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液化氣運(yùn)行工安全技術(shù)規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):85

液化氣運(yùn)行工安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、液化氣運(yùn)行前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:在開始運(yùn)行前,液化氣工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括儲(chǔ)罐、管道、閥門、壓力表、安全閥等,確保無(wú)泄漏、損壞或異常。

2. 確認(rèn)氣體質(zhì)量:確認(rèn)液化氣的質(zhì)量符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),無(wú)雜質(zhì)、水分或其他有害物質(zhì)。

3. 安全設(shè)施:確保消防設(shè)施、應(yīng)急設(shè)備如呼吸器、滅火器等處于良好狀態(tài),并熟悉其使用方法。

二、液化氣運(yùn)行操作

1. 啟動(dòng)設(shè)備:按照操作規(guī)程啟動(dòng)液化氣設(shè)備,逐步打開閥門,控制氣體流量平穩(wěn)。

2. 監(jiān)控壓力:運(yùn)行過程中,持續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)壓力,保持在安全范圍內(nèi),過高或過低都應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3. 防止泄漏:定期檢查連接處,確保無(wú)氣體泄漏。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏,立即停止運(yùn)行并采取措施修復(fù)。

4. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況,如設(shè)備故障、火災(zāi)等,應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案迅速、冷靜地進(jìn)行處理。

三、液化氣運(yùn)行維護(hù)

1. 定期保養(yǎng):按照設(shè)備制造商的建議,定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和清潔,確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 記錄與報(bào)告:記錄運(yùn)行參數(shù),如壓力、溫度、流量等,并及時(shí)報(bào)告任何異常情況。

3. 培訓(xùn)與演練:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工對(duì)液化氣安全的認(rèn)識(shí),并進(jìn)行應(yīng)急演練,提升應(yīng)對(duì)能力。

四、液化氣停運(yùn)與封存

1. 停運(yùn)程序:在停運(yùn)前,先降低氣體壓力,然后關(guān)閉閥門,斷開電源,清理設(shè)備。

2. 封存保護(hù):設(shè)備停運(yùn)后,應(yīng)進(jìn)行妥善封存,防止腐蝕和污染。

3. 安全檢查:在重新啟用前,需再次進(jìn)行全面的安全檢查,確保設(shè)備狀態(tài)良好。

五、個(gè)人防護(hù)與安全行為

1. 個(gè)人防護(hù)裝備:液化氣工應(yīng)穿戴防護(hù)服、防毒面具和安全鞋,防止氣體泄漏造成的傷害。

2. 遵守規(guī)定:嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,禁止吸煙、打手機(jī)等可能引發(fā)火災(zāi)的行為。

3. 危險(xiǎn)識(shí)別:了解并能識(shí)別潛在危險(xiǎn)源,如高溫、靜電、火花等,采取相應(yīng)預(yù)防措施。

六、環(huán)境監(jiān)測(cè)與排放控制

1. 監(jiān)測(cè)氣體:設(shè)置氣體檢測(cè)儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)境中液化氣濃度,超標(biāo)時(shí)立即采取措施。

2. 排放管理:確保排放符合環(huán)保要求,避免對(duì)環(huán)境造成污染。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《液化石油氣儲(chǔ)存與運(yùn)輸安全規(guī)程》(gb 50156-2012)等相關(guān)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2. 實(shí)施《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(aq/t 9006-2010),建立并完善安全管理體系。

3. 符合《石油化工企業(yè)設(shè)備完整性管理規(guī)范》(sh/t 3087-2017)的要求,確保設(shè)備的完整性和可靠性。

4. 參照《企業(yè)職工安全教育管理規(guī)定》(原勞動(dòng)部令第17號(hào)),執(zhí)行員工安全培訓(xùn)和教育。

以上規(guī)程旨在確保液化氣運(yùn)行工的安全操作,減少事故風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率。每位液化氣運(yùn)行工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程,以保障自身和他人的生命安全,同時(shí)保護(hù)公司財(cái)產(chǎn)和環(huán)境。

液化氣運(yùn)行工安全技術(shù)規(guī)程范文

1、必須遵守礦山一般安全規(guī)程。

2、操作人員必須進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,方可上崗作業(yè)。

3、工作前,必須按規(guī)定穿戴好防靜電勞保用品,禁止穿帶有鐵釘?shù)男?/p>

4、檢查設(shè)備各部是否正常,檢查壓力表、溫度計(jì)、安全閥等是否靈敏可靠,有無(wú)缺損,檢查所有閥門是否關(guān)閉靈活且緊密,檢查各連接件是否緊固,有無(wú)松動(dòng)。

5、檢查設(shè)備、管道等設(shè)施的接地裝置是否完好,檢查作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)設(shè)施是否良好,室內(nèi)液化氣濃度是否超標(biāo)。

6、作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止吸煙,禁止動(dòng)用明火,禁止使用非專用工具,禁止非工作人員進(jìn)入。

7、充裝前,必須檢查鋼瓶是否符合要求,否則,禁止充裝。

8、充裝時(shí),操作人員必須佩帶好防寒保溫用品,禁止赤手操作,必須將充氣裝置與鋼瓶角閥固定牢靠后,方可進(jìn)行充裝。

9、卸槽車時(shí),必須檢查槽車上各部閥門是否正常,接好槽車的接地線,各連接管的接頭必須連接緊固,無(wú)松動(dòng),運(yùn)行時(shí),必須注意觀察槽車、儲(chǔ)罐、設(shè)備、管道等情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉制動(dòng)器。

10、倒殘液時(shí),必須將鋼瓶放在架子上,將連接的氣相、液相連接可靠后,方可操作。

11、儲(chǔ)罐排污時(shí),必須有兩人操作,禁止一人作業(yè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)排污閥凍結(jié)時(shí),必須按規(guī)定進(jìn)行解凍,禁止用物件擊打等。

12、運(yùn)輸、搬運(yùn)鋼瓶時(shí),必須使用專用小車,禁止?jié)L動(dòng)、拋仍、拖拽等。

13、進(jìn)行設(shè)備檢修、更換閥門時(shí),必須制定詳細(xì)、具體、可靠的安全措施,經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后,方可施工。

14、工作結(jié)束后,必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方可離開。

液化氣運(yùn)行工安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容一、液化氣運(yùn)行前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:在開始運(yùn)行前,液化氣工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括儲(chǔ)罐、管道、閥門、壓力表、安全閥等,確保無(wú)泄漏、損壞或異常。2.確認(rèn)氣體質(zhì)量:確認(rèn)液化氣
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