內(nèi)容
一、前言 離心母液處理是一項關鍵的化工操作，涉及到安全、效率和環(huán)境保護等多個重要方面。本規(guī)程旨在為操作人員提供清晰、實用的指導，確保在處理過程中遵守最佳實踐，預防潛在風險，保障人員安全和設備正常運行。
二、基本要求
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，了解離心母液的性質(zhì)、危險性和處理方法。
2. 確保穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，包括化學防護服、防化手套、安全眼鏡和呼吸器。
3. 在處理前檢查設備完好性，如離心機、泵、管道和閥門等，確保無泄漏、損壞或異常。
三、操作流程
1. 母液準備：收集并混合均勻，避免沉淀或分離。
2. 設備啟動：開啟離心機，調(diào)整轉(zhuǎn)速至合適值，以保證有效分離而不引起過大的機械應力。
3. 母液輸入：緩慢、穩(wěn)定地將母液導入離心機，防止沖擊或氣泡形成。
4. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察離心機的運行狀態(tài)，包括聲音、振動和溫度等，及時發(fā)現(xiàn)異常并采取措施。
5. 分離物收集：離心后，分離出的固態(tài)和液態(tài)物質(zhì)分別妥善處理，遵循環(huán)保規(guī)定。
四、安全措施
1. 避免直接接觸母液，尤其是在處理過程中。
2. 設定應急計劃，如遇到泄漏或設備故障，立即啟動應急預案，關閉相關閥門，啟動清潔設備，并通知相關人員。
3. 定期檢查通風系統(tǒng)，確保良好的工作環(huán)境。
4. 存儲母液的容器應密封良好，標記清晰，存放在指定區(qū)域。
五、維護與保養(yǎng)
1. 按照制造商的建議定期進行設備維護，包括清潔、潤滑和部件更換。
2. 記錄每次操作和維護的詳細情況，以便追蹤設備性能和預測潛在問題。
六、廢棄物處理
1. 嚴格按照法規(guī)和公司政策處理廢棄物，不得隨意排放。
2. 對有害廢棄物進行特殊處理，如固化、焚燒或委托專業(yè)機構處理。
七、持續(xù)改進
1. 定期評估母液處理流程的安全性和效率，尋找改進點。
2. 鼓勵員工提出改進建議，持續(xù)優(yōu)化操作規(guī)程。
八、培訓與教育
1. 新員工入職時進行離心母液處理的培訓，定期進行復訓和知識更新。
2. 提供安全文化培訓，強化員工的安全意識和責任。
九、總結 離心母液處理安全技術規(guī)程的實施，需要全體員工的共同參與和嚴格遵守。通過規(guī)范的操作、有效的安全措施和持續(xù)的改進，我們可以實現(xiàn)安全、高效和環(huán)保的母液處理目標。
標準 本規(guī)程參照了化工行業(yè)的相關安全標準，包括osha（美國職業(yè)安全與健康管理局）的規(guī)定，以及iso 14001環(huán)境管理體系和iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的要求。操作人員需嚴格遵守這些標準，以確保作業(yè)安全和環(huán)保合規(guī)。
離心母液處理安全技術規(guī)程范文
一、安全生產(chǎn)基本原則
為保障污水處理裝置操作管理人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康,預防人身、設備事故及職業(yè)病的發(fā)生,確保污水處理裝置的生產(chǎn)安全,特制定本安全條例。
污水處理裝置全體工作人員必須嚴格遵守安全條例中的各項規(guī)定,不得違章操作,同時定期進行安全制度考核,將事故隱患減少到最低限。
二、原材料、中間產(chǎn)品、成品的職業(yè)危害、中毒癥狀及救護措施
2.1嚴禁工作人員未經(jīng)許可現(xiàn)場制備各種用于工藝處理和化學實驗所需的化學藥劑。
2.2制備化學藥劑前必須配戴好必要的保護用品,例如防護服、防腐手套等。
2.3在使用與飲用水相關的任何管道上向處理系統(tǒng)注水,必須有工作人員在場,同時留下足夠的空氣隔斷,以防污水/藥劑溶液污染飲用水系統(tǒng)。
2.4使用后的化學廢液須妥善處理,嚴禁直接傾倒于地面或排污管線以及所有未經(jīng)許可的區(qū)域。
2.5嚴禁將藥劑混合在一起,以免發(fā)生意外,嚴禁品嘗各種化學藥劑。
2.6不同化學藥劑須分開存放于指定區(qū)域,并填寫名牌以防誤操作。
2.7對于有害藥劑的存放,須在明顯部位設置警告標牌,印刷方式要求不易擦除。
2.8有害化驗室實驗藥劑必須進行嚴格的使用記錄。
2.9聚丙烯酰胺常用做絮凝劑,因其水溶液具有一定的腐蝕性和很大的粘滑性,應避免沾染眼睛和皮膚,一旦沾染,需用水反復沖洗。
2.10聚丙烯酰胺藥劑具有極高的粘滑性,若在配置中發(fā)生藥劑灑濺到地面,需立即清洗,以免發(fā)生事故。
三、生產(chǎn)工藝敘述
3.1由于母液廢水溫度較高,首先經(jīng)過冷卻塔進行降溫處理,冷卻后的出水順序進入兩級生化池(水解池+接觸氧化池)。
3.2生活污水來水進入生活污水集水池,由泵提升至水解池與母液廢水混合進入生化處理系統(tǒng)。
3.3在水解池中進行水解反應,使原水中難生物降解的有機物分解,提高可生化性,水解后的水自流進入接觸氧化池,在接觸氧化池中大部分的有機物和懸浮物得到生化降解和去除。
3.4兩級生化反應池出水進入混凝反應池,在此向污水中加入混凝劑和絮凝劑以加強固液分離效果,經(jīng)過混凝和絮凝反應的污水流入沉淀池,在沉淀池中水與固體顆粒進行固液分離以去除生化后的懸浮物。
3.5沉淀池出水進入中間水池,然后由泵提升進入全自動無閥過濾器過濾,進一步去除小分子顆粒物后進入清水池,通過向清水池內(nèi)加入次氯酸鈉溶液進行消毒,出水作為循環(huán)水補充水回用。
3.6全自動無閥過濾器的反沖洗廢水自流進入反沖洗廢水池,由泵提升進入生化池進行再次處理。
3.7沉淀池產(chǎn)生的污泥和浮渣自流進入污泥池,污泥由泵提升至綜合廢水處理單元進行統(tǒng)一處理。
四、生產(chǎn)主要設備
母液生化單元工藝設備清單
序號設備名稱規(guī)格/型號數(shù)量單位備注
1生化回流泵q=200m3/h, h=10m2臺1用1備
2污泥回流泵q=100m3/h, h=10m2臺1用1備
3污泥螺桿泵q=10m3/h, h=40m2臺1用1備
4廢水泵q=100m3/h, h=10m2臺1用1備
5脫水pam加藥泵q=0-600l/h, h=40m2臺1用1備
6過濾提升泵q=200m3/h, h=32m2臺1用1備
7回用泵q=200m3/h, h=30m2臺1用1備
8過濾反洗泵q=310m3/h, h=25m2臺1用1備
9帶機沖洗泵q=10m3/h, h=50m2臺1用1備
10pac加藥泵q=0-200l/h, h=40m2臺1用1備
11pam加藥泵q=0-200l/h, h=40m2臺1用1備
12n/p加藥泵q=0-100l/h, h=40m2臺1用1備
13次氯酸鈉加藥泵q=0-100l/h, h=40m2臺1用1備
14脫水pam加藥泵q=0-600l/h, h=40m2臺1用1備
15鼓風機q=30m3/min, p=68.8kpa3臺2用1備
16一級生化池攪拌機7.5kw6套
17漿式攪拌機φ1200mm1套
18框式攪拌機φ2875mm1套
19帶式壓濾機帶寬=1m1套
20螺旋輸送機φ260mm,l=6m1套
21沉淀池刮渣機半橋,φ13m2套
22脫水pam溶藥罐2 m32套
23營養(yǎng)鹽溶藥罐1 m31套成套
24pac 溶藥罐2 m32套成套
25pam 溶藥罐2 m32套成套
26次氯酸鈉溶藥罐1 m31套成套
27冷卻塔110 m3/h2臺
28過濾器1q=50m3/h1套
29過濾器2q=50m3/h1套
30彈性填料φ150mm1批
31微孔曝氣器φ2151批
32氣動蝶閥40個
五、消防、氣防設施
5.1為了操作方便干燥裝置設置了地上式消火栓、組合式消防箱、消火栓配套的水龍頭帶箱。
5.2根據(jù)規(guī)范可燃氣體可燃液體量大的甲、乙類設備的高大框架和設備群需設置消防水炮。
5.3根據(jù)消防規(guī)范和裝置生產(chǎn)原料、產(chǎn)品特性我裝置配置了便攜式、移動式泡沫滅火器、二氧化碳滅火器和室內(nèi)消防栓,同時還配置了消防沙、消防桶、消防鎬等消防設施。
5.4正壓式空氣呼吸器、過濾式全面罩、長管式防毒面具、專用救護安全繩、全密封式防化衣等。
六、安全設備一覽表
序號安全裝備及安全措施
1、檢測、報警設施及裝備
①采用一套dcs控制系統(tǒng),對裝置進行控制和監(jiān)視,安全聯(lián)鎖功能由dcs系統(tǒng)實現(xiàn)
②安裝火災報警系統(tǒng)。
2、設備安全防護設施
①生產(chǎn)裝置區(qū)建筑物按規(guī)定做防雷設計
②生產(chǎn)裝置區(qū)所有金屬管道和設備,進出界區(qū)的管道均需進行可靠接地。
3、作業(yè)場所防護設施
①生產(chǎn)裝置廠房的耐火等級為二級
②地震作用按8度區(qū)
③對于有墜落危險的操作崗位,按規(guī)定設計便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、工作平臺、防護欄桿、安全蓋板等安全設施,以確保維修和事故狀態(tài)下的人身安全。裝置內(nèi)鋼直梯、鋼斜梯、防護欄桿、鋼平臺均按照相應的國家標準執(zhí)行
④采用低噪音的設備,對高噪音震動設備設有減震降噪部件以減低噪音危害
4、安全警示標志
①重點安全控制區(qū)域設置警示標志
②重點安全控制區(qū)域設置逃生避難及風向標志
5、泄壓和止逆設施
① 離心母液裝置所有機泵出口都裝有止回閥
6、滅火設施
① 離心母液裝置配有手提式滅火器
② 整個離心母液裝置設有專用消防管道及閥門,并與公司消防管網(wǎng)連接
7、緊急個體處置設施
① 裝置現(xiàn)場設有洗手和沖洗管線,以便在接觸物料后及時清洗
8、應急救援設施
① 裝置區(qū)設有人流出入口、貨流出入口及緊急出口
② 裝置區(qū)道路采用雙車道
9、勞動防護用品和裝備
①防護服、防護眼鏡、防護靴
②防毒面具
七、崗位安全技術管理
工作人員要堅守崗位,認真監(jiān)護污水處理裝置設備的運行情況,填寫運行記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度。保持污水處理裝置的清潔衛(wèi)生。保證走道通暢,不得在走廊及主通道上堆放物品。監(jiān)視現(xiàn)場各顯示儀表,并同中控室監(jiān)視器中儀表顯示值校對。如發(fā)現(xiàn)問題須及時報告并解決。定期檢測各處理工段處理出水水樣情況,并對個工段出水進行化驗分析,確保處理出水水質(zhì)。工作人員需懂得普通設備一般性的維護及保養(yǎng)工作,檢查及維修工作須由專業(yè)技術人員進行。注意污水處理裝置的防火及防雷,作好預防工作。
八、崗位安全規(guī)定
8.1污水處理裝置內(nèi)嚴禁吸煙。
8.2工作人員要堅守崗位,認真監(jiān)護污水處理裝置設備的運行情況,填寫運行記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度。
8.3遵守值班制度,不得隨意離崗、串崗聊天及睡覺。
8.4一般性輔助工作人員未經(jīng)許可,不得進入要害部位。
8.5保持污水處理裝置的清潔衛(wèi)生。保證走道通暢,不得在走廊及主通道上堆放物品。
8.6認真依照操作規(guī)程的規(guī)定進行運行,定時巡視,嚴禁違章操作。
8.7認真巡查,及時修復各類損壞的附屬設備,確保處理設施的安全。
8.8監(jiān)視現(xiàn)場各顯示儀表,并同中控室監(jiān)視器中儀表顯示值校對。如發(fā)現(xiàn)問題須及時報告并解決。
8.9定期檢測各處理工段處理出水水樣情況,并對個工段出水進行化驗分析,確保處理出水水質(zhì)。
8.10污水處理裝置工作人員必須熟悉工藝處理流程及控制運行方式,可應變突發(fā)事件。
8.11系統(tǒng)運轉(zhuǎn)異常時必須正確判斷故障原因,并按制度規(guī)定,向負責人報告,并采取必要措施,消滅或防止事態(tài)的擴展,并做詳細可靠的記錄。
8.12未經(jīng)許可,不得擅自變動設備運行控制工況,特殊情況除外。
8.13外來人員未經(jīng)允許不得在生產(chǎn)操作間、要害部位停留、游覽,不得擅動電氣設備及控制儀表,以確保污水處理裝置的運行安全。
8.14工作人員需懂得普通設備一般性的維護及保養(yǎng)工作,檢查及維修工作須由專業(yè)技術人員進行。
8.15妥善保管所用工具材料,確保工具材料不丟失損壞,維護所用設備。
8.16非電氣專業(yè)人員不得進行電氣設備的檢查及維修。
8.17日常運行操作中,不得直接觸摸運行中的電氣設備,以免發(fā)生意外。
8.18注意污水處理裝置的防火及防雷,作好預防工作。
8.19各部門要配備相應的滅火器材,滅火器材周圍不得堆放任何物品。
8.20污水處理裝置日常運行中所需工具、藥劑、儀器儀表等物品,須有條理儲存和保管,并作好使用記錄。
8.21嚴禁將藥劑混合在一起,以免發(fā)生意外。嚴禁品嘗各種化學藥劑。不同化學藥劑須分開存放于指定區(qū)域,并填寫名牌以防誤操作。
九、崗位安全事故應急預案
9.1機械傷害事故應急預案內(nèi)容
9.1.1當傷害事故發(fā)生后,應立即撥通120急救電話,報告出事地點、受傷人員及傷情,同時應根據(jù)具體情況對傷員進行現(xiàn)場急救。對傷員的現(xiàn)場搶救包括。
9.1.2 對心跳呼吸停止者,現(xiàn)場施行心肺復蘇。
9.1.3 對失去知覺者宜清除口鼻中的異物、分泌物、嘔吐
物,隨后將傷員置于側(cè)臥位以防窒息。
9.1.4 對出血多的傷口應加壓包扎,有搏動性或噴涌狀動脈出血不止時,暫時可用指壓法止血:或在出血肢體傷口的近端扎止血帶,上止血帶者應有標記,注明時間,并且每20分鐘放松一次,以防肢體的缺血壞死。
9.1.5 就地取材固定骨折的肢體,防止骨折的再損傷。
9.1.6 遇有開放性顱腦或開放性腹部傷,腦組織或腹腔內(nèi)臟脫出者,不應將污染的組織塞入,可用干凈碗覆蓋,然后包扎;避免進食、飲水或用止痛劑,速送往醫(yī)院診治。
9.1.7 當有木樁等物刺入體腔或肢體,不宜拔出,宜鋸斷刺入物的體外部分(近體表的保留一段),等到達醫(yī)院后,準備手術進再拔出,有時戳入的物體正好刺破血管,暫時尚起填塞止血作用,一旦現(xiàn)場拔除,會招致大出血而不及搶救。
9.1.8 若有胸壁浮動,應立即用衣物,棉墊等充填后適當
加壓包扎,以限制浮動,無法充填包扎時,使傷員臥向浮動壁,也可起到限制反常呼吸的效果。
9.1.9 若有開放性胸部傷,立即取半臥位,對胸壁傷口應行嚴密封閉包扎。使開放性氣胸改變成閉合性氣胸,速送醫(yī)院。救護人員中若能斷定張力性氣胸者,有條件時可行穿刺排氣或上胸部置引流管。
9.2火災事故應急預案內(nèi)容
9.2.1事故現(xiàn)場人員要立即向上級領導反映情況,如火勢很大,搶險隊伍不能控制,要及時向當?shù)叵啦块T報警,尋求援助。
9.2.2搶險隊伍達到現(xiàn)場后,要辨明火災原因,切斷火災源頭,隔離火災現(xiàn)場,切斷電源,移走火災現(xiàn)場易燃易爆物品,防止火勢蔓延。組織人員在消防部門的領導下,配合消防部門共同滅火。
9.2.3救護隊到達現(xiàn)場后要立即疏導被困人員,聯(lián)絡急救中心,搶救傷員,利用專用救護車輛護送到當?shù)丶本戎行摹?/p>
9.2.4物資部門根據(jù)火勢的情況組織器材,保證消防用品充足,滿足滅火要求。如果滅火器材不足,要立即聯(lián)系相鄰單位及當?shù)叵啦块T,尋求幫助,保證滅火行動順利完成。
第2篇 離心母液處理崗位安全技術規(guī)程
一、安全生產(chǎn)基本原則
為保障污水處理裝置操作管理人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康，預防人身、設備事故及職業(yè)病的發(fā)生，確保污水處理裝置的生產(chǎn)安全，特制定本安全條例。
污水處理裝置全體工作人員必須嚴格遵守安全條例中的各項規(guī)定，不得違章操作，同時定期進行安全制度考核，將事故隱患減少到最低限。
二、原材料、中間產(chǎn)品、成品的職業(yè)危害、中毒癥狀及救護措施
2.1嚴禁工作人員未經(jīng)許可現(xiàn)場制備各種用于工藝處理和化學實驗所需的化學藥劑。
2.2制備化學藥劑前必須配戴好必要的保護用品，例如防護服、防腐手套等。
2.3在使用與飲用水相關的任何管道上向處理系統(tǒng)注水，必須有工作人員在場，同時留下足夠的空氣隔斷，以防污水/藥劑溶液污染飲用水系統(tǒng)。
2.4使用后的化學廢液須妥善處理，嚴禁直接傾倒于地面或排污管線以及所有未經(jīng)許可的區(qū)域。
2.5嚴禁將藥劑混合在一起，以免發(fā)生意外,嚴禁品嘗各種化學藥劑。
2.6不同化學藥劑須分開存放于指定區(qū)域，并填寫名牌以防誤操作。
2.7對于有害藥劑的存放，須在明顯部位設置警告標牌，印刷方式要求不易擦除。
2.8有害化驗室實驗藥劑必須進行嚴格的使用記錄。
2.9聚丙烯酰胺常用做絮凝劑，因其水溶液具有一定的腐蝕性和很大的粘滑性，應避免沾染眼睛和皮膚，一旦沾染，需用水反復沖洗。
2.10聚丙烯酰胺藥劑具有極高的粘滑性，若在配置中發(fā)生藥劑灑濺到地面，需立即清洗，以免發(fā)生事故。
三、生產(chǎn)工藝敘述
3.1由于母液廢水溫度較高，首先經(jīng)過冷卻塔進行降溫處理，冷卻后的出水順序進入兩級生化池（水解池+接觸氧化池）。
3.2生活污水來水進入生活污水集水池，由泵提升至水解池與母液廢水混合進入生化處理系統(tǒng)。
3.3在水解池中進行水解反應，使原水中難生物降解的有機物分解，提高可生化性，水解后的水自流進入接觸氧化池，在接觸氧化池中大部分的有機物和懸浮物得到生化降解和去除。
3.4兩級生化反應池出水進入混凝反應池，在此向污水中加入混凝劑和絮凝劑以加強固液分離效果，經(jīng)過混凝和絮凝反應的污水流入沉淀池，在沉淀池中水與固體顆粒進行固液分離以去除生化后的懸浮物。
3.5沉淀池出水進入中間水池，然后由泵提升進入全自動無閥過濾器過濾，進一步去除小分子顆粒物后進入清水池，通過向清水池內(nèi)加入次氯酸鈉溶液進行消毒，出水作為循環(huán)水補充水回用。
3.6全自動無閥過濾器的反沖洗廢水自流進入反沖洗廢水池，由泵提升進入生化池進行再次處理。
3.7沉淀池產(chǎn)生的污泥和浮渣自流進入污泥池，污泥由泵提升至綜合廢水處理單元進行統(tǒng)一處理。
四、生產(chǎn)主要設備
母液生化單元工藝設備清單
序號?設備名稱?規(guī)格/型號?數(shù)量?單位?備注
1?生化回流泵?q=200m3/h, h=10m?2?臺?1用1備
2?污泥回流泵?q=100m3/h, h=10m?2?臺?1用1備
3?污泥螺桿泵?q=10m3/h, h=40m?2?臺?1用1備
4?廢水泵?q=100m3/h, h=10m?2?臺?1用1備
5?脫水pam加藥泵?q=0-600l/h, h=40m?2?臺?1用1備
6?過濾提升泵?q=200m3/h, h=32m?2?臺?1用1備
7?回用泵?q=200m3/h, h=30m?2?臺?1用1備
8?過濾反洗泵?q=310m3/h, h=25m?2?臺?1用1備
9?帶機沖洗泵?q=10m3/h, h=50m?2?臺?1用1備
10?pac加藥泵?q=0-200l/h, h=40m?2?臺?1用1備
11?pam加藥泵?q=0-200l/h, h=40m?2?臺?1用1備
12?n/p加藥泵?q=0-100l/h, h=40m?2?臺?1用1備
13?次氯酸鈉加藥泵?q=0-100l/h, h=40m?2?臺?1用1備
14?脫水pam加藥泵?q=0-600l/h, h=40m?2?臺?1用1備
15?鼓風機?q=30m3/min, p=68.8kpa?3?臺?2用1備
16?一級生化池攪拌機?7.5kw?6?套
17?漿式攪拌機?φ1200mm?1?套
18?框式攪拌機?φ2875mm?1?套
19?帶式壓濾機?帶寬=1m?1?套
20?螺旋輸送機?φ260mm，l=6m?1?套
21?沉淀池刮渣機?半橋，φ13m?2?套
22?脫水pam溶藥罐?2 m3?2?套
23?營養(yǎng)鹽溶藥罐?1 m3?1?套?成套
24?pac 溶藥罐?2 m3?2?套?成套
25?pam 溶藥罐?2 m3?2?套?成套
26?次氯酸鈉溶藥罐?1 m3?1?套?成套
27?冷卻塔?110 m3/h?2?臺
28?過濾器1?q=50m3/h?1?套
29?過濾器2?q=50m3/h?1?套
30?彈性填料?φ150mm?1?批
31?微孔曝氣器?φ215?1?批
32?氣動蝶閥??40?個
五、消防、氣防設施
5.1為了操作方便干燥裝置設置了地上式消火栓、組合式消防箱、消火栓配套的水龍頭帶箱。
5.2根據(jù)規(guī)范可燃氣體可燃液體量大的甲、乙類設備的高大框架和設備群需設置消防水炮。
5.3根據(jù)消防規(guī)范和裝置生產(chǎn)原料、產(chǎn)品特性我裝置配置了便攜式、移動式泡沫滅火器、二氧化碳滅火器和室內(nèi)消防栓，同時還配置了消防沙、消防桶、消防鎬等消防設施。
5.4正壓式空氣呼吸器、過濾式全面罩、長管式防毒面具、專用救護安全繩、全密封式防化衣等。
六、安全設備一覽表
序號?安全裝備及安全措施
1、?檢測、報警設施及裝備
①采用一套dcs控制系統(tǒng)，對裝置進行控制和監(jiān)視，安全聯(lián)鎖功能由dcs系統(tǒng)實現(xiàn)
②安裝火災報警系統(tǒng)。
2、?設備安全防護設施
①?生產(chǎn)裝置區(qū)建筑物按規(guī)定做防雷設計
②?生產(chǎn)裝置區(qū)所有金屬管道和設備，進出界區(qū)的管道均需進行可靠接地。
3、?作業(yè)場所防護設施
①?生產(chǎn)裝置廠房的耐火等級為二級
②?地震作用按8度區(qū)
③?對于有墜落危險的操作崗位，按規(guī)定設計便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、工作平臺、防護欄桿、安全蓋板等安全設施，以確保維修和事故狀態(tài)下的人身安全。裝置內(nèi)鋼直梯、鋼斜梯、防護欄桿、鋼平臺均按照相應的國家標準執(zhí)行
④?采用低噪音的設備，對高噪音震動設備設有減震降噪部件以減低噪音危害
