第1篇 鍋爐管理人員崗位責(zé)任制
1、組織貫徹執(zhí)行國家、省、市、區(qū)有關(guān)部門關(guān)于鍋爐使用管理方面的有關(guān)法律法規(guī)和鍋爐操作規(guī)程;
2、全面負(fù)責(zé)鍋爐使用方面的日常管理工作;
3、負(fù)責(zé)制訂和落實(shí)鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度,并組織有關(guān)人員進(jìn)行學(xué)習(xí);
4、負(fù)責(zé)鍋爐及其附屬設(shè)備的維修、保養(yǎng)和定期檢驗(yàn)工作,保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行;
5、負(fù)責(zé)司爐,水質(zhì)化驗(yàn)工等人員的安全教育、技術(shù)培訓(xùn)和考核工作;
6、解決鍋爐房有關(guān)人員提出的問題,如不能解決應(yīng)及時(shí)向單位負(fù)責(zé)人報(bào)告;
7、向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告本單位鍋爐使用管理情況;
8、完成本部門領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。
第2篇 加強(qiáng)管理防止鍋爐爐底密封失水
電廠的運(yùn)行是一項(xiàng)需要各方面協(xié)調(diào)合作共同完成的工作，機(jī)、爐、電、熱、化、燃運(yùn)以及除灰、空壓機(jī)、循環(huán)水泵、供油泵等崗位，哪一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。1999年10月29日，媽灣發(fā)電總廠發(fā)生了一起因鍋爐爐底密封失水而造成機(jī)組參數(shù)異常的事故。下面就這起事故進(jìn)行分析，以引起大家對外圍設(shè)備安全運(yùn)行的重視，避免類似情況的發(fā)生。
1 事故經(jīng)過
1999年10月29日4:00，1號機(jī)組(額定負(fù)荷300 mw)帶193 mw負(fù)荷，b、c、d、e四臺磨煤機(jī)運(yùn)行。主控值班員發(fā)現(xiàn)爐膛負(fù)壓大幅波動并反正，爐膛負(fù)壓難以維持，引風(fēng)機(jī)電流增大。同時(shí)，主/再熱汽溫升高，負(fù)荷下降。主機(jī)值班員馬上進(jìn)行分析、判斷，并到現(xiàn)場仔細(xì)檢查，未發(fā)現(xiàn)異常。開始時(shí)，懷疑爐膛受熱面泄漏，進(jìn)而減負(fù)荷，投油槍穩(wěn)燃，停e、d制粉系統(tǒng)。當(dāng)1號機(jī)組負(fù)荷由193 mw降至113 mw時(shí)，發(fā)現(xiàn)鍋爐爐底密封失水，立即通知除灰值班員調(diào)整爐底密封水至正常水位，機(jī)組各參數(shù)恢復(fù)正常。
2 原因分析
事后，從現(xiàn)場參數(shù)變化曲線可以看出，2:50，1號爐排煙溫度由125.2/122.6℃開始上升。此時(shí)，爐底密封水水位已發(fā)生異常，爐底密封不嚴(yán)，造成大量冷風(fēng)從爐底吸入，使火焰中心上移，煙氣量增大，引風(fēng)機(jī)電流逐漸增大，排煙溫度升高。3:40，機(jī)組負(fù)荷、主/再熱汽溫、引風(fēng)機(jī)電流開始發(fā)生顯著變化。到5:00，1號爐排煙溫度最高升到175.75/173.00℃。經(jīng)分析，除灰值班員沒有維持好爐底密封水水位是造成機(jī)組參數(shù)異常的主要原因。而爐底密封水的補(bǔ)水管脫落，掉入溢流槽，沒有被及時(shí)發(fā)現(xiàn)則是引發(fā)爐底密封水水位降低的直接原因。
3 暴露的問題
3.1 除灰值班員工作責(zé)任心不強(qiáng)，未按時(shí)巡檢(按規(guī)定應(yīng)每小時(shí)巡檢1次)，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患。
3.2 主控值班員監(jiān)盤不認(rèn)真，對機(jī)組運(yùn)行參數(shù)的變化，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致情況進(jìn)一步惡化。
3.3 主控值班員運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)不足，技能水平有待提高。在事故處理中，對參數(shù)的異常變化分析不全面，未能及時(shí)找到真正的原因，延誤了時(shí)間。
4 防范措施
4.1 加強(qiáng)管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度
運(yùn)行人員麻痹大意、有章不循、玩忽職守，必將導(dǎo)致事故的發(fā)生。要杜絕此類安全隱患，必須從思想上尋找根源，嚴(yán)格依章辦事，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，形成規(guī)范值班的良好習(xí)慣。
4.2 增強(qiáng)企業(yè)凝聚力，提高值班人員的責(zé)任感、使命感
運(yùn)行人員工作責(zé)任心不強(qiáng)，工作懶散，就無法搞好安全生產(chǎn)。要扭轉(zhuǎn)這種局面，在主觀上，不斷加強(qiáng)運(yùn)行人員的安全思想教育，提高大家的安全意識，使每個(gè)人在思想上牢固樹立“安全第一”的思想。在客觀上，努力為運(yùn)行人員創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，急運(yùn)行人員之所急，想運(yùn)行人員之所想，關(guān)心他們的生活，積極為他們解決實(shí)際困難，增強(qiáng)企業(yè)的凝聚力和向心力。充分調(diào)動大家的工作積極性和主觀能動性，群策群力，使每個(gè)人都關(guān)心安全生產(chǎn)，自覺遵章守紀(jì)，查隱患，找缺陷，共同出點(diǎn)子、想辦法，為安全生產(chǎn)作貢獻(xiàn)。
4.3 強(qiáng)化專業(yè)技能，提高人員素質(zhì)
通過技術(shù)培訓(xùn)，崗位練兵，幫助運(yùn)行人員熟悉生產(chǎn)過程，掌握本崗位生產(chǎn)流程中可能出現(xiàn)的不安全因素，提高運(yùn)行人員的實(shí)際操作水平。通過專家講課，學(xué)習(xí)安全通報(bào)，吸取他人的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，提高分析、判斷能力。定期開展事故預(yù)想和反事故演習(xí)，尤其是主機(jī)和外圍設(shè)備之間的協(xié)調(diào)處理，使大家在實(shí)戰(zhàn)中受到鍛煉，提高應(yīng)變能力和操作技能。
從電廠歷年來發(fā)生事故的統(tǒng)計(jì)來看，機(jī)、爐、電等主機(jī)部分占絕大多數(shù)，外圍設(shè)備部分占極少數(shù)。但這極少數(shù)的事故，在處理過程中，往往由于重視不夠、處理不當(dāng)而被擴(kuò)大，甚至導(dǎo)致機(jī)組跳閘。因此，我們在重視主機(jī)運(yùn)行的同時(shí)，千萬不能忽視那些外圍設(shè)備的安全運(yùn)行。 (孫 濤)
第3篇 鍋爐房管理員消防責(zé)任
1、督促、檢查鍋爐房其他各防火責(zé)任人防火工作。
2、組織對下屬職工(含委外方)防火知識培訓(xùn)教育、演練。
3、負(fù)責(zé)鍋爐房消防安全隱患的整改落實(shí)。
4、負(fù)責(zé)鍋爐房重點(diǎn)消防部位動火監(jiān)管。
5、負(fù)責(zé)組織對鍋爐房消防器材、設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)。
6、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或上報(bào)。
第4篇 蘭州鍋爐壓力容器實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化管理
最近,“蘭州市鍋爐壓力容器安全管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)”通過省級科技成果鑒定，這標(biāo)志著該市應(yīng)用此項(xiàng)我國鍋爐壓力容器安全管理領(lǐng)先技術(shù)的正式啟動。
蘭州市現(xiàn)有鍋爐房2000多座，在用鍋爐5000多臺，在用壓力容器10000多臺，近年來又建設(shè)了遍布了全市的地下煤氣管道。這個(gè)項(xiàng)目將地理信息系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)合在一起，形成矢量化電子地圖與傳統(tǒng)數(shù)據(jù)庫技術(shù)相結(jié)合的一套新型可視化管理信息系統(tǒng)。可以較好地解決蘭州市鍋爐壓力容器設(shè)備的漏檢問題，查詢和利用在鍋爐壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢修、改造等安全環(huán)節(jié)的信息資料。一旦發(fā)生爆炸等意外事故，這個(gè)系統(tǒng)可以為減少和控制災(zāi)害提供及時(shí)有力的決策參與。
第5篇 從煙塵測試透視鍋爐管理中的問題
摘要 通過幾年來對豐臺區(qū)數(shù)百次中小鍋爐的煙塵排放測試，發(fā)現(xiàn)在操作管理上存在不少問題。主要是集中在鍋爐房管理工作跟不上，以致造成周圍環(huán)境衛(wèi)生差；系統(tǒng)空氣過剩系數(shù)偏大，鍋爐熱效率低；除塵器使用不當(dāng)，煙塵排放不達(dá)標(biāo)等。文中通過一些實(shí)例說明只要嚴(yán)格加強(qiáng)科學(xué)管理，不斷提高管理者和操作人員的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平，在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)正確操作，就可以提高鍋爐熱效率，節(jié)煤減污，從而達(dá)到降低鍋爐運(yùn)行成本，延長設(shè)備使用壽命，減少故障率，減烽煤煙污染，保護(hù)大氣環(huán)境質(zhì)量的實(shí)際效果。
我國第二大用煤大戶是遍布全國各地的中小燃煤鍋爐，它們主要分布在城市和城鎮(zhèn)郊區(qū)，小噸位鍋爐多，操作管理水平差，熱效率低，加之大部分還是原煤散燒，煙囪高度多為30m以下，對城市大氣的環(huán)境質(zhì)量影響最大。盡管在大中城市會逐步加大清潔燃料的比重，使燃油燃?xì)獾谋壤黾?，但總體上燃煤的絕對量不會很快減少。因此，控制煤煙型污染仍然是大氣污染防治的重點(diǎn)。按照國家和北京市地方的有關(guān)環(huán)保法規(guī)，每年要對煙控區(qū)的鍋爐排放濃度監(jiān)測一次。幾年來我們深入到北京市豐臺區(qū)一些鍋爐房，測試了數(shù)百臺次的燃煤工業(yè)鍋爐、生活采暖鍋爐的煙塵排放狀況。這些鍋爐房有國營企業(yè)、集體企業(yè)，也有鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)和民營企業(yè)的，還有部隊(duì)的，基本上囊括了工農(nóng)商學(xué)兵各行各業(yè)。在測試的過程中我們發(fā)現(xiàn)這些鍋爐房的環(huán)境衛(wèi)生和設(shè)備運(yùn)行狀況差別很大，出現(xiàn)的問題也是五花八門。通過分析，我們認(rèn)為這些現(xiàn)象基本上反映了我國目前中小鍋爐房運(yùn)行管理的大體水平，其中的問題帶有一定的典型性和普遍性。因此，不論從環(huán)保角度，經(jīng)濟(jì)角度，還是從節(jié)能角度，其中可挖掘的潛力是很大的。如果對每一臺燃煤鍋爐都能夠?qū)崿F(xiàn)嚴(yán)格管理、科學(xué)管理，那么在現(xiàn)有條件的基礎(chǔ)上，提高鍋爐的熱效率、提高除塵器的收塵效率，實(shí)現(xiàn)鍋爐的節(jié)能減污，延長鍋爐的安全運(yùn)行周期和設(shè)備的壽命都是有可能的。目前這些中小鍋爐在測試中主要存在哪些現(xiàn)象，又反映了哪些問題？本文就實(shí)際測試中遇到的種種實(shí)例歸納如下：
1 鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生普遍臟、亂、差
煙塵測試的測點(diǎn)一般在鍋爐出口和除塵器的井出口管道上，大部分鍋爐房的除塵器放置在室內(nèi)，有一部分是放置在室外露天。鍋爐燒的是煤，產(chǎn)生熱和汽后所排出的是爐渣和帶飛灰的煙氣，煤、渣和飛灰都是又黑又臟的東西，若露天堆放無序，風(fēng)吹人過造成二次揚(yáng)塵，很快就會導(dǎo)致周圍臟兮兮的；一般鍋爐房中還要放一些雜品，如果不注意勤整理、打掃，鍋爐房很快就是臟、亂、差的地方。有的鍋爐房地面的浮灰甚至有幾cm厚，一腳踩下去，四處亂濺，設(shè)備和墻壁也臟得無法靠近，手碰哪兒都是一手黑，臟得沒人愿意進(jìn)入鍋爐房，但也的確有干凈的鍋爐房，盡管條件不一定很好，可是物品堆放有序，地凈窗明，干凈整齊，一進(jìn)去感覺就不一樣。同樣是燒煤、除渣、除塵，卻有著如此不同的衛(wèi)生環(huán)境，從中折射出管理人員和操作人員的勤和懶。當(dāng)然，非常干凈和特別臟的鍋爐房都是少數(shù)，而大部分介于這兩者之間，大有改善的潛力。例如，有一個(gè)工廠原來的鍋爐房臟得到處是浮土浮灰，沒有下腳的地方。第二年廠里機(jī)構(gòu)改革，管理鍋爐房的人換了，再次到這個(gè)廠測試，原來所看到的臟、亂、差的情況得到很大改觀，地面露出來了，東西擺得井然有序，周圍環(huán)境也干凈了許多……，完全變了樣。凡是領(lǐng)導(dǎo)重視，規(guī)章制度健全，措施得力的單位，鍋爐房就管理得好，特別是有責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅帶班管理，情況就更不一般。在所去過的這么多鍋爐房中確有幾個(gè)，一進(jìn)去就給人一種清潔衛(wèi)生、整潔有序的印象。經(jīng)了解，帶班的師傅都有多年豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，不僅環(huán)境衛(wèi)生好，而且鍋爐燒得也好，煙塵排放狀況良好。鍋爐是一種使用非常普遍的能源轉(zhuǎn)換設(shè)備。使用鍋爐的單位是出于對蒸汽、或熱水等需求而配備鍋爐，并建造相應(yīng)的鍋爐房，但在一般單位鍋爐房都是由行政部門或后勤部門管理，只要不出現(xiàn)大問題，單位領(lǐng)導(dǎo)很少問津，所雇傭的工人也較隨意，相當(dāng)一部分單位都是雇傭季節(jié)工、農(nóng)民工，比較好的配上幾個(gè)帶班的，完全靠正式工的不多。一般認(rèn)為，燒鍋爐無非就是上水、添煤、燜火，沒什么技術(shù)。其實(shí)不然，技術(shù)水平高，經(jīng)驗(yàn)豐富的人員所燒的鍋爐可以在達(dá)到相同出力的情況下少用煤，所產(chǎn)生的灰渣和飛灰少，除塵器效率高。而不懂得鍋爐基本知識，就知道上水添煤的操作工，遇到鍋爐負(fù)荷和煤種變化，應(yīng)變能力差，表現(xiàn)在用煤量大，灰渣和飛灰中未燃盡的碳含量高，鍋爐熱效率低，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)差，維修頻率高……，這里的一進(jìn)一出所體現(xiàn)的經(jīng)濟(jì)效益也不是小數(shù)，但往往不被重視。所以，鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生所反映的問題不僅僅是衛(wèi)生管理，也從另一個(gè)側(cè)面反映了鍋爐房管理人員和操作人員的技術(shù)水平和基本素質(zhì)。
2 空氣過剩系數(shù)(偏大
在測試中發(fā)現(xiàn)最大的問題就是空氣過剩系數(shù)(偏大。合理的(=1.8，但有的鍋爐在測試調(diào)整之前，(甚至達(dá)到7～9，多數(shù)是合理(的2～3倍。引起(偏大的原因主要有以下幾個(gè)方面：
a、調(diào)鍋爐負(fù)荷不調(diào)風(fēng)：所測試的鍋爐絕大部分是層狀燃燒方式的鏈條爐排，鏈條爐排是分區(qū)燃燒、分區(qū)送風(fēng)的燃燒設(shè)備。運(yùn)行工況變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整爐排運(yùn)行速度和鼓、引風(fēng)量，才能達(dá)到煤的良好燃燒狀態(tài)和獲得較高的鍋爐熱效率。但我們所遇到的絕大部分司爐工在燒鍋爐時(shí)很少根據(jù)負(fù)荷調(diào)風(fēng)，一旦風(fēng)門定好了，就難得調(diào)了。不管是什么樣的煤，多大負(fù)荷，反正操作就是一貫制，除非鍋爐成正壓燃燒，從爐門、火孔和縫隙等處向外冒煙噴火時(shí)，才知道把鼓風(fēng)關(guān)小，或把引風(fēng)機(jī)開大。曾遇到一個(gè)單位在1996年新安裝了2臺采暖鍋爐，其中1臺在1996年驗(yàn)收時(shí)系統(tǒng)正常，到1997年測試時(shí)，剛開始風(fēng)量特別小，與鍋爐噸位的風(fēng)量相差很大，爐膛的火完全是自然引風(fēng)燃燒。一問操作工，答曰：不能開鼓風(fēng)，否則鍋爐倒煙，鍋爐房內(nèi)嗆得呆不住人。一試果然如此。經(jīng)分析，整個(gè)系統(tǒng)阻力并無異常，那為什么會出現(xiàn)這種情況？查到風(fēng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)是引風(fēng)機(jī)的皮帶松了，嚴(yán)重打滑，雖然開著風(fēng)機(jī)，但根本沒有起作用。經(jīng)張緊皮帶，鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)就可以同時(shí)開了，燃燒達(dá)到正常。這是一個(gè)特例，但風(fēng)機(jī)皮帶松弛，丟轉(zhuǎn)，造成風(fēng)量偏小的情況卻時(shí)有發(fā)生。但多數(shù)情況是鍋爐負(fù)荷降低時(shí)不調(diào)風(fēng)，造成(系數(shù)偏大。(系靈敏大，意味著進(jìn)入鍋爐內(nèi)未參加燃燒的空氣多，導(dǎo)致排煙熱損失增加，鍋爐熱效率降低。
b、鍋爐系統(tǒng)漏風(fēng)：有的鍋爐(系數(shù)大是由于鍋爐設(shè)備本身有漏風(fēng)之處，比如：風(fēng)門、火觀察孔關(guān)不嚴(yán)或關(guān)不上，甚至已經(jīng)損壞；或是設(shè)備法蘭連接處有縫隙，尤其是有省煤器的鍋爐在檢修時(shí)密封做不好，很容易漏風(fēng)；鍋爐出渣機(jī)的水封不到位，也會從鍋爐尾部漏風(fēng)，而且容易被忽視，這在現(xiàn)場都有可能遇到，因?yàn)閺腻仩t燃盡區(qū)掉下來的熱爐渣浸在水中然后被螺旋出渣機(jī)排出，排出的爐渣隨時(shí)都會攜帶走一部分水分，如果水位下降破壞了水封，而又沒有及時(shí)補(bǔ)水，就會漏風(fēng)；鍋爐煙道封閉不嚴(yán)，也會造成漏風(fēng)。鍋爐系統(tǒng)的漏風(fēng)不但會影響鍋爐火層的均衡送風(fēng)，還會增加機(jī)構(gòu)不完全燃燒損失和排煙熱損失，降低鍋爐的熱效率。
c、除塵器系統(tǒng)漏風(fēng)：(系數(shù)過大，也可由除塵系統(tǒng)漏風(fēng)所致。漏風(fēng)處主要有設(shè)備本體、灰斗和管道。除塵器本身漏風(fēng)，一是其上法蘭連接處有縫隙，二是本體被磨損有破洞，特別是除塵器錐體部分比較容易磨損?；叶仿╋L(fēng)主要是下灰閥密封不嚴(yán)，或是灰斗壁磨損有漏孔。除塵器的灰斗要定期排灰，反復(fù)開閥或反復(fù)拆卸灰車，難免有磨損，如不及時(shí)修復(fù)，就會產(chǎn)生縫隙，且愈來愈大，漏風(fēng)就不可避免。除塵器漏風(fēng)，直接影響除塵效率，也使風(fēng)機(jī)抽取的無效氣流增大。
d、采樣孔漏風(fēng)：因?yàn)槊磕戥h(huán)保監(jiān)測部門都要測試鍋爐的煙塵排放和除塵器的除塵效率，所以不管新老鍋爐都應(yīng)在除塵器前后管道的合適位置上開好采樣孔，并按照要求焊上(75的管箍，配上絲堵。但有的單位圖省事，就在管道上開個(gè)孔，平時(shí)隨便用東西堵上，堵不嚴(yán)時(shí)容易從縫隙處漏風(fēng)。有的單位甚至不堵，開風(fēng)機(jī)時(shí)用塊木板或膠皮一蓋，靠負(fù)壓嘬著，風(fēng)機(jī)一停，蓋板就掉，每次開風(fēng)機(jī)都要蓋，否則就敞口運(yùn)行。
3 鍋爐排放冒黑煙
機(jī)械層燃爐排燃用的煤可以塊、末混合使用，但煤塊不宜太大，粒徑最好在30mm左右，不要大于40mm。煤要加水悶透，一般含水量以8%左右為宜。黑煙是由于高溫缺氧，不完全燃燒產(chǎn)生的未燃盡的碳粒。黑煙問題的解決只能通過改善燃燒來解決，除塵器解決不了黑煙問題。在我們所測試的鍋爐當(dāng)中，絕大部分不存在黑煙問題，林格曼黑度一般都在1級或1級以下。個(gè)別超過1級的。鍋爐所燒的煤種不穩(wěn)定，容易造成這種情況。目前供煤渠道五花八門，有的煤中煤末多，有的煤揮發(fā)份含量高。有一個(gè)單位，來的都是好的塊煤，其中有的粒徑比拳頭還要大，因未經(jīng)任何處理，就直接裝進(jìn)煤斗燒，所以造成鍋爐冒黑煙，爐渣燒不透。剛剛參加完培訓(xùn)的司爐工還找不到原因，覺得煤挺好的，設(shè)備又正常，怎么老冒黑煙？他們沒有想到煤塊大了，燃燒的四個(gè)階段（干燥、著火、燃燒和燃盡）都相應(yīng)延長了，而爐排長度并未增加，未燃盡的碳來不及燃燒就隨煙氣排出去了，以致造成黑煙。對于這種情況，就應(yīng)把大塊煤挑出來，給茶浴爐用或?qū)⑵淝玫盟橐恍?，并摻燒一些未燃盡的爐渣，以適合鏈條爐的“口味”。
4 除塵器效率下降
目前北京市0.5t/h以上的鍋爐基本上都配置了除塵器，近年來，效率較高的多管除塵器正在逐步取代中低效的單筒旋風(fēng)除塵器。新上的除塵器只要選型合理，制作、安裝、調(diào)試正常，效率一般能達(dá)到90%以上。但用過一段時(shí)間，不注意維護(hù)保養(yǎng)，除塵器效率就會下降。除塵器效率下降的主要原因有：風(fēng)量不匹配，所處理的風(fēng)量過大或過??；除塵灰斗堵塞；除塵器漏風(fēng)等。
a、除塵器風(fēng)量不匹配：旋風(fēng)除塵器的效率受多種因素影響，其中所處理的氣體流量，即進(jìn)口風(fēng)速是影響除塵效率的重要因素。增加進(jìn)口風(fēng)速，能加快旋轉(zhuǎn)氣流的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。旋轉(zhuǎn)速度越大，所產(chǎn)生的離心力就越大，能分離的塵粒就越小，意味著除塵效率就越高。但除塵效率隨速度的增加并不是無限的，當(dāng)進(jìn)口速度達(dá)到一定值后，效率變化就不明顯了，而阻力卻增加很快。對應(yīng)一定噸位的鍋爐，都有相應(yīng)處理風(fēng)量的除塵器。但在實(shí)際中，有大馬拉小車的現(xiàn)象，即處理4t/h鍋爐的除塵器用在2t/h鍋爐上，為的是以后更換大鍋爐時(shí)，不用再換除塵器了；還有的情況是，除塵器匹配合理，但整個(gè)管路系統(tǒng)有問題，風(fēng)量達(dá)不到設(shè)計(jì)風(fēng)量。有一家單位新建采暖鍋爐房不過3年多，每年煙塵排放測試都不達(dá)標(biāo)，除了排煙管道走向有明顯不合理之處外，2t/h鍋爐的風(fēng)量只有1t/h的那么大，是設(shè)計(jì)風(fēng)量的50%左右。由于鍋爐的負(fù)荷上不去盡管所帶的采暖面積在設(shè)計(jì)范圍之內(nèi)，但溫度就是達(dá)不到要求，煙塵排放還年年超標(biāo)，一直未有改進(jìn)。
b、除塵器灰斗塞：按照除塵器的操作規(guī)程，運(yùn)行中的日常管理主要是定時(shí)清除灰斗中的灰，并且清灰后必須把放灰閥關(guān)嚴(yán)，不得有漏氣之處。有的司爐工倒是定時(shí)清灰，但并不管放下多少灰，打開閥放一放，一看，不下灰了，就認(rèn)為放干凈了，放不出灰，或放得很少也不查原因。由于有的除塵順灰斗的角度不合適，或是內(nèi)壁不光滑，或是由于煙氣潮濕冷凝結(jié)露造成內(nèi)壁粘灰后影響下灰，結(jié)果會造成灰斗堵塞，最終造成灰斗充滿灰，除塵器失效。有心的司爐工若發(fā)現(xiàn)下灰減少，就會及時(shí)查找原因，并采取措施把留在灰斗的灰清除，否則待粘上的灰越積越厚，再清理就很困難了，尤其在冬天，潮灰凍在一起，是很難清除的，曾經(jīng)有一次測試一臺新上的多管除塵器，由于進(jìn)口段沒有合適的位置開側(cè)孔，只能用收灰的方式測除塵效率。在測試之前，請司爐工清除灰斗里的殘灰，以便計(jì)時(shí)收灰。待他們清完之后，發(fā)現(xiàn)灰斗并未清干凈，甚至用棍棒敲也無濟(jì)于事，原來灰斗已經(jīng)被凍住的潮灰堵住了。工人回憶說，由于烘爐期間，煙氣潮濕，開冷，收下來的灰都粘在器壁上，未及時(shí)清除，越積越厚，天一冷就凍住了。幸虧發(fā)現(xiàn)及時(shí)，否則后果難以想象。試想，要不是驗(yàn)收除塵器及時(shí)發(fā)現(xiàn)了灰斗堵塞的問題，那么用不了多久，除塵器的灰斗就會堆滿灰，除塵器的效率還能有多少？嚴(yán)重者因設(shè)備
阻力增加，還會影響鍋爐的安全運(yùn)行。
c、除塵器漏風(fēng)：如前所述，除塵器漏風(fēng)，不僅會使排放氣體的空氣系數(shù)(增大，而且還會嚴(yán)重影響除塵效率，據(jù)試驗(yàn)研究表明：旋風(fēng)除塵器下灰口漏風(fēng)(10～15%時(shí)，除塵器的效率幾乎為0。當(dāng)排放的煙氣中飛灰含量增多，不但會造成環(huán)境的污染，還會加劇風(fēng)機(jī)葉片的磨損，影響風(fēng)機(jī)的使用壽命，降低風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行的時(shí)間。曾有個(gè)單位在測試過程中，把下灰口密封得很嚴(yán)，但采樣結(jié)果顯示粉塵濃度明顯高，待他細(xì)查看除塵器，才發(fā)現(xiàn)錐體部分已有破洞。除塵器錐體部分比較容易磨損。尤其在露天放置的除塵器，日曬雨淋，如果外表沒有刷上完好的防銹漆保護(hù)，很容易腐蝕破損。因此，要保持除塵器的效率，就要對除塵器的內(nèi)外部進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，耐磨層脫落應(yīng)能修補(bǔ)，出現(xiàn)破損要及時(shí)補(bǔ)漏，尤其是下灰閥處不能漏氣。
煙塵排放情況雖然反映的是煙塵排放對大氣污染的程度，但實(shí)際上反映了鍋爐的燃燒狀況和除塵器的運(yùn)行狀況，是一種綜合的效果，除了設(shè)備的原因，還直接反映了鍋爐房的管理人員和操作人員的水平和素質(zhì)。在我們測試的上百個(gè)鍋爐房中，有那么幾個(gè)單位，目前盡管還使用著80年代的xzd除塵器，但從外觀上看，維修保養(yǎng)得就像新的，實(shí)際上已經(jīng)是超期服役的設(shè)備，其測試的各項(xiàng)指標(biāo)也非常合乎要求。如某單位一臺1987年投入使用的與4t/h鍋爐配套的xzd除塵器，所測得結(jié)果為：進(jìn)出口煙道煙氣中氧含量為7.2%，7.5%；(系數(shù)為1.52，1.56；在鍋爐負(fù)荷90%的條件下，降塵器漏風(fēng)率小于1%；煙塵排放濃度為234.3mg/m。還有一個(gè)單位4t/h鍋爐和除塵器都是1984年投入使用的，除塵器也是xzd型，所測得的結(jié)果為：在90%的負(fù)荷下，(系數(shù)是1.5，排放濃度只有119mg/m。如大家都象這樣管理鍋爐房和操作運(yùn)行鍋爐、除塵器，那么每年節(jié)省的煤、電、設(shè)備更新費(fèi)用不是小數(shù)。但許多單位領(lǐng)導(dǎo)并不一定意識到這個(gè)問題。另外，在實(shí)際中也有如下荒唐的做法：有的司爐工故意把除塵器灰斗的閥門打開一點(diǎn)，這樣，除塵器沒有效率，除塵器不收灰，灰斗沒有灰或只有很少的灰，他們覺得這樣可以減輕所謂的勞動強(qiáng)度。他們不清楚，除塵器的作用是什么，也不知道灰斗收的灰越多，表明除塵器的效率就越高；還有的司爐工，在測試時(shí)故意把引風(fēng)開大，以為這樣一來，粉塵就會被稀釋了，殊不知，這樣會造成(系數(shù)過大，風(fēng)量大了，盡管有稀釋作用，但經(jīng)過(系數(shù)的折算，煙塵排放濃度不一定低，此外煙塵的排放總量肯定也增加了；還有的在測試時(shí)不加煤或少加煤，以為這樣容易達(dá)標(biāo)……；凡此種種，都是由于缺乏有關(guān)鍋爐和除塵器的基本知識所致，當(dāng)然，通過這些年來的反復(fù)宣傳和司爐工環(huán)保培訓(xùn)工作的開展，以上這些愚昧無知的做法已大大減少。
通過幾年煙塵排放測試的所見所聞，我們深深感到管理工作在鍋爐運(yùn)行中的重要性。管理好的，不僅鍋爐房內(nèi)外環(huán)境干凈有序，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，鍋爐能夠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，除塵器最大限度發(fā)揮作用，即使設(shè)備使用年頭長，還能保持效率不下降。若管理工作跟不上，不僅鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生臟、亂、差，就連設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行也要受到影響，費(fèi)煤費(fèi)電污染嚴(yán)重，難以達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。因此，我們認(rèn)為應(yīng)加強(qiáng)以下工作：
1、年檢工作只能加強(qiáng)，不能削弱。在目前我國還達(dá)不到煙囪連續(xù)監(jiān)測的條件下，堅(jiān)持年檢制度是非常必要的。因?yàn)?，鍋爐的運(yùn)行和管理是動態(tài)的，它與操作管理、維護(hù)保養(yǎng)、所燒的煤種等密切相關(guān)，煙塵排放驗(yàn)收合格的鍋爐并不能保證以后老能達(dá)標(biāo)，而排放不達(dá)標(biāo)的鍋爐通過整改也可以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)。
2、鍋爐房管理人員的技術(shù)水平和素質(zhì)亟待提高。鍋爐房的管理人員應(yīng)懂得一些鍋爐和除塵器的基本知識，才能制定出切合實(shí)際的管理辦法和規(guī)章制度，一旦出現(xiàn)問題，要知道如何面對和處理，完全依靠司爐工是不行的。要實(shí)行嚴(yán)格管理，科學(xué)管理，向管理要效益。首先管理者要明白，不能以其昏昏，使人昭昭。
3、加強(qiáng)對司爐工的管理和培訓(xùn)。司爐工除了要通過鍋爐安全操作和環(huán)保培訓(xùn)之外，還應(yīng)加強(qiáng)崗位練兵，不斷提高他們的責(zé)任心和操作技術(shù)水平，組織他們向操作管理有經(jīng)驗(yàn)的單位和個(gè)人學(xué)習(xí)，就實(shí)際中可能遇到的問題進(jìn)行交流，切磋，提高他們的應(yīng)變能力，實(shí)現(xiàn)鍋爐的節(jié)能和減污。
4、嚴(yán)格除塵器的操作規(guī)程和環(huán)境管理制度。除塵器雖然是一種比較簡單易操作的設(shè)備，但也應(yīng)明確其操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)制度，保證其長期正常運(yùn)行。鍋爐房的設(shè)備所在地均為鍋爐房的管理范圍，環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)列為鍋爐房管理的一個(gè)部分，對除塵器所產(chǎn)生的灰、渣應(yīng)封閉儲存，及時(shí)清運(yùn)，防止二次揚(yáng)塵。
第6篇 鍋爐水質(zhì)監(jiān)督現(xiàn)存問題與管理
鍋爐水處理是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施，是鍋爐房科學(xué)管理的一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)，水質(zhì)的好壞對鍋爐安全運(yùn)行與能源消耗有很大的影響。以河南省周口地區(qū)為例，全區(qū)鍋爐約800余臺，其中40%鍋爐水處理效果不好；20%的鍋爐未采取水處理措施。筆者在鍋爐定期檢驗(yàn)時(shí)經(jīng)常遇到以下幾個(gè)方面的問題：
1、部分鍋爐至今還沒有進(jìn)行水處理。這部分鍋爐主要是蒸發(fā)量比較小，一般在2t/h以下。由于鍋爐容量小或冬用夏停，一般不被人重視，又加上水處理知識欠缺，有些人認(rèn)為對小型鍋爐不搞水處理沒關(guān)系，有的甚至用酸洗代替水處理，因此造成鍋爐損壞嚴(yán)重，縮短其使用壽命。
2、采用水處理方法不正確。近年來，許多單位盲目采用一些未經(jīng)科學(xué)實(shí)踐鑒定的方法進(jìn)行水處理，如磁水器、電子防垢儀、防垢劑、多效吸劑等。因其安裝后可不用管理，很容易被一些人接受。但是，大多數(shù)鍋爐的結(jié)垢和腐蝕問題未得到解決，有的反而造成事故。如某微粉廠安裝防垢儀后才使用一年，就造成鍋爐報(bào)廢。
3、水處理設(shè)備出水質(zhì)量不好，效率不高。這主要是對樹脂的使用保管不當(dāng)，使樹脂遭到破壞，產(chǎn)生氧化“中毒;鐵制罐體內(nèi)壁不處理，致使樹脂鐵“中毒”;有的單位使用河水作為水源，未對給水進(jìn)行過濾處理，使軟化罐變成了過濾罐，使樹脂被泥沙淤塞不起作用。
4、水質(zhì)化驗(yàn)的管理體制不完善。如：有個(gè)別單位沒有制定水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);水質(zhì)化驗(yàn)員未經(jīng)培訓(xùn)和考核，也有少數(shù)人員責(zé)任心不強(qiáng)，化驗(yàn)項(xiàng)目不全，記錄不完善，甚至有虛假記錄;沒有專人對水處理效果定期檢驗(yàn)，沒有對化驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行確認(rèn)，致使溶液失效，化驗(yàn)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。
5、鍋爐排污控制不當(dāng)。目前在排污方面有兩種不良的傾向，一種是司爐工怕排污損失熱量使供汽不足而不排污;另一種是過分強(qiáng)調(diào)了鍋爐水質(zhì)量而使排污量過大，熱損失增加。
要使鍋爐給水達(dá)到或接近國家標(biāo)準(zhǔn)，使鍋內(nèi)不結(jié)垢或少結(jié)垢，減緩內(nèi)部腐蝕，筆者建議采取以下措施加以防范：
1、 鍋爐房應(yīng)因爐、因水制宜選用水處理方法。
（1） 小于2t/h、1mpa的鍋爐、火管式鍋爐，應(yīng)盡量采用鍋外化學(xué)處理。
（2）大于2t/h、1mpa的鍋爐、水管與水火管組合式鍋爐，必須采用鍋外化學(xué)處理，且應(yīng)積極除氧。
（3）大于或等于10t/h、1.6mpa的鍋爐，除鍋外化學(xué)處理外，鍋爐應(yīng)加磷酸鹽補(bǔ)充處理，且必須除氧。
2、加強(qiáng)水質(zhì)化驗(yàn)人員培訓(xùn)，完善管理體制。對于水處理化驗(yàn)人員和鍋爐房有關(guān)人員，必須嚴(yán)格要求，要進(jìn)行水處理知識的普及教育，特別對水處理化驗(yàn)操作人員要實(shí)行持證上崗。領(lǐng)導(dǎo)要盡量少調(diào)動他們的工作，便于他們學(xué)習(xí)技術(shù)，積累經(jīng)驗(yàn)。
3、未經(jīng)試驗(yàn)鑒定的各類藥劑不要使用。因?yàn)楦鲉挝凰此|(zhì)不同，有些藥劑在甲地可用，在乙地則不一定可用；因?yàn)閴毫Σ煌?，傳熱面結(jié)構(gòu)和熱負(fù)荷不同，在火管鍋爐上能用，在水管鍋爐上可能會發(fā)生事故，故在選擇藥劑方面要先作試驗(yàn)，經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t檢驗(yàn)部門鑒定同意后再使用，這樣才能做到安全可靠。
4、加強(qiáng)鐵制罐體檢查，保證軟水質(zhì)量。采用鍋外化學(xué)水處理的鐵制罐體，特別是使用樹脂交換劑時(shí)，必須作好防腐工作，定期檢查設(shè)備，才能保證軟水設(shè)備的正常運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)樹“鐵中毒”，及時(shí)找出原因，同時(shí)用10%的鹽酸對樹脂進(jìn)行復(fù)蘇處理。
5、嚴(yán)格水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，化驗(yàn)項(xiàng)目齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。結(jié)合自己的爐型，嚴(yán)格水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，對鍋爐水處理不僅要控制給水硬度和鍋水酸堿度，同時(shí)還要控制鍋水含鹽量。凡利用鍋內(nèi)加藥水處理方法的，必須堅(jiān)持對鍋水的日?；?yàn)分析。
6、制定正確的排污制度和排污方法。
（1）對于具有底部定期排污和表面連續(xù)排污兩種裝置的鍋爐；底排每班至少一次，表排閥門保持一定開度。每隔1-2小時(shí)取鍋水樣一次，分析總堿度、ph值、溶固物（或氯離子），與標(biāo)準(zhǔn)對照，如某項(xiàng)超標(biāo)，則適當(dāng)調(diào)整閥門開度，直至各項(xiàng)合格。
（2）對于具有底部排污耐我表面排污裝置的鍋爐：底排每班至少一次，分析總堿度、ph值、氯離子（代替溶固物），與標(biāo)準(zhǔn)對照。如某項(xiàng)超標(biāo)則可增加底排次數(shù)。
第7篇 貫流蒸汽鍋爐水質(zhì)管理探討
1 引言
近幾年，燃油（氣）貫流蒸汽鍋爐已從直接進(jìn)口國外貫流鍋爐發(fā)展到引進(jìn)國外技術(shù)在國內(nèi)生產(chǎn)。然而，在實(shí)際使用過程中，鍋爐運(yùn)行僅2-3個(gè)月，就發(fā)生水管爆裂。由于貫流鍋爐本身結(jié)構(gòu)的特殊性，它的可維修性差，一般只能更換爐本體，因此給用戶造成一些不必要的損失，同時(shí)也影響了貫流鍋爐作為一種節(jié)能型鍋爐在我國的推廣使用。
2 原因分析
調(diào)查表明，問題主要出在用戶水質(zhì)管理上。目前國內(nèi)配套貫流鍋爐的軟水器一般選用美國的autotrol、fleck、kinetico等全自動鈉離子交換器，由于軟水器的銷售商過分強(qiáng)調(diào)設(shè)備的自動化程度，以至用戶誤認(rèn)為設(shè)備安裝好以后不用管理了，有的根本不化驗(yàn)水質(zhì)，認(rèn)為水質(zhì)不合格時(shí)軟水器肯定會自動進(jìn)行再生。其實(shí)不然，由于我國水源情況復(fù)雜、再生用鹽純度不高、電源電壓不穩(wěn)、樹脂交換能力低、軟水器安裝不規(guī)范等原因，導(dǎo)致軟水器運(yùn)行很不穩(wěn)定。
由于硬水進(jìn)入貫流鍋爐后，所形成的水垢易沉積于水管壁同時(shí)水管下部縮口處又易被泥垢沉積堵塞，造成水管缺水，管壁溫度急劇增加，降低了爐管的機(jī)械強(qiáng)度而造成管壁鼓出、破裂。
3 預(yù)防措施
為了防止產(chǎn)生上述嚴(yán)重后果，貫流鍋爐要求配有將硬水變成軟水的軟水處理裝置以及加藥裝置。但是由于各地水質(zhì)各異，所以在進(jìn)行水質(zhì)管理時(shí)，要特別注意軟水裝置和加藥裝置的使用。用戶應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)檢測水樣，鍋爐給水、爐水每班必須化驗(yàn)一次?；?yàn)的主要項(xiàng)目有硬度、電導(dǎo)率、ph值，可用數(shù)字式硬度儀和電導(dǎo)儀直接讀出，一般無需專職的水質(zhì)化驗(yàn)員。有條件的可以在軟水箱至鍋爐給水泵之間的管道上安裝在線水質(zhì)硬度儀，并且外接信號輸出，當(dāng)水質(zhì)指標(biāo)發(fā)生惡化時(shí)自動報(bào)警直至停爐。另外，在選擇軟水器時(shí)，應(yīng)考慮其產(chǎn)水量比鍋爐普遍用量大一號。軟水箱也應(yīng)經(jīng)常檢查保持清潔，防止軟化水的二次污染。
4 建議
用戶在購買貫流鍋爐時(shí)，應(yīng)選擇那些帶有自動控制爐水功能以及配套齊全的鍋爐，盡量減少人為因素。例如：
（1）采用自動濃縮排污裝置。當(dāng)爐水電導(dǎo)率達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí)，plc（可編程控制器）會通過排污閥自動進(jìn)行排放。
（2）鍋爐每運(yùn)行一段時(shí)間，會提醒用戶進(jìn)行一次全排放，否則自動停爐。
（3）加裝水垢感應(yīng)器。當(dāng)水管附著有水垢時(shí)，感應(yīng)器會通過管壁溫度的上升來判斷水管內(nèi)部水垢的附著情況，進(jìn)行早期警告。
（4）配套自動加藥裝置。加藥量可在操作盤上設(shè)定，加藥泵隨給水泵同步動作，間斷向爐內(nèi)加藥，以調(diào)節(jié)爐水的ph值，防止水垢在管壁的生存和抑制鍋爐的腐蝕。由于爐水濃縮速度快，所以復(fù)合防垢劑的ph值應(yīng)(7，以減少鍋爐的排污量。而國內(nèi)所加的一般為堿性藥劑，主要成分為氫氧化鈉、磷酸三鈉、丹寧酸鈉等，不適合貫流鍋爐使用。
5 貫流鍋爐水質(zhì)規(guī)定
我們在gb1576-1996《低壓鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，制定了貫流鍋爐水質(zhì)規(guī)定，經(jīng)過用戶的大量實(shí)踐，證明這個(gè)水質(zhì)規(guī)定（如表1-2）具有一定的指導(dǎo)意義。
表1 給水標(biāo)準(zhǔn)值
項(xiàng)目
標(biāo)準(zhǔn)值
懸浮物mg/l
=5
總硬度mmol/l
=0.03
ph（25℃）
7~9
溶解氧mg/l
=0.1
含油量mg/l
=2
表2 鍋水標(biāo)準(zhǔn)值
項(xiàng)目
標(biāo)準(zhǔn)值
總堿度mmol/l
總堿度mmol/l
6~12
電導(dǎo)率us/cm
3500~4000
ph（25℃）
11．0~11．8
溶解固形物mg/l
=2500
氯化物離子mgel-/l
=400
6 結(jié)束語
由于貫流鍋爐因水質(zhì)不良而引起的后果不如燃燒器和自動控制的故障明顯，很難從外面發(fā)現(xiàn)。如果不重視水質(zhì)管理，就會產(chǎn)生結(jié)垢、腐蝕、蒸汽帶水等后果，更進(jìn)一步會使鍋爐熱效果低下，甚至爆管引起事故等，影響非常之大。
第8篇 鍋爐房管理人員的責(zé)任制
管理人員應(yīng)具備鍋爐安全、技術(shù)知識、熟悉國家安全法規(guī)中的有關(guān)規(guī)定。具體要求如下：
1、對司爐人員、水質(zhì)化驗(yàn)人員組織技術(shù)培訓(xùn)和進(jìn)行安全教育。
2、參與制定蒸汽鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度。
3、對蒸汽鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制度的實(shí)施情況進(jìn)行檢查。
4、傳達(dá)并貫徹主管部門和鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)下達(dá)的鍋爐安全指令。
5、督促檢查鍋爐及其附屬設(shè)備的維修保養(yǎng)和定期檢修計(jì)劃的實(shí)施。
6、解決鍋爐房有關(guān)人員提出的問題，如不能解決應(yīng)及時(shí)向單位負(fù)責(zé)人報(bào)告。
7、向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)報(bào)告本單位鍋爐使用管理情況。
第9篇 鍋爐事故應(yīng)急管理預(yù)案
第一節(jié)超溫結(jié)焦的處理
當(dāng)流化床鍋爐的燃燒溫度達(dá)到灰的熔點(diǎn)溫度時(shí),流化床、返料器等處就會產(chǎn)生灰渣結(jié)焦現(xiàn)象,致使鍋爐停止運(yùn)行。
當(dāng)流化床溫度上升較快,有超溫的趨勢時(shí),應(yīng)立即停止給煤,大幅度增加一次風(fēng)量以降低床溫。如果給煤自動控制時(shí),應(yīng)將自動改為手動,床溫正常以后再恢復(fù)自動。當(dāng)床溫穩(wěn)定以后,減少一次風(fēng)量,逐步增大給煤量,恢復(fù)正常燃燒。同時(shí)密切注意風(fēng)室壓力、床層壓力及爐膛出口差壓值的變化,如壓力值下降或存在較強(qiáng)烈的波動現(xiàn)象,應(yīng)考慮床料是否有局部結(jié)焦現(xiàn)象,當(dāng)床溫穩(wěn)定后,壓爐檢查流化床及近料器,確認(rèn)無焦,或清除焦塊后,再重新投入運(yùn)行。如床溫、床壓均正常,應(yīng)注意適當(dāng)排灰、排渣,以檢查灰渣排放是否正常,如排灰、排渣不正常,也應(yīng)采取壓爐措施檢查,是否結(jié)焦,并查明排灰排渣不正常的原因。在壓爐檢查時(shí),應(yīng)注意檢查分離器及返料器、返料斜管是否存在結(jié)焦和堵塞。切不可在已發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí),強(qiáng)行運(yùn)行,以防擴(kuò)大事故,增加處理的難度。
第二節(jié) 低溫熄火的處理
當(dāng)流化床燃燒風(fēng)煤比不當(dāng),給煤量不足,或給煤設(shè)備發(fā)生故障斷煤,床溫下降,低于燃燒的正常溫度時(shí),會導(dǎo)致熄火事故。
當(dāng)床溫下降較快且幅度較大時(shí),應(yīng)立即檢查是否斷煤、卡斗,并及時(shí)調(diào)整給煤量,減少一次風(fēng)量,直至最小運(yùn)行風(fēng)量,但不宜小于相應(yīng)床料厚度的冷態(tài)臨界風(fēng)量。調(diào)整爐膛微負(fù)壓運(yùn)行。必要時(shí),可關(guān)閉返料流化風(fēng),停止返料,關(guān)閉二次風(fēng)門,停止輸送二次風(fēng),待爐溫穩(wěn)定和回升時(shí),再逐步恢復(fù)返料量、二次風(fēng)。如床溫低于800℃以下再繼續(xù)下降較快時(shí),或觀察爐內(nèi)火色變暗時(shí)應(yīng)停止給煤,停止一次風(fēng),壓爐悶火,利用爐墻溫度加熱床料。悶爐時(shí)間一般為15min左右。必要時(shí),可打開爐門,查看床料火色,呈紅色,可關(guān)閉爐門,直接啟動,恢復(fù)鍋爐正常運(yùn)行。檢查時(shí),注意下部底料溫度,如果床料較厚時(shí),可排放部分底料,也可從爐門處往外扒出底料表面溫度較低的一層爐料,再啟動鍋爐。啟動時(shí),注意一次風(fēng)不宜提升過快,一般啟動風(fēng)機(jī)投入給煤時(shí),給煤量不宜過大,注意爐溫是否回升,如回升,可逐步增加風(fēng)量到臨界流化風(fēng)量穩(wěn)定一段時(shí)間,待床溫快速回升時(shí),再逐步提升一次風(fēng),并調(diào)整給煤量。給煤量應(yīng)遠(yuǎn)小于正常運(yùn)行煤量,以免給煤量過大,一旦床溫正常,燃燒正常,床內(nèi)過量的可燃物大量燃燒放熱,床溫?zé)o法控制,反過來又出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。但床溫恢復(fù)到800℃以上,一次風(fēng)量恢復(fù)到正常運(yùn)行風(fēng)量時(shí),可控制好床溫,逐步投入二次和返料循環(huán)燃燒,使鍋爐完全正常運(yùn)行。通過壓火悶爐以后,如果檢查底料溫度過底,床料火色不轉(zhuǎn)紅,可投入木炭或煙煤重新加熱底料,如同冷態(tài)升爐一樣重新點(diǎn)火升爐。
在處理熄火故障時(shí),應(yīng)注意床溫變化,控制好給煤量,不能追煤過多,不要勉強(qiáng)拖延,果斷根據(jù)實(shí)情壓爐悶火,床料過厚量,適當(dāng)排放冷渣冷灰,重新投入返料時(shí),將冷灰排完后再投入,注意調(diào)整爐膛負(fù)壓。
第三節(jié) 返料器結(jié)焦、不返料的處理
循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中,返料器結(jié)焦不返料,會造成鍋爐無法正常運(yùn)行。
當(dāng)返料器出現(xiàn)超溫、不返料的異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)調(diào)整燃燒,與用汽部門及鄰爐取得聯(lián)系,及時(shí)停爐壓火,打開返料器檢查門進(jìn)行檢查。如結(jié)焦,應(yīng)及時(shí)清除,并檢查分離器、返料斜管是否結(jié)焦并進(jìn)行清除,同時(shí),分析結(jié)焦的原因,防止重復(fù)發(fā)生。如果鍋爐流化床正常,沒有超溫,也沒有大量排灰,排渣現(xiàn)象,返料器內(nèi)也無其他雜物,如耐火磚、混凝土塊等,應(yīng)注意檢查返料器流化風(fēng)室及放灰管、返料風(fēng)的送風(fēng)系統(tǒng)。如放灰管破裂,應(yīng)修復(fù);排灰口漏風(fēng)嚴(yán)重,應(yīng)用耐火混凝土密實(shí),消除一切影響流化的因素。如返料器內(nèi)既不結(jié)焦,也無其他異常情況,應(yīng)考慮返料器溫度計(jì)是否損壞,更換損壞的熱電偶或?qū)Ь€。同時(shí)應(yīng)注意檢查返料器是否漏風(fēng),是否流化風(fēng)量調(diào)整過大,使返料風(fēng)返竄至分離器,造成分離器分離效果降低,使循環(huán)灰濃度下降。
第四節(jié) 分離器結(jié)焦、堵灰、分離
效果差的處理
返料器工作正常時(shí),循環(huán)灰在分離器內(nèi)是不滯留的,所以,分離器一般不會積灰和結(jié)焦。但如果返料不正常,或者分離器耐火內(nèi)襯損壞剝離,造成返料器、分離器料腿堵料時(shí),分離器便會發(fā)生堵灰和結(jié)焦。
如果返料器溫度正常,排灰正常,灰濃度過低,應(yīng)注意檢查燃料是否顆粒過細(xì),如果顆粒過細(xì),應(yīng)注意降低一次風(fēng)量運(yùn)行,盡量養(yǎng)厚床料,如還是不行,可適當(dāng)加強(qiáng)飛灰再循環(huán)量,待有機(jī)會時(shí),再停爐檢查分離器是否損壞。如果有條件時(shí),可以改變?nèi)剂腺|(zhì)量,摻燒其他燃料。一旦返料器呈現(xiàn)不返料、排灰不正常,或溫度下降等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)采取壓火停爐措施,檢查返料器和分離器,以便及時(shí)消除故障,防止分離器嚴(yán)重堵灰或結(jié)焦,給處理增加難度。一般返料器只要停止返料幾分鐘,循環(huán)灰便有可能由料腿堵上分離器,一旦堵上去,而且又結(jié)焦時(shí),很難處理。只要堵灰不嚴(yán)重,處理及時(shí),只要壓火幾分鐘即可排除故障。如果分離器掉內(nèi)襯,應(yīng)注意清除干凈,尤其是升爐前的冷狀態(tài),必須將那些將要掉、但還不掉的內(nèi)襯及混凝土塊,用外力將其捅掉,以免運(yùn)行時(shí),受熱后因應(yīng)力作用而松動掉落,影響正常運(yùn)行。對于損壞剝落,形成裂紋的現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修復(fù),以免影響分離效果。
第五節(jié) 循環(huán)灰濃度過高的處理
循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行中,會因循環(huán)灰濃度過高,通風(fēng)阻力過大,流化質(zhì)量遭到破壞而塌床停爐。
循環(huán)流化床鍋爐的出力與爐膛出口處差壓值的控制范圍存在密切的聯(lián)系。因此,在正常運(yùn)行中,當(dāng)供熱負(fù)荷較重,運(yùn)行床料較厚,懸浮段稀相區(qū)差壓值較大時(shí),一旦出現(xiàn)風(fēng)室壓力大幅波動現(xiàn)象,即說明循環(huán)灰流量過高,床內(nèi)極有可能發(fā)生流化質(zhì)量惡化的騰涌現(xiàn)象。這時(shí),應(yīng)果斷采取排放循環(huán)灰及冷渣,適當(dāng)降低循環(huán)物料量及床料,改善流化質(zhì)量。如果汽壓、蒸汽流量降低時(shí),應(yīng)適當(dāng)減少供熱負(fù)荷,穩(wěn)定鍋爐運(yùn)行工況。但應(yīng)注意,在排灰、排渣時(shí),不宜在短時(shí)間大量排放,以防床溫控制不住。
如果床壓劇烈波動,應(yīng)立即停止給煤,壓火停爐。適當(dāng)排放冷渣,同時(shí)排放循環(huán)灰,待爐內(nèi)物料量控制在適當(dāng)?shù)暮穸群笤僦匦聠渝仩t,恢復(fù)正常運(yùn)行。
第六節(jié)循環(huán)灰濃度過低的處理
循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)行時(shí),灰濃度過低,會降低稀相區(qū)的燃燒份額,降低爐內(nèi),降低爐內(nèi)水冷壁的傳熱,影響鍋爐出力。嚴(yán)重時(shí),養(yǎng)不起床料,使密相區(qū)物料量越來越少,顆粒越來越粗,流化質(zhì)量越來越差,嚴(yán)重時(shí)會造成薄料層局部高溫結(jié)焦。
當(dāng)鍋爐床料提升不起灰濃度過低時(shí),應(yīng)注意調(diào)整風(fēng)量,維持一次風(fēng)最小運(yùn)行風(fēng)量,適當(dāng)增大二次風(fēng)量?？稍诮o煤機(jī)前給煤中適當(dāng)摻燒冷料,以補(bǔ)充床料,我們鍋爐房設(shè)備的布局操作這種辦法較為困難;也可以利用壓爐的機(jī)會由爐門往爐內(nèi)投入冷料,適當(dāng)加厚床料。注意改善原煤質(zhì)量,增加含灰和矸石成分稍多的燃料,使用混合燃料,同時(shí)注意檢查返料器,消除漏風(fēng),關(guān)小返料風(fēng)。停爐后,注意檢查分離器及爐墻,消除設(shè)備缺陷。
當(dāng)床料過低時(shí),就注意防止床料粗大化現(xiàn)象的擴(kuò)展,除了適當(dāng)降低一次風(fēng)、采取措施補(bǔ)充加厚床料外,并配合適當(dāng)排放床層下部的粗顆粒冷料,排渣時(shí),一次不能多排,渣門應(yīng)開得大,動作要快。否則,長時(shí)間不排號渣,燃料中的超大粗顆粒會在床層底部越積越多,流化風(fēng)量過小時(shí),流化質(zhì)量會變劣,新煤進(jìn)入床內(nèi)不易擴(kuò)散,會影響局部高溫結(jié)焦事故。只有在保證流化質(zhì)量的前提下,才能采用降低一次風(fēng)量,降低流化速度來養(yǎng)厚床料。要想通過排渣來防止床料粗大化,就必須想法不斷往床內(nèi)補(bǔ)充物料。所有操作,應(yīng)環(huán)環(huán)相扣,否則,處理不當(dāng),將會雪上加霜,加速擴(kuò)大事故。
第七節(jié)爐管破裂的處理
由于流化床鍋爐燃燒的特點(diǎn),受熱面管道磨損比起其他爐型都要嚴(yán)重得多,尤其是布置在流化床內(nèi)的埋管,懸浮段的水冷壁管、尾部的對流管及省煤器管較易磨損破裂,事故一旦發(fā)生,其危害程度也最大。
若鍋爐膜式水冷壁管、對流管、省煤器管等發(fā)生破裂,應(yīng)迅速查明破裂位置,并按下列規(guī)定處理:
a.立即停爐,停運(yùn)行包含引風(fēng)機(jī)在內(nèi)的所有風(fēng)機(jī),以防煙氣帶水使除塵器的布袋、輸灰管、灰?guī)於氯?/p>
b.停爐后超過30分鐘,或得到鍋爐主管的通知,應(yīng)適當(dāng)開啟對空排汽閥,關(guān)閉鍋爐電動主汽閥,并打開其疏水閥;若回料灰溫>950℃,應(yīng)放掉回料器內(nèi)的回料。
c.提高給水壓力,增加鍋爐給水,盡力維持汽包水位。
d.如損壞嚴(yán)重,致使鍋爐汽包壓力迅速降低,給水消耗過多經(jīng)增加給水仍看不到汽包水位計(jì)中的水位時(shí),應(yīng)停止給水。
e.排放爐料冷卻鍋爐,準(zhǔn)備檢修。
第八節(jié) 鍋爐缺水事故的處理
一.當(dāng)鍋爐蒸汽壓力及給水壓力正常,而汽包水位低于-75mm時(shí),應(yīng)采取下列措施:
a.驗(yàn)證低地水位計(jì)的指示正確性,必要時(shí)還應(yīng)沖洗水位計(jì)。
b.若給水自動調(diào)整器失靈而影響水位降低時(shí),應(yīng)改為手動控制并開大給水調(diào)節(jié)門,增加給水。
c.若給水電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障而影響水位降低時(shí),應(yīng)改為旁路手動就地開大給水調(diào)節(jié)門,增加給水。
二.經(jīng)過上述處理后,汽包水位仍繼續(xù)下降,且降到-100mm時(shí),除應(yīng)繼續(xù)增加給水外,對所有排污門及放水門全面進(jìn)行檢查,并適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量。
三.汽包水位計(jì)水位繼續(xù)下降,且在汽包水位計(jì)中消失時(shí),進(jìn)行汽包水位計(jì)叫水。
a.若經(jīng)叫水,水位計(jì)在汽包水位計(jì)中出現(xiàn)時(shí),可增加鍋爐給水,并注意恢復(fù)水位,當(dāng)給水壓力下降時(shí),向班長請示增開一臺給水泵。且使汽包水位降低時(shí)應(yīng)降低鍋爐蒸發(fā)量,維持水位。在給水流量小于蒸汽流量時(shí),禁止用增加鍋爐蒸發(fā)量的方法來提高鍋爐水位。
b.若經(jīng)叫水,證明是嚴(yán)重缺水,就立即停爐。嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水,關(guān)給水總閥、關(guān)電動主汽出口門、關(guān)連排一次門;停止給煤、停二次風(fēng)機(jī),并關(guān)閉其風(fēng)門,迅速排掉爐膛床料及返料器返料,然后停一次風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)并關(guān)閉其風(fēng)門;檢查定期排污閥、緊急事故放水閥及其他疏水應(yīng)關(guān)閉,以減少汽水損失,若汽壓高要跳安全閥,可適當(dāng)開啟對空排汽閥泄壓到1.0mpa又關(guān)閉。
第九節(jié) 鍋爐滿水事故的處理
當(dāng)水位高于水位計(jì)上部可見邊緣時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉給水閥,停止進(jìn)水,迅速打開蒸汽管道疏水,以防發(fā)生水沖擊。停止給煤,停送、引風(fēng)機(jī),鍋爐壓爐。打開鍋爐海底排污,迅速將水位恢復(fù)至正常水位。排污處理時(shí),應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位,以防滿水排成缺水。待水位恢復(fù)正常以后,再重新啟動鍋爐,恢復(fù)正常運(yùn)行。
如果滿水不嚴(yán)重,水位在鍋爐水位計(jì)監(jiān)視范圍內(nèi),在關(guān)少或關(guān)閉給水閥以后,水位仍緩慢升高時(shí),可不停爐壓火,只排污,放水降低水位和打開蒸汽管路疏水,恢復(fù)正常水位。
第十節(jié) 汽包水位計(jì)損壞的處理
一.汽包兩只水位計(jì)指示水位線不同的處理
1、汽包兩只水位計(jì)指示水位線不同時(shí),應(yīng)立即檢查:
a.汽包水位計(jì)汽門、水門是否打開;
b.汽包水位計(jì)汽門、水門、放水門是否泄漏;
c.鍋爐是否發(fā)生汽水共騰。
2、沖洗汽包水位計(jì),觀察水位指示。
3、汽包兩只水位計(jì)指示值相差不應(yīng)超過2mm,汽包水位有輕微波動,則認(rèn)為水位正常。
汽包水位計(jì)損壞的處理
1.當(dāng)汽包水位計(jì)損壞時(shí),應(yīng)立即將損壞的水位計(jì)解列,關(guān)閉水門及汽門,開啟放水門。
2.如汽包水位計(jì)損壞一只,應(yīng)用另一只汽包水位計(jì)監(jiān)視水位,并立即找檢修人員修復(fù)損壞的水位計(jì)。
3.如汽包水位計(jì)全部損壞,具備下列條件,允許鍋爐繼續(xù)運(yùn)行2小時(shí):
a.給水自動調(diào)整器動作可靠。
b.水位計(jì)警報(bào)器好用。
c.低地水位計(jì)的指示正確、工作可靠,并4小時(shí)內(nèi)與汽包水位計(jì)的指示對照過。此時(shí),應(yīng)盡量保持鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定,并采取緊急措施,盡快修復(fù)一只汽包水位計(jì)。
d.如給水自動調(diào)整器或水位警報(bào)器動作不太可靠,在汽包水位計(jì)全部損壞時(shí),只允許根據(jù)可靠的低地水位計(jì)維持鍋爐運(yùn)行20分鐘。
4.如汽包水位計(jì)全部損壞,且低地水位計(jì)運(yùn)行不可靠時(shí),應(yīng)立即停爐。
第十一節(jié) 汽水共騰的處理
1.適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量。
2.全開連續(xù)排污門,必要時(shí),開啟事故放水門或其他排污門。
3.維持汽包水位略低于正常水位,必要時(shí)將汽包水位自動控制改為手動控制。
4.開啟主汽集箱疏水門和分汽缸的蒸汽管道上疏水門。
5.水化人員取樣化驗(yàn),采取措施改善爐水質(zhì)量。
6.停止向鍋爐加藥。
7.在爐水質(zhì)量質(zhì)量未改善前,不允許增加負(fù)荷。
8.故障消除后,應(yīng)沖洗汽包水位計(jì)。
第十二節(jié) 蒸汽管道或給水管道損壞
一.給水管道損壞的處理
1.如給水管道漏泄輕微,能夠保持鍋爐給水,且不致很快擴(kuò)大故障范圍時(shí),可維持短時(shí)間運(yùn)行;盡快投入備用鍋爐,若故障加劇危及人身及設(shè)備安全時(shí)則立即停爐。
2.如果給水管道爆破,應(yīng)設(shè)法盡速將故障管段與系統(tǒng)解列,若不能解列又無法保持汽包水位時(shí),應(yīng)停爐。
二.蒸汽管道損壞的處理
1.如果蒸汽管道漏泄輕微,不致很快擴(kuò)大故障時(shí),可維持短時(shí)間運(yùn)行;故障加劇,直接威脅人身或設(shè)備安全時(shí),則應(yīng)停爐。
2.如鍋爐蒸汽管道破裂,無法向分汽缸正常供汽或直接威脅人身設(shè)備安全時(shí),應(yīng)停爐。
3.如鍋爐房至用汽單位的蒸汽母管破裂,應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。
第十三節(jié) 鍋爐及管道的水沖擊處理
1.當(dāng)給水管道發(fā)生水擊時(shí),可適當(dāng)關(guān)小控制給水的閥門。
2.如鍋爐給水門后的給水管道發(fā)生水擊時(shí),可用關(guān)閉給水門、開啟再循環(huán)門,而后用緩慢開啟的方法消除。
3.主蒸汽管道發(fā)生水擊時(shí),盡快開啟主汽集箱疏水門,蒸汽管道的疏水門。
4.鍋爐并爐時(shí)發(fā)生水沖擊,應(yīng)立即停止并爐。
5.在汽水管道的水擊消除后,應(yīng)檢查支吊架的情況,及時(shí)消除所發(fā)生的缺陷。
第十四節(jié) 煙道內(nèi)可燃物再燃燒的處理
如發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高時(shí),應(yīng)首先查明原因,并校驗(yàn)儀表指示的準(zhǔn)確性,然后根據(jù)情況,采取下列措施:
1.加強(qiáng)燃燒調(diào)整,消除不正常的燃燒的方式。
2.燃料在煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒,經(jīng)上述處理無效時(shí),應(yīng)按下列規(guī)定處理:
a.立即停爐,匯報(bào)鍋爐主管和特種設(shè)備安全管理員或生產(chǎn)部經(jīng)理。
b.停止給煤,停風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)后并關(guān)閉其風(fēng)門,嚴(yán)禁通風(fēng)。
c.適當(dāng)開啟對空排汽門,關(guān)鍋爐電動主汽門,若未連續(xù)進(jìn)水應(yīng)開啟再循環(huán)門。
d.投入滅火裝置,把煙道內(nèi)燃燒的可燃物熄滅。
e.在確認(rèn)無火源后,可啟動引風(fēng)機(jī),逐漸開啟其入口風(fēng)門調(diào)節(jié)擋板通風(fēng)5-10分鐘。
f.經(jīng)全面檢查一切正常,可重新啟動。
第十五節(jié) 爐內(nèi)可燃?xì)怏w爆炸處理
循環(huán)流化床鍋爐的另一個(gè)特點(diǎn)是,流化床密相區(qū)的燃燒過程呈現(xiàn)為貧氧燃燒,密相區(qū)會生成大量的一氧化碳?xì)怏w,如果操作不當(dāng),易發(fā)生可燃?xì)怏w再燃燒爆炸事故,造成設(shè)備損壞和人員傷害。
發(fā)生可燃?xì)怏w爆炸時(shí),應(yīng)采取壓火停爐措施,檢查爆炸部位是否造成設(shè)備損壞。如果不嚴(yán)重,應(yīng)分析產(chǎn)生可燃?xì)怏w爆炸的原因,及時(shí)調(diào)整燃燒,消除不安全因素。
第十六節(jié) 廠用電源中斷的處理
鍋爐在正常運(yùn)行中,如突然電源中斷,應(yīng)按下列進(jìn)行操作:
1.立即投入備用照明,保證水位計(jì)及主要通道的安全照明。
2.同時(shí),立即關(guān)閉主汽閥,停止供汽,注意監(jiān)視汽壓和水位,關(guān)閉所有的排污和其他疏水、排汽。如汽壓過高時(shí)可適當(dāng)排汽降壓,壓力正常后及時(shí)關(guān)閉。
3.待風(fēng)機(jī)自停后,關(guān)閉所有的風(fēng)門及煙道門。
4.啟動汽動給水泵維持鍋爐水位。
5.床料溫度>950℃時(shí),要排放底料,以免床料結(jié)焦。
6.待電源恢復(fù)正常后,應(yīng)注意打開爐門檢查床料是否正常,有無結(jié)焦現(xiàn)象,同時(shí)注意檢查返料器、分離器是否正常,確認(rèn)一切正常,再重新啟動鍋爐恢復(fù)正常運(yùn)行。
第10篇 熱水鍋爐操作與使用管理
(一)電控柜控制
電熱蒸汽鍋爐在安裝完畢后,應(yīng)由有關(guān)的技術(shù)人員檢查、調(diào)試、驗(yàn)收,確保一切正確無誤。
1、操作前的準(zhǔn)備和注意事項(xiàng):
a.電熱鍋爐應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作,操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀安裝使用說明書,并熟悉掌握操作程序;
b.操作前需經(jīng)過各項(xiàng)安全檢查,對管路、閥門、儀表確認(rèn)一切正常后方可開機(jī)運(yùn)行;
c.運(yùn)行中,如發(fā)生報(bào)警信號或自動跳閘,必須待專業(yè)人員排除故障后,方可重新工作;
d.鍋爐加熱電源模式為三角形,根據(jù)圖紙及安裝要求接通電源及電腦控制器與鍋爐爐體之間連接線后,將“工作控制選擇開關(guān)”旋至“1”進(jìn)行“手動”操作調(diào)試,首先旋動“補(bǔ)水泵手動旋鈕”使補(bǔ)水泵工作,并觀察鍋爐高位水箱呈的水面高度,達(dá)到水位高限時(shí),使補(bǔ)水停止工作,然后依次旋動“電加熱手動旋鈕”將電加熱投入,此時(shí)要特別注意壓力、水位變化。如果運(yùn)行一切正常,就可以調(diào)試“自動”運(yùn)行了;
e.將“工作制選擇開關(guān)”旋至“2”,首先可以看到“停止指示”燈亮;其它指示燈的情況是:“水位指示”燈低水位時(shí)慢閃,高水時(shí)常亮;“壓力指示”燈低壓時(shí)慢閃,高壓時(shí)快閃,正常時(shí)常亮;“pcl故障指示”燈正常時(shí)常亮,電池不足時(shí)快閃,運(yùn)行出錯(cuò)時(shí)慢閃,且低水位、高壓時(shí)有電鈴報(bào)警,當(dāng)情況解除時(shí)又自動投入,按下“啟動按鈕”,“停止指示”燈滅,“啟動指示”燈亮,如果不壓力參數(shù)正常(與設(shè)定值比較),電加熱將每隔5秒自動投入一組。系統(tǒng)正在運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重情況3,可按“急停按鈕”,自動運(yùn)行系統(tǒng)將停止。如果在補(bǔ)水泵運(yùn)行的情況下,低水位持續(xù)5分鐘以上時(shí),系統(tǒng)加熱將自動斷開,以防止鍋爐及循環(huán)系統(tǒng)故障。
f.具體操作可參照熱水鍋爐面板操作圖。
1―電流表(測a相電流) 2―電流表(測b相電源)
3―電流表(測c相電流)
4―電壓表(通過8測ab、bc、ca之間電壓)
5―備用1 6―備用2
7―工作制選擇 8―電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)
9―緊急停車按鈕(手動無效) 10―補(bǔ)水泵運(yùn)行指示
11―第一組電熱指示 12―第二組電熱指示
13―第三組電熱指示 14―第四組電熱批示
15―水位指示 16―壓力指示
17―補(bǔ)水泵手動旋鈕 18―第一組電熱手動旋鈕
19―第二組電熱手動旋鈕 20―第三組電組手疆界旋鈕
21―第四組電熱手動旋鈕 22―plc故障指示
23―溫度指示 24―停止按鈕
25―啟動指示 26―停止按鈕
27―啟動按扭
五、正 常 運(yùn) 行
鍋爐正常運(yùn)行時(shí),操作者應(yīng)對各種輔機(jī)定期進(jìn)行檢查是否有不正?，F(xiàn)象,并監(jiān)視各種電器元件和儀表。
鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到:鍋爐滿水運(yùn)行,爐體壓力為零,保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作。遵守崗位責(zé)任制度,確保安全可靠,防止事故發(fā)生,司爐工應(yīng)該定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn),不斷提高運(yùn)行水平。
(一)給水要求
鍋爐給水需要進(jìn)行處理,給水應(yīng)符合gb1576―2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn)。
(二)給水設(shè)備
1、所有給水泵及循環(huán)泵是否正常,應(yīng)在接班時(shí)開車檢驗(yàn)。如在故障立即進(jìn)行修理。
2、鍋爐的補(bǔ)水應(yīng)迅速,以保證循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行正常。
(三)鍋爐壓力
經(jīng)常注意壓力變化,盡可能保持鍋爐壓力為零,鍋爐不得帶壓工作。
(四)壓力表
壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,檢查壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐修理或更換。為了保證壓力表正確性,應(yīng)按國家計(jì)量部門的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),如讀數(shù)相差超過±2.5%應(yīng)進(jìn)行修理或更換。
(五)鍋爐房清潔
1、鍋爐房應(yīng)保持清潔,鍋爐房里不應(yīng)堆放其他雜物。
2、注意室內(nèi)照明,對水位表壓力表尤應(yīng)有良好照明,使司爐工看得清楚。經(jīng)常巡視鍋爐周圍,檢查鍋爐及附屬另件是否正常。
(六)交接班
為了保證每班能安全可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐工在交接班時(shí),要切實(shí)做好以下工作:
1、接班的司爐工,要在規(guī)定的時(shí)間前到達(dá)鍋爐房,做好接班準(zhǔn)備。
2、交班的司爐工要做到:
a.鍋爐應(yīng)保持表壓為正常,且滿水。
b.鍋爐各附件(包括管道、閥門、儀表)安全靈活可靠。
c.鍋爐房清潔整齊,燈光明亮。
3、交接班雙方要認(rèn)真負(fù)責(zé),同時(shí)將交接中的情況和問題記入運(yùn)行記錄薄。
