第1篇 設(shè)備設(shè)施安全運行管理規(guī)定
設(shè)備設(shè)施安全管理工作必須堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針;必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式;必須堅持不斷更新改造;提新安全技術(shù)水平的原則;能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素,確保公司財產(chǎn)和人身安全。
一. 設(shè)備設(shè)施選購
1. 必須堅持“安全高于一切”的 設(shè)備設(shè)施選購原則,要求做到設(shè)備運行中,在保證自身安全的同時,確保操作工的安全。
2. 設(shè)備管理人員應(yīng)根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)特點,工藝要求廣泛搜集信息(包括:國際、國內(nèi)本行業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平,設(shè)備安全可靠程度。價格、售后服務(wù)等);經(jīng)過論證提出初步意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)實施。
二. 設(shè)備設(shè)施使用前的管理工作
1. 制定安全操作規(guī)程
2. 制定設(shè)備維護保養(yǎng)責(zé)任制
3. 安裝安全防護裝置
4. 員工培訓(xùn),內(nèi)容包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等,經(jīng)考驗合格后,方可持證上崗。
三. 設(shè)備設(shè)施使用中的管理工作
1. 嚴(yán)格執(zhí)行<<設(shè)備安全管理制度>>,由公司主管領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員共同落定。
2. 設(shè)備操作工人須每天對自己所使用機器做好日常保養(yǎng)工作,生產(chǎn)過程中設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時給予排除。
3. 為了便于操作工日常維護保養(yǎng),有設(shè)備管理人員、工程技術(shù)人員共同按照技術(shù)要求,由部門經(jīng)理和設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)檢查實施。
4. 預(yù)檢預(yù)修,是確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn),避免發(fā)生事故的有效措施,設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備狀況和使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備質(zhì)量保持在最好狀態(tài),確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。
四. 設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度
1. 設(shè)備運行與維護堅持“實行專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,精心養(yǎng)護,保證設(shè)備安全,負(fù)責(zé)人調(diào)離,立即配備新人。
2. 操作人員要做好以下工作:
1) 自覺愛護設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違規(guī)操作
2) 管線,閥門做到不滲不漏
3) 做好設(shè)備班前、班中、班后按照要求經(jīng)常性的加注潤滑油。防止過度磨損
4) 設(shè)備要定期更換、強制保養(yǎng)、保持技術(shù)狀況良好
5) 建立設(shè)備保養(yǎng)卡片,做好設(shè)備的運行、維護、養(yǎng)護記錄
6) 保持設(shè)備設(shè)施清潔,場所窗明地凈,環(huán)境衛(wèi)生好。
五. 設(shè)備設(shè)施檢查制度
1. 生產(chǎn)部設(shè)備維修人員,每兩周對生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次 。
2. 每半年由使用部門會同維修人員,根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況,制定設(shè)備大修計劃,設(shè)備大修前必須制定修理工時,停歇時間,材料消耗,清洗用油及維修費用。
3. 設(shè)備大修完工后,必須進行質(zhì)量檢查的驗收。
4. 每年年底由公司主管領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員、部門經(jīng)理、維修人員負(fù)責(zé),按照事先規(guī)定的項目內(nèi)容進行檢查打分,評定出是否完好,能否繼續(xù)使用,提出責(zé)任人的處理意見和改進措施等。
第2篇 燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)范
一、一般規(guī)定
1、嚴(yán)禁攜帶火種、非防爆型無線通信設(shè)備進入場站內(nèi)生產(chǎn)區(qū),瓶組間、存瓶間等,未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁在上述生產(chǎn)區(qū)從事可能產(chǎn)生火花性質(zhì)的操作。
2、站內(nèi)防雷設(shè)施、防靜電裝置應(yīng)處于正常運行狀態(tài)。每年雨季前及入冬前2次對接地電阻進行檢測,其接地電阻值應(yīng)符合要求。
3、定期對用于液化石油氣、液化天然氣裝卸車、灌瓶、加液、加氣用的橡膠和金屬軟管及液化氣加氣槍防拉斷閥進行檢查和維護保養(yǎng);卸車軟管每年進行打壓試驗,打壓不合格和外皮有龜裂的應(yīng)及時進行更換。
4、進入壓縮機房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)前應(yīng)先檢查有無燃?xì)庑孤┖推渌泻怏w并進行氧份檢測,確定安全后方可進入。
5、進入壓縮機房、氣瓶間、燃?xì)庹{(diào)壓室及其他有限空間作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)需要穿戴防護用具,系好安全帶、安全繩;作業(yè)必須2人以上,1人作業(yè),1人監(jiān)護。作業(yè)人員應(yīng)輪換操作。
6、維修電氣設(shè)備時,應(yīng)切斷電源;帶氣進行維護檢修時,應(yīng)使用防爆工具或采取防爆措施,防止作業(yè)過程中產(chǎn)生火花。
7、進入有限空間作業(yè)時必須使用36伏安全電壓以下的照明及防爆電動工具。
8、各場站及超過30個瓶的瓶組間必須24小時值守。
二、設(shè)備管理
(一)壓縮機、烴泵的運行、維護應(yīng)符合下列要求:
1 運行壓力、溫度、密封、潤滑、冷卻和通風(fēng)系統(tǒng)無異常。
2 進、出口閥門開關(guān)靈活,連接部件緊固,運動部件平穩(wěn),無異響、過熱、泄漏及異常振動等。
3 現(xiàn)場壓力、溫度等一次儀表正常、各運行參數(shù)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
4 各項自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常。
5 當(dāng)有下列異常情況時應(yīng)及時停車處理:
1)自動、連鎖保護裝置失靈。
2)潤滑、冷卻、通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常。
3)壓縮機運行壓力高于規(guī)定壓力。
4)壓縮機、烴泵、電動機、發(fā)動機等有異聲、異常振動、過熱、泄漏等現(xiàn)象。
6 壓縮機檢修完畢重新啟動前應(yīng)對設(shè)備進行置換,置換合格后方可開機。
7 壓縮機、烴泵的大、中、小修理,應(yīng)按設(shè)備的保養(yǎng)、維護標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
8 壓縮機、烴泵所配備的儀表每半年校驗一次,安全閥每一年校驗一次。
9定期對壓縮機及其附屬、配套設(shè)施進行排污,污物應(yīng)集中處理不得隨意排放。
(二)液化石油氣和液化天然氣的加氣站、灌瓶間運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 根據(jù)灌裝設(shè)備、介質(zhì)的不同,采用相應(yīng)的運行管理方式
2 灌裝前應(yīng)對灌裝設(shè)備進行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)各灌裝系統(tǒng)連接部位緊固,運動部位應(yīng)平穩(wěn),無異響、過熱、異常振動;
2)自動、連鎖保護裝置應(yīng)正常;
3)氣動閥、手搖油泵系統(tǒng)的壓力、密封、潤滑正常;
4)使用的灌裝秤、加氣機應(yīng)在檢定的有效期內(nèi),灌裝秤灌裝前應(yīng)進行校準(zhǔn);
3 對站內(nèi)管道、閥門應(yīng)定期進行巡檢和定期維護,并應(yīng)符合下列要求:
1)管道、閥門無銹蝕; 2)站內(nèi)管道無泄漏;
3)閥門和接頭沒有泄漏、損壞現(xiàn)象;
4)定期對閥門進行啟閉操作和維護保養(yǎng),無法啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)的閥門,要及時維修或更換;
4 灌裝前應(yīng)對在用氣瓶進行檢查.發(fā)現(xiàn)下列情況時不得灌裝:
1)未取得國家頒發(fā)制造許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的氣瓶;
2)外表損傷、腐蝕、變形嚴(yán)重以及被判報廢的氣瓶;
3)超過檢測周期的氣瓶;
4)新投用的未經(jīng)置換或未抽真空處理的氣瓶;
5)未張貼電子標(biāo)簽的車用瓶;
6)絕熱氣瓶失去真空度的;
5 氣瓶灌裝后應(yīng)對其灌裝重量和氣密性進行逐瓶復(fù)檢。合格的氣瓶加封塑封防偽標(biāo)志。
6 加氣、卸氣設(shè)備的運行、維護應(yīng)符合下列要求:
1)軟管根據(jù)使用情況定期更換;
2)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定灌裝秤、加氣機定期進行檢定;
3)加氣、卸氣前應(yīng)檢查系統(tǒng)連接部位,確認(rèn)密封良好,自動、連鎖保護裝置正常,接好地線;
4)卸(裝)車時操作人員不得離開現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴防護用具,液化天然氣裝卸車時人體未受保護部分不得接觸未經(jīng)隔離裝有液化天然氣的管道和容器;
5)液化天然氣卸(裝)車結(jié)束之后,應(yīng)使拆卸下的低溫軟管處于自然伸縮狀態(tài);嚴(yán)禁強力彎曲,恢復(fù)常溫后,應(yīng)對其接口采取封堵措施;
6) 卸(裝)車作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)對卸(裝)車管道內(nèi)的液體燃?xì)膺M行回收或排空,嚴(yán)禁液體燃?xì)鉁粼诿荛]管段內(nèi);
(三)儲罐及附件的運行、維護符合下列要求:
1 儲罐及附件的運行、維護和保養(yǎng),根據(jù)各場站內(nèi)設(shè)施的工藝特點及國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進行。
2 站內(nèi)值班操作人員必須定時、定線進行巡檢,并記錄儲罐液位、壓力和溫度等參數(shù)。儲罐進出液時,應(yīng)觀察液位和壓力變化情況。
3 當(dāng)儲罐壓力超出范圍且安全閥起跳時,且外界溫度超過35℃時應(yīng)啟動噴淋降溫。
4 進入冬季后,要對儲罐的排污管、閥門、液位計、液相管采取保溫防凍措施,并定期對儲罐進行排水、排污。
5 儲罐的第一道閥門應(yīng)為常開狀態(tài)。閥門應(yīng)經(jīng)常維護,保持其啟閉靈活。
6 每年對安全閥進行一次校驗。
7每年定期對閥門做密封和啟閉性能測試,當(dāng)閥門無法正常啟閉或關(guān)閉不嚴(yán)時,要及時維修或更換。
8 液化石油氣儲罐檢修時進行氣密試驗采用充惰性氣體和充水相結(jié)合的方法進行。但是采用充水方法時,環(huán)境溫度不得低于5℃。
9地下儲罐應(yīng)定期檢查儲罐的防腐涂層及腐蝕情況,設(shè)有電保護裝置的應(yīng)定期檢測,每年不應(yīng)少于2次。
10儲罐區(qū)內(nèi)水封井應(yīng)保持正常的水位。
11液化天然氣儲罐必須采用惰性氣體進行試壓,不得使用空氣和水。
12每年對真空絕熱儲罐蒸發(fā)率進行檢查;每2年對其檢測1次真空度。
13不同來源、不同組分的液化天然氣宜存放在不同的儲罐中,并應(yīng)密切監(jiān)測氣化速率。
14對較長時間儲存液化天然氣且不向外輸氣的儲罐,應(yīng)定期進行倒罐處理。
(四)瓶裝供應(yīng)站和瓶組氣化站
瓶裝供應(yīng)站的安全管理應(yīng)符合下列要求:
1 空瓶、實瓶按指定區(qū)域分別存放,并設(shè)標(biāo)志,漏氣瓶或其他不合格氣瓶應(yīng)及時處理,不得在站內(nèi)存放。
2 氣瓶直立碼放且不得超過2層;50kg氣瓶應(yīng)單層碼放,并應(yīng)留有通道。
3氣瓶總?cè)萘坎坏贸鲈O(shè)計的數(shù)量,存放數(shù)量及接口數(shù)不得隨意更改。
4對無人值守的瓶組站應(yīng)每日定期巡查,站內(nèi)密封點應(yīng)無泄漏,管道及設(shè)備應(yīng)運行正常,瓶組站周邊環(huán)境良好,并做好巡查記錄。
5瓶組站的工藝管道應(yīng)有明確的工藝流向標(biāo)志,閥門開、關(guān)狀態(tài)明晰,安全附件齊全。
6站內(nèi)滅火器每年定期檢查和補充。
(五)調(diào)壓器及附屬設(shè)備(包括各瓶組間、場站內(nèi))的運行、維護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 巡檢各連接點及調(diào)壓器工作情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有燃?xì)庑孤┘罢{(diào)壓器有喘息、壓力跳動等問題時,應(yīng)及時處理。
2 及時清除各部位油污、銹斑,不得有腐蝕和損傷。
3 對新投入使用和保養(yǎng)修理后重新啟用的調(diào)壓器,必須經(jīng)過調(diào)試達(dá)到技術(shù)要求后方可投入運行。
4 對停氣后重新啟用的調(diào)壓器,應(yīng)檢查進出口壓力及有關(guān)參數(shù)。
5 定期檢查過濾器前后壓差,并及時排污和清洗。
6 定期對切斷閥等安全裝置進行可靠性檢查。
7 瓶組供應(yīng)站內(nèi)配有伴熱系統(tǒng)的調(diào)壓裝置,在瓶組卸壓時應(yīng)觀察 各級調(diào)壓器熱媒的進水和回水溫度,不得超出正常范圍。
(六)氣瓶運輸
1 運輸氣瓶的車輛應(yīng)符合下列規(guī)定:
1) 必須是取得運輸危險化學(xué)品相關(guān)手續(xù)的車輛;
2) 必須取得危險化學(xué)品運輸準(zhǔn)運證和化學(xué)危險品運輸駕駛證;
3) 車廂必須為敞開式;
4) 配備足夠的干粉滅火器;
5) 配備gps定位系統(tǒng);
2 氣瓶運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)在運輸車輛上的氣瓶,應(yīng)直立碼放,且不得超過兩層。運輸50kg氣瓶應(yīng)單層碼放。并應(yīng)固定良好.不應(yīng)搖擺、碰撞;
2)氣瓶裝卸不得摔砸、倒臥、拉拖;
3)氣瓶運輸車輛嚴(yán)禁攜帶其他易燃、易爆物品;
4)隨車人員嚴(yán)禁吸煙;
第3篇 設(shè)備設(shè)施安全管理要求
一、生產(chǎn)設(shè)備
1 生產(chǎn)過程中使用的各種設(shè)備必須符合g b 4064 / 4674 / 5083 / 5091 / 6077的規(guī)定。起重機械必須符合gb 6076的規(guī)定。
2 各種設(shè)備上的安全防護裝置一經(jīng)損壞必須停止使用,并立即修復(fù)。
3 企業(yè)自制設(shè)備應(yīng)交安全技術(shù)部門審核并參加驗收。
二、廠內(nèi)運輸
1 廠內(nèi)運輸應(yīng)執(zhí)行g(shù)b 4387的規(guī)定
2 拖船、渡船的運輸應(yīng)執(zhí)行((中華人民共和國海上交通安全法))。
三、動力供應(yīng),通風(fēng)采暖和照明。
1 船臺、碼頭、作業(yè)平臺的動力設(shè)施必須符合安全技術(shù)規(guī)范。
2 用管道輸送的氧氣、乙炔及其它可燃性氣體,只允許氣源輸送到空氣流通的處所和船舶露天甲板,不可進入艙室。
3 瓶裝乙炔及其它瓶裝可燃性氣體一般不得運送到船上使用,特殊需要時,必須經(jīng)安全人員同意。
4 380v電源只允許輸送到船舶甲板,特殊需要進人艙室必須經(jīng)過審批,并要有專人監(jiān)護,按期撤除。
5船舶上使用220v電源必須采用安全隔離變壓器或采用防觸電保護裝置。
6船舶上所有電源箱柜都必須標(biāo)明電壓等級。
7船舶建造中的通風(fēng)與采暖應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置,密閉艙室的焊接、打磨、涂裝必須設(shè)置通風(fēng)、夏季高溫作業(yè)必須采取通風(fēng)降溫措施。
8船舶建造過程中的采暖一般使用蒸汽熱源,若需電熱采暖時,必須經(jīng)過審批并設(shè)專人負(fù)責(zé)。
9船舶建造中的臨時照明必須符合下列規(guī)定。
a.采用220v或110v電源照明時,必須配備安全隔離變壓器或防觸電保護裝置。
b.狹小密閉艙室必須使用36v以下安全電源的照明,易燃易爆場所必須設(shè)防爆照明。
c.各艙室的光照度不低于下表規(guī)定。
工作部位
光照度 l*
視覺較高的工作
一般性工作
通道
貨(油)艙
30
20
10
邊艙
25
15
10
機艙
35
25
10
房間
35
25
15
d.特殊原因光照度達(dá)不到上表要求時,應(yīng)設(shè)手持照明,手持照明必須是安全電壓。
四、化學(xué)危險品與防火防爆
1 生產(chǎn)中必須使用的化學(xué)危險品按國務(wù)院頒發(fā)的《化學(xué)危險物品安全管理條例》執(zhí)行。
2 爆炸性物品不得在船上存放。
3 易燃易爆場所的明火作業(yè)必須嚴(yán)格按《中華人民共和國消防法》執(zhí)行。
4 船舶建造中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行g(shù)b 3438的規(guī)定,并按規(guī)定配備相應(yīng)的滅火器具。
5 放射性物質(zhì)的施工,必須嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,企業(yè)工業(yè)衛(wèi)生部門負(fù)責(zé)監(jiān)控和檢測。
五、梯子、欄桿、走橋
1固定式直梯、斜梯、防護欄桿、鋼平臺的安設(shè),執(zhí)行g(shù)b 4051/ 4052/ 4053/ 4054的規(guī)定。
2臨時性直梯、斜梯、走橋、防護欄桿要在保證安全的前提下,結(jié)合本地區(qū)特點,參照本標(biāo)準(zhǔn)1條執(zhí)行。
3臨時性安全防護遮欄由施工單位負(fù)責(zé)安裝與拆除。
第4篇 設(shè)備設(shè)施安全管理程序
1 目的
為了消除一切使機械設(shè)備設(shè)施遭受損壞、人身健康與安全受到威脅的現(xiàn)象,有效地降低各種風(fēng)險、避免事故的發(fā)生。
2 使用范圍
本程序適用于公司辦公、生產(chǎn)、檢驗和測試所用設(shè)備設(shè)施的安全管理。
3 職責(zé)
3.1綜合部負(fù)責(zé)所有部門設(shè)備設(shè)施的安全培訓(xùn)和考核。
3.2技術(shù)部負(fù)責(zé)組織對產(chǎn)品的制造能力的需求進行預(yù)計確定所需的設(shè)備設(shè)施,參與設(shè)備設(shè)施的安裝和驗收。
3.3采購部負(fù)責(zé)所有設(shè)備設(shè)施的采購。
3.4生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的安裝、驗收,負(fù)責(zé)制定關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施的預(yù)防性維修計劃和實施;負(fù)責(zé)組織設(shè)備設(shè)施的故障維修和預(yù)見性維修。
3.5使用部門負(fù)責(zé)配合設(shè)備設(shè)施管理,遵守各項設(shè)備設(shè)施管理制度。
3.6使用者負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的日常維護與保養(yǎng),負(fù)責(zé)按設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程操作。
4 工作內(nèi)容
4.1計劃
4.1.1由技術(shù)部根據(jù)需要和公司的實際情況,編制采購計劃和預(yù)算報生產(chǎn)部會簽交技術(shù)部副總經(jīng)理。
4.1.2技術(shù)副總經(jīng)理根據(jù)實際需求,預(yù)測做采購物資的預(yù)算,將匯總的采購計劃和預(yù)算報生產(chǎn)副總經(jīng)理審批。
4.1.3經(jīng)審批的采購計劃交總經(jīng)理批示。
4.1.4采購前必須對設(shè)備設(shè)施采購、安裝、調(diào)試、驗收及使用進行風(fēng)險識別。
4.2采購
4.2.1設(shè)備設(shè)施的采購原則要兼顧質(zhì)量和成本,在保證公司正常生產(chǎn)的前提下,提高設(shè)備設(shè)施(材料)質(zhì)量,減少投資成本。
4.2.2通過各種合法有效渠道尋找和調(diào)查合格的供應(yīng)商,并與之取得聯(lián)系,將采購設(shè)備設(shè)施的技術(shù)要求和需求說明;判斷是否符合要求,確定幾家比較可靠的供應(yīng)商。
4.2.3從符合相應(yīng)資格條件的供應(yīng)商名單中確定不少于三家的供應(yīng)商,遵循采購中“貨比三家“的原則,并向其發(fā)出詢價單讓其報價。
4.2.4比價后,選擇兩家以上供應(yīng)商進行交互議價,議價時應(yīng)注意品質(zhì)、交期服務(wù)兼顧,通過協(xié)調(diào)使交易價格能被雙方接受。
4.2.5采購人員根據(jù)符合采購需求、質(zhì)量和服務(wù)相等且報價最低的原則確定成交供應(yīng)商,并確定成交價格。
4.2.6向成交的供應(yīng)商簽訂購買合同,采購合同中要明確所購設(shè)備設(shè)施的型號、配置、單價,并通過“合同補充條款通用文本”確定技術(shù)支持、質(zhì)量保證、售后服務(wù)等內(nèi)容。防止欺詐行為,避免產(chǎn)生爭議。
4.2.7完成調(diào)試、驗收入庫工作后,依據(jù)合同規(guī)定的付款方式,責(zé)成財務(wù)部將款項付清,辦理公司固定資產(chǎn)入賬手續(xù)。
4.3驗收
4.3.1檢驗部門及人員組成要合理,驗收人員要具備相應(yīng)的能力。
4.3.2設(shè)備設(shè)施到達(dá)指定驗收地點后,由設(shè)備設(shè)施管理員會同技術(shù)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部相關(guān)人員依據(jù)合同對設(shè)備設(shè)施品名、規(guī)格、型號、數(shù)量進行驗收,隨后由使用部門與設(shè)備設(shè)施管理人員辦理驗收、編號等相關(guān)手續(xù)。
4.3.3對設(shè)備設(shè)施進行檢驗
(1)主機、隨機配件的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與合同書及裝箱單一致;
(2)有產(chǎn)品合格證書、使用說明書、保修單據(jù)等相關(guān)文件;
(3)對執(zhí)行安全標(biāo)志管理的產(chǎn)品必須有安全標(biāo)志;
(4)產(chǎn)品性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求;
(5)符合采購合同中相關(guān)條款的要求。
(6)必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書進行操作,不得擅自拆卸,不得外借或挪作它用。
(7)由設(shè)備設(shè)施管理人員編號,指定人員管理,妥善存放,并按產(chǎn)品技術(shù)要求進行調(diào)校和更換易損、易耗件,確保設(shè)備設(shè)施性能完好,嚴(yán)禁使用不符合技術(shù)要求的專用設(shè)備設(shè)施。
4.3.4驗收不合格設(shè)備設(shè)施的處理
(1)驗收不合格的設(shè)備設(shè)施,應(yīng)及時向供貨商提出,并向上級主管部門報告。設(shè)備設(shè)施管理員必須在規(guī)定驗收期限內(nèi)持《設(shè)備設(shè)施驗收單》與采購部門聯(lián)系,辦理維修、退貨手續(xù)。
(2)驗收不合格的進口設(shè)備設(shè)施,要詳細(xì)填寫報檢單,由國資處責(zé)成代理單位向國家商品檢驗部門報檢,辦理索賠業(yè)務(wù)事宜。
(3)設(shè)備設(shè)施驗收合格后,使用單位的設(shè)備設(shè)施管理員須在規(guī)定驗收期限內(nèi),持《設(shè)備設(shè)施驗收單》到有關(guān)部門辦理固定資產(chǎn)入賬報賬手續(xù)。
6.4.4安裝
4.4.1設(shè)備設(shè)施安裝人員資質(zhì)審核
(1)、審核安裝承包單位的資質(zhì)和安裝檢查人員資格。
(2)、審核設(shè)備設(shè)施安裝工作的質(zhì)量保證能力(包括質(zhì)量責(zé)任制)。
4.4.2設(shè)備設(shè)施安裝實施過程的管理
(1)、設(shè)備設(shè)施的出庫和開箱檢驗的管理
①按庫房管理規(guī)定辦理出庫手續(xù)。設(shè)備設(shè)施開箱檢查由采購部門組織設(shè)備設(shè)施主管部門、技術(shù)部門、質(zhì)量部門及使用部門參加。
②開箱檢查時應(yīng)對照‘裝箱單’逐件清點,并做好記錄,如發(fā)現(xiàn)損壞、銹蝕、零部件短缺等問題,應(yīng)以照相或其他方法做好記錄,作為向承包商及有關(guān)部門交涉索賠的依據(jù),并注意設(shè)備設(shè)施采購合同中規(guī)定的索賠期限。
(2)、承包商在現(xiàn)場開箱檢驗時,本公司安裝檢查人員實施旁站監(jiān)管。主要檢查一下幾個方面
①核對隨機文件符合性和外觀,檢查箱號、箱數(shù)及外包裝情況。
②按照裝箱單清點核對設(shè)備設(shè)施型號、規(guī)格、零件、部件、工具、附件、備件以及說明書等技術(shù)文件。
③檢查規(guī)格、型號、數(shù)量是否與清單一致;檢查設(shè)備設(shè)施銘牌及外觀質(zhì)量;檢查設(shè)備設(shè)施制造單位的合格證、說明書等文件的完整性及真實性、有效性。
(3)、在安裝過程中,本單位安裝檢查人員要對每一個關(guān)鍵零件、部件、單機設(shè)備設(shè)施和成套設(shè)備設(shè)施的安裝質(zhì)量進行監(jiān)控。
4.5調(diào)試
4.5.1組織本單位安裝檢查人員確定質(zhì)量見證點及見證方式,并向承包商進行交底。
4.5.2在設(shè)備設(shè)施調(diào)試過程中,審核承包商對已批準(zhǔn)的安裝調(diào)試工藝或措施進行的調(diào)整、補充或變動,并應(yīng)本公司安裝檢查人員簽認(rèn)。
4.5.3公司安裝檢查人員對設(shè)備設(shè)施調(diào)試過程進行巡視和檢查,對重要部位、重要工序、重要時刻和隱蔽工程進行現(xiàn)場監(jiān)督。
4.5.4安裝檢查人員應(yīng)督促參與各方做好各設(shè)備設(shè)施系統(tǒng)的調(diào)試準(zhǔn)備工作,協(xié)調(diào)設(shè)備設(shè)施調(diào)試工作,對設(shè)備設(shè)施調(diào)試記錄進行審核,并跟蹤監(jiān)督檢查調(diào)試公司進行設(shè)備設(shè)施調(diào)試,以確認(rèn)設(shè)備設(shè)施局部和整體的運行技術(shù)參數(shù)和性能是否達(dá)到要求。
4.5.5隨時注意檢查設(shè)備設(shè)施調(diào)試中的不安全因素,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。若發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施調(diào)試過程中存在重大質(zhì)量隱患,可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時,應(yīng)下達(dá)工程暫停令,要求承包商停工整改。整改完畢后經(jīng)檢查人員復(fù)查,符合規(guī)定要求后,應(yīng)及時簽署工程復(fù)工審報表。
4.5.6新設(shè)備設(shè)施未調(diào)試完畢不得投入正常使用。
4.5.7新設(shè)備設(shè)施調(diào)試完畢移交生產(chǎn)時,圖紙資料、安裝記錄(包括竣工圖和設(shè)計重要修改通知書等)、備品配件、專用工器具和試驗設(shè)備設(shè)施等按規(guī)定由承包商向本公司全部移交并辦理移交手續(xù)。
4.6使用
4.6.1操作者必須專業(yè)培訓(xùn),持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員,必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。非操作者未經(jīng)批準(zhǔn),不得使用。
4.6.2操作者上崗時,要穿戴合適的勞動防護用品,要保持清醒的頭腦,精神狀態(tài)不佳,不得上崗。
4.6.3操作者熟悉設(shè)備設(shè)施的構(gòu)造和使用方法,能夠識別出機器的危險部位,并能有效地自我保護。有責(zé)任心,未經(jīng)允許不得擅自離開工作崗位。
4.6.4設(shè)備設(shè)施啟動前,必須按使用規(guī)程的規(guī)定進行檢查。并進行必要的試操,同時觀察上下工序和觀察設(shè)備設(shè)施區(qū)域內(nèi)是否有人工作或置放物件。
4.6.5操作者對設(shè)備出現(xiàn)故障或緊急事故,有足夠的應(yīng)變能力,處變不驚,緊急停車,即時排除故障,排除不了的要即時上報情況,防止事故擴大。
4.6.6生產(chǎn)線上或集體操作的設(shè)備設(shè)施,要熟悉和掌握開機前的聯(lián)系方法和內(nèi)容。
4.6.7必須先發(fā)出啟動設(shè)備設(shè)施的警告信號,然后按設(shè)備設(shè)施使用規(guī)程規(guī)定的動作程序進行操作,設(shè)備設(shè)施在啟動和運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意檢查(觀察)是否有不正常的現(xiàn)象。
4.6.8緊急狀態(tài)的處理 當(dāng)設(shè)備設(shè)施在啟動過程或運行中,發(fā)現(xiàn)異常情況時,為保證人身和設(shè)備設(shè)施安全,必須要當(dāng)機立斷的立即停機。
4.6.9任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意取消或改變安全裝置。
4.6.10任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得亂割亂焊和改變設(shè)備設(shè)施結(jié)構(gòu)。
4.6.11關(guān)鍵要害崗位,實行兩人操作確認(rèn)制,即一人操作一人在旁監(jiān)護,避免出現(xiàn)操作失誤,導(dǎo)致重大人身和設(shè)備設(shè)施事故的發(fā)生。
4.6.12必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,交班的操作人員應(yīng)詳細(xì)向接班的工作人員交待本班設(shè)備設(shè)施運行情況和尚未處理的設(shè)備設(shè)施故障,并填好交接班記錄,雙方在交接班記錄上簽字。
4.6.13設(shè)備設(shè)施在運行中發(fā)現(xiàn)故障,凡在本班可以處理的,不得交下一班處理,本班無法完全處理,未完成部分可交給下一班,接班人員應(yīng)接著處理完成,并詳細(xì)檢查,一切正常后,方可開機。
4.6.14設(shè)備設(shè)施的運行部位或運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)維修,必須在停機后設(shè)備設(shè)施處于靜止?fàn)顟B(tài)下進行。
4.6.15設(shè)備設(shè)施在啟動運行中,應(yīng)對周圍環(huán)境進行監(jiān)視,注意前后工序的銜接與配合,注意儀表指示變化。
4.6.16對違反設(shè)備設(shè)施使用規(guī)程的現(xiàn)象應(yīng)及時給予糾正,并提出批評,情節(jié)嚴(yán)重者應(yīng)通知其主管領(lǐng)導(dǎo)嚴(yán)肅處理。
4.6.17必須保持設(shè)備設(shè)施區(qū)域的文明衛(wèi)生,每班工作人員應(yīng)每日對設(shè)備設(shè)施進行擦拭及區(qū)域內(nèi)的打掃工作,以保持設(shè)備設(shè)施和區(qū)域的整潔。
4.7維護
4.7.1維護管理人員要經(jīng)常到生產(chǎn)現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,應(yīng)立即通知車間負(fù)責(zé)人,情況嚴(yán)重,有權(quán)責(zé)令停止維修。
4.7.2生產(chǎn)單部門必須為維修人員創(chuàng)造安全維修條件,維修人員應(yīng)遵守各項規(guī)章制度,保質(zhì)保量完成維修任務(wù)。
4.7.3維修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品,在維修過程中,必須嚴(yán)格遵守維修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。
4.7.4凡有兩人以上同時參加維修項目的,必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。
4.7.5在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)維修時,不得使用能產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設(shè)備設(shè)施,臨時用電設(shè)施或照明,必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求。
4.7.6凡進入有毒、有害部位作業(yè),在采取了有效防護措施后,方可進行作業(yè)。
4.7.7電氣設(shè)備設(shè)施維修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。
4.7.8在維修之前,有關(guān)部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的檢修、試驗周期和工作量,并結(jié)合生產(chǎn)安排(需要停產(chǎn)檢修的項目),編制設(shè)備維修計劃。
4.7.9設(shè)備檢修完成后,要按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行驗收;大型設(shè)備在部分檢修完成后,應(yīng)及時進行中間驗收,以確保整個工程的質(zhì)量。
4.7.10在檢修過程中要做好記錄,檢修結(jié)束要進行整理,并存入《設(shè)備履歷表》。
4.8報廢
4.8.1申請設(shè)備設(shè)施的報廢必須符合下列情況之一:
(1)、專用設(shè)備設(shè)施老化、技術(shù)落后或超過規(guī)定使用期限的。
(2)、是通過修理,雖能恢復(fù)精度和性能,但一次修理費用超過設(shè)備設(shè)施原價50%以上的。
(3)、損壞嚴(yán)重,無法修復(fù)的。
(4)、國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的。
(5)、監(jiān)察工作需要必須更新的。
4.8.2設(shè)備的報廢按下列程序進行:
(1)、設(shè)備使用部門寫出《設(shè)備報廢單》。
(2)、公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
(3)、生產(chǎn)部組織回收處理。
(4)、財務(wù)處審核銷帳。
(5)、《設(shè)備報廢單》返還設(shè)備管理員處。
(6)、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)報廢物資的對外處置及將回收資金上交財務(wù)處。
4.9新設(shè)備操作、維護、檢驗、測試要求
4.9.1新設(shè)備操作要求
(1)、操作人員需經(jīng)過供應(yīng)商的技術(shù)人員的指導(dǎo)培訓(xùn)或是經(jīng)專門的培訓(xùn)、熟識設(shè)備的各項操作,嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程對設(shè)備進行操作,能夠處理設(shè)備一些簡單的故障。
(2)、在操作使用新設(shè)備時,要隨時觀察設(shè)備的運行情況,做好記錄。
(3)、新設(shè)備在崗開始工作時要適當(dāng),不能承受太過繁重的任務(wù),使設(shè)備得以有效地磨合。
(4)、做好新設(shè)備在磨合期的各項工作,可以有效地降低設(shè)備發(fā)生故障的可能性,提高設(shè)備的使用壽命。
4.9.2新設(shè)備維護要求
(1)、維護人員需要經(jīng)過專門的培訓(xùn),掌握設(shè)備維護檢查需要的各項技術(shù)技能。
(2)、新設(shè)備在進行維護時,需要按照操作規(guī)程進行,不熟識的地方,需要在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進行維護工作。
(3)、做好新設(shè)備維護檢查記錄,以便將發(fā)現(xiàn)的各種問題及時反饋給供應(yīng)商。
4.9.3新設(shè)備檢驗、測試要求
(1)、新設(shè)備的檢驗、測試要由專業(yè)技術(shù)人員進行,必要時需與供應(yīng)商的技術(shù)人員協(xié)同進行。
(2)、檢驗、驗收的結(jié)果要做好記錄,尤其是設(shè)備的運行性能。
4.9.4風(fēng)險識別
針對新設(shè)備,識別出其在采購、安裝、調(diào)試、驗收及使用中的風(fēng)險。
4.10設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄的管理
(1)、公司的設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄由設(shè)備管理員統(tǒng)一保管。
(2)、各部門的設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄必須將副本及時報送設(shè)備管理員進行歸檔。
(3)、檔案要登記建卡,記錄歸檔時間、存檔期限、機密程度、產(chǎn)生部門、借閱記錄等。
(4)、員工借閱公司的設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄,必須填寫借閱申請單,申請單上必須經(jīng)該員工的所在部門負(fù)責(zé)人和技術(shù)部(或相關(guān)只能部門)負(fù)責(zé)人簽字,否則,管理員可拒絕借閱請求。
(5)、設(shè)備技術(shù)資料、圖紙和記錄的銷毀處理應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部領(lǐng)導(dǎo)核實審批后,在具體負(fù)責(zé)人監(jiān)督下,集中進行。
(6)、設(shè)備管理員必須做好技術(shù)資料、圖紙和記錄的安全防護工作,進行嚴(yán)格的防火、防盜、防潮、防鼠工作,保持管理場所整潔。
5.2設(shè)備設(shè)施維護
5.2.1設(shè)備設(shè)施維護制度
5.2.1.1基本要求
(1)、車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)編制維修內(nèi)容、質(zhì)量及安全要求,組織現(xiàn)場安全交底及竣工驗收,檢查安裝落實情況,對維修安全及質(zhì)量負(fù)直接和管理責(zé)任。
(2)、施工組長認(rèn)真執(zhí)行維修中的質(zhì)量安全要求;對維修人員進行安全教育,嚴(yán)格遵守維修制度及有關(guān)工種的安全技術(shù)規(guī)程;進行作業(yè)中的安全檢查及監(jiān)護,保證文明、安全維修。
(3)、操作班長負(fù)責(zé)維修前及維修中現(xiàn)場檢查,防止危及運轉(zhuǎn)系統(tǒng)及作業(yè)人員安全,對現(xiàn)場工作負(fù)責(zé)。
(4)、維修項目要做到五定,即定維修方案;定維修人員;定安全措施;定維修質(zhì)量;定維修進度。
(5)、維修計劃必須項目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。
5.2.1.2維護頻率
1)、維護的時間及維護范圍:
(1)每半年進行一次維修,主要任務(wù)是對設(shè)備的主要部位進行檢查修理。
(2)每月進行一次維護,主要任務(wù)是對設(shè)備的易損件進行日常維護保養(yǎng)。
2)、日常維護保養(yǎng)。由操作人員負(fù)責(zé),每天班前、班后或班中對設(shè)備進行認(rèn)真的檢查和擦試,使設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔、齊全、緊固,及時排除缺陷和故障。
3)、維修時。由車間組織實施,專業(yè)維修人員為主,操作工人參加,對設(shè)備關(guān)鍵和主要部位進行修理,排除故障。
5.3維護要求
5.3.1項目維修負(fù)責(zé)人工作前,必須全面檢查安全技術(shù)措施落實情況,確認(rèn)后方可開始工作。
5.3.2凡有兩人以上同時參加維修項目的,必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。
5.3.3維修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品,不準(zhǔn)穿涼鞋、釘子鞋。在維修過程中,必須嚴(yán)格遵守維修規(guī)程和本工種的安全技術(shù)規(guī)程。
5.3.4維修車間負(fù)責(zé)人對維修中的安全問題負(fù)責(zé)任,參加維修的人員在搞好任務(wù)的同時,還有搞好安全措施。
5.3.5維修用的工具、設(shè)備設(shè)施要進行仔細(xì)檢查,做到工具設(shè)備設(shè)施齊全,安全可靠。
5.3.6委托承包商進行設(shè)備設(shè)施的維修時,必須指定專人向施工單位進行技術(shù)交底,在施工過程中隨時掌握施工進度、質(zhì)量、安全情況。及時協(xié)調(diào)施工中出現(xiàn)的問題。在簽訂的合同中,要有安全條款。
5.3.7參加維修的外單位人員,必須到安全部門接受安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行我公司的有關(guān)安全規(guī)章制度,注意事項,并對其承包地維修設(shè)備設(shè)施的安全工作負(fù)責(zé)。
5.3.8在維修過程時,發(fā)現(xiàn)安全措施有問題,必須經(jīng)原批準(zhǔn)人修改后方可改變。
5.3.9在易燃、易爆區(qū)域內(nèi)維修時,不得使用產(chǎn)生火花的工具敲打、拆卸設(shè)備設(shè)施,臨時用電設(shè)施或照明,必須符合電氣防爆安全技術(shù)要求。
5.3.10電氣設(shè)備設(shè)施維修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)的其他規(guī)定。
5.3.11定期對備用設(shè)備的運行情況進行維護測試,保證在需要使用時,可以正常運轉(zhuǎn)。
5.3.12定期檢查備用設(shè)備,檢查其存放地點的防潮、防汛、防凍、防塵、防腐蝕措施是否到位。
5.4銘牌標(biāo)識維護
5.4.1檢查各種標(biāo)識和銘牌是否清晰,如有磨損或丟失要及時進行修補,防止因此而進行的誤操作,造成事故。
5.4.2對于進口設(shè)備設(shè)施上的標(biāo)識則要讓操作者熟知上面的外文文字所表達(dá)的信息,或者用中文重新標(biāo)識或加以解釋,盡量做到簡單易懂易記。
5.5維修后驗收
5.5.1生產(chǎn)、維修方執(zhí)行竣工交接驗收手續(xù),兩方驗收人員進行現(xiàn)場檢查,保證質(zhì)量合格,安全設(shè)施齊全。
5.5.2現(xiàn)場必須做到工完、料盡、場地清。
5.5.3開工前,由綜合部組織一次安全大檢查,對一切安全設(shè)施,進行全面檢查,確保安全后方可開工。
6.5.6維護記錄
5.6.1維護記錄里要明確設(shè)備設(shè)施的全稱,設(shè)備設(shè)施編號。
5.6.2同設(shè)備設(shè)施的負(fù)責(zé)人(使用者)一起進行設(shè)備設(shè)施的維護,聽取負(fù)責(zé)人對該設(shè)備設(shè)施日常運行狀況的描述,做出相應(yīng)記錄。
5.6.3維護記錄里要明確進行維護的內(nèi)容,檢查設(shè)備設(shè)施運行狀況。
5.6.4最后由維護人員在記錄上簽字,并給出建議(如可以正常運行、待修、報廢等)。
6.1設(shè)備異常情況報告制度
6.1.1定義與分級
1)、凡在生產(chǎn)過程中,由于非正常原因造成設(shè)備零件、構(gòu)件損壞以及嚴(yán)重內(nèi)部床上,使生產(chǎn)突然中斷的現(xiàn)象,為設(shè)備異常情況。
2)、在生產(chǎn)過程中,設(shè)備的零件、構(gòu)件損壞,或雖未損壞,但設(shè)備動作不正常,控制失靈需停產(chǎn)檢查、調(diào)整的,為設(shè)備故障。
3)、設(shè)備異常情況造成的損失費在一萬元以上、三萬元以下、或者設(shè)備修復(fù)費用在一千元以上、一萬元以下的,為一般設(shè)備事故。
4)、設(shè)備異常情況造成的損失費在三萬元以上,或者設(shè)備修復(fù)費用在一萬元以上的,為重大設(shè)備事故。
5)、設(shè)備技術(shù)狀況不好,安排的臨時性檢修,不屬異常情況。
6.1.2獲知異常
1)、設(shè)備運行一旦發(fā)生異常情況,操作人員要果斷采取有效措施,阻止其演變成事故,并將異常情況立即向上級報告。
2)、相關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)接到異常報告后,要果斷采取措施。
3)、迅速通知有關(guān)人員及部門趕赴現(xiàn)場,進行維修與處理。
6.1.3應(yīng)急處理
1)、當(dāng)班相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)盡快趕赴現(xiàn)場。
2)、若為外單位保修或在免費保養(yǎng)期間的設(shè)備發(fā)生異常,應(yīng)立即通知維修承包商。
3)、在代管期間的設(shè)備發(fā)生異常,立即通知承包商和生產(chǎn)單位。
4)、盡快采取有效措施,停止或減少因異常引起的損失和對生產(chǎn)的影響。
5)、若有需要,應(yīng)拍照取證,為尋找異常原因和向保險公司索賠留下證據(jù)。
6)、若有備用設(shè)備,應(yīng)迅速進行切換或更換,恢復(fù)原有功能。
7)、采取臨時補救措施,滿足客戶需要。
8)、催促并配合專業(yè)維修人員采取緊急措施。
9)、若在可能危及公眾安全的公共場所,應(yīng)立即設(shè)置或者懸掛警示標(biāo)志,標(biāo)牌和警示帶。
6.1.4維修及恢復(fù)使用
1)、查清異常原因。若有需要,應(yīng)約請專業(yè)公司鑒定發(fā)生異常導(dǎo)致的事故責(zé)任。
2)、在免費保修期內(nèi)或維修保養(yǎng)合同有效期內(nèi),應(yīng)督促責(zé)任單位維修。
3)、維修時更換零配件應(yīng)盡量與原裝零配件相同。
4)、維修時間盡量選擇影響較小的時間。
5)、維修完畢,應(yīng)通知有關(guān)部門可恢復(fù)使用。
6.6.1.5統(tǒng)計報告
1)損失計算
設(shè)備事故損失計算費用包括減產(chǎn)損失和設(shè)備修復(fù)費用,計算公式為:a=c+b
式中:a——設(shè)備事故損失費用,元;
c——事故減產(chǎn)損失費用,元;
b——設(shè)備修復(fù)費用,元。
2)報告內(nèi)容
(1)、填寫設(shè)備異常報告。
(2)、記錄異常發(fā)生地時間、日期、地點及原因。
(3)、記錄維修的單位、方法,是否達(dá)到原有性能。
(4)、報告直接損失情況和間接損失估計。
7.1設(shè)備設(shè)施風(fēng)險識別與控制管理制度
為加強對新設(shè)備在采購、安裝、調(diào)試、驗收和使用過程中存在的風(fēng)險的管理,特制定本制度。
7.1.1風(fēng)險識別應(yīng)考慮的因素
1)采購風(fēng)險
采購過程可能出現(xiàn)的一些意外情況,包括人為風(fēng)險、經(jīng)濟風(fēng)險和自然風(fēng)險。具體來說,有以下幾種風(fēng)險因素:
(1)、采購預(yù)測不準(zhǔn)導(dǎo)致物料難以滿足生產(chǎn)要求或超出預(yù)算。
(2)、供應(yīng)商群體產(chǎn)能下降導(dǎo)致供應(yīng)不及時、貨物不符合訂單要求、呆滯物料增加。
(3)、采購人員工作失誤、與供應(yīng)商之間存在不誠實甚至違法行為。
(4)、因自然環(huán)境和運送路線問題導(dǎo)致設(shè)備無法運到車間。
2)安裝風(fēng)險
(1)、設(shè)備設(shè)施在安裝過程中有損壞、銹蝕、零部件短缺等情況
(2)、安裝的設(shè)備設(shè)施型號、規(guī)格,零件、部件、工具、附件、備件不完全符合要求以及說明書、技術(shù)文件等不夠完整。
(3)、承包商沒完全按照設(shè)備設(shè)施安裝安全技術(shù)要求進行操作,安裝的設(shè)備設(shè)施、部件存在質(zhì)量問題。
(4)、安裝過程中可能出現(xiàn)的事故隱患。
3)調(diào)試風(fēng)險
調(diào)試過程風(fēng)險同安裝過程風(fēng)險相同。
4)驗收風(fēng)險
(1)、驗收設(shè)備設(shè)施、零部件質(zhì)量不符合要求,沒有到達(dá)相應(yīng)的技術(shù)要求。
(2)、驗收人員敷衍了事,設(shè)備設(shè)施不能正常運轉(zhuǎn)、各項性能不完好,給公司生產(chǎn)帶來風(fēng)險。
(3)、進口設(shè)備設(shè)施應(yīng)及早組織驗收,以免應(yīng)超過索賠期,不能獲得賠償,而造成損失。
5)使用風(fēng)險
(1)、不按照安全操作規(guī)程進行操作,特種作業(yè)人員沒有取得上崗證而上崗。
(2)、設(shè)備設(shè)施運行不正常,沒有及時處理而釀成事故。
(3)、不按照要求經(jīng)常對設(shè)備設(shè)施進行維修,使設(shè)備設(shè)施的損耗加大,設(shè)備設(shè)施運行效率低和使用年限降低。
7.1.2控制措施應(yīng)考慮的因素
1)采購風(fēng)險控制措施
(1)、在采購前要對供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨能力、誠信度進行充分的調(diào)查和論證。
(2)、要充分考慮自然環(huán)境和運輸?shù)缆穯栴},確保設(shè)備能夠安全到達(dá)目的地。
2)安裝與調(diào)試風(fēng)險控制措施
(1)、把好設(shè)備驗收關(guān),確保設(shè)備、零件質(zhì)量符合訂貨合同規(guī)定。
(2)、嚴(yán)格按照設(shè)備設(shè)施安裝安全技術(shù)要求進行操作。
(3)、對安裝人員進行技術(shù)交底和培訓(xùn)。
3)驗收風(fēng)險控制措施
(1)、設(shè)備驗收工作要在規(guī)定期限內(nèi)進行。
(2)、驗收人員必須具備相應(yīng)的技術(shù)能力和實踐經(jīng)驗。
(3)、驗收不合格則要退還設(shè)備設(shè)施或更換合格的設(shè)備設(shè)施。
4)使用風(fēng)險控制措施
(1)、及時制定使用操作規(guī)程,并對操作工人進行技術(shù)培訓(xùn)。
(2)、要求經(jīng)常對設(shè)備設(shè)施進行維修,減少設(shè)備設(shè)施的損耗和防止事故的發(fā)生,提高設(shè)備設(shè)施運行效率和使用年限,為企業(yè)減少開支。
8.1設(shè)備檔案管理制度
設(shè)備檔案資料是設(shè)備制造、使用、管理、維修的重要依據(jù),為保證設(shè)備維修工作質(zhì)量,使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),提高使用、維修水平,充分發(fā)揮設(shè)備檔案資料為日常設(shè)備管、修、用服務(wù)的職能,特制訂本制度。
8.1.1管理職責(zé)
1)、設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備檔案資料管理,主要負(fù)責(zé)資料來源地組織,歸集檔案,歸檔審定,以及資料使用過程的管理工作。
2)、設(shè)備的檔案資料應(yīng)統(tǒng)一存放于公司的設(shè)備管理員處,公司安排專人進行管理。
3)、設(shè)備管理員負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備逐臺建立設(shè)備臺帳及設(shè)備履歷表。
8.1.2設(shè)備檔案應(yīng)包括的內(nèi)容:
1)、制造商的技術(shù)檢驗文件、合格證、技術(shù)說明書、裝箱單;
2)、設(shè)備附件及工具清單;
3)、安裝基礎(chǔ)圖及電路圖;
4)、設(shè)備安裝驗收移交書;
5)、設(shè)備改裝、更新記錄;
6)、精度校驗及檢驗記錄;
7)、設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件、主要配件圖紙。
8)、設(shè)備修理記錄、竣工驗收單、修理培訓(xùn)記錄;
9)、設(shè)備缺陷記錄及事故報告單(原因分析處理結(jié)果);
10)、設(shè)備技術(shù)狀況鑒定表;
11)、設(shè)備操作規(guī)程(包括:崗位職責(zé)、主要技術(shù)條件、操作程序、維護保養(yǎng)項目等);
12)、設(shè)備檢修規(guī)程(包括:檢修周期、工期、項目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范等);
13)、其他資料。
8.1.3資料的收集整理
1)、設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)圖紙資料的收集工作,將設(shè)計通用標(biāo)準(zhǔn)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明書以及各種型號的設(shè)備制造圖、裝配圖、重要易損零件圖配置完整。
2)、新設(shè)備進公司,開箱應(yīng)通知有關(guān)人員收集隨即帶來的圖紙資料,隨即說明書上的電器圖,在新設(shè)備安裝前必須復(fù)制,以指導(dǎo)安裝施工,原圖分級妥善保管。
3)、隨即帶來的圖紙資料及外購圖紙和測繪圖紙由生產(chǎn)技術(shù)部組織審核校對,發(fā)現(xiàn)圖紙與實物不符,必須做好記錄,并在圖紙上修改。
4)、生產(chǎn)技術(shù)部組織將全公司設(shè)備常用圖紙,如裝配圖、傳動系統(tǒng)圖、電器原理圖、潤滑系統(tǒng)圖等,進行復(fù)制后供生產(chǎn)車間維修使用,原因未經(jīng)批準(zhǔn)一律不外借或帶出。
5)、設(shè)備檔案資料必須進過整理、清點編號、裝訂和登帳后、上賬妥善保管。
6)、圖紙必須按總圖、零件、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件目錄、部件總圖、零件的圖號順序整理成套,并填寫圖紙目錄和清單,詳細(xì)記明實有張數(shù)。
7)、設(shè)備檔案資料作廢、銷毀,應(yīng)交由生產(chǎn)技術(shù)部門組織技術(shù)員分別核實,確定無保存價值者,列出清單,經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可銷毀。
6.8.1.4保存管理
1)、技術(shù)文件應(yīng)力求齊全、完整、準(zhǔn)確。
2)、檢驗(檢測)、檢修、驗收記錄等資料由專人分類整理后集中統(tǒng)一保存。
3)、所有圖紙要有統(tǒng)一的編號,圖紙上的各項技術(shù)要求標(biāo)注齊全,圖紙清晰。
4)、型號相同的設(shè)備,因制造廠和出廠年份不同,零件尺寸可能不同,應(yīng)與實物核對,并在圖紙索引中加以注明。
5)、設(shè)備經(jīng)改裝或改造后,圖紙應(yīng)及時修改。
6)、圖紙的修改應(yīng)表示在底圖上,并在修改索引上注明。
7)、凡原制造廠的圖紙,一律沿用原制造廠的編號。
8)、訂制設(shè)備、年久設(shè)備和無制造廠設(shè)備圖紙的編號,按下列辦法進行,即第一節(jié)為設(shè)備型號,第二節(jié)為名稱,第三節(jié)為購進時間,第四節(jié)使為設(shè)備編號。
9.引用標(biāo)準(zhǔn)/文件
9.1《文件管理程序》
9.2《記錄管理程序》
9.3《設(shè)備編號規(guī)定》
9.4gb2894—2006安全標(biāo)志
9.5gb16179—2006安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
9.6gb5083—1999生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則
10.記錄表格
10.1《設(shè)備設(shè)施購置申請單》
10.2《設(shè)備設(shè)施驗收記錄單》
10.3《設(shè)備臺帳》
10.4《設(shè)備履歷卡》
10.5《關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備一覽表》
10.6《關(guān)鍵設(shè)備備件一覽表》
10.7《設(shè)備日檢表》
10.8《年度設(shè)備維修保養(yǎng)計劃》
10.9《設(shè)備維修記錄單》
10.10《設(shè)備報廢單》
11.分發(fā)范圍
公司級領(lǐng)導(dǎo) 綜合部 市場部 生產(chǎn)部 技術(shù)部 質(zhì)量部 采購部
第5篇 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理措施
1設(shè)備、設(shè)施選型的安全控制
項目施工單位在選擇各類施工設(shè)備、設(shè)施時,應(yīng)充分評估其安全標(biāo)準(zhǔn)、水平,使其滿足生產(chǎn)安全控制要求。
2設(shè)備安全操作規(guī)程
項目施工單位收集或編制各類設(shè)備技術(shù)安全操作規(guī)程。
3設(shè)備、設(shè)施的使用控制
3.1所有設(shè)備、設(shè)施在投入使用前必須對操作人員進行專項培訓(xùn),考試合格夠才能上崗操作。
3.2項目施工單位建立設(shè)備、設(shè)施使用的管理規(guī)定,對于進入施工現(xiàn)場的自有設(shè)備、租賃設(shè)備按相同的安全標(biāo)準(zhǔn)管理控制。
3.3項目施工單位應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施臺賬,臺賬應(yīng)涵蓋自有設(shè)備、租賃設(shè)備。
4設(shè)備、設(shè)施的檢測、維護保養(yǎng)、修理過程中的安全控制
4.1項目施工單位對于設(shè)備設(shè)施須定期進行檢查、檢測、維修和保養(yǎng),建立相應(yīng)的檔案,并及時報廢。
4.2項目施工單位在檢維修活動前要制定檢維修計劃和檢維修方案。檢維修過程中應(yīng)執(zhí)行隱患控制措施并進行監(jiān)督檢查。
4.3各類設(shè)備、設(shè)施在檢維修活動前必須徹底切斷動力系統(tǒng)。需要在運行過程中進行檢(維)修時要做好全面的安全防護措施。
5特種設(shè)備管理
5.1項目施工單位對特種設(shè)備要按規(guī)定進行檢測、鑒定,并取得檢測合格證。
5.2所有特種設(shè)備,在使用前,項目施工單位要對其安全設(shè)施進行檢測、驗收,對特種設(shè)備檢驗合格證、特種作業(yè)人員資格證進行驗證。
5.3建立特種設(shè)備履歷表及設(shè)備臺賬
(1)項目施工單位要建立特種設(shè)備履歷表及設(shè)備臺賬。
(2)特種設(shè)備進場施工時須報項目監(jiān)理單位存檔,項目監(jiān)理單位須進行匯總,建立管理臺帳,并定期組織復(fù)查。
6施工用電安全管理
6.1項目施工單位要編制現(xiàn)場臨時用電技術(shù)安全方案,驗算用電安全數(shù)據(jù)、明確各級用電設(shè)施配置及配電控制開關(guān)、各級電箱、電纜、電線、用電器的安全要求。
6.2 項目施工單位要繪制后場、作業(yè)現(xiàn)場臨時用電平面圖并標(biāo)識,對重要用電設(shè)施進行控制管理。
6.3項目施工單位建立安全用電巡檢制度及臨時施工用電管理控制規(guī)定,并保持其有效運行。
第6篇 安防保安部安全防范設(shè)備設(shè)施管理規(guī)定
1辦公設(shè)施管理規(guī)定
1.1辦公設(shè)施包括為順利開展安防維護工作而為本部門配置的辦公室、辦公桌、辦公椅、崗?fù)?、遮陽傘、崗臺、在辦公場所懸掛的規(guī)章制度、標(biāo)牌標(biāo)識;
1.2使用時應(yīng)注意愛護辦公設(shè)施,不得對其有踢摔等破壞行為,不得在其上刮刻涂畫;
1.3責(zé)任范圍內(nèi)的辦公設(shè)施應(yīng)經(jīng)常擦拭,保持潔凈美觀;
1.4辦公設(shè)施自然老化、有損形象時,本部主管應(yīng)及時提出更換;
1.5兩班交接工作時應(yīng)認(rèn)真查驗辦公設(shè)施的正常狀況,如有損壞,應(yīng)分清管理責(zé)任,并及時報修。
2鑰匙管理規(guī)定
2.1凡交與安防部保管的鑰匙必須做好簽收。
2.2本部主管做好保管鑰匙的統(tǒng)計與底單的保管。
2.3每把鑰匙都要做好具體門牌號碼的標(biāo)記,以便于對號入座。
2.4鑰匙由安防班長妥善保管,使用時由班長指定使用人。
2.5消防通道、樓道天臺等應(yīng)急使用的鑰匙應(yīng)每周做一次開鎖檢查,以保證鎖能正常使用;
2.6業(yè)主或他人因需借用時,應(yīng)盡可能由班長指定專人開啟,避免借與他人控制。
2.7未經(jīng)許可,任何人不得私配鑰匙。
3日常工具管理規(guī)定
3.1警棍佩帶使用規(guī)定
3.1.1警棍是安防員執(zhí)勤時佩帶的自衛(wèi)防暴器械,安防員應(yīng)嚴(yán)格保管和使用,不得將警棍轉(zhuǎn)借他人。
3.1.2不得在崗位上隨便玩?;驌]舞警棍。
3.1.3處理一般問題時,不得手持警棍或用警棍指著客人講話。
3.1.4非緊急情況或人身安全未受威脅的情況下,安防員不得以任何借口或理由使用警棍攻擊他人。
3.1.5當(dāng)值人員要妥善保管所佩帶的警棍,如有遺失或損壞,要照價賠償。
3.1.6交接班時要檢查清楚后再交接,接收人發(fā)現(xiàn)警棍被損壞而不報告,由當(dāng)值人員負(fù)責(zé)賠償。
3.2對講機使用規(guī)定
3.2.1對講機是安防部必備的重要通訊工具,全體安防部人員必須執(zhí)行對講機使用規(guī)定,熟悉對講機的性能,愛護并熟練地使用對講機。
3.2.2持機人負(fù)責(zé)保管和使用對講機,禁止轉(zhuǎn)借他人或?qū)⑻炀€拆下來使用。
3.2.3發(fā)現(xiàn)對講機有損壞或通訊失靈,持機人應(yīng)立即向直屬上司報告,由部門主管檢查后交供應(yīng)商維修,嚴(yán)禁自行拆修。
3.2.4嚴(yán)格按規(guī)定頻率使用,保證與其他值班人員保持通訊暢通。
3.2.5嚴(yán)格按對講機充電程序充電,以保障電池的性能、壽命和使用效果。
3.2.6交接班時,交機人要講明對講機當(dāng)班使用狀況;接機者當(dāng)場查驗,發(fā)現(xiàn)損壞或通訊失靈,立即報告當(dāng)值班長。
3.2.7呼叫對方時,先報自己崗位,再呼對方,并在最后講'收到請回話'。
3.2.8收接方回話后,呼方要簡明扼要地將情況講清楚,收接方收到情況或信號后,應(yīng)回答'清楚'或'明白'。
3.2.9用對講機講話時應(yīng)使用規(guī)范禮貌用語,嚴(yán)禁用對講機粗言穢語、開玩笑或談與工作無關(guān)的事情。嚴(yán)禁虛報警情,違者嚴(yán)懲.
4消防設(shè)備設(shè)施管理規(guī)定(適用于安防服務(wù)部)
a.消控中心主控臺管理規(guī)定
b.主控室值班人員應(yīng)每天擦拭主控臺,保持主控臺潔凈無灰塵;
c.主控室內(nèi)應(yīng)保持潔凈衛(wèi)生,設(shè)施擺放整齊有充,不得堆放雜物及易燃物;
d.值班員每日檢查主控臺控制按鈕標(biāo)識是否完整清晰;
e.安防部每周應(yīng)對主控臺控制按鈕的有效性進行檢測;遇有失靈情況,應(yīng)立即向工程部報修;
f.定期進行消防聯(lián)動測試;
g.報修與測試均應(yīng)做相應(yīng)記錄。
h.消防設(shè)施管理規(guī)定
i.定期按《消防設(shè)施檢查表》的內(nèi)容對消防給水管網(wǎng)、消防給水池、消防栓、結(jié)合器等設(shè)備進行檢查,對破損、故障、失靈、缺件等及時進行處理,確保消防設(shè)施處于隨時正常投入使用;
j.形成消防設(shè)施檢查記錄;
o.消防設(shè)備定期測試的工作安排
p.每季度需測試的項目:電梯迫降首層,消防廣播、滅火裝置、氣壓罐、消防電話插座、消防應(yīng)急燈,于1、4、7、10月初進行,由安防部主管安排具體執(zhí)行班組,形成記錄并簽名;
q.每年一次煙感報警定期測試,時間安排在每年6月上半月,由安防部主管安排具體執(zhí)行班組與消控中心配合執(zhí)行;
w.每月一次(每月初)定期進行消防泵測試,由工程部執(zhí)行測試,安防部配合共同做好測試情況的記錄;
r.每半年一次(每年1月、7月)初定期噴淋放水測試,由工程部與安防部共同執(zhí)行測試,并形成記錄;
t.每半年一次(每年1月、7月)做正壓送風(fēng)測試,由工程部與安防部共同執(zhí)行測試并形成記錄;
*.每半年一次(每年1月、7月)做地下室風(fēng)機定期測試,由工程部與安防部共同執(zhí)行測試并形成記錄;
s.每季度一次(每年1月、5月、10月)消防栓緊急聯(lián)動按鈕測試,由安防部與工程部共同執(zhí)行,并形成記錄。
5智能化設(shè)備管理規(guī)定
a.每周一次對周界紅外報警系統(tǒng)每對紅外探測器、閃燈、射燈做報警測試,由安防部具體組織;
b.小區(qū)邊界巡查過程中發(fā)現(xiàn)有喬木枝條對紅外對射造成干擾應(yīng)及時調(diào)協(xié)景觀部門削剪;
c.監(jiān)控中心監(jiān)視器不能正常顯示圖像或其它故障時,應(yīng)立即向本部主管與工程部報修,本班做好故障發(fā)生日期與正常使用日期的記錄;
d.每日巡邏過程中檢查攝像機的安全狀況;
e.巡邏過程中巡更棒、巡更點出現(xiàn)故障、損壞,或巡邏記錄中出現(xiàn)漏打、不能顯示、錯顯記錄時,應(yīng)及時對巡更點進行檢查并修復(fù);
f.小區(qū)主入口、單元門禁系統(tǒng)應(yīng)每半年協(xié)調(diào)工程部做一次全面檢修;
g.戶內(nèi)呼叫系統(tǒng)每月協(xié)調(diào)工程部做一次全面檢修;
h.道閘系統(tǒng)電子顯示器時間顯示要準(zhǔn)確,單位顯示要改為**物業(yè)公司;定期協(xié)調(diào)廠家或工程部對升降桿齒輪做加油保養(yǎng);
i.每月一次逐一檢查背景音樂音響效果,協(xié)調(diào)保潔部門對戶外音箱清潔;
第7篇 設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定范本
1 范圍
本部分規(guī)定了汕尾市煙草專賣局(公司)設(shè)備設(shè)施安全管理的要求。
本部分適用于汕尾市煙草專賣局(公司)管轄范圍內(nèi)設(shè)備設(shè)施的管理工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
gb/t 28001-2022 職業(yè)健康安全管理體系 要求
yc/t 384.1-2022 煙草企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范 第1部分 基礎(chǔ)管理規(guī)范
yc/t 384.2-2022 煙草企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范 第2部分 安全技術(shù)和現(xiàn)場規(guī)范
gb 10060-2022 電梯安裝驗收規(guī)范
ts/ gt 5001-2009 電梯使用管理與維護保養(yǎng)規(guī)則
gb/t 3787-2006 手持電動工具的管理使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程
gb/t 18831-2010 機械安全 帶防護裝置的聯(lián)鎖裝置設(shè)計和選擇原則
gb 16754-2008 機械安全 急停 設(shè)計原則
3 術(shù)語和定義
gb/t 28001、aq/t 9006、yc/t 384.1、yc/t 384.2界定的及下列術(shù)語和定義適用于本部分。了便于使用,以下重復(fù)列出了某些術(shù)語和定義。
3.1
安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化
通過建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定安全管理制度和操作規(guī)程,排查治理隱患和監(jiān)控重大危險源,建立預(yù)防機制,規(guī)范生產(chǎn)行為,使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,人、機、物、環(huán)處于良好的生產(chǎn)狀態(tài),不斷加強企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設(shè)。
[aq/t 9006—2010,定義3.1]
3.2
生產(chǎn)設(shè)備
在企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機器設(shè)備,主要包括機械、動力及傳導(dǎo)設(shè)備等。
3.3
特種設(shè)備
特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場(廠)內(nèi)專用機動車輛。
[國務(wù)院令第549號 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 第二條]
4 管理要求
4.1 設(shè)備管理的基本要求
4.1.1 管理機構(gòu)與職責(zé)
4.1.1.1 汕尾市局(公司)各類設(shè)備設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)本部門設(shè)備設(shè)施的管理。其管理職責(zé):
1) 明確設(shè)備購入、驗收、使用、維護保養(yǎng)、檢修、報廢的職責(zé)和規(guī)定,對設(shè)備實施監(jiān)督管理。
2) 組織建立設(shè)備設(shè)施管理臺賬、資料檔案。
3) 組織新購設(shè)備安全性能的評審、到貨的驗收,以及設(shè)備的安裝、調(diào)試、竣工驗收工作。
4) 定期檢查設(shè)備的有關(guān)管理記錄(原始資料)、運行記錄以及維護保養(yǎng)是否完整。
5) 定期檢查設(shè)備設(shè)施的管理、使用、維護保養(yǎng)是否符合有關(guān)規(guī)定。
6) 參與設(shè)備設(shè)施事故的調(diào)查、處理以及設(shè)備報廢的鑒定工作。
7) 組織制定設(shè)備設(shè)施維修計劃,報市局(公司)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。
4.1.1.2 物流配送中心負(fù)責(zé)對本部門使用的設(shè)備設(shè)施進行維護與管理。其管理職責(zé):
1) 執(zhí)行市局(公司)設(shè)備管理的規(guī)章制度,明確管理與使用職責(zé)。
2) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備使用、日常維護、保養(yǎng)、清掃和故障處理。
3) 制定本部門設(shè)備維修計劃,報行政管理處匯總。
4) 參與新購設(shè)備安全性能的評審、到貨的驗收,以及新購設(shè)備安裝、調(diào)試、竣工驗收。
5) 對設(shè)備維修的驗收、設(shè)備事故處理和報廢的鑒定。
4.1.1.3 安全保衛(wèi)科是設(shè)備設(shè)施安全監(jiān)督管理部門。
其管理職責(zé)
1) 參與新購設(shè)備安全性能的評審。
2) 定期對設(shè)備設(shè)施的安全防護設(shè)施、安全裝置、安全操作及管理工作進行檢查。
3) 對設(shè)備安全隱患提出治理建議。
4.1.1.4 設(shè)備操作人員的職責(zé)
1) 遵守“定人定機”、“憑證操作”制度。
2) 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。正確操作與精心維護設(shè)備,使用結(jié)束及時清掃、擦拭、涂油。
3) 堅守崗位,設(shè)備運行時監(jiān)督與巡查設(shè)備性能狀況,發(fā)現(xiàn)故障及時處理。
4) 嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備及不正確的操作方法。如實填寫運行記錄。
5) 當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時,應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場,及時向現(xiàn)場主管負(fù)責(zé)人報告。
6) 有權(quán)拒絕違章指揮的指令。
4.1.1.5 設(shè)備使用三好的要求
1) 管好設(shè)備:堅持定人定機制度,設(shè)備操作經(jīng)培訓(xùn)合格后方可操作設(shè)備,操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,他人不得操作使用。
2) 用好設(shè)備:嚴(yán)格遵循操作規(guī)程和維護規(guī)程,不帶病運轉(zhuǎn)、不超負(fù)荷使用設(shè)備,精心操作,力求防止事故發(fā)生。
3) 修好設(shè)備:設(shè)備操作人員掌握一般修理技術(shù),能獨立排除設(shè)備的小故障,按計劃檢修設(shè)備。
4.1.1.6 設(shè)備操作人員四會的要求
1) 會使用:應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法,做到正確使用設(shè)備。
2) 會保養(yǎng):認(rèn)真清掃設(shè)備,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢,無銹蝕,達(dá)到“漆見本色鐵見光”,做好日常保養(yǎng)。
3) 會檢查:做好日常點檢,熟悉檢查的項目、標(biāo)準(zhǔn)和方法,按規(guī)定要求進行日常點檢。
4) 會排除故障:能對不正常的聲音、運轉(zhuǎn)情況進行分析,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài),能采取措施,排除一般故障。
4.1.1.7 設(shè)備操作的五項原則
1) 實行定人定機,必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
2) 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,按規(guī)定加油潤滑,保證合理潤滑。
3) 填好設(shè)備運行記錄。
4) 管好工具和附件,不得遺失。
5) 不準(zhǔn)在設(shè)備運行時離開崗位,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車,自己不能處理的,應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。
4.1.1.8 設(shè)備維護保養(yǎng)的四項要求
1) 整齊:各種標(biāo)牌應(yīng)完整清晰;各管路、電氣線路安裝整齊、安全、可靠。
2) 清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢、銹蝕,無雜物;設(shè)備周圍地面經(jīng)常保持清潔,無積油、積水和雜物。
3) 潤滑:按時按量加注潤滑油和換油,保持油位、清潔;保持油路暢通,各部位潤滑良好。
4) 安全:熟悉設(shè)備性能,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,防止人身和設(shè)備事故;憑設(shè)備操作證操作設(shè)備;電器線路接地可靠,絕緣良好,限位開關(guān)安全可靠,儀表靈敏。
4.1.2 生產(chǎn)設(shè)備管理
4.1.2.1 設(shè)備設(shè)施使用部門應(yīng)制定設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度。
4.1.2.2 設(shè)備設(shè)施管理部門應(yīng)建立設(shè)備臺賬、檔案:
1) 設(shè)備設(shè)施臺賬:
——設(shè)備設(shè)施名稱;
——規(guī)格型號;
——購入時間;
——制造廠家;
——管理部門;
——適用地點;
——使用人;
——以及其他內(nèi)容。
2) 設(shè)備安全裝置臺帳(包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報警裝置):
——名稱;
——規(guī)格型號;
——生產(chǎn)廠家;
——安裝設(shè)備名稱;
——主要技術(shù)參數(shù);
——檢驗周期;
——檢驗部門;
——檢驗時間;
——有效期;
——其他內(nèi)容。
3) 設(shè)備檔案資料:
——設(shè)備檔案卡(履歷簿);
——主體設(shè)備技術(shù)特性;
——附屬設(shè)備技術(shù)特性;
——設(shè)備易損件清單。
4.1.2.3 設(shè)備管理記錄:
1) 設(shè)備運行記錄。
2) 安全檢查記錄。
3) 設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
4) 設(shè)備檢修(修理)記錄(含事故)。
4.1.2.4 設(shè)備設(shè)施使用部門應(yīng)制定相關(guān)設(shè)備設(shè)施的安全操作規(guī)程,內(nèi)容應(yīng)包括操作程序、操作要求、設(shè)備的危險因素、防護措施以及處置方法。
4.1.3 特種設(shè)備管理
4.1.3.1 汕尾市煙草專賣局(公司)的特種設(shè)備包括電梯(包括貨梯)、空氣壓縮系統(tǒng)儲氣罐以及國家規(guī)定的其他設(shè)備。
4.1.3.2 使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備。應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
4.1.3.3 特種設(shè)備使用部門制定特種設(shè)備安全操作規(guī)程,包括操作程序、操作要求、設(shè)備的危險因素、防護措施以及處置方法。并在特種設(shè)備明顯位置懸掛或張貼。
4.1.3.4 空氣壓縮氣使用部門應(yīng)繪制壓縮氣管道布置圖,在空氣壓縮機房張貼。
布置圖應(yīng)包括:空氣壓縮氣管道規(guī)格、壓縮氣體走向標(biāo)識、閥門位置、輔助設(shè)施位置等。
4.1.3.5 管理職責(zé)
1) 特種設(shè)備使用部門的管理職責(zé):
——建立健全特種設(shè)備安全責(zé)任制;
——制定特種設(shè)備安全操作規(guī)程;
——保證特種設(shè)備安全投入的有效實施;
——督促、檢查特種設(shè)備的安全工作,及時消除特種設(shè)備事故隱患;
——制定并實施特種設(shè)備事故應(yīng)急處置預(yù)案;
——及時、如實報告特種設(shè)備發(fā)生的事故。
2) 特種設(shè)備作業(yè)人員的操作職責(zé):
——堅守崗位、不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無關(guān)的其他事情;
——嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)安全規(guī)章制度;
——定期檢查安全附件的靈敏、可靠性、發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象及時處理;
——保持設(shè)備的安全和清潔,不隨意拆除安全保護裝置;
——做好所操作特種設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,保持特種設(shè)備處于完好狀態(tài);
——對設(shè)備運行狀況進行檢查,發(fā)現(xiàn)事故隱患或其它不安全因素立刻處理,并立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或安全管理員報告;
——努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)和安全知識,不斷提高操作水平;
——抵制違章指揮的指令。
4.1.3.6 特種設(shè)備作業(yè)人員任職資格
1) 年齡在18周歲以上.
2) 身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求。
3) 有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的文化程度。
4) 有與申請作業(yè)種類相適應(yīng)的工作經(jīng)歷。
5) 具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識與技能。
6) 符合安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的其他要求。
7) 特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗。經(jīng)汕尾市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)機構(gòu)的特種設(shè)備安全作業(yè)知識、作業(yè)技能培訓(xùn)并考核合格,取得《特種設(shè)備作業(yè)人員證》后,方可上崗作業(yè)。
8) 特種設(shè)備作業(yè)人員證每4年復(fù)審1次。
4.1.3.7 特種設(shè)備使用部門應(yīng)建立特種設(shè)備管理臺賬和檔案資料。
4.1.3.8 特種設(shè)備臺帳
1) 特種設(shè)備管理臺賬:
——設(shè)備名稱;
——規(guī)格型號;
——主要技術(shù)參數(shù);
——使用單位;
——使用地點;
——數(shù)量;
——檢驗周期;
——檢驗時間;
——其他需登記內(nèi)容等。
2) 特種設(shè)備作業(yè)人員管理臺帳:
——所屬部門;
——作業(yè)工種;
——姓名、年齡;
——證件名稱;
——證件編號;
——取證日期;
——證件復(fù)審周期;
——本次復(fù)審日期;
——其他需登記內(nèi)容。
4.1.3.9 特種設(shè)備安全技術(shù)檔案包括:
1) 特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量證明書(包括制造、安裝、改造、維修)、使用維護說明書等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。
2) 產(chǎn)品產(chǎn)地檢驗機構(gòu)出具的《監(jiān)督檢驗合格證明書》。
3) 所在地檢驗機構(gòu)出具的驗收報告或安全技術(shù)檢驗報告及整改情況。
4) 特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。
5) 特種設(shè)備作業(yè)人員操作證和日常運行狀況紀(jì)錄。
6) 特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄。
7) 特種設(shè)備運行故障、事故記錄和特種事故應(yīng)急處置預(yù)案和演練紀(jì)錄。
4.1.3.10 特種設(shè)備記錄管理
1) 設(shè)備運行記錄。
2) 維護保養(yǎng)記錄(包括安全附件、安全保護裝置、附屬儀器儀表保養(yǎng)記錄)。
3) 安全檢查記錄(包括日巡檢、月檢、年檢記錄)。
4) 運行故障和事故記錄。
4.2 設(shè)備購置管理
4.2.1 設(shè)備購置申請
4.2.1.1 物流配送中心需購置生產(chǎn)設(shè)備(包括特種設(shè)備)應(yīng)填寫申請表,經(jīng)市局(公司)物資采購管理委員會批準(zhǔn)后方可采購。
4.2.1.2 設(shè)備設(shè)施使用部門按照市局(公司)設(shè)備采購管理辦法辦理購置手續(xù)。
4.2.2 設(shè)備購置評審與采購管理
4.2.2.1 設(shè)備使用部門針對申請表(包括特種設(shè)備)所提的采購需求,對采購設(shè)備的安全性能的組織評審。
4.2.2.2 設(shè)備使用部門按照市局(公司)招投標(biāo)管理辦法,按物資采購招投標(biāo)管理程序辦理。
4.2.2.3 安全保衛(wèi)科參與新購設(shè)備的安全性能的評審。
4.2.2.4 特種設(shè)備的選型與購置應(yīng)選有相關(guān)資質(zhì)的廠家安全、合格的產(chǎn)品。嚴(yán)禁采購低劣或淘汰的產(chǎn)品。
4.2.2.5 設(shè)備的選型應(yīng)符合法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)、先進技術(shù)、經(jīng)濟適用的要求。并且符合安全性、可靠性、節(jié)能與環(huán)保的要求。
4.2.2.6 設(shè)備到貨后,由設(shè)備管理部門或使用安裝部門按照合同的約定,對設(shè)備的名稱、型號是否相符,外觀是否有損壞,數(shù)量及配件是否完備。
4.2.2.7 特種設(shè)備的安裝、保養(yǎng)應(yīng)選擇有資質(zhì)的施工單位安裝與保養(yǎng),并保持其所有資質(zhì)材料。
4.2.3 設(shè)備安裝驗收管理
4.2.3.1 設(shè)備設(shè)施(包括特種設(shè)備)安裝完畢竣工前,由設(shè)備安裝施工負(fù)責(zé)人向主管部門提出交驗申請,主管部門相關(guān)人員對設(shè)備進行試驗、測試驗收。
4.2.3.2 設(shè)備驗收依據(jù)合同內(nèi)容、技術(shù)參數(shù)、安全性能、節(jié)能與環(huán)保等內(nèi)容逐項進行驗收。對于技術(shù)性、安全防護系統(tǒng)和自動化程度較高的設(shè)備可聘請有資質(zhì)的專業(yè)人員參與驗收。
4.2.3.3 設(shè)備驗收后填寫驗收單一式三份,主管部門、財務(wù)管理中心及使用部門各存一份歸檔。
4.2.3.4 所有參加驗收人員需簽字確認(rèn),交付單位及接收單位必須在驗收單內(nèi)加蓋公章方可生效。
4.2.3.5 設(shè)備交驗后使用部門建立設(shè)備臺賬,納入設(shè)備日常管理。
4.2.3.6 設(shè)備使用部門組織制定操作規(guī)程,并對操作人員進行安全操作培訓(xùn)。
4.2.3.7 設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)對設(shè)備交驗時安全性能的驗收。
4.2.4 特種設(shè)備驗收
4.2.4.1 新進特種設(shè)備由設(shè)備使用部門組織會同特種設(shè)備供應(yīng)廠商進行驗收。供應(yīng)廠商提供附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)仔細(xì)核對是否有上述文件。驗收合格的特種設(shè)備交付使用部門使用。驗收完畢填寫驗收單。
4.2.4.2 特種設(shè)備在驗收合格后,投入使用前或投入使用后三十日內(nèi),向汕尾市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記注冊。并將登記標(biāo)志粘貼在設(shè)備明顯位置。
4.3 生產(chǎn)設(shè)備安全管理
4.3.1 操作人員的要求
4.3.1.1 設(shè)備操作人員必須經(jīng)過對設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、安全操作、維護要求等方面的技術(shù)知識、實際操作的培訓(xùn)。
4.3.1.2 經(jīng)過實際操作、維護保養(yǎng)、處理故障知識培訓(xùn)的操作人員,經(jīng)考核合格后方可操作相應(yīng)的設(shè)備。
4.3.1.3 使用設(shè)備實行定人定機制,確保正確使用設(shè)備和落實日常維護工作。
4.3.2 設(shè)備臺賬與記錄
4.3.2.1 設(shè)備使用部門應(yīng)建立設(shè)備操作人員臺賬,包含操作人員所屬崗位、工種、姓名、年齡、設(shè)備名稱、備注等。
4.3.2.2 設(shè)備運行時,設(shè)備操作者應(yīng)填寫《設(shè)備運行記錄》,記錄設(shè)備使用日期、起止時間、運行狀況、故障停機時間,并在記錄內(nèi)簽字。
4.3.2.3 設(shè)備使用部門主管人員每周對設(shè)備安全運行、設(shè)備安全狀況、設(shè)備安全保護裝置、控制系統(tǒng)進行檢查,檢查結(jié)果填寫《安全檢查記錄》,并在記錄內(nèi)簽字。
4.3.3 設(shè)備設(shè)施及安全裝置維護保養(yǎng)、維修檢修
設(shè)備設(shè)施使用單位或部門應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)制度,保養(yǎng)制度應(yīng)規(guī)定設(shè)備安全裝置定期檢修的要求。
4.3.3.1 設(shè)備設(shè)施及安全裝置保養(yǎng)、維修的要求:
1) 設(shè)備(包括特種設(shè)備)的維護保養(yǎng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)按設(shè)備保養(yǎng)要求,對使用的設(shè)備進行日常保養(yǎng),包括每日的清掃、整理、清理、整頓的維護及注油潤滑的保養(yǎng);
2) 設(shè)備維護與保養(yǎng)應(yīng)填寫《設(shè)備維修(檢修)保養(yǎng)記錄》;
3) 設(shè)備故障停機維修處理停機檢修前應(yīng)填寫《設(shè)備維修單》,向設(shè)備主管部門負(fù)責(zé)人提報,由設(shè)備主管人員聯(lián)系維修人處理,并填寫《設(shè)備維修(檢修)保養(yǎng)記錄》。
4.3.3.2 設(shè)備設(shè)施及安全裝置維護、檢修的要求:
1) 設(shè)備設(shè)施及安全裝置的日常維護保養(yǎng)應(yīng)由設(shè)備操作人員按設(shè)備設(shè)施安全操作規(guī)程或技術(shù)規(guī)程的指導(dǎo)圖進行;
2) 各類生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施及安全裝置每日由操作人員進行點檢,重點對潤滑部分、轉(zhuǎn)動部位、連接部位、電器設(shè)施、鏈條部位等進行日點檢,并填寫《設(shè)備設(shè)施日點檢卡》;
3) 設(shè)備設(shè)施及安全裝置的定期檢修與保養(yǎng),應(yīng)由設(shè)備檢修人員按周期、范圍、內(nèi)容進行,檢修或保養(yǎng)后,應(yīng)填寫《設(shè)備維修(檢修)保養(yǎng)記錄》。
4.3.4 生產(chǎn)設(shè)備檢修(大修)
4.3.4.1 設(shè)備檢修(大修)計劃的編制
1) 設(shè)備年度檢修(大修)應(yīng)包括安全裝置,檢修(大修)計劃由設(shè)備使用單位每年初向本單位主管領(lǐng)導(dǎo)提交,經(jīng)市局(公司)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。
2) 設(shè)備使用單位根據(jù)年度檢修(大修)計劃的安排,制定季度檢修(大修)計劃,經(jīng)單位主管領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后實施。
3) 生產(chǎn)設(shè)備檢修(大修)計劃的內(nèi)容包括:檢修項目、開工時間、完成時間、負(fù)責(zé)單位(包括委外檢修單位)、負(fù)責(zé)人。
4) 生產(chǎn)設(shè)備檢修(大修)計劃的制訂依據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的檢修周期、實際運行狀況及變化趨勢確定。
4.3.4.2 設(shè)備檢修(大修)計劃審批
1) 年度檢修(大修)計劃在每年1月10日前報送本單位主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
2) 季度檢修(大修)計劃在前季度末月的20日前報單位或部門主管領(lǐng)導(dǎo)審批。
4.3.4.3 設(shè)備檢修(大修)計劃實施
1) 設(shè)備使用單位或部門根據(jù)季度檢修(大修)計劃的項目組織生產(chǎn),設(shè)備按計劃停機提交檢修。
2) 設(shè)備需委外檢修(大修)時,設(shè)備使用部門根據(jù)設(shè)備的特點及性能委托相應(yīng)資質(zhì)的維修單位進行檢修(大修),并保存檢修單位的相關(guān)資質(zhì)資料和檢修記錄。
3) 檢修(大修)完畢應(yīng)進行驗收,檢查設(shè)備包括安全裝置檢修(大修)的效果,經(jīng)設(shè)備使用單位或部門有關(guān)人員確認(rèn),并在驗收報告中列出設(shè)備包括安全裝置驗收結(jié)論。并啟機試運轉(zhuǎn)檢查包括安全裝置是否符合運行要求,確認(rèn)符合要求時在《設(shè)備檢修(大修)記錄》內(nèi)簽字確認(rèn)后方可投入使用。
4.3.5 安全警示標(biāo)志
1) 設(shè)備設(shè)施安全警示標(biāo)志的設(shè)置,參見《安全標(biāo)識管理規(guī)定》中4.4.2的有關(guān)要求。
2) 設(shè)備設(shè)施的安全標(biāo)識應(yīng)完好,清晰,不被遮攔。
3) 外文安全標(biāo)識應(yīng)翻譯后張貼中文標(biāo)識。
4) 根據(jù)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險程度,結(jié)合實際需要應(yīng)增加相應(yīng)的安全標(biāo)識。
4.4 特種設(shè)備安全管理
4.4.1 操作人員管理
4.4.1.1 特種設(shè)備操作人員的操作要求,參見本部分4.1.3.5 2) “特種設(shè)備作業(yè)人員操作職責(zé)”的有關(guān)要求。
4.4.1.2 特種設(shè)備作業(yè)人員的上崗資格應(yīng)按本部分4.1.3.6“特種設(shè)備作業(yè)人員任職資格”的有關(guān)要求執(zhí)行。
4.4.1.3 特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)熟悉并掌握所操作設(shè)備的技術(shù)性能及安全操作規(guī)程,在操作時必須執(zhí)行具體的安全操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
4.4.1.4 特種設(shè)備作業(yè)人員作業(yè)時應(yīng)隨身攜帶證件,將證件復(fù)印件放置在作業(yè)現(xiàn)場。
4.4.1.5 特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人或安全管理人員報告。
4.4.2 日常維護、保養(yǎng)與記錄管理
4.4.2.1 特種設(shè)備使用部門對在用的電梯(包括貨梯)、空氣壓縮機與儲氣罐以及其他特種設(shè)備按規(guī)定進行日常維護保養(yǎng)。
4.4.2.2 電梯的維護保養(yǎng)應(yīng)由有資質(zhì)的維護保養(yǎng)單位進行。維護保養(yǎng)分為半月、季度、半年、年度,行政管理處及各部門主管部門保存維保記錄。
1) 電梯應(yīng)至少每15天進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。
2) 電梯的維護保養(yǎng),維保單位按ts/gt 5001-2009《電梯使用管理與維護保養(yǎng)規(guī)則》附件a1、a2、a3、a4執(zhí)行。
4.4.2.3 其他特種設(shè)備按有關(guān)規(guī)定進行日常維護保養(yǎng)。
1) 各部門電瓶叉車按規(guī)定進行日常維護保養(yǎng),填寫相關(guān)維護保養(yǎng)記錄。
2) 其他特種設(shè)備按要求進行檢查與維護保養(yǎng),并保持相關(guān)記錄。
3) 特種設(shè)備使用部門按規(guī)定對在用特種設(shè)備至少每周進行一次安全檢查,并填寫檢查記錄。
4) 特種設(shè)備使用部門對在用特種設(shè)備每月至少進行一次安全檢查,并填寫檢查記錄。
5) 特種設(shè)備使用部門對在用特種設(shè)備進行自行檢查和日常維護保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當(dāng)及時處理。
4.4.3 特種設(shè)備檢驗檢測管理
4.4.3.1 特種設(shè)備使用單位部門應(yīng)在特種設(shè)備檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求(檢驗日期查看檢驗報告、安全檢驗合格證)。
4.4.3.2 特種設(shè)備檢驗合格后,攜帶使用證、檢驗合格標(biāo)志、檢驗報告、保養(yǎng)合同、保養(yǎng)單位的保養(yǎng)資質(zhì)到質(zhì)監(jiān)部門辦理年審換證手續(xù)。
4.4.3.3 電梯(包括貨梯)每年至少經(jīng)具有資質(zhì)的機構(gòu)進行一次檢驗。經(jīng)檢驗合格后保存檢驗資料和《安全檢驗合格》標(biāo)志。
4.4.3.4 空氣壓縮機儲氣罐壓力表每半年校驗一次,安全閥每年校驗一次,經(jīng)校驗合格后,壓力表及安全閥體應(yīng)有安全檢驗合格標(biāo)志,并保存校驗有關(guān)資料和合格證。
4.4.4 特種設(shè)備現(xiàn)場安全管理
4.4.4.1 電梯(包括貨梯)
4.4.4.1.1 選購、安裝
1) 電梯的選型與購置應(yīng)選有制造資質(zhì)廠家的安全、合格產(chǎn)品。嚴(yán)禁采購低劣或淘汰的產(chǎn)品。
2) 電梯選型應(yīng)符合法規(guī)、國家標(biāo)準(zhǔn)、先進技術(shù)、經(jīng)濟適用的要求。并且符合安全性、可靠性、節(jié)能與環(huán)保的要求。
3) 電梯的安裝由取得國家規(guī)定資格的單位承擔(dān),辦公室對安裝過程進行監(jiān)督,保證安裝的電梯符合gb/t 10060-2022《電梯安裝驗收規(guī)范》的要求。
4) 辦公室保存電梯制造廠家提供的資料和文件。廠家提供的資料和文件應(yīng)符合gb/t 10060-2022《電梯安裝驗收規(guī)范》4.2.1的要求,其中包括:
——整機產(chǎn)品出廠合格證;
——整機型式試驗合格證書復(fù)印件;
——安全部件(包括門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、轎廂上行超速保護裝置和含有電子元件的安全電路)型式試驗合格證書復(fù)印件,限速器與漸進式安全鉗調(diào)試證書復(fù)印件;
——曳引機、控制柜、懸掛繩端接裝置(即繩頭組合)、導(dǎo)軌、層門耐火性能(如果需要)和玻璃門或玻璃轎壁(如果需要)等主要部件型式試驗合格證書復(fù)印件;
——井道、機器設(shè)備區(qū)間(含機房)和滑輪間布置圖;
——安裝說明書;
——主要部件現(xiàn)場安裝之意圖;
——動力電路和安全回路電氣原理圖及電氣接線圖;
——使用維護說明書(含緊急救援操作說明書)。
4.4.4.1.2 電梯轎箱的安全要求:
1) 在電梯轎廂顯著位置粘貼有效“安全檢驗合格”標(biāo)志。
2) 在明顯位置粘貼警示說明或安全注意事項。
3) 裝有緊急報警裝置和應(yīng)有應(yīng)急照明。
4) 行程大于30 m的電梯,轎廂和機房之間設(shè)置對講系統(tǒng)或類似裝置。
4.4.4.1.3 轎廂門及安全裝置的安全要求:
1) 轎廂門停層保護裝置完好有效,保證空載或滿載的轎廂能可靠地??吭谡緦?。
2) 轎箱門開啟靈敏,防擠夾安全裝置良好有效。
3) 層門、轎門的門扇之間,門扇與門套之間,門扇與地坎之門的間隙不大于6 mm。
4.4.4.1.4 電梯機房的安全要求:
1) 機房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、屏護良好,無雜物;設(shè)有溫度計,溫度應(yīng)保持在5 oc ~40oc。
2) 機房內(nèi)應(yīng)配置消防設(shè)施,并保持完好有效。
3) 機房門張貼閑人免進的提示標(biāo)志,無人時應(yīng)加鎖,非操作人員進入時應(yīng)登記。
4) 通向機房、滑輪間和底坑的通道應(yīng)暢通,應(yīng)有永久性照明設(shè)施。
5) 控制柜(屏)前和檢查與維修人員操作的部件前,應(yīng)有不小于0.6 m×0.5 m的空間。
6) 曳引機、限速器等旋轉(zhuǎn)部位應(yīng)設(shè)置防護罩。
7) 運行中的鋼絲繩與樓板不應(yīng)有摩擦。
8) 通向井道的孔洞四周應(yīng)筑有高50mm以上的臺階。
9) 機房中每臺電梯應(yīng)單獨裝設(shè)主電源開關(guān),并有易于識別(應(yīng)與曳引機和控制柜相對應(yīng))的標(biāo)志,該開關(guān)位置應(yīng)能從機房入口處迅速開啟或關(guān)閉。
4.4.4.1.5 運行安全的要求:
1) 有人操作的電梯廳門和轎廂門關(guān)好后方能開動行駛,嚴(yán)禁使用應(yīng)急開關(guān)、門電開關(guān)或限位開關(guān)來開動電梯(緊急情況下除外)。
2) 有人操作的電梯停駛時,應(yīng)須停在最底層,搬出所有載重物件,門關(guān)閉鎖好后,切斷控制電源,方可離開工作崗位;電梯駕駛員每班要做好運行記錄。
3) 客梯嚴(yán)禁載貨、貨梯載貨時嚴(yán)禁載客,嚴(yán)禁客貨混載。
4) 電梯檢修時,應(yīng)切斷電源,并將電梯落到底層,在廳門上掛嚴(yán)禁開動的警示牌。
第8篇 學(xué)院基建設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定
一、術(shù)語和定義
1、設(shè)備安全裝置:設(shè)備出廠時附帶的和企業(yè)增加的,用以進行安全防護或職業(yè)危害控制的設(shè)備組成部分或附屬裝置,應(yīng)包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場通風(fēng)和現(xiàn)場除塵裝置等。
2、特種設(shè)備:涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、場內(nèi)專用機動車輛等設(shè)施。
3、防護用具:指作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人體安全的器具安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護面罩、過濾式面具、防護眼鏡、防毒口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等
二、職責(zé)
1、學(xué)院安全管理部門負(fù)責(zé)制定設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定,并對實施情況進行監(jiān)督。
2、學(xué)院及基建辦對施工項目里設(shè)備設(shè)施安全使用情況進行監(jiān)督管理。
4、各施工單位對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施安全使用情況進行日常管理。
三、管理規(guī)定
1、設(shè)備設(shè)施通用安全管理要求
(1)各施工單位應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施管理制度,對設(shè)備的購入、驗收、使用、保養(yǎng)維護、檢修、報廢等作出具體規(guī)定,并明確職責(zé)。
(2)設(shè)備設(shè)施操作人員自覺愛護設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
(3)本規(guī)定的設(shè)備設(shè)施為煙草企業(yè)通用設(shè)備設(shè)施;特種設(shè)備、電氣設(shè)施和防雷系統(tǒng)安全管理參照對應(yīng)的管理文件。
2、設(shè)備設(shè)施采購安全管理
(1)設(shè)備設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
(2)設(shè)備采購前,項目實施部門應(yīng)對采購、安裝、調(diào)試、驗收及使用進行風(fēng)險評估、應(yīng)滿足設(shè)備本質(zhì)安全要求,并保留記錄,安全管理部門應(yīng)參與設(shè)備安全性能、安全裝置等選型和評審。采購過程要特別強調(diào)設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全性,操作點必須沒有危險。
(3)設(shè)備設(shè)施出廠時的合格證明、技術(shù)要求、設(shè)備說明書等技術(shù)資料,由使用部門保留并建立檔案臺帳。
3、設(shè)備設(shè)施安裝及調(diào)試安全管理
(1)設(shè)備安裝及調(diào)試過程,施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)確保安全裝置的完好性和可靠性,因工作疏忽造成安全裝置缺失、失效的,對施工單位負(fù)責(zé)人進行隱患問責(zé)。
(2)設(shè)備安裝及調(diào)試現(xiàn)場內(nèi)的坑溝孔、高壓電器設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)信號燈,必要時設(shè)專人進行監(jiān)護。各種防護裝置安全標(biāo)志,未經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動和轉(zhuǎn)移。
(3)設(shè)備安裝及調(diào)試以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),凡高度在2米之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、連軸節(jié)、帶輪、飛輪、電鋸等外露危險零部件及危險部位,都必須設(shè)置安全防護裝置。
4、設(shè)備設(shè)施驗收及交付安全管理
(1)涉及特種設(shè)備及涉及安全裝置較多的設(shè)備驗收時,應(yīng)由安全管理部門人員參加,并保存驗收記錄;必要時,可聘請有資質(zhì)的相關(guān)機構(gòu)、技術(shù)人員參與驗收。
(2)設(shè)備交付時,由設(shè)備使用部門對設(shè)備安全裝置的可靠性和完整性進行確認(rèn),并由操作工簽字存檔。
5、設(shè)備設(shè)施使用安全管理
(1)各施工單位設(shè)備設(shè)施使用部門配合設(shè)備管理部門,制定設(shè)備管理制度主要包括崗位責(zé)任制、定人定機制度、操作證制度、安全檢查、檢驗制度、維修保養(yǎng)制度、交接班制度等。
(2)設(shè)備使用前由設(shè)備設(shè)施廠家技術(shù)人員對設(shè)備操作工進行培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。
(3)設(shè)備設(shè)施使用過程中任何人不得隨意取消和改變安全裝置。關(guān)鍵要害部位,實行兩人操作確認(rèn)制、一人操作一人監(jiān)護,避免出現(xiàn)操作失誤,導(dǎo)致重大人身事故的發(fā)生。
(4)設(shè)備設(shè)施安全防護罩、網(wǎng)和防護欄應(yīng)符合gb/t 8196的要求;凡傳動外露于設(shè)備外部,距操作者站立平面≤2 m的旋轉(zhuǎn)部件,均應(yīng)裝設(shè)有效的防護罩(門)、網(wǎng)或禁止人員入內(nèi)的防護欄;網(wǎng)罩及與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位的距離應(yīng)符合要求;防護網(wǎng)、罩等材質(zhì)有足夠的強度和剛度,無明顯的銹蝕或變形;安裝應(yīng)牢固,工作時不應(yīng)與可動部件有接觸或產(chǎn)生摩擦,機械運轉(zhuǎn)時防護裝置無振動或松動。防護罩(門)透明度良好,外觀完好、無破損,各種螺絲連接緊固、不缺失;聯(lián)鎖裝置的位置無位移、無變形,無被碰撞、破損現(xiàn)象。
(5)生產(chǎn)現(xiàn)場地面的防護欄的高度應(yīng)不低于900 mm;距地面高度大于等于2 m并小于20 m時,防護欄桿高度應(yīng)不低于1050 mm。
(6)液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠,無老化或泄露;控制按鈕應(yīng)齊全,且動作準(zhǔn)確。
(7)設(shè)備走臺和平臺應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上,并與其剛性連接;梯間平臺不應(yīng)懸掛在梯段上;欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接。
(8)汽、氣、水、料等各類管道應(yīng)完好,無跑、冒、滴、漏;管道各類閥門完好,啟閉靈活,性能可靠。熱蒸汽、熱水管道應(yīng)加保溫隔熱防護層,并完好有效,無法加保溫隔熱防護層之處,應(yīng)有防止?fàn)C傷的警示標(biāo)志。
6、設(shè)備設(shè)施維修、保養(yǎng)安全管理
(1)設(shè)備設(shè)施運行與維護堅持“設(shè)備專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,確保設(shè)備設(shè)施安全。
(2)設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備本質(zhì)上的安全性;定期檢修保養(yǎng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)的周期和內(nèi)容、記錄要求。
(3)各施工單位涉及設(shè)備設(shè)施大修的,應(yīng)制定設(shè)備設(shè)施年度或季度的定期檢修計劃,其中應(yīng)包括對設(shè)備安全裝置的檢修;設(shè)備大修后應(yīng)進行驗收后方可投入使用;驗收時應(yīng)對安全裝置進行驗收,并在驗收報告中列出驗收結(jié)論。設(shè)備設(shè)施維修過程有相關(guān)方參與的,須辦理相關(guān)方施工許可證,確保安全施工維修。
(4)設(shè)備保養(yǎng)清掃時,應(yīng)正確作業(yè),宜采取濕式作業(yè)、擦抹等方法,避免揚塵。
(5)設(shè)備清掃和維護檢修應(yīng)做到
a) 設(shè)備清掃和維護檢修包括潤滑、保養(yǎng)、排除故障等,應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,停機作業(yè),應(yīng)停電并懸掛警示牌。
b)使用酒精應(yīng)防止泄漏,嚴(yán)禁煙火,使用后及時收回到存放點或庫房保存。
c)使用壓縮空氣,應(yīng)防止噴頭甩出傷人,禁止高壓氣體面向人員方向。
d)維保過程中臨時用行燈必須用低壓36伏。儲罐、溝道,潮濕區(qū)域必須用16伏,絕緣良好。
e)進入筒體、柜體內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)先進行通風(fēng)后方可進入,作業(yè)時應(yīng)設(shè)監(jiān)護人,嚴(yán)禁關(guān)閉門、孔等通風(fēng)口;作業(yè)前將隔離開關(guān)放在關(guān)閉位置,用掛鎖鎖住或拔下鑰匙自帶,或由現(xiàn)場監(jiān)護人員保管;在筒體、柜體內(nèi)電焊作業(yè)時,應(yīng)穿戴防滑鞋,應(yīng)防止中毒、窒息等危害發(fā)生,屬于有限空間作業(yè)的,應(yīng)在作業(yè)中對含氧量進行檢測,并現(xiàn)場準(zhǔn)備空氣呼吸器;電焊作業(yè)前后應(yīng)清理現(xiàn)場可燃物。
f)進入設(shè)備內(nèi)部進行保養(yǎng)檢修時,應(yīng)先關(guān)閉電流主開關(guān),掛上警示牌;將隔離開關(guān)放在關(guān)閉位置,用掛鎖鎖住或拔下鑰匙自帶。警示牌上宜寫上相應(yīng)的維修人員的名字,聯(lián)系電話,執(zhí)行誰掛牌、誰摘牌的制度。保養(yǎng)檢修工作結(jié)束后,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人,關(guān)閉檢修門、所有人員離開工作現(xiàn)場,方可啟動設(shè)備開機。
g)設(shè)備安全檢查過程中應(yīng)對操作人員進行專業(yè)技術(shù)知識和設(shè)備原理、構(gòu)造、性能的教育培訓(xùn),并確定日常點檢的項目編制點檢表。
(6)特種設(shè)備檢查維護安全管理,執(zhí)行q/hnzy g ab011《特種設(shè)備和特種作業(yè)人員安全管理規(guī)定》。
(7)檢修后恢復(fù)
維修后由施工單位項目負(fù)責(zé)人對安全裝置的完好性進行檢查,設(shè)備操作人員和設(shè)備使用部門安全管理人員簽字確認(rèn)。
7、設(shè)備設(shè)施安全裝置管理
(1) 各施工單位設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施安全裝置臺帳或清單,主要包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場通風(fēng)和現(xiàn)場除塵裝置技術(shù)資料、安全附件、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表保養(yǎng)記錄、各類設(shè)備安全裝置定期檢修、大修方案、保養(yǎng)情況記錄,設(shè)備設(shè)施改造記錄、登記設(shè)備設(shè)施的購買使用日期及重要零部件更換情況、設(shè)備完好情況。設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)指導(dǎo)書或規(guī)范性圖示,設(shè)備點檢卡。
(2)設(shè)備設(shè)施所在車間應(yīng)明確管理和檢修責(zé)任班組或責(zé)任人,建立設(shè)備設(shè)施安全裝置臺帳,并定期更新。
(3)急停開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動;開關(guān)形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān),按鈕應(yīng)突出其他按鈕的外平面,按鈕頭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。周邊無障礙物。
(4)各施工單位對防護器具必須妥善保管。正確使用各種設(shè)備設(shè)施、儀器儀表、電器方面的安全保護裝置。在操作人員接近可動零部件并有可能發(fā)生危險的緊急情況下,設(shè)備應(yīng)不能啟動或自動停機、制動。安全裝置應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修,并不得成為新的危險源。并避免其于可動零部件之間產(chǎn)生接觸危險。
(5)安全裝置和安全設(shè)施必須確定責(zé)任人進行維護,保證靈敏好用。安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除應(yīng)經(jīng)安全保衛(wèi)部同意;除安全裝置專責(zé)維修人員外,其他人一律不得亂動。
(6)安全管理部門或?qū)<媛毎踩珕T每季度對安全裝置維護保養(yǎng)情況監(jiān)督檢查不少于一次,并保存記錄。安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合gb/t 18831的要求,其中:
a)防護罩(門)打開后,綠色準(zhǔn)備燈應(yīng)立即熄滅,紅燈應(yīng)該亮起,或操作顯示屏上顯示報警信息。
b)設(shè)備相應(yīng)部位應(yīng)立即停止工作;關(guān)閉后,人工在控制程序上進行復(fù)位,確認(rèn)故障消除后才能重新運轉(zhuǎn)。
c)防護罩(門)透明度良好,外觀完好、無破損,各種螺絲連接緊固、不缺失;聯(lián)鎖裝置的位置無位移、無變形,無被碰撞、破損現(xiàn)象。
d)嚴(yán)禁人為變動、破壞或拆卸安全聯(lián)鎖裝置。
(7)機械手應(yīng)符合gb/t 20867的相關(guān)要求,并符合下列要求:
a)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和封閉的防護欄。
b)必備的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并設(shè)安全銷和光電保護等防護裝置或上鎖;防止無關(guān)人員進入接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、設(shè)備誤啟動。
c)液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠,無老化或泄露;控制按鈕應(yīng)齊全,且動作準(zhǔn)確;
d)執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)定位準(zhǔn)確、抓取牢固;如有自動鎖緊裝置,應(yīng)靈敏、可靠。
(8)管道和壓力容器壓力表應(yīng)符合下列要求:
a)汽、氣、水、料等各類管道應(yīng)完好,無跑、冒、滴、漏;管道各類閥門完好,啟閉靈活,性能可靠。
b)熱蒸汽、熱水管道應(yīng)加保溫隔熱防護層,并完好有效,無法加保溫隔熱防護層之處,應(yīng)有防止?fàn)C傷的警示標(biāo)志。
c)壓力容器的壓力表應(yīng)設(shè)置上限紅線標(biāo)志,壓力控制在紅線所示安全工作范圍內(nèi);壓力表應(yīng)有定期檢驗合格的標(biāo)志。
8、設(shè)備設(shè)施安全標(biāo)識管理
(1)設(shè)備設(shè)施所帶的安全標(biāo)識完好、清晰、不被遮攔;外文安全標(biāo)識應(yīng)翻譯后張貼中文標(biāo)識。根據(jù)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險程度,可增加相應(yīng)的安全標(biāo)識,使用中文并完好、清晰。
(2)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和封閉的防護欄;必備的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并設(shè)安全銷和光電保護等防護裝置或上鎖;防止無關(guān)人員進入接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、設(shè)備誤啟動。
(3)壓力容器的壓力表應(yīng)設(shè)置上限紅線標(biāo)志,壓力控制在紅線所示安全工作范圍內(nèi);壓力表應(yīng)有定期檢驗合格的標(biāo)志。
(4)各施工單位安全標(biāo)識由安全保衛(wèi)部門監(jiān)督管理,各使用部門對轄區(qū)內(nèi)的安全標(biāo)識定期清潔維護,確定責(zé)任人。
9、安全操作規(guī)程管理要求
(1)安全操作規(guī)程由設(shè)備管理部門牽頭編制,安全操作規(guī)程的編制原則,要貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,編制應(yīng)依據(jù)工藝流程、設(shè)備(設(shè)施)性能、操作方法及工作環(huán)境制定,一般應(yīng)以作業(yè)工序、作業(yè)崗位為基本單元編制;相同設(shè)備設(shè)施,且作業(yè)方式相同,可以合并,否則應(yīng)單獨編制安全操作規(guī)程;需編制的作業(yè)崗位應(yīng)包括作業(yè)和設(shè)備操作崗位、檢修崗位、倉儲崗位、檢驗檢測崗位等,并形成文本清單;安全操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備和作業(yè)主要危險源及控制要求、設(shè)備實際運行情況、勞動防護用品配備和穿戴要求等,內(nèi)容應(yīng)符合國家、行業(yè)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)要求,突出重點,文字力求簡練、易懂、易記。條目的先后順序力求與操作順序一致。根據(jù)設(shè)備使用說明書的操作維護要求,結(jié)合生產(chǎn)及工作環(huán)境進行編制。符合yc/t 384.2中相關(guān)作業(yè)要求。操作現(xiàn)場有崗位操作規(guī)程,其中應(yīng)包括安全操作要求或單獨編寫安全操作規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備和作業(yè)主要危險源及控制要求、勞動防護用品配備和穿戴要求的描述。設(shè)備安全操作規(guī)程宜單獨編制,也可與崗位說明書相結(jié)合。
(2)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時,在投入使用前應(yīng)先修訂或重新制訂安全操作規(guī)程,崗位安全操作規(guī)程應(yīng)隨工藝或設(shè)備的變更情況,及時進行更新,保持有效版本;
(3)安全操作規(guī)程可單獨制定,也可與設(shè)備操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書等整合發(fā)布;下發(fā)到現(xiàn)場作業(yè)人員。
(4)由外來務(wù)工人員組成的部門、班組應(yīng)按本企業(yè)部門、班組對待,組織其編制崗位安全操作規(guī)程、開展班組安全活動等;其中如派遣機構(gòu)有相關(guān)安全操作規(guī)程,應(yīng)經(jīng)過學(xué)院確認(rèn)后,方可使用。
10、微波裝置安全管理要求:
(1)設(shè)備微波裝置防護裝置完好,無損壞。
(2)指定設(shè)備檢修人員,每月檢查一次,確保聯(lián)鎖有效,并保持記錄。
(3)每兩周更換一次微波松散設(shè)備門密封條,并保存記錄。
(4)設(shè)備微波裝置所在部位應(yīng)有安全警示標(biāo)志。
11、公用電飲水機安全管理
(1)各施工單位購買飲水機時要選具有產(chǎn)品合格證的正規(guī)廠家的產(chǎn)品,產(chǎn)品要有缺水、漏電、接地保護。
(2)飲水機要放置在通風(fēng)良好的地方,周圍不要有易燃易爆、熱源、火源、腐蝕性氣體或灰塵大。插座及漏電保護器裝置應(yīng)安裝牢固;在使用飲水機時,若發(fā)現(xiàn)有異常氣味或噪音,應(yīng)立即斷開電源,及時維修。
(3)飲水機確定專人負(fù)責(zé),必須上明鎖,經(jīng)常觀察飲水設(shè)施內(nèi)外部的衛(wèi)生和水質(zhì)情況,及時清除污垢,保證職工飲用水的干凈和衛(wèi)生。
12、輔連設(shè)備安全管理
(1)轉(zhuǎn)動外露于設(shè)備外部的運動部件,均應(yīng)裝設(shè)有效的防護罩或防護蓋。
(2)啟動輸送設(shè)備前,確保設(shè)備上無人或異物。
(3)喂料口作業(yè)應(yīng)觀察防護網(wǎng)完好,防止肢體進入。
(4)嚴(yán)禁踩壓電子皮帶秤、振槽、振篩、輸送帶。
13、工作現(xiàn)場工業(yè)梯臺、走臺、護欄、格柵安全管理
(1)鋼直梯
單段梯高宜不大于10 m,攀登高度大于10 m時宜采用多段梯;梯段高度大于3 m時,宜設(shè)置安全護籠;單梯段高度大于7 m時,應(yīng)設(shè)置安全護籠;當(dāng)攀登高度小于7 m,但梯子頂部在地面、地板或屋頂之上高度大于7 m時,也應(yīng)設(shè)置安全護籠;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷,構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺;安裝后的鋼直梯不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其它缺陷;安裝后應(yīng)認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。
使用時應(yīng)經(jīng)常檢查其各部分強度,如不符合要求立即停止使用,并及時報維修部門修理;使用3 m以上的直梯時,只允許一個人在上面,并有監(jiān)護人。
(2)鋼斜梯
梯高宜不大于5 m;大于5 m時宜設(shè)梯間平臺,分段設(shè)梯;單段梯的梯高應(yīng)不大于6 m;梯級數(shù)宜不大于16;踏板應(yīng)采用花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)脫焊、變形、腐蝕和斷開、裂紋等缺陷,構(gòu)件表面應(yīng)光滑無毛刺。安裝后的鋼斜梯不應(yīng)有歪斜、扭曲及其它缺陷;
鋼斜梯安裝后,應(yīng)認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。
鋼斜梯使用時應(yīng)檢查其各部分強度,如不符合要求立即停止使用,并及時報維修部門修理;使用5m以上的斜梯時,只允許一個人在上面,并有監(jiān)護人。
(3)走臺、平臺
距下方相鄰地板或地面1.2 m及其以上的平臺、通道或工作面的所有敞開邊緣應(yīng)設(shè)置防護欄桿;其中在平臺、通道或工作面可能使用工具、機器部件或物品場合,應(yīng)設(shè)置帶踢腳板的防護欄桿;平臺地面到上方障礙物的垂直距離應(yīng)不小于2 m;平臺應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上,并與其剛性連接;梯間平臺不應(yīng)懸掛在梯段上;欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接;鋼走臺、平臺鋪板應(yīng)采用不小于4 mm厚的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板;相鄰鋼板不應(yīng)搭接;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不應(yīng)有裂紋鋼走臺、平臺安裝后,應(yīng)認(rèn)真除銹并做防腐涂裝。
輪式移動平臺主要受力構(gòu)件及焊縫應(yīng)無變形、腐蝕、裂紋等缺陷;升降臺在升降過程中自然偏擺量、支腿回縮裝置、防止工作臺失控下降的安全裝置、鎖定裝置、上升極限位置限制器等符合要求;升降車和行駛速度大于4 km/h的自行式升降臺應(yīng)設(shè)置報警裝置;工作臺四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1 m的保護欄桿或其他保護設(shè)施,且無破損;工作臺表面應(yīng)防滑
平臺、走臺使用和作業(yè)應(yīng)經(jīng)常檢查其各部分強度,如不符合要求立即停止使用,并及時報維修部門修理;在平臺、走臺上的操作人員應(yīng)注意力集中,不準(zhǔn)攜帶重物進行高處作業(yè);在平臺、走臺上作業(yè),不準(zhǔn)往下拋擲材料、工具和其他物品. 移動平臺使用操作時設(shè)備應(yīng)放置穩(wěn)固,并防止滑動,平臺上有人時不應(yīng)移位;使用處下方可能墜落范圍半徑(r)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放雜物,在平臺上作業(yè)時不應(yīng)穿光滑硬底鞋,登高人員物品不應(yīng)超載,并有監(jiān)護人。
(4)活動輕金屬梯及木質(zhì)梯、竹梯
活動輕金屬梯梯長應(yīng)小于8 m,不應(yīng)超過10 m,兩節(jié)梯子梯長比為1:1,搭接長度不應(yīng)小于1150 mm。梯寬不應(yīng)小于300 mm。踏板間距為270 mm~300 mm,頂節(jié)梯子和底節(jié)梯子最下一個踏板與梯梁底端距離均為275 mm;工作角度為75°±5°;輕金屬直梯具備伸縮加長的直梯,其止回檔塊完好無變形、開裂;人字梯的鉸鏈完好無變形,兩梯之間梁柱中部限制拉線、撐鎖固定裝置牢固;木質(zhì)梯,其梯柱的截面不應(yīng)小于30 mm×80 mm,橫梁截面不應(yīng)小于40 mm×50 mm,同時木質(zhì)中不應(yīng)有死結(jié)、松軟結(jié)或腐朽結(jié),梯柱上不應(yīng)有長度在100 mm以上和深度超過10 mm的裂紋;竹梯,構(gòu)件不應(yīng)有連續(xù)裂損2個竹節(jié)或不連續(xù)裂損3個竹節(jié);梯腳防滑措施完好,包有防滑橡皮,無開裂、破損;結(jié)構(gòu)件不應(yīng)有松脫、裂紋、扭曲、腐蝕、凹陷或凸出等嚴(yán)重變形,更不應(yīng)有裂紋。
梯子使用應(yīng)建立各類梯子臺帳,并每月至少檢查一次,保存記錄;操作時登高梯臺應(yīng)放置穩(wěn)固,使用前應(yīng)先固定住輪腳,并插好保險銷;不應(yīng)在梯子底下墊物來抬高梯子;
梯子使用處下方可能墜落范圍半徑(r)范圍內(nèi),不準(zhǔn)堆放雜物;使用梯子時不應(yīng)穿光滑硬底鞋,只允許一個人在上面,并有監(jiān)護人;梯上有人時不應(yīng)移位;在梯子上作業(yè),不準(zhǔn)往下拋擲材料、工具和其他物品;使用梯子登高,超過5m無固定平臺的作業(yè)人員在操作時應(yīng)佩戴好安全帽、安全帶等個體防護用具,安全帶、安全繩應(yīng)掛扣在作業(yè)面上方固定、牢固的構(gòu)件上。
(5)鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域安全管理
鋼格柵的選用及安裝應(yīng)符合ybt4001.1-2007要求。
鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域施工安全管理工作由實行屬地管理,由鋼格柵所在部門進行管理。
施工方需要施工,必須報請所在部門審批,由所在部門開具施工證。施工證上必須簽有施工方責(zé)任人姓名、現(xiàn)場監(jiān)護人姓名、施工開始時間、施工結(jié)束時間、施工后必須經(jīng)所在部門復(fù)查人員對現(xiàn)場復(fù)查后簽字。
所在部門生產(chǎn)時間,不得開具施工證,嚴(yán)禁任何單位在鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域施工。
鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域大門實行上鎖制,鑰匙由所在部門安全員管理。
施工方憑施工證進入現(xiàn)場施工,鋼格柵網(wǎng)架下方必須設(shè)有現(xiàn)場監(jiān)護人,現(xiàn)場監(jiān)護人具有警告、制止無關(guān)人員進入施工下方的權(quán)利,無關(guān)人員必須繞行?,F(xiàn)場監(jiān)護人應(yīng)精力集中,不得擅自離崗或做與現(xiàn)場監(jiān)護工作無關(guān)的事。
施工方應(yīng)制定施工現(xiàn)場安全防護措施,做好安全防護工作。
施工方如需動火,必須同時持有動火證,配備必要的滅火器材,并做好鋼格柵網(wǎng)架上下防火工作,施工過程中,所在部門有權(quán)對施工過程進行抽查,對違規(guī)行為有權(quán)制止,并各單位報安保部門進行處理。
施工結(jié)束,施工方不得在鋼格柵網(wǎng)架區(qū)域遺留各種未固定牢固的金屬和非金屬物品。不得擅自離開所在部門,施工方必須主動與所在部門復(fù)查人員一起,對施工作業(yè)現(xiàn)場進行檢查,確認(rèn)鋼格柵區(qū)域無未固定牢固的金屬和非金屬物品后,在施工證上簽署復(fù)查人員姓名后方可離開,復(fù)查人員對檢查結(jié)果負(fù)責(zé)。
(6)電梯井和管道井安全管理
電梯井應(yīng)獨立設(shè)置,井內(nèi)嚴(yán)禁敷設(shè)可燃?xì)怏w和甲、乙、丙類液體管道,并不應(yīng)敷設(shè)與電梯無關(guān)的電纜、電線等。電梯井井壁除開設(shè)電梯門洞和通氣孔洞外,不應(yīng)開設(shè)其它洞口。電梯門不應(yīng)采用柵欄門。
電纜井、管道井、排煙道、排氣道、垃圾道等豎向管道井,應(yīng)分別獨立設(shè)置;其井壁應(yīng)為耐火極限不低于1.00h的不燃燒體;井壁上的檢查門應(yīng)采用丙級防火門。
建筑高度不超過100m的高層建筑,其電纜井、管道井應(yīng)每隔2~3層在樓板處用相當(dāng)于樓板耐火極限的不燃燒體作防火分隔;電纜井、管道井與房間、走道等相連通的孔洞,其空隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實。
管道井(含強電井、弱電井及空調(diào)設(shè)備間)日常應(yīng)處于鎖閉狀態(tài),嚴(yán)禁無關(guān)人員私自進入和占用管道井。
各施工單位應(yīng)明確管道井主管部門,應(yīng)指定專人保管管道井鑰匙,并做好編號,非工作需要不得使用和外借。鑰匙的領(lǐng)出、收回要有簽字存檔。
進管道井作業(yè)人員,要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,需穿越非管理歸屬線路設(shè)施時需通知相關(guān)部門同意方可實施。
外來施工人員因工作需要開啟管道井時,由主管部門委派專人進行現(xiàn)場指導(dǎo)把關(guān),不得由外來施工人員自行領(lǐng)取鑰匙進行相關(guān)操作。
主管部門要定期對管道井及歸屬線路設(shè)施進行全面檢查維護。檢查內(nèi)容包括:鑰匙是否遺失、鎖具是否完好、管道井內(nèi)是否堆放有雜物、管道井布線系統(tǒng)是否有更換或異動等,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)查處理。
江蘇護理職業(yè)學(xué)院
基建辦
第9篇 設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定
1 范圍
本部分規(guī)定了汕尾市煙草專賣局(公司)設(shè)備設(shè)施安全管理的要求。
本部分適用于汕尾市煙草專賣局(公司)管轄范圍內(nèi)設(shè)備設(shè)施的管理工作。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
gb/t 28001-2011 職業(yè)健康安全管理體系 要求
yc/t 384.1-2011 煙草企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范 第1部分 基礎(chǔ)管理規(guī)范
yc/t 384.2-2011 煙草企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范 第2部分 安全技術(shù)和現(xiàn)場規(guī)范
gb 10060-2011 電梯安裝驗收規(guī)范
ts/ gt 5001-2009 電梯使用管理與維護保養(yǎng)規(guī)則
gb/t 3787-2006 手持電動工具的管理使用檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程
gb/t 18831-2010 機械安全 帶防護裝置的聯(lián)鎖裝置設(shè)計和選擇原則
gb 16754-2008 機械安全 急停 設(shè)計原則
3 術(shù)語和定義
gb/t 28001、aq/t 9006、yc/t 384.1、yc/t 384.2界定的及下列術(shù)語和定義適用于本部分。了便于使用,以下重復(fù)列出了某些術(shù)語和定義。
3.1
安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化
通過建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定安全管理制度和操作規(guī)程,排查治理隱患和監(jiān)控重大危險源,建立預(yù)防機制,規(guī)范生產(chǎn)行為,使各生產(chǎn)環(huán)節(jié)符合有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,人、機、物、環(huán)處于良好的生產(chǎn)狀態(tài),不斷加強企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)范化建設(shè)。
[aq/t 9006—2010,定義3.1]
3.2
生產(chǎn)設(shè)備
在企業(yè)中直接參加生產(chǎn)過程或直接為生產(chǎn)服務(wù)的機器設(shè)備,主要包括機械、動力及傳導(dǎo)設(shè)備等。
3.3
特種設(shè)備
特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施和場(廠)內(nèi)專用機動車輛。
[國務(wù)院令第549號 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 第二條]
4 管理要求
4.1 設(shè)備管理的基本要求
4.1.1 管理機構(gòu)與職責(zé)
4.1.1.1 汕尾市局(公司)各類設(shè)備設(shè)施使用部門負(fù)責(zé)本部門設(shè)備設(shè)施的管理。其管理職責(zé):
1) 明確設(shè)備購入、驗收、使用、維護保養(yǎng)、檢修、報廢的職責(zé)和規(guī)定,對設(shè)備實施監(jiān)督管理。
2) 組織建立設(shè)備設(shè)施管理臺賬、資料檔案。
3) 組織新購設(shè)備安全性能的評審、到貨的驗收,以及設(shè)備的安裝、調(diào)試、竣工驗收工作。
4) 定期檢查設(shè)備的有關(guān)管理記錄(原始資料)、運行記錄以及維護保養(yǎng)是否完整。
5) 定期檢查設(shè)備設(shè)施的管理、使用、維護保養(yǎng)是否符合有關(guān)規(guī)定。
6) 參與設(shè)備設(shè)施事故的調(diào)查、處理以及設(shè)備報廢的鑒定工作。
7) 組織制定設(shè)備設(shè)施維修計劃,報市局(公司)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。
4.1.1.2 物流配送中心負(fù)責(zé)對本部門使用的設(shè)備設(shè)施進行維護與管理。其管理職責(zé):
1) 執(zhí)行市局(公司)設(shè)備管理的規(guī)章制度,明確管理與使用職責(zé)。
2) 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備使用、日常維護、保養(yǎng)、清掃和故障處理。
3) 制定本部門設(shè)備維修計劃,報行政管理處匯總。
4) 參與新購設(shè)備安全性能的評審、到貨的驗收,以及新購設(shè)備安裝、調(diào)試、竣工驗收。
5) 對設(shè)備維修的驗收、設(shè)備事故處理和報廢的鑒定。
4.1.1.3 安全保衛(wèi)科是設(shè)備設(shè)施安全監(jiān)督管理部門。
其管理職責(zé)
1) 參與新購設(shè)備安全性能的評審。
2) 定期對設(shè)備設(shè)施的安全防護設(shè)施、安全裝置、安全操作及管理工作進行檢查。
3) 對設(shè)備安全隱患提出治理建議。
4.1.1.4 設(shè)備操作人員的職責(zé)
1) 遵守“定人定機”、“憑證操作”制度。
2) 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。正確操作與精心維護設(shè)備,使用結(jié)束及時清掃、擦拭、涂油。
3) 堅守崗位,設(shè)備運行時監(jiān)督與巡查設(shè)備性能狀況,發(fā)現(xiàn)故障及時處理。
4) 嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備及不正確的操作方法。如實填寫運行記錄。
5) 當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時,應(yīng)立即切斷電源,保持現(xiàn)場,及時向現(xiàn)場主管負(fù)責(zé)人報告。
6) 有權(quán)拒絕違章指揮的指令。
4.1.1.5 設(shè)備使用三好的要求
1) 管好設(shè)備:堅持定人定機制度,設(shè)備操作經(jīng)培訓(xùn)合格后方可操作設(shè)備,操作人員應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,他人不得操作使用。
2) 用好設(shè)備:嚴(yán)格遵循操作規(guī)程和維護規(guī)程,不帶病運轉(zhuǎn)、不超負(fù)荷使用設(shè)備,精心操作,力求防止事故發(fā)生。
3) 修好設(shè)備:設(shè)備操作人員掌握一般修理技術(shù),能獨立排除設(shè)備的小故障,按計劃檢修設(shè)備。
4.1.1.6 設(shè)備操作人員四會的要求
1) 會使用:應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法,做到正確使用設(shè)備。
2) 會保養(yǎng):認(rèn)真清掃設(shè)備,保持設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢,無銹蝕,達(dá)到“漆見本色鐵見光”,做好日常保養(yǎng)。
3) 會檢查:做好日常點檢,熟悉檢查的項目、標(biāo)準(zhǔn)和方法,按規(guī)定要求進行日常點檢。
4) 會排除故障:能對不正常的聲音、運轉(zhuǎn)情況進行分析,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀態(tài),能采取措施,排除一般故障。
4.1.1.7 設(shè)備操作的五項原則
1) 實行定人定機,必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
2) 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,按規(guī)定加油潤滑,保證合理潤滑。
3) 填好設(shè)備運行記錄。
4) 管好工具和附件,不得遺失。
5) 不準(zhǔn)在設(shè)備運行時離開崗位,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車,自己不能處理的,應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。
4.1.1.8 設(shè)備維護保養(yǎng)的四項要求
1) 整齊:各種標(biāo)牌應(yīng)完整清晰;各管路、電氣線路安裝整齊、安全、可靠。
2) 清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,無油垢、銹蝕,無雜物;設(shè)備周圍地面經(jīng)常保持清潔,無積油、積水和雜物。
3) 潤滑:按時按量加注潤滑油和換油,保持油位、清潔;保持油路暢通,各部位潤滑良好。
4) 安全:熟悉設(shè)備性能,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,防止人身和設(shè)備事故;憑設(shè)備操作證操作設(shè)備;電器線路接地可靠,絕緣良好,限位開關(guān)安全可靠,儀表靈敏。
4.1.2 生產(chǎn)設(shè)備管理
4.1.2.1 設(shè)備設(shè)施使用部門應(yīng)制定設(shè)備設(shè)施維護保養(yǎng)制度。
4.1.2.2 設(shè)備設(shè)施管理部門應(yīng)建立設(shè)備臺賬、檔案:
1) 設(shè)備設(shè)施臺賬:
——設(shè)備設(shè)施名稱;
——規(guī)格型號;
——購入時間;
——制造廠家;
——管理部門;
——適用地點;
——使用人;
——以及其他內(nèi)容。
2) 設(shè)備安全裝置臺帳(包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報警裝置):
——名稱;
——規(guī)格型號;
——生產(chǎn)廠家;
——安裝設(shè)備名稱;
——主要技術(shù)參數(shù);
——檢驗周期;
——檢驗部門;
——檢驗時間;
——有效期;
第10篇 起重作業(yè)起重設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 本規(guī)定制定了湖南華電長沙發(fā)電有限公司(簡稱“公司”)起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理工作的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、管理程序、檢查與考核等規(guī)則。
第二條 本規(guī)定依據(jù)中國華電集團公司發(fā)布的《電力安全工作規(guī)程》(熱力和機械部分)和其他有關(guān)法律、法規(guī)、上級規(guī)定,結(jié)合公司實際情況制定,適用于公司起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施安全管理工作。
第三條 管理職責(zé)
(一)起重設(shè)備設(shè)施管理工作,由公司生產(chǎn)技術(shù)部歸口管理,起重作業(yè)安全管理由安全監(jiān)察部歸口管理。
(二)在公司主管副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,設(shè)備維護部、燃料運行部負(fù)責(zé)日常的起重機械管理和維護工作,負(fù)責(zé)日常的起重作業(yè)安全管理工作。
(三)對于起重作業(yè)和起重設(shè)備設(shè)施的安全管理工作,由于責(zé)任人未盡到責(zé)任而造成損失和不良影響的,由公司安全監(jiān)察部或部門領(lǐng)導(dǎo)按照有關(guān)規(guī)定進行考核和處理。
第二章 起重安全技術(shù)培訓(xùn)
第四條 人力資源部建立起重人員的培訓(xùn)考試、考核登記、取證等檔案,列入職工安全業(yè)績考核內(nèi)容。
第五條 起重人員屬特種作業(yè)人員,必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、安全規(guī)程和實際操作考試合格,取得合格上崗證后,方可獨立操作。每二年審驗一次。
第六條 起重人員必須定期進行體格檢查,凡患有不適于擔(dān)任起重作業(yè)病癥人員,經(jīng)醫(yī)院鑒定和廠醫(yī)療鑒定委員會批準(zhǔn),應(yīng)調(diào)換其工作。
第七條 起重機司機應(yīng)掌握下列基本技能、知識。
(一)力學(xué)基本知識;起重機電氣、液壓和原動機基本知識;起重機的名稱、規(guī)格、構(gòu)造、性能和工作原理;起重機主要部件的安全技術(shù)要求及易損件的報廢標(biāo)準(zhǔn);起重鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。
(二)起重機安全裝置、制動裝置和操縱系統(tǒng)的構(gòu)造、工作原理及調(diào)整方法。
1、起重機一般維護保養(yǎng)知識;正確判斷起重機的常見故障;起重機安全操作技術(shù),常見起重事故及防范措施。
2、了解檢修工作范圍之內(nèi)的設(shè)備構(gòu)造及其安全起吊注意事項;起重吊運指揮信號和有關(guān)安全標(biāo)志。
3、掌握《起重機械安全操作規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。了解電氣、登高、防火等方面的安全常識。
第八條 起重作業(yè)人員應(yīng)掌握下列基本技能、知識。
(一)力學(xué)基本知識和物體重量的計算方法;起重機械分類、基本構(gòu)造、性能及其安全裝置。
(二)起重吊點的選擇和吊裝物體的綁扎;了解設(shè)備構(gòu)造及熟知安全起吊注意事項。
(三)常用起重工器具的正確使用及常見故障排除;鋼絲繩的安全負(fù)荷及使用、保養(yǎng)和報廢標(biāo)準(zhǔn)。
(四)起重作業(yè)安全操作規(guī)程,常見起重事故及其防范措施;熟悉起重吊運指揮信號。
(五)具有一般電氣、登高、防火及救護等安全常識。
(六)一般起重作業(yè)方案的編制。
第九條 起重人員每年應(yīng)進行起重基本技能和知識、起重機具使用方法、起重機械基本結(jié)構(gòu)、一般故障排除、安全規(guī)程等基本技能、知識的培訓(xùn)。
第三章 起重作業(yè)的分類和管理
第十條 起重作業(yè)的等級分類:
(一)一類起重作業(yè):主要指企業(yè)內(nèi)大型設(shè)備的起重吊裝工作和比較復(fù)雜的起重作業(yè),它具體包括:大型主設(shè)備的吊裝工作,如發(fā)電機、主變壓器、汽輪機、除氧器、鍋爐汽鼓、汽輪機解體時汽缸、轉(zhuǎn)子的吊裝,抽、穿發(fā)電機轉(zhuǎn)子,主變吊罩等作業(yè);特殊情況下的設(shè)備吊裝工作。
(二)二類起重作業(yè)包括:主要輔助設(shè)備的吊裝工作,如10t及以上電動機、風(fēng)機、水泵吊裝,抽、穿重量在5t及以上的風(fēng)機、電機等轉(zhuǎn)子,高壓廠變吊罩和更換,磨煤機的解體吊裝等作業(yè);人工搬運物體重量在5t及以上。
(三)三類起重作業(yè)包括:人工搬運物體重量在5t以下;重量在1t及以下但起重機械是專業(yè)司機操作的吊裝作業(yè);臨時指定的需專職起重工完成的作業(yè)任務(wù)。
(四)四類起重作業(yè):主要指重量在1t及以下。
第十一條 一、二類起重作業(yè)由具有操作證的起重工進行,工作負(fù)責(zé)人必須是起重指揮人員;三、四類起重作業(yè)可以由具有一般起重知識的中級工及以上檢修人員完成。
第十二條 起重作業(yè)的管理
(一)公司實行《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》制度。
(二)不配起重人員的部門(班組)憑《起重作業(yè)聯(lián)系單》委托有起重作業(yè)人員的部門(班組)完成起重任務(wù)。起重班組的主管部門接到《起重作業(yè)聯(lián)系單》后布置起重任務(wù),起重班組根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》。
(三)《起重作業(yè)指導(dǎo)書》主要用于第一類起重作業(yè),內(nèi)容以記錄起重作業(yè)技術(shù)、安全措施方案為主(被吊設(shè)備的數(shù)量和重量、使用的設(shè)備和工具設(shè)備的堆放位置、吊裝程序、起吊方案(吊裝圖)、平面布置圖等),由部門技術(shù)人員會同起重班組的工作負(fù)責(zé)人編制,起重班組的班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)辦理審批手續(xù)?!镀鹬刈鳂I(yè)指導(dǎo)書》必須在起重作業(yè)開始前一天編制、審批完畢。
(四)《起重作業(yè)任務(wù)單》主要用于起重班組長分配工作任務(wù),班組長分配工作任務(wù)時應(yīng)向工作人員進行安全技術(shù)交底。一、二類起重作業(yè)都必須填寫。一類起重作業(yè)的內(nèi)容按已經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》的相關(guān)內(nèi)容填寫,二類起重作業(yè)的安全技術(shù)措施由班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)編制填寫。
(五)一類起重作業(yè)必須經(jīng)公司分管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準(zhǔn),二類起重作業(yè)由部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn),三類起重作業(yè)由部門技術(shù)人員批準(zhǔn),四類起重作業(yè)由班組長批準(zhǔn)。
(六)起重作業(yè)人員必須按照《起重作業(yè)指導(dǎo)書》、《起重作業(yè)任務(wù)單》的內(nèi)容完成工作。如果工作過程中要改變作業(yè)方案,應(yīng)重新編制《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和重新填寫《起重作業(yè)任務(wù)單》。
(七)搶修時的起重作業(yè)工作,應(yīng)全面落實安全技術(shù)措施和現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人,并在搶修任務(wù)完成后,補辦有關(guān)手續(xù)。
(八)《起重作業(yè)聯(lián)系單》、《起重作業(yè)指導(dǎo)書》和《起重作業(yè)任務(wù)單》操作流程如下:
第十三條 起重作業(yè)的安全措施:
(一)起重作業(yè)前,由工作負(fù)責(zé)人按《起重作業(yè)任務(wù)單》的要求,對工作人員進行安全技術(shù)措施的詳細(xì)交底,使每個作業(yè)人員都清楚。
(二)工作前,按有關(guān)規(guī)定程序?qū)ζ鹬貦C具進行檢查,起重機具必須符合起重作業(yè)的安全要求。
(三)起重作業(yè)現(xiàn)場布置合理,各種起重機具安裝位置適當(dāng),各類起重工器具配置合理,符合起吊噸位及起吊角度的安全要求。
(四)起重機安放平穩(wěn),工作前對制動器、吊鉤、鋼絲繩、液壓和安全裝置進行檢查,在高壓設(shè)備附近的作業(yè)機械外殼應(yīng)可靠接地。
(五)現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一信號、統(tǒng)一口令。指揮人員不能同時看清司機和負(fù)載時,必須增設(shè)中間人員傳遞信號。
(六)起重機械的操作者,必須經(jīng)專門培訓(xùn)合格后持證上崗。起重機械應(yīng)按制造說明書和銘牌規(guī)定使用,固定式起重機械應(yīng)隨機設(shè)安全操作牌。
第十四條 起重作業(yè)現(xiàn)場的安全管理、檢查和監(jiān)察:
(一)管理人員的現(xiàn)場安全管理和檢查
1、公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備維護部、燃料運行部、施工作業(yè)部門負(fù)責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)到一類起重作業(yè)現(xiàn)場指揮和協(xié)調(diào)工作;二類起重作業(yè),部門負(fù)責(zé)、項目經(jīng)理和技術(shù)人員應(yīng)到現(xiàn)場。
2、起重作業(yè)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查的重點:起重作業(yè)現(xiàn)場是否按制定的作業(yè)方案進行逐項落實;作業(yè)方法是否同作業(yè)方案相一致;各項保證安全的技術(shù)措施是否得到良好落實;各項起重作業(yè)的安全組織措施和起重機具的使用是否符合規(guī)定要求等。
(二)安監(jiān)人員現(xiàn)場安全監(jiān)督
1、公司安全監(jiān)察部、作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到一類起重作業(yè)現(xiàn)場;二類起重作業(yè)、比較重要和復(fù)雜的起重作業(yè)時,作業(yè)部門安監(jiān)人員必須到現(xiàn)場。
2、起重現(xiàn)場安全監(jiān)督的主要內(nèi)容有:現(xiàn)場起重作業(yè)的安全技術(shù)和組織措施是否落實,一類起重作業(yè)、重大和復(fù)雜的起重作業(yè)是否有經(jīng)批準(zhǔn)的《起重作業(yè)指導(dǎo)書》等;發(fā)現(xiàn)工作人員違章作業(yè)或違章使用起重機具等應(yīng)立即制止,必要時停止其作業(yè)。
第四章 起重設(shè)備設(shè)施管理
第十五條 起重設(shè)備設(shè)施管理的管理目標(biāo):提高起重機械的安全可靠水平,杜絕起重傷害事故。
第十六條 起重機械包括固定起吊裝置及各類行車、移動式起重機、電動葫蘆、升降機、電梯等。
第十七條 起重設(shè)備設(shè)施的職責(zé)分工
(一)設(shè)備維護部負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)區(qū)所有固定安裝的電動、手動起重機械(含設(shè)備的電氣部分、動力電纜、控制回路、一噸以上設(shè)備的起吊作業(yè))的歸口管理,負(fù)責(zé)起重機械的維護、檢修和管理工作。
(二)安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)全廠起重設(shè)備設(shè)施的安全監(jiān)督工作。
(三)生產(chǎn)技術(shù)部是全廠起重設(shè)備設(shè)施的技術(shù)管理部門,負(fù)責(zé)起重機械的整改、大修、小修和技術(shù)改造的審批和資金落實。聯(lián)系、配合地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機械的定期檢驗工作
第十八條 設(shè)備維護部對起重設(shè)備設(shè)施管理的具體職責(zé)如下:
(一)應(yīng)建立、健全起重機械的管理制度和起重機械操作規(guī)程。
(二)應(yīng)建立、健全起重機械的技術(shù)管理臺帳和維護記錄。
(三)負(fù)責(zé)起重機械的大、小修和維護工作。應(yīng)經(jīng)常對起重設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。
(四)配合完成地方技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門完成起重機械的定期檢驗工作。
(五)負(fù)責(zé)起重機械的操作。
第十九條 安全監(jiān)察部對起重設(shè)備設(shè)施管理的具體職責(zé)如下:
(一)監(jiān)督有關(guān)部門建立健全起重設(shè)備設(shè)施管理制度和臺帳,監(jiān)督和檢查管理制度的執(zhí)行落實情況。
(二)監(jiān)督、參加起重設(shè)備設(shè)施的大、小修后的驗收工作。
(三)對承包起重設(shè)備設(shè)施檢修工作的承包單位進行資質(zhì)審查。
第二十條 起重設(shè)備設(shè)施管理的一般要求
(一)新安裝的、經(jīng)過大修的或改變重要性能的起重設(shè)備設(shè)施,必須由地方技術(shù)監(jiān)督部門進行安全技術(shù)監(jiān)督檢驗,取得使用合格證后,方可投入使用。
(二)承包安裝、改造和檢修起重設(shè)備設(shè)施的外包隊伍,必須持有省、市技術(shù)監(jiān)督部門施工資質(zhì)??缡“惭b、檢修起重設(shè)備設(shè)施的單位,應(yīng)持其注冊所在地區(qū)省級技術(shù)監(jiān)督部門的施工資質(zhì)證書,到地方技術(shù)監(jiān)督部門備案。
(三)任何人員對起重設(shè)備設(shè)施的性能不得任意改變。
(四)起重設(shè)備設(shè)施的安全裝置必須正常投入,保護設(shè)施必須完好無損。起重設(shè)備設(shè)施安全保護裝置的解除必須由主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn),其他任何人員不得擅自解除。
(五)起重設(shè)備設(shè)施管理部門應(yīng)經(jīng)常對起重設(shè)備進行檢查。定期安全檢驗每兩年一次。
(六)在機組檢修前,應(yīng)對所管轄的起重設(shè)備設(shè)施進行全面檢查,檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時消除,嚴(yán)禁帶病運行。
第五章 檢查與考核
第二十一條 本規(guī)定的執(zhí)行情況設(shè)備維護部負(fù)責(zé)日常的檢查與考核,安全監(jiān)察部有權(quán)抽查。
第二十二條 違反本規(guī)定條款,可按公司《反違章管理實施細(xì)則》中相關(guān)條款進行考核。
第二十三條 違反本規(guī)定條款,在《反違章管理實施細(xì)則》中未予明確規(guī)定的,對違反上述規(guī)定的有關(guān)部門與人員,視情節(jié)輕重,給予200~500元的罰款;情節(jié)惡劣或?qū)医滩桓恼?可給予每人次1000元的考核;造成后果的,將按照公司《安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》和《二類障礙、異常、未遂考核實施細(xì)則》進行考核。
第二十四條 本規(guī)定與上級部門規(guī)定發(fā)生沖突時,以上級部門規(guī)定為準(zhǔn)。
第二十五條 本規(guī)定由安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)起草和解釋。
第二十六條 本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。原《湖南華電長沙發(fā)電有限公司起重機械安全管理規(guī)定》(湘華長發(fā)安〔2007〕97號中附件15)予以廢止。
第11篇 設(shè)備設(shè)施維護安全管理規(guī)定
1. 目的
為加強船舶及海工(以下簡稱船舶)建造設(shè)備設(shè)施維護安全管理,確保設(shè)備、設(shè)施在維護中的安全,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于企業(yè)船舶建造設(shè)備設(shè)施的維護。
3管理要求
3.1 各種設(shè)備、設(shè)施均應(yīng)有各自的維護、保養(yǎng)工藝技術(shù),作為安全生產(chǎn)的依據(jù)。
3.2 在進行各種設(shè)備設(shè)施的維護保養(yǎng)前,設(shè)備管理部門應(yīng)事先擬定工作方案,采取必要的安全預(yù)防措施及組織措施,確保安全。
3.3 設(shè)備設(shè)施應(yīng)按有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定期間進行檢修,平時應(yīng)注意維護保養(yǎng),使之經(jīng)常處于良好狀態(tài)。
3.4 各種儀器、儀表應(yīng)按有關(guān)規(guī)定,定期進行校驗,保持其準(zhǔn)確性和工作可靠性。如有損壞或失?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止使用。
3.5 新制造的或定期維修的壓力容器、壓力管道必須按圖紙或有關(guān)技術(shù)文件要求進行壓力和氣密檢查。
3.6 特種設(shè)備的大修和改造必須由有資質(zhì)的單位承擔(dān),完工后設(shè)備管理部門要組織設(shè)備使用部門、安監(jiān)部等相關(guān)部門驗收。
3.7 參加維護的人員必須熟悉設(shè)備、設(shè)施性能,掌握操作要領(lǐng),明確設(shè)備設(shè)施的內(nèi)容、方法和步驟。
3.8 在進行設(shè)備設(shè)施維護時應(yīng)設(shè)置明顯的警告標(biāo)志,在維護時應(yīng)指派專人巡回檢查,嚴(yán)防其他人員誤操作。
3.9 在船舶修理現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)根據(jù)施工危害的性質(zhì)和程度,由專門部門設(shè)置可靠的防護設(shè)施、醒目的安全標(biāo)志以及在緊急情況下進行搶救和安全疏散的設(shè)施,此類設(shè)施應(yīng)定期進行檢查、維護,任何人不得隨意挪作他用。
3.10 所有的維護保養(yǎng)應(yīng)保持記錄。
4本規(guī)定由安監(jiān)部負(fù)責(zé)解釋。
第12篇 中深孔設(shè)備設(shè)施使用安全管理規(guī)定
一、 螺桿式空氣壓縮機
1. 空氣壓縮機必須停放在空氣順暢的位置,不能有淋水。
2. 選用匹配的四芯銅芯阻燃電纜,進線裝有空氣開關(guān),接地、接地網(wǎng)符合要求。
3. 加注液壓油,并保持油位正常。
4. 電機定期保養(yǎng),保養(yǎng)后要確定轉(zhuǎn)向是否正確。
5. 使用時要隨時檢查設(shè)備聲音、溫度是否異常,如有異常及時停機查明原因。
6. 遇到自動停機狀況,要檢查設(shè)備是否超壓、超溫、超載、油壓與水壓是否過低。
7. 遇到緊急情況要及時按下“緊急制動”按鈕。
8. 工作完成或維修時要切斷主電流開關(guān)。
9. 每班工作完成后要及時清理空氣濾芯,用低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈。
10. 該機具有遠(yuǎn)程啟動/停機功能,可在任何時候開機/關(guān)機,故可能會引起嚴(yán)重的人身傷害或死亡,所以在維修前必須切斷電源,停止機器運行,并掛好安全警示標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護。
11. 在潮濕多水地方,開停機應(yīng)打開油氣分離器罐下的排污球閥放出前一天的工作結(jié)束后的冷凝水。
12. 不得隨意改動原廠設(shè)定參數(shù)。
13. 機組運行時必須將安全門關(guān)上,安全門損壞要及時更換。
14. 輪胎要保持氣量充足。
15. 采用b/h型潤滑油,首保500小時,正常保養(yǎng)2000小時;采用c型潤滑油,首保500小時更換過濾器,正常保養(yǎng)4000小時。
二、 液壓行走潛孔鉆車
1. 操作工要熟知鉆孔作業(yè)程序及鉆桿接卸方法。
2. 作業(yè)前要進行檢查和調(diào)試,檢查液壓油、齒輪箱油、柴油機機油、冷卻液是否足夠,液壓油建議使用指定專用液壓油。
3. 鉆車首次使用100小時以后,應(yīng)更換回油濾油器濾芯,清洗吸油器濾芯,以后每工作100小時應(yīng)清洗或更換吸油濾芯器濾芯。
4. 鉆車每使用300小時須保養(yǎng)檢查更換液壓油、齒輪油。
5. 鉆車使用時,應(yīng)保證油霧器的潤滑足夠和出油狀況良好,油霧器嚴(yán)禁加注廢機油和廢潤滑油。
6. 各注油杯每班應(yīng)加注潤滑油,連續(xù)工作4小時后應(yīng)用高壓空氣及時吹掃散熱器的翅片,清理柴油機的進氣濾芯,如有破損及時更換。
7. 鉆車在多塵環(huán)境使用時,需打開鉆車的柴油機進氣調(diào)節(jié)裝置。鉆車在鑿巖工作時將進氣閥打開到一定大小,使柴油機空濾進氣開關(guān)口處有少許的氣流排出即可,每班檢查一次。
8. 鉆車每使用50小時應(yīng)對車身所有黃油嘴加注黃油以潤滑各運行關(guān)節(jié)。
9. 鉆車必須選用匹配的四芯銅芯阻燃電纜,使用漏電開關(guān)。
10. 每天開機前須檢查回轉(zhuǎn)頭及履帶螺絲是否松動
11. 啟動本機時,將多路閥各手柄置于中位卸荷位置,然后啟動柴油機。
12. 操縱本機時操縱手柄必須緩慢地扳動,以使機器動作平穩(wěn),安全可靠。
13. 鑿巖工作或提鉆時嚴(yán)禁操作其他動作手柄。
14. 鑿巖時嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)!
第13篇 中深孔施工設(shè)備設(shè)施使用安全管理規(guī)定
一、 螺桿式空氣壓縮機
1. 空氣壓縮機必須停放在空氣順暢的位置,不能有淋水。
2. 選用匹配的四芯銅芯阻燃電纜,進線裝有空氣開關(guān),接地、接地網(wǎng)符合要求。
3. 加注液壓油,并保持油位正常。
4. 電機定期保養(yǎng),保養(yǎng)后要確定轉(zhuǎn)向是否正確。
5. 使用時要隨時檢查設(shè)備聲音、溫度是否異常,如有異常及時停機查明原因。
6. 遇到自動停機狀況,要檢查設(shè)備是否超壓、超溫、超載、油壓與水壓是否過低。
7. 遇到緊急情況要及時按下“緊急制動”按鈕。
8. 工作完成或維修時要切斷主電流開關(guān)。
9. 每班工作完成后要及時清理空氣濾芯,用低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈。
10. 該機具有遠(yuǎn)程啟動/停機功能,可在任何時候開機/關(guān)機,故可能會引起嚴(yán)重的人身傷害或死亡,所以在維修前必須切斷電源,停止機器運行,并掛好安全警示標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護。
11. 在潮濕多水地方,開停機應(yīng)打開油氣分離器罐下的排污球閥放出前一天的工作結(jié)束后的冷凝水。
12. 不得隨意改動原廠設(shè)定參數(shù)。
13. 機組運行時必須將安全門關(guān)上,安全門損壞要及時更換。
14. 輪胎要保持氣量充足。
15. 采用b/h型潤滑油,首保500小時,正常保養(yǎng)2000小時;采用c型潤滑油,首保500小時更換過濾器,正常保養(yǎng)4000小時。
二、 液壓行走潛孔鉆車
1. 操作工要熟知鉆孔作業(yè)程序及鉆桿接卸方法。
2. 作業(yè)前要進行檢查和調(diào)試,檢查液壓油、齒輪箱油、柴油機機油、冷卻液是否足夠,液壓油建議使用指定專用液壓油。
3. 鉆車首次使用100小時以后,應(yīng)更換回油濾油器濾芯,清洗吸油器濾芯,以后每工作100小時應(yīng)清洗或更換吸油濾芯器濾芯。
4. 鉆車每使用300小時須保養(yǎng)檢查更換液壓油、齒輪油。
5. 鉆車使用時,應(yīng)保證油霧器的潤滑足夠和出油狀況良好,油霧器嚴(yán)禁加注廢機油和廢潤滑油。
6. 各注油杯每班應(yīng)加注潤滑油,連續(xù)工作4小時后應(yīng)用高壓空氣及時吹掃散熱器的翅片,清理柴油機的進氣濾芯,如有破損及時更換。
7. 鉆車在多塵環(huán)境使用時,需打開鉆車的柴油機進氣調(diào)節(jié)裝置。鉆車在鑿巖工作時將進氣閥打開到一定大小,使柴油機空濾進氣開關(guān)口處有少許的氣流排出即可,每班檢查一次。
8. 鉆車每使用50小時應(yīng)對車身所有黃油嘴加注黃油以潤滑各運行關(guān)節(jié)。
9. 鉆車必須選用匹配的四芯銅芯阻燃電纜,使用漏電開關(guān)。
10. 每天開機前須檢查回轉(zhuǎn)頭及履帶螺絲是否松動
11. 啟動本機時,將多路閥各手柄置于中位卸荷位置,然后啟動柴油機。
12. 操縱本機時操縱手柄必須緩慢地扳動,以使機器動作平穩(wěn),安全可靠。
13. 鑿巖工作或提鉆時嚴(yán)禁操作其他動作手柄。
14. 鑿巖時嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)!
第14篇 如何加強設(shè)備設(shè)施安全管理措施
要完全消除物質(zhì)系統(tǒng)的潛在危險是不可能的,而導(dǎo)致人的不安全行為的因素又非常之多。并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關(guān)聯(lián)的,很多不安全狀態(tài)(機器設(shè)備的不安全狀態(tài))可以導(dǎo)致人的不安全行為,而人的不安全行為又會引起或擴大不安全狀態(tài)。此外,任何事故發(fā)生都是一個動態(tài)過程,即人與物的狀態(tài)都是隨時間而變化的,事故的形成和發(fā)展是時間的函數(shù)。所以,加強安全管理是非常必要的。安全管理好,可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少,反之,則會使不安全狀態(tài)和不安全行為增加;安全管理不好,有時甚至?xí)蔀榘l(fā)生事故 的根本原因。
《安全生產(chǎn)法》對設(shè)備、設(shè)施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產(chǎn)經(jīng)營|考試大|單位的生產(chǎn)經(jīng)營場所以及有關(guān)的設(shè)備、設(shè)施,應(yīng)有完備的安全裝置和明顯的安全警示標(biāo)志;有關(guān)的安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,特種設(shè)備必須由指定專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)并取得安全許可證才能投入使用;應(yīng)按有關(guān)規(guī)定加強對設(shè)備、設(shè)施的維護與檢測管理,淘汰不安全的設(shè)備、設(shè)施,以確保生產(chǎn)經(jīng)營場所及有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的安全。
1.設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的安全保障
(1)生產(chǎn)經(jīng)營設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置《安全生產(chǎn)法》第二十八條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上,設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志”
凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護裝置,例如,設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。
(2)安全設(shè)備設(shè)計、制造應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。”有關(guān)安全設(shè)備設(shè)計、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關(guān)的安全標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計、制造單位必須執(zhí)行。
2. 安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護、檢測的安全保障
《安全生產(chǎn)法》第二十九條規(guī)定:“安全設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對安全設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員簽字。”根據(jù)這條規(guī)定,安全設(shè)備使用安全保障應(yīng)包括安裝使用方面的空保障和維護、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。
(1)設(shè)備安裝的安全要求設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行,如設(shè)備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設(shè)備運行中塵毒、易燃等的產(chǎn)生情況等。
(2)設(shè)備使用、維護保養(yǎng)的安全要求安全設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設(shè)備的安全正常運行。
(3)設(shè)備安全檢測的要求安全檢測是了解設(shè)備運行狀況,預(yù)測設(shè)備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)經(jīng)營安全。
(4)設(shè)備的報廢與淘汰《安全生產(chǎn)法》第三十一條規(guī)定:“國家對嚴(yán)重危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備實行淘汰制度。生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。”設(shè)備經(jīng)長期運行使用,不斷磨損、老化,生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設(shè)備就應(yīng)進行報廢處理以避免因設(shè)備不安全而引發(fā)事故?!栋踩a(chǎn)法》從法律上對設(shè)備的報廢、淘汰制度加以確認(rèn),有利于該制度的有效實施。設(shè)備報廢或淘汰后,任何生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用 的危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
(5)建立設(shè)備安全檔案設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為生產(chǎn)經(jīng)營單位設(shè)備安全管理提供信息、資料、和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設(shè)備運行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學(xué)的依據(jù)。
3. 特種設(shè)備實行安全許可證
《安全生產(chǎn)法》第三十條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設(shè)備,以及危險品的容器、運輸工具,必須按照國家有關(guān)規(guī)定,由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并經(jīng)取得專業(yè)資質(zhì)的檢測、檢驗機構(gòu)、檢驗合格,取得安全使用證或者安|考試大|全標(biāo)志,方可投入使用。檢測、檢驗機構(gòu)對檢測檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)?!?/p>
特種設(shè)備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設(shè)備,如鍋爐、壓力器、壓力管道、起重設(shè)備、架空索道等。對特種設(shè)備,國家制定專門的管理規(guī)定,實行安全使用證制度,具體內(nèi)容包括:
(1)設(shè)計單位、生產(chǎn)廠家具有設(shè)計或生產(chǎn)特種設(shè)備的許可證。對特種設(shè)備,國家通常采用定點生產(chǎn)由具備生產(chǎn)能力的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),并發(fā)給生產(chǎn)許可證,沒有取得生產(chǎn)許可證的單位不得生產(chǎn)特種設(shè)備。
(2)檢測、檢驗機構(gòu)肯有專業(yè)資質(zhì)證。特設(shè)備的檢測、檢驗通常要專門的檢測設(shè)備,測定要求高,測定過程規(guī)范。為了保證檢測檢驗質(zhì)量,防止因檢測精度不夠或檢測錯誤而導(dǎo)致特種設(shè)備使用中發(fā)生事故 ,必須由具備檢測技術(shù)力量,并經(jīng)認(rèn)證取得專業(yè)資質(zhì)證的機構(gòu)進行。其他沒有取得專業(yè)資質(zhì)認(rèn)證的單位,不得從事特種設(shè)備的檢測檢驗工作。
(3)安全使用證。首先,特種設(shè)備的安裝必須由具有相應(yīng)特種設(shè)備安裝許可證的單位進行安裝,有的要求安裝圖(如鍋爐房)須經(jīng)上級有關(guān)部門審查批準(zhǔn)后才能進行安裝;其次,安裝完工后必須進行竣工驗收,驗收調(diào)試通過后才能試運行;最后,要向特種設(shè)備管理部門申報,并申請安全使用證,取得安全使用證后才能正式投入運營。
第15篇 安全設(shè)備設(shè)施工具的使用與管理
事故的直接原因是物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為,因此消除設(shè)備和環(huán)境的不安全狀態(tài)是確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。
1設(shè)備不安全狀態(tài)的主要型態(tài)及其特點
設(shè)備所顯現(xiàn)的不安全狀態(tài)隨設(shè)備性質(zhì)、類型不同而異,有的以單一的物理、化學(xué)或行為特性型態(tài)顯現(xiàn),有的則以多種型態(tài)組合顯現(xiàn)。設(shè)備不安全狀態(tài)可以分為以下四種型態(tài)。
1)物理形態(tài)
設(shè)備在靜止?fàn)顟B(tài)下所顯現(xiàn)的危險性和有害性,以物理作用方式為主而引發(fā)事故?。如設(shè)備或部件外觀有尖角、銳邊、粗糙面、凸出物等對人體的割傷、擦傷、卡傷;高溫設(shè)備或部件表面等均屬于物理型不安全狀態(tài)。
2)化學(xué)型態(tài)
設(shè)備所顯現(xiàn)的危險性和有害性,以化學(xué)作用方式為主而引發(fā)事故。如電鍍生產(chǎn)設(shè)備蒸發(fā)的有害蒸氣引起中毒事故;管道輸送易燃液體、氣體泄漏引發(fā)的爆炸事故。化學(xué)型態(tài)又可分為為原生型和次生型兩種,原生型是指設(shè)備所散發(fā)的物質(zhì)本身就具有危險性和有害性,可直接引發(fā)中毒、傷害、燃燒、爆炸等事故。而次生型,設(shè)備所散發(fā)物質(zhì)自身并沒有直接引發(fā)事故的危險性和有害性,而是通過與其他物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)后形成新的、具有危險性和有害性的物質(zhì),所形成的新物質(zhì)可引發(fā)事故。
3)行為型態(tài)
設(shè)備在運動過程或在與其他物體相互作用的過程中所顯現(xiàn)的危險和有害特性。實際生產(chǎn)中的設(shè)備都在不停地運轉(zhuǎn)著,其不安全狀態(tài)大多在運轉(zhuǎn)過程中顯現(xiàn)出來,因此,行為型態(tài)是機械、設(shè)備、儀器儀表、器具等類設(shè)備的一種很普遍的不安全型態(tài)。根據(jù)具體表現(xiàn)方式不同,行為型態(tài)以可分為參數(shù)超限型、交叉碰撞型、失控型、擠壓型、咬合型、接觸型,詳見表1設(shè)備不安全狀態(tài)的行為型態(tài)特征
行為型態(tài)類型 | 特征 | 舉例說明 |
參數(shù)超限型 | 由于設(shè)備工作參數(shù)如壓力、溫度、 速度等超過額定限度而引起的破裂 爆炸、毀壞等。 | 鍋爐壓力容器超壓爆炸;反應(yīng)器反應(yīng)溫度過高、反應(yīng)速度過快而引起的爆炸;設(shè)備部件運轉(zhuǎn)速度過快而破裂等。 |
交叉碰撞型 | 兩種或兩種以上設(shè)備、物體在運行過程中發(fā)生軌跡交叉而碰撞。 | 廠內(nèi)運輸車輛與其他設(shè)備或人員相撞;飛出物與其他物體與人員的撞擊等。 |
失控型 | 設(shè)備、部件運行都屬于有控運行,當(dāng)設(shè)備內(nèi)部因磨損、損壞或其他因素影響而使設(shè)備、部件啟動、運行、停止失去控制時,即可引發(fā)事故。 | 運輸車輛剎車系統(tǒng)失靈,卷揚機制動器失靈等。 |
擠壓型 | 當(dāng)物體或人員處于兩個作相靠近運動的物體之間時發(fā)生。被擠壓對象如果是人即引起傷害事故,如果是物除可引起物的損壞外,還可引起二次傷害事故。 | 壓力機滑塊運動,具有往復(fù)運動部件的設(shè)備等均可能產(chǎn)生擠壓事故。 |
咬合型 | 在兩個作旋轉(zhuǎn)物體之間或一個旋轉(zhuǎn)另一個作直線運動物體之間,物體或人員進入這些部位即引發(fā)事故。 | 有齒輪、皮帶輪、鏈輪的設(shè)備。 |
接觸型 | 兩物體在接觸的過程中呈現(xiàn)出危險性和有害性。 | 具有銳邊、尖角部件在運動中割傷、碰傷人體;水性物質(zhì)與水接觸,發(fā)生強烈化學(xué)反應(yīng)而引發(fā)爆炸事故等。 |
第16篇 職業(yè)學(xué)院基建設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定
一、術(shù)語和定義
1、設(shè)備安全裝置:設(shè)備出廠時附帶的和企業(yè)增加的,用以進行安全防護或職業(yè)危害控制的設(shè)備組成部分或附屬裝置,應(yīng)包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場通風(fēng)和現(xiàn)場除塵裝置等。
2、特種設(shè)備:涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、場內(nèi)專用機動車輛等設(shè)施。
3、防護用具:指作業(yè)過程中佩帶和使用的保護人體安全的器具安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、防護面罩、過濾式面具、防護眼鏡、防毒口罩、特種手套、絕緣棒、絕緣手套、絕緣鞋等
二、職責(zé)
1、學(xué)院安全管理部門負(fù)責(zé)制定設(shè)備設(shè)施安全管理規(guī)定,并對實施情況進行監(jiān)督。
2、學(xué)院及基建辦對施工項目里設(shè)備設(shè)施安全使用情況進行監(jiān)督管理。
4、各施工單位對管轄范圍內(nèi)的設(shè)備設(shè)施安全使用情況進行日常管理。
三、管理規(guī)定
1、設(shè)備設(shè)施通用安全管理要求
(1)各施工單位應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施管理制度,對設(shè)備的購入、驗收、使用、保養(yǎng)維護、檢修、報廢等作出具體規(guī)定,并明確職責(zé)。
(2)設(shè)備設(shè)施操作人員自覺愛護設(shè)備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得違章操作。
(3)本規(guī)定的設(shè)備設(shè)施為煙草企業(yè)通用設(shè)備設(shè)施;特種設(shè)備、電氣設(shè)施和防雷系統(tǒng)安全管理參照對應(yīng)的管理文件。
2、設(shè)備設(shè)施采購安全管理
(1)設(shè)備設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家有關(guān)法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。
(2)設(shè)備采購前,項目實施部門應(yīng)對采購、安裝、調(diào)試、驗收及使用進行風(fēng)險評估、應(yīng)滿足設(shè)備本質(zhì)安全要求,并保留記錄,安全管理部門應(yīng)參與設(shè)備安全性能、安全裝置等選型和評審。采購過程要特別強調(diào)設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全性,操作點必須沒有危險。
(3)設(shè)備設(shè)施出廠時的合格證明、技術(shù)要求、設(shè)備說明書等技術(shù)資料,由使用部門保留并建立檔案臺帳。
3、設(shè)備設(shè)施安裝及調(diào)試安全管理
(1)設(shè)備安裝及調(diào)試過程,施工單位負(fù)責(zé)人應(yīng)確保安全裝置的完好性和可靠性,因工作疏忽造成安全裝置缺失、失效的,對施工單位負(fù)責(zé)人進行隱患問責(zé)。
(2)設(shè)備安裝及調(diào)試現(xiàn)場內(nèi)的坑溝孔、高壓電器設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)信號燈,必要時設(shè)專人進行監(jiān)護。各種防護裝置安全標(biāo)志,未經(jīng)施工單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動和轉(zhuǎn)移。
(3)設(shè)備安裝及調(diào)試以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),凡高度在2米之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、連軸節(jié)、帶輪、飛輪、電鋸等外露危險零部件及危險部位,都必須設(shè)置安全防護裝置。
4、設(shè)備設(shè)施驗收及交付安全管理
(1)涉及特種設(shè)備及涉及安全裝置較多的設(shè)備驗收時,應(yīng)由安全管理部門人員參加,并保存驗收記錄;必要時,可聘請有資質(zhì)的相關(guān)機構(gòu)、技術(shù)人員參與驗收。
(2)設(shè)備交付時,由設(shè)備使用部門對設(shè)備安全裝置的可靠性和完整性進行確認(rèn),并由操作工簽字存檔。
5、設(shè)備設(shè)施使用安全管理
(1)各施工單位設(shè)備設(shè)施使用部門配合設(shè)備管理部門,制定設(shè)備管理制度主要包括崗位責(zé)任制、定人定機制度、操作證制度、安全檢查、檢驗制度、維修保養(yǎng)制度、交接班制度等。
(2)設(shè)備使用前由設(shè)備設(shè)施廠家技術(shù)人員對設(shè)備操作工進行培訓(xùn)。內(nèi)容包括設(shè)備原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。
(3)設(shè)備設(shè)施使用過程中任何人不得隨意取消和改變安全裝置。關(guān)鍵要害部位,實行兩人操作確認(rèn)制、一人操作一人監(jiān)護,避免出現(xiàn)操作失誤,導(dǎo)致重大人身事故的發(fā)生。
(4)設(shè)備設(shè)施安全防護罩、網(wǎng)和防護欄應(yīng)符合gb/t 8196的要求;凡傳動外露于設(shè)備外部,距操作者站立平面≤2 m的旋轉(zhuǎn)部件,均應(yīng)裝設(shè)有效的防護罩(門)、網(wǎng)或禁止人員入內(nèi)的防護欄;網(wǎng)罩及與設(shè)備運轉(zhuǎn)部位的距離應(yīng)符合要求;防護網(wǎng)、罩等材質(zhì)有足夠的強度和剛度,無明顯的銹蝕或變形;安裝應(yīng)牢固,工作時不應(yīng)與可動部件有接觸或產(chǎn)生摩擦,機械運轉(zhuǎn)時防護裝置無振動或松動。防護罩(門)透明度良好,外觀完好、無破損,各種螺絲連接緊固、不缺失;聯(lián)鎖裝置的位置無位移、無變形,無被碰撞、破損現(xiàn)象。
(5)生產(chǎn)現(xiàn)場地面的防護欄的高度應(yīng)不低于900 mm;距地面高度大于等于2 m并小于20 m時,防護欄桿高度應(yīng)不低于1050 mm。
(6)液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠,無老化或泄露;控制按鈕應(yīng)齊全,且動作準(zhǔn)確。
(7)設(shè)備走臺和平臺應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上,并與其剛性連接;梯間平臺不應(yīng)懸掛在梯段上;欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱或與建筑物牢固連接。
(8)汽、氣、水、料等各類管道應(yīng)完好,無跑、冒、滴、漏;管道各類閥門完好,啟閉靈活,性能可靠。熱蒸汽、熱水管道應(yīng)加保溫隔熱防護層,并完好有效,無法加保溫隔熱防護層之處,應(yīng)有防止?fàn)C傷的警示標(biāo)志。
6、設(shè)備設(shè)施維修、保養(yǎng)安全管理
(1)設(shè)備設(shè)施運行與維護堅持“設(shè)備專人負(fù)責(zé),共同管理”的原則,確保設(shè)備設(shè)施安全。
(2)設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命,預(yù)先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容,落實專人負(fù)責(zé)實施,將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài),確保設(shè)備本質(zhì)上的安全性;定期檢修保養(yǎng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)的周期和內(nèi)容、記錄要求。
(3)各施工單位涉及設(shè)備設(shè)施大修的,應(yīng)制定設(shè)備設(shè)施年度或季度的定期檢修計劃,其中應(yīng)包括對設(shè)備安全裝置的檢修;設(shè)備大修后應(yīng)進行驗收后方可投入使用;驗收時應(yīng)對安全裝置進行驗收,并在驗收報告中列出驗收結(jié)論。設(shè)備設(shè)施維修過程有相關(guān)方參與的,須辦理相關(guān)方施工許可證,確保安全施工維修。
(4)設(shè)備保養(yǎng)清掃時,應(yīng)正確作業(yè),宜采取濕式作業(yè)、擦抹等方法,避免揚塵。
(5)設(shè)備清掃和維護檢修應(yīng)做到
a) 設(shè)備清掃和維護檢修包括潤滑、保養(yǎng)、排除故障等,應(yīng)關(guān)閉設(shè)備,停機作業(yè),應(yīng)停電并懸掛警示牌。
b)使用酒精應(yīng)防止泄漏,嚴(yán)禁煙火,使用后及時收回到存放點或庫房保存。
c)使用壓縮空氣,應(yīng)防止噴頭甩出傷人,禁止高壓氣體面向人員方向。
d)維保過程中臨時用行燈必須用低壓36伏。儲罐、溝道,潮濕區(qū)域必須用16伏,絕緣良好。
e)進入筒體、柜體內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)先進行通風(fēng)后方可進入,作業(yè)時應(yīng)設(shè)監(jiān)護人,嚴(yán)禁關(guān)閉門、孔等通風(fēng)口;作業(yè)前將隔離開關(guān)放在關(guān)閉位置,用掛鎖鎖住或拔下鑰匙自帶,或由現(xiàn)場監(jiān)護人員保管;在筒體、柜體內(nèi)電焊作業(yè)時,應(yīng)穿戴防滑鞋,應(yīng)防止中毒、窒息等危害發(fā)生,屬于有限空間作業(yè)的,應(yīng)在作業(yè)中對含氧量進行檢測,并現(xiàn)場準(zhǔn)備空氣呼吸器;電焊作業(yè)前后應(yīng)清理現(xiàn)場可燃物。
f)進入設(shè)備內(nèi)部進行保養(yǎng)檢修時,應(yīng)先關(guān)閉電流主開關(guān),掛上警示牌;將隔離開關(guān)放在關(guān)閉位置,用掛鎖鎖住或拔下鑰匙自帶。警示牌上宜寫上相應(yīng)的維修人員的名字,聯(lián)系電話,執(zhí)行誰掛牌、誰摘牌的制度。保養(yǎng)檢修工作結(jié)束后,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人,關(guān)閉檢修門、所有人員離開工作現(xiàn)場,方可啟動設(shè)備開機。
g)設(shè)備安全檢查過程中應(yīng)對操作人員進行專業(yè)技術(shù)知識和設(shè)備原理、構(gòu)造、性能的教育培訓(xùn),并確定日常點檢的項目編制點檢表。
(6)特種設(shè)備檢查維護安全管理,執(zhí)行q/hnzy g ab011《特種設(shè)備和特種作業(yè)人員安全管理規(guī)定》。
(7)檢修后恢復(fù)
維修后由施工單位項目負(fù)責(zé)人對安全裝置的完好性進行檢查,設(shè)備操作人員和設(shè)備使用部門安全管理人員簽字確認(rèn)。
7、設(shè)備設(shè)施安全裝置管理
(1) 各施工單位設(shè)備管理部門應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施安全裝置臺帳或清單,主要包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場通風(fēng)和現(xiàn)場除塵裝置技術(shù)資料、安全附件、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表保養(yǎng)記錄、各類設(shè)備安全裝置定期檢修、大修方案、保養(yǎng)情況記錄,設(shè)備設(shè)施改造記錄、登記設(shè)備設(shè)施的購買使用日期及重要零部件更換情況、設(shè)備完好情況。設(shè)備設(shè)施保養(yǎng)指導(dǎo)書或規(guī)范性圖示,設(shè)備點檢卡。
(2)設(shè)備設(shè)施所在車間應(yīng)明確管理和檢修責(zé)任班組或責(zé)任人,建立設(shè)備設(shè)施安全裝置臺帳,并定期更新。
(3)急停開關(guān)應(yīng)保證瞬時動作時能終止設(shè)備的一切運動;開關(guān)形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān),按鈕應(yīng)突出其他按鈕的外平面,按鈕頭應(yīng)有醒目的紅色標(biāo)記。周邊無障礙物。
(4)各施工單位對防護器具必須妥善保管。正確使用各種設(shè)備設(shè)施、儀器儀表、電器方面的安全保護裝置。在操作人員接近可動零部件并有可能發(fā)生危險的緊急情況下,設(shè)備應(yīng)不能啟動或自動停機、制動。安全裝置應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修,并不得成為新的危險源。并避免其于可動零部件之間產(chǎn)生接觸危險。
(5)安全裝置和安全設(shè)施必須確定責(zé)任人進行維護,保證靈敏好用。安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除應(yīng)經(jīng)安全保衛(wèi)部同意;除安全裝置專責(zé)維修人員外,其他人一律不得亂動。
(6)安全管理部門或?qū)<媛毎踩珕T每季度對安全裝置維護保養(yǎng)情況監(jiān)督檢查不少于一次,并保存記錄。安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合gb/t 18831的要求,其中:
a)防護罩(門)打開后,綠色準(zhǔn)備燈應(yīng)立即熄滅,紅燈應(yīng)該亮起,或操作顯示屏上顯示報警信息。
b)設(shè)備相應(yīng)部位應(yīng)立即停止工作;關(guān)閉后,人工在控制程序上進行復(fù)位,確認(rèn)故障消除后才能重新運轉(zhuǎn)。
c)防護罩(門)透明度良好,外觀完好、無破損,各種螺絲連接緊固、不缺失;聯(lián)鎖裝置的位置無位移、無變形,無被碰撞、破損現(xiàn)象。
d)嚴(yán)禁人為變動、破壞或拆卸安全聯(lián)鎖裝置。
(7)機械手應(yīng)符合gb/t 20867的相關(guān)要求,并符合下列要求:
a)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和封閉的防護欄。
b)必備的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并設(shè)安全銷和光電保護等防護裝置或上鎖;防止無關(guān)人員進入接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、設(shè)備誤啟動。
c)液壓管路或氣壓管路應(yīng)連接可靠,無老化或泄露;控制按鈕應(yīng)齊全,且動作準(zhǔn)確;
d)執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)定位準(zhǔn)確、抓取牢固;如有自動鎖緊裝置,應(yīng)靈敏、可靠。
(8)管道和壓力容器壓力表應(yīng)符合下列要求:
a)汽、氣、水、料等各類管道應(yīng)完好,無跑、冒、滴、漏;管道各類閥門完好,啟閉靈活,性能可靠。
b)熱蒸汽、熱水管道應(yīng)加保溫隔熱防護層,并完好有效,無法加保溫隔熱防護層之處,應(yīng)有防止?fàn)C傷的警示標(biāo)志。
c)壓力容器的壓力表應(yīng)設(shè)置上限紅線標(biāo)志,壓力控制在紅線所示安全工作范圍內(nèi);壓力表應(yīng)有定期檢驗合格的標(biāo)志。
8、設(shè)備設(shè)施安全標(biāo)識管理
(1)設(shè)備設(shè)施所帶的安全標(biāo)識完好、清晰、不被遮攔;外文安全標(biāo)識應(yīng)翻譯后張貼中文標(biāo)識。根據(jù)設(shè)備設(shè)施風(fēng)險程度,可增加相應(yīng)的安全標(biāo)識,使用中文并完好、清晰。
(2)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和封閉的防護欄;必備的檢修門和開口部位應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并設(shè)安全銷和光電保護等防護裝置或上鎖;防止無關(guān)人員進入接觸設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、設(shè)備誤啟動。