皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程匯編（4篇范文）

內(nèi)容

1. 崗位職責(zé) 皮帶工負(fù)責(zé)操作和維護(hù)生產(chǎn)線上的皮帶輸送系統(tǒng)，確保其穩(wěn)定運(yùn)行，有效傳輸物料。

2. 安全意識(shí)

- 熟悉并遵守所有相關(guān)的安全規(guī)定和操作程序。

- 在工作區(qū)域內(nèi)始終保持警覺(jué)，預(yù)防潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)。

3. 設(shè)備檢查

- 開(kāi)工前，檢查皮帶表面是否有破損、磨損或異物，確保皮帶張緊度適中。

- 檢查驅(qū)動(dòng)裝置、滾輪和軸承，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、漏油現(xiàn)象。

4. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)設(shè)備前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人，鳴笛示意。

- 設(shè)備運(yùn)行中，定期觀察運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并報(bào)告。

5. 操作規(guī)范

- 不得在皮帶上行走或站立，禁止將工具或其他物品放在皮帶上。

- 遇到緊急情況，立即按下急停開(kāi)關(guān)，不可強(qiáng)行處理故障。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清潔皮帶及周邊區(qū)域，防止積塵引發(fā)火災(zāi)。

- 按照保養(yǎng)周期更換磨損部件，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

7. 個(gè)人防護(hù)

- 穿戴合適的防護(hù)裝備，如安全帽、工作鞋、護(hù)目鏡和聽(tīng)力保護(hù)器。

- 遵守指定的安全距離，避免接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

8. 協(xié)作與溝通

- 與同事保持良好的溝通，確保操作協(xié)調(diào)一致。

- 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，不得私自處理超出能力范圍的問(wèn)題。

9. 應(yīng)急處理

- 熟知應(yīng)急預(yù)案，了解火源切斷、疏散路線和急救措施。

- 遇到事故，優(yōu)先保障自身安全，然后協(xié)助他人撤離。

10. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí) - 參加定期的安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和操作技能。 - 隨著技術(shù)更新，持續(xù)學(xué)習(xí)新的操作方法和安全標(biāo)準(zhǔn)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國(guó)家和行業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)。

2. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊(cè)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。

3. 通過(guò)定期的安全審核和評(píng)估，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

4. 對(duì)于新入職員工，須完成安全培訓(xùn)并通過(guò)考核后方可上崗。

5. 所有操作應(yīng)以員工安全為首要，遵循“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的原則。

6. 在實(shí)施規(guī)程過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)不足或需改進(jìn)之處，應(yīng)及時(shí)反饋，修訂規(guī)程。

本規(guī)程旨在保障皮帶工的作業(yè)安全，提高生產(chǎn)效率，每位皮帶工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。

皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 皮帶工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車(chē)間皮帶工崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于煉焦車(chē)間的生產(chǎn)工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號(hào)，按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)，并做好操作記錄，認(rèn)真完成焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識(shí)。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開(kāi)車(chē)、停車(chē)等操作知識(shí)。

2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、尾輪等設(shè)備的工作原理及操作知識(shí)。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時(shí)揀出運(yùn)輸過(guò)程中焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1未聽(tīng)到開(kāi)停機(jī)信號(hào)不準(zhǔn)任意開(kāi)停機(jī)，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開(kāi)機(jī)信號(hào)不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開(kāi)車(chē)。

2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動(dòng)聯(lián)系信號(hào)裝置。

2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車(chē)間。

2.3.8皮帶周?chē)O(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。

2.3.9當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)并切斷電源，掛上檢修牌。

2.3.10照明設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。

2.3.11照明調(diào)和損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作。

2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號(hào)是否張開(kāi)，溜槽是否堵塞。有問(wèn)題需及時(shí)處理。

2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭、尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開(kāi)關(guān)是否完整無(wú)損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開(kāi)車(chē)空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_(kāi)車(chē)。

2.5.2.2開(kāi)車(chē)的順序是由后向前開(kāi)，停車(chē)順序是由前向后開(kāi)。

2.5.2.3聽(tīng)到聯(lián)鎖啟動(dòng)信號(hào)后，不要靠近皮帶，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整皮帶，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)要立即糾正。

2.5.2.5在輸送焦炭的過(guò)程中，要使溜槽保持暢通，隨時(shí)清掃工作場(chǎng)地掉下來(lái)焦炭。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過(guò)高或電機(jī)冒煙，應(yīng)立即停車(chē)報(bào)告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報(bào)告班長(zhǎng)停車(chē)，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運(yùn)運(yùn)焦過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時(shí)，必須立即停機(jī)并報(bào)告，清理完溜槽或故障清除后方可開(kāi)車(chē)。

2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶焦停機(jī)，須查明原因消除故障后再開(kāi)機(jī)，如因負(fù)荷過(guò)大而無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，需組織人員扒去皮帶上的部分焦炭再開(kāi)機(jī)。

2.5.3.5常見(jiàn)故障及處理方法

第2篇 皮帶工崗位安全操作規(guī)程

1.未經(jīng)本崗位員工的許可，其他人員嚴(yán)禁啟停設(shè)備，當(dāng)發(fā)生緊急情況（如：皮帶對(duì)人員造成身體上的傷害）時(shí)，其他人員方可執(zhí)行停機(jī)操作。

2.梯子、踏板應(yīng)保持干凈，上、下梯子必須手扶欄桿，禁止接打電話，防止滑跌傷人。

3.嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度，停車(chē)、檢修時(shí)一定將開(kāi)關(guān)手柄打到“零位”，并用操作牌換取電源牌。

4.轉(zhuǎn)車(chē)前檢查設(shè)備及安全防護(hù)裝置是否完好，周?chē)欠裼腥撕驼系K物等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)處理，并做好記錄。皮帶開(kāi)車(chē)前必須響鈴,一分鐘后才能開(kāi)車(chē)。

5.嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上灑水或手潮濕時(shí)檢查、操作電氣設(shè)備。開(kāi)機(jī)時(shí)要先啟動(dòng)除塵設(shè)施，待除塵設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可啟動(dòng)皮帶機(jī)。

6.進(jìn)行日常巡查時(shí)，嚴(yán)禁在通道間、高速運(yùn)轉(zhuǎn)件或驅(qū)動(dòng)裝置附近休息和無(wú)故停留。

7.嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品和用皮帶輸送物件，嚴(yán)禁從設(shè)備上跨越、行走及從下鉆過(guò)。

8.皮帶機(jī)壓住或打滑時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)行開(kāi)機(jī)，不準(zhǔn)往頭輪內(nèi)撒雜物，等礦石卸下后再運(yùn)行皮帶機(jī)。

9.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁開(kāi)展換托輥、緊欄板、割飛邊、處理皮帶清掃器、皮帶起包、處理皮帶牙子、撿異物等需接觸皮帶運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的作業(yè)。

10.停機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁非緊急情況下帶負(fù)荷停車(chē),遇到緊急情況時(shí)可先停車(chē)后匯報(bào)，并做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。.

11.進(jìn)入漏子內(nèi)捅礦時(shí)，將開(kāi)關(guān)打到“0”位后換牌，系好安全帶和戴好手套，安排專人做好安全監(jiān)護(hù)方可作業(yè)，將撬棍放在身體側(cè)面使用。

12.卸礦小車(chē)卸礦時(shí)，應(yīng)密切觀注礦倉(cāng)儲(chǔ)礦量，嚴(yán)禁冒礦翻礦事故發(fā)生。啟動(dòng)卸礦小車(chē)時(shí)必須面向卸礦車(chē)行進(jìn)方向。卸礦小車(chē)改向運(yùn)行前，應(yīng)先停車(chē)再反方向啟動(dòng)運(yùn)行。卸礦小車(chē)行進(jìn)時(shí)，嚴(yán)禁上下、搭乘卸礦小車(chē)。防止踩滑踩空墜落傷人。

13.卸礦小車(chē)停機(jī)檢查及維護(hù)時(shí)，要將卸礦小車(chē)打到安全地點(diǎn)，鋪設(shè)操作平臺(tái)（或安全網(wǎng)），上車(chē)人員系好安全帶；上下人員要密切配合，注意正確傳遞工具，不準(zhǔn)向下拋物。

14.核子秤附近不許逗留，應(yīng)快速通過(guò)核子秤，并按規(guī)定巡查核子秤外觀是否完好，確認(rèn)簽字。

15.除鐵器揀鐵前，必須停車(chē)，將事故開(kāi)關(guān)處于斷開(kāi)狀態(tài)，和操作室聯(lián)系好，上、下皮帶時(shí)，要防止滑倒。

16.皮帶輸送機(jī)周?chē)鷩?yán)禁積存易燃、易爆材料。運(yùn)行中的輸送機(jī)，如輸送帶著火時(shí)應(yīng)先停機(jī)再滅火，并及時(shí)向操作室匯報(bào)。

17.打掃衛(wèi)生時(shí)，禁止將水沖向電氣設(shè)備設(shè)施。擦抹設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁擦抹設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁使用亂線團(tuán)和破布條，以防絞入電機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)軸上。

第3篇 皮帶工崗位崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了備煤車(chē)間皮帶工崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng)，適用于皮帶工崗位的安全技術(shù)操作。

2規(guī)程主體

2.1崗位隸屬關(guān)系

本崗位分別隸屬于備煤車(chē)間的儲(chǔ)運(yùn)工段、生產(chǎn)工段、運(yùn)焦工段。

2.2崗位職責(zé)皮帶工崗位

2.2.1掌握各種聯(lián)系信號(hào)，按順序開(kāi)機(jī)、停機(jī)，并做好操作記錄，認(rèn)真完成煤或焦炭的輸送任務(wù)。

2.2.2了解帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、帶速、運(yùn)輸能力等基本知識(shí)。

2.2.3熟練掌握帶式輸送機(jī)的開(kāi)車(chē)、停車(chē)等操作知識(shí)。

2.2.4掌握帶式輸送機(jī)的電氣設(shè)備、托輥、拉緊裝置、頭輪、屬輪等設(shè)備的工作原理及操作知識(shí)。

2.2.5掌握處理突然跳閘、皮帶跑偏、撕壞及其它設(shè)備故障等意外事故的方法。

2.2.6及時(shí)揀出運(yùn)輸過(guò)程中的煤或焦炭中的雜物。

2.2.7做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，積極配合維修工進(jìn)行設(shè)備檢修。

2.2.8保持好環(huán)境衛(wèi)生，做好交接班工作。

2.2.9及時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時(shí)任務(wù)，認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3安全操作要點(diǎn)

2.3.1未聽(tīng)到開(kāi)停機(jī)信號(hào)不準(zhǔn)任意開(kāi)停機(jī)，禁止不按規(guī)定順序。

2.3.2開(kāi)機(jī)信號(hào)不得少于5秒鐘，嚴(yán)禁一邊打鈴一邊開(kāi)車(chē)。

2.3.3機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)擦洗設(shè)備或者加油。

2.3.4發(fā)現(xiàn)皮帶上有紅焦或大的鐵件時(shí)，應(yīng)及時(shí)發(fā)出停機(jī)信號(hào)進(jìn)行處理。

2.3.5非崗位人員不得亂動(dòng)聯(lián)系信號(hào)裝置。

2.3.6嚴(yán)禁鉆、跨、坐皮帶，不準(zhǔn)用皮帶運(yùn)輸與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的其它物料。

2.3.7帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意減速機(jī)和電機(jī)的聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況須立即查明原因，如自己處理不了時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車(chē)間。

2.3.8皮帶周?chē)O(shè)施必須齊全，皮帶通廊內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物。

2.3.9配煤槽頂部和貯焦槽頂部的可逆移動(dòng)帶式輸送機(jī)有負(fù)荷時(shí)嚴(yán)禁換槽，

2.3.10當(dāng)電器或機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)并切斷電源，檢修牌。

2.3.11照明設(shè)備損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。

2.3.12照明調(diào)和損壞應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁夜間在無(wú)照明的情況下工作。

2.4主要設(shè)備名稱及規(guī)格

2.5操作規(guī)程

2.5.1開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作。

2.5.1.1認(rèn)真檢查皮帶接頭號(hào)是否張開(kāi)，溜槽是否堵塞。有問(wèn)題需及時(shí)處理。

2.5.1.2檢查電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、皮帶機(jī)頭尾輪是否正常。

2.5.1.3檢查各部位的油杯、軸承、電磁開(kāi)關(guān)是否完整無(wú)損。

2.5.1.4檢查托輥是否脫落或不轉(zhuǎn)。

2.5.1.5把皮帶清除干凈后，開(kāi)車(chē)空轉(zhuǎn)一圈。

2.5.2正常操作

2.5.2.1準(zhǔn)備工作就緒后方可回鈴?fù)ㄖ_(kāi)車(chē)。

2.5.2.2開(kāi)車(chē)的順序是由后向前開(kāi)，停車(chē)順序是由前向后開(kāi)，此工作由集控室操作。

2.5.2.3聽(tīng)到聯(lián)鎖啟動(dòng)信號(hào)后，不要靠近皮帶，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整皮帶，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.5.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)要立即糾正。

2.5.2.5在輸送煤或焦炭的過(guò)程中，要使溜槽保持暢通，隨時(shí)清掃工作場(chǎng)地掉下來(lái)焦炭或煤粉。

2.5.2.3特殊操作

2.5.3.1設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸承溫度過(guò)高或電機(jī)冒煙，應(yīng)立即停車(chē)報(bào)告調(diào)度檢修。

2.5.3.2若發(fā)現(xiàn)尾輪打滑，要立即報(bào)告調(diào)度停車(chē)，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

2.5.3.3運(yùn)煤或運(yùn)焦過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)溜槽堵塞或其它故障時(shí)，必須立即停機(jī)并報(bào)告調(diào)度，清理完溜槽或故障清除后方可開(kāi)車(chē)。

2.5.3.4如皮帶機(jī)因故帶煤或帶焦停機(jī)，須查明原因消除故障后再開(kāi)機(jī)，如因負(fù)荷過(guò)大而無(wú)法啟動(dòng)時(shí)，需組織人員扒去皮帶上的部分煤或焦炭再開(kāi)機(jī)。

2.5.3.5常見(jiàn)故障及處理方法

第4篇 皮帶工崗位職業(yè)健康安全規(guī)程

（1）、嚴(yán)禁酒后上崗，接班前必須按規(guī)定穿戴好老保用品。扣好工作服的每一個(gè)紐扣。

（2）、嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的安全操作規(guī)章制度。

（3）、不得跨皮帶，不準(zhǔn)用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備，運(yùn)行中的設(shè)備不得檢修。檢修時(shí)，必須切斷電源，掛檢修牌方可檢修，除檢修人員外任何人不得動(dòng)檢修牌。不得啟動(dòng)設(shè)備。

（4）、嚴(yán)禁不使用信號(hào)及亂動(dòng)使用信號(hào)。

（5）、皮帶上嚴(yán)禁放工具、雜物。

（6）、每天注意走臺(tái)、網(wǎng)板焊口，上下樓梯時(shí)，必須抓好欄桿。

（7）、嚴(yán)禁從皮帶架上往下仍托錕。

（8）、發(fā)現(xiàn)皮帶跑片，要及時(shí)處理。

（9）、皮帶啟動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁站在脹緊輪旁。

（10）、嚴(yán)禁在皮帶上站立和停留。

（11）、皮帶卸料斗堵料時(shí)，必須立即停車(chē)，拉緊急拉繩。

（12）、嚴(yán)格遵守核子秤管理制度。

（13）、減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁加油、擦洗。

（14）、嚴(yán)禁在皮帶通廊相互追打，冬季小心滑倒。

（15）、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。

（16）、皮帶啟動(dòng)不靈敏或皮帶打滑時(shí)，不準(zhǔn)用腳登、手拉、加桿壓皮帶等方法，皮帶通廊內(nèi)照明要好。

（17）、不準(zhǔn)從皮帶上傳遞物件，不準(zhǔn)站在卸料機(jī)小車(chē)上移動(dòng)小車(chē)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶上換護(hù)皮和清掃器。

（18）、通過(guò)跨越皮帶的過(guò)橋時(shí)，應(yīng)握住保護(hù)欄桿，不可跳躍跑步。

（19）夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

（20）每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

（21）定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。