設備檢修管理辦法10篇

第1篇 鋼鐵企業(yè)設備檢修安全管理辦法

1 概述

對某鋼鐵企業(yè)近10年來的工傷事故的統(tǒng)計和分析,發(fā)現(xiàn)有2個顯著的特點:

(1)與設備相關的工傷事故,占到了事故總數(shù)的70%以上。所謂與設備相關的事故,指的是由于設備缺陷與人們在操作、使用、維護、檢查和檢修設備時發(fā)生的工傷事故。

(2)近些年來,非常規(guī)生產作業(yè)情況下發(fā)生的工傷事故呈明顯的上升趨勢。就鋼鐵企業(yè)而言,所謂非常規(guī)生產作業(yè),指的是除煉鐵、煉鋼、軋鋼等主流程以外的作業(yè),它與常規(guī)生產作業(yè)的最大不同點,是作業(yè)的不連續(xù)性。如設備檢修等。

基于上述的2個特點,不難看出:隨著企業(yè)安全管理的不斷加強,職工素質的不斷提高,事故的規(guī)律發(fā)生了明顯的變化:因職工個人安全素質差所造成的工傷事故越來越少,與設備相關的事故越來越多;主要生產作業(yè)流程中發(fā)生的工傷事故逐漸減少,而輔助作業(yè)流程中發(fā)生的事故卻逐漸增多。這一現(xiàn)象,表明了當前鋼鐵企業(yè)安全管理的新情況和新問題。

設備檢修是企業(yè)設備管理和生產組織中的重要活動之一,也是近些年來事故多發(fā)和安全管理的重點管控作業(yè)。如何搞好設備檢修作業(yè)期間內的安全管理,研究出1套系統(tǒng)有效的適合于鋼鐵企業(yè)設備檢修的安全管理方法,對搞好新時期鋼鐵企業(yè)的安全管理工作意義重大。

設備的檢修,過去通常分為小修、中修和大修。在鋼鐵企業(yè),隨著點檢定修制度的推行,企業(yè)根據(jù)各工序的生產與設備的特點,逐漸形成了一種更為有效的“定修模式”,一般是每周或每月、甚至為2-3個月進行1次項目檢修。

為了恢復和提高設備的性能,在日常的點檢定修基礎上,鋼鐵企業(yè)一般每年進行1次停產時間較長的年度檢修,通常稱之為年修?？紤]到生產工序的平衡,一般年度檢修為多工序聯(lián)合停產檢修。

鋼鐵企業(yè)的設備年修工程可概括為如下特點①檢修時間長,通常在10-30天之間;②施工隊伍多,參檢人員多。因為要在統(tǒng)一的時間內對各工序同時進行檢修施工,一般要組織施工隊伍多達十幾個,參加年修的檢修作業(yè)人員達上千人;③檢修場地狹小,立體交_作業(yè)點位多,被檢修設備多。許多設備問題需要在年修時處置,且年修要集中在設備的周圍,進行部件更換、網管修復等作業(yè),施工作業(yè)區(qū)域較為集中;由于時間緊,任務繁重,主要設備的檢修多為立體交_作業(yè);④與生產交_進行。對于多爐座、多臺套設備的檢修,通常的安排是對逐個爐座依次進行停產檢修,所以除個別天數(shù)為全線停產外,大部分時間為部分設備在正常生產.部分設備在進行檢修,生產與檢修在同一區(qū)域交_進行;⑤氣候條件惡劣?？紤]到產品銷售的淡季以及生產工人勞動條件等原因,很多鋼鐵企業(yè)通常把年修時間安排到嚴寒或酷暑。

以上這些特點,給檢修作業(yè)的安全管理和施工組織管理帶來了很大的困難。因此,研究適合于鋼鐵企業(yè)設備檢修的安全管理方法是十分必要的。

3 設備檢修作業(yè)的安全管理方法

根據(jù)設備檢修作業(yè)安全管理的經驗和教訓,分析以往檢修作業(yè)中發(fā)生的工傷事故、險肇事故及事故隱患的原因和對策,結合安全管理相關領域的最新研究成果,提出了1套適合鋼鐵企業(yè)設備檢修作業(yè)安全管理的辦法——“1165”安全管理模式。

設備檢修作業(yè)的“1165”安全管理模式,即嚴格執(zhí)行設備檢修安全管理業(yè)務流程的“11個步驟”;牢牢抓住檢修作業(yè)過程中的“6個重點”;認真落實檢修作業(yè)的“5項安全保障措施”。

3.1 設備檢修安全管理業(yè)務流程的11個步驟

(1)設備檢修計劃。檢修作業(yè)計劃的完整性和準確性是檢修安全的前提;檢修作業(yè)計劃由設備點檢員提出,經逐級多次討論和審核形成。

(2)檢修作業(yè)方案。設備點檢員根據(jù)設備檢修計劃和檢修作業(yè)標準,制訂具體的檢修作業(yè)方案。

(3)危害因素辨識。根據(jù)檢修作業(yè)方案中各檢修項目和細分作業(yè)流程,對各項作業(yè)進行危害因素的辨識。危害辨識的信息主要來源于3個方面:一是oshms體系中相關工序檢修方面的數(shù)據(jù)資料;二是以往檢修作業(yè)的危害辨識信息;三是根據(jù)設備點檢與運行信息重新組織危害辨識。

(4)風險評價與控制策略。根據(jù)檢修項目的危害辨識信息,組織風險評價、制訂風險控制策略和安全施工作業(yè)措施,這些措施應包括:技術措施、組織措施和管理措施。

(5)設備管理部門的審棱。設備管理部門主要從人力、物力和財力等資源協(xié)調以及設備本質安全化的角度,對各工序上報的檢修計劃和方案進行審棱并提出修改意見。檢修部門根據(jù)修改意見對原計劃進行調整。

(6)安全管理部門的審核。安全管理部門主要對檢修項目危害因素辨識的充分程度和控制措施的完備程度進行審核并提出修改意見。達不到要求的,檢修部門應重新進行檢修項目的危害辨識,直到合格為止。

(7)檢修項目安全技術交底會。由檢修方向施工作業(yè)方

就項目內容進行安全技術交底。這是檢修安全管理的一個十分重要的環(huán)節(jié)。只有讓施工作業(yè)方充分理解了項目內容和技術難度,施工安全措施才會完整和充分,檢修作業(yè)安全才能有保障。安全拄術交底會由點檢員或檢修技術負責人按檢修項目逐項講解并移交項目計劃、危害辨識、風險控制策略等相關資料。

(8)檢修項目施工作業(yè)的安全技術措施。施工作業(yè)方根據(jù)檢修方委托的檢修項目任務書和檢修作業(yè)方案,在充分的安全技術交底前提下,結合自己的施工作業(yè)經驗,制訂具體、詳細的施工作業(yè)計劃。主要包括:編寫施工網絡計劃、施工作業(yè)步驟、安全技術措施、人員調配、資材準備、安全監(jiān)督與安全防護工作等。

(9)檢修作業(yè)的現(xiàn)場實施。對危害因素的控制措施和檢修組織措施的落實是檢修現(xiàn)場實施控制的重點。設備管理部門、安全管理部門著重檢查危害因素控制措施的落實和各級安全監(jiān)督管理人員職責的落實情況。檢修單位、施工作業(yè)單位要明確每個檢修項目、檢修作業(yè)點的安全負責人,實施有效的安全監(jiān)督檢查。形成以區(qū)域負責為主的安全管理網絡,實行分級分責監(jiān)督控制,做到“橫向到邊、縱向到底”。嚴格執(zhí)行作業(yè)票制度、持牌制度、確認制度。檢修與生產交_的,要劃分明確的作業(yè)范圍,做好施工區(qū)防護和隔離,加強檢修現(xiàn)場定置管理,做到檢修物品擺放有序,通道順暢;做到工完料盡場地清,確保施工現(xiàn)場整潔有序。同時,檢修涉及的區(qū)域責任單位,建立“4級”安全監(jiān)控體系,即廠督查體系、專職人員監(jiān)查體系、專業(yè)人員現(xiàn)場檢查體系、區(qū)域崗位安全檢查體系,分別確定各級監(jiān)控體系的責任、檢查頻次、檢查要求等,并階段性驗證4級檢查體制的運作情況,及各級檢查人員職責的履行情況,對檢查結果進行公布。

(10)及時處置和糾正現(xiàn)場的不安全隱患。對安全檢查人員查出的現(xiàn)場問題,必須及時整改,在問題未得到有效處理之前,要采取可_的防護措施;同時,在公司局域網上設置專項欄目,對檢修查出的問題進行及時通報,各檢修單位舉一反三,杜絕問題重復發(fā)生。

(11)評價和總結。檢修結束后,參檢各方要認真總結檢修工作,重點是檢修安全管理和過程控制。對好的做法和經驗進行客觀總結,對暴露出的典型問題,在進行認真分析的同時,制定進一步改進的具體措施。設備、安全管理部門聯(lián)合組織召開由設備管理人員、安全管理人員參加的檢修總結會,推廣行之有效的安全管理經驗。

3.2 檢修作業(yè)的6個重點

(1)能源介質的停、送環(huán)節(jié)。在以往檢修作業(yè)中,停送電,停送水,停送氣等環(huán)節(jié)是最容易出事故的作業(yè)。抓住這個重點應做到:方案明確,人人皆知;統(tǒng)一指揮,忙而不亂;責任到人,對口報告;掛牌確認,措施到位;列表檢查,簽字落實;步驟清晰,及時記錄。

(2)電焊、氣割(焊)作業(yè)。在設備檢修過程中,電氣焊(割)的作業(yè)任務多、時間長、范圍廣,最容易引發(fā)的事故是火災和觸電。因此,應重點抓好焊接和切割作業(yè)的相關安全要點。

(3)臨時電源線管理。檢修作業(yè)時所需用的臨時燈、電動工具等用電設備需要配接臨時電源、臨時線。在檢修現(xiàn)場,因亂拉亂接臨時線,或臨時線配制不規(guī)范造成的人身傷害事故時有發(fā)生。因此,加強對臨時電源線的管理是設備檢修作業(yè)的一個重點。需要重點做好臨時線裝設手續(xù)的審批,由需要部門提出申請,工段、科室、廠(部)逐級審核把關。

(4)起重作業(yè)。起重機械在進行吊裝作業(yè)時,由于吊運作業(yè)人員和地面作業(yè)人員的直接接觸,潛在著許多偶發(fā)的危險因素,決定了起重傷害事故較多、危害程度較大。起重機械傷害事故的分類,主要有吊物墜落、擠壓碰撞、觸電、高處墜落和機體傾翻等5類。據(jù)統(tǒng)計,這5類事故占全部起重傷害事故總數(shù)的87%。

(5)主體交_作業(yè)。由于工期、工序等原因,必須進行主體交_作業(yè),應采取重點安全控制措施,確保交_作業(yè)安全。

(6)保持維修作業(yè)現(xiàn)場整潔。因作業(yè)現(xiàn)場雜亂無章、垃圾亂堆、物品亂擺放、沒有安全通道、沒有作業(yè)場地,進而造__員跌倒、碰傷而發(fā)生事故在以往的檢修施工作業(yè)中也是常見的。應采取有效措施,避免這類不必要事故的發(fā)生。

3.3 檢修作業(yè)安全管理5項措施

(1)建立有效的組織指揮與協(xié)調聯(lián)絡機制。設備的檢修關系到公司關鍵設備系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行,為組織好影響面較大的設備檢修或年度檢修工作,公司成立“檢修指揮部”,全面領導協(xié)調全公司的設備年修工程。各二級單位分別成立“區(qū)域指揮部”。設備、安全、生產、消防等職能部門充分發(fā)揮了管理和服務的職責,在各檢修區(qū)域,派專人進駐區(qū)域指揮部,協(xié)助組織管理安全、檢修和生產事宜。檢修現(xiàn)場要做到24小時受控,現(xiàn)場監(jiān)督檢查和突發(fā)事故的處理到位,為年修安全順利實施提供組織保障。定期召開安全例會,通報情況,指出問題,提出下一步安全重點。各檢修區(qū)域每天召開檢修協(xié)調會,保證檢修工作的安全、有序進行。

(2)區(qū)域負責制。為確保檢修工程的安全、工期、質量和費用的達標可控,本著“誰主管、誰負責”的原則,對設備檢修的安全管理實行“區(qū)域負責制”。所謂“區(qū)域負責制”是指:不論檢修施工單位是誰委托的,不論施工單位有多少,施工作業(yè)在哪個區(qū)域進行,其安全管理工作就由所在區(qū)域全面負責管理,并將檢修施工單位的安全管理納入所在檢修區(qū)域的管理體系。設備檢修區(qū)域指揮部要成立相應的指揮機構,制定組織措施、安全措施、技術措施、工期進度網絡,并在檢修期間定時召開區(qū)域檢修協(xié)調會,協(xié)調解決檢修施工過程中的安全、質量、進度等問題,保證檢修的順利進行。

(3)檢修項目的“點檢員負責制”?！包c檢員負責制”是指點檢員全面承擔所管區(qū)域內設備檢修具體項目的事前計劃、事中控制、事后總結的全部工作。從檢修計劃申報到檢修方案確定;從備件計劃的上報到備件的監(jiān)制、驗收、預裝;從危害環(huán)境因素辨識到安全措施的制定;從檢修現(xiàn)場的安全檢查到質量控制;從檢修進度計劃的制定到檢修現(xiàn)場進度的控制;從現(xiàn)場設備驗收、試車到檢修過程控制的記錄及技術資料的歸檔;從檢修的費用控制到檢修后的總結,全部由負責該項目的點檢員組織實施。點檢員負責制關鍵是做好檢修過程控制,在檢修過程中,點檢員負責各自區(qū)域內現(xiàn)場的問題處理、組織協(xié)調、安全條件、安全確認、監(jiān)督指導和驗收工作。在每天下午的檢修協(xié)調會上,及時通報當天的安全、進度以及檢修的質量情況,對存在的問題及時進行糾正。每檢修完1個項目,由點檢員組織相關人員進行認真驗收,對驗收不迭標的限期整改并進行復驗,直到合格為止,確保檢修質量。

(4)《安全協(xié)議書》。為了加強對受委托施工單位的安全管理,在進入檢修現(xiàn)場之前,施工作業(yè)方與檢修方簽署《安全協(xié)議》,協(xié)議規(guī)定了雙方的責任與義務。檢修方要為施工單位提供必要的安全作業(yè)條件并指派專人負責聯(lián)絡協(xié)調和檢查作業(yè)中的相關工作;施工作業(yè)方要服從檢修方的區(qū)域領導,統(tǒng)一安排、統(tǒng)一作業(yè)計劃,遵守檢修方的區(qū)域安全規(guī)程,接受檢修方的安全檢查,參加檢修協(xié)調會。

(5)風險抵押金。為落實施工單位的安全管理責任,杜絕違章作業(yè),減少不安全隱患,消除工傷事故,對施工單位實行“檢修施工安全風險抵押金”制度。施工單位向檢修管理方繳納一定數(shù)額安全抵押金,檢修作業(yè)期內無事故、無違章、無重大隱患,返還抵押金并給予同倍獎勵,發(fā)現(xiàn)違章和隱患及隱患整改不及時的,相應的安全處罰從抵押金中扣除。實行“安全風險抵押金”制度的目的,是通過經濟手段和風險抵押的方式,促進企業(yè)全體員工安全意識和遵章守紀自覺性的提高。

4 結語

設備檢修的“1165安全管理模式”是多年來鋼鐵企業(yè)設備檢修安全管理實踐的歸納和總結。雖然它還有待在今后的管理實踐中不斷完善,但應該看到:關注和解決設備檢修作業(yè)過程中的安全問題,是當今企業(yè)安全管理的一個十分突出和重要的課題。

設備的檢修作業(yè)具有一定的特殊性,它涉及到多個單位的共同作業(yè)和交_管理。相信無論是企業(yè)的設備管理部門、安全管理部門還是外委施工單位,在這一交_領蛾的任何努力,對提高企業(yè)的安全管理水平將是十分有意義的。

第2篇 風電場設備檢修管理辦法

第一章 總則

第一條 為貫徹執(zhí)行設備檢修管理辦法,保證電力設備的可利用率、安全性和經濟性,延長設備的使用壽命,有效地控制生產成本,結合風場設備的實際情況,制定本管理辦法。

第二條 貫徹“預防為主、計劃檢修”及“質量第一、應修必修、修必修好”的方針,學習和運用當代先進的檢修管理方法和有效的在線、離線的檢測手段,堅持質量標準,嚴格控制工期和成本,求得可靠性、經濟性、可調性的優(yōu)化組合。

第三條 生產部是檢修管理工作的職能部門,負責貫徹落實風電場的檢修工作目標及要求,制定相關的檢修政策,對年度檢修計劃的審批和控制;檢修單位或部門負責所管設備、建(構)筑物、設施等檢修工作的具體實施。

第四條 本管理辦法適用于。。。。。風電場。

第二章 年度例行維護周期

第五條 正常情況下,除非設備制造商的特殊要求,風力發(fā)電機組的年度例行維護周期是固定的,一般如下:新投運機組:500h(一個月試運行期后)例行維護;已投運機組:5000h(一年)例行維護。

第六條 例行維護的組織形式,集中平行式作業(yè)和散流水式作業(yè)兩種形式。

第七條 可以根據(jù)設備的運行狀態(tài),結合技術改造,對計劃檢修進行調劑。對主設備技術狀況不好的機組,為確保機組的安全,經過技術鑒定并報公司安全生產部批準后,其檢修間隔可低于上述規(guī)定。機組在計劃檢修過程中,如發(fā)現(xiàn)重大缺陷需要變更檢修天數(shù),在計劃檢修工期過半之前向公司安全生產部提出申請,經批準后進行實施。

第八條 盡可能利用節(jié)假日或機組因氣候停機時進行機組消缺和維修工作。

第三章 檢修計劃管理

第九條 計劃檢修標準項目和非標準項目的確定

(一)計劃檢修標準項目

1、檢修標準項目的主要內容是:

(1)廠家要求的項目;

(2)進行較全面的檢查、清掃、測量和修理;

(3)進行定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定;

(4)更換已到期的需要定期更換的零部件;

(5)技術監(jiān)督規(guī)定進行的一般性檢查工作;

(6)更改項目、安措反措、節(jié)能措施等;

(7)設備消缺。

(8)消除運行中發(fā)生的缺陷;

(9)重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件,必要時進行實測和試驗;

(10)機組輔助設備的檢修。

2、檢修的標準項目及定額由安全生產部編制,報上級審核。

3、凡是只有停機才能檢修的設備,其檢修應與機組檢修同步進行。

4、狀態(tài)檢修是設備檢修工作的發(fā)展方向,要在逐漸完善設備測點,不斷使數(shù)據(jù)分析科學化的基礎上,使用先進的測試儀器、儀表和分析方法進行檢測分析,循序漸進地開展狀態(tài)檢修工作。

5、各級檢修的標準項目可根據(jù)設備的狀況、狀態(tài)監(jiān)測的分析結果進行增減,原則上在一個檢修周期內所有的標準項目都必須進行檢修。

(二)計劃檢修非標準項目

非標項目系指標準項目以外的項目,一般指技術復雜、工作量大、工期長、耗用器材多、費用高或對系統(tǒng)、設備結構有重大改變的特殊項目,如大型更改項目、反事故措施項目等。檢修的非標準項目由風電場根據(jù)具體情況確定,經報上級主管部門批準后進行處理。

第十條 “三年滾動規(guī)劃”的編制

(一)三年滾動規(guī)劃主要是對檢修后需要在檢修中安排的重大特殊項目進行預安排。

(二)三年滾動規(guī)劃的內容應包括:工程項目名稱、上次檢修的時間、重大特殊項目的立項依據(jù)和重要技術措施概要、預三年修時間、預定停機天數(shù)、需要的主要備件和材料。

第十一條 維護計劃的編制

根據(jù)我公司主、輔設備技術指標和健康狀況,合理編制年度檢修計劃。風力發(fā)電機組年度例行維護計劃的編制應以機組制造商提供的年度例行維護內容為主要依據(jù),結合風力發(fā)電機組的實際運行狀況,在每個維護周期到來之前進行整理編制。計劃內容主要包括工作開始時間、工作進度計劃、工作內容、主要技術措施和安全措施、人員安排以及針對設備運行狀況應注意的特殊檢查項目等。

在計劃編制時還應結合風電場所處地理環(huán)境和風力發(fā)電機組維護工作地特點,在保證風力發(fā)電機組安全運行的前提下,根據(jù)實際需要可以適當調整維護工作的時間,以盡量避開風速較高或氣象條件惡劣的時段。這樣能減少由維護工作導致計劃停機的電量損失,降低維護成本。 “年度檢修計劃”的編制內容應包括檢修項目的名稱(按機組、公用系統(tǒng)、生產建筑物、非生產設施分列)、非標項目名稱及主要的技術措施、檢修的進度安排、標準項目總的工時和費用、各非標項目的工時和費用。

第十二條 “年度檢修計劃”的編報和批復

(一)每年7月31日之前,安全生產部應經過充分論證和研究提出下年度“檢修工期計劃”(包括檢修項目、距上次檢修的時間、檢修工期、檢修時間安排、重大非標項目及其立項依據(jù))。

(二)安全生產部在8月15日之前,根據(jù)檢修計劃、設備狀況和重大非標項目,經綜合平衡后報上級部門審批。

第十三條 檢修計劃的調整和落實

(一)檢修計劃一經批準要嚴格執(zhí)行,做好檢修計劃的落實工作(如落實備件、材料,對重大特殊項目做好設計工作并制定施工技術措施,搞好內外聯(lián)系和協(xié)作)。

(二)檢修計劃經過批準后,檢修人員如果要求調換檢修機組或需要增減重大非標項目,必須向安全生產部申報,批準后方可實施。

第十四條 檢修物資管理

(一)年度檢修計劃中特殊檢修項目所需的大宗材料、特殊材料、機電產品和備品配件,由使用部門編制計劃,總經理辦公室組織供應。

(二)為保證檢修任務的順利完成,三年滾動規(guī)劃中提出的重大特殊項目經批準并確定技術方案后,應及早聯(lián)系備品配件和特殊材料的訂貨以及內外技術合作攻關等。

(三)生產管理部門,應有管理備品的人員或機構負責備品和圖紙、資料的管理。

(四)對標準項目及部分非標項目,都應在分析歷次檢修用料的基礎上制定材料消耗定額,以便檢查檢修節(jié)約成果。

第四章 檢修費用管理

第十五條 計劃檢修費用由生產技術部門負責歸口管理,財務部門負責監(jiān)督、考核。

第十六條 計劃檢修費用, 要從嚴控制使用,不得超支。

第十七條 發(fā)、輸電主、輔設備、輔助設備、公用系統(tǒng)實施停機小修所發(fā)生的費用。

第十八條 發(fā)、輸電主、輔設備的日常維護、公用系統(tǒng)、生產建筑物和非生產設施的維修及事故搶修所發(fā)生的材料、人工費用分別在材料費及其他費用(修繕費)中列支。事故處理費用由安全生產部核定列入相關科目。

第十九條 各檢修標準項目的費用額度。

第二十條 檢修費用每年作適當?shù)恼{整。

第二十一條 計劃檢修費用由公司下達。計劃檢修標準項目的費用及非標項目、生產建筑物、非生產性設施的大修費用由安全生產部審核批準。

第二十二條 維修費按公司下達的指標,從嚴掌握使用,并按實際發(fā)生的數(shù)額直接計入生產成本。

第二十三條 嚴格按下達的檢修項目和費用額度編制檢修工程實施計劃,提倡修舊利廢,堅決反對大拆大換。

第二十四條 含技術改造性質的重大特殊項目,其費用應列更改費用;在完成年度檢修計劃的前提下,主、輔設備、公用系統(tǒng)、生產建筑物的檢修費用經允許可互相調劑使用,但非生產設施的檢修維護費不得與生產設備和生產建筑物的檢修資金互相調劑使用。

第五章 檢修的實施管理

第二十五條 檢修工作實行全面合同管理,設備和大宗材料、工程施工和外委加工項目實行招投標管理。

第二十六條 加強合同的管理,對合同的項目、費用、時效、安全和技術文件進行全面的審定,在項目開工之前必須簽定相關的合同,否則不允許開工。

第二十七條 在進行設備檢修時,主要依靠我公司的檢修力量,在不能滿足要求時,再考慮借工或對其余的檢修項目實施外包。

第二十八條 檢修工作對外承包的管理:

(一)檢修工作對外承包,資質審查及招議標的方式進行,只有具備公司檢修資格的檢修施工單位才能參與我公司機組設備檢修外包工程的投標。生產部每年將按照有關檢修施工單位的資質認證、工作業(yè)績、技術素質及信譽進行資格審定,對檢修隊伍進行動態(tài)管理。

(二)應按我公司“檢修工程外包管理辦法”和“檢修工程外包安全管理辦法”進行檢修項目對外招議標、簽定施工合同,并進行檢修外包項目的質量和安全管理。

(三)為了便于檢修現(xiàn)場的安全文明施工和質量的管理,減少檢修的成本,招議標時要充分考慮檢修工作的專業(yè)、設備和系統(tǒng)的完整,盡可能地減少現(xiàn)場外包隊伍的數(shù)量。)

第二十九條 加強檢修基礎管理工作,檢修基礎管理工作主要有以下內容:

(一)編制機組檢修工藝規(guī)程。

(二)根據(jù)有關的規(guī)程制度,結合我公司具體情況制定檢修質量標準、工藝方法、驗收制度、設備缺陷管理、設備異動管理和各項技術監(jiān)督管理制度。

(三)編制機組檢修文件包。檢修文件包應包括檢修項目工藝卡(工序、工藝方法、工藝質量標準、施工記錄表單、驗收簽證)、檢修項目技術措施、安全措施及組織措施。

(四)建立設備檢修臺帳并及時記錄好設備檢修情況,加強技術檔案管理工作,要收集和整理好設備、系統(tǒng)原始資料,實行分級管理,明確各級職責。

(五)加強對檢修工具、機具、儀器的管理,按照有關管理規(guī)定對工器具進行定期的檢查和檢驗。

(六)搞好材料和備品的管理工作,編制設備檢修項目的備品和配件定額,合理安排備品配件的到貨日期,既要滿足檢修的工期要求,又要減少庫存資金的占用量,提高資金的周轉率,并做好備品配件的國產化工作。

(七)建立和健全檢修工時、材料消耗和費用統(tǒng)計制度,編制并不斷完善設備定期檢修的工時和費用定額,使定期檢修工作逐步規(guī)范化。

(八)加強設備的定期試驗工作,做好各種試驗的記錄。

(九)加強對建筑物和構筑物的管理,做好定期觀測和檢查及檢修的計劃和安排。

第三十條 檢修開工前準備:

(一)大修開工前必須做好如下準備工作:

1、針對機組設備的運行情況、存在的缺陷和最近一次檢修的檢查結果,結合上次檢修總結進行現(xiàn)場查對。按照年度檢修計劃確三年修項目,制訂符合實際的對策和措施,并做好有關的設計、試驗(檢修前機組的性能試驗)和技術鑒定工作。

2、落實物資(包括備件、材料、安全用具、專用工具及施工機具等)的準備和檢修施工場地布置;對在大修中使用的起重設備、運輸設備、施工機具、專用工具、安全用具、試驗設備按照規(guī)程進行檢查和相關試驗。

3、制訂施工安全措施、技術措施和組織措施。

4、準備好檢修文件包。

5、確定需測繪咄校核的備品配件加工圖

6、制定實施檢修計劃的網絡圖及施工進度表。

7、組織檢修班組學習、討論檢修計劃、項目進度、措施及質量要求,并做好特殊工作部署安排,明確三年檢修項目的施工和驗收負責人

(二)檢修開工10天前,應根據(jù)合同法同《新能源公司外承包管理辦法》完成所有檢修項目外包施工合同簽訂協(xié)議。

(三)各施工企業(yè)必須按照合同規(guī)定的時間進入現(xiàn)場并配合進行檢修前的各項準備工作。

第三十一條 檢修過程的質量管理

檢修工作必須貫徹質量第一、修必修好的方針,為此應強化檢修全過程質量管理,根據(jù)我公司的實際情況,加強對檢修質量的監(jiān)督和考核。

(一)檢修過程中必須嚴格按照質量計劃中制定的“w”、“h”點執(zhí)行質量驗收。

(二)質量檢驗實行檢修人員自檢和驗收人員檢驗相結合、共同負責的辦法。檢修人員必須堅持質量標準,在檢修過程中嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和質量標準;驗收人員必須深入檢修現(xiàn)場,調查研究,隨時掌握檢修情況,不失時機地幫助檢修人員解決質量問題,工作中應堅持原則,堅持質量標準,認真負責地做好質量驗收工作;

(三)質量驗收的職責分工如下:

1、管理人員對檢修項目質量驗收方獎懲辦法的制定與執(zhí)行情況等負責。

2、管理人員對設備檢修的工藝過程、驗收點質量標準、驗收技術指標及執(zhí)行情況負責。

3、管理人員對檢修工藝質量及測量的數(shù)據(jù)準確性負責。

第三十二條 檢修的進度管理

(一)制定檢修進度計劃時,應采用網絡圖的方法來統(tǒng)籌規(guī)劃和管理檢修進度和檢修質量相互的聯(lián)系,檢修項目應用網絡圖來控制該項目的進度。

(二) 安全生產部要隨時掌握檢修工作的進展情況,對主線的工作進行跟蹤分析及時修正,控制檢修的進度。

(三)檢修期間生產部每周向公司書面匯報檢修工作的進展情況;檢修中發(fā)現(xiàn)重大設備問題,要立即向新能源生產部匯報并制定解決方案,如果該問題影響到檢修的工期時,要及時向新能源申請延期。

第六章 檢修總結與設備評估

第三十三條 在檢修后,對所有檢修設備的狀態(tài)進行跟蹤,并對設備發(fā)生的問題、原因進行分析,總結經驗。

第三十四條 檢修除按規(guī)程的要求進行總結外,還應對下列問題做進一步跟蹤分析:

(一)按照年度檢修計劃對項目進行分析和評估,對檢修標準項目進行必要的調整。對非標項目進行論證,是否達到預期的安全經濟、技術進步和環(huán)境保護等目標。

(二)對檢修中消耗的備品配件及材料進行分析,并對備品配件、材料定額進行修訂。

(三)對檢修項目的工時費用進行分析、總結。有關標準項目的定額報公司安全生產部。

(四)對檢修外委項目的招標進行說明,對參加檢修的隊伍的資質重新進行評價。

(五)對檢修資金進行效能監(jiān)察,核查是否超計劃、是否超定額等。

(六)對設備日常維護和運行工作提出建議。

(七)設備檢修之后,按照《公司檢修規(guī)程》等辦法進行設備評級,對設備遺留問題應進行重點分析。

風電設備檢修、大修風電設備檢修、大修

2010-04-21

設備檢修:

1) 日常維護

正常維修是指風電場運行人員平時(每日)應進行的檢查、調整、注油、清理以及臨時發(fā)生故障的檢查、分析和處理。

風電機組維護、檢查要求:

l 風電機組的定期登塔檢查維護,應將機組手動停機后,置于維護狀態(tài)下進行。

l 運行人員登塔檢查維護應不少于兩人。運行人員登塔要使用安全帶、戴安全帽、穿安全鞋以及放墜裝備。零配件及工具必須單獨放在工具袋內,工具袋必須與安全繩聯(lián)結牢固,以防墜塔砸傷他人。

l 檢查風電機組液壓系統(tǒng)和齒輪箱以及其他潤滑系統(tǒng)有無泄漏,油面、油溫是否正常,油面低于規(guī)定時要及時加油。

l 對設備螺栓應定期檢查、緊固。

l 對液壓系統(tǒng)、齒輪箱、潤滑系統(tǒng)應定期取油樣進行化驗分析,對軸承潤滑點定時注油

l 對爬梯、安全帽、照明設備等安全設施應定期檢查

l 控制箱應保持清潔,定期進行清掃

l 對主控室計算機系統(tǒng)和通信設備應定期進行檢查和維護。

2) 定期檢修

通常定期檢修按廠家規(guī)定進行,如每半年一次的維護。一般分為a、b、c、d四種級別的維護。在定期維護時需對如下部件的狀態(tài)進行檢查:葉片、齒輪箱、發(fā)電機、塔架、剎車系統(tǒng)、偏航系統(tǒng)、傳感器、主軸、各部位螺栓、控制系統(tǒng)等部件。

除狀態(tài)檢查外應定期進行有關安全及功能性試驗,包括:超速、葉片順槳、正常和緊急停機試驗。

檢修中的測量包括剎車間隙、螺栓預緊力、接地電阻、計量系統(tǒng)的標定、油品取樣化驗以及發(fā)電機的部位的絕緣測量。

定期檢修還應包括對整個機組的清理,如:漏油的清理、灰塵清理;濾清器清理。

3) 事故檢修

當風電機組一些大的部件損壞,如葉片、發(fā)電機、齒輪箱等,需要拆下來修理,這種故障如果產生較大數(shù)額的修理費用,應該定義為一般設備事故。事故發(fā)生后,應立即組織專家分析原因以及處理措施,然后與廠家聯(lián)系索賠或請專業(yè)廠家進行修理。如果某個部件經常出現(xiàn)故障時,應考慮安排配備事故備件。

設備大修:

風電機組設備大修是指風電機組運行一定年限后,或機組出現(xiàn)較大故障,需要將整個機組拆卸下來,進行檢查、修理、更換,調整然后重新裝回的過程。

第3篇 設備檢修車間干部月度安全管理履責考核辦法

一、目的

為全面貫徹落實西工機段勞〔2022〕71號《工務機械段干部月度安全管理履責考核辦法(試行)》文件要求,進一步規(guī)范車間安全管理,有效提高維(檢)修安全生產保障能力,完善車間干部責任落實機制和考核機制,實現(xiàn)管理重心下移,促進干部作風轉變,確保安全生產基本穩(wěn)定、有序可控,切實把安全生產責任落到實處,結合車間實際,特制定本辦法。

二、職責

主要職責如下:

1.車間主任負責對車間干部月度安全管理履責考核表寫實進行打分。

2.車間安全主管負責對問題的落實整改進行督查督導、深度分析,負責車間日常量化考核信息的收集、統(tǒng)計、匯總。

3.車間財務主管負責對考核情況進行審核,印發(fā)月考核通報,收集、存放考核表。

三、考核原則

1.突出“安全第一、預防為主”的原則。

2.突出“逐級負責、分工負責、專業(yè)負責、崗位負責”的原則。

3.突出“安全管理過程考核與結果考核并重”的原則。

4.突出“問題在現(xiàn)場、原因在管理,根子在干部”的原則。

四、考核辦法

1.適用范圍:車間管理人員6名,其中管理干部5名:主任1名、書記1名、主席1名、副主任2名(副主任陳建華在路局駐勤),行政管理員1名;工程技術人員7名:安全員1名、設備主管1名、技術主管1名、財務主管1名、材料主管1名、職教管理員1名、自輪管理員1名。

2.車間生產管理干部指標

結合車間實際,車間生產管理干部崗位量化指標如下(其中納入考核問題中勞動安全問題不低于總數(shù)的25%,納入考核的b類及以上問題不低于50%):

項目 姓名 下現(xiàn)場天數(shù) (天) 添乘 (次) 跟班 作業(yè) (次) 夜查 (次) 納入考核問題(件數(shù))

胡成(主任) 14 4 1 2 4

王內蒙(書記) 14 4 1 2 4

張振新(副主任) 14 4 1 2 3

高瑞龍(主席) 7 2 1 1 2

3.車間專業(yè)管理干部指標

車間專業(yè)管理干部制定專業(yè)管理問題庫,每月至少發(fā)現(xiàn)2件專業(yè)問題,并在干部月度安全管理履責考核表中填寫個人寫實。

4.考核內容及標準

干部月度安全管理履責考核分過程考核和結果考核兩大項。過程考核和結果考核基礎分均為 100 分。過程考核包括“安全職責履行、重點工作推進、加減分”三個部分(詳見干部月度安全管理履責考核表)。結果考核包括安全事故、設備故障、安全問題、段“一個車間一個科室”督查結果和上級部門專項檢查評價結果五個部分。

干部月度安全管理履責考核由車間負責人根據(jù)崗位職責、工作標準、個人自評情況及月度工作簡要寫實,按照過程考核、結果考核的原則進行打分,以分計獎。

5.月度安全管理履責考核表

每月末25日18時之前,根據(jù)車間管理干部月度安全管理履責考核表中內容,首先根據(jù)過程考核、結果考核中相關項目進行自評打分,其次根據(jù)安全職責履行、量化指標完成、發(fā)現(xiàn)典型問題、安全履責扣分及加分進行簡要寫實,交車間主任或書記進行點評打分,結果納入月度安全考核。

五、獎金分配辦法:

總額:車間被評為優(yōu)秀的(綜合評價結果 1.8 及以上),按照人均500元獎勵;被評為良好的(綜合評價結果1.8 以下 1.7 及以上),按照人均300元獎勵;被評為合格的(綜合評價結果1.7 以下 1.6 及以上),不獎不罰;被評為失格的(綜合評價結果1.6 以下),按照人均200元考核。

個人:根據(jù)領導評定的車間個人考核得分,計算個人得分占車間干部總分的比例,用比例在車間獎金總額中換算個人獎金額(詳見附件)。

六、干部日寫實:

1.日寫實是各級干部落實安全職責的真實記錄。干部對現(xiàn)場檢查、夜間抽查、添乘檢查、跟班作業(yè)等檢查項目,必須堅持全方位寫實。通過日寫實及時發(fā)現(xiàn)、分析和研究、解決現(xiàn)場作業(yè)中存在的關鍵性、傾向性問題。

2.干部現(xiàn)場檢查必須提前掌握并擬寫檢查項目內容,即被檢查項目的作業(yè)程序和每個程序的技術標準、作業(yè)標準和所具備的作業(yè)技能等,以提高現(xiàn)場檢查的針對性。

3.干部寫實時要嚴格按照量化指標要求,將下現(xiàn)場檢查的時間、地點、項目、發(fā)現(xiàn)和解決的問題等逐項記載,并錄入“安全風險問題信息管理系統(tǒng)-干部寫實”相關欄目中。

4.干部除使用紙質考核表外,干部月度崗位履責情況一律錄入“安全風險問題信息管理系統(tǒng)-干部寫實-干部崗位履責”中,實行網上流轉。

七、獎懲:

1.考核結果整理統(tǒng)計后交財務兌現(xiàn)。

2.對未按照量化指標完成任務、日工作寫實弄虛作假、責任制落實不到位等問題的干部,由車間安全員按照干部管理的有關規(guī)定提報車間嚴肅處理。

附件:1、車間主任月度安全管理履責考核表(一崗一月一表)

2、專業(yè)管理干部專業(yè)問題庫

3、獎金分配表(段定)

設備檢修車間

2022年9月9日

第4篇 廠區(qū)設備檢修作業(yè)管理辦法

1、目的

本辦法規(guī)定了設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設備檢修作業(yè)票》的管理。

2、適用范圍

2.1本規(guī)定適用于新疆廣匯新能源有限公司生產區(qū)域的設備大、中修與搶修作業(yè)。

3、管理職責

3.1《設備檢修作業(yè)票》由設備部負責管理。

3.2設備所在單位提出設備交出的安全措施，并填寫《設備檢修作業(yè)票》相關欄目。

3.3負責檢修項目單位提出施工安全措施，并填寫《設備檢修作業(yè)票》相關欄目。

3.4設備部對《設備檢修作業(yè)票》進行審查，并填寫審查意見。

3.5負責檢修項目單位應將辦理好的《設備檢修作業(yè)票》自留一份后，分別交設備部、設備所在單位各一份。

4、檢修前的安全要求

4.1外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質，并在其等級許可范圍內開展檢修施工作業(yè)。資質由引進檢修施工單位的部室負責審核把關。

4.2 在簽訂設備檢修合同時，應同時簽訂安全管理協(xié)議。

4.3 根據(jù)設備檢修項目的要求，檢修施工單位應制定設備檢修方案；檢修方案應經設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施，并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。

4.4 檢修前，環(huán)安部、設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內容：

4.4.1 有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

4.4.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。

4.4.3 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

4.4.4 相關事故案例和經驗、教訓。

4.5 檢修現(xiàn)場應根據(jù)實際情況設立相應的安全標志。

4.6 檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。

4.7 檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

4.8 當設備檢修涉及高空、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

4.9 臨時用電應辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設。

4.10 設備必須經過清洗、置換、斷電等安全技術措施后達到安全檢修條件后移交給設備檢修單位。并辦理移交手續(xù)。

4.11 檢修項目負責人應與設備使用單位負責人、施工區(qū)域負責人共同檢查，確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

4.12 檢修項目負責人應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

4.13 電氣車間應對檢修設備上的電器電源，采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

4.14 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查，并保證完好。

4.15 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，確保安全。

4.16 對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

4.17 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施，設置警告標志，夜間應設可靠的警示標志。

4.18 應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

4.19 應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。

4.20 需夜間檢修的作業(yè)場所，應設滿足要求的照明裝置。

4.21 檢修場所涉及的放射源，應事先采取相應的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。

4.22設備檢修作業(yè)前相關部門必須到設備所在車間辦理《設備檢修作業(yè)票》。

5、檢修作業(yè)中的安全要求

5.1參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

5.2檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。

5.3從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。

5.4多工種、多層次交叉作業(yè)時，應統(tǒng)一協(xié)調，采取相應的防護措施。

5.5從事有放射性物質的檢修作業(yè)時，應通知現(xiàn)場有關操作、檢修人員避讓，確認好安全防護間距，按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志，并設專人監(jiān)護。

5.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。

5.7當生產裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時，設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經處理，異常情況排除且確認安全后，檢修人員方可恢復作業(yè)。

6、檢修結束后的安全要求

6.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施，應恢復其安全使用功能。

6.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。

6.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈（即工完料凈場地清）。

7、《設備檢修作業(yè)票》的管理

7.1作業(yè)證由檢修單位領取填寫與審批，須按《設備檢修作業(yè)票》的項目逐項填寫，一般不得空項。

7.2辦理好《設備檢修作業(yè)票》后，檢修作業(yè)負責人應到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向檢修人和監(jiān)護人交代安全注意事項后，方可批準開始作業(yè)。

7.3《設備檢修作業(yè)票》不得隨意涂改和轉讓，不得異地使用或擴大使用范圍。

7.4《設備檢修作業(yè)票》一式三聯(lián)，一聯(lián)由設備部留存，一聯(lián)由設備單位（生產車間）留存，一聯(lián)由檢修作業(yè)單位持有備查。

7.5易燃易爆設備、一級和二級禁火區(qū)的設備、檢修過程中容易發(fā)生中毒等其他事故的設備檢修《設備檢修作業(yè)票》由副總經理審批，一般設備檢修的《作業(yè)證》的審批由設備所在車間主管工藝的副主任或主任審批

8、規(guī)范性引用文件

8.1 hg 23011 - 1999? 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程

8.2 hg 23012 - 1999? 廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程

8.3 hg 23013 - 1999? 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程

8.4 hg 23014 - 1999? 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

8.5 hg 23015 - 1999? 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程

8.6 hg 23016 - 1999? 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程

8.7 hg 23017 - 1999? 廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程

第5篇 鋁廠設備檢修管理辦法

1.目的

為加強對氧化鋁廠設備檢修工作的管理,控制維修質量和維修費用,特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于分廠的機電設備、工業(yè)爐窯、工藝管網,工業(yè)建筑與構筑物的維修。

3.機構與職責

3.1 機動科負責組織協(xié)調外委維修工作,編制、審核、報送上級專業(yè)部門,并落實實施。

3.2 機動科根據(jù)設備技術狀況并結合生產情況,以降低成本為原則,組織協(xié)調本單位承擔檢修項目的實施,同時平?好內外檢修力量后編制和上報本單位年度固定資產大修理計劃、設備月檢修計劃和停汽(爐)檢修計劃,并參與外委檢修項目的質量監(jiān)督管理。

3.3 機動科主管負責審核外委檢修項目,能內部檢修實施的不能外委檢修。主管廠長將機動科審核后的外委檢修項目計劃審批后報送上級專業(yè)部門。

3.4 專業(yè)點檢員負責對外委檢修項目進行質量、成本監(jiān)督管理。

3.5 檢修施工管理和交工驗收按公司《設備計劃檢修管理辦法》相關“檢修施工管理”條款執(zhí)行。

4.檢修任務的安排

機動科負責安排和管理本單位承擔的檢修任務;對本單位無法承擔的檢修任務上報裝備能源部.

5.設備檢修計劃的申報和編制

5.1年度固定資產大修理計劃的申報和編制按《中鋁廣西分公司設備管理規(guī)章制度匯編》之《固定資產大修理管理制度》執(zhí)行。

5.2外委月設備檢修計劃由專業(yè)點檢員在每月25日至30日通過設備管理子系統(tǒng)上報給組長,組長上報到機動科, 機動科主管審核,主管廠長審批后上報相關部門, 本單位承擔的月設備檢修計劃由點檢站直接下工作票到本廠檢修單位。

5.3停汽(爐)檢修計劃原則上應在計劃檢修日的前兩周由生產車間上報到點檢站匯總后報機動科,由機動科主管在計劃檢修日前一周召開檢修項目平衡會,確定各項目的內部施工單位,控制工期,主要項目注意事項,報主管廠長審批后以計劃形式下達檢修任務;對本單位無法承擔的檢修任務上報裝備能源部。

5.4日修項目(含生產臨時小型技改工作),一般在每天的下午5時30分前專檢員把需要進行修理的項目與生產車間、調度室聯(lián)系好有關事宜(確定停車時間、安全措施落實等),同時落實好檢修所需的備件和材料后,將第二天的檢修項目以檢修任務單形式,通過設備管理子系統(tǒng)下發(fā)到檢修車間,檢修車間接到機動科專檢員下達的檢修任務單或通知后,根據(jù)檢修要求安排好檢修力量,及時下檢修工作票到檢修班組;需外委的項目經過機動科主管和主管廠長同意后報裝備能源部。

5.5搶修項目(或臨時性的檢修項目,如:生產早調會中生產車間提出的臨時修理項目),專檢員到現(xiàn)場確認后立即下檢修任務單到檢修車間,突發(fā)性設備故障搶修可由專檢員電話通知檢修人員到現(xiàn)場交底后,再補報檢修任務單, 檢修車間接到機動科專檢員下達的檢修任務單或通知后,根據(jù)檢修要求安排好檢修力量,同時要求檢修人員在白天半小時、晚上一小時內到達設備檢修現(xiàn)場;需外委的按《中鋁廣西分公司設備管理規(guī)章制度匯編》之《設備計劃檢修管理辦法》執(zhí)行。

6.檢修的施工管理

6.1生產車間的工藝技術員和機動科專檢員應提前到設備檢修現(xiàn)場做好配合、協(xié)調工作。生產車間負責為檢修人員提供施工安全保障,并對安全措施簽字確認。其中停電工作票由承修單位到電氣車間辦理,相關工藝系統(tǒng)的安全措施(停車、停汽、停水、斷料等)由生產車間負責保證。檢修開工前,生產車間應在工作票上對安全確認簽字。

6.2外來施工單位必須遵守《氧化鋁廠職業(yè)安全健康與環(huán)境管理制度》及安全環(huán)保部《hse管理制度匯編》之《關于外來施工單位及人員安全管理規(guī)定》。

6.3外來施工單位在制定檢修方案同時應制定安全保護措施。

7.檢修的交工驗收

7.1 檢修完畢后專檢員應組織有關人員進行設備的空負荷試車和負荷試車,并做出驗收結論。專業(yè)點檢員在簽收交工驗收證書前要認真核實工程量。

7.2所有檢修項目在檢修完畢后,檢修單位要做到工完場清。承修單位在設備投用后負責保修一個月,因修理質量造成的重復故障扣罰質保金。溶出系統(tǒng)的檢修,由于其特殊性需在投用半個月后辦理簽證手續(xù)。

7.3專業(yè)點檢員對需外委加工的零部件要給出測繪圖紙,報送機動科外委加工。

7.4外委加工件的驗收由專業(yè)點檢員負責。

7.5未盡事宜按《中鋁廣西分公司設備管理規(guī)章制度匯編》之《設備計劃檢修管理辦法》執(zhí)行。

8.相關文件

8.1《中鋁廣西分公司設備管理規(guī)章制度匯編》之《設備計劃檢修管理辦法》。

8.2《中鋁廣西分公司設備管理規(guī)章制度匯編》之《固定資產大修理管理制度》

第6篇 氧化鋁廠設備檢修管理辦法

1.目的

為加強對氧化鋁廠設備檢修工作的管理，控制維修質量和維修費用，特制定本制度。

2.適用范圍

本制度適用于分廠的機電設備、工業(yè)爐窯、工藝管網，工業(yè)建筑與構筑物的維修。

3.機構與職責

3.1 機動科負責組織協(xié)調外委維修工作，編制、審核、報送上級專業(yè)部門，并落實實施。

3.2 機動科根據(jù)設備技術狀況并結合生產情況，以降低成本為原則，組織協(xié)調本單位承擔檢修項目的實施,同時平衡好內外檢修力量后編制和上報本單位年度固定資產大修理計劃、設備月檢修計劃和停汽(爐)檢修計劃，并參與外委檢修項目的質量監(jiān)督管理。

3.3 機動科主管負責審核外委檢修項目，能內部檢修實施的不能外委檢修。主管廠長將機動科審核后的外委檢修項目計劃審批后報送上級專業(yè)部門。

3.4 專業(yè)點檢員負責對外委檢修項目進行質量、成本監(jiān)督管理。

3.5 檢修施工管理和交工驗收按公司《設備計劃檢修管理辦法》相關“檢修施工管理”條款執(zhí)行。

4.檢修任務的安排

機動科負責安排和管理本單位承擔的檢修任務;對本單位無法承擔的檢修任務上報裝備能源部.

5.設備檢修計劃的申報和編制

5.1年度固定資產大修理計劃的申報和編制按《中鋁廣西分公司設備管理規(guī)章制度匯編》之《固定資產大修理管理制度》執(zhí)行。

5.2外委月設備檢修計劃由專業(yè)點檢員在每月25日至30日通過設備管理子系統(tǒng)上報給組長,組長上報到機動科, 機動科主管審核,主管廠長審批后上報相關部門, 本單位承擔的月設備檢修計劃由點檢站直接下工作票到本廠檢修單位。

5.3停汽(爐)檢修計劃原則上應在計劃檢修日的前兩周由生產車間上報到點檢站匯總后報機動科,由機動科主管在計劃檢修日前一周召開檢修項目平衡會,確定各項目的內部施工單位,控制工期,主要項目注意事項,報主管廠長審批后以計劃形式下達檢修任務;對本單位無法承擔的檢修任務上報裝備能源部。

5.4日修項目（含生產臨時小型技改工作），一般在每天的下午5時30分前專檢員把需要進行修理的項目與生產車間、調度室聯(lián)系好有關事宜（確定停車時間、安全措施落實等），同時落實好檢修所需的備件和材料后,將第二天的檢修項目以檢修任務單形式，通過設備管理子系統(tǒng)下發(fā)到檢修車間,檢修車間接到機動科專檢員下達的檢修任務單或通知后，根據(jù)檢修要求安排好檢修力量，及時下檢修工作票到檢修班組;需外委的項目經過機動科主管和主管廠長同意后報裝備能源部。

5.5搶修項目（或臨時性的檢修項目，如：生產早調會中生產車間提出的臨時修理項目），專檢員到現(xiàn)場確認后立即下檢修任務單到檢修車間,突發(fā)性設備故障搶修可由專檢員電話通知檢修人員到現(xiàn)場交底后，再補報檢修任務單, 檢修車間接到機動科專檢員下達的檢修任務單或通知后，根據(jù)檢修要求安排好檢修力量，同時要求檢修人員在白天半小時、晚上一小時內到達設備檢修現(xiàn)場;需外委的按《中鋁廣西分公司設備管理規(guī)章制度匯編》之《設備計劃檢修管理辦法》執(zhí)行。

6.檢修的施工管理

6.1生產車間的工藝技術員和機動科專檢員應提前到設備檢修現(xiàn)場做好配合、協(xié)調工作。生產車間負責為檢修人員提供施工安全保障，并對安全措施簽字確認。其中停電工作票由承修單位到電氣車間辦理，相關工藝系統(tǒng)的安全措施（停車、停汽、停水、斷料等）由生產車間負責保證。檢修開工前，生產車間應在工作票上對安全確認簽字。

6.2外來施工單位必須遵守《氧化鋁廠職業(yè)安全健康與環(huán)境管理制度》及安全環(huán)保部《hse管理制度匯編》之《關于外來施工單位及人員安全管理規(guī)定》。

6.3外來施工單位在制定檢修方案同時應制定安全保護措施。

7.檢修的交工驗收

7.1 檢修完畢后專檢員應組織有關人員進行設備的空負荷試車和負荷試車，并做出驗收結論。專業(yè)點檢員在簽收交工驗收證書前要認真核實工程量。

7.2所有檢修項目在檢修完畢后，檢修單位要做到工完場清。承修單位在設備投用后負責保修一個月，因修理質量造成的重復故障扣罰質保金。溶出系統(tǒng)的檢修，由于其特殊性需在投用半個月后辦理簽證手續(xù)。

7.3專業(yè)點檢員對需外委加工的零部件要給出測繪圖紙，報送機動科外委加工。

7.4外委加工件的驗收由專業(yè)點檢員負責。

7.5未盡事宜按《中鋁廣西分公司設備管理規(guī)章制度匯編》之《設備計劃檢修管理辦法》執(zhí)行。

8.相關文件

8.1《中鋁廣西分公司設備管理規(guī)章制度匯編》之《設備計劃檢修管理辦法》。

8.2《中鋁廣西分公司設備管理規(guī)章制度匯編》之《固定資產大修理管理制度》

第7篇 設備檢修作業(yè)審批管理辦法

1 目的及適用范圍

為確保在__煤焦化工有限公司區(qū)域內設備檢修作業(yè)的規(guī)范和設備檢修作業(yè)不影響生產正常進行,確保檢修安全,特制定本制度。

本制度適用于在__煤焦化工有限公司區(qū)域內設備檢修作業(yè)的審批管理。

2規(guī)范引用文件

《危險化學品從業(yè)單位安全標準化指導手冊》

3術語、定義

設備檢修作業(yè)是指設備大、設備中修與設備事故搶修的作業(yè)。包括__煤焦化工有限公司設備外委檢修項目;外協(xié)承包日常設備維檢修。

4職能職責

4.1設備動力科

4.1.1負責督促在設備檢修作業(yè)的施工單位按照《設備檢修作業(yè)審批管理辦法》辦理《設備檢修作業(yè)許可證》和施工方案,做到定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度,并且做到安全設施、消防設施與主體設備同時設計、同時施工(檢修)、同時投入生產和使用。

4.1.2負責設備檢修作業(yè)時按照《設備檢修作業(yè)審批管理辦法》規(guī)定匯同相關車間、部門辦理《設備檢修作業(yè)許可證》相關手續(xù)。

4.1.3負責在設備檢修作業(yè)時匯同相關車間、部門要求施工單位嚴格按照《設備檢修作業(yè)許可證》和施工方案執(zhí)行。

4.2 安全環(huán)?？?/p>

4.2.1 負責協(xié)助辦理完善《設備檢修作業(yè)許可證》及相關手續(xù)。

4.2.2 定期對檢修現(xiàn)場開展安全檢查工作,對檢修作業(yè)過程中的“三違”行為有權提出考核意見,同時對不具備安全條件的檢修作業(yè),有權要求停止。

4.3生產車間

4.3.1 根據(jù)設備檢修作業(yè)項目的作業(yè)環(huán)境,配合完善《設備檢修作業(yè)許可證》的內容

4.3.2 配合組織施工全過程的安全管理和施工管理。

5 管理內容和要求

在對__煤焦化工有限公司生產設備的維護、檢修和建設過程中,在設備檢修作業(yè)前必須嚴格履行《設備檢修作業(yè)許可證》審批管理程序。

5.1 設備檢修作業(yè)前根據(jù)設備檢修項目要求,施工單位制定設備檢修方案,落實檢修人員、檢修組織和安全協(xié)議(承包商)、安全措施并對危險因素進行認真識別。

5.2 由施工單位填寫《設備檢修作業(yè)安全許可證》后,日?；蛐⌒蜋z修報設備所屬單位同意審批,大中修檢修報設備所屬單位同意審批后再報設備動力科和安全環(huán)?？婆鷾释狻！对O備檢修作業(yè)許可證》批準后由車間每月匯總后交設備動力科歸檔。

5.3 設備檢修作業(yè)必須按《設備檢修作業(yè)許可證》的內容進行,并認真進行對審批手續(xù)不全、安全措施不落實的,不允許設備檢修作業(yè)。

5.4 變更設備檢修作業(yè)內容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點需要重新辦理許可證。

6、檢維修作業(yè)職責要求

6.1 檢維修申請人

6.1.1 負責辦理《檢維修作業(yè)許可證》、聯(lián)系相關安全措施事項。

6.1.2 檢維修申請人應根據(jù)檢維修點所在車間的要求,協(xié)調施工人員到現(xiàn)施工。

6.2 檢維修作業(yè)負責人和現(xiàn)場安全員

6.2.1 應在檢維修作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和檢維修部位及周圍情況,參與檢維修安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項、指定現(xiàn)場監(jiān)護人。

6.2.2 對所屬生產系統(tǒng)在檢維修過程中的安全負責。參與制定、負責落實檢維修安全措施,負責生產與檢維修作業(yè)的銜接。

6.2.3 檢查、確認《檢維修作業(yè)許可證》審批手續(xù),對手續(xù)不完備的《檢維修作業(yè)許可證》應及時制止檢維修作業(yè)。

6.2.4 在檢維修作業(yè)中,生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止檢維修作業(yè)。

6.2.5 作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無誤后方可離開現(xiàn)場。

6.3 檢維修人員

6.3.1 應參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。

6.3.2 應逐項確認相關安全措施的落實情況。

6.3.3 應確認檢維修地點和時間。

6.3.4 若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行檢維修作業(yè)。

6.3.5 應隨身攜帶《檢維修作業(yè)許可證》。

6.4 監(jiān)護人

6.4.1 負責檢維修現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知檢維修人停止檢維修作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施。

6.4.2 應堅守崗位,不準脫崗;在檢維修期間,不準兼做其它工作。

6.4.3 當發(fā)現(xiàn)檢維修人違章作業(yè)時應立即制止。

6.4.4 在檢維修作業(yè)完成后,應會同有關人員清理現(xiàn)場,確認無誤后方可離開現(xiàn)場。

7.附則

7.1本制度由設備動力科負責解釋

7.2本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行

第8篇 化工行業(yè)設備檢修管理辦法

第一章 總則

第一條 為保證888(以下簡稱公司)設備經常保持良好工作狀態(tài),預防過早磨損和腐蝕,及時消除設備缺陷,防止設備事故,保證檢修質量,延長設備使用壽命,節(jié)約檢修時間,降低檢修成本,結合我公司的自身特點和實際情況制定本管理辦法。

第二條 設備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)停車大檢修、事后搶修和技術改造等。

第三條 設備檢修應堅持以設備狀態(tài)監(jiān)測為基礎,以狀態(tài)維修、預防維修和事后維修等多種檢修方式相結合,積極推行可靠性為中心的維修,針對不同情況采取不同方式進行檢修。

第四條 設備檢修的目標是以經濟合理的費用,減少設備故障,消除設備缺陷,維持設備良好性能,確保生產裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

第五條 設備檢修遵循以下原則:

(一)應修必修,修必修好。

(二)恢復性檢修與改善性檢修相結合。

(三)保證設備檢修質量、科學合理安排檢修時間和降低檢修費用。

(四)以安全運行為主,設備檢修周期與生產裝置長周期運行相適應。

(五)設備檢修、檢驗周期應符合國家法規(guī)的要求。

第六條 在設備檢修中應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。

第二章 組織與職責

第七條 生產運營中心是公司設備檢修歸口管理部門,全面管理各分廠設備檢修,指導分廠不斷改進和加強設備檢修管理工作,全面提高公司設備檢修技術水平和管理水平。

第七條 各分廠廠長是本廠設備檢修管理的第一責任人,負責組織實施本廠設備檢修管理工作。

第八條 分廠機電科的職責:

(一)貫徹執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和公司有關設備檢修管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。

(二)制定和修改本廠設備檢修的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定,并檢查和監(jiān)督使用部門執(zhí)行情況。

(三)組織制定并實施本廠設備檢修計劃,確保檢修工作安全、優(yōu)質、高效。

(四)確認參與本廠檢修的承包商資質,簽訂外委檢修合同,并對其進行考核。

(五)總結設備檢修管理工作檢驗和教訓,開展設備檢修管理經驗交流活動,推廣和應用先進設備管理方法的技術,組織參加公司舉辦的設備檢修管理各種技術交流活動,不斷提高本廠設備檢修的管理水平。

第九條 設備使用部門的職責:

(一)貫徹執(zhí)行公司和本廠有關設備檢修管理制度、規(guī)定、規(guī)程和標準。

(二)負責編制設備檢修計劃并上報本廠機電科。

(三)負責設備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。

(四)負責或參與設備檢修質量驗收和工作量的確認。

(五)負責設備檢修資料和數(shù)據(jù)的整理歸檔。

第十條 物資供應部門的職責:

(一)按設備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優(yōu)質、價格合理供應所需物資。

(二)對所供物資的質量負責,確保滿足技術和使用的要求。

第三章 設備檢修計劃管理

第十一條 設備檢修計劃是公司生產經營計劃的重要的組成部分,是各企業(yè)設備管理部門組織設備檢修工作的主要依據(jù)。

第十二條 各廠設備科應根據(jù)設備的技術變化狀況,結合生產安排,編制設備檢修計劃。計劃應具有科學性、準確性、系統(tǒng)性。制定設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合;重要設備及關鍵部位應采取狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術;定期進行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設備的技術狀況;收集、積累設備技術狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計劃、制定檢修方案提供依據(jù)。

第十三條 各廠應按公司的有關規(guī)定,及時上報年度檢修安排。主要生產裝置的檢修安排應按公司有關部門審批下達的計劃執(zhí)行。

第十四條 各廠設備使用部門的設備檢修計劃按本廠管理程序和規(guī)定逐級上報,經批準后下達執(zhí)行。檢修計劃的調整必須按規(guī)定進行批準。

第十五條 對突發(fā)性設備事故或故障應采取緊急搶修,迅速恢復正常生產,同時補辦審批手續(xù)。

第四章檢修項目實施管理

第十六條 委托檢修的項目一律實行合同管理,各廠按合同法和本廠有關制度規(guī)定的程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方的權利、義務和責任,明確檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品備件的供應和采購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容,同時在合同或合同附件中明確以下內容:

(一)承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規(guī)和公司規(guī)范施工。

(二)承包商必須遵守公司和本廠安全、環(huán)保、生產、設備管理等有關制度和規(guī)定。

(三)承包商在施工前應向委托相關部門提供承接檢修項目管理人員和作業(yè)人員的名單,并持證上崗,自覺接受有關部門的檢查、監(jiān)督、管理和驗證。

第十七條 所有委托承包商檢修的項目應先簽訂合同再組織施工。突發(fā)性生產緊急搶修項目可直接組織施工,但應不簽合同。

第十八條 土建、防腐、保溫等有條件的單項工程在保證質量的前提下應采用競價比價、協(xié)商議標或招投標的形式選擇具備檢修資質的承包商。

第十九條 裝置停車檢修前,檢修準備工作要達到質量安全環(huán)保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等八落實的要求。

第二十條 裝置停車檢修和重大設備搶修應用網絡技術繪制總體檢修網絡圖和施工進度表,重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術措施。

第二十一條 裝置停車檢修前,各廠應設立停車檢修指揮組織機構,由廠長領導及有關部門負責人組成檢修指揮部,統(tǒng)一指揮協(xié)調檢修工作。

第二十二條 設備檢修前使用部門應做好工藝吹掃置換和隔離措施,加強與檢修施工人員的聯(lián)系,按相關制度和程序辦理相關檢修票證,嚴格執(zhí)行安全檢修的各項規(guī)照制度。

第二十三條 實行科學檢修、文明施工,杜絕野蠻拆裝,做到“三不落地”、“三條線”、“三不見天”、“三凈”。

“三不落地”:工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和贓物不落地。

“三條線”:工具擺放一條線、零件擺放一條線、材料擺放一條線。

“三不見天”:潤滑油脂不見天、清洗過的機件不見天、打開的設備不見天。

“三凈”:停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。當天垃圾當天清,工完、料盡、場地清。

第二十四條 設備檢修要堅持“三不交工”、“四不開車”。

“三不交工”:不符合質量標準不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工。

“四不開車”:工程未完不開車、安全沒保證不開車、有明顯泄漏不開車、衛(wèi)生不合格不開車。

第二十五條 各廠應定期修訂備品配件儲備定額,有計劃地組織采購,采購備品配件要確保質量,滿足設備檢修需要。

第二十六條 各廠要做好修舊利廢工作,對檢修調換下來的有修復利用價值的設備和零部件,要及時修復入庫,妥善保管。需要改制或代用的設備或備品配件,在檢修期間要做好測繪工作。

第二十七條 檢修結束后,各廠要認真做好檢修的總結工作和檢修技術資料的歸檔。

第五章 檢修質量管理

第二十八條 各分廠在設備檢修過程中應推行全面質量管理,建立完善的質量保證體系。嚴格貫徹執(zhí)行國家、地方和公司的有關法規(guī)、標準、規(guī)程一級本廠的檢修技術規(guī)定。

第二十九條 各分廠對檢修質量必須從檢修計劃、施工技術方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。

第三十條 主要設備和重要項目在檢修之前,所需廠必須向承包商進行技術交底,由承包商制定施工方案,經所屬廠確認后方能施工,并監(jiān)督承包商必須嚴格按照施工方案組織施工。

第三十一條 設備科應加強檢修質量控制,堅持自檢和專檢相結合的方法對檢修質量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查,未經驗收不得封閉。

第三十二條 檢修質量應達到相應的標準,嚴格按照技術標準驗收。設備檢修驗收工作由設備科按程序組織有關部門共同驗收,做好記錄。

第三十三條 檢修項目的交工資料應符合公司和廠的有關規(guī)定、制度的要求。交工資料不齊全不得驗收。

第三十四條 各分廠要根據(jù)不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期,在保修期內因檢修質量引起設備顧著和事故應由承包商負責處理并承擔相應損失。

第六章檢查與考核

第三十五條 公司每年在安全、設備大檢查中檢查本制度執(zhí)行情況。各分廠應建立定期制度,可結合企業(yè)崗位責任制檢查或專業(yè)管理檢查時進行。

第三十六條 各分廠應將設備檢修管理納入本廠管理責任制和績效考核范圍,對檢修管理的先進部門和個人進行表彰,對檢修管理出現(xiàn)重大問題的部門和個人進行處罰。

第七章 附則

第三十七條 本辦法解釋權歸生產運營中心所有。

第三十八條 本辦法至發(fā)布之日起實施。

第9篇 設備檢修及費用管理辦法

第一章 總則

第一條 為了加強股份公司設備檢修及費用管理工作,提高設備檢修技術及費用管理水平,保證設備安全經濟運行,使修理費的使用具有科學性、合理性、計劃性、經濟性,依據(jù)國家相關法律、法規(guī)及集團公司、股份公司有關規(guī)定,制定本辦法。

第二條 設備檢修是指為了保持或恢復和改善設備能完成規(guī)定的性能而采取的技術和管理措施,包括維護和修理。

第三條 設備檢修目標是以經濟合理的費用,消除設備缺陷,維持設備良好性能,保持設備完好,確保生產裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

第四條 修理費是指設備資產在使用過程中,為恢復或維持其原有性能和能力所發(fā)生的、直接在成本費用中列支的費用。修理費的支付范圍包括大修理、維修(中、小修理)、維護(保運)等工作中發(fā)生的勞務費、材料費、檢修工程結算費及檢測費。

第五條 本辦法適用于股份公司各單位的設備檢修管理和檢修費用管理。

第二章 職責

第六條 設備管理部職責:

(一)貫徹執(zhí)行國家有關設備檢修管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹中石化有關檢修管理工作的要求。

(二)負責制訂設備檢修管理方面的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。

(三)負責編制年度設備檢修費用預算,分解各單位年度設備檢修費用指標,審核設備檢修費用的結算,對年度設備檢修及費用的使用控制負責。

(四)檢查考核各生產中心、部門執(zhí)行設備檢修管理辦法的情況。

(五)審核、審批各類設備檢修計劃,組織各單位系統(tǒng)停車檢修工作。

(六)負責組織檢修過程的hse管理。

(七)組織對檢維修承包商施工資質的評定、管理和考核工作。

(八)組織設備檢修管理工作經驗交流活動,推廣和應用現(xiàn)代設備檢修管理方法和先進技術。

第七條 經營計劃部職責:

(一)負責編制各裝置生產經營計劃。

(二)負責編制各裝置停車檢修安排。

第八條 資產財務部職責:

(一)負責編制年度修理費預算指標。

(二)負責監(jiān)督修理費用開支情況。

第九條 監(jiān)察部職責:

(一)監(jiān)督檢修項目外委的招投標或詢比價活動,使其全過程符合公平、公正、公開和誠實信用原則。

(二)對檢修的雙方遵守廉正協(xié)議情況進行監(jiān)督檢查,否決違紀違規(guī)單位的合格承包商資質。

第十條 審計部職責:

(一)負責對修理費列支、使用的合理性、合規(guī)法進行審計和監(jiān)督。

(二)對檢修計劃、計劃執(zhí)行情況及其它事項開展專項審計。

第十一條 生產技術部職責:

(一)參與裝置系統(tǒng)停車檢修計劃的審查。

(二)負責生產裝置開、停車方案的審批并組織實施。

(三)負責編制裝置系統(tǒng)停車銜接計劃并下達執(zhí)行。

第十二條 安全環(huán)保監(jiān)督部職責:

(一)負責組織設備設施檢維修過程中hse的監(jiān)督、檢查。

(二)負責設備設施檢維修承包商的hse管理情況的監(jiān)督管理和檢維修承包商業(yè)績考核。

第十三條 采購中心職責:

負責設備設施檢維修所需設備、配件和材料的采購。

第十四條物流中心職責:

負責設備設施檢維修所需設備、配件和材料的保管與配送。

第十五條 生產中心、部門職責:

(一)執(zhí)行公司設備檢修及費用管理方面的制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。

(二)組織編制、上報本單位設備檢修計劃。

(三)組織實施公司批準下達的設備檢修計劃。

(四)簽訂外委檢修合同,組織檢修項目的質量驗收和工作量的確認。

(五)負責設備檢修記錄(包括檢驗檢測數(shù)據(jù))的整理和歸檔。

(六)在檢修過程中執(zhí)行hse管理程序,負責本單位檢維修現(xiàn)場的hse監(jiān)督檢查和檢維修承包商業(yè)績考核。

第三章 檢修計劃管理

第十六條 設備檢修計劃是設備管理部門組織設備檢修管理工作的指導性文件,也是生產經營計劃的重要組成部分,由各單位運行保障室組織編制。

第十七條 各單位應根據(jù)設備的技術變化狀況,結合生產安排、裝置排差,編制設備檢修計劃。設備檢修計劃分為裝置(系統(tǒng))停車檢修計劃、裝置消缺計劃和月度檢修計劃。裝置(系統(tǒng))停車檢修計劃在檢修前四個月由各單位編制并上報設備管理部,設備管理部在檢修前一個月下發(fā)正式檢修計劃,月度檢修計劃在每月25日前(遇節(jié)假日前移)由各單位編制并上報設備管理部,設備管理部在下月2日前下達。裝置消缺計劃視需要臨時安排。裝置(系統(tǒng))停車檢修計劃由公司副總經理審批,裝置消缺計劃和月度檢修計劃由設備管理部主任審批。

第十八條 設備檢修計劃應具有科學性、準確性、系統(tǒng)性。制訂設備檢修計劃必須做好日常的設備管理工作,大機組及關鍵機泵應采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術,進行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設備的技術狀況,收集、積累設備技術狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制設備檢修計劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。

第十九條 應用網絡技術編制設備大檢修計劃,通過網絡計劃尋找影響設備大檢修的關鍵工序和關鍵路線,以縮短大檢修停車時間。

第二十條 制定檢修計劃的依據(jù):

(一)安全和環(huán)保以及國家法規(guī)對設備的要求;

(二)設備日常巡檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷記錄等所積累的設備技術狀況及變化趨勢;

(三)生產工藝、產品質量對設備的要求;

(四)設備運行周期;

(五)裝置技術和擴能改造。

第二十一條 檢修計劃批準后,各單位應嚴格執(zhí)行。當檢修計劃需要調整時,由各單位提出書面申請,報設備管理部審批后進行變更,要提高設備檢修計劃的準確率。

第二十二條 對影響生產及產品質量的突發(fā)性設備事故或故障應采取緊急搶修,迅速恢復正常生產。具體規(guī)定參見《中國石化儀征化纖股份有限公司設備檢修項目外委管理辦法》。

第二十三條 檢維修中心單位承擔的維保內項目不再申報具體檢修項目,對于需要甲方提供維保備件的項目須分裝置、分專業(yè)申報月度檢修計劃(便于分裝置分專業(yè)統(tǒng)計檢修項目和費用,用于按檢修令號發(fā)放備件),計劃名稱為:“__裝置__專業(yè)維?！?承修單位注明“自修”;計劃費用指當月需領用的維保備件的總費用。維保外項目必須申報檢修計劃,必要時進行追補。

第二十四條 檢修項目的委托、外委檢修單位的選擇、合同管理執(zhí)行《中國石化儀征化纖股份有限公司設備檢修項目外委管理辦法》;招投標管理執(zhí)行《中國石化儀征化纖股份有限公司招投標(詢比價)實施辦法》。

第二十五條 設備管理部根據(jù)公司《承包商管理程序》的要求,從檢修資質、技術力量、檢修管理、服務質量、安全生產、遵章守紀等方面,每年組織對檢修承包商進行一次評審。評審資料包括:承包商登記調查表;承包商評價審核表(由儀化公司二級單位填寫,不少于兩家);企業(yè)營業(yè)執(zhí)照復印件;特種行業(yè)的安全生產許可證復印件;特種作業(yè)人員的取證、持證及復審復印件。評價意見分合格、不合格兩類。公司監(jiān)察部根據(jù)檢修承包商違反廉正協(xié)議情況實行否決,公司安全環(huán)保監(jiān)督部根據(jù)檢修承包商hse情況實行否決。承包商登記調查表、承包商評價審核表見附頁。

第四章 檢修項目實施管理

第二十六條 各單位運行保障室及生產裝置應負責檢修項目的全過程管理,對檢修承包商的資質、施工人員技術等級、施工質量、施工進度和工作量進行監(jiān)督、檢查和復核。每一個檢修項目都應落實項目負責人對檢修項目實施過程進行全面管理。

第二十七條 所有檢修項目(除突發(fā)性生產緊急搶修項目外)應按檢修計劃組織施工。緊急搶修項目事后應補報檢修計劃。各生產中心視設備的重要程度或設備故障時對生產的影響程度制訂相關設備的應急搶修預案,并組織演練。

第二十八條 裝置停車檢修前,檢修準備工作要達到“八落實”,即:計劃項目落實、施工方案落實、檢修費用落實、圖紙資料落實、備件材料落實、施工力量落實、施工機具落實、質量安全環(huán)保措施落實。

第二十九條 大機組及關鍵機泵要有嚴密的施工方案和技術措施,推廣應用網絡技術繪制總體檢修網絡圖和施工進度表。

第三十條 視裝置(系統(tǒng))停車檢修的周期長短、對生產中心的影響程度及關聯(lián)程度,由設備管理部或生產中心成立檢修領導組織機構,統(tǒng)一指揮協(xié)調檢修工作。設立機、電、儀專業(yè)技術質量組,備件材料供應組、安全環(huán)境保衛(wèi)組等。

第三十一條 各單位在停車檢修前應進行危害識別與風險評價、環(huán)境因素識別與環(huán)境影響評價,制定風險控制措施,編制停車方案。裝置停車應做到“停得穩(wěn)、放得空、掃得凈、不污染”。

第三十二條 各單位在檢修前負責向參加檢修的單位進行項目的技術交底,包括工程任務、設計圖紙、施工進度、安全措施、器材設備等方面的全面交底。介紹與工藝裝置(生產過程)有關的概況和危險危害、環(huán)境因素、防范措施及事故應急措施,并掌握其檢修進度、質量、安全情況,及時做好協(xié)調工作。

第三十三條 裝置停車檢修前,參加檢修的單位應對檢修作業(yè)方案進行危害因素、環(huán)境因素識別和評價,根據(jù)識別出來的危害和環(huán)境因素落實相應的應急準備,并交由各單位運行保障室和生產技術室進行審核,對風險度高的項目應調整檢修方案,采取有效措施,降低風險度,達到要求后方可施工。

第三十四條 參加檢修的單位應落實組織管理、設備、配件、機具、材料、人員培訓等各項準備工作。

第三十五條 裝置設備檢修前應做好工藝吹掃置換和隔離措施,施工中嚴格執(zhí)行安全檢修規(guī)程和規(guī)章制度,加強檢修施工人員同生產管理人員的聯(lián)系。

第三十六條 檢修實行科學、文明施工,杜絕野蠻拆裝,做到“三不落地”、“三條線”、“三不見天”、“三凈”。

“三不落地”:工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和臟物不落地。

“三條線”:工具擺放一條線、零件擺放一條線、材料擺放一條線。

“三不見天”:潤滑油脂不見天、清洗過的機件不見天、打開的設備不見天。

“三凈”:停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。當天垃圾當天清,工完、料盡、場地清。

第三十七條 設備檢修要堅持“三不交工”、“四不開車”。

“三不交工”:不符合質量標準不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工。

“四不開車”:工程未完不開車、安全沒保證不開車、有明顯泄漏不開車、衛(wèi)生不合格不開車。

第三十八條 采購中心應合理儲備備品配件,及時、有計劃地組織采購或制作。采購備品配件要確保質量,滿足設備檢修需要。

第三十九條 物流中心應根據(jù)生產中心的配送計劃,及時組織配送,滿足設備檢修需要。

第四十條 檢修中調換下來的設備和零部件,有修復利用價值的,各生產中心要做好修舊利廢工作。需要改制或代用的設備和備品配件,在檢修期間做好測繪工作。

第四十一條 檢修作業(yè)期間,應避免檢修材料在使用、儲存、搬運、處理過程中造成環(huán)境污染,做到工完料凈場地清,滿足hse管理要求。

第四十二條 停車檢修結束后30天內,各單位運行保障室要組織做好檢修技術資料的歸檔,對大機組及關鍵機泵檢修項目要進行技術經濟分析,編寫檢修總結(含技術小結)上報設備管理部。設備管理部要組織有關部門對系統(tǒng)停車大檢修的施工、安全、質量等方面進行評價和總結。

第五章 檢修質量管理

第四十三條 檢修質量是指設備修理后應達到的精度、性能和外觀質量及安全環(huán)保等方面的技術要求。檢修質量是生產裝置長周期運行的重要保證。

第四十四條 各單位在整個檢修過程中推行全面質量管理,建立和完善質量保證體系。嚴格貫徹執(zhí)行國家、地方和中石化頒發(fā)的檢修法規(guī)、標準、規(guī)程以及公司檢修規(guī)程與規(guī)定。

第四十五條 各單位對檢修質量必須從檢修計劃、施工技術方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。

第四十六條 大機組、關鍵設備、主要設備和重要項目在檢修之前,各單位必須向檢修承包商進行技術交底,由檢修承包商制定施工方案,經各單位確認后才能施工。檢修承包商必須嚴格按照施工方案組織施工。

第四十七條 檢修質量實行動態(tài)管理,各單位運行保障室負責控制檢修質量,堅持自檢、互檢和專檢三結合的方法對檢修質量進行全過程控制。

第四十八條 各單位設備專業(yè)人員要深入檢修現(xiàn)場,進行質量跟蹤檢查、監(jiān)督和驗收。對隱蔽工程和中間驗收工程要作為跟蹤檢查的重點,隱蔽工程和中間驗收工程施工要有停檢點,接受各單位專業(yè)人員檢查。隱蔽工程、關鍵工序完工后,未經各單位專業(yè)人員驗收同意不得進入下道工序。

第四十九條 檢修質量應達到檢修規(guī)程和檢修技術方案中的標準,嚴格按照技術標準試車驗收。設備試車驗收工作由各單位制定實施細則,根據(jù)設備分級情況、單機或聯(lián)動試車情況,明確試車人員和要求,認真細致做好設備試車驗收工作。設備試車驗收記錄應由生產管理、檢修承包商、設備管理三方人員簽字,其中大機組、發(fā)電機及110kv變壓器、dcs控制系統(tǒng)還需設備管理部參與驗收。確保設備修理后的檢修質量在精度、性能和外觀質量及安全環(huán)保等方面達到技術要求,為開車一次成功提供保證。

第五十條 檢修項目驗收應有齊全的交工資料,包括:檢修方案、檢修技術記錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、理化檢驗資料和技術鑒定等。

第五十一條 設備檢修結束從開車日起,各單位要根據(jù)不同檢修項目對外委檢修承包商確定保修期,保修期一般為三個月,在保修期內因檢修質量引起設備故障和事故應由檢修承包商負責處理并承擔相應損失。

第五十二條 各單位須建立檢修項目負責人制度,對每一個檢修項目、每一臺檢修設備明確項目負責人。項目負責人對項目的檢修質量全面負責,包括技術交底、設備交出、施工管理、備件及材料供應、驗收等各個環(huán)節(jié)。

第五十三條 對設備檢修過程中及投運后出現(xiàn)的問題,要認真分析原因、落實責任;對因檢修方案、施工管理、備件及材料供應、驗收等各個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的質量問題實行檢修質量追究制,各單位應將檢修質量管理納入績效考核體系,嚴格考核。

第六章 檢修費用管理

第五十四條 設備管理部根據(jù)資產財務部下達的年度修理費預算指標,按單位進行分解下達,各單位須按裝置情況再行分解。層層把關控制,確保年度修理費使用不突破指標。

第五十五條 加強修理費使用管理,嚴禁修理費搭車使用。新購設備或系統(tǒng)應列入固定資產投資渠道,非生產設施應盡量減少修理費的使用。修理費具體開支范圍見《儀化股份公司修理費開支范圍暫行規(guī)定》。嚴格控制外委、減少外委項目,減少修理費對外支出。

第五十六條 加強修理費的使用分析管理。各生產中心要按月分析、檢查修理費的使用情況,并及時向設備管理部上報分析報告。設備管理部要按季分析檢修費用的使用情況,并根據(jù)檢修費用的實際使用情況,加強對檢修計劃的審批管理。

第五十七條 加強修理項目的施工管理和質量監(jiān)督管理。優(yōu)化檢修方案,制定合理的施工網絡;采用先進的施工技術和施工機具,提高檢修質量;做到科學檢修、文明施工、有效監(jiān)督,縮短施工工期,降低修理成本。

第五十八條 檢修費用的審核結算執(zhí)行《儀化股份公司檢修費用審核結算管理暫行辦法》。

第七章 檢查與考核

第五十九條 設備管理部結合設備專業(yè)檢查及季度修理費分析對各單位執(zhí)行本辦法情況進行檢查,重點檢查檢修計劃編制、實施及結算管理情況。

第六十條 監(jiān)察部根據(jù)有關規(guī)定對檢修項目外委的招投標或詢比價活動的落實情況進行檢查。

第六十一條 審計部根據(jù)有關規(guī)定對檢修項目的實施過程和檢修項目結算進行審計,檢查其真實性和合規(guī)性。

第六十二條 對檢修費用使用節(jié)約或超標的單位,要嚴格考核與獎懲。

第八章 附則

第六十三條 本辦法參考中石化《設備管理辦法》及《設備專業(yè)管理制度》編寫。

第六十四條 本辦法由設備管理部負責解釋。

本辦法起草人:王在明

第10篇 某廠區(qū)設備檢修作業(yè)管理辦法

1、目的

本辦法規(guī)定了設備檢修作業(yè)前的準備、安全教育、安全檢查和措施、檢修作業(yè)中的安全要求和《設備檢修作業(yè)票》的管理。

2、適用范圍

2.1本規(guī)定適用于新疆廣匯新能源有限公司生產區(qū)域的設備大、中修與搶修作業(yè)。

3、管理職責

3.1《設備檢修作業(yè)票》由設備部負責管理。

3.2設備所在單位提出設備交出的安全措施,并填寫《設備檢修作業(yè)票》相關欄目。

3.3負責檢修項目單位提出施工安全措施,并填寫《設備檢修作業(yè)票》相關欄目。

3.4設備部對《設備檢修作業(yè)票》進行審查,并填寫審查意見。

3.5負責檢修項目單位應將辦理好的《設備檢修作業(yè)票》自留一份后,分別交設備部、設備所在單位各一份。

4、檢修前的安全要求

4.1外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質,并在其等級許可范圍內開展檢修施工作業(yè)。資質由引進檢修施工單位的部室負責審核把關。

4.2 在簽訂設備檢修合同時,應同時簽訂安全管理協(xié)議。

4.3 根據(jù)設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定設備檢修方案;檢修方案應經設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。

4.4 檢修前,環(huán)安部、設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容:

4.4.1 有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

4.4.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。

4.4.3 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

4.4.4 相關事故案例和經驗、教訓。

4.5 檢修現(xiàn)場應根據(jù)實際情況設立相應的安全標志。

4.6 檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。

4.7 檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。

4.8 當設備檢修涉及高空、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,須按相關作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

4.9 臨時用電應辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設。

4.10 設備必須經過清洗、置換、斷電等安全技術措施后達到安全檢修條件后移交給設備檢修單位。并辦理移交手續(xù)。

4.11 檢修項目負責人應與設備使用單位負責人、施工區(qū)域負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。

4.12 檢修項目負責人應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

4.13 電氣車間應對檢修設備上的電器電源,采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。

4.14 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查,并保證完好。

4.15 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查,確保安全。

4.16 對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。

4.17 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警告標志,夜間應設可靠的警示標志。

4.18 應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。

4.19 應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。

4.20 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設滿足要求的照明裝置。

4.21 檢修場所涉及的放射源,應事先采取相應的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。

4.22設備檢修作業(yè)前相關部門必須到設備所在車間辦理《設備檢修作業(yè)票》。

5、檢修作業(yè)中的安全要求

5.1參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。

5.2檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。

5.3從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。

5.4多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調,采取相應的防護措施。

5.5從事有放射性物質的檢修作業(yè)時,應通知現(xiàn)場有關操作、檢修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志,并設專人監(jiān)護。

5.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。

5.7當生產裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時,設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。

6、檢修結束后的安全要求

6.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施,應恢復其安全使用功能。

6.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。

6.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈(即工完料凈場地清)。

7、《設備檢修作業(yè)票》的管理

7.1作業(yè)證由檢修單位領取填寫與審批,須按《設備檢修作業(yè)票》的項目逐項填寫,一般不得空項。

7.2辦理好《設備檢修作業(yè)票》后,檢修作業(yè)負責人應到現(xiàn)場檢查安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向檢修人和監(jiān)護人交代安全注意事項后,方可批準開始作業(yè)。

7.3《設備檢修作業(yè)票》不得隨意涂改和轉讓,不得異地使用或擴大使用范圍。

7.4《設備檢修作業(yè)票》一式三聯(lián),一聯(lián)由設備部留存,一聯(lián)由設備單位(生產車間)留存,一聯(lián)由檢修作業(yè)單位持有備查。

7.5易燃易爆設備、一級和二級禁火區(qū)的設備、檢修過程中容易發(fā)生中毒等其他事故的設備檢修《設備檢修作業(yè)票》由副總經理審批,一般設備檢修的《作業(yè)證》的審批由設備所在車間主管工藝的副主任或主任審批

8、規(guī)范性引用文件

8.1 hg 23011 - 1999 廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程

8.2 hg 23012 - 1999 廠區(qū)設備內作業(yè)安全規(guī)程

8.3 hg 23013 - 1999 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程

8.4 hg 23014 - 1999 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

8.5 hg 23015 - 1999 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程

8.6 hg 23016 - 1999 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程

8.7 hg 23017 - 1999 廠區(qū)動土作業(yè)安全規(guī)程