皮帶工操作安全技術(shù)規(guī)程
一、操作前準備
1. 熟悉設(shè)備：了解所操作的皮帶輸送機的型號、性能、結(jié)構(gòu)及工作原理，掌握設(shè)備的操作手冊。
2. 檢查設(shè)備：開機前，應檢查皮帶輸送機的各部件是否完好，包括皮帶是否有破損、松動，滾輪是否轉(zhuǎn)動靈活，制動裝置是否有效。
3. 安全防護：佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作手套等。
二、啟動與運行
1. 啟動程序：確保皮帶上無異物后，按下啟動按鈕，等待設(shè)備平穩(wěn)運行后再進行物料投放。
2. 監(jiān)控運行：運行過程中，密切觀察皮帶運行情況，防止跑偏、打滑或物料堆積。
3. 調(diào)整操作：如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，應及時調(diào)整張緊裝置；如有異物，應立即停機清除。
三、物料處理
1. 均勻投放：投放物料時應均勻分散，避免局部過載，影響皮帶使用壽命和設(shè)備安全。
2. 嚴禁超載：嚴格遵守設(shè)備的最大承載能力，禁止超負荷運行。
3. 特殊物料處理：對于易碎、粘性或腐蝕性物料，需采取特殊措施，如使用專用托盤或覆蓋保護層。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機程序：完成工作后，應先停止投放物料，待皮帶上物料全部輸送完畢后再停機。
2. 清潔維護：定期清理皮帶上的殘留物料，檢查并潤滑傳動部件，保持設(shè)備清潔。
3. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應立即停機，掛上“正在維修”警示牌，并及時報告維修人員。
五、應急處理
1. 緊急停機：如遇緊急情況，如皮帶斷裂、火災等，應立即按下緊急停機按鈕，并啟動應急預案。
2. 事故報告：發(fā)生事故后，立即向上級匯報，協(xié)助調(diào)查原因，防止類似事件再次發(fā)生。
六、安全規(guī)定
1. 遵守規(guī)程：嚴格遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，不冒險蠻干。
2. 互相監(jiān)督：同事間相互提醒，確保安全操作，共同維護生產(chǎn)環(huán)境。
3. 培訓學習：定期參加安全培訓，提高安全意識和應急處理能力。
七、個人行為
1. 專注工作：操作時保持注意力集中，不進行無關(guān)活動，如接打電話、聊天等。
2. 遵守紀律：不隨意進入危險區(qū)域，不在設(shè)備運行時進行修理或調(diào)整。
3. 健康狀態(tài)：確保身體狀況良好，如有不適，應及時就醫(yī)，避免影響工作安全。
八、環(huán)境保護
1. 減少噪音：合理安排作業(yè)時間，降低噪音對周圍環(huán)境的影響。
2. 廢棄物處理：按規(guī)定處理廢棄物，防止污染環(huán)境。
3. 節(jié)能減排：合理使用設(shè)備，減少能源消耗，降低碳排放。
標準
本規(guī)程依據(jù)《國家安全生產(chǎn)法》、《機械設(shè)備安全操作規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定制定，旨在確保皮帶工操作的安全性、效率和環(huán)保性。所有皮帶工必須嚴格遵守，違反規(guī)程將按公司制度進行處理。規(guī)程的修訂和更新將根據(jù)實際情況和法規(guī)變化適時進行。
皮帶工操作安全技術(shù)規(guī)程范文
1) 檢查所用工具是否牢固可靠、安全好用。
2) 做好安全點檢:檢查各走臺、防護網(wǎng)、壁板、護欄、走梯、礦槽篦子有無缺陷、開裂,檢查各安全裝置是否靈活好用。
3) 運行過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動以及皮帶劃傷等要立即停機處理,嚴禁在皮帶運行過程中處理。
4) 皮帶工崗位必須嚴格服從主控室統(tǒng)一指揮,嚴禁擅自開動和停止皮帶。
5) 操作皮帶或檢修皮帶時必須取得操作牌,將機旁操作開關(guān)打到零位,鎖好拉繩開關(guān),并設(shè)專人聯(lián)系,否則禁止作業(yè)。
6) 嚴禁超負荷啟動皮帶,嚴禁不經(jīng)允許擅自動用皮帶的任何部位。
7) 在皮帶運行過程中,嚴禁注油、清掃、捅漏嘴、撿雜物,不準觸摸運行中的皮帶。
8) 皮帶運行時要與皮帶保持0.5米以上安全距離,嚴禁坐、跨、鉆越運行中的皮帶。
9) 上下小車作業(yè)時要注意腳下,防止墜落礦槽內(nèi)。
10) 嚴禁在皮帶上動火,需要動火時,必須經(jīng)作業(yè)區(qū)有關(guān)部門批準,并采取必要的安全措施。
11) 處理事故、更換托輥、注油、上皮帶牙子時嚴禁單人作業(yè),必要時要有班長在場。
12) 皮帶工嚴禁穿大衣工作。
