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有哪些
機械設(shè)備檢查制度是保障生產(chǎn)安全和設(shè)備正常運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 日常檢查：每日開機前和停機后的設(shè)備狀況檢查，確保無異常磨損或損壞。
2. 定期維護：周期性的全面檢查，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整等工作。
3. 專業(yè)檢測：由專業(yè)技術(shù)人員進行的深入檢查，如電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的功能測試。
4. 故障排查：對設(shè)備故障進行診斷，找出問題根源并及時修復。
5. 記錄與報告：所有檢查結(jié)果應詳細記錄并定期上報，以便分析設(shè)備狀態(tài)和預防潛在風險。
內(nèi)容是什么
機械設(shè)備檢查的內(nèi)容應涵蓋設(shè)備的各個組成部分，包括但不限于：
- 功能測試：確保設(shè)備各項功能正常，如加工精度、運轉(zhuǎn)速度等。 - 安全裝置：檢查安全防護設(shè)施是否完好，如防護罩、緊急停止按鈕等。 - 磨損與損壞：觀察設(shè)備各部件的磨損程度，及時更換磨損嚴重的部件。 - 潤滑系統(tǒng)：確認潤滑劑的量和質(zhì)，防止因潤滑不足導致的過度磨損。 - 電氣系統(tǒng)：檢查電線絕緣、接頭緊固和電器元件的工作狀態(tài)。 - 環(huán)境條件：評估設(shè)備運行環(huán)境，如溫度、濕度、塵埃等是否符合標準。
規(guī)范
執(zhí)行機械設(shè)備檢查制度時，應遵守以下規(guī)范：
1. 制定詳細的檢查流程和標準，確保檢查的系統(tǒng)性和一致性。
2. 培訓員工掌握正確的檢查方法和安全操作規(guī)程。
3. 設(shè)立專門的檢查記錄表單，記錄檢查日期、檢查人、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。
4. 對于發(fā)現(xiàn)的問題，應立即采取糾正措施，并跟蹤改進效果。
5. 定期評估檢查制度的有效性，適時調(diào)整和完善。
重要性
機械設(shè)備檢查制度的重要性不容忽視：
1. 預防事故：及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備隱患，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
2. 延長設(shè)備壽命：定期維護保養(yǎng)，減少設(shè)備過早老化和損壞，延長使用壽命。
3. 提高效率：保證設(shè)備良好運行狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率，降低停機時間。
4. 節(jié)約成本：通過預防性維護，減少因設(shè)備故障導致的維修費用和生產(chǎn)損失。
5. 符合法規(guī)：遵守相關(guān)安全法規(guī)，避免因設(shè)備問題導致的法律糾紛。
機械設(shè)備檢查制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障，需要全體員工共同遵守和執(zhí)行，以確保設(shè)備的高效、安全運行。
機械設(shè)備檢查制度范文
第1篇 機械設(shè)備檢查制度
1 機械設(shè)備檢查制度
1.1 機械設(shè)備檢查是促進機械管理,提高機械完好率、利用率,確保安全生產(chǎn),改進服務(wù)態(tài)度的有效措施。
1.2 機械檢查的主要內(nèi)容:檢查機械技術(shù)狀況、附件、備品工具、資料、記錄、保養(yǎng)、操作、消耗、質(zhì)量等情況,并對機械使用人員進行技術(shù)考核。
1.2.1 檢查機械使用單位對于機械管理工作的認識,是否重視機械管理工作,并納入議事日程;
1.2.2 檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況;
1.2.3 檢查管理機構(gòu)和機務(wù)人員配備情況;
1.2.4 檢查技術(shù)培訓及各級機務(wù)人員素質(zhì)情況;
1.2.5 檢查機械技術(shù)狀況及完好率、利用率情況;
1.2.6 檢查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況;
1.2.7 檢查機械使用維修的運行效果。
1.3 機械檢查的組織實施
1.3.1 每季度綜合管理部組織由各機械使用單位參加的機械大檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,以書面形式通報有關(guān)部門,定人定質(zhì)限期解決。
1.3.2 機械設(shè)備使用單位凡不按規(guī)定要求組織機械檢查或檢查不細,存在問題未解決,發(fā)生機械事故的,對有關(guān)人員按失職追究責任。
2起重機械專項檢查
2.1 起重機械使用單位應按制度經(jīng)常檢查起重機械的技術(shù)性能和安全狀況,包括年度檢查、季度檢查、月度檢查、每周檢查和每日檢查。
2.2 每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查,其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當于額定起重量的重物進行,并按額定速度進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等機構(gòu)安全性能檢查。
2.3 每季度進行的檢查至少應包括下列項目:
2.3.1 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2.3.2 吊鉤有無損傷;
2.3.3 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;
2.3.4 配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
2.3.5 液壓保護裝置、管道連接是否正常;
2.3.6 頂升機構(gòu),主要受力部件有無異常和損傷;
2.3.7 軌道的安全狀況;道軌的接地情況是否符合技術(shù)要求
2.3.8 鋼結(jié)構(gòu)、傳動機構(gòu)的檢查;
2.3.9 行走電纜的絕緣及損壞情況;
2.3.10 大型起重機械的防風、防傾覆措施的落實情況;
2.3.11 起重機械的安裝、拆除、維修資料是否齊全、規(guī)范。
2.4 每月(包含停用一個月以上的起重機械在重新使用前)至少應檢查下列項目:
2.4.1 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2.4.2 吊鉤有無損傷;
2.4.3 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;
2.4.4 配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
2.4.5 液壓保護裝置、管道連接是否正常;
2.4.6 頂升機構(gòu),主要受力部件有無異常和損傷。
2.5 每周檢查項目
2.5.1 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯門聯(lián)鎖開關(guān),緊急報警裝置等;
2.5.2 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;
2.5.3 配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
2.5.4 液壓保護裝置、管道連接是否正常;頂升機構(gòu),主要受力部件有無異常和損傷。
2.6 每日作業(yè)前應檢查的項目
2.6.1 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯門聯(lián)鎖開關(guān),緊急報警裝置等;
2.6.2 軌道的安全狀況;
2.6.3 鋼絲繩、吊索、吊具的安全狀況。
經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況或損傷時,必須及時處理,嚴禁帶病作業(yè)。
2.7 起重機械在必須的情況下向當?shù)厥屑壻|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請起重機械的安全技術(shù)檢驗,更換安全準用證。
2.8 新購、大修、技術(shù)改造的大型起重機械,在投入使用前,必須由專業(yè)檢驗部門自檢合格后,按規(guī)定進行調(diào)試與技術(shù)試驗,未經(jīng)調(diào)試與技術(shù)試驗或試驗不合格的不準投入使用。
2.9 新購機械設(shè)備的調(diào)試與技術(shù)試驗由中心綜合管理部組織;
第2篇 機械設(shè)備維修保養(yǎng)安全檢查管理制度
做好機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機械設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn)的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗,特制定本管理制度:
一、操作人員
1、熟知所操作機械設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識,在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機械故障或機械事故時應保護好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領(lǐng)導報告。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設(shè)備,確認設(shè)備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。
5、機長組織組員每天進行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施,司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。
7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識,并定期組織學習相關(guān)知識。
2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后,應迅速趕到現(xiàn)場排除故障。
3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復,不得留下安全隱患。
4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應熟知安全生產(chǎn)與機械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)等專業(yè)知識,在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應立即通知維修技術(shù)部門修復整改,重大隱患應立即停機并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負責人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應及時上報安全監(jiān)督部門。
4、對修復重大故障的設(shè)備和回廠大修的設(shè)備,要進行詳細地驗收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。
5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報的,要追究安全責任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進行嚴厲處罰。
四、主管領(lǐng)導
1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實行主管領(lǐng)導負責制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。
2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時要嚴格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問題。
3、對違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機械設(shè)備操作人員,應調(diào)離其工作崗位或開除。
4、傳達并組織公司管理人員學習國家頒布的有關(guān)起重機械設(shè)備的政策法規(guī),并嚴格遵照執(zhí)行。
5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學習業(yè)務(wù)知識,不斷調(diào)整改進維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時應推廣運用。
五、本管理制度自2023年1月1日起正式實行。
六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:
生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝
塔吊主管: 劉新偉
安全質(zhì)量檢查組組長: 易大軒
維修技術(shù)服務(wù)組組長: 伍曉歐魏海山
北京鵬盛鑫業(yè)機械設(shè)備有限公司
第3篇 特種機械設(shè)備檢查檢測制度規(guī)定
1、 特種機械設(shè)備主要包括:起重機(包括行走式、固定式、懸臂式、垂直式);壓力容器:鍋爐、空壓機、儀表等。
2、 新采購的機械設(shè)備,必須是由國家認可、資質(zhì)齊全的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)。采購時應有生產(chǎn)許可證,出廠合格證,檢驗報告等有效證明。
3、 調(diào)撥的機械設(shè)備及自行轉(zhuǎn)場的舊機械設(shè)備,必須隨機的有關(guān)證件齊全,必須一機一檔進行保存。轉(zhuǎn)場機械設(shè)備,必須隨機帶有運轉(zhuǎn)記錄,維修保養(yǎng)記錄,一并在檔案中轉(zhuǎn)入下個施工場所被查。
4、 所有的特種機械設(shè)備及儀表,必須根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定,按規(guī)定的年限進行檢測校驗,檢驗必須由國家認可、并且資質(zhì)齊全的單位進行。
5、 對檢驗期限未到,但經(jīng)長期停用、時間過久重新起用的也應進行報檢,合格后方可投入使用,否則后果自負。
6、 凡進入施工現(xiàn)場的特種機械設(shè)備的安裝、拆卸,必須要有資質(zhì)的單位進行,嚴禁無資質(zhì)單位或個人擅自安裝、拆卸。并雙方簽訂協(xié)議,界定各自的責任。
第4篇 機械設(shè)備安全檢查制度
1、項目部機械安全檢查每月不少于三次,工長、班組長每天普查。
2、按照《jgj59-99》安全檢查標準對現(xiàn)場實施定期和不定期檢查,重點檢查機械制動和安全裝置是否齊全、有效、可靠。機械設(shè)備是否帶病作業(yè),是否有異?，F(xiàn)象;金屬結(jié)構(gòu)部分是否開焊、開裂、變形;聯(lián)接部位是否牢固、可靠;是否定期保養(yǎng)、清潔;操作人員是否持證上崗;有無違章指揮、違章作業(yè)行為等。
3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等,應定期檢查,檢測。并認真做好記錄,備案待查。
4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應措施,定人、定時間、定措施落實解決,并及時進行復查,填寫檢查、整改記錄表。
5、每次檢查后,進行全面評估,對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則,進行嚴肅處理,并做好記錄,歸檔備查。
第5篇 機械設(shè)備安全檢查工作制度
一、配電箱里面的三相四線五線制必須要按規(guī)定執(zhí)行,在檢查中發(fā)現(xiàn)未做到三相四線五線制的,處罰100-200元。
二、末級箱必須做到一機一閘一漏,在檢查中發(fā)現(xiàn)未做到的,處罰100-200元。
三、機械必須接地,在檢查中發(fā)現(xiàn)未做到的,處罰100-200元。
四、電動吊籃和高空作業(yè)的工人必須做好相應的安全措施(如戴好安全帽、系好安全帶等),如未做好相應的安全措施,處罰300-500元罰款。
五、做基礎(chǔ)必須要做的以下要求:
1、空壓機必須要有防護罩。
2、電動葫蘆和手搖架的鋼絲在不具備安全的情況下部能使用。
3、工人下井必須要用扒梯河保險繩,不能用鋼絲繩吊籃下井。
以上幾點在工作中必須做到,否則處罰500-1000元罰款。
六、工人宿舍不能私自煮飯和亂接亂搭電線,保持宿舍的整潔暢通,如有違反,處罰100-500元罰款。
七、工地塔吊和鋼筋房、木工房的燈在正常情況下未關(guān)的處罰100-200元罰款。
八、塔吊指揮上班時間未到現(xiàn)場上班每次處罰100-500元的罰款。
九、安全員手機必須24小時保持開機狀態(tài),特種人員必須要持證上崗,否則處罰款500-1000元。
十、管理人員出現(xiàn)行賄受賄現(xiàn)象經(jīng)調(diào)查確認后以3000-5000元罰款;情節(jié)嚴重或造成惡劣影響的,處以5000-10000元罰款并開出公司。
十一、防護欄桿未達安全標準和未設(shè)置防護欄桿處罰500-1000元罰款。
十二、在施工現(xiàn)場若發(fā)現(xiàn)偷盜公司財產(chǎn)及他人財物的人員,處以罰款5000-8000元;情節(jié)嚴重按相關(guān)法規(guī)送相應部門處理。
十三、機械設(shè)備工作結(jié)束后,需清理維護,使其保持正常穩(wěn)定狀態(tài),否則處以50-100元罰款。
第6篇 機械設(shè)備檢查管理制度
1 機械設(shè)備檢查制度
1.1 機械設(shè)備檢查是促進機械管理，提高機械完好率、利用率，確保安全生產(chǎn)，改進服務(wù)態(tài)度的有效措施。
1.2 機械檢查的主要內(nèi)容：檢查機械技術(shù)狀況、附件、備品工具、資料、記錄、保養(yǎng)、操作、消耗、質(zhì)量等情況，并對機械使用人員進行技術(shù)考核。
1.2.1 檢查機械使用單位對于機械管理工作的認識，是否重視機械管理工作，并納入議事日程；
1.2.2 檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況；
1.2.3 檢查管理機構(gòu)和機務(wù)人員配備情況；
1.2.4 檢查技術(shù)培訓及各級機務(wù)人員素質(zhì)情況；
1.2.5 檢查機械技術(shù)狀況及完好率、利用率情況；
1.2.6 檢查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況；
1.2.7 檢查機械使用維修的運行效果。
1.3 機械檢查的組織實施
1.3.1? 每季度綜合管理部組織由各機械使用單位參加的機械大檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以書面形式通報有關(guān)部門，定人定質(zhì)限期解決。
1.3.2? 機械設(shè)備使用單位凡不按規(guī)定要求組織機械檢查或檢查不細，存在問題未解決，發(fā)生機械事故的，對有關(guān)人員按失職追究責任。
2 起重機械專項檢查
2.1 起重機械使用單位應按制度經(jīng)常檢查起重機械的技術(shù)性能和安全狀況，包括年度檢查、季度檢查、月度檢查、每周檢查和每日檢查。
2.2 每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查，其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當于額定起重量的重物進行，并按額定速度進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等機構(gòu)安全性能檢查。
第7篇 特種機械設(shè)備檢查檢測制度
1、 特種機械設(shè)備主要包括：起重機（包括行走式、固定式、懸臂式、垂直式）；壓力容器：鍋爐、空壓機、儀表等。
2、 新采購的機械設(shè)備，必須是由國家認可、資質(zhì)齊全的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)。采購時應有生產(chǎn)許可證，出廠合格證，檢驗報告等有效證明。
3、 調(diào)撥的機械設(shè)備及自行轉(zhuǎn)場的舊機械設(shè)備，必須隨機的有關(guān)證件齊全，必須一機一檔進行保存。轉(zhuǎn)場機械設(shè)備，必須隨機帶有運轉(zhuǎn)記錄，維修保養(yǎng)記錄，一并在檔案中轉(zhuǎn)入下個施工場所被查。
4、 所有的特種機械設(shè)備及儀表，必須根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，按規(guī)定的年限進行檢測校驗，檢驗必須由國家認可、并且資質(zhì)齊全的單位進行。
5、 對檢驗期限未到，但經(jīng)長期停用、時間過久重新起用的也應進行報檢，合格后方可投入使用，否則后果自負。
6、 凡進入施工現(xiàn)場的特種機械設(shè)備的安裝、拆卸，必須要有資質(zhì)的單位進行，嚴禁無資質(zhì)單位或個人擅自安裝、拆卸。并雙方簽訂協(xié)議，界定各自的責任。
第8篇 機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度
做好機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作，是保障機械設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn)的基本條件，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗，特制定本管理制度：
一、操作人員
1、熟知所操作機械設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程，熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識，在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決，嚴禁使設(shè)備帶病作業(yè)；發(fā)生重大機械故障或機械事故時應保護好現(xiàn)場，并迅速向公司主管領(lǐng)導報告。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設(shè)備，確認設(shè)備運行狀態(tài)良好，并做好交接班記錄。
5、機長組織組員每天進行日常檢查，按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備，并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施，司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。
7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責的操作人員，按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì)，熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識，并定期組織學習相關(guān)知識。
2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后，應迅速趕到現(xiàn)場排除故障。
3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設(shè)備修復，不得留下安全隱患。
4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案，對每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時都要做好安全防范措施，修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因，或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決，嚴禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應熟知安全生產(chǎn)與機械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)等專業(yè)知識，在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設(shè)備，嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應立即通知維修技術(shù)部門修復整改，重大隱患應立即停機并向主管部門報告，待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
第9篇 機械設(shè)備安全裝置檢查維修保養(yǎng)制度
一． 目的
為了機械器設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，保護員工的身體免受傷害，而制定本規(guī)定。
二． 范圍
這用于本廠所有的機器器設(shè)備安全裝置的檢查、維修、保養(yǎng)。
三． 職責
1． 生產(chǎn)部必須保障所有機器設(shè)備都具備本質(zhì)安全；在機器設(shè)備安裝時就應保證機器設(shè)備的安全裝置的完好；并要求具有廠家出具的安全裝置冰明書。
2． 操作員禁止操作不具備本質(zhì)安全及安全防護裝置失效的機器設(shè)備。
3． 生產(chǎn)部應制定機器的每月的保養(yǎng)計劃，按時對機器設(shè)備進行保養(yǎng)；以保障機器設(shè)備的正常運行，并做好保養(yǎng)記錄。
4． 任何機器操作前必須按要求進行每天/每班例行的安全裝置的檢查，以保證機器設(shè)備的正常運行，并做好保養(yǎng)記錄，以備查驗。
5． 操作員工在每天/每班例行檢查是發(fā)現(xiàn)安全裝置有故障的，必須立即報專業(yè)人維修，禁止操作員維修機器設(shè)備，并做好維修記錄，以備查驗。
6． 對于無法及時維修和待申購件的機器設(shè)備，操作員應掛上“待維修”的標識牌。
7． 機器安全裝置達到報廢年限及靈敏度達不到要求的必須報廢或更換新的安全裝置。
深圳市富電康柴油發(fā)電機有限公司
二〇一一年十月十九日
第10篇 機械設(shè)備安全檢查管理制度
1、項目部機械安全檢查每月不少于三次，工長、班組長每天普查。
2、按照《jgj59-99》安全檢查標準對現(xiàn)場實施定期和不定期檢查，重點檢查機械制動和安全裝置是否齊全、有效、可靠。機械設(shè)備是否帶病作業(yè)，是否有異常現(xiàn)象；金屬結(jié)構(gòu)部分是否開焊、開裂、變形；聯(lián)接部位是否牢固、可靠；是否定期保養(yǎng)、清潔；操作人員是否持證上崗；有無違章指揮、違章作業(yè)行為等。
3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等，應定期檢查，檢測。并認真做好記錄，備案待查。
4、對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要采取相應措施，定人、定時間、定措施落實解決，并及時進行復查，填寫檢查、整改記錄表。
5、每次檢查后，進行全面評估，對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則，進行嚴肅處理，并做好記錄，歸檔備查。
