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第1篇 某鋁加工車間消防管理規(guī)定
1 管理要求
1)鋁加工科嚴禁注水,防止爐體滲漏,經(jīng)常清除地面積水,嚴禁無關(guān)人員進入,設立嚴禁注水標志。
2)車間內(nèi)實行全車間禁煙制度,車間任何部位都不得吸煙。(吸煙應在吸煙室)
3)重點作業(yè)場地、應掛上明顯防火標志,消防器材要配備齊全、充足。
4)作業(yè)區(qū)內(nèi),通風裝置保持完好,所有電氣設備必須是防爆型。
5)現(xiàn)場儲放各類溶劑用量須嚴格控制,一般不得超過當班用量,如當班用量較大超過現(xiàn)場儲量規(guī)定應采取多次領用的原則。
6)車間應有緊急疏散通道示意圖和應急照明燈具,各類通道要保持暢通,安全門應方便有效,防火隔離門下方不得堆積雜物。車間要定期組織員工進行應急演習。
7)涂裝車間不準動用明火,確須動用明火的,必須按工廠動火審批要求進行。
7)車間要指定專人負責消防安全工作,每天檢查本責任區(qū)域內(nèi)的消防工作情況。
2 操作要求
1)作業(yè)前,應檢查作業(yè)區(qū),確保通風裝置完好,電氣設備無故障,開啟通風裝置。通風裝置出現(xiàn)故障時,不得進行作業(yè)。
2)現(xiàn)場作業(yè)時,不得攜帶火種和手機,禁止使用手機,其它人員嚴禁入內(nèi)。嚴格按勞保用品配備著裝,不得穿著化纖制品以防產(chǎn)生靜電。
3)作業(yè)場所嚴禁堆放其它雜物,作業(yè)完后及時清除地面、禁止積水。
4)作業(yè)人員應清楚現(xiàn)場消防器材的位置和消防器材的使用方法。
5)車間所有人員應清楚緊急情況下的應急措施和掌握應急疏散通道路線圖。
6)遇節(jié)假日放假前將所有的油漆、溶劑等退回庫房,統(tǒng)一保管。
8)車間內(nèi)現(xiàn)場裝配使用過的紙皮、膠袋、包裝材料等易燃易爆物要及時清理。
第2篇 車間內(nèi)場車輛通行及裝卸貨管理規(guī)定
一、目的
根據(jù)公司經(jīng)營生產(chǎn)目標，為加強車間內(nèi)場車輛進出裝卸貨管理，避免各種車輛隨意進出、停放。為維護好公司良好的生產(chǎn)、生活秩序，保障職工人身生命安全，減少各類安全事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。
二、適用部門：
公司經(jīng)營、生產(chǎn)、盾構(gòu)項目組等職能部門及其他外來單位。
三、原則
1、以車間作業(yè)為主，合理安排裝卸貨。
2、進入車間的車輛，須遵照車間規(guī)定，走各定置的安全通道，并控制車速在20km/h以下，遵守制造車間相關(guān)人員的指揮。
3、所有車輛未經(jīng)允許進入車間，車間調(diào)度員有權(quán)按照公司規(guī)定進行處罰。
3、進入車間車輛需配合物品裝卸的，相關(guān)部門應提前半天以上告知制造車間裝卸貨信息，以便車間做好事先計劃安排或及時裝卸貨物。
4、對于中小零部件，原則上由本部門人員完成裝卸貨。
5、參與卸貨的作業(yè)人員應及時了解卸貨位置，禁止貨物亂擺亂放。
6、車間調(diào)度人員結(jié)合生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)節(jié)點，及時做好與各部門的溝通和協(xié)調(diào)。
四、管理規(guī)定
1、車輛停放及人員管理規(guī)定
1.1 進廠機動車輛（轎車、商務車、面包車等載人車輛）嚴禁進出車間，須按照公司規(guī)定停放于車間外指定場所（特殊情況除外）。
1.2 車上外來人員進入車間內(nèi)，須遵守公司安全管理規(guī)定執(zhí)行。
2、裝卸貨車輛進出倉庫按照生產(chǎn)管理室相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.1進入倉庫裝卸貨車輛，在車間調(diào)度人員的指揮下進入車間，進入車間前必須先鳴喇叭一次并打開車頭燈，按照車間規(guī)定的安全通道行駛。
2.2 進出倉庫裝卸貨車輛，應填好《生產(chǎn)管理室車輛進出車間通知單》，并在車輛到達前半天以上通知車間調(diào)度人員，原則上由生產(chǎn)管理室自行裝卸貨。
2.3 裝卸貨車輛的物品需要8t臂吊、行車或鏟車配合時，須提前填好《8t臂吊、行車或鏟車配合申請表》及進出庫清單（標明重量），到車間調(diào)度員辦理完相關(guān)手續(xù)后，在車間引導下進出車間。
2.4 遇如下情況，車間配合生產(chǎn)管理室卸貨的作業(yè)人員可拒絕協(xié)助卸貨：
（1）物品表面有明顯的質(zhì)量問題或者不安全隱患；
（2）裝卸貨車輛不聽指揮；
（3）因與車間正在進行的工作有沖突時。
3、大件物品車間裝卸貨車輛管理規(guī)定
3.1 所有裝卸在車間的車輛，須按照2.2及2.3的管理規(guī)定，先辦理好相關(guān)手續(xù)。
3.2 原則上，所有車輛應在車間人員的指引下，從車間北門或東北門進出車間，特殊情況下，從東南門進出車間并在南邊消防通道裝卸貨的車輛，司機或生產(chǎn)管理室的相關(guān)人員應協(xié)助拉好警戒線并擺上“臨時占用通道”警示牌。
3.3 若遇管理規(guī)定2.4的情況，車間作業(yè)人員可拒絕裝卸貨。
4、制造車間工裝、工具、輔料及承運托架等物品卸貨管理規(guī)定
4.1 送貨單位應與車間主管技術(shù)員辦理好相應手續(xù)，手續(xù)不全者禁止進入車間。
4.2車間主管技術(shù)員確認后通知調(diào)度人員或起重作業(yè)人員，按照3.2的管理規(guī)定裝卸貨。
五、其他部門及外來單位的車載物品的裝卸貨流程，請參照上述情況執(zhí)行。
第3篇 水汽車間化學藥品管理規(guī)定
化學專業(yè)使用的化學藥品種類較多,而且大多數(shù)有一定的毒性,有的是易燃易爆物品,為了用好管好化學藥品,保證生產(chǎn)的需要特制定本制度。
1. 藥品的儲存制度
1.1 化學藥品到貨后,班組結(jié)合藥品的性質(zhì)及使用范圍,一般分析配藥用藥品由化驗室班長,大宗藥品的驗收工作化學專工必須在場,通知億鼎中心化驗取樣化驗并出具正規(guī)化驗單。檢驗合格后移交庫房管理員保管,管理員結(jié)合藥品的性質(zhì)對藥品進行分類存放,入庫和發(fā)放應進行認真登記(或記帳)。
1.2 化學藥品應儲存在通風、干燥、避光的房間里。
1.3 對于易燃易爆的藥品應專設儲藏室,或放在專用的鐵柜里,鑰匙由專人保管,對爆炸性物品應單獨存放在指定房間或隔離存儲,嚴禁將氧化性和還原性藥品放在一起。
1.4 存放易燃藥品的房間里盡量保持低溫,一般應保持在30℃以下。
1.5 劇毒藥品應放在專用柜中,并且加鎖,使用時必須詳細記錄數(shù)量。
1.6 藥品保管人員每周一次檢查藥品儲存情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報班長消除。
1.7 藥品庫要由兩個熟悉化學藥品特性的化驗人員管理,并實行雙人雙鎖制度。
1.8 藥品庫的帳、卡、物必須一一對應,記錄清楚。
1.9 庫房內(nèi)嚴禁明火,庫房內(nèi)的電線要定期進行檢查、更換,消除隱患,危險品要按要求分類存放并加強管理工作,庫房門上懸掛“當心腐蝕”等警告牌。
2.藥品的使用制度
2.1 庫房由專人負責管理,未經(jīng)化驗室班長或化學專工的同意,任何人不得隨意進入庫房。
2.2 藥品在出庫時必須經(jīng)過核對登記,雙方簽字后方可領用。
2.3 對于有毒、易燃易爆的物品必須經(jīng)過專工同意后方可出庫。
2.4 配置好的溶液要根據(jù)試劑的不同性質(zhì),放在不同的試劑瓶中。
2.5 試劑瓶標簽大小應與試劑瓶大小相稱,書寫要工整,標簽應貼在試劑瓶的中上部。
2.6 試劑瓶應整齊地排放在實驗品架上或玻璃柜內(nèi)。
2.7 過期的試劑溶液要及時倒掉更換。
2.8 沒有標簽的試劑不準使用,以免出現(xiàn)差錯。
2.9 試劑瓶的標簽應注明試劑名稱、濃度、配制人和配制時間。
3.藥品存放的分類
3.1 無機物
3.1.1 酸類:鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸等
3.1.2 堿類:氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇等
3.1.3 鹽類:鉀鹽、鈉鹽、銨鹽、鎂鹽、鋅鹽等
3.1.4 氧化物:氯化鋅、氯化鎂等
3.1.5 堿金屬:鉀等
3.1.6 其他物品:氨水、聯(lián)胺等
3.2 有機物:由于電廠所用有機試劑很多,因此可分:易燃品、液體、固體、指示劑等。
3.3 藥品應按其性質(zhì)不同分類存放。
4.一般消防知識
4.1 化驗室應配備必要的滅火器材并定期檢查,使其處于良好的備用狀態(tài)。
4.2 實驗室著火應根據(jù)不同的情況使用不同的滅火器材進行滅火,如酒精著火應用濕抹布或干砂滅火、藥品儲藏室易燃品著火應用干粉滅火器。
4.3 常用的滅火劑使用范圍如下
5.化學專業(yè)藥品檢驗規(guī)定
為保證化學專業(yè)藥品的質(zhì)量,大宗藥品入庫前都應取樣化驗,根據(jù)化驗結(jié)果確定藥品質(zhì)量后確定入庫。
化學專業(yè)使用的藥品主要有:①31%工業(yè)鹽酸、②31%左右工業(yè)燒堿、③分析純聯(lián)氨、④分析純氨水、⑤磷酸三鈉、⑥次氯酸鈉、⑦亞硫酸氫鈉、⑧反滲透膜阻垢劑等。以上藥品均有不同程度的腐蝕性、可揮發(fā)性、刺激性及可燃性。
5.1 化學藥品到貨后,由化驗班長安排專人對藥品進行驗收檢查工作。檢驗合格方可入庫,否則按藥品質(zhì)量不合格退回。
5.2 對藥品進行檢驗的人員必須了解藥品的特性。做好安全防護措施,防止藥品取樣污染及代表性不強。
5.3 進行藥品的檢驗工作應根據(jù)該藥品的性質(zhì)及使用范圍進行。
5.4 化學藥品檢驗工作時,應使用必備的安全用具,專用工具等。
5.5 化學藥品的檢驗方法必須按照具體的國家標準進行。
5.6 藥品檢驗人員應將藥品檢驗結(jié)果詳細記錄在化驗單上,并上報專工和主任。
5.7 藥品檢驗合格并經(jīng)專業(yè)批準后才能移交庫房管理員保管。
5.8 裝卸酸、堿、聯(lián)氨等危險化學用品應現(xiàn)通知專業(yè)專工、安全員到場監(jiān)護。
6. 檢查考核辦法
6.1 庫房管理員違反規(guī)定發(fā)放藥品,違反一次根據(jù)情節(jié)嚴重考核100-200元。
6.2 易燃易爆藥品用多少領多少,杜絕將危險藥品私借他人,發(fā)現(xiàn)一次考核責任人200元。
6.3 運行使用的儀器藥品由管理員或當班班長發(fā)放,并做好記錄。違反本條例考核責任人50元。
6.4 化驗班長應對庫房每周進行一次檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行整改,不符合要求的未及時整改考核化驗班長50元。
6.5 庫房管理人員應定期對庫房進行盤點,盤點情況要及時向化驗班長匯報,并根據(jù)藥品消耗情況及時做好補充計劃每月上報化驗班長,對庫房管理不負責任,對生產(chǎn)造成影響的,根據(jù)情節(jié)嚴重考核責任人100-500元/次。
6.6 化驗室所有易燃、易爆、劇毒、強腐蝕性等危險藥品必須放在專門的危險藥品柜內(nèi),嚴禁與其它藥品混放。違反本制度考核化驗班長50元,庫房管理員100元。
6.7 藥品庫沒實現(xiàn)雙人雙鎖,考核專業(yè)專工100元/次。
6.8 所有藥品的容器上,均應帖有明顯齊全的標簽,并分類存放,違反本制度考核化驗班長30元,庫房管理員50元。
6.9 嚴禁將強氧化劑和強還原劑藥品及其它容易相互起反應的藥品混放在一起,違反本制度考核化驗班長50元,庫房管理員100元。
6.10 鄂爾多斯市億鼎生態(tài)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司熱電廠 危險藥品必須有明細臺帳,出入庫藥品應有詳細的登記,做到帳、卡物相符,違反本制度考核化驗班長50元,庫房管理員100元。
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危險藥品在使用時必須有完整的保護措施,違反本制度考核使用人50元。 未按規(guī)定對新入廠化學藥品進行檢驗考核化驗室班長和專工200元/次。 未按規(guī)定記錄者考核責任人100元/次,化驗室班長50元/次。 藥品庫衛(wèi)生不合格,考核庫管員50元/次。 未按規(guī)定存藥、領藥、造成藥品失效者,考核責任人100元/次。
第4篇 工廠車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定
某工廠車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定
為了進一步強化車間安全管理,全面落實安全生產(chǎn)責任制,加大安全獎懲力度,健全安全約束機制和激勵機制,按照“四不放過”,“誰主管誰負責”的原則,__車間制定事故管理規(guī)定,以促進車間各項工作。具體如下:
一、安全生產(chǎn)委員會設置及職責:
1.組織機構(gòu):車間設立安全生產(chǎn)委員會。
2.編制及成員:
3.__車間安委會工作職責
3.1對__車間發(fā)生“三違”現(xiàn)象、人的不安全行為及各類事故,包括生產(chǎn)事故、設備事故、工藝事故、交通事故、安全事故及未遂事故,進行認真調(diào)查,查明事故發(fā)生的過程、原因、性質(zhì)和經(jīng)濟損失情況。查明車間管理存在的薄弱環(huán)節(jié)和規(guī)章制度的缺陷。
3.2確定事故責任者,包括直接責任者、領導責任者,并從中確立主要責任者。
3.3對事故提出事故處理意見和防范措施的建議,包括加強管理工作和修改完善各項管理存在的缺陷。
3.4寫出事故調(diào)查報告或事故通報,報告內(nèi)容清晰、準確、明了、公正。
3.5每月安委會舉行一次車間安全會議,對本月安全工作進行總結(jié)和安排。
3.6對班組發(fā)現(xiàn)的違章行為及人的不安全行為,車間不進行考核,由班組內(nèi)部考核,考核在本班考核中體現(xiàn)。違章及人的不安全行為上報到車間門戶主頁,每月統(tǒng)計一次。車間利用每月安委會進行講評,做到資源共享,并且對上報好的班組進行獎勵。一次獎勵400元。
3.7各班安全負責人及值班長必須組織班組學習《__車間不安全行為》,并在實際工作中不斷補充充實。
3.8對于嚴重違章和車間級事故,由車間確定,制定考核意見。車間劃分車間違章與不安全行為,車間對車間發(fā)現(xiàn)的違章現(xiàn)象嚴肅考核,對人為的不安全行為主要以教育為主,不進行考核,但對一些屢教不改者,按違章考核。
3.9對于發(fā)生違章或事故的(包括未遂)班組及人的不安全行為,首先值班長必須做到不包庇、不掩飾,對班組發(fā)生的事故違章現(xiàn)象及人的不安全行為,按照事故“四不放過”的原則,要求認真總結(jié),交到安全委員會,由車間界定事故/違章/人的不安全行為的調(diào)查與劃分,違章報告程序按車間管理規(guī)定執(zhí)行。
3.10技術(shù)主任、設備主任、安全工程師及生產(chǎn)主任,實行走動式管理,每日至少巡檢一次,技術(shù)員認真巡檢、檢查,嚴格按照工藝、設備、安全日檢規(guī)定執(zhí)行,每周必須按照車間規(guī)定進行周檢。對于一些特殊的操作及規(guī)定,必須以書面形式下發(fā)到值班,各值班按操作規(guī)定嚴格執(zhí)行,如果值班沒有按規(guī)章操作而導致事故及違章,直接責任者在值班,如果對于一些操作不下書面規(guī)定,值班在操作期間發(fā)生事故或違章,直接責任人在管理人員。
3.11.車間及值班建立建全違章、事故及不安全行為臺帳,對生產(chǎn)過程中發(fā)生的違章、事故及人的不安全行為記錄。對于施工單位實行實行有票作業(yè),對于施工項目要求具有應急預案。
3.12.車間要建立健全種類事故應急預案,以計算機網(wǎng)絡的形式下發(fā)到值班,使車間人員認真學習和掌握。
3.13.車間安全委員會的人員對全年生產(chǎn)工作作安全風險抵押,抵押金為1000元/年,值班長500元/年,保證全車間不發(fā)生一起生產(chǎn)、安全、設備及工藝事故。由于人為原因,沒有嚴格按照工藝操作規(guī)程和設備生產(chǎn)管理規(guī)定導致裝置發(fā)生一起報廠級、車間級事故,否決其風險抵押,如果全年沒有發(fā)生一起報廠級、車間級事故,車間給以300%的返還。
4.權(quán)限范圍
4.1車間主任、書記:全面負責車間安全生產(chǎn)、各類事故的調(diào)查和裁決權(quán)。
4.2生產(chǎn)主任:
4.2.1負責裝置安全生產(chǎn)、協(xié)調(diào)各工段間生產(chǎn)管理及與外界的聯(lián)系。
4.2.2安排每周每月生產(chǎn)計劃,根據(jù)生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)好工藝與設備的控制與維修。
4.2.3積極參預與車間發(fā)生事故調(diào)查,嚴格生產(chǎn)管理,對威脅到安全的任何因素,有權(quán)進行制止,同時有權(quán)協(xié)調(diào)技術(shù)與設備部門,制定好嚴格的規(guī)程并討論實施,確保安全生產(chǎn)。
4.2.4按照車間規(guī)定做好每周的安全檢查,協(xié)調(diào)好各值班的安全生產(chǎn)。
4.2.5嚴格各項管理規(guī)定,對于值班發(fā)生的任何事情,督促值班寫書面材料交于安委會。
4.2.6與車間安全工程師總監(jiān)每月組織一次安委會,對本月發(fā)生的各類事故違章人的不安全行為及發(fā)現(xiàn)的各類隱患進行討論并上網(wǎng)通報結(jié)果。
4.3.設備主任:
4.3.1嚴格車間的設備管理制度,杜絕發(fā)生由于人為原因而導致的設備事故。
4.3.2合理安排靜、動設備檢修和搶修,尤其設備搶修計劃,包括時間要求、安全規(guī)定,嚴格按照設備檢修規(guī)定執(zhí)行票證管理,杜絕無票作業(yè),保證檢修安全。
4.3.3做好三大機組及關(guān)鍵運行設備的特護活動,做好特護記錄,建立健全設備管理臺帳。對于導致裝置停工(主要是指__停止外采)的各種因素,要求各值班及技術(shù)人員作為重點檢查項目并做好記錄,同時要求技術(shù)組對這些影響因素要有規(guī)定及指標,并且要有處理方案。
4.3.4嚴格現(xiàn)場區(qū)域管理,堅持日檢制度,杜絕現(xiàn)場跑、冒、滴、漏,安排好各值班的付班管理。
4.3.5每月做好靜動設備的檢修計劃。
4.3.6監(jiān)督管理好技術(shù)員的日檢工作。
4.4.工藝主任
4.4.1嚴格工藝管理,杜絕發(fā)生由于人為原因?qū)е虏僮魇д`造成的事故。
4.4.2實施計算機管理工藝指標,取消操作記錄,全面實現(xiàn)工藝管理自動化。
4.4.3抓好車間職工培訓,按照車間培訓計劃及管理制度,組織好培訓工作,做好班組人員輪崗培訓安排。
4.4.4組織技術(shù)組人員搞好工藝指標管理,堅持日檢制度,嚴肅工藝紀律,對關(guān)鍵操作必須有書面規(guī)定,做到任何操作都有章可循。
4.4.5組織好技術(shù)組人員、設備組人員搞好培訓以及教材修改和充實工作,進一步完善車間技術(shù)資料,對于導致裝置停工(主要是指__停采)各種因素必須要求各值班及技術(shù)人員作為重點檢查項目并做好記錄,同時車間要求技術(shù)組對這些影響因素要有規(guī)定及指標,并且要有處理方案。
4.5.安全工程師
4.5.1組織車間做好每周工藝、設備、安全大檢查,堅持日檢制度,對全裝置安全設施進行檢查。
4.5.2按規(guī)定(每周)檢查消防設施的完好情況,保證消防設施100%完好。
4.5.3與生產(chǎn)主任一起負責組織安委會成員對每周發(fā)生的事故進行調(diào)查總結(jié),并按時(每周)下發(fā)事故及違章通報,一月組織一次安委會對本月發(fā)生的各類事故違章人的不安全行為及發(fā)現(xiàn)的各類隱患進行討論并上網(wǎng)通報結(jié)果,嚴格按
照事故違章考核規(guī)定執(zhí)行。
4.5.4組織好各值班長的安全工作,定期檢查班組安全臺帳,定期開展車間及值班應急演練。
4.5.5做好每天各種類票證的監(jiān)督管理工作,杜絕無票作業(yè)的現(xiàn)象,嚴格按照認證標準做好各項工作,同時做好現(xiàn)場動火項目的安全的檢查,確認工作,杜絕發(fā)生安全責任事故。
二、車間違章的劃分與考核
車間對于各類違章事故的處理嚴格按照“四不放過”、“誰主管誰負責”的原則,推行杜邦安全理念。
1.違章的劃分與考核
原則:對于發(fā)生任何違反__廠、__車間管理、工藝、設備及安全管理規(guī)定和操作規(guī)程的行為。
2.違章的內(nèi)容
2.1.勞動紀律:
2.1.1上班遲到或早退。半小時以內(nèi)(-15分)。半小時到一小時(-30分)。一小時以上按曠工處理。
2.1.2工作時間內(nèi)脫崗、串崗。(-30分)
2.1.3上班期間看與工作無關(guān)的書籍雜志(含自考、成人)。(-15分)
2.1.4上班期間利用電腦玩游戲、聊天等非工作性質(zhì)的事件。(-15分)
2.1.5員工上班考勤表不簽到或晚簽。(-5分)
2.1.6對車間利用車間網(wǎng)絡發(fā)布各項工作安排、通知、工藝指令,因未及時瀏覽、安排,而耽誤工作、會議的現(xiàn)象。(-10分)
2.1.7不按時按車間要求巡檢掛牌(簽字)、巡檢牌(記錄本)不全(-30分)
2.1.8不認真執(zhí)行交接班制度。(-15分)
2.1.9工器具、各類記錄、臺帳、餐具、安全帽、通訊器材等不執(zhí)行定置定位制度。(-15分)
2.1.10違反各種考試紀律的行為。
2.2.生產(chǎn)管理:
2.2.1虛報生產(chǎn)數(shù)據(jù)。。
2.2.2車間事故發(fā)生后10分鐘內(nèi)不匯報事故情況.,瞞報事故真相。
2.2.3違章指揮,擅自操作公用工程系統(tǒng)界區(qū)頭道閥。
2.2.4不聽從車間工作安排,造成系統(tǒng)波動。
2.2.5違反車間火炬排放管理規(guī)定。
2.2.6違反車間節(jié)能管理規(guī)定。
2.2.7車間交代工作任務沒有客觀原因未及時完成,車間每周安全檢查存在的問題無客觀原因沒有按時整改。
2.2.8拒絕接受和執(zhí)行正當合理的各類指令。
2.3.設備管理:
2.3.1對用電票審核不嚴、未簽字確認就使用臨時電。
2.3.2檢修作業(yè)前的各項準備工作不全,《檢修作業(yè)票》的簽發(fā)不符合有關(guān)規(guī)定。
2.3.3設備運行期間,安全閥的前后手閥必須保持全開。
2.3.4管線、設備超溫、超壓運行。
2.3.5聯(lián)鎖票填寫不全、審批不全。(-15分)
2.3.6未按規(guī)定做好儀表聯(lián)鎖的管理,聯(lián)鎖的摘除和恢復未按規(guī)定執(zhí)行。(-15分)
2.3.7機泵潤滑臺帳、加換油紀錄不齊全、完整。(-15分)
2.3.8潤滑器具未齊全、完好、清潔,專油未專用。
2.3.9未嚴格按潤滑管理制度執(zhí)行“五定”、“三過濾”。
2.3.10未按要求進行加換油,冬夏用油要及時更換。
2.3.11班組現(xiàn)場機泵的潤滑管理,油視窗、油杯不能保持清潔,油位不符合要求。
2.3.12潤滑油的儲存保管不符合車間規(guī)定。(-15分)
2.3.13裝置區(qū)域內(nèi)廢料、剩余料等各種雜物堆積。(-15分)
2.3.14班組未經(jīng)車間同意,拆除機泵聯(lián)軸器護罩。(-15分)
2.3.15未按車間設備管理規(guī)定,備用設備沒有備用,油杯缺油。
2.3.16由于操作不當造成設備損壞。
2.3.17由于巡檢不到位,設備缺油造成設備損壞。
2.3.18由于巡檢、操作不到位,造成設備凍壞。
2.4.安全環(huán)保管理
2.4.1違反《危險作業(yè)安全管理規(guī)定》的行為。
2.4.2車間現(xiàn)場監(jiān)護人沒有落實現(xiàn)場安全措施就允許作業(yè)的行為。
2.4.3操作人員及其他人員進入裝置現(xiàn)場勞保穿戴不合格的行為。
2.4.4沒有接到生產(chǎn)指令,外操亂動正在生產(chǎn)的閥門、儀表、電源開關(guān)、閘刀、消防設施的行為。
2.4.5危險化學品的存貯、裝卸、運輸、發(fā)放、使用以及廢棄危險化學品的處理沒有執(zhí)行公司程序文件規(guī)定。
2.4.6違犯《安全生產(chǎn)禁令管理規(guī)定》的行為。
2.4.7違反《氣瓶安全管理規(guī)定》的行為。
2.4.8進入有限空間作業(yè)或氮封作業(yè)未嚴格執(zhí)行《有限空間作業(yè)管理規(guī)定》。
2.4.9未按車間消防氣防管理規(guī)定,私自打開氣防柜。
2.4.10裝置異常排污未及時申報,沒有按照規(guī)定,在裝置內(nèi)亂排亂放。
2.4.11廢渣排放未填報廢渣排放申報單。
2.4.12違反車間票證管理,無票作業(yè)。
2.5.現(xiàn)場工藝操作
2.5.1未按照車間操作規(guī)程進行操作,造成生產(chǎn)波動。
2.5.2沒有嚴格執(zhí)行工藝卡片的指標,對關(guān)鍵參數(shù)沒有及時監(jiān)控調(diào)節(jié)。
2.5.3裂解爐火嘴未調(diào)好,火焰撲爐管,造成爐管局部熱強度過高,氧含量為零,爐膛正壓,裂解爐煙囪冒黑煙。
2.5.4現(xiàn)場操作使用非防爆工具。
2.5.5現(xiàn)場操作將油氣現(xiàn)場排放。
2.5.6現(xiàn)場操作監(jiān)火人擅自離開動火部位。
2.5.7現(xiàn)場操作流程確認不清楚,操作錯誤。
2.5.8現(xiàn)場操作系統(tǒng)置換不徹底,造成物料泄漏。
2.5.9dcs操作時未按時巡檢,不觀察畫面,計算機出現(xiàn)屏保畫面。
2.5.10未經(jīng)車間領導同意,在未作預案情況下,違章指揮,系統(tǒng)測爆不合格,強行打/抽盲板,有機物含量不合格時進行作業(yè)。
2.5.11違反機泵加油管理規(guī)定。
2.5.12現(xiàn)場作業(yè)沒有配戴防護用品或者防護用具失效。
2.5.13巡檢質(zhì)量差,沒有進行盤車和潤滑等檢查。
2.3.違章的考核
2.3.1對于違章現(xiàn)象,經(jīng)車間確認,考核當事人月獎30%,同時納入班組勞動競賽管理規(guī)定考核。
.3.2對于值班,重復發(fā)生類似違章,當事人加倍考核,同時班長20%,值長30%。
2.3.3對于每個值班,當月不發(fā)生一起違章,車間對值班嘉獎1000元。一季度不發(fā)生一起違章,車間對值班追加嘉獎1000元。對于各值班,如果一個季度不發(fā)生三大機組停機事故(包括各種原因),一次性嘉獎1000元。
2.3.4對于每個值班,如果當月發(fā)生一起違章,按照車間勞動競賽管理規(guī)定考核。
2.3.5對于發(fā)生任何違章的現(xiàn)象,值班長必須按車間事故/違章上報程序,以書面形式上交到安全委員會。對于值班發(fā)現(xiàn)的違章現(xiàn)象,值班上網(wǎng)公布,每月一次,車間不考核,值班內(nèi)部考核,在班組獎金考核中體現(xiàn)。如班組隱瞞,取消當月班組勞動競賽資格,按車間級事故處理。
三、車間事故劃分與考核
1.車間級事故
事故劃分:
車間級事故分為內(nèi)部車間級事故和報分廠級車間級事故。
定義:
內(nèi)部車間級事故:由于違章及沒有按照車間工藝、設備、安全管理規(guī)定,造成整個系統(tǒng)波動、造成安全閥啟跳、物料反竄及設備損壞等,包括已給車間生產(chǎn)造成影響的未遂事故,
報分廠級車間事故:車間發(fā)生的事故給車間安全生產(chǎn)造成影響,并且有__廠定性,下發(fā)事故通報,進行處理的事故。
2.事故內(nèi)容
2.1車間級事故內(nèi)容
2.1.1油罐、水罐切水作業(yè)及地罐、火炬罐,油罐裝車時現(xiàn)場離人,造成物料泄漏。
2.1.2現(xiàn)場排放1千克以上物料(在未經(jīng)許可情況下)。
2.1.3進入容器、下水井等密閉危險場所未辦特殊作業(yè)票或安全防護措施不落實者。
2.1.4現(xiàn)場進車未辦通行證,動火未辦火票,高空作業(yè)未辦作業(yè)票者等造成事故發(fā)生或事故未遂。
2.1.5工藝物料線拆、卸盲板、換墊子末置換、測爆者。
2.1.6因人為因素導致物料跑損、安全閥啟跳不回座等,對裝置造成影響。
2.1.7由于操作原因引起下游停產(chǎn),主要是__、丙烯污染、外送系統(tǒng)調(diào)節(jié)不當。
2.1.8因操作原因,污染產(chǎn)品。主要是__、丙烯、加氫汽油三種產(chǎn)品,包括__塔、丙烯塔污染。
2.1.9由于人為原因,造成設備損壞。
備注:對于關(guān)鍵設備,如果帶病工作,必須由車間上報有關(guān)處室及領導同意,并由相關(guān)維修單位共同監(jiān)護才能帶病工作,當班監(jiān)護。對于一般有備用設備的設備,如果出現(xiàn)異常,設備員必須切換,對故障設備堅持維修,不許讓值班監(jiān)護運行。設備出問題,設備員負主要責任。
2.1.10由于誤操作導致下游裝置停工及對全廠水系統(tǒng)造成波動。
2.1.11沒有按照車間要求及操作規(guī)程進行違章作業(yè)而造成人員受傷。
2.1.12由于人為原因,導致系統(tǒng)波動而放火炬,包括人為原因造成關(guān)鍵設備停機。
2.1.13沒有按照車間要求及操作規(guī)程進行違章作業(yè)而導致物料互竄,影響平穩(wěn)運行。
2.1.14沒有按照車間要求對所承包的區(qū)域進行防凍工作,導致管線及設備(包括伴熱)凍裂或凍壞。
2.1.15車間管理人員違章指揮,造成班組違章及事故。
2.1.16班組發(fā)生的違章操作未及時匯報,謊報隱瞞事實真相。
2.1.17對于__廠勞動紀律檢查查出的各類問題。
2.1.18車間勞動紀律檢查發(fā)現(xiàn)的睡崗、脫崗等嚴重違紀現(xiàn)象。
2.2報分廠級車間事故
由__廠界定的車間級事故。
2.2.1單位發(fā)生員工因工負傷住院治療,損失一個工作日的事故。
2.2.2一次事故造成直接經(jīng)濟損失1萬元以下(不含本數(shù))的事故。
2.2.3一次事故造成跑損物料在1噸以下(含本數(shù))的事故。
2.2.4―次事故造成1套生產(chǎn)裝置停產(chǎn)且影響日產(chǎn)量50%以下。
2.2.5因操作原因,造成沖擊污水場或生化處理系統(tǒng)停運的事故。
3.車間級事故考核
發(fā)生一起內(nèi)部車間級事故,經(jīng)車間安委會討論后,當事人100%月獎,班長50%月獎,值班長40%月獎,技術(shù)員40%月獎,主管領導30%月獎,主任、書記100元。
發(fā)生一起報分廠級車間級事故,經(jīng)車間安委會討論后,當事人300%月獎,班長200%,值長150%,技術(shù)員100%,主管領導100%,主任、書記300元。
班組發(fā)生一起報分廠級車間級事故,取消值班全年評先資格。如果發(fā)生兩起車間級事故,取消值班及值班個人全年評先資格。
對于__廠勞動紀律檢查查出的各類問題,嚴重影響車間形象,車間將按照一起報分廠級事故處理。
四、分廠級事故
由上級部門界定。
1.事故內(nèi)容
1.1職工因工負傷住院治療的1~2人輕傷事故。
1.2一次事故造成直接經(jīng)濟損失1~10萬元(含本數(shù))的事故。
1.3―次事故造成跑損物料在1噸~5噸(含本數(shù))的事故。
1.4―次事故造成1套生產(chǎn)裝置停產(chǎn):且影響日產(chǎn)量50%(含本數(shù))以上的事故。
1.5造成下游2套(含兩套)以上裝置停工的事故。
1.6由于污染造成直接經(jīng)濟損失在千元以上且萬元以下(不含萬元)或污水場受到?jīng)_擊造成生化處理系統(tǒng)停運3天以內(nèi)的事故。
2.考核辦法
公司下達處理決定后,除上級處理意見,經(jīng)車間安委會討論,當事人待崗,半年不得獎,班長、值長、技術(shù)員3個月不得獎,主管領導2個月不得獎,主任書記由公司處理決定處理。
五、公司級事故
由上級部門界定。
1.事故內(nèi)容
1.1一次事故造成輕傷3~10人或重傷1~2人的事故。
1.2一次事故造成直接經(jīng)濟損失10萬元~30萬元(含本數(shù))的事故。
1.3一次事故造成跑損油料在5噸~10噸(含本數(shù))的事故。
1.4―次事故造成2―3套(含3套)生產(chǎn)裝置停產(chǎn)且影響日產(chǎn)量50%以上的事故。
1.5由于污染造成直接經(jīng)濟損失萬元以上且5萬元以下(不含5萬元)或污水場受到?jīng)_擊,造成生化處理系統(tǒng)停運3天以上,且總排廢水排放不合格的事故。
2.考核辦法
公司下達處理決定后,除上級處理意見,經(jīng)車間安委會確定,當事人、技
術(shù)員、值班長、班長下崗一年,不得獎,主管領導半年不得獎,主任書記由公司處理。
六.報股份公司事故
由上級部門界定、處理。
1.重大事故
1.1―次事故造成輕傷11人以上(含11人)的事故。
1.2一次事故造成重傷3人~10人(含10人)的事故。
1.3―次事故造成傷亡1人~2人的事故。
1.4―次事故造成直接經(jīng)濟損失30萬元~500萬元(含500萬元)以下的事故。
1.5一次事故造成3套以上裝置停產(chǎn),影響日產(chǎn)量的50%(含本數(shù))以上的事故。
1.6―次事故造成跑損物料10噸至50噸(含50噸)的事故。
1.7一次事故造成泄漏危險化學品10噸至50噸(含50噸)的事故。
2.特大事故
2.1一次事故造成重傷11人以上(含11人)的事故。
2.2一次事故造成死亡3人以上(含3人)的事故。
2.3一次事故造成直接經(jīng)濟損失500萬元(含500萬)以上的事故。
2.4一次事故造成漏油50噸(不含本數(shù))以上的事故。
2.5一次事故造成泄漏危險化學品50噸(不含本數(shù))以上的事故。
3.考核辦法
第5篇 凈化車間管理規(guī)定(一)
無塵車間管理規(guī)章制度
1.生產(chǎn)管理規(guī)定
1.1工作調(diào)配由拉長以上干部根據(jù)工作的需要來確定人員位置,受任的的任何人員不可有挑剔工作的行為(特殊情況除外,但需經(jīng)主管級人員確認)
1.2作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導書或機器操作說明書去完成作業(yè),作業(yè)方法更改或特殊技術(shù)作業(yè)必須經(jīng)主管級人員確認后方可執(zhí)行。
1.3作業(yè)人員必須要作好自我檢查(含原料檢查和部件檢查)流水線作業(yè)站別作業(yè)員需要進行上一站作業(yè)檢查,且要求所有作業(yè)員必須熟悉自己上一站和下一站作業(yè)內(nèi)容.
1.4作業(yè)人員必須按規(guī)定完成產(chǎn)量,以保證工作效率。
1.5作業(yè)發(fā)現(xiàn)異常時必須及時匯報給拉長以上干部請求處理。
1.6作業(yè)人員當發(fā)現(xiàn)自己作業(yè)物料不夠時需提前1小時匯報給物料員或拉長或領料員發(fā)料,不可私自到物料架上拿取物料。
2.物料管理規(guī)定
2.1所有物料必須有明確標示(含原料、組合料、成品)
2.2所有物料必須按規(guī)定擺放整齊。
2.3領料員必須定時清退不良物料(每批次1次,按訂單確定)
2.4領料員每次領料時當出現(xiàn)缺料情況必須及時匯報給拉長或生產(chǎn)主要負責人。
2.5拉長或領料員必須負責物料的進出作賬明細。
3.生產(chǎn)紀律規(guī)定
3.1所有人員必須提前5分鐘到工作崗位
3.2所有人員必須按規(guī)定穿戴好無塵服、帽、鞋后方可進入無塵室,且不可在無塵內(nèi)整理無塵服等。
3.3相關(guān)人員必須按規(guī)定戴好手套后方可進入無塵室作業(yè)。
3.4工作時間不可有聊天現(xiàn)象,更不允許有爭吵現(xiàn)象。
3.5無塵室內(nèi)不允許帶入與工作無關(guān)的個人物品。
3.6所有人員上班前半個小時和下班半小時不允許上洗手間。
3.7去先手間人員必須用廠牌來換離位卡方可離位,去洗手間時間不得超過10分鐘。
3.8所有人員上下班必須按規(guī)定放置好自己的衣服及靜電服等。
3.9所有人員上下班前必須按規(guī)定清掃自己的工作崗位。
3.10所有人員上下班必須按規(guī)定排好隊進出無塵車間。
4.作業(yè)環(huán)境規(guī)定
4.1落塵量檢測每三個月委外檢測并附檢測結(jié)果至公司管理部存檔。
4.2無塵車間標準溫度:21℃-25℃,濕度:50%-70%,每天要有溫度表記錄。
4.3作業(yè)員上下班前10分鐘將各自工位環(huán)境進行清潔處理(含加班時間),由主管級人員不定期審核確認。
第6篇 潔凈車間管理規(guī)定辦法
無塵車間規(guī)章制度
目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍:適應于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關(guān)的事項。
3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃,時間應控制在15分鐘。5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可有效),否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過5%。
4.員工請假核準權(quán)限:(同廠規(guī)一致)
(1)一天以內(nèi)由班長批準;三天以內(nèi)由車間主管批準;
(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準;
(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生,周末須進行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、地面、生產(chǎn)線、設備、風扇、飲水機等都須清潔)。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃;
四、車間生產(chǎn)秩序管理制度
1.員工進入車間前須將手部、臉部清潔,須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環(huán)過淋室后方可進入車間,不得攜帶任何個人物品,如手機.mp3.手袋.食品等。
2.上班前,物料員須及時將當天所需的物料備到生產(chǎn)線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.上班前須測試靜電環(huán),嚴禁代簽
4.員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求做好防靜電措施,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與班級長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
5.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量;除些之外還要配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色防靜電盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
7.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。
8.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料、工具設備等,違者按原價賠償。
五、車間紀律
1.員工應準時上下班,不得遲到早退,如有急事不能事先請假者,
應在上班后兩小時內(nèi)通知班長或主管。
2.員工進入車間應立即投入生產(chǎn),未經(jīng)主管許可不得提前停線。
3.工作時間離崗時,需經(jīng)班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內(nèi)。
4.員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴厲處罰.
5.任何會議和培訓,無特殊原因不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
6.工作期間不得接打私人電話,如有急事需向領班申請
7.工作期間身體不得趴在流水線上。
8.工作期間除領班或領料員之外不得在流水旁來回走動。
9.嚴格遵守作息時間,若倒班吃飯時,無人接班不得擅自離崗。
10.上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關(guān)水關(guān)電。
11.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面;保持清潔整齊;
12、倒班和下班時,必須與下一班員工交接,不得擅自離崗。
13、遵守車間安全規(guī)定,無上崗證者不得私自操作,特殊情況按規(guī)定執(zhí)行。
14、工作期間不得私自調(diào)換工位。
15、嚴禁將食品帶入車間,嚴禁打逗聊天。
16、工作時間嚴禁打盹,睡覺。
17、工作期間不得與同事發(fā)生爭吵。
18、嚴禁在車間、衛(wèi)生間等廠區(qū)內(nèi)吸煙。
19、不準攜帶任何與生產(chǎn)有關(guān)的物品(腕帶,眼鏡等個人防護用品除外)離開車間。
20、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)獎懲條例予發(fā)獎勵。
六、材料控制
1、員工下班前應清理收集好所用元件并將報廢零件收集好交給指定員工處理。
2、工作中,員工應隨時將散料收集好,碼放整齊確保工作區(qū)域的整潔。
3、材料應輕拿輕放,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時反饋給主管或工程師。
4、材料員應仔細填寫退料單、報廢單。退料、廢料須及時清理。
5、嚴禁將廢材料丟人垃圾箱內(nèi)。
6、上一班材料員應為下一班材料員備好足夠的材料,確保及時開工。
7、交接班時,各工位要準確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數(shù)量,以確保主管能正確地和下一班做好交接。
8、員工領取材料應仔細填寫料卡確保準確無誤。
9、員工有權(quán)力和義務制止任何人未經(jīng)允許私拿生產(chǎn)線的材料。
10、嚴禁私藏材料,嚴禁私自將材料拿出車間。
七、團隊精神
1、員工有義務向生產(chǎn)主管提出生產(chǎn)線改進意見。
2、員工在工作中應隨時與他人保持密切合作關(guān)系,條件允許時要主動幫助別人。
3、員工在交接班之前應向相應工位交接員工說明當班機器設備狀況及該注意事項。
4、新員工入職,老員工要耐心的教育和指導。
第7篇 _維修車間管理規(guī)定
廠長工作職責【1】
1、認真制定落實本廠的經(jīng)營目標、發(fā)展規(guī)劃。定時向主管部門的匯報各項工作進展。
2、了解掌握地方、行業(yè)有關(guān)汽車維修的各項政策、法令及經(jīng)濟環(huán)境動態(tài),適時提出本廠的發(fā)展規(guī)劃、服務市場、廣告宣傳、特殊服務等方針、計劃。
3、密切配合總公司策劃和實施企業(yè)形象設計。
4、不斷強化修理廠內(nèi)部管理機制,制定實施有效措施、制度,充分調(diào)動全廠員工的工作積極性,全面完成各項經(jīng)濟技術(shù)指示。采取切實措施,提高企業(yè)管理水平,逐步推進企業(yè)進步和現(xiàn)代化的管理。
5、全面負責質(zhì)量體系的建立實施、完善和持續(xù)運行。督促、檢查全廠質(zhì)量體系文件的有效實施,推進質(zhì)量體系建設負責主持管理評審重視顧客的意見和投訴處理,使質(zhì)量體系不斷改進和完善,確保實現(xiàn)本廠的質(zhì)量目標。
6、負責協(xié)調(diào)解決廠內(nèi)重大技術(shù)質(zhì)量問題,了解檢查各類投訴的解決和落實情況,做到每日一次檢查,每周一次小結(jié),及時簽署意見。
7、嚴格控制、合理配備各類人員,努力提高企業(yè)人員素質(zhì),組織好職工的技術(shù)培訓,搞好職工生活福利和安全工作。
8、每年至少對市場和顧客的需要,維修行業(yè)的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章、標準等質(zhì)量體系的現(xiàn)狀和適應性進行一次正式評定。
技術(shù)總監(jiān)工作職責
1、認真學習、深刻理解汽車維修質(zhì)量檢驗的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)的有關(guān)汽車維修技術(shù)規(guī)范和標準。
2、協(xié)調(diào)質(zhì)量管理各項程序的貫徹執(zhí)行
。
3、負責維修車輛的“修前檢驗”工作,配合業(yè)務接待員對保修車輛的故障進行準確判斷,為確保維修作業(yè)項目(包括二級維護附加作業(yè)項目)提出意見。
4、根據(jù)行業(yè)有關(guān)汽車維修技術(shù)標準和工藝過程,處理好生產(chǎn)上出現(xiàn)的重大技術(shù)問題,負責對全廠員工進行技術(shù)業(yè)務指導。
5、負責嚴格按標準進行汽車維修竣工出廠質(zhì)量檢驗工作,出具檢驗報告、簽發(fā)合格證或不合格車輛的返修單,嚴格把好質(zhì)量關(guān)。負責組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督車輛維修質(zhì)量不合格的控制工作。
6、負責組織人員對維修質(zhì)量事故進行檢查鑒定,并寫出具體檢定報告
7、了解用戶關(guān)于維修質(zhì)量的意見,不斷改進和提高維修質(zhì)量。
8、負責對車間各班組的維修質(zhì)量進行考核,認真填寫“車輛維修質(zhì)量月報表”,并定期進行質(zhì)量抽查。抽查的內(nèi)容為:
9、
a)檢驗記錄,維修檔案的完整性及填寫的真實性;
b)簽證檢查部位與維修手冊、工藝規(guī)范、技術(shù)標準的對口情況檢查尺寸與維修手冊、原廠技術(shù)參數(shù)對口情況;
c)車輛的行使、操縱、控制、排放等整車性能
10、認真完成上級交給的其他技術(shù)質(zhì)量工作。
11、秉公辦事,堅持原則,對本企業(yè)汽車維修質(zhì)量全面負責。
業(yè)務接待文明條例
1、接待大廳所有人員上班時應儀表得體,統(tǒng)一著裝,掛牌上崗。
2、接待人員要以自身良好的素質(zhì),微笑的服務接待每一位客戶,處處替客戶著想,讓客戶由“賓至如歸”的感覺;駕駛員休息區(qū)應常保持清爽、干凈,服務人員態(tài)度熱情,禮貌待客。
3、工作時間嚴禁閑談聊天、干私活。
4、保持大廳清潔、衛(wèi)生,給客戶創(chuàng)造一個優(yōu)美舒適的環(huán)境。
5、柜臺內(nèi)非工作人員不得隨便入內(nèi),保持柜臺內(nèi)外整潔,各種臺帳擺放整齊。
6、客戶進門,接待人員應主動迎客,使用禮貌用語,主動打招呼。接修車輛,需做認真的環(huán)車檢查,提醒客戶損壞的部件和貴重物品保存。
7、車輛不能按時完工的,必須及時打電話通知客戶,向客戶解釋清楚。
8、對修理車輛發(fā)生物品丟失,確因本廠原因的,由本廠原價賠償,廠追究責任人,由責任人賠償。
9、建立客戶檔案,做好對客戶車輛及時保養(yǎng)的提醒工作,與客戶保持密切的聯(lián)系。
優(yōu)質(zhì)服務工作條例
1、接待客戶應做到熱情、周到、方便、及時,急客戶所急,想客戶所想,堅決杜絕與客戶發(fā)生爭執(zhí),違者一次罰款50美金。
2、收費公正合理,公開維修價格,公開監(jiān)督電話,自覺接受客戶監(jiān)督,把價格管理工作全面納入行業(yè)管理軌道。
3、嚴格履行修車合同,保證修理質(zhì)量、按時交車,對特殊原因需延期的車輛,應主動事先與客戶聯(lián)系,得到客戶的理解;對屬于自身責任的延期車輛,主動按違約規(guī)定內(nèi)容向客戶索賠道歉,必要時按合同規(guī)定承擔經(jīng)濟責任,把維修經(jīng)營活動納入法制化軌道。
4、認真做好車輛修前檢驗,把車輛的故障隱患及時報知用戶,提出修理建議,添好修理車輛的交接清單。
5、修好的車輛必須比進來時干凈。
6、回答客戶提出的問題,必須實事求是,解釋問題要按科學原理,不得想當然,隨意搪塞,讓客戶理解,讓客戶滿意。
7、認真落實修理車輛的自檢、過程檢驗、完工檢驗和交車前的檢驗,確?？蛻魧囕v修理質(zhì)量的滿意。
8、嚴格保養(yǎng)大修作業(yè)范圍,沒有按有關(guān)規(guī)定進行作業(yè)修理,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),必須及時補修,并扣該項定額工時,欺騙檢驗和客戶的一次罰款100美金。
9、返工項目,必須有承修人立即進行,否則不安排新項目,不承擔返工,由其他人完成的,返工工時從責任人扣除。
10、因維修質(zhì)量造成車輛拋錨需急救,罰責任人100美金,若有重大交通事故隱患罰款300美金。
11、杜絕修私人車,杜絕修人情車。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)停職檢查。
文明生產(chǎn)規(guī)定
1、生產(chǎn)車間(場所)嚴禁吸煙,吸煙至休息室。
2、生產(chǎn)車間(場所)地面清潔無油污,墻面無油漬、無明顯劃痕,按班組劃地承包,班組做不到每人一次罰款20元
3、廢油及時處理,嚴禁倒入下水道。廢油桶(壺)每日及時清除,不得留滯生產(chǎn)車間(場所)。一次違規(guī)罰款20元。
4、保持機、手工具清潔,手工具置于車內(nèi),保持工具車清潔無油污,工具按層擺放有序,工具車內(nèi)不得放置與修車無關(guān)的物品,下班后整理清潔工具車,并按規(guī)定擺放整齊。機工具使用后及時放于規(guī)定區(qū)域。一次違規(guī)罰款10元。
5、嚴格執(zhí)行“三不落地四清潔”,油污不得落地,不慎落地及時處理不留痕跡,工件擺放整齊歸位,不給人以雜亂感。
6、統(tǒng)一著裝,保持清潔。使用文明語言,不與用戶爭執(zhí)。不得向用戶索煙,不接受用戶宴請,不接受消費,一經(jīng)查實,作待崗處理
7、工作場所一天一小掃,每臺車輛作業(yè)完畢后,及時清理場所,一周一大掃,確保場所、機具整齊清潔。
8、工具柜臺上方禁止擺放物品,工作衣、工作鞋帽應置于休息室,并確保休息室清潔整齊。
9、嚴禁油手、污手試車,保持在修車內(nèi)清潔,嚴禁在車內(nèi)休息閑聊、聽收錄機,違者一次罰款20元
10、保持總成修理間干凈整潔,所有物品整齊地擺放在貨架上,地面、墻壁不得有油污。
11、安全文明小組每周檢查一次,發(fā)現(xiàn)違規(guī)吸煙者處以50元/次罰款,并責令當場糾正違規(guī)行為。
12、中午嚴禁喝酒,發(fā)現(xiàn)一次處以50元次罰款。
13、自覺維護公共場所的清潔衛(wèi)生,每周負責工房衛(wèi)生的班組,應將門窗及電力設施關(guān)好后方可離去。違規(guī)一次罰款50元。
14、及時洗滌工作服,不及時洗工作服,工作服看上去較臟的,發(fā)現(xiàn)一次罰款5美金。
15、廠長為各生產(chǎn)班組文明生產(chǎn)監(jiān)督人。
修理廠管理制度大全【2】
一、服務規(guī)范
1、禮貌周到,服務公開
● 接待員應身穿統(tǒng)一、整潔的工作服,佩戴工作胸牌,用語文明、迎送有禮。
● 耐心聽取客戶訴求,實事求是與客戶溝通,尊重客戶的知情權(quán)。
● 為客戶提供全程服務,接待員要為客戶聯(lián)系各部門、人員辦理業(yè)務手續(xù)。
● 公開有關(guān)證照、主要的維修項目及其工時收費表、質(zhì)量保證承諾、服務程序。
● 公開投訴電話,設置意見薄、投訴箱,對客戶的意見、投訴要有答復。
2、環(huán)境整潔,管理有序
● 廠區(qū)環(huán)境保持清潔,廠房明亮、通風,各區(qū)域、崗位有標識。
● 各類物資定置存放,堆放整齊,廢舊物資及時清理。
● 廠區(qū)應設有用于客戶接待、休息的場所。
● 接車、生產(chǎn)、交車、投訴、索賠、跟蹤服務要做到規(guī)范化、制度化。
● 實行定人定崗定責,落實崗位責任制度和崗位責任追究制度。
3、明碼標價 收費合理
● 企業(yè)應編制維修工時定額表、工時費用明細表。
● 確定維修項目時,要以檢測診斷結(jié)果為依據(jù)。
● 維修配件、材料要有進出臺帳記錄,進貨票據(jù)要妥善保存。
● 維修收費應合法、合理,符合維修行業(yè)的整體水平。
● 維修費用結(jié)算后,將工時、材料明細單交客戶,維修收費要使用合法收費憑證。
4、信守合同,保證質(zhì)量
●承修車輛要簽訂合同或托修單,明確維修項目、費用、質(zhì)量保證期和雙方責任。
●保證兌現(xiàn)對客戶的承諾,為客戶排憂解難。
● 維修人員要持證上崗,嚴格執(zhí)行維修質(zhì)量三級檢驗制度,保存檢驗數(shù)據(jù)。
● 對維修配件、材料的質(zhì)量負責,不使用假冒、偽劣配件、材料。
●質(zhì)量保證期內(nèi)的車輛返修率應低于5%,機動車維修經(jīng)營者要主動對出現(xiàn)的質(zhì)量問題負責。
車輛檔案管理
1、檔案存放要有序,查找方便,并應做好六防工作,即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬,保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。
2、不準損毀、涂改、偽造、出賣檔案,檔案資料如有損壞應及時修補。
3、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征,對檔案進行分類整理、存放、歸檔,并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限,電子檔案要及時備份。
4、各班組負責人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負責,在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。
5、各班組每年對檔案進行一次核對清理,并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料,由辦公室按規(guī)定處理。
6、維修車輛實行一車一檔制,二級維護及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗人員名單,竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。
7、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù),借閱者對檔案的完整、清潔負責,未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復印。
員工相關(guān)
1、企業(yè)培訓分為技術(shù)能力培訓、管理能力培訓等培訓類別,技術(shù)能力培訓主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓重點針對企業(yè)的中層和基層班組負責人。
2、每年初制定培訓計劃,確定培訓內(nèi)容和培訓形式。
3、根據(jù)培訓內(nèi)容組織培訓人員,培訓設備和選定培訓教師,有效的保證培訓目標順利完成。
4、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓。
5、提取營業(yè)收入的( )%做為職工培訓費用。
6、年底對培訓工作進行深入分析并總結(jié),結(jié)合工作重點提出下年度培訓目標。
產(chǎn)品-配件材料管理
1、自覺遵守各項管理制度,倉庫嚴禁閑雜人員入內(nèi)。
2、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單,計劃單經(jīng)領導簽字同意后即按單就近采購。
3、材料及零配件進庫前要驗收,末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進庫,不準使用。
4、材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實物三符合。
5、材料應分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。
6、保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。
7、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準備材料及零配件,修理工憑派工單領料,領料人簽名,領用大總成件要經(jīng)分管領導簽字同意,領新料必須交舊料,嚴格執(zhí)行領新交舊制度。
8、加強對舊料的管理工作,上交舊料貼好標簽,出廠時交還車主。
9、材料及零配件的領用應執(zhí)行先進先出的規(guī)定,嚴格執(zhí)行價格制度,不得隨便加價。
10、倉庫每個月進行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。
第8篇 車間“冬季四防”管理規(guī)定范本
回收二車間為確保冬季安全生產(chǎn),制訂本管理規(guī)定:
一、成立領導小組:
組長:李樹華 副組長:羅玉輝
成員:曹毅、張燕、舒萌、竇磊、各班組長
二、目標:“不凍傷一人,不凍壞一臺設備,不凍壞一條管道確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定順行”
三、原則:“預防為主,措施到位”;
四、“冬季四防”的內(nèi)容及實施:
1、 冬季是各種事故的易發(fā)季節(jié)由于車間設備、管道的保溫設施在檢修中部分拆除,需要恢復的,要
早做預備提前預防;
2、各班組要利用安全活動日組織職工學習“冬季四防”的有關(guān)知識,對所屬的重點設備、易凍設備、管道,要逐一進行辨識不留死角,制定措施,責任到人;
3、 管道輸送介質(zhì)后易凍堵,要及時用蒸汽清掃,停運后要及時放空,以防凍堵;
4、 各崗位要把四防工作想細、做實,要根據(jù)溫度情況變化,采取相宜相應的措施.
5、對更換難度大,安全隱患大的設備,要早動手,早作準備,采取有效措施以防凍壞設備,確保安全生產(chǎn)。
6、 班組要對本崗位的排水溝、重點設備、管道進行檢查;對操作室、泵房、更衣室的門窗玻璃、取
暖設施,進行全面檢查;存在的問題及時解決;
7、做好易燃易爆區(qū)域的設備防護和防煤氣中毒工作。
五、考核
1、在“冬季四防”工作中,措施得力,績效顯著者。每月車間領導小組根據(jù)班組當月工作情況給予0.1——0.4分的獎勵;
2、車間領導小組每月對各班組冬季四防工作進行定期檢查和不定期檢查,對檢查出的問題做如下考核:
(1):因冬季四防工作不到位造成閥門、管道凍裂,沒有影響生產(chǎn)的班組考核0.1——0.2分/次;班組長0.04—0.1分/次
(2):因冬季四防工作不到位造成閥門、管道凍裂,對生產(chǎn)造成局部影響的班組考核0.2—0.4分/次;班組長0.1—0.2分/次
(3):因冬季四防工作不到位造成閥門、管道凍裂,對生產(chǎn)造成較大影響的班組考核0.2—0.6分/次;班組長0.1—0.3分/次
(4):因冬季四防工作不到位造成閥門、管道凍裂,對生產(chǎn)造成重大影響的班組考核0.4—1分/次;班組長0.2—0.4分/次
(5):在冬季四防工作中,因氣溫變化沒有對預留蒸汽、預留水和設備冷卻水及時進行調(diào)節(jié),造成閥門、設備、管道凍堵或能耗增多的考核責任班組0.1——0.4分/次。班組長0.04—0.2分/次
各班組對“冬季四防”的辨識,控制措施要有記錄,并報車間。
第9篇 生產(chǎn)車間消防安全管理規(guī)定
為了預防火災和減少火災危害,保障公司人員及財產(chǎn)安全,保證公司生產(chǎn)正常﹑順利進行,杜絕各類事故的發(fā)生,特制定消防安全工作計劃及規(guī)定,請各部門認真遵守執(zhí)行:
1.每半年組織一次全廠人員實地消防演習
2.每季度組織全廠干部﹑保安人員進行實地滅火演習
3.保安隊長負責全廠之消防安全工作,監(jiān)督與實施消防安全工作
4.全廠人員下班后,值班保衛(wèi)必須巡查整個車間安全狀況,并作巡查記錄,如發(fā)現(xiàn)問題應及時報告與處理
5.廠區(qū)﹑宿舍如需電﹑氧焊時必提出申請,填寫動火審批現(xiàn)任卡,經(jīng)上級主管簽準后,方可動火作業(yè),在動火作業(yè)過程中,必須有防火器材(滅火器﹑水),動火后,需留人清理動火地點,如無任何異常情況,作業(yè)人員方可離開動火區(qū)域
6.消防安全負任人每天不定時巡查車間﹑宿舍,發(fā)現(xiàn)安全隱患應及時處理,如不能處理之安全隱患,必須及時報告給上級主管,每天之巡查報告作好記錄,并于次日9﹕00鐘以前交行政部
7.每季度組織全廠干部﹑辦公室人員﹑保安進行消防安全知識教育訓練
8.嚴格按照消防規(guī)定設置消防器材﹑應急設施,并每天進行保養(yǎng)與維護,其維護工作由生產(chǎn)單位之組長安排人員實施
9.加強工傷管理工作,要求所有操作人員必須按章作業(yè),嚴禁違章作業(yè),認真落實各項安全規(guī)章制度,杜絕事故的發(fā)生
10.認真貫徹落實消防安全“安全第一﹑預防為主的方針”
11.實行防火安全責任制,確定本單位之消防安全責任人,實行誰主管生產(chǎn)必須負責安全之原則。
12.所有特殊工種(電工﹑焊工)必需持的效證件方可上崗。
第10篇 生產(chǎn)車間消防安全管理規(guī)定格式怎樣的
為了預防火災和減少火災危害,保障公司人員及財產(chǎn)安全,保證公司生產(chǎn)正常﹑順利進行,杜絕各類事故的發(fā)生,特制定消防安全工作計劃及規(guī)定,請各部門認真遵守執(zhí)行:1.每半年組織一次全廠人員實地消防演習2.每季度組織全廠干部﹑保安人員進行實地滅火演習 3.保安隊長負責全廠之消防安全工作,監(jiān)督與實施消防安全工作4.全廠人員下班后,值班保衛(wèi)必須巡查整個車間安全狀況,并作巡查記錄,如發(fā)現(xiàn)問題應及時報告與處理
5.廠區(qū)﹑宿舍如需電﹑氧焊時必提出申請,填寫動火審批現(xiàn)任卡,經(jīng)上級主管簽準后,方可動火作業(yè),在動火作業(yè)過程中,必須有防火器材(滅火器﹑水),動火后,需留人清理動火地點,如無任何異常情況,作業(yè)人員方可離開動火區(qū)域6.消防安全負任人每天不定時巡查車間﹑宿舍,發(fā)現(xiàn)安全隱患應及時處理,如不能處理之安全隱患,必須及時報告給上級主管,每天之巡查報告作好記錄,并于次日9﹕00鐘以前交行政部7.每季度組織全廠干部﹑辦公室人員﹑保安進行消防安全知識教育訓練8.嚴格按照消防規(guī)定設置消防器材﹑應急設施,并每天進行保養(yǎng)與維護,其維護工作由生產(chǎn)單位之組長安排人員實施9.加強工傷管理工作,要求所有操作人員必須按章作業(yè),嚴禁違章作業(yè),認真落實各項安全規(guī)章制度,杜絕事故的發(fā)生10.認真貫徹落實消防安全“安全第一﹑預防為主的方針”
11.實行防火安全責任制,確定本單位之消防安全責任人,實行誰主管生產(chǎn)必須負責安全之原則。
12.所有特殊工種(電工﹑焊工)必需持的效證件方可上崗。
第11篇 電氣車間自啟動電機的管理規(guī)定
一、控制室環(huán)境管理
1．為確?？刂剖业臏囟?、濕度、粉塵度等滿足微機保護設備的運行環(huán)境要求，衛(wèi)生每班至少清掃一次。
2．門窗封閉嚴密，不得私自開啟，控制室溫度冬季控制在20℃，夏季控制在25℃；濕度控制在35%--75%之間。
3．嚴禁將食物帶入控制室或在控制室內(nèi)吃飯，以免引入鼠類危及計算機安全運行。
4．操作人員應保持操作臺、打印機和操作鍵盤等表面清潔，確保無銹蝕、無污物。
5．嚴禁在操作臺上和防靜電地板上放置水盆、水壺、水杯及其他雜物。
6.本控制室實行定置擺放管理，不得隨意挪動。必須使用或挪動的工具、物品，應盡快恢復，本班次不能恢復的，應與接班人員交待清楚，測量用具、鑰匙等重要器具，還應做好記錄。
7．外來人員必須經(jīng)過相關(guān)部門批準方可進入控制室，并且在變電所進入、離開登記本上登記出入時間。
8．車間加強清潔文明監(jiān)督管理，按規(guī)定嚴格進行考核。
二、控制室設備管理
1．控制室所有設備由負責班組負責管理。
2．監(jiān)控系統(tǒng)操作員站、打印機由值班員（經(jīng)車間考核認可的正式上崗人員）操作使用，嚴禁非法操作或交由其它人員操作，否則一切后果由值班人員負責。
3．值班人員應文明操作，愛惜設備，鍵盤和鼠標操作須用力得當，輕拿輕放，嚴禁連續(xù)擊打鍵盤和鼠標等惡意操作行為，以免造成操作員站死機，影響系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。對于違章操作造成后果的，依據(jù)損壞程度追究責任人的責任。
4．嚴禁操作人員隨意打開機柜門，發(fā)現(xiàn)異常應立即處理并通知技術(shù)人員到場。
5．為了避免電磁波的干擾，控制室內(nèi)禁止使用電焊機、沖擊鉆等強電磁干擾的設備。
6．未經(jīng)批準，禁止使用操作臺下部和機柜內(nèi)的專用電源插排。
7．嚴禁隨意移動計算機、顯示器、打印機，避免拉動或碰傷設備連接電纜和通信電纜。
8．保存好系統(tǒng)軟件光盤、隨機書面資料，建立檔案，不得轉(zhuǎn)借、刻錄，嚴格按程序借用。為避免微機系統(tǒng)感染病毒，嚴禁在系統(tǒng)計算機上使用外來存儲設備，如移動硬盤、u盤、磁盤等。
9．值班人員認真按時巡檢，及時處理出現(xiàn)的問題，并按時匯報。
三、控制室技術(shù)管理
1．值班人員認真記錄設備及系統(tǒng)的開停時間，填寫報表記錄；服務器、控制器、卡件、電源、空調(diào)運行記錄及組態(tài)修改記錄。
2．操作人員認真操作，出現(xiàn)問題立即通知技術(shù)人員，對報警、故障信息做好詳細記錄，以便分析原因。
3．監(jiān)控系統(tǒng)正常運行情況下，嚴禁操作人員退出監(jiān)控畫面，操作員只能在操作權(quán)限下操作，嚴禁用其它身份登錄。
4．操作站和工程師站密碼由專人負責、定期更改，密碼嚴格保密，不得隨意傳播。操作員個人密碼由本人控制，不得轉(zhuǎn)借、盜用、共用、濫用或越權(quán)使用。
5．組態(tài)修改由維護工程師按程序進行，并嚴格執(zhí)行審批簽字制度。即由分管技術(shù)員或維護工程師提出修改方案，車間分管主任簽字后執(zhí)行。修改人員要對所修改的內(nèi)容負責，保證完整性和正確性。組態(tài)修改權(quán)限范圍：車間分管技術(shù)員、分管主任、主任。
6．修改組態(tài)時要嚴格執(zhí)行各項檢修工作票，認真填寫《計算機組態(tài)修改記錄》逐級審批，修改時一人操作、一人監(jiān)護，做好詳細記錄，修改完成后，及時存盤備份，數(shù)據(jù)光盤、書面資料及時入檔保存。
第12篇 電儀車間管理制度考核規(guī)定
一、管理制度
1、 車間各工段、班組,必須層層加強勞動紀律的教育和管理,嚴格考勤,嚴格檢查。
2、 員工必須嚴格遵守勞動時間,按規(guī)定上、下班,不得遲到早退、無故曠工,充分利用工作時間提高工作效率。
3、 必須堅守工作崗位,在工作時間嚴禁串崗、混崗、睡崗、脫崗、干私活,更不允許喝酒及干與工作無關(guān)的事。
4、 根據(jù)工作需要服從分配和管理調(diào)動,按時報到上崗。
5、 員工應遵紀守法,積極維護正常工作、生產(chǎn)秩序,不得無理取鬧,聚眾鬧事,打架斗毆。
一、 考核規(guī)定
獎勵:
1.積極主動完成份外的搶修工作,使生產(chǎn)減少損失的員工。視情況給予獎勵。
2.發(fā)現(xiàn)設備重大隱患和對安全隱患及時上報并積極處理的
員工,視情況給予獎勵。
3.積極提出來合理化建議并己實施及小改,小改革成果顯
著的員工,視情況給予獎勵。
4.積極主動修舊利廢價值在百元以上者,按5%獎勵。
5.敢于向壞人壞事做斗爭,維護國家,集體財產(chǎn)者,
視情況給予獎勵。
6.積極主動參加宣傳報導工作和公司各項競賽并取得榮譽者,視情況給予獎勵。
7.創(chuàng)建文明先進班組的單位,視情況給予獎勵。
處罰:
1:員工每遲到、早退一次,各罰款20元,無故不上班者視當日為曠工,并罰款100元。
2、員工上班時間串崗、混崗、睡崗、脫崗、干私活每發(fā)現(xiàn)一次罰款20元,喝酒、打游戲、看影視每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
3、員工不服從車間安排的工作和管理調(diào)動,經(jīng)教育還不能接受的,退回綜合辦公室,本車間永不錄用。
4、對無理取鬧,聚眾鬧事,打架斗毆的員工視情節(jié)的輕重來處罰。
5、各班組、各崗位辦公室的擺置應保持整齊、清潔,否則每次罰款50元。
6、不穿規(guī)定的工作服,到現(xiàn)場不帶安全帽,每次罰款20元。
7、無故不參加公司和車間組織的集體活動,每次罰款50元。
8、故意損毀公司和車間財物的員工,按被損財物實際價格的雙倍進行賠償。
本制度從規(guī)定之日起執(zhí)行。
第13篇 _無塵車間管理規(guī)定
無塵車間管理規(guī)定【1】
1、目的:制定無塵車間作業(yè)環(huán)境的監(jiān)控和測量通用指示,使無塵車間的作業(yè)環(huán)境處于受控狀態(tài),從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、范圍:atc亞通光電的所有無塵車間的作業(yè)環(huán)境監(jiān)控和測量。
3、定義:無
4、職責:品保部ipqc負責無塵車間所有管理規(guī)定的監(jiān)控。
5、工作程序:
5.1無塵車間管理規(guī)定--溫濕度管理:
5.1.1溫濕度規(guī)格:
5.1.1.1atc亞通公司萬級無塵車間的溫濕度控制范圍為23℃±5℃,濕度控制范圍為65%±15%。
5.1.2測量方法:
5.1.2.1測試時溫濕度的探頭要求離地面≥1.2m,溫濕度儀測試顯示值要基本穩(wěn)定時才能讀取數(shù)據(jù)。
5.1.3測試頻率:
5.1.3.1作業(yè)部門分白/晚班各2次:
5.1.3.2白班10:00及15:00左右進行測試,晚班22:00及3:00左右進行測試:
5.1.4管理方法:
5.1.4.1各溫濕度記錄擔當者按規(guī)定時間測試溫濕度并填寫《溫濕度記錄表》。如果溫濕度值超過規(guī)定值范圍之外時,立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè),并聯(lián)絡設備管理人員立刻進行改善,并將做出當溫濕度值達到控制的范圍后方可再恢復生產(chǎn):
5.1.4.2同時發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相關(guān)部門擬對策,并追蹤有效性:
5.1.4.3溫濕度表格每月一張,由現(xiàn)場qc負責更換表格,現(xiàn)場qc在每月交換記錄表表格的同時,核對當月內(nèi)有無異常情況,以及管理是否是正常進行;
5.1.5注意事項:非空調(diào)狀態(tài)禁止生產(chǎn);
5.1.6附《背光源車間無塵度、溫濕度監(jiān)測點示意圖》。
5.2無塵車間管理規(guī)定--微塵粒子管理
5.2.1微塵粒子規(guī)格:目前我們公司使用的無塵車間等級為萬級無塵車間;
5.2.2測試儀器及方法:
5.2.2.1測試儀使用灰塵粒子計數(shù)器;
5.2.2.2使用方法參見《灰塵粒子計數(shù)器使用說明》;
5.2.3測試頻率:
5.2.3.1無塵度測試分日測試和月測試,日測試作業(yè)部門白/晚班需各測試2次;
5.2.3.2白班10:00及13:00左右進行測試;晚班22:00及3:00左右進行測試;
5.2.3.3月測試頻率具體測試時間為每月15號左右,開線生產(chǎn)后隨機抽測;
5.2.4管理方法:
5.2.4.1各無塵度記錄擔當者按規(guī)定時間測試無塵度并填寫《微塵度實測記錄表》。如果溫濕度值超過規(guī)定值范圍之外時,立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè),并要求責任人立刻進行改善,當無塵度值達到控制的范圍后方可再恢復生產(chǎn);
5.2.4.2同時發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相關(guān)部門擬對策,并追蹤有效性。
5.3無塵車間管理規(guī)定--靜電管理
5.3.1相關(guān)規(guī)格
5.3.1.1靜電規(guī)格:atc亞通公司無塵車間的靜電控制范圍為:-150v及+150v之間;
5.3.1.2接地規(guī)格:atc亞通公司無塵車間的內(nèi)阻控制范圍為:100_106ω之內(nèi);
5.3.2測試儀器及方法:
5.3.2.1使用儀器:數(shù)字靜電測試儀及萬用表
5.3.2.2測試各工序操作完成后產(chǎn)品的帶靜電量:將數(shù)字靜電儀對準產(chǎn)品,當兩個紅色光圈重合時,按鎖定開關(guān)將測試值鎖定,并做好相關(guān)記錄;
5.3.2.3測試靜電椅表面帶靜電量:將數(shù)字靜電儀對準產(chǎn)品,當兩個紅色圈重合時,按鎖定開關(guān)將測試值鎖定,并做好相關(guān)記錄;
5.3.2.4測試各工作臺的靜電線與大地的導通性:將萬用表的表筆一端與大地相接、一端與靜電線裸露在外的銅線相接,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后做好記錄;
5.3.3測試頻率:測試頻率為每月1次,具體測試時間為每月15號左右,開線生產(chǎn)后隨機抽測;
5.3.4管理方法:
5.3.4.1各靜電測試記錄擔當者按規(guī)定時間測試靜電值并填寫《靜電測試記錄表》。如果靜電值超過規(guī)定值范圍,立即通知生產(chǎn)主管停止對該拉線進行改善,直到連續(xù)30分鐘內(nèi)不再出現(xiàn)靜電超高現(xiàn)象方可恢復生產(chǎn);
5.3.4.2各地線接地性測試記錄擔當者按規(guī)定時間測試導通值并填寫《地線測試記錄表》。如果測試值超過規(guī)定值范圍,立即通知生產(chǎn)主管停止對該拉線進行改善,直到測試值正常方可恢復生產(chǎn);
5.3.4.3同時發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相磁部門擬對策,記錄在并追蹤有效性;
5.3.5測試注意事項:當兩個光圈儀器先歸零,測試時兩紅色光圈完全重合后才可以記數(shù)。
5.4無塵車間管理規(guī)定--光照度管理
5.4.1光照度規(guī)格:atc亞通公司無塵車間光照度控制范圍為:bm-7測試暗房光照計顯示數(shù)據(jù)須為0,其它工位500l_以上;
5.4.2測試儀器及方法:
5.4.2.1使用儀器:照度計
5.4.2.2測試各操作工序產(chǎn)品附近的光照強度,測量時照度計的照度感應器需正面向上,照度計的顯示照度值穩(wěn)定后才可讀取數(shù)字和記錄;
5.4.3測試頻率:測試頻率為每月1次,具測試時間為每月15號左右,開線生產(chǎn)后隨機抽測;
5.4.4管理方法:
5.4.4.1各光照度測試記錄擔當者按規(guī)定時間測試照值并填寫《照度測試記錄表》。如果照度值超過規(guī)定值范圍,立即通知相關(guān)作業(yè)停止作業(yè)進行改善,直到光照度達到規(guī)定要求方可恢復生產(chǎn);
5.4.4.2同時發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相關(guān)部門擬訂對策,并追蹤有效性;
5.5無塵車間管理規(guī)定--無塵車間日常管理
5.5.1無塵車間的四原則:不帶入,不發(fā)生,不堆積,要排除;
5.5.1.1不帶入
●按照入室規(guī)則進入無塵車間(詳見風淋室門口的圖片和提示語);
●更換無塵服,經(jīng)風淋后再進入無塵車間;
●材料、機器清掃除塵后再搬入無塵車間;
●私人用品不允帶入無塵車間。
5.5.1.2不發(fā)生
●減少不必要的活動;
●無塵服要正確穿戴(詳見后面的穿著的管理);
●紙不要團成一團或撕碎;
●人要限制最少;
●使用發(fā)塵少的物品和材料。
5.5.1.3不堆積
●容易清掃的進行布局;
●材料和半成品要在材料架上保管;
●所有配線要用扎帶扎起來;
●工作臺上不要放置不需要的物品;
●需要的物品也要控制在最小限度。
5.5.1.4要排除
●每天要進行全面的清掃;
●作業(yè)臺每天要進行擦拭和除塵;
●臟的粘塵墊要及時撕去(每天最少兩次,上午和下午下班各一次,由生產(chǎn)部拉長負責);
●不用的物品要盡量放在無塵車間外。
5.5.2物品的搬出入管理
5.5.2.1不能帶入發(fā)塵源物品:普通的紙,鉛筆,橡皮,筆記本,餐巾紙,手帕,化妝品類,
裝飾品等個人用品;
5.5.2.2帶入的物品必須是潔凈的,膠框、導光板及生產(chǎn)輔助材須經(jīng)過除塵處理。
5.5.2.3作業(yè)中如果帶入大件機器,室內(nèi)的氣流回變亂導致中間制品被污染,所以須在無作業(yè)時進行搬運。
5.5.2.4材料的搬入必須通過風淋傳遞窗,搬出必須通過普通傳遞窗或風淋傳遞窗;
5.5.2.5傳遞窗內(nèi)不能堆積塵埃,要進行定期清掃;
5.5.3進入無塵車間的人員管理
5.5.3.1在無塵車間內(nèi)作業(yè)每個月要不定期的進行培訓(拉長負責、資料為《凈化技術(shù)基礎知識》);
5.5.3.2盡量減少無塵車間的入室者,嚴格控制室內(nèi)的作業(yè)人數(shù);
5.5.3.3打噴嚏,咳嗽,溶劑過敏,指甲很臟、很長的人禁止進入無塵車間;
5.5.3.4身體要保持干凈,不留胡須,長發(fā),頭皮屑,臟拓及指甲;
5.5.3.5無塵服要定期清洗,每周清洗一次;
5.5.3.6在無塵服室內(nèi)不能將口罩摘下來,帶上口罩后不能用戴手套的手亂摸;
5.5.3.7 因為工作中而弄臟或破損的無塵服必須立即更換,無塵服必須要合體,頭和帽子間
不能有間隙,脖子上的扣子必須扣緊;
5.5.3.8無塵車間內(nèi)嚴禁換穿手套,必須在進入無塵車間前完成,無塵手套配戴時,指尖不能
有空隙,切須將手套覆蓋在袖口上;
5.5.3.9粘塵墊原則上兩個小時更換一次,但是若實際情況不臟,出可能考慮4個小時更換一次;
5.5.4.制造裝置的管理
5.5.4.簡單的構(gòu)造,用不銹鋼,鋁合金,樹脂加工鋼板(機器,治具等)等無塵材料;
5.5.4.2在搬入制造裝置前,要對其進行清掃;
5.5.5清掃管理規(guī)定
5.5.5.1清掃用具:真空吸塵器等,不可用拖把掃帚等;
5.5.5.2擦拭用材:各種低發(fā)塵抹布、吸水拖布、粘塵滾筒等;
5.5.5.3洗劑:低殘留___洗劑、酒精、丙酮等;
5.5.5.4清掃者:制造生產(chǎn)線作業(yè)員,專業(yè)的外注作業(yè)者;
5.5.5.5清掃頻度:
●作業(yè)員臺面清潔:每天上下班前五分鐘各一次(無塵布和酒精);
●無塵車間地面清潔:每天下班前十分鐘清潔一次(先吸塵,后用
拖把加過濾過的水拖);
●無塵車間全面清潔:每周二和周五下班前半小時清潔一次(墻壁,
天花板用無塵布加酒精來清潔或者用粘塵滾筒清潔,地面和作業(yè)臺面同上);
5.5.6以上無塵車間日常管理內(nèi)容ipqc都有權(quán)進行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)。
無塵車間管理規(guī)定【2】
1、目的:制定無塵車間作業(yè)環(huán)境的監(jiān)控和測量通用指示,使無塵車間的作業(yè)環(huán)境處于受控狀態(tài),從而
保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、范圍:atc亞通光電的所有無塵車間的作業(yè)環(huán)境監(jiān)控和測量。
3、定義:無
4、職責:品保部ipqc負責無塵車間所有管理規(guī)定的監(jiān)控。
5、工作程序:
5.1溫濕度管理:
5.1.1溫濕度規(guī)格:
5.1.1.1atc亞通公司萬級無塵車間的溫濕度控制范圍為23℃±5℃,濕度控制范圍為65%±15%。
5.1.2測量方法:
5.1.2.1測試時溫濕度的探頭要求離地面≥1.2m,溫濕度儀測試顯示值要基本穩(wěn)定時才能讀取數(shù)據(jù)。
5.1.3測試頻率:
5.1.3.1作業(yè)部門分白/晚班各2次:
5.1.3.2白班10:00及15:00左右進行測試,晚班22:00及3:00左右進行測試:
5.1.4管理方法:
5.1.4.1各溫濕度記錄擔當者按規(guī)定時間測試溫濕度并填寫《溫濕度記錄表》。如果溫濕度值超過
規(guī)定值范圍之外時,立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè),并聯(lián)絡設備管理人員立刻進行改善,并將
做出當溫濕度值達到控制的范圍后方可再恢復生產(chǎn):
5.1.4.2同時發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相關(guān)部門擬對策,并追蹤有效性:
5.1.4.3溫濕度表格每月一張,由現(xiàn)場qc負責更換表格,現(xiàn)場qc在每月交換記錄表表格的同時,
核對當月內(nèi)有無異常情況,以及管理是否是正常進行;
5.1.5注意事項:非空調(diào)狀態(tài)禁止生產(chǎn);
5.1.6附《背光源車間無塵度、溫濕度監(jiān)測點示意圖》。
5.2微塵粒子管理
5.2.1微塵粒子規(guī)格:目前我們公司使用的無塵車間等級為萬級無塵車間;
第14篇 機電車間消防安全管理規(guī)定格式怎樣的
消防安全管理規(guī)定為加強公司消防安全管理,預防火災和減少火災危害, 根據(jù)《____煤礦消防管理制度》,結(jié)合公司實際,特制定本規(guī)定。
各班組應嚴格遵守消防法律法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度,認真貫徹“預防為主、防消結(jié)合”的消防工作方針、切實履行 消防安全職責, 保障消防安全。
車間主任為消防安全責任人,全面負責本車間的消防安全工作。
一、消防安全管理小組
組 長:______
副組長:__________
組 員:____________________________________
二、消防安全責任和安全管理消防安全責任和安全管理
1、貫徹執(zhí)行消防法規(guī),保障本車間的消防安全符合規(guī) 定,掌握本車間的消防安全情況。
2、將消防工作與本車間的生產(chǎn)、管理等活動統(tǒng)籌安排, 實施年度消防工作計劃。
3、組織防火檢查,督促落實火災隱患整改,及時處理 涉及消防安全的重大問題。
4、組織制定符合實際的滅火和應急疏散預案,并實施演練。
5、消防安全重點部位:車間工作區(qū)、倉庫、等場所。
三、防火檢查
1、用火、用電有無違章情況。
2、消防設施、器材和消防安全標志是否在位、完整;3、消防安全重點部位的人員在崗情況。
4、防火巡查人員應當及時糾正違章行為,妥善處置火 災危險,無法當場處置的,應當立即報告。
發(fā)現(xiàn)初起火災應 當立即報警并及時撲救。
四、消防安全教育和培訓內(nèi)容 消防安全教育和培訓內(nèi)容 育和培訓
1、有關(guān)消防法規(guī)、消防安全制度和保障消防安全的操 作規(guī)程。
2、本單位、本崗位的火災危害性和防火措施。
3、有關(guān)消防設施的性能、滅火器材的使用方法。
4、報火警、撲救初起火災以及自救逃生的知識和技能。
五、消防應急電話
火警電話:________________ 組長: ________________ 急救:8272387__________________________
第15篇 化工公司無泄漏車間管理規(guī)定
1、主題內(nèi)容
本標準規(guī)定了陜西煤業(yè)化工集團神木天元化工有限公司各車間裝置區(qū)密封點巡回檢查管理、崗位責任管理、維護密封管理、安全生產(chǎn)管理及檢查并考核等。
2、實施無泄漏車間管理規(guī)定的目的與范圍
1.1為了加強設備以及附屬管線的維護與保養(yǎng),貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修”相結(jié)合的原則,做到正確使用、精心維護,使裝置區(qū)經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證裝置區(qū)的長期、安全和穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。同時為了提倡節(jié)約減排,做到不浪費一滴油、一滴水、一絲氣、一點化工原料,徹底杜絕公司跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,特制定標準。
1.2本標準適用與陜西煤業(yè)化工集團神木天元化工有限公司各車間的管理。
3、密封點的統(tǒng)計范圍及泄漏檢查標準
3.1密封點統(tǒng)計范圍
3.1.1機動設備的連續(xù)運轉(zhuǎn)部分屬于動密封點統(tǒng)計,轉(zhuǎn)動或往復運動的軸、活塞桿的填料函、油封、端蓋、軸承箱、油杯、液位計等。
3.1.2除動密封點統(tǒng)計范圍以外的設備、容器及其系統(tǒng)管道的法蘭、活接頭、堵板、絲堵、儀表的調(diào)節(jié)閥、附屬引線及閥門的填料室、法蘭、端(頂)蓋和絲堵部位為靜密封點,內(nèi)漏閥門部分僅統(tǒng)計安全門、放水、主給水旁路及排污系統(tǒng)的閥門,其它不計內(nèi)漏的均按密封點統(tǒng)計。
3.1.3通過法蘭連接或絲堵安裝在設備、管路上用作測量的溫度計、液位計、熱電偶用保護管套座。
3.1.4運行的油站、充油、充酸堿的電氣設備及油、水、氫、氮、酸、灰、堿、粉管路。液壓操作機構(gòu)單算。給排水、暖氣等單算。
3.1.5盛油設備、儲油罐(桶、箱)等設備的堵板、油位計、法蘭、閥門等。
3.1.6生活用水、取暖系統(tǒng)的閥門、法蘭、堵板、接頭等。
3.1.7考核范圍還包括各車間辦公室、休息室、值班室、檢修間、實驗室、廁所的暖氣、上下水等。
3.2密封點的統(tǒng)計方法
3.3靜密封點
3.3.1密封點分為動、靜密封點兩種。設備、容器、閥門、管道上的法蘭、端蓋、填料室、絲堵、堵板、活接頭等,每一個結(jié)合面為一個密封點。密封點用肉眼觀察,以不結(jié)焦、不冒煙、無滲漏為合格。
3.3.2一般有門蓋帶法蘭的閥門為四個密封點?；罱宇^幾通為幾個密封點。
3.3.3電氣設備,如油開關(guān)、絕緣電纜頭等,其結(jié)合部位用肉眼觀察無滴漏。
3.3.4煤氣、氮氣、氫氣等有毒有害、易燃易爆氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,管件部位無氣泡或用試紙試漏,不變色。
3.3.4儀表設備及工藝、空氣管線,用肥皂水試漏,關(guān)鍵部位無氣泡,一般部分氣泡每分鐘不超過5個。
3.3.5蒸汽用肉眼觀察,無泄漏。
3.3.6酸堿等化學物料補充,用肉眼觀察無滲漏痕跡。
3.3.7膠體系統(tǒng)用肉眼觀察無滲漏痕跡。
3.4動密封
3.4.1 動密封點指轉(zhuǎn)動或往復運動的每軸與端蓋件的結(jié)合部位每一處為一個密封點。
3.5泄漏點檢查的標準
3.5.1密封處有介質(zhì)滲出即為滲點,有介質(zhì)滴落即為一般漏點。
3.5.2填料密封,介質(zhì)為水,每分鐘泄漏不多于10滴,其它介質(zhì)泄漏每分鐘不多于5滴。
3.5.3機械密封泄漏每分鐘不超過2滴。
3.5.4氣、汽以聲音、濃度、四周溫度等實際情況來判斷滲漏程度。
3.5.5檢查方法以目測、觸摸、儀器測試等方法來進行。對煤氣、氫氣等氣體的滲漏檢測除了上述方法外,也可由專業(yè)檢測單位的檢測結(jié)果來定,如焦化車間粉塵濃度以環(huán)保部門測試報告為準。
3.5.6對汽、水、酸、堿、灰、煤塵等介質(zhì)的泄漏檢查,主要以目視觀察為主,有滴、漏、滲或密封點相應的地面、基礎有明顯的介質(zhì)痕跡、即視為該密封點泄漏。
3.5.7有積油、油垢或經(jīng)過8小時內(nèi)仍有油漬是為泄漏點。
3.5.8用手觸及密封點處有明顯介質(zhì)為泄漏。
3.5.9關(guān)閉的汽、水管道閥門后溫度仍超過自然環(huán)境溫度或超過80℃統(tǒng)計為泄漏。
4、日常職能管理
4.1公司生產(chǎn)副總經(jīng)理
全面負責公司對無泄漏車間考核的管理工作。
4.2技術(shù)部相關(guān)專業(yè)
4.2.1在公司生產(chǎn)副總經(jīng)理和技術(shù)部部長的領導下,并在相關(guān)部門的共同協(xié)作下,負責對無泄漏車間的具體考核、管理工作。
4.2.2 不定期檢查各車間的泄漏點,對于存在安全隱患的泄漏點有權(quán)將以整改通知單的形式下發(fā)給生產(chǎn)車間或檢修車間進行泄漏點處理。
4.2.3對泄漏點的處理提出合理的檢修方案或現(xiàn)場指導。
4.2.4不定期檢查各車間的泄漏點臺帳的完善情況,按規(guī)定考核。
4.3生產(chǎn)車間
4.3.1貫徹執(zhí)行公司無泄漏車間的管理制度,做好本車間的無泄漏管理工作。
4.3.2各車間裝置區(qū)管理人員做好的動靜密封點的初始統(tǒng)計工作。
4.3.3各車間技術(shù)員要制定本車間的關(guān)于泄漏點巡回檢查路線圖,并根據(jù)各裝置區(qū)負責人的統(tǒng)計建立建全泄漏點臺帳(見附表)。設備、管道增減或變更及時變更并建立好臺帳。
4.3.4各裝置區(qū)負責人安排其值班人員要按全面的檢查線路圖進行巡檢,認真填寫巡檢記錄,做好日常維護。
4.3.5車間技術(shù)人員要對巡檢記錄情況和維護情況負責,做好密封點、泄漏率、設備完好率的統(tǒng)計工作,做一套相適用于考核本車間考核細則。
4.3.6各車間操作人員在按制定的路線巡檢過程中,同樣要以“聽、摸、看、聞”的五字檢查法檢查,密封點用肉眼觀察,以不結(jié)焦、不冒煙、無滲漏為合格;車間在對于煤氣、氮氣、氫氣等有毒有害、易燃易爆氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,管件部位無氣泡或用試紙試漏,不變色;對于汽、水、酸、堿、灰、煤塵等介質(zhì)的泄漏檢查,主要以目視觀察為主,有滴、漏、滲或密封點相應的地面、基礎有明顯的介質(zhì)痕跡、即視為該密封點泄漏;對于汽、水管道閥門的泄漏,關(guān)閉閥門的后溫度仍超過自然環(huán)境溫度或超過80℃統(tǒng)計為泄漏;對于不明顯的泄漏點,用手觸及密封點處有明顯介質(zhì)為泄漏;對于有積油、油垢難以判斷是否是泄漏點時,先清理干凈油漬,在經(jīng)過8小時內(nèi)仍有油漬是為泄漏點;
4.3.7操作人員發(fā)現(xiàn)泄漏點要及時通知班組長或技術(shù)人員,并做以記錄,及時聯(lián)系檢修車間處理漏點,做到早知道早處理。
4.3.8各車間要加強操作人員對本裝置區(qū)的跑、冒、滴、漏等小故障的自行處理能力,要在第一時間內(nèi)將其漏點消除。
4.3.9各車間技術(shù)人員針對本車間裝置區(qū)的跑、冒、滴、漏等處理工作,制定考核本車間的考核細則。
4.3.10配合技術(shù)部相關(guān)專業(yè)完成無泄漏車間的具體考核工作。
5、考核標準與評比方法
5.1考核標準
5.1.1以各車間為單位,參加評比車間的設備、電氣、儀表靜密封點泄漏率≤0.3‰,動密封點泄漏率≤1.5‰。
5.1.2在參與無泄漏車間的考核時,各車間的主要設備完好率在≥95%,全部設備完好率≥90%;儀表完好率≥98%,儀表自控率達100%;電氣繼電保護動作正確率100%。
5.2評比方法
5.2.1無泄漏車間考核結(jié)果分為一個等級:
動密封點泄漏率≤1.5‰;靜密封點泄漏率≤0.3‰,以及設備完好率≥95%,凡在此標準范圍內(nèi)的都視為無泄漏車間。
5.2.2經(jīng)考核評定,被評委無泄漏車間的車間,由公司每一季度給予單位一次性獎勵壹萬元整。
5.2.3技術(shù)部以及在相關(guān)部門(車間)的相互協(xié)作下,對無泄漏車間的考核每3個月評比一次。
5.2.4對于能夠消除的泄漏點沒有及時處理或沒按整改通知單執(zhí)行次數(shù)超過3次,該車間將取消評比資格。
5.2.3此次考核評比主要以獎勵為主,經(jīng)考核評定,車間無泄漏率及設備完好率在考核標準范圍內(nèi)。
6、說明
6.1本標準的貫徹執(zhí)行,由公司企業(yè)管理策劃部監(jiān)督執(zhí)行,并進行考核。
