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液壓支架井下檢修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程匯編(5篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):17

液壓支架井下檢修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

內(nèi)容

一、工作準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備:液壓支架井下檢修工需充分了解所負(fù)責(zé)的液壓支架結(jié)構(gòu)、工作原理及常見故障模式,確保能快速定位問題。

2. 安全檢查:在進(jìn)入工作面前,檢查個人防護(hù)裝備是否齊全,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保鞋等,并確保設(shè)備區(qū)域無安全隱患。

3. 工具準(zhǔn)備:攜帶必要的檢修工具,如扳手、螺絲刀、壓力表、試電筆等,確保工具完好可用。

二、檢修流程

1. 切斷電源:在開始任何檢修工作前,必須先切斷電源,掛上“正在檢修,禁止合閘”的警示牌。

2. 檢查支架狀態(tài):查看液壓支架是否有泄漏、變形、松動等異常情況,記錄并報告。

3. 檢測液壓系統(tǒng):使用壓力表檢查液壓系統(tǒng)的壓力,確保在正常范圍內(nèi)。

4. 檢修液壓元件:對液壓缸、閥件進(jìn)行細(xì)致檢查,如有磨損、堵塞等問題,及時更換或清洗。

5. 功能測試:在確認(rèn)各部件正常后,進(jìn)行功能測試,確保液壓支架升降、推移等動作順暢。

三、故障處理

1. 分析故障:依據(jù)設(shè)備手冊和工作經(jīng)驗,分析故障原因,制定修復(fù)方案。

2. 故障修復(fù):根據(jù)方案進(jìn)行維修,如更換損壞零件,調(diào)整壓力,疏通油路等。

3. 驗證修復(fù)效果:修復(fù)后進(jìn)行二次功能測試,確保故障已完全消除。

四、保養(yǎng)維護(hù)

1. 清潔工作:定期清理液壓支架上的煤塵和其他雜物,保持設(shè)備清潔。

2. 潤滑作業(yè):對關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑,防止磨損和卡死。

3. 記錄與報告:詳細(xì)記錄每次檢修、保養(yǎng)的過程和結(jié)果,定期向上級匯報設(shè)備狀態(tài)。

五、應(yīng)急處理

遇到突發(fā)狀況,如設(shè)備突然失控,應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場,并及時通知相關(guān)人員。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 檢修工作應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,確保人員安全和設(shè)備正常運行。

2. 所有檢修活動必須在確保安全的前提下進(jìn)行,任何情況下不得冒險作業(yè)。

3. 對于復(fù)雜或無法獨立解決的問題,應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助。

4. 保持良好的設(shè)備維護(hù)記錄,為設(shè)備管理和改進(jìn)提供依據(jù)。

5. 持續(xù)學(xué)習(xí)和提升專業(yè)技能,適應(yīng)液壓支架技術(shù)的發(fā)展和更新。

6. 增強團(tuán)隊協(xié)作,提高工作效率,確保井下生產(chǎn)穩(wěn)定有序。

以上規(guī)程旨在規(guī)范液壓支架井下檢修工的技術(shù)操作,保障安全生產(chǎn),提升設(shè)備使用壽命。每個檢修工都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守,確保自身和他人的安全,同時保證井下作業(yè)的高效進(jìn)行。

液壓支架井下檢修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程范文

第1篇 液壓支架井下檢修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

2、檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。

3、綜采工作面所有支架要編號管理,要分架建立檢修檔案。

4、大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人,保證檢修時,準(zhǔn)備好備件和物料。

5、當(dāng)檢修地點20m內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,不得進(jìn)行檢修,應(yīng)切斷電源。

二、檢修前的準(zhǔn)備

1、檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架運轉(zhuǎn)情況。

2、準(zhǔn)備足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。

3、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

4、檢修支架頂部的部件時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。

三、 檢修操作

1、檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。

2、支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人負(fù)責(zé)對質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

3、在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

4、在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部位采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。

5、向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件管路件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。

6、液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

7、處理單架故障時,要關(guān)閉本架的斷路閥,處理總管路故障時,要停止泵站,不允許帶壓作業(yè)。

8、組裝密封件時,應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

9、管路快速接頭使用u型卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或用其它物件代替。

四.收尾工作

1、檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真動作幾次,確認(rèn)無問題后方可使用。

2、檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

3、檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

4、認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備件。

5、向下班次支架工交接。

第2篇 煤礦液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。

2.檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。

3.當(dāng)檢修地點20 米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

4.大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。

5.綜采工作面所有支架要編號管理,要分架建立檢修檔案。

6.檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作情況。

7.準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。

8.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

9.檢修支架頂上的部件時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。

10.接班后應(yīng)對所有支架巡查一遍,對現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。

11.檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。

12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,若閥或液壓缸有故障時,要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

13.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

14.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。

15.向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。

16.液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

17.處理單架故障時,要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時,要停開泵站,嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。

18.組裝密封件時,應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。

20.檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真檢查,并進(jìn)行試壓動作幾次,確認(rèn)無問題后方可使用。

21.檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

22.檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

23.認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。

第3篇 液壓支架井下檢修工作業(yè)操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無關(guān)的工作,遵守有關(guān)各項規(guī)章制度。

2.檢修前支架應(yīng)采取可靠的穩(wěn)固措施。

3.當(dāng)檢修地點20 米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5 %時,必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

4.大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。

5.綜采工作面所有支架要編號管理,要分架建立檢修檔案。

6.檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架工作情況。

7.準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。

8.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

9.檢修支架頂上的部件時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。

10.接班后應(yīng)對所有支架巡查一遍,對現(xiàn)場急需的問題應(yīng)優(yōu)先安排檢修。

11.檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。

12.支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,若閥或液壓缸有故障時,要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

13.在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

14.在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施。

15.向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。

16.液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

17.處理單架故障時,要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時,要停開泵站,嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。

18.組裝密封件時,應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

19.管路快速接頭使用的u 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。

20.檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真檢查,并進(jìn)行試壓動作幾次,確認(rèn)無問題后方可使用。

21.檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

22.檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

23.認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備品、備件,并做好檢修記錄。

第4篇 液壓支架井下檢修工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第l條檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

第2條檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。

第3條綜采工作面所有支架要編號管理,要分架建立檢修檔案。

第4條大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。保證檢修時間,準(zhǔn)備好備件和物料。

第5條當(dāng)檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時不得進(jìn)行檢修,切斷電源。

二、檢修前的準(zhǔn)備

第6條檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架運轉(zhuǎn)情況。

第7條準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用工具。

第8條檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

第9條檢修支架頂部的部件時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。

三、檢修操作

第10條檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機和

刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。

第11條支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

第12條在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

第13條在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施;

第14條向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。

第15條液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

第16條處理單架故障時,要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。

第17條組裝密封件時,應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

第18條管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或其它物件代替。

四、收尾工作

第19條檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真動作幾次,確認(rèn)無問題后方可使用。

第20條檢修時卸載的立住、千斤頂要重新承載。

第21條檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

第22條認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。

第5篇 液壓支架井下檢修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第l條 檢修人員必須具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識,經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可上崗。

第2條 檢修人員必須熟知液壓支架的結(jié)構(gòu)、性能及完好標(biāo)準(zhǔn)。

第3條 綜采工作面所有支架要編號管理,要分架建立檢修檔案。

第4條 大的零部件檢修時,要制定專項檢修計劃和安全技術(shù)措施并貫徹落實到人。保證檢修時間,準(zhǔn)備好備件和物料。

第5條 當(dāng)檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時不得進(jìn)行檢修,切斷電源。

二、檢修前的準(zhǔn)備

第6條 檢修人員入井前,要向有關(guān)人員了解支架運轉(zhuǎn)情況。

第7條 準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具;凡需專用工具拆裝的部件必須使用工具。

第8條 檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。

第9條 檢修支架頂部的部件時,應(yīng)搭好牢固的工作臺。

三、檢修操作

第10條 檢修時,各工種要密切配合;必要時采煤機和

刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌,以防發(fā)生意外。

第11條 支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整,不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。若閥或液壓缸有故障時,要由專人負(fù)責(zé)用質(zhì)量合格的同型號閥或液壓缸進(jìn)行整體更換。

第12條 在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時,應(yīng)在各有關(guān)液壓缸卸載后進(jìn)行。

第13條 在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時,必須對該部件采取防降落、冒頂、片幫的安全措施;

第14條 向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分,都必須用專用堵頭堵塞,只允許在使用地點打開。

第15條 液壓件裝配時,必須用乳化液沖洗干凈,并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面,防止因碰傷或損壞而影響使用。

第16條 處理單架故障時,要關(guān)閉本架的斷路閥。處理總管路故障時,要停開泵站,不允許帶壓作業(yè)。

第17條 組裝密封件時,應(yīng)注意檢查密封圈唇口是否完好,加工件上有無銳角或毛刺,并注意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

第18條 管路快速接頭使用的u形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格,嚴(yán)禁單孔使用或其它物件代替。

四、收尾工作

第19條 檢修工作完畢后,必須將液壓支架認(rèn)真動作幾次,確認(rèn)無問題后方可使用。

第20條 檢修時卸載的立住、千斤頂要重新承載。

第21條 檢修完工后,各液壓操作手把要打到零位。

第22條 認(rèn)真清點工具及剩余的材料、備件,并做好檢修記錄。

液壓支架井下檢修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程匯編(5篇范文)

內(nèi)容一、工作準(zhǔn)備1.熟悉設(shè)備:液壓支架井下檢修工需充分了解所負(fù)責(zé)的液壓支架結(jié)構(gòu)、工作原理及常見故障模式,確保能快速定位問題。2.安全檢查:在進(jìn)入工作面前,檢查個人防護(hù)裝備是
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