內(nèi)容
一、安全意識(shí)與職責(zé)
1. 焊接工程師和操作員應(yīng)充分理解焊接作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)，時(shí)刻保持警惕，遵守所有安全規(guī)定。
2. 每位工作人員需接受定期的安全培訓(xùn)，了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能正確行動(dòng)。
二、個(gè)人防護(hù)裝備
1. 工作人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)裝備，包括焊接面罩、防護(hù)手套、防火服和絕緣鞋，防止燒傷、電擊和有害氣體吸入。
2. 定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其功能完好，破損時(shí)立即更換。
三、工作環(huán)境與設(shè)備
1. 確保工作區(qū)域通風(fēng)良好，減少煙霧和有毒氣體積聚。
2. 設(shè)備在使用前進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保電氣線路無裸露，氣瓶無泄漏，焊槍、電纜等工具完好無損。
四、焊接過程安全
1. 使用正確的焊接工藝，避免產(chǎn)生過大的火花和高溫飛濺物。
2. 在易燃易爆環(huán)境中，必須遵守防爆規(guī)定，使用防爆工具，并采取適當(dāng)?shù)母綦x措施。
五、氣體管理
1. 氣體瓶應(yīng)穩(wěn)固放置，遠(yuǎn)離熱源和火源，使用專用瓶閥和減壓器。
2. 操作氣體時(shí)，遵循“先開瓶閥后開減壓器，關(guān)閉時(shí)先關(guān)減壓器后關(guān)瓶閥”的原則，以防回火。
六、廢物處理
1. 焊接后的廢物如焊渣應(yīng)及時(shí)清理，存放在指定地點(diǎn)，不得隨意丟棄。
2. 使用過的防護(hù)用品如面罩濾芯，應(yīng)按照有害廢物處理規(guī)定妥善處理。
七、應(yīng)急響應(yīng)
1. 發(fā)生火災(zāi)、爆炸或其他緊急情況時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)報(bào)警。
2. 對(duì)受傷人員進(jìn)行初步急救，并確?，F(xiàn)場(chǎng)安全后再進(jìn)行救援。
八、持續(xù)改進(jìn)
1. 定期評(píng)估焊接安全程序的有效性，根據(jù)反饋和事故教訓(xùn)不斷改進(jìn)。
2. 鼓勵(lì)員工提出安全建議，建立安全文化，共同提升焊接工程的安全生產(chǎn)水平。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《國家焊接安全操作規(guī)程》、《工業(yè)氣體安全規(guī)程》及《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》，結(jié)合公司實(shí)際情況制定。所有焊接工程相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本規(guī)程，違反規(guī)定將依據(jù)公司安全管理制度進(jìn)行處理。規(guī)程的修訂和更新需經(jīng)過安全委員會(huì)審批，確保其始終符合最新的安全標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
焊接工程安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程范文
一、焊接的實(shí)質(zhì)
焊接是一種先進(jìn)而高生產(chǎn)率的金屬加工工藝,具有節(jié)約材料、工時(shí)和焊接性能好及使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。焊接不僅可以使金屬材料形成永久性連接,也可以使某些非金屬材料達(dá)到永久性連接的目的,如玻璃焊接、塑料焊接等,但生產(chǎn)中主要是用于金屬的焊接。
二、焊接作業(yè)存在的不安全因素
在焊接作業(yè)中,存在污染和不安全的因素,會(huì)產(chǎn)生弧光輻射、有害粉塵、有毒氣體、高頻電磁場(chǎng)、射線和噪聲等污染;操作人員需要與各種易燃易爆氣體、壓力容器及電器設(shè)備等相接觸;還有高處焊接作業(yè)及水下焊接等,會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、觸電、燙傷、急性中毒和高處墜落等事故;造成操作人員塵肺、慢性中毒、血液疾病、眼疾和皮膚病等職業(yè)病,嚴(yán)重地危害著焊接作業(yè)人員的安全與健康,還會(huì)造成國家財(cái)產(chǎn)的重大損失。
三、焊接場(chǎng)地的安全檢查
1.焊接場(chǎng)地檢查的必要性
由于焊接場(chǎng)地不符合安全要求造成火災(zāi)、爆炸、觸電等事故時(shí)有發(fā)生,破壞性和危害性很大。要防患于未然,必須對(duì)焊接場(chǎng)地進(jìn)行檢查。
2.焊接場(chǎng)地檢查的內(nèi)容
檢查焊接與切割作業(yè)場(chǎng)地的設(shè)備、工具、材料是否排列整齊。檢查焊接場(chǎng)地是否保持必要的通道。檢查所有氣焊膠管、焊接電纜線是否互相纏線。氣瓶用后是否已移出工作場(chǎng)地。檢查焊工作業(yè)面積是否足夠,工作場(chǎng)地要有良好的自然采光或局部照明。檢查焊割場(chǎng)地周圍10m范圍內(nèi),各類可燃易燃物品是否清除干凈。對(duì)焊接切割場(chǎng)地檢查要做到:仔細(xì)觀察環(huán)境,針對(duì)各類情況,認(rèn)真加強(qiáng)防護(hù)。
四、電焊機(jī)使用常識(shí)及安全要點(diǎn)
(l)交流電焊機(jī)是一個(gè)結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器,空載電壓為60~80v,工作電壓為30v;功率20~30kw,二次線電流為50~450a;電源電壓380v和220v。
(2)直流電焊機(jī)是用一臺(tái)三相電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一臺(tái)結(jié)構(gòu)特殊的直流發(fā)電機(jī);硅整流式直流電焊機(jī)是利用硅整流元件將交流電變?yōu)橹绷麟?焊機(jī)二次線空載電壓為50~80v,工作電壓為30v,焊接電流為45~320a;焊機(jī)功率為12~30kw,電源電壓380v和220v。
(3)交、直流電焊機(jī)應(yīng)空載合閘啟動(dòng),直流發(fā)電機(jī)式電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn),帶有風(fēng)機(jī)的要注意風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
(4)電焊機(jī)在接入電網(wǎng)時(shí)須注意電壓應(yīng)相符,多臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)使用應(yīng)分別接在三相電網(wǎng)上,盡量使三相負(fù)載平衡。
(5)電焊機(jī)需要并聯(lián)使用時(shí),應(yīng)將一次線并聯(lián)接入同一相位電路;二次側(cè)也需同相相連,對(duì)二次側(cè)空載電壓不等的焊機(jī),應(yīng)經(jīng)調(diào)整相等后才可使用,否則不能并聯(lián)使用。
(6)焊機(jī)二次側(cè)把、地線要有良好的絕緣特性,柔性好,導(dǎo)電能力要與焊接電流相匹配,宜使用yhs型橡膠皮護(hù)套銅芯多股軟電纜,長(zhǎng)度不大于30m,操作時(shí)電纜不宜成盤形狀,否則將影響焊接電流。
(7)多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)使用時(shí),當(dāng)需拆除某臺(tái)時(shí),應(yīng)先斷電后在其一側(cè)驗(yàn)電,在確認(rèn)無電后方可進(jìn)行拆除工作。
(8)所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼,都必須采取保護(hù)接地或接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于4ω。
(9)焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時(shí),焊機(jī)的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。
(10)多臺(tái)焊機(jī)的接地、接零線不得串接接入接地體,每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線,其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。
(11)每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān),并有與焊機(jī)相匹配的過流保護(hù)裝置。一次線與電源接點(diǎn)不宜用插銷連接,其長(zhǎng)度不得大于5m,且須雙層絕緣。
(12)電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長(zhǎng)使用時(shí),應(yīng)保證搭接面積,接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好,接點(diǎn)不宜超過兩處;嚴(yán)禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物體串接起來作為地線使用。
(13)電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩,且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴(yán)密;二次接線端必須使用線卡子壓接牢固。
(14)電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方(水冷式除外),露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面;上方應(yīng)設(shè)防雨棚和有防砸措施。
五、氣焊與氣割基本原理及安全要點(diǎn)
氣焊是利用可燃?xì)馀c氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的熱量,對(duì)金屬進(jìn)行局部加熱的一種使金屬連接的熔焊方法。
氣割是利用可燃?xì)馀c氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的高溫,使金屬局部溶化,再以高速噴射的氧氣流吹去熔融金屬,使金屬斷開。
1、氣焊與氣割的原理
氣焊與氣割的原理和所用的氣源是相同的。只是焊炬的構(gòu)造和噴嘴稍有不同。目前所用的可燃?xì)怏w有乙炔和液化石油氣,助燃?xì)怏w為氧氣。這些氣體都是在一定的壓力下進(jìn)行工作的,乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、液化石油氣和氧氣瓶均屬壓力容器。
2、碳化鈣
碳化鈣(俗稱電石)分子式為cac2。是將生石灰與焦炭在電爐中熔煉而成的。電石與水產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成乙炔氣體(c2h2)和氫氧化鈣(ca(oh)
2),并放出大量的熱。這一反應(yīng)過程,理論上數(shù)量關(guān)系為:分解
1.0kg純電石,需要消耗0.526kg水,同時(shí)得到0.406kg的乙炔氣(常溫常壓下為443l)和10156kg氫氧化鈣,并放出1990kj的熱量。但在實(shí)際使用中每分解1.0kg電石需給水5~15kg。
3、乙炔
乙炔是無色的可燃?xì)怏w。在常溫常壓下,乙炔的比重1.ik剔耐,比空氣輕,自燃點(diǎn)為480℃,在空氣中的著火溫度為428℃。乙炔與空氣混合燃燒所產(chǎn)生的火焰溫度為2350℃,與氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的溫度為3100一3300℃。
乙炔氣毒性很弱,有輕度麻醉作用,但因其中含有磷化氫(ph3)、硫化氫(h2s)和不完全燃燒產(chǎn)生的一氧化碳,在通風(fēng)不良時(shí),長(zhǎng)期接觸可引起中毒。
4、石油氣
石油氣是石油加工的副產(chǎn)品,含有丙烷(c3h8)占50%~80%、丁烷(c3h10)、丙烯(c3h6)、丁烯(c4h6)和少量的乙烷(c2h6)、乙烯(c2h4)、戊烷(c5h12)等碳?xì)浠衔?。在常溫常壓下是略帶臭味的無色氣體,比空氣重,一旦外泄則會(huì)聚集在地面或低洼處及與地面相通的電纜溝、暖氣溝、下水道等處,且不易散失,遇明火后會(huì)發(fā)生火災(zāi)和爆炸。
5、液化石油氣
液化石油氣在常溫下將石油氣加上0.8~1.5mpa的壓力即變?yōu)橐后w,體積同時(shí)縮小250~350倍,液化后便于裝入鋼瓶貯存和運(yùn)輸。
石油氣本身對(duì)人體毒性很小,當(dāng)空氣中石油氣的濃度大于10%時(shí),幾分鐘內(nèi)就會(huì)使人頭腦發(fā)暈,但不會(huì)造成中毒。不過,當(dāng)其燃燒供氧不足時(shí),會(huì)產(chǎn)生一氧化碳。若室內(nèi)通風(fēng)不良,一氧化碳聚集超過容許濃度會(huì)使人發(fā)生中毒或窒息。
6、氧氣
(1)純氧
純氧是一種無色、無味、無毒的氣體。其本身不會(huì)燃燒,但有很強(qiáng)的助燃作用,是強(qiáng)氧化劑。用純氧助燃可提高火焰溫度。
(2)壓縮氣態(tài)氧
壓縮氣態(tài)氧與礦物油、油脂類接觸,會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),產(chǎn)生大量的熱,在常溫下會(huì)發(fā)生自燃。氧氣幾乎同所有的可燃?xì)怏w和可燃蒸氣形成爆炸性混合物,而且有較寬的爆炸極限范圍。
六、焊炬與割炬在使用中應(yīng)注意的問題
焊炬和割炬上裝接的可燃?xì)馀c氧氣膠管嚴(yán)禁顛倒位置和混用。目前我國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為:氧氣膠管為紅色,內(nèi)徑8mm,長(zhǎng)度30m,允許工作壓力為1.5mpa;乙炔膠管為黑色,內(nèi)徑10mm,長(zhǎng)度30m,允許工作壓力為o.3mpa。
(1)點(diǎn)火前,應(yīng)先將膠管內(nèi)和中壓乙炔發(fā)生器內(nèi)留存的空氣排凈,再正式點(diǎn)火使用。當(dāng)火焰色澤為深黃且燃燒恒穩(wěn)時(shí),說明空氣已排凈。
(2)點(diǎn)火前,應(yīng)檢查焊、割炬的射吸性能。方法和操作順序是:連接氧氣膠管,打開乙炔閥門,打開氧氣閥門,用手指堵在乙炔氣進(jìn)口處。若感到有一定的吸力,表明性能正常。否則為不正常,需進(jìn)行檢查修理。
(3)點(diǎn)火前,應(yīng)檢查焊、割炬的氣密性。方法是將各閥門和連接點(diǎn)涂抹肥皂水,或浸人清水中,將已接通的氧氣和可燃?xì)忾y門開啟進(jìn)行觀察。若有跑漏現(xiàn)象,需修好再用。
(4)點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開乙炔閥門,點(diǎn)燃后立即開氧氣閥門,這樣可防止點(diǎn)火時(shí)的回火和鳴爆。
(5)停用時(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥門,后關(guān)氧氣閥門。
(6)發(fā)生回火時(shí),應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,然后關(guān)乙炔氣閥門。
(7)點(diǎn)燃的焊、割炬嚴(yán)禁靠近可燃?xì)馄?、乙炔發(fā)生器和氧氣瓶;嚴(yán)禁隨意放在地上或工件上。
(8)焊、割炬的噴嘴發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)停止操作。將其拆下,用捅針從內(nèi)向外疏通。
(9)點(diǎn)燃的焊、割炬其噴嘴不得與金屬物件正面接觸,否則易造成回火。
(10)停止使用時(shí),嚴(yán)禁將焊、割炬與氣源相通放在工具箱和容器等空氣不流通的地方。
七、焊接安全管理
(l)焊接操作人員屬特殊工種人員。須經(jīng)主管部門培訓(xùn)、考核合格,掌握操作技能和有關(guān)安全知識(shí),發(fā)給操作證件,持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)、考核不合格者,不準(zhǔn)上崗作業(yè)。
(2)電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服,使用護(hù)目鏡和面罩,高空危險(xiǎn)處作業(yè),須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好,焊接完畢要拉閘斷電。
(3)焊接作業(yè)時(shí)須配置滅火器材,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)完畢,要留有充分的時(shí)間觀察,確認(rèn)無引火點(diǎn)后,方可離去。
(4)焊工在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時(shí),要設(shè)監(jiān)護(hù)人員。其監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守工作崗位,且熟知焊接操作規(guī)程和應(yīng)急搶救方法。需要照明的其電源電壓應(yīng)不高于12v。
(5)夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明;在車間或容器內(nèi)操作要有通風(fēng)換氣或消煙設(shè)備。
(6)焊接壓力容器和管道,需持有壓力容器焊接操作合格證。
(7)施工現(xiàn)場(chǎng)焊、割作業(yè)須執(zhí)行“用火證制度”,并要切實(shí)做到用火有措施,滅火有準(zhǔn)備。施焊時(shí)有專人監(jiān)護(hù);施焊完畢后,要留有充分時(shí)間觀察,確認(rèn)無復(fù)燃的危險(xiǎn)后,方可離去。
第2篇 焊接工程的安全技術(shù)規(guī)程
現(xiàn)代焊接技術(shù)中,利用電能轉(zhuǎn)換為熱能來加熱金屬的焊接方法,得到了最大的普及。電能加熱的熱源形式很多,如電弧的熱、等離子弧的熱、電阻熱和電子沖擊工件表面放出的熱等。手工電弧焊就是利用電弧放電時(shí)產(chǎn)生的熱量,熔化焊接材料和被焊接工件,從而獲得牢固接頭的焊接過程。
(一)電弧的焊接性質(zhì)
電弧是兩電極間持久有力的一種放電現(xiàn)象。放電同時(shí)產(chǎn)生高熱(溫度可達(dá)6000℃左右)和強(qiáng)烈弧光。電弧產(chǎn)生的熱,可以用來焊接、切割和煉鋼等;電弧產(chǎn)生的強(qiáng)烈弧光,可用以照明(如探照燈)或用弧光燈放映電影等。
為了使電弧在焊條與焊件之間保持連續(xù)穩(wěn)定的燃燒,電焊機(jī)空載電壓很高,工作電壓較低。按照焊接電源的不同,可分交流焊機(jī)和直流焊機(jī)兩類。焊接設(shè)備包括焊接電源、控制箱及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等。
(二)電焊操縱的不安全因素
1.觸電機(jī)會(huì)多
(1)焊工接觸電的機(jī)會(huì)最多,經(jīng)常要帶電作業(yè),如接觸焊件、焊槍、焊鉗、砂輪機(jī)、工作臺(tái)等。還有調(diào)節(jié)電流和換焊條等經(jīng)常性的帶電作業(yè)。有時(shí)還要站在焊件上操縱,可以說:電就在焊工的手上、腳下及四周。
(2)電氣裝置有毛病,一次電源盡緣損壞,防護(hù)用品有缺陷或違反操縱規(guī)程等都可能發(fā)生觸電事故。
(3)在容器、管道、船艙、鍋爐內(nèi)或鋼構(gòu)架上操縱時(shí),觸電的危險(xiǎn)性更大。
2.易發(fā)生電氣火災(zāi)、爆炸和灼燙事故
電焊操縱過程中,會(huì)發(fā)生電氣火災(zāi)、爆炸和灼燙事故。短路或超負(fù)荷工作,都可引起電氣火災(zāi);四周有易燃易爆物品時(shí),由于電火花和火星飛濺,會(huì)引起火災(zāi)和爆炸,如壓縮鋼瓶的爆炸。特別是燃料容器(如油罐、氣罐等)和管道的焊補(bǔ),焊前必須制定嚴(yán)密的防爆措施,否則將會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的火災(zāi)和爆炸事故?；馂?zāi)、爆炸和操縱中的火花飛濺,都會(huì)造成灼燙傷亡事故。
3.電焊高處操縱
電焊高處操縱較多,除直接從高處墜落的危險(xiǎn)外,還可能發(fā)生因觸電失控,從高處墜落的二次事故。
4.機(jī)械性傷害
機(jī)械性傷害,如焊接粗笨構(gòu)件可能會(huì)發(fā)生擠傷、壓傷和砸傷等事故。
(三)安全操縱
為了防止觸電事故的發(fā)生,除按規(guī)定穿著防護(hù)工作服、防護(hù)手套和盡緣鞋外,還應(yīng)保持干燥和清潔。操縱過程應(yīng)遵守下面的要求:
(1)每臺(tái)電焊機(jī)都應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱,箱中裝有電源側(cè)的和把線側(cè)(二次側(cè))的漏電開關(guān),當(dāng)焊接過程中或電焊機(jī)空載時(shí),有漏電現(xiàn)象時(shí),都能防止觸電事故。
(2)焊接工作開始前,應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠,如焊鉗和焊接電纜的盡緣是否有損壞的地方,焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好。不答應(yīng)未進(jìn)行安全檢查就開始操縱。
(3)在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時(shí),為防止觸電,必須穿盡緣鞋,腳下墊有橡膠板或其他盡緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看,否則就需有一名監(jiān)護(hù)職員,隨時(shí)留意操縱人的安全情況,一遇有危險(xiǎn)情況,就可立即切斷電源進(jìn)行搶救。
(4)身體出汗后而使衣服濕潤(rùn)時(shí),切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。
(5)工作地點(diǎn)濕潤(rùn)時(shí),地面應(yīng)展有橡膠板或其他盡緣材料。
(6)更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操縱。
(7)在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下往搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖勁上。
(8)推拉閘刀開頭時(shí),臉部不答應(yīng)直對(duì)電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。
(9)下列操縱,必須切斷電源才能進(jìn)行:改變焊機(jī)接頭時(shí);更換焊件需要改接二次回路時(shí);更換保險(xiǎn)裝置時(shí);焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí);轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動(dòng)焊機(jī)時(shí);工作完畢或臨時(shí)離開工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)。
(四)氣焊與氣割
(1)氣焊是將化學(xué)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿囊环N熔化焊方法,它是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰加熱金屬的。氣焊所用的可燃?xì)怏w主要是乙炔氣(c2h2)。氣焊應(yīng)用的設(shè)備主要有氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔瓶);應(yīng)用的用具包括焊矩、減壓器及膠管等。氣焊時(shí),焊縫的填充焊絲,可根據(jù)被焊金屬材料來選擇,如碳鋼焊絲、鑄鐵焊絲、黃銅焊絲、青銅焊絲、鋁焊絲等。氣焊主要應(yīng)用于薄鋼板、有色金屬、鑄鐵件、刀具的焊接,硬質(zhì)合金等材料的推焊,以及磨損、報(bào)廢零部件的焊補(bǔ)。
(2)氣割是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的預(yù)熱火焰,將金屬加熱到熔點(diǎn),并在氧氣射流中劇烈熔化而將金屬分開的加工方法?？扇?xì)怏w與氧氣混合以及切割氧流的噴射是通過割炬來完成的。切割所用的可燃?xì)怏w主要是乙炔和丙烷。
(3)氣焊、氣割與安全?；馂?zāi)和爆炸是氣焊與氣割的主要危險(xiǎn)。氣焊與氣割所用的能源為乙炔、液化石油氣、氧氣等都是易燃易爆氣體;氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、乙炔瓶和液化石油氣瓶等都屬于壓力容器。而在焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí),還會(huì)碰到其他很多可燃易爆氣體和各種壓力容器。氣焊與氣割操縱中需與危險(xiǎn)物品和壓力容器接觸,同時(shí)又使用明火,假如焊接設(shè)備或安全裝置有題目,或者違反安全操縱規(guī)程,就輕易造成火災(zāi)和爆炸事故。由此可見,防火與防爆是氣焊與氣割安全的工作重點(diǎn)。
在氣焊火焰作用下,尤其是氣割時(shí)氧氣射流的噴射,使鐵成熔珠和熔渣等四處飛濺,輕易造成灼燙傷事故。而且較大的熔珠、火星和熔渣等,能飛濺到距操縱點(diǎn)5m以外的地方,可能引燃工作地四周的可燃物和易爆物品,而發(fā)生火災(zāi)和爆炸。
(五)氣瓶
用于氣焊與氣割的氧氣瓶屬于壓縮氣瓶,乙炔瓶屬于溶解氣瓶,液化石油氣屬于液化氣瓶,使用時(shí),應(yīng)根據(jù)各類氣瓶的不同特點(diǎn),來采取相應(yīng)的安全措施。
