內(nèi)容
一、前言 金相、物理試驗(yàn)工的安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保試驗(yàn)過程中的人身安全和設(shè)備完好，預(yù)防事故的發(fā)生，提高工作效率。本規(guī)程依據(jù)相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)制定，適用于所有進(jìn)行金相、物理試驗(yàn)的工作人員。
二、個(gè)人防護(hù)
1. 工作服：穿著整潔的工作服，確保無破損，避免金屬碎片或其他有害物質(zhì)進(jìn)入衣物。
2. 安全眼鏡：佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物傷害眼睛。
3. 手套：使用耐化學(xué)品和耐磨的手套，保護(hù)手部不受損傷。
4. 防護(hù)鞋：穿防滑、防砸的防護(hù)鞋，確保站立穩(wěn)定。
三、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 設(shè)備狀態(tài)：檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，無異常聲音或振動(dòng)。
2. 工具完整性：確保所有工具完整無損，特別是切割、研磨、拋光工具。
3. 電源安全：檢查電源線無裸露，接地良好，開關(guān)操作靈活。
四、實(shí)驗(yàn)操作
1. 樣品處理：小心操作樣品，避免切割、研磨過程中產(chǎn)生飛濺。
2. 操作順序：遵循“先小后大、先輕后重”的原則，逐步增加負(fù)荷。
3. 試樣固定：使用專用夾具固定試樣，防止滑動(dòng)或飛出。
五、化學(xué)試劑使用
1. 試劑管理：正確標(biāo)識(shí)試劑，避免誤用；使用后及時(shí)密封。
2. 防護(hù)措施：操作腐蝕性試劑時(shí)，戴好防護(hù)眼鏡和手套。
3. 廢棄處理：遵守實(shí)驗(yàn)室廢物處理規(guī)定，不得隨意傾倒。
六、應(yīng)急處理
1. 切割傷：立即清潔傷口，用繃帶包扎，并報(bào)告上級(jí)。
2. 化學(xué)灼傷：沖洗受傷部位至少15分鐘，然后就醫(yī)。
3. 設(shè)備故障：立即切斷電源，報(bào)告維修人員。
七、工作環(huán)境
1. 清潔整潔：保持工作區(qū)域干凈，避免雜物堆積。
2. 照明充足：確保工作臺(tái)照明良好，避免視覺疲勞。
3. 通風(fēng)良好：保持實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)，減少有毒氣體積聚。
八、設(shè)備維護(hù)
1. 定期保養(yǎng)：按照設(shè)備手冊(cè)定期進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整。
2. 故障報(bào)修：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即停止使用并上報(bào)。
3. 記錄跟蹤：做好設(shè)備使用和保養(yǎng)記錄，便于追蹤問題。
九、培訓(xùn)與教育
1. 新員工培訓(xùn)：新入職員工需接受安全操作培訓(xùn)，考核合格后上崗。
2. 定期復(fù)訓(xùn)：定期進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的復(fù)習(xí)培訓(xùn)。
十、持續(xù)改進(jìn)
1. 安全審查：定期進(jìn)行安全檢查，查找潛在風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)改進(jìn)。
2. 意見反饋：鼓勵(lì)員工提出安全改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化規(guī)程。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程的執(zhí)行應(yīng)嚴(yán)格參照國家及行業(yè)的相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，如gb/t 28897-2012《金相檢驗(yàn)安全規(guī)程》、gb/t 28898-2012《物理性能測(cè)試安全規(guī)程》等。所有工作人員需定期參加安全培訓(xùn)，通過考核后方可進(jìn)行金相、物理試驗(yàn)工作。違反規(guī)程將依據(jù)公司制度進(jìn)行處理。規(guī)程的修訂與更新應(yīng)由專業(yè)人員根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)和新的安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以確保其時(shí)效性和有效性。
金相、物理試驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 金相、物理試驗(yàn)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1．做酸蝕試驗(yàn)時(shí)應(yīng)遵守《化學(xué)試驗(yàn)一般操作規(guī)程》。試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中，避免濺出。
2．做微觀檢驗(yàn)在配制、使用電解液時(shí)必須做到；
(1)配制溶液時(shí)藥物應(yīng)按順序加入溶液。硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑，并應(yīng)攪拌。
(2)電解液不能用得過久，電解拋光溫度不能過高，以防發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時(shí)，操作人員工作完畢必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%硅酸亞鐵水溶液中和，工作服不準(zhǔn)穿出室外。
3．使用光電分光光度計(jì)前應(yīng)先檢查按地線，應(yīng)保證儀器機(jī)殼接地可靠。
4．使用硬度計(jì)時(shí)，試樣硬度大于hrc30及脆性材料，受荷后要防止夾具振脫和碎片飛出損機(jī)傷人。
5．試樣表面要平整放穩(wěn)，平面傾斜不能大于5°。
6．嚴(yán)禁在平面物臺(tái)打圓柱試樣，以免損壞鉆頭或樣品擠動(dòng)傷人。
7．做光譜分析時(shí)，用電儀器必須有良好的接地保護(hù)。使用高壓電的地方，必須懸掛警示牌注意安全。
8．操作攝譜儀或質(zhì)譜計(jì)的工作人員，必須站在橡皮的地毯上。電子弧光及火花發(fā)出光容易刺激眼的角膜，工作之前必須擋上顏色玻璃。
9．做磁性試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁輸出短路和過載使用，使用時(shí)間不得超過4小時(shí)。當(dāng)ac4／3墻式?jīng)_擊檢流計(jì)從支架取下來? 時(shí)，應(yīng)事先鎖好。
10．做低溫試驗(yàn)時(shí)，在冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)調(diào)整滴油量和油壓，并且經(jīng)常注意機(jī)器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。
11．制冷系統(tǒng)在使用及停車時(shí)，都應(yīng)掛上明顯的開關(guān)牌子。停車時(shí)曲軸箱內(nèi)壓力應(yīng)降到0.5kg以下，蒸發(fā)器里的水溫度不應(yīng)低于0℃。
12．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持兩個(gè)人操作(除特殊情況例外)，各種附屬設(shè)備中的液體量不應(yīng)超過80%。
13，停車時(shí)先關(guān)膨脹閥，待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關(guān)吸氣閥，然后再關(guān)電門，再逐漸關(guān)閉排氣閥，托緊密封器夾頭，最后關(guān)閉冷卻水。
14．根據(jù)實(shí)際使用情況，對(duì)機(jī)器及其附屬設(shè)備進(jìn)行放油清洗，校正、檢查、修理。壓力表應(yīng)按規(guī)定每六個(gè)月校驗(yàn)一次，發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)送去校驗(yàn)。
15．當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重漏氨氣故障時(shí)，應(yīng)戴上防毒面具，然后進(jìn)行修理。開啟冷凍機(jī)總電門和裝保險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)在停車和戴上耐壓手套后方可進(jìn)行工作。
16．安全閥要定期校驗(yàn)和試開。凡檢修，清洗，校正、試壓等大小修理和改進(jìn)情況，應(yīng)作好原始記錄，做到安全生產(chǎn)。
第2篇 金相物理試驗(yàn)工安全操作規(guī)程
1.做酸蝕試驗(yàn)時(shí)應(yīng)遵守《化學(xué)試驗(yàn)一般操作規(guī)程》。試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,避免濺出。
2.做微觀檢驗(yàn)在配制、使用電解液時(shí)必須做到;
(1)配制溶液時(shí)藥物應(yīng)按順序加入溶液。硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌。
(2)電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時(shí),操作人員工作完畢必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%硅酸亞鐵水溶液中和,工作服不準(zhǔn)穿出室外。
3.使用光電分光光度計(jì)前應(yīng)先檢查按地線,應(yīng)保證儀器機(jī)殼接地可靠。
4.使用硬度計(jì)時(shí),試樣硬度大于hrc30及脆性材料,受
荷后要防止夾具振脫和碎片飛出損機(jī)傷人。
5.試樣表面要平整放穩(wěn),平面傾斜不能大于5°。
6.嚴(yán)禁在平面物臺(tái)打圓柱試樣,以免損壞鉆頭或樣品擠動(dòng)傷人。
7.做光譜分析時(shí),用電儀器必須有良好的接地保護(hù)。使
用高壓電的地方,必須懸掛警示牌注意安全。
8.操作攝譜儀或質(zhì)譜計(jì)的工作人員,必須站在橡皮的地
毯上。電子弧光及火花發(fā)出光容易刺激眼的角膜,工作之前必須擋上顏色玻璃。
9.做磁性試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁輸出短路和過載使用,使用時(shí)間不得超過4小時(shí)。當(dāng)ac4/3墻式?jīng)_擊檢流計(jì)從支架取下來 時(shí),應(yīng)事先鎖好。
10.做低溫試驗(yàn)時(shí),在冷凍機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)調(diào)整滴油量和油
壓,并且經(jīng)常注意機(jī)器的聲音、壓力、溫度和膨脹的開啟量等。
11.制冷系統(tǒng)在使用及停車時(shí),都應(yīng)掛上明顯的開關(guān)牌子。停車時(shí)曲軸箱內(nèi)壓力應(yīng)降到0.5kg以下,蒸發(fā)器里的水溫度不應(yīng)低于0℃。
12.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)房內(nèi)應(yīng)保持兩個(gè)人操作(除特殊情況例外),各種附屬設(shè)備中的液體量不應(yīng)超過80%。
13,停車時(shí)先關(guān)膨脹閥,待低壓系統(tǒng)的壓力降低后再關(guān)吸氣閥,然后再關(guān)電門,再逐漸關(guān)閉排氣閥,托緊密封器夾頭,最后關(guān)閉冷卻水。
14.根據(jù)實(shí)際使用情況,對(duì)機(jī)器及其附屬設(shè)備進(jìn)行放油清洗,校正、檢查、修理。壓力表應(yīng)按規(guī)定每六個(gè)月校驗(yàn)一次,發(fā)現(xiàn)壓力表不正常時(shí),應(yīng)及時(shí)送去校驗(yàn)。
15.當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重漏氨氣故障時(shí),應(yīng)戴上防毒面具,然后進(jìn)行修理。開啟冷凍機(jī)總電門和裝保險(xiǎn)時(shí),應(yīng)在停車和戴上耐壓手套后方可進(jìn)行工作。
16.安全閥要定期校驗(yàn)和試開。凡檢修,清洗,校正、試壓等大小修理和改進(jìn)情況,應(yīng)作好原始記錄,做到安全生產(chǎn)。
(四)檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程
第3篇 金相試樣切割機(jī)安全操作規(guī)程
1.準(zhǔn)備工作
1.1接通進(jìn)水管
1.2將插頭插入電源插座,啟動(dòng)電機(jī)檢查電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向,軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.砂輪片拆卸及更換:
2.1將罩殼上的螺絲松下,取下罩殼。
2.2旋處流水盤上的螺絲,取下流水盤。
2.3將扳手開口處嵌入軸套的兩平面上,一端擱在底座的前端。
2.4用另一扳手逐個(gè)旋下夾緊螺母,取下砂輪片。
2.5按照相反方法把砂輪片裝上,在砂輪片的兩側(cè)應(yīng)墊上兩張厚紙片做成的墊片。
2.6新裝的砂輪片應(yīng)先空轉(zhuǎn)一段時(shí)間,以保證安全工作。
3.試驗(yàn)的裝夾:
3.1用撐板支持鋸架使其不下落。
3.2將試樣放在鋸架鉗口的前面。
3.3順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,夾緊試樣。
4.試樣的切割:
4.1用右手將手柄抬起一些,左手將撐板向下壓,使撐板前端越過流水盤上支點(diǎn)高度,右手握住手柄使試樣逐漸接近砂輪片。
4.2調(diào)節(jié)旋鈕和冷卻管,使冷卻液流的方向及大小適合于切割的要求。
4.3切割時(shí),一定要使水流對(duì)準(zhǔn)試樣的切割位置,保持均勻進(jìn)給。
4.4切割完畢將鋸架抬起到一定高度,撐板會(huì)自動(dòng)落下頂住鋸架,這時(shí)可以取下試樣。
5.注意事項(xiàng):
5.1嚴(yán)禁使用有裂紋的砂輪片。
5.2不能在沒冷卻或冷卻不充分情況下工作。
5.3不允許使用線速度低于35m/s的砂輪片
5.4使用后應(yīng)及時(shí)清除機(jī)內(nèi)積聚的切屑及垃圾,保證排水暢通。
第4篇 金相試驗(yàn)室安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程適用于從事金相試驗(yàn)的人員。
2 安全操作操作規(guī)程
2.1 酸蝕
2.1.1 工作前必須穿戴好防護(hù)用品。
2.1.2 酸蝕前必須打開通風(fēng)設(shè)備，用具要良好。
2.1.3 酸蝕前要仔細(xì)檢查電源、開關(guān)、電路是否良好，如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處，應(yīng)找修理人員修理。
2.1.4 配酸時(shí)只能將酸慢慢地倒入水中，不得將水倒入酸中。
2.1.5 試樣應(yīng)輕輕放下酸槽中，避免酸液濺出灼傷。
2.1.6 工作完畢必須把一切用具用水沖洗干凈，擦凈工作地面的酸液，并關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。
2.2 微觀檢驗(yàn)
2.2.1 進(jìn)入顯微鏡室，必須在門外換上拖鞋才能進(jìn)入。
2.2.2 在工作前要仔細(xì)檢查所用的工具、設(shè)備、儀器、電源、開關(guān)及線路是否安全可靠。
2.2.3 操作顯微鏡時(shí)，手和試樣必須清潔、調(diào)節(jié)焦距時(shí)，禁止試樣和鏡頭相碰。
2.2.4 在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時(shí)，立即切斷電源，報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，不得自行亂動(dòng)。
2.2.5 工作完畢，切斷電源。
2.2.6 調(diào)換鏡頭或工作完畢，應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。
2.2.7 配制使用電解液必須做到：
1）配制溶液時(shí)藥物應(yīng)按順序加入溶液，硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑，并應(yīng)攪拌。
2）電解液不能用的過久，電解拋光溫度不能過高，以防發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。
3）使用氰鹽溶液電解腐蝕時(shí)，操作人員工作完畢必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和，工作服不準(zhǔn)穿出室外。
第5篇 金相室崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上崗前穿戴齊勞動(dòng)保護(hù)用品，長發(fā)挽入安全帽內(nèi)。
2、操作前檢查儀器、設(shè)備，確認(rèn)其狀態(tài)。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，禁止清掃，發(fā)現(xiàn)異常，立即停轉(zhuǎn)，查明原因待修復(fù)后才能使用。禁止用濕布擦拭電器開關(guān).
4、取樣時(shí)應(yīng)走安全行走路線。橫過公路要一停、二看、三通過，
5、拉力試驗(yàn)，夾緊試樣，遠(yuǎn)離設(shè)備，防止飛濺傷人。
6、拋光打磨試樣，抓緊抓穩(wěn)，用力適度，禁戴手套。
. 7.搬運(yùn)氣瓶，防震防撞，開啟高壓，防止瓶口對(duì)人
8、使用氧氣，遠(yuǎn)離可燃物與高溫物體
9、光譜室內(nèi)，空氣流通，防止氧氣，氬氣泄漏
第6篇 金相實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程
[—]酸蝕
1.工作前必須穿戴好防護(hù)用品。
2.酸蝕前必須打開通風(fēng)設(shè)備。用具要良好。
3.酸蝕前要仔細(xì)檢查電源、開關(guān)、電路是否良好。如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應(yīng)找修理人員修理。
4.配酸時(shí)只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。
5.試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,以避免酸液濺出傷。
6.研磨用的平臺(tái),工具應(yīng)擱置平穩(wěn)。
7.工作完畢必須把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作地面的酸液,并關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。
[二]微觀檢驗(yàn)
1.進(jìn)入顯微鏡室,必須在門外換上拖鞋才能進(jìn)入。
2.工作前要詳細(xì)檢查所用的工具、設(shè)備、儀器、電源、開關(guān)及線路是否安全可靠。
3.操作顯微鏡時(shí),手和試樣必須清潔。調(diào)節(jié)焦距時(shí),禁止試樣和鏡頭相碰。
4.工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),不得自行亂動(dòng)。
5.工作完畢,切斷電源。
6.調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。
7.配制使用電解液必須做到:
(1)配制溶液時(shí)藥物應(yīng)按順序加入。硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌;
(2)電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險(xiǎn),
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時(shí),操作人員工作完畢必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和。工作服不準(zhǔn)穿出室外。
[三]照相
1.在暗室工作前,必須預(yù)先檢查電源線及開關(guān)是否安全,禁止有電氣裸露點(diǎn)。
2.開上光機(jī)后,不能離開工作崗位。若要離開,必須有代理人照看。
3.操作室應(yīng)保持通風(fēng)換氣。
4.工作完畢必須切斷電源,取下鏡頭放入盒內(nèi),清理工作地點(diǎn)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第7篇 金相鑲嵌機(jī)安全操作規(guī)程
1操作規(guī)程
(1)首先,打開電源。然后進(jìn)行有關(guān)的準(zhǔn)備工作,不要匆忙開始鑲嵌。需要檢查上、下模塊的邊沿是否有電木粉的粘黏,及時(shí)清理掉(可以用掰斷的鋼鋸片清理,不要過于用力,避免劃傷上、下模塊)。
(2)當(dāng)鑲嵌機(jī)溫度上升到設(shè)定溫度:對(duì)于電木粉(酚醛模塑料),一般是130~140 ℃,就可以開始后續(xù)的操作了。
(3)調(diào)整手輪,使下模與下平臺(tái)平行;然后把試樣觀察面向下放在下模中心處,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪10~12圈,使下模及樣品下沉(樣品的高度,一般不應(yīng)高于1 cm)。加入填料,使其與下平臺(tái)平行,然后把上模壓在填料上,左手指在上模上施以向下的力,同時(shí),右手再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,使上模下沉至其上表面低于上平臺(tái)即可。
(4)迅速合上蓋板;然后,立即、快速順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪到壓力燈亮,此時(shí),再多加1~2圈即可(不可多加,過大的壓力,容易出現(xiàn)取樣困難,出現(xiàn)崩彈的現(xiàn)象)。
(5)在選擇的正確保溫溫度以及恰當(dāng)壓力的條件下,記時(shí)3~5分鐘,之后開始取樣。
(6)取樣的過程是:①去除壓力:逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪卸壓至壓力燈熄滅。②騰出脫?？臻g:再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)5圈。③脫模:順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕,向下頂動(dòng)上模塊,將樣品脫模(這是保證不出現(xiàn)崩動(dòng)、彈跳現(xiàn)象的關(guān)鍵步驟);然后,再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)八角旋鈕打開蓋板。④隨后,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪把上模頂出,頂至上模下邊緣與下平臺(tái)平行時(shí),(用絨布?jí)|著)拿木榔頭敲下上模(注意:上模此時(shí)較熱,不能用手直接拿)。將上模放在鑲嵌機(jī)腔體右邊的上平臺(tái)角落處。⑤繼續(xù)升起下模,樣品完全暴露即可取出,方法與取出上模的方法相同(也不能用手直接拿)。
2注意事項(xiàng)
每個(gè)樣品鑲嵌前,都要注意清理上、下模塊的邊緣,保證鑲嵌的順利。如果在鑲嵌溫度下會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性、黏著物質(zhì)的樣品,不適合本設(shè)備鑲嵌。
第8篇 物理金相試驗(yàn)工安全操作規(guī)程
1. 目的 制定本規(guī)程是為了規(guī)范物理金相試驗(yàn)工的操作,以免發(fā)生人身傷害事故。
2. 適用范圍 適用于有物理金相試驗(yàn)工崗位的生產(chǎn)車間或作業(yè)場所。
3. 操作規(guī)程
3.1物理金相試驗(yàn)工通用安全操作規(guī)程
3.1.1酸蝕 3.1.1.1酸蝕前必須打開通風(fēng)設(shè)備,用具要良好。 3.1.1.2酸蝕前要仔細(xì)檢查電源、開關(guān)、電路是否良好,如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應(yīng)找修理人員修理。 3.1.1.3配酸時(shí),只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。 3.1.1.4試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,避免酸液濺出造成灼傷。 3.1.1.5工作完畢把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作面的酸液,待酸蒸汽排凈后,關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。 3.1.2微觀檢查。 3.1.2.1進(jìn)入顯微鏡室前,必須換上拖鞋。 3.1.2.2在工作前要仔細(xì)檢查所用工具、設(shè)備、儀器、電源、開關(guān)及線路是否安全可靠。 3.1.2.3操作顯微鏡時(shí),手和試樣必須清潔,調(diào)節(jié)焦距時(shí),禁止試樣和鏡頭相碰。 3.1.2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo), 不得自行亂動(dòng)。 3.1.2.5調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。 3.1.2.6工作完畢,應(yīng)切斷電源,將顯微鏡復(fù)原,待光源散熱后蓋上儀器罩。 3.1.2.7配制使用液必須做到: a.制溶液時(shí),藥物應(yīng)按順序加入溶液,硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌。 b.電解液不得用的過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。 c.使用氰鹽溶液電解腐蝕時(shí),操作人員工作完畢,必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和。工作服不準(zhǔn)穿出室外。 3.1.3照相 3.1.3.1必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作。 3.1.3.2在進(jìn)入暗室前,必須預(yù)先檢查電源及開關(guān)是否安全。 3.1.2.3安裝照相機(jī)鏡頭時(shí),必須特別謹(jǐn)慎小心,不得碰撞。 3.1.2.4開上光機(jī)后,不能離開工作崗位,若要離開,必須有代理人照看。 3.1.2.5工作完畢后,必須切斷電源,取下鏡頭放入盆內(nèi),然后清理工作現(xiàn)場。
4.相關(guān)程序 《職業(yè)健康監(jiān)測(cè)管理程序》
5.相關(guān)文件和記錄 《儀器、儀表校準(zhǔn)修理記錄》 《表面探傷原始記錄》
6.更改記錄 更改標(biāo)記 更改處數(shù) 更改文件號(hào) 更改人簽字 日期
第9篇 金相制樣制樣設(shè)備安全規(guī)程
一、通則
1.操作前應(yīng)經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)或?qū)W習(xí)過操作規(guī)程和安全規(guī)程,如果長期未操作應(yīng)重新學(xué)習(xí)操作規(guī)程和安全規(guī)程。
2.認(rèn)真檢查勞動(dòng)保護(hù)用品是否適用,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品后方可上崗。使用切割機(jī)、砂輪機(jī)、預(yù)磨機(jī)、拋光機(jī)等設(shè)備時(shí)必須戴上護(hù)目鏡。
3.注意安全用電,不要用濕手觸摸開關(guān)、插座等。設(shè)備電源應(yīng)有可靠的接地裝置。
4.設(shè)備使用完畢及時(shí)關(guān)閉電源、水龍頭、氣閥,用抹布將設(shè)備擦拭干凈。
5.盛有溶液的容器必須貼上標(biāo)簽,標(biāo)明成分、配制人姓名、保存起止日期。
二、q-3a金相試樣切割機(jī)
1.使用前應(yīng)檢查1)冷卻液是否變色,如果變色發(fā)黑則必須更換冷卻液。2)砂輪片安裝是否牢固。3)砂輪片是否有裂紋、邊緣是否完整,如果磨損嚴(yán)重必須更換。
2.放、取試樣必須用鉗子或鑷子,不得直接用手放、取。
3.試樣必須夾持牢固,各處蓋板必須安裝到位。
4.不得用清水代替冷卻液。
三、accutom-50型切割研磨機(jī)
1.accutom-50型切割研磨機(jī)是貴重的精密設(shè)備,操作時(shí)應(yīng)仔細(xì),動(dòng)作要輕。
2.切割或研磨之前必須先檢查冷卻液及循環(huán)情況是否正常,如果冷卻液不足或變質(zhì)必須更換新液。
3.切割片很薄、易碎,裝卸和放置時(shí)都要格外小心,擦拭設(shè)備時(shí)注意不要碰到切割片。
4.安裝試樣和安裝夾具時(shí)螺栓要擰緊,但不要過分用力。
5.切割試樣時(shí),夾具和進(jìn)刀方向的夾角應(yīng)保持45度左右。
6.切割1-2個(gè)試樣后,應(yīng)當(dāng)清洗一次過濾網(wǎng),以免影響冷卻液的循環(huán)。
9.機(jī)器運(yùn)行時(shí)必須有人看守,要注意觀察,如發(fā)現(xiàn)異常,立刻按停止鍵,通知有關(guān)人員予以處理。
8.如果按錯(cuò)了鍵,應(yīng)當(dāng)按esc鍵取消。不要隨意亂按回車鍵(確認(rèn)鍵),以免改變了程序參數(shù)。
9.機(jī)器不用時(shí)蓋子保持敞開狀態(tài),以免部件生銹。
四、砂輪機(jī)
1.砂輪機(jī)應(yīng)用螺栓固定,使用前應(yīng)檢查螺母是否松動(dòng),如有松動(dòng)必須及時(shí)擰緊。
2.使用前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋、是否平整、安裝是否牢固。
3.應(yīng)當(dāng)站在砂輪側(cè)面操作。
4.不得帶手套操作。
5.細(xì)小試樣應(yīng)當(dāng)鑲嵌或用夾具夾持,不得直接手持細(xì)小試樣打磨。
6.打磨過程中,注意及時(shí)用水冷卻試樣,避免試樣過熱。
五、預(yù)磨機(jī)
1.使用前應(yīng)檢查1)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常;2)轉(zhuǎn)盤是否清潔,如有殘留的砂紙碎片或背膠可用丙酮去除。
2.砂紙必須平貼在預(yù)磨機(jī)的轉(zhuǎn)盤上,不要有凹凸不平處。
3.研磨時(shí)試樣應(yīng)放在磨盤的右半部分。試樣磨面應(yīng)均勻地壓在砂紙上,不要用力過大。
六、拋光機(jī)
1.使用前應(yīng)檢查1)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常;2)拋光織物是否平整牢固地安裝在轉(zhuǎn)盤上;3)拋光織物是否完整,如有破損應(yīng)及時(shí)更換。
2.拋光時(shí)試樣應(yīng)放在拋光盤的右半部分。
3.拋光時(shí)試樣磨面應(yīng)均勻地壓在拋光盤上,手壓力量不得過大,以防試樣崩出。
4.按拋光劑噴頭時(shí)用力不要太大,噴頭不要離拋光盤太近,以防拋光劑過多地反彈回來散發(fā)在空氣中被操作者吸入。
七、pr-25鑲樣機(jī)
1.使用前確保水路和氣路暢通。冷卻水出水管要固定好,水池里放一個(gè)盛有冷水的盆,出水口放置在冷水盆里,謹(jǐn)防熱水傷人或燙壞下水管道。
2.氣體壓力不要過大,一般在0.2-0.3mpa左右即可。
3.放置試樣前,在模座和頂伸柱的模頭上分別涂上適量脫模劑,避免粘結(jié)試樣。4.擰緊頂伸柱后要再松開半圈,以免鑲嵌結(jié)束后打不開。
5.頂出試樣前要充分冷卻至安全溫度以下,水冷時(shí)間冬季2-3分鐘、夏季3-4分鐘?？梢杂衫鋮s水的出水溫度來判斷。
6.頂出試樣時(shí),要用手扶著頂伸柱的手柄。試樣頂出后應(yīng)立即關(guān)斷頂出開關(guān)。
7.使用完畢,逆時(shí)針旋松“ramdown”旋鈕,使模座降到底,按上頂伸柱或在模具口放一個(gè)小燒杯防止灰塵進(jìn)入。
八、冷鑲嵌
1.模具及使用的容器、攪拌棒等物品不要直接放在操作臺(tái)上,應(yīng)在操作臺(tái)上墊一張厚紙或類似物品,以免粘到操作臺(tái)上。
2.不要用喝水的杯子放置鑲嵌材料。也不要用鑲嵌用的容器盛放飲用水及食物。
3.注意不要讓鑲嵌材料及脫模劑濺到身體上。如果粘到皮膚上,可以用酒精清洗;如果不慎進(jìn)入眼睛,要立即去醫(yī)院。
九、tegrapol-35自動(dòng)磨拋機(jī)
1.tegrapol-35型磨拋機(jī)是貴重的精密設(shè)備,操作時(shí)應(yīng)仔細(xì),動(dòng)作要輕。
2.試樣不得有尖角或毛刺。
3.安裝試樣時(shí)螺栓要擰緊,但不要過分用力。試樣分布要均衡。
4.安裝夾具時(shí)必須確認(rèn)夾具已經(jīng)牢固地安裝到磨頭上后,方可松開雙手。千萬不要匆忙放手,以免夾具跌落造成設(shè)備損壞及人身傷害。
6.氬氣輸出壓力應(yīng)在0.3-0.4mpa左右,不要太高。
7.自動(dòng)研磨時(shí)必須有人看守,如需暫時(shí)離開,按停止鍵,使磨盤暫停運(yùn)轉(zhuǎn),回來后再繼續(xù)運(yùn)行。研磨過程要注意觀察,如發(fā)現(xiàn)異常,立刻按停止鍵,通知有關(guān)人員予以處理。
8.磨拋后已經(jīng)卸下夾具的試樣如果需要再次用磨拋機(jī)拋光,一定要從粗磨工序開始,嚴(yán)禁直接進(jìn)行拋光程序,以防損壞拋光盤。
十、試樣侵蝕
1.配置侵蝕劑時(shí)應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)操作。
2.試樣侵蝕時(shí),注意不要將侵蝕劑濺在身上。如果不慎濺到身上,立即用大量的水沖洗;如果不慎濺到眼睛里,首先立即到214房間(走廊北頭)用專用水管沖洗,然后去醫(yī)院。
3.用氬氣吹干試樣時(shí),注意氬氣的壓力不要超過0.4mpa,使用完畢及時(shí)關(guān)閉氣閥。
第10篇 金相制樣及制樣設(shè)備安全規(guī)程
一、通則
1.操作前應(yīng)經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)或?qū)W習(xí)過操作規(guī)程和安全規(guī)程，如果長期未操作應(yīng)重新學(xué)習(xí)操作規(guī)程和安全規(guī)程。
2.認(rèn)真檢查勞動(dòng)保護(hù)用品是否適用，穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品后方可上崗。使用切割機(jī)、砂輪機(jī)、預(yù)磨機(jī)、拋光機(jī)等設(shè)備時(shí)必須戴上護(hù)目鏡。
3.注意安全用電，不要用濕手觸摸開關(guān)、插座等。設(shè)備電源應(yīng)有可靠的接地裝置。
4.設(shè)備使用完畢及時(shí)關(guān)閉電源、水龍頭、氣閥，用抹布將設(shè)備擦拭干凈。
5.盛有溶液的容器必須貼上標(biāo)簽，標(biāo)明成分、配制人姓名、保存起止日期。
二、q-3a金相試樣切割機(jī)
1.使用前應(yīng)檢查1）冷卻液是否變色，如果變色發(fā)黑則必須更換冷卻液。2）砂輪片安裝是否牢固。3）砂輪片是否有裂紋、邊緣是否完整，如果磨損嚴(yán)重必須更換。
2.放、取試樣必須用鉗子或鑷子，不得直接用手放、取。
3.試樣必須夾持牢固，各處蓋板必須安裝到位。
4.不得用清水代替冷卻液。
三、accutom-50型切割研磨機(jī)
1.accutom-50型切割研磨機(jī)是貴重的精密設(shè)備，操作時(shí)應(yīng)仔細(xì)，動(dòng)作要輕。
2.切割或研磨之前必須先檢查冷卻液及循環(huán)情況是否正常，如果冷卻液不足或變質(zhì)必須更換新液。
3.切割片很薄、易碎，裝卸和放置時(shí)都要格外小心，擦拭設(shè)備時(shí)注意不要碰到切割片。
4.安裝試樣和安裝夾具時(shí)螺栓要擰緊,但不要過分用力。
5.切割試樣時(shí)，夾具和進(jìn)刀方向的夾角應(yīng)保持45度左右。
6.切割1-2個(gè)試樣后，應(yīng)當(dāng)清洗一次過濾網(wǎng)，以免影響冷卻液的循環(huán)。
9.機(jī)器運(yùn)行時(shí)必須有人看守，要注意觀察，如發(fā)現(xiàn)異常，立刻按停止鍵，通知有關(guān)人員予以處理。
8.如果按錯(cuò)了鍵，應(yīng)當(dāng)按esc鍵取消。不要隨意亂按回車鍵（確認(rèn)鍵），以免改變了程序參數(shù)。
9.機(jī)器不用時(shí)蓋子保持敞開狀態(tài)，以免部件生銹。
四、砂輪機(jī)
1.砂輪機(jī)應(yīng)用螺栓固定，使用前應(yīng)檢查螺母是否松動(dòng)，如有松動(dòng)必須及時(shí)擰緊。
2.使用前應(yīng)檢查砂輪片是否有裂紋、是否平整、安裝是否牢固。
3.應(yīng)當(dāng)站在砂輪側(cè)面操作。
4.不得帶手套操作。
5.細(xì)小試樣應(yīng)當(dāng)鑲嵌或用夾具夾持，不得直接手持細(xì)小試樣打磨。
6.打磨過程中，注意及時(shí)用水冷卻試樣，避免試樣過熱。
五、預(yù)磨機(jī)
1.使用前應(yīng)檢查1）轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常；2）轉(zhuǎn)盤是否清潔，如有殘留的砂紙碎片或背膠可用丙酮去除。
2.砂紙必須平貼在預(yù)磨機(jī)的轉(zhuǎn)盤上，不要有凹凸不平處。
3.研磨時(shí)試樣應(yīng)放在磨盤的右半部分。試樣磨面應(yīng)均勻地壓在砂紙上，不要用力過大。
六、拋光機(jī)
1.使用前應(yīng)檢查1）轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常；2）拋光織物是否平整牢固地安裝在轉(zhuǎn)盤上；3）拋光織物是否完整，如有破損應(yīng)及時(shí)更換。
2.拋光時(shí)試樣應(yīng)放在拋光盤的右半部分。
3.拋光時(shí)試樣磨面應(yīng)均勻地壓在拋光盤上，手壓力量不得過大，以防試樣崩出。
4.按拋光劑噴頭時(shí)用力不要太大，噴頭不要離拋光盤太近，以防拋光劑過多地反彈回來散發(fā)在空氣中被操作者吸入。
七、pr-25鑲樣機(jī)
1.使用前確保水路和氣路暢通。冷卻水出水管要固定好，水池里放一個(gè)盛有冷水的盆，出水口放置在冷水盆里，謹(jǐn)防熱水傷人或燙壞下水管道。
2.氣體壓力不要過大，一般在0.2-0.3mpa左右即可。
3.放置試樣前，在模座和頂伸柱的模頭上分別涂上適量脫模劑，避免粘結(jié)試樣。4.擰緊頂伸柱后要再松開半圈，以免鑲嵌結(jié)束后打不開。
5.頂出試樣前要充分冷卻至安全溫度以下，水冷時(shí)間冬季2-3分鐘、夏季3－4分鐘?？梢杂衫鋮s水的出水溫度來判斷。
6.頂出試樣時(shí)，要用手扶著頂伸柱的手柄。試樣頂出后應(yīng)立即關(guān)斷頂出開關(guān)。
7.使用完畢，逆時(shí)針旋松“ramdown”旋鈕，使模座降到底，按上頂伸柱或在模具口放一個(gè)小燒杯防止灰塵進(jìn)入。
八、冷鑲嵌
1.模具及使用的容器、攪拌棒等物品不要直接放在操作臺(tái)上，應(yīng)在操作臺(tái)上墊一張厚紙或類似物品，以免粘到操作臺(tái)上。
2.不要用喝水的杯子放置鑲嵌材料。也不要用鑲嵌用的容器盛放飲用水及食物。
3.注意不要讓鑲嵌材料及脫模劑濺到身體上。如果粘到皮膚上，可以用酒精清洗；如果不慎進(jìn)入眼睛，要立即去醫(yī)院。
九、tegrapol－35自動(dòng)磨拋機(jī)
1.tegrapol-35型磨拋機(jī)是貴重的精密設(shè)備，操作時(shí)應(yīng)仔細(xì)，動(dòng)作要輕。
2.試樣不得有尖角或毛刺。
3.安裝試樣時(shí)螺栓要擰緊,但不要過分用力。試樣分布要均衡。
4.安裝夾具時(shí)必須確認(rèn)夾具已經(jīng)牢固地安裝到磨頭上后，方可松開雙手。千萬不要匆忙放手，以免夾具跌落造成設(shè)備損壞及人身傷害。
6.氬氣輸出壓力應(yīng)在0.3-0.4mpa左右，不要太高。
7.自動(dòng)研磨時(shí)必須有人看守，如需暫時(shí)離開，按停止鍵，使磨盤暫停運(yùn)轉(zhuǎn)，回來后再繼續(xù)運(yùn)行。研磨過程要注意觀察，如發(fā)現(xiàn)異常，立刻按停止鍵，通知有關(guān)人員予以處理。
8.磨拋后已經(jīng)卸下夾具的試樣如果需要再次用磨拋機(jī)拋光，一定要從粗磨工序開始，嚴(yán)禁直接進(jìn)行拋光程序，以防損壞拋光盤。
十、試樣侵蝕
1.配置侵蝕劑時(shí)應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)操作。
2.試樣侵蝕時(shí)，注意不要將侵蝕劑濺在身上。如果不慎濺到身上，立即用大量的水沖洗；如果不慎濺到眼睛里，首先立即到214房間（走廊北頭）用專用水管沖洗，然后去醫(yī)院。
3.用氬氣吹干試樣時(shí)，注意氬氣的壓力不要超過0.4mpa，使用完畢及時(shí)關(guān)閉氣閥。
第11篇 物理金相試驗(yàn)工通用安全操作規(guī)程
1.1酸蝕
1.1.1酸蝕前必須打開通風(fēng)設(shè)備,用具要良好。
1.1.2酸蝕前要仔細(xì)檢查電源、開關(guān)、電路是否良好,如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應(yīng)找修理人員修理。
1.1.3配酸時(shí),只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。
1.1.4試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,避免酸液濺出造成灼傷。
1.1.5工作完畢把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作面的酸液,待酸蒸汽排凈后,關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。
1.2微觀檢查。
1.2.1進(jìn)入顯微鏡室前,必須換上拖鞋。
1.2.2在工作前要仔細(xì)檢查所用工具、設(shè)備、儀器、電源、開關(guān)及線路是否安全可靠。
1.2.3操作顯微鏡時(shí),手和試樣必須清潔,調(diào)節(jié)焦距時(shí),禁止試樣和鏡頭相碰。
1.2.4在工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo), 不得自行亂動(dòng)。
1.2.5調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。
1.2.6工作完畢,應(yīng)切斷電源,將顯微鏡復(fù)原,待光源散熱后蓋上儀器罩。
1.2.7配制使用液必須做到:
a.制溶液時(shí),藥物應(yīng)按順序加入溶液,硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌。
b.電解液不得用的過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險(xiǎn)。
c.使用氰鹽溶液電解腐蝕時(shí),操作人員工作完畢,必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和。工作服不準(zhǔn)穿出室外。
1.3照相
1.1必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)范操作。
1.2在進(jìn)入暗室前,必須預(yù)先檢查電源及開關(guān)是否安全。
1.2.3安裝照相機(jī)鏡頭時(shí),必須特別謹(jǐn)慎小心,不得碰撞。
1.2.4開上光機(jī)后,不能離開工作崗位,若要離開,必須有代理人照看。
1.2.5工作完畢后,必須切斷電源,取下鏡頭放入盆內(nèi),然后清理工作現(xiàn)場。
4.相關(guān)程序
《職業(yè)健康監(jiān)測(cè)管理程序》
5.相關(guān)文件和記錄
《儀器、儀表校準(zhǔn)修理記錄》
《表面探傷原始記錄》
6.更改記錄
第12篇 金相室安全操作規(guī)程
1．工作前要詳細(xì)檢查所用的工具設(shè)備、儀器、電源、開關(guān)線路是否可靠，如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常之處，應(yīng)修復(fù)后使用。
2．酸蝕工作前必須穿好工作服，戴好口罩、膠皮手套、防護(hù)眼鏡。準(zhǔn)備好所用工具，并打通風(fēng)設(shè)備，并檢查是否良好。
3．配酸時(shí)應(yīng)將酸液慢慢加入冷水中，切勿將冷水倒入酸液。試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中，避免酸液濺出灼傷。
4．對(duì)室內(nèi)易燃、易腐有毒物品，應(yīng)實(shí)行專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格做好保管工作。
5．顯微鏡室要保持清潔，操作顯微鏡時(shí)手和試樣必須清潔，調(diào)節(jié)焦距要認(rèn)真細(xì)心，工作中發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，認(rèn)真檢查，及時(shí)修理。
6．在進(jìn)暗室工作前，必須先檢查電源和開關(guān)是否安全，操作時(shí)必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。
7．開上光機(jī)后，人不能離開工作崗位。
8．做晶間腐蝕試驗(yàn)應(yīng)有人值班，以防停電停水發(fā)生事故。
9．使用砂輪機(jī)時(shí)，應(yīng)戴好眼鏡，操作時(shí)必須按砂輪機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作。
10．金相室未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，非操作人員一般不得入內(nèi)。
11．工作完畢，先把電源關(guān)閉，再關(guān)好開關(guān)，清理工作場地。
