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液壓破碎器使用技術(shù)規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):89

液壓破碎器使用技術(shù)規(guī)程

液壓破碎器使用技術(shù)規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 檢查液壓破碎器的外觀,確認(rèn)無明顯損傷或磨損,各連接部位緊固無松動。

2. 確認(rèn)液壓破碎器的型號與挖掘機(jī)或裝載機(jī)的液壓系統(tǒng)匹配,防止因壓力過大或過小導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3. 檢查液壓油位,確保油量充足且油質(zhì)清潔,無乳化、變色現(xiàn)象。

4. 檢查液壓管路,確保無泄漏,接頭牢固。

二、安裝與連接

1. 將液壓破碎器安裝到挖掘機(jī)或裝載機(jī)的工作裝置上,確保安裝角度正確,防止作業(yè)時(shí)發(fā)生偏斜。

2. 連接液壓管路,使用專用密封件,確保連接處無滲漏。

3. 安裝防護(hù)裝置,如防護(hù)罩,以保護(hù)操作人員安全。

三、操作前的準(zhǔn)備

1. 啟動液壓系統(tǒng),檢查液壓破碎器動作是否正常,無異常噪音或振動。

2. 確保操作人員熟悉液壓破碎器的控制手柄或開關(guān),了解其功能和操作方式。

3. 設(shè)置工作現(xiàn)場的安全警戒線,避免無關(guān)人員接近。

四、操作流程

1. 將液壓破碎器對準(zhǔn)待破碎物體,保持適當(dāng)距離,防止反作用力影響設(shè)備穩(wěn)定性。

2. 緩慢啟動破碎動作,避免瞬間高壓造成設(shè)備沖擊。

3. 根據(jù)破碎對象硬度和尺寸,調(diào)整破碎器的打擊力度和頻率。

4. 在破碎過程中,保持設(shè)備與破碎對象的接觸穩(wěn)定,避免空打或側(cè)擊。

五、維護(hù)與保養(yǎng)

1. 操作結(jié)束后,將液壓破碎器放置在平坦地面,關(guān)閉液壓系統(tǒng),釋放內(nèi)部壓力。

2. 定期清理破碎器表面的灰塵和碎片,防止堵塞。

3. 按照制造商建議的周期進(jìn)行液壓油更換,保證油品質(zhì)量。

4. 定期檢查易損件,如活塞、襯套等,及時(shí)更換磨損部件。

六、安全注意事項(xiàng)

1. 操作時(shí)佩戴護(hù)目鏡、安全帽等個(gè)人防護(hù)裝備,防止飛濺物傷人。

2. 不得在破碎器工作時(shí)進(jìn)行維修或調(diào)整,避免發(fā)生意外。

3. 遇到異常情況,如液壓系統(tǒng)壓力異常、破碎器動作不協(xié)調(diào)等,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 遵守工地安全規(guī)定,不得在有爆炸風(fēng)險(xiǎn)或人員密集的區(qū)域使用液壓破碎器。

七、故障處理

1. 發(fā)現(xiàn)液壓破碎器性能下降或出現(xiàn)異常,應(yīng)停止使用并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷和修復(fù)。

2. 遵循制造商提供的故障代碼和解決指南,進(jìn)行初步排查。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程旨在確保液壓破碎器的安全、高效使用,降低設(shè)備故障率,延長使用壽命。操作人員需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),確保工作場所的安全,預(yù)防事故的發(fā)生。在執(zhí)行規(guī)程過程中,如遇到特殊情況,應(yīng)及時(shí)向上級匯報(bào)并參照制造商的技術(shù)手冊進(jìn)行處理。

液壓破碎器使用技術(shù)規(guī)程范文

1)仔細(xì)閱讀液壓破碎器的操作手冊,防止損壞液壓破碎器和挖掘機(jī),并有效地操作它們。

2)操作前檢查螺栓和連接頭是否松動,以及液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象。

3)不要用液壓破碎器在堅(jiān)硬的巖石上啄洞。

4)不得在液壓缸的活塞桿全伸或全縮狀況下操作破碎器。

5)當(dāng)液壓軟管出現(xiàn)激烈振動時(shí)應(yīng)停止破碎器的操作,并檢查蓄能器的壓力。

6)防止挖掘機(jī)的動臂與破碎器的鉆頭之間出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

7)除鉆頭外,不要把破碎器浸入水中。

8)不得將破碎器作起吊器具用。

9)不得在挖掘機(jī)履帶側(cè)操作破碎器。

10)液壓破碎器與液壓挖掘機(jī)或其他工程建設(shè)機(jī)械安裝連接時(shí),其主機(jī)液壓系統(tǒng)的工作壓力和流量必須符合液壓破碎器的技術(shù)參數(shù)要求,液壓破碎器的“p”口與主機(jī)高壓油路連接,“o”口與與主機(jī)回油路連接。

11)液壓破碎器工作時(shí)的最佳液壓油溫度為50-60度,最高不得超過80度。否則,應(yīng)減輕液壓破碎器的負(fù)載。

12)液壓破碎器使用的工作介質(zhì),通??梢耘c主機(jī)液壓系統(tǒng)用油一致。一般地區(qū)推薦使用yb-n46或yb-n68抗磨液壓油,寒冷地區(qū)使用yc-n46或yc-n68低溫液壓油。液壓油過濾精度不低于50micro;m。

13)新的和修理的液壓破碎器啟用時(shí)必須重新充氮?dú)?其壓力2.5、±0.5mpa。

14)釬桿柄部與缸體導(dǎo)向套之間必須用鈣基潤滑脂或復(fù)合鈣基潤滑脂進(jìn)行潤滑,且每臺班班加注一次。

15)液壓破碎器工作時(shí)必須先將釬桿壓在巖石上,并保持一定壓力后才開動破碎錘,不允許在懸空狀態(tài)下啟動。

16)不允許把液壓破碎器當(dāng)撬杠使用,以免折斷釬桿。

17)使用時(shí)液壓破碎錘及纖桿應(yīng)垂直于工作面,以不產(chǎn)生徑向力為原則。

18)被破碎對象已出現(xiàn)破裂或開始產(chǎn)生裂紋時(shí)應(yīng)立即停止破碎器的沖擊,以免出現(xiàn)有害的“空打”。

19)液壓破碎器若要長期停止使用時(shí)應(yīng)放盡氮?dú)?并將進(jìn)、出油口密封,切鐵在高溫和-20度以下的環(huán)境下存放。

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液壓破碎器使用技術(shù)規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.檢查液壓破碎器的外觀,確認(rèn)無明顯損傷或磨損,各連接部位緊固無松動。2.確認(rèn)液壓破碎器的型號與挖掘機(jī)或裝載機(jī)的液壓系統(tǒng)匹配,防止
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