內(nèi)容
一、前言
樁工操作是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高的作業(yè),確保安全是首要任務(wù)。本規(guī)程旨在規(guī)范樁工的安全操作,提供詳細(xì)的操作步驟和注意事項(xiàng),以降低事故風(fēng)險(xiǎn),保障作業(yè)人員的生命安全。
二、操作準(zhǔn)備
1. 設(shè)備檢查:作業(yè)前,務(wù)必對樁工設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括但不限于動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及安全裝置,確保其運(yùn)行正常無異常。
2. 現(xiàn)場評估:分析工作現(xiàn)場地質(zhì)條件,確定樁位,評估潛在危險(xiǎn)因素,如地下管線、臨近建筑物等,并制定相應(yīng)安全措施。
3. 人員培訓(xùn):所有參與樁工操作的人員需接受專業(yè)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作、應(yīng)急處理等知識,通過考核后方可上崗。
三、操作流程
1. 設(shè)備啟動:根據(jù)設(shè)備手冊正確啟動設(shè)備,檢查儀表讀數(shù),確認(rèn)無異常后,緩慢移動設(shè)備至指定樁位。
2. 樁孔定位:精確測量樁孔位置,使用導(dǎo)向設(shè)備確保鉆頭垂直下落,避免偏斜導(dǎo)致安全事故。
3. 樁孔挖掘:根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進(jìn)速度,定期提升鉆桿檢查鉆渣,防止卡鉆或塌方。
4. 樁孔驗(yàn)收:完成樁孔挖掘后,由專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收,確認(rèn)深度、直徑等符合設(shè)計(jì)要求。
5. 樁體安裝:吊裝樁體時,確保穩(wěn)定,避免碰撞,精確對準(zhǔn)樁孔,緩慢下放,直至樁體完全進(jìn)入孔內(nèi)。
6. 樁體固定:采用靜壓、錘擊等方式將樁體打入地層,過程中密切關(guān)注設(shè)備狀態(tài),防止超載。
四、安全規(guī)定
1. 個人防護(hù):操作人員必須穿戴防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋等,嚴(yán)禁未穿防護(hù)服進(jìn)入施工現(xiàn)場。
2. 信號溝通:使用標(biāo)準(zhǔn)手勢和信號進(jìn)行溝通,避免誤解引發(fā)事故。
3. 緊急應(yīng)對:設(shè)立應(yīng)急預(yù)案,一旦發(fā)生事故,立即啟動,如遇設(shè)備故障,及時切斷電源。
4. 環(huán)境監(jiān)測:定期監(jiān)測作業(yè)環(huán)境,包括噪聲、振動等,確保在安全范圍內(nèi)。
五、設(shè)備維護(hù)
1. 定期保養(yǎng):按照制造商推薦的保養(yǎng)周期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
2. 故障報(bào)告:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),及時上報(bào)并修復(fù)。
3. 存儲與清潔:作業(yè)結(jié)束后,清理設(shè)備,妥善存儲,防止銹蝕。
六、總結(jié)與改進(jìn)
定期進(jìn)行安全操作回顧,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程,提升安全水平。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家及行業(yè)相關(guān)安全操作標(biāo)準(zhǔn)。
2. 與企業(yè)內(nèi)部安全管理體系相協(xié)調(diào),強(qiáng)化安全管理。
3. 定期更新,適應(yīng)新技術(shù)、新設(shè)備的發(fā)展需求。
4. 所有操作人員必須熟知并嚴(yán)格遵守本規(guī)程,違反者將依據(jù)企業(yè)相關(guān)規(guī)定處理。
5. 本規(guī)程的實(shí)施效果將納入績效評估,以確保其有效執(zhí)行。
通過上述規(guī)程,我們期望實(shí)現(xiàn)樁工操作的規(guī)范化、安全化,為項(xiàng)目的順利進(jìn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。
樁工安全操作技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 樁工安全操作技術(shù)操作規(guī)程
1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳;組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。
2、場地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說明書要求。
3、安裝履帶式及軌道式柴油打機(jī)機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行;豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜木。
4、導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩;待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
5、移動塔式樁架時,禁止行人跨越車組。
6、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索,應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除;繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
7、移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。
8、打混凝土預(yù)制樁,吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
9、插樁時,手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。
10、打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
11、錘擊不宜偏心,開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時,應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12、熬制膠泥時要佩戴好防護(hù)用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
13、送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14、施工灌注樁時,樁管沉人到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
15、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人;耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
16、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。
第2篇 單位打樁工:安全技術(shù)操作規(guī)程
單位工程打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程
嚴(yán)格遵守《建筑安裝工人安全生產(chǎn)基本規(guī)定》。
樁架的組裝和移動:
1.用扒桿安裝搭設(shè)樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。
2.安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。
3.導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩,待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
4.移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。
5.橫移直式樁架時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于是1米。
6.縱向移動直式樁架時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。
7.繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
8.一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索立即停車反轉(zhuǎn)解除。
9.移動樁和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。
打混凝土預(yù)制樁:
10.吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
11.起吊時吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。
12.樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。
13.吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運(yùn)樁。
14. 插樁時,手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。
15. 用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。
16.打樁時應(yīng)采取與樁裂、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
17.錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
18.熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
19.套送樁時,應(yīng)使送樁、板錘和樁三者中心在同一軸線上。
20.拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
21.送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
灌注樁:
22.灌注樁樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
23.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止拆斷時落下傷人。
24.耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
25.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。
第3篇 打樁工安全技能操作規(guī)程
1.用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后拉緊纜風(fēng),綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸人孔內(nèi)。
2.安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。
3.導(dǎo)桿升到75°時,必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
4.移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。
5.橫移直式樁架時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1米。
6.縱向移動直式樁架時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。
7.繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60cm。
8.一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。
9.移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。
10.吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
11.起吊時吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。
12.樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運(yùn)樁。
13.插樁時,手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。
14.打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
15.錘擊不宜偏心,開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
16.套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
17.拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
18.送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
19.灌注樁樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4m以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
20.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
21.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。
第4篇 基樁工安全操作規(guī)程
1、上班前和上班時都不準(zhǔn)喝酒,進(jìn)入施工現(xiàn)場工作時必須穿戴整齊、合體的工作服和安全帽,不得赤腳或穿拖鞋上班。
2、鉆塔應(yīng)安裝穩(wěn)固、周正、水平。在塔上工作時必須系牢安全帶。
3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得進(jìn)行拆卸和修理。鉆進(jìn)時不得用人扶持水龍頭及膠管,修理水龍頭時, 必須停止鉆機(jī)回轉(zhuǎn)。
4、操作升降機(jī)人員應(yīng)與孔口和塔上人員緊密配合,互相關(guān)照,并按他們的信號進(jìn)行操作,升降過程中不得用手扶摸鋼絲繩。
5、孔口操作人員必須站在鉆具起落范圍以外。摘掛提引器時要注意防止回繩碰打。抽、插墊叉要防止砸手和壓手,應(yīng)由一人操作。
6、上、下墊叉要插牢,上墊叉要有防脫裝置,插完墊叉后,手未離開墊叉前,不得開動鉆機(jī)擰卸。
7、向外拖放鉆頭和鉆桿時,提引器的缺口要朝下。摘掛提引器時,不得用手撫提引器底部。
8、下鋼筋籠遇阻時,作業(yè)人員不得爬到鋼筋籠上踩壓,以防鋼筋籠突然下沉傷人。
9、鉆孔灌砼時,操作升降機(jī)與孔口混凝土車輛密切配合,料斗上下活動時,禁止料斗下站人。
10、發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時上報(bào)并協(xié)助處理。
第5篇 樁工機(jī)械安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定:
1.打樁施工場地應(yīng)按坡度不大于3%,地耐力不小于8.5n/cm2的要求進(jìn)行平實(shí),地下不得有障礙物。在基坑和圍堰內(nèi)打樁,應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。
2.樁機(jī)周圍應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。作業(yè)時,操作人員應(yīng)在距樁錘中心5m以外監(jiān)視。
3.安裝時,應(yīng)將樁錘運(yùn)到樁架正前方2m以內(nèi),嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離斜吊。
4.用樁機(jī)吊樁時,必須在樁上拴好圍繩。起吊2.5m以外的混凝土預(yù)制樁時,應(yīng)將樁錘落在下部,待樁吊近后,方可提升樁錘。
5.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)和行走同時進(jìn)行。樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開。
6.插樁后應(yīng)及時檢驗(yàn)樁的垂直度,樁人土3m以上時,嚴(yán)禁用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動作糾正樁的傾斜度。
7.拔送樁時,應(yīng)嚴(yán)格掌握不超過樁機(jī)起重能力,荷載難以計(jì)算時,可參考如下辦法:
(1)樁機(jī)為電動卷揚(yáng)機(jī)時,拔送樁時負(fù)荷不得超過電機(jī)滿載電流。
(2)樁機(jī)卷揚(yáng)機(jī)以內(nèi)燃機(jī)為動力時,拔送樁時如內(nèi)燃機(jī)明顯減速,應(yīng)立即停止起拔。
(3)樁機(jī)為蒸汽卷揚(yáng)機(jī)時,拔送樁時,如在額定蒸汽壓力下產(chǎn)生減速或停車,應(yīng)立即停止起拔。
(4)每米送樁深度的起撥荷載可按4t計(jì)算。
8.卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常處于油膜狀態(tài),不得硬性摩擦。鋼絲繩的使用及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)見附錄a。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩,不得使用不合格的起重卡具、索具、拉繩等。
9.作業(yè)中停機(jī)時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好。除蒸汽打樁機(jī)在短時間內(nèi)可將錘擔(dān)在機(jī)架上外,其他的樁機(jī)均不得懸吊樁錘進(jìn)行檢修。
10.遇有大雨、雪、霧和六級以上強(qiáng)風(fēng)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速超過七級應(yīng)將樁機(jī)順風(fēng)向停置,并增加纜風(fēng)繩。
11.雷電天氣無避雷裝置的樁機(jī),應(yīng)停止作業(yè)。
12.作業(yè)后應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下,切斷電源和電路開關(guān),停機(jī)制動后方可離開。
13.高處作業(yè)必須系好安全帶,不得穿硬底易滑的鞋。
二、樁機(jī)運(yùn)輸:
1.汽車裝運(yùn)樁機(jī)時,不得超寬、超高、超載、超長裝運(yùn)。公路行駛必須遵守交通規(guī)則。
2.樁機(jī)裝運(yùn)時必須綁扎牢固,墊、楔可靠,導(dǎo)桿必須擺放平直,不得壓、扭變形。
3.運(yùn)輸中不得急轉(zhuǎn)彎,應(yīng)低速行動,通過橋梁、涵洞、隧道時,不得超高、超載盲目強(qiáng)行。
4.夜間裝運(yùn)時,現(xiàn)場必須有足夠的照明,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
三、樁機(jī)的安裝與拆除:
1.拆裝班組的作業(yè)人員必須熟悉拆裝工藝、規(guī)程,拆裝前班組長應(yīng)進(jìn)行明確分工,并組織班組作業(yè)人員貫徹落實(shí)專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底。
2.高壓線下兩側(cè)10m以內(nèi)不得安裝打樁機(jī)。特殊情況必須采取安全技術(shù)措施,并經(jīng)上級技術(shù)負(fù)責(zé)人同意批準(zhǔn),方可安裝。
3.安裝前應(yīng)檢查主機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、制動裝置、鋼絲繩、牽引繩、滑輪及各部軸銷、螺栓、管路接頭應(yīng)完好可靠。導(dǎo)桿不得彎曲損傷。
4.起落機(jī)架時,應(yīng)設(shè)專人指揮,拆裝人員應(yīng)互相配合,指揮旗語、哨音準(zhǔn)確、清楚。嚴(yán)禁任何人在機(jī)架底下穿行或停留。
5.安裝底盤必須平放在堅(jiān)實(shí)平坦的地面上,不得傾斜。樁機(jī)的平衡配重鐵,必須符合說明書要求,保證樁架穩(wěn)定。
6.震動沉樁機(jī)安裝樁管時,樁管的垂直方向吊裝不得超過4m,兩側(cè)斜吊不得超過2m,并設(shè)溜繩。
四、樁架挪動:
1.打樁機(jī)架移位的運(yùn)行道路,必須平坦堅(jiān)實(shí),暢通無阻。
2.挪移打樁機(jī)時,嚴(yán)禁將樁錘懸高。必須將錘頭制動可靠方可走車。
3.機(jī)架挪移到樁位上,穩(wěn)固以后,方可起錘,嚴(yán)禁隨移位隨起錘。
4.樁架就位后,應(yīng)立即制動、固定。操作時樁架不得滑動。
5.挪移打樁機(jī)架應(yīng)距軌道終端2m以內(nèi)終止,不得超出范圍。如受條件限制,必須采取可靠的安全措施。
6.柴油打樁機(jī)和震動沉樁機(jī)的運(yùn)行道路必須平坦。挪移時應(yīng)有專人指揮,樁機(jī)架不得傾斜。若遇地基沉陷較大時,必須加鋪腳手板或鐵板。
五、樁機(jī)施工
1.作業(yè)前必須檢查傳動、制動、滑車、吊索、拉繩應(yīng)牢固有效,防護(hù)裝置應(yīng)齊全良好,并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方可正式操作。
2.打樁操作人員(司機(jī))必須熟悉樁機(jī)構(gòu)造、性能和保養(yǎng)規(guī)程、操作熟練方準(zhǔn)獨(dú)立操作。嚴(yán)禁非樁機(jī)操作人員操作。
3.打樁作業(yè)時,嚴(yán)禁在樁機(jī)垂直半徑范圍以內(nèi)和樁錘或重物底下穿行停留。
4.卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,不得擠壓,纏繞滾筒上不少于3圈。在纏繞鋼絲繩時,不得探頭或伸手撥動鋼絲繩。
5.穩(wěn)樁時,應(yīng)用撬棍套繩或其他適當(dāng)工具進(jìn)行。當(dāng)樁與樁帽接合以前,套繩不得脫套,糾正斜樁不宜用力過猛,并注視樁的傾斜方向。
6.采用樁架吊樁時,樁與樁架之垂直方向距離不得大于5m(偏吊距離不得大于3m)。超出上述距離時,必須采取安全措施。
7.打樁施工場地,必須經(jīng)常保持整潔。打樁工作臺應(yīng)有防滑措施。
8.樁架上操作人員使用的小型工具(零件),應(yīng)放人工具袋內(nèi),不得放在樁架上。
9.利用打樁機(jī)吊樁時,必須使用卷揚(yáng)機(jī)的剎車制動。
10.吊樁時要緩慢吊起,樁的下部必須設(shè)溜(套)繩,掌握穩(wěn)定方向,樁不得與樁機(jī)碰撞。
11.柴油機(jī)打樁時應(yīng)掌握好油門,不得油門過大或突然加大,防止樁錘跳躍過高,起錘高度不大于1.5m。
12.利用柴油機(jī)或蒸汽錘拔樁筒,在人土深度超過1m時,不得斜拉硬吊,應(yīng)垂直拔出。若樁筒入土較深,應(yīng)邊震邊拔。
13.柴油機(jī)或蒸汽打樁機(jī)拉樁時應(yīng)停止錘擊,方可操作,不得錘擊與拉樁同時進(jìn)行。降落錘頭時,不得猛然驟落。
14.在裝拆樁管或到沉箱上操作時,必須切斷電源后再進(jìn)行操作。必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)電源。
15.檢查或維修打樁機(jī)時,必須將錘放在地上并墊穩(wěn),嚴(yán)禁在樁錘懸吊時進(jìn)行檢查等作業(yè)。
第6篇 鉆孔灌注樁工程安全規(guī)程
第一章??? 總則
第一條:為了貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針,保障灌注樁施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康,特制定本規(guī)程。
第二條:本規(guī)程適用于從事灌注樁施工的施工項(xiàng)目。
第二章??? 基本要求
第三條:灌注樁施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)施工過程的安全工作,是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,在組織施工過程中,必須同施工員、安全員一起認(rèn)真組織實(shí)施安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定和措施。
第四條:各施工項(xiàng)目必須組織每周一次的安全宣傳、教育及時貫徹上級有關(guān)文件,規(guī)章制度、認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識,使各崗位職工熟練掌握施工安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全規(guī)章制度,檢查督促各崗位嚴(yán)格遵章作業(yè)。
第五條:所有現(xiàn)場作業(yè)人員必先進(jìn)行安全培訓(xùn),考核合格后方能上崗作業(yè)。特殊工種,如電工、電(氣)焊工、起重工、場內(nèi)機(jī)動車駕駛員等必須持有相關(guān)證件上崗。臨時工只準(zhǔn)做輔助工作。
第六條:作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,在工程中不打鬧、不睡覺、不擅離工作崗位,上班前不喝酒,必須穿戴好個人勞保用品。上塔作業(yè)必須系好安全帶等。
第七條:交接班時,作業(yè)人員對自己使用的機(jī)具,工具應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理,班組長班前應(yīng)布置任務(wù)及交待使用設(shè)備,勞動組合具體安全注意事項(xiàng),認(rèn)真執(zhí)行班組安全工作規(guī)定。
第八條:施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)要求和場內(nèi)的具體環(huán)境制訂安全措施,并列入上崗前安全教育的內(nèi)容。施工現(xiàn)場的安全責(zé)任制牌、標(biāo)語牌,安全標(biāo)志懸掛齊全,清晰醒目。
第九條:灌注樁施工項(xiàng)目必須配備專職安全員,其職責(zé)是:
1、配合施工工地負(fù)責(zé)人制定工地施工安全規(guī)章制度、施工措施,監(jiān)督、檢查安全規(guī)章制度和措施執(zhí)行情況;發(fā)現(xiàn)有威脅職工生命的緊急情況,有權(quán)責(zé)令停工,并及時向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人匯報(bào)。
2、負(fù)責(zé)編寫項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)中的安全生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計(jì),措施及安全施工總結(jié)。
3、參加工地開工前安全檢查,對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和崗前安全教育。
4、在工作總結(jié),評比、獎勵時,獨(dú)立行使安全否決權(quán)。
5、參與事故的調(diào)查,根據(jù)規(guī)定對一般性事故按照“四不放過原則”提出處理意見。
6、負(fù)責(zé)向分公司或公司安全部門報(bào)告因工傷事故月報(bào)和安全生產(chǎn)情況。
第三章??? 施工現(xiàn)場
第十條:現(xiàn)場施工前必須查清工地及附近之地區(qū)高壓輸電線路,地下管線、通訊電纜、周圍構(gòu)筑物等分布情況,并采取針對性的安全措施。
第十一條:施工現(xiàn)場應(yīng)做到三通(水、電、道路)一平(場地平整),做好施工現(xiàn)場排水、排渣,在滑坡體上施工,嚴(yán)防施工用水誘發(fā)滑移問題,雨季施工應(yīng)挖好排水溝。
第十二條:施工現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備、線路、道路、料場、泥漿池(水池)、鋼筋棚,攪拌機(jī)棚及生活設(shè)施等布置合理,保留安全與消防通道,現(xiàn)場要符合安全衛(wèi)生要求,并要在施工前準(zhǔn)備就緒。
第十三條:工地架設(shè)動力與照明電纜線路,必須符合jgj46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求,不得超負(fù)荷使用。
第十四條:施工現(xiàn)場必須配備足夠的滅火器材,現(xiàn)場油料及其他易燃易爆場必須遠(yuǎn)離煙火,妥善保管。
第十五條:施工現(xiàn)場應(yīng)配備醫(yī)藥箱,存放一定量的外傷急救藥物,并及時補(bǔ)充。
第十六條:工地內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)懸掛“危險(xiǎn)”“禁止通行”等標(biāo)志牌,或用圍欄、蓋板等加以防護(hù);夜間應(yīng)設(shè)有紅燈示警。工地開工前必須對施工現(xiàn)場的布置,設(shè)備安裝等情況進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,同時應(yīng)有安全部門參加簽署意見,按工程性質(zhì)與大小,實(shí)行相應(yīng)級別的安全審批制度和開工通知書制度。
第四章??? 設(shè)備安裝、拆卸與遷移
第十八條:機(jī)械設(shè)備必須安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上,松軟的場地必須夯實(shí),加墊基臺木和木板,在臺架上作業(yè)的鉆機(jī)必須有可靠的底盤與臺架連接。
第十九條:機(jī)械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固、周正、水平,確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動、沉陷。
第二十條:設(shè)備機(jī)械傳動(齒輪、方向軸、皮帶和加壓輪等的外部,必須有牢固的防護(hù)欄或防護(hù)罩,加壓輪鋼絲繩必須加防護(hù)套)。
第二十一條:平臺上鋪設(shè)的木臺板厚度不得小于40mm,當(dāng)輔設(shè)鋼板時,應(yīng)有防滑措施,塔架的梯子,工作臺及其防護(hù)欄必須安裝牢固、可靠,防護(hù)欄高度在1.2m以上,滑輪與天車輪必須使用鑄鋼件,天車輪要有天車檔板,必要時須設(shè)有提升鋼絲繩限住器和防止鋼絲繩跳槽的安全檔板。
第二十二條:安裝、拆卸和遷移塔架,必須由機(jī)(隊(duì))長或技術(shù)人員統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁上下拋擲工具、物件,嚴(yán)禁塔架上下同時作業(yè),嚴(yán)禁塔上或高空位置存放拆裝工具和物件,整體豎放塔架時,非操作人員應(yīng)離開塔架起落范圍。
第二十三條:塔架不得安裝在輸電線下,塔架立起或放倒時,其外側(cè)邊緣與輸電線路的邊緣之間必須保持一定安全距離,最小安全距離應(yīng)不小于表(一)所列數(shù)值。
表(一)
電壓(kv) <1 1-10 35-110 154-220 350-500
最小安全距離(m) 4 6 8 10 15
第二十四條:設(shè)備遷移時,應(yīng)先檢查并清除途中的障礙物,設(shè)專人照看電纜,防止軋損,無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。
第二十五條:用軋道,滾筒移位的平臺,應(yīng)事先檢查軌道,滑輪滾筒、鋼絲繩,支腿油缸等安全情況,移位時力求平穩(wěn),勻速,防止傾倒。
第二十六條:車裝鉆機(jī)移位時,要放倒桅桿,拆除電纜,鉆機(jī)到位后,車輪應(yīng)用三角形木塞住,支腿要落在基臺木上。
第二十七條:用汽車裝運(yùn)機(jī)械設(shè)備時,要放穩(wěn)綁牢,裝卸應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人指揮,互相配合好,禁止汽車拖運(yùn)超重設(shè)備,人力裝卸在時,需要有足夠強(qiáng)度的木板塔板。
第五章??? 電氣設(shè)備使用
第二十八條:各種機(jī)電設(shè)備的安裝,使用,維修均按其說明書的要求進(jìn)行,電氣作業(yè)應(yīng)按其規(guī)范進(jìn)行。
第二十九條:非電工不得進(jìn)行電器設(shè)備、線路的接線、安裝和檢修。
第三十條:機(jī)電設(shè)備必須建立使用、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)制度,配齊安全防護(hù)設(shè)施。在工程結(jié)束時,及時組織人員對設(shè)備進(jìn)行檢查維修確保安全可靠。
第三十一條:自制或改裝的機(jī)械設(shè)備,必須保證足夠的強(qiáng)度,安全防護(hù)設(shè)施齊全;自制的塔架除應(yīng)有足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度外,還應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性;自制的手搖絞外,必須要有防墜的落自鎖(卡)裝置,同時各種自制與改裝的設(shè)備必須經(jīng)過上級或本單位設(shè)備、安全部門鑒定驗(yàn)收后,方可投入使用。
第三十二條:機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不得進(jìn)行零部件的拆卸和修理,拆洗和檢查機(jī)械時,要防止轉(zhuǎn)動傷人。
第三十三條:各類機(jī)械不準(zhǔn)超負(fù)荷或帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
第三十四條:電氣設(shè)備與線路必須保持絕緣良好,電纜的絕緣電阻不得低于0.5mω。
第三十五條:電纜線路應(yīng)根據(jù)灌注樁平面布置架空或懸掛敷設(shè)。對經(jīng)常需要移動的電纜線路,應(yīng)敷設(shè)在不被車輛滾扎,人礫不被管材工件碰撞的明顯地方,不得置于泥土和水中,每周必須停電檢查一次電纜外表磨損情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,電纜通過臨時道路時,應(yīng)用鋼管做護(hù)套,并挖溝敷設(shè)。
第三十六條:每個機(jī)臺應(yīng)設(shè)置一個配電柜,柜內(nèi)應(yīng)有足夠的閘刀開關(guān)、空氣開頭、插座,并安裝有漏電保護(hù)器,并標(biāo)明使用機(jī)械名稱,配電柜應(yīng)有防雨措施。
第三十七條:保險(xiǎn)盒、熔斷器、熔絲必須按規(guī)定的規(guī)格使用,連續(xù)發(fā)生熔絲熔斷,應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。嚴(yán)禁將多股熔絲絞合加粗或用鋼絲、鐵絲、銅絲等其他金屬導(dǎo)線代用。
第三十八條:電氣設(shè)備的金屬外殼或構(gòu)架必須根據(jù)技術(shù)條件采取保護(hù)性接地或接零。但同一電網(wǎng)的用電設(shè)備不得有的接地、有的接零,不得擅自拆除接地或接零裝置。
第三十九條:夜間施工應(yīng)有足夠的照明,燈具應(yīng)懸掛成固定在合適的架上,不妨礙作業(yè)施工;低壓電氣設(shè)備,如ⅱ類電動工具安全行燈等應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gb3885-83《安全電壓》范圍內(nèi)使用。
第四十條:檢修電氣設(shè)備和線路時,首先要切斷電源,并在開關(guān)上掛上“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌,如需帶電工作時,必須有確保安全的措施,并有專人監(jiān)護(hù)。
第四十一條:使用柴油發(fā)電機(jī)組供電時,應(yīng)有專人管理,機(jī)組應(yīng)配齊安全防護(hù)裝置,若與外加線路電源聯(lián)接,應(yīng)設(shè)聯(lián)鎖裝置,嚴(yán)禁并列運(yùn)行,同時應(yīng)遵守當(dāng)?shù)仉姌I(yè)部門的有關(guān)規(guī)定。
第四十二條:當(dāng)電氣設(shè)備滅火及作業(yè)場所發(fā)生其他火災(zāi)時,應(yīng)立即切斷電源,未切斷電源前,嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。
第四十三條:大風(fēng)、大雨后,要及時對電氣設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)檢查,停電后應(yīng)關(guān)閉總閘,采用應(yīng)急照明措施。
第四十四條:超過六臺鉆機(jī)設(shè)備,應(yīng)編制專項(xiàng)用電施工組織設(shè)計(jì)。
第六章??? 起重作業(yè)
第四十五條:起重作業(yè)要專人指揮,按標(biāo)準(zhǔn)信號指揮操作。
第四十六條:起重機(jī)械運(yùn)行前必須停放安置平穩(wěn),對支腿地面牢固堅(jiān)實(shí)情況及各安全限位、保險(xiǎn)制動、信號制動和各零部件進(jìn)行細(xì)致檢查,確認(rèn)無誤后,再行試吊。
第四十七條:起重用的鋼絲繩和吊鉤的安全系數(shù)必須滿足起重工作要求,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股、斷絲或銹繩,磨損超過《起重機(jī)械安全規(guī)程》的規(guī)定時,必須及時更換,并確保余留在卷筒上的鋼絲繩圈數(shù)不得少于3圈,尾部連接要可靠。
第四十八條:起重量必須按起重機(jī)的起重特性曲線確定。
第四十九條:起吊過程中應(yīng)做到“二慢一穩(wěn)”即起吊重物慢,下落時慢,回轉(zhuǎn)要穩(wěn),不得過急過猛。
第五十條:履帶式起重機(jī)啟動前應(yīng)分開離合器,將各操縱桿放在空檔位置,待操作人員聯(lián)系好后,方可啟動,接近滿負(fù)荷時,禁止壁桿與履帶垂直,吊物行走時,臂桿應(yīng)在履帶正前的,行走拐彎不得過急,接運(yùn)滿負(fù)荷時禁止轉(zhuǎn)彎。
第五十一條:汽車起重機(jī)停止作業(yè)時,所有操作桿應(yīng)放至空檔位置并關(guān)門上鎖。轉(zhuǎn)移位置時,應(yīng)先轉(zhuǎn)回壁桿放落在支架上,再收回支腿,掛好吊鉤并將鋼絲繩收緊,起重機(jī)的移動和在公路上行駛,均應(yīng)由汽車駕駛員駕駛。
第五十二條:起重機(jī)不得在架空輸電線下面進(jìn)行起重作業(yè),在架空輸電線路一側(cè)工作時,不論在任何情況一,起重臂,鋼絲繩或重物與架空輸電線路的最近的距離應(yīng)小于表(二)規(guī)定:
表(二)
輸電線路電壓(kv) 小于1 1-35 大于60
電小距離(m) 1.5 3 0.01(v-50)+3
第五十三條:禁止起重機(jī)在下列情況下起吊和運(yùn)行;
1、吊運(yùn)的重量超載或重量不清;
2、吊運(yùn)重物或起吊鉆具時捆綁、吊掛不牢、不穩(wěn);
3、吊運(yùn)的重物上站人或放置未加捆綁的浮物。
4、起重臂下站人。
5、起重機(jī)運(yùn)行中,起重工指揮人員離開崗位。
6、斜吊歪拉;
7、吊著重物在空中長時間停留。
8、指揮信號不明,光線暗淡。
9、吊運(yùn)壓力容器。
10、汽車起重機(jī)吊重物行走。
11、六級以上強(qiáng)風(fēng)時。
第五十四條:使用卷揚(yáng)機(jī)時,操作地點(diǎn)視線必須良好,工作前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險(xiǎn)棘輪,傳動滑輪等,確定安全可靠方準(zhǔn)使用,起吊重物要在空中短暫停留時,除使用制動器外,并用輪保險(xiǎn)卡牢。
第五十五條:使用千斤頂時,必須放在平整堅(jiān)實(shí)的地方,并用墊木墊平,油壓千斤頂與火源保護(hù)3-5m距離,保險(xiǎn)塞對面禁止站人,放松千斤頂前應(yīng)預(yù)先通知其他有關(guān)操作人員,卡瓦要用鋼絲繩連緊、捆牢,處理事故時,應(yīng)回桿或回油,禁止同升降機(jī)提吊被頂起的事故鉆具。
第七章??? 成孔
第五十六條:人工開挖埋護(hù)筒的深度根據(jù)地質(zhì)情況一般不超過3m,孔徑應(yīng)不少于坑探規(guī)程小圓井凈斷面要求,挖出的土石應(yīng)堆放在距孔邊緣1.5m以外,在松軟地層,地下水位淺的場地或開挖深度超過3m時,應(yīng)采用護(hù)筒跟進(jìn),澆注混凝土等護(hù)壁、墻壁措施。
第五十七條:在腐植土較厚地層鉆挖孔時,應(yīng)注意監(jiān)測和通風(fēng),防止沼氣溢出燃爆傷人,嚴(yán)禁在孔內(nèi)吸煙,不許穿化纖衣服,以防靜電點(diǎn)燃孔內(nèi)可燃?xì)怏w。
第五十八條:提升裝置要牢固可靠,孔內(nèi)作業(yè)人員躲到安全地方或地面后,才能提渣,井深超過3m,人員上下若用軟梯時,要系好安全帶,軟梯要牢固可靠,孔內(nèi)施工時,孔口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。如孔內(nèi)出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時將作業(yè)人員提升到地面,排除險(xiǎn)情后再施工。抽取孔內(nèi)積水時,孔內(nèi)人員應(yīng)撤到地面,以防觸電,孔口應(yīng)設(shè)護(hù)欄或蓋板。
第五十九條:用沖擊錘、沖抓錐成孔時,三角架或人字架的高度不得低于7.5m,兩腿間角度不小于75。,底腿要固定,裝好平拉手,安全系數(shù)不少于5,鋼絲繩安全系數(shù)不少于6。
第六十條:用潛水電鉆成孔,應(yīng)加裝三級漏電保護(hù)裝置,支承反扭矩的構(gòu)件裝置不能松勁,在升降電鉆時,必須指定專人負(fù)責(zé)收放電纜和進(jìn)漿膠管。
第六十一條:潛水鉆、沖擊錘、沖抓錘出孔口時,禁止孔口附近站人,防止被撞擊。
第六十二條:鉆進(jìn)成孔時,應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1、轉(zhuǎn)盤上不得站人;
2、應(yīng)有防高壓膠管纏繞及水龍頭墜落的裝置;
3、用轉(zhuǎn)盤扭卸鉆桿時,還應(yīng)有安全鉤。
4、升降作業(yè)時,不得用手摸鋼絲繩,升降機(jī)操作人員應(yīng)聽從塔上或孔口操作人員的指揮。
5、升降鉆具時,孔口人員應(yīng)站的鉆具起落范圍以外。
6、在鉆具懸吊情況下,不得檢查和觸摸鉆頭刀片。
7、應(yīng)經(jīng)常檢查卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩固定端和磨損情況,檢查各定位、換檔、制動和提引裝置是否可靠。
第六十三條:處理孔內(nèi)事故時,應(yīng)遵守下列事項(xiàng):
1、處理事故前,應(yīng)先了解分析孔內(nèi)情況;下入鉆桿、工具的聯(lián)接牢固程度及孔內(nèi)潛水鉆機(jī)或鉆具等情況,同時必須對現(xiàn)場有關(guān)設(shè)備,工具等安全狀況進(jìn)行認(rèn)真的檢查。
2、嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)力起撥事故鉆具。
3、反鉆具時,應(yīng)使用鋼絲繩反管器,使用鏈鉗反管時,應(yīng)有反管安全措施,在反彈范圍內(nèi)不得站人,不得使用管鉗反管。
4、頂、反鉆具時,除直接操作人員外,其他人員撤至安全地點(diǎn)。
5、嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入孔內(nèi)操作。
第六十四條:爆破作業(yè)時,應(yīng)嚴(yán)格遵守國家《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第八章??? 混凝土灌注
第六十五條:用空壓機(jī)或沙石泵洗孔時,必須有專人管理,開動前應(yīng)檢查防護(hù)裝置和安全附件等是否完好,禁止超壓超負(fù)荷使用,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即檢查處理。
第六十六條:洗孔時,操作人員要精力集中,密切配合,工具必須放置在安全位置,防止掉入孔內(nèi),拉吊洗孔管,必須用直徑不小于9.2mm的鋼絲繩,固定好排水軟管,以防彈跳傷人。
第六十七條:鋼筋籠制作場地要有足夠的范圍,制作臺必須牢固、平穩(wěn)、防止鋼筋籠臺架傾倒傷人。
第六十八條:焊接鋼筋籠應(yīng)先檢查電纜有無絕緣破損,焊接時,其他人眼睛不得對著電弧看,停止作業(yè)時,焊鉗應(yīng)放在絕緣很好的地方,并切斷電源。
第六十九條:下鋼筋籠受阻時,應(yīng)查明原因,禁止盲目沖、墩,禁止施工人員在鋼筋籠上踩踏加壓,以防突然下沉傷人。
第七十條:運(yùn)輸水泥、攪拌混凝土應(yīng)做好防塵工作,操作人員必須帶防塵口罩。
第七十一條:混凝土攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將工具或頭、手伸入滾筒內(nèi)。
第七十二條:檢修攪拌機(jī)必須切斷電源并固定好,進(jìn)入滾筒檢修時,外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
第七十三條:灌漿前,孔口周圍要鋪好安全防護(hù)地板,以防工作人員掉入孔內(nèi)。
第七十四條:灌漿時,升降機(jī)操作人員必須與孔口或塔上人員配合好,要避開滑車和料斗上下運(yùn)行范圍,禁止手扶進(jìn)料斗滑道。
第七十五條:灌漿料斗在升起位置時,必須插好安全銷,以防突然下落傷人,灌注大直徑樁時,應(yīng)充分預(yù)計(jì)到因?qū)Ч軜抖氯又靥嵘亓康目赡苄裕虼诵杓庸烫崂到y(tǒng)的強(qiáng)度和塔上構(gòu)件剛度。
第七十六條:升降抖動導(dǎo)管時,孔口操作人員要后撤,在測定沉渣厚度和灌注高度時,孔口應(yīng)停止其他作業(yè)。
第七十七條:灌漿完畢,料斗應(yīng)放回地面,如需拉到塔架上停放時,料斗的升降機(jī)要剎緊,并用繩子系牢。應(yīng)及時清洗導(dǎo)管、容漿斗和攪拌機(jī)??卓谝皶r加蓋并做好安全標(biāo)志,防止人員跌落。
第九章??? 附則
第七十八條:施工項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)本規(guī)程,結(jié)合具體施工情況制訂實(shí)施細(xì)則。
第七十九條:規(guī)程與國家有關(guān)法規(guī),規(guī)定相抵觸時,按國家法規(guī),規(guī)定執(zhí)行。
第7篇 打樁工崗位安全操作規(guī)程
1.用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳;組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。
2.場地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說明書要求。
3.安裝履帶式及軌道式柴油打機(jī)機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行;豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜木。
4.導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩;待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
5.移動塔式樁架時,禁止行人跨越車組。
6.一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索,應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除;繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
7.移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。
8.打混凝土預(yù)制樁,吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
9.插樁時,手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。
10.打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
11.錘擊不宜偏心,開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時,應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12.熬制膠泥時要佩戴好防護(hù)用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
13.送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14.施工灌注樁時,樁管沉人到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
15.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人;耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
16.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。
第8篇 打樁工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢底腳;組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。
2. 場地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說明書要求。
3. 安裝履帶式及軌道式柴油打機(jī)機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行;豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜木。
4. 導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩;待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
5. 移動塔式樁架時,禁止行人跨越車組。
6. 一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上,若發(fā)生克索,應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除;繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60厘米。
7. 移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。
8. 打混凝土預(yù)制樁,吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
9. 插樁時,手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間;用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。
10.打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
11.錘擊不宜偏心,開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時,應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12.熬制膠泥時要佩戴好防護(hù)用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用焊錫,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
13.送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14.施工灌注樁時,樁管沉人到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
15.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人;耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
16.鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。
第9篇 樁工設(shè)備安全環(huán)保操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備工作
1、按原廠說明書規(guī)定安裝樁工機(jī)械,認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試,標(biāo)準(zhǔn)加設(shè)防雨設(shè)施。
2、檢查提升樁下和旋轉(zhuǎn)樁內(nèi)是否異物。樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時旋轉(zhuǎn)樁下嚴(yán)站人。
3、檢查齒輪箱的油位和油質(zhì),如油不足應(yīng)添加,不清潔應(yīng)更換。
4、檢查樁機(jī)傳動部位的磨損情況,磨損超限時應(yīng)及時更換。
5、檢查各部位螺栓應(yīng)緊固。
6、檢查水源、電源,應(yīng)連接可靠。電氣控制柜必須由專職電工保管,其它人員不得擅自打開電氣柜。認(rèn)真檢查電氣裝置,確保能準(zhǔn)確及時控制樁機(jī),確保無漏電短路等不正?,F(xiàn)象。
7、檢查所有開關(guān)應(yīng)在切斷位置。
8、檢查提升樁的鏈條安裝,檢查限位開關(guān)應(yīng)調(diào)整正確,安全可靠。
9、按樁的施工需要準(zhǔn)備合格的水泥漿;超出許可范圍的不得使用。
二、作業(yè)中注意事項(xiàng)
1、起動機(jī)械后,仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標(biāo)箭頭方向一致。
2、密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。
3、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不能進(jìn)行維修,保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。
4、在樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得同時進(jìn)行向前或向后移動操作。一定要等樁機(jī)停止旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)樁完全提升后,樁機(jī)才能移動。
5、當(dāng)電氣裝置跳閘時,應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。
6、夜間工作時,應(yīng)有足夠的照明。
7、操作人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,確保機(jī)械正常工作。
三、作業(yè)后注意事項(xiàng)
1、徹底清理機(jī)械及現(xiàn)場,對樁機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭和泥漿池一定要清理干凈。
2、對機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),對各潤滑點(diǎn)加注潤滑油(脂),特別是提升樁的鏈條一定要涂沫潤滑脂。
3、冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈。
第10篇 打樁工安全規(guī)程
(—)樁架組裝和移動
1.用扒桿安裝塔式樁架,到位后應(yīng)拉緊拖拉繩,綁牢底腳。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔嚴(yán)禁把手伸入孔內(nèi)。
2.安裝履帶式或軌道式打樁機(jī),豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩,待豎直并裝好撐桿后,方可拆除溜繩。
3.繞甏頭應(yīng)戴手套,手距甏頭不得小于600毫米。一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭
4.移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組,移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。
(二)打樁及灌注樁
1.起吊混凝土預(yù)制樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
2.樁身附著物應(yīng)清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。插樁時手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。用撬棍等工具校正樁時,用力不應(yīng)過猛。
3.打樁時應(yīng)采取與機(jī)型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
4.錘擊不應(yīng)偏心。開始落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
5.接長混凝土預(yù)制樁,膠泥澆注后,上吊樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
6.套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
7.拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
8.灌注樁作業(yè)時,樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
9.鉆孔灌注機(jī)澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。
第11篇 沖樁工安全操作規(guī)程
1? 安裝鉆機(jī)的場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。若在松軟地層處安裝鉆機(jī),應(yīng)對地基進(jìn)行處理,然后鋪墊枕木,保證鉆機(jī)在工作時的穩(wěn)固性,以免鉆機(jī)在鉆進(jìn)工作中發(fā)生局部下沉,影響鉆孔精度。
2? 鉆機(jī)安裝時,必須保持機(jī)架水平。
3? 鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后,在桅桿頂上先系上四根纜風(fēng)繩,然后將桅桿豎起,桅桿豎起后,將下節(jié)桅桿固定好,再將上節(jié)桅桿拉出,并將上下節(jié)桅桿固定、安裝好拉桿后,再將纜風(fēng)繩系好??捎梅ㄌm螺絲調(diào)整纜風(fēng)繩拉力,使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時,動作要緩慢)。
4? 桅桿豎立起后,將桅桿底部的千斤頂旋出,以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上。
5? 檢查鉆機(jī)所有機(jī)構(gòu)的正確性,并向全部潤滑點(diǎn)和油嘴加注潤滑油。
6? 松開所有摩擦離合器,并清除鉆機(jī)上的無關(guān)雜物。
7? 檢查電動機(jī)旋向,從皮帶輪方向觀察電機(jī)時,電動機(jī)的旋向應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
8? 各種安全防護(hù)裝置齊全。
9? 空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,待一切正常后方可開始鉆進(jìn)。
10? 不要在不良的機(jī)況下進(jìn)行工作。
11? 不要用打滑的摩擦離合器,防止摩擦片的磨損。
12? 將卷筒剎住后,再間斷地松開,將鉆頭降落到井孔內(nèi),不要使其自由降落。經(jīng)常檢查鋼絲繩損傷情況,如斷絲超過5%時,應(yīng)及時更換。鎢金套應(yīng)作拉力試驗(yàn)。鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數(shù),應(yīng)按等強(qiáng)度安裝。
13? 在下降工作中,若鉆具停住,不應(yīng)懸在空中,而應(yīng)將鉆具提上以后,再重新下降。
14? 擰上鉆具后,為檢查接合處的螺紋連接情況,必須用鑿子作檢查標(biāo)記線。
15? 鉆具下降到井底以前,應(yīng)檢查鉆頭安裝正確,鉆具上應(yīng)無裂紋等。
16? 為了避免機(jī)器過早磨損與損壞,在工作中不要采用重量比說明書內(nèi)規(guī)定的還要大的鉆具。
17? 為避免鉆具未夾住,不工作時,不得將其停留在井底。
18? 工作時要注意拉桿的拉力是否正常,不要在拉桿松馳時進(jìn)行工作,以防桅桿損壞。
19? 在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進(jìn)行工作時,為使桅桿負(fù)荷均勻,應(yīng)使兩邊的滑輪受負(fù)荷,而中間的滑輪能自由活動。
20? 鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。
21? 鉆機(jī)的安裝及拆卸時,要保證正確和完整無缺。
22? 鉆機(jī)的桅桿升降時,操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。
23? 開動電動機(jī)時,應(yīng)打開鉆機(jī)所有的摩擦離合器。
24? 當(dāng)鉆機(jī)工作時,嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。
25? 工作開始前,應(yīng)該檢查制動裝置的可靠性,以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能。
26? 電動機(jī)未停止前,禁止檢查鉆機(jī)。
27? 鉆機(jī)工作時,嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。
28? 當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁加油。桅桿上部潤滑加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時進(jìn)行。
29? 電動機(jī)未停止前,不允許在桅桿上工作。
30? 無論什么情況下,當(dāng)桅桿上有人工作時,桅桿下不許停留其他人員。
31? 遇有惡劣氣候,不許在桅桿上工作。
32? 嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。
33? 鉆具升降時,嚴(yán)禁用手摸鋼絲繩。
34? 停止工作時,應(yīng)把鉆具從井內(nèi)取出。
第12篇 打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、樁架的安裝和移動
1、用扒桿安裝塔式樁架時,升降扒桿動作要協(xié)調(diào),到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng),綁牢腳底。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔,嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。
2、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī),連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時,必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊,并設(shè)置溜繩。
3、導(dǎo)桿升到75度時,必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后,溜繩方可拆除。
4、移動塔式樁架時,禁止行人跨越滑車組。
5、橫移直式樁架時,左右纜風(fēng)要有專人松緊,兩個甏頭要同時繞,底盤距扎溝滑輪不得小于1m。
6、縱向移動直式樁架時,應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下,牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。
7、繞甏頭應(yīng)戴帆布手套,手距甏頭不得小于60cm。
8、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上、若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。
9、移動樁架和停止作業(yè)時,樁錘應(yīng)放在最低位置。
二、 打混凝土預(yù)制樁
1、吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
2、起吊時吊點(diǎn)必須正確,速度要均勻,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。
3、樁身附著物要清除干凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。
4、吊樁與運(yùn)樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運(yùn)樁。
5、插樁時,手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。
6、用撬棍或板舢等工具校正樁時,用力不宜過猛。
7、打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
8、錘擊不宜偏心,開始落距要小。如果貫入度突然增大,樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
9、熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,注意防火;容器不準(zhǔn)用錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
10、套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
11、拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣,操作時必須緩慢加力,隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
12、送樁拔出后,地面孔洞必須及時回填或加蓋。
三、 灌注樁
1、樁管沉入到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住,方可檢查樁管或澆注混凝土。
2、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲,應(yīng)用鋼絲繩綁牢,防止折斷時落下傷人。
3、耳環(huán)落下時必須用控制繩,禁止讓其自由落下。
4、鉆孔灌注樁澆注混凝土前,孔口應(yīng)加蓋板,附近不準(zhǔn)堆放重物。
第13篇 抗滑樁工程安全生產(chǎn)保證措施規(guī)程
抗滑樁工程安全生產(chǎn)保證措施
(1)工程開工前,詳細(xì)核對設(shè)計(jì)文件,根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料,在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時,制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
(2)參加施工的人員,全部接受安全技術(shù)教育,熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程,并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核,合格者方可上崗操作。對于從事電氣、起重、登高架設(shè)作業(yè)、壓力容器、焊接、車輛駕駛、等特種工種的人員,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得合格證書后,方可持證上崗。
(3)按國家安全生產(chǎn)法規(guī)定建立健全各級安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專職安全檢查人員,并按規(guī)定要求全部到位,安全員對施工過程中的違規(guī)操作和可能存在的安全隱患及時制止和消滅。
(4)施工現(xiàn)場配備足夠的消防設(shè)備,并制訂消防預(yù)案,做到防范于未然。
(5)施工場所的各種機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品,定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn),保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài),不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。
(6)施工現(xiàn)場的生活用房、變電所、發(fā)電機(jī)房、臨時油庫等均設(shè)在干燥地基上,并符合防洪、防火、防風(fēng)、防爆、防震的要求。
(7)各種電器設(shè)備配有專用開關(guān),室外使用的開關(guān)、插座外裝防水箱并加鎖,在操作處加設(shè)絕緣墊層。
(8)三相四線制中性點(diǎn)接地供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼做接零保護(hù);非三相四線制供電系統(tǒng)中,電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù),接地電阻應(yīng)不大于4ω。不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地,有的接零。
(9)各種電氣設(shè)備的檢查維修應(yīng)停電作業(yè);如果必須帶電作業(yè)時,由專人操作并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(10)操作人員在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證件不相符合的機(jī)械,不得將機(jī)械交給無本機(jī)種操作證的人員操作。
(11)深化安全教育,強(qiáng)化安全意識。工作人員上崗前必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,牢記安全第一的宗旨,安全員持證上崗。
(12)抓好現(xiàn)場管理,搞好文明施工。抓好現(xiàn)場管理是做好安全工作的一個重要環(huán)節(jié)。工程材料的合理堆放,各種交通、施工信號標(biāo)識明晰,正確使用供電線路,施工工序有條不紊,做到文明施工,保證安全生產(chǎn)。
(13)實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,明確項(xiàng)目經(jīng)理在施工安全管理中的主體地位,在施工過程中對本項(xiàng)目的施工安全負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理是法定代表人在工程項(xiàng)目上最高的全權(quán)代理人,在安全生產(chǎn)方面對公司總經(jīng)理負(fù)責(zé),對本項(xiàng)目安全負(fù)總的組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
(14)全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一,層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任制,把安全生產(chǎn)職責(zé)落實(shí)到每一級領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)到每一個工點(diǎn)、每一道工序、每一個職工。嚴(yán)格考核,獎罰嚴(yán)明。
(15)工程項(xiàng)目部和工程隊(duì)均成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理(或工程隊(duì)長)任組長。其任務(wù)是:定期召開安全生產(chǎn)會議,分析安全生產(chǎn)形勢,總結(jié)和部署安全生產(chǎn)工作,組織安全培訓(xùn)教育,開展安全生產(chǎn)檢查活動等。
(16)工程項(xiàng)目部設(shè)置安全質(zhì)量室,配專職安全管理干部2名,工程隊(duì)配專職安全員3名,班組配義務(wù)安全員。安監(jiān)人員要挑選工作責(zé)任心強(qiáng),有施工現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過安全管理培訓(xùn)的同志擔(dān)任。
(17)加強(qiáng)班組建設(shè),執(zhí)行三工、三檢和周一安全活動,集思廣益,發(fā)現(xiàn)問題,找出隱患,杜絕三違,把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。
(18)認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動紀(jì)律,杜絕違章指揮與違章操作,保證防護(hù)設(shè)施的投入,使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。
(19)制定施工安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)。
(20)工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。
(21)加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)和宣傳。
為了強(qiáng)化施工安全管理,推動施工管理由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變,創(chuàng)建施工企業(yè)社會主義精神文明活動,塑造現(xiàn)代企業(yè)形象。制訂安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)實(shí)施細(xì)則,隨工程進(jìn)度展開,按此規(guī)定開展工作。
施工安全責(zé)任人為單德兵。
第14篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程土方與樁工機(jī)械
1. 一 般 規(guī) 定
1. 1機(jī)械操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后,持證上崗。
1. 2操作人員必須經(jīng)體檢,凡患有高血壓、心臟病、癲閑病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷,不得從事此項(xiàng)操作。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
1. 3機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場前,必須查明行駛路線上的橋梁、涵洞的通行高度和承載能力。嚴(yán)禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高,確認(rèn)安全后低速通過。
1. 4作業(yè)前應(yīng)依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場,查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況。不得在距現(xiàn)狀電力、通訊電纜、瓦司管道等周圍2m以內(nèi)作業(yè)。
1. 5機(jī)械設(shè)備在溝槽附近行駛時應(yīng)低速,作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物,并與溝槽邊保持不小于1.5m的安全距離。
1. 6配合機(jī)械清底、平地、修坡等人員,必須在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動好后方可開始。機(jī)上、機(jī)下人員應(yīng)隨時取得密切聯(lián)系。
1. 7作業(yè)中遇到下列情況,應(yīng)立即停止操作:
(1) 填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有坍塌可能。
(2) 發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪爆發(fā)。
(3) 施工標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施被損壞。
(4) 出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運(yùn)行安全的情況。
1. 8機(jī)械在場外公路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。
1. 9自行式機(jī)械作業(yè)前,必須進(jìn)行檢查,制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應(yīng)齊全有效。
1. 10坡道停機(jī)時,不得橫向停放??v向停放時,必須擋掩,并將工作裝置落地輔助制動,確認(rèn)制動可靠后,操作人員方可離開。雨季施工時,機(jī)械作業(yè)完畢應(yīng)停放在較高的堅(jiān)實(shí)地面上。
1. 11機(jī)械設(shè)備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時,不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。在高壓線的距離應(yīng)符合本規(guī)程表30.1.6的規(guī)定。
1. 12機(jī)械挖掘基坑時,如坑底無地下水,坑深在5m以內(nèi),其邊坡坡度應(yīng)符合表35.1.12的規(guī)定或安全技術(shù)措施交底的規(guī)定。挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水或土質(zhì)發(fā)生特殊變化情況時,必須根據(jù)土質(zhì)和深度采取防坍塌措施,嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。
表.1.12 邊坡坡度比例表
見表
1. 13機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得進(jìn)行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑、檢查等作業(yè)。
1. 14機(jī)械作業(yè)時,人員不得上下機(jī)械。
2. 挖 掘 機(jī)
2. 1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)一切齊全完好,大臂和鏟斗運(yùn)動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。
2. 2挖掘機(jī)駕室內(nèi)外露傳動部分,必須安裝防護(hù)罩。
2. 3電動的單斗挖掘機(jī)必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認(rèn)完好。
2. 4正鏟作業(yè)時,作業(yè)面應(yīng)不超過本機(jī)性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,挖掘機(jī)履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m。
2. 5挖掘機(jī)在平地上作業(yè),應(yīng)用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。
2 6挖掘機(jī)適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時,只允許用正鏟,巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機(jī)的任何部位去破碎石塊、凍土等。
2. 7取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時,應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行,鏟斗應(yīng)盡量放低,并不得砸撞車輛,嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人,嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得撞擊汽車任何部位。
2. 8行走時臂桿應(yīng)與履帶平行,并制動回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超過機(jī)械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急,通過松軟地時應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。
2 9挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時,禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車,作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機(jī)件,不得放松提升鋼絲繩。
2. 10作業(yè)時,必須待機(jī)身停穩(wěn)后再挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉(zhuǎn)行走等動作,機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。
2. 11在崖邊進(jìn)行挖掘作業(yè)時,作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,發(fā)現(xiàn)有坍塌危險(xiǎn)時應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地帶。
2. 12拉鏟作業(yè)時,鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項(xiàng)作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離,一般不得小于2m,反鏟作業(yè)時,必須待大臂停穩(wěn)后再吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。
2. 13駕駛司機(jī)離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
2. 14不得用鏟斗吊運(yùn)物料。
2. 15發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機(jī),排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
2. 16輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動時鏟斗應(yīng)向高坡一邊。
2. 17使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時,操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物倒塌方向,在挖掘機(jī)駕駛室與被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。
2. 18作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶,落下鏟斗制動好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),操縱桿放在空擋位置。
2. 19作業(yè)后應(yīng)將機(jī)械擦拭干凈,冬季必須將機(jī)體和水箱內(nèi)水放凈(防凍液除外)。關(guān)閉門窗加鎖后方可離開。
3. 推 土 機(jī)
3. 1作業(yè)前應(yīng)檢查:各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏;各部螺栓連接件應(yīng)緊固;各操縱桿和制動系統(tǒng)的行程、間隙,履帶、傳動鏈的松緊度,輪胎氣壓均符合要求;手搖起動應(yīng)防倒轉(zhuǎn)。用手拉繩起動時,不得將繩纏在手上。
3. 2作業(yè)前應(yīng)清除推土機(jī)行走道路上的障礙物(凍土、石塊、雜物)。路面應(yīng)比機(jī)身寬2m,行駛前嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片的支架上,確認(rèn)安全方可起動。
3. 3保養(yǎng)、檢修時必須放下推鏟,關(guān)閉發(fā)動機(jī)。在推鏟下面進(jìn)行保養(yǎng)或檢修時,必須用木方將推鏟墊穩(wěn)。
3. 4行駛中,司機(jī)和隨機(jī)人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉(zhuǎn)變中應(yīng)觀察四周有無障礙。
3. 5推土機(jī)上坡坡度不得大于25°。下坡坡度不得大于35°。在坡上橫向行駛時,機(jī)身橫向傾斜不得大于10°。在坡道上應(yīng)勻速行駛,嚴(yán)禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時,應(yīng)將推鏟放下,接觸地面倒車下行。推土機(jī)在坡道上熄火時,應(yīng)立即將推土機(jī)制動,并采取擋掩措施。
3. 6操作人員離開駕駛室時,必須將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
3. 7推土機(jī)向溝槽內(nèi)回填土?xí)r應(yīng)設(shè)專人指揮。嚴(yán)禁推鏟越過溝槽邊緣。
3. 8推土機(jī)在水中行駛前,必須查明水深及水底堅(jiān)實(shí)情況,確認(rèn)安全后方可行駛。
3. 9使用推土機(jī)推房屋的圍墻或舊房墻時,其高度不得超過2.5m(東方紅牌推土機(jī)不得超過1.5m)。嚴(yán)禁推鋼筋混凝土或地基基礎(chǔ)連接的混凝土樁和混凝土基礎(chǔ)。
3. 10在電桿附近推土?xí)r,必須留有一定的土堆,其大小應(yīng)根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等情況確定。用推土機(jī)推倒樹干時必須注意樹干倒向和高空障礙物。
3. 11雙機(jī)、多機(jī)推土作業(yè)時,應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)時,兩機(jī)前后距離應(yīng)大于8m,左右距離大于1.5m。
3. 12不得用推土機(jī)推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。
3. 13需用推土機(jī)牽引重物時,應(yīng)設(shè)專人指揮,危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長距離牽引時,應(yīng)用牽引桿連接。
3. 14作業(yè)完畢停機(jī)時先切斷離合器,放下刀片,鎖住制動器,將操縱變速桿置于空擋,然后關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
3. 15作業(yè)后必須將機(jī)械開到平坦安全的地方,雨季必須把機(jī)械開出溝槽基坑。
3. 16作業(yè)后機(jī)械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。
4. 鏟 運(yùn) 機(jī)
4. 1拖式鏟運(yùn)機(jī)的牽引機(jī)械應(yīng)按本規(guī)程推土機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
4. 2作業(yè)前應(yīng)檢查油、水(包括電瓶水),應(yīng)加足并把操縱桿(包括主離合器)放在空擋位置。采用油壓操縱機(jī)構(gòu)操縱桿應(yīng)放在中間位置。并應(yīng)檢查鋼絲繩、輪胎氣壓、鏟土斗及卸土板回縮彈簧、拖把方向接頭、撐架及固定鋼索部分,以及各部滑輪等,液壓式鏟運(yùn)機(jī)還應(yīng)檢查各液壓管路接頭、液壓控制閥等,確認(rèn)正常方可啟動。手搖發(fā)動時防止搖把回彈,手拉繩啟動時,不得將拉繩纏在手上。
4. 3作業(yè)前鏟運(yùn)機(jī)的道路應(yīng)遵守本規(guī)程第35.3.2條的規(guī)定。
4. 4機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,不準(zhǔn)進(jìn)行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑等作業(yè)。嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩、滑輪、傳動皮帶等部件。
4. 5嚴(yán)禁任何人上下機(jī)械、傳動物件,以及在鏟斗內(nèi),拖把或機(jī)架上坐立。
4. 6兩臺鏟運(yùn)機(jī)同時作業(yè)時,拖式鏟運(yùn)機(jī)前后距離不得少于10m,自行式鏟運(yùn)機(jī)不得小于20m。平行作業(yè)時兩機(jī)間隔不得小于2m。在狹窄地區(qū)不得強(qiáng)行超車。
4. 7鏟運(yùn)機(jī)上下坡時,必須掛低速檔行駛。不得途中換擋,下坡時不得脫擋滑行。在坡地上行走或作業(yè),上下縱坡不得超過25°,橫坡不得超過6°,坡寬應(yīng)大于機(jī)身2m以上,在新填筑的土堤上作業(yè)時,離坡邊緣不得少于1m,斜坡橫向作業(yè)時,機(jī)身必須保持平穩(wěn)。作業(yè)中不得倒退。
4. 8作業(yè)中司機(jī)不準(zhǔn)離開駕駛室。離開時,必須把變速擋板扳到空擋,熄火后方可離開。
4. 9在坡道上不得作保修作業(yè),在陡坡上嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎、倒車和停車。在坡上熄火時應(yīng)將鏟斗落地,制動牢靠后,再啟動發(fā)動機(jī)。
4. 10鏟土提斗時動作要緩慢。不得猛起猛落。
4. 11鏟土?xí)r應(yīng)直線行駛,助鏟時應(yīng)有助鏟裝置,正確掌握斗門開啟的大小,不得切土過深,兩機(jī)要相互配合,等速行駛助鏟平穩(wěn)。
4. 12鏟運(yùn)機(jī)陷車時,應(yīng)有專人指揮拖拽,確保安全后,方可起拖。
4. 13自行式鏟運(yùn)機(jī)的差速器鎖,只能在直線行駛的泥濘路面上短時間使用,嚴(yán)禁在差速器鎖住時拐彎。
4. 14在公路上行駛時,鏟斗必須用鎖緊鏈條掛牢在運(yùn)輸行駛位置上,機(jī)上任何部位不得帶人或裝載其他物料。
4. 15檢修斗門或在鏟斗下作業(yè),必須把鏟斗升起后用銷子或鎖緊鏈條固定,再用撐桿將斗身頂住,并制動住輪胎。
4. 16作業(yè)完畢后,應(yīng)將鏟運(yùn)機(jī)開出溝槽、基坑,停放在平坦地面上,并將鏟斗落在地面上。液壓操縱的應(yīng)將液壓缸縮回,將操縱桿放在中間位置。
4. 17作業(yè)后機(jī)械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.2.19規(guī)定執(zhí)行。
5. 平 地 機(jī)
5. 1作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空擋位置,檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓,檢查油、水(電瓶水)應(yīng)加足,全車線路各接頭應(yīng)牢固,液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象,然后發(fā)動機(jī)器低速運(yùn)轉(zhuǎn),各儀表均正常方可啟動作業(yè)。
5. 2機(jī)械起步前,應(yīng)先將刮
土鏟刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可切土。
5. 3在陡坡上作業(yè)時應(yīng)鎖定鉸接機(jī)架;在陡坡上往返作業(yè)時,鏟刀應(yīng)始朝下坡方面伸出。
5. 4平地機(jī)在行駛中,刮刀和耙齒離地面高度宜為25~30cm。隨著鏟土阻力變化,應(yīng)隨時調(diào)整刮土鏟刀的升降。
5. 5平地機(jī)刮地鏟刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必須停機(jī)時進(jìn)行,但刮土鏟刀左右端的升降動作,可在機(jī)械行駛中隨時調(diào)整。
5. 6各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛,用刀角和齒耙鏟土?xí)r,應(yīng)用一擋。刮土和平整作業(yè)可用二、三擋,換擋應(yīng)在停機(jī)時進(jìn)行。遇到堅(jiān)硬土質(zhì),需用齒耗翻松時,應(yīng)緩慢下齒,不得使用齒耙翻松石渣路及堅(jiān)硬路面。
5. 7平地機(jī)轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時,應(yīng)用最低速度。下坡時嚴(yán)禁空擋滑行,行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位置,并將刮土鏟刀斜放,鏟刀兩端不得超出后輪外側(cè)。在高速擋行駛中,禁止急轉(zhuǎn)彎。
5. 8作業(yè)后平地機(jī)應(yīng)放在平坦、安全的地方,并應(yīng)拉上手制動器,不得停放在坑洼積水處。
5. 9作業(yè)后機(jī)械保養(yǎng)應(yīng)遵守本規(guī)程第35.3.19規(guī)定。
6. 裝 載 機(jī)
6. 1作業(yè)前應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)的油、水(包括電瓶水)應(yīng)加足,各操縱桿放在空擋位置,液壓管路及接頭無松脫或滲漏,液壓油箱油量充足,制動靈敏可靠,燈光儀表齊全、有效方可起動。
6. 2機(jī)械起動必須先鳴笛,將鏟斗提升離地面50cm左右。行駛中可用高速擋,但不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作,作業(yè)時應(yīng)使用低速擋,鏟斗下方嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁用鏟斗載人。
6. 3裝載機(jī)不得在傾斜度的場地上作業(yè),作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。
6. 4向汽車內(nèi)卸料時,嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過,鏟斗不得碰撞車廂,嚴(yán)禁車廂內(nèi)有人,不得用鏟斗運(yùn)物料。
6. 5在溝槽邊卸料時,必須設(shè)專人指揮,裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2m的安全距離,并放置擋木擋掩。
6. 6裝堆積的砂土?xí)r,鏟斗宜用低速插入,將斗底置于地面,下降鏟臂然后順著地面,逐漸提高發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。
6. 7在松散不平的場地作業(yè),應(yīng)把鏟臂放在浮動位置,使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè),如推進(jìn)時阻力過大,可稍稍提升鏟臂。
6. 8將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤滑時,必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。
6. 9下坡應(yīng)采用低速擋行進(jìn),不得空擋滑行。
6. 10涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動,排除制動片內(nèi)的水分。
6. 11作業(yè)后應(yīng)將裝載機(jī)開至安全地區(qū),不得停在坑洼積水處,必須將鏟斗平放在地面上,將手柄放在空擋位置,接好手制動器。關(guān)閉門窗加鎖后,司機(jī)方可離開。
7. 鉆 孔 機(jī)
7. 1鉆機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),必要時應(yīng)鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機(jī)應(yīng)用長度不小于4m墊木墊至輪胎離開地面。
7. 2作業(yè)時必須服從指揮,分工明確,協(xié)調(diào)配合。
7. 3鉆機(jī)作業(yè)前檢查應(yīng)遵守以下規(guī)定:
(1) 各部件完整,聯(lián)結(jié)牢固,正確。
(2) 動力系統(tǒng)安全防護(hù)裝置齊全、靈敏有效。
(3) 電氣系統(tǒng)接線牢固可靠,儀表正常。
(4) 卷揚(yáng)提升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,制動可靠,鋼絲繩符合規(guī)定。
(5) 鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴(yán)重銹蝕、開焊、變形。
7. 4鉆機(jī)作業(yè)時,鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部件固定,吊索具下方不得有人。
7. 5大雨、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得架設(shè)鉆機(jī)及進(jìn)行高處作業(yè)。
7. 6鉆孔機(jī)移動的道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。必須將鉆頭提離地面20cm,并應(yīng)固定。
7. 7使用汽車式旋轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)施工時,必須將機(jī)車楔牢,剎車制動,支腳支穩(wěn)后再進(jìn)行操作。
7. 8旋轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)下鉆提鉆時要慢,應(yīng)密切注視電流表,嚴(yán)禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。
8. 樁 工 機(jī) 械
8. 1一般規(guī)定:
(1) 打樁施工場地應(yīng)按坡度不大于3%,地耐力不小于8.5n/cm2的要求進(jìn)行平實(shí),地下不得有障礙物。在基坑和圍堰內(nèi)打樁,應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。
(2) 樁機(jī)周圍應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。作業(yè)時,操作人員應(yīng)在距樁錘中心5m以外監(jiān)視。
(3) 安裝時,應(yīng)將樁錘運(yùn)到樁架正前方2m以內(nèi),嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離斜吊。
(4) 用樁機(jī)吊樁時,必須在樁上拴好圍繩。起吊2.5m以外的混凝土預(yù)制樁時,應(yīng)將樁錘落在下部,待樁吊近后,方可提升樁錘。
(5) 嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)和行走同時進(jìn)行。樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開。
(6) 插樁后應(yīng)及時檢驗(yàn)樁的垂直度,樁入土3m以上時,嚴(yán)禁用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)動作糾正樁的傾斜度。
(7) 拔送樁時,應(yīng)嚴(yán)格掌握不超過樁機(jī)起重能力,荷載難以計(jì)算時,可參考如下辦法:
① 樁機(jī)為電動卷揚(yáng)機(jī)時,拔送樁時負(fù)荷不得超過電機(jī)滿載電流。
② 樁機(jī)卷揚(yáng)機(jī)內(nèi)燃機(jī)為動力時,拔送樁時如內(nèi)燃機(jī)明顯減速,應(yīng)立即停止起拔。
③ 樁機(jī)為蒸汽卷揚(yáng)機(jī)時,拔送樁時,如在額定蒸汽壓力下產(chǎn)生減速或停車,應(yīng)立即停止起拔。
④ 每米送樁深度的起撥荷載可按4t計(jì)算。
(8) 卷揚(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常處于油膜狀態(tài),不得硬性摩擦。見鋼絲繩的使用及報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。吊錘、吊樁可使用插接的鋼絲繩,不得使用不合格的起重卡具、索具、拉繩等。
(9) 作業(yè)中停機(jī)時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好。除蒸汽打樁機(jī)在短時間內(nèi)可將錘擔(dān)在機(jī)架上外,其他的樁機(jī)均不得懸吊樁錘進(jìn)行檢修。
(10) 遇有大雨、雪、霧和六級以上強(qiáng)風(fēng)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè)。當(dāng)風(fēng)速超過七級應(yīng)將樁機(jī)順風(fēng)向停置,并增加纜風(fēng)繩。
(11) 雷電天氣無避雷裝置的樁機(jī),應(yīng)停止作業(yè)。
(12) 作業(yè)后應(yīng)將樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下,切斷電源和電路開關(guān),停機(jī)制動后方可離開。
(13) 高處作業(yè)必須系好安全帶,不得穿硬底易滑的鞋。
8. 2樁機(jī)運(yùn)輸:
(1) 汽車裝運(yùn)樁機(jī)時,不得超寬、超高、超載、超長裝運(yùn)。公路行駛必須遵守交通規(guī)則。
(2) 樁機(jī)裝運(yùn)時必須綁扎牢固,墊、楔可靠,導(dǎo)桿必須擺放平直,不得壓、扭變形。
(3) 運(yùn)輸中不得急轉(zhuǎn)彎,應(yīng)低速行動,通過橋梁、函洞、隧道時,不得超高、超載盲目強(qiáng)行。
(4) 夜間裝運(yùn)時,現(xiàn)場必須有足夠的照明,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8. 3樁機(jī)的安裝與拆除:
(1) 拆裝班組的作業(yè)人員必須熟悉拆裝工藝、規(guī)程,拆裝前班組長應(yīng)進(jìn)行明確分工,并組織班組作業(yè)人員貫徹落實(shí)專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底。
(2) 高壓線下兩側(cè)10m以內(nèi)不得安裝打樁機(jī)。特殊情況必須采取安全技術(shù)措施,并經(jīng)上級技術(shù)負(fù)責(zé)人同意批準(zhǔn),方可安裝。
(3) 安裝前應(yīng)檢查主機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、制動裝置、鋼絲繩、牽引繩、滑輪及各部軸銷、螺栓、管路接頭應(yīng)完好可靠。導(dǎo)桿不得彎曲損傷。
(4) 起落機(jī)架時,應(yīng)設(shè)專人指揮,拆裝人員應(yīng)互相配合,指揮旗語、哨音準(zhǔn)確、清楚。嚴(yán)禁任何人在機(jī)架底下穿行或停留。
(5) 安裝底盤必須平放在堅(jiān)實(shí)平坦的地面上,不得傾斜。樁機(jī)的平衡配重鐵,必須符合說明書要求,保證樁架穩(wěn)定。
(6) 震動沉樁機(jī)安裝樁管時,樁管的垂直方向吊裝不得超過4m,兩側(cè)斜吊不得超過2m,并設(shè)溜繩。
8. 4樁架挪動:
(1) 打樁機(jī)架移位的運(yùn)行道路,必須平坦堅(jiān)實(shí),暢通無阻。
(2) 挪移打樁機(jī)時,嚴(yán)禁將樁錘懸高。必須將錘頭制動可靠方可走車。
(3) 機(jī)架挪移到樁位上,穩(wěn)固以后,方可起錘,嚴(yán)禁隨移位隨起錘。
(4) 樁架就位后,應(yīng)立即制動、固定。操作時樁架不得滑動。
(5) 挪移打樁機(jī)架應(yīng)距軌道終端2m以內(nèi)終止,不得超出范圍。如受條件限制,必須采取可靠的安全措施。
(6) 柴油打樁機(jī)和震動沉樁機(jī)的運(yùn)行道路必須平坦。挪移時應(yīng)有專人指揮,樁機(jī)架不得傾斜。若遇地基沉陷較大時,必須加鋪腳手板或鐵板。
8. 5樁機(jī)施工
(1) 作業(yè)前必須檢查傳動、制動、滑車、吊索、拉繩應(yīng)牢固有效,防護(hù)裝置應(yīng)齊全良好,并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方可正式操作。
(2) 打樁操作人員(司機(jī))必須熟悉樁機(jī)構(gòu)造、性能和保養(yǎng)規(guī)程、操作熟練方準(zhǔn)獨(dú)立操作。嚴(yán)禁非樁機(jī)操作人員操作。
(3) 打樁作業(yè)時,嚴(yán)禁在樁機(jī)垂直半徑范圍以內(nèi)和樁錘或重物底下穿行停留。
(4) 卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,不得擠壓,纏繞滾筒上不少于3圈。在纏繞鋼絲繩時,不得探頭或伸手撥動鋼絲繩。
(5) 穩(wěn)樁時,應(yīng)用撬棍套繩或其他適當(dāng)工具進(jìn)行。當(dāng)樁與樁帽接合以前,套繩不得脫套,糾正斜樁不宜用力過錳,并注視樁的傾斜方向。
(6) 采用樁架吊樁時,樁與樁架之垂直方向距離不得大于5m(偏吊距離不得大于3m)。超出上述距離時,必須采取安全措施。
(7) 打樁施工場地,必須經(jīng)常保持整潔。打樁工作臺應(yīng)有防滑措施。
(8) 樁架上操作人員使用的小型工具(零件),應(yīng)放入工具袋內(nèi),不得放在樁架上。
(9) 利用打樁機(jī)吊樁時,必須使用卷揚(yáng)機(jī)的剎車制動。
(10) 吊樁時要緩慢吊起,樁的下部必須設(shè)溜(套)繩,掌握穩(wěn)定方向,樁不得與樁機(jī)碰撞。
(11) 柴油機(jī)打樁時應(yīng)掌握好油門,不得油門過大或突然加大,防止樁錘跳躍過高,起錘高度不大于1.5m。
(12) 利用柴油機(jī)或蒸汽錘拔樁筒,在入土深度超過1m時,不得斜拉硬吊,應(yīng)垂直拔出。若樁筒入土較深,應(yīng)邊震邊拔。
(13) 柴油機(jī)或蒸汽打樁機(jī)拉樁時應(yīng)停止錘擊,方可操作,不得錘擊與拉樁同時進(jìn)行。降落錘頭時,不得猛然驟落。
(14) 在裝拆樁管或到沉箱上操作時,必須切斷電源后再進(jìn)行操作。必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)電源。
(15) 檢查或維修打樁機(jī)時,必須將錘放在地上并墊穩(wěn),嚴(yán)禁在樁錘懸吊時進(jìn)行檢查等作業(yè)。
(16) 作業(yè)后應(yīng)按本規(guī)程第35.2.19條規(guī)定執(zhí)行。