內(nèi)容
一、設備維修前的準備
1. 設備識別：在開始維修前，必須準確識別待維修設備的型號、規(guī)格和制造商，以便查閱相關(guān)手冊和資料。
2. 安全檢查：檢查設備電源是否已斷開，確保無電流通過。對于大型設備，需確認隔離開關(guān)已鎖定并掛上“正在維修”的警示牌。
3. 工具準備：根據(jù)維修需求，攜帶必要的工具和備件，如扳手、螺絲刀、測試儀器等，并確保工具完好無損。
4. 環(huán)境評估：清理工作區(qū)域，移除可能導致滑倒、絆倒的障礙物，確保通風良好，防止有毒有害氣體積聚。
二、設備維修過程
1. 分析故障：根據(jù)設備的異常表現(xiàn)和歷史記錄，初步分析故障原因，制定維修方案。
2. 拆卸與檢查：按照操作手冊逐步進行拆卸，注意記錄每個部件的位置和狀態(tài)，以便復原。檢查各部件的磨損、損壞情況，確定需要更換的部分。
3. 維修與更換：使用合適的工具和技術(shù)進行維修，對損壞部件進行更換。在安裝新部件時，確保其位置正確、緊固可靠。
4. 功能測試：在重新組裝設備后，進行功能測試，確保設備各項性能達到預期標準。
三、設備維修后的處理
1. 清理現(xiàn)場：將拆下的零件、工具和廢棄物整理好，保持工作區(qū)域整潔。
2. 記錄與報告：詳細記錄維修過程和結(jié)果，包括所采取的步驟、更換的部件、遇到的問題及解決方案。必要時，向相關(guān)人員報告維修情況。
3. 安全復查：在設備重新投入使用前，進行全面的安全復查，確認無遺漏的安全隱患。
4. 培訓與指導：對于復雜或高風險的設備，提供操作培訓和安全指導，確保員工了解正確的使用和維護方法。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，應嚴格遵守國家相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標準及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定。
2. 維修人員需具備相應的資質(zhì)和技能，定期接受安全培訓，熟悉設備的操作和維修流程。
3. 對于關(guān)鍵設備的維修，應由資深技術(shù)人員主導，確保維修質(zhì)量。
4. 在設備維修過程中，若發(fā)現(xiàn)新的問題或異常，應及時調(diào)整維修計劃，并通知相關(guān)部門。
5. 維修記錄應完整、準確，作為設備維護檔案的一部分，用于設備的預防性維護和故障分析。
以上規(guī)程旨在保障設備維修過程的安全和效率，提高設備的使用壽命和運行可靠性。所有維修人員都應嚴格遵守，確保設備維修工作的順利進行。
設備維修安全技術(shù)操作規(guī)程范文
(1)、修理機械或車輛須用千斤頂或起重設備將其吊起時,應用專用支架墊穩(wěn)支妥,不得在支架墊撤的同時在機械或車輛的上、下部工作,不得用磚塊等物代替支架支撐。
(2)、不需架起修理的機械和車輛,須將輪的前后用三角擋木墊牢,將變速桿放在空擋位置,人員不得在駕駛室內(nèi)停留。不得在斜坡上頂架車輛和停車修理。
(3)、在車下作業(yè)時,發(fā)動機須熄火,接好手制動,如須在發(fā)動機運轉(zhuǎn)情況下修理時,操作手柄要有專人看守。
(4)、在打開發(fā)動機蓋進行修理時,須把機蓋支牢,在檢查齒輪部分時不得將手伸入撥動。在校正點火時,要用發(fā)動機搖把轉(zhuǎn)動曲軸。
(5)、自卸汽車需要舉升料斗修理時,要將料斗支撐牢固,修完后,盡快將料斗落回原位。
(6)、修理發(fā)動機、變速器前后橋等部件時應有專用支架,防止部件擺動。裝配發(fā)動機需撥動飛輪時應用撬棍慢慢撥動,不得用手直接撥。
(7)、使用拉、撥工具時,工件和拉撥工具中心對正后緩慢加力將工件拉出,需加熱拉出時要注意防火。
(8)、在車下或地溝進行修理時,應采用通過安全變壓器電壓不超過36伏帶電保護網(wǎng)的手提工作燈。工作場地潮濕時應用12伏安全電壓工作燈。嚴禁使用高壓電燈照明。
(9)、裝卸鋼板銷子時應用專用工具,嚴禁用手指對正銷孔。使用噴燈加熱修理時噴燈儲油筒內(nèi)以加入三分之二的汽油為宜,加油后擰緊蓋子,檢查有無漏油,點燃時噴嘴不得對人,點燃后慢慢打氣。用畢后先關(guān)閉噴油開關(guān),慢慢放氣。放氣時應把噴燈放正,防止汽油噴出。露天作業(yè)遇風時,不得將噴燈嘴頂風旋轉(zhuǎn),以防回火。噴燈使用時間不宜過長,防止噴燈過熱,油質(zhì)揮發(fā)壓力增高發(fā)生爆炸。
(10)、在填注或更換機械、車輛用油時,應按規(guī)定的種類和標準加注。機械、車輛未修完 時嚴禁發(fā)動試車。
(11)、修理場地或車間內(nèi)的通道要確保暢通,不得隨便堆放工件及物品。
