內(nèi)容
一、職責與準備
1. 支架檢修工需具備專業(yè)技能和安全知識，負責檢查、維修和保養(yǎng)礦山或其他工程現(xiàn)場的支架設備。
2. 在開始工作前，應穿戴好個人防護裝備，包括頭盔、安全眼鏡、防護手套和防滑鞋。
3. 對工作區(qū)域進行徹底檢查，確保無雜物、無安全隱患。
二、檢修流程
1. 檢查支架的穩(wěn)定性，確認無松動、腐蝕或磨損情況。
2. 測試液壓系統(tǒng)，確保壓力正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查電氣線路，確認無裸露、破損，接頭牢固，絕緣良好。
4. 檢查支架的機械部件，如銷軸、螺栓、滑塊等，確保其潤滑充分，動作靈活。
5. 對于發(fā)現(xiàn)問題的部位，及時進行修復或更換，記錄維修情況。
三、安全操作
1. 在進行高壓操作時，務必關閉電源，掛上“禁止合閘”警示牌。
2. 使用工具時，確保工具完好無損，避免因工具問題引發(fā)事故。
3. 遵循“先拆后裝”原則，避免因誤操作導致設備損壞或人身傷害。
4. 作業(yè)過程中，保持與同事的有效溝通，避免誤操作或危險行為。
四、應急處理
1. 如遇設備故障或緊急情況，立即停止工作，啟動應急預案。
2. 在確保自身安全的前提下，協(xié)助他人撤離危險區(qū)域。
3. 通知負責人并報告具體情況，等待專業(yè)人員處理。
五、日常維護
1. 定期對支架設備進行清潔，防止塵埃、雜質(zhì)積累。
2. 按照制造商的建議，定期更換易損件，保持設備性能。
3. 建立設備檔案，記錄每次檢修情況，便于追蹤設備狀態(tài)。
六、培訓與提升
1. 定期參加安全培訓，更新知識，提高安全意識。
2. 學習新技術、新工藝，提升檢修效率和質(zhì)量。
標準
1. 本規(guī)程旨在規(guī)范支架檢修工的安全技術操作，確保工作效率與人員安全。
2. 執(zhí)行本規(guī)程時，須嚴格遵守公司的安全規(guī)定和行業(yè)標準，不得擅自簡化步驟或忽視安全措施。
3. 對違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司制度進行處理，嚴重者將取消其操作資格。
4. 本規(guī)程應定期更新，以適應設備和技術的發(fā)展變化，確保其適用性和有效性。
5. 各級管理層應監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行，鼓勵員工提出改進建議，以不斷完善和優(yōu)化操作流程。
支架檢修工安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 支架檢修工安全技術操作規(guī)程
支架檢修工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
1、適用于綜采工作面的液壓支架檢修工對支架的檢修工作。
二、上崗條件
1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統(tǒng),通曉本操作規(guī)程。
2、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識。
3、檢修人員必須熟知液壓支架的結構、性能及完好標準。
三、安全規(guī)定
1、支架所用的閥組、立柱、千斤頂,均不準在井下拆檢,可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短,接頭處要及時裝上防塵帽。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時用乳化液清洗干凈。
2、更換膠管和閥組液壓件時,只準在“無壓”狀態(tài)下進行,而且不準將高壓出口對人。
3、不準隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。
四、操作準備
1、檢修人員入井前,要向有關人員了解支架的運轉(zhuǎn)情況。
2、準備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用拆裝的部件必須使用工具。
3、檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工有注意事項。
4、檢修支架頂部的部件時,應搭好牢固的工作臺。
五、操作順序
1、在檢修支架前,要首先根據(jù)原理和現(xiàn)場操作來判斷支架問題,根據(jù)問題的性質(zhì),確定處理方案。
2、關閉高壓液,并將元件或液管里的殘余壓力全部釋放,保證確認無誤。
3、拆開元件或所需更換的管路,更換上新的備件。
4、恢復送液,操作支架的手把,試操作支架,檢查問題是否已處理。
六、正常操作
1、檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
2、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人負責用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
3、向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
4、液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
5、處理單架故障時,要關閉本架的截止閥。處理總管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。
6、管路快速接頭使用的u型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴禁單孔使用或其它物件代替。
七、特殊操作
1、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
2、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應在各有關液壓缸卸載后進行。
八、收尾工作
1、檢修工作完畢后,必須認真動作幾次,確認無問題后方可使用。
2、檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
4、認真清點工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。
第2篇 液壓支架檢修工-操作規(guī)程
一、上崗條件
1. 經(jīng)過技術培訓并考試合格后,方可上崗。
2.具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎知識及電氣維修基礎知識,必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》及有關規(guī)定。
3. 熟知液壓支架的結構、性能,傳動系統(tǒng)、動作原理,能獨立工作。
二、操作準備
1. 大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術措施并貫徹落實到人。
2. 綜采工作面所有支架要編號管理,要分架建立檢修檔案。
3. 檢修人員入井前,要向有關人員了解支架工作情況。
4. 準備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
5. 檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.檢修支架頂上的步加班時,應搭好牢固的工作臺。
四.正常操作
1.接班后應對所有支架巡查一遍,對現(xiàn)場急需的問題應優(yōu)先安排檢修。
2. 檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
3. 液壓支架系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井在下拆卸和調(diào)整,若閥和液壓缸有故障時,要有專人負責用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
4.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應在各有關液壓缸卸載后進行。
5.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
6. 向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
7. 液壓件裝配時,必須用乳化油沖洗干凈,并注意有關零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
8.處理單架故障時,要關閉本架的斷路閥。處理總管路故障時,要停開泵站,嚴禁帶壓作業(yè)。
9. 組裝密封件時,應注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件有無稅角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
10 管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴禁單孔使用或用其他物件代替。
五.收尾工作
1. 檢修工作完畢后,必須將液壓支架認真檢查,并進行試壓動作幾次,確認無問題后方可使用。
2.檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3. 檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
4. 認真清點工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。
第3篇 煤礦液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關的工作，遵守有關各項規(guī)章制度。
2.檢修前支架應采取可靠的穩(wěn)固措施。
3.當檢修地點20 米內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時，必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。
4.大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術措施并貫徹落實到人。
5.綜采工作面所有支架要編號管理，要分架建立檢修檔案。
6.檢修人員入井前，要向有關人員了解支架工作情況。
7.準備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
8.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
9.檢修支架頂上的部件時，應搭好牢固的工作臺。
10.接班后應對所有支架巡查一遍，對現(xiàn)場急需的問題應優(yōu)先安排檢修。
11.檢修時，各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整，若閥或液壓缸有故障時，要由專人負責用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
13.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應在各有關液壓缸卸載后進行。
14.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
15.向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。
16.液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
17.處理單架故障時，要關閉本架的斷路閥。處理總管路故障時，要停開泵站，嚴禁帶壓作業(yè)。
18.組裝密封件時，應注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴禁單孔使用或用其他物件代替。
20.檢修工作完畢后，必須將液壓支架認真檢查，并進行試壓動作幾次，確認無問題后方可使用。
21.檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
22.檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
23.認真清點工具及剩余的材料、備品、備件，并做好檢修記錄。
第4篇 液壓支架井下檢修工技術操作指導規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，經(jīng)過技術培訓并考試合格后，方可上崗。
2、檢修人員必須熟知液壓支架的結構、性能及完好標準。
3、綜采工作面所有支架要編號管理，要分架建立檢修檔案。
4、大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術措施并貫徹落實到人，保證檢修時，準備好備件和物料。
5、當檢修地點20m內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1%時，不得進行檢修，應切斷電源。
二、檢修前的準備
1、檢修人員入井前，要向有關人員了解支架運轉(zhuǎn)情況。
2、準備足夠的備件、材料及檢修工具；凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
3、檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
4、檢修支架頂部的部件時，應搭好牢固的工作臺。
三、 檢修操作
1、檢修時，各工種要密切配合；必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
2、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時，要由專人負責對質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
3、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應在各有關液壓缸卸載后進行。
4、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部位采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
5、向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件管路件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。
6、液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
7、處理單架故障時，要關閉本架的斷路閥，處理總管路故障時，要停止泵站，不允許帶壓作業(yè)。
8、組裝密封件時，應注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
9、管路快速接頭使用u型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴禁單孔使用或用其它物件代替。
四．收尾工作
1、檢修工作完畢后，必須將液壓支架認真動作幾次，確認無問題后方可使用。
2、檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3、檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
4、認真清點工具及剩余的材料、備件。
5、向下班次支架工交接。
第5篇 液壓支架地面檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 液壓支架地面檢修工(以下簡稱檢修工)應具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，經(jīng)技術培訓并考試合格后，方可持證上崗。
第2條 檢修工必須熟知液壓支架的結構、性能及操作規(guī)程、完好標準。
第3條 經(jīng)檢修的支架，必須全部恢復其安全使用性能。
第4條 拆下的零部件應有序、穩(wěn)妥地放置，不得有礙作業(yè)和通行。
第5條 檢修時排放的油、液要妥善處理。
第6條 檢修中所使用的起重吊具應安全可靠。
第7條 檢修工應配戴安全帽，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
第8條 在設備上進行切割、焊接時，要避開易燃、易爆物，或提前作好防護措施。
第9條 閥類的檢修工作必須在無塵車間進行，拆檢后的零部件應加遮蓋，對其測試數(shù)據(jù)要詳細記錄。
第10條 試驗介質(zhì)應符合mt6—83《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5:95重量比配制而成。
二、檢修前的準備
第11條 檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
第12條 應準備好檢修需用的工具、儀器，以及數(shù)量充
足，規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備件。
第13條 沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
第14條 檢修場地應清潔，無其它雜物。
三、檢修
第15條 解體：禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。
第16條 對解體后的各部件進行二次沖洗，表面不允許有污物。
第17條 結構件的修復：
1．對變形的結構件進行整形；
2．對開裂的部位進行焊接，焊接質(zhì)量應符合要求；
2．對所有的結構件進行除銹；
4．涂飾結構件表面，應涂漆均勻，色調(diào)一致。
第18條 液壓件的修復：
1．解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗，分類碼放，嚴禁用棉絲擦抹液壓件；
2．根據(jù)檢修標準對零部件進行修復、檢測，并做好詳細記錄；
3．組裝時，必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進行認真清洗，特別是鐵屑、雜物等一定要清除千凈；
4．原則上所有的密封件一律更換，需重復使用時，必須經(jīng)過嚴格鑒定，符合要求方可使用；
5．各液壓件裝配時，在密封及配合面上應涂少量油脂，以防擦傷相應表面并保證運動靈活。
第19條 整架組裝時應按順序組裝，并檢查各部件應無缺件、無錯裝，緊固件應齊全牢固。
第20條 組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾，要
求涂漆均勻，色調(diào)一致。
第21條 整架驗收和性能試驗：
1．對支架外觀進行詳細全面的檢查；
2．對支架進行動作試驗；
3．對支架進行性能試驗。
四、收尾工作
第22條 清點工具及剩余的材料、備件，和更換下來的零部件，并妥善保管好。
第23條 根據(jù)標準對試驗結果作出結論，寫出試驗報告，試驗合格后，方可投入使用。
第24條 切斷電氣設備電源，清掃檢修現(xiàn)場。
第6篇 煤礦液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒，班中不做與工作無關的事情，嚴格遵守有關各項規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應安全可靠。
3.檢修工應配戴安全帽，禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進行切割、焊接時，要避開易燃、易爆物，或提前作好防護措施。
5.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.應準備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表，以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗介質(zhì)應符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定，乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進行過濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場地應清潔，無其他雜物。
10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進行，拆檢后的零部件應加遮蓋，對其測試數(shù)據(jù)要詳細記錄。
11.解體時應合理選擇工具，禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件，以防變形損壞。
12.對解體后的各部件進行二次沖洗，表面不允許有污物。
13.結構件的修復：
(1)對變形的結構件進行整形。
(2)對開裂的部位進行焊接，焊接質(zhì)量應符合要求。
(3)對所有的結構件進行除銹。
(4)涂飾結構件表面，應涂漆均勻，色調(diào)一致。
14.液壓件的修復：
(1)解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗，分類碼放，嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標準對零部件進行修復、檢測，并做好詳細記錄。
(3)組裝時，必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進行認真清洗，特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換，需重復使用時，必須經(jīng)過嚴格鑒定，符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時，在密封及配合面上應涂少量油脂，以防擦傷相應表面并保證運動靈活。
15.整架組裝時應按順序組裝，并檢查各部件應無缺件、無錯裝，緊固件應齊全牢固。
16.組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾，要求涂漆均勻，色調(diào)一致。
17.整架驗收和性能試驗：
(1)對支架外觀進行詳細全而的檢查。
(2)對支架進行動作試驗。
(3)對支架進行性能試驗。
18.清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件，并妥善保管好。
19.根據(jù)標準對試驗結果作出結論，寫出試驗報告，試驗合格后，方可投入使用。
20.切斷電氣設備電源，清掃檢修現(xiàn)場。檢修時排放的油、液要妥善處理，不得污染地面，污物放在指定的容器內(nèi)。
第7篇 液壓支架檢修工操作規(guī)程
一、上崗條件
1. 經(jīng)過技術培訓并考試合格后，方可上崗。
2.具備一定的鉗工基本操作、液壓基礎知識及電氣維修基礎知識，必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備完好標準》及有關規(guī)定。
3. 熟知液壓支架的結構、性能，傳動系統(tǒng)、動作原理，能獨立工作。
二、操作準備
1. 大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術措施并貫徹落實到人。
2. 綜采工作面所有支架要編號管理，要分架建立檢修檔案。
3. 檢修人員入井前，要向有關人員了解支架工作情況。
4. 準備好足夠的備件、材料及檢修工具；凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
5. 檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.檢修支架頂上的步加班時，應搭好牢固的工作臺。
四.正常操作
1.接班后應對所有支架巡查一遍，對現(xiàn)場急需的問題應優(yōu)先安排檢修。
2. 檢修時，各工種要密切配合；必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
3. 液壓支架系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井在下拆卸和調(diào)整，若閥和液壓缸有故障時，要有專人負責用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
4.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應在各有關液壓缸卸載后進行。
5.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
6. 向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。
7. 液壓件裝配時，必須用乳化油沖洗干凈，并注意有關零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
8.處理單架故障時，要關閉本架的斷路閥。處理總管路故障時，要停開泵站，嚴禁帶壓作業(yè)。
9. 組裝密封件時，應注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件有無稅角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
10 管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴禁單孔使用或用其他物件代替。
五.收尾工作
1. 檢修工作完畢后，必須將液壓支架認真檢查，并進行試壓動作幾次，確認無問題后方可使用。
2.檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
3. 檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
4. 認真清點工具及剩余的材料、備品、備件，并做好檢修記錄。
第8篇 液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒、上班不得干與本職無關的工作,遵守有關各項規(guī)章制度。
2.檢修前支架應采取可靠的穩(wěn)固措施。
3.當檢修地點20 米內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。
4.大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術措施并貫徹落實到人。
5.綜采工作面所有支架要編號管理,要分架建立檢修檔案。
6.檢修人員入井前,要向有關人員了解支架工作情況。
7.準備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。
8.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
9.檢修支架頂上的部件時,應搭好牢固的工作臺。
10.接班后應對所有支架巡查一遍,對現(xiàn)場急需的問題應優(yōu)先安排檢修。
11.檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整,若閥或液壓缸有故障時,要由專人負責用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
13.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應在各有關液壓缸卸載后進行。
14.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。
15.向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
16.液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
17.處理單架故障時,要關閉本架的斷路閥。處理總管路故障時,要停開泵站,嚴禁帶壓作業(yè)。
18.組裝密封件時,應注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴禁單孔使用或用其他物件代替。
20.檢修工作完畢后,必須將液壓支架認真檢查,并進行試壓動作幾次,確認無問題后方可使用。
21.檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。
22.檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
23.認真清點工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。
第9篇 支架檢修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
支架檢修工必須熟悉支架的性能、構造原理和采煤作業(yè)面的作業(yè)規(guī)程,懂得回采基本工藝,熟練掌握液壓支架的檢修標準,掌握本崗位危險源辨識及管控措施,必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,并經(jīng)考試合格后上崗。
二、崗位標準操作工序
到達工作面后,支架檢修工應按照以下順序進行檢修1.作業(yè)環(huán)境的安全確認及注意事項2.作業(yè)前準備3.檢修作業(yè)(1.支架的檢查2.操作要求3.液壓管路檢修4.操作手把檢修5.千斤及立柱檢修6.安全閥、液控單向閥、雙向鎖及閥組檢修7.連接部件檢修8.特殊問題處理)4.交班
三、安全操作標準
(一)作業(yè)環(huán)境的安全確認及注意事項
1.嚴禁在井下拆檢立柱、千斤頂。更換千斤頂時將缸體縮到最短;更換閥組、液壓管件時,首先關閉高壓截止閥,釋放工作腔壓力后方可更換。
2.拆除和更換部件時,必須及時裝上防塵帽。嚴禁高壓管口對準人體。
3.檢修主管路時,必須停止乳化泵并采取閉鎖措施,同時關閉前一級壓力截止閥。
4.嚴禁隨意拆除及調(diào)整支架安全閥。
5.移架時,其下方5m范圍內(nèi)其他人員工作。
6.支架受阻時,必須查明原因,嚴禁強行操作。
7.必須保證支架接頂嚴密,初撐力達到規(guī)定要求(24mpa)。
8.必須掌握好支架的高度,最大支撐高度不得大于支架的最大高度,最小不得低于支架最小使用高度。
(二)作業(yè)前準備
1.支架檢修工根據(jù)值班記錄及班前會安排,針對有問題的支架進行全面檢查,查找問題狀況,準備檢修。
2.支架檢修工檢修前,準備好所需工具及零配件。
(三)檢修作業(yè)
1.支架檢查
(1)檢查支架的立柱無自動卸載現(xiàn)象。
(2)檢查液壓系統(tǒng)(主要是閥組)無竄液、漏液現(xiàn)象。
(3)檢查推移千斤頂與支架、輸送機連接的部位。
(4)檢查支架內(nèi)、支架間及支架與輸送機間無矸石或雜物。
(5)檢查管路連接牢靠,不得漏液,決不允許出現(xiàn)單腿銷連接。
(6)檢查支架無傾斜或咬架現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時調(diào)整。
(7)檢查所有管路軟管無堵塞、卡扭、埋壓或損壞情況。
(8)檢查立柱、千斤頂與頂梁、柱窩等各部鉸接處的連接銷軸完整、靈活、可靠、無滑痕或損壞現(xiàn)象。
(9)檢查升降柱、推溜、拉架動作無卡阻。
2.支架檢修工須了解支架各元件的性能和作用,熟練、準確進行各種操作。
3.液壓管路檢修
(1)在拆卸帶壓力的高壓膠管及安全閥、液控單向閥、雙向鎖及各油缸時,必須先對各有關的液壓缸及管路進行卸載。
(2)更換主供液及回液管路時,必須在乳化液泵站停止供液情況下進行。
(3)逐一操作支架閥組手把,檢查液壓管路無漏液、無破管、密封無損壞。
(4)更換損壞的彎頭、直通、密封,更換之后把舊件收集,統(tǒng)一回收。
(5)備用的各種液壓膠管及管接頭,必須使用堵頭堵塞,更換時要清洗干凈。
(6)更換管路、接頭完畢后,打開截止閥供液,確保管路完好。
4.操作手把檢修
逐架操作支架操縱手把,查看支架閥組,確保手把無變形,閥片無串漏液。
5.千斤及立柱檢修
逐架查看千斤及立柱無卸壓、漏液、串液;有千斤及立柱出現(xiàn)卸壓時,首先查看安全閥、管接頭,是否有漏液或安全閥損壞現(xiàn)象,出現(xiàn)此現(xiàn)象時維修或更換安全閥、管接頭密封圈;可以確認安全閥、管接頭完好,說明千斤或立柱內(nèi)串,需要及時通知工班長安排更換。
6.安全閥、液控單向閥、雙向鎖及閥組檢修
逐架檢查安全閥、液控單向閥、雙向鎖、閥組無竄、漏液。
7.連接部件檢修
逐架檢查各部的連接有無脫銷、變形,發(fā)現(xiàn)脫銷,立即補夠上齊;連接件變形要立即更換。
(四)交班
1.支架檢修完后,對檢修的支架再次認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.將支架衛(wèi)生全部清理一次,對更換下的舊件及剩余件及時運到指定地點;清點存放工具。
3.升井填寫檢修記錄。
四、必備工器具
序號
工具名稱
規(guī)格、型號
數(shù)量
1
注液槍
dz-q
1
2
泄壓扳手
自制
1
3
尖嘴鉗
/
1
4
螺絲刀
/
1
5
手錘
自制
1
6
單體支柱
2.5m、2.8m
1
7
倒鏈
2t/3t
1
8
活動扳手
通用
1
9
內(nèi)六方扳手
(φ3.5.6.8.10.12.14.19.27)
1套
10
手鉗
通用
1
五、內(nèi)業(yè)資料
序號
內(nèi)業(yè)資料名稱
填寫頻次
檢查人
1
支架檢修記錄
每天一次
技術員
第10篇 液壓支架井下檢修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第l條檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,經(jīng)過技術培訓并考試合格后,方可上崗。
第2條檢修人員必須熟知液壓支架的結構、性能及完好標準。
第3條綜采工作面所有支架要編號管理,要分架建立檢修檔案。
第4條大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術措施并貫徹落實到人。保證檢修時間,準備好備件和物料。
第5條當檢修地點20米內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時不得進行檢修,切斷電源。
二、檢修前的準備
第6條檢修人員入井前,要向有關人員了解支架運轉(zhuǎn)情況。
第7條準備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用工具。
第8條檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
第9條檢修支架頂部的部件時,應搭好牢固的工作臺。
三、檢修操作
第10條檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機和
刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。
第11條支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人負責用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
第12條在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應在各有關液壓缸卸載后進行。
第13條在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施;
第14條向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。
第15條液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。
第16條處理單架故障時,要關閉本架的斷路閥。處理總管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。
第17條組裝密封件時,應注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
第18條管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴禁單孔使用或其它物件代替。
四、收尾工作
第19條檢修工作完畢后,必須將液壓支架認真動作幾次,確認無問題后方可使用。
第20條檢修時卸載的立住、千斤頂要重新承載。
第21條檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。
第22條認真清點工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。
第11篇 液壓支架地面檢修工作業(yè)操作規(guī)程
1.上班前不準喝酒,班中不做與工作無關的事情,嚴格遵守有關各項規(guī)章制度。
2.檢修中所使用的起重吊具應安全可靠。
3.檢修工應配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
4.進行切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前作好防護措施。
5.檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
6.應準備好檢修需用的工具、起吊用具、儀器儀表,以及數(shù)量充足、規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備品、備件。
7.試驗介質(zhì)應符合m t6 《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5 ∶95 重量比配制而成并進行過濾。
8.沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
9.檢修場地應清潔,無其他雜物。
10.閥類的檢修工作必須在無塵車間進行,拆檢后的零部件應加遮蓋,對其測試數(shù)據(jù)要詳細記錄。
11.解體時應合理選擇工具,禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。
12.對解體后的各部件進行二次沖洗,表面不允許有污物。
13.結構件的修復:
(1)對變形的結構件進行整形。
(2)對開裂的部位進行焊接,焊接質(zhì)量應符合要求。
(3)對所有的結構件進行除銹。
(4)涂飾結構件表面,應涂漆均勻,色調(diào)一致。
14.液壓件的修復:
(1)解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗,分類碼放,嚴禁用棉絲擦抹液壓件。
(2)根據(jù)檢修標準對零部件進行修復、檢測,并做好詳細記錄。
(3)組裝時,必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進行認真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除干凈。
(4)原則上所有的密封件一律更換,需重復使用時,必須經(jīng)過嚴格鑒定,符合要求方可使用。
(5)各液壓件裝配時,在密封及配合面上應涂少量油脂,以防擦傷相應表面并保證運動靈活。
15.整架組裝時應按順序組裝,并檢查各部件應無缺件、無錯裝,緊固件應齊全牢固。
16.組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾,要求涂漆均勻,色調(diào)一致。
17.整架驗收和性能試驗:
(1)對支架外觀進行詳細全而的檢查。
(2)對支架進行動作試驗。
(3)對支架進行性能試驗。
18.清點工具及剩余的材料、備件和更換下來的零部件,并妥善保管好。
19.根據(jù)標準對試驗結果作出結論,寫出試驗報告,試驗合格后,方可投入使用。
20.切斷電氣設備電源,清掃檢修現(xiàn)場。檢修時排放的油、液要妥善處理,不得污染地面,污物放在指定的容器內(nèi)。
第12篇 液壓支架井下檢修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第l條 檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識，經(jīng)過技術培訓并考試合格后，方可上崗。
第2條 檢修人員必須熟知液壓支架的結構、性能及完好標準。
第3條 綜采工作面所有支架要編號管理，要分架建立檢修檔案。
第4條 大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術措施并貫徹落實到人。保證檢修時間，準備好備件和物料。
第5條 當檢修地點20米內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5％時不得進行檢修，切斷電源。
二、檢修前的準備
第6條 檢修人員入井前，要向有關人員了解支架運轉(zhuǎn)情況。
第7條 準備好足夠的備件、材料及檢修工具；凡需專用工具拆裝的部件必須使用工具。
第8條 檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
第9條 檢修支架頂部的部件時，應搭好牢固的工作臺。
三、檢修操作
第10條 檢修時，各工種要密切配合；必要時采煤機和
刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌，以防發(fā)生意外。
第11條 支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時，要由專人負責用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。
第12條 在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應在各有關液壓缸卸載后進行。
第13條 在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施；
第14條 向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。
第15條 液壓件裝配時，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。
第16條 處理單架故障時，要關閉本架的斷路閥。處理總管路故障時，要停開泵站，不允許帶壓作業(yè)。
第17條 組裝密封件時，應注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。
第18條 管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴禁單孔使用或其它物件代替。
四、收尾工作
第19條 檢修工作完畢后，必須將液壓支架認真動作幾次，確認無問題后方可使用。
第20條 檢修時卸載的立住、千斤頂要重新承載。
第21條 檢修完工后，各液壓操作手把要打到零位。
第22條 認真清點工具及剩余的材料、備件，并做好檢修記錄。
第13篇 液壓支架地面檢修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條液壓支架地面檢修工(以下簡稱檢修工)應具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,經(jīng)技術培訓并考試合格后,方可持證上崗。
第2條檢修工必須熟知液壓支架的結構、性能及操作規(guī)程、完好標準。
第3條經(jīng)檢修的支架,必須全部恢復其安全使用性能。
第4條拆下的零部件應有序、穩(wěn)妥地放置,不得有礙作業(yè)和通行。
第5條檢修時排放的油、液要妥善處理。
第6條檢修中所使用的起重吊具應安全可靠。
第7條檢修工應配戴安全帽,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>
第8條在設備上進行切割、焊接時,要避開易燃、易爆物,或提前作好防護措施。
第9條閥類的檢修工作必須在無塵車間進行,拆檢后的零部件應加遮蓋,對其測試數(shù)據(jù)要詳細記錄。
第10條試驗介質(zhì)應符合mt6—83《液壓支架用乳化油》的規(guī)定,乳化液按5:95重量比配制而成。
二、檢修前的準備
第11條檢修負責人應向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。
第12條應準備好檢修需用的工具、儀器,以及數(shù)量充
足,規(guī)格質(zhì)量符合要求的材料、備件。
第13條沖洗支架外面的煤塵、矸石粉等污物。
第14條檢修場地應清潔,無其它雜物。
三、檢修
第15條解體:禁止用大錘直接敲擊各連接銷軸及各液壓部件,以防變形損壞。
第16條對解體后的各部件進行二次沖洗,表面不允許有污物。
第17條結構件的修復:
1.對變形的結構件進行整形;
2.對開裂的部位進行焊接,焊接質(zhì)量應符合要求;
2.對所有的結構件進行除銹;
4.涂飾結構件表面,應涂漆均勻,色調(diào)一致。
第18條液壓件的修復:
1.解體后各零部件要在煤油中進行徹底清洗,分類碼放,嚴禁用棉絲擦抹液壓件;
2.根據(jù)檢修標準對零部件進行修復、檢測,并做好詳細記錄;
3.組裝時,必須把各部件內(nèi)部及所有的配合表面進行認真清洗,特別是鐵屑、雜物等一定要清除千凈;
4.原則上所有的密封件一律更換,需重復使用時,必須經(jīng)過嚴格鑒定,符合要求方可使用;
5.各液壓件裝配時,在密封及配合面上應涂少量油脂,以防擦傷相應表面并保證運動靈活。
第19條整架組裝時應按順序組裝,并檢查各部件應無缺件、無錯裝,緊固件應齊全牢固。
第20條組裝完畢對支架進行最后一次面漆的涂飾,要
求涂漆均勻,色調(diào)一致。
第21條整架驗收和性能試驗:
1.對支架外觀進行詳細全面的檢查;
2.對支架進行動作試驗;
3.對支架進行性能試驗。
四、收尾工作
第22條清點工具及剩余的材料、備件,和更換下來的零部件,并妥善保管好。
第23條根據(jù)標準對試驗結果作出結論,寫出試驗報告,試驗合格后,方可投入使用。
第24條切斷電氣設備電源,清掃檢修現(xiàn)場。
