空壓機工安全技術操作規(guī)程
一、前期準備
1.1 空壓機工應接受專業(yè)培訓，熟悉設備操作及安全知識，取得相關操作證書。
1.2 檢查空壓機設備，確保各部件完整無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣連接牢固，無漏電現(xiàn)象。
1.3 確認工作環(huán)境清潔，無易燃易爆物品，通風良好，防止積塵。
二、開機操作
2.1 啟動前，檢查冷卻水系統(tǒng)，確保供水充足，無堵塞。
2.2 打開進氣閥，關閉排氣閥，啟動空壓機，觀察運行情況，如無異常噪音和振動，可逐漸調整至正常工作狀態(tài)。
2.3 運行中定期檢查油位，保證潤滑油充足，防止因缺油導致的設備損壞。
三、運行監(jiān)控
3.1 定時記錄空壓機的工作參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保其在正常范圍內(nèi)。
3.2 注意監(jiān)聽設備聲音，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
3.3 在設備運行過程中，禁止進行任何未經(jīng)許可的維修或調整。
四、停機操作
4.1 停機前，先緩慢降低負荷，待設備溫度降低后再關閉電源。
4.2 關閉進氣閥，打開排氣閥，釋放系統(tǒng)內(nèi)壓力。
4.3 清理設備表面及周圍環(huán)境，做好日常維護工作。
五、應急處理
5.1 發(fā)生火災、漏電等緊急情況，立即啟動應急預案，切斷電源，使用滅火設備進行撲救。
5.2 如遇設備故障，按照安全規(guī)程進行處理，必要時尋求專業(yè)維修人員協(xié)助。
六、安全注意事項
6.1 操作時佩戴安全帽、防護眼鏡和防護手套，避免受傷。
6.2 避免在設備運行時進行清潔或潤滑工作，防止發(fā)生意外。
6.3 定期進行設備維護保養(yǎng)，確保設備良好運行狀態(tài)。
7.1 嚴格遵守公司安全規(guī)章制度，不得擅自改動設備設定，確保安全生產(chǎn)。
標準
本規(guī)程依據(jù)《國家安全生產(chǎn)法》、《機械設備安全操作規(guī)程》等相關法律法規(guī)制定，旨在規(guī)范空壓機工的操作行為，提高工作效率，保障員工安全。所有空壓機工必須嚴格遵守，違反規(guī)程者將按公司規(guī)定進行處理。各工段應定期組織安全培訓，提升員工的安全意識和操作技能。
空壓機工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 空壓機工安全技術操作規(guī)程
(一)技術規(guī)定:
1、一級壓力不得超過0.25mpa。
2、二級壓力不得超過0.8mpa。
3、潤滑油壓力應在0.1~0.25mpa,不得低于0.1mpa。
4、機身油池溫度不超過60℃。
5、各排氣溫度不超過150℃。
(二)一般操作:
1、啟車前,檢查空壓機各部位及附件連接是否可靠,機身油池是否在標尺范圍,地角螺栓有無松動,皮帶及罩殼等是否牢固完好,電控設備是否完好。
2、打開氣路,關閉減荷閥,啟動電機,空載運行正常后,關閉放散閥,打開減荷閥。
3、空壓機運轉正常后,隨時觀察油位及飛濺潤滑情況,并檢查壓力儀表,減荷閥是否安全可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
4、定期對進、排氣閥清洗,檢查閥平整度,機器運轉2000~2200小時后,應更換機身油池潤滑油,清洗油池、油管、油泵、檢查油路逆止閥的嚴密性和油壓表的靈活性,吹掃管道,清洗活塞。
5、儲氣罐冷凝器油水每班排放一次。
6、停車時,先關閉減荷閥,打開放散閥,斷開電源,放掉儲氣罐內(nèi)的水。
(三)特殊操作:
1、停電時,立即關閉減荷閥,將電機啟動裝置退回零位,但不得放掉儲氣罐的壓縮空氣。
2、復電后,檢查三相主回路電壓是否達到380v,控制器各部位是否接觸良好,詳細檢查后,可按規(guī)程啟動。
安全規(guī)程:
1、空壓機未經(jīng)詳細檢查,嚴禁啟動。
2、禁止使用劣質或變質潤滑油。
3、嚴禁空壓機缺油運轉。
4、保持空壓機清潔衛(wèi)生,嚴禁帶壓啟車。
5、運行中的設備,嚴禁擦拭、清理。
第2篇 非煤礦山空壓機工:安全操作規(guī)程
一、開車時必須先通知周圍人員。
二、開車前必須做好下列準備工作:
1、檢查通向大氣閥門是否暢開,風包閘門是否關閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電,各種儀表是否在正常位置。
3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠,松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機器的運轉是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機器全速運轉.
五、待設備正常運轉后開風包閘門送風
六、停車操作:
1、接到停車通知后,先關掉減荷閥手輪, 使設備在無負荷狀態(tài)下運行.
2、按停車電鈕,再按高壓要求拉下段路器.
3、放泄冷卻器的余油,放凈風包內(nèi)的油和水,停下水泵關閉水門(如長時間停車必須放凈各部分冷卻水).
七、電機運轉不得超過額定電流,電壓不得低于額定電流的10%。
八、檢修時,禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。
第3篇 空壓機工:安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容:
1、輸氣管應避免急彎,打開送風閥前,必須事先通知工作地點的有關人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光暴曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調節(jié)器等應定期檢查,保持靈敏有效。
4、車道板單車行走不小于1.4米寬,雙車來回不小于2.8米寬,在運料時,前后應保持一定車距。
5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常;發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,而且不能調整時,應立即停車檢修。
6、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應先降低氣壓。
第4篇 空壓機工段安全規(guī)程
1、未經(jīng)公司有關部門和車間領導同意,非崗位人員不得進入本工段(檢修人員除外),進出人員必須履行登記手續(xù)。
2、每位員工上班前應穿戴好勞保用品,女工必須把長頭盤在帽子里。
3、班前、班中不準喝酒,崗位上不準會客,嚴格遵守勞動紀律,堅守工作崗位,認真執(zhí)行操作堆積杜絕違章作業(yè)。
4、因工作或檢修需要,需進行危險作業(yè)或動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按照兩證的要求采取相應的安全措施,比批準后方可進行作業(yè)。
5、各設備接地線必須良好,轉動設備啟動前應放好防護罩,嚴禁在未進行盤車和無安全罩的情況下開泵,不準用濕布擦抹電機,嚴禁水滴入電機內(nèi)。
6、嚴禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。
7、機械在運轉過程中禁止修理,嚴禁用抹布和棉絲擦拭轉動設備及電機通風口。
8、各備用設備必須隨時處于良好運行狀態(tài),有故障及時匯報、排除。
9、開車前應檢查壓力表、安全閥、排污閥等安全裝置是否完好靈活,開車時嚴禁急劇開、關閥門,閥門不應關得太緊,平時要注意閥門的保養(yǎng)。
10、電氣設備發(fā)生故障必須找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設備。
11、嚴禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置物品,以免引起火災。
12、消防器材應配置齊全完好,并定期檢查按期更換,做到人人會用,不得挪作它用。
13、排水溝和管道要加蓋,特別是儲水池口必須加蓋,以防人員掉入受傷。
第5篇 空壓機工安全規(guī)程
1.進入空壓機廠房,必須穿戴好勞動保護用品,女同志長發(fā)盤在安全赗內(nèi),防止絞入風扇中。
2.操作配電盤送電后,不準非電器人員任意打開操作盤、電柜門,亂動盤面的所屬設施和設備,防止觸電和損壞設備。
3.在空壓機確認停止后,方可清理衛(wèi)生。
4.嚴禁同一時啟動運轉兩臺空壓機,如果需要運轉兩臺時,應在第一臺啟動運轉正常后,再啟動第二臺。
5.配電盤內(nèi)不準進水,附近嚴禁堆放易燃物和其它物品,電器設備著火時嚴禁用水澆,應用干粉滅火器滅火。
第6篇 工貿(mào)企業(yè)空壓機工安全操作規(guī)程
1.操作人員應熱知空壓機各零、部件的構造、性能及工作原理。經(jīng)培訓、考試后,方可獨立操作。
2.開車前檢查各運轉部位、潤滑、冷卻系統(tǒng)、壓力表、安全閥等是否正常。機器周圍有無障礙物,確無問題方可開車。
3. 運行中,操作者應時刻注意和調整油、水、電、氣各
壓力溫度,使設備處于正常運行狀態(tài)。嚴禁超溫超壓。
4.不準擦拭運轉的部件,禁止在機器上放置工具及其它物品,不準在旋轉部位做清洗、校準和修理等工作。
5.壓力表每半年至少校驗一次并鉛封,安全閥每月應校 驗一次。
6. 在運行中出現(xiàn)下列情況,應緊急停車,并向車間報告:
①機器內(nèi)部有劇烈的沖擊和敲打聲;
②某一級壓力表指針顯著上升超過標準無法控制;
③油壓表指針下降到0.05mpa;
④某一級氣缸溫度顯著上升,超過標準無法控制時;
⑤冷卻水停止供應時;
⑥某部分機件突然斷裂,無法運行或電機發(fā)生故障時。
7.檢查或修理空壓機時,防止其它物體落入氣缸、貯氣 罐,以免機內(nèi)發(fā)生事故。 修理或焊接壓力容器部位,必須泄 壓。
8.工作完畢,放掉余氣,關好水、電.并做好交接班工作。
9.應定時排放集氣罐內(nèi)的油和水。
第7篇 非煤礦山空壓機工安全操作規(guī)程
一、開車時必須先通知周圍人員。
二、開車前必須做好下列準備工作：
1、檢查通向大氣閥門是否暢開，風包閘門是否關閉。
2、低壓盤送電刀閘是否已送電，各種儀表是否在正常位置。
3、用測油桿測量曲軸箱中的油量是否足夠，松動油箱底部的螺栓防水油泵加油。
4、用手盤車,察看機器的運轉是否正常.2.3開車操作要遵守下列操作規(guī)定順序:
三、對好水門時,開動水泵,使水泵正常運行,檢查水量是否足夠.
四、按啟動按鈕,注意電流表是否正常,無問題后,將減荷閥手逐
漸打開,使機器全速運轉.
五、待設備正常運轉后開風包閘門送風
六、停車操作：
1、接到停車通知后,先關掉減荷閥手輪, 使設備在無負荷狀態(tài)下運行.
2、按停車電鈕，再按高壓要求拉下段路器．
3、放泄冷卻器的余油，放凈風包內(nèi)的油和水，停下水泵關閉水門（如長時間停車必須放凈各部分冷卻水）．
七、電機運轉不得超過額定電流，電壓不得低于額定電流的１０％。
八、檢修時，禁用汽油清洗汽缸、汽閥室和氣閥、儲氣罐等。
第8篇 空壓機工安全操作規(guī)程
1．合理使用勞動防護用品。憑證操作設備。
2．堅守崗位，嚴格執(zhí)行交接班制度、崗位責任制和外來人員出入登記制度。機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
3．開車前檢查防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài)，否則不得開車。
4．檢查各處潤滑油面是否合乎標準。
5．壓力表要定期校驗，儲氣罐、導管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試驗每三年一次，并要作好詳細記錄，在儲氣罐上注明工作壓力，下次試驗日期。
6．安全閥每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加以鉛封。
7．在檢查修理時，應注意避免木屑、鐵屑、抹布等掉入氣缸，儲氣罐及導管里。
8．用柴油清冼過的機件必須無負荷運轉10分鐘，才能投入正常工作。
9．機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。
10．在運轉中若發(fā)生不正常的聲音、氣味、振動或發(fā)生故障，應立即停車檢修好后才準使用。
11．水汽式空壓機開車前，先開冷卻水閥門，再開電動機。無冷卻水或停水時，應停止運行。
12．經(jīng)常注意壓力指針的變化，禁止超過規(guī)定的壓力。
13．工作完畢，將儲氣管內(nèi)余氣放出。冬季應放掉冷卻水。
第9篇 空壓機工段職業(yè)健康安全規(guī)程
⑴未經(jīng)有關部門和車間領導同意,非崗位人員不得進入本工段(檢修人員例外),進出人員必須履行凳記手續(xù)。
⑵每位員工上班前應穿戴好勞保用品,女工必須把長頭發(fā)盤在帽子里。
⑶班前,班中不準喝灑,崗位上不準會客,嚴格遵守勞動紀律,堅守工作崗位,認真執(zhí)行操作規(guī)程,杜絕違章作業(yè)。
⑷因工作或檢修需要,需要進行危險作業(yè)或動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按照兩證的要求來采取相應的安全措施,經(jīng)批準后方可進行作業(yè)。
⑸各設備接地線必須良好,轉動設備啟動前應放好防護罩,嚴禁在末進行盤車和無安全罩的情況下開車。不準用濕布擦抹電機,嚴禁水滴入電機內(nèi)。
⑹嚴禁用水布及濕布放在軸承上作為冷卻軸承用。
⑺機械在運轉過程中禁止修理,嚴禁用抹布和棉絲擦拭轉動設備及電機通風口。
⑻各設備必須隨時處于良好備用狀態(tài),有故障及時匯報、排除。
⑼開車前應檢查壓力表、安全閥、排污閥等安全裝置是否完好靈活,開車時嚴禁急劇開、關閥門,閥門不應關得太緊,平時要注意閥門的保養(yǎng)。
⑽電氣設備發(fā)生故障必須找電工修理,非電工人員禁止拆修電氣設備。
⑾嚴禁在蒸汽管道上和暖氣包上拷曬衣服和放置燃品,以免引起火災。
⑿消防器材應配齊全完好,并定期檢查期更換,做到人人會用,不得挪作它用。
⒀排水溝和管道溝要加蓋,以防人員掉入受傷。
14、夏季高溫天氣應多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
15、每年定期進行職業(yè)病健康體檢。
16、定期組織學習職業(yè)病健康防治知識。
17、本崗位員工在工作期間需佩帶耳塞
第10篇 空壓機工安全操作規(guī)程交底
交底內(nèi)容：
1、輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。
2、空氣壓縮機出氣口處不得有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光暴曬和高溫烘烤。
3、壓力表、安全閥和調節(jié)器等應定期檢查，保持靈敏有效。
4、車道板單車行走不小于1.4米寬，雙車來回不小于2.8米寬，在運料時，前后應保持一定車距。
5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常；發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能調整時，應立即停車檢修。
6、嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時應先降低氣壓。
