第1篇 關于采掘工作面對安全監(jiān)控的特別管理規(guī)定
（一）安全監(jiān)控中心堅持24小時值班制度，發(fā)生甲烷傳感器報警，及時按規(guī)定向有關領導和部門匯報，并做好記錄。隱瞞不報或者處理程序不規(guī)范、記錄不齊全，每次罰款100元。
（二）采掘單位應妥善保護甲烷傳感器，每班用干布擦拭儀器外殼，凡傳感器外殼有水泥和煤泥等污物，每只罰款100元。另外傳感器應采取防護措施，避免淋水和碰撞等。凡因采取措施不當而發(fā)生誤報警，每次罰款1000元，扣單位月度考核10分。并在上井后由通防專業(yè)組、安檢處組織對跟班區(qū)長、班長、跟班電工、安監(jiān)員以及監(jiān)控值班員進行分析，并寫出處理報告。凡每月發(fā)生兩次或兩次以上誤報警的單位，加倍考核。
（三）根據(jù)aq1029----2007國家標準掘進工作面在距掘進回風口10～15米安裝回風甲烷傳感器，由于現(xiàn)場發(fā)生變化時，應及時改變回風傳感器的位置。因現(xiàn)場變化不及時移傳感器，每次罰該單位技術員50元。
（四）當甲烷傳感器報警或者斷線時，饋電開關必須動作，切斷工作地點的電源，凡不接被控開關控制線者，每處罰款500元，記嚴重違章，并扣單位月度考核5分。
（五）施工結束或者移動監(jiān)控主機（分站）時，應及時與監(jiān)控中心聯(lián)系，凡因私自移動監(jiān)控設備，損壞系統(tǒng)傳輸電纜，造成系統(tǒng)癱瘓或影響信號傳輸，每次視情節(jié)罰款1000----2000元，并扣單位考核5分。
第2篇 高煤采掘工作面膠帶輸送機運料管理規(guī)定
高煤公司采掘工作面膠帶輸送機運料管理規(guī)定
各采掘單位、科室：
為加強我礦膠帶運輸管理，消除不安全隱患，杜絕膠帶運輸事故，提高采掘膠帶管理水平，根據(jù)我礦實際情況，特制定《高煤公司采、掘工作面膠帶輸送機運料管理規(guī)定》，望認真遵照執(zhí)行。
一、適用范圍
本規(guī)定適用于綜采工作面運輸順槽及掘進工作面膠帶運輸機。
二、運行管理規(guī)定
1．采、掘膠帶機運送物料前必須遵守以下規(guī)定：
1.1各采掘工作面采用膠帶機運料前，必須結合本單位實際情況，編制有針對性的安全技術措施，措施內(nèi)容包括：
1.1.1膠帶長度、坡度、變坡點位置及信號設置情況；
1.1.2裝、卸料地點及機頭、機尾防護設施的設置；
1.1.3運送物料的種類、數(shù)量、裝載情況及運送目的地；
1.1.4運輸循環(huán)、施工組織及安全注意事項。
1.2檢查裝、卸料地點，必須保證裝、卸料地點周圍10m范圍內(nèi)環(huán)境良好，道路暢通無阻，確保“三無”（無積水、無雜物、無淤泥），確保運料人員安全。
1.3采掘工作面膠帶運輸機運料前，要經(jīng)跟班隊長及膠帶司機檢查設備、信號及裝、卸料點環(huán)境是否正常，條件具備時方可進行運送。
1.4各采掘工作面采用膠帶運送材料，跟班隊長要現(xiàn)場指揮（多工作面施工的單位跟班隊長負責一處運料，其余地點運料工作可指派班長負責），裝料點、卸料點及轉載點至少各安排3人，裝、卸物料工作應由有經(jīng)驗的人員擔任，跟班隊長對物料運送工作負全責。
1.5采用膠帶機運料的各單位要建立物料運輸記錄，每次運送物料的種類、數(shù)量及當班負責人要記錄在案，以防有漏卸物料進入煤流膠帶。
2．采掘膠帶機運送物料時：
2.1采掘工作面采用膠帶運送物料時，經(jīng)跟班隊長、膠帶司機、機尾看護人員檢查確認膠帶具備運送條件后，由跟班隊長與膠帶司機聯(lián)系后，向膠帶司機發(fā)送上料信號。
2.2膠帶司機接到上料人員的上料信號后，回上料信號，并電話聯(lián)系裝料種類及數(shù)量，此時卸料人員做好接料準備，并設專人在卸料點前方20m處觀察物料運送情況，以便及時與控制信號聯(lián)系，停機卸料。
2.3采用膠帶運料時，長件必須采用不低于兩道聯(lián)網(wǎng)繩捆扎運送，散碎物件必須裝袋扎口后運送以防運輸過程中散落。
2.4裝、卸料時，必須停機裝、卸，物料必須和膠帶平行放置，位于膠帶中間，避免在運行中滑落，長度超過3m的物料每次裝料間距不得小于5m，各種物料必須分散放置，嚴禁堆層碼放。
2.5裝料時，施工人員要相互配合，將物料輕輕放在膠帶皮帶上，然后慢慢推向膠帶中間，按要求綁扎并經(jīng)跟班隊長檢查確認無誤后方可發(fā)送開機信號（安全要點：嚴禁直接向膠帶上料，運送物料不得超過有關規(guī)定重量，不得用膠帶機運輸大件）。
2.6卸料人員要及時卸下膠帶上的物料（安全要點：必須在停機狀態(tài)下卸料，嚴禁膠帶運轉時直接從膠帶上往下取料）。
2.7膠帶在運行過程中，接到停機信號，必須立即停機，同時向卸料點發(fā)出停機信號，并通知裝卸人員及時檢查。
2.8膠帶運行中發(fā)生緊急異常情況時，司機應立即發(fā)出緊急（事故）停車信號按下停止按鈕，同時切斷膠帶機電源，并掛牌閉鎖，查明事故發(fā)生原因并及時向調度室匯報。
2.9在運送物料過程中，皮帶沿線不準有人從事其他工作，各個變坡點要有專人看護，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機處理。
3．運料結束后：
3.1接料人員應將物料按規(guī)格碼放整齊并清點數(shù)量，并做好記錄，裝料數(shù)與卸料數(shù)不符時應及時匯報給跟班隊長并查明原因，確保物料全部卸載。
3.2上料人員從裝料點依次檢查膠帶托輥有無因運料掉落等損壞情況，確認無誤、膠帶試運轉一周無異常，具備運轉條件后，方可正常運行。
三、安全要求及處罰辦法
1．使用膠帶機運料時，必須采用集中運輸方式，具體運料時間由各隊自行確定并在措施內(nèi)明確，在非規(guī)定時間運料的，每次罰款1000元。
2．采、掘工作面運料的膠帶機，裝、卸料點距膠帶機儲帶倉或機尾緩沖架應有不少于3個H架（9m）的安全距離，同時，在裝、卸料點、轉載點及坡度變化區(qū)段安裝聲、光信號并設專人監(jiān)護，裝、卸料施工時用聲、光信號相互聯(lián)系，未按規(guī)定設置和使用的，每處罰款100元。
3．采掘工作面運料的膠帶機，在膠帶運料區(qū)段、巷道口、變坡處醒目位置必須安裝紅燈信號，膠帶運料時，應送紅燈示警，嚴禁人員通行，裝、卸料期間必須停機閉鎖并設專人監(jiān)護，違反上述規(guī)定的，每次罰款200元。
4．長件（長度大于1m）物料裝運時應做到以下幾點：
4.1采掘工作面順槽巷道內(nèi)有明顯坡度變化時，必須懸掛坡度及位置提示牌板，應將該區(qū)段機架坡度、長度等參數(shù)準確標示。參數(shù)標注不符，每處罰責任單位隊長、技術隊長各100元。
4.2采掘工作面膠帶機鋪設坡度大于7°時，應在變坡點處平巷段6m外設置轉載點進行二次轉載，轉載點處應設置信號硐室，并派專人看護。
4.3采掘工作面膠帶機鋪設坡度大于10°時，嚴禁采用膠帶運輸長件物料。
違反上述要求運料的對跟班隊長及相關責任人停工學習，并分別給予500元的罰款。
5．采掘工作面膠帶采用底膠帶運料，必須將直托輥改換為鉸接托輥，從而使底膠帶具有運料的功能，滿足運料需要。
6．采用膠帶機運料時，機頭及機尾卸料處必須設擋料裝置，以防物料竄入機尾或煤流系統(tǒng)損壞膠帶，卸載點未設置擋料裝置的，每處罰款200元。
7．采用膠帶運料時，必須將膠帶上的煤（矸石）拉空，嚴禁煤（矸石）與物料混合運輸，煤（矸石）與物料混運的，每次罰責任人500元。
8．采掘工作面采用膠帶運料時，運送物料單件重量不得超過100kg，長度不得超過5m，寬度不得超過400mm，高度不得超過200mm，嚴禁運送彎曲的長件物料，運送物料超過上述規(guī)定的，每件罰款100元。
9．采、掘工作面膠帶運輸機，必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》及《采掘工作面刮板輸送機及膠帶輸送機安裝和使用管理制度》、《高煤公司機電設備管理細則》及《高煤公司機電設備檢修細則》等進行檢修和管理。
10、特殊情況，另行編制專項措施審批后執(zhí)行。
11．本規(guī)定解釋權歸高煤公司。
12．本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
附：采掘工作面膠帶機運料種類及每次裝料數(shù)量明細表
采掘工作面膠帶機運料種類及每次裝料數(shù)量明細表
序號名稱單位每次裝料數(shù)量備注
圓木
高強錨桿
樹脂和圓鋼錨桿
11#工字鋼
π型梁
鋼筋梯
W鋼帶
8四寸鋼管
9二寸鋼管
10骨架
11單體柱
12半圓木
13直托輥
14三連輥
15錨桿托盤個1010個一捆
164寸管卡個1010個一組，裝袋
172寸管卡個2020個一組，裝袋
18金屬菱形網(wǎng)捆一捆10m之內(nèi)
19炮泥袋裝袋運輸
20水泥袋每次一袋
21黃沙袋
每次一袋
注：以上物料裝運數(shù)量以托輥間距3m為基準核定，其他情況可按比例適當增減，但不能超限。
生產(chǎn)科
2013-10-25
第3篇 采掘工作面防塵、瓦斯治理及上隅角管理規(guī)定
一、噴霧降塵管理規(guī)定
1 轉載點噴霧
在裝載點安設轉載點噴霧，噴頭數(shù)量不少于1個，懸掛在轉載點的前上部600mm處，迎風流方向45°，噴霧直接對準落煤點，落煤點上部至轉載點處加設紗網(wǎng)防塵罩，掛牌管理，責任人為轉載點運輸司機，必須做到轉載點運行時必須開啟轉載點噴霧。
2 采、掘面風流凈化水幕
礦井主要進風大巷及回風巷、采煤工作面進回風巷、掘進工作面的迎頭、噴漿機回風流下方5米范圍內(nèi)都必須安裝風流凈化水幕；各采掘工作面每周必須對巷道進行沖刷一次。
2.1 采煤工作面風流凈化水幕的具體位置：
a.進風巷內(nèi)設置兩道全斷面水幕，第一道水幕在采煤工作面進風巷口向里10-15米范圍內(nèi)，第二道水幕在采煤工作面進風巷安全出口以外30米范圍內(nèi)。
b.回風巷內(nèi)至少設置三道全斷面水幕，第一道水幕在回風巷安全出口以外30米范圍內(nèi)，第二道水幕與第一道水幕間距不得大于20米，第三道水幕在工作面回風聯(lián)絡巷口下風側10-15米范圍內(nèi)。
2.2 掘進工作面風流凈化水幕的具體位置：
a.掘進工作面剛開口時在開口位置的下風側10-15米范圍內(nèi)設置一道水幕。
b.掘進工作面掘進長度超過50米不超過80米時，應在掘進巷道內(nèi)設置一道全斷面水幕，距迎頭不超過50米。
c.掘進工作面掘進長度超過80米時，應在掘進巷道內(nèi)增加兩道水幕，第一道水幕距正頭不超過50米，第二道水幕與第一道水幕間距不超過20米，且第三道水幕在巷道回風口10-15米范圍內(nèi)。
2.3 噴霧特別管理規(guī)定
a.全斷面水幕5米范圍內(nèi)巷道底板進行硬化（要求：以水幕安裝位置為起點，上風側1米，下風側4米底板進行硬化）。
b.在皮帶側挖設一個（長×寬×高=1米×1米×1米）水池用來儲存水幕流下的積水，水池內(nèi)安裝一臺風泵，利用池內(nèi)積水沖刷巷道、灑水降塵；多余積水由風泵導入水溝或排水管排出工作面。
3 懲罰辦法：
對未安裝水幕、噴頭數(shù)量少、不能覆蓋全斷面，發(fā)現(xiàn)一處對責任單位處以500元的罰款；發(fā)現(xiàn)噴霧不開或成霧質量差，發(fā)現(xiàn)一次對責任單位處以200元的罰款；對巷道內(nèi)積塵嚴重沒按規(guī)定時間沖刷巷道的對施工單位處以500元罰款。
二、溜煤眼管理規(guī)定
不使用溜煤眼時，溜煤眼全部用舊皮帶覆蓋，同時溜煤嘴必須關閉。在出渣時，溜煤眼篦子留2-4個孔，其它地方均鋪蓋舊皮帶。溜煤眼附近的浮煤及浮渣及時清理，并灑水濕潤。
監(jiān)督單位：安檢科、通風科及通風隊瓦檢員
懲罰措施：不符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)一次給以500元的罰款。
三、煤層注水管理規(guī)定
實施方案：工作面煤壁動壓注水實行壁中單排打孔，仰角5-6°打入煤壁中，距底板1.2米。
鉆孔間距為4米，其中1、3、5號鉆孔孔深10米，采用大號封孔器封孔，封孔器壓入6米以上。2、4號鉆孔孔深6米，采用小號封孔器封孔，封孔器壓入4米。（當2、4號注水棒露頭時，將2、4號鉆孔孔深打到10米，1、3、5號注水棒露頭時，將1、3、5號鉆孔孔深打到6米，以此類推實施切眼注水。）
將工作面分上中下三段責任區(qū)，分別為區(qū)隊8、4、0點三個班。即工作面上段為8點班人員負責打鉆，并負責工作面上中下三段注水工作，其它班次負責相應的責任區(qū)。區(qū)隊安排足夠的人員專項負責煤壁注水。
監(jiān)督單位：安檢科、通風科
懲罰措施：技術不達標或缺少鉆孔的，按200元/孔的標準給予罰款。
四、上隅角管理規(guī)定
1、工作面上隅角不超前一排放頂，采用上隅角老塘預留抽放空間的方式進行瓦斯抽放，要求上巷每隔5米留設4對工字鋼棚，以便上拐放頂后形成一個抽放空間。（預留空間采用打設#字形木垛進行埋管，方形木規(guī)格：長1.5米，邊長0.2米）。
2、在預留棚內(nèi)外兩側，使用編織袋裝煤打雙排煤袋墻，每排煤袋墻必須接頂，并要求接嚴接實，在兩排煤袋墻中間壓1.2米長的背木，要求離底400mm位置均勻背設6根，離頂400mm位置均勻背設6根，以防止煤袋墻倒塌。
3、工作面向前推進時，上巷需留設的4對工字鋼棚，必須保證一梁兩柱支架齊全，內(nèi)外兩側用煤袋堵嚴堵實，煤帶墻與上巷中心線垂直；高度不低于1.8米，交接班期間必須在老塘灑水。
4、將3根直徑為75---100mm的抽放管置于工字鋼棚下的空間內(nèi)，管子頭用金屬網(wǎng)包嚴，待工作面推至預留空間處，工字鋼棚外部使用煤袋垛嚴，上拐放頂后，從而使上拐老塘內(nèi)形成封閉的抽放空間，以保證抽放效果。（預留空間內(nèi)高度必須滿足1.6米）
5、管子頭必須吊掛在工字鋼梁上，用塑料繩固定好，管子口用鐵紗網(wǎng)包好，防止煤矸吸入管子內(nèi)。第一根管子不掐斷，在每個預留空間的中間位置，管子下部開口吸排瓦斯；第二根管子始終插入最近預留的工字鋼棚空間內(nèi)抽放，管子下部開若干小孔；第三根管子插入上拐頭老塘以里0.5-1.0m（始終保持此長度）。三根管子豎直位置上的關系是：第一根管子在下部，其上面為第二根管子，最上面為第三根管子。三根管子垂直間距為500mm，第三根管子垂直距頂300mm，水平距上幫300mm，其他兩根管子水平距上幫250-300mm。
懲罰辦法：預留鋼棚距離、鋼棚數(shù)目、抽放支管吊掛埋設及支架支護質量不符合本規(guī)定要求，對施工單位處以500元的罰款；老塘交接班不灑水對施工單位處以500元的罰款。
第4篇 加強采掘工程管理提高煤炭回收率管理規(guī)定
第一項管理規(guī)定
1、優(yōu)化采區(qū)設計,減少煤炭損失。采區(qū)設計前,地質測量部門必須按《規(guī)程》要求提供采區(qū)地質說明書,設計部門根據(jù)地質資料,制定優(yōu)化采區(qū)設計方案,經(jīng)充分論證后,在煤柱盡可能減少的前提下,確定合理的采區(qū)主要巷道布置形式和采區(qū)邊界。
2、在采區(qū)設計的基礎上,根據(jù)現(xiàn)有的回采工藝,確定合理的采面參數(shù)和回采巷道布置方式,采面切巷長度在便于組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)的前提下適當加長?；夭上锏辣仨氀氐撞贾?采面運輸巷在地質構造變化時,為保證運輸設備正常運轉,運輸巷允許留適當?shù)酌?所有丟底煤區(qū)都要及時上圖,為回采時落底提供依據(jù)。采區(qū)內(nèi)區(qū)段之間應采用沿空送巷布置,不留煤柱,減少煤炭損失。
3、加強回采巷道的施工管理,保證嚴格按設計施工。掘進隊在施工過程中,地質測量部門要每20~30米對頂?shù)酌汉襁M行一次鉆探,有地質構造時適當加密,并及時上圖(1:500平剖面圖)做好記錄。
4、采面初采初放期間,綜采工作面頂煤盡量放凈,炮采工作面頂煤厚度小于2米,老塘側未充填梁頭以上,嚴禁放頂煤;頂煤厚度大于2米且直接頂能及時垮落充填老塘側梁頭以上時,老塘側應進行放頂煤,減少采面初采期間的煤炭損失。
5、采面正常生產(chǎn)期間,切巷每向前推進5米,采煤隊至少探一次底煤厚度,礦地測部門每旬組織一次對切巷頂?shù)酌汉穸忍綔y,根據(jù)采面送巷時的探煤厚記錄,如有底煤,必須制定措施,及時落底,提高煤炭回收率。
6、堅持實行分段間隔多輪放煤方法。根據(jù)不同的煤厚條件,確定合理的放煤步距、放煤順序、間距、輪次數(shù),嚴格控制每輪次的放煤量,保證均勻放煤,頂板均?垮落。在搞好工程質量的前提下必須放凈端頭處的頂煤。
7、制定煤炭回收率考核管理辦法。地測科根據(jù)已掌握的頂?shù)酌汉穸?每月計算一次回采率,回采率低于85%時,要組織分析原因,回收率的高低必須和采煤隊的噸煤單價掛鉤,充分調動采煤隊的生產(chǎn)積極性,回收率的統(tǒng)計、計算、填寫三量報表由地測科負責。
8、采區(qū)、工作面未按設計要求提前結束及工作面遇地質變化遷巷時,地測科應對損失量做出統(tǒng)計,并寫出書面報告,按《規(guī)程》規(guī)定權限報損。
第二項責任劃分及處罰
1、生產(chǎn)礦長、總工程師對認真貫徹上級部門及國家有關政策規(guī)定,正確開采,保證回收率到達要求,負直接責任,回收率達不到規(guī)定的,對生產(chǎn)礦長、總工程師給予警告處分,根據(jù)情節(jié)輕重處予500~1000元罰款。
2、技術科(總工程師室)對采區(qū),工作面開采設計的先進性和合理性負責。設計時要充分考慮礦井的地質條件和已揭露的地質資料,選擇合理的巷道布置方式。因設計不當造成的不合理損失,對設計者和審查者給予通報批評,并處予200~500元的罰款。
3、掘進科對開拓掘進的正確性負責。掘進科負責掘進巷道技術管理,監(jiān)督施工隊按設計施工,遇地質變化應及時采取措施,因監(jiān)督不力或措施不到位造成丟底煤,對掘進科長給予警告處分,根據(jù)情節(jié)輕重,對掘進科長處予100~500元的罰款,對掘進科處予1000~2000元罰款。
4、生產(chǎn)科負責制定提高工作面回收率的措施,對工作面煤層、地質構造等變化,要及時采取措施減少資源浪費,因措施不當造成不合理損失,對生產(chǎn)科長給予警告處分,根據(jù)情節(jié)輕重,對生產(chǎn)科長處予100~500元的罰款,對生產(chǎn)科處予1000~2000元的罰款。
5、在采掘過程中,未按設計或作業(yè)規(guī)程(措施)施工,造成丟底煤、浮煤以及各類煤柱損失,由采掘隊長和有關技術員負責。按情節(jié)輕重,對責任人給予警告或者撤職處分,并處予200~500元的罰款。
6、地測科對所提供的地質資料及資源情況的可靠性負責。因地測工作失誤,造成不合理損失,對地測科長給予警告處分,根據(jù)情節(jié)輕重,對地測科長處予100~500元的罰款,對地測科處予1000~2000元的罰款。
7、回采率低于85%時,由總工程師負責組織相關人員進行分析,找出原因,追究相關人員的責任。
第5篇 s礦采掘設備安全技術管理規(guī)定
一、檢修與驗收
1、采掘設備的檢修必須依據(jù)《煤礦機電設備檢修質量標準》進行。
2.防爆設備的檢修除執(zhí)行《煤礦機電設備檢修質量標準》外,還必須嚴格執(zhí)行《防爆標準》。
3.采掘設備檢修完畢出廠時,必須零部件齊全,進行通電試運轉,由礦機電主管部門(或設備的主管部門)會同檢修單位進行外觀檢查和性能檢測,合格后雙方簽字,填寫驗收報告一式兩份備查;使用單位領用時,機電科辦理交接手續(xù),雙方簽字。
4.各類防爆電器入井前,必須經(jīng)集團公司及以上部門考試合格的電氣設備防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”和電氣保護及防爆性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方可下井使用。
5.不得在防爆腔體內(nèi)增加任何器件。當井下防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時,必須經(jīng)國家授權的礦用產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格后,方可投入運行。
6.高低壓開關檢修完畢后,必須對其保護裝置檢驗。在井下使用超過6個月時,須對其過電流保護裝置進行一次檢驗和調整。
7.采掘設備安裝使用一個月內(nèi)因質量發(fā)生問題,由承修單位負責到現(xiàn)場無償處理;新設備因產(chǎn)品質量問題由供貨單位負責向生產(chǎn)廠家索賠。
8.采掘設備及各類電器在井下不準倒裝使用,必須升井經(jīng)檢修、檢測、驗收合格后方可下井使用。
二、安裝撤除
1、采掘機械裝卸、運輸、安裝、撤除前,必須編制安全技術作業(yè)規(guī)程。明確責任、落實到人,經(jīng)礦總工程師批準,并傳達到每一位施工人員,否則不準作業(yè)。零星施工必須執(zhí)行“零星施工安全責任書”制度。
2、采掘設備裝卸時,指定專人指揮。起吊設備、工具、繩索、鉤環(huán)等要做詳細檢查。大型物件起吊時,要掌握好重心,避免碰、撞、擺、滑。工作人員應戴安全帽,嚴禁將手腳、頭部伸入物件下面,并撤離危險區(qū)。
3、大型物件下井前,必須指定專人按所運物件的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,對要經(jīng)過的巷道進行認真測量檢查,并用模擬車進行檢驗。
4、提運大型物件絞車的提升能力、制動系統(tǒng)以及鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)、銷軸等要進行驗算,并做到班班檢查,確實符合有關安全規(guī)定時,方可使用。
5、設備在搬家、運輸 、安裝、拆除過程中通訊信號系統(tǒng)必須齊全清晰。嚴禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。
6、在有電機車架線的線路上運送支架或其它大件時,應根據(jù)情況在被運物件的上方采取絕緣措施,以防觸電。
7、在工作面運送設備時,上下兩端都要有人警戒,運輸設備的下方和車輛兩側不準有人,并要躲開鋼絲繩的波動范圍,避免傷人。
8、工作面安裝、拆除支架所用的繩套、鏈環(huán)、滑輪等要班班檢查,確認無問題后,方可使用。
9、耙裝機下井時,按下列順序運輸:耙斗、入料口、臺車部分(包括小絞車、中間槽、卸料槽),以免在井下重復調動。
10、新施工的運輸機巷斷面尺寸必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《標準化膠帶輸送機機道標準》要求,并經(jīng)有關人員進行驗收,驗收不合格的不得進行設備安裝。
11、新安裝的刮板機、皮帶機必須經(jīng)礦分管領導和主管機電部門組織安裝單位、使用單位進行驗收,合格后辦理驗收交接手續(xù),方能投用。
12、運輸機道內(nèi)的電氣設備安裝后,若行人側間隙小于0.7m時,應另開壁龕,將電氣設備安裝壁龕內(nèi),壁龕深度0.7~1m,長度根據(jù)設備臺數(shù)確定。壁龕內(nèi)的設備要上臺上架,兩件以上小型電器要集中上板。
13、新安裝的刮板機必須做到平、直、穩(wěn),機頭墊牢固。機頭兩側各打兩棵壓點柱、機尾兩側各打一棵壓點柱,或采取其它有效的固定方式。當溜頭、溜尾順向搭接時機頭最低點與機尾最高點的搭接間距不小于0.3m。行人經(jīng)常跨越的地點要設過橋。
14、刮板機機頭必須安裝供打壓點柱的底托梁。對sgb-26b、sgw-20b、sgw-17型刮板機,因廠家設計時溜頭無底托架,要按sgw-40t型溜子底托架的形式進行改制,選用厚度不小于10mm、焊接直徑不小于180mm、高度不小于30mm的鋼板,增設柱窩。
15、皮帶機必須做到機頭固定可靠,運行平穩(wěn)。機頭處配備2只合格的滅火器和0.2m3的滅火沙箱,機頭、機尾必須設置防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護柵欄,機尾設擋煤板,確保擋住皮帶上的矸石、煤塊,其前后兩端20m范圍內(nèi)支護采用不燃性材料,底皮帶距底板間距不小于400mm,機尾滾筒最低點距底板不得小于150mm,行人經(jīng)?？缭狡C的地點必須設置人行過橋。
16、刮板機與皮帶機搭接運輸時,搭接長度和搭接高度均不小于0.5m,順槽轉載機的溜頭與皮帶機機尾采用固定搭接方式,縮短皮帶時必須使用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機械,達到整體牽移。
17、工作面刮板機與平巷刮板機搭接點以后的平巷溜子溜尾必須用鐵蓋板封閉。軌道與刮板機立體交叉的地方,其道心要用木板棚好,軌道與刮板機搭接高度不少于0.5m。
18、用刮板機運送物料時,必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?并經(jīng)礦總工程師審批。
19、運輸設備交叉布置時,須在轉載點設置擋板,該擋板應能擋住煤矸的滾落和溢出。運輸機上、下山最上或最下部的皮帶機或刮板機機尾應設防護板。煤倉、溜煤眼入口加鐵蓖子,鐵蓖子間隔不得大于0.25×0.25m,四周加防護柵欄,防止人員墜入和大塊矸石滾落。
三、使用與維護
1、采掘設備司機必須經(jīng)過培訓考試合格持證上崗,嚴格執(zhí)行崗位責任制,交接班制和操作規(guī)程,其它無證人員不準操作采掘機械。當班工作結束時,必須將控制開關手把扳到停電位置,擰緊閉鎖螺栓。
2、采掘設備司機必須熟悉本崗位設備的性能、基本原理及操作要求,掌握一般維修保養(yǎng)、故障處理的知識。
3、刮板機的操作地點,應在機頭側前方的壁龕里,必須采用遠方控制操作。
4、使用中的刮板機應配齊緊鏈器。處理落鏈、斜鏈、緊鏈、接鏈時,必須使用緊鏈器。需要點動開車拉緊鏈子時,人員必須在機頭前方,不得站在溜槽內(nèi),前方的刮板機或皮帶機必須處在停運狀態(tài),并停電閉鎖。
5、采掘機械功率超過40kw的必須采用真空開關控制,安裝使用電機綜合保護。
6、刮板機、皮帶機鋪設長度及電機配備嚴格按出廠規(guī)定。上、下山運輸時,要根據(jù)巷道傾角,通過計算選擇設備,確定鋪設長度,并采取制動措施。上運皮帶機必須裝設防逆轉和制動裝置,下運皮帶機必須裝設制動裝置。
7、采掘機械運轉期間,任何人不得進行維修操作,不得站在刮板機、皮帶機上進行任何作業(yè),嚴禁清理皮帶機頭、機尾。
8、刮板機、皮帶機運輸巷必須安裝信號,做到通暢、清晰,運輸機巷機頭處有充足照明燈。機巷內(nèi)必須實現(xiàn)四小線電纜化,并與電壓等級相符。
四、安全保護與試驗
1、 對刮板機溜頭、溜尾的壓點柱要班班檢查,落實到人。采掘工作面放炮后要有專人再次檢查壓點柱。刮板機、皮帶機的液力偶合器必須使用合格的防爆片和易熔塞。皮帶機必須使用阻燃皮帶,其托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性必須符合有關規(guī)定。
2、 皮帶機必須裝設低速防滑、煤位、防跑偏、超溫灑水和煙霧報警等安全保護裝置,機械防跑偏裝置每25m一組。在主要運輸巷道內(nèi)安設的皮帶機,必須裝設輸送帶漲緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。對各種保護裝置必須指定專人定期檢查,維護、試驗。
⑴低速、煙霧報警等保護裝置,一律外接試驗按扭,每天試驗一次;⑵煤位保護采用觸摸試驗,每天試驗一次;⑶電磁閥超溫自動灑水滅火裝置用按扭試驗,每天試驗一次;⑷煙霧報警的地面模擬試驗每月一次;⑸各項保護的試驗按扭必須集中上板,并有明顯標志。
3、對皮帶機的各項保護試驗情況,試驗人員上井后填寫“膠帶輸送機安全保護裝置試驗記錄表”,工區(qū)值班人員簽字。對試驗不合格項目,要在記錄表中寫明失效原因,工區(qū)值班人員必須立即安排處理,對低速、煙霧報警、煤位保護、超溫自動灑水處理不好的,皮帶機不準運行。
4、對電煤鉆、照明和信號綜保指定專門人員每班進行一次跳閘試驗,填寫試驗記錄,記錄保存半年。
五.井下小水泵、潛水泵使用管理
1.井下安裝小水泵、潛水泵,必須到機電科辦理負荷審批手續(xù),待機電科批準后,方能按負荷審批方案進行接火。
2.小水泵、潛水泵入井前,應驗證“安全標志證書”和“防爆合格證”,經(jīng)機電科防爆檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準入井。
3.搬運、安裝、撤除小水泵、潛水泵時,禁止野蠻裝卸,防止摔壞部件。嚴禁帶電搬遷和拖電纜搬遷。
4.在井下使用小水泵、潛水泵時,必須遵守下列規(guī)定:
⑴凡使用潛水泵的地點,必須有蓄水池,其體積不得小于1m3,深度不得小于0.8m。小水泵的蓄水池可根據(jù)水泵流量制定相應標準,但最少不得小于4m3。
⑵小水泵必須配齊三閥(截止閥、逆止閥、底閥),完善引水裝置;小水泵必須水平放置,安裝位置不能妨礙行人和影響設備運行。
⑶小水泵、潛水泵必須掛牌管理,標志牌注明:使用地點、單位、包機人、水泵流量、水池容積等,標志牌距潛水泵不得超過5m。
⑷潛水泵必須垂直吊掛在專用支架上,放入水池內(nèi),并加過濾網(wǎng);嚴禁倒置、水平使用潛水泵。
⑸小水泵、潛水泵第一次安裝使用時,應注意檢查水泵的旋轉方向是否正確,是否有卡阻現(xiàn)象,防止燒壞電機。
⑹每天檢查一次小水泵、潛水泵完好及吸排水管情況,及時清挖水池,并留有檢查記錄。
⑺小水泵啟動后,開泵人不得離開,必須在水抽干停泵后方可離開,防止小水泵長時間空運轉而燒壞。
⑻潛水泵必須實現(xiàn)自動控制,做到有水就開、無水即停,避免無人看管時,潛水泵長時間空運轉而燒毀。
⑼井下備用小水泵、潛水泵應與設備集中存放在一起,上臺上架,衛(wèi)生清潔,擺放整齊,并有備用標志牌。
六、其它
1、每個采掘區(qū)隊及溜子工區(qū)應建立下列制度和記錄:
⑴司機崗位責任制。
⑵崗位作業(yè)標準化及考核細則
⑶機電維修工崗位責任制。
⑷包機制。
⑸操作規(guī)程。
⑹主要設備零部件更換和油脂檢查、換油記錄。
⑺主要保護裝置試驗記錄。
⑻設備、配件、材料、油脂等領用記錄。
⑼事故分析記錄。
⑽隱患排查記錄及處理結果。
2、采掘工作面及運輸機道內(nèi)備用設備、配件、材料要存放整齊,保持清潔、標志齊全、清晰。閑置損壞設備配件及時升井。
3、每臺皮帶機或刮板機懸掛技術特征表(包括長度、傾角、吊掛架數(shù)量、電機功率等),懸掛崗位責任制、操作規(guī)程、交接班制等制度;每條運輸機道要在煤倉上口處懸掛運輸系統(tǒng)示意圖。
第6篇 公司采掘修頂板管理規(guī)定
為認真貫徹執(zhí)行安全第一的生產(chǎn)方針,切實做好采掘修工作面的頂板管理工作,防止頂板事故,搞好安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《國家安全監(jiān)管總局 國家煤礦安監(jiān)局關于加強煤礦頂板管理工作的通知)(安監(jiān)總煤行〔2008〕176號等有關規(guī)定,結合**公司頂板管理工作的實際情況,制定《**公司采掘修頂板管理暫行規(guī)定》望各單位認真貫徹執(zhí)行:
第一章 總則
第一條 公司各級領導必須把頂板管理工作納入重要議事日程。在布置、檢查、總結生產(chǎn)工作時必須同時布置、檢查、總結頂板管理工作。公司及礦井都要成立頂板管理領導小組,公司每季度、礦每月召開一次頂板管理專業(yè)會議,及時總結交流頂板管理工作經(jīng)驗教訓,分析事故案例,不斷提高頂板管理水平。
每年在安全措施工程中,必須安排一定的頂板管理項目和資金,逐步提高頂板管理手段。
第二條 公司總經(jīng)理(主要負責人)、礦長是頂板管理工作的第一責任人,對頂板管理工作負主要領導責任。要定期組織開展頂板管理安全檢查,聽取總工程師,分管副總經(jīng)理、分管副礦長及生產(chǎn)、地測、安全部門的匯報,督促檢查頂板管理工作計劃、規(guī)章制度、主要技術組織措施和資金、隱患整改、頂板事故控制指標落實情況,及時作出頂板管理工作的決策和指令。
第三條 公司分管副總經(jīng)理、礦分管副礦長對頂板管理工作負直接領導責任,礦分管副礦長是現(xiàn)場頂板管理工作的第一責任人。負責健全組織機構和配備人員,落實和領導實施頂板管理工作計劃,組織、協(xié)調、落實現(xiàn)場頂板管理各項工作,組織制定(或修改)各級干部和機構安全崗位責任制。礦分管副礦長要重點抓好采煤工作面切眼支護、初次放頂、切眼安裝、切眼擴幫、上下端頭支護和放結束頂以及掘進工作面迎頭臨時支護、貫通、開口、過構造以及斜巷防架棚傾倒等關鍵環(huán)節(jié)的頂板管理工作。
第四條 公司、礦總工程師是頂板管理工作的第一技術責任人,對本單位頂板管理工作負技術上的領導責任。負責配備技術力量,積極推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備,組織編制審批地質說明書、支護設計、作業(yè)規(guī)程和安全技術措施。組織制訂年度頂板管理技術措施及資金計劃,報公司總經(jīng)理、礦長批準后組織實施。
第五條 公司安全監(jiān)察局長、礦安全副礦長對本單位頂板管理工作負監(jiān)督責任。要按監(jiān)察條例配齊人員、健全和落實崗位責任制。嚴格按規(guī)程和本規(guī)定監(jiān)督檢查頂板管理工作、頂板管理相關制度及作業(yè)規(guī)程、安全技術措施的現(xiàn)場落實情況,督促隱患整改。組織礦井頂板支護、安全質量的月、季驗收管理工作,分析頂板事故原因。
第六條 公司及礦井各職能部門在加強業(yè)務保安的同時,要加強頂板管理工作的專業(yè)化管理,公司、礦井生產(chǎn)技術部門作為頂板管理的兩級主管部門,應配備頂板管理專職或兼職人員,負責頂板管理日常技術業(yè)務,經(jīng)常深入現(xiàn)場解決頂板管理中的技術管理問題。礦地測部門要加強采掘工作面的地質工作,摸清構造變化,按要求對工作面進行地質預報,防止地質構造變化引起的頂板事故。設計部門要把好設計關,巷道布置要有利于頂板管理,堅持無煤柱開采、沿空送巷。
第七條 施工區(qū)隊是頂板管理的現(xiàn)場責任單位,采、掘、修隊長和技術員分別對頂板管理工作負直接領導和技術責任。區(qū)隊質量驗收員負現(xiàn)場質量檢查、監(jiān)督、驗收責任。所有跟班隊長、班長負責現(xiàn)場指揮工作,要隨時掌握頂板情況,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時采取措施,確保安全生產(chǎn),并經(jīng)常教育職工重視頂板管理。
第八條 每個采掘工作面必須有符合本工作面實際的作業(yè)規(guī)程,巷道維修根據(jù)相關規(guī)定制訂作業(yè)規(guī)程或專項安全技術措施;由礦主管部門和安全監(jiān)察部門審核、礦總工程師批準后,作為施工依據(jù),向區(qū)隊干部、工人貫徹,并有記錄及個人簽字可查。如遇情況變化,要及時修改補充,并重新履行審批手續(xù),方可貫徹執(zhí)行。
第九條 各單位要嚴格執(zhí)行《采掘修工程質量標準及檢查評級辦法》,落實采煤、掘進和巷修工作面工程質量責任制,嚴格執(zhí)行質量驗收及敲幫問頂制度,堅持公司季檢查,礦旬檢查、月驗收,定期分析支護質量存在的問題,制訂改進的具體措施,并將噸煤、進尺單價與質量等級掛鉤,獎罰分明。
第十條 采掘修工作面嚴禁空頂作業(yè),回采工作面上下端頭要加強支護,并及時掛梁和打臨時柱,掘進、巷修工作面要堅持超前臨時支護,任何人不得在無支護的頂板下作業(yè)。
第十一條 加強技術培訓,提高職工隊伍素質。礦長、總工程師直到采掘修區(qū)隊工人,都要接受頂板管理和礦山壓力與支護知識的技術培訓,公司負責隊長、技術人員以上干部培訓,工人由礦負責培訓。培訓內(nèi)容要包括礦壓觀測、頂板管理知識,液壓支架、單體液壓支柱、金屬頂梁的結構與性能,有關操作規(guī)程及作業(yè)規(guī)程。
第十二條 根據(jù)**公司頂板特點及管理辦法,制定科研計劃。難度大的頂板管理課題要積極與上級科研部門、專業(yè)院校協(xié)作,組織技術攻關。
第十三條 積極推廣應用頂板管理方面的新技術、新設備,使頂板管理向科學化、現(xiàn)代化方向發(fā)展。
第二章 回采工作面頂板管理規(guī)定
第十四條 回采工作面作業(yè)規(guī)程中必須有頂板管理方面的內(nèi)容,要有符合工作面實際的支護設計和頂板安全技術措施。遇斷層、老巷等地質構造變化時要制定專門的頂板管理措施。
第十五條 加強工作面初次放頂期間的頂板管理
初次放頂:即新工作面從開切眼開始到工作面回采推進到直接頂開始冒落,冒落高度達到采高的1.5-2 倍,此階段的垮落稱初次放頂。若老頂?shù)某醮慰迓鋵ぷ髅嬗型{時,初次放頂階段包括老頂?shù)某醮慰迓洹?/p>
初次放頂時必須成立由生產(chǎn)礦長、總工程師、生產(chǎn)、調度、地測、安監(jiān)部門和采煤隊組成的初放領導小組,并且每班必須有領導小組成員跟班指揮,檢查工作面不安全因素和初放措施的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題要立即采取有效措施進行處理。
初采期間,嚴禁反幫采煤,嚴禁工作面磨斜回采,嚴禁托頂煤和超高回采。
凡初次放頂期間直接頂?shù)拿奥涓叨冗_不到采高的1.5倍時,要采用人工強制放頂措施,其炮眼位置、數(shù)量、深度、角度、間距、裝藥量等參數(shù)要在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定并嚴格執(zhí)行。只有在初放領導小組確認頂板已垮落,工作可以正常回采時,初放領導小組方可撤出。
第十六條 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度
施工單位跟班隊長、班組長進班后,必須首先對工作面安全情況進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。只有確認安全后,方可準許人員進入工作面。
每個工作人員要隨時注意頂板變化情況,嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,認真檢查作業(yè)地點頂板、煤墻、支架等情況,發(fā)現(xiàn)問題要采取措施進行處理。
第十七條 采煤工作面必須配足配齊梁柱,嚴禁出現(xiàn)缺梁少柱現(xiàn)象,并且在上順槽要有足夠的備用梁柱,否則不準生產(chǎn)。
第十八條 工作面控頂距要符合作業(yè)規(guī)程要求,嚴禁提前回柱。
第十九條 工作面支柱要實行全承載編號管理,不準出現(xiàn)空載柱,放頂回撤下的柱子要打在新的切頂線上,以便增加工作支護強度和切頂能力,減少頂板下沉量。
第二十條 回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程要求及時打好貼幫臨時柱,初撐力必須符合作業(yè)規(guī)程要求,崩翻的棚梁要及時扶正打好,嚴禁空頂作業(yè)。嚴禁出現(xiàn)“丁”字棚。
第二十一條 工作面液壓支柱要升緊打牢,不準打在浮煤、浮渣上。排距、柱距、迎山角,必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。液壓支柱初撐力達不到規(guī)程要求或鉆底時,必須穿柱鞋和加強二次補液管理。
工作面液壓支架必須接頂,頂板破碎時必須超前支護。嚴格控制采高,嚴禁采高大于支架最大支護高度。當煤層變薄時,采高不得小于支架的最小支護高度。處理倒架、歪架、壓架以及更換支架和拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時,必須制定安全技術措施。
第二十二條 抓好工作面鋪網(wǎng)和注漿灑水工作。分層開采的頂分層工作面堅持鋪頂網(wǎng),并按作業(yè)規(guī)程規(guī)定聯(lián)好網(wǎng)。頂分層工作面必須進行注漿灑水,底分層工作面老塘出現(xiàn)破網(wǎng)時,必須及時認真將網(wǎng)補好,嚴防工作面流矸、沖矸,防止網(wǎng)下推垮型冒頂事故。
第二十三條 頂分層開采工作面嚴禁局部托頂煤開采,如遇特殊情況需要托頂煤時,必須制定專項的安全技術措施,經(jīng)礦長、總工程師批準后,才準托頂煤生產(chǎn)。
第二十四條 工作面上下機頭要堅持基本棚和四對八根長鋼梁配合支護,長鋼梁要成對使用,并至少按一梁三柱架設。
第二十五條 工作面所有安全出口與巷道銜接處的20 m范圍必須加強支護,巷道高度不得低于1.6 m;綜合機械化采煤工作面,此范圍內(nèi)的巷道高度不得低于1.8 m,安全出口和與之相連接的巷道必須設專人維護,發(fā)生支架斷梁折柱、巷道底鼓變形時,必須及時更換、清挖。加強支護使用的支柱初撐力符合作業(yè)規(guī)程要求。
第二十六條 工作面遇斷層、過老巷時,要避免平行過,盡量減少破碎頂板一次暴露面積,并堅持超前處理。
第二十七條 對于松散頂板和破碎頂板要及時支護,盡量減少空頂時間和面積,頂板要剎嚴背實,嚴禁空頂。頂板破碎帶要增加支護密度和強度,嚴防頂板冒落。
第二十八條 人工分段放頂,段距不得小于15 m,放頂時,必須兩人配合,嚴格按照自下而上的原則,并且在分段處打好收尾柱,嚴禁在頂板破碎或斷層處分段接茬。當頂板破碎或遇斷層破碎帶時,破碎帶應分在同一段內(nèi)。
第二十九條 處理冒頂時候時,必須制定有針對性的安全技術措施,統(tǒng)一指揮,并派有經(jīng)驗的人員觀察頂板情況。處理冒頂時,要保持后路暢通和冒頂區(qū)附近支架的完整性和穩(wěn)定性,嚴防在搶險過程中發(fā)生二次冒頂造成事故擴大和人員傷亡。
第三十條 工作面結束放頂時,必須制定放結束頂措施。經(jīng)礦總工程師批準后,向所有參加施工的干部和職工貫徹,并嚴格按措施執(zhí)行。
第三十一條 加強回采工作面單體液壓支柱的使用和管理,定期維護和檢修,對漏液、缺爪、缺水平碗、平柱頭、超期服役的支柱要及時更換,保證支護質量。
第三章掘進工作面頂板管理規(guī)定
第三十二條 掘進工作面作業(yè)規(guī)程要明確永久和臨時支護方式、最大空頂距、循環(huán)進度、爆破參數(shù)。要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定對掘進工作面進行永久支護和臨時支護。在松軟的煤、巖層或者流砂層及地質破碎帶中掘進巷道時,必須采取特殊措施。
第三十三條 在爆破前必須加固靠近工作面10 m范圍內(nèi)的支護,爆破中破壞的支護必須及時修復。砌碹、架棚巷道支護與頂幫之間的空隙必須及時填實,支架間應設牢固的撐木或拉桿。
第三十四條 采用錨桿、錨索、錨噴支護的巷道,錨桿、錨索的材質、拉力和預緊力、噴層厚度和強度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
第三十五條 掘進過斷層、應力集中區(qū)、冒落區(qū)、石門見煤附近的三角區(qū)、開石門和巷道貫通等事故多發(fā)部位,礦技術部門要編制安全技術措施,報礦總工程師批準后貫徹執(zhí)行。在掘進過程中,由分管掘進的副礦長或副總工程師組織安監(jiān)部門、技術部門的人員和掘進區(qū)(隊)長到現(xiàn)場指揮。
第三十六條 掘進巷道開口必須有開口卡片并制定專項技術措施,經(jīng)礦總工程師批準后方能開口。專項技術措施中對抬棚及支架架設、抬棚及其穿梁規(guī)格、柱腿長度、背幫背頂、放炮等都要有明確要求,并附施工示意圖。
第三十七條 巷道開口必須架設雙暗抬棚,抬棚梁長度要比基本棚梁長200 mm。抬棚穿梁要專門加工制作,梁長至少要比基本棚梁長500 mm,梁爪距梁頭距離不小于300 mm。
第三十八條 架設抬棚前,靠近開口處要先架臨時抬棚,后架正式抬棚。開口完畢,正式抬棚安全可靠方可拆掉臨時抬棚。
第三十九條 架設抬棚時,柱腿要栽在硬底上,柱窩深度不小于200 mm。幫頂必須背緊剎牢。
第四十條 抬棚架好繼續(xù)掘進時,只準先用手鎬或放小震動炮掘進。第一架棚必須貼穿梁端架設,以保證抬棚和第一架棚穩(wěn)定可靠。
第四十一條 巷道掘進的頂網(wǎng)鋪設,必須合理搭接、鋪平鋪展、扣扣相聯(lián)。
第四十二條 巷道冒頂流矸處必須背嚴剎牢,并在其下方增設抬棚加固支架。不準在冒頂流矸處開口。
第四十三條 堅持使用前探梁超前臨時支護,金屬拉桿必須緊跟窩頭,每棚6根(梁及兩幫腿各2根),使用長度不小于5 m。架抬棚處穿梁及幫也必須使用,并打齊打牢。
第四十四條 煤層傾角較大的巷道,掘進時支架要接頂架設,嚴禁留三角頂煤。巷底要平、直,不許留臺階。
第四十五條 巷道交錯重疊時,要合理設計支護形式,上部巷道要架設抬棚,禁止在支架上再架設支架。
第四章 巷道維修工作面頂板管理規(guī)定
第四十六條 巷修工作面除認真貫徹落實作業(yè)規(guī)程和綜合措施外,對處理冒頂、修理大斷面交岔點等特殊工程還必須制定專項安全技術措施,并經(jīng)礦總工程師批準,未經(jīng)批準不得進行施工。
第四十七條 嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,整修巷道前要檢查原支架和頂板完整情況,對離層頂板、危巖、傘檐等妥善處理后再進行作業(yè)。
第四十八條 獨頭巷道維修時,必須遵守由外向里的順序。拆除原支護前要先加固臨近支架,進行臨時支護,嚴禁空頂作業(yè)。傾斜巷道中還必須有防止矸石、材料和支架歪倒的安全措施。
第四十九條 擴棚、替梁、換柱或加棚挖柱窩前,都必須首先加固其前(后)支架,新架棚柱腿要打到實底上,柱窩深度不小于150 mm,嚴防支柱蹬空。
第五十條 處理冒頂絞架時,要先加固周圍支架,保證維修地點支架的穩(wěn)定性,保證后路暢通。作業(yè)時要三人配合,專人觀察頂板、防止處理冒頂過程中二次冒頂造成人員傷亡。
第五十一條 每半年由分管副礦長或總工程師組織對全礦在用巷道進行一次全面調查,并根據(jù)調查結果,分輕重緩急制定出維修計劃,及時維護修理。
第五十二條 加強巷道維修專業(yè)隊伍建設,保證巷修人員配備充足,滿足礦井巷道維護要求。
二〇一五年四月二十日
第7篇 采掘工作面防塵瓦斯治理上隅角管理規(guī)定
一、噴霧降塵管理規(guī)定
1 轉載點噴霧
在裝載點安設轉載點噴霧,噴頭數(shù)量不少于1個,懸掛在轉載點的前上部600mm處,迎風流方向45°,噴霧直接對準落煤點,落煤點上部至轉載點處加設紗網(wǎng)防塵罩,掛牌管理,責任人為轉載點運輸司機,必須做到轉載點運行時必須開啟轉載點噴霧。
2 采、掘面風流凈化水幕
礦井主要進風大巷及回風巷、采煤工作面進回風巷、掘進工作面的迎頭、噴漿機回風流下方5米范圍內(nèi)都必須安裝風流凈化水幕;各采掘工作面每周必須對巷道進行沖刷一次。
2.1 采煤工作面風流凈化水幕的具體位置:
a.進風巷內(nèi)設置兩道全斷面水幕,第一道水幕在采煤工作面進風巷口向里10-15米范圍內(nèi),第二道水幕在采煤工作面進風巷安全出口以外30米范圍內(nèi)。
b.回風巷內(nèi)至少設置三道全斷面水幕,第一道水幕在回風巷安全出口以外30米范圍內(nèi),第二道水幕與第一道水幕間距不得大于20米,第三道水幕在工作面回風聯(lián)絡巷口下風側10-15米范圍內(nèi)。
2.2 掘進工作面風流凈化水幕的具體位置:
a.掘進工作面剛開口時在開口位置的下風側10-15米范圍內(nèi)設置一道水幕。
b.掘進工作面掘進長度超過50米不超過80米時,應在掘進巷道內(nèi)設置一道全斷面水幕,距迎頭不超過50米。
c.掘進工作面掘進長度超過80米時,應在掘進巷道內(nèi)增加兩道水幕,第一道水幕距正頭不超過50米,第二道水幕與第一道水幕間距不超過20米,且第三道水幕在巷道回風口10-15米范圍內(nèi)。
2.3 噴霧特別管理規(guī)定
a.全斷面水幕5米范圍內(nèi)巷道底板進行硬化(要求:以水幕安裝位置為起點,上風側1米,下風側4米底板進行硬化)。
b.在皮帶側挖設一個(長×寬×高=1米×1米×1米)水池用來儲存水幕流下的積水,水池內(nèi)安裝一臺風泵,利用池內(nèi)積水沖刷巷道、灑水降塵;多余積水由風泵導入水溝或排水管排出工作面。
3 懲罰辦法:
對未安裝水幕、噴頭數(shù)量少、不能覆蓋全斷面,發(fā)現(xiàn)一處對責任單位處以500元的罰款;發(fā)現(xiàn)噴霧不開或成霧質量差,發(fā)現(xiàn)一次對責任單位處以200元的罰款;對巷道內(nèi)積塵嚴重沒按規(guī)定時間沖刷巷道的對施工單位處以500元罰款。
二、溜煤眼管理規(guī)定
不使用溜煤眼時,溜煤眼全部用舊皮帶覆蓋,同時溜煤嘴必須關閉。在出渣時,溜煤眼篦子留2-4個孔,其它地方均鋪蓋舊皮帶。溜煤眼附近的浮煤及浮渣及時清理,并灑水濕潤。
監(jiān)督單位:安檢科、通風科及通風隊瓦檢員
懲罰措施:不符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)一次給以500元的罰款。
三、煤層注水管理規(guī)定
實施方案:工作面煤壁動壓注水實行壁中單排打孔,仰角5-6°打入煤壁中,距底板1.2米。
鉆孔間距為4米,其中1、3、5號鉆孔孔深10米,采用大號封孔器封孔,封孔器壓入6米以上。2、4號鉆孔孔深6米,采用小號封孔器封孔,封孔器壓入4米。(當2、4號注水棒露頭時,將2、4號鉆孔孔深打到10米,1、3、5號注水棒露頭時,將1、3、5號鉆孔孔深打到6米,以此類推實施切眼注水。)
將工作面分上中下三段責任區(qū),分別為區(qū)隊8、4、0點三個班。即工作面上段為8點班人員負責打鉆,并負責工作面上中下三段注水工作,其它班次負責相應的責任區(qū)。區(qū)隊安排足夠的人員專項負責煤壁注水。
監(jiān)督單位:安檢科、通風科
懲罰措施:技術不達標或缺少鉆孔的,按200元/孔的標準給予罰款。
四、上隅角管理規(guī)定
1、工作面上隅角不超前一排放頂,采用上隅角老塘預留抽放空間的方式進行瓦斯抽放,要求上巷每隔5米留設4對工字鋼棚,以便上拐放頂后形成一個抽放空間。(預留空間采用打設#字形木垛進行埋管,方形木規(guī)格:長1.5米,邊長0.2米)。
2、在預留棚內(nèi)外兩側,使用編織袋裝煤打雙排煤袋墻,每排煤袋墻必須接頂,并要求接嚴接實,在兩排煤袋墻中間壓1.2米長的背木,要求離底400mm位置均勻背設6根,離頂400mm位置均勻背設6根,以防止煤袋墻倒塌。
3、工作面向前推進時,上巷需留設的4對工字鋼棚,必須保證一梁兩柱支架齊全,內(nèi)外兩側用煤袋堵嚴堵實,煤帶墻與上巷中心線垂直;高度不低于1.8米,交接班期間必須在老塘灑水。
4、將3根直徑為75---100mm的抽放管置于工字鋼棚下的空間內(nèi),管子頭用金屬網(wǎng)包嚴,待工作面推至預留空間處,工字鋼棚外部使用煤袋垛嚴,上拐放頂后,從而使上拐老塘內(nèi)形成封閉的抽放空間,以保證抽放效果。(預留空間內(nèi)高度必須滿足1.6米)
5、管子頭必須吊掛在工字鋼梁上,用塑料繩固定好,管子口用鐵紗網(wǎng)包好,防止煤矸吸入管子內(nèi)。第一根管子不掐斷,在每個預留空間的中間位置,管子下部開口吸排瓦斯;第二根管子始終插入最近預留的工字鋼棚空間內(nèi)抽放,管子下部開若干小孔;第三根管子插入上拐頭老塘以里0.5-1.0m(始終保持此長度)。三根管子豎直位置上的關系是:第一根管子在下部,其上面為第二根管子,最上面為第三根管子。三根管子垂直間距為500mm,第三根管子垂直距頂300mm,水平距上幫300mm,其他兩根管子水平距上幫250-300mm。
懲罰辦法:預留鋼棚距離、鋼棚數(shù)目、抽放支管吊掛埋設及支架支護質量不符合本規(guī)定要求,對施工單位處以500元的罰款;老塘交接班不灑水對施工單位處以500元的罰款。
第8篇 采掘工作面頂板管理規(guī)定
一、總則
1、為進一步加強采掘工作面頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,適應生產(chǎn)發(fā)展的要求,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進操作規(guī)程》及集團公司有關要求,特制定本規(guī)定。
2、全礦所有隊組及施工單位,所有頭面包括拆除、安裝工作面,必須嚴格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。
3、礦生產(chǎn)技術部負責全礦的頂板管理具體工作。
二、礦成立頂板管理領導組,由本單位行政正職擔任組長,所有副職擔任副組長,各業(yè)務部室共同參與,做好頂板管理的各項工作。
各生產(chǎn)系統(tǒng)隊組實行24小時值班制度,特別是雨季期間要加強巡查,要及時發(fā)現(xiàn)和處理生產(chǎn)過程中頂板管理方面遇到的各類安全隱患,并及時處理。
3、礦安監(jiān)部負責監(jiān)督頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務部門對頂板事故進行分析和責任認定。
4、每月至少要對井下所有作業(yè)地點的頂板支護狀況進行一次隱患排查,并記錄在案,對檢查出的頂板支護方面存在的安全隱患及時進行整改。雨季期間要增加到每旬一次。
5、安全部門要對頂板管理存在嚴重隱患的地點,要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前,不得允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。
6、隊長是采、掘工作面頂板管理第一責任者。跟班隊干、工長、安監(jiān)員負責本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,須立即采取相應措施,預防事態(tài)擴大,并及時向本單位相關負責人匯報。出現(xiàn)頂板事故預兆時,要及時發(fā)出預警信號,并組織現(xiàn)場人員撤離。
7、采、掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護器材,包括單體液壓支柱、金屬摩擦支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)、升柱器等。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?并建立基礎臺帳,以備應急救援之用。
8、生產(chǎn)部和安監(jiān)部要加強雨季期間和采、掘工作面過地質構造期間構造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理,加強巡回檢查,及時排除頂板事故隱患。
9、采、掘工作面或其他地點發(fā)生頂板事故后,安監(jiān)部要及時組織分析,查找事故原因,吸取事故教訓,制定整改措施。
三、回采工作面頂板管理
1、生產(chǎn)技術部要成立礦壓觀測組,加強回采工作面及兩巷礦壓觀測站的管理,觀測結果要及時總結分析,掌握采場礦山壓力顯現(xiàn)規(guī)律,為頂板支護提供依據(jù)。
2、回采工作面作業(yè)規(guī)程中必須有科學合理的支護設計,并在生產(chǎn)過程中根據(jù)工作面地質條件的變化,及時修改作業(yè)規(guī)程或補充針對性的安全技術措施。
3、回采工作面初、末采,必須制定專項安全技術措施,加強頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進3米范圍內(nèi),采取強制放頂措施。
4、加強回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保端頭采空側頂板及時垮落。每一回采工作面必須配備三臺以上經(jīng)集團公司認可的安全高效退錨機(進、回風巷各一臺,一臺備用),損壞的退錨機必須及時更換。
5、回采工作面兩端頭及兩巷超前支護必須符合作業(yè)規(guī)程要求,確保安全出口及20米范圍內(nèi)巷道高度符合規(guī)定。相鄰采空側巷道,超前支護長度不小于100米,同時要加大支護密度和支護強度。底軟時,單體液壓支柱必須穿鞋。支護材料必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,損壞的支護材料必須及時更換。
6、加強工作面液壓支架及單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達到30mpa以上。液壓支架及單體液壓支柱支設必須符合相關要求,初撐力達到規(guī)定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴禁在浮煤、浮矸上支設,必須采取有效的防倒措施。使用3.5米以上單體液壓支柱,必須制定專項安全措施。
7、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護,嚴禁空頂作業(yè),嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進入煤幫作業(yè)時,必須采取護頂、護幫措施。
8、回采工作面嚴格控制采高,液壓支架嚴禁超高使用。工作面處理倒架、歪架、死架以及更換大型設備部件時,必須制定專項安全措施。
9、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0米、片幫嚴重、傾角大于15°時,必須采取有效的防片幫措施。傾角大于15°時,液壓支架必須采取防倒、防滑措施。傾角大于25°時,必須有防止煤(矸)竄出刮板輸送機傷人的措施。
10、回采工作面處理液壓支架上方冒頂時,必須制定專項安全技術措施。工作面發(fā)生冒頂事故時,必須先停止生產(chǎn),待頂板維護好后,方可恢復正常生產(chǎn)。處理過程中必須明確負責人,隊干、工長現(xiàn)場指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機,確保退路暢通。嚴禁人員進入支架上方構
11、回采工作面過地質構造、過空巷必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況,制定針對性的安全技術措施。積極采取有效的主動支護形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時,要根據(jù)構造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時對措施進行修改補充。
12、回采工作面因故停產(chǎn)前,必須將液壓支架移至最小控頂距,并采取有效的防止支架自降措施。端面距超規(guī)定時,要支設貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。
13、綜采工作面拆除、安裝,必須制定專項安全措施,明確頂板控制方法,加強頂板管理。
14、綜采工作面切巷斷面刷大時,必須制定專項安全技術措施。擴巷區(qū)段頂板支護必須采用原巷道支護方式,同時必須加強頂板支護強度。
15、進一步推廣應用高分子聚合材料(馬麗散、羅克休等)加固破碎煤巖體和充填巷道高冒區(qū),最大限度杜絕頂板事故的發(fā)生。
四、掘進工作面頂板管理
1、巷道掘進必須按照批準的設計進行,沒有設計不準施工。
2、所有巷道在開工前必須按要求編制作業(yè)規(guī)程或施工措施,并對所有施工人員和有關管理人員進行貫徹、學習、考試等,嚴格按照作業(yè)規(guī)程和施工措施施工。沒有作業(yè)規(guī)程和施工措施或沒有進行貫徹、學習作業(yè)規(guī)程和施工措施的不準施工。
3、巷道的施工管理及工程質量驗收和考核由生產(chǎn)礦長負責,生產(chǎn)部組織檢查實施。每一條巷道施工完畢,必須組織驗收,驗收合格后方準掘進隊將設備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄,并存檔備案。
4、巷道遇斷層、陷落柱等地質構造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時,必須制定專項安全技術措施,并嚴格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。
5、“雙錨”支護巷道,因地質構造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定,要對超寬、超高部分進行補強支護,并對高冒區(qū)要用阻燃高分子聚合材料進行充填。
6、所有開拓掘進工作面必須使用臨時支護,沒有臨時支護或臨時支護不合格,一律不得作業(yè)。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定臨時支護的形式、材料規(guī)格、數(shù)量、支設方式等。施工過程中嚴格按照作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。
7、15#煤下層掘進必須做到錨索緊跟煤頭,并且每排不少于一根錨索。巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時,所有支護必須緊跟煤頭。
8、在掘進施工過程中,必須按照集團公司陽煤發(fā)[2006]44號文件《掘進巷道頂板巖性探測管理規(guī)定》進行頂板巖性探測,嚴格按照陽煤生字[2005]229號和陽煤生便函字[2006]06號文件規(guī)定對巷道進行礦壓觀測和記錄、分析,確保支護參數(shù)合理可靠。
五、錨桿支護巷道頂板管理
1、錨桿支護優(yōu)先選用樹脂錨桿,錨桿的長度應根據(jù)巷道的類別、圍巖情況、礦壓情況和巷道斷面情況等確定,并不得小于1600mm。
2、非金屬錨桿必須符合防靜電、阻燃的要求,并取得煤安標志。
3、開拓大巷、采區(qū)準備巷錨桿的直徑不小于18mm,長度不小于1800mm。
4、15#煤層非采空區(qū)巷道頂錨桿直徑不小于20mm,長度不小于2200mm,幫錨桿直徑不小于18mm,長度不小于2000mm;15#煤層采空區(qū)巷道幫錨桿直徑不小于20mm,長度不小于2400mm;15#煤松散煤層巷道和切巷幫錨桿直徑不小于20mm,長度不小于2400mm;單一煤層巷道頂錨桿直徑不小于18mm,長度不小于1800mm,二次動壓巷道幫錨桿長度不小于2400mm。
5、錨桿的間排距不應大于錨桿有效長度的1/2,一般宜在500-800mm之間,最大不超過1000mm;矩形斷面巷道頂板兩角錨桿距巷幫不大于200mm,最上一排幫錨桿距頂板和最下一排幫錨桿距底板不大于400mm。
6、錨桿錨固長度不小于600mm,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150n·m,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120n·m。
7、錨桿間排距誤差不超過設計值的±100mm,孔深度不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度30mm。
8、錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長度不小于10mm,不大于50mm,錨桿與圍巖的角度不超過設計值的±15°。
9、必須使用錨桿鉆機、風動扳手、電動扳手等機械工具安裝錨桿。
10、錨桿錨固力檢查,每300根必須檢查一組,每組不少于3根,并有詳細記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊,保證力矩符合有關規(guī)定。
11、錨桿支護巷道,當班掘出,當班應打好錨桿,頂板有效
本文來自: 中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) () 詳細出處參考:支護距煤頭最大空頂距離不超過500mm,且臨時支護的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時支護的時間不得超過8小時。
六、錨索支護巷道頂板管理
1、交叉點、沿煤層底板掘進的綜放工作面順槽、切巷、優(yōu)先選用錨索支護。
2、錨索長度應根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時,錨索長度應超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長度不小于1m,自由段長度不小于3m,張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度,一般不小于0.15m。
3、錨索外露長度一般不超過200mm,如外露長度超過規(guī)定要求,影響巷道使用,應由礦統(tǒng)一組織切斷,嚴禁隊組私自剪切。錨索切斷器應由礦統(tǒng)一管理,不允許施工隊組配備切斷器。
4、對錨索預緊力進行抽查驗收,每100根至少抽查5根,有不合格的必須重新抽查5根,合格率達不到90%時,或有一根預緊力低于設計值80%時,全部重新預緊。
5、錨索張拉預緊力規(guī)定:φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn、φ21.6mm不小于250kn。
6、錨索孔距誤差不應超過200mm,孔深誤差不應大于200mm,鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3度。
7、錨索各組件的材質和規(guī)格符合設計要求。托梁安設位置、方向符合設計要求,緊貼巖面。錨索托梁或托板應選用強度不低于14#槽鋼的剛性材料,長度不小于400m,托梁或托板必須緊貼巖面。
8、鄰近采空區(qū)的15#煤下層巷等礦壓較大、變形嚴重的巷道應采用φ21.6mm大直徑錨索進行加強支護,排距不大于1.6m。其中鄰近采空區(qū)的15#煤下層巷的排距不大于1.0m。
9、15#煤工作面內(nèi)錯尾巷取消木支柱,其加強支護優(yōu)先采用錨索支護,可增加錨索數(shù)量或使用不小于φ17.8mm直徑的錨索。其中,鄰近采空側等礦壓大的內(nèi)錯尾巷要使用φ21.6mm大直徑錨索進行加強支護,排距不大于1.6m;非采空側等礦壓較小的內(nèi)錯尾巷,其加強錨索直徑不小于φ17.8mm,排距不大于1.6m。
10、對15#煤層采空區(qū)煤柱幫、煤體破碎嚴重、兩幫移近量大的巷道,兩幫可采用水平錨索加強支護,錨索長度不小于4.5m,間距不大于1.5m。
七、其它巷道頂板管理
1、穿煤層或遇地質構造時,應采用可縮性拱形支架支護,并噴漿封閉。
2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設置一根拉桿,每根棚梁中部設置一根拉桿,梯形支架每個梁腿接口處的梁端設置一根撐木,拱形支架每付卡纜處設置一根撐木。
3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規(guī)格應采用直徑不小于18mm的圓鋼,支架拉桿、撐木必須齊全有效。
4、15#煤內(nèi)錯尾巷等瓦斯專用巷道頂板破碎或遇斷層、陷落柱等地質構造無法施工錨桿、錨索時,應采用以下兩種支護形式:(1)使用固化材料將巷道圍巖進行固化,然后再采用“雙錨”支護;(2)使用木棚支護并進行噴漿封閉。
5、15#煤內(nèi)錯尾巷等瓦斯專用巷道嚴禁使用可燃性支護材料和金屬支架支護。錨桿托板應使用水泥托板或鋼筋鋼帶等非可燃性支護材料。
6、大巷、采區(qū)準備巷的煤巷部分必須噴漿封閉,噴射混凝土強度不低于c15,其中大巷的噴漿厚度不小于100mm,采區(qū)準備巷的噴漿厚度不小于50mm。
7、在掘進施工中實行平行作業(yè)時,巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避免發(fā)生片幫事故。
8、當出現(xiàn)下列情況之一時,應采取措施,加強支護,修改設計:
1)巷道頂板離層超過規(guī)定;
2)噴射砼出現(xiàn)大量裂縫;
3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;
4)錨桿、錨索托板被壓壞;
5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。
9、擴大或維修整巷時,必須制定專項措施,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨頭巷道維修整巷時,必須由外向里逐架、逐排進行,并嚴禁人員進入維修整巷地點以里。
八、頂板管理的考核
1、因頂板責任事故造成人員傷亡的,按陽煤發(fā)[2008]25號文件《陽煤集團工傷事故管理規(guī)定》進行考核。
2、采、掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質輕重,一處給予500-1000元罰款。
3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據(jù)事故分析認定結果,給予責任者1000-3000元罰款。
4、對頂板事故隱瞞不報的,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責任
者1000-3000元罰款。
九、附則
1、本規(guī)定未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和集團公司有關規(guī)定執(zhí)行。
第9篇 強化采掘工作面甲烷傳感器管理規(guī)定
在近期的“一通三防”檢查中,發(fā)現(xiàn)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)存在兩項突出的問題。一是部分作業(yè)地點的甲烷傳感器懸掛不規(guī)范,風筒傳感器安裝吊掛不合理。二是靠近掘進迎頭和采煤工作面附近的監(jiān)控電纜吊掛混亂,導致文明生產(chǎn)面貌差,并且出現(xiàn)誤報警、數(shù)字不穩(wěn)定和信號中斷現(xiàn)象。為保證監(jiān)控設備的正常運行,充分發(fā)揮監(jiān)控系統(tǒng)的安全保障作用,促進井下現(xiàn)場的文明生產(chǎn)面貌,特制訂以下管理規(guī)定:
1、掘進工作面的甲烷傳感器懸掛在距掘進迎頭5米范圍內(nèi),并且嚴禁與風筒在同一側;采煤工作面的甲烷傳感器懸掛在距切眼不大于10米范圍內(nèi)的回風流中。超出以上范圍每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
2、甲烷傳感器必須固定懸掛在巷道頂部,距頂板不大于300毫米,距側幫不小于200毫米。并且數(shù)字顯示部分朝行人側方向。懸掛不規(guī)范,每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
3、甲烷傳感器外殼必須保持干燥、清潔,懸掛在頂板穩(wěn)定,無淋水的地點,灑水、噴漿時要妥善保護。每發(fā)現(xiàn)一次人為造成因灑水、噴漿或者頂板淋水造成傳感器誤報警、數(shù)字漂移對當班瓦斯員每次罰款2000元,隊組罰款2000元。另外有淋水的地點要采取防護措施。
4、傳感器電纜必須吊掛規(guī)范整齊,每落地一處罰款50元,依次類推。每一處與動力電纜纏繞罰款50元。放炮時將電纜和傳感器移至安全地點,放炮結束后恢復到原來位置。因移動傳感器和電纜而造成的電纜擠壓或傳感器碰撞,從而使傳感器誤報警、數(shù)字漂移和信號中斷。視情況分析對當班班瓦斯員與維修工每人每次罰款200元。
5、當傳感器保護外殼損壞嚴重時,通風科經(jīng)有資質部門鑒定報廢后,進行回收統(tǒng)一管理。在使用過程中要注意保護好,每損壞一個照價賠償。
6、監(jiān)控維修工要定期對各類傳感器進行校驗,并且定期進行“三閉鎖”測試及時對井下各點各面進行更換。發(fā)現(xiàn)一處未更換對區(qū)域責任人每次罰款100元。
7、每班要有監(jiān)控維修工,并且實行分區(qū)管理,責任到人。在維修班除無特殊情況外要對井下各點進行一次全面巡查。以保證監(jiān)控系統(tǒng)運行正常,確保安全生產(chǎn)有序進行。
8、監(jiān)控中心站值班人員及現(xiàn)場工作發(fā)現(xiàn)瓦斯傳感器發(fā)生故障時要及時通知當班維修工進行處理,監(jiān)測維修工接到通知后要及時趕到現(xiàn)場及時維修,把故障時間縮短到最低限度。
9、錄某一班發(fā)生報警斷電時,(瓦斯超限外)其他各類責任事故處罰要牽連區(qū)域責任維修工。
10、監(jiān)測維修工、瓦斯檢查員每班要對甲烷傳感器及其線路進行巡查并用光學瓦斯鑒定器或便攜式甲烷檢測報警儀對甲烷傳感器進行比對,當誤差大于規(guī)定值時,先以讀數(shù)較大的為準并在8小時內(nèi)對兩種儀器調校完畢。
11、瓦斯超限處罰分配原則:
當在生產(chǎn)中瓦斯超限時通風助理與通風科長每次為40%,當班瓦斯員每次60%元;
當因檢修不到位,或是其它因素造成報警或斷電事故時,通風助理與通風科長每次為40%,當班瓦斯員每次20%元,區(qū)域維修工每次40%。不得以任何原因或任何事件強壓分配于其它人。
礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)納入礦各級管理人員的日常檢查內(nèi)容,嚴格遵照上述規(guī)定,發(fā)現(xiàn)問題嚴肅處理,本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
通風科
2023年8月19日
第10篇 采掘工程頂板管理規(guī)定
一、技術管理規(guī)定:
1、在設計采掘工作程前,礦生產(chǎn)科地測管理人員必須提供可靠的地質說明書。
2、采掘工程施工前必須編制符合本實際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化,必須及時編制補充措施,要嚴格履行審批手續(xù)并貫徹學習。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于頂板來壓、堅硬或復合頂板、過老巷或構造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進行說明,并制定專門的頂板管理措施。
3、支護設計必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進行計算,并根據(jù)工作面支護密度的計算,合理確定工作面柱排距、工作面支護形式及機頭支護形式。根據(jù)炮采放頂煤的實際情況,機頭必須加強支護。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單體柱、梁的型號、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定支架架設方法和支架回撤方法。
4、掘進煤層巷道必須沿底送巷,不準留底煤。工作面要加強支架管理,實行全承載支護、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施,強化檢測,保證質量。
5、沿空送巷,巷道設計與施工應避開集中壓力區(qū),施工時間必須在工作面停采、頂板動壓穩(wěn)定之后。
6、所有掘進工作面,迎頭到永久支護之間都必須使用前探梁支架或其它臨時支護形式,嚴禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時支護形式、規(guī)格、質量標準必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
7、掘進工程和巷修工程都必須嚴把工程質量關,嚴格執(zhí)行《生產(chǎn)礦井質量標準化標準》。
二、采煤工作面頂板管理:
1、工作面切眼掘進一般情況下要一次掘成,形成單體支柱配合鋼梁幫頂護嚴、支護到位。單體支柱架設要穿柱鞋。支護不能一次裝備的,要制定工作面裝備支護替棚措施,明確替棚、單體支柱及頂梁架設程序和質量標準。
2、工作面柱、梁必須編號,不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴禁使用。支護強度必須達到設計的支護強度要求。
5、工作面安裝結束,要經(jīng)過生產(chǎn)技術部門組織的聯(lián)合驗收,驗收合格后方可開始生產(chǎn)。
6、工作面初采必須制定專項初采安全技術措施,礦上應成立專門機構,堅持“三長”(礦、科、隊長)跟班制度。在工作面初采措施中,對工作面初采領導小組、工作面初采期間的支護管理和加強支護的特殊支護措施等內(nèi)容,必須做出具體規(guī)定。
7、工作面初次來壓前后,要有專人觀測頂板壓力變化情況,及時采取支架維修、加固措施。
8、回柱時若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險時,應立即停止工作加強支護,情況緊急時立即撤出人員并向調度室和值班人員匯報。
9、為保證支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設計值,液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。
10、根據(jù)生產(chǎn)實際需要,研究確定我公司采煤工作面單體支柱初撐力不能低于4.5mpa,采煤工作面超前支護單體支柱初撐力不能低于6 mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固,堅持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。
10、在作業(yè)規(guī)程中,必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。
11、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護形式,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,巷道高度規(guī)定:炮采巷道凈高不低于1.6m,超前支護長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設專人維護,保證支護安全可靠、行人暢通。
12、工作面生產(chǎn)時要嚴格執(zhí)行《采煤工作面工程質量標準及檢查評級驗收辦法》,落實采煤工作面工程質量責任制,嚴格執(zhí)行質量驗收制度及敲幫問頂制度;定期分析支護質量存在問題,制定改進的具體措施。
13、工作面支柱確需穿柱鞋時,柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。
14、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故檔案,嚴格實行日常的事故分析制度。
15、礦要加強采煤工作面礦壓觀測工作。公司要通過礦壓觀測成果,結合本礦區(qū)實際,對開采的主采煤層進行頂板分類,及時制定相應的頂板管理措施。
三、巖石巷道掘進頂板管理規(guī)定:
1、巖石巷道掘進支護形式一般以錨噴支護為主,圍巖條件差時可采取錨網(wǎng)噴、架棚、錨索、錨索梁等復合支護形式。
2、支護設計以工程類比法為主,以理論計算法為輔。對處于軟巖中,變形較大的巷道要進行必要的巷道礦壓觀測,不斷優(yōu)化同類條件下的巷道支護參數(shù)。
3、在巷道交叉點、巷道斷面變化處、巷道軸線變化段等特殊部位的支護設計要根據(jù)情況加強支護。
4、進行支護設計時,圍巖較差地段的支護,在向圍巖較好地段延伸時,持續(xù)支護長度不小于5m。
5、對于礦井內(nèi)采用錨噴支護的永久巷道及工程,噴射砼的設計強度等級不應低于c20,砼配置強度不應低于c25;一般工程噴射砼的設計強度等級不應低于c15,砼配置強度不應低于c20。配置砼應優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥,水泥標號應與砼的設計強度等級相適應,一般水泥標號為砼強度等級的1.5-2.0倍。
6、嚴格執(zhí)行光面爆破有關技術要求,光面爆破參數(shù)的確定必須和巷道圍巖條件相適應,并要根據(jù)現(xiàn)場地質條件的變化及時修改光面爆破參數(shù)。
7、沿七灰灰?guī)r掘進巷道在灰?guī)r堅硬、完整條件下可采用裸巷掘進,掘進過程中及時要掌握灰?guī)r變化情況,一般情況下灰?guī)r堅硬、完整時每15米向頂板探灰?guī)r一次,灰?guī)r破碎、出現(xiàn)裂隙時每10米向頂板探灰?guī)r一次,礦生產(chǎn)技術科要收集資料,進行分析,及時調整巷道支護形式。
四、架棚巷道頂板管理規(guī)定:
1、架設棚子前,當班跟班班隊長或班長必須指派有經(jīng)驗的工人按操作規(guī)程嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,并有專人監(jiān)護,將浮石活矸清理干凈。
2、放炮前,靠近掘進工作面10m長度內(nèi)的支架必須加固。放炮后,必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復,修復支架時必須先檢查頂、幫,并有外向里逐架進行;迎頭作業(yè)在超前支護或臨時支護下作業(yè)。
3、支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來。可縮性金屬支架必須用金屬拉桿,并用機械力矩扳手擰緊卡蘭,卡蘭擰緊扭矩不得小于150nm。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。
4、堅持對煤或松軟圍巖進行松幫卸壓,減少支架變形,降低復修工程量,對確實需要修復的巷道,要及時編制措施進行修復。
五、錨噴巷道頂板管理規(guī)定:
1、錨桿眼必須按照作業(yè)規(guī)程的間排距施工,錨桿至迎頭的間距必須小于錨桿的設計排距。當班驗收員逐排檢查并做好施工記錄。
2、打眼前,必須敲幫問頂,撬掉活矸,并架設好臨時支架。鉆眼應按事先標定的眼位鉆進。鉆完后應將眼內(nèi)的巖粉和積水清理干凈。
3、錨桿眼必須當班打當班錨,做到打一個眼錨一根桿。
4、錨桿眼必須按照規(guī)定角度打眼,不得順層面、裂隙打眼,其與井巷輪廓線或巖面夾角不小于75°,當班驗收員檢查并做好記錄。錨桿孔深度按設計長度打眼,當班驗收員逐孔檢查并做好施工記錄。
5、錨桿錨固力達到設計值的要求,巷道每10m必須對錨固力檢查一組,每組檢查不少于3根錨桿,并做好檢查記錄。
6、巷道噴射砼前必須檢查其掘進斷面是否符合質量要求,欠挖部分必須修整好。錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設要符合設計要求。
7、噴射砼前必須沖洗巖面,并在巷道拱頂和兩幫安設測定噴厚的標志。噴射砼支護時,必須設墻角,墻角深度不得小于100mm。
六、維修和回撤巷道頂板管理規(guī)定
1、維修和回撤巷道作業(yè)必須制定安全技術措施,并報礦技術負責人審批后方可作業(yè)。
2、維修巷道應有外向里逐段進行,回撤巷道金屬支架時應由里向外進行。
3、維修巷道前必須先加固附近支架。
4、支架巷道變形嚴重進行修復時,一條巷道嚴禁多頭施工。
5、巷道維修作業(yè),必須采取臨時支護措施。
七、過斷層、裂隙帶和巖性突變地段巷道頂板管理
1、必須加強掘進地段的地質調查工作,根據(jù)所掌握的地質資料,及時制定具體的施工方法和安全措施。
2、在破碎帶中掘進,必須一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時間,減小頂板出露后的撓曲離層,提高頂板的穩(wěn)定性。
3、施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。
4、掘進工作面臨近斷層或穿斷層時,巷道支護應采用u型鋼支架或u型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復合支護,棚距比正常段要縮小。
5、必須減小空頂距離,及時架設臨時支架,永久支護緊跟工作面迎頭。
6、采用鉆爆法破煤(巖)時,必須少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂危險,應改用風(手)鎬方法掘進。
7、巷道支架背板要嚴實,提高支架對圍巖的支護能力,防止掘進中漏頂或漏幫。
8、當頂板特別松軟破碎時,可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時,也可采用對頂板注漿錨固的方法。
9、在頂板巖性突變地段,要及時打點柱支護突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。
第11篇 采掘車場礦車管理一般規(guī)定
1、接車工必須將要運出的礦車放到規(guī)定的位置，連接好礦車。
2、拉車前，司機和接車工必須對礦車的連接裝置進行檢查，鋼絲繩片鉤斷絲超過三分之一必須更換新片鉤。
3、運輸司機拉車時，要同接車工聯(lián)系好得到規(guī)定信號方可運行；接車工負責礦車鐵別子取下及車紅尾燈的摘掛。信號規(guī)定為：一停，二拉。
4、運煤、運矸的礦車必須專用，嚴禁混用。
5、運煤、運矸、運料車裝車必須符合有關裝載要求，對不符合要求的車輛嚴禁拉送。
6、平巷運煤、矸時，以不超過礦車沿為準。
7、上斜坡的煤、矸車以不超過礦車上沿內(nèi)的三角鐵梭為準，礦車內(nèi)有水時，不得高于罐沿下500mm。
8、裝運設備、鋼軌、鋼管等必須使用專用工具車裝運。
9、料車上、下斜坡時，必須捆綁牢固，寬度不超過1.36米、高度不超過1.5米(從軌面算起),長度不超過10米。
10、列車在規(guī)定的車場送車到位后，接車工負責將列車下滑方向頭兩個礦車打鐵別子，每個車要打好兩個以上別子，鐵別子要打在車的兩側，鐵別子的尺寸為直徑不小于26毫米，長度不小于450毫米，并按規(guī)定在列車滑行方向指定位置放好專用的鐵擋車器（鐵擋車器在“十字木”擋車器后0.5米的位置安裝），（鐵擋車器制作尺寸見后圖）。
11、對于車場內(nèi)的零散物料車，停放及裝卸車時，必須由專人將每個車打兩個鐵別子；裝卸完畢的車輛，必須及時與列車連接好。
12、接車工必須對所接礦車的連接裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合的連接裝置，及時通知運輸司機，進行更換。
13、所有設備實行包機制，工作人員嚴禁操作非自己負責的設備、設施和架線分區(qū)開關。
14、采掘車場必須掛標志牌，標明空、重車存放地點，開拓段隊空、重、物料必須在指定地點分開存放，并掛牌管理。
15、煤質科人員在取煤樣時，在機車未停穩(wěn)時，嚴禁從車頭前穿過；待整列車停穩(wěn)后才允許取煤樣
第12篇 強化采掘工作面甲烷傳感器管理的特別規(guī)定
（一）掘進工作面的甲烷傳感器懸掛在距掘進迎頭5米范圍內(nèi)，并且嚴禁與風筒在同一側；采煤工作面的甲烷傳感器懸掛在距切眼不大于10米范圍內(nèi)的回風流中。超出以上范圍每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
（二）甲烷傳感器必須固定懸掛在巷道頂部，距頂板不大于300毫米，距側幫不小于200毫米。并且數(shù)字顯示部分朝回風流方向。懸掛不規(guī)范，每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
（三）甲烷傳感器外殼必須保持干燥、清潔，懸掛在頂板穩(wěn)定，無淋水的地點，灑水、噴漿時要妥善保護。每發(fā)現(xiàn)一次因灑水、噴漿或者頂板淋水造成傳感器誤報警、數(shù)字漂移罰款500元。
（四）傳感器電纜必須吊掛規(guī)范，每落地1米罰款50元，依次類推。每一處與動力電纜纏繞罰款50元。放炮時將電纜和傳感器移至安全防護地點，放炮結束后恢復到原來位置。因移動傳感器和電纜而造成的電纜擠壓或傳感器碰撞，從而使傳感器誤報警、數(shù)字漂移和信號中斷。每次罰款500元。
（五）傳感器保護外殼在使用過程中要注意保護好，每損壞一個罰款100元。另外有淋水的地點要采取防護措施。
第13篇 加強采掘工作面消防和爆破管理規(guī)定
進一步加強采掘工作面消防和爆破管理的補充規(guī)定
各煤業(yè)子公司、礦井:
為了進一步加強采掘工作面消防和爆破管理,防止火災事故發(fā)生,經(jīng)公司研究,特對采掘工作面消防和爆破管理作如下規(guī)定,請遵照執(zhí)行。
一、完善礦井采掘工作面消防供水管路系統(tǒng)
(一)每一礦井必須建立地面消防水池,容積不小于200m3,并不小于井下2小時連續(xù)用水量。使用井下鉆孔水源時,地面和井下管路系統(tǒng)必須連接,用閘閥隔開,必要時可快速打開閘門投入使用。井下鉆孔水源的水量、水壓應能自動監(jiān)控,否則每周應人工檢測一次,并記錄存檔。
(二)礦井必須有完善的消防供水管路系統(tǒng),并符合以下要求:
1、礦井一翼、采區(qū)上、下山的主供水管路管徑不小于108mm(4吋)。
2、采煤工作面上、下巷和掘進巷道內(nèi)管徑不小于75mm(3吋)。
對已安裝的、管徑不符合以上要求的管路應于2023年底前更換完畢。
3、消防水管主管路末端與采煤工作面上、下拐頭和掘進工作面迎頭的距離不得大于30m。
4、采掘工作面供水管路末端水壓不低于0.6mpa,流量不低于10l/s。
5、消防管路的下列地點必須設置支管和閥門:所有豎井、斜井和平硐井口;井底車場附近的主要硐室內(nèi);井底車場、主要石門、大巷、傾斜巷道、采區(qū)和其它巷道每隔100m;皮帶運輸巷道每隔50m,皮帶機頭、機尾附近15m以內(nèi);采用可燃性支護材料的巷道內(nèi)每50m處;回采工作面進、回風巷口40m以內(nèi);掘進工作面進風口處;其它易發(fā)生火災的地點。
二、消防器材的配備
(一)礦井每一生產(chǎn)水平必須設置消防材料庫,并按照《礦井防滅火規(guī)范》的要求配備消防器材和物資。
(二)采煤工作面上、下巷(包括中間巷或輔助巷)和煤巷掘進巷道距工作面50m范圍內(nèi)必須備有φ52mm消防用膠管,長度不少于50m。并備有與水管連接器件和水槍(用鋼管制作)。
(三)掘進工作面50m范圍內(nèi)必須配備不少于8kg干粉滅火器2個。
(四)其它地點防滅火器材的配備必須符合《礦井防滅火規(guī)范》的要求。
三、礦井每季度對井上、下消防管路系統(tǒng),以及防火門、消防材料庫和消防器材的設置和配備情況進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,并有記錄可查。
四、礦井供水消防管路圖,要分顏色標出消防水池位置、管路布置、管徑,三通閘門位置、型號。計算機制圖,定期修改。
五、其它消防規(guī)定
1、嚴格掘進工作面工程質量管理,禁止出現(xiàn)空幫、空頂。已經(jīng)出現(xiàn)的空幫、空頂,必須用不燃性材料進行充填密實。對出現(xiàn)空幫深度和空頂高度超過0.5m的必須在巷道素描圖上進行標記。
2、高突礦井和低瓦斯礦井瓦斯涌出異常區(qū)的掘進工作面禁止使用雙抗網(wǎng)、彩條布等不阻燃性材料背幫護頂。
六、加強員工防滅火知識的安全技術培訓,提高防滅火技能。
七、放炮管理補充規(guī)定
1、爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書,炮眼布置圖和說明表必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,并編入采掘工作面作業(yè)規(guī)程,在條件變化時及時修改。爆破工必須依照說明書進行爆破作業(yè)。
2、炮眼封泥必須使用水炮泥,水炮泥外剩余的部分必須用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥填滿封實。嚴禁使用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。嚴禁放明炮、糊炮。
3、采掘爆破工作面必須配發(fā)水炮泥充水針,采掘工作面設置水針連接裝置。
4、炮眼深度在1m以下的淺眼爆破必須制定嚴格的安全技術措施,經(jīng)礦總工程師審批后執(zhí)行。
5、嚴格執(zhí)行“三人連鎖”和“一炮三檢”放炮制度。
6、嚴格采掘工作面瓦斯檢查和管理,爆破地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^1%時嚴禁爆破。
八、本文自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第14篇 采掘機電設備管理規(guī)定
(一)責任范圍:
掘進工區(qū):
負責使用維護風電閉鎖開關以內(nèi)的電纜、電氣機械設備(包括風電閉鎖開關)。
采煤工區(qū):
1、負責采面機軌巷提升絞車所需更換鋼絲繩的領取運輸?shù)浆F(xiàn)場。
2、負責采面機軌巷回柱絞車的挪移(包括相關的電纜、開關的挪移)
3、負責采面機軌巷綜保開關,煤電鉆的使用、維護和管理。
4、負責工作面及順槽內(nèi)機械、電氣設備及纜線的使用、維護和管理。
機電工區(qū):
1、負責井下變電所到移動變電站高壓線路及移動變電站高壓側的維護、檢修及管理。
2、移動變電站要有專職配電工值班,負責移動變電站的防爆檢查、衛(wèi)生、停送電及各種保護試驗工作和低壓側的檢修維護工作。(試驗要有記錄)。
3、負責從變電所到各配電點。從變電所到各掘進頭風電閉鎖開關的使用、維護和管理。
4、負責除以上各條明確責任單位外的機械、電氣設備及電纜維護、檢修和管理,以及局部供電系統(tǒng)改造和設備小范圍調整。
(二)管理規(guī)定:
1、凡設備、開關必須確保完好,嚴禁失爆。所有開關必須上架并安放水平,嚴禁歪斜擺放,電纜吊掛整齊,設備要保持清潔衛(wèi)生。
2、所有設備、開關必須吊掛“完好牌” “責任牌”或“待修牌”。
3、所有設備、開關各種保護裝置必須按實際負荷進行計算整定,并與標志牌上的整定值相符合,嚴禁超整定值運行。保護裝置,必須靈活可靠,嚴禁甩掉保護裝置使用。
4、煤電鉆綜合保護裝置的漏電、過載等保護必須每班有專人試驗一次,煤機刮板機閉鎖保護必須每班試驗一次,要有記錄備查。
5、移動變電站電氣保護每班必須試驗一次,并認真作好記錄。
6、掘進工作面風機、風電閉鎖必須每天在10:00鐘試驗一次,并匯報有關部門匯報做好記錄。
7、凡需增加電纜、設備等必須提前三天報有關措施方案及圖紙到機電工區(qū),并經(jīng)有關領導審查同意后,方可按措施方案及圖紙施工。
8、設備誰使用、誰維護、誰回收。拆頭搬面時設備要及時回收。設備回收必須確保完整,嚴禁缺件。機電設備管理組要嚴格按設備管理辦法進行驗收,丟失、損壞缺件要進行處罰,否則由機科負責承擔賠償。
(三)處罰
1、現(xiàn)場對設備開關檢查,一臺不完好者處罰50元/次,失爆一臺次罰款500元。
2、現(xiàn)場檢查開關不上架,安放不正者,處罰20元/臺次。
3、現(xiàn)場檢查設備開關,無完好牌和責任牌子,處罰20元/臺次。
4、整定值與實際不符的,一臺處罰50元/次,復查還沒有整改的加倍處罰(200元/臺次),并將其停止使用。
5、現(xiàn)場檢查設備、開關的各種保護裝置不靈敏可靠或甩掉保護不用者處罰50元/臺次。
6、檢查匯報記錄報表不全或不匯報的一次處罰20元。
7、凡需回收的設備、開關,機電設備管理組必須隨時掌握現(xiàn)場實際,及時下達回收通知,使用回收單位必須按時回收。否則處罰10元/天臺(件)。
第15篇 采掘設備安全技術管理規(guī)定
一、檢修與驗收
１、采掘設備的檢修必須依據(jù)《煤礦機電設備檢修質量標準》進行。
２.防爆設備的檢修除執(zhí)行《煤礦機電設備檢修質量標準》外，還必須嚴格執(zhí)行《防爆標準》。
３.采掘設備檢修完畢出廠時，必須零部件齊全，進行通電試運轉，由礦機電主管部門（或設備的主管部門）會同檢修單位進行外觀檢查和性能檢測，合格后雙方簽字，填寫驗收報告一式兩份備查;使用單位領用時，機電科辦理交接手續(xù)，雙方簽字。
４.各類防爆電器入井前，必須經(jīng)集團公司及以上部門考試合格的電氣設備防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標志”和電氣保護及防爆性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可下井使用。
5.不得在防爆腔體內(nèi)增加任何器件。當井下防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時，必須經(jīng)國家授權的礦用產(chǎn)品質量監(jiān)督檢驗部門檢驗合格后，方可投入運行。
6.高低壓開關檢修完畢后，必須對其保護裝置檢驗。在井下使用超過6個月時，須對其過電流保護裝置進行一次檢驗和調整。
7.采掘設備安裝使用一個月內(nèi)因質量發(fā)生問題，由承修單位負責到現(xiàn)場無償處理；新設備因產(chǎn)品質量問題由供貨單位負責向生產(chǎn)廠家索賠。
8.采掘設備及各類電器在井下不準倒裝使用，必須升井經(jīng)檢修、檢測、驗收合格后方可下井使用。
二、安裝撤除
１、采掘機械裝卸、運輸、安裝、撤除前，必須編制安全技術作業(yè)規(guī)程。明確責任、落實到人，經(jīng)礦總工程師批準，并傳達到每一位施工人員，否則不準作業(yè)。零星施工必須執(zhí)行“零星施工安全責任書”制度。
２、采掘設備裝卸時，指定專人指揮。起吊設備、工具、繩索、鉤環(huán)等要做詳細檢查。大型物件起吊時，要掌握好重心，避免碰、撞、擺、滑。工作人員應戴安全帽，嚴禁將手腳、頭部伸入物件下面，并撤離危險區(qū)。
３、大型物件下井前，必須指定專人按所運物件的外形尺寸和《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定，對要經(jīng)過的巷道進行認真測量檢查，并用模擬車進行檢驗。
４、提運大型物件絞車的提升能力、制動系統(tǒng)以及鋼絲繩、繩卡、鉤環(huán)、銷軸等要進行驗算，并做到班班檢查，確實符合有關安全規(guī)定時，方可使用。
５、設備在搬家、運輸 、安裝、拆除過程中通訊信號系統(tǒng)必須齊全清晰。嚴禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。
６、在有電機車架線的線路上運送支架或其它大件時，應根據(jù)情況在被運物件的上方采取絕緣措施，以防觸電。
７、在工作面運送設備時，上下兩端都要有人警戒，運輸設備的下方和車輛兩側不準有人，并要躲開鋼絲繩的波動范圍，避免傷人。
８、工作面安裝、拆除支架所用的繩套、鏈環(huán)、滑輪等要班班檢查，確認無問題后，方可使用。
９、耙裝機下井時，按下列順序運輸：耙斗、入料口、臺車部分（包括小絞車、中間槽、卸料槽），以免在井下重復調動。
10、新施工的運輸機巷斷面尺寸必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《標準化膠帶輸送機機道標準》要求，并經(jīng)有關人員進行驗收，驗收不合格的不得進行設備安裝。
11、新安裝的刮板機、皮帶機必須經(jīng)礦分管領導和主管機電部門組織安裝單位、使用單位進行驗收，合格后辦理驗收交接手續(xù)，方能投用。
12、運輸機道內(nèi)的電氣設備安裝后，若行人側間隙小于0.7m時，應另開壁龕，將電氣設備安裝壁龕內(nèi)，壁龕深度0.7～1m，長度根據(jù)設備臺數(shù)確定。壁龕內(nèi)的設備要上臺上架，兩件以上小型電器要集中上板。
13、新安裝的刮板機必須做到平、直、穩(wěn)，機頭墊牢固。機頭兩側各打兩棵壓點柱、機尾兩側各打一棵壓點柱，或采取其它有效的固定方式。當溜頭、溜尾順向搭接時機頭最低點與機尾最高點的搭接間距不小于0.3m。行人經(jīng)常跨越的地點要設過橋。
14、刮板機機頭必須安裝供打壓點柱的底托梁。對sgb-26b、sgw-20b、sgw-17型刮板機，因廠家設計時溜頭無底托架，要按sgw-40t型溜子底托架的形式進行改制，選用厚度不小于10mm、焊接直徑不小于180mm、高度不小于30mm的鋼板，增設柱窩。
15、皮帶機必須做到機頭固定可靠，運行平穩(wěn)。機頭處配備２只合格的滅火器和0.2m3的滅火沙箱，機頭、機尾必須設置防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護柵欄，機尾設擋煤板，確保擋住皮帶上的矸石、煤塊，其前后兩端20m范圍內(nèi)支護采用不燃性材料，底皮帶距底板間距不小于400mm，機尾滾筒最低點距底板不得小于150mm，行人經(jīng)?？缭狡C的地點必須設置人行過橋。
16、刮板機與皮帶機搭接運輸時，搭接長度和搭接高度均不小于0.5m，順槽轉載機的溜頭與皮帶機機尾采用固定搭接方式，縮短皮帶時必須使用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機械，達到整體牽移。
17、工作面刮板機與平巷刮板機搭接點以后的平巷溜子溜尾必須用鐵蓋板封閉。軌道與刮板機立體交叉的地方，其道心要用木板棚好，軌道與刮板機搭接高度不少于0.5m。
18、用刮板機運送物料時，必須有防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?，并?jīng)礦總工程師審批。
19、運輸設備交叉布置時，須在轉載點設置擋板，該擋板應能擋住煤矸的滾落和溢出。運輸機上、下山最上或最下部的皮帶機或刮板機機尾應設防護板。煤倉、溜煤眼入口加鐵蓖子，鐵蓖子間隔不得大于0.25×0.25m，四周加防護柵欄，防止人員墜入和大塊矸石滾落。
三、使用與維護
１、采掘設備司機必須經(jīng)過培訓考試合格持證上崗，嚴格執(zhí)行崗位責任制，交接班制和操作規(guī)程，其它無證人員不準操作采掘機械。當班工作結束時，必須將控制開關手把扳到停電位置，擰緊閉鎖螺栓。
２、采掘設備司機必須熟悉本崗位設備的性能、基本原理及操作要求，掌握一般維修保養(yǎng)、故障處理的知識。
３、刮板機的操作地點，應在機頭側前方的壁龕里，必須采用遠方控制操作。
４、使用中的刮板機應配齊緊鏈器。處理落鏈、斜鏈、緊鏈、接鏈時，必須使用緊鏈器。需要點動開車拉緊鏈子時，人員必須在機頭前方，不得站在溜槽內(nèi)，前方的刮板機或皮帶機必須處在停運狀態(tài)，并停電閉鎖。
５、采掘機械功率超過40kw的必須采用真空開關控制，安裝使用電機綜合保護。
６、刮板機、皮帶機鋪設長度及電機配備嚴格按出廠規(guī)定。上、下山運輸時，要根據(jù)巷道傾角，通過計算選擇設備，確定鋪設長度，并采取制動措施。上運皮帶機必須裝設防逆轉和制動裝置，下運皮帶機必須裝設制動裝置。
７、采掘機械運轉期間，任何人不得進行維修操作，不得站在刮板機、皮帶機上進行任何作業(yè)，嚴禁清理皮帶機頭、機尾。
８、刮板機、皮帶機運輸巷必須安裝信號，做到通暢、清晰，運輸機巷機頭處有充足照明燈。機巷內(nèi)必須實現(xiàn)四小線電纜化，并與電壓等級相符。
四、安全保護與試驗
１、 對刮板機溜頭、溜尾的壓點柱要班班檢查，落實到人。采掘工作面放炮后要有專人再次檢查壓點柱。刮板機、皮帶機的液力偶合器必須使用合格的防爆片和易熔塞。皮帶機必須使用阻燃皮帶，其托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性必須符合有關規(guī)定。
２、 皮帶機必須裝設低速防滑、煤位、防跑偏、超溫灑水和煙霧報警等安全保護裝置，機械防跑偏裝置每25m一組。在主要運輸巷道內(nèi)安設的皮帶機，必須裝設輸送帶漲緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。對各種保護裝置必須指定專人定期檢查，維護、試驗。
⑴低速、煙霧報警等保護裝置，一律外接試驗按扭，每天試驗一次；⑵煤位保護采用觸摸試驗，每天試驗一次；⑶電磁閥超溫自動灑水滅火裝置用按扭試驗，每天試驗一次；⑷煙霧報警的地面模擬試驗每月一次；⑸各項保護的試驗按扭必須集中上板，并有明顯標志。
３、對皮帶機的各項保護試驗情況，試驗人員上井后填寫“膠帶輸送機安全保護裝置試驗記錄表”，工區(qū)值班人員簽字。對試驗不合格項目，要在記錄表中寫明失效原因，工區(qū)值班人員必須立即安排處理，對低速、煙霧報警、煤位保護、超溫自動灑水處理不好的，皮帶機不準運行。
４、對電煤鉆、照明和信號綜保指定專門人員每班進行一次跳閘試驗，填寫試驗記錄，記錄保存半年。
五.井下小水泵、潛水泵使用管理
1．井下安裝小水泵、潛水泵，必須到機電科辦理負荷審批手續(xù)，待機電科批準后，方能按負荷審批方案進行接火。
2．小水泵、潛水泵入井前，應驗證“安全標志證書”和“防爆合格證”，經(jīng)機電科防爆檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準入井。
3．搬運、安裝、撤除小水泵、潛水泵時，禁止野蠻裝卸，防止摔壞部件。嚴禁帶電搬遷和拖電纜搬遷。
4．在井下使用小水泵、潛水泵時，必須遵守下列規(guī)定：
⑴凡使用潛水泵的地點，必須有蓄水池，其體積不得小于1m3，深度不得小于0.8m。小水泵的蓄水池可根據(jù)水泵流量制定相應標準，但最少不得小于4m3。
⑵小水泵必須配齊三閥（截止閥、逆止閥、底閥），完善引水裝置；小水泵必須水平放置，安裝位置不能妨礙行人和影響設備運行。
⑶小水泵、潛水泵必須掛牌管理，標志牌注明：使用地點、單位、包機人、水泵流量、水池容積等，標志牌距潛水泵不得超過5m。
⑷潛水泵必須垂直吊掛在專用支架上，放入水池內(nèi)，并加過濾網(wǎng)；嚴禁倒置、水平使用潛水泵。
⑸小水泵、潛水泵第一次安裝使用時，應注意檢查水泵的旋轉方向是否正確，是否有卡阻現(xiàn)象，防止燒壞電機。
⑹每天檢查一次小水泵、潛水泵完好及吸排水管情況，及時清挖水池，并留有檢查記錄。
⑺小水泵啟動后，開泵人不得離開，必須在水抽干停泵后方可離開，防止小水泵長時間空運轉而燒壞。
⑻潛水泵必須實現(xiàn)自動控制，做到有水就開、無水即停，避免無人看管時，潛水泵長時間空運轉而燒毀。
⑼井下備用小水泵、潛水泵應與設備集中存放在一起，上臺上架，衛(wèi)生清潔，擺放整齊，并有備用標志牌。
六、其它
１、每個采掘區(qū)隊及溜子工區(qū)應建立下列制度和記錄：
⑴司機崗位責任制。
⑵崗位作業(yè)標準化及考核細則
⑶機電維修工崗位責任制。
⑷包機制。
⑸操作規(guī)程。
⑹主要設備零部件更換和油脂檢查、換油記錄。
⑺主要保護裝置試驗記錄。
⑻設備、配件、材料、油脂等領用記錄。
⑼事故分析記錄。
⑽隱患排查記錄及處理結果。
２、采掘工作面及運輸機道內(nèi)備用設備、配件、材料要存放整齊，保持清潔、標志齊全、清晰。閑置損壞設備配件及時升井。
３、每臺皮帶機或刮板機懸掛技術特征表（包括長度、傾角、吊掛架數(shù)量、電機功率等），懸掛崗位責任制、操作規(guī)程、交接班制等制度;每條運輸機道要在煤倉上口處懸掛運輸系統(tǒng)示意圖。
第16篇 礦山非煤井下采掘外包工程安全管理規(guī)定
第一條 為加強內(nèi)蒙古自治區(qū)非煤礦山井下采掘工程外包的安全管理,根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設工程管理條例》,結合自治區(qū)轄區(qū)內(nèi)井下工程外包作業(yè)實際,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于內(nèi)蒙古自治區(qū)非煤礦山基建礦山、生產(chǎn)礦山企業(yè)的井下采掘工程外包安全管理。
第三條 外包工程安全管理的原則:認真貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》等國家有關安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、政策;堅持“預防為主,安全第一,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針;堅持以人為本、科學發(fā)展、安全發(fā)展的理念;礦山企業(yè)主要負責人對本企業(yè)安全工作全面負責的原則,加強管理,落實責任,實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。
第四條 礦山企業(yè)在工程招投標時,要求投標單位提交以下材料,并進行嚴格審查:
1.投標單位的基本情況,營業(yè)執(zhí)照、施工單位資質等級證書、單位法定代表人及項目負責人的身份證件。
2.投標單位的安全生產(chǎn)許可證。
3.法定代表人,工程項目負責人的安全培訓資格證書。
4.工程技術人員專業(yè)技術資格證書、安全生產(chǎn)負責人安全培訓資格證書。
5.安全管理人員名單及培訓證書。
6.特種工操作人員資格證書。
7.安全生產(chǎn)責任制和崗位責任制。
8.施工安全措施。
9.國家、自治區(qū)有關規(guī)定的其它要件。
第五條 外委施工單位嚴禁以任何形式將所承包的工程進行轉包,經(jīng)礦山企業(yè)同意,方可將所承包的工程進行分包;嚴禁外委施工單位法定代表人的委托人再次設立委托人;不得隨意更換工程負責人、專業(yè)技術人員和安全生產(chǎn)負責人。
第六條礦山企業(yè)外委施工,應建立《安全確認制度》,對采礦作業(yè)、掘進作業(yè)、井巷(天井、豎井、溜井)安裝作業(yè)、主要提升系統(tǒng),每次交接班前,甲乙雙方共同進行現(xiàn)場安全條件確認,安全確認要履行簽字手續(xù)。
第七條礦山企業(yè)使用外委施工單位應滿足以下要求:
(一)生產(chǎn)礦山企業(yè)外委施工單位的數(shù)量在3個(含3個)以下。
(二)同一個中段只限委托一個外委施工單位。
如果2個以上外委施工單位在同一坑口施工作業(yè),礦山企業(yè)要主持各外委施工單位之間簽訂《安全生產(chǎn)聯(lián)保協(xié)議》,并負責協(xié)調各施工單位之間的安全施工關系。
第八條 對外承包方式、范圍的要求:
(一)新建礦山投產(chǎn)后,坑口的提升系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、排(供)水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)及炸藥庫等主要系統(tǒng)或設備設施,嚴禁對外承包或委托外委施工單位管理。生產(chǎn)礦山企業(yè)的以上系統(tǒng)或設備設施,已對外承包或委托外委施工單位管理的,應當予以糾正。
(二)生產(chǎn)礦山企業(yè)對外承包工程的范圍原則上限定在巷道掘進和采礦作業(yè)。
第九條 外委施工單位必須加強內(nèi)部安全管理,應當做到:
(一)必須按準入條件的約定,配備、配足有關專業(yè)技術人員、施工隊長(帶班長)、專職安全員、技術工種工人。
(二)新錄用員工,3個月內(nèi)不得從事采礦、天井掘進、豎井掘進等危險性較大的作業(yè);6個月內(nèi)不得獨立作業(yè)。
(三)建立健全全員安全生產(chǎn)目標責任管理體系,按照不同崗位特點逐級簽訂《生產(chǎn)目標責任書》,并交納安全生產(chǎn)風險抵押金。
(四)必須認真執(zhí)行《安全確認制度》,加強現(xiàn)場安全管理。
第十條 礦山企業(yè)要加強對外委施工隊的管理,應當做到:
(一)必須將外委施工單位的安全生產(chǎn)工作進行統(tǒng)一協(xié)調管理,并納入企業(yè)安全生產(chǎn)統(tǒng)一管理體系。專職安全管理人員對外委施工單位的安全生產(chǎn)工作進行管理和監(jiān)督,嚴禁以包代管,包而不管。
(二)對外委施工人員進行強制性的安全教育,未經(jīng) “三級”安全教育培訓并考試合格,不可入井作業(yè)。
(三)建立入井準許登記制度,憑入井準許證入井作業(yè) ,嚴禁無入井準許證人員入井。對入井、出井人員予以登記,準確掌握入井人數(shù)及作業(yè)地點。
(四)每個坑口設安全組,安全組由企業(yè)和外委施工隊伍派出的專職安全人員組成;安全組負責全坑口的安全監(jiān)督檢查。
(五)應當要求外委施工單位強制推行安全標準化工作。
(六)礦山企業(yè)應建立健全《安全確認制度》,與外委施工單位對作業(yè)場所及設施設備的安全生產(chǎn)條件進行確認。
第十一條 礦山企業(yè)和外委施工單位雙方應當約定安全管理專項費用及安全風險抵押金的提取與使用事項。
安全管理專項費用及安全風險抵押金由礦山企業(yè)財務部門管理,由安全管理部門考核。
第十二條 外委施工單位應負有以下安全生產(chǎn)管理職責
(一)必須認真執(zhí)行甲方的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全生產(chǎn)有關規(guī)定。
(二)保證安全費用及時、有效投入。
(三)設立坑口安全監(jiān)督崗,并嚴格登記。
(四)為從業(yè)人員辦理工傷社會保險,并提供符合國家標準或行業(yè)標準的勞動防護用品。
(五)負責對從業(yè)人員進行安全教育培訓,掌握安全技術技能和必要的救護知識,提高從業(yè)人員安全意識。
(六)嚴格執(zhí)行持證上崗制度,為特種作業(yè)人員辦理特種作業(yè)操作資格證。
(七)建立健全安全會議、交接班、派班、安全檢查、事故登記等記錄。
(八)負責對工作區(qū)域進行經(jīng)常性的安全檢查,及時消除各類安全隱患,在危險區(qū)域及在復雜環(huán)境下組織施工作業(yè)時,要采取有效的防范措施,設專人負責監(jiān)管,預防突發(fā)事故的發(fā)生。
(九)對安監(jiān)部門、礦山企業(yè)安全管理部門及坑口安全組檢查出的安全隱患,必須按照“三定”原則(定時間、定措施、定負責人)及時整改。
(十)全力對安全生產(chǎn)傷亡事故進行搶救,積極協(xié)助有關部門做好事故調查,并妥善處理好善后工作。
第十三條 礦山企業(yè)對外包工程應負有以下安全生產(chǎn)管理職責
(一)認真貫徹落實國家安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和行業(yè)標準,堅持“預防為主,安全第一,綜合治理”的方針,推行安全生產(chǎn)標準化建設。
(二)負責和外委施工單位簽訂安全生產(chǎn)責任合同。
(三)定期組織安全檢查,發(fā)現(xiàn)外委施工單位在施工過程中存在任何形式的安全隱患時,應責令其及時整改,重大事故隱患、嚴重危及施工安全和人身安全時,應責令其停工整頓,并限期整改,若整改仍不合格的,應解除承包合同,并追究因此而造成的經(jīng)濟損失。
(四)負責對工作區(qū)域進行經(jīng)常性的安全檢查,檢查內(nèi)容有:防冒頂、防炮煙中毒、防墜井、防透水、防坍塌、防滑坡、防火災、防意外傷害等。
(五)建立健全爆破物品的領用登記和領退庫制度,防止爆破物品流失。
(六)加強建設工程安全設施的設計審查和竣工驗收管理。
第十四條 外委施工單位工程負責人要列席礦山企業(yè)安全生產(chǎn)委員會會議,參加日常的安全生產(chǎn)例會及安全專題會議,負責組織執(zhí)行會議的有關決定、決議。
第十五條 外包工程合同或安全生產(chǎn)合同中必須明確:外委施工單位的法定代表人是安全生產(chǎn)的第一責任人,工程負責人是安全生產(chǎn)的直接責任人。
第十六條 外委施工單位在作業(yè)區(qū)域及相關場所發(fā)生安全生產(chǎn)事故時,要及時上報,并及時啟動安全生產(chǎn)應急預案,迅速組織事故搶救,努力控制事故擴大,盡量減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。
第十七條 外委施工單位發(fā)生安全生產(chǎn)死亡事故時,應當積極主動地配合當?shù)卣踩O(jiān)管等有關部門進行事故搶險和事故調查,并認真分析事故原因,追究事故責任,按“四不放過”原則落實整改措施。
第十八條 礦山企業(yè)要將外委施工單位的有關情況報盟市安監(jiān)部門備案。備案文件應包括:
(一)外委施工單位備案表(見附件)
(二)外委施工單位營業(yè)執(zhí)照復印件
(三)外委施工單位建設施工資質等級復印件。
(四)外委施工單位安全生產(chǎn)許可證復印件。
(五)安全生產(chǎn)責任合同復印件。
第十九條 本規(guī)定由內(nèi)蒙古自治區(qū)安監(jiān)局負責解釋
第二十條 本規(guī)定自下發(fā)之日起施行。
