篇1
在電氣設(shè)備管理中，纜線測溫制度是一項至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。這些制度通常包括對電纜接頭、開關(guān)柜、變壓器等關(guān)鍵部位的溫度監(jiān)測，以及對電纜線路的整體溫度分布檢查。
篇2
井下電氣設(shè)備和電纜的檢查、維護和調(diào)整制度涵蓋了一系列關(guān)鍵環(huán)節(jié)，包括但不限于：
1. 設(shè)備性能檢測：確保設(shè)備運行穩(wěn)定，無異常發(fā)熱、噪音或振動。
2. 電纜狀況評估：檢查電纜絕緣層完整性，防止短路或接地故障。
3. 定期清潔與潤滑：防止灰塵積累，保持設(shè)備良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4. 緊固件檢查：確認(rèn)各部件連接牢固，防止松動引發(fā)事故。
5. 防爆安全檢查：對于井下環(huán)境，防爆設(shè)備的完好性至關(guān)重要。
篇3
電氣試驗測試制度是保障電氣設(shè)備安全運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涵蓋了多種類型的測試，包括但不限于：
1. 絕緣電阻測試：評估設(shè)備絕緣性能，防止電流泄漏。
2. 泄漏電流測試：檢查設(shè)備在運行中的微小電流泄漏，確保人員安全。
3. 耐壓試驗：評估設(shè)備在高電壓下的穩(wěn)定性，防止設(shè)備損壞。
4. 動態(tài)特性測試：測試電氣設(shè)備在運行中的性能，如開關(guān)動作時間等。
5. 熱穩(wěn)定性試驗：評估設(shè)備在長時間運行下的溫度穩(wěn)定性。
篇4
電氣車間周綜合檢查制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備狀態(tài)檢查：涵蓋生產(chǎn)設(shè)備的運行狀況、安全防護設(shè)施的完好性。
2. 電線電纜檢查：包括電線接頭、電纜絕緣層的狀態(tài)。
3. 電氣設(shè)備清潔與維護：確保設(shè)備表面無積塵，內(nèi)部無油污、銹蝕。
4. 安全規(guī)程執(zhí)行情況：檢查員工是否遵守電氣操作規(guī)程。
5. 應(yīng)急預(yù)案有效性：評估應(yīng)急措施的可行性和員工的應(yīng)急知識掌握程度。
篇5
在企業(yè)安全管理中，有兩類審批制度至關(guān)重要，分別是危險作業(yè)審批制度和電氣臨時線審批制度。這兩項制度涉及到企業(yè)的日常運營安全，確保了員工的生命安全和生產(chǎn)設(shè)施的完好。
篇6
在電氣設(shè)備的日常管理中，測溫制度是一項關(guān)鍵環(huán)節(jié)，涉及到的主要內(nèi)容包括：
1. 設(shè)備熱點監(jiān)測：關(guān)注電氣設(shè)備如變壓器、開關(guān)柜等的關(guān)鍵部位溫度。
2. 纜線溫度監(jiān)控：對電纜接頭、電纜橋架等的溫度進行實時測量。
3. 環(huán)境溫度評估：考慮周圍環(huán)境溫度對電氣設(shè)備運行的影響。
4. 儲能設(shè)備溫度檢查：電池室、電容器組等儲能設(shè)備的溫度管理。
篇7
電氣試驗制度是確保電力設(shè)備安全運行的重要環(huán)節(jié)，主要包括以下幾類測試：
1. 絕緣電阻測試：檢查設(shè)備內(nèi)部的絕緣性能。
2. 泄漏電流測試：評估設(shè)備在運行中的漏電情況。
3. 交流耐壓試驗：驗證設(shè)備承受高電壓的能力。
4. 直流電阻測試：確認(rèn)導(dǎo)體的電阻值是否正常。
5. 接地電阻測試：檢驗接地系統(tǒng)的可靠性。
篇8
礦防爆電氣設(shè)備入井檢查制度涉及多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 設(shè)備完整性檢查：確保所有電氣設(shè)備無損壞，外殼完整，密封良好。
2. 防爆性能驗證：檢查設(shè)備的防爆證書及防爆結(jié)構(gòu)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
3. 絕緣性能測試：測量設(shè)備的絕緣電阻，確認(rèn)其電氣安全。
4. 接地系統(tǒng)檢查：確認(rèn)設(shè)備接地良好，防止靜電和漏電風(fēng)險。
5. 操作功能檢驗：測試設(shè)備運行是否正常，無異常聲音和發(fā)熱。
篇9
電氣焊審批制度主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)申請：作業(yè)前，必須提交詳細的電氣焊作業(yè)計劃，包括作業(yè)地點、時間、設(shè)備及人員配置等信息。
2. 安全評估：對作業(yè)環(huán)境進行安全風(fēng)險評估，識別潛在的火災(zāi)、爆炸等危險因素。
3. 許可證發(fā)放：根據(jù)安全評估結(jié)果，相關(guān)部門審核并簽發(fā)電氣焊許可證。
4. 現(xiàn)場準(zhǔn)備：確保作業(yè)現(xiàn)場符合安全標(biāo)準(zhǔn)，配備必要的消防設(shè)施和應(yīng)急措施。
5. 監(jiān)督與執(zhí)行：在作業(yè)過程中，由專門的安全監(jiān)督員進行現(xiàn)場監(jiān)控，確保作業(yè)規(guī)程得到遵守。
6. 作業(yè)記錄：詳細記錄電氣焊作業(yè)的過程，包括作業(yè)時間、參與人員、異常情況等。
7. 作業(yè)后檢查：完成作業(yè)后，對作業(yè)區(qū)域進行全面檢查，確認(rèn)無安全隱患。
篇10
在電氣設(shè)備的日常管理中，一套完整的維護制度至關(guān)重要。這些制度通常包括定期檢查、預(yù)防性維護、故障處理和應(yīng)急計劃等多個方面。
篇11
電氣設(shè)備試驗區(qū)的停送電倒閘操作制度涉及多個環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 停電申請：在進行任何操作前，需向電力調(diào)度部門提交停電申請，明確操作目的和時間。
2. 安全檢查：對設(shè)備進行全面檢查，確認(rèn)無故障和異常情況。
3. 隔離設(shè)備：將待操作設(shè)備從電網(wǎng)中隔離，斷開相關(guān)開關(guān)，掛上警示牌。
4. 裝設(shè)接地線：為防止突然來電，需要在指定位置裝設(shè)接地線。
5. 操作許可：獲得調(diào)度部門的許可后，方可進行倒閘操作。
6. 倒閘操作：按照預(yù)定程序進行開關(guān)操作，確保電流流向正確。
7. 送電檢查：送電后，對設(shè)備進行檢查，確認(rèn)運行正常。
8. 記錄歸檔：詳細記錄操作過程，并存檔備查。
篇12
防爆電氣設(shè)備日常檢查制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備外觀檢查
2. 絕緣性能測試
3. 接地與接零狀況確認(rèn)
4. 防爆間隙與密封性檢查
5. 溫升監(jiān)控
6. 操作性能與功能測試
篇13
在企業(yè)管理中，電氣設(shè)備與用火、用電的管理、檢查制度是確保生產(chǎn)安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。這些制度主要包括：
1. 電氣設(shè)備的定期維護與檢測
2. 用火作業(yè)的安全審批與監(jiān)督
3. 用電安全規(guī)程的制定與執(zhí)行
4. 緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案
5. 員工的安全培訓(xùn)與教育
篇14
電氣車間供電系統(tǒng)事項匯報制度主要包括以下幾個方面：
1. 定期報告：車間需每月提交一次供電系統(tǒng)的運行狀態(tài)報告，包括電力消耗、設(shè)備維護情況及異常事件記錄。
2. 緊急通報：對于突發(fā)的電力故障或安全隱患，需立即向上級管理層匯報，并同步采取應(yīng)急措施。
3. 維修保養(yǎng)記錄：每次設(shè)備維修、保養(yǎng)后，應(yīng)詳細記錄工作內(nèi)容、時間、效果及后續(xù)觀察事項。
4. 安全檢查：定期進行電氣安全檢查，確保符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)，并將檢查結(jié)果上報。
篇15
電氣設(shè)備防火制度是確保企業(yè)生產(chǎn)安全的重要組成部分，它涵蓋了多種關(guān)鍵措施，主要包括：
1. 設(shè)備選型與安裝：選用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的電氣設(shè)備，并正確安裝，確保接地良好，防止電弧或火花產(chǎn)生。
2. 維護檢查：定期進行電氣設(shè)備的維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在隱患，如絕緣老化、接線松動等問題。
3. 火災(zāi)應(yīng)急響應(yīng)：制定并執(zhí)行火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，包括火源隔離、疏散人員、初期滅火等步驟。
4. 培訓(xùn)教育：對員工進行電氣安全知識培訓(xùn)，提高他們的防火意識和應(yīng)對能力。
5. 用電管理：嚴(yán)格執(zhí)行用電審批制度，嚴(yán)禁私拉亂接，控制負(fù)載，避免過載引發(fā)火災(zāi)。
篇16
電氣設(shè)備試驗檢修制度涵蓋了多種環(huán)節(jié)，主要包括：
1. 定期檢查：對設(shè)備進行周期性的功能測試和外觀檢查。
2. 預(yù)防性試驗：在設(shè)備運行前或停運后執(zhí)行，以評估設(shè)備健康狀況。
3. 故障診斷：針對異常情況，進行深入的分析和修復(fù)。
4. 維護保養(yǎng)：定期清潔、潤滑和調(diào)整設(shè)備，確保其正常運轉(zhuǎn)。
5. 應(yīng)急處理：制定并執(zhí)行緊急停機和應(yīng)急恢復(fù)程序。
篇17
電氣設(shè)備防火制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備選型：選用符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的電氣設(shè)備，確保設(shè)備本身具備良好的絕緣性能和過載保護功能。
2. 安裝規(guī)范：電氣設(shè)備的安裝必須由專業(yè)人員進行，遵循電氣工程的布線規(guī)則，避免線路過熱或短路。
3. 維護檢查：定期對電氣設(shè)備進行維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患，如老化電線、損壞的開關(guān)等。
4. 操作規(guī)程：制定嚴(yán)格的電氣設(shè)備操作規(guī)程，確保員工正確使用，防止誤操作引發(fā)火災(zāi)。
5. 滅火設(shè)施：配備適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑?，并確保員工熟悉其使用方法。
篇18
電氣焊審批制度涉及的環(huán)節(jié)多樣，主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)申請：在進行電氣焊工作前，必須提交作業(yè)申請，詳細列出焊接任務(wù)的范圍、時間、地點以及可能的安全風(fēng)險。
2. 審批流程：申請通過后，需經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員的審查，確認(rèn)作業(yè)方案的合規(guī)性和安全性。
3. 安全培訓(xùn)：所有參與電氣焊工作的人員需接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核。
4. 現(xiàn)場監(jiān)督：在焊接過程中，應(yīng)有專人進行現(xiàn)場監(jiān)督，確保操作符合規(guī)定。
5. 后期驗收：焊接完成后，需要進行質(zhì)量檢查和安全驗收，確保無安全隱患。
篇19
電氣設(shè)備修理制度執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了多個方面，包括預(yù)防性維護、故障診斷、設(shè)備維修流程、備件管理以及安全規(guī)定。
篇20
配電室電氣設(shè)備維護制度涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 定期檢查：對電氣設(shè)備進行定期的性能和安全檢查，確保設(shè)備正常運行。
2. 清潔保養(yǎng)：保持設(shè)備清潔，防止塵埃和污垢影響設(shè)備性能。
3. 故障處理：建立快速響應(yīng)機制，及時處理設(shè)備故障，減少停機時間。
4. 更新升級：根據(jù)設(shè)備使用情況，適時進行技術(shù)更新和設(shè)備升級。
5. 記錄文檔：詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)和維護歷史，便于追蹤和分析。
篇21
防爆電氣設(shè)備的到貨驗收入井安裝驗收制度主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 到貨驗收：確保設(shè)備完好無損，符合采購訂單和技術(shù)規(guī)格書的要求。
2. 井下環(huán)境檢查：評估設(shè)備是否適應(yīng)礦井的環(huán)境條件，如濕度、溫度、瓦斯?jié)舛鹊取?
3. 安裝驗收：檢查設(shè)備安裝是否符合安全規(guī)定，連接線纜是否正確無誤。
4. 功能測試：驗證設(shè)備在實際運行中的功能是否正常，能否有效防止爆炸風(fēng)險。
5. 維護培訓(xùn)：確保操作人員熟悉設(shè)備操作和維護，了解應(yīng)急預(yù)案。
篇22
電氣設(shè)備檢修及維護保養(yǎng)包機制度
在企業(yè)運營中，電氣設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。為確保設(shè)備的高效穩(wěn)定，通常會實施包機制度，將設(shè)備的維護責(zé)任落實到個人。這種制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備分配：根據(jù)員工的專業(yè)技能和設(shè)備類型，合理分配每臺設(shè)備的負(fù)責(zé)人。
2. 檢修計劃：定期制定設(shè)備檢查計劃，包括日常巡檢、周檢、月檢等，確保及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。
3. 維護任務(wù)：明確每個周期內(nèi)的清潔、潤滑、緊固等具體維護工作。
4. 記錄管理：要求責(zé)任人詳細記錄設(shè)備運行狀況和維護情況，便于跟蹤設(shè)備狀態(tài)。
5. 故障處理：設(shè)定故障報告流程，責(zé)任人應(yīng)迅速上報并協(xié)助解決設(shè)備故障。
篇23
電氣試驗制度是保障電力系統(tǒng)安全運行的重要環(huán)節(jié)，它涵蓋了多種類型的測試，主要包括：
1. 絕緣電阻測試：評估設(shè)備絕緣性能。
2. 泄漏電流測試：檢查設(shè)備是否存在異常電流泄漏。
3. 直流耐壓測試：測定電氣設(shè)備承受電壓的能力。
4. 動態(tài)特性測試：如繼電保護裝置的動作時間、靈敏度等。
5. 熱像儀檢測：觀察設(shè)備運行溫度，預(yù)防過熱風(fēng)險。
篇24
電氣設(shè)備定期試驗制度主要包括以下幾類測試：
1. 絕緣電阻測試：檢查設(shè)備內(nèi)部及對外部環(huán)境的絕緣性能。
2. 耐壓試驗：驗證設(shè)備在高電壓下的安全穩(wěn)定性。
3. 動態(tài)特性試驗：評估設(shè)備在運行條件下的功能表現(xiàn)。
4. 溫升試驗：測量設(shè)備運行時的溫度變化，確保其在安全范圍內(nèi)。
5. 接地電阻測試：確保設(shè)備接地系統(tǒng)的可靠性。
篇25
在企業(yè)管理中，危險作業(yè)審批電氣臨時線審批制度是一項至關(guān)重要的安全流程。它通常包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 作業(yè)申請：施工或維修團隊需詳細說明電氣臨時線的用途、位置和預(yù)計使用時間。
2. 安全評估：由專業(yè)電氣工程師對作業(yè)環(huán)境進行風(fēng)險評估，確認(rèn)是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 方案設(shè)計：制定臨時線布設(shè)方案，包括線路走向、防護措施等。
4. 審批授權(quán)：管理層依據(jù)評估報告和設(shè)計方案，決定是否批準(zhǔn)作業(yè)，并簽發(fā)許可證。
5. 現(xiàn)場監(jiān)督：作業(yè)期間，安全人員需現(xiàn)場監(jiān)控，確保操作合規(guī)。
6. 作業(yè)后檢查：作業(yè)完成后，進行電氣安全檢查，確保無遺留隱患。
篇26
物業(yè)轄區(qū)設(shè)備機房進水后，電氣設(shè)備的搶修工作涉及以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 緊急停機：確保所有電氣設(shè)備斷電，防止電氣短路和人員觸電。
2. 水情評估：測量積水深度，確定受影響的設(shè)備范圍。
3. 設(shè)備隔離：將受損設(shè)備從電路中分離，避免影響未受損設(shè)備。
4. 排水處理：利用水泵等工具迅速排除積水。
5. 設(shè)備檢查：檢查電氣設(shè)備的濕度、腐蝕情況及內(nèi)部元件是否損壞。
6. 干燥處理：使用干燥劑、熱風(fēng)等方法去除設(shè)備內(nèi)的水分。
7. 維修與更換：對受損設(shè)備進行修復(fù)或替換。
8. 電氣系統(tǒng)測試：恢復(fù)供電前，進行全面的電氣系統(tǒng)安全檢查。
篇27
防爆電氣設(shè)備入井檢查制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備資質(zhì)審核：確保所有設(shè)備均通過國家相關(guān)機構(gòu)的防爆認(rèn)證，并持有有效的合格證書。
2. 設(shè)備外觀檢查：檢查設(shè)備的外殼是否完整，無明顯磨損、裂痕或變形。
3. 絕緣性能測試：對設(shè)備的電源線和內(nèi)部電路進行絕緣電阻測試，保證電氣安全。
4. 防爆結(jié)構(gòu)驗證：檢查設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)是否符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，如隔爆面、密封件等。
5. 功能性檢驗：運行設(shè)備進行功能測試，確認(rèn)其工作正常，無異常發(fā)熱、噪音等問題。
6. 使用人員培訓(xùn)：確保操作人員熟悉設(shè)備操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施。
篇28
防爆電氣設(shè)備入井驗收制度主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備資質(zhì)審查：檢查設(shè)備是否具備有效的防爆合格證、生產(chǎn)許可證等相關(guān)證書。
2. 設(shè)備外觀檢查：確認(rèn)設(shè)備無明顯損傷，密封性能良好，標(biāo)識清晰。
3. 防爆性能測試：驗證設(shè)備的防爆等級是否符合井下作業(yè)環(huán)境要求。
4. 安裝檢查：確保設(shè)備安裝位置正確，連接線路安全可靠。
5. 運行試驗：在無負(fù)荷和負(fù)荷狀態(tài)下進行試運行，檢驗設(shè)備工作性能。
篇29
在電氣設(shè)備試驗區(qū)，事故與故障的發(fā)生是不容忽視的問題。這些問題主要包括設(shè)備短路、絕緣損壞、過載運行、控制系統(tǒng)失效以及安全裝置故障等。
篇30
防爆電氣設(shè)備的到貨驗收及入井安裝驗收制度涉及以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備清單核對：確保收到的所有設(shè)備與采購訂單一致。
2. 外觀檢查：檢查設(shè)備是否有損壞、磨損或缺失部件。
3. 防爆性能驗證：確認(rèn)設(shè)備符合煤礦井下防爆標(biāo)準(zhǔn)。
4. 技術(shù)資料審核：檢查設(shè)備的使用說明書、合格證等相關(guān)技術(shù)文件是否齊全。
5. 安裝前測試：在安裝前進行功能測試，確保設(shè)備正常運行。
6. 安裝質(zhì)量控制：監(jiān)督安裝過程，確保符合安全規(guī)范。
7. 驗收報告：記錄驗收過程，形成書面報告。
篇31
電氣管理考核制度是企業(yè)確保電力系統(tǒng)安全、高效運行的重要手段，主要包括以下幾個方面：
1. 安全管理：考核員工是否遵守電氣安全規(guī)程，包括正確使用工器具、穿戴防護裝備，以及及時報告和處理安全隱患。
2. 設(shè)備維護：評估設(shè)備的定期檢查、保養(yǎng)和故障排除情況，確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。
3. 能效管理：衡量電氣系統(tǒng)的能耗狀況，考核節(jié)能措施的實施效果。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：檢驗員工對突發(fā)電氣事故的應(yīng)急處置能力和響應(yīng)速度。
5. 技術(shù)提升：考核員工的專業(yè)技能水平，包括技術(shù)培訓(xùn)、技能考試和實際操作能力。
篇32
煤礦電氣試驗制度是保障礦井安全運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾類試驗：
1. 設(shè)備預(yù)防性試驗：定期對電氣設(shè)備進行絕緣、耐壓、動作特性等測試，預(yù)防設(shè)備故障。
2. 新設(shè)備安裝試驗：新投入使用的電氣設(shè)備需進行性能驗證，確保其符合安全標(biāo)準(zhǔn)。
3. 故障后復(fù)檢試驗：設(shè)備維修后，需進行復(fù)檢以確認(rèn)其恢復(fù)正常工作狀態(tài)。
4. 運行中監(jiān)測試驗：對運行中的電氣設(shè)備進行實時監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
篇33
電氣防火制度
電氣防火制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，它涵蓋了預(yù)防電氣火災(zāi)的多個方面，主要包括：
1. 設(shè)備選型：選用符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)的電氣設(shè)備，確保設(shè)備絕緣良好，無短路風(fēng)險。
2. 安裝規(guī)范：電氣線路應(yīng)按設(shè)計要求安裝，避免過載，確保接頭牢固，防止接觸電阻過大引發(fā)火災(zāi)。
3. 維護檢查：定期進行電氣設(shè)備的維護和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并處理隱患。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練電氣火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，確保員工了解應(yīng)對措施。
5. 使用管理：禁止私拉亂接電線，嚴(yán)格控制臨時用電，避免電氣設(shè)備超負(fù)荷運行。
篇34
電氣設(shè)備檢修制度
企業(yè)的正常運營離不開電氣設(shè)備的穩(wěn)定運行，而定期的電氣設(shè)備檢修制度是保障安全、效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通常，這樣的制度應(yīng)包括以下幾個核心部分：
1. 設(shè)備預(yù)檢：在設(shè)備運行前進行常規(guī)檢查，識別潛在故障。
2. 定期維護：根據(jù)設(shè)備類型和工作負(fù)荷，設(shè)定定期保養(yǎng)周期。
3. 故障修復(fù)：設(shè)立快速響應(yīng)機制，確保故障設(shè)備及時得到維修。
4. 記錄與分析：詳細記錄每次檢修情況，用于故障預(yù)測和預(yù)防。
5. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：為員工提供必要的電氣安全知識和操作培訓(xùn)。
篇35
井下電氣設(shè)備定期實驗制度主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：
1. 設(shè)備性能測試：對電氣設(shè)備的絕緣性能、保護功能、運行穩(wěn)定性進行定期檢查。
2. 環(huán)境適應(yīng)性驗證：考慮到井下環(huán)境特殊，設(shè)備需能適應(yīng)潮濕、高溫、高壓等條件。
3. 安全操作規(guī)程演練：確保工作人員熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理流程。
4. 維護保養(yǎng)程序：制定定期保養(yǎng)計劃，保證設(shè)備良好運行狀態(tài)。
