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鏜床安全技術(shù)規(guī)程匯編(15篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):38

鏜床安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、目的 本規(guī)程旨在確保鏜床操作的安全性,預(yù)防意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。

二、適用范圍 本規(guī)程適用于所有使用鏜床進(jìn)行加工操作的員工,包括但不限于操作員、維修工及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督人員。

三、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)前,務(wù)必檢查鏜床各部位是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,緊固件是否松動(dòng)。

2. 穿戴防護(hù)裝備:佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩及工作手套,確保個(gè)人安全。

3. 清理工作區(qū)域:移除工作臺(tái)上的雜物,保持工作區(qū)域整潔。

四、操作流程

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后方可開(kāi)始工作。

2. 安裝工件:確保工件牢固固定,避免因振動(dòng)導(dǎo)致工件飛出。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)加工需求調(diào)整速度、進(jìn)給量等參數(shù),切勿超負(fù)荷作業(yè)。

4. 開(kāi)始加工:操作時(shí)保持專(zhuān)注,手部遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件,必要時(shí)使用專(zhuān)用工具。

5. 監(jiān)控過(guò)程:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停機(jī)檢查。

五、安全規(guī)定

1. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員操作設(shè)備。

2. 加工過(guò)程中嚴(yán)禁離開(kāi)崗位,避免設(shè)備無(wú)人看管。

3. 不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作。

4. 停機(jī)后需等待設(shè)備完全停止再進(jìn)行清理或維護(hù)。

5. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 定期檢查設(shè)備,確保其處于良好工作狀態(tài)。

2. 按照制造商的建議進(jìn)行定期保養(yǎng),更換磨損部件。

3. 工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,涂抹防銹油,做好防潮措施。

七、培訓(xùn)與教育

1. 新入職員工必須接受安全操作培訓(xùn),通過(guò)考核后方可上崗。

2. 定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn),提高員工安全意識(shí)。

八、事故處理

1. 發(fā)生事故后,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),報(bào)告上級(jí)并協(xié)助調(diào)查。

2. 對(duì)事故原因進(jìn)行分析,采取措施防止類(lèi)似事件再次發(fā)生。

九、記錄與報(bào)告

1. 記錄設(shè)備運(yùn)行狀況,包括異常情況、維修保養(yǎng)記錄等。

2. 定期向上級(jí)匯報(bào)安全狀況,以便及時(shí)采取改進(jìn)措施。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守國(guó)家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全規(guī)章制度。

2. 本規(guī)程應(yīng)作為員工培訓(xùn)的重要內(nèi)容,確保每位操作者了解并遵守。

3. 企業(yè)應(yīng)定期評(píng)估規(guī)程的執(zhí)行效果,適時(shí)更新和完善。

4. 對(duì)違反規(guī)程的行為,應(yīng)采取警告、處罰等措施,以確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

本規(guī)程的制定旨在提升鏜床操作的安全水平,通過(guò)規(guī)范操作行為,降低風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率。所有相關(guān)人員應(yīng)深入理解并嚴(yán)格遵守,共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。

鏜床安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 鏜床安全技術(shù)規(guī)程

1.工作前檢查機(jī)床各部是否正常,制動(dòng)位置是否適當(dāng),快速進(jìn)刀有無(wú)障礙。

2.開(kāi)車(chē)前注意刀具、手柄位置是否適當(dāng)。開(kāi)快速移動(dòng)手柄要先輕開(kāi)一下,嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)。檢查工作物裝卡是否牢固,鏜刀是否把牢。

3.機(jī)床開(kāi)動(dòng)后,不準(zhǔn)手摸擦拭、加油、測(cè)量。

4.工作時(shí)要戴眼鏡,鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹。

5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),鏜孔、擴(kuò)孔不準(zhǔn)將頭部貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)鏜桿取東西、禁止強(qiáng)行停車(chē)。

6.兩人操作指揮要統(tǒng)一。吊件時(shí),要先檢查吊具是否安全可靠,要和吊車(chē)工密切配合。

7.工作完后,關(guān)閉開(kāi)關(guān),清理現(xiàn)場(chǎng),把手柄搬回空位。

8.使用平旋刀盤(pán)或有制刀盤(pán)進(jìn)行切削螺絲要上緊,不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看,以防刀盤(pán)螺絲和斜鐵甩出。要特別注意防止絞住衣服。

9.啟動(dòng)工作臺(tái)試轉(zhuǎn)時(shí),必須交鏜桿縮回。工作臺(tái)上禁止站人。

第2篇 臥式鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前要檢查各手柄位置,并按規(guī)定加注潤(rùn)滑油,特別注意檢查床頭箱油面高度。采用快傳動(dòng)時(shí),一定要事先看清“十字開(kāi)關(guān)”位置。工作臺(tái)未裝工件時(shí),應(yīng)點(diǎn)動(dòng)試轉(zhuǎn)幾周,并檢查各滑軌在全程上是否暢通無(wú)阻,各電器部位是否靈敏。

2、主軸錐孔和鏜桿錐柄使用前必須仔細(xì)擦拭干凈,經(jīng)常注意保持各導(dǎo)軌的清潔和潤(rùn)滑良好。

3、夾持工件不準(zhǔn)猛力敲擊,要夾持牢固。工件的粗糙面不得直接壓在工作臺(tái)上。用轉(zhuǎn)盤(pán)移動(dòng)后一定要鎖緊,工作臺(tái)應(yīng)該鎖緊時(shí)必須鎖緊,工作臺(tái)及導(dǎo)軌上不準(zhǔn)放東西。

4、使用刀桿時(shí),必須根據(jù)需要使用尾頂針??焖僖苿?dòng)工作臺(tái)主軸箱時(shí)要注意極限位置,防止刀具和工件相碰。

5、保持鏜桿精度和光潔度,不許錘擊,特別注意保護(hù)鏜桿錐柄。

6、根據(jù)工件材料和加工情況,合理使用轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量,精心操作,發(fā)覺(jué)異音異味,要停機(jī)檢查,排除故障。凡測(cè)量工作、變換轉(zhuǎn)速和人離機(jī)床時(shí),必須停機(jī)關(guān)電。

7、工作時(shí),禁止用手接觸刀具及加工面,注意避開(kāi)切屑,觀察加工情況,頭不能過(guò)于靠近。不得用木箱、鐵皮等易滑動(dòng)物體,墊高操作位置。

第3篇 落地鏜床:安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1.操作機(jī)床前必須認(rèn)真閱讀該設(shè)備的說(shuō)明書(shū),了解掌握機(jī)床結(jié)構(gòu)性能和機(jī)床上所有“警告標(biāo)牌”的內(nèi)容,嚴(yán)格按要求操作,否則會(huì)造成人身傷亡事故!

2.機(jī)床的安裝、操作、保養(yǎng)、檢修要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)過(guò)的專(zhuān)業(yè)人員按照使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的步驟進(jìn)行。

3.操作者使用機(jī)床時(shí),要穿好勞動(dòng)保護(hù)服,禁止穿寬松外衣,佩戴各種飾物,以免發(fā)生安全事故。

4.開(kāi)動(dòng)機(jī)床前檢查各部件的安全防護(hù)裝置和周?chē)ぷ鳝h(huán)境,各移動(dòng)部件的限位開(kāi)關(guān)是否起作用,在行程范圍內(nèi)是否暢通,是否有障礙物,

是否能保證機(jī)床在任何時(shí)候都具有良好的安全狀況。

5.工作進(jìn)行中嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。進(jìn)行測(cè)量,調(diào)整和清潔時(shí)必須停機(jī)。對(duì)電機(jī)等電氣件要經(jīng)常清掃積灰,以免防礙通風(fēng)(禁止使用壓縮空氣清掃機(jī)床)。

6.操作人員在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意:禁止將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)移動(dòng)部件;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)門(mén)或任何護(hù)蓋:工件和切削刀具必須夾持牢固;嚴(yán)禁超負(fù)荷工作等。

7.接通電源前必須做好相關(guān)的安全檢查工作,了解各開(kāi)關(guān)功能。打開(kāi)電柜門(mén),護(hù)蓋門(mén)或維修前必須切斷或鎖住電源,如需帶電維修時(shí),必須由專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。

8.機(jī)床工作環(huán)境周?chē)苟逊乓兹嘉锲?切削運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液。工作結(jié)束后必須切斷機(jī)床總電源,避免無(wú)人照管時(shí)有著火的危險(xiǎn)。

使用用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列要求:

1.工件的安置,應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻,毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺(tái)面上,裝夾用的墊板,壓板等必須平正。

2.拆卸帶錐度的刀具時(shí),須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下,不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。

3.使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。

4.不準(zhǔn)同時(shí)作兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),如主軸箱升降時(shí),不準(zhǔn)移動(dòng)鏜桿。

5.機(jī)動(dòng)對(duì)刀時(shí),當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí),應(yīng)改為手動(dòng)。

6.使用花盤(pán)徑向刀架作徑向進(jìn)給時(shí),鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時(shí)徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。

7.帶數(shù)顯光柵尺裝置的機(jī)床,禁止強(qiáng)電力載入。

8.在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時(shí)要特別注意,若主軸移動(dòng)困難時(shí),必須立即停車(chē),待一段時(shí)間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。

9.嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面或落地鏜床的大平臺(tái)面,進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。

10.工作后,將工作臺(tái)放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。

第4篇 鏜床工安全操作規(guī)程

1.穿好工作服,扎好袖口。女工戴好工作帽,不準(zhǔn)穿涼鞋進(jìn)入工作崗位。

2.工作前要檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全完好,各手輪搖把的位置是否正常,快速進(jìn)刀有無(wú)障礙。限位擋塊應(yīng)安設(shè)裝正確,按潤(rùn)滑部位加油,試車(chē)1―2分鐘。

3.每次開(kāi)車(chē)及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí),要注意刀具及各手柄是否在需要位置上,扳快速移動(dòng)手柄時(shí),要先輕輕開(kāi)動(dòng)一下,看移動(dòng)部位的方向是否正確,嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速轉(zhuǎn)動(dòng)手柄。

4.機(jī)床開(kāi)動(dòng)前,檢查鏜刀是否把牢,工件是否卡牢固,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多,安裝刀具時(shí),緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。

5.機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面;鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察吃刀情況,更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取東西。

6.使用平旋刀盤(pán)式自制刀盤(pán)進(jìn)行切削時(shí)螺絲要上緊,不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭查看,以防刀盤(pán)螺絲和斜鐵甩出傷人,要特別注意防止絞住衣服造成事故。

7.啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺(tái)上禁止站人。

8.兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,并由主操作人員統(tǒng)一指揮。

9.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得離開(kāi)機(jī)床或作與工作無(wú)關(guān)的事,必須離開(kāi)時(shí)要關(guān)車(chē)。

10.工作結(jié)束時(shí),關(guān)閉各開(kāi)關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。

11.如發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。

第5篇 鏜床工技術(shù)安全操作規(guī)程

1、鏜床在工作前要檢查好各系統(tǒng)是否安全好用,各傳動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)障礙,檢查好鏜桿是否緊固。

2、鏜床上的工件要把緊,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高過(guò)多。

3、床開(kāi)動(dòng)時(shí),鏜孔擴(kuò)孔,不準(zhǔn)將頭部貼近加工孔觀察進(jìn)刀情況,更不能對(duì)著鏜桿取東西。

4、啟動(dòng)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺(tái)上嚴(yán)禁站人。

5、兩人以上操作大型鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,注意安全。

6、在操作過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)限位開(kāi)關(guān)失靈、保險(xiǎn)銷(xiāo)折斷及保險(xiǎn)跳閘等不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車(chē)修理。

7、安裝刀具時(shí),緊固螺栓不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。裝卸較重工件時(shí)必須選用安全的吊具和方法并輕起輕放。禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。

第6篇 鏜床鏜缸機(jī)安全操作規(guī)程

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1.電路系統(tǒng)完好,接地良好,絕緣無(wú)泄漏。

2.檢查自動(dòng)聯(lián)鎖裝置:

(1)當(dāng)自動(dòng)進(jìn)刀或快速自動(dòng)移位時(shí),精密移動(dòng)的操縱手柄應(yīng)能自動(dòng)脫開(kāi)。

(2)當(dāng)主軸操縱手柄處于機(jī)動(dòng)進(jìn)或退位置時(shí),相應(yīng)的操縱手柄應(yīng)能自動(dòng)脫開(kāi)停止手動(dòng)。

(3)當(dāng)操縱錯(cuò)誤使兩手柄同時(shí)接觸時(shí)(除主軸和平旋盤(pán)進(jìn)刀手柄外),自動(dòng)聯(lián)鎖裝置應(yīng)能接通電路。

(4)當(dāng)快速自動(dòng)移動(dòng)和機(jī)械進(jìn)刀同時(shí)發(fā)生時(shí),聯(lián)鎖裝置應(yīng)能切斷電路。

3.各移動(dòng)部位的夾緊裝置必須松開(kāi)。上下滑座及主軸箱夾緊裝置應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)。

4.隨時(shí)保持機(jī)床移動(dòng)表面清潔,且潤(rùn)滑良好充足。

5.各操作手柄回轉(zhuǎn)、操作輕便,定位正確。

6.主軸箱的潤(rùn)滑必須純潔、無(wú)酸性,不準(zhǔn)使用含水份和雜質(zhì)的機(jī)械油。

7.檢查鏜刀應(yīng)裝夾牢固,工件應(yīng)卡牢,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊板不宜過(guò)多、過(guò)高。

8.緊固鏜刀的螺釘不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。

9.座式鏜缸機(jī)安裝于發(fā)動(dòng)機(jī)缸體上時(shí),應(yīng)注意輕放,固定拉桿的緊固力應(yīng)適當(dāng)。

10.座式鏜缸機(jī)的找正、對(duì)刀,應(yīng)在操作手柄處于空檔位置時(shí)進(jìn)行,刀頭螺釘?shù)木o固應(yīng)牢靠。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1.確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后方準(zhǔn)進(jìn)刀,且應(yīng)緩慢進(jìn)刀。起動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回。

2.起動(dòng)后,應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min,確認(rèn)正常后,再行作業(yè)。鏜、擴(kuò)孔時(shí),不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察鏜削進(jìn)刀、加工情況。

3.不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。不準(zhǔn)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)鏜桿拿取工具、物件。

4.隨時(shí)注意夾緊機(jī)購(gòu)與進(jìn)給機(jī)構(gòu)的電磁鐵工作是否可靠。

5.鏜深孔時(shí),不準(zhǔn)超過(guò)程桿長(zhǎng)度的二分之一。

6.每次開(kāi)車(chē)與扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)注意刀具和各手柄要在規(guī)定位置。必須先作點(diǎn)動(dòng)觀察無(wú)障礙后方準(zhǔn)作快速移動(dòng)。

7.用平旋刀盤(pán)或自制刀盤(pán)鏜削時(shí),應(yīng)將主軸套筒鎖緊,嚴(yán)防主軸伸出發(fā)生事故。不準(zhǔn)站在刀具對(duì)面或伸頭觀察,應(yīng)注意防止衣物被絞。

8.單刀鏜孔作業(yè)時(shí),必須打緊固銷(xiāo)子,以免脫落砸傷工作臺(tái)面和工件。

9.在最高速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),主軸滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35℃,滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)40℃。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1.停機(jī)時(shí),應(yīng)關(guān)閉各開(kāi)關(guān),把機(jī)床各手柄扳回空位。

2.松開(kāi)各部鎖緊裝置,移開(kāi)固定干分表架。

3.在鏜缸機(jī)底座下,用軟墊層墊放妥當(dāng),避免機(jī)座底面損傷,影響加工精度。

4.及時(shí)清除殘留鐵屑及冷卻液,作好保養(yǎng)工作。

第7篇 座標(biāo)鏜床、鏜工安全操作規(guī)程

1、工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好,對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。

2、裝卸較重工件時(shí),必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。

3、需要在座標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過(guò)粗加工,待加工面不得有銹。

4、設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi),同時(shí)避免陽(yáng)光和其它熱源直接照射設(shè)備。

5、停車(chē)八小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。

6、橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開(kāi)夾緊手柄(定位銷(xiāo))并再次擦凈、注油,移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄(定位銷(xiāo))。

7、卡緊鏜桿套筒時(shí),必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40毫米,否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。

8、禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。

9、設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機(jī)床要求的,墊塊必須磨光。

10、不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床,清掃地板時(shí)只許用吸塵機(jī)或拖布。

11、要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持它的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉、無(wú)水酒精、鹿皮擦洗。

12、當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí),不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄,但可在慢速(3 5毫米/分)時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。

13、設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。

14、禁止站或踏在工作物土。在工作臺(tái)上校正工件和加工時(shí),注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。

15、下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。

第8篇 鏜床安全操作規(guī)程

為了確保鏜削加工的安全,操作者應(yīng)注意以下事項(xiàng):

(1)工作前應(yīng)認(rèn)真檢查夫具及鎖緊裝置是否完好正常。

(2)調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開(kāi)立柱上的夾緊裝置,否則會(huì)使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷,是否清潔,安裝時(shí)不要用錘子和其它工具敲擊鏜桿,迫使鏜桿穿過(guò)尾座支架。

(3)工件夾緊要牢固,工作中不應(yīng)松動(dòng)。

(4)工作開(kāi)始時(shí),應(yīng)用手進(jìn)給進(jìn),使刀具接進(jìn)加工部位時(shí),再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

(5)當(dāng)工具在工作位置時(shí)不要停車(chē)或開(kāi)車(chē),待其離開(kāi)工作位置時(shí),現(xiàn)開(kāi)車(chē) 或停車(chē)。

(6)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切勿將手伸過(guò)工作臺(tái);在檢驗(yàn)工件時(shí),如手有碰刀其的危險(xiǎn),應(yīng)在檢查之前將刀其退到安全位置。

(7)大型鏜床應(yīng)設(shè)有梯子或臺(tái)階,以便于工人操作和觀察。梯子坡度不應(yīng)大于50度,并設(shè)有防滑腳踏板。

第9篇 鏜床工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鏜床在工作前要檢查好各系統(tǒng)是否安全好用,各傳動(dòng)系統(tǒng)有無(wú)障礙,檢查好鏜桿是否緊固。

2、鏜床上的工件要把緊,壓板必須平穩(wěn),支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高過(guò)多。

3、床開(kāi)動(dòng)時(shí),鏜孔擴(kuò)孔,不準(zhǔn)將頭部貼近加工孔觀察進(jìn)刀情況,更不能對(duì)著鏜桿取東西。

4、啟動(dòng)工作臺(tái)回轉(zhuǎn)時(shí),必須將鏜桿縮回,工作臺(tái)上嚴(yán)禁站人。

5、兩人以上操作大型鏜床時(shí),應(yīng)密切聯(lián)系,互相配合,注意安全。

6、在操作過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)限位開(kāi)關(guān)失靈、保險(xiǎn)銷(xiāo)折斷及保險(xiǎn)跳閘等不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停車(chē)修理。

7、安裝刀具時(shí),緊固螺栓不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。裝卸較重工件時(shí)必須選用安全的吊具和方法并輕起輕放。禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。

第10篇 制動(dòng)鼓鏜床安全操作規(guī)程

1操作規(guī)程

1.1操作者必須了解機(jī)床的性能,各操作件的作用,并熟悉操作。

1.2機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得變換主軸轉(zhuǎn)速。

1.3工作進(jìn)給時(shí),必須先啟動(dòng)主軸,然后再推操縱桿。

1.4快速升降時(shí),必須先將操縱桿置于刀架升降位置,然后再按點(diǎn)動(dòng)按鈕。

1.5將刀架快速上升至極限,并使刀架滑座退至右端,以免在吊裝制動(dòng)鼓時(shí)磕碰主軸和機(jī)床其它部件。

1.6選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)床隨機(jī)附件,將制動(dòng)鼓固定在芯軸上。

1.7按工件加工長(zhǎng)度l調(diào)整好刀桿的懸伸長(zhǎng)度l1,將刀架滑座前移,直至刀尖越過(guò)工件加工面少許,一般應(yīng)將刀架滑座下面的定位器調(diào)整好,將滑塊貼在定位柱,以便在加工下一只工件時(shí)能迅速定位,并防止滑座移動(dòng)。

1.8松開(kāi)刀架套筒鎖緊手輪,用微調(diào)手輪使刀尖驅(qū)近工件待加工表面,然后調(diào)整好進(jìn)給深度,將套筒鎖緊。

1.9啟動(dòng)主軸,將操縱桿推向左側(cè),即可進(jìn)行工作切削,如刀尖離工件距離長(zhǎng),可先將刀架快速趨近,待加工至所需深度將操縱桿置于中間位置,隨即按停止按鈕,使主軸停轉(zhuǎn),然后將操縱桿推向右側(cè)。按反點(diǎn)動(dòng)按鈕使刀尖退出工件,調(diào)整進(jìn)給深度后作第二次刀削或精刀削。若加工完畢,則應(yīng)用微調(diào)手輪使刀尖沿工件徑向退出,然后將刀架快速上升,并使刀架滑座退至右端,工作完畢。

2維護(hù)與保養(yǎng)

2.1機(jī)座變速箱潤(rùn)滑

油面線以下傳動(dòng)件和軸承采用油浸式潤(rùn)滑,油面線以上傳動(dòng)件采用飛濺式潤(rùn)滑。變速箱的進(jìn)給系統(tǒng)輸出軸的上軸承及開(kāi)式齒輪采用定期滴油潤(rùn)滑。潤(rùn)滑時(shí)可將立柱底部的導(dǎo)軌滑板拉起,每班二次,每次十滴左右。箱內(nèi)潤(rùn)滑采用30號(hào)機(jī)械油,新機(jī)床啟用一星期后應(yīng)調(diào)換一次,一個(gè)月后再調(diào)換一次,以后每隔6個(gè)月?lián)Q一次。

2.2主軸軸承潤(rùn)滑

主軸后軸承已浸沒(méi)在機(jī)座油池內(nèi),前軸承采用“2號(hào)滾錐軸承脂”潤(rùn)滑,出廠前已經(jīng)注好,在使用中不可再注潤(rùn)滑劑或滴入潤(rùn)滑油,機(jī)床啟用半年后,應(yīng)予清洗并調(diào)換一次,每只軸承的注入量為3ml,并應(yīng)均勻地涂在軸承滾道上,以后每年均應(yīng)清洗調(diào)換一次。

2.3傳動(dòng)絲桿潤(rùn)滑

絲桿的支承部位裝有銅質(zhì)含有軸承,具有自潤(rùn)滑作用,在使用中可作定期補(bǔ)充。絲桿螺母及基軸承處采用注油潤(rùn)滑,每班二次,可在刀架手輪的油杯處注油。也可將導(dǎo)軌滑板拉起直接注在絲桿上。

2.4刀架橫向進(jìn)給傳動(dòng)齒輪的潤(rùn)滑

刀架橫向微調(diào)進(jìn)給的螺旋齒輪副采用黃油潤(rùn)滑,黃油可加20%的機(jī)油稀釋后直接涂在齒輪表面,并在該齒輪副所在空腔內(nèi)填塞適量的黃油,可使齒輪得到補(bǔ)充潤(rùn)滑??焖僖苿?dòng)齒輪副可直接將黃油涂在表面。每年清洗調(diào)換一次。

2.5其它部位的潤(rùn)滑詳見(jiàn)附表

序 號(hào)

潤(rùn) 滑 部 位

潤(rùn) 滑 周 期

1

機(jī)座手輪軸承

每班一次

2

機(jī)座油池

保持油位半年清洗一次

3

軸承及齒輪

每班一次,每次約十滴

4

刀架手輪軸承

每班一次

5

錐齒輪軸承

每班一次

6

絲桿副及螺母座

每班一次

7

微調(diào)機(jī)構(gòu)齒輪

每年清洗調(diào)換一次

8

快速移動(dòng)手輪軸承

每班一次

9

微調(diào)絲桿軸承

每班一次

10

滑動(dòng)導(dǎo)軌

每班一次

11

進(jìn)給軸滑動(dòng)面

每班一次

12

主軸軸承

每年清洗調(diào)換一次

第11篇 鏜床的安全操作規(guī)程

為了確保鏜削加工的安全,操作者應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1.工作前應(yīng)認(rèn)真檢查夾具及鎖緊裝置是否完好正常。

2.調(diào)整鏜床時(shí)應(yīng)注意:升降鏜床主軸箱之前,要先松開(kāi)立柱上的夾緊裝置,否則會(huì)使鏜桿彎曲及夾緊裝置損壞而造成傷害事故;裝鏜桿前應(yīng)仔細(xì)檢查主軸孔和鏜桿是否有損傷,是否清潔,安裝時(shí)不要用錘子和其它工具敲擊鏜桿,迫使鏜桿穿過(guò)尾座支架。

3.工件夾緊要牢固,工作中不應(yīng)松動(dòng)。

4.工作開(kāi)始時(shí),應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給,使刀具接進(jìn)加工部位時(shí),再用機(jī)動(dòng)進(jìn)給。

5.當(dāng)工具在工作位置時(shí)不要停車(chē)或開(kāi)車(chē),待其離開(kāi)工作位置時(shí),再開(kāi)車(chē)或停車(chē)。

6.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切勿將手伸過(guò)工作臺(tái);在檢驗(yàn)工件時(shí),如手有碰刀具的危險(xiǎn),應(yīng)在檢查之前將刀具退到安全位置。

7.大型鏜床應(yīng)設(shè)有梯子或臺(tái)階,以便于工人操作和觀察。梯子坡度不應(yīng)大于50度,并設(shè)有防滑腳踏。

第12篇 坐標(biāo)鏜床光學(xué)鏜工安全操作規(guī)程

1.工作前檢查設(shè)備和恒溫裝置是否良好。對(duì)設(shè)備加油潤(rùn)滑。

2.裝卸較重工件時(shí),必須選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。裝卡螺栓以卡牢為宜,扳手不得加套管。

需要在坐標(biāo)鏜床上加工的工件必須有加工好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過(guò)粗加工。待加工面不得有銹。

設(shè)備所在室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許范圍內(nèi),同時(shí)避免陽(yáng)光和其它熱源直接照射設(shè)備。

3.停車(chē)8小時(shí)以上再開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí),先低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)始工作。

4.橫梁、鏜桿、套筒等移動(dòng)前必須松開(kāi)夾緊手柄(定位銷(xiāo)),并再次擦凈、注油,移動(dòng)后仍須切實(shí)夾緊手柄(定位銷(xiāo))。

5.卡緊鏜桿套筒時(shí),必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40毫米,否則壓緊圈會(huì)壓在滾珠軸承的蓋上。

禁止將金屬物品放在機(jī)床導(dǎo)軌面或油漆表面上。

6.設(shè)備上使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機(jī)床要求的。墊塊必須磨光。

7.不允許用壓縮空氣或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床;清掃地板時(shí)只許用吸塵機(jī)或拖布。

要細(xì)心地使用光學(xué)裝置,保持它的清潔,用完后立即罩上。嚴(yán)格禁止任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺,應(yīng)定期用脫脂棉、無(wú)水酒精、麂皮擦洗。

8.當(dāng)工作臺(tái)正在運(yùn)動(dòng)時(shí),不得在快速時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄,但可在慢速(<35毫米/分鐘)時(shí)扳動(dòng)離合器操縱手柄。

9.設(shè)備附近不得使用風(fēng)動(dòng)工具及有大震動(dòng)的機(jī)械工具、和有灰塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象。

10.禁止站或踏在工作物上。在工作臺(tái)上校正工件和加工工件時(shí),注意頭部不可靠近或進(jìn)入刀身回轉(zhuǎn)范圍。

11.下班前須將各手柄置于“空位”上,并切斷電源。

第13篇 落地鏜床安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1.操作機(jī)床前必須認(rèn)真閱讀該設(shè)備的說(shuō)明書(shū),了解掌握機(jī)床結(jié)構(gòu)性能和機(jī)床上所有“警告標(biāo)牌”的內(nèi)容,嚴(yán)格按要求操作,否則會(huì)造成人身傷亡事故!

2.機(jī)床的安裝、操作、保養(yǎng)、檢修要經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)過(guò)的專(zhuān)業(yè)人員按照使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的步驟進(jìn)行。

3.操作者使用機(jī)床時(shí),要穿好勞動(dòng)保護(hù)服,禁止穿寬松外衣,佩戴各種飾物,以免發(fā)生安全事故。

4.開(kāi)動(dòng)機(jī)床前檢查各部件的安全防護(hù)裝置和周?chē)ぷ鳝h(huán)境,各移動(dòng)部件的限位開(kāi)關(guān)是否起作用,在行程范圍內(nèi)是否暢通,是否有障礙物,

是否能保證機(jī)床在任何時(shí)候都具有良好的安全狀況。

5.工作進(jìn)行中嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。進(jìn)行測(cè)量,調(diào)整和清潔時(shí)必須停機(jī)。對(duì)電機(jī)等電氣件要經(jīng)常清掃積灰,以免防礙通風(fēng)(禁止使用壓縮空氣清掃機(jī)床)。

6.操作人員在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意:禁止將身體任何部位靠近或置于旋轉(zhuǎn)移動(dòng)部件;機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)門(mén)或任何護(hù)蓋:工件和切削刀具必須夾持牢固;嚴(yán)禁超負(fù)荷工作等。

7.接通電源前必須做好相關(guān)的安全檢查工作,了解各開(kāi)關(guān)功能。打開(kāi)電柜門(mén),護(hù)蓋門(mén)或維修前必須切斷或鎖住電源,如需帶電維修時(shí),必須由專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。

8.機(jī)床工作環(huán)境周?chē)苟逊乓兹嘉锲罚邢鬟\(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁使用容易燃燒的冷卻液。工作結(jié)束后必須切斷機(jī)床總電源,避免無(wú)人照管時(shí)有著火的危險(xiǎn)。

使用用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列要求:

1.工件的安置,應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻,毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺(tái)面上,裝夾用的墊板,壓板等必須平正。

2.拆卸帶錐度的刀具時(shí),須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下,不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。

3.使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。

4.不準(zhǔn)同時(shí)作兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),如主軸箱升降時(shí),不準(zhǔn)移動(dòng)鏜桿。

5.機(jī)動(dòng)對(duì)刀時(shí),當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí),應(yīng)改為手動(dòng)。

6.使用花盤(pán)徑向刀架作徑向進(jìn)給時(shí),鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi),同時(shí)徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。

7.帶數(shù)顯光柵尺裝置的機(jī)床,禁止強(qiáng)電力載入。

8.在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小,操作時(shí)要特別注意,若主軸移動(dòng)困難時(shí),必須立即停車(chē),待一段時(shí)間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。

9.嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面或落地鏜床的大平臺(tái)面,進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。

10.工作后,將工作臺(tái)放在中間位置,鏜桿退回主軸內(nèi)。

第14篇 深孔鉆鏜床安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.開(kāi)機(jī)前按設(shè)備點(diǎn)拉卡要求檢查,加油,檢查袖標(biāo)、油量是否足夠,油質(zhì)清潔、油路暢通。檢查機(jī)床各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠,電器裝置及接地是否良好。

3.工作前先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,確認(rèn)潤(rùn)滑部分有油。

4.工作必須牢固裝夾在工作臺(tái),或?qū)S霉ぱb上。機(jī)動(dòng)進(jìn)給鉆通孔時(shí),在接近鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。

5.裝鉆頭時(shí)要將推孔、錐柄擦拭干凈,拆卸時(shí)要用專(zhuān)用工具,嚴(yán)禁隨意敲打及超性能使用。

6.在鉆孔過(guò)程中,鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。

7.工件鉆孔后帶錢(qián)削平面時(shí),所有刀樣必須與孔徑接近,轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

8.攻螺紋時(shí),操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)。

9.嚴(yán)禁在工作過(guò)程中變速或改變進(jìn)給量。

10.機(jī)床發(fā)生異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)排除,或通知維修工人處理。

11.下班時(shí),要將各手柄放在空檔位置,切斷電源,將機(jī)床清掃干凈,并涂油防銹,作好交接班記錄。

第15篇 鏜床操作工安全操作規(guī)程

第一條主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了鏜床操作工的操作規(guī)范及要求、檢查與考核。

本規(guī)程適用于各車(chē)間鏜床操作工。

第二條操作規(guī)范與要求

(一) 操作時(shí)要緊衣扎袖,嚴(yán)禁戴手套、穿背心、涼鞋、拖鞋、打赤膊、女工不準(zhǔn)留長(zhǎng)發(fā),必須戴好工作帽。

(二) 鏜床工操作必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程。

(三) 開(kāi)機(jī)前必須先檢查各潤(rùn)滑部位,檢查機(jī)床及周?chē)h(huán)境是否安全。

(四) 合理使用機(jī)床,不得精機(jī)粗用,不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。變速換檔必須停車(chē),嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)拆裝。

(五) 工作時(shí)必須聚精會(huì)神,精心操作,不準(zhǔn)邊工作邊閑談或者離崗。

(六) 下班后認(rèn)真清掃車(chē)床,搞好日常保養(yǎng)工作。

(七) 嚴(yán)禁酒后上班。

第三條檢查與考核

(一) 本規(guī)程由安??曝?fù)責(zé)監(jiān)督、檢查與考核。

(二) 安??埔獣?huì)同車(chē)間分管主任和車(chē)間安全人員適時(shí)進(jìn)行抽查,每月組織一次檢查。

(三) 實(shí)行工作責(zé)任、經(jīng)濟(jì)效益與工資、獎(jiǎng)金掛鉤進(jìn)行考核。

鏜床安全技術(shù)規(guī)程匯編(15篇范文)

內(nèi)容一、目的本規(guī)程旨在確保鏜床操作的安全性,預(yù)防意外事故的發(fā)生,保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。二、適用范圍本規(guī)程適用于所有使用鏜床進(jìn)行加工操作的員工,包括但不限
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