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靜力壓樁機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(7篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):60

靜力壓樁機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

內(nèi)容

一、前言 靜力壓樁機(jī)作為基礎(chǔ)施工的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。本技術(shù)交底旨在明確操作規(guī)范,提高工作效率,確保工程質(zhì)量和安全。

二、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:全面檢查靜力壓樁機(jī)各部件,包括液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、樁架穩(wěn)定性等,確保無異常。

2. 確定樁位:依據(jù)設(shè)計圖紙,精確測定樁位,確保樁的垂直度和深度符合要求。

3. 場地清理:清除施工現(xiàn)場的障礙物,保證作業(yè)區(qū)域平整,防止意外發(fā)生。

三、操作步驟

1. 設(shè)備啟動:按規(guī)定的程序啟動壓樁機(jī),待各項指標(biāo)正常后,方可進(jìn)行作業(yè)。

2. 定位樁體:將樁體對準(zhǔn)樁位,使用導(dǎo)向裝置確保樁的準(zhǔn)確插入。

3. 壓樁作業(yè):緩慢、平穩(wěn)地進(jìn)行壓樁,根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整壓力,避免突然沖擊導(dǎo)致設(shè)備損壞或樁身偏斜。

4. 實(shí)時監(jiān)控:作業(yè)過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和樁體下沉情況,及時調(diào)整操作。

四、安全注意事項

1. 個人防護(hù):操作人員必須佩戴安全帽、安全帶,并穿著防護(hù)服。

2. 危險警示:設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

3. 避免觸電:操作電氣設(shè)備時,確保手部干燥,避免接觸裸露電線。

4. 應(yīng)急措施:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇突發(fā)狀況,能迅速采取有效應(yīng)對措施。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng):按制造商的建議進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng),確保設(shè)備性能良好。

2. 故障處理:遇到故障時,立即停止作業(yè),由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

3. 清潔工作:每次作業(yè)后,清潔設(shè)備,防止灰塵、泥土等影響設(shè)備性能。

六、結(jié)束作業(yè)

1. 關(guān)閉設(shè)備:作業(yè)完成后,按正確順序關(guān)閉設(shè)備,斷開電源。

2. 儲存管理:將設(shè)備妥善存放,防止風(fēng)吹雨淋和盜竊。

七、培訓(xùn)與監(jiān)督

1. 培訓(xùn)教育:對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),確保他們了解并掌握安全操作規(guī)程。

2. 監(jiān)督檢查:定期進(jìn)行安全檢查,對違規(guī)行為進(jìn)行糾正,提高安全意識。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守國家及行業(yè)相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn),確保施工安全。

2. 執(zhí)行設(shè)備制造商的操作手冊和安全指南。

3. 按照企業(yè)內(nèi)部的安全操作流程進(jìn)行作業(yè),確保每個環(huán)節(jié)符合規(guī)定。

4. 通過持續(xù)改進(jìn)和培訓(xùn),提升操作人員的安全技能和工作效率。

本技術(shù)交底旨在為靜力壓樁機(jī)的操作提供清晰、實(shí)用的指導(dǎo),旨在降低風(fēng)險,提高施工效率,確保項目安全、順利進(jìn)行。所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同營造安全、有序的工作環(huán)境。

靜力壓樁機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇 靜力壓樁機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

4.安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

5.電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

6.各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

7.安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

8.安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

9.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固。

10.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

11.應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

12.應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

13.冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。

14.壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。

15.當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

16.起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

17.接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。

18.壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

19.頂升壓樁機(jī)時,四個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作,每次行程不得超過1oomm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

20.壓樁時,非工作人員應(yīng)離機(jī)1om以外。起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

21.壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

22.當(dāng)樁在壓人過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

23.當(dāng)樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

24.當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

25.當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

26.壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°??v向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起動作。

27.壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。

28.壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4章的規(guī)定。

29.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

30.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔稀A⒅L度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

31.作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

32.作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

33.轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第2篇 靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程

一、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

二、安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

三、電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

四、各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

五、安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

六、安裝完畢,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī),應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

七、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固。

八、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

九、應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

十、應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

十一、冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。

十二、壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。

十三、當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

十四、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

十五、接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升300~400mm,此時不得松開夾持板。

十六、壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

十七、頂升壓樁機(jī)時,四個頂升缸應(yīng)二個一組交替動作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

十八、壓樁時,非工作人員應(yīng)離機(jī)’# &以外。起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

十九、壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

二十、當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

二一、當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

二二、當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

二三、當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

二四、壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過(。縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)二個手柄一啟動作。

二五、壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

二六、作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

二七、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

二八、轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第3篇 靜力壓樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1)壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓供電線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志和圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。機(jī)組人員進(jìn)行登高檢查或維修時,必須系安全帶。工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高處作業(yè)人員不得向下隨意拋擲物料。

2)壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,必須平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力;安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

3)電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi);各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損;安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊時不得進(jìn)行配重安裝;安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

4)作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固;作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)提升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

5)應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確;檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活;冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施;壓樁作業(yè)時應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合,相互聯(lián)系;當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

6)起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板;壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

7)頂升壓樁機(jī)時,4個定壓缸應(yīng)兩個組交替動作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm8)壓樁時,非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外,起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

9)壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

10)當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

11)當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

12)當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

13)壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°??v向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起操作。

14)壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上,壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行《建筑機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33—2001)的規(guī)定。

15)嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

16)遇有雷雨、大霧和6級以上大風(fēng)等惡劣天氣時,應(yīng)停止一切作業(yè);當(dāng)風(fēng)力超過7級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加攬風(fēng)繩,或?qū)读斗诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

17)作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動有效,最后應(yīng)將外露活塞杄擦干凈。

18)作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

19)轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有的管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓。不得讓塵土進(jìn)入,液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第4篇 靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)場地平整,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

2、安裝時應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使地盤平臺能正確對位。

3、各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲,安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多的流損。

4、安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī),應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

5、作業(yè)前檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,咯不見連接牢靠,并確認(rèn)起重機(jī)的起升、便服機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

6、壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合、相互聯(lián)系。

7、當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

8、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)再壓樁開始前吊鉤應(yīng)安全脫離狀體。

9、接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350—400mm,此時,不得松開夾持板。

10、壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行,操作是動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

11、頂升壓樁機(jī)時,4個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

12、壓樁時,非工作人員離機(jī)10m意外,起重機(jī)的起重臂下嚴(yán)禁站人。

13、壓樁過程中,應(yīng)啊、保持樁的垂直度,如遇到地下障礙物清楚后,重新插樁。

14、壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5度。縱向行走時,不得單項操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起動作。

15、壓樁機(jī)的頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

16、作業(yè)完畢后,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

17、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在零位,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

第5篇 靜力壓樁機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.壓樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。壓樁過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。

2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

4.安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。

5.電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。

6.各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲。安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

7.安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。

8.安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

9.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固。

10.作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。

11.應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

12.應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

13.冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。

14.壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合。

15.當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

16.起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。

17.接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。

18.壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行。操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

19.頂升壓樁機(jī)時,四個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作,每次行程不得超過1oomm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

20.壓樁時,非工作人員應(yīng)離機(jī)1om以外。起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

21.壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

22.當(dāng)樁在壓人過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

23.當(dāng)樁的貫人阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重。應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

24.當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。

25.當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

26.壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°??v向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起動作。

27.壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已人土的單一樁頂上。

28.壓樁機(jī)上裝設(shè)的起重機(jī)及卷揚(yáng)機(jī)的使用,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4章的規(guī)定。

29.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

30.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔稀A⒅L度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

31.作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

32.作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

33.轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所有油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

第6篇 靜力壓樁機(jī)操作規(guī)程安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)場地平整,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

2、安裝時應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使地盤平臺能正確對位。

3、各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲,安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多的流損。

4、安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī),應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

5、作業(yè)前檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,咯不見連接牢靠,并確認(rèn)起重機(jī)的起升、便服機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好。電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確。

6、壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切配合、相互聯(lián)系。

7、當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

8、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)再壓樁開始前吊鉤應(yīng)安全脫離狀體。

9、接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350—400mm,此時,不得松開夾持板。

10、壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行,操作是動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。

11、頂升壓樁機(jī)時,4個頂升缸應(yīng)兩個一組交替動作,每次行程不得超過100mm。當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

12、壓樁時,非工作人員離機(jī)10m意外,起重機(jī)的起重臂下嚴(yán)禁站人。

13、壓樁過程中,應(yīng)啊、保持樁的垂直度,如遇到地下障礙物清楚后,重新插樁。

14、壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5度??v向行走時,不得單項操作一個手柄,應(yīng)兩個手柄一起動作。

15、壓樁機(jī)的頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

16、作業(yè)完畢后,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

17、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在零位,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

第7篇 靜力壓樁機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程

⑴、壓樁機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)按施工要求進(jìn)行先期處理,應(yīng)平整場地,地面應(yīng)達(dá)到35kpa的平均地基承載力。

⑵、安裝時,應(yīng)控制好兩個縱向行走機(jī)構(gòu)的安裝間距,使底盤平臺能正確對位。電源在導(dǎo)通時,應(yīng)檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范圍內(nèi)。各液壓管路連接時,不得將管路強(qiáng)行彎曲,安裝過程中,應(yīng)防止液壓油過多流損。

⑶、安裝配重前,應(yīng)對各緊固件進(jìn)行檢查,在緊固件未擰緊前不得進(jìn)行配重安裝。安裝完畢后,應(yīng)對整機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),對吊樁用的起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。

⑷、作業(yè)前應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動機(jī)構(gòu)、齒輪箱、防護(hù)罩等良好,各部件連接牢固;應(yīng)檢查并確認(rèn)起重機(jī)起升、變幅機(jī)構(gòu)正常,吊具、鋼絲繩、制動器等良好;應(yīng)檢查并確認(rèn)電纜表面無損傷,保護(hù)接地電阻符合規(guī)定,電源電壓正常,旋轉(zhuǎn)方向正確;應(yīng)檢查并確認(rèn)潤滑油、液壓油的油位符合規(guī)定,液壓系統(tǒng)無泄漏,液壓缸動作靈活。

⑸、冬季應(yīng)清除機(jī)上積雪,工作平臺應(yīng)有防滑措施。

⑹、壓樁作業(yè)時,應(yīng)有統(tǒng)一指揮,壓樁人員和吊樁人員應(yīng)密切聯(lián)系,相互配合;當(dāng)壓樁機(jī)的電動機(jī)尚未正常運(yùn)行前,不得進(jìn)行壓樁。

⑺、起重機(jī)吊樁進(jìn)入夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行接樁或插樁作業(yè)中,應(yīng)確認(rèn)在壓樁開始前吊鉤已安全脫離樁體。接樁時,上一節(jié)應(yīng)提升350~400mm,此時,不得松開夾持板。

⑻、壓樁時,應(yīng)按樁機(jī)技術(shù)性能表作業(yè),不得超載運(yùn)行,操作時動作不應(yīng)過猛,避免沖擊。非工作人員應(yīng)離機(jī)10m以外,起重機(jī)的起重臂下,嚴(yán)禁站人。

⑼、頂升壓樁機(jī)時,四個頂升缸應(yīng)二個一組交替動作,每次行程不得超過100mm,當(dāng)單個頂升缸動作時,行程不得超過50mm。

⑽、壓樁過程中,應(yīng)保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時,不得采用壓樁機(jī)行走的方法強(qiáng)行糾正,應(yīng)先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。

⑾、當(dāng)樁在壓入過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)出現(xiàn)打滑時,不得任意提高液壓缸壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。

⑿、當(dāng)樁的貫入阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高時,不得任意增加配重,應(yīng)保護(hù)液壓元件和構(gòu)件不受損壞。

⒀、當(dāng)樁頂不能最后壓到設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)將樁頂部分鑿去,不得用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。當(dāng)壓樁引起周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時,應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟平,不得強(qiáng)行通過。

⒁、壓樁機(jī)行走時,長、短船與水平坡度不得超過5°;縱向行走時,不得單向操作一個手柄,應(yīng)二個手柄一起動作。

⒂、壓樁機(jī)在頂升過程中,船形軌道不應(yīng)壓在已入土的單一樁頂上。

⒃、作業(yè)完畢,應(yīng)將短船運(yùn)行至中間位置,停放在平整地面上,其余液壓缸應(yīng)全部回程縮進(jìn),起重機(jī)吊鉤應(yīng)升至最上部,并應(yīng)使各部制動生效,最后應(yīng)將外露活塞桿擦干凈。

⒄、作業(yè)后,應(yīng)將控制器放在“零位”,并依次切斷各部電源,鎖閉門窗,冬季應(yīng)放盡各部積水。

⒅、轉(zhuǎn)移工地時,應(yīng)按規(guī)定程序拆卸后,用汽車裝運(yùn)。所用油管接頭處應(yīng)加悶頭螺栓,不得讓塵土進(jìn)入。液壓軟管不得強(qiáng)行彎曲。

靜力壓樁機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(7篇范文)

內(nèi)容一、前言靜力壓樁機(jī)作為基礎(chǔ)施工的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程對于保障作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。本技術(shù)交底旨在明確操作規(guī)范,提高工作效率,確保工程質(zhì)量
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