吊裝安全管理辦法3篇

第1篇 大型吊裝安全管理規(guī)定辦法

一、目的和適用范圍

為明確大型吊裝作業(yè)的方案制定、審批和執(zhí)行過程中的安全管理要求,保證作業(yè)安全,特制定本規(guī)定。

本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)進(jìn)行的陸上大型吊裝作業(yè)的安全管理。

二、術(shù)語

大型吊裝作業(yè):單臺吊機(jī)的負(fù)載超過其額定荷載的90%或由多臺吊機(jī)聯(lián)合進(jìn)行的吊裝作業(yè)。

三、職責(zé)

1、項(xiàng)目組的職責(zé)

(1)、大型吊裝作業(yè)必須制定施工方案。方案由項(xiàng)目組或施工組織單位負(fù)責(zé)編制。

(2)、項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人或相關(guān)施工單位負(fù)責(zé)人在作業(yè)前必須召集相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行施工方案技術(shù)、安全交底,編制交底記錄,經(jīng)參加各方人員簽字后,由技術(shù)部門存檔。

(3)、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)各方進(jìn)行jsa 風(fēng)險(xiǎn)分析,對評估出的重大危險(xiǎn)源必須制定安全防范措施,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)編制并存檔jsa 風(fēng)險(xiǎn)評估表。

2、施工單位職責(zé)

(1)、吊裝作業(yè)開始前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織召開專項(xiàng)安全會議,對即將開始的作業(yè)進(jìn)行分工布置和安全提示。

(2)、施工單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織相關(guān)各方進(jìn)行吊裝作業(yè)前安全檢查。

(3)、項(xiàng)目安全監(jiān)督和施工單位的相關(guān)安全人員負(fù)責(zé)監(jiān)督吊裝方案和公司各項(xiàng)相關(guān)安全管理制度的執(zhí)行情況。

(4)、參與吊裝作業(yè)的項(xiàng)目組人員、相關(guān)施工單位負(fù)責(zé)人必須熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行吊裝方案。

四、管理內(nèi)容

1、吊裝作業(yè)前

(1)、施工單位負(fù)責(zé)根據(jù)吊裝方案要求,準(zhǔn)備充足施工中所使用的施工機(jī)具。

(2)、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員在作業(yè)前對以下各項(xiàng)作出檢查:

a、吊裝作業(yè)所選擇的各臺吊機(jī)符合吊裝方案的要求,證書齊全、有效。

吊機(jī)已進(jìn)行了全面檢查,處于良好狀態(tài),安全裝置齊全有效。

b、吊車司機(jī)持有有效的操作證書,了解所使用吊車的性能,熟知吊裝作業(yè)指揮信號的含義。

c、每臺吊機(jī)的荷載符合安全要求(單臺吊機(jī)作業(yè)時(shí),吊機(jī)的最大荷載不得超過其安全吊裝量的95%;多臺吊機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí),各臺吊機(jī)的最大荷載不宜超過其安全吊裝量的80%)。

d、吊裝作業(yè)所使用鋼絲繩的類型、長度、直徑、抗拉強(qiáng)度、破斷拉力符合吊裝方案中的要求。鋼絲繩已進(jìn)行過檢查,沒有任何損傷。

e、吊裝作業(yè)使用的卸扣的承載能力符合吊裝方案要求。(必要時(shí)進(jìn)行ndt探傷檢查)。

f、拖拉固定使用的鋼絲繩、倒鏈、卷揚(yáng)機(jī)、滑輪組符合方案要求,并已作出檢查,結(jié)果正常。

g、吊點(diǎn)在吊裝前已進(jìn)行ndt 檢驗(yàn)。(若吊點(diǎn)需重復(fù)使用,則在吊裝后還需進(jìn)行二次檢驗(yàn))

h、吊裝作業(yè)指揮人員、吊車司機(jī)、司索人員熟悉吊裝方案(吊機(jī)及索具要求、吊點(diǎn)及重心位置、被吊物重量及尺寸、掛扣方式),并已對是否符合吊裝要求做出自檢。

i、吊裝作業(yè)指揮人員與吊車司機(jī)之間保持通暢的聯(lián)絡(luò)方式。

j、吊裝現(xiàn)場的天氣狀況符合作業(yè)要求(風(fēng)力小于6 級、能見度良好)。

k、吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)地面堅(jiān)實(shí)平整,無影響作業(yè)安全的障礙物及隱患。

l、吊裝作業(yè)現(xiàn)場已設(shè)立隔離區(qū),非吊裝作業(yè)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場。

m、通往吊裝現(xiàn)場的道路通暢。

n、所有施工吊機(jī)已按方案就位,索具按照方案要求固定完畢。

(3)、檢查完畢后,施工單位安全人員組織施工各有關(guān)人員填寫《大型起重作業(yè)前安全檢查表》。填寫完畢后,通知吊裝指揮人員可以進(jìn)行作業(yè)。

2、吊裝作業(yè)中

(1)、吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后,宣布吊裝作業(yè)開始。

(2)、吊裝指揮人員站在能同時(shí)看到被吊物及吊車的視線清楚的位置。

(3)、所有的被吊物在被吊運(yùn)時(shí)都要根據(jù)需要系牽引繩。(系牽引繩會影響安全的情況除外)。牽引繩要有足夠的長度以保證作業(yè)人員與被吊物間的安全距離。

(4)、在司索人員遠(yuǎn)離被吊物及被吊物周圍沒有障礙物的情況下,指揮人員發(fā)出起吊信號。指揮手勢或信號要準(zhǔn)確、清楚,所處位置應(yīng)能使各司機(jī)都能看得清楚。若使用對講機(jī),要保證各對講機(jī)之間的信息傳遞。

(5)、在吊索張緊受力后,指揮人員、司索人員應(yīng)進(jìn)一步確認(rèn)索具的固定情況,無誤后方可繼續(xù)起吊。被吊物離開地面或墊墩300mm 左右,應(yīng)停頓1 分鐘左右時(shí)間,對吊索、卡環(huán)及吊機(jī)等的狀態(tài)進(jìn)行觀察,確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。

(6)、起吊后保持被吊物平衡,吊具所在平面應(yīng)垂直于被吊物,不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩,避免突然運(yùn)動或被吊物擺動。

(7)、在吊裝過程中,各臺吊機(jī)的司機(jī)必須聽從統(tǒng)一指揮,除停止信號外不得接受他人的指揮信號。

(8)、盡可能減少被吊物空中懸停時(shí)間,防止鋼絲繩疲勞折斷發(fā)生墜落事故。若需懸停于某一位置,則在此期間內(nèi)吊車司機(jī)禁止離開駕駛室。

(9)、在吊機(jī)行走時(shí)應(yīng)鳴號,提示周圍人員吊裝作業(yè)正在進(jìn)行中。

3、吊裝作業(yè)完成

(1)、確認(rèn)被吊物準(zhǔn)確就位后,摘鉤,復(fù)員設(shè)備,宣布吊裝作業(yè)結(jié)束。

(2)、施工單位的安全人員負(fù)責(zé)保存bfcec-mr-27/r01《大型吊裝作業(yè)前安全檢查表》。

五. 相關(guān)文件

bfcec-mr-20 作業(yè)安全分析管理規(guī)定

六、記錄

1、bfcec-mr-20/r01 作業(yè)安全分析表

2、bfcec-mr-27/r01 大型吊裝作業(yè)前安全檢查表

第2篇 吊裝安全作業(yè)證管理辦法

1編制目的

規(guī)范廠區(qū)吊裝作業(yè)，保證作業(yè)安全

2適用范圍

本公司區(qū)域吊裝作業(yè)

3作業(yè)證管理要求

3.1《吊裝安全作業(yè)證》由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)管理。

3.2 施工單位安全負(fù)責(zé)人從設(shè)備部門領(lǐng)取《吊裝安全作業(yè)證》后，要認(rèn)真填寫各項(xiàng)內(nèi)容，交施工單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對本規(guī)程1.6.5條規(guī)定的吊裝作業(yè)，必須編制吊裝方案，并將填好的《吊裝安全作業(yè)證》與吊裝方案一并報(bào)機(jī)械能源部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

3.3《吊裝安全作業(yè)證》批準(zhǔn)后，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)將《吊裝安全作業(yè)證》交作業(yè)人員。作業(yè)人員應(yīng)檢查《吊裝安全作業(yè)證》，確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

附錄：(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)

4吊裝安全作業(yè)證

第3篇 大型物件吊裝安全管理辦法

a.1范圍

本文件規(guī)定公司生產(chǎn)過程中各類大型物件、線型復(fù)雜件及其它有特殊吊裝要求的物件(以下稱大件)吊裝作業(yè)策劃、申請和控制,防止發(fā)生起重傷害事故,實(shí)現(xiàn)安全吊裝。

適用于公司區(qū)域內(nèi)分段合攏、鋼結(jié)構(gòu)件等大型物件的翻身、吊裝作業(yè)。

a.2定義

a.2.1 本規(guī)定中吊裝作業(yè)是指:運(yùn)用起重設(shè)備將物體吊起并移動到預(yù)定位置,再進(jìn)行放置、翻身或固定安裝,直至松鉤、拆除卸扣的過程。

a.2.2 大件的吊裝作業(yè),按審批權(quán)限分為公司和車間兩級控制。

a.2.3 屬下列情況之一,按公司大件吊裝作業(yè)程序進(jìn)行審批和控制:

a)重量超過起重機(jī)(300t及以上的起重機(jī))額定重量80%以上的;

b)兩臺起重機(jī)聯(lián)吊或抬吊,其中有起重機(jī)所承受的載荷超過其額定起重能力的70%的;

c)使用三臺及以上起重機(jī)抬吊的;

d)吊裝主機(jī)等經(jīng)濟(jì)價(jià)值1000萬人民幣以上的重要設(shè)備;

e)其他由安全、生產(chǎn)或設(shè)計(jì)部門提出需采取特殊吊裝工藝的,如超長(寬)件、重心偏向件或結(jié)構(gòu)、線形復(fù)雜件。

a.2.4 屬下列情況之一,按車間大件吊裝作業(yè)程序進(jìn)行審批和控制:

a)兩臺起重機(jī)聯(lián)吊或抬吊;

b)重量超過起重機(jī)(50t及以上的起重機(jī))額定重量70%以上的;

c)吊裝發(fā)電機(jī)、艉軸、舵葉、螺旋槳等經(jīng)濟(jì)價(jià)值超過100萬人民幣以上的重要設(shè)備;

d)水上錨鏈吊裝。

a.2.5 艙蓋板吊裝,作業(yè)條件沒有發(fā)生變化的,車間可按批次審批、控制。

a.3職責(zé)

a.3.1 技術(shù)部

a.3.1.1 負(fù)責(zé)編制吊裝工藝,必要時(shí)組織評審,對相關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)交底。

a.3.1.2 生產(chǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮起重機(jī)械的起重能力和性能,控制分段設(shè)計(jì)重量和外形尺寸。

a.3.1.3 深入現(xiàn)場,檢查、驗(yàn)證吊裝工藝的執(zhí)行,解決施工中遇到的工藝問題,提出改進(jìn)方案和措施,提高施工的本質(zhì)安全性。

a.3.2 質(zhì)量部負(fù)責(zé)焊接型吊環(huán)(耳攀)、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的安裝、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)。

a.3.3 造船部/修船部

a.3.3.1 根據(jù)公司大件吊裝作業(yè)的需要,組織相關(guān)會議,策劃吊裝方案和安全防范措施。

a.3.3.2 嚴(yán)格執(zhí)行“五同時(shí)”,在安排吊裝任務(wù)的同時(shí)布置有關(guān)安全措施,并監(jiān)督落實(shí)。

a.3.3.3 負(fù)責(zé)與外租設(shè)備方進(jìn)行協(xié)調(diào),傳遞吊裝工藝、施工方案和其他安全管理要求。

a.3.4 吊裝作業(yè)部門

a.3.4.1 依據(jù)吊裝工藝要求,擬定具體的施工方案,并對相關(guān)人員進(jìn)行施工安全交底。

a.3.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)有關(guān)的安全管理規(guī)定,負(fù)責(zé)吊裝作業(yè)中安全措施的落實(shí)。

a.3.4.3 負(fù)責(zé)作業(yè)前、中、后的監(jiān)督、檢查、警戒等現(xiàn)場安全管理工作。

a.3.5 待吊大件的施工部門

a.3.5.1 按工藝流程對焊接型吊環(huán)(耳攀)、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的安裝、焊接質(zhì)量逐級報(bào)驗(yàn),施焊人員必須持中級及以上的焊工證。

a.3.5.2 督促、檢查按圖施工,糾正施工中出現(xiàn)的工藝質(zhì)量問題。

a.3.6 安保部協(xié)同策劃大型吊運(yùn)作業(yè)方案,負(fù)責(zé)對吊裝現(xiàn)場環(huán)境、警戒設(shè)置、審批手續(xù)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,監(jiān)督作業(yè)部門執(zhí)行安全操作規(guī)程。

a.3.7 資產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢查設(shè)備、設(shè)施的完好性,解決吊裝過程中出現(xiàn)的設(shè)備問題。

a.4管理內(nèi)容

a.4.1 起重機(jī)駕駛員、起重指揮人員要求:

a.4.1.1 公司大件吊裝作業(yè)的起重指揮,應(yīng)為起重高級工以上的起重專業(yè)人員,起重機(jī)駕駛員應(yīng)具備二年以上本崗位工作經(jīng)驗(yàn);

a.4.1.2 車間大件吊裝作業(yè)的起重指揮應(yīng)為起重中級工及以上人員,起重駕駛員應(yīng)具備一年以上本崗位工作經(jīng)驗(yàn)。

a.4.1.3 起重機(jī)械為租賃設(shè)備或客戶提供設(shè)備,與其溝通確認(rèn)統(tǒng)一指揮,由設(shè)備方操作。

a.4.2 策劃

a.4.2.1 技術(shù)部編制吊裝工藝,標(biāo)清吊環(huán)(耳攀)和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的規(guī)格、噸位、受力、裝焊部位以及探傷要求,如對焊接和探傷有特殊要求的,也應(yīng)在圖紙或工藝中說明。

a.4.2.2 公司大件吊裝作業(yè),造船部/修船部召集相關(guān)部門,策劃吊裝方案、部署安全防范措施。

a.4.2.3 跨部門或多部門協(xié)作的吊裝作業(yè),造船部/修船部應(yīng)指定主體部門和配合部門,明確各部門職責(zé)與分工。

a.4.2.4 吊裝部門接到批準(zhǔn)的吊裝工藝或方案后,應(yīng)組織施工作業(yè)人員熟悉施工方案和措施,對作業(yè)人員進(jìn)行具體分工,并明確各自的工作職責(zé)與要求。

a.4.2.5 當(dāng)生產(chǎn)實(shí)際情況與吊裝工藝、吊裝方案不符時(shí),設(shè)計(jì)部門、生產(chǎn)組織部門應(yīng)及時(shí)調(diào)整;吊裝部門認(rèn)為有吊裝難度的或缺少相關(guān)吊裝作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的,應(yīng)報(bào)告生產(chǎn)組織和安全管理部門。

a.4.2.6 車間大件吊裝作業(yè),由吊裝部門負(fù)責(zé)組織、策劃與具體實(shí)施。

a.4.3 審批流程

a.4.3.1 公司大件吊裝作業(yè)的審批

a.4.3.1.1 吊裝部門負(fù)責(zé)填報(bào)《公司大件吊裝作業(yè)審批表》(gl/ch 04-005-r-01),吊裝部門領(lǐng)導(dǎo)按審批要素逐項(xiàng)確認(rèn)后,按流程辦理申請手續(xù)。

a.4.3.1.2 質(zhì)量部依據(jù)審批要素和吊環(huán)(耳攀)、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)等檢驗(yàn)結(jié)果,由質(zhì)管部主管或部門領(lǐng)導(dǎo)審批吊裝申請。

a.4.3.1.3 造船部/修船部依據(jù)工程進(jìn)度要求和吊裝準(zhǔn)備工作情況,審批吊裝申請。

a.4.3.1.4 安保部在核實(shí)吊裝部門具體吊裝方案和相關(guān)安全防范措施落實(shí)情況后,由部門領(lǐng)導(dǎo)審批吊裝申請;

a.4.3.1.5 公司分管領(lǐng)導(dǎo)簽署審批意見后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。

a.4.3.2 車間大件吊裝作業(yè)的審批

a.4.3.2.1 吊裝部門按造船部/修船部門下達(dá)的吊裝計(jì)劃,由負(fù)責(zé)該工程(區(qū)域)主管或施工員填報(bào)《車間大件吊裝作業(yè)審批表》(gl/ch 04-005-r-02);

a.4.3.2.2 待吊大件施工部門的技術(shù)和質(zhì)量檢驗(yàn)人員確認(rèn)吊環(huán)(耳攀)規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及其焊接質(zhì)量,并分別簽署吊裝意見;

a.4.3.2.3 吊裝部門領(lǐng)導(dǎo)按審批要素逐項(xiàng)確認(rèn)后簽署吊裝意見;

a.4.3.2.4 區(qū)域長、安全員、車間領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)吊裝前的準(zhǔn)備工作情況簽署審批意見。

a.4.3.3 吊裝前的安全檢查與整改

a.4.3.3.1 作業(yè)前,起重指揮、安全員和區(qū)域長應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。

a.4.3.3.2 檢查中發(fā)現(xiàn)有不符合或不能滿足安全吊裝要求的因素,應(yīng)暫停作業(yè)、立即整改,整改完畢后才能繼續(xù)作業(yè)。

a.4.3.3.3 吊裝前安全檢查的主要內(nèi)容:

a) 按吊裝工藝選配鋼絲繩、卸扣等起重吊索具,檢查外觀質(zhì)量,鋼絲繩色標(biāo)必須與當(dāng)季鋼絲繩標(biāo)色相符,檢查掛鉤、鋼絲繩防護(hù)襯墊的可靠性;

b) 檢查待吊大件是否具備正式吊裝的條件,上、下方和內(nèi)部無人員、活動部件及其它連接物;

c) 檢查、清除待吊大件周圍和起重機(jī)械軌道兩側(cè)的障礙物,檢查、消除吊裝作業(yè)空中路線可能碰撞的障礙物;

d) 檢查供電及保障措施;

e) 確認(rèn)天氣、光線等作業(yè)環(huán)境是否滿足作業(yè)要求;

a.4.3.3.4 劃定作業(yè)安全警戒區(qū)域,設(shè)置警示牌(旗),并指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)督;

a.4.3.3.5 檢查作業(yè)人員到位、站位是否及時(shí)準(zhǔn)確;

a.4.3.3.6 檢查確認(rèn)起重機(jī)械及相關(guān)設(shè)備、設(shè)施安全狀態(tài);設(shè)備方提供的吊索具等,應(yīng)檢查確認(rèn)外觀質(zhì)量、鋼號(簽訂租賃合同時(shí)明確此項(xiàng)要求)。

a.4.4 吊裝過程管理要求

a.4.4.1 多名起重人員配合作業(yè)時(shí),必須明確一名起重指揮對整個吊裝過程的指揮負(fù)總責(zé),指派其他起重人員的站位和作業(yè)任務(wù)。

a.4.4.2 起重指揮負(fù)責(zé)發(fā)送指令,各崗位按指令要求準(zhǔn)確執(zhí)行。

a.4.4.3 吊裝作業(yè)應(yīng)遵守“起重十不吊”規(guī)定和公司大型物件吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程。

a.4.4.4起重指揮、起重機(jī)械司機(jī)對于任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號,立即暫停作業(yè)。

a.4.4.5 作業(yè)人員必須遵守現(xiàn)場工作紀(jì)律,服從命令,聽從指揮,正確操作,不得擅自離開工作崗位。

a.4.4.6 吊裝作業(yè)過程中要密切關(guān)注起重機(jī)械自身與吊裝件之間的安全距離,加強(qiáng)門機(jī)軌道兩側(cè)安全監(jiān)護(hù),避免發(fā)生碰撞、擠壓等意外事故。

a.4.4.7 氣候、光線等環(huán)境發(fā)生突變,不符合起重作業(yè)條件的,應(yīng)采取應(yīng)急措施或暫停作業(yè)。

a.4.4.8 大型物件吊裝到位后,裝配班組長及以上人員應(yīng)對松鉤前安全狀態(tài)進(jìn)行檢查,并經(jīng)起重指揮確認(rèn)無誤,填寫《大型物件總組/搭載松鉤確認(rèn)表》(gl/ch 04-005-r-03),方可發(fā)出松鉤指令。

a.4.4.9 松鉤后,起重人員應(yīng)監(jiān)護(hù)吊索具等安全提升。

a.4.4.10 生產(chǎn)、安全等管理部門均應(yīng)派專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)作業(yè)。

a.4.4.11 吊裝作業(yè)時(shí),所有人員的站位應(yīng)有充分的避讓余地,特別是高處作業(yè)更要選擇好站位。

a.4.5 大型物件吊裝安全技術(shù)操作規(guī)程

a.4.5.1 作業(yè)前必須檢查起重機(jī)械的完好性,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),保證制動器、聲光報(bào)警裝置等靈敏可靠,所有機(jī)具都經(jīng)潤滑油潤滑。

a.4.5.2 核算待吊大件的重心和吊點(diǎn)分布是否符合吊裝要求,檢查吊環(huán)(耳攀)規(guī)格及安裝、焊接質(zhì)量,檢查捆綁是否平衡牢固,做好襯墊措施,操作人員應(yīng)站位于傾斜方向的旁側(cè)面,嚴(yán)禁面對傾斜方向和反方向站立。

a.4.5.3 大件吊裝所需的焊接型吊環(huán)(耳攀)按工藝要求進(jìn)行驗(yàn)收。

a.4.5.4 選用的索具長度必須符合要求,鋼絲繩的夾角要適當(dāng),在施工前如發(fā)現(xiàn)工具、索具缺少,需要代用時(shí),必須經(jīng)過安全、技術(shù)部門研究,經(jīng)起重指揮同意后方可代用,并做好記錄。

a.4.5.5 正式起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊,在離地面100mm時(shí),停止起升,檢查起重設(shè)備、吊索具、纜風(fēng)繩、地錨等受力情況,確認(rèn)無問題后才能正式起吊。

a.4.5.6 兩臺起重機(jī)協(xié)同起吊大型物件時(shí),重量分布不超過每臺起重機(jī)械額定載重量的80%,并保證各臺起重機(jī)之間保持足夠的距離,以免發(fā)生碰撞。

a.4.5.7 吊運(yùn)作業(yè)過程中禁止用手直接校正被吊物件張緊的繩索,在物件就位固定前,嚴(yán)禁解開吊裝索具。

a.4.5.8 禁止作業(yè)人員隨同吊裝物件或吊裝機(jī)械升降。

a.4.5.9 吊運(yùn)作業(yè)時(shí),被吊物件應(yīng)盡可能放低行走。嚴(yán)禁被吊物件從人員上空穿越,任何人員不得在被吊重物下工作和逗留。不得將重物長時(shí)間懸吊于空中,突發(fā)情況應(yīng)設(shè)警戒線和專人監(jiān)護(hù)。

a.4.5.10 物件吊運(yùn)應(yīng)保持平衡和同步,應(yīng)盡可能避免振動和搖擺,起重人員應(yīng)選擇合適的上風(fēng)位置及隨物件護(hù)送的路線,注意招呼逗留人員和車輛避讓。

a.4.5.11 嚴(yán)禁在六級以上風(fēng)力(包括六級)的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè),不允許在雨雪天、霧天進(jìn)行大型物件的吊裝作業(yè),如有特殊情況,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),并采取嚴(yán)密的安全保障措施。

a.5附表

附表1公司大件吊裝作業(yè)審批表 gl/ch 04-005-r-01

附表2車間大件吊裝作業(yè)審批表 gl/ch 04-005-r-02

附表3大型物件總組/搭載松鉤確認(rèn)表gl/ch 04-005-r-03