第1篇 采掘工作面安全監(jiān)控設備的管理
（一）瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理
1、系統(tǒng)地面中心站必須安裝在干燥、通風、防塵、防雷電的專門的操作間內，操作間不得堆放雜物和作人行道，應隨時保持室內清潔衛(wèi)生。
2、地面中心站電腦主機必須經過培訓合格人員進行管理和操作，持證上崗，操作人員必須嚴格按照程序操作，不得改動電腦上的驅動程序文件，不得將電腦挪作它用，更不得將電腦交給未經培訓或培訓不合格的人員操作。
3、監(jiān)控系統(tǒng)地面中心站必須適時監(jiān)控全部采掘工作面瓦斯?jié)舛群捅槐O(jiān)控設備的通、斷電狀態(tài)及運行情況，并作好運行日志記錄。
4、必須據實繪制系統(tǒng)模擬圖和接線圖，系統(tǒng)模擬圖和接線圖應標明傳 感器、報警器、斷電儀、分站、電話、中心站等設備的位置，接線、斷電范圍、傳輸電纜等，應根據實際布置及時更換調整，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)必須具備風電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能。
5、必須保持電纜完好，插頭接插可靠，系統(tǒng)24小時連續(xù)運行，不準隨意關停監(jiān)控系統(tǒng)，若系統(tǒng)出現故障，不能正常工作，必須在出現故障后30分鐘內報縣煤管局備案，并及時通知服務站排除，并作好記錄，不得自行拆除設備。
6、甲烷傳感器、風速傳 感器、開停傳感器、負壓傳感器的安裝必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，不準自作主張隨意拆除傳感器，采（掘）工作面的甲烷傳感器必須隨采掘工作面的推進而移動。
7、指定專人對系統(tǒng)進行定期和不定期的巡查和維護記錄，防止甲烷傳感器的氣窗、負壓傳感器氣管發(fā)生堵塞，通信電纜接頭牢固可靠，風速傳感器方向不正確，開停傳感器出現松動等現象。從而保持系統(tǒng)正常運行，避免出現誤 差，同時 應按照瓦斯管理的有關規(guī)定，將瓦檢員檢查出的結果與甲烷傳感器監(jiān)測的數據當班及時對照，當二者數據差值超過0.1%時，必須查明原因，以所讀數大者為依據，并采取相應措施進行處理和調校。
8、系統(tǒng)中心站必須堅持操作人員24小時值班監(jiān)控，不得脫崗。當井下瓦斯?jié)舛瘸蓿_停傳感器監(jiān)控的設備停止運傳 ，主要風門開啟時，必須報告生產礦長和技術負責人進行處理，并做好記錄備查。
9、操作人員必須于每天午夜零點編制當天的瓦斯監(jiān)測日報表，一式三份，次日上午報礦長（生產礦長）和技術負責人審閱簽字。
10、甲烷傳感器每周交送到技術服務站進行標校，監(jiān)控傳感器每月必須調試一次，以保證甲烷傳感器監(jiān)測數據的準確性。
（二）井下瓦斯監(jiān)控傳感器的管理措施
1、掘進工作面和掘進回風口必須設置瓦斯傳感器，24小時進行瓦斯監(jiān)控。
2、掘進工作面和回風口的瓦斯傳感器不得隨意取掉或移至不符合規(guī)定的地點放置。
3、瓦斯傳感器報警時必須停止作業(yè)，采取措施進行處理。
4、瓦斯傳感器在巷道上的懸掛高度不得少于1.8m。
5、瓦斯傳感器斷線時要及時通知電工進行處理。
6、隨著掘進工面的推進，瓦斯傳感器要移至工作面前方5-10米的地點懸掛。
7、進行放炮作業(yè)時瓦斯傳感器要移至安全的地點，放炮結束后要及時移至規(guī)定地點。
8、瓦斯傳感器報警時斷電儀要動作，切斷掘進工作面的電源，否則要采取人工切斷電源。
9、在井下不得用其它工具敲打瓦斯傳感器，不得用搖控器調校瓦斯傳感器。瓦斯監(jiān)監(jiān)控電纜線不得和動力電纜在一起，必須分開懸掛。
第2篇 采掘工作面頂板管理及預防冒頂事故安全措施
1、根據本礦實際情況特制定以下措施。
2、掘進巷道加強維修工作，保證巷道暢通安全。支護材料必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支護間距保持在0.8--1.0m，認真搞好背幫接頂。
3、認真搞好敲幫問頂，及時處理松脫危巖。
4、巷道交叉口必須架設臺棚支護，臺棚支護間距不得超過0.6m,并認真搞好背幫接頂。
5、回采工作面必須按規(guī)定支護，及時回柱放頂。
6、回采工作面必須有備用支護材料，安全出口高度符合規(guī)程規(guī)定，上下安全出口聯(lián)接巷20m必須加固支護。回柱時必須 有專人觀查頂板?；夭晒ぷ髅娌粶史侄位刂?，只能按由下而上、由里向外進行回柱?；刂藛T不能站在無支護的頂板下面操作。
7、回采工作面保持煤壁、支護直，及時架設木垛及密集支柱。加快回采工作面的推進速度，按正規(guī)循環(huán)作業(yè)。
8、加強安全巡回檢查，認真搞好敲幫問頂。
9、采掘工作面必須嚴格支護工程質量。
10、回采工作面只能實行兩采一準制工作制度。
第3篇 加強采掘工作面消防和爆破管理規(guī)定
進一步加強采掘工作面消防和爆破管理的補充規(guī)定
各煤業(yè)子公司、礦井:
為了進一步加強采掘工作面消防和爆破管理,防止火災事故發(fā)生,經公司研究,特對采掘工作面消防和爆破管理作如下規(guī)定,請遵照執(zhí)行。
一、完善礦井采掘工作面消防供水管路系統(tǒng)
(一)每一礦井必須建立地面消防水池,容積不小于200m3,并不小于井下2小時連續(xù)用水量。使用井下鉆孔水源時,地面和井下管路系統(tǒng)必須連接,用閘閥隔開,必要時可快速打開閘門投入使用。井下鉆孔水源的水量、水壓應能自動監(jiān)控,否則每周應人工檢測一次,并記錄存檔。
(二)礦井必須有完善的消防供水管路系統(tǒng),并符合以下要求:
1、礦井一翼、采區(qū)上、下山的主供水管路管徑不小于108mm(4吋)。
2、采煤工作面上、下巷和掘進巷道內管徑不小于75mm(3吋)。
對已安裝的、管徑不符合以上要求的管路應于2023年底前更換完畢。
3、消防水管主管路末端與采煤工作面上、下拐頭和掘進工作面迎頭的距離不得大于30m。
4、采掘工作面供水管路末端水壓不低于0.6mpa,流量不低于10l/s。
5、消防管路的下列地點必須設置支管和閥門:所有豎井、斜井和平硐井口;井底車場附近的主要硐室內;井底車場、主要石門、大巷、傾斜巷道、采區(qū)和其它巷道每隔100m;皮帶運輸巷道每隔50m,皮帶機頭、機尾附近15m以內;采用可燃性支護材料的巷道內每50m處;回采工作面進、回風巷口40m以內;掘進工作面進風口處;其它易發(fā)生火災的地點。
二、消防器材的配備
(一)礦井每一生產水平必須設置消防材料庫,并按照《礦井防滅火規(guī)范》的要求配備消防器材和物資。
(二)采煤工作面上、下巷(包括中間巷或輔助巷)和煤巷掘進巷道距工作面50m范圍內必須備有φ52mm消防用膠管,長度不少于50m。并備有與水管連接器件和水槍(用鋼管制作)。
(三)掘進工作面50m范圍內必須配備不少于8kg干粉滅火器2個。
(四)其它地點防滅火器材的配備必須符合《礦井防滅火規(guī)范》的要求。
三、礦井每季度對井上、下消防管路系統(tǒng),以及防火門、消防材料庫和消防器材的設置和配備情況進行一次全面檢查,發(fā)現問題,及時解決,并有記錄可查。
四、礦井供水消防管路圖,要分顏色標出消防水池位置、管路布置、管徑,三通閘門位置、型號。計算機制圖,定期修改。
五、其它消防規(guī)定
1、嚴格掘進工作面工程質量管理,禁止出現空幫、空頂。已經出現的空幫、空頂,必須用不燃性材料進行充填密實。對出現空幫深度和空頂高度超過0.5m的必須在巷道素描圖上進行標記。
2、高突礦井和低瓦斯礦井瓦斯涌出異常區(qū)的掘進工作面禁止使用雙抗網、彩條布等不阻燃性材料背幫護頂。
六、加強員工防滅火知識的安全技術培訓,提高防滅火技能。
七、放炮管理補充規(guī)定
1、爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書,炮眼布置圖和說明表必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,并編入采掘工作面作業(yè)規(guī)程,在條件變化時及時修改。爆破工必須依照說明書進行爆破作業(yè)。
2、炮眼封泥必須使用水炮泥,水炮泥外剩余的部分必須用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥填滿封實。嚴禁使用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。嚴禁放明炮、糊炮。
3、采掘爆破工作面必須配發(fā)水炮泥充水針,采掘工作面設置水針連接裝置。
4、炮眼深度在1m以下的淺眼爆破必須制定嚴格的安全技術措施,經礦總工程師審批后執(zhí)行。
5、嚴格執(zhí)行“三人連鎖”和“一炮三檢”放炮制度。
6、嚴格采掘工作面瓦斯檢查和管理,爆破地點附近20m范圍內瓦斯?jié)舛瘸^1%時嚴禁爆破。
八、本文自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第4篇 采掘工作面防塵瓦斯治理上隅角管理規(guī)定
一、噴霧降塵管理規(guī)定
1 轉載點噴霧
在裝載點安設轉載點噴霧,噴頭數量不少于1個,懸掛在轉載點的前上部600mm處,迎風流方向45°,噴霧直接對準落煤點,落煤點上部至轉載點處加設紗網防塵罩,掛牌管理,責任人為轉載點運輸司機,必須做到轉載點運行時必須開啟轉載點噴霧。
2 采、掘面風流凈化水幕
礦井主要進風大巷及回風巷、采煤工作面進回風巷、掘進工作面的迎頭、噴漿機回風流下方5米范圍內都必須安裝風流凈化水幕;各采掘工作面每周必須對巷道進行沖刷一次。
2.1 采煤工作面風流凈化水幕的具體位置:
a.進風巷內設置兩道全斷面水幕,第一道水幕在采煤工作面進風巷口向里10-15米范圍內,第二道水幕在采煤工作面進風巷安全出口以外30米范圍內。
b.回風巷內至少設置三道全斷面水幕,第一道水幕在回風巷安全出口以外30米范圍內,第二道水幕與第一道水幕間距不得大于20米,第三道水幕在工作面回風聯(lián)絡巷口下風側10-15米范圍內。
2.2 掘進工作面風流凈化水幕的具體位置:
a.掘進工作面剛開口時在開口位置的下風側10-15米范圍內設置一道水幕。
b.掘進工作面掘進長度超過50米不超過80米時,應在掘進巷道內設置一道全斷面水幕,距迎頭不超過50米。
c.掘進工作面掘進長度超過80米時,應在掘進巷道內增加兩道水幕,第一道水幕距正頭不超過50米,第二道水幕與第一道水幕間距不超過20米,且第三道水幕在巷道回風口10-15米范圍內。
2.3 噴霧特別管理規(guī)定
a.全斷面水幕5米范圍內巷道底板進行硬化(要求:以水幕安裝位置為起點,上風側1米,下風側4米底板進行硬化)。
b.在皮帶側挖設一個(長×寬×高=1米×1米×1米)水池用來儲存水幕流下的積水,水池內安裝一臺風泵,利用池內積水沖刷巷道、灑水降塵;多余積水由風泵導入水溝或排水管排出工作面。
3 懲罰辦法:
對未安裝水幕、噴頭數量少、不能覆蓋全斷面,發(fā)現一處對責任單位處以500元的罰款;發(fā)現噴霧不開或成霧質量差,發(fā)現一次對責任單位處以200元的罰款;對巷道內積塵嚴重沒按規(guī)定時間沖刷巷道的對施工單位處以500元罰款。
二、溜煤眼管理規(guī)定
不使用溜煤眼時,溜煤眼全部用舊皮帶覆蓋,同時溜煤嘴必須關閉。在出渣時,溜煤眼篦子留2-4個孔,其它地方均鋪蓋舊皮帶。溜煤眼附近的浮煤及浮渣及時清理,并灑水濕潤。
監(jiān)督單位:安檢科、通風科及通風隊瓦檢員
懲罰措施:不符合規(guī)定,發(fā)現一次給以500元的罰款。
三、煤層注水管理規(guī)定
實施方案:工作面煤壁動壓注水實行壁中單排打孔,仰角5-6°打入煤壁中,距底板1.2米。
鉆孔間距為4米,其中1、3、5號鉆孔孔深10米,采用大號封孔器封孔,封孔器壓入6米以上。2、4號鉆孔孔深6米,采用小號封孔器封孔,封孔器壓入4米。(當2、4號注水棒露頭時,將2、4號鉆孔孔深打到10米,1、3、5號注水棒露頭時,將1、3、5號鉆孔孔深打到6米,以此類推實施切眼注水。)
將工作面分上中下三段責任區(qū),分別為區(qū)隊8、4、0點三個班。即工作面上段為8點班人員負責打鉆,并負責工作面上中下三段注水工作,其它班次負責相應的責任區(qū)。區(qū)隊安排足夠的人員專項負責煤壁注水。
監(jiān)督單位:安檢科、通風科
懲罰措施:技術不達標或缺少鉆孔的,按200元/孔的標準給予罰款。
四、上隅角管理規(guī)定
1、工作面上隅角不超前一排放頂,采用上隅角老塘預留抽放空間的方式進行瓦斯抽放,要求上巷每隔5米留設4對工字鋼棚,以便上拐放頂后形成一個抽放空間。(預留空間采用打設#字形木垛進行埋管,方形木規(guī)格:長1.5米,邊長0.2米)。
2、在預留棚內外兩側,使用編織袋裝煤打雙排煤袋墻,每排煤袋墻必須接頂,并要求接嚴接實,在兩排煤袋墻中間壓1.2米長的背木,要求離底400mm位置均勻背設6根,離頂400mm位置均勻背設6根,以防止煤袋墻倒塌。
3、工作面向前推進時,上巷需留設的4對工字鋼棚,必須保證一梁兩柱支架齊全,內外兩側用煤袋堵嚴堵實,煤帶墻與上巷中心線垂直;高度不低于1.8米,交接班期間必須在老塘灑水。
4、將3根直徑為75---100mm的抽放管置于工字鋼棚下的空間內,管子頭用金屬網包嚴,待工作面推至預留空間處,工字鋼棚外部使用煤袋垛嚴,上拐放頂后,從而使上拐老塘內形成封閉的抽放空間,以保證抽放效果。(預留空間內高度必須滿足1.6米)
5、管子頭必須吊掛在工字鋼梁上,用塑料繩固定好,管子口用鐵紗網包好,防止煤矸吸入管子內。第一根管子不掐斷,在每個預留空間的中間位置,管子下部開口吸排瓦斯;第二根管子始終插入最近預留的工字鋼棚空間內抽放,管子下部開若干小孔;第三根管子插入上拐頭老塘以里0.5-1.0m(始終保持此長度)。三根管子豎直位置上的關系是:第一根管子在下部,其上面為第二根管子,最上面為第三根管子。三根管子垂直間距為500mm,第三根管子垂直距頂300mm,水平距上幫300mm,其他兩根管子水平距上幫250-300mm。
懲罰辦法:預留鋼棚距離、鋼棚數目、抽放支管吊掛埋設及支架支護質量不符合本規(guī)定要求,對施工單位處以500元的罰款;老塘交接班不灑水對施工單位處以500元的罰款。
第5篇 強化采掘工作面甲烷傳感器管理的特別規(guī)定
（一）掘進工作面的甲烷傳感器懸掛在距掘進迎頭5米范圍內，并且嚴禁與風筒在同一側；采煤工作面的甲烷傳感器懸掛在距切眼不大于10米范圍內的回風流中。超出以上范圍每發(fā)現一次罰款100元。
（二）甲烷傳感器必須固定懸掛在巷道頂部，距頂板不大于300毫米，距側幫不小于200毫米。并且數字顯示部分朝回風流方向。懸掛不規(guī)范，每發(fā)現一次罰款50元。
（三）甲烷傳感器外殼必須保持干燥、清潔，懸掛在頂板穩(wěn)定，無淋水的地點，灑水、噴漿時要妥善保護。每發(fā)現一次因灑水、噴漿或者頂板淋水造成傳感器誤報警、數字漂移罰款500元。
（四）傳感器電纜必須吊掛規(guī)范，每落地1米罰款50元，依次類推。每一處與動力電纜纏繞罰款50元。放炮時將電纜和傳感器移至安全防護地點，放炮結束后恢復到原來位置。因移動傳感器和電纜而造成的電纜擠壓或傳感器碰撞，從而使傳感器誤報警、數字漂移和信號中斷。每次罰款500元。
（五）傳感器保護外殼在使用過程中要注意保護好，每損壞一個罰款100元。另外有淋水的地點要采取防護措施。
第6篇 強化采掘工作面甲烷傳感器管理規(guī)定
在近期的“一通三防”檢查中,發(fā)現瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)存在兩項突出的問題。一是部分作業(yè)地點的甲烷傳感器懸掛不規(guī)范,風筒傳感器安裝吊掛不合理。二是靠近掘進迎頭和采煤工作面附近的監(jiān)控電纜吊掛混亂,導致文明生產面貌差,并且出現誤報警、數字不穩(wěn)定和信號中斷現象。為保證監(jiān)控設備的正常運行,充分發(fā)揮監(jiān)控系統(tǒng)的安全保障作用,促進井下現場的文明生產面貌,特制訂以下管理規(guī)定:
1、掘進工作面的甲烷傳感器懸掛在距掘進迎頭5米范圍內,并且嚴禁與風筒在同一側;采煤工作面的甲烷傳感器懸掛在距切眼不大于10米范圍內的回風流中。超出以上范圍每發(fā)現一次罰款100元。
2、甲烷傳感器必須固定懸掛在巷道頂部,距頂板不大于300毫米,距側幫不小于200毫米。并且數字顯示部分朝行人側方向。懸掛不規(guī)范,每發(fā)現一次罰款50元。
3、甲烷傳感器外殼必須保持干燥、清潔,懸掛在頂板穩(wěn)定,無淋水的地點,灑水、噴漿時要妥善保護。每發(fā)現一次人為造成因灑水、噴漿或者頂板淋水造成傳感器誤報警、數字漂移對當班瓦斯員每次罰款2000元,隊組罰款2000元。另外有淋水的地點要采取防護措施。
4、傳感器電纜必須吊掛規(guī)范整齊,每落地一處罰款50元,依次類推。每一處與動力電纜纏繞罰款50元。放炮時將電纜和傳感器移至安全地點,放炮結束后恢復到原來位置。因移動傳感器和電纜而造成的電纜擠壓或傳感器碰撞,從而使傳感器誤報警、數字漂移和信號中斷。視情況分析對當班班瓦斯員與維修工每人每次罰款200元。
5、當傳感器保護外殼損壞嚴重時,通風科經有資質部門鑒定報廢后,進行回收統(tǒng)一管理。在使用過程中要注意保護好,每損壞一個照價賠償。
6、監(jiān)控維修工要定期對各類傳感器進行校驗,并且定期進行“三閉鎖”測試及時對井下各點各面進行更換。發(fā)現一處未更換對區(qū)域責任人每次罰款100元。
7、每班要有監(jiān)控維修工,并且實行分區(qū)管理,責任到人。在維修班除無特殊情況外要對井下各點進行一次全面巡查。以保證監(jiān)控系統(tǒng)運行正常,確保安全生產有序進行。
8、監(jiān)控中心站值班人員及現場工作發(fā)現瓦斯傳感器發(fā)生故障時要及時通知當班維修工進行處理,監(jiān)測維修工接到通知后要及時趕到現場及時維修,把故障時間縮短到最低限度。
9、錄某一班發(fā)生報警斷電時,(瓦斯超限外)其他各類責任事故處罰要牽連區(qū)域責任維修工。
10、監(jiān)測維修工、瓦斯檢查員每班要對甲烷傳感器及其線路進行巡查并用光學瓦斯鑒定器或便攜式甲烷檢測報警儀對甲烷傳感器進行比對,當誤差大于規(guī)定值時,先以讀數較大的為準并在8小時內對兩種儀器調校完畢。
11、瓦斯超限處罰分配原則:
當在生產中瓦斯超限時通風助理與通風科長每次為40%,當班瓦斯員每次60%元;
當因檢修不到位,或是其它因素造成報警或斷電事故時,通風助理與通風科長每次為40%,當班瓦斯員每次20%元,區(qū)域維修工每次40%。不得以任何原因或任何事件強壓分配于其它人。
礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)納入礦各級管理人員的日常檢查內容,嚴格遵照上述規(guī)定,發(fā)現問題嚴肅處理,本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
通風科
2023年8月19日
第7篇 采掘工作面通風瓦斯安全管理
（一）通風
1、礦井必須有完整、獨立的通風系統(tǒng)。采掘工作面實行獨立通風，若無獨立通風系統(tǒng)要實行串聯(lián)通風時，必須制定安全技術措施，且串入另一采掘面的進風中ch4和co2濃度均不得超過0.5%。
2、每旬對各用風地點進行一次全面測風，風量配備必須符合《規(guī)程》規(guī)定。
3、主扇因故停止運轉時，必須立即通知礦長和技術負責人，停止井下工作，切斷井下所有電源，工作人員全部撤出地面。
4、長度大于6m的獨頭巷道，必須應用局扇送風，否則必須按盲巷處理。
5、井下所有地點必須通風，嚴禁無風、微風作業(yè)。
6、控制風流的設施必須牢固可靠，確保風流暢通，任何人發(fā)現井下的設施損壞應立即向礦長（生產礦長）或技術負責人匯報并及時處理。
（二）、局部通風管理
1、掘進巷或獨巷超過6m必須采用全負壓或局扇（局部通風機）通風。
2、局扇安裝、拆除實行申請報告制度。安裝前由礦技術負責人根據所需供風量填寫安裝申請單，拆除時必須經礦技術負責人同意。
3、局扇安裝必須符合下列條件：
①局扇及開關安裝在距送風工作面回風口10m以外的新鮮風流中，必須吊掛或墊高，離地面大于0.3m。
②、局扇安裝地點的巷道風量必須大于局扇吸入風量，嚴禁局扇拉循環(huán)風。
③局扇必須實行風電閉鎖，停止運轉時自動切斷該局扇送風獨巷內的一切電源。
4、局扇應采用抗靜電、阻燃風筒。
①風筒敷設必須吊掛平直，風筒接頭嚴密不漏風，無破口。
②風筒末端距迎頭不超過5m，風量滿足《規(guī)程》或《安全技術措施》要求。
③風筒拐彎必須緩慢拐彎，不準拐急彎，異徑風筒連接必須先大后小。
5、局扇由瓦檢員負責進行掛牌管理，除瓦檢員、礦技術負責人外，任何人不得隨意停開局扇，一臺局扇只能向一個掘進面送風。
6、使用過程中的局扇不論停工與否，不得停風。因故檢修、停電等原因停風時，停風區(qū)的人員立即撤出，瓦檢員立即將局扇開關和獨巷內所有電源開關斷電后打到“零位”，并設置柵欄、揭示警標。恢復通風前必須先檢查瓦斯，只有在局扇及其開關附近10m 內風流中的瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時方可人工開啟局扇。
（三）通風設施管理
1、通風設施的范圍：密閉、風門、隔風墻、調節(jié)風窗 、風橋、風簾、柵欄、風筒。
2、通風設施的建立、改變、拆除必須有專門設計或措施。
3、為采掘服務和使用一年以上的通風設施，必須按永久通風設施設置和管理，其余的按臨時性通風設施設置和管理。
4、通風設施的質量必須符合煤炭部《礦井通風質量標準及檢查評定辦法》的規(guī)定，并且符合以下規(guī)定：
①、通風設施的掏槽深度：防火門墻（密閉）不少于0.03m，基它不小于0.2m，同時見硬底、幫，并與煤巖接實。
②、通風設施的厚度：密閉（墻）及風門墻垛不小于0.5m，木板墻、木板風門墻垛不少于0.02m，風門門扇不
③、調節(jié)風量窗應設在設施的上方中部，受巷道限制時可設在一側；風量不得有管線通過，人行及通車巷道設調節(jié)風窗時，必須設兩道相同斷面面積的風窗。
④、主要進回風之間、采區(qū)進回風之間必須設置永久風門或永久隔風墻，設風門時還須設反向風門，同時兩道正向風門必須進行聯(lián)鎖。
⑤、柵欄的設置：所有密閉前、停風區(qū)域、瓦斯超限區(qū)域、“一通三防”禁區(qū)入口處（風門代替時必須釘門）均必須設置柵欄，柵欄高度不低于1.8m，網格不小于0.2m，且牢固可靠。
⑥、采面結束后和報廢井巷都應該及時密閉。采面結束后必須在10天內完成永久性封閉，報廢井巷必須在5天內完成永久性封閉。
5、通風設施的使用管理
①、生產班負責對工作范圍及相鄰的通風設施管好、用好。
②、設專職人員負責通風設施的設置、維護、改變、拆除，任何人不得損壞通風設施或擅自改變通風設施的狀態(tài)；嚴禁同時打開一組的兩道風門。
③、失去作用的通風設施應及時拆除，損壞的通風設施必須立即修復或更換。
④、礦井對損壞或盜竊通風設施的責任者及管理、使用班組進行經濟處罰，根據設施損壞或盜竊的具體情況，經礦領導批準，對其責任者或管理、使用班組進行罰款和賠償經濟損失。罰款列入礦安全獎勵基金，賠償費用列入材料費之中。
6、對舉報損壞（或盜竊）通風設施有功的人員，由礦在安全基金中列支給予獎勵30~50元。
二、瓦斯防治管理
為防止發(fā)生重大瓦斯事故，必須強化礦井瓦斯防治管理，為此，特制定瓦斯防止管理制度。
（一）瓦斯檢查與管理
1、瓦檢員必須經過專門培訓，持證上崗。
2、瓦檢員所帶儀器必須完好，精度符合要求。
3、瓦檢員必須按礦技術負責人編制的巡回檢查計劃圖表檢查，檢查地點、次數、路線、時間符合規(guī)定。
4、下列地點必須設點掛牌檢查瓦斯和二氧化碳濃度。
①、采煤工作面：進風、工作面、隅角、回風、進回風中的電氣設備處；
②、掘進工作面：局扇進風、掘進頭、回風、回風中的電氣設備處；
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點，密閉與柵欄處。
④、風井總回風、井下所有電氣設備的地點。
5、瓦檢員在日常檢查瓦斯和co2必須使用光學瓦斯檢測儀，不準用便攜式瓦檢器進行檢測，就瓦斯和co2檢測次數、周期做如下規(guī)定：
①、采煤工作面：進風（每班2次間隔3小時），工作面（每班3次，間隔2小時），上隅角（每班3次，間隔2小時），回風（每班3次，間隔2小時），進回風中的電氣設備處（每班3次，間隔2小時）。
②、掘進工作面：局扇進風（每班2次，間隔3小時），若是被串聯(lián)的進風（每班3次，間隔2.5小時），掘進頭（每班3次，間隔2.5小時），回風（每班3次，間隔3小時），回風中的電氣設備處（每班3次，間隔2.5小時）。
③、高冒區(qū)或瓦斯涌出異常地點（隨時出現隨時檢測）；密閉每周檢測一次，原則規(guī)定是周二的中班進行，柵欄每天檢測一次，規(guī)定早班進行。
④、風井總回風（每班3次，間隔2.5小時），井下所有電氣設備處（每班3次，間隔2.5小時）。
6、瓦斯檢查不得發(fā)生空班、漏檢、少檢、假檢，做到井下記錄牌、檢查手冊、瓦斯臺帳“三對口”，瓦檢員必須執(zhí)行井下現場交接班。
7、瓦檢員發(fā)現瓦斯超限、積聚必須按《規(guī)程》有關規(guī)定進行處理，嚴禁瓦斯超限作業(yè)，嚴禁瓦斯積聚。停電停風區(qū)域必須先停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，設置柵欄，揭示警標，并向礦領導和技術負責人匯報。
8、任何人不得進入瓦斯?jié)舛却笥?%，其它有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的地點，否則，必須采取專門措施。
9、井下放炮地點，必須執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度 。
10、通風瓦斯日報每日礦長、技術負責人必須審閱簽字。
11、井下瓦斯排放必須制定專門措施并嚴格執(zhí)行。
（二）、瓦斯排放
1、局扇因故停風或啟封密閉需要排放瓦斯時，都必須制定專門措施有組織進行排放。
2、排放措施必須符合下列要求：
①排放回風系統(tǒng)內必須撤人、斷電、警戒。撤人及警戒位置，斷電范圍必須在措施中明確規(guī)定。
②排放回風流與全負壓風流匯合處瓦斯?jié)舛炔淮笥?.5%；
③、排放時必須控制風量，嚴禁“一風吹”，并在措施中明確控制風量方法。
④、排放結束后，巷內各處瓦斯均低于1.0%時，方可向巷道內送電并恢復作業(yè)。
3、組織排放時由礦領導現場負責，排放前由礦技術負責人進行排班。
4、巷內瓦斯?jié)舛刃∮?%時可由瓦檢員自行排放，超過3%必須進行組織排放，排放瓦斯時嚴禁局扇拉循環(huán)風。
5、全礦停風時排放瓦斯順序由礦技術負責人確定。
（三）、盲巷管理
1、井下凡只有一個安全出口且未通風的獨頭巷道，長度超過6m均作為盲巷處理。
2、盲巷內瓦斯?jié)舛炔怀^3%或其他有害氣體不超過《規(guī)程》規(guī)定時，可設置柵欄并揭示警標，否則必須進行密閉。柵欄、密閉位置應設在距巷口小于2m處。柵欄設置應封閉全斷面，柵欄孔規(guī)格不得大于200×200mm，質量牢固可靠。
3、處理盲巷時，密閉前5m內必須切斷所有電線和鐵道，防止雜電流引入盲巷。
4、盲巷必須設禁止牌，檢查牌，同時建立臺帳，填入采掘工程平面圖與通風系統(tǒng)圖中。
5、密閉每天檢查一次，柵欄每班檢查一次，柵欄內的巷道每周檢查一次。發(fā)現密閉，柵欄損壞或有瓦斯積聚等問題時，必須立即按規(guī)定進行處理。
6、進入設置柵欄的盲巷內檢查時，不得進入瓦斯?jié)舛冗_到3%或其它氣體超過《規(guī)程》規(guī)定的區(qū)段，并有專門措施，柵欄內盲巷有害氣體超過《規(guī)程》規(guī)定或ch4濃度大于3%時必須立即密閉。
7、臨時停工地點不得停風，否則必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員入內。
第8篇 采掘工作面頂板管理規(guī)定
一、總則
1、為進一步加強采掘工作面頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,適應生產發(fā)展的要求,依據《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進操作規(guī)程》及集團公司有關要求,特制定本規(guī)定。
2、全礦所有隊組及施工單位,所有頭面包括拆除、安裝工作面,必須嚴格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。
3、礦生產技術部負責全礦的頂板管理具體工作。
二、礦成立頂板管理領導組,由本單位行政正職擔任組長,所有副職擔任副組長,各業(yè)務部室共同參與,做好頂板管理的各項工作。
各生產系統(tǒng)隊組實行24小時值班制度,特別是雨季期間要加強巡查,要及時發(fā)現和處理生產過程中頂板管理方面遇到的各類安全隱患,并及時處理。
3、礦安監(jiān)部負責監(jiān)督頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務部門對頂板事故進行分析和責任認定。
4、每月至少要對井下所有作業(yè)地點的頂板支護狀況進行一次隱患排查,并記錄在案,對檢查出的頂板支護方面存在的安全隱患及時進行整改。雨季期間要增加到每旬一次。
5、安全部門要對頂板管理存在嚴重隱患的地點,要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前,不得允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
6、隊長是采、掘工作面頂板管理第一責任者。跟班隊干、工長、安監(jiān)員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現頂板事故隱患,須立即采取相應措施,預防事態(tài)擴大,并及時向本單位相關負責人匯報。出現頂板事故預兆時,要及時發(fā)出預警信號,并組織現場人員撤離。
7、采、掘工作面要配備足夠數量的支護器材,包括單體液壓支柱、金屬摩擦支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網、升柱器等。同時配備一定數量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂等救援工具,并建立基礎臺帳,以備應急救援之用。
8、生產部和安監(jiān)部要加強雨季期間和采、掘工作面過地質構造期間構造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理,加強巡回檢查,及時排除頂板事故隱患。
9、采、掘工作面或其他地點發(fā)生頂板事故后,安監(jiān)部要及時組織分析,查找事故原因,吸取事故教訓,制定整改措施。
三、回采工作面頂板管理
1、生產技術部要成立礦壓觀測組,加強回采工作面及兩巷礦壓觀測站的管理,觀測結果要及時總結分析,掌握采場礦山壓力顯現規(guī)律,為頂板支護提供依據。
2、回采工作面作業(yè)規(guī)程中必須有科學合理的支護設計,并在生產過程中根據工作面地質條件的變化,及時修改作業(yè)規(guī)程或補充針對性的安全技術措施。
3、回采工作面初、末采,必須制定專項安全技術措施,加強頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進3米范圍內,采取強制放頂措施。
4、加強回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保端頭采空側頂板及時垮落。每一回采工作面必須配備三臺以上經集團公司認可的安全高效退錨機(進、回風巷各一臺,一臺備用),損壞的退錨機必須及時更換。
5、回采工作面兩端頭及兩巷超前支護必須符合作業(yè)規(guī)程要求,確保安全出口及20米范圍內巷道高度符合規(guī)定。相鄰采空側巷道,超前支護長度不小于100米,同時要加大支護密度和支護強度。底軟時,單體液壓支柱必須穿鞋。支護材料必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,損壞的支護材料必須及時更換。
6、加強工作面液壓支架及單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達到30mpa以上。液壓支架及單體液壓支柱支設必須符合相關要求,初撐力達到規(guī)定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設,必須采取有效的防倒措施。使用3.5米以上單體液壓支柱,必須制定專項安全措施。
7、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護,嚴禁空頂作業(yè),嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進入煤幫作業(yè)時,必須采取護頂、護幫措施。
8、回采工作面嚴格控制采高,液壓支架嚴禁超高使用。工作面處理倒架、歪架、死架以及更換大型設備部件時,必須制定專項安全措施。
9、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0米、片幫嚴重、傾角大于15°時,必須采取有效的防片幫措施。傾角大于15°時,液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時,必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。
10、回采工作面處理液壓支架上方冒頂時,必須制定專項安全技術措施。工作面發(fā)生冒頂事故時,必須先停止生產,待頂板維護好后,方可恢復正常生產。處理過程中必須明確負責人,隊干、工長現場指揮,安監(jiān)員現場監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機,確保退路暢通。嚴禁人員進入支架上方構
11、回采工作面過地質構造、過空巷必須根據現場實際情況,制定針對性的安全技術措施。積極采取有效的主動支護形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時,要根據構造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時對措施進行修改補充。
12、回采工作面因故停產前,必須將液壓支架移至最小控頂距,并采取有效的防止支架自降措施。端面距超規(guī)定時,要支設貼幫柱,停產期間安排專人巡回檢查,發(fā)現頂板隱患及時處理。
13、綜采工作面拆除、安裝,必須制定專項安全措施,明確頂板控制方法,加強頂板管理。
14、綜采工作面切巷斷面刷大時,必須制定專項安全技術措施。擴巷區(qū)段頂板支護必須采用原巷道支護方式,同時必須加強頂板支護強度。
15、進一步推廣應用高分子聚合材料(馬麗散、羅克休等)加固破碎煤巖體和充填巷道高冒區(qū),最大限度杜絕頂板事故的發(fā)生。
四、掘進工作面頂板管理
1、巷道掘進必須按照批準的設計進行,沒有設計不準施工。
2、所有巷道在開工前必須按要求編制作業(yè)規(guī)程或施工措施,并對所有施工人員和有關管理人員進行貫徹、學習、考試等,嚴格按照作業(yè)規(guī)程和施工措施施工。沒有作業(yè)規(guī)程和施工措施或沒有進行貫徹、學習作業(yè)規(guī)程和施工措施的不準施工。
3、巷道的施工管理及工程質量驗收和考核由生產礦長負責,生產部組織檢查實施。每一條巷道施工完畢,必須組織驗收,驗收合格后方準掘進隊將設備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄,并存檔備案。
4、巷道遇斷層、陷落柱等地質構造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時,必須制定專項安全技術措施,并嚴格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
5、“雙錨”支護巷道,因地質構造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定,要對超寬、超高部分進行補強支護,并對高冒區(qū)要用阻燃高分子聚合材料進行充填。
6、所有開拓掘進工作面必須使用臨時支護,沒有臨時支護或臨時支護不合格,一律不得作業(yè)。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定臨時支護的形式、材料規(guī)格、數量、支設方式等。施工過程中嚴格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
7、15#煤下層掘進必須做到錨索緊跟煤頭,并且每排不少于一根錨索。巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時,所有支護必須緊跟煤頭。
8、在掘進施工過程中,必須按照集團公司陽煤發(fā)[2006]44號文件《掘進巷道頂板巖性探測管理規(guī)定》進行頂板巖性探測,嚴格按照陽煤生字[2005]229號和陽煤生便函字[2006]06號文件規(guī)定對巷道進行礦壓觀測和記錄、分析,確保支護參數合理可靠。
五、錨桿支護巷道頂板管理
1、錨桿支護優(yōu)先選用樹脂錨桿,錨桿的長度應根據巷道的類別、圍巖情況、礦壓情況和巷道斷面情況等確定,并不得小于1600mm。
2、非金屬錨桿必須符合防靜電、阻燃的要求,并取得煤安標志。
3、開拓大巷、采區(qū)準備巷錨桿的直徑不小于18mm,長度不小于1800mm。
4、15#煤層非采空區(qū)巷道頂錨桿直徑不小于20mm,長度不小于2200mm,幫錨桿直徑不小于18mm,長度不小于2000mm;15#煤層采空區(qū)巷道幫錨桿直徑不小于20mm,長度不小于2400mm;15#煤松散煤層巷道和切巷幫錨桿直徑不小于20mm,長度不小于2400mm;單一煤層巷道頂錨桿直徑不小于18mm,長度不小于1800mm,二次動壓巷道幫錨桿長度不小于2400mm。
5、錨桿的間排距不應大于錨桿有效長度的1/2,一般宜在500-800mm之間,最大不超過1000mm;矩形斷面巷道頂板兩角錨桿距巷幫不大于200mm,最上一排幫錨桿距頂板和最下一排幫錨桿距底板不大于400mm。
6、錨桿錨固長度不小于600mm,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150n·m,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120n·m。
7、錨桿間排距誤差不超過設計值的±100mm,孔深度不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度30mm。
8、錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長度不小于10mm,不大于50mm,錨桿與圍巖的角度不超過設計值的±15°。
9、必須使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。
10、錨桿錨固力檢查,每300根必須檢查一組,每組不少于3根,并有詳細記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊,保證力矩符合有關規(guī)定。
11、錨桿支護巷道,當班掘出,當班應打好錨桿,頂板有效
本文來自: 中國煤礦安全生產網 () 詳細出處參考:支護距煤頭最大空頂距離不超過500mm,且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時支護的時間不得超過8小時。
六、錨索支護巷道頂板管理
1、交叉點、沿煤層底板掘進的綜放工作面順槽、切巷、優(yōu)先選用錨索支護。
2、錨索長度應根據巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時,錨索長度應超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長度不小于1m,自由段長度不小于3m,張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度,一般不小于0.15m。
3、錨索外露長度一般不超過200mm,如外露長度超過規(guī)定要求,影響巷道使用,應由礦統(tǒng)一組織切斷,嚴禁隊組私自剪切。錨索切斷器應由礦統(tǒng)一管理,不允許施工隊組配備切斷器。
4、對錨索預緊力進行抽查驗收,每100根至少抽查5根,有不合格的必須重新抽查5根,合格率達不到90%時,或有一根預緊力低于設計值80%時,全部重新預緊。
5、錨索張拉預緊力規(guī)定:φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn、φ21.6mm不小于250kn。
6、錨索孔距誤差不應超過200mm,孔深誤差不應大于200mm,鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3度。
7、錨索各組件的材質和規(guī)格符合設計要求。托梁安設位置、方向符合設計要求,緊貼巖面。錨索托梁或托板應選用強度不低于14#槽鋼的剛性材料,長度不小于400m,托梁或托板必須緊貼巖面。
8、鄰近采空區(qū)的15#煤下層巷等礦壓較大、變形嚴重的巷道應采用φ21.6mm大直徑錨索進行加強支護,排距不大于1.6m。其中鄰近采空區(qū)的15#煤下層巷的排距不大于1.0m。
9、15#煤工作面內錯尾巷取消木支柱,其加強支護優(yōu)先采用錨索支護,可增加錨索數量或使用不小于φ17.8mm直徑的錨索。其中,鄰近采空側等礦壓大的內錯尾巷要使用φ21.6mm大直徑錨索進行加強支護,排距不大于1.6m;非采空側等礦壓較小的內錯尾巷,其加強錨索直徑不小于φ17.8mm,排距不大于1.6m。
10、對15#煤層采空區(qū)煤柱幫、煤體破碎嚴重、兩幫移近量大的巷道,兩幫可采用水平錨索加強支護,錨索長度不小于4.5m,間距不大于1.5m。
七、其它巷道頂板管理
1、穿煤層或遇地質構造時,應采用可縮性拱形支架支護,并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設置一根拉桿,每根棚梁中部設置一根拉桿,梯形支架每個梁腿接口處的梁端設置一根撐木,拱形支架每付卡纜處設置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規(guī)格應采用直徑不小于18mm的圓鋼,支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、15#煤內錯尾巷等瓦斯專用巷道頂板破碎或遇斷層、陷落柱等地質構造無法施工錨桿、錨索時,應采用以下兩種支護形式:(1)使用固化材料將巷道圍巖進行固化,然后再采用“雙錨”支護;(2)使用木棚支護并進行噴漿封閉。
5、15#煤內錯尾巷等瓦斯專用巷道嚴禁使用可燃性支護材料和金屬支架支護。錨桿托板應使用水泥托板或鋼筋鋼帶等非可燃性支護材料。
6、大巷、采區(qū)準備巷的煤巷部分必須噴漿封閉,噴射混凝土強度不低于c15,其中大巷的噴漿厚度不小于100mm,采區(qū)準備巷的噴漿厚度不小于50mm。
7、在掘進施工中實行平行作業(yè)時,巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避免發(fā)生片幫事故。
8、當出現下列情況之一時,應采取措施,加強支護,修改設計:
1)巷道頂板離層超過規(guī)定;
2)噴射砼出現大量裂縫;
3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現象;
4)錨桿、錨索托板被壓壞;
5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。
9、擴大或維修整巷時,必須制定專項措施,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時,必須由外向里逐架、逐排進行,并嚴禁人員進入維修整巷地點以里。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責任事故造成人員傷亡的,按陽煤發(fā)[2008]25號文件《陽煤集團工傷事故管理規(guī)定》進行考核。
2、采、掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質輕重,一處給予500-1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據事故分析認定結果,給予責任者1000-3000元罰款。
4、對頂板事故隱瞞不報的,根據情節(jié)輕重,給予責任
者1000-3000元罰款。
九、附則
1、本規(guī)定未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和集團公司有關規(guī)定執(zhí)行。
第9篇 采掘工作面阻燃膠帶管理辦法
為了加強對可伸縮膠帶輸送機膠帶的管理,減輕新膠帶的投入量,提高膠帶的重復使用率,避免因使用維護不當而對膠帶造成不正常的損壞,特制定本辦法。
1、因可伸縮膠帶機機頭貯帶倉最多可存貯膠帶100米,即使用單位在縮膠帶時每次能縮出90米以上的膠帶。為此,要求各使用單位每次交回膠帶的長度不得少于50米,寬度不少于700㎜。
2、機電一隊負責做好各使用單位臨時交回膠帶的記帳管理工作。機電一隊根據工作面初次安裝時膠帶的總投入量,結合使用單位臨時交回膠帶的數量累計進行對照。如膠帶機使用完畢后,回交膠帶的總量不足,必須及時向機電運輸部、物資供應部匯報。由機電運輸部、物資供應部及使用單位確認核實后,所缺膠帶按膠帶采購價格折算,其費用由使用單位全額承擔。并將此項費用從機電一隊本年材料費中予以沖減。
3、使用單位臨時交回的膠帶長度不足50米、寬度少于700㎜時,按報廢論處。其處理方法同上。
4、機電一隊護場工要嚴格把關,對使用單位交回的膠帶每次均應仔細測量長度、寬度,并做好臺帳。臺帳上必須有回交人員的簽字。
5、各使用單位對所管范圍內的帶式輸送機要加強檢查維護,
發(fā)現膠帶跑偏、打滑、托輥不轉等故障時要及時處理,避免膠帶撕裂、斷帶、變形等現象。
第10篇 采掘工作面防塵、瓦斯治理及上隅角管理規(guī)定
一、噴霧降塵管理規(guī)定
1 轉載點噴霧
在裝載點安設轉載點噴霧，噴頭數量不少于1個，懸掛在轉載點的前上部600mm處，迎風流方向45°，噴霧直接對準落煤點，落煤點上部至轉載點處加設紗網防塵罩，掛牌管理，責任人為轉載點運輸司機，必須做到轉載點運行時必須開啟轉載點噴霧。
2 采、掘面風流凈化水幕
礦井主要進風大巷及回風巷、采煤工作面進回風巷、掘進工作面的迎頭、噴漿機回風流下方5米范圍內都必須安裝風流凈化水幕；各采掘工作面每周必須對巷道進行沖刷一次。
2.1 采煤工作面風流凈化水幕的具體位置：
a.進風巷內設置兩道全斷面水幕，第一道水幕在采煤工作面進風巷口向里10-15米范圍內，第二道水幕在采煤工作面進風巷安全出口以外30米范圍內。
b.回風巷內至少設置三道全斷面水幕，第一道水幕在回風巷安全出口以外30米范圍內，第二道水幕與第一道水幕間距不得大于20米，第三道水幕在工作面回風聯(lián)絡巷口下風側10-15米范圍內。
2.2 掘進工作面風流凈化水幕的具體位置：
a.掘進工作面剛開口時在開口位置的下風側10-15米范圍內設置一道水幕。
b.掘進工作面掘進長度超過50米不超過80米時，應在掘進巷道內設置一道全斷面水幕，距迎頭不超過50米。
c.掘進工作面掘進長度超過80米時，應在掘進巷道內增加兩道水幕，第一道水幕距正頭不超過50米，第二道水幕與第一道水幕間距不超過20米，且第三道水幕在巷道回風口10-15米范圍內。
2.3 噴霧特別管理規(guī)定
a.全斷面水幕5米范圍內巷道底板進行硬化（要求：以水幕安裝位置為起點，上風側1米，下風側4米底板進行硬化）。
b.在皮帶側挖設一個（長×寬×高=1米×1米×1米）水池用來儲存水幕流下的積水，水池內安裝一臺風泵，利用池內積水沖刷巷道、灑水降塵；多余積水由風泵導入水溝或排水管排出工作面。
3 懲罰辦法：
對未安裝水幕、噴頭數量少、不能覆蓋全斷面，發(fā)現一處對責任單位處以500元的罰款；發(fā)現噴霧不開或成霧質量差，發(fā)現一次對責任單位處以200元的罰款；對巷道內積塵嚴重沒按規(guī)定時間沖刷巷道的對施工單位處以500元罰款。
二、溜煤眼管理規(guī)定
不使用溜煤眼時，溜煤眼全部用舊皮帶覆蓋，同時溜煤嘴必須關閉。在出渣時，溜煤眼篦子留2-4個孔，其它地方均鋪蓋舊皮帶。溜煤眼附近的浮煤及浮渣及時清理，并灑水濕潤。
監(jiān)督單位：安檢科、通風科及通風隊瓦檢員
懲罰措施：不符合規(guī)定，發(fā)現一次給以500元的罰款。
三、煤層注水管理規(guī)定
實施方案：工作面煤壁動壓注水實行壁中單排打孔，仰角5-6°打入煤壁中，距底板1.2米。
鉆孔間距為4米，其中1、3、5號鉆孔孔深10米，采用大號封孔器封孔，封孔器壓入6米以上。2、4號鉆孔孔深6米，采用小號封孔器封孔，封孔器壓入4米。（當2、4號注水棒露頭時，將2、4號鉆孔孔深打到10米，1、3、5號注水棒露頭時，將1、3、5號鉆孔孔深打到6米，以此類推實施切眼注水。）
將工作面分上中下三段責任區(qū)，分別為區(qū)隊8、4、0點三個班。即工作面上段為8點班人員負責打鉆，并負責工作面上中下三段注水工作，其它班次負責相應的責任區(qū)。區(qū)隊安排足夠的人員專項負責煤壁注水。
監(jiān)督單位：安檢科、通風科
懲罰措施：技術不達標或缺少鉆孔的，按200元/孔的標準給予罰款。
四、上隅角管理規(guī)定
1、工作面上隅角不超前一排放頂，采用上隅角老塘預留抽放空間的方式進行瓦斯抽放，要求上巷每隔5米留設4對工字鋼棚，以便上拐放頂后形成一個抽放空間。（預留空間采用打設#字形木垛進行埋管，方形木規(guī)格：長1.5米，邊長0.2米）。
2、在預留棚內外兩側，使用編織袋裝煤打雙排煤袋墻，每排煤袋墻必須接頂，并要求接嚴接實，在兩排煤袋墻中間壓1.2米長的背木，要求離底400mm位置均勻背設6根，離頂400mm位置均勻背設6根，以防止煤袋墻倒塌。
3、工作面向前推進時，上巷需留設的4對工字鋼棚，必須保證一梁兩柱支架齊全，內外兩側用煤袋堵嚴堵實，煤帶墻與上巷中心線垂直；高度不低于1.8米，交接班期間必須在老塘灑水。
4、將3根直徑為75---100mm的抽放管置于工字鋼棚下的空間內，管子頭用金屬網包嚴，待工作面推至預留空間處，工字鋼棚外部使用煤袋垛嚴，上拐放頂后，從而使上拐老塘內形成封閉的抽放空間，以保證抽放效果。（預留空間內高度必須滿足1.6米）
5、管子頭必須吊掛在工字鋼梁上，用塑料繩固定好，管子口用鐵紗網包好，防止煤矸吸入管子內。第一根管子不掐斷，在每個預留空間的中間位置，管子下部開口吸排瓦斯；第二根管子始終插入最近預留的工字鋼棚空間內抽放，管子下部開若干小孔；第三根管子插入上拐頭老塘以里0.5-1.0m（始終保持此長度）。三根管子豎直位置上的關系是：第一根管子在下部，其上面為第二根管子，最上面為第三根管子。三根管子垂直間距為500mm，第三根管子垂直距頂300mm，水平距上幫300mm，其他兩根管子水平距上幫250-300mm。
懲罰辦法：預留鋼棚距離、鋼棚數目、抽放支管吊掛埋設及支架支護質量不符合本規(guī)定要求，對施工單位處以500元的罰款；老塘交接班不灑水對施工單位處以500元的罰款。
第11篇 煤礦集團加強采掘工作面生產技術管理辦法
第一章 總 則
第1條 為加強集團公司采掘生產技術管理工作,實現礦井正規(guī)、持續(xù)、安全生產,依據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山資源法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關安全生產的法律、法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)程和相關技術規(guī)范,特制定本辦法。
第2條 采掘生產技術管理是煤礦生產管理的基礎工作,集團公司、子公司及礦必須加強對采掘生產技術管理的領導,建立健全以集團公司總經理、子公司總經理及礦長為首的行政管理體系和在總經理、礦長領導下的以總工程師為首的技術管理體系。
第3條 集團公司、子公司、礦總工程師應對集團公司總經理、子公司總經理、礦長負責,主管集團公司、子公司、礦技術工作,對重大生產技術問題提出的方案和措施,經集團公司總經理、子公司總經理、礦長審查或上級機關批準后,由分管負責人組織實施。
第4條 生產技術業(yè)務部門必須加強領導,強化責任、強化管理、強化監(jiān)督、強化培訓,必須明確職責范圍和技術人員、管理人員的職責、權限,并嚴格檢查考核。
第5條 地質部門必須提前一個月提交新設計盤區(qū)的地質報告,盤區(qū)設計提前一個月送交施工單位。新盤區(qū)移交生產前,由礦組織驗收。
第6條 本管理辦法適用隸屬于大同煤礦集團公司從事煤炭生產和煤礦建設活動的單位。
第二章盤區(qū)設計、工作面設計管理
第7條 盤區(qū)設計由礦總工程師負責組織編制,在編制盤區(qū)設計前,必須先編制盤區(qū)設計方案,經子公司、集團公司審批后,再進行盤區(qū)設計。盤區(qū)設計必須依照經批準后的盤區(qū)設計方案進行編制,經礦總工程師、子公司總工程師組織審查后報集團公司備案,無盤區(qū)設計或設計未經批準不準進行施工圖設計,更不準開工。
第8條 編制盤區(qū)設計方案前必須具備下列文件:
一、經礦總工程師審批的地質報告;
二、礦井設計文件,如:礦井設計、礦井改擴建設計、水平設計或區(qū)域設計;
三、礦井的長遠規(guī)劃、盤區(qū)接續(xù)圖表;
四、鄰近盤區(qū)相同煤層的礦壓觀測資料;
五、鄰近盤區(qū)上、下煤層水文地質資料、及古空小窯、火區(qū)、有害氣體等資料。
第9條 盤區(qū)設計方案必須符合《煤礦安全規(guī)程》以及煤炭工業(yè)有關技術文件的規(guī)定,在充分分析研究本礦實際生產條件的基礎上,必須提出至少兩個或以上技術方案進行技術經濟論證比較,選擇最佳方案做為盤區(qū)設計的實施方案。
第10條 盤區(qū)設計方案在編制過程中,依據設計規(guī)范基礎上廣泛征求業(yè)務科室、工程技術人員、工人和安監(jiān)部門人員的意見,盡量采用新技術、新工藝、新設備、新材料和現代化管理技術,設備選型應堅持高強度、大功率、技術先進、性能可靠、環(huán)節(jié)配套的原則,力求盤區(qū)的開采實現高產、高效、高回收率、安全可靠和經濟效益好。
第11條 集團公司總工程師在子公司、各直管礦總工程師組織審查的基礎上組織有關業(yè)務部門對盤區(qū)設計方案進行審查,批準后作為盤區(qū)設計的依據,并存檔管理。
第12條 經審批的盤區(qū)設計方案是盤區(qū)設計必須遵守的技術文件,礦總工程師應將審批意見全部納入盤區(qū)設計中去。在執(zhí)行過程中不準隨意修改設計,如有特殊原因,需要改變原審批的盤區(qū)設計方案時,必須經子公司總工程師、集團公司總工程師批準。
第13條 集團公司、子公司生產技術業(yè)務部室及安監(jiān)部門應定期檢查礦井盤區(qū)設計的貫徹執(zhí)行情況,不符合規(guī)定者要立即糾正,并以此作為考核本單位業(yè)務職責、業(yè)務保安的重要內容之一。
第14條 綜采工作面設計由礦設計單位編制,礦總工程師組織技術、安監(jiān)、機電、地質、通風等單位在設備安裝前一個月進行會審,嚴禁傳閱審批。新上綜采工作面以及變更支架架型的綜采工作面設計須報子公司總工程師審查、集團公司分管副總工程師審查、集團公司生產技術部門備案。
第15條 綜采工作面設計凡屬下列情況之一,必須在設備安裝前一個月報集團公司,由集團公司總工程師組織有關部門在子公司總工程師審查的基礎上進行會審。
一、工作面地質條件復雜(斷層、褶曲、沖刷帶較大);
二、工作面存在重大安全隱患(如:水、火、瓦斯、沖擊地壓較嚴重等);
三、工作面儲量損失較多或造成上部煤層儲量損失嚴重的;
四、采煤方法與采煤工藝的改革及應用特殊采煤方法等;
第16條 盤區(qū)、綜采工作面及綜采放頂煤工作面設計編制內容要全面詳細。
第三章 采掘工作面現場管理
第17條:礦井開采必須采用壁式采煤方法。需采取非壁式采煤方法時,必須經集團公司總工程師審查批準。礦井采用大采高或放頂煤采煤方法時應進行技術論證,提出專門的設計,經子公司、集團公司總工程師組織審查同意后方可實施。
第18條 綜采工作面的設備安裝,必須嚴格按照工作面設計進行施工,并由施工單位編制有針對性的施工方案和技術組織措施,明確責任,落實到人,經礦總工程師批準后方可作業(yè)。
第19條 運送綜采設備必須使用專用的平板車,車上要有特制的鎖緊裝置,以固定物件,提運綜采設備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等都要事先做好詳細檢查,并核算其強度,確實符合有關安全規(guī)定時方可使用。安裝撤除和運送綜采設備的輔助設備,必須保證性能良好、安全可靠,起吊設備要符合安全要求。
第20條 綜采工作面開切眼應盡量采用掘進機,全長、全斷面一次掘成,對下分層、層間距較小的近距離煤層或頂板破碎一次掘全寬確有困難的,可先掘小斷面,然后再擴幫或邊擴幫邊安裝。切眼斷面、支護方式和支護材料必須符合設計要求。
第21條 新投入的采掘成套設備下井安裝前,必須在地面進行單機、聯(lián)合試運轉,運轉正常后方可下井。下井前要詳細核對運輸路線,以確定設備的裝車方向和相應的安全措施。
第22條 綜采、綜掘設備運輸、安裝、拆除前,由分管副礦長牽頭,組織有關單位成立臨時指揮機構,負責制定工作計劃,統(tǒng)一指揮和調度,及時解決出現的問題。調度人員要將每日的實際進度填繪在進度圖表,發(fā)現工作進度與計劃要求不符時,要及時查明原因,協(xié)調解決,搞好配合,使安裝工作順利進行。
第23條 設備在運送過程中不準隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內運輸,對儀表和易砸傷的精密件,要設專人精心運送,液壓件的外露接口要用專用的塑料堵封堵。
第24條 試生產前,由分管生產的礦領導組織礦、隊有關人員按照設計工程質量和設備質量的要求進行現場交接驗收,對存在問題定時定人進行處理,安裝質量達不到標準不準生產。
第25條 工作面試生產前,應人工清理機道,確保浮煤里沒有金屬物件、雜物,以防損壞采煤機、刮板運輸機,避免發(fā)生事故。
第26條 各子公司總經理、總工程師、各礦礦長(董事長)、總工程師負責,對水壓致裂技術推廣應用,作為治理堅硬頂板、頂煤的主要手段。
第27條 綜采隊換用新型設備時,要根據新設備特點,由礦組織培訓,經考試合格后方準操作。
第28條 回采工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老空、工作面面長變化、工作面收尾等,必須事先擬定周密的安全技術措施和施工組織措施,經礦總工程師、礦長組織會審、批準后執(zhí)行。分管業(yè)務的副礦長組織各級管理人員、安監(jiān)、地質、技術部門人員和區(qū)隊長到現場指揮,直至處理完畢為止。
綜采工作面若有放炮必須執(zhí)行國家煤礦安全監(jiān)察總局2023年1號文第2部分第10條有關井下爆破的相關規(guī)定。
第29條 綜采工作面的上下安全出口,其人行道寬度不小于0.8m,高度不低于1.8m,出口內無雜物,保證通風、行人暢通無阻。
工作面端頭、超前支護方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)程嚴格執(zhí)行,兩巷中使用的單體液壓支柱必須有防倒裝置,嚴禁使用失效的單體液壓支柱。
第30條 為保證工作面支護強度,回采工作面必須做到:泵站壓力符合規(guī)定要求,乳化液的配比濃度必須按3~5%(高檔為2~3%)執(zhí)行,乳化液系統(tǒng)不得有漏液現象。泵站工必須攜帶乳化液濃度測試儀,每班檢查乳化液濃度不少于2次,并作好記錄,納入工程質量班評估內容,每季度必須對配液水質進行化驗。
第31條 綜采、高檔工作面的液壓支架、支柱的初撐力必須保證達到規(guī)定要求。
第32條 各礦必須加強放頂工作,建立完善的放頂工作制度。凡頂板堅硬不能隨采隨冒(綜采落三角懸板大于5×10㎡、高檔懸板大于2×5㎡)或采空區(qū)頂板塌落高度小于1.5倍采高時必須進行人工強制放頂,嚴格執(zhí)行同煤經辦字[2022]191號文件《集團公司綜采工作面頂板預裂的特別規(guī)定》。
第33條 綜采工作面割煤后應及時移架,嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的追機距離,頂板破碎地點可超前擦頂移架,及時維護新暴露出來的頂板,端面距不大于340mm,禁止全工作面割完煤后才拉架。
第34條 工作面要按規(guī)定配備、安裝測試液壓支架(柱)初撐力、工作阻力的儀器、儀表,及時檢查支架(柱)的初撐力和工作阻力。綜采工作面至少按“三區(qū)五線”布置(當工作面長度大于150米時至少增加2條測線),高檔工作面每10米布置一條測線,炮采工作面也應進行統(tǒng)計觀測。
第35條 各礦的礦壓觀測組要加強對礦壓資料的分析研究,逐步摸清各煤層回采工作面的礦壓顯現規(guī)律,分析研究液壓支架的工作狀況,定期進行頂板壓力預報。
第36條 工作面停采時,要提前鋪金屬網,網要拖入古塘底板1m左右。機道寬度、支護方式、支護材料及撤架方法要在安全技術措施中明確規(guī)定。兩順槽要保證通風、行人暢通無阻,機軌合一巷人行道寬度要達到《煤礦安全規(guī)程》的要求,不夠寬度的地方應架設行人過橋。
第37條 工作面所有作業(yè)人員不準在機道內行走,不準跨越運轉中的刮板運輸機和皮帶。
第38條 所有作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,嚴禁空頂作業(yè)。發(fā)現聾頂、片幫、傘沿、零皮等及時處理,確認安全后方可作業(yè)。
第39條 綜放工作面每推進15~20m,在兩順槽和沿工作面每隔15~30m探測一次煤層厚度,探測煤厚時均應如實描述,進行地質編錄工作,繪制平面圖和剖面圖。
第40條 嚴格按質量標準化標準作業(yè),并進行檢查驗收,采掘工作面必須實行每班檢查驗收的班檢制;礦對區(qū)隊定期進行檢查,每月不少于1次;集團公司對礦進行定期檢查,每季度進行考核評比。所有采掘工程質量檢查驗收及評定結果要做好記錄備查。
第41條 井筒、巷道、峒室的斷面不小于原設計和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。巷道失修率不得超過7%,其中嚴重失修率不得超過3%,并要求主要運輸通風巷要保證安全暢通。因巷道、峒室長期失修造成停產或傷亡事故的,要追究有關領導和單位的責任。
第42條 所有采掘工作面、主要峒室和主要車場都必須有完善的通訊設施,做到調度指揮靈活及時。
第43條 集團公司、礦領導干部必須經常深入采掘第一線,發(fā)現問題及時解決。必須執(zhí)行干部下井登記制度。凡遇問題需干部下井處理而未下井處理,導致發(fā)生事故,以及干部下井發(fā)現問題未提出處理意見或對重大隱患沒有制止而發(fā)生事故的,應追究責任。
第44條 采掘工作面各巷道必須設立進度標志牌,每20米按順序設一個進度牌。
第45條 掘進巷道施工,必須按設計進行,按旬、月驗收,由分管領導組織有關科室會同施工單位共同驗收,堅持“誰驗收、誰簽字、誰負責”的原則,對不合格品,必須堅持返工重修?？⒐ず笥傻V組織有關單位進行驗收。
第46條 礦總工程師負責組織編制礦井水平、盤區(qū)開拓準備中、長期規(guī)劃和編制年度采、掘接替計劃,報上級審查批準。
礦井的水平接替應由集團公司總經理、總工程師負責平?落實,礦長、礦總工程師負責組織實施。
盤區(qū)及回采工作面接替應由礦長、礦總工程師負責組織安排落實。
集團公司總經理及總工程師、子公司總經理及總工程師和礦長及礦總工程師應分別按季和月召開采、掘平?會議,解決落實有關問題。
第47條 水平、盤區(qū)和工作面必須實現正常接替。礦井水平延伸工程,必須保證在上一水平產量遞減半年前,使按設計要求的第一個工作面具備竣工投產條件。接替新盤區(qū),必須保證在舊盤區(qū)產量遞減三個月前,按設計要求的第一個工作面具備生產準備條件。接替的工作面,必須在舊工作面結束一個月前,具備生產準備條件。
高瓦斯礦井和高承壓水礦井,必須考慮有足夠的瓦斯預抽時間和疏干放水、物探、隔離及底板加固的時間。
第48條 集團公司、子公司、礦總工程師應以提高采、掘、運機械化程度和工作面、盤區(qū)、水平的合理集中生產、建設高產高效礦井為目標,把礦井生產環(huán)節(jié)改造、改革開拓部署、優(yōu)化巷道布置作為重要技術基礎工作。
第49條 凡新開拓煤層、新開拓盤區(qū)、特殊采煤方法工作面掘進時,應使用巷道頂板礦壓監(jiān)測儀器進行礦壓分析,指導巷道支護設計的合理化、科學化。
第50條 開拓掘進應推廣機械化作業(yè),推廣錨桿、錨索支護先進技術。掘進巷道質量必須達到質量標準化要求,做到一次成巷。
第51條 掘進巷道貫通必須制定專項安全措施,防止透水、防止有害氣體超限、防止通風系統(tǒng)混亂、防止放炮著火、防止崩壞設備、防止貫通傷人、防止冒頂等事故發(fā)生。
巷道貫通前,施工隊組應提前填寫巷道貫通申請單,測量部門下達巷道貫通通知單,并報告分管副礦長和總工程師。
與采空區(qū)或舊巷貫通,必須事先繪制測量圖,搞清采空區(qū)或舊巷內的水、火、瓦斯情況,并根據《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,制訂專項安全措施,嚴格貫徹執(zhí)行,防止重大惡性事故發(fā)生。
兩個炮掘工作面相距20米、綜合機械化掘進巷道相距50米時,必須停止一個工作面,實行單工作面施工。巷道貫通工作必須由分管副礦長組織安監(jiān)、通風、地質測量、調度等部門人員和掘進區(qū)、隊長分班負責到現場指揮,直至貫通工作完畢。
第52條 掘進過斷層、過集中應力區(qū)、過冒落帶、過石門見煤附近的三角區(qū)及巷道開口、貫通、挑頂起底、維修等事故多發(fā)地段,必須編制安全技術措施,報礦總工程師批準后執(zhí)行。在掘進過程中,必須由分管副礦長組織各級管理人員、安監(jiān)、生產技術部門人員和掘進區(qū)、隊長到現場指揮。
第53條 掘進工作面嚴禁空頂作業(yè),必須使用安全可靠的臨時支護,前探臨時支護必須用10#及以上槽鋼制作,長度不得小于4m,每排錨桿布置1根前探梁,每根前探梁必須接頂嚴實有效。
作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定最小、最大控頂距,最小控頂距不得大于一個支護間距,炮掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個循環(huán)進度,機掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個支護間距。
炮掘工作面使用架棚支護時,煤巷要求距迎頭5m以上;半煤巖和巖巷要求不少于10m,每幫必須使用“防倒器”(金屬支架),釘“鈀鋸”(木棚)。
第54條 錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊,確保錨桿的托板緊貼巷壁。
第55條 巷道開口必須嚴格執(zhí)行開口通知單制度,施工隊組開口前10天,由區(qū)隊技術主管負責填報開口申請單,經技術、通風、地質、安監(jiān)、調度等部門同意,報礦總工程師批準,地質測量部門方可給線,施工隊組方可開掘。未經礦總工程師批準,任何人無權擅自開巷。
施工過程中,要嚴格按作業(yè)規(guī)程進行施工,實現正規(guī)循環(huán)作業(yè)。對施工質量和工程量做到生產隊組班檢、區(qū)隊日檢、礦技術、企管、工資、安監(jiān)、調度等部門旬檢以及礦長組織的全礦月末驗收制度。
施工結束后,分管副礦長要組織好工程質量驗收。不合格工程一律不予驗收,并責令其進行返工維修直至質量合格。
掘進過程中,嚴禁擅自不按設計開掘橫峒。
第56條 炮掘工作面應使用水炮泥,要堅持放炮前后的灑水滅塵。要認真落實“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。
第57條 采掘工作面開工前必須進行“四位一體”檢查,“四位一體”檢查的內容要具體,跟班干部、班組長、安監(jiān)工、瓦檢工要在檢查表上簽字,由安監(jiān)工負責交安監(jiān)站進行管理。
第58條 加強火工品管理。嚴格執(zhí)行火工品發(fā)放、領用、清退制度,嚴禁寄存和亂放。
第59條 堅持文明生產,工作面無積水、雜物,物料碼放整齊,標志牌齊全,電氣設備上架,管線排列吊掛整齊,掛牌管理,外表干凈,無煤塵堆積。
第60條 采煤工作面在生產過程中需補掘巷道的,必須經礦長、礦總工程師批準,子公司礦井經子公司總工程師審批。集團公司直管礦井經集團公司分管副總工程師批準方可實施。
第12篇 采掘設備管理組工作職責
1、 負責管轄范圍內所有機運設備的運行、維護、保養(yǎng),業(yè)務向井下機電隊負責。
2、 掌握設備性能,熟練規(guī)范操作。
3、 負責職責范圍內所有設備的定期檢修工作。
4、 負責職責范圍內設備、設施的質量標準化工作。
5、 配合井下機電隊開展專項設備檢查維護工作。
6、 設備出現異常時,應停機檢查處理,不得帶病運行,按程序處理。
7、 及時做好各項管理記錄,并上交機運科。
第13篇 采掘工作面對安全監(jiān)控的特別管理規(guī)定
(一)安全監(jiān)控中心堅持24小時值班制度,發(fā)生甲烷傳感器報警,及時按規(guī)定向有關領導和部門匯報,并做好記錄。隱瞞不報或者處理程序不規(guī)范、記錄不齊全,每次罰款100元。
(二)采掘單位應妥善保護甲烷傳感器,每班用干布擦拭儀器外殼,凡傳感器外殼有水泥和煤泥等污物,每只罰款100元。另外傳感器應采取防護措施,避免淋水和碰撞等。凡因采取措施不當而發(fā)生誤報警,每次罰款1000元,扣單位月度考核10分。并在上井后由通防專業(yè)組、安檢處組織對跟班區(qū)長、班長、跟班電工、安監(jiān)員以及監(jiān)控值班員進行分析,并寫出處理報告。凡每月發(fā)生兩次或兩次以上誤報警的單位,加倍考核。
(三)根據aq1029----2007國家標準掘進工作面在距掘進回風口10~15米安裝回風甲烷傳感器,由于現場發(fā)生變化時,應及時改變回風傳感器的位置。因現場變化不及時移傳感器,每次罰該單位技術員50元。
(四)當甲烷傳感器報警或者斷線時,饋電開關必須動作,切斷工作地點的電源,凡不接被控開關控制線者,每處罰款500元,記嚴重違章,并扣單位月度考核5分。
(五)施工結束或者移動監(jiān)控主機(分站)時,應及時與監(jiān)控中心聯(lián)系,凡因私自移動監(jiān)控設備,損壞系統(tǒng)傳輸電纜,造成系統(tǒng)癱瘓或影響信號傳輸,每次視情節(jié)罰款1000----2000元,并扣單位考核5分。
第14篇 采掘工作面支護及頂板管理預防冒頂事故安全措施
為全面貫徹落實黨和國家的安全生產方針、政策,使職工牢固樹立“安全第一”的思想,進一步加強我礦的安全基礎工作,抓好我礦的頂板管理,根據《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定結合我礦的實際情況,經研究,特制定如下頂板管理規(guī)定:
(一)、組織機構:
1、礦成立頂板管理領導小組,組長由礦長擔任,副組長由生產副礦長和總工程師擔任,組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員,各采煤、掘進工隊的工隊長組成,辦公室設在礦調度室,由調度室主任負責日常管理工作。
2、各采煤、掘進工隊要成立相應的頂板管理和工程質量驗收小組,由工隊長擔任組長。
(二)、管理制度:
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議,每月召開一次頂板管理辦公會,每旬召開一次頂板管理分析會,檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,預測、布置下部頂板管理重點,并做好會議記錄。
2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析,發(fā)現問題,立即采取積極有效的措施,進行處理,并匯報礦有關領導和頂板管理領導小組備查。
3、各單位要明確領導的責任,獎罰要落實到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質量大檢查,質量標準化辦公室要不定期進行抽查,對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理,堅決消滅不合格品。
(三)、防范措施和規(guī)定:
1、把好設計和作業(yè)規(guī)程編制關,在設計和作業(yè)規(guī)程中,對支護形式、材料規(guī)格質量、暫時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。
2、強化工程質量管理,嚴格按國有重點煤礦質量標準化要求抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質量驗收,保證工程質量合格率100%。
3、對長壁回采工作面的規(guī)定:
⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時,都必須制定專項措施,報礦總工程師審批并成立專門領導組織,三班盯住現場,統(tǒng)一指揮。
⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修,兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定,工隊要安排專人負責,長壁工作面使用溜子運輸時,上下出口處堅持使用好雙楔梁。
⑶長壁工作的支柱的設置、木垛的位置、數量及工作面內的托棚、戧柱等特殊支護的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,并按規(guī)定架設,留有足夠的備用材料。
⑷工作面內支柱要實行全承載。
⑸長壁工作面必須及時掛梁支護,嚴重空頂或造假頂。
⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。
⑻嚴禁在控頂區(qū)域內提前摘柱。
⑼工作面內碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復和更換。
⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采,必須制定措施并按規(guī)定報批。
⑾放炮前應嚴格檢查支架和頂板的完好情況,發(fā)現問題及時處理。
4、小回采工作面:小回采工作面及老區(qū)復采時,都必須用長把工具出煤,嚴禁人員進入老塘出煤、回料,回采時要有護身柱。
5、掘進巷道:
⑴所有掘進巷道都必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度,嚴禁空頂作業(yè)。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實,嚴禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護材料、巷道斷面、支護形式、支護間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定
⑶超過25度的上下山架棚巷道,拉桿或撐木必須齊全可靠,并有專項防抽冒措施。
(4)所有掘進巷道必須采用前探支架進行人員安全掩護,前探支架的長度不得少于四米,每兩根為一組,隨掘進工作面的推進前探支護要往前移,靠近工作面煤壁,前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料,人員不得在空頂下面作業(yè)。
(四)、長壁工作面初采初放及收尾安全措施
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié),為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作,保證回采安全,防止回采面重大事故的發(fā)生,特制訂本管理規(guī)定。
1、礦成立管理領導小組:組長:由生產礦長擔任。副組長:由總工程師、安全礦長擔任。組員:由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔任。
2、領導小組負責初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實和安全管理工作。
3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施,經審批后,認真貫徹執(zhí)行。
4、回采工作面的初采初放:
(1)工作面回采前,生產礦長必須組織有關人員對工作面范圍內的巷道及生產系統(tǒng)進行全面檢查驗收,不符合標準要求的不準移交生產。
(2)開幫刷面必須掛線扶柱,裝面棚柱不少于二排支架。
(3)單體支柱面安裝,應自下而上安裝,若自上而下,必須有可靠的防倒防抽冒措施。
(4)回采面嚴禁倒扒回采,頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒,采用3-4檔管理頂板時,可反推兩檔,切眼頂空或有高冒點時,不準反推。
(5)從切眼刷面,進入煤壁第二檔前,要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
(6)初次放頂前,生產礦長必須組織有關人員到現場會審,工程質量及安全措施落實達標后方可允許放頂。
(7)初放期間,生產礦長和安全礦長跟班現場指揮,小組人員分三班現場把關,監(jiān)督措施的落實和安全管理。
(8)初放期間,技術員要及時掌握面上頂板情況,作好初放記錄,必要時要及時修改措施。
(9)工作面初放、收尾由組長組織現場小組,每班帶班人員跟班到點,現場交接,直至工作面收尾或初放結束方可結束小組活動。
(10)礦調度室要專列記錄臺帳,跟班小組成員上井后要作好現場記錄描述。
(11)從切眼刷幫起,對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測,必須符合規(guī)定要求,且采高不得大于柱子全高的85%。
(12)直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時,必須采取加強支護措施,若懸頂跨度超過初次垮落步距時,必須加強支護并采取強放措施。
(13)初次放頂必須經礦總工程師組織安全、生產、技術人員現場會審并簽字批準,方可認為初放結束。
(五)、工作面的收作:
1、工作面收作線應盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū),頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。
2、收作時不得超采或多留煤柱。
3、停面時必須保持最小控頂距,采高控制在支柱長度的85%。
4、回料前,必須把工作面內浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護,保證回料路線安全暢通。
5、回料時,要確保供風量。
6、回料時,小組成員要分三班現a場把關監(jiān)督措施的落實及回料安全管理工作。
7、回料時,要確保支柱初撐力,回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱,并班班對初撐力進行監(jiān)測。
8、回料結束后,要及時對回采面進行密閉。
(六)、架棚巷道回柱安全技術措施
1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴格進行敲幫問頂。
2、加固退后支護,加固支護距離不得少于10米,加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料,準備好回柱用的長繩子(回柱鋼繩)和長把啄子。
3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進行操作。
4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進行操作,不得一人單獨操作。
5、先用長把啄子打松支架,再用長繩子套住支架梁頭,用力拉垮支架,拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴禁在已回柱的空區(qū)下操作,回柱順序按由里到外的順序逐架進行。
第15篇 煤礦集團公司加強采掘工作面生產技術管理辦法
第一章?? 總??? 則
第1條 為加強集團公司采掘生產技術管理工作，實現礦井正規(guī)、持續(xù)、安全生產，依據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山資源法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關安全生產的法律、法規(guī)、標準、規(guī)章、規(guī)程和相關技術規(guī)范，特制定本辦法。
第2條 采掘生產技術管理是煤礦生產管理的基礎工作，集團公司、子公司及礦必須加強對采掘生產技術管理的領導，建立健全以集團公司總經理、子公司總經理及礦長為首的行政管理體系和在總經理、礦長領導下的以總工程師為首的技術管理體系。
第3條 集團公司、子公司、礦總工程師應對集團公司總經理、子公司總經理、礦長負責，主管集團公司、子公司、礦技術工作，對重大生產技術問題提出的方案和措施，經集團公司總經理、子公司總經理、礦長審查或上級機關批準后，由分管負責人組織實施。
第4條 生產技術業(yè)務部門必須加強領導，強化責任、強化管理、強化監(jiān)督、強化培訓，必須明確職責范圍和技術人員、管理人員的職責、權限，并嚴格檢查考核。
第5條? 地質部門必須提前一個月提交新設計盤區(qū)的地質報告，盤區(qū)設計提前一個月送交施工單位。新盤區(qū)移交生產前，由礦組織驗收。
第6條 本管理辦法適用隸屬于大同煤礦集團公司從事煤炭生產和煤礦建設活動的單位。
第二章 盤區(qū)設計、工作面設計管理
第7條 盤區(qū)設計由礦總工程師負責組織編制，在編制盤區(qū)設計前，必須先編制盤區(qū)設計方案，經子公司、集團公司審批后，再進行盤區(qū)設計。盤區(qū)設計必須依照經批準后的盤區(qū)設計方案進行編制，經礦總工程師、子公司總工程師組織審查后報集團公司備案，無盤區(qū)設計或設計未經批準不準進行施工圖設計，更不準開工。
第8條 編制盤區(qū)設計方案前必須具備下列文件：
一、經礦總工程師審批的地質報告；
二、礦井設計文件，如：礦井設計、礦井改擴建設計、水平設計或區(qū)域設計；
三、礦井的長遠規(guī)劃、盤區(qū)接續(xù)圖表；
四、鄰近盤區(qū)相同煤層的礦壓觀測資料；
五、鄰近盤區(qū)上、下煤層水文地質資料、及古空小窯、火區(qū)、有害氣體等資料。
第9條 盤區(qū)設計方案必須符合《煤礦安全規(guī)程》以及煤炭工業(yè)有關技術文件的規(guī)定，在充分分析研究本礦實際生產條件的基礎上，必須提出至少兩個或以上技術方案進行技術經濟論證比較，選擇最佳方案做為盤區(qū)設計的實施方案。
第10條 盤區(qū)設計方案在編制過程中,依據設計規(guī)范基礎上廣泛征求業(yè)務科室、工程技術人員、工人和安監(jiān)部門人員的意見，盡量采用新技術、新工藝、新設備、新材料和現代化管理技術，設備選型應堅持高強度、大功率、技術先進、性能可靠、環(huán)節(jié)配套的原則，力求盤區(qū)的開采實現高產、高效、高回收率、安全可靠和經濟效益好。
第11條 集團公司總工程師在子公司、各直管礦總工程師組織審查的基礎上組織有關業(yè)務部門對盤區(qū)設計方案進行審查，批準后作為盤區(qū)設計的依據，并存檔管理。
第12條 經審批的盤區(qū)設計方案是盤區(qū)設計必須遵守的技術文件，礦總工程師應將審批意見全部納入盤區(qū)設計中去。在執(zhí)行過程中不準隨意修改設計，如有特殊原因，需要改變原審批的盤區(qū)設計方案時，必須經子公司總工程師、集團公司總工程師批準。
第13條 集團公司、子公司生產技術業(yè)務部室及安監(jiān)部門應定期檢查礦井盤區(qū)設計的貫徹執(zhí)行情況，不符合規(guī)定者要立即糾正，并以此作為考核本單位業(yè)務職責、業(yè)務保安的重要內容之一。
第14條 綜采工作面設計由礦設計單位編制，礦總工程師組織技術、安監(jiān)、機電、地質、通風等單位在設備安裝前一個月進行會審，嚴禁傳閱審批。新上綜采工作面以及變更支架架型的綜采工作面設計須報子公司總工程師審查、集團公司分管副總工程師審查、集團公司生產技術部門備案。
第15條 綜采工作面設計凡屬下列情況之一，必須在設備安裝前一個月報集團公司，由集團公司總工程師組織有關部門在子公司總工程師審查的基礎上進行會審。
一、工作面地質條件復雜（斷層、褶曲、沖刷帶較大）；
二、工作面存在重大安全隱患（如：水、火、瓦斯、沖擊地壓較嚴重等）；
三、工作面儲量損失較多或造成上部煤層儲量損失嚴重的；
四、采煤方法與采煤工藝的改革及應用特殊采煤方法等；
第16條? 盤區(qū)、綜采工作面及綜采放頂煤工作面設計編制內容要全面詳細。
第三章?? 采掘工作面現場管理
第17條：礦井開采必須采用壁式采煤方法。需采取非壁式采煤方法時，必須經集團公司總工程師審查批準。礦井采用大采高或放頂煤采煤方法時應進行技術論證，提出專門的設計，經子公司、集團公司總工程師組織審查同意后方可實施。
第18條 綜采工作面的設備安裝，必須嚴格按照工作面設計進行施工，并由施工單位編制有針對性的施工方案和技術組織措施，明確責任，落實到人，經礦總工程師批準后方可作業(yè)。
第19條 運送綜采設備必須使用專用的平板車，車上要有特制的鎖緊裝置，以固定物件，提運綜采設備的鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)等都要事先做好詳細檢查，并核算其強度，確實符合有關安全規(guī)定時方可使用。安裝撤除和運送綜采設備的輔助設備，必須保證性能良好、安全可靠，起吊設備要符合安全要求。
第20條? 綜采工作面開切眼應盡量采用掘進機，全長、全斷面一次掘成，對下分層、層間距較小的近距離煤層或頂板破碎一次掘全寬確有困難的，可先掘小斷面，然后再擴幫或邊擴幫邊安裝。切眼斷面、支護方式和支護材料必須符合設計要求。
第21條 新投入的采掘成套設備下井安裝前，必須在地面進行單機、聯(lián)合試運轉，運轉正常后方可下井。下井前要詳細核對運輸路線，以確定設備的裝車方向和相應的安全措施。
第22條 綜采、綜掘設備運輸、安裝、拆除前，由分管副礦長牽頭，組織有關單位成立臨時指揮機構，負責制定工作計劃，統(tǒng)一指揮和調度，及時解決出現的問題。調度人員要將每日的實際進度填繪在進度圖表，發(fā)現工作進度與計劃要求不符時，要及時查明原因，協(xié)調解決，搞好配合，使安裝工作順利進行。
第23條 設備在運送過程中不準隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等，零部件要放入專用箱內運輸，對儀表和易砸傷的精密件，要設專人精心運送，液壓件的外露接口要用專用的塑料堵封堵。
第24條 試生產前，由分管生產的礦領導組織礦、隊有關人員按照設計工程質量和設備質量的要求進行現場交接驗收，對存在問題定時定人進行處理，安裝質量達不到標準不準生產。
第25條 工作面試生產前，應人工清理機道，確保浮煤里沒有金屬物件、雜物，以防損壞采煤機、刮板運輸機，避免發(fā)生事故。
第26條 各子公司總經理、總工程師、各礦礦長（董事長）、總工程師負責，對水壓致裂技術推廣應用，作為治理堅硬頂板、頂煤的主要手段。
第27條 綜采隊換用新型設備時，要根據新設備特點，由礦組織培訓，經考試合格后方準操作。
第28條 回采工作面初次放頂、老頂來壓、過斷層、過破碎帶、過老空、工作面面長變化、工作面收尾等，必須事先擬定周密的安全技術措施和施工組織措施，經礦總工程師、礦長組織會審、批準后執(zhí)行。分管業(yè)務的副礦長組織各級管理人員、安監(jiān)、地質、技術部門人員和區(qū)隊長到現場指揮，直至處理完畢為止。
綜采工作面若有放炮必須執(zhí)行國家煤礦安全監(jiān)察總局2023年1號文第2部分第10條有關井下爆破的相關規(guī)定。
第29條? 綜采工作面的上下安全出口，其人行道寬度不小于0.8m，高度不低于1.8m，出口內無雜物，保證通風、行人暢通無阻。
工作面端頭、超前支護方式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)程嚴格執(zhí)行，兩巷中使用的單體液壓支柱必須有防倒裝置，嚴禁使用失效的單體液壓支柱。
第30條 為保證工作面支護強度，回采工作面必須做到：泵站壓力符合規(guī)定要求，乳化液的配比濃度必須按3～5%（高檔為2～3%）執(zhí)行，乳化液系統(tǒng)不得有漏液現象。泵站工必須攜帶乳化液濃度測試儀，每班檢查乳化液濃度不少于2次，并作好記錄，納入工程質量班評估內容，每季度必須對配液水質進行化驗。
第31條 綜采、高檔工作面的液壓支架、支柱的初撐力必須保證達到規(guī)定要求。
第32條 各礦必須加強放頂工作，建立完善的放頂工作制度。凡頂板堅硬不能隨采隨冒（綜采落三角懸板大于5×10㎡、高檔懸板大于2×5㎡）或采空區(qū)頂板塌落高度小于1.5倍采高時必須進行人工強制放頂，嚴格執(zhí)行同煤經辦字[2016]191號文件《集團公司綜采工作面頂板預裂的特別規(guī)定》。
第33條 綜采工作面割煤后應及時移架，嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的追機距離，頂板破碎地點可超前擦頂移架，及時維護新暴露出來的頂板，端面距不大于340mm，禁止全工作面割完煤后才拉架。
第34條 工作面要按規(guī)定配備、安裝測試液壓支架（柱）初撐力、工作阻力的儀器、儀表，及時檢查支架（柱）的初撐力和工作阻力。綜采工作面至少按“三區(qū)五線”布置（當工作面長度大于150米時至少增加2條測線），高檔工作面每10米布置一條測線，炮采工作面也應進行統(tǒng)計觀測。
第35條 各礦的礦壓觀測組要加強對礦壓資料的分析研究，逐步摸清各煤層回采工作面的礦壓顯現規(guī)律，分析研究液壓支架的工作狀況，定期進行頂板壓力預報。
第36條 工作面停采時，要提前鋪金屬網，網要拖入古塘底板1m左右。機道寬度、支護方式、支護材料及撤架方法要在安全技術措施中明確規(guī)定。兩順槽要保證通風、行人暢通無阻，機軌合一巷人行道寬度要達到《煤礦安全規(guī)程》的要求，不夠寬度的地方應架設行人過橋。
第37條 工作面所有作業(yè)人員不準在機道內行走，不準跨越運轉中的刮板運輸機和皮帶。
第38條 所有作業(yè)人員要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，嚴禁空頂作業(yè)。發(fā)現聾頂、片幫、傘沿、零皮等及時處理，確認安全后方可作業(yè)。
第39條 綜放工作面每推進15～20m，在兩順槽和沿工作面每隔15～30m探測一次煤層厚度，探測煤厚時均應如實描述，進行地質編錄工作，繪制平面圖和剖面圖。
第40條 嚴格按質量標準化標準作業(yè)，并進行檢查驗收，采掘工作面必須實行每班檢查驗收的班檢制；礦對區(qū)隊定期進行檢查，每月不少于1次；集團公司對礦進行定期檢查，每季度進行考核評比。所有采掘工程質量檢查驗收及評定結果要做好記錄備查。
第41條 井筒、巷道、峒室的斷面不小于原設計和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。巷道失修率不得超過7%，其中嚴重失修率不得超過3%，并要求主要運輸通風巷要保證安全暢通。因巷道、峒室長期失修造成停產或傷亡事故的，要追究有關領導和單位的責任。
第42條 所有采掘工作面、主要峒室和主要車場都必須有完善的通訊設施，做到調度指揮靈活及時。
第43條 集團公司、礦領導干部必須經常深入采掘第一線，發(fā)現問題及時解決。必須執(zhí)行干部下井登記制度。凡遇問題需干部下井處理而未下井處理，導致發(fā)生事故，以及干部下井發(fā)現問題未提出處理意見或對重大隱患沒有制止而發(fā)生事故的，應追究責任。
第44條 采掘工作面各巷道必須設立進度標志牌，每20米按順序設一個進度牌。
第45條 掘進巷道施工，必須按設計進行，按旬、月驗收，由分管領導組織有關科室會同施工單位共同驗收，堅持“誰驗收、誰簽字、誰負責”的原則，對不合格品，必須堅持返工重修?？⒐ず笥傻V組織有關單位進行驗收。
第46條 礦總工程師負責組織編制礦井水平、盤區(qū)開拓準備中、長期規(guī)劃和編制年度采、掘接替計劃，報上級審查批準。
礦井的水平接替應由集團公司總經理、總工程師負責平衡落實，礦長、礦總工程師負責組織實施。
盤區(qū)及回采工作面接替應由礦長、礦總工程師負責組織安排落實。
集團公司總經理及總工程師、子公司總經理及總工程師和礦長及礦總工程師應分別按季和月召開采、掘平衡會議，解決落實有關問題。
第47條? 水平、盤區(qū)和工作面必須實現正常接替。礦井水平延伸工程，必須保證在上一水平產量遞減半年前，使按設計要求的第一個工作面具備竣工投產條件。接替新盤區(qū)，必須保證在舊盤區(qū)產量遞減三個月前，按設計要求的第一個工作面具備生產準備條件。接替的工作面，必須在舊工作面結束一個月前，具備生產準備條件。
高瓦斯礦井和高承壓水礦井，必須考慮有足夠的瓦斯預抽時間和疏干放水、物探、隔離及底板加固的時間。
第48條 集團公司、子公司、礦總工程師應以提高采、掘、運機械化程度和工作面、盤區(qū)、水平的合理集中生產、建設高產高效礦井為目標，把礦井生產環(huán)節(jié)改造、改革開拓部署、優(yōu)化巷道布置作為重要技術基礎工作。
第49條 凡新開拓煤層、新開拓盤區(qū)、特殊采煤方法工作面掘進時，應使用巷道頂板礦壓監(jiān)測儀器進行礦壓分析，指導巷道支護設計的合理化、科學化。
第50條 開拓掘進應推廣機械化作業(yè)，推廣錨桿、錨索支護先進技術。掘進巷道質量必須達到質量標準化要求，做到一次成巷。
第51條 掘進巷道貫通必須制定專項安全措施，防止透水、防止有害氣體超限、防止通風系統(tǒng)混亂、防止放炮著火、防止崩壞設備、防止貫通傷人、防止冒頂等事故發(fā)生。
巷道貫通前，施工隊組應提前填寫巷道貫通申請單，測量部門下達巷道貫通通知單，并報告分管副礦長和總工程師。
與采空區(qū)或舊巷貫通，必須事先繪制測量圖，搞清采空區(qū)或舊巷內的水、火、瓦斯情況，并根據《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，制訂專項安全措施，嚴格貫徹執(zhí)行，防止重大惡性事故發(fā)生。
兩個炮掘工作面相距20米、綜合機械化掘進巷道相距50米時，必須停止一個工作面，實行單工作面施工。巷道貫通工作必須由分管副礦長組織安監(jiān)、通風、地質測量、調度等部門人員和掘進區(qū)、隊長分班負責到現場指揮，直至貫通工作完畢。
第52條 掘進過斷層、過集中應力區(qū)、過冒落帶、過石門見煤附近的三角區(qū)及巷道開口、貫通、挑頂起底、維修等事故多發(fā)地段，必須編制安全技術措施，報礦總工程師批準后執(zhí)行。在掘進過程中，必須由分管副礦長組織各級管理人員、安監(jiān)、生產技術部門人員和掘進區(qū)、隊長到現場指揮。
第53條? 掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)，必須使用安全可靠的臨時支護，前探臨時支護必須用10#及以上槽鋼制作，長度不得小于4m，每排錨桿布置1根前探梁，每根前探梁必須接頂嚴實有效。
作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定最小、最大控頂距，最小控頂距不得大于一個支護間距，炮掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個循環(huán)進度，機掘工作面最大控頂距為最小控頂距加一個支護間距。
炮掘工作面使用架棚支護時，煤巷要求距迎頭5m以上；半煤巖和巖巷要求不少于10m，每幫必須使用“防倒器”（金屬支架），釘“鈀鋸”（木棚）。
第54條? 錨桿必須用機械或力矩扳手擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。
第55條 巷道開口必須嚴格執(zhí)行開口通知單制度，施工隊組開口前10天，由區(qū)隊技術主管負責填報開口申請單，經技術、通風、地質、安監(jiān)、調度等部門同意，報礦總工程師批準，地質測量部門方可給線，施工隊組方可開掘。未經礦總工程師批準，任何人無權擅自開巷。
施工過程中，要嚴格按作業(yè)規(guī)程進行施工，實現正規(guī)循環(huán)作業(yè)。對施工質量和工程量做到生產隊組班檢、區(qū)隊日檢、礦技術、企管、工資、安監(jiān)、調度等部門旬檢以及礦長組織的全礦月末驗收制度。
施工結束后，分管副礦長要組織好工程質量驗收。不合格工程一律不予驗收，并責令其進行返工維修直至質量合格。
掘進過程中，嚴禁擅自不按設計開掘橫峒。
第56條 炮掘工作面應使用水炮泥，要堅持放炮前后的灑水滅塵。要認真落實“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。
第57條 采掘工作面開工前必須進行“四位一體”檢查，“四位一體”檢查的內容要具體，跟班干部、班組長、安監(jiān)工、瓦檢工要在檢查表上簽字，由安監(jiān)工負責交安監(jiān)站進行管理。
第58條 加強火工品管理。嚴格執(zhí)行火工品發(fā)放、領用、清退制度，嚴禁寄存和亂放。
第59條 堅持文明生產，工作面無積水、雜物，物料碼放整齊，標志牌齊全，電氣設備上架，管線排列吊掛整齊，掛牌管理，外表干凈，無煤塵堆積。
第60條 采煤工作面在生產過程中需補掘巷道的，必須經礦長、礦總工程師批準，子公司礦井經子公司總工程師審批。集團公司直管礦井經集團公司分管副總工程師批準方可實施。
第16篇 采掘工作面支護及頂板管理、預防冒頂事故安全措施
為全面貫徹落實黨和國家的安全生產方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進一步加強我礦的安全基礎工作，抓好我礦的頂板管理，根據《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定結合我礦的實際情況，經研究，特制定如下頂板管理規(guī)定：
（一）、組織機構：
1、礦成立頂板管理領導小組，組長由礦長擔任，副組長由生產副礦長和總工程師擔任，組員由安全員、瓦檢員、頂板管理員，各采煤、掘進工隊的工隊長組成，辦公室設在礦調度室，由調度室主任負責日常管理工作。
2、各采煤、掘進工隊要成立相應的頂板管理和工程質量驗收小組，由工隊長擔任組長。
（二）、管理制度：
1、礦每季度召開一次頂板管理工作會議，每月召開一次頂板管理辦公會，每旬召開一次頂板管理分析會，檢查頂板隱患，解決頂板管理中存在的問題，預測、布置下部頂板管理重點，并做好會議記錄。
2、各采煤、掘進工隊每天要對所管轄區(qū)域的頂板進行一次分析，發(fā)現問題，立即采取積極有效的措施，進行處理，并匯報礦有關領導和頂板管理領導小組備查。
3、各單位要明確領導的責任，獎罰要落實到人。
4、礦每旬組織一次采掘工程質量大檢查，質量標準化辦公室要不定期進行抽查，對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理，堅決消滅不合格品。
（三）、防范措施和規(guī)定：
1、把好設計和作業(yè)規(guī)程編制關，在設計和作業(yè)規(guī)程中，對支護形式、材料規(guī)格質量、暫時支護和永久支護、懸頂距與控頂距及特殊規(guī)定都要明確規(guī)定。
2、強化工程質量管理，嚴格按國有重點煤礦質量標準化要求抓好班組、區(qū)隊及全礦工程質量驗收，保證工程質量合格率100%。
3、對長壁回采工作面的規(guī)定：
⑴長壁回采工作面初次放頂、跳面、收腳、回料、過斷層、過老巷時，都必須制定專項措施，報礦總工程師審批并成立專門領導組織，三班盯住現場，統(tǒng)一指揮。
⑵加強回采工作面上、下出口的管理及兩巷維修，兩巷高度要符合規(guī)程規(guī)定，工隊要安排專人負責，長壁工作面使用溜子運輸時，上下出口處堅持使用好雙楔梁。
⑶長壁工作的支柱的設置、木垛的位置、數量及工作面內的托棚、戧柱等特殊支護的布置必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，并按規(guī)定架設，留有足夠的備用材料。
⑷工作面內支柱要實行全承載。
⑸長壁工作面必須及時掛梁支護，嚴重空頂或造假頂。
⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替鐵楔。
⑻嚴禁在控頂區(qū)域內提前摘柱。
⑼工作面內碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢復和更換。
⑽長壁工作面托頂煤或放頂煤回采，必須制定措施并按規(guī)定報批。
⑾放炮前應嚴格檢查支架和頂板的完好情況，發(fā)現問題及時處理。
4、小回采工作面：小回采工作面及老區(qū)復采時，都必須用長把工具出煤，嚴禁人員進入老塘出煤、回料，回采時要有護身柱。
5、掘進巷道：
⑴所有掘進巷道都必須嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度和撅頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。
⑵架棚巷道空幫空頂必須接實，嚴禁空幫、空頂或造假頂。巷道的支護材料、巷道斷面、支護形式、支護間隔距離、巷道高度、寬度、坡度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定
⑶超過25度的上下山架棚巷道，拉桿或撐木必須齊全可靠，并有專項防抽冒措施。
（4）所有掘進巷道必須采用前探支架進行人員安全掩護，前探支架的長度不得少于四米，每兩根為一組，隨掘進工作面的推進前探支護要往前移，靠近工作面煤壁，前探支架上用1.2-1.4米的厚木板作背幫材料，人員不得在空頂下面作業(yè)。
（四）、長壁工作面初采初放及收尾安全措施
工作面初采、初放及收尾工作是事故多發(fā)環(huán)節(jié)，為切實搞好單體長壁工作面初采、初放及收作的管理工作，保證回采安全，防止回采面重大事故的發(fā)生，特制訂本管理規(guī)定。
1、礦成立管理領導小組：組 長：由生產礦長擔任。副組長：由總工程師、安全礦長擔任。組 員：由安全員、瓦檢員、頂板管理員擔任。
2、領導小組負責初采、初采及工作面回料期間安全措施的監(jiān)督落實和安全管理工作。
3、工作面的初采、初放及收作都必須制定專項措施，經審批后，認真貫徹執(zhí)行。
4、回采工作面的初采初放：
（1）工作面回采前，生產礦長必須組織有關人員對工作面范圍內的巷道及生產系統(tǒng)進行全面檢查驗收，不符合標準要求的不準移交生產。
（2）開幫刷面必須掛線扶柱，裝面棚柱不少于二排支架。
（3）單體支柱面安裝，應自下而上安裝，若自上而下，必須有可靠的防倒防抽冒措施。
（4）回采面嚴禁倒扒回采，頂板為中砂巖且邊切眼頂不空不冒，采用3－4檔管理頂板時，可反推兩檔，切眼頂空或有高冒點時，不準反推。
（5）從切眼刷面，進入煤壁第二檔前，要采用手鎬落煤或以炮助鎬。
（6）初次放頂前，生產礦長必須組織有關人員到現場會審，工程質量及安全措施落實達標后方可允許放頂。
（7）初放期間，生產礦長和安全礦長跟班現場指揮，小組人員分三班現場把關，監(jiān)督措施的落實和安全管理。
（8）初放期間，技術員要及時掌握面上頂板情況，作好初放記錄，必要時要及時修改措施。
（9）工作面初放、收尾由組長組織現場小組，每班帶班人員跟班到點，現場交接，直至工作面收尾或初放結束方可結束小組活動。
（10）礦調度室要專列記錄臺帳，跟班小組成員上井后要作好現場記錄描述。
（11）從切眼刷幫起，對支柱的初撐力必須班班監(jiān)測，必須符合規(guī)定要求，且采高不得大于柱子全高的85%。
（12）直接頂冒落高度達不到采高的1.5倍時，必須采取加強支護措施，若懸頂跨度超過初次垮落步距時，必須加強支護并采取強放措施。
（13）初次放頂必須經礦總工程師組織安全、生產、技術人員現場會審并簽字批準，方可認為初放結束。
（五）、工作面的收作：
1、工作面收作線應盡量避開斷層、老硐、高冒區(qū)，頂板破碎帶、周期來壓區(qū)。
2、收作時不得超采或多留煤柱。
3、停面時必須保持最小控頂距，采高控制在支柱長度的85%。
4、回料前，必須把工作面內浮煤、雜物、多余的支柱材料運出。對運料巷道進行清理維護，保證回料路線安全暢通。
5、回料時，要確保供風量。
6、回料時，小組成員要分三班現a場把關監(jiān)督措施的落實及回料安全管理工作。
7、回料時，要確保支柱初撐力，回柱必須在切頂支柱的后面加斜撐支柱，并班班對初撐力進行監(jiān)測。
8、回料結束后，要及時對回采面進行密閉。
（六）、架棚巷道回柱安全技術措施
1、舊巷、報廢巷道、盲巷回柱時必須嚴格進行敲幫問頂。
2、加固退后支護，加固支護距離不得少于10米，加固支柱的密度不得大于1米,回柱前先取掉背幫材料，準備好回柱用的長繩子（回柱鋼繩）和長把啄子。
3、回支架時回柱人員要站在支架完好、牢固的地方進行操作。
4、回柱時必須兩人共同協(xié)作進行操作，不得一人單獨操作。
5、先用長把啄子打松支架，再用長繩子套住支架梁頭，用力拉垮支架，拉垮支架后再用長把啄子勾回柱子和其它材料。
6、回柱人員嚴禁在已回柱的空區(qū)下操作，回柱順序按由里到外的順序逐架進行。
