內(nèi)容
一、前言 為保障起重作業(yè)的安全進行，確保操作人員的生命安全和設備的完好無損，本規(guī)程詳細規(guī)定了起重掛鉤的操作流程和技術(shù)要求。每一位參與起重作業(yè)的員工都應熟悉并嚴格遵守這些規(guī)定。
二、準備階段
1. 檢查設備：在每次作業(yè)前，務必檢查起重機、鋼絲繩、吊鉤和滑輪等部件，確認無損壞、磨損或變形。
2. 選擇合適的吊具：根據(jù)負載的重量和形狀，選用適當?shù)牡蹉^和索具，確保其承載能力足夠且匹配。
3. 確定吊點：正確確定負載的重心，合理設置吊點，防止負載翻轉(zhuǎn)或滑動。
三、操作過程
1. 吊掛負載：緩慢起升吊鉤，使吊具平穩(wěn)地接觸負載，確保負載穩(wěn)定后再提升。
2. 操作速度：吊運過程中，保持均勻、緩慢的速度，避免急停急起，防止負載搖擺。
3. 監(jiān)控負載：操作員應時刻觀察負載狀態(tài)，如有異常立即停止作業(yè)。
4. 安全距離：保持吊物與地面、障礙物及人員的安全距離。
四、卸載與收工
1. 卸載平穩(wěn)：到達目的地后，緩慢降低吊鉤，確保負載平穩(wěn)落地。
2. 解除吊具：在負載完全卸下后，再解除吊具，避免過早解脫導致負載下滑。
3. 清理現(xiàn)場：作業(yè)完成后，清理現(xiàn)場，歸位設備，確保工作區(qū)域整潔。
五、應急處理
1. 遇到突發(fā)情況，如設備故障、負載失控等，應立即按下緊急停止按鈕，并報告上級。
2. 在確保安全的情況下，采取措施防止損失擴大。
六、培訓與監(jiān)督
1. 定期進行起重掛鉤操作培訓，提高員工的安全意識和操作技能。
2. 上級管理人員需定期監(jiān)督作業(yè)過程，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
七、維護保養(yǎng)
1. 對設備進行定期保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
2. 記錄每次檢查和維修的情況，以便追蹤設備狀態(tài)。
標準
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 3811-2008《起重機設計規(guī)范》
2. 遵守gb 6067.1-2010《起重機械安全規(guī)程》
3. 參照jb/t 9006-2013《起重機吊鉤》等相關(guān)行業(yè)標準
本規(guī)程旨在為起重掛鉤操作提供明確的指導，所有操作人員應理解并嚴格遵守，以確保作業(yè)安全高效。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應的處罰。
起重掛鉤安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 起重掛鉤安全技術(shù)操作規(guī)程
1.掛鉤人員必須精神集中，視覺、聽覺正常，熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷限度標準。熟悉掌握指揮信號。
2.起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠。并要妥善保管，不準隨意亂丟，不準超負荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，起吊大型重噸位時，必須先試吊，試吊時物體離地面不高于0.5米。再下落至地面前停止。經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥后方可起吊。
4.起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角部位應設襯墊，吊位應正確，起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。站在倒向的后側(cè)面。
5．不許在起吊件下面停留、行走和站立。
6.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇到特殊起吊時應用專用工具。
7.檢查吊物重心、受力情況及平穩(wěn)狀態(tài)，避免起吊重物傾斜墜落下滑及沖擊。
8.吊運散狀物資必須捆扎牢靠。要嚴防突然起動、緊急制動時的慣性作用或意外的碰撞、牽扯而致使擺動，引起擠壓傷害。
9.起吊重物時，指揮者及其摘掛鉤人員均不得站在導向滑輪內(nèi)側(cè)。
10.掛摘鉤人員，必須熟練牢記起重指揮信號，必須遵守起重繩索具、吊卡具，結(jié)扣等的安全使用規(guī)程。
11.掛鉤人員必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，如戴手套等。
第2篇 起重掛鉤工安全規(guī)程5
起重掛鉤工安全規(guī)程(五)
1.必須熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具,索具的最大允許負荷、報廢標準。熟煉掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。
2.起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠。并要妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮,起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4.起吊物件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應設襯墊,吊位應正確。起吊件翻身時,要掌握重心,注意周圍人員動向。
5.用兩臺行車同時起吊一物件時,應按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6.不準在起吊件下面停留、行走或站立。
7.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120度。遇特殊起吊件時應用專用工具。
8.多人吊運重物、應有專人指揮,不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9.吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10.行車掛勾工統(tǒng)一手勢:
(1)手心向上表示吊勾向上;
(2)手心向下表示吊勾向下;
(3)手心向前表示大車向前;
(4)手心向后表示大車向后;
(5)手心向左表示小車向左;
(6)手心向右表示小車向右;
(7)小指向上表示吊勾小起;
(8)小指向下表示吊勾小落;
(9)兩手交叉表示停止;
(10)起吊手勢應有哨音信號配合。
第3篇 作業(yè)指導書起重掛鉤工安全規(guī)程
起重掛鉤工安全規(guī)程
1. 必須熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具,索具的最大允許負荷、報廢標準。熟煉掌握指揮信號,并遵守行車工的“十不吊”。
2. 起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠。并要妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用。
3. 起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮,起吊大型重噸位時,必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4. 起吊物件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角快口部位應設襯墊,吊位應正確。起吊件翻身時,要掌握重心,注意周圍人員動向。
5. 用兩臺行車同時起吊一物件時,應按行車額定載重量合理分配,統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6. 不準在起吊件下面停留、行走或站立。
7. 捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120度。遇特殊起吊件時應用專用工具。
8. 多人吊運重物、應有專人指揮,不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9. 吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放,不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10. 行車掛勾工統(tǒng)一手勢:
(1) 手心向上表示吊勾向上;
(2) 手心向下表示吊勾向下;
(3) 手心向前表示大車向前;
(4) 手心向后表示大車向后;
(5) 手心向左表示小車向左;
(6) 手心向右表示小車向右;
(7) 小指向上表示吊勾小起;
(8) 小指向下表示吊勾小落;
(9) 兩手交叉表示停止;
(10) 起吊手勢應有哨音信號配合。
第4篇 起重掛鉤安全技術(shù)規(guī)程
1.掛鉤人員必須精神集中,視覺、聽覺正常,熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷限度標準。熟悉掌握指揮信號。
2.起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠。并要妥善保管,不準隨意亂丟,不準超負荷使用。
3.起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,起吊大型重噸位時,必須先試吊,試吊時物體離地面不高于0.5米。再下落至地面前停止。經(jīng)檢查確認穩(wěn)妥后方可起吊。
4.起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固,棱角部位應設襯墊,吊位應正確,起吊件翻身時要掌握重心,注意周圍人員動向。站在倒向的后側(cè)面。
5.不許在起吊件下面停留、行走和站立。
6.捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120°。遇到特殊起吊時應用專用工具。
7.檢查吊物重心、受力情況及平穩(wěn)狀態(tài),避免起吊重物傾斜墜落下滑及沖擊。
8.吊運散狀物資必須捆扎牢靠。要嚴防突然起動、緊急制動時的慣性作用或意外的碰撞、牽扯而致使擺動,引起擠壓傷害。
9.起吊重物時,指揮者及其摘掛鉤人員均不得站在導向滑輪內(nèi)側(cè)。
10.掛摘鉤人員,必須熟練牢記起重指揮信號,必須遵守起重繩索具、吊卡具,結(jié)扣等的安全使用規(guī)程。
11.掛鉤人員必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,如戴手套等。
第5篇 起重掛鉤工安全操作規(guī)程
1. 出車前,做好掛鉤作業(yè)的準備工作,攜帶必要的工具、協(xié)助起重操作工準備好起重作業(yè)的專用工具。
2. 作業(yè)前,配合其他人員勘察作業(yè)現(xiàn)場并協(xié)商安全作業(yè)辦法。
3. 掛鉤工必須通曉起重作業(yè)(對吊具的使用規(guī)定)以及所用吊具的最大負荷量,并嚴格按照規(guī)定執(zhí)行,作業(yè)前要仔細檢查吊具、工具等。
4. 必須懂得各類長大重大物件的安全掛鉤的技術(shù)和封車方法,并嚴格遵守其安全技術(shù)操作規(guī)程,要熟悉和掌握各種吊卡具的應用。
5. 捆縛起吊帶有楞角的物件時,應墊以柔軟物,以防割斷鋼絲繩。
6. 吊掛重物時,要找準重心,要掛準、掛牢,物件有吊裝標記時,要按標記吊裝,以防物件傾斜、轉(zhuǎn)動。鋼絲繩要受力均勻,不準有扭曲、交叉打結(jié)等現(xiàn)象。
7. 禁止用三角皮帶、電線、麻繩等吊運貨物。
8. 不準在起吊物件下停留、行走和站立人員。
9. 掛鉤工對吊鉤有裂紋、危險斷面、磨損達原尺寸的10%、開口度比原尺寸增加15%、扭曲變形超過10%、危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形、板鉤襯套磨損達原尺寸的50%、板鉤心軸磨損達原尺寸的50%時,應及時報廢更換吊鉤及相關(guān)襯套、心軸。
第6篇 起重掛鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程
（一）適用范圍與要求
本規(guī)程適用于起重掛鉤工的安全操作。起重掛鉤工必須遵守本操作規(guī)程。
（二）本崗位的危險及有害因素
（1）物的不安全狀態(tài)：鋼絲繩、吊索、吊鏈斷裂；工件未放穩(wěn)；
（2）人的不安全行為：未正確著裝，視覺誤差，捆綁不牢或不正確；違反“十不吊”；指揮錯誤或信號不明確；與起重機司機配合失誤；
（3）環(huán)境的不安全因素：照明不良，場地擺放不整齊、通道堵塞。
（4）主要傷害類型：起重傷害、機械傷害、物體打擊。
（三）操作程序和要領(lǐng)
（三.一）一般要求
（1）掛鉤工應經(jīng)過本操作技術(shù)理論培訓和實際訓練，經(jīng)考試合格并取得《特種作業(yè)操作證》，方能從事掛鉤作業(yè)。
（2）規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊）、防砸鞋，戴眼鏡、帆布手套、安全帽（頭發(fā)塞進帽內(nèi)）。
（3）熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具、索具的最大允許負荷、報廢標準。
（4）掌握最新指揮信號，并遵守橋式起重機司機的“十不吊”。
（5）起重過程中必須堅守崗位，聽從領(lǐng)班人員指揮，不準在索具受力或吊物懸空時中斷工作。
（三.二）工作前
（1）正確穿戴防護服，檢查起吊工具，確保完好可靠。
（2）查看工藝圖紙和相關(guān)文件，確認工件重量與起吊方式，選用吊具，不準超負荷使用。
（三.三）工作中
（1）起吊件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊，吊位應正確。起吊件翻身時要掌握重心，注意周圍人員動向。
（2）起吊物件不準戴手套指揮，起吊大型重噸位件時，必須先試吊，離地不應高于0.5m，經(jīng)檢查、確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
（3）用兩臺行車同時起吊一物件時，應按行車額定載重量合理分配，專人指揮，步調(diào)一致。
（4）不準在起吊件下停留或行走，在卷揚機、滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準站人。
（5）捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°，遇特殊起吊件時應用專用工具。
（6）多人吊運物件，應有專人（一人）指揮，指揮人員發(fā)出的指揮信號必須明確、符合標準，動作信號必須在所有人員退到安全位置后發(fā)出，其它人只能協(xié)助傳遞信息，不得遠距離或不引導指揮吊物運行；如遇操作者看不清指揮手勢時，應設中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。
（7）物件應按規(guī)定地點妥善放置，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全道上。
（8）遇6 級以上大風時，嚴禁進行露天起重吊裝。
（9）使用扒桿定位要正確，封底要牢靠，必要時采用攬風繩拉緊固，不許在受力后產(chǎn)
生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。
（10）操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號，正確操作，信號不明、鋼絲繩跑偏、超負荷、剎車不靈時不準開車。用卷揚機作牽引時，中間不經(jīng)過滑轉(zhuǎn)不準作業(yè)。
（11）使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。
（12）使用攬風繩應不少于3 根，固定位置要牢靠，不準系結(jié)在電線桿、機電設備和管道支架等處，攬風繩拉緊后與地面夾角應小于45°，需要固定在現(xiàn)場建筑構(gòu)件時，須經(jīng)有關(guān)部門同意。
（13）臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直，需要用手扳動鋼管時，手指應放在管內(nèi)，物件前后不準站人。
（14）高處作業(yè)或使用其他機電設備時，應遵守有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程。
（三.四）工作后
起吊完后應將各種吊具、索具放在規(guī)定的位置妥善保管，不準隨地亂丟。
（四）應急處置措施
（1）發(fā)現(xiàn)不安全因素和事故隱患立即停止工作。
（2）在發(fā)生鋼絲繩斷裂的情況下，應立即將重物平穩(wěn)的放下。
（5）發(fā)生人身傷害事故：在場人員應立即停止工作并報告單位領(lǐng)導和安全員，撥打120；
啟動《應急處置方案》進行救援。
第7篇 起重掛鉤指揮人員及鋼絲繩使用安全操作規(guī)程
1 操作者必須穿戴好規(guī)定的防護用品,對工作現(xiàn)場應全面檢查,確認無危險時,方可進行工作。
2 在高空作業(yè)區(qū)工作時,戴好安全帽,系好安全帶,并與操作人員取得密切聯(lián)系。
3 集體操作時,一人指揮,分工明確,步調(diào)一致,保證安全。
4 工作場地拆下來的包裝材料等,應堆放整齊及時清理。
5 起吊前必須對所用的鋼絲繩、滑輪、吊鉤、墊木、纜繩等進行嚴格檢查,確認無疑后,方可使用。
6 在現(xiàn)場嚴禁隨便松開或拆卸起重繩索,更不準拆卸電氣開關(guān),安全標志、防護罩等。
7 根據(jù)工件重量和形狀選擇的吊具和鋼絲繩,捆綁要牢固,棱角尖刃的地方要墊好。
8 在操作過程中,嚴禁離開工作崗位,如需離開者,必須經(jīng)指揮者同意,工作中嚴禁說笑和打鬧。
9 吊物下面嚴禁有人停留,必須標注“危險信號?！?(如“禁止跨越禁戒線用紅布繩欄圍),
10 起吊重物和設備時,必須掌握重心,保持、平衡,操作要平穩(wěn),安全可靠。不允許有歪斜、砸、碰、撞等現(xiàn)象發(fā)生。
11 起吊重物時必須要注意通用橋式起重機司機的“十不吊”。
12 起吊時應首先稍離地面試吊吊物移動時,指揮者必須在前面指揮帶路。
13 鋼絲繩損壞或斷股時,應當更換.鋼絲繩當其表面鋼絲繩麼損、腐蝕鋼絲直徑4 0%以上時應當更換。
14 鋼絲繩安全使用與管理
1) 使用前必須檢查繩索是否有損壞。
2) 鋼絲繩不得有急劇的曲折、環(huán)圈、跳絲或砸扁等缺陷。
3) 鋼絲繩末端結(jié)成繩套時,最少用三個卡子,若用編結(jié)法時,其編結(jié)部分長度不少于鋼絲繩直徑的1 5倍,但最短不得短于300mm。
4) 鋼絲繩嚴禁用打結(jié)的方法連接,卷揚用鋼絲繩不得有接頭。
5) 使用中如發(fā)現(xiàn)出有油現(xiàn)象(新繩例外),這表明鋼絲繩變
形很大,應立即停止工作,進行檢查處理。
6) 鋼絲繩應經(jīng)常保持清潔,一般每年浸油一次,油料采用鋼絲繩油或汽缸油等(油溫不得超過30°c)。
7) 捆綁或吊掛用鋼絲繩在第一次使用前,應規(guī)定工作負荷兩倍的重量進行10 m i n的靜力試驗(每隔六個月復檢一次),驗明沒有斷絲、斷裂或顯著變形時方可使用
15 在起吊過程中,無論何人若發(fā)現(xiàn)操作方法和使用工具、設備發(fā)生故障或危險現(xiàn)象,應立即發(fā)出緊急信號,報告給指揮者和有關(guān)人員,采取改進措施進行糾正,保證安全。
16工作結(jié)束后,要認真檢查、清理現(xiàn)場,做好現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。
第8篇 作業(yè)指導書/起重掛鉤工安全規(guī)程
起重掛鉤工安全規(guī)程
1． 必須熟悉起吊工器具的基本性能和各種吊具，索具的最大允許負荷、報廢標準。熟煉掌握指揮信號，并遵守行車工的“十不吊”。
2． 起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠。并要妥善保管。不準隨地亂丟，不準超負荷使用。
3． 起吊物件的指揮手勢要清楚，信號要明確，不準戴手套指揮，起吊大型重噸位時，必須先試吊，離地不高于0.5米，經(jīng)檢查，確認穩(wěn)妥后方可起吊運行。
4． 起吊物件必須捆縛平穩(wěn)牢固，棱角快口部位應設襯墊，吊位應正確。起吊件翻身時，要掌握重心，注意周圍人員動向。
5． 用兩臺行車同時起吊一物件時，應按行車額定載重量合理分配，統(tǒng)一指揮步調(diào)一致。
6． 不準在起吊件下面停留、行走或站立。
7． 捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120度。遇特殊起吊件時應用專用工具。
8． 多人吊運重物、應有專人指揮，不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9． 吊運物件應按規(guī)定地點妥善堆放，不準將重物堆放在動力輸送管線上面或安全通道上。
10． 行車掛勾工統(tǒng)一手勢：
（1） 手心向上表示吊勾向上；
（2） 手心向下表示吊勾向下；
（3） 手心向前表示大車向前；
（4） 手心向后表示大車向后；
（5） 手心向左表示小車向左；
（6） 手心向右表示小車向右；
（7） 小指向上表示吊勾小起；
（8） 小指向下表示吊勾小落；
（9） 兩手交叉表示停止；
（10） 起吊手勢應有哨音信號配合。
