內(nèi)容
一、概述 高爐富氧噴吹技術(shù)是現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)中的重要工藝，旨在提高冶煉效率，降低能耗，提升鐵水質(zhì)量。本規(guī)程旨在規(guī)范該技術(shù)的安全操作，確保生產(chǎn)過程中的人員安全及設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
二、操作前準(zhǔn)備
1. 確保富氧設(shè)備完好無損，氧氣純度符合標(biāo)準(zhǔn)。
2. 檢查噴吹系統(tǒng)各部件，包括噴嘴、管道、閥門等，確保無泄漏和堵塞。
3. 對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，了解緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
三、操作流程
1. 啟動(dòng)富氧設(shè)備，逐步增加供氧量，保持氧氣壓力穩(wěn)定。
2. 觀察高爐內(nèi)反應(yīng)，根據(jù)冶煉情況調(diào)整噴吹參數(shù)。
3. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
四、安全措施
1. 富氧區(qū)域嚴(yán)禁煙火，操作人員不得攜帶火源進(jìn)入。
2. 設(shè)定并執(zhí)行嚴(yán)格的進(jìn)出區(qū)管理制度，非操作人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入。
3. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。
五、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停止噴吹，切斷氧氣供應(yīng)。
2. 如遇火災(zāi)，啟動(dòng)消防系統(tǒng)，迅速撤離現(xiàn)場。
3. 對(duì)于人員受傷，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行急救并報(bào)告上級(jí)。
六、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清潔和維護(hù)噴吹設(shè)備，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 檢測氧氣管道密封性，防止氧氣泄露。
3. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期性能檢測，及時(shí)更換磨損部件。
七、環(huán)保與節(jié)能
1. 控制氧氣排放，減少對(duì)環(huán)境的影響。
2. 優(yōu)化噴吹工藝，提高能源利用效率。
八、記錄與報(bào)告
1. 記錄操作數(shù)據(jù)，包括氧氣供應(yīng)量、噴吹時(shí)間等。
2. 對(duì)異常情況和事故進(jìn)行詳細(xì)記錄，分析原因，制定改進(jìn)措施。
九、持續(xù)改進(jìn)
1. 根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐，不斷優(yōu)化操作規(guī)程，提升安全性與效率。
2. 定期評(píng)估安全體系，確保其適應(yīng)性與有效性。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《鋼鐵企業(yè)安全規(guī)程》、《富氧操作安全管理規(guī)定》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況制定。所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)規(guī)程進(jìn)行審查，根據(jù)技術(shù)進(jìn)步和管理實(shí)踐進(jìn)行更新，以確保規(guī)程的適用性和前瞻性。企業(yè)應(yīng)鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，以不斷提升高爐富氧噴吹的安全管理水平。
高爐富氧噴吹安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 高爐富氧噴吹安全技術(shù)規(guī)程
1、從事氧氣的操作人員，必須經(jīng)過用氧知識(shí)、安全技術(shù)和操作規(guī)程教育，經(jīng)考試合格后才能獨(dú)立上崗操作。
2、送氧時(shí)開閥門速度要緩慢，各閥門之間用氮?dú)鉀_壓，控制閥門前后壓差小于0.3mpa，以降低管道內(nèi)氧氣流速。
3、因故高爐休風(fēng)或減風(fēng)操作時(shí)，都必須遵守先停氧后減風(fēng)直至休風(fēng)的原則。
4、正常供氧時(shí)，氧氣壓力應(yīng)大于冷風(fēng)壓力0.1mpa，小于該值時(shí)應(yīng)通知公司調(diào)度室，立即停止供氧，按停氧操作規(guī)程進(jìn)行操作。
5、氧氣管道禁止干、濕氧混送或交替使用。
6、氧氣管道檢修或長期停用后，在使用前，管道系統(tǒng)必須進(jìn)行徹底地清掃和檢查，符合規(guī)定后方可送氧。
7、如果停氧時(shí)間超過一個(gè)月以上，應(yīng)將氧氣總管及調(diào)節(jié)閥組內(nèi)的氧氣放掉，并用氮?dú)饧案稍餆o油的空氣置換，在“b”閥出口法蘭處堵盲板。
8、氧氣管道動(dòng)火時(shí)，事先應(yīng)辦理動(dòng)火許可證，對(duì)有關(guān)氧氣閥門進(jìn)行徹底檢查確認(rèn)不漏，并用干燥無油的空氣或氮?dú)庵脫Q，取樣化驗(yàn)合格，經(jīng)保衛(wèi)部門認(rèn)可方可施工。
9、氧氣管道系統(tǒng)所屬儀器儀表和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，每月由高爐主任主持，儀表維護(hù)人員共同檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
10、氧氣管道所屬設(shè)備，應(yīng)涂有天藍(lán)色標(biāo)志，每3—5年刷漆一次。
11、氧氣管道每隔3—5年測定壁厚一次，必要時(shí)應(yīng)作探傷檢查和強(qiáng)度試驗(yàn)，壁厚腐蝕達(dá)一毫米時(shí)，應(yīng)予以更換。
第2篇 高爐富氧噴吹使用故障處理安全技術(shù)規(guī)程
1、氧氣來源突然中斷時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉快速切斷閥和調(diào)節(jié)閥，并通知公司調(diào)度室。若長期不能供氧應(yīng)將“a”閥“b”閥關(guān)閉，并在“b”閥出口法蘭堵盲板。
2、氧氣管道著火時(shí)，應(yīng)立即按停氧程序進(jìn)行停氧操作，并通知公司調(diào)度室、廠安全科等有關(guān)單位，并積極組織滅火。
3、冬季氧氣管道發(fā)生凍結(jié)時(shí)，可用不含油的熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用火烤。
4、高爐突然發(fā)生事故，立即關(guān)閉快速切斷閥，然后按停氧程序進(jìn)行停氧操作。
5、發(fā)現(xiàn)氧氣管理系統(tǒng)漏氧時(shí)，及時(shí)通知公司調(diào)度室，立即按停氧程序停氧，符合安全規(guī)定條件，方可進(jìn)行處理。
6、高爐長期休風(fēng)，“a”、“b”閥沒關(guān)嚴(yán)之前，不準(zhǔn)停鼓風(fēng)機(jī)。
第3篇 高爐富氧噴吹故障處理安全技術(shù)規(guī)程
1、氧氣來源突然中斷時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉快速切斷閥和調(diào)節(jié)閥,并通知公司調(diào)度室。若長期不能供氧應(yīng)將“a”閥“b”閥關(guān)閉,并在“b”閥出口法蘭堵盲板。
2、氧氣管道著火時(shí),應(yīng)立即按停氧程序進(jìn)行停氧操作,并通知公司調(diào)度室、廠安全科等有關(guān)單位,并積極組織滅火。
3、冬季氧氣管道發(fā)生凍結(jié)時(shí),可用不含油的熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁用火烤。
4、高爐突然發(fā)生事故,立即關(guān)閉快速切斷閥,然后按停氧程序進(jìn)行停氧操作。
5、發(fā)現(xiàn)氧氣管理系統(tǒng)漏氧時(shí),及時(shí)通知公司調(diào)度室,立即按停氧程序停氧,符合安全規(guī)定條件,方可進(jìn)行處理。
6、高爐長期休風(fēng),“a”、“b”閥沒關(guān)嚴(yán)之前,不準(zhǔn)停鼓風(fēng)機(jī)。
第4篇 高爐富氧噴吹作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程
1、從事氧氣的操作人員,必須經(jīng)過用氧知識(shí)、安全技術(shù)和操作規(guī)程教育,經(jīng)考試合格后才能獨(dú)立上崗操作。
2、送氧時(shí)開閥門速度要緩慢,各閥門之間用氮?dú)鉀_壓,控制閥門前后壓差小于0.3mpa,以降低管道內(nèi)氧氣流速。
3、因故高爐休風(fēng)或減風(fēng)操作時(shí),都必須遵守先停氧后減風(fēng)直至休風(fēng)的原則。
4、正常供氧時(shí),氧氣壓力應(yīng)大于冷風(fēng)壓力0.1mpa,小于該值時(shí)應(yīng)通知公司調(diào)度室,立即停止供氧,按停氧操作規(guī)程進(jìn)行操作。
5、氧氣管道禁止干、濕氧混送或交替使用。
6、氧氣管道檢修或長期停用后,在使用前,管道系統(tǒng)必須進(jìn)行徹底地清掃和檢查,符合規(guī)定后方可送氧。
7、如果停氧時(shí)間超過一個(gè)月以上,應(yīng)將氧氣總管及調(diào)節(jié)閥組內(nèi)的氧氣放掉,并用氮?dú)饧案稍餆o油的空氣置換,在“b”閥出口法蘭處堵盲板。
8、氧氣管道動(dòng)火時(shí),事先應(yīng)辦理動(dòng)火許可證,對(duì)有關(guān)氧氣閥門進(jìn)行徹底檢查確認(rèn)不漏,并用干燥無油的空氣或氮?dú)庵脫Q,取樣化驗(yàn)合格,經(jīng)保衛(wèi)部門認(rèn)可方可施工。
9、氧氣管道系統(tǒng)所屬儀器儀表和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),每月由高爐主任主持,儀表維護(hù)人員共同檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
10、氧氣管道所屬設(shè)備,應(yīng)涂有天藍(lán)色標(biāo)志,每3—5年刷漆一次。
11、氧氣管道每隔3—5年測定壁厚一次,必要時(shí)應(yīng)作探傷檢查和強(qiáng)度試驗(yàn),壁厚腐蝕達(dá)一毫米時(shí),應(yīng)予以更換。
