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設(shè)備檢修維護(hù)制度匯編(14篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):80

設(shè)備檢修維護(hù)制度

有哪些

設(shè)備檢修維護(hù)制度是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它涵蓋了多個(gè)方面的內(nèi)容,主要包括:

1. 定期檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方位的檢查,以識(shí)別潛在的故障或磨損。

2. 預(yù)防性維護(hù):通過(guò)預(yù)防性的保養(yǎng)措施,防止設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)故障。

3. 故障修復(fù):設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù),確保生產(chǎn)活動(dòng)不受影響。

4. 記錄與追蹤:記錄每一次的檢修情況,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和歷史維修記錄。

5. 培訓(xùn)與指導(dǎo):對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)的培訓(xùn),提高他們的專業(yè)技能。

內(nèi)容是什么

這些制度的具體實(shí)施需要包括:

1. 制定詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃,明確檢查周期、維護(hù)任務(wù)及責(zé)任人。

2. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門,負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理和維護(hù)工作。

3. 提供充足的維護(hù)資源,如工具、備件和專業(yè)技術(shù)人員。

4. 實(shí)施設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè),利用現(xiàn)代技術(shù)如傳感器和數(shù)據(jù)分析,提前預(yù)警潛在問(wèn)題。

5. 定期評(píng)估設(shè)備性能,根據(jù)設(shè)備老化程度適時(shí)更新或替換。

規(guī)范

執(zhí)行設(shè)備檢修維護(hù)制度需遵循以下規(guī)范:

- 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作程序,確保每個(gè)步驟都符合安全和質(zhì)量要求。 - 維護(hù)活動(dòng)應(yīng)有詳細(xì)的工作日志,記錄檢修過(guò)程和結(jié)果。 - 對(duì)異常情況進(jìn)行及時(shí)報(bào)告,并采取相應(yīng)措施。 - 保持設(shè)備清潔,防止塵埃和污垢積累導(dǎo)致性能下降。 - 遵守所有相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保合規(guī)運(yùn)營(yíng)。

重要性

設(shè)備檢修維護(hù)制度對(duì)于企業(yè)的運(yùn)營(yíng)至關(guān)重要:

1. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:定期維護(hù)可以減少設(shè)備的磨損,延長(zhǎng)其使用壽命。

2. 保障生產(chǎn)效率:預(yù)防性維護(hù)能減少因設(shè)備故障造成的停機(jī)時(shí)間,保證生產(chǎn)連續(xù)性。

3. 降低維修成本:及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理小問(wèn)題,避免發(fā)展成大故障,減少維修費(fèi)用。

4. 提升安全性:良好的設(shè)備狀態(tài)有助于減少事故風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)員工安全。

5. 優(yōu)化資產(chǎn)投資:有效維護(hù)能保持設(shè)備的最佳運(yùn)行狀態(tài),提高資產(chǎn)回報(bào)率。

嚴(yán)格的設(shè)備檢修維護(hù)制度是企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ),也是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。每個(gè)管理者都應(yīng)重視這一制度的制定與執(zhí)行,以確保企業(yè)的高效運(yùn)行。

設(shè)備檢修維護(hù)制度范文

第1篇 設(shè)備檢修維護(hù)制度

為了充分發(fā)揮設(shè)備性能,延長(zhǎng)其使用時(shí)限和人身安全,單位相關(guān)人員應(yīng)了解設(shè)備性能,熟悉操作流程,同時(shí)做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)和檢修工作。

1、 認(rèn)真組織放射工作崗位的人員學(xué)習(xí)射線裝備的操作、保養(yǎng)和檢修知識(shí)。

2、 設(shè)備應(yīng)安置在空氣流通、整潔、干燥的工作室內(nèi),忌潮濕、高溫和日光暴曬。

3、 謹(jǐn)慎操作設(shè)備,避免射線管組件在操作過(guò)程中受到撞擊。

4、 在連續(xù)工作室應(yīng)注意射線管件允許熱容量使用,或射線管組件表面溫度不超過(guò)70℃。

5、 定期了解供電電源情況,檢查電源電阻值是否發(fā)生變化,切實(shí)履行維護(hù)設(shè)備要求。

6、 高壓變阻器組件如需補(bǔ)充新油時(shí),應(yīng)取得相關(guān)部門協(xié)助,檢查新油性能絕緣強(qiáng)度合格后方能注入。

7、 嚴(yán)禁個(gè)人私自抑制,安裝設(shè)備。

8、 對(duì)射線裝置控制應(yīng)每半年打開(kāi)前后面板,對(duì)內(nèi)部進(jìn)行檢查除塵,檢查重點(diǎn)是各種開(kāi)關(guān),接觸器觸頭,滑輪變壓器滑道及碳輪刷價(jià),觀察其是否有電蝕和不清潔現(xiàn)象。一般情況下可用絲布擦拭干凈,程度嚴(yán)重者可像制造廠購(gòu)買同類型易損元件,接頭是否有松脫或者和位移現(xiàn)象,并及時(shí)給予固定。

9、 射線組件高壓電纜插座內(nèi)的填充物應(yīng)定期補(bǔ)充或更新。

10、操作中出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)及時(shí)向放射科主管人員匯報(bào),本單位無(wú)法解決時(shí),應(yīng)請(qǐng)廠家技術(shù)人員排除故障。

11、除必須被扶持才能進(jìn)行檢查的病人外,候診者和陪護(hù)人員不得在無(wú)屏障防護(hù)的情況下在_射線機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)停留。

12、從業(yè)人員不得在機(jī)房門未關(guān)閉的情況下進(jìn)行任何攝影或者透視行為,以免對(duì)公眾造成誤照射。

13、建立健全監(jiān)護(hù)制度,制定輻射工作人員健康檢查。從業(yè)人員按規(guī)定佩戴相關(guān)必備的防護(hù)用品和檢測(cè)儀器,定期檢測(cè)個(gè)人輻射量,并建立個(gè)人健康檔案。

14、上級(jí)主管部門進(jìn)行檢查時(shí)積極配合,如實(shí)反映情況,提供必要的資料。

15、加強(qiáng)輻射事故的監(jiān)督管理,當(dāng)發(fā)生輻射事故時(shí),應(yīng)立即停止操作,必須立即啟動(dòng)輻射事故應(yīng)急預(yù)案,采取防護(hù)措施,控制事故影響,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)向主管部門報(bào)告。

第2篇 安全設(shè)施設(shè)備器材檢修維護(hù)使用管理制度

第一章總則

第一條為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過(guò)程中的人身和財(cái)產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過(guò)程中安全防護(hù)設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。

第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過(guò)程的安全設(shè)施管理和控制。

第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計(jì)劃并實(shí)施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。

第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定,落實(shí)安全費(fèi)用,并專款專用。

第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍

第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:

1.電氣設(shè)備的保護(hù)和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn);

2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險(xiǎn)裝置并符合要求:(1)防止過(guò)卷裝置;(2)防止過(guò)速裝置;(3)過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護(hù)裝置;(6)閘間隙保護(hù)裝置;(7)松繩保護(hù)裝置;(8)滿倉(cāng)保護(hù)裝置;(9)減速功能保護(hù)裝置。

3.空氣壓縮機(jī)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護(hù)裝置:(1)超溫保護(hù)裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護(hù)裝置。

4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報(bào)警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護(hù)的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無(wú)人監(jiān)控集控系統(tǒng)。

5.主通風(fēng)機(jī)必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護(hù)裝置,機(jī)房?jī)?nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計(jì)等設(shè)施。

6.井下運(yùn)輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運(yùn)輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置并保證靈活可靠。

7.礦井采掘設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。

第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查試驗(yàn)。礦井主要提升裝置的安全保護(hù),由維修工每天試驗(yàn)一遍,司機(jī)每1小時(shí)巡檢一次,交接班時(shí)必須對(duì)內(nèi)外過(guò)卷、腳踏開(kāi)關(guān)等進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),存在安全隱患時(shí)可以拒絕開(kāi)車。對(duì)于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個(gè)月進(jìn)行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個(gè)月有礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,每年必須組織機(jī)電、地測(cè)等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報(bào)告書(shū),針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,提出整改措施,限期進(jìn)行解決。

第七條對(duì)其余各崗點(diǎn),必須根據(jù)崗點(diǎn)設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對(duì)安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗(yàn),并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄簽字。對(duì)于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。

第三章檢查試驗(yàn)規(guī)定

第八條礦井主要提升機(jī)的安全保護(hù)裝置必須由維修工每天檢查試驗(yàn)一遍并將檢查試驗(yàn)結(jié)果認(rèn)真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理、匯報(bào),檢查處理結(jié)果必須簽字,實(shí)行責(zé)任負(fù)責(zé)制;每月礦井的機(jī)電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見(jiàn)。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進(jìn)行技術(shù)測(cè)定,提升物料的每三年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定,檢查和測(cè)試結(jié)果必須寫成報(bào)告書(shū),針對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進(jìn)措施,并限期解決。

第九條空氣壓縮機(jī)和主通風(fēng)機(jī)、主排水泵等崗點(diǎn)的安全保護(hù)設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗(yàn),檢查、試驗(yàn)結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。

第十條各個(gè)崗點(diǎn)必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級(jí)管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進(jìn)行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問(wèn)題必須注明,如因外出等原因不能及時(shí)上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說(shuō)明原因。

第十一條對(duì)于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、解決方法、更換配件、測(cè)量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進(jìn)行檢查,提出整改意見(jiàn)。

第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。

第四章大型固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)。

第十四條大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進(jìn)行技術(shù)改造項(xiàng)目時(shí),必須經(jīng)集團(tuán)公司組織論證后方可實(shí)施。

第十五條大型固定設(shè)備的值班司機(jī)和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行中有異常變化時(shí),要及時(shí)向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),影響安全的問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理。

第十六條大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實(shí)行強(qiáng)制性的檢修,要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時(shí)檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計(jì)劃要按照下列要求編制和申報(bào):

1.停產(chǎn)檢修計(jì)劃由機(jī)電科編制、上報(bào)和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請(qǐng),批準(zhǔn)后再實(shí)施;

2.停產(chǎn)檢修計(jì)劃在檢修前五天,由礦機(jī)電礦長(zhǎng)帶領(lǐng)機(jī)電科科長(zhǎng)、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),停產(chǎn)兩天及以上的檢修項(xiàng)目要提前15天報(bào)張能公司審查;

3.停產(chǎn)檢修項(xiàng)目和時(shí)間不準(zhǔn)隨意變動(dòng)和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢,設(shè)備必須試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)制探傷,探傷報(bào)告存檔備查,對(duì)在探傷中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要采取措施處理。

第十七條合理選用潤(rùn)滑油脂,其型號(hào)、牌號(hào)和更換周期,要符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)設(shè)計(jì)文件的要求,使用之前必須經(jīng)過(guò)化驗(yàn),壓縮機(jī)油要經(jīng)過(guò)閃點(diǎn)試驗(yàn),合格后方可使用。

第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場(chǎng)所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機(jī)制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗(yàn)制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤(rùn)滑油脂和其它潤(rùn)滑材料的檢驗(yàn)制度;主提升機(jī)要建立安全保護(hù)裝置日檢查試驗(yàn)制等。

第十九條固定設(shè)備機(jī)房要建立以下記錄:

1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對(duì)機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查的結(jié)果以及查出問(wèn)題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對(duì)提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺(tái)、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機(jī)滾筒、制動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動(dòng)部分等維護(hù)檢查及問(wèn)題處理情況,并有維修工親筆簽字;

2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);

3.運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機(jī)每班在交接班時(shí)的交接情況并進(jìn)行交接簽字;運(yùn)轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項(xiàng)目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實(shí)記錄具體數(shù)字,不得用其它符號(hào)代替。其中主提升司機(jī)在接班后要對(duì)過(guò)卷保護(hù)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)一次,并做好記錄;

4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機(jī)電礦長(zhǎng)至少每月上崗一次,機(jī)電科長(zhǎng)至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊(duì)干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時(shí)對(duì)設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和處理意見(jiàn)。

5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機(jī)電礦長(zhǎng)每月組織機(jī)電科長(zhǎng)、分管技術(shù)人員等按照集團(tuán)公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進(jìn)行檢查并填好月檢表;

6.要害場(chǎng)所入內(nèi)登記記錄除值班司機(jī)、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進(jìn)入機(jī)房均須登記記錄,并有值班司機(jī)簽字;

7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運(yùn)行狀態(tài)、各種保護(hù)裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;

8.安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄主提升裝置主要記錄每天對(duì)《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護(hù)裝置等檢查、試驗(yàn)和問(wèn)題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機(jī)主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護(hù)的試驗(yàn)情況和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉(cāng)高、低水位報(bào)警裝置的試驗(yàn)和檢漏繼電器的試驗(yàn)情況;

9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗(yàn)日期和維修人員在現(xiàn)場(chǎng)每天對(duì)在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對(duì)使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時(shí),鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長(zhǎng)的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動(dòng)1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個(gè)月打開(kāi)抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過(guò)七天一次,機(jī)電科長(zhǎng)不超過(guò)半月一次,機(jī)電礦長(zhǎng)不超過(guò)一月一次。

10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號(hào)要建立日檢查、試驗(yàn)記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號(hào)日檢查試驗(yàn)情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測(cè)定

第二十條每年年初,由機(jī)電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測(cè)定計(jì)劃,報(bào)總部機(jī)電處,并按計(jì)劃協(xié)助實(shí)施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測(cè)定由總部負(fù)責(zé)。

第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測(cè)定的項(xiàng)目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測(cè)定報(bào)告由機(jī)電副總、機(jī)電科長(zhǎng)審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測(cè)試的設(shè)備及要求如下:

1.主提升機(jī)每年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)試,檢查驗(yàn)收和測(cè)試的內(nèi)容,必須包括下列項(xiàng)目:

(1)現(xiàn)場(chǎng)拍攝提升機(jī)運(yùn)行速度圖;

(2)天輪(導(dǎo)向輪)的垂直和水平程度、有無(wú)輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象;井架的變形、損壞、銹蝕和震動(dòng)情況;井筒罐道的垂直度及固定情況;

(3)檢查盤式制動(dòng)器的各部間隙及連接、固定情況,并驗(yàn)算其制動(dòng)力矩;

(4)測(cè)試保險(xiǎn)閘空動(dòng)時(shí)間和制動(dòng)減速度;副井要有防滑條件驗(yàn)算資料,驗(yàn)算在制動(dòng)過(guò)程中鋼絲繩是否打滑;

(5)測(cè)試保險(xiǎn)閘的貼閘壓力;

(6)機(jī)械、電氣傳動(dòng)裝置和控制系統(tǒng)的情況;各種調(diào)整和自動(dòng)記錄裝置以及深度指示器的動(dòng)作和精密程度;

檢查和測(cè)試結(jié)果必須寫成報(bào)告書(shū),針對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷提出改進(jìn)措施,限期解決。

2.主通風(fēng)機(jī)每五年至少進(jìn)行一次性能測(cè)試。五年內(nèi),如果改變礦井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí),也要做一次性能測(cè)試。測(cè)試內(nèi)容:

(1)繪制通風(fēng)機(jī)性能曲線。對(duì)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行測(cè)試的工況點(diǎn)選擇,一般不少于10個(gè),且均勻分布。對(duì)軸流式通風(fēng)機(jī),應(yīng)繪制出風(fēng)機(jī)裝置靜壓特性曲線,對(duì)離心式風(fēng)機(jī),應(yīng)把全壓特性曲線轉(zhuǎn)化為靜壓特性曲線;

(2)計(jì)算出正常運(yùn)行工況時(shí)的靜壓效率和軸功率。

3.主排水系統(tǒng)每年雨季前要進(jìn)行一次性能測(cè)試,測(cè)試內(nèi)容:

(1)水泵性能曲線,應(yīng)在不同流量值的情況下進(jìn)行繪制,測(cè)點(diǎn)不少于5個(gè);

(2)計(jì)算出水泵運(yùn)行工況下的效率、排水系統(tǒng)總效率和噸水百米電耗。

4.使用中的空氣壓縮機(jī)應(yīng)每年進(jìn)行一次測(cè)試,要測(cè)試壓縮機(jī)的排氣量、各級(jí)排氣溫度、壓力并計(jì)算出壓縮機(jī)的比功率和排氣效率。

第六章安全設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)

第二十二條提升裝置的各部分,包括提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺(tái)、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩,以及提升絞車各部分,包括滾筒、制動(dòng)裝置、深度指示器、防過(guò)卷裝置、調(diào)繩裝置、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等,每天必須有專職維修工檢查一次,每月還必須由分管礦長(zhǎng)或機(jī)電副總組織有關(guān)人員檢查一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須立即處理,檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。對(duì)金屬井架、井筒罐道梁和其他裝備的固定和銹蝕情況,由分管機(jī)電礦長(zhǎng)或機(jī)電副總組織應(yīng)每年檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動(dòng),應(yīng)采取加固或其他措施;發(fā)現(xiàn)防腐層剝落,應(yīng)補(bǔ)刷防腐劑。檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。

第二十三條冬季要天天對(duì)立井井筒進(jìn)行檢查,墜冰隱患不排除,嚴(yán)禁提升。

第二十四條鋼絲繩的使用和管理必須符合以下要求:

全礦使用的鋼絲繩,新繩到貨后,應(yīng)由資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)收檢驗(yàn),合格后供應(yīng)科應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。提升鋼絲繩必須經(jīng)有資質(zhì)的鋼絲繩試驗(yàn)站試驗(yàn)合格后,方可懸掛使用。

1.升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起每隔六個(gè)月檢驗(yàn)一次;專為升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起12個(gè)月時(shí)進(jìn)行第一次檢驗(yàn),以后每隔六個(gè)月檢驗(yàn)一次;副井摩擦輪絞車用的主鋼絲繩及平?尾繩、φ18mm及其以下的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),不受此限。

2.提升鋼絲繩必須每天檢查一次,平?鋼絲繩必須至少每周由維修工檢查一次。對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下。檢查磨損必須用專用量具。要將檢查鋼絲繩斷絲、磨損、銹蝕等情況認(rèn)真填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;

3.連接裝置處的鋼絲繩必須每半個(gè)月拆卡抽繩檢查一次,鋼絲繩使用到后期或發(fā)現(xiàn)斷絲較多、發(fā)展較快時(shí),要縮短檢查周期;檢查結(jié)果要填入“鋼絲繩檢查記錄簿”;

4.在鋼絲繩使用中期至少每月一次,使用后期至少每周一次,由分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織對(duì)鋼絲繩的使用情況進(jìn)行分析,及時(shí)向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并有記錄,如發(fā)現(xiàn)異常的突然變化,必須立即更換。

5.摩擦輪式提升鋼絲繩的使用年限應(yīng)不超過(guò)2年,平?尾繩的使用年限應(yīng)不超過(guò)4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過(guò)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過(guò)一年。

6.各種股捻鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比,達(dá)到下列數(shù)值時(shí),必須更換:

(1)升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%;

(2)專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩為10%;

(3)架空乘人裝置的鋼絲繩為25%。

7.以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計(jì)算的直徑縮小量提升鋼絲繩達(dá)到10%時(shí),必須更換。

8.鋼絲繩在運(yùn)行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí),必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:

(1)鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形;

(2)斷絲或直徑縮小量超過(guò)上述規(guī)定;

(3)遭受猛烈拉力的一段的長(zhǎng)度伸長(zhǎng)0.5%以上。

9.在鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快,必須立即更換。

10.鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí),不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重,或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動(dòng)時(shí),不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。

第二十五條立井提升容器與提升鋼絲繩的楔形連接裝置,每次更換鋼絲繩時(shí),都必須對(duì)連接裝置的主要受力部件進(jìn)行探傷檢驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計(jì)使用期限:單繩提升的主井不得超過(guò)10年;四繩提升的副井不得超過(guò)15年。

第二十六條傾斜井巷運(yùn)輸時(shí),礦車之間的連接、礦車與鋼絲繩之間的連接,必須使用不能自行脫落的連接裝置,并加裝保險(xiǎn)繩,鋼絲繩連接裝置,在每次更換鋼絲繩時(shí),必須用兩倍于其最大靜荷重的拉力進(jìn)行試驗(yàn)。

第二十七條新安裝或大修后的防墜器,必須進(jìn)行脫鉤試驗(yàn)。對(duì)副井提升罐籠的防墜器,應(yīng)每六個(gè)月進(jìn)行一次不脫鉤試驗(yàn),每年進(jìn)行一次脫鉤試驗(yàn)。防墜器的各個(gè)連接和傳動(dòng)部分,必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。

第二十八條信號(hào)、操車系統(tǒng)必須符合以下要求和各種閉鎖關(guān)系。

1.副井井口、井底的安全門必須與罐位和提升信號(hào)連鎖:罐籠到位并發(fā)出停車信號(hào)后安全門才能打開(kāi);安全門未關(guān)閉發(fā)不出開(kāi)車信號(hào);安全門關(guān)閉后才能發(fā)出開(kāi)車信號(hào);發(fā)出開(kāi)車信號(hào)后,安全門打不開(kāi)。井口、井底搖臺(tái)與罐籠停止位置、阻車器和提升信號(hào)系統(tǒng)要連鎖:罐籠未到位,放不下?lián)u臺(tái),打不開(kāi)阻車器;搖臺(tái)未抬起,阻車器未關(guān)閉,發(fā)不出開(kāi)車信號(hào)。

2.主、副井從井下信號(hào)工發(fā)給井上信號(hào)工和從井上信號(hào)工發(fā)給絞車司機(jī)的信號(hào)裝置以及備用信號(hào)裝置要靈敏、可靠。井上信號(hào)裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后,絞車才能啟動(dòng)。

第二十九條主要通風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求:

1.主要通風(fēng)機(jī)必須裝置兩臺(tái)同等能力的通風(fēng)機(jī),其中一臺(tái)作備用,備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開(kāi)動(dòng)起來(lái);必須保證主要通風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);機(jī)殼、風(fēng)門不漏風(fēng),不銹蝕。葉輪安裝角度要一致,應(yīng)保持平衡,且無(wú)積塵,機(jī)電工區(qū)至少每年清掃、防腐一次;

2.反風(fēng)裝置的每個(gè)機(jī)構(gòu)必須靈活可靠,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向,當(dāng)風(fēng)流方向改變后,通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)能力不得小于正常供風(fēng)量的40%。每季度由礦總工程師組織至少檢查1次反風(fēng)設(shè)施,每年進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí)。裝有防爆蓋的井口要封閉嚴(yán)密,防爆門由機(jī)電工區(qū)負(fù)責(zé),每六個(gè)月檢查維修一次,并留有記錄。

3.主要通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)必須安裝水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表,必須有直通調(diào)度室的電話,并由反風(fēng)系統(tǒng)圖、司機(jī)崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

4.主要通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)必須有專職司機(jī)負(fù)責(zé),司機(jī)必須每小時(shí)將通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄簿內(nèi),發(fā)現(xiàn)異常情況,立即匯報(bào)調(diào)度室。

第三十條壓風(fēng)機(jī)要達(dá)到以下要求:

1.設(shè)備無(wú)裂紋,不漏水,不漏油,不漏風(fēng),性能要良好;

2.電機(jī)和電控設(shè)備接地系統(tǒng)完善,接地電阻符合規(guī)定;

3.壓力表、溫度表、電流表、電壓表、電度表和壓力調(diào)節(jié)器要齊全,指示準(zhǔn)確,動(dòng)作可靠;

4.濾風(fēng)器要至少每三個(gè)月清掃一次,空氣壓縮機(jī)的進(jìn)風(fēng)管和風(fēng)包至少每年清掃一次,新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍壓風(fēng)機(jī)工作壓力作水壓試驗(yàn)。

第三十一條主排水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路,必須經(jīng)常檢查和維護(hù),每年雨季以前,必須全面檢修一次,并認(rèn)真填寫檢修履歷簿存檔備查;全部工作水泵和備用水泵聯(lián)合排水試驗(yàn)和所有水泵的技術(shù)測(cè)定工作必須在每年的6月底前完成。主排水泵要達(dá)到以下要求:

1.泵體、電機(jī)、環(huán)形管路、閘閥等要完好、防腐良好,泵體無(wú)裂紋,各閘閥使用正常,操作靈活不漏水;

2.壓力表、真空表、電壓表、電流表、電度表齊全,指示正確;

3.有可靠的引水裝置和備用引水裝置,并能在5min內(nèi)啟動(dòng)水泵;

4.水泵噸水百米電耗不大于0.5kwh,做到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

第七章其它安全設(shè)施、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

第三十二條認(rèn)真執(zhí)行安全設(shè)施、設(shè)備使用與維護(hù)相結(jié)合和設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)維護(hù)的原則。單人使用的設(shè)備實(shí)行專責(zé)制。主要設(shè)備實(shí)行包機(jī)制(包運(yùn)轉(zhuǎn)、包維護(hù)、包檢修)。設(shè)備使用實(shí)行定人、定機(jī),憑證操作。主要管、線纜裝置,實(shí)行區(qū)域負(fù)責(zé)制,分片包干的管理辦法

第三十三條各種安全設(shè)施、設(shè)備的操作人員,必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),達(dá)到本設(shè)施、設(shè)備操作的技術(shù)等級(jí)“應(yīng)知”、“應(yīng)會(huì)”要求,經(jīng)考試合格,領(lǐng)到操作證,方能上崗。設(shè)備操作人員都要做到“三好”,即管好、用好、修好;“四會(huì)”,即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障。

第三十四條要嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)(維護(hù))和定期保養(yǎng)(維修)制度。日常保養(yǎng):操作者每班照例進(jìn)行保養(yǎng),包括班前10-15分鐘的巡回檢查;班中責(zé)任制,注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、油標(biāo)油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號(hào)、保險(xiǎn)裝置等是否正常;交接班前進(jìn)行清掃、擦洗。發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)排除;發(fā)現(xiàn)大問(wèn)題,通知維修人員處理。定期保養(yǎng):設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,以維修工為主,操作人員配合,進(jìn)行部分解體清洗檢查,調(diào)整配合間隙和緊固零件,處理日常保養(yǎng)無(wú)法處理的缺陷。定期保養(yǎng)完后,由工程技術(shù)人員與進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定,填寫好維修記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

第八章機(jī)電設(shè)備器材的日常使用管理

第三十五條機(jī)電科是全礦機(jī)電設(shè)備的主管部門,負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的統(tǒng)一管理。各單位使用設(shè)備必須到機(jī)電科設(shè)備管理組辦理手續(xù)方可領(lǐng)取設(shè)備。做到帳、卡、物、牌板四相符。

第三十六條承擔(dān)設(shè)備器材檢修的單位未經(jīng)機(jī)電科同意不得發(fā)放設(shè)備,如有特殊情況需要設(shè)備,使用單位次日必須到設(shè)備組登記報(bào)賬,補(bǔ)辦手續(xù)。

第三十七條機(jī)電科每月下達(dá)月度設(shè)備檢修計(jì)劃,承修單位要認(rèn)真履行設(shè)備檢修計(jì)劃,入庫(kù)管理規(guī)定,按時(shí)完成臨時(shí)性工作。

1.凡使用機(jī)電設(shè)備器材的單位均要將更換下來(lái)的設(shè)備及時(shí)送交機(jī)修廠及機(jī)電工區(qū)進(jìn)行檢修。

2.井下、下閑置設(shè)備、附件的交回升井期限為3天,采煤及附件停用后5天內(nèi)交回租賃站。機(jī)電科下達(dá)閑置設(shè)備通知單之日即為有效。

3.凡申請(qǐng)繼續(xù)留用的設(shè)備經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,交機(jī)電科備案。

4.設(shè)備配件升井后,升井單位要清理好設(shè)備配件的表面衛(wèi)生,按機(jī)修廠指定地點(diǎn)分類存放,機(jī)修廠不得經(jīng)任何理由拒絕接受。

5.機(jī)電設(shè)備升井后,由機(jī)電科質(zhì)量驗(yàn)收組人員與送交單位機(jī)修廠有關(guān)人員共同驗(yàn)收并簽字,對(duì)設(shè)備零配件的損壞、丟失情況進(jìn)行登記考核。同時(shí)送交單位到機(jī)電科設(shè)備組辦理移交手續(xù)。

第三十八條工作面在機(jī)電設(shè)備安裝完畢后,移交生產(chǎn)之前,礦組織有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,機(jī)電設(shè)備必須達(dá)到臺(tái)臺(tái)完好,安裝單位和使用單位方可同時(shí)到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。特殊條件下,生產(chǎn)單位直接進(jìn)入工作地點(diǎn),即具備設(shè)備移交手續(xù)的條件,不得拒絕拖延簽字時(shí)間。

第三十九條各生產(chǎn)單位由于工作地點(diǎn)變化,需要交接設(shè)備,礦組織機(jī)電科會(huì)同移交單位和使用單位雙方在現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收清點(diǎn)無(wú)問(wèn)題后,方或到設(shè)備組辦理移交手續(xù)。交出單位設(shè)備存在的質(zhì)量問(wèn)題,按照機(jī)電設(shè)備質(zhì)量考核辦法進(jìn)行考核,設(shè)備的移交手續(xù)必須在當(dāng)天完成。對(duì)拖延未移交的加倍考核。

第四十條采掘工作面需移交撤出升井檢修的設(shè)備,在礦牽頭下由機(jī)電科各專業(yè)組參加會(huì)同交接雙方清點(diǎn)數(shù)量,確認(rèn)損壞程度辦理移交手續(xù)。機(jī)修廠對(duì)損壞設(shè)備的考核以機(jī)電科出據(jù)的設(shè)備交接情況為準(zhǔn)。

第四十一條現(xiàn)場(chǎng)使用設(shè)備的單位,負(fù)責(zé)把更換或撤下來(lái)的設(shè)備在三天內(nèi)并到機(jī)修廠并按指定地點(diǎn)存放,由質(zhì)量驗(yàn)收人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

安泰分公司源豐煤礦

2023年1 月5日。

第3篇 安全設(shè)施設(shè)備及器材檢修維護(hù)使用管理制度

第一章總則

第一條為貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,確保礦井生產(chǎn)過(guò)程中的人身和財(cái)產(chǎn)安全,減少設(shè)備事故的發(fā)生,加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)作業(yè)環(huán)境及作業(yè)過(guò)程中安全防護(hù)設(shè)施的有效使用和管理,制定本制度。

第二條本制度適應(yīng)于我礦生產(chǎn)礦井全過(guò)程的安全設(shè)施管理和控制。

第三條礦井生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施、設(shè)備必須由礦主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌規(guī)劃,制定響應(yīng)的安全設(shè)施計(jì)劃并實(shí)施,建立相應(yīng)的安全設(shè)施保證體系。

第四條礦井作為安全設(shè)施、設(shè)備管理的責(zé)任主體,應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定,落實(shí)安全費(fèi)用,并專款專用。

第二章礦井設(shè)備安全設(shè)施的范圍

第五條安全設(shè)施的內(nèi)容、范圍:

1.電氣設(shè)備的保護(hù)和接地必須符合《煤礦安全規(guī)程》第693條至第710條的規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn);

2.礦井立井和斜井的提升裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定裝設(shè)下列安全保險(xiǎn)裝置并符合要求:(1)防止過(guò)卷裝置;(2)防止過(guò)速裝置;(3)過(guò)負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置;(4)限速裝置;(5)深度指示器失效保護(hù)裝置;(6)閘間隙保護(hù)裝置;(7)松繩保護(hù)裝置;(8)滿倉(cāng)保護(hù)裝置;(9)減速功能保護(hù)裝置。

3.空氣壓縮機(jī)必須符合《煤礦安全規(guī)程》第437條至第739條規(guī)定,設(shè)置下列保護(hù)裝置:(1)超溫保護(hù)裝置;(2)設(shè)置壓力表和安全閥;(3)斷油斷水保護(hù)裝置。

4.主排水泵必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置水位報(bào)警裝置,相應(yīng)配電系統(tǒng)符合電氣設(shè)備有關(guān)安全保護(hù)的規(guī)定,有條件的礦井應(yīng)裝設(shè)泵房無(wú)人監(jiān)控集控系統(tǒng)。

5.主通風(fēng)機(jī)必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置超溫保護(hù)裝置,機(jī)房?jī)?nèi)必須安設(shè)電流表、電壓表、水柱計(jì)等設(shè)施。

6.井下運(yùn)輸設(shè)備必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)“平巷和傾斜井巷運(yùn)輸”的相關(guān)規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置并保證靈活可靠。

7.礦井采掘設(shè)備的安全保護(hù)裝置必須按照《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定設(shè)置并確保靈敏可靠。

第六條礦井設(shè)備的安全設(shè)施、設(shè)備,必須按照《煤礦安全規(guī)程》和《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電管理規(guī)定》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢查試驗(yàn)。礦井主要提升裝置的安全保護(hù),由維修工每天試驗(yàn)一遍,司機(jī)每1小時(shí)巡檢一次,交接班時(shí)必須對(duì)內(nèi)外過(guò)卷、腳踏開(kāi)關(guān)等進(jìn)行試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),存在安全隱患時(shí)可以拒絕開(kāi)車。對(duì)于鋼絲繩楔形連接裝置,每半個(gè)月進(jìn)行一次抽檢,發(fā)現(xiàn)斷絲必須采取相應(yīng)措施。每個(gè)月有礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查,每年必須組織機(jī)電、地測(cè)等部門根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定全面檢查,寫出報(bào)告書(shū),針對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,提出整改措施,限期進(jìn)行解決。

第七條對(duì)其余各崗點(diǎn),必須根據(jù)崗點(diǎn)設(shè)備的性質(zhì)和要求,定期對(duì)安全保護(hù)設(shè)施進(jìn)行試驗(yàn),并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行記錄簽字。對(duì)于更換的安全設(shè)施備品備件,必須在檢修履歷簿中記錄清楚,檢修周期符合相關(guān)規(guī)定。

第三章檢查試驗(yàn)規(guī)定

第八條礦井主要提升機(jī)的安全保護(hù)裝置必須由維修工每天檢查試驗(yàn)一遍并將檢查試驗(yàn)結(jié)果認(rèn)真填寫清楚,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理、匯報(bào),檢查處理結(jié)果必須簽字,實(shí)行責(zé)任負(fù)責(zé)制;每月礦井的機(jī)電負(fù)責(zé)人必須組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行一次全面檢查,并簽字,做出結(jié)論性意見(jiàn)。正常使用的提升絞車,提升人員的每年進(jìn)行技術(shù)測(cè)定,提升物料的每三年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定,檢查和測(cè)試結(jié)果必須寫成報(bào)告書(shū),針對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須提出改進(jìn)措施,并限期解決。

第九條空氣壓縮機(jī)和主通風(fēng)機(jī)、主排水泵等崗點(diǎn)的安全保護(hù)設(shè)施必須按照設(shè)備本身的要求和電氣設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、試驗(yàn),檢查、試驗(yàn)結(jié)果必須在相關(guān)記錄上簽字備查。

第十條各個(gè)崗點(diǎn)必須建立完善的管理干部上崗查崗制度,各級(jí)管理人員必須嚴(yán)格按照分工定期進(jìn)行上崗、查崗以及定期組織人員全面檢查。上崗的內(nèi)容和發(fā)現(xiàn)、解決的問(wèn)題必須注明,如因外出等原因不能及時(shí)上崗的,則必須在外出前指定專人代其檢查,并說(shuō)明原因。

第十一條對(duì)于安全設(shè)施的檢修檢查,必須遵循“預(yù)防為主,以人為本”的原則,建立完善的定期檢修制度。檢修周期嚴(yán)格執(zhí)行《肥礦集團(tuán)公司機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》中的相關(guān)要求。檢修中的發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、解決方法、更換配件、測(cè)量數(shù)據(jù)等必須在檢修履歷簿中填寫清楚,以便為以后的檢修留做參考。技術(shù)負(fù)責(zé)人必須定期進(jìn)行檢查,提出整改意見(jiàn)。

第十二條各單位必須制定專門的技術(shù)資料管理制度,有專門的資料室和相關(guān)設(shè)備,設(shè)定專門的資料管理員,定員定編,所有資料必須作到清楚明了,存放科學(xué),并有專門的借閱制度。

第四章大型固定設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)

第十三條大型固定設(shè)備主要包括主提升絞車(滾筒直徑2米及以上絞車和所有提人絞車)、主排水泵、主扇風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)和鋼絲繩芯膠帶輸送機(jī)。

第十四條大型固定設(shè)備改變其主要技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)及其系統(tǒng)能力和進(jìn)行技術(shù)改造項(xiàng)目時(shí),必須經(jīng)集團(tuán)公司組織論證后方可實(shí)施。

第十五條大型固定設(shè)備的值班司機(jī)和維修工要嚴(yán)格按照巡回檢查周期表的內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)并做好記錄,發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運(yùn)行中有異常變化時(shí),要及時(shí)向單位分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),影響安全的問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理。

第十六條大型固定設(shè)備必須按照《檢修周期表》的內(nèi)容和周期,實(shí)行強(qiáng)制性的檢修,要嚴(yán)格執(zhí)行每天兩小時(shí)檢修制度,每年的停產(chǎn)檢修日要不少于12天,月度檢修計(jì)劃要按照下列要求編制和申報(bào):

1.停產(chǎn)檢修計(jì)劃由機(jī)電科編制、上報(bào)和發(fā)至各有關(guān)單位;35kv系統(tǒng)檢修要在上一月的20日前提出申請(qǐng),批準(zhǔn)后再實(shí)施;

2.停產(chǎn)檢修計(jì)劃在檢修前五天,由礦機(jī)電礦長(zhǎng)帶領(lǐng)機(jī)電科科長(zhǎng)、分管技術(shù)人員和安監(jiān)科分管人員向總部分管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),停產(chǎn)兩天及以上的檢修項(xiàng)目要提前15天報(bào)張能公司審查;

3.停產(chǎn)檢修項(xiàng)目和時(shí)間不準(zhǔn)隨意變動(dòng)和更改,確需更改的,要經(jīng)分管礦長(zhǎng)、機(jī)電礦長(zhǎng)審核,總部分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。檢修完畢,設(shè)備必須試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.大型固定設(shè)備的關(guān)鍵部件必須按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)制探傷,探傷報(bào)告存檔備查,對(duì)在探傷中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要采取措施處理。

第十七條合理選用潤(rùn)滑油脂,其型號(hào)、牌號(hào)和更換周期,要符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)設(shè)計(jì)文件的要求,使用之前必須經(jīng)過(guò)化驗(yàn),壓縮機(jī)油要經(jīng)過(guò)閃點(diǎn)試驗(yàn),合格后方可使用。

第十八條固定設(shè)備硐室要建立要害場(chǎng)所管理制(張掛)、崗位責(zé)任制和包機(jī)制(張掛)、交接班制(張掛)、操作規(guī)程(張掛)、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期檢修試驗(yàn)制、領(lǐng)導(dǎo)干部上崗制、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)制度及檢查標(biāo)準(zhǔn)和周期、潤(rùn)滑油脂和其它潤(rùn)滑材料的檢驗(yàn)制度;主提升機(jī)要建立安全保護(hù)裝置日檢查試驗(yàn)制等。

第十九條固定設(shè)備機(jī)房要建立以下記錄:

1.設(shè)備檢查記錄主要記錄對(duì)機(jī)械和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查的結(jié)果以及查出問(wèn)題的整改處理情況。其中主提升系統(tǒng)要記錄每天對(duì)提升容器、連接裝置、防墜器、罐耳、罐道、阻車器、搖臺(tái)、裝卸載設(shè)備、天輪、提升機(jī)滾筒、制動(dòng)系統(tǒng)、調(diào)繩裝置及深度指示器傳動(dòng)部分等維護(hù)檢查及問(wèn)題處理情況,并有維修工親筆簽字;

2.設(shè)備檢修記錄主要記錄設(shè)備部件的更換、修復(fù)、探傷和電氣控制部分的調(diào)試、整定數(shù)據(jù);

3.運(yùn)轉(zhuǎn)日志和交接班記錄主要記錄司機(jī)每班在交接班時(shí)的交接情況并進(jìn)行交接簽字;運(yùn)轉(zhuǎn)日志記錄中所列入的記錄項(xiàng)目,凡是有數(shù)字顯示者,均要真實(shí)記錄具體數(shù)字,不得用其它符號(hào)代替。其中主提升司機(jī)在接班后要對(duì)過(guò)卷保護(hù)開(kāi)關(guān)試驗(yàn)一次,并做好記錄;

4.干部上崗記錄各分管干部上崗必須按照規(guī)定的每月上崗次數(shù)上崗(分管機(jī)電礦長(zhǎng)至少每月上崗一次,機(jī)電科長(zhǎng)至少每月上、下旬各上崗一次,區(qū)隊(duì)干部、科室管理人員至少每五天要有人上崗一次,區(qū)隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)要至少每旬上崗一次),并做好記錄,主要記錄在上崗時(shí)對(duì)設(shè)備檢查的情況、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和處理意見(jiàn)。

5.主提升系統(tǒng)還要建立月檢記錄,由機(jī)電礦長(zhǎng)每月組織機(jī)電科長(zhǎng)、分管技術(shù)人員等按照集團(tuán)公司制定的“主提升系統(tǒng)月檢表”進(jìn)行檢查并填好月檢表;

6.要害場(chǎng)所入內(nèi)登記記錄除值班司機(jī)、維修人員以及按規(guī)定定期上崗的干部、技術(shù)人員外,其余人員進(jìn)入機(jī)房均須登記記錄,并有值班司機(jī)簽字;

7.事故記錄主要記錄設(shè)備各系統(tǒng)所發(fā)生的異常運(yùn)行狀態(tài)、各種保護(hù)裝置失效所發(fā)生的事故及處理情況;

8.安全保護(hù)裝置試驗(yàn)記錄主提升裝置主要記錄每天對(duì)《煤礦安全規(guī)程》第427條規(guī)定的電氣保護(hù)裝置等檢查、試驗(yàn)和問(wèn)題處理情況,并有維修工簽字;空氣壓縮機(jī)主要記錄安全閥、釋壓閥、斷水、斷油保護(hù)的試驗(yàn)情況和發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理情況;主排水泵主要記錄水倉(cāng)高、低水位報(bào)警裝置的試驗(yàn)和檢漏繼電器的試驗(yàn)情況;

9.鋼絲繩日檢記錄主要記錄主提升鋼絲繩的懸掛、更換、定期試驗(yàn)日期和維修人員在現(xiàn)場(chǎng)每天對(duì)在用鋼絲繩斷絲數(shù)、銹蝕、磨損情況及其位置和其它異常狀態(tài)的檢查情況。對(duì)使用中的鋼絲繩,至少每月涂油一次。滾筒上纏繞2層或3層以上鋼絲繩時(shí),鋼絲繩有下層轉(zhuǎn)到上層的臨界段(相當(dāng)于繩圈1/4長(zhǎng)的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動(dòng)1/4繩圈的位置。鋼絲繩連接裝置必須每半個(gè)月打開(kāi)抽繩檢查一次,每次檢查要有檢查人員簽字。分管人員要定期上崗抽查簽字,其中分管技術(shù)員不超過(guò)七天一次,機(jī)電科長(zhǎng)不超過(guò)半月一次,機(jī)電礦長(zhǎng)不超過(guò)一月一次。

10.立井提升系統(tǒng)井口操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號(hào)要建立日檢查、試驗(yàn)記錄主要記錄井上下操車設(shè)備、安全門閉鎖與提升信號(hào)日檢查試驗(yàn)情況并簽字,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。

第五章大型固定設(shè)備的技術(shù)測(cè)定

第二十條每年年初,由機(jī)電科編制大型固定設(shè)備技術(shù)測(cè)定計(jì)劃,報(bào)總部機(jī)電處,并按計(jì)劃協(xié)助實(shí)施。大型固定設(shè)備的技術(shù)測(cè)定由總部負(fù)責(zé)。

第二十一條固定設(shè)備技術(shù)測(cè)定的項(xiàng)目、內(nèi)容和周期必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定,技術(shù)測(cè)定報(bào)告由機(jī)電副總、機(jī)電科長(zhǎng)審閱簽字后存檔備查。應(yīng)測(cè)試的設(shè)備及要求如下:

第4篇 設(shè)備檢修維護(hù)工作制度

為了充分發(fā)揮設(shè)備性能,延長(zhǎng)其使用時(shí)限和人身安全,單位相關(guān)人員應(yīng)了解設(shè)備性能,熟悉操作流程,同時(shí)做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)和檢修工作。

1、 認(rèn)真組織放射工作崗位的人員學(xué)習(xí)射線裝備的操作、保養(yǎng)和檢修知識(shí)。

2、 設(shè)備應(yīng)安置在空氣流通、整潔、干燥的工作室內(nèi),忌潮濕、高溫和日光暴曬。

3、 謹(jǐn)慎操作設(shè)備,避免射線管組件在操作過(guò)程中受到撞擊。

4、 在連續(xù)工作室應(yīng)注意射線管件允許熱容量使用,或射線管組件表面溫度不超過(guò)70℃。

5、 定期了解供電電源情況,檢查電源電阻值是否發(fā)生變化,切實(shí)履行維護(hù)設(shè)備要求。

6、 高壓變阻器組件如需補(bǔ)充新油時(shí),應(yīng)取得相關(guān)部門協(xié)助,檢查新油性能絕緣強(qiáng)度合格后方能注入。

7、 嚴(yán)禁個(gè)人私自抑制,安裝設(shè)備。

8、 對(duì)射線裝置控制應(yīng)每半年打開(kāi)前后面板,對(duì)內(nèi)部進(jìn)行檢查除塵,檢查重點(diǎn)是各種開(kāi)關(guān),接觸器觸頭,滑輪變壓器滑道及碳輪刷價(jià),觀察其是否有電蝕和不清潔現(xiàn)象。一般情況下可用絲布擦拭干凈,程度嚴(yán)重者可像制造廠購(gòu)買同類型易損元件,接頭是否有松脫或者和位移現(xiàn)象,并及時(shí)給予固定。

9、 射線組件高壓電纜插座內(nèi)的填充物應(yīng)定期補(bǔ)充或更新。

10、操作中出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)及時(shí)向放射科主管人員匯報(bào),本單位無(wú)法解決時(shí),應(yīng)請(qǐng)廠家技術(shù)人員排除故障。

11、除必須被扶持才能進(jìn)行檢查的病人外,候診者和陪護(hù)人員不得在無(wú)屏障防護(hù)的情況下在_射線機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)停留。

12、從業(yè)人員不得在機(jī)房門未關(guān)閉的情況下進(jìn)行任何攝影或者透視行為,以免對(duì)公眾造成誤照射。

13、建立健全監(jiān)護(hù)制度,制定輻射工作人員健康檢查。從業(yè)人員按規(guī)定佩戴相關(guān)必備的防護(hù)用品和檢測(cè)儀器,定期檢測(cè)個(gè)人輻射量,并建立個(gè)人健康檔案。

14、上級(jí)主管部門進(jìn)行檢查時(shí)積極配合,如實(shí)反映情況,提供必要的資料。

15、加強(qiáng)輻射事故的監(jiān)督管理,當(dāng)發(fā)生輻射事故時(shí),應(yīng)立即停止操作,必須立即啟動(dòng)輻射事故應(yīng)急預(yù)案,采取防護(hù)措施,控制事故影響,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)向主管部門報(bào)告。

第5篇 設(shè)備運(yùn)行檢修維護(hù)保養(yǎng)管理制度

1、目的

為加強(qiáng)設(shè)備的管理,安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用公司職工、臨時(shí)工、外來(lái)人員、實(shí)習(xí)人員等。

3、職責(zé)

3.1操作人員

(1)培訓(xùn)后上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行。(2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。(5)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。

3.2維修人員

(1)定時(shí)定點(diǎn)檢查維護(hù),并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。(2)發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除,不能立即消除的故障,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。(3)認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

(1)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

(2)總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。

4、主要內(nèi)容

4.1設(shè)備的使用

4.1.1為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)設(shè)備處同意執(zhí)行。b.設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程,詳見(jiàn)《設(shè)備安全操作規(guī)程》。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。d.設(shè)備的使用同時(shí)也要遵守《設(shè)備管理制度》.

4.2設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)管理

4.2.1 三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全,(安全生產(chǎn)詳見(jiàn)《安全生產(chǎn)管理制度》)及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,并認(rèn)真做好交班記錄。b.一級(jí)維護(hù)保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部件。c.二級(jí)維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工人為主,操作工人配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。

4.2.2 實(shí)行“三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”,并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障;四項(xiàng)要求:整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全;五項(xiàng)紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。

4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決,不得無(wú)故拖延檢修時(shí)間。對(duì)違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。

4.3設(shè)備的交接班規(guī)定

4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿,并認(rèn)真填寫雙方簽字。

4.3.2交班工人在下班前,應(yīng)將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無(wú)接班人,應(yīng)告知班組長(zhǎng)。

4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異,應(yīng)提出意見(jiàn),必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)。

4.3.4班組長(zhǎng)在接到匯報(bào)后,應(yīng)及時(shí)采取措施解決問(wèn)題,重大事項(xiàng)應(yīng)向設(shè)備處報(bào)告。

4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

4.3.6設(shè)備處應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。

5、制度的執(zhí)行

第6篇 安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維護(hù)制度

1、一切檢修工作,應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。

2、參加檢修人員,除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。

3、下列情況禁止進(jìn)行檢修:

(1)沒(méi)辦理安全檢修證不修。

(2)檢修任務(wù)不明確不修。

(3)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。

(4)沒(méi)有放掉壓力和殘液的不修。

(5)沒(méi)有辦理停電聯(lián)系單及沒(méi)有切斷電源掛警示牌的不修。

(6)沒(méi)有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認(rèn)安全的不修。

(7)沒(méi)有有效隔絕有害物質(zhì)來(lái)源的不修。

(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險(xiǎn)性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。

(9)進(jìn)罐、入塔、下陰井,沒(méi)經(jīng)置換和沒(méi)人監(jiān)護(hù)不修。

(10)沒(méi)有防護(hù)安全措施不修。

4、檢修前的準(zhǔn)備

(1)編制檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項(xiàng)目,必須指定一個(gè)負(fù)責(zé)安全。

(2)檢修單位負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé),并對(duì)參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。

(3)檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對(duì)檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。

(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗(yàn)合格,此項(xiàng)工作由設(shè)備所屬車間負(fù)責(zé)進(jìn)行。

(5)對(duì)大修項(xiàng)目,檢修工作就緒后,檢修準(zhǔn)備的單位及時(shí)通知有關(guān)部門,會(huì)同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對(duì)檢修的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,對(duì)查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等,要求有關(guān)人員限期解決后,方可施工。

5、清洗置換方法及合格標(biāo)準(zhǔn)

(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對(duì)人無(wú)傷害即可。

(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時(shí),除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應(yīng)在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。

(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連通時(shí),中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。

6、生產(chǎn)廠房和工作場(chǎng)所

(1)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外工作場(chǎng)所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅(jiān)固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時(shí)圍欄。臨時(shí)打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。

(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺(tái),低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時(shí),必須裝設(shè)臨時(shí)遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。

(3)所有樓梯、平臺(tái)、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時(shí)更換。

(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場(chǎng)的照明,特別是有水位計(jì)、安全閥、壓力表、電開(kāi)關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時(shí)使用。

(5)禁止在工作場(chǎng)所存儲(chǔ)易燃物品,生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過(guò)的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi),定期清除。

(6)所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。

(7)生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)外的電纜,在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜開(kāi)關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴(yán)密封閉。

(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險(xiǎn)時(shí),各部門的轄區(qū)應(yīng)及時(shí)清除。

(9)作業(yè)人員須干什么工作,應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項(xiàng),穿戴什么作業(yè)服。

(10)高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。

7、設(shè)備的維護(hù)

(1)機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩和其他防護(hù)設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋,以防絞卷衣服,禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。

(2)對(duì)于正在轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器,不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶。

(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中的電機(jī)上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。

(4)應(yīng)盡可能避免靠近和長(zhǎng)時(shí)間的停留在可能受到燙傷的地方。

(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計(jì)量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應(yīng)設(shè)有護(hù)圈,并應(yīng)定期檢查和維護(hù),上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準(zhǔn)兩手同時(shí)抓一個(gè)梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時(shí)需有人監(jiān)護(hù)。

8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊(cè)要求進(jìn)行工作。

9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機(jī)、鏟車司機(jī)作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項(xiàng)按照行業(yè)規(guī)定工作。

10、拉觸電器技措規(guī)定

(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。

(2)任何電氣設(shè)備上的標(biāo)牌,除原來(lái)放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外,其他任何人不準(zhǔn)移動(dòng)。

(3)濕手不準(zhǔn)去摸觸電燈開(kāi)關(guān)以及其他電氣設(shè)備。

(4)電源開(kāi)關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時(shí),應(yīng)立即找電工維修好,否則不準(zhǔn)使用。

(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源并立即在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人工呼吸等急救方法。

(6)遇有電器設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。

11、高處作業(yè)應(yīng)采取的技措方法

(1)凡在離地面3米以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作,應(yīng)視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康?;加芯癫 d癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。

(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒(méi)有腳手架或者在沒(méi)有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。

(3)安全帶使用前要進(jìn)行檢查,定期進(jìn)行凈荷重試驗(yàn),不合格的安全帶不得使用。

(4)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動(dòng)或不牢固的物件上。

(5)高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。

(6)在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),除有關(guān)人員處,不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)的下面通行或逗留,工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺(tái)上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。

(7)不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。

(8)上下層同時(shí)進(jìn)行工作時(shí),中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。

(9)大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。

(10)禁止在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行工作。

12、各種梯子的使用管理措施:

(1)在短時(shí)間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅(jiān)固完整。

(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時(shí)的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于40厘米。

(3)在梯子上工作時(shí),梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。

(4)如梯子長(zhǎng)度不夠而需將兩個(gè)梯子連接使用時(shí),須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。

(5)在木板或泥地上使用梯子時(shí),必須將梯子下端固定。

(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。

(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時(shí),可派人扶著,以防梯子下端滑動(dòng),但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。

(8)人字梯須具有堅(jiān)固的絞鏈和限制開(kāi)度的拉鏈。

(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動(dòng)的物體上使用。

(10)人在梯子上時(shí)禁止移動(dòng)梯子。

(11)在傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位使用梯子時(shí),機(jī)械、電器必須停止工作。

(12)在梯子上工作時(shí)應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯子上或梯下互相拋遞。

(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。

(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應(yīng)及時(shí)清除。

(15)人員上下樓梯時(shí),特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹(jǐn)防滑倒。

14、地溝井下作業(yè):

(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。

(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛警告牌。

(3)溝道或井下的溫度超過(guò)50度時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行工作,溫度在40-50度時(shí),應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。

(4)作業(yè)時(shí),地面上須有一人擔(dān)任監(jiān)護(hù),進(jìn)入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護(hù)人經(jīng)常監(jiān)視。

(5)工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,查明確認(rèn)無(wú)人或工具沒(méi)留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護(hù)裝置恢復(fù),并通知運(yùn)行人員工作已經(jīng)完畢。

15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。

16、壓力表

(1)根據(jù)設(shè)備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級(jí)。

(2)壓力表應(yīng)照明充分,便于觀察,沒(méi)有振動(dòng),不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。

(3)根據(jù)設(shè)備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運(yùn)行中應(yīng)保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗(yàn),合格的應(yīng)加封印。若無(wú)壓時(shí)指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗(yàn),表內(nèi)漏氣或指針跳動(dòng)等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。

17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷

(1)化驗(yàn)室、車間等部位,必須安裝通風(fēng)櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。

(2)粉塵較大的地方作業(yè)時(shí)必須按有關(guān)安全措施執(zhí)行。

18、壓力容器防爆技措

(1)壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當(dāng),計(jì)算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應(yīng)符合可靠的要求。

(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)才可從事承壓設(shè)備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范。

(3)鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐做內(nèi)外部檢驗(yàn),并存檔。

(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時(shí)檢測(cè),但每一年的大修期間必須檢測(cè)一次,設(shè)備處把檢測(cè)情況存入檔案。

(5)承壓設(shè)備附件、減壓閥要定期和隨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證,不好用的應(yīng)及時(shí)修理更換。

(6)裝設(shè)安全閥時(shí)應(yīng)滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。

(7)安全閥應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)常的維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動(dòng)杠桿式安全閥的重錘或擰動(dòng)彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。

(8)承壓設(shè)備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計(jì)儀表等必須按設(shè)備設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。

(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)遵守該罐槽的安全注意事項(xiàng),除此之外,操作者還就做好臨時(shí)工作的安全措施。

(10)作業(yè)人員必須視工作場(chǎng)地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護(hù)用品。

(11)在關(guān)閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員和工具,檢查確認(rèn)沒(méi)有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關(guān)閉。

19、各車間部室(特別是車間班組)應(yīng)建立班前班后,安全檢查記錄。

第7篇 設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)制度

2.1崗位實(shí)行人機(jī)負(fù)責(zé)制,做到臺(tái)臺(tái)設(shè)備、條條管線、個(gè)個(gè)閥門、塊塊儀表有專人負(fù)責(zé),掛牌包干;

2操作人員通過(guò)崗位培訓(xùn),對(duì)所使用的設(shè)備,做到四懂:懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途;三會(huì):會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除一般故障。操作人員必須經(jīng)過(guò)考試合格、頒發(fā)上崗證書(shū)后,才能持證單獨(dú)操作設(shè)備。

3操作人員必須以嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度和科學(xué)的方法正確使用和維護(hù)好設(shè)備,格按操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁設(shè)備超壓、超負(fù)荷運(yùn)行,使加氣站設(shè)備與儀表等處于良好狀態(tài)。

4當(dāng)班操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除設(shè)備故障和異常情況,消除“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象, 并做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。

5嚴(yán)格按照“十字操作法”,對(duì)設(shè)備、法蘭、閥門、接頭等動(dòng)靜密封點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),遇有緊急情況,應(yīng)按緊急措施處理;

6站長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織并監(jiān)督做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作,對(duì)存在缺陷的設(shè)備和設(shè)備出現(xiàn)的異常情況進(jìn)行正確的記錄,并及時(shí)進(jìn)行處理,做到誰(shuí)發(fā)現(xiàn)誰(shuí)處理,確保設(shè)備運(yùn)行正常。

7站長(zhǎng)應(yīng)組織好輪班人員,按照設(shè)備制造廠商的維護(hù)保養(yǎng)要求,認(rèn)真做好設(shè)備的正常維護(hù)工作,并做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的記錄。

8操作人員必須做好以下工作:

(1)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行與停車;

(2)必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄;

(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作;

(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度;

(5)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除跑冒滴漏。

9維修人員必須做好以下工作:

(1)定時(shí)定點(diǎn)檢查設(shè)備運(yùn)行情況;

(2)及時(shí)發(fā)現(xiàn)、消除設(shè)備運(yùn)行的缺陷和故障。不能立即消除的缺陷和故障,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并采取措施避免發(fā)生設(shè)備運(yùn)行事故。

(3)對(duì)于一時(shí)不能消除的設(shè)備缺陷和故障,要通過(guò)設(shè)備檢修及更新改造予以解決。

10備用設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù),作好防塵、防潮、防凍、防腐蝕工作。對(duì)于傳動(dòng)設(shè)備還應(yīng)定期進(jìn)行盤車和切換,使備用設(shè)備處于完好狀態(tài)。

11設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并作好記錄和總結(jié),不斷改進(jìn)和提升設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)水平。

12設(shè)備日常保養(yǎng)

a.檢查確認(rèn)設(shè)備上各附件是否齊全。

b.檢查設(shè)備、管線是否有泄漏情況,及時(shí)處理出現(xiàn)的泄漏。

c.檢查設(shè)備防腐情況,及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行除銹防腐維護(hù)。

d.確認(rèn)緊急切斷閥系統(tǒng)狀況是否完好。

e.檢查儀器儀表的顯示和警戒線是否正確、清晰。

f.檢查靜電、接地設(shè)施無(wú)松脫、完好。

g.消除設(shè)備周邊環(huán)境火險(xiǎn)隱患。

13設(shè)備定期保養(yǎng)

a.每周檢查一次法蘭與閥門、閥門與閥門、法蘭與法蘭間緊固情況。

b.每周檢測(cè)一次緊急切斷系統(tǒng)的動(dòng)作狀況。

c.每周對(duì)液位計(jì)進(jìn)行檢查維護(hù),防止氣阻。

d.每月對(duì)消防器材進(jìn)行檢查。

e.在生產(chǎn)運(yùn)行中設(shè)備出現(xiàn)故障,當(dāng)班無(wú)法檢修時(shí),由班長(zhǎng)向站長(zhǎng)反映,并組織人員進(jìn)行設(shè)備的搶修。如果加氣站內(nèi)部無(wú)法完成維修,應(yīng)立即向公司相關(guān)部門反饋,由公司做出調(diào)度。

第8篇 安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)線路巡檢制度

一、安全監(jiān)測(cè)工作人員必須定期對(duì)地面、井下設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理,保持各類設(shè)備完好運(yùn)行;

二、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理人員定期對(duì)中心機(jī)房各類設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,以確保設(shè)備完好運(yùn)行;

三、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)各類設(shè)備必須掛牌管理,工作人員要定期進(jìn)行檢查,保證掛牌內(nèi)容與實(shí)際相符;

四、對(duì)各類設(shè)備要定期進(jìn)行擦拭,保證各類設(shè)備的干凈整潔,定期整理安全監(jiān)電纜,要保證電纜懸掛整齊,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的要求;

五、及時(shí)移串各類設(shè)備,保證各類設(shè)備的位置符合要求;

六、定期對(duì)各類設(shè)備的密封性進(jìn)行檢查,保證各類設(shè)備完好無(wú)損,檢查設(shè)備的防爆性能,確保各類設(shè)備符合防爆要求;

七、巡檢完畢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào),采取措施進(jìn)行處理,并及時(shí)填制巡檢記錄;如一切正常,也要必須填制巡檢記錄;

八、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入使用前要在地面經(jīng)48小時(shí)的通電運(yùn)行,調(diào)試合格方可安裝。安裝后要進(jìn)行運(yùn)行前的調(diào)試,各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。

九、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入運(yùn)行的最初2日內(nèi),要進(jìn)行第一次調(diào)試、校正。以后安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正,每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次,每7天必須對(duì)甲烷傳感器超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。甲烷傳感器的調(diào)校項(xiàng)目包括:零點(diǎn)、靈敏度、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、指示值和邏輯功能檢驗(yàn)等。

十、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備在井下連續(xù)運(yùn)行超過(guò)6個(gè)月,必須將井下部分全部運(yùn)到井上進(jìn)行全面檢修。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,需要停止安全監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行時(shí),必須制定安全措施經(jīng)及礦總工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。維修人員應(yīng)每班清理便攜式甲烷檢測(cè)儀隔爆罩上的煤塵,發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測(cè)儀的零點(diǎn)和電壓或電源欠壓值,不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用;便攜式甲烷檢測(cè)儀每7天必須使用校準(zhǔn)氣體和空氣樣至少調(diào)校1次。

第9篇 工貿(mào)公司設(shè)備設(shè)施檢修維護(hù)保養(yǎng)管理制度

一、目的

為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備,使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織、有計(jì)劃、有原則、有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程地進(jìn)行,以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的,特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產(chǎn)過(guò)程中使用的所有設(shè)備設(shè)施。

三、職責(zé)

3.1 公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)對(duì)全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計(jì)劃安排,要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程,協(xié)助和配合各部門強(qiáng)化責(zé)任意識(shí),使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

3.2 各設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)人要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求,對(duì)本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化,并在執(zhí)行過(guò)程中從嚴(yán)要求,經(jīng)常檢查,加強(qiáng)考核。

四、管理內(nèi)容和要求

4.1設(shè)備的使用

4.1.1為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)主管部門同意執(zhí)行。b.設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。

4.2設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)管理

4.2.1 三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全,及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,并認(rèn)真做好交班記錄。b.一級(jí)維護(hù)保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部件。c.二級(jí)維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工人為主,操作工人配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。

4.2.2 實(shí)行“三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”,并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障;四項(xiàng)要求:整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全;五項(xiàng)紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。

4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決,不得無(wú)故拖延檢修時(shí)間。對(duì)違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。

4.3設(shè)備的交接班規(guī)定

4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿,并認(rèn)真填寫雙方簽字。

4.3.2交班工人在下班前,應(yīng)將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無(wú)接班人,應(yīng)告知班組長(zhǎng)。

4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異,應(yīng)提出意見(jiàn),必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)。

4.3.4班組長(zhǎng)在接到匯報(bào)后,應(yīng)及時(shí)采取措施解決問(wèn)題,重大事項(xiàng)應(yīng)向生產(chǎn)部報(bào)告。

4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

4.4 設(shè)備的檢修

4.4.1 專業(yè)維修工人,實(shí)行設(shè)備包修制:

1) 班組包區(qū)域,個(gè)人包機(jī)組。

2) 每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長(zhǎng)責(zé)任牌,單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌,填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。

4.4.2 專業(yè)維修者有下列職責(zé):

1) 區(qū)域包修的責(zé)任班組,應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn),分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人,定時(shí)、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。

2) 包機(jī)的個(gè)人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺(tái)設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細(xì)填寫記錄,交車間設(shè)備組存檔備查。

3) 車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄,安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃,并報(bào)設(shè)備科備案,及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

4) 操作、維修人員在實(shí)踐中,發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時(shí)向車間設(shè)備組反映,設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場(chǎng)察看,進(jìn)行修改。

第10篇 設(shè)備檢修維護(hù)安全管理制度

設(shè)備檢修、維護(hù)安全管理制度

一、 設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定,事先提出計(jì)劃,然后按計(jì)劃組織實(shí)施。

二、 各班組每月15日以前,要將每月的檢修計(jì)劃報(bào)到車間,車間及時(shí)制定,落實(shí)好檢修任務(wù)。

三、 對(duì)于老化、報(bào)廢的設(shè)備,班組上報(bào)車間,由車間統(tǒng)一報(bào)到公司,由主管經(jīng)理批準(zhǔn)方能更換。

四、 班組應(yīng)建立設(shè)備臺(tái)帳和固定資產(chǎn)卡片,對(duì)車間內(nèi)的設(shè)備要逐臺(tái)登記建卡,做到數(shù)量準(zhǔn)確,技術(shù)資料完備,編號(hào)、型號(hào)、原值、制造廠、購(gòu)進(jìn)時(shí)間等添寫齊全、清楚。

五、 每個(gè)檢修項(xiàng)目都應(yīng)落實(shí)到專人負(fù)責(zé),每個(gè)參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。

要求及安全注意事項(xiàng),確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。

六、 每次檢修完畢后,要召開(kāi)設(shè)備檢修總結(jié)會(huì)。

總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

七、 各班按規(guī)定對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油檢查。

易松動(dòng)部件及部位,檢查各安全防護(hù)及操作系統(tǒng)。

八、 隨時(shí)觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)狀況,保持設(shè)備清潔良好的工作狀況,保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。

九、 下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場(chǎng)地,清點(diǎn)整理。

如工器具和備品,并做好交接班工作。

十、 檢查安全防護(hù)裝置是否可靠,清掃檢查調(diào)正各潤(rùn)滑系統(tǒng)及潤(rùn)滑部位,按要求填加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

十一、檢修設(shè)備的電氣系,整修線路,清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

十二、設(shè)備檢修后,要做到工完、料凈、場(chǎng)地清潔、安全設(shè)施恢復(fù)原狀。

十三、檢修地點(diǎn),要有良好的照明,不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。

十四、停車檢修時(shí),必須首先切斷電源,并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。

十五、學(xué)徒工在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作,徒工出事故,師傅要負(fù)責(zé)。

第11篇 監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備檢修維護(hù)保養(yǎng)線路巡檢制度

一、安全監(jiān)測(cè)工作人員必須定期對(duì)地面、井下設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理,保持各類設(shè)備完好運(yùn)行;

二、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)管理人員定期對(duì)中心機(jī)房各類設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,以確保設(shè)備完好運(yùn)行;

三、安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)各類設(shè)備必須掛牌管理,工作人員要定期進(jìn)行檢查,保證掛牌內(nèi)容與實(shí)際相符;

四、對(duì)各類設(shè)備要定期進(jìn)行擦拭,保證各類設(shè)備的干凈整潔,定期整理安全監(jiān)電纜,要保證電纜懸掛整齊,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的要求;

五、及時(shí)移串各類設(shè)備,保證各類設(shè)備的位置符合要求;

六、定期對(duì)各類設(shè)備的密封性進(jìn)行檢查,保證各類設(shè)備完好無(wú)損,檢查設(shè)備的防爆性能,確保各類設(shè)備符合防爆要求;

七、巡檢完畢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào),采取措施進(jìn)行處理,并及時(shí)填制巡檢記錄;如一切正常,也要必須填制巡檢記錄;

八、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入使用前要在地面經(jīng)48小時(shí)的通電運(yùn)行,調(diào)試合格方可安裝。安裝后要進(jìn)行運(yùn)行前的調(diào)試,各項(xiàng)指標(biāo)合格后方可使用。

九、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備投入運(yùn)行的最初2日內(nèi),要進(jìn)行第一次調(diào)試、校正。以后安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正,每月至少1次。甲烷傳感器每7天必須用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次,每7天必須對(duì)甲烷傳感器超限斷電功能進(jìn)行測(cè)試。甲烷傳感器的調(diào)校項(xiàng)目包括:零點(diǎn)、靈敏度、報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、指示值和邏輯功能檢驗(yàn)等。

十、安全監(jiān)控設(shè)備以及傳輸設(shè)備在井下連續(xù)運(yùn)行超過(guò)6個(gè)月,必須將井下部分全部運(yùn)到井上進(jìn)行全面檢修。檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備,需要停止安全監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行時(shí),必須制定安全措施經(jīng)及礦總工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。維修人員應(yīng)每班清理便攜式甲烷檢測(cè)儀隔爆罩上的煤塵,發(fā)放前必須檢查便攜式甲烷檢測(cè)儀的零點(diǎn)和電壓或電源欠壓值,不符合要求的嚴(yán)禁發(fā)放使用;便攜式甲烷檢測(cè)儀每7天必須使用校準(zhǔn)氣體和空氣樣至少調(diào)校1次。

第12篇 檢修科設(shè)備檢修維護(hù)消缺獎(jiǎng)勵(lì)制度

動(dòng)力公司檢修科設(shè)備檢修維護(hù)消缺獎(jiǎng)勵(lì)制度

目的:為加強(qiáng)公司管理工作,提高設(shè)備檢維護(hù)水平,激發(fā)員工工作熱情,依據(jù)公司《設(shè)備缺陷管理制度》、《綜合管理考核細(xì)則》,特制定本制度。

適用范圍:動(dòng)力公司檢修專業(yè)。

評(píng)比機(jī)構(gòu):

組長(zhǎng):檢修科主任

組員:各專業(yè)專工

評(píng)比辦法:

1、公司各專業(yè)每月進(jìn)行檢查與統(tǒng)計(jì),專業(yè)取證,月底進(jìn)行累計(jì),評(píng)出各專業(yè)當(dāng)月消缺大王一名。

2、公司各專業(yè)每季、每年進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、累計(jì)評(píng)出各專業(yè)當(dāng)季、當(dāng)年消缺大王(班組)一名。

3、由組長(zhǎng)組織組員參加每月30日下午18:00,每季最后一月30日,每年最后一月30日進(jìn)行評(píng)比,當(dāng)月、當(dāng)季、當(dāng)年兌現(xiàn)。

五、評(píng)比標(biāo)準(zhǔn):

1、發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,單人次數(shù)最多者(經(jīng)驗(yàn)證有效缺陷)為設(shè)備缺陷大王,當(dāng)月獎(jiǎng)勵(lì)300元,季600元,年1000元。

2、根據(jù)設(shè)備缺陷的性質(zhì),分3、2、1類設(shè)備缺陷,一般缺陷為3類,難疑、隱蔽性較強(qiáng)設(shè)備缺陷為2類,重大設(shè)備缺陷為1類(指可能發(fā)生停機(jī)、停爐、停電事故),3類缺陷每次為1倍,2類缺陷每次2倍,1類缺陷每次5倍。

3、缺陷發(fā)現(xiàn)人在發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)正確處理的(經(jīng)驗(yàn)證),3類缺陷2倍。

4、一種設(shè)備缺陷不得重復(fù)使用,經(jīng)檢修處理后正常又復(fù)發(fā)的可重復(fù)使用。

5、有以下情況之一的,各專業(yè)、值可向公司申請(qǐng)嘉獎(jiǎng),經(jīng)審核或評(píng)估后,公司給予一次性獎(jiǎng)勵(lì):

1)解決重要技術(shù)問(wèn)題,對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行技術(shù)指標(biāo)做出貢獻(xiàn)的;(根據(jù)難易程度獎(jiǎng)勵(lì)1000~2000元)

2)提出合理化建議,解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的;(根據(jù)難易程度獎(jiǎng)勵(lì)1000~2000元)

3)避免人身、設(shè)備事故或處理有重大貢獻(xiàn)的;(獎(jiǎng)勵(lì)3000元)

4)發(fā)現(xiàn)重特大設(shè)備隱患及時(shí)匯報(bào)處理的;(獎(jiǎng)勵(lì)5000元)

5)重要或緊急搶修中做出突出貢獻(xiàn)的;(獎(jiǎng)勵(lì)3000元)

6)修舊利廢、節(jié)約原材料成績(jī)突出的。(獎(jiǎng)勵(lì)1000~2000元)

六、缺陷消缺的及時(shí)性、合格率

1、根據(jù)消除設(shè)備缺陷的及時(shí)性:

(1)3類設(shè)備消缺,在半小時(shí)以內(nèi)消除的獎(jiǎng)勵(lì)200元;在半天內(nèi)未消缺的罰款100元;

(2)2類設(shè)備消缺,在一小時(shí)以內(nèi)消除的獎(jiǎng)勵(lì)400元;在一天內(nèi)未消缺的罰款300元;

(3)1類設(shè)備消缺,在兩小時(shí)以內(nèi)消除的獎(jiǎng)勵(lì)600元。在兩天內(nèi)未消缺的罰款500元;

3、根據(jù)消除設(shè)備缺陷的質(zhì)量:

(1)3類設(shè)備消缺,在半個(gè)月內(nèi)未出現(xiàn)重復(fù)缺失的獎(jiǎng)勵(lì)200元,若在三天內(nèi)重復(fù)出現(xiàn)缺失的罰款100元;

(2)2類設(shè)備消缺,在一個(gè)月內(nèi)未出現(xiàn)重復(fù)缺失的獎(jiǎng)勵(lì)400元,若在十天內(nèi)重復(fù)出現(xiàn)缺失的罰款200元;

(3)1類設(shè)備消缺,在三個(gè)月內(nèi)未出現(xiàn)重復(fù)缺失的獎(jiǎng)勵(lì)800元,若在半個(gè)月內(nèi)重負(fù)出現(xiàn)缺失的罰款500元。

4、根據(jù)消除缺陷設(shè)備的重要性:

(1)3類設(shè)備消缺,獎(jiǎng)勵(lì)100元;

(2)2類設(shè)備消缺,獎(jiǎng)勵(lì)300元;

(3)1類設(shè)備消缺,獎(jiǎng)勵(lì)500元。

動(dòng)力公司檢修科

2023年5月29日

第13篇 安全設(shè)施、設(shè)備管理檢修維護(hù)制度

(一)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),做到正確使用、精心維護(hù)、使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證設(shè)備的長(zhǎng)期,安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

(二)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制,實(shí)行專機(jī)專責(zé)制或包機(jī)制,做到前后臺(tái)設(shè)備有人負(fù)責(zé)。

(三)操作人員應(yīng)通過(guò)崗位訓(xùn)練,對(duì)所使用的設(shè)備,做到“四懂”、“三會(huì)”,才能單獨(dú)操作設(shè)備。

(四)操作人員必須做好下列主要工作:

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)、運(yùn)行與停機(jī)。

2、必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度,做好自查工作。

3、認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑工作,該注油部位,按規(guī)定注油,不能違漏。

4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

5、保持設(shè)備整潔。

(五)操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況,應(yīng)立即檢查原因,及時(shí)報(bào)告。在緊急情況下,應(yīng)采取果斷措施或立即停機(jī),并及時(shí)上報(bào)。不弄清原因,不排除故障不得盲目開(kāi)機(jī),未處理的缺陷需記在運(yùn)行記錄上,并向下一班交待清楚。

(六)維修工(機(jī)、電、儀)對(duì)分工負(fù)責(zé)包干的設(shè)備,負(fù)有保證維修質(zhì)量的責(zé)任,做到:

1、定時(shí)定點(diǎn)檢查,主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

2、發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)清除,不能立即清除的缺陷,要詳細(xì)記錄及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

3、按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

(七)設(shè)備管理人員應(yīng)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

(八)設(shè)備檢修間隔期及設(shè)備檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)和存在的問(wèn)題要及時(shí)做好設(shè)備的檢修。

第14篇 設(shè)備運(yùn)行檢修維護(hù)保養(yǎng)制度

1、目的

為加強(qiáng)設(shè)備的管理,安全合理有效的發(fā)揮設(shè)備的功效,做到正確使用、精心維護(hù),使設(shè)備經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài),以保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),特制定本制度。

2、適用范圍

本制度適用公司職工、臨時(shí)工、外來(lái)人員、實(shí)習(xí)人員等。

3、職責(zé)

3.1操作人員

(1)培訓(xùn)后上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)行。(2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。(3)認(rèn)真做好設(shè)備潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。(4)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。(5)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除設(shè)備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。

3.2維修人員

(1)定時(shí)定點(diǎn)檢查維護(hù),并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。(2)發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除,不能立即消除的故障,要詳細(xì)記錄,及時(shí)上報(bào),并結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。(3)認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。

3.3 車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員

(1)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

(2)總結(jié)操作和維修工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。

4、主要內(nèi)容

4.1設(shè)備的使用

4.1.1為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。a.嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)設(shè)備處同意執(zhí)行。b.設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程,詳見(jiàn)《設(shè)備安全操作規(guī)程》。c.設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。d.設(shè)備的使用同時(shí)也要遵守《設(shè)備管理制度》.

4.2設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)管理

4.2.1 三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工人認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個(gè)部位和加注潤(rùn)滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全,(安全生產(chǎn)詳見(jiàn)《安全生產(chǎn)管理制度》)及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,并認(rèn)真做好交班記錄。b.一級(jí)維護(hù)保養(yǎng):以操作工人為主,維修工人輔導(dǎo)。按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部件。c.二級(jí)維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工人為主,操作工人配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。

4.2.2 實(shí)行“三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制”、必須使操作工人對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”,并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障;四項(xiàng)要求:整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全;五項(xiàng)紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤(rùn)滑;遵守設(shè)備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。

4.2.3設(shè)備維修人員必須每天定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決,不得無(wú)故拖延檢修時(shí)間。對(duì)違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。

4.3設(shè)備的交接班規(guī)定

4.3.1凡多班制生產(chǎn)的設(shè)備,必須執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)設(shè)立交接班記錄簿,并認(rèn)真填寫雙方簽字。

4.3.2交班工人在下班前,應(yīng)將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭打掃干凈,并向接班工人詳細(xì)介紹設(shè)備運(yùn)行情況,以及設(shè)備故障的檢修,認(rèn)真填寫交接班記錄簿。如無(wú)接班人,應(yīng)告知班組長(zhǎng)。

4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實(shí)際情況有差異,應(yīng)提出意見(jiàn),必要時(shí)可拒絕接班。并及時(shí)向班組長(zhǎng)匯報(bào)處理。如設(shè)備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)。

4.3.4班組長(zhǎng)在接到匯報(bào)后,應(yīng)及時(shí)采取措施解決問(wèn)題,重大事項(xiàng)應(yīng)向設(shè)備處報(bào)告。

4.3.5維修人員也應(yīng)該執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

4.3.6設(shè)備處應(yīng)定期抽檢設(shè)備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。

5、制度的執(zhí)行

=相關(guān)管理制度=

設(shè)備檢修維護(hù)制度匯編(14篇范文)

設(shè)備檢修維護(hù)制度是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它涵蓋了多個(gè)方面的內(nèi)容,主要包括:1. 定期檢查:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方位的檢查,以識(shí)別潛在的故障或磨損。2. 預(yù)防性維護(hù):通過(guò)預(yù)防性的保養(yǎng)措施,防止設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)故障。 3. 故障修復(fù):設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù),確保生產(chǎn)活動(dòng)不受影響。 4. 記錄與追蹤:記錄每一次的檢修情況,便于追蹤設(shè)備狀
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