內(nèi)容
一、設備準備與檢查
1. 鋼筋對焊機在使用前應進行詳細檢查，確保電源線無破損，接地良好，焊機外觀無明顯損傷。
2. 檢查設備內(nèi)部各部件是否正常，如電極頭、壓力機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)等應完好無損，功能正常。
3. 確認焊機的額定電壓和電流與現(xiàn)場電源匹配，避免過載。
二、操作人員要求
1. 操作鋼筋對焊機的人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握設備操作規(guī)程和安全知識。
2. 操作時應穿戴防護用品，包括絕緣鞋、防護眼鏡、防護手套和工作服。
3. 工作前禁止飲酒，保持清醒狀態(tài)。
三、焊接過程安全規(guī)定
1. 焊接前，清除鋼筋端部的油污、銹蝕等雜物，確保接觸良好。
2. 設置合適的焊接參數(shù)，如電流、壓力、時間等，根據(jù)鋼筋直徑和材質(zhì)調(diào)整。
3. 在焊接過程中，嚴禁觸碰電極或帶電部分，防止電擊。
4. 焊接完成后，待冷卻后再進行下一道工序，不得立即觸摸焊點以防燙傷。
四、應急處理與故障排查
1. 如遇突然斷電或設備故障，立即切斷電源，進行檢查維修。
2. 發(fā)生電弧飛濺、火花等情況，應迅速撤離并采取滅火措施。
3. 設備故障時，非專業(yè)人員不得擅自拆卸，應及時聯(lián)系維修人員。
五、日常維護與保養(yǎng)
1. 每次使用后清理焊機，保持設備清潔，特別是電極部位。
2. 定期檢查電氣連接，確保接觸可靠，防止短路。
3. 對壓力機構(gòu)、冷卻系統(tǒng)進行定期保養(yǎng)，保證其正常運行。
六、工作環(huán)境要求
1. 工作場所應保持干燥，避免潮濕環(huán)境影響設備性能。
2. 焊接區(qū)域應設置足夠的通風設施，減少煙塵和有害氣體。
3. 儲存和搬運鋼筋時，遵守安全規(guī)程，避免砸傷或滑倒事故。
七、記錄與報告
1. 記錄每次焊接的工作參數(shù)和焊點質(zhì)量，以便分析和改進。
2. 對于異常情況或事故，應立即上報，并填寫事故報告。
標準
本規(guī)程依據(jù)《建筑施工現(xiàn)場機械設備安全操作規(guī)程》、《電氣安全工作規(guī)程》和《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》等相關國家標準制定，旨在確保鋼筋對焊作業(yè)的安全、高效。所有操作人員必須嚴格遵守上述規(guī)定，違反規(guī)程將面臨相應的責任追究。企業(yè)應定期組織安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
鋼筋對焊機之安全技術(shù)規(guī)程范文
使用鋼筋對焊機接鋼筋應符合下列規(guī)定:
一、操作場所附近的易燃清除干凈,并備有足夠的消防器材和良好的通風,對焊機棚頂?shù)乃闹軕斢需F皮或石棉瓦等限燃材料。
二、對焊機應安裝設設置在通風干燥處,平穩(wěn)而牢固,有可靠的接地保護裝置,異線絕緣性能良好。
三、操作人員必須正確穿戴好勞動防護用品,站立的地面應墊木板或其他絕緣材料。
四、操作前必須先檢查冷卻水源情況,操作時,必須正確調(diào)整和使用焊接電流,使其與焊接鋼筋的截面相適應,嚴禁焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。
五、對焊長鋼筋時,應放在架子上,配合人員必須懂得焊接操作常識應戴護目鏡,并離對焊處有一定距離,防止被火花湯傷。搬運時,應防止焊接處湯傷手。
六、作業(yè)完畢關閉電源清掃現(xiàn)場關閉水源。
