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氣瓶充裝安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):10

氣瓶充裝安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、前言

氣瓶充裝作業(yè)是氣體供應(yīng)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵步驟,涉及安全風(fēng)險(xiǎn)較高,因此必須嚴(yán)格遵守氣瓶充裝安全技術(shù)操作規(guī)程。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程,確保操作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,并保證氣體的質(zhì)量。

二、基本要求

1. 氣瓶應(yīng)為合格產(chǎn)品,定期進(jìn)行檢驗(yàn),不得使用超期未檢或有明顯損傷的氣瓶。

2. 操作人員需持有有效證書(shū),具備相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技能,了解氣瓶充裝的安全規(guī)定。

3. 充裝站應(yīng)設(shè)有完善的消防設(shè)施,配備應(yīng)急救援設(shè)備,如滅火器、防毒面具等。

4. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境應(yīng)保持整潔,無(wú)易燃易爆物質(zhì),通風(fēng)良好。

三、充裝前準(zhǔn)備

1. 檢查氣瓶閥門(mén)、瓶閥保護(hù)帽是否完好,確認(rèn)氣瓶無(wú)泄漏。

2. 核實(shí)氣瓶類(lèi)型,確保與待充氣體兼容,嚴(yán)禁混裝。

3. 測(cè)量并記錄氣瓶初始重量,作為計(jì)算充裝量的依據(jù)。

四、充裝過(guò)程

1. 充裝時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟閥門(mén),避免產(chǎn)生過(guò)高壓力波動(dòng)。

2. 充裝過(guò)程中,應(yīng)定時(shí)檢查氣瓶溫度,防止過(guò)熱。

3. 按照規(guī)定的最大充裝量充裝,不得超量。

4. 充裝結(jié)束后,關(guān)閉閥門(mén),再次檢查氣瓶閥門(mén)是否緊固。

五、充裝后處理

1. 記錄氣瓶的最終重量,計(jì)算充裝量,貼上充裝標(biāo)簽,標(biāo)明氣體種類(lèi)、充裝日期、充裝量等信息。

2. 將氣瓶存放在指定區(qū)域,遠(yuǎn)離火源和熱源。

3. 對(duì)充裝設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng),確保下次使用時(shí)狀態(tài)良好。

六、異常情況處理

1. 發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏或其他異常,立即停止充裝,采取緊急措施處理。

2. 如遇火災(zāi)等緊急情況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速疏散人員,及時(shí)報(bào)警。

七、安全教育與培訓(xùn)

定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能培訓(xùn),提升安全意識(shí),確保規(guī)范操作。

八、監(jiān)督與檢查

1. 建立充裝記錄,定期審核,確保操作合規(guī)。

2. 定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并整改安全隱患。

九、總結(jié)與改進(jìn)

持續(xù)收集操作反饋,定期評(píng)估規(guī)程的有效性,適時(shí)修訂和完善規(guī)程,以適應(yīng)生產(chǎn)實(shí)踐的變化。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等相關(guān)法律法規(guī)制定,旨在實(shí)現(xiàn)氣瓶充裝作業(yè)的安全、高效和標(biāo)準(zhǔn)化。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守,違反規(guī)程將視情節(jié)輕重給予相應(yīng)處罰。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行評(píng)估,以確保其在實(shí)際操作中的適用性和有效性。

氣瓶充裝安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 氣瓶充裝安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)充裝前的檢查

氣瓶在充裝之前,必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真仔細(xì)的檢查,以防止一切不符合要求和規(guī)定的氣瓶投入充裝,排除不安全因素,保證氣瓶在充裝和使用過(guò)程中的安全。

①氣瓶是否由持有制造許可證的單位制造的,氣瓶是否屬于制造單位或有關(guān)主管安全監(jiān)察部門(mén)宣布報(bào)廢或規(guī)定停用或需要復(fù)檢的產(chǎn)品。

②氣瓶改裝是否符合要求。

③氣瓶原始標(biāo)志是否符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,鉛印字跡是否清晰可見(jiàn)。氣瓶的鉛印標(biāo)記上的內(nèi)容應(yīng)包括:氣瓶制造單位名稱(chēng)或代號(hào);氣瓶編號(hào);水壓試驗(yàn)壓力;公稱(chēng)工作壓力;實(shí)際質(zhì)量;實(shí)際容積;瓶體設(shè)計(jì)壁厚;制造單位檢驗(yàn)標(biāo)記和制造年月;監(jiān)督檢驗(yàn)標(biāo)記;寒冷地區(qū)用氣瓶標(biāo)記。

④氣瓶是否在規(guī)定的定期檢驗(yàn)有效期限內(nèi)。

⑤氣瓶上標(biāo)出的公稱(chēng)工作壓力是否符合欲裝氣體規(guī)定的充裝壓力。氣瓶的公稱(chēng)工作壓力規(guī)定如下:氣體在基準(zhǔn)溫度下(20℃)的充裝壓力(盛裝壓縮氣體的氣瓶);按規(guī)定的充裝系數(shù)充裝,溫度為60℃時(shí)介質(zhì)壓力(液化氣體);限定充裝量下,溫度為60℃時(shí)瓶?jī)?nèi)乙炔氣的壓力(溶解乙炔)。

⑥氣瓶的顏色、字樣是否符合《氣瓶顏色標(biāo)記》的規(guī)定。

⑦氣瓶附件是否齊全,并符合技術(shù)要求。

⑧氣瓶?jī)?nèi)有無(wú)剩余壓力,剩余氣體與欲裝氣體是否相符合。

⑨盛裝氧氣或強(qiáng)氧化性氣體的氣瓶的瓶閥和瓶體是否沾有油脂。

⑩首次充氣的氣瓶是否經(jīng)過(guò)置換或真空處理。

⑩瓶體有無(wú)裂紋、嚴(yán)重銹蝕、明顯變形、機(jī)械損傷等缺陷。

(2)氣瓶的充裝量

氣瓶的充裝量是指氣瓶在單位容積內(nèi)允許充裝的氣體或液化氣體的最大質(zhì)量,所以也稱(chēng)最大充裝量或安全充裝量。各類(lèi)氣瓶的充裝量應(yīng)該根據(jù)氣瓶的許用壓力和最高使用溫度確定。其原則是保證所裝氣體或液化氣體在最高使用溫度下,其壓力不超過(guò)氣瓶的許用壓力。

氣瓶許用壓力是為保證氣瓶安全,允許瓶?jī)?nèi)達(dá)到的最高壓力。我國(guó)規(guī)定:高壓氣瓶的許用壓力等于氣瓶的公稱(chēng)工作壓力;永久氣體氣瓶的許用壓力為公稱(chēng)工作壓力的1.2倍或水壓試驗(yàn)壓力的0.8倍。

氣瓶的最高使用溫度是指氣瓶在充裝氣體以后可能達(dá)到的最高溫度。根據(jù)我國(guó)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定,國(guó)內(nèi)使用的氣瓶,最高使用溫度為60℃。

永久氣體(壓縮氣體)氣瓶的充裝量與液化氣體不同,它是指在最終充裝溫度下的充裝壓力。

(3)液化氣體的充裝

①實(shí)行充裝復(fù)檢制度,嚴(yán)禁過(guò)量充裝。

②稱(chēng)量衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確。

③嚴(yán)禁從液化石油氣槽車(chē)直接向氣瓶灌裝。

④充裝后逐只檢查,發(fā)現(xiàn)有泄漏或其他異?,F(xiàn)象應(yīng)妥善處理。

⑤認(rèn)真填寫(xiě)充裝記錄。

⑥操作人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定,并定期進(jìn)行安全教育和考核。

(4)充裝后的檢查

①瓶壁溫度有無(wú)異常。

②瓶體有無(wú)出現(xiàn)鼓包、變形、泄漏或充裝前檢驗(yàn)的缺陷。

③瓶閥和瓶口連接處的氣密性是否良好,瓶帽和防爆圈是否齊全完好。

④顏色標(biāo)記和檢驗(yàn)色標(biāo)是否齊全并符合技術(shù)要求。

⑤取樣分析瓶?jī)?nèi)氣體純度及雜質(zhì)含量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

⑥實(shí)測(cè)瓶?jī)?nèi)氣體壓力、質(zhì)量是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。

第2篇 氣瓶充裝安全操作規(guī)程

1、烴泵充裝工藝簡(jiǎn)單,只需液相管道,能耗小,但必須保證烴泵前有一定靜壓頭。

2、為保證烴泵前有一上定靜壓頭,應(yīng)在充裝氣瓶前,將出液罐達(dá)到一定的液位。

3、檢查充裝系統(tǒng)、充裝衡器導(dǎo)電接地是否良好。

4、充裝環(huán)境是否符合充裝氣瓶的要求(如有無(wú)膠板、無(wú)火花地面是否良好,秤面是否絕緣)。

5、用砝碼進(jìn)行定秤,并確認(rèn)精度可靠,方可繼續(xù)操作。

6、將按充裝前檢查要求檢查合格的氣瓶,放在臺(tái)秤上。

7、裝好充裝卡具,打開(kāi)氣瓶進(jìn)液閥門(mén)。

8、打開(kāi)液泵前的進(jìn)液門(mén)及液泵后的出液閥門(mén)和回流閥門(mén)。

9、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)使液泵轉(zhuǎn)動(dòng)。

10、調(diào)整回流閥,使液泵進(jìn)、出口壓差保持在0.49mpa左右。

11、達(dá)到氣瓶所要要求充裝的重量,關(guān)閉氣瓶進(jìn)液閥門(mén),卸下氣瓶進(jìn)行充裝后檢查。

12、按烴泵操作規(guī)程停泵。

13、關(guān)閉烴泵前后,進(jìn)出液閥門(mén)。

第3篇 車(chē)用氣瓶充裝安全操作規(guī)程

一、氣瓶充裝控制

1、堅(jiān)持將車(chē)用氣瓶充裝分生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、充裝前檢查、充裝過(guò)程控制、充裝后復(fù)檢四大環(huán)節(jié)。

2、生產(chǎn)過(guò)程 “六不放過(guò)”:⑴站區(qū)工藝管道漏氣;⑵天然氣壓縮機(jī)有故障;⑶脫水裝置不能正常工作;⑷天然氣含水量和含硫量偏高;⑸儲(chǔ)氣罐存在故障;⑹天然氣過(guò)濾器過(guò)濾不凈。

3、氣瓶 “八不充裝”:⑴附件損壞、不全或不符合規(guī)定;⑵超過(guò)檢驗(yàn)期限;⑶外觀存在明顯損傷或異常,需進(jìn)一步檢驗(yàn);⑷瓶?jī)?nèi)無(wú)剩余壓力;⑸鋼印標(biāo)記顏色標(biāo)記不符合規(guī)定,對(duì)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)未確認(rèn);⑹氣瓶首次充裝或定期檢驗(yàn)后的首次充裝未經(jīng)置換或抽真空處理;⑺未按規(guī)定進(jìn)行安全檢查;⑻與氣瓶相連的天然氣管線或閥門(mén)有泄漏。

4、充裝 “六停止” :⑴瓶體泄漏;⑵管道、閥門(mén)漏氣;⑶加氣機(jī)出現(xiàn)泄漏等故障;⑷氣瓶壓力達(dá)到規(guī)定值;⑸加氣槍頭o型圈破裂、漏氣;⑹氣瓶?jī)?nèi)有異響。

二、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制

1、天然氣壓縮機(jī)、脫水裝置、過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、脫水裝置定期進(jìn)行再生,定期用水份儀測(cè)試天然氣含水量滿足國(guó)家規(guī)范要求。

3、定期拆開(kāi)過(guò)濾器清洗或更換濾心。

4、定期對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行排污,確保氣質(zhì)清潔。

三、氣瓶充裝前的安全檢查

1、氣瓶上鋼印或銘牌清晰,國(guó)家定點(diǎn)廠家生產(chǎn),新瓶或已經(jīng)檢驗(yàn)的鋼瓶不合格的不許充裝。

2、氣瓶附件齊全完好,支架固定牢固,管線和閥門(mén)不松動(dòng)、不漏氣。

3、新瓶第一次加氣或定期檢驗(yàn)后第一次加氣,必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q或抽真空處理,此項(xiàng)工作由各改裝廠負(fù)責(zé)完成,要有文字記錄和人員簽名。

4、加氣前汽車(chē)必須熄火,且不允許開(kāi)車(chē)燈、電臺(tái)等電器裝置。

四、氣瓶充裝過(guò)程中的質(zhì)量保證:

1、必須保證加氣機(jī)的計(jì)量精度,在國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范頒布以后,應(yīng)請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門(mén)定期進(jìn)行校驗(yàn)。

2、加氣時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵照安全操作規(guī)程,杜絕違章操作。

3、控制氣瓶壓力不超過(guò)允許值20mpa。

4、出現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)立即停止加氣。

五、氣瓶充裝后安全檢查

1、檢查充裝后是否有漏氣等異?,F(xiàn)象,如有漏氣應(yīng)及時(shí)到指定地點(diǎn)進(jìn)行處理。

2、查充裝后氣瓶是否超壓。

3、對(duì)于首次加氣車(chē)輛,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行首次充裝規(guī)定,加氣后進(jìn)行一次詳細(xì)徹底的檢查。

第4篇 氧氣瓶充裝作業(yè)安全操作規(guī)程

⒈操作人員必須熟悉充裝設(shè)備、工藝及安全操作規(guī)定。

⒉氧氣瓶充裝前應(yīng)有專(zhuān)人檢查,未經(jīng)檢查的氣瓶不準(zhǔn)充氣。對(duì)瓶?jī)?nèi)氣體種類(lèi)、成分無(wú)法判定時(shí)還應(yīng)化驗(yàn);充裝時(shí),氣體流速不宜過(guò)快,防止氣瓶過(guò)熱。

⒊壓力表、安全閥要定期校驗(yàn),保持靈敏準(zhǔn)確。檢查漏氣應(yīng)用肥皂水,禁止用明火方法試驗(yàn)。

⒋氣瓶外殼溫度不得超過(guò)45℃,否則立即停止充氧。

⒌有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝氣體:

⑴瓶上沾有油脂,瓶嘴凍結(jié)的;

⑵氣瓶的漆色、字樣和所充裝氣體不符的;漆色、字樣脫落,不易識(shí)別氣瓶種類(lèi)的;鋼印標(biāo)記不全或不能識(shí)別的;

⑶氣瓶漏氣,氣閥不良及瓶?jī)?nèi)無(wú)余氣的;

⑷安全附件不全、損壞或不符合規(guī)定的;

⑸瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷不能保證安全使用的;

⑹氣瓶已經(jīng)超過(guò)檢驗(yàn)期限的。

⒍氣瓶充裝時(shí),若發(fā)生著火,應(yīng)迅速關(guān)閉閥門(mén),停止氣源后,再用滅火器材撲救。

⒎在充氧間、實(shí)瓶間操作時(shí),應(yīng)防止氣瓶?jī)A倒,輕卸輕放。氣瓶充裝后,必須旋緊、戴好瓶帽、防震膠圈,按規(guī)定將氣瓶放置整齊,嚴(yán)禁敲擊、碰撞。

⒏充氣的卡具應(yīng)靈活,確保鎖緊可靠。

⒐充裝氣瓶時(shí)所戴的手套、工具、卡具要防止沾染油污。

氣瓶充裝安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(4篇范文)

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