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有哪些
設備安裝調(diào)試驗收制度主要包括以下幾個核心環(huán)節(jié):
1. 設備接收與檢查:確保設備型號、規(guī)格、數(shù)量與采購合同一致,無明顯外觀損壞。
2. 安裝規(guī)劃與準備:依據(jù)設備技術(shù)參數(shù)及現(xiàn)場條件制定安裝方案,預備必要的工具和安全設施。
3. 設備安裝與調(diào)試:專業(yè)技術(shù)人員按照方案進行設備定位、固定、連接,隨后進行功能測試。
4. 質(zhì)量驗收:對照設計標準和技術(shù)規(guī)范,進行全面的質(zhì)量檢驗,包括性能、穩(wěn)定性、安全性等方面。
5. 文檔整理:收集整理設備資料、安裝記錄、調(diào)試報告等,形成完整的檔案。
6. 運行試車:在驗收合格后,設備進行一段時間的實際運行,觀察其性能表現(xiàn)。
7. 最終驗收與交接:確認設備運行正常,無遺留問題,正式交付使用。
內(nèi)容是什么
每個環(huán)節(jié)都需要嚴格按照既定的標準和程序執(zhí)行,例如在設備接收時,要詳細記錄設備的開箱情況,確保配件齊全;安裝過程中,遵守安全操作規(guī)程,防止意外發(fā)生;調(diào)試階段,對照設備手冊逐一測試各項功能,確保正常;質(zhì)量驗收時,不僅要看設備本身,還要評估其對周圍環(huán)境的影響;運行試車階段,需監(jiān)測設備運行數(shù)據(jù),及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
規(guī)范
在執(zhí)行設備安裝調(diào)試驗收制度時,應遵循以下規(guī)范:
1. 所有操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗。
2. 每個步驟都應有詳細的記錄,以便追溯和改進。
3. 驗收標準應明確、具體,符合行業(yè)規(guī)定和企業(yè)內(nèi)部要求。
4. 遇到問題時,及時溝通解決,必要時調(diào)整方案或重新安裝。
5. 對驗收結(jié)果進行簽字確認,確保責任明確。
重要性
設備安裝調(diào)試驗收制度的嚴格執(zhí)行,對于保障企業(yè)生產(chǎn)安全、提高設備運行效率、減少故障率和維護成本至關重要。它能夠確保新設備的性能達到預期,降低因安裝不當導致的設備損壞或安全事故,同時也是對企業(yè)投資的保護,避免因設備問題影響生產(chǎn)進度,從而維護企業(yè)的經(jīng)濟效益和聲譽。因此,每一位員工都應認識到這一制度的重要性,并在實際工作中嚴格執(zhí)行。
設備安裝調(diào)試驗收制度范文
第1篇 設備安裝調(diào)試驗收制度
1、一切準備安裝的設備,必須是檢修后驗收合格的設備,或是入庫驗收的新設備。安裝前必須清點型號、規(guī)格、數(shù)量與裝箱單相符。各種隨機文件和試驗報告齊全。
2、安裝單位根據(jù)需要組織安裝隊伍,指定專人負責。首先熟悉設備使用說明書、圖紙、資料等,并詳細了解設備性能、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求,而后編寫安裝規(guī)程和安全技術(shù)措施。
3、設備安裝中,對可拆卸的零部件,要做好標記,輕搬輕放,不得野蠻裝卸,以免損壞機件。
4、設備安裝要按圖紙工藝要求、安裝標準進行,安裝完畢,必須經(jīng)過調(diào)試,調(diào)試工作要按有關標準和廠家要求,逐條逐項進行,要做好測試記錄填好調(diào)試報告,保存好安裝原始數(shù)據(jù)。調(diào)試合格進行試運轉(zhuǎn),按規(guī)程規(guī)定,做好空載和滿載試驗。
5、設備安裝竣工后,必須進行驗收,由設備組、安裝隊、使用單位共同到現(xiàn)場進行驗收交接、辦理手續(xù)、三方簽字后生效。
6、大型設備安裝完畢后;按“機電設備安裝質(zhì)量標準”要求,由礦組織驗收,設備組人員做好記錄,并辦理《驗收報告單》和設備移交手續(xù),驗收合格后,安裝單位應將全部圖紙資料交資料室存檔,如有資料丟失、損壞現(xiàn)象,要追究有關單位責任。
第2篇 設備安裝調(diào)試驗收管理制度
1、一切準備安裝的設備,必須是檢修后驗收合格的設備,或是入庫驗收的新設備。安裝前必須清點型號、規(guī)格、數(shù)量與裝箱單相符。各種隨機文件和試驗報告齊全。
2、安裝單位根據(jù)需要組織安裝隊伍,指定專人負責。首先熟悉設備使用說明書、圖紙、資料等,并詳細了解設備性能、結(jié)構(gòu)特點、技術(shù)要求,而后編寫安裝規(guī)程和安全技術(shù)措施。
3、設備安裝中,對可拆卸的零部件,要做好標記,輕搬輕放,不得野蠻裝卸,以免損壞機件。
4、設備安裝要按圖紙工藝要求、安裝標準進行,安裝完畢,必須經(jīng)過調(diào)試,調(diào)試工作要按有關標準和廠家要求,逐條逐項進行,要做好測試記錄填好調(diào)試報告,保存好安裝原始數(shù)據(jù)。調(diào)試合格進行試運轉(zhuǎn),按規(guī)程規(guī)定,做好空載和滿載試驗。
5、設備安裝竣工后,必須進行驗收,由設備組、安裝隊、使用單位共同到現(xiàn)場進行驗收交接、辦理手續(xù)、三方簽字后生效。
6、大型設備安裝完畢后;按“機電設備安裝質(zhì)量標準”要求,由礦組織驗收,設備組人員做好記錄,并辦理《驗收報告單》和設備移交手續(xù),驗收合格后,安裝單位應將全部圖紙資料交資料室存檔,如有資料丟失、損壞現(xiàn)象,要追究有關單位責任。
第3篇 機電設備安裝調(diào)試驗收管理制度
1、礦井上下機電設備安裝工程和10kv及其以下的電氣安裝工程,按《煤礦機電安裝工程質(zhì)量標準及檢驗評級試行辦法》進行驗收。
2、新安裝的設備在使用前必須由礦機電主管工程技術(shù)人員組織有關人員詳細研究說明書內(nèi)容,并制訂出操作規(guī)程。在使用初期,主管工程技術(shù)員要經(jīng)常檢查其運行情況。
3、新設備安裝必須有安裝設計,施工單位嚴格按照安全規(guī)程和設備說明書要求進行安裝,對隱蔽工程應有工程記錄。
4、施工單位對新設備,或經(jīng)大修后的設備進行驗收,凡未經(jīng)檢修好的設備嚴禁繼續(xù)使用。
5、設備安裝完畢后,由機電動力科組織相關業(yè)務部門人員,施工單位及使用單位共同按施工圖與安裝質(zhì)量驗收標準進行驗收。
6、在設備試運轉(zhuǎn)驗收中,一般設備空運轉(zhuǎn)2—4小時,帶負荷運轉(zhuǎn)24小時無故障,無異常才算合格,特殊設備按相關標準驗收,如發(fā)生故障以及其他遺留問題由安裝單位限期進行處理,合格后方能移交。
7、大型設備或關鍵設備按相關規(guī)定要求進行調(diào)試驗收。
第4篇 設備安裝調(diào)試驗收移交生產(chǎn)制度
1.重要生產(chǎn)設備和特種動能設備:
(1)安裝必須有設計有計劃并經(jīng)礦機電總工程師審批,安裝部門應嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》與設計圖紙要求進行安裝調(diào)試。
(2)安裝調(diào)試過程中必須有質(zhì)量檢查員(或技術(shù)人員)做好現(xiàn)場原始數(shù)據(jù)的詳細記錄,以便匯總成正式安裝調(diào)試資料供驗收后存檔。
(3)設備安裝竣工后,由礦機電總工程師組織安裝部門、使用部門及有關單位到現(xiàn)場進行空載、半載、全負荷試運行來通過全面驗收,發(fā)現(xiàn)問題當場處理不好的以書面記錄限期處理,直至使用單位滿意,在安裝、調(diào)試驗收憑據(jù)上簽字后方能正式移交生產(chǎn)。
2.一般生產(chǎn)設備:
(1)凡一般機電設備的安裝,必須有設計有計劃,由生產(chǎn)技術(shù)部門組織有關安裝單位到安裝地點開現(xiàn)場會,介紹現(xiàn)場具體情況。
(2)為保證安裝工程按期按質(zhì)完工,對安裝場所、峒室、巷道運輸條件必須首先進行檢查驗收,符合安裝施工要求的方可進行設備的安裝。
(3)安裝部門必須按《煤礦安全規(guī)程》、設計要求及煤礦安全質(zhì)量標準進行安裝調(diào)試。
(4)安裝調(diào)試完畢,必須進行空載、半載和全負荷試運行,由生產(chǎn)技術(shù)部門組織安裝、使用及有關單位進行驗收合格后方能交使用單位正式使用,并辦好正式移交生產(chǎn)手續(xù)。
(5)一般機電設備安裝調(diào)試、驗收合格移交生產(chǎn)后由機電部門和使用單位及時建立圖牌板、卡片和各種管理制度。