- 目錄
包括哪些
機械設備維修管理制度主要涵蓋了以下幾個核心方面：
1. 設備維護計劃：定期對設備進行預防性維護，確保其持續(xù)運行。
2. 故障報告與處理：建立有效的故障報告機制，快速響應并解決問題。
3. 維修人員培訓：提升維修團隊的專業(yè)技能和安全意識。
4. 維修記錄與追蹤：詳細記錄每一次維修活動，以便分析設備性能和預測潛在問題。
5. 維修資源管理：合理調(diào)配維修工具、備件和耗材，確保維修工作的順利進行。
6. 維修質(zhì)量控制：通過標準流程和質(zhì)量檢驗，保證維修效果。
重要性和意義
機械設備維修管理制度的建立對于企業(yè)的運營至關(guān)重要。它可以降低設備故障率，減少因設備停機造成的生產(chǎn)損失。定期維護能延長設備壽命，節(jié)省替換新設備的成本。良好的維修管理有助于保障員工安全，防止因設備故障引發(fā)的事故。此外，規(guī)范化的維修流程還能提高工作效率，確保設備性能穩(wěn)定，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。
措施
1. 制定科學的維護計劃：依據(jù)設備使用情況和制造商建議，制定合理的保養(yǎng)周期和內(nèi)容。
2. 實施故障報告制度：設立故障熱線，鼓勵員工及時報告設備異常，啟動應急維修流程。
3. 提供專業(yè)培訓：定期對維修人員進行技能培訓，更新知識，掌握新技術(shù)。
4. 建立維修檔案：詳細記錄設備維修歷史，包括維修日期、故障原因、處理方法等，便于追蹤分析。
5. 設立庫存管理系統(tǒng)：合理儲備常用備件，確保維修需求得到快速響應。
6. 強化質(zhì)量監(jiān)控：設定維修質(zhì)量標準，對維修工作進行定期評估，確保維修質(zhì)量。
7. 激勵與考核：將維修效率和質(zhì)量納入員工績效考核，激發(fā)維修團隊的工作積極性。
機械設備維修管理制度的完善對于企業(yè)來說是長期且必要的投資，它能夠幫助企業(yè)優(yōu)化資源配置，提升生產(chǎn)效率，保障員工安全，并最終實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。通過持續(xù)改進和完善，我們可以確保這項制度始終適應企業(yè)的實際需求，為企業(yè)的穩(wěn)健運營保駕護航。
機械設備維修管理制度范文
【第1篇】機械設備維修管理制度
1.目的
對公司機械設備的維修、保養(yǎng)進行控制,以保證機械設備的完好,滿足施工需要。
2. 適用范圍
適用于施工過程中機械設備維修保養(yǎng)的控制。
3. 機械設備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重,預防為主,計劃檢修和預防維護相結(jié)合”的方針。
4. 維修保養(yǎng)的分類
4.1 日常維護(例保):操作者在開機前,停機后應做好加油、清潔、調(diào)整、緊固、防腐等日常維護工作。
4.2 一級保養(yǎng):使用中機械設備每月或25臺班(或按運行時間60小時)進行一次一級保養(yǎng)。其工作內(nèi)容:
a. 對易保養(yǎng)部位和重點部位進行檢查、保養(yǎng)。
b. 徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。
c. 加油、潤滑、清洗或更換濾油器。
d. 調(diào)整各部位配合間隙、調(diào)整制動力。
e. 緊固各部位零件。
f. 檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護。
g. 電氣部分由電工負責保養(yǎng)。
h. 一級保養(yǎng)以操作工為主,修理工為輔。
4.3 二級保養(yǎng):使用中的機械按下表使用時間進行二級保養(yǎng),
設備名稱
時間 卷揚機、加工設備 砼輸送泵 塔式起重機、施工升降機 其它設備
300臺班 240小時或100臺班 每工地完或
300臺班 200臺班
或退場后
二級保養(yǎng)的主要內(nèi)容:
a. 一級保養(yǎng)的內(nèi)容。
b. 重要部件、部位的拆開檢查、維護。
c. 對磨損及損壞部分進行修復或更換。
d. 二保應填寫《機械設備維修保養(yǎng)記錄表》,并在相應的使用原始記錄中登記。
e. 二級保養(yǎng) 以修理工為主進行。
4.4 大修理:根據(jù)機械磨損與損壞的程度實行動態(tài)管理,其主要修理內(nèi)容:
a. 全機拆開檢查、維護。
b. 更換和修復損壞的零部件。
c. 全機油漆。
d. 噴印設備的編號
e. 大修理應填寫《機械設備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應的使用原始記錄中登記。
5. 機械設備維修、保養(yǎng)計劃
5.1 各單位每年底制定年度設備維修保養(yǎng)計劃,并填寫《機械設備維修保養(yǎng)計劃表》報公司材料設備部批準后執(zhí)行。
5.2 公司材料設備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設備維修保養(yǎng)計劃表》,編制公司年度《機械設備維修保養(yǎng)計劃表》,報公司主管經(jīng)理批準后執(zhí)行。
5.3 大中型設備大修后由材料設備部負責組織進行驗收,項目設備員負責對小型設備的大修及設備的二保進行驗收。大修驗收按《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》進行。
5.4 大中型設備和大修計劃機械設備的《設備維修保養(yǎng)記錄表》必須報公司材料設備部一份備查。
5.5 各單位每季末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設備維修保養(yǎng)季報表》,報公司材料設備部,每年末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設備維修保養(yǎng)年報表》,報公司材料設備部,以檢查對照計劃的執(zhí)行情況。
5.6 大修設備及大、中型設備二級保養(yǎng)計劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設備部審核同意后執(zhí)行。
5.7 所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負責保管,公司指定專人處理。
6. 車輛和辦公設備的維修保養(yǎng)
6.1 小車和辦公設備的日常維護保養(yǎng)由其使用人員負責,需送外修理時,由辦公室負責。
6.2 貨車需送外修理時,由使用部門負責人申報修理項目,通知材料設備部人員審核,報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術(shù)、信譽好的修理單位。
6.3 修理費用經(jīng)材料設備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財務部支付。
【第2篇】機械設備、儀器儀表、器材維修管理制度
1．公司設專人負責設備管理和維修，工程副總經(jīng)理分管該項工作。
2．建立設備臺帳、卡片、設備牌板以及設備分布圖。設備規(guī)格、型號、購進時間、運轉(zhuǎn)、檢修，損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。
3．機電設備做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。
4．主要設備和安全防護裝置必須明確專人負責，掛牌管理。
5．供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置)；“兩齊”(電纜懸掛整齊、設備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。
6．設備管理和操作人員必須維護好設備，經(jīng)常對設備進行擦洗和注油，接班時要嚴格檢查設備各部位是否正常、開機后要注意運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。
7．嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴禁違章指揮和違法操作。
8．加強設備管理和維修，確保在用設備臺臺完好。
【第3篇】化工企業(yè)機械設備、安全設施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時，交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時，應采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時，應穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修，應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內(nèi)，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設備（設施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設備（設施)管理人員存檔備案。
【第4篇】機械設備維修保養(yǎng)安全檢查管理制度
做好機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機械設備正常安全運轉(zhuǎn)的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗,特制定本管理制度:
一、操作人員
1、熟知所操作機械設備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識,在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查,及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴禁使設備帶病作業(yè);發(fā)生重大機械故障或機械事故時應保護好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領導報告。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設備,確認設備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。
5、機長組織組員每天進行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施,司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。
7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應具有良好的業(yè)務素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺設備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識,并定期組織學習相關(guān)知識。
2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后,應迅速趕到現(xiàn)場排除故障。
3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設備修復,不得留下安全隱患。
4、對每臺設備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應熟知安全生產(chǎn)與機械設備安全運轉(zhuǎn)等專業(yè)知識,在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設備,嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應立即通知維修技術(shù)部門修復整改,重大隱患應立即停機并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負責人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應及時上報安全監(jiān)督部門。
4、對修復重大故障的設備和回廠大修的設備,要進行詳細地驗收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。
5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報的,要追究安全責任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進行嚴厲處罰。
四、主管領導
1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實行主管領導負責制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。
2、出現(xiàn)重大故障或修理設備關(guān)鍵部位時要嚴格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問題。
3、對違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機械設備操作人員,應調(diào)離其工作崗位或開除。
4、傳達并組織公司管理人員學習國家頒布的有關(guān)起重機械設備的政策法規(guī),并嚴格遵照執(zhí)行。
5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學習業(yè)務知識,不斷調(diào)整改進維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時應推廣運用。
五、本管理制度自2023年1月1日起正式實行。
六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:
生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝
塔吊主管: 劉新偉
安全質(zhì)量檢查組組長: 易大軒
維修技術(shù)服務組組長: 伍曉歐魏海山
北京鵬盛鑫業(yè)機械設備有限公司
【第5篇】機械設備安全維修管理制度
1 目的：機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中，采取各種形式的技術(shù)措施、組織措施，消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象，避免機械事故發(fā)生，實現(xiàn)安全施工生產(chǎn)。
2 適用范圍
2.1 機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。
2.2 從選購開始就要注意機械的安全設計是否先進，安全裝置是否齊全、可靠，防護標準的高低，并把在用機械的使用情況反饋給設計、制造單位。
2.3 機械設備實行專業(yè)化管理，公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網(wǎng)絡，明確職責，責任到人。
2.4 加強機械正確使用、安全運行的管理，操作人員必須嚴格按本機安全操作規(guī)程進行作業(yè)，注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。
2.4.1 保養(yǎng)和修理時既要消除機械故障、恢復機械性能，保證機械使用安全，又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。
2.4.2 保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產(chǎn)生故障，引起不安全因素；不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質(zhì)。
3 管理的內(nèi)容
3.1 建立健全安全生產(chǎn)責任制
機械的安全指標應列入企業(yè)經(jīng)理的任期目標，企業(yè)經(jīng)理是企業(yè)機械的總負責人，是“第一安全員”，要對企業(yè)的機械安全負全責。
機械安全責任制的雙落實：一是組織落實，要有施工生產(chǎn)的安全機構(gòu)，既管施工生產(chǎn)的安全，又要管機械的安全。機務部門也要有人專管機械的安全；二要內(nèi)容落實，安全管理的內(nèi)容和責任要落實到各項制度中，落實到每個人頭上，落實到施工生產(chǎn)的實踐活動中。
3.2 編制安全施工技術(shù)措施
對于機械化施工中的重大吊裝方案，重要機械拆裝方案，大型機械的轉(zhuǎn)運、改造方案，特大、特重對象的運輸，危險地段的施工以及季節(jié)氣候變化對機械安全運行的影響等等，都要編制安全施工、安全運行的技術(shù)措施，以確保施工、生產(chǎn)和機械的安全。對機械應按要求使用安全保護裝置，以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術(shù)措施，保障人身和機械安全。
3.3 貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程
3.3.1 嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得超載、超重、超壓、超速使用機械，不得擅離工作崗位；
3.3.2 聽從施工人員指揮，正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3.3.3 保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業(yè)的區(qū)域，應有明顯標志和安全措施。
3.3.4 隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標志等，認真做好機械的維護、保養(yǎng)工作。
3.3.5 按規(guī)定穿戴安全防護用具。
3.3.6 嚴格電氣設備的使用，非本機人員不得啟動開關(guān)，不使用不合要求的熔絲，離開崗位時應切斷電源，發(fā)生問題時，應請電工處理。
3.3.7 作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應能保證機械安全工作，進入施工地點的道路應能保證機械安全通過，必要時應加以修整或采取必要的安全措施。
3.3.8 與安監(jiān)部密切配合，每天關(guān)心天氣預報，尤其在沿海大風季節(jié)及時作好防風措施，提高吊機抗風能力；
3.4 對各種機械的操作人員，必須進行專業(yè)技術(shù)訓練及安全操作規(guī)程的學習，并經(jīng)考試合格取得操作證書后，方可獨立操作。在企業(yè)的安全生產(chǎn)教育中都應有機械安全教育的內(nèi)容。
3.5認真搞好機械安全檢查活動
3.5.1 機械本身的故障和安全裝置的檢查，主要是消除機械故障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠；
3.5.2 機械安全施工生產(chǎn)檢查，主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產(chǎn)；
3.5.3 機械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行：堅持推行定期檢查與非定期檢查相結(jié)合的監(jiān)督檢查制度，檢查、信息反饋、隱患消除、質(zhì)量認可，必須有書面記錄，形成閉環(huán)管理。
3.6 從嚴抓安全，發(fā)生機械設備事故時，做到“三不放過”，處罰要嚴，反之對在事故預防上做出突出成績的單位和個人予以重獎，做到賞罰分明，安全責任與經(jīng)濟責任掛鉤。
3.7 按規(guī)定抓好機械設備的前期管理，機械從選購開始，就要注意機械的設計是否安全、可靠，安全裝置是否完善、可靠，防護標準的高低，并將在用同機型的使用情況及時反饋給設計、制造單位，必要時派人進行監(jiān)造。
3.8 加強機械設備各類機務人員的培訓，提高機務人員的思想和技術(shù)業(yè)務素質(zhì)，培養(yǎng)合格的管理、技術(shù)、操作、維修、保養(yǎng)人才；
3.9 鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設備的安全管理，按國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、制度執(zhí)行。
【第6篇】化工機械設備、安全設施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修,應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內(nèi),并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
【第7篇】大型機械設備維修保養(yǎng)和管理制度
一、使用：
（一）、使用前的檢查：
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形；
2、架體各結(jié)點連接螺栓是否緊固；
3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況；
4、架體的安裝垂直度是否符合要求；
5、安全防護裝置是否靈敏可靠；
6、卷揚機的位置是否合理牢固；
7、電氣設備和操作系統(tǒng)的安全性；
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況；鋼絲繩的磨損情況；
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況；
（二）、定期檢查。
定期組織檢查一次，由公司設備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加，檢查內(nèi)容包括：
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；
2、扣件、螺栓連接的緊固情況；
3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；
4、安全防護裝置有無缺少或失靈；
5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；
6、電氣設備的接地或接零情況；
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
（三）、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：
1、地錨與纜風繩的連接有無松動；
2、空載提升吊籃做一次上下運動，驗正是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；
3、在額定荷載下，將吊籃提升至地面1-2m 高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；
4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；
5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。
（四）、使用提升機應符合下列規(guī)定：
1、物料在吊籃內(nèi)應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登，穿越提升機架體和乘吊籃上下；
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電，應將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用；
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按規(guī)定及時更換；
5、裝設搖臂把桿的提升機，作業(yè)時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用；
6、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機應經(jīng)常進行維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定；
1、按使用說明書的規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；
2、維修保養(yǎng)時，應將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時應設專人守護；
3、提升機處于工作時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行；
4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應符合設計與制造標準。
5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量，均應符合原設計要求；
6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。
三、機械設備安全管理
1、大型設備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料，裝拆應由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成，裝拆前必須編制專項方案，裝拆工作應有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。
2、機械應按其技術(shù)性能的要求正確使用，實行專人管理，不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。
3、嚴禁拆除機械設備上的自動控制裝置，保證設備安全裝置齊全有效，及監(jiān)測、指示、儀表，警報器等自動報警，信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
4、機械設備應定期進行保養(yǎng)維修，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作，嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，導致事故發(fā)生直至追究刑事責任。
9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術(shù)措施交底，操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素，夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設備應采取相應的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候，必須服從安全的要求，停止機械運行施工。
14、當機械設備發(fā)生事故或未遂事故時，必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領導和有關(guān)部門聽侯處理，企業(yè)領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
15、執(zhí)行大型設備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
【第8篇】施工機具和大型機械設備使用維修、保養(yǎng)管理制度
第一條 設備是生產(chǎn)力的重要組成部分，如操作使用不當，致使設備出現(xiàn)故障，從而破壞了生產(chǎn)的正常進行，而且要投入不該發(fā)生的維修費用，直接影響到經(jīng)濟效益；因此必須高度重視和加強設備管理工作，杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。
第二條 根據(jù)國務院和上級有關(guān)部門規(guī)定，對設備的使用應實行定人定機，以及持證上崗操作制。
第三條 為使設備能夠得到合理使用，操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓，并經(jīng)過考試合格后方可獨立上崗。
第四條 設備的完好主要靠勤維護保養(yǎng)，正確操作，合理使用來實現(xiàn)，操作工要增強責任感，保護設備就象保護眼睛一樣，愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設備。
第五條 各級領導要提高管理意識，克服和改變只重視生產(chǎn)的完成，忽視設備及維修保養(yǎng)，甚至拆散設備的不良傾向，正確處理好設備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。
第六條 各項目負責人工作
1、認真貫徹執(zhí)行管理制度，掌握本單位設備的技術(shù)狀況，杜絕拆設備，野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。
2、加強對操作工的思想教育，合理操作使用，維護保養(yǎng)好設備確保設備的正常運行。
3、提高設備管理意識，嚴格按章指揮，制止野蠻違章、操作，對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。
4、對設備的使用實行定人定機制，并保證相對的穩(wěn)定性，嚴禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢，潤滑，維護保養(yǎng)等工作的檢查和督促，確保設備的合理使用。
6、設備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復的，應及時與公司取得聯(lián)系盡快修復，嚴禁設備帶病運行，防止設備故障的擴大和設備事故的發(fā)生。
7、認真貫徹執(zhí)行設備的交接班，潤滑保養(yǎng)，運行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度，并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。
8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓工作。提高人員素質(zhì)，確保設備的合理操作和正確使用。
第七條 操作工工作職責
1、認真執(zhí)行本企業(yè)，本單位有關(guān)設備操作使用管理的規(guī)章和制度。
2、嚴格執(zhí)行交接班制度。
3、加強對設備的日設備的日常點檢，潤滑，維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，自己處理不了的要及時匯報，嚴禁設備帶病運行。
4、增強責任感。學好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個三好，四會的合格操作工，用好，維護保養(yǎng)好自己所操作的設備。
5、嚴禁野蠻，違章操作，要愛惜設備，做到勤檢查，勤保養(yǎng)攪拌機，砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈，經(jīng)常保持設備的整齊、清潔。
第八條 設備的使用
1、新職工在獨立使用設備前，必須了解設備的結(jié)構(gòu)性能，安全操作。維護要求等方面的技術(shù)知識和實際操作基本功的培訓。
2、操作工人應具備三好（管好、用好、維護好）和三會（會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障）的素質(zhì)，并經(jīng)過考試合格方可獨立使用設備。
3、設備的使用應實行定人定機制，認真填寫運行紀錄，多人操作使用的設備嚴格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運行紀錄，多人操作使用的調(diào)備要嚴格執(zhí)行交接班制度，由負責人負責該臺設備的全面管理工作。
第九條 設備維護保養(yǎng)
1、經(jīng)常保持設備整潔，并按定加（換）油；
2、攪拌機，砂漿機等設備每次用完后，必須將機內(nèi)外清洗干凈，傳
動部位涂油防腐和潤滑；
3、加強日點檢，運行中的設備操作工要隨時觀察檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止故障的擴大。
【第9篇】大型機械設備維修保養(yǎng)管理制度
一、使用:
(一)、使用前的檢查:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;
2、架體各結(jié)點連接螺栓是否緊固;
3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;
5、安全防護裝置是否靈敏可靠;
6、卷揚機的位置是否合理牢固;
7、電氣設備和操作系統(tǒng)的安全性;
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司設備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;
2、扣件、螺栓連接的緊固情況;
3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4、安全防護裝置有無缺少或失靈;
5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;
6、電氣設備的接地或接零情況;
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
1、地錨與纜風繩的連接有無松動;
2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m 高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;
5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。
(四)、使用提升機應符合下列規(guī)定:
1、物料在吊籃內(nèi)應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按規(guī)定及時更換;
5、裝設搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機應經(jīng)常進行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;
1、按使用說明書的規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
2、維修保養(yǎng)時,應將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時應設專人守護;
3、提升機處于工作時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行;
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應符合設計與制造標準。
5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;
6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。
三、機械設備安全管理
1、大型設備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。
2、機械應按其技術(shù)性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。
3、嚴禁拆除機械設備上的自動控制裝置,保證設備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。
4、機械設備應定期進行保養(yǎng)維修,當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機械設備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人的責任,導致事故發(fā)生直至追究刑事責任。
9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術(shù)措施交底,操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設備應采取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。
14、當機械設備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領導和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。
15、執(zhí)行大型設備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
【第10篇】機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度
做好機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查工作，是保障機械設備正常安全運轉(zhuǎn)的基本條件，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗，特制定本管理制度：
一、操作人員
1、熟知所操作機械設備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程，熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識，在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決，嚴禁使設備帶病作業(yè)；發(fā)生重大機械故障或機械事故時應保護好現(xiàn)場，并迅速向公司主管領導報告。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設備，確認設備運行狀態(tài)良好，并做好交接班記錄。
5、機長組織組員每天進行日常檢查，按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設備，并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施，司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。
7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責的操作人員，按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應具有良好的業(yè)務素質(zhì)，熟知公司現(xiàn)有每臺設備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識，并定期組織學習相關(guān)知識。
2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后，應迅速趕到現(xiàn)場排除故障。
3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設備修復，不得留下安全隱患。
4、對每臺設備都建立維修檔案，對每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時都要做好安全防范措施，修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因，或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決，嚴禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應熟知安全生產(chǎn)與機械設備安全運轉(zhuǎn)等專業(yè)知識，在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設備，嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應立即通知維修技術(shù)部門修復整改，重大隱患應立即停機并向主管部門報告，待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
【第11篇】施工機具大型機械設備使用維修保養(yǎng)管理制度
施工機具和大型機械設備使用維修、保養(yǎng)管理制度
第一條 設備是生產(chǎn)力的重要組成部分,如操作使用不當,致使設備出現(xiàn)故障,從而破壞了生產(chǎn)的正常進行,而且要投入不該發(fā)生的維修費用,直接影響到經(jīng)濟效益;因此必須高度重視和加強設備管理工作,杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。
第二條 根據(jù)國務院和上級有關(guān)部門規(guī)定,對設備的使用應實行定人定機,以及持證上崗操作制。
第三條 為使設備能夠得到合理使用,操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓,并經(jīng)過考試合格后方可獨立上崗。
第四條 設備的完好主要靠勤維護保養(yǎng),正確操作,合理使用來實現(xiàn),操作工要增強責任感,保護設備就象保護眼睛一樣,愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設備。
第五條 各級領導要提高管理意識,克服和改變只重視生產(chǎn)的完成,忽視設備及維修保養(yǎng),甚至拆散設備的不良傾向,正確處理好設備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。
第六條 各項目負責人工作
1、認真貫徹執(zhí)行管理制度,掌握本單位設備的技術(shù)狀況,杜絕拆設備,野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。
2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護保養(yǎng)好設備確保設備的正常運行。
3、提高設備管理意識,嚴格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。
4、對設備的使用實行定人定機制,并保證相對的穩(wěn)定性,嚴禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng)等工作的檢查和督促,確保設備的合理使用。
6、設備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復的,應及時與公司取得聯(lián)系盡快修復,嚴禁設備帶病運行,防止設備故障的擴大和設備事故的發(fā)生。
7、認真貫徹執(zhí)行設備的交接班,潤滑保養(yǎng),運行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度,并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。
8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓工作。提高人員素質(zhì),確保設備的合理操作和正確使用。
第七條 操作工工作職責
1、認真執(zhí)行本企業(yè),本單位有關(guān)設備操作使用管理的規(guī)章和制度。
2、嚴格執(zhí)行交接班制度。
3、加強對設備的日設備的日常點檢,潤滑,維護保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,自己處理不了的要及時匯報,嚴禁設備帶病運行。
4、增強責任感。學好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個三好,四會的合格操作工,用好,維護保養(yǎng)好自己所操作的設備。
5、嚴禁野蠻,違章操作,要愛惜設備,做到勤檢查,勤保養(yǎng)攪拌機,砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈,經(jīng)常保持設備的整齊、清潔。
第八條 設備的使用
1、新職工在獨立使用設備前,必須了解設備的結(jié)構(gòu)性能,安全操作。維護要求等方面的技術(shù)知識和實際操作基本功的培訓。
2、操作工人應具備三好(管好、用好、維護好)和三會(會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障)的素質(zhì),并經(jīng)過考試合格方可獨立使用設備。
3、設備的使用應實行定人定機制,認真填寫運行紀錄,多人操作使用的設備嚴格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運行紀錄,多人操作使用的調(diào)備要嚴格執(zhí)行交接班制度,由負責人負責該臺設備的全面管理工作。
第九條 設備維護保養(yǎng)
1、經(jīng)常保持設備整潔,并按定加(換)油;
2、攪拌機,砂漿機等設備每次用完后,必須將機內(nèi)外清洗干凈,傳
動部位涂油防腐和潤滑;
3、加強日點檢,運行中的設備操作工要隨時觀察檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防止故障的擴大。
【第12篇】機械設備儀器儀表器材維修管理制度
1.公司設專人負責設備管理和維修,工程副總經(jīng)理分管該項工作。
2.建立設備臺帳、卡片、設備牌板以及設備分布圖。設備規(guī)格、型號、購進時間、運轉(zhuǎn)、檢修,損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。
3.機電設備做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。
4.主要設備和安全防護裝置必須明確專人負責,掛牌管理。
5.供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。
6.設備管理和操作人員必須維護好設備,經(jīng)常對設備進行擦洗和注油,接班時要嚴格檢查設備各部位是否正常、開機后要注意運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。
7.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴禁違章指揮和違法操作。
8.加強設備管理和維修,確保在用設備臺臺完好。
