- 目錄
第1篇 油漆安全管理辦法
油漆保存的方法
一、如何保存油漆最好，油漆在保存要注意以下七個方面：
1、遠離火源、避免日光直接照射，應置于通風良好，溫度在35℃以下場所。
2、避免存放在易受水，有機溶劑，油和其它材料污染的場所。
3、粉末油漆用后勿隨意露于空氣中，應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。
4、避免皮膚的長期接觸，附著于皮膚的粉末應用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝施工場所的安全。
5、涂裝作業(yè)使用設備均要完好的接地消除靜電。
6、避免涂裝機無端放電現(xiàn)象。
7、噴粉室內(nèi)，浮游粉塵的濃度盡量控制在安全濃度以下，避免粉塵著火爆炸的危險。
二、沒用完油漆保存的方法：
油漆完家具后，剩下的清漆、調(diào)和漆若短期內(nèi)不用，可將漆裝在一個瓶子里。用葡萄糖瓶最好，酒瓶也可以。蓋嚴蓋子后，把瓶倒立放置(即瓶口朝下)，一兩天后，再把瓶正立放到暗處。象這樣長期存放，油漆不會出現(xiàn)硬皮和凝固。漆完家具后，若一兩天內(nèi)還要再漆一遍，刷子可以不必用汽油清洗。找一個空罐頭瓶，把刷子直接放進瓶子里，里面裝上清水(柴油或煤油更好)，使水全部淹沒刷子頭部。再用時，把刷子上的水甩凈即可。
業(yè)內(nèi)專家提醒，如果油漆保存方法不當，會直接影響到剩余油漆的使用效果。油漆在開封后最好在1個月之內(nèi)使用完，因為水性油漆在兌過水后可能受到不干凈水污染，而輥筒蘸料在有霉菌微生物的墻面上施工也會造成油漆快速變質(zhì)。
油漆涂料安全管理辦法
一、目的
為了安全的對油漆和涂料進行有效的控制和管理，預防油漆在儲存、運輸和使用中安全事故的發(fā)生，制定本辦法。
二、范圍
本辦法適用于在生產(chǎn)車間儲存、運輸和使用中油漆和涂料的管理。
三、職責
（一）各使用單位負責本區(qū)域內(nèi)油漆和涂料的儲存、運輸和使用管理，并制定安全管理臺賬；
（二）安全管理科負責對生產(chǎn)車間范圍內(nèi)油漆和漆料的日常和定期安全檢查，并制定安全檢查表。
四、管理內(nèi)容
（一）油漆涂料的儲存管理
1、儲存油漆和涂料的場所必須設置在干燥、陰涼、通風的地方；
2、儲存和調(diào)配油漆的操作嚴禁在同一場所進行；
3、儲存油漆和涂料的場所必須采取必要的措施，保持室內(nèi)適當?shù)臏囟群蜐穸龋?/p>
4、油漆和涂料嚴禁混亂放置，必須分類存放在規(guī)定的貨架上，貨架高度不得超過2米，貨架距離地面高度不得少于10cm，油漆和涂料的商標必須是向外放置；
5、油漆的儲存場所必須配備適應的消防器材，并在醒目位置懸掛“嚴禁吸煙”“嚴禁煙火”等安全警示標志牌；
（二）油漆涂料的運輸管理
1、油漆涂料在運輸過程中要輕拿輕放，嚴禁碰撞和在地上滾動行進；
2、油漆涂料在運輸中必須有一定的固定措施，不得超過二層碼放；
3、油漆涂料在裝卸前必須檢查物品的密封性是否良好，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；
（三）油漆涂料的使用管理
1、在油漆涂料的調(diào)配、使用過程中，盡量避免敲打、碰撞、沖擊、摩擦等動作，防止產(chǎn)生火花，引起燃燒。
2、作業(yè)現(xiàn)場，應保持良好允通風，避免因空氣中可燃液體的蒸氣濃度過高，而達到爆炸下限。
3、作業(yè)工人應該穿著佩戴口罩、噴漆服等勞保用品進行作業(yè)。
4、作業(yè)場所，嚴禁吸煙，并有相應防火警示標志牌。
5、下班時，作業(yè)人員應仔細清點，將盛裝油漆涂料的桶子滾筒、刷子等物品及時放置在規(guī)定的場所，不得隨意亂丟亂放。
6、擦試油漆的棉絲、破布等物品應集中妥善存放在有清水的密閉桶中，避免引起火災。
7、作業(yè)現(xiàn)場一旦發(fā)生火災，在場工作人員應及時撲救。并及時報告安全管理科。
五、安全檢查與考核
（一）使用單位應在每天的班前、班中、班后進行安全檢查，出現(xiàn)問題及時進行解決，并將檢查內(nèi)容和具體的整改措施進行登記；
（二）對于安全管理人員檢查出的問題，應及時進行整改，對于重復性發(fā)生的問題，將根據(jù)具體情況對直接責任人和相關管理人員進行考核。
第2篇 油漆涂料安全管理辦法
一、油漆涂料使用人員的安全教育管理
1. 要對油漆工和從事操作易燃易爆化學物品人員,進行必要的消防常識和崗位防火責任制的教育考核,使其全面了解油漆和各種稀釋劑的成份、性能、火災危險性,掌握安全保管和使用的方法,做到考試合格后上崗操作。2.現(xiàn)場施工人員應對施工環(huán)境有充分的了解,如果有火災出現(xiàn)能即使有效的進行滅火,防止爆炸事件的出現(xiàn)。二、油漆儲存保管安全管理1.要為安全儲存油漆涂料創(chuàng)造良好條件。 ⑴施工工地的臨時倉庫要遠離明火作業(yè)點、高壓線和施工工程等地點。⑵采取防火、防爆、通風、降溫等措施,防止出現(xiàn)鼓桶、噴濺事故。⑶存放油漆涂料的臨時倉庫應張貼明顯警示標牌。嚴禁吸煙,不準攜帶火柴、打火機和其它火種進入臨時倉庫。2.油漆涂料的入庫及使用管理。 ⑴采購入庫的油漆涂料需經(jīng)專人驗收后入庫。⑵入庫后的油漆涂料必須按照品種存放整齊,不得隨意堆放。⑶在使用過程中,需將打開過的油漆涂料用完畢后,再重新開新桶油漆涂料。⑷使用完畢的油漆涂料空桶、滾筒、刷子材料及工具不能隨意亂丟,經(jīng)專人統(tǒng)一處理。⑸配備足夠數(shù)量的滅火器材。 三、施工過程中使用油漆涂料的安全管理 1.在油漆使用過程中,盡量避免敲打、碰撞、沖擊、摩擦等動作,防止產(chǎn)生火花,引起燃燒。2.施工現(xiàn)場,應保持良好允通風,避免空氣中可燃液體的蒸氣濃度過高,而達到爆炸下限。3.噴漆工人應該穿著防靜電服進行作業(yè)。4. 施工場地,嚴禁吸煙,并有各種防火醒目標志。 5. 下班時,使用人應仔細清點,將帶往施工工地的盛裝油漆涂料的桶子、滾筒、刷子等物品及時帶回臨時倉庫,不得隨意亂丟亂放。 6. 擦試油漆的沾污棉絲、破布等物品應集中妥善存放在有清水的密閉桶中,避免引起火災。 7.施工現(xiàn)場一旦發(fā)生火災,在場工作人員應及時撲救。并及時報告項目部安保部門。四、安全管理及處罰措施
1.臨時倉庫及施工場所嚴禁煙火。如發(fā)現(xiàn)吸煙者,每次處罰50元;如系總包方、監(jiān)理公司、項目部等有關安保部門發(fā)現(xiàn)進行處罰,其罰款由責任人自行承擔及相關責任人外,另加重處罰同等數(shù)額罰款。如系責任人引起的火災事故,所造成的經(jīng)濟損失,由責任人承擔。
2.臨時倉庫及施工場所應文明施工。如臨時倉庫中的油漆涂料以及空桶、滾筒、刷子等物品隨意堆放,下班后沒有按照規(guī)定將使用的桶子、滾筒、刷子、棉布、面紗等材料及工具帶回臨時倉庫,經(jīng)調(diào)查核實后處罰責任人,每次處罰50元;如系總包方、監(jiān)理公司、項目部等有關安保部門發(fā)現(xiàn)進行處罰,其罰款由責任人及相關責任人自行承擔外,另加重處罰同等數(shù)額罰款。
第3篇 設備管道表面油漆色環(huán)管理辦法
1:總則
1.1為了確保安全生產(chǎn),避免在操作上、設備檢修上發(fā)生誤判斷等情況,
根據(jù)《電力生產(chǎn)企業(yè)安全設施規(guī)范手冊》和中華人民共和國電行業(yè)標準《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》并結合本廠的實際情況制定本規(guī)定。
2:油漆
2.1下列情況必須按不同要求進行外部油漆:
2.1.1不保溫的設備、管道及其附件;
2.1.2介質(zhì)溫度低于120℃的保溫設備、管道及其附件;
2.1.3.支吊架、平臺扶梯等(現(xiàn)場制作部分)。
2.2不保溫的設備和管道應根據(jù)防腐工藝要求和油漆的性能選用油漆,選用的油漆種類、顏色和涂刷度數(shù)應符合下列規(guī)定:
2.2.1.室內(nèi)布置的設備和管道,宜先涂刷2度防銹漆,再涂刷1~2度油性調(diào)合漆;室外布置的設備和汽水管道,宜先涂刷2度環(huán)氧底漆,再涂刷2度醇酸磁漆或環(huán)氧磁漆;室外布置的氣體管道,宜先涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆,再涂刷2度云母氧化鐵面漆。
2.2.2.油管道和設備外壁,宜先涂刷l~2度醇酸底漆,再涂刷l~2度醇酸磁漆;油箱、油罐內(nèi)壁,宜先涂刷2度環(huán)氧底漆,再涂刷1~2度鋁粉縮醛磁漆或環(huán)氧耐油漆。
2.2.3.管溝中的管道,宜先涂刷2度防銹漆,再涂刷2度環(huán)氧瀝青漆。
2.2.4.循環(huán)水管道、工業(yè)水管道、工業(yè)水箱等設備,宜先涂刷2度防銹漆,再涂刷2度瀝青漆;直徑較大的循環(huán)水管道內(nèi)壁,宜涂刷2度環(huán)氧富鋅底漆。
2.2.5.排汽管道應涂刷l~2度耐高溫防銹漆。
2.2.6.制造廠供應的設備(如水泵、風機、容器等)和支吊架,若油漆損壞時,可涂刷1度顏色相同的油漆。
2.2.7.設備和管道的油漆顏色可按下表執(zhí)行(管道油漆顏色表)
管道油漆顏色表
(摘自《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》dl/t5072—1997;《電力生產(chǎn)企業(yè)安全設施規(guī)范手冊》1998.5)
序號
管道名稱
底色
色環(huán)
1
主蒸汽、再熱蒸汽管道
——
無環(huán)
抽汽、背壓蒸汽、供熱管道
——
紅色
其他蒸汽管道
——
紅色
凝結水管道(保溫)
——
淺綠色
5
凝結水管道(不保溫)
淺綠色
無環(huán)
6
給水管道
——
綠色
7
除鹽水、化學補充水管道
淺綠色
白色
8
疏放水、排水管道
——
綠色
9
熱網(wǎng)水管道
——
褐色
10
循環(huán)水、工業(yè)水、射水、沖灰水管道
黑色
無環(huán)
11
消防水管道
紅色
無環(huán)
12
油管道
黃色
無環(huán)
13
冷風道
淺藍色
無環(huán)
14
熱風道、除塵器加熱風道
——
藍色
15
煙道
——
無環(huán)
16
原煤管道
黑色
無環(huán)
17
制粉、送粉管道(保溫)
——
黑色
18
送粉管道(不保溫)
淺灰色
黑色
19
天然氣、高爐煤氣管道
藍色
黑色
20
空氣管道
天藍色
無環(huán)
21
氧氣管道
藍色
紅色
22
氫氣管道
橙色
無環(huán)
23
二氧化碳、氮氣管道
淺灰色
紅色
24
乙炔管道
白色
紅色
25
硫酸亞鐵和硫酸鋁管道
褐色
無環(huán)
26
鹽水管道
白色
雪青色
27
氯氣管道
深綠色
白色
28
氨氣管道
黃色
黑色
29
聯(lián)氨
橙黃色
紅色
30
酸液
淺灰色
橙色
31
堿液
淺灰色
雪青色
32
磷酸三鈉溶液
綠色
紅色
33
石灰漿
淺灰色
白色
34
過濾水
淺藍色
無環(huán)
35
埋地管道
黑色
無環(huán)
36
工業(yè)水箱
黑色
——
37
除鹽水箱、補水箱
淺綠色
——
38
支吊架
銀灰色
——
39
平臺扶梯
銀灰色
——
2.3保溫的設備和管道選用的油漆種類和涂刷度數(shù)應符合下列規(guī)定:
2.3.1.當介質(zhì)溫度低于120℃時,設備和管道的表面應涂刷2度防銹漆。
2.3.2.除氧器水箱、疏水箱、擴容器、低位水箱、生產(chǎn)回水箱等設備內(nèi)壁宜涂刷2度耐高溫的油漆,其他設備和容器內(nèi)壁的防腐方式應根據(jù)工藝要求決定。
2.4現(xiàn)場制作的支吊架,宜先涂刷2度防銹漆,再涂刷l~2度銀灰色調(diào)合漆。
室內(nèi)的鋼制平臺扶梯,宜先涂刷2度防銹漆,再涂刷l~2度銀灰色調(diào)合漆;室外的鋼制平臺扶梯,宜先涂刷2度云母氧化鐵酚醛底漆,再涂刷2度云母氧化鐵面漆。
2.5為便于識別,管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭應符合下列規(guī)定:
2.5.1.包白鐵皮的管道、管道彎頭、穿墻處及管道密集、難以辨別的部位,必須涂刷色環(huán)、介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭。介質(zhì)名稱可用全稱或化學符號標識,如下圖。
管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭的位置和形狀
1—介質(zhì)流向箭頭;
2—色環(huán);
3—介質(zhì)名稱(要求一律用黑體字);
2.5.2.主蒸汽、再熱蒸汽管道上監(jiān)視焊縫處及蠕脹測點,應在保護層外設淺藍色環(huán)。
2.5.3.管道的色環(huán)顏色可按下表規(guī)定漆色。
管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭尺寸
管道外徑或保溫層外徑(mm)
a
b
c
d
e
≤100
40
60
30
100
60
101~200
60
90
45
100
80
201~300
80
120
60
150
100
301~500
100
150
75
150
120
>500
120
180
90
200
150
2.5.4.管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭的位置和形狀如《管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭的位置和形狀》的圖所示,,圖中的尺寸數(shù)值見表《管道的色環(huán)、介質(zhì)名稱和介質(zhì)流向箭頭尺寸》,介質(zhì)流向箭頭的尖角為60°。
2.5.5.當介質(zhì)流向有兩種可能時,應標出兩個方向的流向箭頭。
2.5.6,介質(zhì)名稱和流向箭頭可用黑色或白色油漆涂刷。
2.5.7.對于外徑小于76mm管道,當在管道上直接涂刷介質(zhì)名稱及介質(zhì)流向箭頭不易識別時,可在需要識別的部位掛設標牌。標牌上應標明介質(zhì)名稱,并使標牌的指向尖角指向介質(zhì)流向。
2.5.8.對于無色環(huán)要求的主蒸汽、飽和水(汽)、凝結水、工業(yè)水、循環(huán)水、沖灰水、煙道、風道、消防水等管道,應標出介質(zhì)流向及管道名稱。箭頭及字體按標準執(zhí)行。
2.6設備和管道在油漆之前應對金屬表面進行除油、除銹處
理。
2.7凡新建按裝設備及原設備標牌更新時,標牌大小及格式按《電力生產(chǎn)企業(yè)安全設施規(guī)范手冊》1998。5標準執(zhí)行。
2.8生產(chǎn)現(xiàn)場閥門標牌執(zhí)行以下標準:
名稱
標牌:長_寬(mm)
字體(顏色)
底色
dg50及以下閥門
90_60
黑體字(紅色)
銀灰
dg50以上~dg150門
100_70
黑體字(紅色)
銀灰
dg150以上~dg400門
120_80
黑體字(紅色)
銀灰
dg400以上各閥門
140_90
黑體字(紅色)
銀灰
熱工儀表
90_60
黑體字(紅色)
銀灰
第4篇 b油漆倉庫管理規(guī)定辦法
油漆倉庫管理規(guī)定【1】
1、 目的
為了安全地對油漆、油料及化學品進行控制和管理,確保環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系有效運行,特制定本管理規(guī)定。
2、范圍
本管理規(guī)定適用于公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全體系中所有油料、油漆及化學品的控制和管理。
3、術語和定義
采用gb/t 19001-2000、gb/t 24001-1996、gb/t28001-2001標準,國家經(jīng)貿(mào)委《職業(yè)安全健康管理體系指導意見》和《職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范》及公司《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊》中的有關術語和定義。
4、職責
4.1、庫房必須在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。
4.2、庫房內(nèi)必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學品相適應的消防器材。
4.3、油料、油漆及化學品應分類分項堆放,化學性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的化學品,不得在同一區(qū)域內(nèi)存放。
4.4、庫房內(nèi)必須采取必要的措施,使庫房內(nèi)保持適當?shù)臏囟群蜐穸取?/p>
4.5、油料、油漆及化學品小包裝儲存時可上貨架,大包裝可碼垛,垛高不得超過2m,垛底應墊高10cm以上,油料、油漆及化學品的商標要一律向外。
4.66、油料、油漆及化學品應根據(jù)需求,隨用隨購,盡量減少庫存。
4.7、油料、油漆及化學品應定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放,以免儲存日久,沉淀接塊,影響使用。
4.8、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應及時清理,不能隨意堆放,防止因化學反應而生熱、發(fā)生自燃。
4.9、庫房地面必須防潮、防滲,庫房內(nèi)必須保持清潔。
4.10、對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝換桶時,均應在通風良好處進行,操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。
4.11、領取油料、油漆及化學品時,領取人必須填寫《油料、油漆及化學品發(fā)放登記表》。
4.12、油料、油漆及化學品裝卸時,必須輕拿輕放,嚴禁碰撞或在地上滾動。
4.13、油料、油漆及化學品在裝卸過程中,必須檢查封閉是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施。
4.14遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物品,在裝運時應采取隔熱、防潮措施。
4.15對廢舊容器,如鹽酸瓶、油漆桶集中收集,并交材料供方及時回收
4.16、庫房沒人時必須上鎖,無關人員不得入內(nèi)。
油漆倉庫管理規(guī)定【2】
1、存儲油料、油漆及化學品的庫房必須設置在干燥、陰涼、通風的地方。
2、庫房內(nèi)必須采取必要的措施,使庫房內(nèi)保持適當?shù)臏囟群蜐穸取?/p>
3、在儲存油漆、油料及化學品的庫房必須懸掛消防及明火管理制度,并在明顯地方張貼“嚴禁吸煙”、“嚴禁火種”等標志牌。
4、庫房內(nèi)必須配備充足的并與各種油料、油漆及化學品相適應的消防器材。
5、油料、油漆及化學品應分類分項堆放,化學性質(zhì)或防護、滅火方法相互抵觸的化學品,不得在同一庫房內(nèi)存放。
6、油料、油漆及化學品小包裝儲存時可上貨架,大包裝可碼垛,垛高不得超過2m,垛底應墊高10cm以上,油料、油漆及化學品的商標要一律向外。
7、油料、油漆及化學品應根據(jù)施工或試驗需求,隨用隨購,盡量減少庫存。
8、對能分解、發(fā)熱、自燃的化學品要設置專門的儲存庫,并定期檢查。
9、油料、油漆及化學品應定期檢查并翻轉(zhuǎn)堆放,以免儲存日久,沉淀接塊,影響使用。
10、浸有涂料、稀釋劑的破布、紗團、手套和工作服等應及時清理,不能隨意堆放,防止因化學反應而生熱、發(fā)生自燃。
11、當日沒有用完的油料、油漆及化學品應及時收入庫房,嚴禁隨意亂丟。
12、庫房地面必須防潮、防滲,庫房內(nèi)必須保持清潔。
13、對汽油、苯類、酮類等溶劑進行整理、分裝換桶時,均應在通風良好處進行,操作人員必須戴口罩、手套以防中毒。
14、領取油料、油漆及化學品時,領取人必須填寫《油料、油漆及化學品發(fā)放登記表》。
15、油料、油漆及化學品裝卸時,必須輕拿輕放,嚴禁碰撞或在地上滾動。
16、油料、油漆及化學品在裝卸過程中,必須檢查封閉是否良好,發(fā)現(xiàn)問題及時采取補救措施。
17、碰撞、相互接觸容易引起燃燒、爆炸或造成其他危險的物品以及化學性質(zhì)或防護、滅火方法相抵觸的物品,不得混合裝運。
18、遇熱、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的物品,在裝運時應采取隔熱、防潮措施。
