加工管理規(guī)定14篇

第1篇 公司職工食堂食品加工烹調(diào)制作管理規(guī)定-樣本

公司職工食堂食品加工烹調(diào)制作管理規(guī)定樣本

1總則

1.1為了加規(guī)范職工食堂食品加工烹調(diào)制作管理,根據(jù)《中華人民共和國食品安全法》和《餐飲服務(wù)食品安全監(jiān)督管理辦法》,結(jié)合公司職工食堂實際,制定本管理規(guī)定。

1.2本規(guī)定所稱的食品加工烹調(diào)制作,指在員工食堂將食品原料及半成品加工成飯菜的過程。

2職責(zé)

本制度由廚師長、廚師、副廚、清真廚師、小廚、菜案負(fù)責(zé)執(zhí)行。

3內(nèi)容

3.1加工前準(zhǔn)備

3.1.1食品加工烹調(diào)操作人員按規(guī)定流程更衣、洗手后,方可進入食堂操作間進行食品加工與烹調(diào)。

3.1.2加工前認(rèn)真檢查各種待加工原料是否符合質(zhì)量要求,嚴(yán)禁加工不合格原料。

3.1.3待加工原料進行清洗處理后,分類存放,以作備用,防止交叉污染。

3.2加工烹調(diào)制作

3.2.1加工植物類原料,應(yīng)根據(jù)菜品及烹調(diào)的具體要求對蔬菜原料進行撿、摘、剝、削等加工處理;對容易去皮氧化的蔬菜要及時浸入水中,瀝干水分,存于相應(yīng)盛器內(nèi)。

3.2.2水產(chǎn)品和肉類產(chǎn)品加工應(yīng)除盡污穢雜質(zhì),按用途進行原料加工,加工后嚴(yán)禁落地存放。冷凍食品應(yīng)解凍后進行粗加工。

3.2.3活禽類加工應(yīng)放血完全、褪毛干凈、取內(nèi)臟徹底;肉禽類清洗后無血、無毛,魚類清洗后無鱗、鰓、內(nèi)臟,并保持清潔衛(wèi)生。不同原材料進行分開加工,防止污染。

3.2.4加工間應(yīng)配備有蓋的污物桶、臊水桶,桶內(nèi)垃圾日產(chǎn)日清,污物桶、臊水桶存放點隨時保持干凈整潔,定期進行消毒殺菌。

3.2.5烹制前,必須對烹制材料進行檢查,嚴(yán)禁烹制變質(zhì)食品及不符合衛(wèi)生要求的食品及原材料。

3.2.6熟食品應(yīng)存放在專用的經(jīng)過消毒的用具、餐具中。

3.2.7剩余熟食品放入熟食箱存放,存放超過四個小時的熟食品,回鍋后應(yīng)徹底加熱煮透方可供應(yīng)。

3.2.8工作結(jié)束后,調(diào)料加蓋,調(diào)料瓶、炊具、工具、用具、灶上、灶下、臺面清理干凈,地面清掃拖凈。

3.2.9廚房管理人員下班時,應(yīng)檢查各功能區(qū)域的衛(wèi)生狀況,并做好記錄。

4檢查與考核

本規(guī)定由職工食堂管理員對執(zhí)行情況進行檢查并定期考核。

5.附則

5.1本規(guī)定由總務(wù)管理處起草。

5.2本規(guī)定從發(fā)布之日起開始生效。

第2篇 f機加工車間管理規(guī)定

機加工車間管理規(guī)定【1】

1、車間安全管理制度

生產(chǎn)、消防安全是車間生產(chǎn)第一要素,是車間正常運作的前提,為了把安全工作落到實處,根據(jù)公司安全管理制度,特制定如下車間安全管理制度:

1.1員工上班時必須穿戴工作服、工作鞋、安全帽,將衣服袖口扎緊,嚴(yán)禁穿涼鞋和拖鞋進入車間。

1.2 工作前認(rèn)真檢查各自的機床設(shè)備,并進行例行注油、保養(yǎng),確認(rèn)一切正常后,才可上機操作。

1.3 留有超過頸根以下長發(fā)的員工操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時,必須戴工作帽,并把頭發(fā)放入帽內(nèi),操作旋轉(zhuǎn)工具時禁止戴手套。否則釀成事故個人負(fù)全責(zé)。

1.4 在工作臺上操作生產(chǎn),要注意安全,不得隨便倚靠在工作臺的護欄上,工作臺和防護罩上的鐵屑要及時清掃干凈,以防傷人。

1.5 清除工件上鐵屑時,嚴(yán)禁用手拿或用嘴吹,應(yīng)使用專用工具。

1.6 高速切削或切削脆性材料時,要戴好防護眼鏡,防止鐵屑崩入眼內(nèi)。因不佩戴防護眼鏡出現(xiàn)相關(guān)事故,個人承擔(dān)責(zé)任。

1.7 嚴(yán)禁在傳動部位上傳遞物品。

1.8 裝卸調(diào)換工夾具、測量尺寸、擦拭機床時,必須停車進行。

1.9 在磨刀具時,應(yīng)遵守砂輪機的操作規(guī)程。

1.10 要經(jīng)常清除機床周圍的廢物垃圾和油漬,定期更換機油, 保持機床供油系統(tǒng)正常,以防發(fā)生機床故障。

1.11 高電壓作業(yè)時要設(shè)置安全防護標(biāo)志,準(zhǔn)備滅火器材;按照設(shè)備運行方式,設(shè)置安全圍欄,要明顯區(qū)別帶電和不帶電設(shè)備,防止誤登、誤進、誤觸、誤動。

1.12 工件堆放要穩(wěn)妥整齊,不得超出作業(yè)區(qū)線進入通道,以免安全通道被堵。

1.13 在使用各類刀具、鐵棒、鐵鉤時禁止對準(zhǔn)其他人員,以免誤傷他人,使用完后要妥善保管。

1.14 下 班 時 必 須 切 斷 電 源、氣 源、熄 滅 火 種,清 理 場 地,關(guān) 好 所 有門 窗,認(rèn) 真 檢 查 水、電、氣 是否處于安全狀態(tài)。

1.15認(rèn)真遵守行車安全操作規(guī)程、各類機床安全操作規(guī)程、拋光工安全 操作規(guī)程以及機電維修安全操作規(guī)程。

1.16 愛護生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施,發(fā)現(xiàn)不安全情況及時報告,并迅速予以排除。

1.17 對從事電氣、焊割、行車、機械操作等工種人員,必須進行安全技術(shù)培訓(xùn)和經(jīng)常性安全教育,具備合格操作資格后,持證上崗。

1.18 機床設(shè)備不得超負(fù)荷運行和帶病運行,做到正確使用,定期檢修,確保正常運行。

1.19 生產(chǎn)工作場地有危險的地方必須有安全設(shè)施和明顯的安全標(biāo)志。

1.20 易燃易爆物品要嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定貯存、使用,氧氣瓶和乙炔瓶之間應(yīng)有一米以上的安全距離,并與明火保持在兩米以上的距離。

1.21 檢查人員對查出的安全隱患要逐項進行分析,提出整改措施,按照定措施、定人員、定期限的原則按時完成整改任務(wù)。

1.22 發(fā)生人員傷害事故后,各部門、車間領(lǐng)導(dǎo)要立即趕到現(xiàn)場,組織員工實施搶救,并保護好現(xiàn)場,及時報告。

1.23 發(fā)生安全事故和重大責(zé)任未遂事故后,各部門、車間要聯(lián)合組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場教育。

1.24提倡文明生產(chǎn),員工必須自覺遵守和維護以下文明操作規(guī)程:

1.24.1 自覺保持綠色通道地面的清潔、無鐵屑、無明顯拉毛劃痕;

1.24.2 認(rèn)真保持安全防護柱的整齊劃一,隔離帶鐵練條完好無損;

1.24.3工件翻身時必須在指定翻工件區(qū)域內(nèi)進行,以防造成地面和工件的損傷;

1.24.4 鋼絲繩使用完畢后,必須放回規(guī)定區(qū)域,運送鋼絲繩時,禁止在地上拖拉。

1.25注意防火,車間內(nèi)禁止隨意吸煙,吸煙要到吸煙室。 2、勞動紀(jì)律管理規(guī)定

2.1員工必須遵守廠規(guī)廠紀(jì),違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。

2.2員工上班應(yīng)做到不遲到、不早退,嚴(yán)格按照作息時間進入工作崗位,不準(zhǔn)時到崗者按遲到論處,遲到一次罰款5.00元,早退一次罰款10元。下班沒到規(guī)定離崗時間,不可離開自己的崗位,否則按早退論處,更不允許站在門口喧嘩,聊天,如發(fā)現(xiàn)將批評教育對屢犯者處以10元/次的罰款。

2.3上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主任請示,得到批準(zhǔn)后方可離開,如擅自離崗將視情況予以處罰。

2.4上班操作中不準(zhǔn)坐凳,不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志,用手機發(fā)短信,打游戲,吃零食,如發(fā)現(xiàn)一次予以警告,對屢犯者罰款20元。

2.5有事須寫請假條,經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準(zhǔn),為了保證生產(chǎn)正常進行,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在合計三天事

假后還需請事假的,車間需根據(jù)生產(chǎn)情況安排簽署意見,經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可續(xù)休,不經(jīng)準(zhǔn)假而私自離廠者,除按曠工處理外,還將視情況課以每天50-100元罰款。

2.6下班、吃飯或因公事離崗時,須將自已機床上的燈及機床電機(數(shù)控機床例外)關(guān)閉,特別是電焊機在上述時間及無工作任務(wù)時必須關(guān)閉電源,對不執(zhí)行者進行批評教育,對屢教不改者發(fā)現(xiàn)一次,將處以5元罰款。

2.7服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,全廠服從董事長、總經(jīng)理,對車間、班組的安排如認(rèn)為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工或打架斗毆,違者予以罰款懲處,情節(jié)嚴(yán)重者建議廠部給予行政處罰直至開除。

3、現(xiàn)場管理制度

3.1保持現(xiàn)場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

3.2積極參與“5s”管理活動,保持車間內(nèi)的整齊、整潔。工具箱、工作臺、原料、在制品、成品必須定位擺放,不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料。

3.3在制品必須按性質(zhì)區(qū)別放置,合格品、不良品分區(qū)擺放,所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識牌標(biāo)明。

3.4下班時每位員工必須按照“機床保養(yǎng)內(nèi)容”進行清掃與保養(yǎng)機床。

3.5愛護公司財產(chǎn),嚴(yán)禁在機床設(shè)備上人為刻劃,留下痕跡,一經(jīng)查實將給予罰款50.00元。

機械廠車間管理制度【2】

一、 總則:

為了規(guī)范車間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規(guī)定。

二、 管理要求:

1. 培養(yǎng)和營造車間全體員工的團隊精神,做到思想統(tǒng)一、著裝統(tǒng)一。

2. 效率的提升,是靠激勵、互助、協(xié)同、鼓動出來的。

3. 根據(jù)產(chǎn)品的實際情況合理安排,包括提前準(zhǔn)備生產(chǎn)所需的工具、崗位異常時要提前發(fā)現(xiàn)及時糾正、關(guān)注產(chǎn)出,堅持每天公示產(chǎn)量。

三、 環(huán)境衛(wèi)生與秩序:

1. 所屬員工有義務(wù)和責(zé)任,保持車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品(料)擺放有秩序。每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物,所有物料應(yīng)統(tǒng)一靠黃線擺正,不準(zhǔn)壓線,確保物流(安全)通道暢通。

2. 各人負(fù)責(zé)公共區(qū)域的清理、清掃工作。

3. 車間內(nèi)禁止吸煙。

四、 生產(chǎn)過程管控:

1. 生產(chǎn)任務(wù):車間負(fù)責(zé)人按生產(chǎn)任務(wù)單的要求,在規(guī)定時間內(nèi)有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù), 如完成不了,應(yīng)即時向上級主管匯報,以便協(xié)調(diào);同時切實安排好車間生產(chǎn),保證各組的正常生產(chǎn),避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。

2. 產(chǎn)品質(zhì)量:保證產(chǎn)品零配件符合質(zhì)量要求和物料正確與齊備,尤其是確保產(chǎn)品首件質(zhì)量的前提下,在生產(chǎn)過程中要時刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量,巡檢人員應(yīng)按規(guī)定時間要求進行巡檢、抽檢,避免常見質(zhì)量問題及質(zhì)量事故的發(fā)生,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)現(xiàn)場解決,不能及時解決的要迅速向上級主管反映,以便盡早解決。

3. 安全生產(chǎn):每日上班時,先檢查全車間的電源、電線和機器設(shè)備,保證無安全隱患方可生產(chǎn);工作人員不得離開機臺并嚴(yán)密監(jiān)視機器操作情況,在下班時,關(guān)掉車間內(nèi)所有電源,嚴(yán)禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉(zhuǎn)。

4. 生產(chǎn)協(xié)調(diào):在日常工作中,員工應(yīng)積極與主管進行溝通協(xié)調(diào),確有難度的,可向上級主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,請求支持。

五、 車間紀(jì)律:

1. 所有員工在上班期間必需嚴(yán)格遵守公司及車間的規(guī)章制度。機械廠車間管理制度。

2. 所屬員工無特殊情況必須穿廠服上班。

3. 員工做到不遲到、不早退,如生產(chǎn)需要加班的,則由經(jīng)理臨時通知,有事需請假的,要向經(jīng)理說明事由,并寫請假條,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進行。

4. 員工上班應(yīng)著裝整潔,不準(zhǔn)帶任何零食到車間內(nèi)吃;講文明、講禮貌,在工作及管理活動中不得帶有歧視觀念,要有團隊合作精神。

5. 上班時,主管應(yīng)對每個崗位的員工進行耐心指導(dǎo)與幫助,不得向員工亂發(fā)脾氣,更不準(zhǔn)置員工提出的合理要求不理不睬。

6. 上班時,員工須堅守崗位,不得隨處走動,做事須主動配合,不得消極等待、觀望,更不得在崗位上偷懶、?；?如有違反者,視情節(jié)輕重予以處罰。

7. 上班時,工作消極,不認(rèn)真工作,影響他人工作情緒或不能按時完成工作的,甚至說和做一些與工作無關(guān)的事情,態(tài)度惡劣者,予以開除。

8. 工作期間不宜接聽私人電話、發(fā)短信或上網(wǎng)聊天、玩游戲,原則上在工作時間不準(zhǔn)接聽私人電話,接聽過程不得超過3分鐘;在此特別強調(diào),接聽電話前必須處理好手上的工作,否則造成不良后果的由當(dāng)事人負(fù)全責(zé),如果有特別事情需要接打私人電話的,要向主管負(fù)責(zé)人報告。

9. 每組員工在工作時,必須與機器保持一定距離,不得在非安全狀態(tài)操作,同時必須自覺地做好自檢和互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向主管反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè),否則將視情節(jié)輕重給予一定的處罰。

10. 在生產(chǎn)時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用工具和量具等。

11. 車間內(nèi)員工必須按安全規(guī)程操作,不得擅自調(diào)整機器,在未經(jīng)授權(quán)的情況下,不得操作非本工種設(shè)備和機臺,如因違規(guī)作業(yè),造成人力和設(shè)備事故的,將按損失賠償。

12. 物流(安全)通道不得堆放任何東西與雜物。

13. 員工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良品必須區(qū)分清楚,須做上明顯標(biāo)志,不能混亂,不得隨意亂扔配件、工具,掉在地上的產(chǎn)品必須及時撿起。

14. 員工在操作過程中,閑雜人員不得靠近,攀談,影響其工作。

15. 所有員工必須按照操作規(guī)程作業(yè),如有違反者,視情節(jié)輕重予以處罰。

16. 每個工種必須接受主管的檢查,監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量,并配合品檢人員工作,不得頂撞、辱罵,經(jīng)教育屢教不改者,視情節(jié)輕重予以處罰。

17. 上班注意節(jié)約用水、用電,停工隨時關(guān)水、關(guān)電。

18. 上下班隨時留意,崗位有無偷盜現(xiàn)象,對車間內(nèi)偷盜者立即開除。并追究其刑事責(zé)任。

19. 員工未經(jīng)允許不得隨意進出辦公室,拿辦公用品、翻閱文件等。

20. 員工提出合理化建議,一經(jīng)采用將根據(jù)實用價值予以獎勵。

21. 員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞不良行為者一經(jīng)查處予以嚴(yán)厲處罰,并對舉報者經(jīng)查屬實的給予適當(dāng)獎勵。

22. 在工作其間,車間主管離崗時,應(yīng)指定代理負(fù)責(zé)人,要求所屬員工必須服從安排,代理負(fù)責(zé)人必須盡心盡力地完成交付的工作任務(wù)。

23. 愛惜公物,在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的,不論公物或是他人財物的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將立即予以無薪開除,并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節(jié)輕重移送公安機關(guān)處理,如為無意損壞生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)按價賠償。

第3篇 棉花加工廠消防安全管理暫行規(guī)定

第一章 總則

第一條 為加強棉花加工廠（以下簡稱棉廠）的消防安全管理，保障國家、集體和個人財產(chǎn)免受火災(zāi)危害，根據(jù)《中華人民共和國消防條例》、國務(wù)院批準(zhǔn)頒發(fā)的《倉庫防火安全管理規(guī)定》及其他有關(guān)消防安全的規(guī)定，結(jié)合棉廠實際情況，制定本暫行規(guī)定。

第二條 棉廠安全消防工作必須依靠群眾，認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，接受當(dāng)?shù)叵啦块T的監(jiān)督。

第三條 公安消防部門要將棉廠作為消防保衛(wèi)的重點，督促落實消防措施。

第四條 本規(guī)定適用于供銷商業(yè)系統(tǒng)的棉花加工廠（軋花廠、絮棉廠）、棉花倉庫，棉花露天貨場，棉花轉(zhuǎn)運站，棉花收購站國營農(nóng)墾、兵團系統(tǒng)的棉廠；同時適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)民個體或聯(lián)營的棉廠。

第二章 組織領(lǐng)導(dǎo)

第五條 各級供銷合作聯(lián)合社、棉麻公司和棉廠領(lǐng)導(dǎo)要牢固樹立“安全第一”的思想，堅持生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)，把消防安全工作擺到重要位置，做到及時研究、布置和檢查，年終進行總結(jié)、評比和獎懲。

第六條 各級供銷合作聯(lián)合社和棉麻公司必須有一名領(lǐng)導(dǎo)分管棉花的消防安全工作，經(jīng)常了解情況，及時研究解決存在的問題。

第七條 棉廠要組成以廠長為首的安全委員會（或安全領(lǐng)導(dǎo)小組）領(lǐng)導(dǎo)安全消防工作，其中有一名分工安全工作的廠長參加專門管理，檢查日常安全工作，消除不安全因素。廠長及消防人員必須熟悉安全業(yè)務(wù)知識，學(xué)會消防指揮技術(shù)。

第八條 棉廠要有健全的義務(wù)消防組織。凡政治思想好，責(zé)任心強，身體健康的職工都要編入義務(wù)消防組織，并根據(jù)工作需要成立各種專業(yè)消防組。義務(wù)消防隊的主要任務(wù)是：貫徹執(zhí)行消防規(guī)章制度，經(jīng)常進行防火宣傳教育和防火安全檢查，維護保養(yǎng)消防器材，撲滅初起火災(zāi)。由消防技術(shù)人員組成的專業(yè)小組，專管消防機械車輛的維修保養(yǎng)和使用。并負(fù)責(zé)義務(wù)消防隊的技術(shù)訓(xùn)練。

第九條 棉廠消防安全工作實行廠、班組、崗位三級負(fù)責(zé)制。

一、棉廠負(fù)責(zé)人和分管防火安全負(fù)責(zé)人的職責(zé)：

１．貫徹執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》和有關(guān)消防法規(guī)以及上級有關(guān)消防安全規(guī)定和指示。

２．組織實施逐級防火責(zé)任制和崗位責(zé)任制。

３．建立健全防火制度、制定安全操作規(guī)程。

４．劃分防火責(zé)任區(qū)、責(zé)任車間、倉庫、堆垛、指定區(qū)域、車間、庫、垛防火負(fù)責(zé)人。

５．及時指導(dǎo)對消防器材設(shè)備的配置、維修、保養(yǎng)和管理。

６．部署和組織本單位的防火宣傳教育，并做好對新職工、臨時工和外來人員的防火安全教育，普及消防知識。

７．組織防火安全檢查，消除火險隱患，改善消防安全條件，完善消防設(shè)施。

８．領(lǐng)導(dǎo)專職和義務(wù)消防組織的工作，加強管理教育，定期組織消防訓(xùn)練和演習(xí)。

９．組織和帶領(lǐng)職工、警衛(wèi)、消防人員進行護廠值班和夜間巡邏。

１０．組織制訂滅火方案，帶領(lǐng)職工撲救火災(zāi)，保護火災(zāi)現(xiàn)場，追查火警事故，協(xié)助調(diào)查火災(zāi)原因。

１１．負(fù)責(zé)對消防有功和失職人員實施獎懲。

二、班組防火負(fù)責(zé)人職責(zé)

１．負(fù)責(zé)本班組的防火安全工作，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)防火安全制度、規(guī)定。

２．組織學(xué)習(xí)防火知識、文件，檢查崗位防火責(zé)任制和操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

３．及時制止違章行為，落實防范措施，并向領(lǐng)導(dǎo)匯報火險隱患情況。

４．具體安排值班、巡邏工作。

三、崗位防火負(fù)責(zé)人職責(zé)

１．嚴(yán)格執(zhí)行各項消防安全制度和操作規(guī)程，及時排除不安全因素或向領(lǐng)導(dǎo)提出改進意見。

２．做好交接班過程中的防火安全工作。組織本崗位職工下班時要關(guān)好門窗、檢查火源、電源的管理情況，徹底清掃落地棉、飛絨、塵雜、垃圾等易燃物，保持工作場所清潔。

３．認(rèn)真學(xué)習(xí)防火、滅火知識，積極參加消防訓(xùn)練和各項安全活動，定期組織本崗位職工維修保養(yǎng)責(zé)任區(qū)內(nèi)的消防器材。

４．發(fā)現(xiàn)火情要立即報警，并參加撲救，保護好火災(zāi)現(xiàn)場，如實地向調(diào)查人員反映著火前后的情況。

第三章 宣傳教育

第十條 各級供銷合作聯(lián)合社、棉麻公司和棉廠要把對職工、群眾的防火安全教育作為一項經(jīng)常性的任務(wù)，切實抓緊抓好，并主動同當(dāng)?shù)鼐用窀愫寐?lián)防。

第十一條 要充分利用壁報、黑板報、有線廣播、訓(xùn)練班、大字標(biāo)語等形式進行宣傳教育。主要內(nèi)容是：

一、國家和公安消防部門制訂的有關(guān)消防法規(guī)。

二、上級主管部門和本單位制訂的消防安全條例、規(guī)定、制度等。

三、棉花消防業(yè)務(wù)和養(yǎng)護知識。

四、消防安全和棉花養(yǎng)護的經(jīng)驗及典型事故案例。

第十二條 對生產(chǎn)旺季招收的季節(jié)工，要嚴(yán)格按照《棉花加工廠用工辦法暫行規(guī)定》的要求，擇優(yōu)錄用。進廠前必須進行政治審查和體格檢查，挑選責(zé)任心強、紀(jì)律性強、體力能適應(yīng)棉廠工作的青壯年入廠。開工前要組織職工特別是季節(jié)（臨時）工人進行不少于一周的安全和法制教育，學(xué)習(xí)安全知識，學(xué)習(xí)規(guī)章制度和操作規(guī)程，結(jié)合分配的工種邊操作、邊表演、邊講解，并經(jīng)過考核合格才能上崗位。

第十三條 安全教育要制度化。棉廠每月要確定一至兩天為“安全活動日”，分析安全情況，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定、文件和消防知識，解決消防安全方面存在的問題，明確消防工作的重點和安全注意事項。義務(wù)消防隊在開工前和加工中期要進行消防演習(xí)。每年對全體職工進行一次消防知識考核。

第十四條 要向外來人員宣傳防火安全知識和本單位的防火安全制度。

第十五條 發(fā)生火災(zāi)后，要適時召開現(xiàn)場會，進行現(xiàn)場教育。

第四章 安全檢查

第十六條 各級供銷合作聯(lián)合社和棉麻公司要對棉廠定期組織消防安全檢查。省（市、自治區(qū)）每年至少檢查一次，地市至少每半年檢查一次，縣至少每季檢查一次，要實行棉廠月檢查，班組日檢查，消防安全員隨時檢查的制度。

第十七條 每次消防安全檢查都要有記錄，并明確整改的措施、期限和負(fù)責(zé)人，整改后要作整改記錄。對暫時無力整改的重大火險隱患，要制訂臨時安全措施，列入整改計劃。公安消防部門對棉廠的檢查情況要記入重點單位的防火檔案。

第八條 公安消防監(jiān)督機關(guān)，要根據(jù)實際需要，對重大火險隱患，向棉廠及其上級主管部門發(fā)出整改通知書，限期改正。

第五章 建筑管理

第十九條 新建、改建、擴建的棉廠廠房、倉庫必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定，鄉(xiāng)村和農(nóng)民的棉花倉庫（以下簡稱棉庫）必須符合《農(nóng)村建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。

第二十條 棉廠的生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)分開，各區(qū)之間設(shè)墻分隔。

第二十一條 棉庫不得作為它用。露天貨場內(nèi)不得搭建其他房屋。

第二十二條 電瓶車充電室、機動車庫和油庫，必須建在儲存區(qū)外的安全地點。

第二十三條 倉庫、貨場的設(shè)置。

一、儲存區(qū)宜設(shè)在廠內(nèi)加工旺季季風(fēng)的上風(fēng)方向，以盡量避免煙囪等火星隨風(fēng)飄落。

二、倉庫建筑應(yīng)該采用一、二級耐火等級的建筑。但屋頂承重構(gòu)件和外墻均為非燃燒體時，可不受此限。

三、每幢倉庫最大允許占地面積：單層庫為６，０００平方米，每１，５００平方米要設(shè)防火墻。

四、每露天貨場總貯量，如超過５，０００噸宜分設(shè)堆場，堆場之間的防火間距為３０米。

五、露天貨場每個棉垛的占地面積不應(yīng)超過１５０平方米。

六、露天貨場堆垛必須分組。每組不應(yīng)超過８個棉垛，垛與垛之間的防火間距不小于４米。組與組之間的防火間距不小于１０米。

七、露天、半露天堆場的棉垛與其他堆場、建筑、煙囪、明火作業(yè)場所、架空電力線的安全距離必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。

八、棉庫區(qū)按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定，設(shè)置消防車通道。

第二十四條 棉庫、露天貨場周圍要經(jīng)常清除垃圾、雜草、落葉等物，保持清潔，不得堆放易燃物。儲存區(qū)下水道必須保證暢通。

第二十五條 棉廠內(nèi)必須裝置避雷設(shè)備。

第4篇 加工高含硫原油安全管理規(guī)定格式怎樣的

第一章 設(shè)計管理

第一條 加強設(shè)計部門的安全管理，落實設(shè)計單位和設(shè)計人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

第二條 凡新建、改建、擴建工程項目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和集團公司的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定，安全、環(huán)保、消防設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投用。

第三條 設(shè)計必須考慮原油硫含量的不決策（不均勻性）所帶來的影響，裝置匹配能力應(yīng)按可能達到的苛刻條件考慮，按sh/t 3096－1999《加工高含硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則》規(guī)定，合理選用設(shè)備、管線材質(zhì)。

第四條 液化氣、干氣脫硫裝置、含硫污水汽提裝置、酸性氣回收制硫裝置的設(shè)計能力應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量合格、環(huán)保達標(biāo)。

第五條 在設(shè)計時應(yīng)同時考慮設(shè)備防腐措施，對于硫化氫富集的設(shè)備、管線，選材宜升高等級，防止硫化氫腐蝕泄漏。

第六條 設(shè)計新裝置時應(yīng)配備適量的設(shè)備防腐檢測、檢查工具、硫化氫和可燃?xì)怏w檢測報警儀、安全防護器材等。

第七條 加氫裝置的高熱分、冷高分液面計、界面計應(yīng)采用雙儀表測量系統(tǒng)。

第二章 生產(chǎn)管理

第八條 原油采購部門應(yīng)根據(jù)加工高含硫原油的能力合理組織資源，原油資源配置部門應(yīng)做好均衡搭配進廠工作，以使硫含量不超過裝置設(shè)計規(guī)定值。

第九條 加工高含硫原油的直屬企業(yè)必須根據(jù)原油進廠情況，制訂相應(yīng)的加工技術(shù)方案，生產(chǎn)允許時應(yīng)采取高低硫原油混煉措施，把蒸餾裝置加工原油硫含量控制在設(shè)計值以下。

同時優(yōu)化生產(chǎn)平衡，使下游裝置原料硫含量也控制在設(shè)計值以內(nèi)。

第十條 加工硫含量高過裝置設(shè)計值的新品種原油時，應(yīng)根據(jù)原油評價報告制定加工方案，方案中應(yīng)包括從原油進入罐區(qū)到液體、氣體產(chǎn)品儲罐全流程硫的分布情況，并提出安全防護措施。

第十一條 加工高含硫原油（原料）的裝置，應(yīng)按規(guī)范做好蒸餾裝置“一脫三注”和含硫化氫的分餾塔、汽提塔頂?shù)淖⒕徫g劑等防腐工作。

第十二條 煉油企業(yè)應(yīng)按不同品種原油繪制沿工藝流程硫的分布圖，制定有關(guān)工藝管理規(guī)定，嚴(yán)格崗位操作法，合理采用工藝防腐技術(shù)措施。

第十三條 加工高含硫原油（原料）的裝置，生產(chǎn)的含硫化氫氣體必須進行脫硫處理后使用，禁止不脫硫直接做燃料。

加熱爐、鍋爐所用燃料油（氣）應(yīng)控制硫含量在設(shè)計水平以下。

第十四條 加工高含硫原油的蒸餾裝置，“三頂”冷凝污水必須經(jīng)污水汽提裝置處理。

第十五條加工高含硫原油的企業(yè)，應(yīng)完善工藝措施，嚴(yán)格工藝控制，確保液化氣和輕質(zhì)油硫含量不超標(biāo)。

正常情況下，嚴(yán)禁不脫硫液化氣進球罐；如果由于裝置停工或其他異常情況，導(dǎo)致液化氣硫含量超標(biāo)，應(yīng)改入不合格專用球罐，并對該球罐制訂專門的監(jiān)測、檢修、維護和使用規(guī)定。

第十六條 加工高含硫原油（原料）的裝置，在停工檢修時，應(yīng)采取有效措施，對設(shè)備存積的硫化亞鐵進行化學(xué)清洗處理，并對該設(shè)備保持嚴(yán)密監(jiān)控，避免打開設(shè)備后硫化亞鐵自燃而造成設(shè)備損壞或發(fā)生火災(zāi)事故。

第三章 設(shè)備管理

第十七條 認(rèn)真做好設(shè)備管道材質(zhì)的核查和確認(rèn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》（試行）（石化股份煉〔2022〕89號）的規(guī)定，對存在的問題限期整改，根據(jù)具體情況制定詳細(xì)的材質(zhì)升級計劃，消除隱患，確保裝置安全運行。

第十八條 認(rèn)真執(zhí)行《加工高含硫原油裝置設(shè)備及管道測厚管理規(guī)定》（試行）（石化股份煉〔2022〕89號）和《關(guān)于加強煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定》（試行）（石化股份煉〔2022〕89號），切實做好設(shè)備腐蝕狀態(tài)監(jiān)測工作，掌握設(shè)備管道的腐蝕規(guī)律。

第十九條 加強設(shè)備安全監(jiān)測。

充分考慮硫腐蝕的特點、機，采用先進防腐技術(shù)，加強腐蝕監(jiān)控和預(yù)防性檢修工作。

第二十條 部分長期停工和暫不開工的生產(chǎn)裝置，應(yīng)切實采取行之有效的保護措施，防止因長期停工造成裝置嚴(yán)重腐蝕和設(shè)備損壞。

第二十一條 嚴(yán)格執(zhí)行《加工高含硫原油儲罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定》（試行）（石化股份煉〔2022〕89號），落實含硫油罐的防腐措施。

對原油罐、中間產(chǎn)品罐、產(chǎn)品罐、污油罐、含硫污水罐和氣柜等均應(yīng)采取相應(yīng)的防腐措施，避免腐蝕引發(fā)事故。

第二十二條 對難以避免產(chǎn)生硫化亞鐵的油品儲罐，應(yīng)進行內(nèi)防腐處理，并考慮使用內(nèi)浮頂罐加氮封。

第二十三條 對可能產(chǎn)生低溫硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂的設(shè)備管道以及由硫介質(zhì)引起的露點腐蝕問題，直屬企業(yè)應(yīng)高度重視，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并采取行之有效的措施。

第四章 安全管理

第二十四條 直屬企業(yè)應(yīng)對加工高含硫原油遇到的安全難題組織技術(shù)攻關(guān)。

第二十五條 加強防硫化氫中毒管理，嚴(yán)格執(zhí)行《硫化氫防護安全管理規(guī)定》，結(jié)合本單位特點，制定切實可行的實施細(xì)則和事故應(yīng)急預(yù)案。

應(yīng)急預(yù)案應(yīng)并定期進行演練。

第二十六條 應(yīng)對所有相關(guān)人員應(yīng)進行防止硫化氫氣危害的教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗。

第二十七條 加強脫硫、制硫、尾氣回收、污水處理裝置的安全管理，嚴(yán)禁無組織排放，防止硫化氫泄漏對人員的傷害。

第二十八條 加工高含硫原油的單位應(yīng)確保有足夠的脫硫能力，保證產(chǎn)品硫含量達標(biāo)。

第二十九條 對所有含硫污水應(yīng)全部經(jīng)污水汽提裝置處理，凡污水汽提（包括氨精制）能力不足的企業(yè)必須限期整改。

第三十條 煉廠酸性氣必須100％回收制硫，制硫尾氣應(yīng)達到國家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)。

第三十一條 按集團公司環(huán)境監(jiān)測工作條例，加強對加工高含硫原油過程中企業(yè)污染源、排放口及廠區(qū)環(huán)境的監(jiān)測、綜合分析，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

第五章 附則

第三十二條 本規(guī)定所指高含硫原油系指含硫量大于或等于1％（質(zhì)量）的原油。

第三十三條 本規(guī)定適用于集團公司所有加工高含硫原油企業(yè)和設(shè)計、施工單位。

第三十四條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行，原《加工高含硫原油安全管理規(guī)定》（中國石化〔2022〕安字227號）和《關(guān)于嚴(yán)格高硫（含硫）原油加工安全管理的通知》（中國石化〔2022〕安字500號）同時廢止。

第5篇 鋼筋加工機械安全管理規(guī)定怎么寫

鋼筋加工機械的安全管理規(guī)定

(一)一般規(guī)定

1、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力,以卷揚機為輔機者,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、機械的安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位置。

固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

4、加工較長的鋼筋時,應(yīng)專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

5、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品。

清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

(二)鋼筋調(diào)直切斷機

1、料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)倒向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2、用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,堅固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

3、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。

經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。

4、在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前不得送料。

作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。

5、當(dāng)鋼筋送入后,手與電輪必須保持一定距離,不得接近。

6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼筋再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7、作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來的位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。

(三)鋼筋切斷機

1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長短度可根據(jù)加工材料長度決定。

2、啟動后,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。

然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后,先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。

切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

一次切斷多根鋼筋時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時,應(yīng)換高硬切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。

鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機檢修。

10、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。

(四)鋼筋彎曲機

1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋軸,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

4、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確定安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。

5、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。

6、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

7、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

9、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。

(五)鋼筋冷拉機

1、根據(jù)冷拉機的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。

卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m。

2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護欄桿及警告標(biāo)志。

嚴(yán)禁去關(guān)人員在此停留。

操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。

3、用配重控制設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號,沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。

配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

4、作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉下車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。

5、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。

冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

6、用延伸率控制的裝置,必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并要有專人負(fù)責(zé)指揮。

7、夜間工作照明設(shè)施,應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)內(nèi),如必須裝設(shè)在場地上空時,其高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護罩,導(dǎo)線不得用裸線。

8、作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。

第6篇 棉花加工廠消防安全管理規(guī)定怎么寫

第一章 總則

第一條 為加強棉花加工廠(以下簡稱棉廠)的消防安全管理,保障國家、集體和個人財產(chǎn)免受火災(zāi)危害,根據(jù)《中華人民共和國消防條例》、國務(wù)院批準(zhǔn)頒發(fā)的《倉庫防火安全管理規(guī)定》及其他有關(guān)消防安全的規(guī)定,結(jié)合棉廠實際情況,制定本暫行規(guī)定。

第二條 棉廠安全消防工作必須依靠群眾,認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,接受當(dāng)?shù)叵啦块T的監(jiān)督。

第三條 公安消防部門要將棉廠作為消防保衛(wèi)的重點,督促落實消防措施。

第四條 本規(guī)定適用于供銷商業(yè)系統(tǒng)的棉花加工廠(軋花廠、絮棉廠)、棉花倉庫,棉花露天貨場,棉花轉(zhuǎn)運站,棉花收購站國營農(nóng)墾、兵團系統(tǒng)的棉廠;

同時適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)民個體或聯(lián)營的棉廠。

第二章 組織領(lǐng)導(dǎo)

第五條 各級供銷合作聯(lián)合社、棉麻公司和棉廠領(lǐng)導(dǎo)要牢固樹立“安全第一”的思想,堅持生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn),把消防安全工作擺到重要位置,做到及時研究、布置和檢查,年終進行總結(jié)、評比和獎懲。

第六條 各級供銷合作聯(lián)合社和棉麻公司必須有一名領(lǐng)導(dǎo)分管棉花的消防安全工作,經(jīng)常了解情況,及時研究解決存在的問題。

第七條 棉廠要組成以廠長為首的安全委員會(或安全領(lǐng)導(dǎo)小組)領(lǐng)導(dǎo)安全消防工作,其中有一名分工安全工作的廠長參加專門管理,檢查日常安全工作,消除不安全因素。

廠長及消防人員必須熟悉安全業(yè)務(wù)知識,學(xué)會消防指揮技術(shù)。

第八條 棉廠要有健全的義務(wù)消防組織。

凡政治思想好,責(zé)任心強,身體健康的職工都要編入義務(wù)消防組織,并根據(jù)工作需要成立各種專業(yè)消防組。

義務(wù)消防隊的主要任務(wù)是:貫徹執(zhí)行消防規(guī)章制度,經(jīng)常進行防火宣傳教育和防火安全檢查,維護保養(yǎng)消防器材,撲滅初起火災(zāi)。

由消防技術(shù)人員組成的專業(yè)小組,專管消防機械車輛的維修保養(yǎng)和使用。

并負(fù)責(zé)義務(wù)消防隊的技術(shù)訓(xùn)練。

第九條 棉廠消防安全工作實行廠、班組、崗位三級負(fù)責(zé)制。

一、棉廠負(fù)責(zé)人和分管防火安全負(fù)責(zé)人的職責(zé):1.貫徹執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》和有關(guān)消防法規(guī)以及上級有關(guān)消防安全規(guī)定和指示。

2. 組織實施逐級防火責(zé)任制和崗位責(zé)任制。

3. 建立健全防火制度、制定安全操作規(guī)程。

4. 劃分防火責(zé)任區(qū)、責(zé)任車間、倉庫、堆垛、指定區(qū)域、車間、庫、垛防火負(fù)責(zé)人。

5.及時指導(dǎo)對消防器材設(shè)備的配置、維修、保養(yǎng)和管理。

6. 部署和組織本單位的防火宣傳教育,并做好對新職工、臨時工和外來人員的防火安全教育,普及消防知識。

7. 組織防火安全檢查,消除火險隱患,改善消防安全條件,完善消防設(shè)施。

8. 領(lǐng)導(dǎo)專職和義務(wù)消防組織的工作,加強管理教育,定期組織消防訓(xùn)練和演習(xí)。

9.組織和帶領(lǐng)職工、警衛(wèi)、消防人員進行護廠值班和夜間巡邏。

10.組織制訂滅火方案,帶領(lǐng)職工撲救火災(zāi),保護火災(zāi)現(xiàn)場,追查火警事故,協(xié)助調(diào)查火災(zāi)原因。

11.負(fù)責(zé)對消防有功和失職人員實施獎懲。

二、班組防火負(fù)責(zé)人職責(zé)1.負(fù)責(zé)本班組的防火安全工作,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)防火安全制度、規(guī)定。

2. 組織學(xué)習(xí)防火知識、文件,檢查崗位防火責(zé)任制和操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

3. 及時制止違章行為,落實防范措施,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報火險隱患情況。

4. 具體安排值班、巡邏工作。

三、崗位防火負(fù)責(zé)人職責(zé)1.嚴(yán)格執(zhí)行各項消防安全制度和操作規(guī)程,及時排除不安全因素或向領(lǐng)導(dǎo)提出改進意見。

2. 做好交接班過程中的防火安全工作。

組織本崗位職工下班時要關(guān)好門窗、檢查火源、電源的管理情況,徹底清掃落地棉、飛絨、塵雜、垃圾等易燃物,保持工作場所清潔。

3. 認(rèn)真學(xué)習(xí)防火、滅火知識,積極參加消防訓(xùn)練和各項安全活動,定期組織本崗位職工維修保養(yǎng)責(zé)任區(qū)內(nèi)的消防器材。

4. 發(fā)現(xiàn)火情要立即報警,并參加撲救,保護好火災(zāi)現(xiàn)場,如實地向調(diào)查人員反映著火前后的情況。

第三章 宣傳教育

第十條 各級供銷合作聯(lián)合社、棉麻公司和棉廠要把對職工、群眾的防火安全教育作為一項經(jīng)常性的任務(wù),切實抓緊抓好,并主動同當(dāng)?shù)鼐用窀愫寐?lián)防。

第十一條 要充分利用壁報、黑板報、有線廣播、訓(xùn)練班、大字標(biāo)語等形式進行宣傳教育。

主要內(nèi)容是:

一、國家和公安消防部門制訂的有關(guān)消防法規(guī)。

二、上級主管部門和本單位制訂的消防安全條例、規(guī)定、制度等。

三、棉花消防業(yè)務(wù)和養(yǎng)護知識。

四、消防安全和棉花養(yǎng)護的經(jīng)驗及典型事故案例。

第十二條 對生產(chǎn)旺季招收的季節(jié)工,要嚴(yán)格按照《棉花加工廠用工辦法暫行規(guī)定》的要求,擇優(yōu)錄用。

進廠前必須進行政治審查和體格檢查,挑選責(zé)任心強、紀(jì)律性強、體力能適應(yīng)棉廠工作的青壯年入廠。

開工前要組織職工特別是季節(jié)(臨時)工人進行不少于一周的安全和法制教育,學(xué)習(xí)安全知識,學(xué)習(xí)規(guī)章制度和操作規(guī)程,結(jié)合分配的工種邊操作、邊表演、邊講解,并經(jīng)過考核合格才能上崗位。

第十三條 安全教育要制度化。

棉廠每月要確定一至兩天為“安全活動日”,分析安全情況,學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定、文件和消防知識,解決消防安全方面存在的問題,明確消防工作的重點和安全注意事項。

義務(wù)消防隊在開工前和加工中期要進行消防演習(xí)。

每年對全體職工進行一次消防知識考核。

第十四條 要向外來人員宣傳防火安全知識和本單位的防火安全制度。

第十五條 發(fā)生火災(zāi)后,要適時召開現(xiàn)場會,進行現(xiàn)場教育。

第四章 安全檢查

第十六條 各級供銷合作聯(lián)合社和棉麻公司要對棉廠定期組織消防安全檢查。

省(市、自治區(qū))每年至少檢查一次,地市至少每半年檢查一次,縣至少每季檢查一次,要實行棉廠月檢查,班組日檢查,消防安全員隨時檢查的制度。

第十七條 每次消防安全檢查都要有記錄,并明確整改的措施、期限和負(fù)責(zé)人,整改后要作整改記錄。

對暫時無力整改的重大火險隱患,要制訂臨時安全措施,列入整改計劃。

公安消防部門對棉廠的檢查情況要記入重點單位的防火檔案。

第八條 公安消防監(jiān)督機關(guān),要根據(jù)實際需要,對重大火險隱患,向棉廠及其上級主管部門發(fā)出整改通知書,限期改正。

第五章 建筑管理

第十九條 新建、改建、擴建的棉廠廠房、倉庫必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定,鄉(xiāng)村和農(nóng)民的棉花倉庫(以下簡稱棉庫)必須符合《農(nóng)村建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。

第二十條 棉廠的生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)分開,各區(qū)之間設(shè)墻分隔。

第二十一條 棉庫不得作為它用。

露天貨場內(nèi)不得搭建其他房屋。

第二十二條 電瓶車充電室、機動車庫和油庫,必須建在儲存區(qū)外的安全地點。

第二十三條 倉庫、貨場的設(shè)置。

一、儲存區(qū)宜設(shè)在廠內(nèi)加工旺季季風(fēng)的上風(fēng)方向,以盡量避免煙囪等火星隨風(fēng)飄落。

二、倉庫建筑應(yīng)該采用

一、二級耐火等級的建筑。

但屋頂承重構(gòu)件和外墻均為非燃燒體時,可不受此限。

三、每幢倉庫最大允許占地面積:單層庫為6,000平方米,每1,500平方米要設(shè)防火墻。

四、每露天貨場總貯量,如超過5,000噸宜分設(shè)堆場,堆場之間的防火間距為30米。

五、露天貨場每個棉垛的占地面積不應(yīng)超過150平方米。

六、露天貨場堆垛必須分組。

每組不應(yīng)超過8個棉垛,垛與垛之間的防火間距不小于4米。

組與組之間的防火間距不小于10米。

七、露天、半露天堆場的棉垛與其他堆場、建筑、煙囪、明火作業(yè)場所、架空電力線的安全距離必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。

八、棉庫區(qū)按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定,設(shè)置消防車通道。

第二十四條 棉庫、露天貨場周圍要經(jīng)常清除垃圾、雜草、落葉等物,保持清潔,不得堆放易燃物。

儲存區(qū)下水道必須保證暢通。

第二十五條 棉廠內(nèi)必須裝置避雷設(shè)備。

第六章 車間生產(chǎn)

第二十六條 棉廠必須采用能夠清除特殊雜質(zhì)的工藝和設(shè)備,要利用氣力輸送落雜、磁鐵、清花機、人工挑揀等多項技術(shù)及管理措施,保證將易產(chǎn)生火星的特殊雜質(zhì)、火柴、石子、磚頭、瓦片、鐵絲、鐵片等在進入軋花機工作廂前排出。

第二十七條 要健全加工機器設(shè)備的維修、保養(yǎng)和使用的制度。

按照標(biāo)準(zhǔn)檢修機器設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,防止機器運轉(zhuǎn)中摩擦起火。

第二十八條 機器設(shè)備的傳動、轉(zhuǎn)動部分必須設(shè)置安全罩、安全架,并盡量做到密封。

地溝蓋板必須配齊,安全牢固。

車間要設(shè)工具箱,工具不得亂放,并保持整潔。

防止落棉、塵雜纏繞轉(zhuǎn)動部位引起升溫和工具等硬質(zhì)物件掉入地溝碰撞和摩擦起火。

第二十九條 在生產(chǎn)過程中,打包車間應(yīng)邊生產(chǎn)邊運棉花,存放皮棉不得超過200市斤。

下班后打包車間不準(zhǔn)存棉也不得有落棉及其他物件。

第三十條 進入車間的工人身上不準(zhǔn)圍、披裹包皮布,不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋、釘鐵掌的鞋。

女工的發(fā)辮不得露在外面,不準(zhǔn)蒙頭巾、戴圍巾,必須戴工作帽,以防人身事故和鐵掌碰擦引起火星。

第三十一條 當(dāng)班工人上班前必須認(rèn)真檢查主機及傳動設(shè)備。

生產(chǎn)中做到勤聽、聞、看、摸,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

下班后必須徹底清理軋花機,剝絨機的工作廂,清除廂內(nèi)的一切特殊雜質(zhì),徹底打掃工作現(xiàn)場,搞好交接班。

對不使用的車間(包括下班后不接著開工的車間)、倉庫必須認(rèn)真檢查后切斷電源,關(guān)好窗,鎖好門。

第七章 儲存保管

第三十二條 棉花實行專倉堆存,不得與其他物品混存。

棉廠儲存區(qū)應(yīng)劃分籽棉貨區(qū)、皮棉貨區(qū)、棉籽貨區(qū)、棉庫區(qū)。

第三十三條 成包皮棉入庫前,必須在收、發(fā)貨區(qū)觀察二十四小時以上,并派專職或義務(wù)消防人員監(jiān)護。

第三十四條 棉花入庫前要進行認(rèn)真檢查,如發(fā)現(xiàn)火種、水濕霉?fàn)€、變質(zhì)、油漬、包裝破損等異狀,要及時處理。

第三十五條 堆垛要墊好墊基,露天貨垛要堆人字頂,并封蓋嚴(yán)密。

垛底必須通風(fēng),以防潮濕霉?fàn)€。

第三十六條 堆垛時包要放平,一般不得豎放,上下層應(yīng)交叉壓縫。

露天堆垛,垛高不得超過8米,庫內(nèi)堆垛,垛高距房梁不小于1米。

第三十七條 庫內(nèi)堆垛與堆垛之間應(yīng)留出必要的通道。

主要通道寬度不小于2米,其他通道不小于

1.5米,垛距墻不小于0.5米,距柱不小于0.2米。

第三十八條 儲存區(qū)及庫內(nèi)通道上禁止存放任何物品。

裝卸、搬運工作的現(xiàn)場和通道要保持整潔、平坦。

第三十九條 裝卸、堆垛、卸垛作業(yè)結(jié)束后,要對儲存區(qū)和站臺進行徹底檢查,排除異常情況。

新堆的垛,在二十四小時內(nèi)要加強巡回檢查。

第四十條 棉庫內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室,不準(zhǔn)住人,不準(zhǔn)非保管人員隨便進入,如確需設(shè)辦公室時,必須用防火墻隔開,防火墻上不得設(shè)門窗。

第四十一條 要加強棉花養(yǎng)護工作。

堆垛要及時封頂,要定期測溫,下雨前后必須查庫。

要根據(jù)天氣變化對棉花溫、濕度的影響,適時采取通風(fēng)或倒垛措施,防止霉?fàn)€變質(zhì)。

皮棉、籽棉、棉籽垛的溫度超過38℃或籽棉水分超過12%時要及時處理。

第八章 火源管理

第四十二條 棉廠除生活區(qū)及指定的吸煙室外,嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè),嚴(yán)禁燃放煙花、爆竹和信號彈。

第四十三條 嚴(yán)格門衛(wèi)登記制度,收留一切進入生產(chǎn)區(qū)和貨區(qū)人員攜帶的火種。

第四十四條 運輸棉花的車、船上嚴(yán)禁煙火,在廠外運輸時必須用蓬布封蓋嚴(yán)密,并配備滅火器材。

車輛進入廠區(qū)前,棉廠要有專人檢查,嚴(yán)防將火種帶入廠區(qū)。

第四十五條 進入廠區(qū)的機動車輛必須裝置防火帽(或熄火),并不準(zhǔn)進入棉庫。

第四十六條 進入廠區(qū)的蒸氣機車必須裝置防火罩,并要 灰箱和送風(fēng)器,并不得在廠區(qū)停留或清爐。

第四十七條 進入棉庫的電瓶車、鏟車、叉車及上垛用的吊車,必須有防止打出火花的安全裝置。

第四十八條 各種機動車輛在裝卸棉花時,排氣管的一側(cè)不準(zhǔn)靠近棉花。

任何車輛都不得在貨區(qū)和棉庫內(nèi)停放和修理。

第四十九條 原則上不準(zhǔn)在生產(chǎn)車間、貨區(qū)、倉庫及附近燒電焊。

在生產(chǎn)車間、離儲存區(qū)30米以內(nèi)需要臨時進行明火作業(yè)時,必須經(jīng)防火負(fù)責(zé)人或保衛(wèi)部門審查,報告廠部研究批準(zhǔn),將作業(yè)場所附近的機器設(shè)備、地溝等處的油污、棉絨及飛絨清掃干凈,采取可靠的安全措施,并指派專人在場監(jiān)護。

作業(yè)結(jié)束后要認(rèn)真檢查,不得落下火種。

有風(fēng)(五級以上)天氣不準(zhǔn)明火作業(yè)。

第五十條 在棉廠的維修工房安裝和使用火爐,必須符合防火安全管理規(guī)定。

經(jīng)防火負(fù)責(zé)人或上級主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),指定專人看管,備足滅火器材,做到人離火滅,對廠內(nèi)各種用火設(shè)備要定期檢查、維修。

第五十一條 不準(zhǔn)用易燃,可燃液體引火,不準(zhǔn)在火爐附近堆放或烘烤易燃、可燃物品。

爐內(nèi)熾熱灰燼,必須用水澆滅后倒在指定的安全地點。

火爐煙筒不準(zhǔn)順向貨區(qū)安裝。

第九章 電源管理

第五十二條 棉廠生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)與生活區(qū)的用電線路必須分開。

電線和電器設(shè)備必須由正式電工按照電力設(shè)計技術(shù)規(guī)范安裝和維修。

第五十三條 棉廠用電線路應(yīng)采用地下電纜。

車間、貨場的電線,一律改用暗線,不用明線。

老化的和安裝不合要求的電線,必須更換。

第五十四條 車間照明必須用有防護罩的燈具和壁開關(guān),不得使用無防護罩的燈具和拉線開關(guān)。

露天貨場的照明燈桿距棉垛不應(yīng)小于桿高的

1.5倍。

電燈應(yīng)有防雨措施。

貨場使用吊車后必須加接地線,以防雷擊。

第五十五條 棉庫內(nèi)禁止安裝電器設(shè)備,如需臨時照明作業(yè),應(yīng)采用橡皮電纜工作燈、工作燈要加防護罩,插座必須設(shè)在庫房外,用完后及時拆除。

第五十六條 棉庫內(nèi)不準(zhǔn)架設(shè)臨時電線,儲存區(qū)如需架設(shè)臨時電線,必須經(jīng)防火負(fù)責(zé)人或上級主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

使用后應(yīng)及時拆除。

第五十七條 儲存區(qū)的電源應(yīng)當(dāng)設(shè)總閘和分閘,每個庫房應(yīng)當(dāng)單獨安裝開關(guān)箱,開關(guān)箱應(yīng)當(dāng)設(shè)在庫房外,并安裝防雨防潮等保護設(shè)施。

第五十八條 在儲存區(qū)使用電器機具時,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

電線要架設(shè)在安全部位,免受撞擊、碰砸和車輪輾壓。

第五十九條 打包機、上垛機等設(shè)備,不得使用倒順開關(guān),必須改用離合器或電磁開關(guān)。

車間及貨區(qū)原則上不得裝設(shè)熔斷器、閘刀開關(guān)及插座,如確需裝設(shè),必須加有防火密封裝置。

儲存區(qū)工作結(jié)束時必須切斷電源。

第六十條 禁止使用不合格的保險裝置,嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。

車間的保險絲裝置要有防護罩。

電器設(shè)備和電線不準(zhǔn)超過安全負(fù)荷。

第六十一條 對電器設(shè)備除經(jīng)常檢查外,每年應(yīng)至少進行兩次絕緣搖測,發(fā)現(xiàn)可能引起打火、短路、發(fā)熱和絕緣不良等情況時,必須立即修理或更換。

對避雷裝置也必須經(jīng)常檢測,維修。

第十章 消防設(shè)施

第六十二條 棉廠,棉花倉庫,露天貨場應(yīng)按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》有關(guān)消防給水的規(guī)定,設(shè)置消防給水設(shè)施,保證供水。

其中棉廠應(yīng)設(shè)置應(yīng)急用的消防蓄水池和水塔,容積不小于下表的要求:工廠規(guī)模消防蓄水池-容積立方米數(shù)量水塔-容積立方米數(shù)量1臺型廠4023012臺型廠5023013臺型廠6024014臺型廠802501

第六十三條 固定抽水泵要安裝雙套設(shè)備,一套通向水塔,一套通向管網(wǎng);

同時安裝兩套動力(電機和內(nèi)燃機)。

棉廠應(yīng)配備一定數(shù)量的消防機動泵。

要做到消防泵天天發(fā)動,周圍出水。

第六十四條 車間、貨場、庫房要配置適當(dāng)種類和數(shù)量的消防器材、設(shè)備,安放在明顯和便于取用的地點,并嚴(yán)禁移作它用。

消防器材設(shè)備附近,嚴(yán)禁堆放棉花短絨及其他物品。

第六十五條 消防車、泵及其它消防器材設(shè)備要建立檔案。

明確專人管理,定期檢查維修,保持完整好用。

寒冷季節(jié),要對消防水池、消防水缸、消防栓、消防管網(wǎng)、滅火器等消防設(shè)備采取防凍措施。

第六十六條 棉廠應(yīng)安裝消防通訊和信號報警設(shè)備。

第十一章 撲救與獎懲

第六十七條 一旦發(fā)生火災(zāi),要立即組織撲救。

同時向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T報警,指定專人保護現(xiàn)場。

第六十八條 發(fā)生火災(zāi)事故后,要立即報告上級主管部門。

第六十九條 對發(fā)生火災(zāi)事故。

要迅速查明原因,分清責(zé)任,嚴(yán)肅處理,情節(jié)嚴(yán)重的要依法追究責(zé)任。

第七十條 對違反本規(guī)定,消防監(jiān)督機關(guān)又已通知要其采取改正措施而拒絕執(zhí)行的,由公安機關(guān)給予治安管理處罰,或者由主管部門給予經(jīng)濟處罰或行政處分。

第七十一條 對在消防安全工作中成績顯著的單位和個人,由公安機關(guān),上級主管部門或本單位給予表彰、獎勵。

第十二章 附則

第七十二條 本規(guī)定未盡事宜,按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。

各地可結(jié)合實際情況作出補充規(guī)定。

第七十三條 本規(guī)定自公布之日起實行。

第7篇 棉花加工廠消防安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為加強棉花加工廠(以下簡稱棉廠)的消防安全管理,保障國家、集體和個人財產(chǎn)免受火災(zāi)危害,根據(jù)《中華人民共和國消防條例》、國務(wù)院批準(zhǔn)頒發(fā)的《倉庫防火安全管理規(guī)定》及其他有關(guān)消防安全的規(guī)定,結(jié)合棉廠實際情況,制定本暫行規(guī)定。

第二條 棉廠安全消防工作必須依靠群眾,認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,接受當(dāng)?shù)叵啦块T的監(jiān)督。

第三條 公安消防部門要將棉廠作為消防保衛(wèi)的重點,督促落實消防措施。

第四條 本規(guī)定適用于供銷商業(yè)系統(tǒng)的棉花加工廠(軋花廠、絮棉廠)、棉花倉庫,棉花露天貨場,棉花轉(zhuǎn)運站,棉花收購站國營農(nóng)墾、兵團系統(tǒng)的棉廠;同時適用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)、農(nóng)民個體或聯(lián)營的棉廠。

第二章 組織領(lǐng)導(dǎo)

第五條 各級供銷合作聯(lián)合社、棉麻公司和棉廠領(lǐng)導(dǎo)要牢固樹立“安全第一”的思想,堅持生產(chǎn)必須安全,安全為了生產(chǎn),把消防安全工作擺到重要位置,做到及時研究、布置和檢查,年終進行總結(jié)、評比和獎懲。

第六條 各級供銷合作聯(lián)合社和棉麻公司必須有一名領(lǐng)導(dǎo)分管棉花的消防安全工作,經(jīng)常了解情況,及時研究解決存在的問題。

第七條 棉廠要組成以廠長為首的安全委員會(或安全領(lǐng)導(dǎo)小組)領(lǐng)導(dǎo)安全消防工作,其中有一名分工安全工作的廠長參加專門管理,檢查日常安全工作,消除不安全因素。廠長及消防人員必須熟悉安全業(yè)務(wù)知識,學(xué)會消防指揮技術(shù)。

第八條 棉廠要有健全的義務(wù)消防組織。凡政治思想好,責(zé)任心強,身體健康的職工都要編入義務(wù)消防組織,并根據(jù)工作需要成立各種專業(yè)消防組。義務(wù)消防隊的主要任務(wù)是:貫徹執(zhí)行消防規(guī)章制度,經(jīng)常進行防火宣傳教育和防火安全檢查,維護保養(yǎng)消防器材,撲滅初起火災(zāi)。由消防技術(shù)人員組成的專業(yè)小組,專管消防機械車輛的維修保養(yǎng)和使用。并負(fù)責(zé)義務(wù)消防隊的技術(shù)訓(xùn)練。

第九條 棉廠消防安全工作實行廠、班組、崗位三級負(fù)責(zé)制。

一、棉廠負(fù)責(zé)人和分管防火安全負(fù)責(zé)人的職責(zé):

1.貫徹執(zhí)行《中華人民共和國消防條例》和有關(guān)消防法規(guī)以及上級有關(guān)消防安全規(guī)定和指示。

2.組織實施逐級防火責(zé)任制和崗位責(zé)任制。

3.建立健全防火制度、制定安全操作規(guī)程。

4.劃分防火責(zé)任區(qū)、責(zé)任車間、倉庫、堆垛、指定區(qū)域、車間、庫、垛防火負(fù)責(zé)人。

5.及時指導(dǎo)對消防器材設(shè)備的配置、維修、保養(yǎng)和管理。

6.部署和組織本單位的防火宣傳教育,并做好對新職工、臨時工和外來人員的防火安全教育,普及消防知識。

7.組織防火安全檢查,消除火險隱患,改善消防安全條件,完善消防設(shè)施。

8.領(lǐng)導(dǎo)專職和義務(wù)消防組織的工作,加強管理教育,定期組織消防訓(xùn)練和演習(xí)。

9.組織和帶領(lǐng)職工、警衛(wèi)、消防人員進行護廠值班和夜間巡邏。

10.組織制訂滅火方案,帶領(lǐng)職工撲救火災(zāi),保護火災(zāi)現(xiàn)場,追查火警事故,協(xié)助調(diào)查火災(zāi)原因。

11.負(fù)責(zé)對消防有功和失職人員實施獎懲。

二、班組防火負(fù)責(zé)人職責(zé)

1.負(fù)責(zé)本班組的防火安全工作,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)防火安全制度、規(guī)定。

2.組織學(xué)習(xí)防火知識、文件,檢查崗位防火責(zé)任制和操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

3.及時制止違章行為,落實防范措施,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報火險隱患情況。

4.具體安排值班、巡邏工作。

三、崗位防火負(fù)責(zé)人職責(zé)

1.嚴(yán)格執(zhí)行各項消防安全制度和操作規(guī)程,及時排除不安全因素或向領(lǐng)導(dǎo)提出改進意見。

2.做好交接班過程中的防火安全工作。組織本崗位職工下班時要關(guān)好門窗、檢查火源、電源的管理情況,徹底清掃落地棉、飛絨、塵雜、垃圾等易燃物,保持工作場所清潔。

3.認(rèn)真學(xué)習(xí)防火、滅火知識,積極參加消防訓(xùn)練和各項安全活動,定期組織本崗位職工維修保養(yǎng)責(zé)任區(qū)內(nèi)的消防器材。

4.發(fā)現(xiàn)火情要立即報警,并參加撲救,保護好火災(zāi)現(xiàn)場,如實地向調(diào)查人員反映著火前后的情況。

第三章 宣傳教育

第十條 各級供銷合作聯(lián)合社、棉麻公司和棉廠要把對職工、群眾的防火安全教育作為一項經(jīng)常性的任務(wù),切實抓緊抓好,并主動同當(dāng)?shù)鼐用窀愫寐?lián)防。

第十一條 要充分利用壁報、黑板報、有線廣播、訓(xùn)練班、大字標(biāo)語等形式進行宣傳教育。主要內(nèi)容是:

一、國家和公安消防部門制訂的有關(guān)消防法規(guī)。

二、上級主管部門和本單位制訂的消防安全條例、規(guī)定、制度等。

三、棉花消防業(yè)務(wù)和養(yǎng)護知識。

四、消防安全和棉花養(yǎng)護的經(jīng)驗及典型事故案例。

第十二條 對生產(chǎn)旺季招收的季節(jié)工,要嚴(yán)格按照《棉花加工廠用工辦法暫行規(guī)定》的要求,擇優(yōu)錄用。進廠前必須進行政治審查和體格檢查,挑選責(zé)任心強、紀(jì)律性強、體力能適應(yīng)棉廠工作的青壯年入廠。開工前要組織職工特別是季節(jié)(臨時)工人進行不少于一周的安全和法制教育,學(xué)習(xí)安全知識,學(xué)習(xí)規(guī)章制度和操作規(guī)程,結(jié)合分配的工種邊操作、邊表演、邊講解,并經(jīng)過考核合格才能上崗位。

第十三條 安全教育要制度化。棉廠每月要確定一至兩天為“安全活動日”,分析安全情況,學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)定、文件和消防知識,解決消防安全方面存在的問題,明確消防工作的重點和安全注意事項。義務(wù)消防隊在開工前和加工中期要進行消防演習(xí)。每年對全體職工進行一次消防知識考核。

第十四條 要向外來人員宣傳防火安全知識和本單位的防火安全制度。

第十五條 發(fā)生火災(zāi)后,要適時召開現(xiàn)場會,進行現(xiàn)場教育。

第四章 安全檢查

第十六條 各級供銷合作聯(lián)合社和棉麻公司要對棉廠定期組織消防安全檢查。省(市、自治區(qū))每年至少檢查一次,地市至少每半年檢查一次,縣至少每季檢查一次,要實行棉廠月檢查,班組日檢查,消防安全員隨時檢查的制度。

第十七條 每次消防安全檢查都要有記錄,并明確整改的措施、期限和負(fù)責(zé)人,整改后要作整改記錄。對暫時無力整改的重大火險隱患,要制訂臨時安全措施,列入整改計劃。公安消防部門對棉廠的檢查情況要記入重點單位的防火檔案。

第八條 公安消防監(jiān)督機關(guān),要根據(jù)實際需要,對重大火險隱患,向棉廠及其上級主管部門發(fā)出整改通知書,限期改正。

第五章 建筑管理

第十九條 新建、改建、擴建的棉廠廠房、倉庫必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定,鄉(xiāng)村和農(nóng)民的棉花倉庫(以下簡稱棉庫)必須符合《農(nóng)村建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。

第二十條 棉廠的生活區(qū)應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)分開,各區(qū)之間設(shè)墻分隔。

第二十一條 棉庫不得作為它用。露天貨場內(nèi)不得搭建其他房屋。

第二十二條 電瓶車充電室、機動車庫和油庫,必須建在儲存區(qū)外的安全地點。

第二十三條 倉庫、貨場的設(shè)置。

一、儲存區(qū)宜設(shè)在廠內(nèi)加工旺季季風(fēng)的上風(fēng)方向,以盡量避免煙囪等火星隨風(fēng)飄落。

二、倉庫建筑應(yīng)該采用一、二級耐火等級的建筑。但屋頂承重構(gòu)件和外墻均為非燃燒體時,可不受此限。

三、每幢倉庫最大允許占地面積:單層庫為6,000平方米,每1,500平方米要設(shè)防火墻。

四、每露天貨場總貯量,如超過5,000噸宜分設(shè)堆場,堆場之間的防火間距為30米。

五、露天貨場每個棉垛的占地面積不應(yīng)超過150平方米。

六、露天貨場堆垛必須分組。每組不應(yīng)超過8個棉垛,垛與垛之間的防火間距不小于4米。組與組之間的防火間距不小于10米。

七、露天、半露天堆場的棉垛與其他堆場、建筑、煙囪、明火作業(yè)場所、架空電力線的安全距離必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。

八、棉庫區(qū)按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定,設(shè)置消防車通道。

第二十四條 棉庫、露天貨場周圍要經(jīng)常清除垃圾、雜草、落葉等物,保持清潔,不得堆放易燃物。儲存區(qū)下水道必須保證暢通。

第二十五條 棉廠內(nèi)必須裝置避雷設(shè)備。

第六章 車間生產(chǎn)

第二十六條 棉廠必須采用能夠清除特殊雜質(zhì)的工藝和設(shè)備,要利用氣力輸送落雜、磁鐵、清花機、人工挑揀等多項技術(shù)及管理措施,保證將易產(chǎn)生火星的特殊雜質(zhì)、火柴、石子、磚頭、瓦片、鐵絲、鐵片等在進入軋花機工作廂前排出。

第二十七條 要健全加工機器設(shè)備的維修、保養(yǎng)和使用的制度。按照標(biāo)準(zhǔn)檢修機器設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,防止機器運轉(zhuǎn)中摩擦起火。

第二十八條 機器設(shè)備的傳動、轉(zhuǎn)動部分必須設(shè)置安全罩、安全架,并盡量做到密封。地溝蓋板必須配齊,安全牢固。車間要設(shè)工具箱,工具不得亂放,并保持整潔。防止落棉、塵雜纏繞轉(zhuǎn)動部位引起升溫和工具等硬質(zhì)物件掉入地溝碰撞和摩擦起火。

第二十九條 在生產(chǎn)過程中,打包車間應(yīng)邊生產(chǎn)邊運棉花,存放皮棉不得超過200市斤。下班后打包車間不準(zhǔn)存棉也不得有落棉及其他物件。

第三十條 進入車間的工人身上不準(zhǔn)圍、披裹包皮布,不準(zhǔn)戴手套,不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋、釘鐵掌的鞋。女工的發(fā)辮不得露在外面,不準(zhǔn)蒙頭巾、戴圍巾,必須戴工作帽,以防人身事故和鐵掌碰擦引起火星。

第三十一條 當(dāng)班工人上班前必須認(rèn)真檢查主機及傳動設(shè)備。生產(chǎn)中做到勤聽、聞、看、摸,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。下班后必須徹底清理軋花機,剝絨機的工作廂,清除廂內(nèi)的一切特殊雜質(zhì),徹底打掃工作現(xiàn)場,搞好交接班。對不使用的車間(包括下班后不接著開工的車間)、倉庫必須認(rèn)真檢查后切斷電源,關(guān)好窗,鎖好門。

第七章 儲存保管

第三十二條 棉花實行專倉堆存,不得與其他物品混存。棉廠儲存區(qū)應(yīng)劃分籽棉貨區(qū)、皮棉貨區(qū)、棉籽貨區(qū)、棉庫區(qū)。

第三十三條 成包皮棉入庫前,必須在收、發(fā)貨區(qū)觀察二十四小時以上,并派專職或義務(wù)消防人員監(jiān)護。

第三十四條 棉花入庫前要進行認(rèn)真檢查,如發(fā)現(xiàn)火種、水濕霉?fàn)€、變質(zhì)、油漬、包裝破損等異狀,要及時處理。

第三十五條 堆垛要墊好墊基,露天貨垛要堆人字頂,并封蓋嚴(yán)密。垛底必須通風(fēng),以防潮濕霉?fàn)€。

第三十六條 堆垛時包要放平,一般不得豎放,上下層應(yīng)交叉壓縫。露天堆垛,垛高不得超過8米,庫內(nèi)堆垛,垛高距房梁不小于1米。

第三十七條 庫內(nèi)堆垛與堆垛之間應(yīng)留出必要的通道。主要通道寬度不小于2米,其他通道不小于1.5米,垛距墻不小于0.5米,距柱不小于0.2米。

第三十八條 儲存區(qū)及庫內(nèi)通道上禁止存放任何物品。裝卸、搬運工作的現(xiàn)場和通道要保持整潔、平坦。

第三十九條 裝卸、堆垛、卸垛作業(yè)結(jié)束后,要對儲存區(qū)和站臺進行徹底檢查,排除異常情況。新堆的垛,在二十四小時內(nèi)要加強巡回檢查。

第四十條 棉庫內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室,不準(zhǔn)住人,不準(zhǔn)非保管人員隨便進入,如確需設(shè)辦公室時,必須用防火墻隔開,防火墻上不得設(shè)門窗。

第四十一條 要加強棉花養(yǎng)護工作。堆垛要及時封頂,要定期測溫,下雨前后必須查庫。要根據(jù)天氣變化對棉花溫、濕度的影響,適時采取通風(fēng)或倒垛措施,防止霉?fàn)€變質(zhì)。皮棉、籽棉、棉籽垛的溫度超過38℃或籽棉水分超過12%時要及時處理。

第八章 火源管理

第四十二條 棉廠除生活區(qū)及指定的吸煙室外,嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè),嚴(yán)禁燃放煙花、爆竹和信號彈。

第四十三條 嚴(yán)格門衛(wèi)登記制度,收留一切進入生產(chǎn)區(qū)和貨區(qū)人員攜帶的火種。

第四十四條 運輸棉花的車、船上嚴(yán)禁煙火,在廠外運輸時必須用蓬布封蓋嚴(yán)密,并配備滅火器材。車輛進入廠區(qū)前,棉廠要有專人檢查,嚴(yán)防將火種帶入廠區(qū)。

第四十五條 進入廠區(qū)的機動車輛必須裝置防火帽(或熄火),并不準(zhǔn)進入棉庫。

第四十六條 進入廠區(qū)的蒸氣機車必須裝置防火罩,并要關(guān)閉灰箱和送風(fēng)器,并不得在廠區(qū)停留或清爐。

第四十七條 進入棉庫的電瓶車、鏟車、叉車及上垛用的吊車,必須有防止打出火花的安全裝置。

第四十八條 各種機動車輛在裝卸棉花時,排氣管的一側(cè)不準(zhǔn)靠近棉花。任何車輛都不得在貨區(qū)和棉庫內(nèi)停放和修理。

第四十九條 原則上不準(zhǔn)在生產(chǎn)車間、貨區(qū)、倉庫及附近燒電焊。在生產(chǎn)車間、離儲存區(qū)30米以內(nèi)需要臨時進行明火作業(yè)時,必須經(jīng)防火負(fù)責(zé)人或保衛(wèi)部門審查,報告廠部研究批準(zhǔn),將作業(yè)場所附近的機器設(shè)備、地溝等處的油污、棉絨及飛絨清掃干凈,采取可靠的安全措施,并指派專人在場監(jiān)護。作業(yè)結(jié)束后要認(rèn)真檢查,不得落下火種。有風(fēng)(五級以上)天氣不準(zhǔn)明火作業(yè)。

第五十條 在棉廠的維修工房安裝和使用火爐,必須符合防火安全管理規(guī)定。經(jīng)防火負(fù)責(zé)人或上級主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),指定專人看管,備足滅火器材,做到人離火滅,對廠內(nèi)各種用火設(shè)備要定期檢查、維修。

第五十一條 不準(zhǔn)用易燃,可燃液體引火,不準(zhǔn)在火爐附近堆放或烘烤易燃、可燃物品。爐內(nèi)熾熱灰燼,必須用水澆滅后倒在指定的安全地點。火爐煙筒不準(zhǔn)順向貨區(qū)安裝。

第九章 電源管理

第五十二條 棉廠生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)與生活區(qū)的用電線路必須分開。電線和電器設(shè)備必須由正式電工按照電力設(shè)計技術(shù)規(guī)范安裝和維修。

第五十三條 棉廠用電線路應(yīng)采用地下電纜。車間、貨場的電線,一律改用暗線,不用明線。老化的和安裝不合要求的電線,必須更換。

第五十四條 車間照明必須用有防護罩的燈具和壁開關(guān),不得使用無防護罩的燈具和拉線開關(guān)。露天貨場的照明燈桿距棉垛不應(yīng)小于桿高的1.5倍。電燈應(yīng)有防雨措施。貨場使用吊車后必須加接地線,以防雷擊。

第五十五條 棉庫內(nèi)禁止安裝電器設(shè)備,如需臨時照明作業(yè),應(yīng)采用橡皮電纜工作燈、工作燈要加防護罩,插座必須設(shè)在庫房外,用完后及時拆除。

第五十六條 棉庫內(nèi)不準(zhǔn)架設(shè)臨時電線,儲存區(qū)如需架設(shè)臨時電線,必須經(jīng)防火負(fù)責(zé)人或上級主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。使用后應(yīng)及時拆除。

第五十七條 儲存區(qū)的電源應(yīng)當(dāng)設(shè)總閘和分閘,每個庫房應(yīng)當(dāng)單獨安裝開關(guān)箱,開關(guān)箱應(yīng)當(dāng)設(shè)在庫房外,并安裝防雨防潮等保護設(shè)施。

第五十八條 在儲存區(qū)使用電器機具時,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。電線要架設(shè)在安全部位,免受撞擊、碰砸和車輪輾壓。

第五十九條 打包機、上垛機等設(shè)備,不得使用倒順開關(guān),必須改用離合器或電磁開關(guān)。車間及貨區(qū)原則上不得裝設(shè)熔斷器、閘刀開關(guān)及插座,如確需裝設(shè),必須加有防火密封裝置。儲存區(qū)工作結(jié)束時必須切斷電源。

第六十條 禁止使用不合格的保險裝置,嚴(yán)禁用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。車間的保險絲裝置要有防護罩。電器設(shè)備和電線不準(zhǔn)超過安全負(fù)荷。

第六十一條 對電器設(shè)備除經(jīng)常檢查外,每年應(yīng)至少進行兩次絕緣搖測,發(fā)現(xiàn)可能引起打火、短路、發(fā)熱和絕緣不良等情況時,必須立即修理或更換。對避雷裝置也必須經(jīng)常檢測,維修。

第十章 消防設(shè)施

第六十二條 棉廠,棉花倉庫,露天貨場應(yīng)按照《建筑設(shè)計防火規(guī)范》有關(guān)消防給水的規(guī)定,設(shè)置消防給水設(shè)施,保證供水。

其中棉廠應(yīng)設(shè)置應(yīng)急用的消防蓄水池和水塔,容積不小于下表的要求:

工廠規(guī)模消防蓄水池-容積立方米數(shù)量水塔-容積立方米數(shù)量

1臺型廠402301

2臺型廠502301

3臺型廠602401

4臺型廠802501

第六十三條 固定抽水泵要安裝雙套設(shè)備,一套通向水塔,一套通向管網(wǎng);同時安裝兩套動力(電機和內(nèi)燃機)。棉廠應(yīng)配備一定數(shù)量的消防機動泵。要做到消防泵天天發(fā)動,周圍出水。

第六十四條 車間、貨場、庫房要配置適當(dāng)種類和數(shù)量的消防器材、設(shè)備,安放在明顯和便于取用的地點,并嚴(yán)禁移作它用。消防器材設(shè)備附近,嚴(yán)禁堆放棉花短絨及其他物品。

第六十五條 消防車、泵及其它消防器材設(shè)備要建立檔案。明確專人管理,定期檢查維修,保持完整好用。寒冷季節(jié),要對消防水池、消防水缸、消防栓、消防管網(wǎng)、滅火器等消防設(shè)備采取防凍措施。

第六十六條 棉廠應(yīng)安裝消防通訊和信號報警設(shè)備。

第十一章 撲救與獎懲

第六十七條 一旦發(fā)生火災(zāi),要立即組織撲救。同時向當(dāng)?shù)毓蚕啦块T報警,指定專人保護現(xiàn)場。

第六十八條 發(fā)生火災(zāi)事故后,要立即報告上級主管部門。

第六十九條 對發(fā)生火災(zāi)事故。要迅速查明原因,分清責(zé)任,嚴(yán)肅處理,情節(jié)嚴(yán)重的要依法追究責(zé)任。

第七十條 對違反本規(guī)定,消防監(jiān)督機關(guān)又已通知要其采取改正措施而拒絕執(zhí)行的,由公安機關(guān)給予治安管理處罰,或者由主管部門給予經(jīng)濟處罰或行政處分。

第七十一條 對在消防安全工作中成績顯著的單位和個人,由公安機關(guān),上級主管部門或本單位給予表彰、獎勵。

第十二章 附則

第七十二條 本規(guī)定未盡事宜,按有關(guān)規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行。各地可結(jié)合實際情況作出補充規(guī)定。

第七十三條 本規(guī)定自公布之日起實行。

第8篇 某鋁加工車間消防管理規(guī)定

1 管理要求

1)鋁加工科嚴(yán)禁注水,防止?fàn)t體滲漏,經(jīng)常清除地面積水,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入,設(shè)立嚴(yán)禁注水標(biāo)志。

2)車間內(nèi)實行全車間禁煙制度,車間任何部位都不得吸煙。(吸煙應(yīng)在吸煙室)

3)重點作業(yè)場地、應(yīng)掛上明顯防火標(biāo)志,消防器材要配備齊全、充足。

4)作業(yè)區(qū)內(nèi),通風(fēng)裝置保持完好,所有電氣設(shè)備必須是防爆型。

5)現(xiàn)場儲放各類溶劑用量須嚴(yán)格控制,一般不得超過當(dāng)班用量,如當(dāng)班用量較大超過現(xiàn)場儲量規(guī)定應(yīng)采取多次領(lǐng)用的原則。

6)車間應(yīng)有緊急疏散通道示意圖和應(yīng)急照明燈具,各類通道要保持暢通,安全門應(yīng)方便有效,防火隔離門下方不得堆積雜物。車間要定期組織員工進行應(yīng)急演習(xí)。

7)涂裝車間不準(zhǔn)動用明火,確須動用明火的,必須按工廠動火審批要求進行。

7)車間要指定專人負(fù)責(zé)消防安全工作,每天檢查本責(zé)任區(qū)域內(nèi)的消防工作情況。

2 操作要求

1)作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū),確保通風(fēng)裝置完好,電氣設(shè)備無故障,開啟通風(fēng)裝置。通風(fēng)裝置出現(xiàn)故障時,不得進行作業(yè)。

2)現(xiàn)場作業(yè)時,不得攜帶火種和手機,禁止使用手機,其它人員嚴(yán)禁入內(nèi)。嚴(yán)格按勞保用品配備著裝,不得穿著化纖制品以防產(chǎn)生靜電。

3)作業(yè)場所嚴(yán)禁堆放其它雜物,作業(yè)完后及時清除地面、禁止積水。

4)作業(yè)人員應(yīng)清楚現(xiàn)場消防器材的位置和消防器材的使用方法。

5)車間所有人員應(yīng)清楚緊急情況下的應(yīng)急措施和掌握應(yīng)急疏散通道路線圖。

6)遇節(jié)假日放假前將所有的油漆、溶劑等退回庫房,統(tǒng)一保管。

8)車間內(nèi)現(xiàn)場裝配使用過的紙皮、膠袋、包裝材料等易燃易爆物要及時清理。

第9篇 粗加工管理制度規(guī)定

一、員工須持有效《健康證》和《食品衛(wèi)生知識培訓(xùn)合格證》方可上崗。

二、養(yǎng)成良好個人衛(wèi)生習(xí)慣,做到勤洗手或洗澡,勤理發(fā)勤更衣,不留長指甲,不涂指甲油,不戴戒指,上崗或返崗前必須洗手消毒。不得有面對食品咳嗽、打噴嚏等有礙食品衛(wèi)生的行為。班前班后搞好各自崗位衛(wèi)生工作。

三、各種食品原料在使用前必須洗凈,蔬菜應(yīng)與肉類、水產(chǎn)品類分池清洗,禽蛋在使用前應(yīng)清洗外殼,必要時進行消毒處理。

四、認(rèn)真檢查待加工的食品及其食品原料,發(fā)現(xiàn)有腐敗變質(zhì)或其它感性狀異常的,不得進行加工或使用。

1、肉類加工:

⑴ 加工肉類首先注意肉類新鮮度,病死、毒死、死因不明、腐敗變質(zhì)的禽畜肉不得采用。

⑵海鮮類不要與禽肉類混合清洗。

⑶禽、畜、魚肉類品不得直接與地面接觸。

⑷加工好的肉類必須無血、無毛、無污物、無異味。

⑸ 砧板要求做到“三潔”(砧板面、砧板底、砧板邊保持光潔),收市后應(yīng)刮洗清潔后豎放。

2、蔬菜加工:

⑴ 蔬菜瓜果進貨后必須分類放在蔬菜架上,不得隨地堆放。

⑵ 蔬菜加工時必須做到一揀、二潔、三切。洗滌蔬菜要有足量清潔水清洗,洗滌后的蔬菜不得有泥沙、雜物、昆蟲等。

⑶ 腐爛的蔬菜、瓜果不得食用。

五、工用具(菜架、容器)必須潔凈,不得積污。下班后必須清洗水池、地面,保持溝渠暢通。

六、清洗加工好的食品原料必須用食品級的容器或塑料袋盛裝,放置在貨架上,不得直接與地面接觸。

第10篇 鋼筋加工機械安全管理規(guī)定格式怎樣的

鋼筋加工機械的安全管理規(guī)定

(一)一般規(guī)定

1、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力,以卷揚機為輔機者,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、機械的安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位置。

固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

4、加工較長的鋼筋時,應(yīng)專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

5、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品。

清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

(二)鋼筋調(diào)直切斷機

1、料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)倒向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2、用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,堅固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

3、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。

經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。

4、在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前不得送料。

作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。

5、當(dāng)鋼筋送入后,手與電輪必須保持一定距離,不得接近。

6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼筋再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7、作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來的位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。

(三)鋼筋切斷機

1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長短度可根據(jù)加工材料長度決定。

2、啟動后,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。

然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后,先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。

切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

一次切斷多根鋼筋時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時,應(yīng)換高硬切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。

鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機檢修。

10、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。

(四)鋼筋彎曲機

1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋軸,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

4、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確定安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。

5、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。

6、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

7、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

9、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。

(五)鋼筋冷拉機

1、根據(jù)冷拉機的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。

卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m。

2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護欄桿及警告標(biāo)志。

嚴(yán)禁去關(guān)人員在此停留。

操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。

3、用配重控制設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號,沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。

配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

4、作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉下車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。

5、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。

冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

6、用延伸率控制的裝置,必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并要有專人負(fù)責(zé)指揮。

7、夜間工作照明設(shè)施,應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)內(nèi),如必須裝設(shè)在場地上空時,其高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護罩,導(dǎo)線不得用裸線。

8、作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。

第11篇 加工高含硫原油安全管理規(guī)定

第一章 設(shè)計管理

第一條 加強設(shè)計部門的安全管理,落實設(shè)計單位和設(shè)計人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制。

第二條 凡新建、改建、擴建工程項目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和集團公司的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)定,安全、環(huán)保、消防設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投用。

第三條 設(shè)計必須考慮原油硫含量的不決策(不均勻性)所帶來的影響,裝置匹配能力應(yīng)按可能達到的苛刻條件考慮,按sh/t 3096-1999《加工高含硫原油重點裝置主要設(shè)備設(shè)計選材導(dǎo)則》規(guī)定,合理選用設(shè)備、管線材質(zhì)。

第四條 液化氣、干氣脫硫裝置、含硫污水汽提裝置、酸性氣回收制硫裝置的設(shè)計能力應(yīng)確保產(chǎn)品質(zhì)量合格、環(huán)保達標(biāo)。

第五條 在設(shè)計時應(yīng)同時考慮設(shè)備防腐措施,對于硫化氫富集的設(shè)備、管線,選材宜升高等級,防止硫化氫腐蝕泄漏。

第六條 設(shè)計新裝置時應(yīng)配備適量的設(shè)備防腐檢測、檢查工具、硫化氫和可燃?xì)怏w檢測報警儀、安全防護器材等。

第七條 加氫裝置的高熱分、冷高分液面計、界面計應(yīng)采用雙儀表測量系統(tǒng)。

第二章 生產(chǎn)管理

第八條 原油采購部門應(yīng)根據(jù)加工高含硫原油的能力合理組織資源,原油資源配置部門應(yīng)做好均衡搭配進廠工作,以使硫含量不超過裝置設(shè)計規(guī)定值。

第九條 加工高含硫原油的直屬企業(yè)必須根據(jù)原油進廠情況,制訂相應(yīng)的加工技術(shù)方案,生產(chǎn)允許時應(yīng)采取高低硫原油混煉措施,把蒸餾裝置加工原油硫含量控制在設(shè)計值以下。同時優(yōu)化生產(chǎn)平衡,使下游裝置原料硫含量也控制在設(shè)計值以內(nèi)。

第十條 加工硫含量高過裝置設(shè)計值的新品種原油時,應(yīng)根據(jù)原油評價報告制定加工方案,方案中應(yīng)包括從原油進入罐區(qū)到液體、氣體產(chǎn)品儲罐全流程硫的分布情況,并提出安全防護措施。

第十一條 加工高含硫原油(原料)的裝置,應(yīng)按規(guī)范做好蒸餾裝置“一脫三注”和含硫化氫的分餾塔、汽提塔頂?shù)淖⒕徫g劑等防腐工作。

第十二條 煉油企業(yè)應(yīng)按不同品種原油繪制沿工藝流程硫的分布圖,制定有關(guān)工藝管理規(guī)定,嚴(yán)格崗位操作法,合理采用工藝防腐技術(shù)措施。

第十三條 加工高含硫原油(原料)的裝置,生產(chǎn)的含硫化氫氣體必須進行脫硫處理后使用,禁止不脫硫直接做燃料。加熱爐、鍋爐所用燃料油(氣)應(yīng)控制硫含量在設(shè)計水平以下。

第十四條 加工高含硫原油的蒸餾裝置,“三頂”冷凝污水必須經(jīng)污水汽提裝置處理。

第十五條加工高含硫原油的企業(yè),應(yīng)完善工藝措施,嚴(yán)格工藝控制,確保液化氣和輕質(zhì)油硫含量不超標(biāo)。正常情況下,嚴(yán)禁不脫硫液化氣進球罐;如果由于裝置停工或其他異常情況,導(dǎo)致液化氣硫含量超標(biāo),應(yīng)改入不合格專用球罐,并對該球罐制訂專門的監(jiān)測、檢修、維護和使用規(guī)定。

第十六條 加工高含硫原油(原料)的裝置,在停工檢修時,應(yīng)采取有效措施,對設(shè)備存積的硫化亞鐵進行化學(xué)清洗處理,并對該設(shè)備保持嚴(yán)密監(jiān)控,避免打開設(shè)備后硫化亞鐵自燃而造成設(shè)備損壞或發(fā)生火災(zāi)事故。

第三章 設(shè)備管理

第十七條 認(rèn)真做好設(shè)備管道材質(zhì)的核查和確認(rèn)工作,嚴(yán)格執(zhí)行《加工高含硫原油部分裝置在用設(shè)備及管道選材指導(dǎo)意見》(試行)(石化股份煉〔2001〕89號)的規(guī)定,對存在的問題限期整改,根據(jù)具體情況制定詳細(xì)的材質(zhì)升級計劃,消除隱患,確保裝置安全運行。

第十八條 認(rèn)真執(zhí)行《加工高含硫原油裝置設(shè)備及管道測厚管理規(guī)定》(試行)(石化股份煉〔2001〕89號)和《關(guān)于加強煉油裝置腐蝕檢查工作的管理規(guī)定》(試行)(石化股份煉〔2001〕89號),切實做好設(shè)備腐蝕狀態(tài)監(jiān)測工作,掌握設(shè)備管道的腐蝕規(guī)律。

第十九條 加強設(shè)備安全監(jiān)測。充分考慮硫腐蝕的特點、機襾,采用先進防腐技術(shù),加強腐蝕監(jiān)控和預(yù)防性檢修工作。

第二十條 部分長期停工和暫不開工的生產(chǎn)裝置,應(yīng)切實采取行之有效的保護措施,防止因長期停工造成裝置嚴(yán)重腐蝕和設(shè)備損壞。

第二十一條 嚴(yán)格執(zhí)行《加工高含硫原油儲罐防腐蝕技術(shù)管理規(guī)定》(試行)(石化股份煉〔2001〕89號),落實含硫油罐的防腐措施。對原油罐、中間產(chǎn)品罐、產(chǎn)品罐、污油罐、含硫污水罐和氣柜等均應(yīng)采取相應(yīng)的防腐措施,避免腐蝕引發(fā)事故。

第二十二條 對難以避免產(chǎn)生硫化亞鐵的油品儲罐,應(yīng)進行內(nèi)防腐處理,并考慮使用內(nèi)浮頂罐加氮封。

第二十三條 對可能產(chǎn)生低溫硫化氫應(yīng)力腐蝕開裂的設(shè)備管道以及由硫介質(zhì)引起的露點腐蝕問題,直屬企業(yè)應(yīng)高度重視,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),并采取行之有效的措施。

第四章 安全管理

第二十四條 直屬企業(yè)應(yīng)對加工高含硫原油遇到的安全難題組織技術(shù)攻關(guān)。

第二十五條 加強防硫化氫中毒管理,嚴(yán)格執(zhí)行《硫化氫防護安全管理規(guī)定》,結(jié)合本單位特點,制定切實可行的實施細(xì)則和事故應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)并定期進行演練。

第二十六條 應(yīng)對所有相關(guān)人員應(yīng)進行防止硫化氫氣危害的教育,并經(jīng)考試合格后方可上崗。

第二十七條 加強脫硫、制硫、尾氣回收、污水處理裝置的安全管理,嚴(yán)禁無組織排放,防止硫化氫泄漏對人員的傷害。

第二十八條 加工高含硫原油的單位應(yīng)確保有足夠的脫硫能力,保證產(chǎn)品硫含量達標(biāo)。

第二十九條 對所有含硫污水應(yīng)全部經(jīng)污水汽提裝置處理,凡污水汽提(包括氨精制)能力不足的企業(yè)必須限期整改。

第三十條 煉廠酸性氣必須100%回收制硫,制硫尾氣應(yīng)達到國家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)。

第三十一條 按集團公司環(huán)境監(jiān)測工作條例,加強對加工高含硫原油過程中企業(yè)污染源、排放口及廠區(qū)環(huán)境的監(jiān)測、綜合分析,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

第五章 附則

第三十二條 本規(guī)定所指高含硫原油系指含硫量大于或等于1%(質(zhì)量)的原油。

第三十三條 本規(guī)定適用于集團公司所有加工高含硫原油企業(yè)和設(shè)計、施工單位。

第三十四條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行,原《加工高含硫原油安全管理規(guī)定》(中國石化〔2001〕安字227號)和《關(guān)于嚴(yán)格高硫(含硫)原油加工安全管理的通知》(中國石化〔2000〕安字500號)同時廢止。

第12篇 鋼筋加工機械操作安全管理規(guī)定

a、一般規(guī)定

1、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

3、機械應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

4、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

5、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

b、鋼筋切斷機

1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。

2、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。

10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。

c、鋼筋彎曲機

1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

3、作業(yè)前檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

6、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

7、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械鉻牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

8、彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。

d、鋼筋冷拉機

1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。

2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。

3、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300m以內(nèi)，配后果架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

4、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。

5、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

6、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。

7、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護罩，導(dǎo)線不得用裸線。

8、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩子，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。

e、預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備

1、采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具、鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護欄桿和警告標(biāo)志。

2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時修復(fù)或更換。

3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7-1mm，并保護有足夠強度使錨具不致變形。

4、空載運轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應(yīng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

5、作業(yè)中，操作要平衡、均勻，張拉時兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。

6、測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。

7、電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

8、張拉時，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。

9、作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點進行保養(yǎng)。

第13篇 模板材料加工管理規(guī)定

模板材料及加工管理規(guī)定

1梁模板

梁底用鋼管(或碗扣架)加平托作頂撐,平托上設(shè)100×100木方,18厚多層板作板面,梁幫模板用50×100木方作背楞,鋼管龍骨φ14螺栓穿梁對拉,或50×100木方作水平通楞,50×50木方側(cè)向斜支頂。

2樓板模板

樓板模板可使用早拆體系。支拆模思路為:梁與梁之間的模板,減去1.22m寬的整倍數(shù),所剩不足整板的數(shù)值平均或湊為板縫寬度之和。板縫位置下面由φ48鋼管立桿(縱向水平通拉上、中、下三道φ48鋼管)、u型托、50×100木方通楞組成單獨支撐系統(tǒng)。其余整板面部分用18厚多層板作面板50×100木方作次龍骨(與板縫平行),木工字梁(或100×100木方)作主龍骨,碗扣架支撐體系。待樓板砼達到設(shè)計強度50%時即可將多層板樓板面板、50×100木方次龍骨、木工字梁(或100×100木方)主龍骨及碗扣架支撐體系拆除。拆除同時,板縫位置φ48鋼管立桿橫向水平通拉上、中、兩道φ48鋼管。使各條板縫位置φ48鋼管立桿構(gòu)成穩(wěn)定的支撐體系,以滿足后期樓板砼強度增長和上部施工荷載傳遞的需要。

3樓梯模板

樓梯設(shè)在核心筒內(nèi),安裝筒墻模板時,在樓梯平臺處將墻模開槽,用特制開孔模板甩出平臺鋼筋,待墻模板拆除后,再安裝平臺樓梯模板。面板用18厚多層板50×100木方背楞,100×100木方龍骨鋼管平托支撐。踏步及側(cè)模板用50厚木板制成工具式樓梯模板。

4模板加工

4、1梁模板、樓梯模板、集水坑模板均在現(xiàn)場加工制作,梁底模板、梁側(cè)模板加工制作成型后編號分別堆放,所制作成型的模板均應(yīng)涂刷脫模劑。

4、2螺栓在指定加工地點設(shè)置螺栓加工架,絲牙要求粗牙,螺牙長度≥80mm,螺桿長度根據(jù)墻厚加工涂油分規(guī)格存放。

5施工機械設(shè)備

現(xiàn)場與加工場需用:電鋸,電刨,手提電鋸,電鉆,噴槍,相應(yīng)的變配電設(shè)施。應(yīng)注意用電安全。大塊模板需要塔吊配合,以上機械均應(yīng)在進場前,檢查調(diào)試運轉(zhuǎn)正常。

第14篇 鋼筋加工機械安全管理規(guī)定

鋼筋加工機械的安全管理規(guī)定

(一)一般規(guī)定

1、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力,以卷揚機為輔機者,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、機械的安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

3、室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

4、加工較長的鋼筋時,應(yīng)專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

5、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

(二)鋼筋調(diào)直切斷機

1、料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)倒向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2、用手轉(zhuǎn)動飛輪,檢查傳動機構(gòu)和工作裝置,調(diào)整間隙,堅固螺栓,確認(rèn)正常后,啟動空運轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪嚙合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

3、按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。

4、在調(diào)直塊未固定,防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。

5、當(dāng)鋼筋送入后,手與電輪必須保持一定距離,不得接近。

6、送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼筋再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7、作業(yè)后,應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來的位置,同時預(yù)壓彈簧必須回位。

(三)鋼筋切斷機

1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平,工作臺的長短度可根據(jù)加工材料長度決定。

2、啟動后,必須檢查切刀應(yīng)無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,檢查齒輪合間隙,調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后,先空運轉(zhuǎn),檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

4、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時,應(yīng)換高硬切刀,直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時,手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,如手握端小于400mm時,應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機檢修。

10、作業(yè)后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養(yǎng)。

(四)鋼筋彎曲機

1、工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋軸,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。

4、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確定安在擋住鋼筋的一側(cè),方可開動。

5、作業(yè)中,嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或清掃。

6、彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

7、彎曲高強度或低合金鋼筋時,應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

8、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

9、轉(zhuǎn)盤換向時,必須在停穩(wěn)后進行。

(五)鋼筋冷拉機

1、根據(jù)冷拉機的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m。

2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁去關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。

3、用配重控制設(shè)備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號,沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi),配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

4、作業(yè)前,應(yīng)檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉下車應(yīng)潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全牢固,確認(rèn)良好后,方可作業(yè)。

5、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應(yīng)立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

6、用延伸率控制的裝置,必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志,并要有專人負(fù)責(zé)指揮。

7、夜間工作照明設(shè)施,應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)內(nèi),如必須裝設(shè)在場地上空時,其高度應(yīng)超過5m,燈泡應(yīng)加防護罩,導(dǎo)線不得用裸線。

8、作業(yè)后,應(yīng)放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。