內(nèi)容
一、前言 修爐工是工業(yè)生產(chǎn)中的重要角色，負(fù)責(zé)修復(fù)和維護(hù)高溫設(shè)備，確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。本規(guī)程旨在規(guī)范修爐工的安全技術(shù)操作，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，提高工作效率，保障人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。
二、基本要求
1. 修爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握相關(guān)知識(shí)和技能，持證上崗。
2. 作業(yè)前，應(yīng)檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如頭盔、防護(hù)眼鏡、手套、耐熱服等，確保完好無損。
3. 熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，了解設(shè)備的工作原理和故障排查方法。
三、作業(yè)準(zhǔn)備
1. 檢查工作區(qū)域，清理雜物，確保通道暢通。
2. 切斷設(shè)備電源，掛警示牌，防止誤操作。
3. 對(duì)待修復(fù)設(shè)備進(jìn)行初步評(píng)估，確定維修方案。
四、維修操作
1. 使用專用工具進(jìn)行拆卸，避免使用過大的力矩以免損壞部件。
2. 在高溫設(shè)備冷卻至安全溫度后進(jìn)行操作，防止?fàn)C傷。
3. 操作過程中，保持專注，避免因疏忽導(dǎo)致的意外。
五、焊接與切割
1. 確保焊接設(shè)備良好，遵守焊接安全規(guī)程，使用防火毯和滅火器以防火災(zāi)。
2. 切割時(shí)，應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，避免火花飛濺傷害眼睛。
3. 完成焊接或切割后，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，防止火星引發(fā)事故。
六、設(shè)備組裝與調(diào)試
1. 按照制造商的指示重新組裝設(shè)備，確保各部件安裝到位。
2. 調(diào)試設(shè)備前，確認(rèn)所有安全裝置已復(fù)位。
3. 逐步恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行，觀察運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
七、環(huán)境監(jiān)測(cè)
1. 定期檢測(cè)工作場(chǎng)所的氣體濃度，防止有害氣體超標(biāo)。
2. 注意通風(fēng)，保持良好的工作環(huán)境。
八、應(yīng)急處理
1. 熟知應(yīng)急預(yù)案，遇緊急情況能迅速做出反應(yīng)。
2. 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，保護(hù)自身及他人安全。
九、作業(yè)結(jié)束
1. 清理工作區(qū)域，整理工具，歸還到指定位置。
2. 記錄當(dāng)天的工作內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)的問題，為下次維修提供參考。
十、持續(xù)學(xué)習(xí)與改進(jìn)
1. 參加定期的安全培訓(xùn)，更新知識(shí)和技能。
2. 反饋工作中遇到的問題，參與改進(jìn)工藝流程。
標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)程依據(jù)《工業(yè)爐窯安全管理規(guī)定》、《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》等相關(guān)法規(guī)制定，修爐工應(yīng)嚴(yán)格遵守，企業(yè)安全管理部門需定期檢查執(zhí)行情況，確保安全操作規(guī)程的有效實(shí)施。對(duì)于違反規(guī)程的行為，應(yīng)采取糾正措施，嚴(yán)重者應(yīng)追究責(zé)任。
修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)認(rèn)真檢查所用的設(shè)備與工具是否安全可靠,檢查所用軟梯,鐵架和搭橋是否牢固可靠。
2)當(dāng)兩臺(tái)風(fēng)管連通的沖天爐,一臺(tái)開爐,一臺(tái)檢修時(shí),應(yīng)注意關(guān)好風(fēng)閘并采取通風(fēng)措施。
3)修爐采用的照明電壓不許超過36v。
4)進(jìn)爐工作前應(yīng)戴好安全帽,將加料口用安全蓋封好,注意爐壁上下浮掛的爐瘤掉落傷人。
5)在修爐底時(shí)要注意過往行人和周圍人員的安全。
6)用鏨子和錘子清除渣瘤時(shí),應(yīng)從上往下打,盡可能少破壞。舊有爐襯,禁止較大震動(dòng),以防造成磚砌體裂縫。
7)有頂爐底板時(shí)支柱基礎(chǔ)必須牢固可靠爐底襯板應(yīng)安放靈活。支撐好爐底板后,必須在爐腿和支柱下用砂子蓋好,防止鐵水凝結(jié)。
8)修砌澆包時(shí)要先清除包內(nèi)殘鐵,不要用手摸包壁,小心掛傷.
9)工作結(jié)束后,要將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,將材料、工具等放到指定地點(diǎn)。工作場(chǎng)所及人行通道要保持整潔暢通。
第2篇 筑修爐工安全操作規(guī)程
1、檢查使用工具是否完好,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
2、修爐用的材料要堆放整齊,保持道路通暢。
3、作業(yè)高度超過2米時(shí),遵守《高處作業(yè)安全制度》。架設(shè)操作平臺(tái)或腳手架時(shí),遵守《架子工安全操作規(guī)程》。
4、不準(zhǔn)使用腐朽、破裂、蛀蝕的竹片或木板,伸出支架的跳板上不準(zhǔn)站人和放置物件;不準(zhǔn)在跳板上墊任何物件以增加操作高度,不準(zhǔn)多人集中在一塊跳板上工作。
5、修爐用的照明電壓在36伏以下。
6、用泥刀劈磚或用手錘敲擊時(shí),注意前后左右不準(zhǔn)有人,不準(zhǔn)兩人面對(duì)面劈磚、打錘。
7、在高處劈磚,不得面向外側(cè),不準(zhǔn)向下扔其他物件。
8、往高處運(yùn)送耐火灰漿桶,要用繩子吊上和吊下,灰漿桶要放置平穩(wěn)。
9、砌爐時(shí),要密切聯(lián)系,互相配合,在較深的爐內(nèi)或較高的爐子上工作,要有專人監(jiān)護(hù)。
10、搶修爐頂時(shí),要搭設(shè)耐高溫的跳板,不準(zhǔn)站在爐頂磚上工作。
11、進(jìn)入煤氣加熱爐內(nèi)修理,應(yīng)關(guān)閉爐子總閥,打開放散管并吹掃爐內(nèi)殘存煤氣,經(jīng)取樣化驗(yàn),合格后方可進(jìn)入煤氣加熱爐內(nèi)修理。
12、進(jìn)行爐膛、煙道搶修時(shí),不準(zhǔn)攜帶火種,工作時(shí)要用通風(fēng)機(jī)不斷送風(fēng)。
13、工作結(jié)束后,清理工作場(chǎng)地。
第3篇 打修爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 工作前戴好口罩、眼鏡等勞保用品,檢查搗固機(jī)、膠管、工具等是否完好,爐子周圍道路暢通無雜物,準(zhǔn)備好后,方可工作。
2) 配制耐火材料時(shí),防止易燃、易爆、腐蝕物及低熔點(diǎn)、鐵屑、氧化鐵等雜物混入。筑爐前先將爐內(nèi)殘鐵等廢雜物清除.操作人員不得隨身攜帶手機(jī)、打火機(jī)、硬幣、筆等一切物品。在加入耐火材料時(shí)嚴(yán)禁將包裝袋上的脫落的紙屑、薄膜掉入爐襯,應(yīng)時(shí)刻提防操作時(shí)不慎掉入耐火材料引起漏爐;
3) 搗制前應(yīng)先檢查感應(yīng)器絕緣損害程度,并通水試驗(yàn)是否漏水,確認(rèn)正常后方可打結(jié)。
4) 嚴(yán)禁直接在地面上試錘,打結(jié)時(shí)要側(cè)開身體,不得同時(shí)使用兩個(gè)氣錘打結(jié)一個(gè)爐襯。
5) 進(jìn)行打、修爐時(shí),要停電停水;放坩堝時(shí)應(yīng)注意與感應(yīng)圈間距;加料搗制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按工藝,分批加入并緊實(shí), 坩堝必須搗制緊實(shí)。
6) 打結(jié)完畢應(yīng)先通水試驗(yàn)有否漏水,并送電試驗(yàn)是否正常,確認(rèn)無問題后,放好工具清理好現(xiàn)場(chǎng),通知操作者烘爐。
第4篇 修爐工崗位安全操作規(guī)程
1、打錘時(shí)不準(zhǔn)戴手套，扶鋼釬人應(yīng)在側(cè)面。
2、傳遞材料、工具時(shí)不準(zhǔn)亂拋，放碳磚到爐底時(shí)，要有可靠預(yù)防突然脫落措施，砍磚時(shí)，對(duì)面不準(zhǔn)有人。
3、所有材料要堆放整齊、平穩(wěn)，高度不應(yīng)超過1.5米。
4、使用吊車時(shí)，要執(zhí)行吊車上安全操作規(guī)程。
