機電設(shè)備防爆性能檢查制度匯編（20篇范文）

有哪些

機電設(shè)備的防爆性能檢查制度涵蓋了多種關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括設(shè)備選型、安裝驗收、日常維護(hù)及定期檢測。

內(nèi)容是什么

1. 設(shè)備選型：選用具有相應(yīng)防爆等級的設(shè)備，確保其在潛在爆炸性環(huán)境中安全運行。

2. 安裝驗收：嚴(yán)格遵循防爆設(shè)備的安裝規(guī)范，完成后進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備與環(huán)境的密封性、電氣連接的安全性。

3. 日常維護(hù)：定期進(jìn)行清潔、潤滑，檢查設(shè)備的物理損傷和功能失效，防止因設(shè)備老化導(dǎo)致的防爆風(fēng)險。

4. 定期檢測：由專業(yè)機構(gòu)進(jìn)行周期性的防爆性能測試，包括電氣絕緣、外殼防護(hù)、溫度監(jiān)控等方面。

規(guī)范

這些環(huán)節(jié)需參照《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》、《防爆電氣設(shè)備安裝維護(hù)規(guī)程》等國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保檢查過程的標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化。企業(yè)內(nèi)部應(yīng)制定詳細(xì)的防爆安全操作規(guī)程，對員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高他們的防爆意識和應(yīng)急處理能力。

重要性

機電設(shè)備的防爆性能關(guān)乎生產(chǎn)安全，任何疏漏都可能引發(fā)嚴(yán)重事故。嚴(yán)格執(zhí)行防爆性能檢查制度，能有效預(yù)防潛在的爆炸風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的正常運營。此外，良好的防爆管理也是企業(yè)社會責(zé)任的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)形象，贏得社會信任。因此，建立并執(zhí)行一套完善的防爆性能檢查制度，對于任何涉及此類設(shè)備的企業(yè)來說，都是至關(guān)重要的。

機電設(shè)備防爆性能檢查制度范文

第1篇 機電設(shè)備防爆性能檢查制度

為了保證入井機電設(shè)備安裝、使用的設(shè)備符合防爆質(zhì)量要求，《規(guī)程》規(guī)定：“防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)檢查其‘產(chǎn)品合格證’、‘防爆合格證’、‘煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志’及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井?！睓C電設(shè)備防爆性能每月應(yīng)檢查一次，每日應(yīng)由分片負(fù)責(zé)電工檢查一次外部。

機電設(shè)備防爆性能檢查內(nèi)容如下：

1.設(shè)備零部件是否齊全、完整。

2.隔爆外殼、接線箱、底座等是變形。輕微凹凸不平不能超過完好標(biāo)準(zhǔn)。

3.隔爆外殼是否涂有防腐油漆。大、中修后必須重新涂防腐油漆。

4.各進(jìn)出線裝置是否封堵。要用合格的橡膠密封圈、鍍鋅金屬圈和鍍鋅擋板。

5.通電試運轉(zhuǎn)，觀察開、停、吸合(或運轉(zhuǎn))動作是否靈活可靠，運行是否正常，有無雜音，放置順序應(yīng)符合規(guī)定要求。

6.隔爆接合面間隙應(yīng)符合要求，對每臺設(shè)備及電器的各個隔爆間隙都要逐一測量。

7.隔爆接合面是否有銹蝕和機械傷痕，是否涂有防銹油脂，并進(jìn)行磷化處理，粗糙度要符合要求，針孔、劃傷等機械傷痕不得超過規(guī)定。

經(jīng)過檢查，符合防爆質(zhì)量要求的電氣設(shè)備，應(yīng)填寫入井設(shè)備驗收登記表，由防爆檢查員簽發(fā)“入井許可證”?！叭刖S可證”應(yīng)注明設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、領(lǐng)用單位、防爆檢查員姓名等。井口把關(guān)人員要嚴(yán)格執(zhí)行憑證入井制度，逐臺、件核對“入井許可證”，無證不準(zhǔn)入井。

第2篇 機電設(shè)備的定檢制度

1、采掘開隊組設(shè)備、三班生產(chǎn)的每天必須保證二小時的停產(chǎn)檢修時間，在交接班時，還需保證半小時檢查維修時間。

2、井下機電峒室、大巷及地面生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備每天必須有2小時的定檢時間。

3、對平時不能輪換檢修的大型固定設(shè)備，應(yīng)作定期的大、中、小修計劃。

4、元旦、春節(jié)、五一、國慶七個假日作為當(dāng)月固定檢修日外，其每月應(yīng)有一天的停產(chǎn)檢修時間，全年共計15個停產(chǎn)檢修日。

5、每個回采工作面結(jié)束后，正、付巷及工作面設(shè)備一律上坑檢修，不準(zhǔn)倒裝使用。

6、采掘開隊組井下機電峒室、大巷、地面生產(chǎn)系統(tǒng)、機電設(shè)備的班檢，由當(dāng)班機電工及司機進(jìn)行，周檢及月檢由機電隊長或包機組長組織和參加，對所檢修的設(shè)備，及時發(fā)現(xiàn)問題，認(rèn)真填寫，報機電科維運技術(shù)員。7、大型固定設(shè)備的輪換檢修及停產(chǎn)檢修，必須由機電科根據(jù)日常檢修掌握的情況，與周期規(guī)程試驗、檢修周期和停產(chǎn)檢修時間編制年度、季度的檢修計劃，經(jīng)礦長簽署后，報總公司審批，檢修計劃的編制時間，年度計劃應(yīng)提前三個月，季度計劃提前一個月，月檢計劃提前7天編制。

第3篇 井下機電設(shè)備及膠帶機走動巡查管理制度

一、井下帶式輸送機巡查管理制度

（一）井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部，其中1.4米帶式輸送機2部，1.2米帶式輸送機5部，1米帶式輸送機3部，800毫米帶式輸送機28部，自制簡易帶式輸送機5部。

（二）責(zé)任劃分和帶式輸送機明細(xì)表：

（三）公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責(zé)任劃分：

1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷：

⑴綜采隊負(fù)責(zé)：15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊負(fù)責(zé)：15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍，中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊負(fù)責(zé)：15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機巷：

礦建八部981隊負(fù)責(zé)：15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)膠帶機尾前20米范圍。

4、機電設(shè)備及帶式輸送機交接班管理制度：

（1）機電各種設(shè)備要有交接班記錄本，由各崗位工進(jìn)行交接班。

（2）交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接，接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場，交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線，雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。

（3）交班人員必須將本崗位所轄機電設(shè)備的運行情況，設(shè)備潤滑、緊固情況，保護(hù)檢查試驗情況，設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚，并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查，認(rèn)為情況屬實，雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。

（4）有下列情況之一的，接班人有權(quán)拒絕接班。

①設(shè)備運行情況交接不明的；

②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的；

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題，本應(yīng)處理而未處理的；

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞，膠帶缺托輥，膠帶h架變形未更換，膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡，膠帶跑偏嚴(yán)重，煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的；

⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理，工業(yè)衛(wèi)生差的。

（5）有下列情況之一的，交班人不得交班，應(yīng)及時匯報跟班隊長或上級領(lǐng)導(dǎo)。

①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認(rèn)真檢查的，不填寫接班檢查記錄、不簽字的；

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的；

③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。

（6）雙方交接班后，本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。

二、井下機電設(shè)備巡回檢查管理制度

（一）隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。

（二）隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。

（三）機運部管理組：對井下煤巷每兩天，對巖巷每三天，對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。

（四）機運部科級管理人員：井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查，對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。（檢查實行下井所到巷道，上井后寫實、填表制度，管理組負(fù)責(zé)三天審核一次，如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角，應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報，安排人員進(jìn)行巡查。）

（五）各級責(zé)任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時巡查。

（六）現(xiàn)場巡查過程中，巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查，主動向崗位操作人員了解設(shè)備運行情況，并查看崗位運行記錄。

（七）作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況，針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。

（八）對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題，在上井后要進(jìn)行三定，下發(fā)責(zé)任隊組整改通知單，由責(zé)任隊組隊長簽字，定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則，嚴(yán)格把關(guān)。

三、井下機電設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定

（一）對下各類機電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求：

1、帶式輸送機標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)：

（1）井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

（2）井下使用的帶式輸送機，必須使用綜合保護(hù)，具有堆煤、防滑（低速）、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下：

①堆煤保護(hù)：將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米～500毫米處；

②煙霧保護(hù)：將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風(fēng)流方向10～15米的上方，距離頂板≤300毫米；

③跑偏保護(hù)：將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置，必須一左一右，對稱垂直安裝；

④防滑保護(hù)：將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上，安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑤溫度保護(hù)：將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方，裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；

⑥自動灑水保護(hù)：灑水電磁閥，安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處，噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方，保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。

（3）安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

（4）帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋。

（5）液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

（6）帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護(hù)。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不少于0.3立方米）、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，安排專人對采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次，主要運輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次，帶式輸送機司機每班負(fù)責(zé)對帶式輸送機機頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水，保持巷道清潔、無粉塵。

（7）帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置，機尾部加裝防護(hù)罩。

（8）帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用。

（9）井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

（10）煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。

（11）所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。

（12）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。

（13）帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。

（14）南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號，并全線可以進(jìn)行語音通訊，能夠在開機前發(fā)出聲音預(yù)警。

（15）主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻，并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查，檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶，必須制定專項措施。

（16）擔(dān)任礦井主運輸、主提升任務(wù)的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度，每年對主要滾筒軸進(jìn)行探傷，并留有記錄。

（17）帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度，必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應(yīng)急照明。未采取停機措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。

上一頁123下一頁（18）交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物，確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運料帶式輸送機運輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石，崗位人員必須停機處理。

（19）需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作，必須先停止輸送機，并將其控制開關(guān)停電、閉鎖，按規(guī)定掛停電牌。

（20）帶式輸送機各類托輥齊全，無壞輥和短缺現(xiàn)象，上膠帶輥采用三聯(lián)輥，下膠帶輥使用二聯(lián)輥，機尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器，機頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器，機尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直，無跑偏現(xiàn)象，接頭無扳卡現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標(biāo)準(zhǔn)：

安裝：

（1）機架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5毫米。

（2）機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。

（3）中間架的寬度允許偏差為±3毫米，左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。

（4）組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定：

①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；

②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；

③對于雙驅(qū)動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米；

④滾筒裝配時，軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂，軸承充油量為軸承空隙的2/3，軸承座的油腔中應(yīng)充滿。

（5）絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。

（6）機頭部分采用不燃性材料支護(hù)，防護(hù)網(wǎng)齊全合格；機尾防護(hù)罩合格，固定牢靠；行人跨越處設(shè)置過橋。

（7）落煤點設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。

（8）清掃器安裝合格，卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直，接觸長度不低于膠帶寬度的85％；膠帶漲緊力適當(dāng)，上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨膠帶架。

（9）沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝，并符合標(biāo)準(zhǔn)；驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器，與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；啟動裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。

（10）對相關(guān)設(shè)計、安裝資料進(jìn)行存檔備案，輸送機上嚴(yán)禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。

（11）試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當(dāng)輸送機啟動和運行時，滾筒均不得打滑；

②輸送帶運行時，其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米；

③整機運行應(yīng)平穩(wěn)，托輥無死輥；

④清掃器清掃效果應(yīng)良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻，應(yīng)無異常振動；

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修：

（1）帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。

（2）加強設(shè)備潤滑管理，嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期）制度，按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期，確保設(shè)備合理潤滑（進(jìn)口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂）。

（3）對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測量，不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整；容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。

（4）電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況；按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測試，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換；不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值；帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗一次，并留有記錄。

（5）嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實，由各隊組隊長負(fù)責(zé)，機電隊長、檢修工長落實，每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間，使用隊組機電隊長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常，只有在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。

（6） 嚴(yán)格落實設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預(yù)防措施，做到計劃檢修。

（7）“四檢”的內(nèi)容和要求：

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形；

②各類軸承潤滑是否良好，轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲和震動，溫度是否超過規(guī)定（滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃）；

③減速器箱體是否有裂紋或變形，結(jié)合面緊密不漏油，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動，油質(zhì)清潔、油量合適；

④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形，連接和固定裝置齊全牢固；

⑤中間部件是否無開焊、無變形，部件齊全；

⑥電動機、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷；

⑦電氣保護(hù)是否齊全、動作靈活可靠；外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護(hù)是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通，設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水；

⑨消防設(shè)施是否齊全完好。

驗收：

（1）新安裝或新投用的帶式輸送機，由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組，安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗收。

（2）巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后，由本隊組機電隊長組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收，并符合以下基本要求：

①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)，不漏油；

②各傳動滾筒表面光滑無毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層均勻，緊密粘牢，運轉(zhuǎn)靈活無異常；

③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；

④電機運轉(zhuǎn)聲音正常，風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損，溫度不超規(guī)定，接線符合防爆要求，電動機及電纜線無“三無”失爆；

⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無斷絲，無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活，無缺邊和裂紋；

⑥膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1毫米，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無拉長現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25毫米，未打卡處用刀割56-60°斜角，膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米，膠帶中間破裂長度不超過50毫米；

3、底運料膠帶管理規(guī)定：

（1）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設(shè)立警戒區(qū)，上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)（紅、黃色間距為500毫米），警戒區(qū)不得低于15米。

（2）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號，便于上、下料點通訊聯(lián)絡(luò)。

（3）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，下料點處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。

（4）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料期間放好警戒，運輸區(qū)域嚴(yán)禁有人，嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

（5）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料前上膠帶拉空，帶料期間上膠帶必須空載運行。

（6）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，單件運輸物料的規(guī)格：最長為3米，最寬為0.4米，最高為0.3米。

（7）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，巷道坡度大于15°，嚴(yán)禁膠帶帶料。

（8）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，膠帶運行期間，嚴(yán)禁裝、卸物料。

（9）底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定：

帶料前：

①檢查上、下料地點，必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好，巷道暢通，無積水、無雜物、無淤泥，確保運料人員安全；

②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé)；

③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進(jìn)行一次巡回檢查，確保h架平整，托輥完好無損，膠帶無跑偏，膠帶接頭無損壞，清帶器牢固可靠，膠帶信號聲音清晰，靈敏可靠；

④膠帶檢查完畢，試運行一圈正常后停機、鎖開關(guān)，上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系，確認(rèn)準(zhǔn)備就緒，方可上料；

⑤上料時材料擺放整齊，置于膠帶中間位置，長度不超過15米。

帶料時：

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后，與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機運料；

②在帶料過程中，膠帶司機必須保持高度警惕，嚴(yán)密注意膠帶運行狀態(tài)，聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系；

③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方，下料點作業(yè)人員立即打點停機，告知機頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料，清點物料，如有短缺，派專人巡查處理。

下料后：

①帶料結(jié)束后，帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查，h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠，并查看有無掉落、卡阻的材料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運行。

（10）本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。

4、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機標(biāo)準(zhǔn)：

（1）維護(hù)人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項。

（2）設(shè)備開機前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動、短缺，逐條對所有連接螺絲進(jìn)行檢查，并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。

（3）各注油部位嚴(yán)禁缺油，如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁開機，補充油脂必須按照規(guī)定添加，嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。

（4）杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。

（5）油溫冷卻器保證完好、正常運行。

（6）電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠，防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。

（7）照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好，靈敏可靠。

（8）嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動，起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。

（9）對綜掘機特別要求在開機前和停機后，操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損，如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進(jìn)行更換。

5、刮板輸送機（煤溜）標(biāo)準(zhǔn)：

（1）刮板輸送機安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn)，一不漏”。

三平：溜槽口要平，電機與減速器底座要平，聯(lián)軸器中心線接觸要平；

三直：刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直，電機與減速器中心要直，鏈輪齒對稱要直；

二齊全：刮板要齊全，連接環(huán)螺絲不缺少要齊全；

兩不準(zhǔn)：運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準(zhǔn)跑偏，不準(zhǔn)飄鏈；

一穩(wěn)：刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動；

一不漏：溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。

（2）刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時，高度不小于0.3米，前后交錯不小于0.5米，不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。

（3）刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全，固定牢靠，各部位小件安裝齊全，無短缺。

（4）減速器要使用合格的油脂，油量不得少于三分之一且不得多于三分之二，連接筒小蓋防護(hù)罩齊全，液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。

（5）刮板輸送機鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

（6）設(shè)備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

（7）刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。

6、錨索鉆機和風(fēng)動設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：

（1）在使用前要檢查油杯，不能缺油。

（2）接管時要檢查接頭處密封o型圈完好，固定銷必須使用u型卡，嚴(yán)禁使用鐵絲代替。

（3）杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。

（4）停用鉆機拆除管路后，必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口，防止粉塵雜物進(jìn)入。

7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：

（1）電纜線應(yīng)吊掛整齊，電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標(biāo)識牌。

（2）開關(guān)要上開關(guān)架，外殼要清潔干凈無粉塵，開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

（3）開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護(hù)要齊全完好，且靈敏可靠。

（4）電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

（5）保證電纜、電氣設(shè)備的完好率，杜絕“三無”、失爆存在。

（二）設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)及制度，要按照陽《煤集團(tuán)和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。（機運部下發(fā)的各項制度、設(shè)備安裝、運行標(biāo)準(zhǔn)文件，可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢）

四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)

（一）綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機及風(fēng)動設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。

2、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。

3、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。

4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。

5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時組織更換的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置，凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機和各種風(fēng)動設(shè)備油杯未加油的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。

（二）帶式輸送機考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的，凡發(fā)現(xiàn)一次對當(dāng)班跟班隊長、工長考核各50元。

2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差，有積煤、雜物和積水浸泡的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。

4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理，膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。

5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割，現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用，凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊組集體1000元，當(dāng)班跟班隊長、工長各200元，責(zé)任人500元，情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組機電隊長、機電工長各200元。

7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》，缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機，并指定專人對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。

9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。

10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋，無行人過橋處罰隊長200元。

11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用，無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。

12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不小于0.3立方米）、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管，消防設(shè)施沒有或不全，處罰隊長和機電隊長各200元。

13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水，未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。

14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄（防護(hù)網(wǎng)），電機、減速機和機架上無積煤、無雜物，保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。

15、保證設(shè)備完好，減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常；設(shè)備連接件齊全、牢固，無變形、斷裂，無缺螺栓或螺栓松動，一處不符合規(guī)范，處罰包機人200元。

16、電機風(fēng)葉完好，防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機散熱片積塵多通風(fēng)不良，處罰包機人100元。

17、減速器中油脂清潔，油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元，機電隊長300元，因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的，按設(shè)備原值罰款。

18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動功率的大小，加注合格、適量的傳動介質(zhì)，雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均衡，避免電機出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。

19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。

20、因檢修維護(hù)不到位造成電機進(jìn)水或絕緣下降，甚至燒壞電機的，按設(shè)備原值罰款。

21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏（判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn)：上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位，下層膠帶不磨膠帶架，卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣）否則發(fā)現(xiàn)一處，處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。

22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活，處罰包機人和機電隊長50元/個。

23、井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體，發(fā)生膠帶跑偏時，應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏，嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏，發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任人罰款500元。

24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊長200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達(dá)不到帶面寬度的80％者，處罰包機人、機電隊長100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時清理，淤泥厚度超過5毫米未清理，處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時清理，殘留物長度超過100毫米時，有一處對當(dāng)班司機、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的，按以下情況分別處理：

（1）經(jīng)濟損失在1萬元以下的，對有關(guān)責(zé)任單位按實際損失價值全額進(jìn)行罰款，相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。

（2）經(jīng)濟損失在1～3萬元的，對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的80%進(jìn)行罰款，對責(zé)任人罰款2000元，隊長和機電隊長各罰款1000元。

（3）經(jīng)濟損失在3萬元以上的，對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的60%進(jìn)行罰款，對責(zé)任人罰款3000元，隊長和機電隊長各罰款2000元。

30、帶式輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行，私自改動保護(hù)整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次，接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

32、帶式輸送機材料部件要嚴(yán)格管理集中放置，嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱，挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責(zé)任隊組處罰500元/次。

（三）刮板輸送機考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、設(shè)備運行機頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。

2、機械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量，要按照包機責(zé)任制檢查考核，無考核、名不符實的罰隊長200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理，處罰包機人100元/次。

4、刮板機運行時，要定期進(jìn)行檢查維護(hù)，保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損，分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動部分護(hù)罩完整，無變形；運轉(zhuǎn)時刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽，鏈條長短一致、松緊合適，正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常，減速器中油脂清潔合格，油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象，一處不符合規(guī)范處罰包機人200元，同時處罰機電隊長100元。

6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì)，嚴(yán)禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)，嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片，包機人應(yīng)及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物，檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元，處罰跟班隊長和隊長各100元，造成設(shè)備損壞照價賠償。

7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨，壓柱必須打在機頭、機尾架上，嚴(yán)禁打在減速器、電機上，一處不符合規(guī)范處罰隊組500元，處罰隊長200元。

8、刮板運輸機要保證完好，安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢，機頭與過渡槽的連接完好，機頭、機尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊，搭接平整無臺階，一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。

9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走，嚴(yán)禁乘坐刮板機，禁止用刮板機運送設(shè)備和各種物料；發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元，處罰隊長300元。

10、刮板運輸機要保證完好，發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板，處罰包機人50元/次，缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條，刮板上反處罰包機人20元/個。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款，隊長300元，包機人200元。

（1）機頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時更換。

（2）減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

（3）無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。

（4）由于少刮板，刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>

（5）機尾軸缺油，造成卡死、斷鏈。

（6）中間槽損壞不及時更換的，脫鏈器壞，不及時更換。

（7）聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

（8）新安裝刮板機不完好強行開，拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。

（9）煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負(fù)荷燒電機或斷鏈的。

（10）司機不執(zhí)行操作規(guī)程，反復(fù)使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行，私自改動保護(hù)整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。

14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次；接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

（四）電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、電鈴、壓扣未吊掛，在地上亂放的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛，用電纜線拖掛的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋，無防護(hù)措施的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水，保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵，有噴漿泥和粉塵多不清理的，考核機電隊長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮，每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。

5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位，不按管理制度中，關(guān)于計劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰100元，造成耽誤工作的后果自負(fù)。

6、電纜、五小電器在使用中，工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責(zé)任人處罰500元。

7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元。

8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的，要對相關(guān)責(zé)任人處罰200元，同時集體要按價賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井，處罰責(zé)任人500元。

11、五小電器未上管理牌板，處罰責(zé)任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放，有一處處罰責(zé)任人100元。

13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體，復(fù)用的達(dá)不到3個月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元，并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損，露出鎧裝層，要求對機電隊集體處罰300元/處，并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在沒有丟失的情況下，有一處對相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。

17、需回收上井，而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時，不通知管理組，按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負(fù)責(zé)日常檢查、管理，開關(guān)、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊組負(fù)責(zé)。鉆抽隊要加強對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查，如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，如通知責(zé)任隊組未予處理的對責(zé)任隊組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核；外建打鉆隊伍所轄設(shè)備由外建隊伍負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責(zé)任人進(jìn)行考核。

（五）交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn)：

1、崗位操作人員交接班，不按照交接班制度執(zhí)行的，不填寫交接班記錄的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組隊長、書記各50元，管頭隊長、當(dāng)班工長各100元，崗位工200元。

2、機運部管理組及科級管理人員，未履行包隊職責(zé)，未按規(guī)定走動巡查的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機運部管理組及科級管理人員，走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機運部管理組及科級管理人員，對查出的問題未進(jìn)行三定、未落實整改的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責(zé)任隊組對查出的問題，三定簽字后不按期進(jìn)行整改的，機運部應(yīng)按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。

6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團(tuán)機電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。

第4篇 機電設(shè)備管理制度

一、為了加強我礦機電設(shè)備管理，充分發(fā)揮設(shè)備效能，保證安全運轉(zhuǎn)。貫徹執(zhí)行原煤炭部設(shè)備管理規(guī)程、國家局礦用產(chǎn)品安全管理辦法和公司機電運輸設(shè)備管理制度，結(jié)合我礦實際情況，特制定以下制度，本制度與以前所定制度有抵觸條款則按本制度執(zhí)行。

二、設(shè)備管理組織

1、設(shè)備的保管、使用、維護(hù)和修理，必須實行礦、隊、班組三級管理。

2、機電運輸部設(shè)備管理組配備專職設(shè)備管理人員，負(fù)責(zé)全礦機電設(shè)備管理工作。各隊有一名副隊長（包機組長）負(fù)責(zé)設(shè)備管理，及零部件發(fā)放。

3、各隊所有設(shè)備均要固定人員，包機到人，落實包機責(zé)任。

4、各采掘隊必須配備3-4名專職維修人員負(fù)責(zé)維修本隊所屬設(shè)備。

三、設(shè)備管理職責(zé)

1、礦設(shè)備管理員職責(zé)：

（1）負(fù)責(zé)建立機電設(shè)備的臺帳、卡片、牌板、編號以及煤安標(biāo)志的登記和驗證；掌握設(shè)備使用動態(tài)，實行帳、卡、物三對口；編制年、季、月檢修計劃和年度設(shè)備更新購置計劃并按時向上級機關(guān)呈報所規(guī)定的各種報表。

（2）設(shè)備管理員負(fù)責(zé)辦理設(shè)備調(diào)入、調(diào)出、報廢、外借和礦內(nèi)轉(zhuǎn)借手續(xù)。

（3）負(fù)責(zé)礦內(nèi)設(shè)備的合理使用，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整各隊設(shè)備。

（4）統(tǒng)計機運事故及設(shè)備零部件損壞情況，抓好采掘工作面接續(xù)，設(shè)備安裝、回收和移交工作，及時掌握設(shè)備回收移交情況。

（5）負(fù)責(zé)設(shè)備檔案填寫及保管。

（6）組織鑒定設(shè)備報廢工作。

（7）負(fù)責(zé)新到設(shè)備到貨數(shù)量、合格證、煤安標(biāo)志及防爆證的登記、驗收、入庫工作，避免設(shè)備丟失或損壞。

(8)負(fù)責(zé)設(shè)備的煤安標(biāo)志的日常管理。自2002年及以后新到設(shè)備，屬于煤安標(biāo)志管理范圍的必須有煤安標(biāo)志認(rèn)證號，否則不得入庫、使用。

2、隊設(shè)備管理員職責(zé)：

（1）掌握本隊所有設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格及使用情況；負(fù)責(zé)維護(hù)檢修機電設(shè)備。

（2）建立本隊設(shè)備使用手冊，負(fù)責(zé)辦理本隊設(shè)備增減及更換手續(xù)。

（3）每季度和專職設(shè)備管理員核對一次本隊設(shè)備數(shù)量，掌握設(shè)備動態(tài)。

（4）保證設(shè)備零部件及時回收，主持分析追查本隊機電事故并向機電科匯報。

（5）負(fù)責(zé)本隊機電設(shè)備的各項規(guī)章制度的落實。

（6）負(fù)責(zé)本隊設(shè)備一旬一檢查，一月一總結(jié)，對查出的問題要及時整改。

（7）填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及機電科所需報表。

（8）每月底向機電運輸部匯報一次設(shè)備使用情況及下月設(shè)備檢修安排。

（9）負(fù)責(zé)本隊設(shè)備的安全、完好及煤安標(biāo)志的管理工作。

3、設(shè)備庫管理工職責(zé)：

（1）認(rèn)真管理好設(shè)備存放場地，按規(guī)定手續(xù)發(fā)放庫存設(shè)備及零部件。

（2）要認(rèn)真根據(jù)檢修質(zhì)量驗收單，安裝驗收單和發(fā)放記錄登記薄，驗收各隊存庫的設(shè)備及零部件。

（3）協(xié)助設(shè)備管理員工作。

四、設(shè)備的保管、發(fā)放和領(lǐng)用

1、所有設(shè)備調(diào)入、調(diào)出、外借、外修、內(nèi)部調(diào)配由設(shè)備管理員統(tǒng)一安排調(diào)撥。凡2002年及以后調(diào)入新設(shè)備必須有煤安標(biāo)志，否則不得入庫、使用。

2、庫房設(shè)備由機電運輸部管理，檢修好未入庫的設(shè)備由檢修單位代保管，沒有機電運輸部的調(diào)撥手續(xù)嚴(yán)禁發(fā)放。

3、入庫新設(shè)備及大修設(shè)備要按裝箱單、質(zhì)量驗收單檢查，保持設(shè)備零部件完整、齊全完好，并存放整齊。

4、新到設(shè)備，除機電運輸部設(shè)備管理員開箱外，其余人員嚴(yán)禁開箱或取拿工具、資料。

第5篇 機電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗管理制度

為保證機電設(shè)備安全可靠運轉(zhuǎn),確保安全保護(hù)裝置使用靈敏可靠,結(jié)合國強礦機電設(shè)備的實際情況,現(xiàn)制定機電設(shè)備安全保護(hù)裝置試驗制度。

一、機電設(shè)備配備安全保護(hù)裝置項目及試驗要求

1、副井絞車

序號

安全保護(hù)裝置項目

試驗要求

1

防過卷裝置

每天一次

2

限速裝置

每天檢查一次

3

減速功能保護(hù)

每天檢查一次

4

閘間隙保護(hù)裝置

按現(xiàn)場要求試驗

5

制動油超溫保護(hù)裝置

每天檢查一次

6

過負(fù)荷和欠壓保護(hù)裝置

每半年試驗一次

7

提升信號聯(lián)鎖,操車系統(tǒng)與提升信號

每天試驗一次

8

副井提升機技術(shù)性能測試

每二年檢驗一次

9

副井提升機性能檢查

每年檢驗一次

10

提升機滾筒主軸、連接裝置、天輪等裝置探傷

每二年一次

序號

安全保護(hù)裝置項目

試驗要求

1

安全閥動作壓力試驗裝置

每周試驗一次

2

斷水保護(hù)裝置

每天試驗一次

3

斷油保護(hù)裝置

每天試驗一次

4

超溫保護(hù)裝置

每天試驗一次

5

風(fēng)包超溫裝置

每天檢查一次

6

壓風(fēng)機技術(shù)性能測試

每年檢驗一次

2、空氣壓縮機

3、主扇風(fēng)機

序號

安全保護(hù)裝置項目

試驗要求

1

軸承超溫報警裝置

每月試驗一次

2

潤滑油欠壓 報警裝置

每月試驗一次

3

反風(fēng)裝置

每月檢查一次

4、皮帶機

序號

安全保護(hù)裝置項目

試驗要求

1

防堆煤保護(hù)

每天試驗一次

2

防跑偏保護(hù)

每天試驗一次

3

溫度保護(hù)

每天試驗一次

4

煙霧保護(hù)

每天試驗一次

5

自動灑水裝置

每天試驗一次

6

低速打滑保護(hù)

每天試驗一次

5、鍋爐

序號

安全保護(hù)裝置項目

試驗要求

1

雙色水位計

每小時檢查一次

2

高低水位報警

每天試驗一次

3

安全閥試驗

每月試驗一次

4

鍋爐技術(shù)性能測試

每年檢驗一次

6、井下電氣

序號

安全保護(hù)裝置項目

試驗要求

1

接地保護(hù)

每周檢查一次,每季度試驗一次

2

漏電保護(hù)

每天試驗一次

3

短路保護(hù)

每天檢查一次,每周試驗一次

4

照明綜保

每班進(jìn)行一次跳閘試驗一次

5

高壓電纜的泄漏和耐壓試驗

每年一次

6

移動式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查

每班檢查一次外皮有無破損

7、斜巷運輸

序號

安全保護(hù)裝置項目

試驗要求

1

防跑車裝置

每半月試驗一次

2

插銷、鏈環(huán)

每班檢查一次、每年試驗一次

3

鋼絲繩、鉤頭

每天檢查一次

4

紅燈、信號

每班檢查一次

二、 機電設(shè)備安全保護(hù)現(xiàn)場使用要求

1、各單位機電設(shè)備安全保護(hù)裝置必須堅持正常使用,確保靈敏可靠。

2、機電設(shè)備安全保護(hù)裝置的試驗必須按照規(guī)定進(jìn)行,認(rèn)真做好試驗記錄,記錄中要將試驗時間、試驗數(shù)據(jù)和試驗人員等填寫清楚。

3、任何單位和個人不經(jīng)允許不得私自拆除安全保護(hù)裝置,不得甩掉和短接安全保護(hù)裝置,否則將追究責(zé)任單位和責(zé)任人的責(zé)任。

4、需要臨時短接安全保護(hù)裝置須按照下列程序進(jìn)行:

(1)大型固定設(shè)備(主、副井絞車、壓風(fēng)機、通風(fēng)機等)安全保護(hù)裝置必須由使用單位提出申請,寫明原因,報機電礦長批準(zhǔn)、到機電科辦理手續(xù)后方可拆除。

(2)電氣設(shè)備保護(hù)如接地、過負(fù)荷等需拆除保護(hù)時必須經(jīng)隊跟班隊長和值班隊長同意后方可進(jìn)行,但事故處理結(jié)束后必須馬上將保護(hù)正常投入。

5、發(fā)生漏電事故而引起漏電保護(hù)裝置動作時,在漏電故障沒有處理好之前任何人不得甩掉保護(hù)而送電。

6、機械移動式設(shè)備,保護(hù)損壞時必須在下一班前將保護(hù)恢復(fù)投入使用。

三、違反機電設(shè)備安全保護(hù)規(guī)定的,將按下列規(guī)定給予處罰:

1、破壞安全保護(hù)裝置的,按嚴(yán)重三違處理,并罰款500元。

2、擅自甩掉或短接安全保護(hù)裝置的,罰款200元。

3、保護(hù)裝置不定期試驗的,缺一次罰款50元。

4、保護(hù)裝置試驗記錄填寫不認(rèn)真(記錄內(nèi)容不全、不真實、字跡不工整)的,一次罰款50元。

5、保護(hù)裝置不起作用的,對責(zé)任人一次罰款200元。

第6篇 機電設(shè)備領(lǐng)取、發(fā)放制度

為了使機電設(shè)備的領(lǐng)取或發(fā)放更加規(guī)范有秩，特制定本制度：

一、各單位根據(jù)全年生產(chǎn)銜接計劃，提出設(shè)備使用計劃，由機電部負(fù)責(zé)匯總編制設(shè)備購置計劃。

二、各單位根據(jù)下月度生產(chǎn)計劃任務(wù)，提出設(shè)備領(lǐng)用計劃，于本月28日前交機電部，并附設(shè)備布置圖。

三、使用單位需要設(shè)備時，必須依設(shè)備領(lǐng)用計劃及設(shè)備布置圖，憑“設(shè)備領(lǐng)用單”領(lǐng)取。必須首先通過機電管理部動態(tài)組負(fù)責(zé)人同意并簽字，再經(jīng)機電管理部分管副部長或部長批準(zhǔn)后，加蓋設(shè)備管理專用章后，設(shè)備管理員方可憑單發(fā)料并要及時入帳。

四、領(lǐng)取設(shè)備時堅持交舊領(lǐng)新的原則。發(fā)放設(shè)備要先發(fā)修復(fù)設(shè)備后發(fā)新設(shè)備，先發(fā)入庫時間長的，后發(fā)入庫時間短的。

五、拆庫存整套設(shè)備當(dāng)配件時，必須經(jīng)機電副礦長、機電管理部部長同意簽字后，才可進(jìn)行拆卸，領(lǐng)用方必須簽字，并且盡快領(lǐng)取配件補齊(誰拆誰補)，超過一周的按拆件2倍扣款進(jìn)行處罰。發(fā)放設(shè)備的保管員，要跟蹤落實，直到將設(shè)備恢復(fù)完好。

第7篇 機電設(shè)備定期檢修制度

1.設(shè)備的檢修必須貫徹預(yù)防為主,實行計劃檢修。

2.本所電氣設(shè)備的檢修由機電科負(fù)責(zé),檢修周期不得超過6個月,必須保證檢修質(zhì)量,完善檢修記錄。

3.對危及個人安全,影響生產(chǎn)的機電設(shè)備及時處理。

4.每年應(yīng)不少于一次過流試驗和設(shè)備性能的檢查、修理。

5.檢修必須有安全措施,報礦領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可進(jìn)行工作。

第8篇 機電設(shè)備管理制度范例

一、為了加強我礦機電設(shè)備管理,充分發(fā)揮設(shè)備效能,保證安全運轉(zhuǎn)。貫徹執(zhí)行原煤炭部設(shè)備管理規(guī)程、國家局礦用產(chǎn)品安全管理辦法和公司機電運輸設(shè)備管理制度,結(jié)合我礦實際情況,特制定以下制度,本制度與以前所定制度有抵觸條款則按本制度執(zhí)行。

二、設(shè)備管理組織

1、設(shè)備的保管、使用、維護(hù)和修理,必須實行礦、隊、班組三級管理。

2、機電運輸部設(shè)備管理組配備專職設(shè)備管理人員,負(fù)責(zé)全礦機電設(shè)備管理工作。各隊有一名副隊長(包機組長)負(fù)責(zé)設(shè)備管理,及零部件發(fā)放。

3、各隊所有設(shè)備均要固定人員,包機到人,落實包機責(zé)任。

4、各采掘隊必須配備3-4名專職維修人員負(fù)責(zé)維修本隊所屬設(shè)備。

三、設(shè)備管理職責(zé)

1、礦設(shè)備管理員職責(zé):

(1)負(fù)責(zé)建立機電設(shè)備的臺帳、卡片、牌板、編號以及煤安標(biāo)志的登記和驗證;掌握設(shè)備使用動態(tài),實行帳、卡、物三對口;編制年、季、月檢修計劃和年度設(shè)備更新購置計劃并按時向上級機關(guān)呈報所規(guī)定的各種報表。

(2)設(shè)備管理員負(fù)責(zé)辦理設(shè)備調(diào)入、調(diào)出、報廢、外借和礦內(nèi)轉(zhuǎn)借手續(xù)。

(3)負(fù)責(zé)礦內(nèi)設(shè)備的合理使用,根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整各隊設(shè)備。

(4)統(tǒng)計機運事故及設(shè)備零部件損壞情況,抓好采掘工作面接續(xù),設(shè)備安裝、回收和移交工作,及時掌握設(shè)備回收移交情況。

(5)負(fù)責(zé)設(shè)備檔案填寫及保管。

(6)組織鑒定設(shè)備報廢工作。

(7)負(fù)責(zé)新到設(shè)備到貨數(shù)量、合格證、煤安標(biāo)志及防爆證的登記、驗收、入庫工作,避免設(shè)備丟失或損壞。

(8)負(fù)責(zé)設(shè)備的煤安標(biāo)志的日常管理。自2002年及以后新到設(shè)備,屬于煤安標(biāo)志管理范圍的必須有煤安標(biāo)志認(rèn)證號,否則不得入庫、使用。

2、隊設(shè)備管理員職責(zé):

(1)掌握本隊所有設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格及使用情況;負(fù)責(zé)維護(hù)檢修機電設(shè)備。

(2)建立本隊設(shè)備使用手冊,負(fù)責(zé)辦理本隊設(shè)備增減及更換手續(xù)。

(3)每季度和專職設(shè)備管理員核對一次本隊設(shè)備數(shù)量,掌握設(shè)備動態(tài)。

(4)保證設(shè)備零部件及時回收,主持分析追查本隊機電事故并向機電科匯報。

(5)負(fù)責(zé)本隊機電設(shè)備的各項規(guī)章制度的落實。

(6)負(fù)責(zé)本隊設(shè)備一旬一檢查,一月一總結(jié),對查出的問題要及時整改。

(7)填寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及機電科所需報表。

(8)每月底向機電運輸部匯報一次設(shè)備使用情況及下月設(shè)備檢修安排。

(9)負(fù)責(zé)本隊設(shè)備的安全、完好及煤安標(biāo)志的管理工作。

3、設(shè)備庫管理工職責(zé):

(1)認(rèn)真管理好設(shè)備存放場地,按規(guī)定手續(xù)發(fā)放庫存設(shè)備及零部件。

(2)要認(rèn)真根據(jù)檢修質(zhì)量驗收單,安裝驗收單和發(fā)放記錄登記薄,驗收各隊存庫的設(shè)備及零部件。

(3)協(xié)助設(shè)備管理員工作。

四、設(shè)備的保管、發(fā)放和領(lǐng)用

1、所有設(shè)備調(diào)入、調(diào)出、外借、外修、內(nèi)部調(diào)配由設(shè)備管理員統(tǒng)一安排調(diào)撥。凡2002年及以后調(diào)入新設(shè)備必須有煤安標(biāo)志,否則不得入庫、使用。

2、庫房設(shè)備由機電運輸部管理,檢修好未入庫的設(shè)備由檢修單位代保管,沒有機電運輸部的調(diào)撥手續(xù)嚴(yán)禁發(fā)放。

3、入庫新設(shè)備及大修設(shè)備要按裝箱單、質(zhì)量驗收單檢查,保持設(shè)備零部件完整、齊全完好,并存放整齊。

4、新到設(shè)備,除機電運輸部設(shè)備管理員開箱外,其余人員嚴(yán)禁開箱或取拿工具、資料。

5、新到設(shè)備資料圖紙由設(shè)備管理員負(fù)責(zé)保管。

6、機電設(shè)備及零部件搬運出礦,任何單位不得私自辦理,必須通過機電運輸部、財務(wù)部辦理調(diào)出手續(xù)或租借手續(xù)后,憑手續(xù)由設(shè)備管理員開出門證簽字加蓋機電運輸部公章方可放行。

7、新到設(shè)備的分配使用必須經(jīng)部長批準(zhǔn)。

8、庫房及車間代保管設(shè)備如有丟失或損壞零部件,要嚴(yán)肅追查責(zé)任。

9、嚴(yán)禁設(shè)備拆套,如有特殊情況須經(jīng)機電運輸部同意后,報礦總工程師批準(zhǔn)方可拆套,并要限期將拆套設(shè)備補齊。

10、各隊使用的設(shè)備,因生產(chǎn)需要互換或借用,雙方必須到機電運輸部辦理手續(xù),否則損壞或丟失均由原單位負(fù)責(zé)賠償。

11、領(lǐng)設(shè)備必須持本隊設(shè)備保管手冊和包機組長蓋章的領(lǐng)料單,并進(jìn)行登記后才能領(lǐng)取。

12、領(lǐng)設(shè)備及零部件的人員必須當(dāng)面驗收,發(fā)現(xiàn)不符合質(zhì)量要求的,應(yīng)及時更換。

13、采掘工作面新安裝的電氣設(shè)備,按電氣設(shè)計組的設(shè)計圖紙登記領(lǐng)取。

五、設(shè)備的安裝與回收

1、新設(shè)計掘進(jìn)頭或工作面,生產(chǎn)技術(shù)部要提前十天出采掘設(shè)計圖,以便機電運輸部進(jìn)行設(shè)備選型和供電設(shè)計。

2、設(shè)備及供電線路安裝前五天,生產(chǎn)技術(shù)部或施工隊通知機電運輸部準(zhǔn)備設(shè)備,由生產(chǎn)技術(shù)部召開接續(xù)會組織巷道驗收,決定設(shè)備安裝日期。

3、工作面安裝的設(shè)備(溜子、絞車、開關(guān)、電纜、電鈴、液壓支架等),由機電運輸部牽頭,安裝單位,采煤隊共同參加驗收,向采煤隊移交,并填寫質(zhì)量驗收單一式三份,各持一份作為設(shè)備回收依據(jù)。

4、煤巷掘進(jìn)隊的溜子,由使用隊負(fù)責(zé)運輸、安裝和管理。

施工完畢需要給采煤隊移交的,經(jīng)機電運輸部、生產(chǎn)技術(shù)部會同掘進(jìn)隊、機電一隊向采煤隊移交,移交中發(fā)現(xiàn)設(shè)備及零部件損壞或丟失的,均由掘進(jìn)隊負(fù)責(zé)賠償;移交后應(yīng)填寫質(zhì)量驗收單一式四份,掘進(jìn)隊可持驗收單清帳。不需要移交的設(shè)備由掘進(jìn)隊拆除回收。移交后需更換調(diào)整的零部件均由機電一隊負(fù)責(zé)進(jìn)行。

5、工作面回采完后,由使用單位,生產(chǎn)技術(shù)部、機電運輸部、機電一隊現(xiàn)場清點移交,清點后填寫移交單,除使用單位回收的設(shè)備外,其余均由機電一隊回收。移交過程中如有損壞或丟失由使用單位負(fù)責(zé)賠償。

6、機電一隊回收的設(shè)備,由機電一隊有關(guān)車間根據(jù)移交清單進(jìn)行回收,若在回收過程中損壞及丟失零部件,由該隊負(fù)責(zé)賠償。

7、新安裝的工作面,設(shè)備不得出現(xiàn)失爆現(xiàn)象,完好率必須達(dá)到100%,否則接收隊可以拒絕簽字接收。

8、生產(chǎn)中拆下的成套設(shè)備(包括溜皮、大鏈、護(hù)煤板)由采煤隊回收交機電一隊,機電一隊出具回收清單,采煤隊?wèi){借回收清單在機電運輸部銷帳。

9、采掘隊在生產(chǎn)中更換的設(shè)備零部件由該隊負(fù)責(zé)三日內(nèi)回收交機電隊檢修,機電隊出具回收單,采掘隊?wèi){借回收單在機電運輸部注銷該零部件。若不交回,停止一切設(shè)備和零部件的發(fā)放。

10、凡損壞、丟失設(shè)備或零部件的單位拒不簽字又不寫追查報告,機電運輸部將按有關(guān)文件進(jìn)行罰款處理。

六、設(shè)備檢修與維護(hù)

1、機電運輸部根據(jù)設(shè)備維修周期規(guī)定和使用情況,每月25日前編制下月檢修計劃、大修計劃。使用單位根據(jù)本隊維修周期和使用情況提前編制下月計劃,并報機電運輸部匯總、安排。中、小修由使用單位自行負(fù)責(zé)處理。

2、送機電隊維修的設(shè)備,由本隊機電副隊長會同車間維修班長共同檢查、鑒定、簽字。

3、每月大修的設(shè)備,由技術(shù)副隊長和技術(shù)員負(fù)責(zé)作好竣工報告并會同機電科主管工程師或技術(shù)員進(jìn)行質(zhì)量驗收并填寫質(zhì)量驗收單,方可結(jié)算大修費用。

4、認(rèn)真搞好停產(chǎn)檢修和定期保養(yǎng)工作,堅持每月停產(chǎn)一天檢修和每班一小時的維修保養(yǎng)。

5、嚴(yán)禁無證司機操作設(shè)備。有證操作人員未經(jīng)機電科和教育科同意不得更換。

七、設(shè)備管理獎懲辦法

1、機電、運輸?shù)汝?不包括采掘隊)設(shè)備管理有關(guān)指標(biāo)按承包工資考核辦法執(zhí)行。

2、采掘設(shè)備管理獎罰辦法:

(1)設(shè)備完好率低于礦下達(dá)指標(biāo),按礦承包經(jīng)營責(zé)任書獎罰辦法執(zhí)行。

(2)落實檢修責(zé)任,提高檢修質(zhì)量。凡車間檢修的設(shè)備及零部件必須經(jīng)過嚴(yán)格驗收,并做好檢修記錄,質(zhì)量不合格不出車間。凡領(lǐng)出的設(shè)備及零部件安裝后帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)72小時內(nèi)出現(xiàn)故障,修理單位要承擔(dān)經(jīng)濟責(zé)任,每出現(xiàn)一次按礦生產(chǎn)管理辦法執(zhí)行。車間檢修的設(shè)備,機電運輸部進(jìn)行不定期抽查,發(fā)現(xiàn)一臺不合格罰款100元。入井設(shè)備,因檢修質(zhì)量不合格,影響安全生產(chǎn),除按礦有關(guān)文件執(zhí)行外,并追查落實到人頭。

第9篇 機電設(shè)備管理檢修制度

一、全礦的設(shè)備由機電科統(tǒng)一調(diào)配使用,任何單位和個人不得擅自外借、亂拆、亂卸、亂調(diào)設(shè)備。否則限期整改或交回并處每日罰款50元,直至整改合格或交回為止。

二、所有使用設(shè)備的單位必須確定一名工作認(rèn)真、業(yè)務(wù)熟練的設(shè)備管理人員,負(fù)責(zé)本單位的設(shè)備領(lǐng)取、記帳、管理和回收等工作,發(fā)現(xiàn)帳本與實際不符時,經(jīng)分析核實后,對責(zé)任單位罰款300元,隊長罰款30元,對設(shè)備管理員按每臺50元處罰。

三、各單位領(lǐng)用設(shè)備、配件時必須將本單位設(shè)備、配件記入登記本,領(lǐng)用時持本單位登記本到機電科辦理領(lǐng)用單,持領(lǐng)用單到設(shè)備庫領(lǐng)取。節(jié)假日期間的設(shè)備領(lǐng)用要由領(lǐng)用單位值班隊長寫出書面借條,由機電科值班科長簽字后,憑借條到設(shè)備庫領(lǐng)取,但必須在節(jié)假日后24小時內(nèi)補辦領(lǐng)用手續(xù)。否則超一天對責(zé)任人罰50元。

四、各單位需新增一般設(shè)備時,必須提前10天(特殊設(shè)備提前一個月)提出設(shè)備使用申請,經(jīng)機電科設(shè)備組或運輸組審核后,需要調(diào)整負(fù)荷的單位到機電科電管組辦理“供電負(fù)荷整定審批單”,憑“審批單”辦理領(lǐng)用手續(xù),否則不予辦理領(lǐng)用手續(xù)。

五、各單位更換新設(shè)備或配件時,必須先將舊設(shè)備或配件入庫,由設(shè)備庫保管員開據(jù)設(shè)備回收單,憑此單到機電科辦理更換手續(xù)。如特殊情況無法回收時管理員必須在領(lǐng)用單上注明回收日期,領(lǐng)用單位舊設(shè)備必須在規(guī)定日期內(nèi)回收,憑回收票到機電科辦消帳手續(xù),否則每超過一天罰款50元。

六、一切出入庫的機電設(shè)備,必須作到出有憑,入有據(jù),有設(shè)備編號、檢修(防爆)合格證(防爆設(shè)備必須加蓋防爆驗收合格章),并保持庫內(nèi)衛(wèi)生清潔,聽從設(shè)備庫管理人員指揮,否則對責(zé)任人罰款20元/人、次。

七、各單位使用的皮帶機、刮板機等機電設(shè)備,其隨機配套的附件不經(jīng)機電科批準(zhǔn)一律不準(zhǔn)用作其它用途。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)對使用單位罰款100元/件。

八、回收入庫的機電設(shè)備,設(shè)備庫管理人員必須全面認(rèn)真檢查并填好設(shè)備回收單,造成設(shè)備損壞和配件丟失的要進(jìn)行處罰,個別無法確定的設(shè)備,應(yīng)封存,通知有關(guān)單位現(xiàn)場拆開分析,根據(jù)分析結(jié)果對責(zé)任單位進(jìn)行處罰(處罰標(biāo)準(zhǔn):按設(shè)備拆舊后的殘值或分析結(jié)果確定)。

九、回收的設(shè)備要在當(dāng)日內(nèi)及時入庫,對將回收的設(shè)備私自放到庫外者給予該單位100元/車的罰款。如回收不及時,由機電科指定其他單位回收,回收單位憑回收單,機電科給予同等獎勵,因回收的設(shè)備不及時入庫而丟失,對回收責(zé)任單位按設(shè)備的原值進(jìn)行罰款。

十、回收的設(shè)備要將其配套的附件也一并回收,否則按原值進(jìn)行處罰。

十一、對于新安裝和井下移交的機電設(shè)備在未移交給接受單位之前,由原單位維護(hù)看管。如發(fā)生設(shè)備及零部件損壞、丟失,由原單位賠償;移交給使用單位后,設(shè)備發(fā)生損壞及丟失,由使用單位賠償。移交時機電科管理人員到現(xiàn)場交清接明,當(dāng)日內(nèi)辦理簽字手續(xù),每遲一天罰款50元。

十二、設(shè)備移交時,除達(dá)到基本完好標(biāo)準(zhǔn)和正常運行外,對設(shè)備運行環(huán)境一并驗收移交,溜子巷的浮煤要清凈(與溜子底槽平為準(zhǔn)),皮帶巷無積煤(以露出h架底角為準(zhǔn)),或達(dá)到現(xiàn)場確定的標(biāo)準(zhǔn)。否則按巷道長度處以20元/米罰款,并限期由移交單位處理。

十三、對于更換下的壞設(shè)備、配件正常情況下,2天內(nèi)升井回收,檢查時,發(fā)現(xiàn)工作場所存放有壞的設(shè)備、配件,在規(guī)定時間內(nèi)未回收的對使用單位處以100元/件。如發(fā)現(xiàn)備用設(shè)備丟失者,由使用單位按原價進(jìn)行賠償。

十四、每月機電科根據(jù)生產(chǎn)需要,編排設(shè)備檢修及自制件加工計劃,修理加工單位必須按計劃完成,每少一項罰款100元,因設(shè)備配件檢修、加工不及時影響生產(chǎn)時,對修理加工單位按影響時間處罰。日常零星檢修、加工件按任務(wù)書要求工期完成,否則,每遲一天對修理、加工單位罰款100元,影響生產(chǎn)的罰款同上。在平地設(shè)備檢修完成后,由機電科組織檢修單位和使用單位共同驗收,驗收中發(fā)現(xiàn)的問題,每項罰款50元,要求限期整改,整改合格后,掛上驗收合格證,合格證上要有驗收者簽名,否則,每臺罰責(zé)任人20元。

十五、設(shè)備檢修完成后,檢修單位必須按設(shè)備種類進(jìn)行編號、標(biāo)志、銘牌齊全,否則對責(zé)任人罰款20元/臺。

十六、設(shè)備、配件丟失、損壞按下列規(guī)定罰款:

1、電動機燒毀:10kw以下電機每臺賠償200元;10kw-75kw電機每臺賠償500元;75kw以上電機每臺賠償1000元。

2、對下井使用時間不超過24小時毀壞的電機經(jīng)分析處罰,但必須在24小時之內(nèi)送回機修隊。超過24小時不再分析,直接罰使用單位。

3、電機安裝使用后,三天之內(nèi)電機斷軸、切銷等屬安裝責(zé)任,對安裝單位罰款200元/次,對責(zé)任人罰款50元/次。

4、設(shè)備安裝以后不能使用或在試運期內(nèi)(移交前)損壞,該設(shè)備必須在24小時內(nèi)升井、組織分析。經(jīng)分析屬運輸中碰傷、進(jìn)水等原因者,由運輸單位負(fù)責(zé),并承擔(dān)罰款。屬安裝造成的由安裝單位負(fù)責(zé),并承擔(dān)罰款。非以上原因者,由修理單位或采購部門承擔(dān)罰款,并由機電科、調(diào)度室共同分析決定。不按時升井者,由安裝單位負(fù)責(zé)處理。

5、對設(shè)備易損件的消耗按下列規(guī)定進(jìn)行考核:皮帶機托輥月?lián)p耗率0.5%,刮板月?lián)p耗率為2%,鏈環(huán)月?lián)p耗率4%,鏈環(huán)螺栓月?lián)p耗率10%。機電科每月考核一次,消耗指標(biāo)超過者,按原值的50%罰款;消耗在指標(biāo)以內(nèi)者,按原值的50%給予獎勵,每月兌現(xiàn)一次。掘進(jìn)設(shè)

備易損件消耗指標(biāo)減半。

6、機電設(shè)備及附件、配件丟失按原價賠償(易損件除外),損壞的有舊物按原價賠償50%。損壞的零部件要以舊換新,但不得缺小件,否則按缺小件的價值給予罰款。

7、各單位所使用開關(guān)、電機、減速機、機尾架等大型部件以及托輥、縱梁、刮板等易損件,每月20-24日由機電科組織在當(dāng)月設(shè)備例會上通報。清查設(shè)備有關(guān)隊無人參加時,一次罰責(zé)任人50元。清點發(fā)現(xiàn)帳物不符的,經(jīng)核實后,對設(shè)備管理員罰款30元。

十七、每月設(shè)備例會,各單位設(shè)備管理網(wǎng)員必須參加,無故缺會對設(shè)備管理員罰款50元;發(fā)現(xiàn)替會,對替會者罰款30元/次,遲到對設(shè)備管理員罰款20元。各使用單位必須建立本單位設(shè)備分臺帳,每月與總臺帳對帳。無分臺帳,對設(shè)備管理員罰款50元/次。每月不及時核對設(shè)備臺帳,對設(shè)備管理員罰款20元/次。各隊設(shè)備臺帳每月評比一次,根據(jù)評定分?jǐn)?shù),第一名獎勵300元,最后一名罰款300元(最后一名評定分?jǐn)?shù)超過95分者不再罰款)。

十八、不準(zhǔn)用圓木及鋼管等物件在邊緣擋皮帶跑偏,發(fā)現(xiàn)一次對責(zé)任單位罰款100元/根;皮帶跑偏以皮帶邊緣超出托輥為標(biāo)準(zhǔn),每處以30元為基數(shù),發(fā)現(xiàn)跑偏一根托輥加罰2元;在用皮帶的托輥發(fā)出尖叫聲者,每個罰款30元;托輥不轉(zhuǎn)或軸承已壞,仍在使用,每個罰款20元。

十九、大碴(大于或等于φ300mm)等雜物不準(zhǔn)拉入溜煤眼。設(shè)備運行過程中,發(fā)現(xiàn)大碴塊的,司機必須停機搬下,每搬一次獎司機5元(包括篩選系統(tǒng)),調(diào)度室裁定,并對責(zé)任隊給以相應(yīng)處罰。

二十、在用的刮板機必須完好 ,要保持平、直、穩(wěn)、牢不能有兩處彎曲,搭接高度不得小于300mm,發(fā)現(xiàn)一處不合要求罰款100元;發(fā)現(xiàn)有跳鏈、飄鏈、跳槽現(xiàn)象每處罰款50元。

二十一、移動皮帶機、刮板機機頭、機尾部必須各用兩根點桿固定,點桿必須固定牢固(園拱巷道采取防止點桿受力松脫措施),點桿直徑在φ180mm以上,否則每根罰款200元;各段邊雙鏈必須等數(shù),不得錯環(huán)、刮板機底槽煤必須及時清理,除機頭、機尾各挖一個底槽坑外,中間部每隔30m挖-個底槽坑,經(jīng)常保持坑內(nèi)積煤不高于下槽幫、刮板機鏈條松緊一致,刮板不跑斜,保持刮板與鏈輪中心線平行,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰50元;及時補充刮板,保證刮板缺少量不大于整機刮板數(shù)量的5%,且不得連續(xù)缺少,不允許有彎曲變形損壞刮板,否則,每塊罰款10元。鏈環(huán)必須全部配備螺栓并上緊,否則每發(fā)現(xiàn)缺少或松動一條罰10元。

二十二、每一部皮帶機頭、機尾個不得少于二處濾煤器,每增加一個出煤點增加一個濾煤器,濾煤器必須是鋼板中間夾膠皮,禁止使用圓木及其它代替,發(fā)現(xiàn)缺少或不合格罰款50元/處。受煤皮帶機在受煤點加裝統(tǒng)-擋煤板,長度不小于2.5m,下部安裝密集輥,密集區(qū)長度應(yīng)于擋煤板長度-致,轉(zhuǎn)載皮帶與皮帶機搭接處安裝統(tǒng)一擋煤板長度不小于1.4m ,以上問題不合格罰款100元/處。

二十三、井下各采掘面的皮帶機、刮板機不準(zhǔn)拉水煤。否則,對使用單位罰款200元/次。

二十四、井上下備用設(shè)備及電源線路的管理規(guī)定:

1、井下凡有一備一用或多用多備的設(shè)備峒室(如主排水泵),不能一直運行某一臺設(shè)備,必須每七天倒換一次,逐臺投入運行。

2、各工作面?zhèn)溆迷O(shè)備(如乳化液泵站)必須每七天倒換一次。井下各工作面未接線的備用開關(guān)、電動機等電氣設(shè)備必須每半月接電試運行一次。地面部分的備用電氣設(shè)備每月試轉(zhuǎn)一次,每次試轉(zhuǎn)時間不少于2小時,以防潮濕。

3、井上、下高、低壓備用電源線路,兩回路每月倒換一次,防止線路故障,損壞設(shè)備。

4、井上大型固定設(shè)備,主扇、壓風(fēng)機等必須每月倒換一次,井上各水泵房備用水泵和提升機備用油泵等必須每半月倒換一次。大型備用電機必須每兩年倒換一次。

5、每次倒換和試運都必須有記錄可查,不進(jìn)行或無記錄罰款200元/次。

6、備用設(shè)備或大型配件必須上臺上架,備用材料、配件必須分類上架擺放,備用設(shè)備、配件軸頭、接頭,必須涂油包扎,備用設(shè)備、配件、材料必須掛牌管理,注明品名、責(zé)任人等。否則,每處或每臺罰款100元。

二十五、設(shè)備轉(zhuǎn)動部位,應(yīng)保持潤滑良好。減速器及齒輪箱的傳動齒輪保持油量適當(dāng),發(fā)現(xiàn)一處缺油、漏油各罰款50元;發(fā)現(xiàn)一處無油干磨,應(yīng)立即停止使用并罰款500元。

二十六、用膠帶聯(lián)接的聯(lián)軸節(jié)應(yīng)保持間隔20--60mm,高低差不超過3mm。其它硬質(zhì)聯(lián)軸節(jié)、銷子齊全,間隙、錯差符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。否則,缺銷罰款20元/根,間隙或錯差超限,每處罰款200元,并限期整改。

二十七、設(shè)備轉(zhuǎn)動裝置周圍積煤較多,影響散熱或摩擦轉(zhuǎn)動部位的,罰款300元/處。

二十八、液力聯(lián)軸器必須添加適當(dāng)?shù)膫鲃右?正常使用合格的易熔點塞和防爆片,磨擦式聯(lián)軸節(jié)外殼涂飾變色時,必須更換升井檢修,發(fā)現(xiàn)一臺不符合要求的罰款50元。檢修后的磨擦聯(lián)軸器清除涂層重新噴漆,達(dá)不到要求罰檢修單位30元/臺。

二十九、聯(lián)軸器應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,對輪膠圈或彈性盤必須完好齊全。沒有使用膠圈、彈性盤(包括磨損嚴(yán)重的)或聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動不靈活,每發(fā)現(xiàn)一處、一臺罰款100元。

三十、機電設(shè)備各部件連接固定螺栓及轉(zhuǎn)動部位護(hù)罩螺栓,必須保證緊固齊全、完好,每發(fā)現(xiàn)缺少一條或松動者罰款20元。每臺設(shè)備司機必須佩帶相應(yīng)工具,經(jīng)常檢查緊固。否則,對司機罰款50元/次。

三十一、機電設(shè)備的高速旋轉(zhuǎn)部位或涉及人身安全的部件,必須加裝護(hù)罩或防護(hù)欄。否則,對使用單位罰款300元/處。

三十二、機電設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行包機制,包檢查、包使用、包維護(hù)、包達(dá)標(biāo)、包獎懲。檢查中發(fā)現(xiàn)包機制不完善的,罰款200元/次。

1、各包機組及包機人員必須明確規(guī)定職責(zé)范圍,各崗位必須掛牌留名,責(zé)任到人。

2、必須定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù),保證設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài),不得帶病運行。各種保護(hù)裝置按規(guī)定進(jìn)行試驗,檢查試驗后要認(rèn)真填寫記錄。

3、必須嚴(yán)格執(zhí)行各崗位操作規(guī)程,按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行全面檢修、保養(yǎng),保證各制動系統(tǒng)靈活可靠,各部位潤滑良好,確保設(shè)備安全運行。

4、各崗位包機人員必須堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,隨時接受有關(guān)部門的監(jiān)督檢查。

5、各包機組長要對管轄范圍內(nèi)的人員分工明確,要做到工作任務(wù)有檢查、有布置、有落實、責(zé)任到人。

6、嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求,對分管范圍內(nèi)存在問題進(jìn)行整改,搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。

7、如發(fā)生機電設(shè)備事故時,要查明原因,及時處理。事后認(rèn)真組織分析,追究責(zé)任。

三十三、機電設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行定期檢查制,做到有布置、有監(jiān)督、責(zé)任到人。

1、各單位要對本單位所使用的機電設(shè)備按要求進(jìn)行定期檢查,搞好日常檢修和保養(yǎng)工作,做好定期檢查、檢修、測試、試驗工作。否則,每少一次罰款200元。

2、各單位要充分利用每天檢修時間,做好日常檢查、維護(hù),處理設(shè)備存在問題。若存在較大事故隱患時,使用單位向機電科匯報共同研究,確定處理方案后,安排時間處理。

3、設(shè)備的檢查由崗位操作維護(hù)人員和包機負(fù)責(zé)人執(zhí)行。檢查轉(zhuǎn)動部位及電器設(shè)備時,必須停電掛牌,并做好相應(yīng)的安全措施后,方可進(jìn)行。

4、備用設(shè)備的定期檢查,嚴(yán)格按照有關(guān)制度執(zhí)行。所有設(shè)備檢查檢修后,檢查人員要認(rèn)真填寫記錄。

5、凡屬于檢查不及時,隱患沒有排除而造成設(shè)備損壞的,按照有關(guān)規(guī)定組織分析,追究責(zé)任。

6、機電設(shè)備日常檢修必須認(rèn)真填寫檢修記錄,機電科每月至少檢查一次,發(fā)現(xiàn)不及時填寫或填寫不規(guī)范的,對設(shè)備包機人罰款30元/項。

三十四、礦井停產(chǎn)檢修后,三日內(nèi)各隊必須將本次檢修內(nèi)容、更換零部件、油脂情況、參與檢修人員、發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷情況等記入本隊設(shè)備檔案,并書面報送機電科,由機電科負(fù)責(zé)整理存入設(shè)備技術(shù)檔案。否則,對檢修單位罰款100元/次,對檢修單位負(fù)責(zé)人罰款30元。各使用單位對所管轄主要生產(chǎn)設(shè)備必須做到一臺一檔,內(nèi)容齊全,專人管理,設(shè)備履歷簿記錄編號應(yīng)與設(shè)備編號一致。否則,對管理員罰款30元/次。

三十五、井上、下各種皮帶機、刮板機、給煤機、轉(zhuǎn)載機及井下在用各種絞車(大型絞車除外)、臨時水泵、噴漿機、扒碴機等各種設(shè)備運行時司機必須站立或在上方操作,時刻觀察設(shè)備運行狀態(tài)。否則,按違章處理。

三十六、各單位不準(zhǔn)自購設(shè)備,需用設(shè)備由各單位提出計劃,經(jīng)機電科選型、設(shè)計及負(fù)荷驗算后,由本系統(tǒng)礦長、機電礦長、經(jīng)營礦長審批,并經(jīng)主要領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,采購單位按計劃采購,需招標(biāo)時由機電科組織簽訂技術(shù)協(xié)議和購置合同。否則,機電科不予辦理登記手續(xù)。

三十七、本制度自下發(fā)之日起由機電科、安質(zhì)科、調(diào)度室監(jiān)督執(zhí)行。

第10篇 機電設(shè)備綜合管理制度格式怎樣的

防爆設(shè)備入井、安裝、驗收制度為了加強防爆電氣設(shè)備的管理，確保防爆設(shè)備良好的防爆性能，特制定以下防爆電氣設(shè)備入井、安裝、驗收制度。

1、 防爆電氣設(shè)備入井前，必須由防爆設(shè)備檢查組檢查其是否完好經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設(shè)備方可入井使用。具體檢查標(biāo)準(zhǔn)：《機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。

2、 防爆設(shè)備入進(jìn)前，必須由防爆設(shè)備檢查組檢查其防爆性能，經(jīng)檢查合格后，并簽發(fā)防爆合格證，防爆設(shè)備方可入井使用。具體檢查標(biāo)準(zhǔn)：《井下防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》。

3、 防爆設(shè)備裝卸車時，必須輕拿輕放，不得隨意亂扔亂摔，避免損壞防爆外殼、部件及中承。

4、 防爆設(shè)備裝車后，必須將其綁扎牢固，避免在巷道運輸過程中造成損壞。

5、 在斜井運輸過程中速度不宜過快，防止掉道碰車，損壞防爆電氣設(shè)備。

6、 安裝防爆設(shè)備的單位，必須按照設(shè)計圖紙，按其技術(shù)要求實施安裝，任何人不得隨意更改設(shè)計圖紙，如有變動，須經(jīng)機電經(jīng)理批準(zhǔn)。

7、 防爆設(shè)備安裝必須達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》、《機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》，以及《機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定要求。

8、 防爆設(shè)備安裝完畢移交使用時，由機電隊牽頭召集項目部位和人員，按照防爆設(shè)備有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)場進(jìn)行檢查驗收、試運轉(zhuǎn)，檢查驗收防爆設(shè)備臺臺完好，并試運轉(zhuǎn)正常，方可移交使用單位，否則使用單位有權(quán)拒絕接收。

第11篇 機電設(shè)備包機制度

為了搞好機電設(shè)備的管理，維護(hù)方便，特制定機電設(shè)備包機制度：

一、全礦各設(shè)備使用單位，在設(shè)備安裝投運前必須建立包機制度。

二、電氣設(shè)備包機人必須是電工，機械部分包機人必須是鉗工，生產(chǎn)隊組可根據(jù)生產(chǎn)實際需要推行就近分片包機責(zé)任制。

三、包機人必須刻苦鉆研技術(shù)，細(xì)心維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，充分發(fā)揮設(shè)備效能，提高設(shè)備完好率。

四、包機人必須按時檢查所包機設(shè)備性能、完好狀況等。

五、每次檢查和維護(hù)完畢后，要記入有關(guān)記錄簿內(nèi)。

六、如果因某種原因包機人不能進(jìn)行檢查時，單位要安排其它人代檢，保證設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。

七、若所包設(shè)備發(fā)生故障，包機人要積極主動搶修。

八、因工作粗心或不負(fù)責(zé)任，設(shè)備發(fā)生故障，包機者要承擔(dān)責(zé)任，并視情節(jié)輕重給予一定處罰。

九、包機人要熟知設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和安全保護(hù)等。

十、大型設(shè)備包機者必須在所包設(shè)備上掛完好牌和包機牌，其它機電設(shè)備要粘貼包機牌，若有人員變動要及時更換。

第12篇 機電設(shè)備安全檢查制度怎么寫

（一）每班檢查

1、 項目機操班組每天上班前由機長負(fù)責(zé)檢查試驗設(shè)備的安全保護(hù)裝置和常規(guī)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知機電維修人員予以修復(fù)。

2、 項目機電班每天對設(shè)備電氣裝置、機械結(jié)構(gòu)、傳動制動以及各種安全保護(hù)裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管工長或技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)后立刻予以解決。

（二）不定期檢查

1、 設(shè)備科領(lǐng)導(dǎo)、項目工長經(jīng)常深入現(xiàn)場巡視、詢問、檢查設(shè)備的運行情況和安全狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)隱患和不合規(guī)范的地方及時安排解決。對違章指揮、違章作業(yè)予以制止、糾正和處理。

2、 按照上級文件通知和要求，組織相關(guān)人員對機電設(shè)備進(jìn)行專項檢查。

3、 雨季和臺風(fēng)到來之前，項目機電工長召集相關(guān)機電人員對機械設(shè)備進(jìn)行檢查和防護(hù)，確保機械不受影響。風(fēng)雨過后，由機修電工對設(shè)備的電氣線路及安全裝置進(jìn)行檢查，確認(rèn)沒問題后才可投入使用。

（三）定期檢查

1、 項目機電工長和安全員每周一次對使用的機電設(shè)備進(jìn)行檢查，對存在的問題及時安排解決。

2、 設(shè)備科匯同質(zhì)安部人員在每月25~30日對各項目使用的塔吊、施工電梯、井架以及小型施工機具及施工用電進(jìn)行檢查評分，對檢查出來的問題制定措施予以整改消除。

第13篇 機電設(shè)備安裝維修工作票制度

為確保全廠安全生產(chǎn)，確保污水達(dá)標(biāo)處理排放，確保全廠工作技經(jīng)指標(biāo)完成，確保全廠設(shè)備完好率達(dá)標(biāo)，明確機電設(shè)備行政技術(shù)和管理責(zé)任，明確機電設(shè)備安裝修理責(zé)任，明確操作使用保養(yǎng)責(zé)任，明確設(shè)備配件材料質(zhì)量采購責(zé)任，實行制度化管理和量化考核。

一、工作票的使用：

由科室、各班組操作使用人向生產(chǎn)科捉出維修請求，由生產(chǎn)科長及各專業(yè)技術(shù)人員提出安裝維修技術(shù)要求，提出實施安全措施。

二、工作票填寫：

根據(jù)職能填寫：技術(shù)負(fù)責(zé)填寫第一欄，維修隊長填寫第二欄，操作使用部門填寫第三欄，設(shè)備管理填寫第四欄。

三、工作驗收：

根據(jù)工作量大小，技術(shù)復(fù)雜程度，視具體情況，由生產(chǎn)科確定修理和驗收人員。驗收人員：由生產(chǎn)科、維修隊、使用部門人員、專業(yè)技術(shù)人員、設(shè)備管理員共同或部分人員驗收。驗收合格后方認(rèn)可有效。

新設(shè)備應(yīng)符合廠家產(chǎn)品要求，舊設(shè)備應(yīng)完好完整，改造要專業(yè)技術(shù)人員簽名認(rèn)可；記錄存檔。未經(jīng)技術(shù)人員、行政管理人員認(rèn)可，任何人不準(zhǔn)改變原設(shè)備裝工作的性能。

四、工作責(zé)任。

1、生產(chǎn)科長對勞動組織、設(shè)備完好率、安全措施實施負(fù)責(zé)。

2、專技人員對工作技術(shù)要求、設(shè)備配件、材料數(shù)量質(zhì)量負(fù)責(zé)，對安全措施編寫負(fù)責(zé)。

3、維修隊長對安裝、維修、工期負(fù)責(zé)，對安裝維修工藝質(zhì)量、對設(shè)備完好率負(fù)責(zé)，對執(zhí)行安全措施負(fù)責(zé)。

4、維修工作人員對安裝維修工藝質(zhì)量，對人身、設(shè)備安全負(fù)責(zé)。

5、操作使用人員對設(shè)備完好、整潔、日常養(yǎng)護(hù)負(fù)責(zé)。

6、采購人員對所采購的備品配件的質(zhì)量、數(shù)量、價格、時效負(fù)責(zé)。

第14篇 機電設(shè)備安裝驗收制度

一、本礦裝機容量在50千瓦以上的地面固定機電設(shè)備的安裝驗收，由礦機電礦長或機電副總組織設(shè)計、設(shè)備安裝及使用等有關(guān)單位的領(lǐng)導(dǎo)及專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場驗收，采暖設(shè)備驗收，按勞動部門規(guī)定執(zhí)行。

二、井下工作面安裝工程完工后，由礦凋度室；峒室主要巷道機電安裝工程完工后，由機電科；組織由第一條所述人員參加驗收，對機械、電氣設(shè)備、電纜管線等進(jìn)行全面的驗收，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格者必須返工處理。

三、驗收依據(jù)原始資料：

1、工程設(shè)計說明書、設(shè)計圖、安裝規(guī)程。

2、安裝記錄(記錄必須完整、齊全，數(shù)據(jù)清楚、可靠)。

3、現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)

參加驗收各方應(yīng)依據(jù)《安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，逐項測試、檢驗。對照標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格檢查驗收。

四、驗收完畢，將全部圖紙、資料整理好并編寫驗收報告或驗收單，各方簽字后方為驗收完畢，不合格部位經(jīng)處理后仍需報告有關(guān)人員驗收后方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，驗收資料分別由檔案室及機電科設(shè)備組整理歸檔。

五、煤礦專用設(shè)備按《煤炭工業(yè)機電設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗收。通用工業(yè)設(shè)備按照有關(guān)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，電纜管線可參照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

六、新型設(shè)備的安裝，必須由安裝單位技術(shù)人員認(rèn)真研究設(shè)備說明書及圖紙后，編制設(shè)備安裝規(guī)程，制定符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量技術(shù)要求，經(jīng)審批后，方可開工安裝。施工過程中，確有必要進(jìn)行修改原設(shè)計時，必須報有關(guān)部門及礦機電副總批準(zhǔn)，任何人不得擅自修改。

七、外委安裝工程，必須由持有專項安裝合格證的施工單位承攬，并辦理安裝合同手續(xù)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可開工。對無證安裝，質(zhì)量低劣造成經(jīng)濟損失者，要追究當(dāng)事人的責(zé)任，不履行合同義務(wù)者，由責(zé)任者承擔(dān)全部經(jīng)濟責(zé)任。

八、安裝工程驗收后，必須有一段時間的考核運行時間。此間發(fā)生的一切問題，由安裝單位進(jìn)行處理。使用單位為其提供便利條件。

第15篇 機電設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)制度

為貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法規(guī)，管好用好機電設(shè)備，促進(jìn)礦井安全生產(chǎn)，特制定本制度。

1、為保證礦井安全生產(chǎn)和工作人員生命安全及身體健康，按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，對礦井機電設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)分為月度停產(chǎn)檢修和日常檢查、維修、保養(yǎng)兩種形式。

2、機電科是全礦機電設(shè)備管理的業(yè)務(wù)主管部門，對全礦機電設(shè)備檢查、維修、保養(yǎng)負(fù)有組織、協(xié)調(diào)、考核、獎懲職責(zé)。

3、機電科負(fù)責(zé)編制全礦每月機電設(shè)備停產(chǎn)檢修計劃，參加檢修單位每月20號前或按機電科通知的時間將本月檢修計劃報機電科。日常檢修、保養(yǎng)由各單位按規(guī)定的周期、時間和生產(chǎn)需要進(jìn)行。

4、檢修主要項目必須由施工單位技術(shù)人員編寫安全施工措施，經(jīng)批準(zhǔn)同意，嚴(yán)格按措施施工。

5、機電設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，按《國有重點煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化機電標(biāo)準(zhǔn)》要求進(jìn)行，施工單位和工作人員對檢查、維修、保養(yǎng)質(zhì)量負(fù)責(zé)。

6、機電科定期組織對各單位進(jìn)行設(shè)備檢查，檢查設(shè)備每次每單位不少于六臺，其完好率應(yīng)達(dá)90%以上，對存在的問題及時考核獎罰。

7、定期對機電設(shè)備性能進(jìn)行試驗，及時更換不合格的零部件和整機。

8、因檢查、維修和保養(yǎng)質(zhì)量而問題造成事故，要分析原因、追究責(zé)任、嚴(yán)肅處理。

第16篇 機電設(shè)備四對口管理制度

1、按煤礦設(shè)備管理暫行辦法規(guī)定礦應(yīng)建立機電設(shè)備總臺帳，集團(tuán)公司和礦各保存一份。

2、固定資產(chǎn)卡片是固定資產(chǎn)核算的基礎(chǔ)，每臺設(shè)備必須依據(jù)編號建立財產(chǎn)卡片，管理部門經(jīng)常與財務(wù)核對。

3、圖牌板管理是使固定資產(chǎn)達(dá)到數(shù)量清、狀態(tài)明的一種有力手段。礦要建立設(shè)備總牌板分布圖，凡使用機電設(shè)備的單位要建立組隊設(shè)備臺帳，礦與使用單位各保存一份。

4、新到設(shè)備要及時上卡、建帳、編號、掛牌板。每月最少檢查一次實物是否與帳、卡、牌相符，做到帳、卡、牌、物四對口，

5、機電科管理人員經(jīng)常深入現(xiàn)場，了解掌握動向及設(shè)備狀態(tài)。

第17篇 機電運輸設(shè)備管理制度

第1條 全礦機電運輸設(shè)備實行建帳、建檔的微機管理制度。

第2條 各使用單位必須設(shè)一名熟悉業(yè)務(wù),責(zé)任心強的設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)本設(shè)備的領(lǐng)用、交接、驗收等,確保設(shè)備狀態(tài)明,完好率高。

第3條 設(shè)備的交接、領(lǐng)用,必須由領(lǐng)用或交接單位的設(shè)備管理員到機運部辦理相關(guān)手續(xù),投入運行的設(shè)備,必須有設(shè)備完好和防爆檢查合格證。

第4條 設(shè)備轉(zhuǎn)移或互相調(diào)配時,有關(guān)單位要及時辦理調(diào)撥移交手續(xù)。

第5條 機電設(shè)備要實行計劃檢修制度,設(shè)備使用單位,要認(rèn)真按照設(shè)備檢修周期,對所有設(shè)備進(jìn)行定檢或替換檢修。

第6條 各單位工作面或工作地點的備用設(shè)備,必須保持完好狀態(tài),并放于安全地點擺放整齊。

第7條 設(shè)備由于使用不當(dāng),維護(hù)不好或其它原因造成損壞,應(yīng)由機運部組織進(jìn)行事故追查分析,并根據(jù)設(shè)備價值和損壞情況,給予責(zé)任單位考核。

第8條 對機電事故造成設(shè)備損壞時,要認(rèn)真分析找出原因,并制定出防范措施。

第18篇 機電設(shè)備巡視、檢修制度

一、巡視：

1、生產(chǎn)單位要設(shè)專人每天定時對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真巡視檢查一遍。

2、巡視檢查人員要按巡視路線逐臺對設(shè)備進(jìn)行巡視檢查。

3、巡視檢查人員要對每天的巡視認(rèn)真作記錄，以便總結(jié)設(shè)備的運行狀況。

4、巡視人員在巡視過程中發(fā)現(xiàn)的問題要找維修人員及時處理，處理不了的做好記錄，并匯報值班室，由段領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)安排時間和組織人員解決。

5、巡視檢查人員要對每旬的檢查結(jié)果進(jìn)行總結(jié)，匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

二、檢查：日檢、旬檢、月檢

（一）日檢：

由機修工進(jìn)行，主要是檢修經(jīng)常磨損和易松動的零部件，必要時進(jìn)行修理、調(diào)整和更換。如發(fā)生重大損壞時，應(yīng)立即報告給主要負(fù)責(zé)人設(shè)法處理。具體內(nèi)容如下：

1、用手錘檢查各部聯(lián)接零件，如螺栓、銷軸等是否松動。

2、由檢查孔檢查減速器齒輪的嚙合及潤滑情況。

3、檢查潤滑系統(tǒng)的供油情況，如油泵運轉(zhuǎn)是否正常，輸油管路有無堵塞和漏油等。

4、檢查制動系統(tǒng)工作狀態(tài)，如傳動機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、制動閘等是否正常。

5、檢查，保護(hù)裝置、儀表等動作是否正常。

6、檢查轉(zhuǎn)動部位的穩(wěn)定性，如軸承是否振動各部機座和基礎(chǔ)螺栓（釘）是否松動。

8、試驗各種信號（開、停機，緊急信號等）。

（二）旬檢：

由機電維修工進(jìn)行，旬檢的內(nèi)容除包括日檢之外，還要進(jìn)行下列工作：

1、檢查制動系統(tǒng)，尤其是液壓系統(tǒng)和制動部的動作情況，調(diào)整其間隙，緊固連接機構(gòu)。

2、檢查各種安全保護(hù)裝置的動作情況。

3、檢查機體的是否完好，焊縫是否開裂，檢查各易磨損處的磨損情況。

4、檢查清洗油箱、過濾器等，按時調(diào)整和注油。

5、檢查并調(diào)整設(shè)備的易損零件，必要時進(jìn)行局部更換。

（三）月檢：

由主管段長和機修工共同進(jìn)行，月檢的內(nèi)容除包括旬檢之外，還須進(jìn)行下列各項工作：

1、打開減速器檢查孔蓋，詳細(xì)檢查齒輪嚙合情況，檢查輪輻是否發(fā)生裂紋等。

2、詳細(xì)檢查和調(diào)整保險閘制動系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置，必要時要清洗液壓零件及油管。

3、拆開聯(lián)軸器，檢查其工作情況。如間隙端面傾斜，徑向位移，連接螺栓、彈簧、齒輪等是否斷裂、松動及磨損等。

4、檢查和更換各部分的潤滑油，清洗部分潤滑系統(tǒng)中的部件，如油泵、濾油器和油管等。

5、試驗安全保護(hù)裝置和制動系統(tǒng)的動作情況。

三、修理：大、中、小修

計劃檢修是根據(jù)具體內(nèi)容和所需時間來決定的。一般分小修、中修和大修。在我礦檢修周期可按下表進(jìn)行：

（一）小修：

1、打開減速器上蓋，檢查減速器齒輪的磨損情況，檢查輪幅和齒輪有無裂紋，必要時更換。

2、打開各軸軸承蓋，檢查軸與軸承間隙，必要時撤換墊片。

3、檢查清洗潤滑系統(tǒng)各部件，處理漏油，更換潤滑油，必要時更換密封件。

4、檢查調(diào)整制動系統(tǒng)各部件，必要時更換液壓閘等磨損零件，加強對碟簧的檢查，發(fā)現(xiàn)碟簧失效或疲勞時應(yīng)立即更換。

5、檢查和處理各處焊縫是否開焊，螺絲、鍵等有無松動或變形，必要時加固或更換。

6、檢查各種安全保護(hù)裝置動作是否靈活可靠，必要時進(jìn)行重新調(diào)整處理。

7、檢查和調(diào)整電器設(shè)備的繼電器、接觸器和控制線等。

8、檢查日常檢修不能處理的項目，保證設(shè)備能正常運行到下次檢修期。

（二）中修：

除包含小修的內(nèi)容外，還要進(jìn)行下列工作：

1、更換減速器各部軸承，或?qū)κ褂弥械妮S承進(jìn)行保養(yǎng)處理。

2、調(diào)整齒輪嚙合間隙，或更換齒輪對。

3、更換制動系統(tǒng)的波形彈簧或液壓閘。

4、處理和更換電氣設(shè)備的零部件。

5、檢查清理更換失效的密封元件，液壓系統(tǒng)的泵箱、閥等部件。

6、檢修不能保持到中修間隔期，而小修又不能處理的項目。

（三）大修：

除包含中修的內(nèi)容外，還要進(jìn)行下列工作：

1、更換減速器轉(zhuǎn)動軸、齒輪、軸承，重新進(jìn)行調(diào)整。

2、重新加固或更換滾筒等重要器件。

3、更換減速箱內(nèi)的齒輪、軸承、軸等，調(diào)整更換冷卻噴霧系統(tǒng)。

4、修理機體機箱的破損之處。

5、更換主電機和其它電控設(shè)備。

6、檢修不能保持到大修間隔期，而中修又不能處理的項目。

無論是日檢、旬檢、月檢還是小修、中修、大修都要保證質(zhì)量，做好記錄，并把檢查結(jié)果和檢修內(nèi)容記入檢修記錄本內(nèi)，并由檢修負(fù)責(zé)人簽字。

第19篇 機電設(shè)備檢修、維護(hù)、保養(yǎng)制度

一、對機電設(shè)備的管理要實行分片包干、責(zé)任到人。

二、對在用的機電設(shè)備要定期進(jìn)行巡查，巡查內(nèi)容包括：設(shè)備運行情況、連接部位牢固程度、操作機構(gòu)的靈活可靠程度、各種儀表的指示準(zhǔn)確程度、各種設(shè)施的負(fù)載情況等。

三、出現(xiàn)下列情況時應(yīng)增加巡檢次數(shù)：

1、設(shè)備負(fù)荷有明顯增加或接近滿負(fù)荷。

2、新裝設(shè)備、剛檢修的設(shè)備、長期停用的設(shè)備投入運行時。

3、設(shè)備有缺陷，但由于特殊原因未能處理的。

四、對巡查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

五、對在用的機電設(shè)備要定期做好維修、保養(yǎng)工作，以防出現(xiàn)帶病運行現(xiàn)象。

六、對設(shè)備進(jìn)行巡查、檢修、保養(yǎng)工作時，要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)。

七、做好對設(shè)備的巡查、檢修記錄，包括：時間、地點、故障情況、檢修處理情況、檢修負(fù)責(zé)人等。

第20篇 機電特種設(shè)備安全管理制度

一、各種相關(guān)人員的職責(zé)

(一)主管經(jīng)理的職責(zé)

1.堅持“安全第一”方針,把安全生產(chǎn)工作做為企業(yè)管理的一項重要工作抓好,做到企業(yè)管理工作與安全工作同步進(jìn)行。

2.協(xié)助組織搞好安全性評價工作,積極推廣應(yīng)用現(xiàn)代化安全管理方法。

3.企業(yè)發(fā)生安全責(zé)任事故要對事故負(fù)連帶責(zé)任。

(二)工程機械部主管職責(zé)

1.貫徹執(zhí)行(安全第一)的方針,在保證安全的前提下組織好生產(chǎn),不違章指揮。

2.堅持安全生產(chǎn)“五同時”做到在計劃,布置,檢查,總結(jié),評比生產(chǎn)工作的同時,應(yīng)同時考慮安全生產(chǎn)工作。

3.發(fā)生死亡,重傷和多人事故(三人和三人以上)應(yīng)立即報告主管經(jīng)理并負(fù)責(zé)保護(hù)現(xiàn)場,參加事故調(diào)查。對輕傷事故堅持“三不放過”原則。

(三)操作者的職責(zé)

1.認(rèn)真執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程。

2.做好作業(yè)中三檢檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織排除,不能解決的須立即上報部門領(lǐng)導(dǎo)。

3.發(fā)生工傷事故迅速搶救受傷人員,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告部門領(lǐng)導(dǎo),按“三不放過”原則,認(rèn)真分析事故原因,吸取教訓(xùn)提出防范措施。

二、操作人員守則

1.認(rèn)真執(zhí)行各項安全管理制度,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動紀(jì)律,不違章作業(yè)并勸阻他人的違章作業(yè),自覺進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除或向領(lǐng)導(dǎo)報告。

2.愛護(hù)和正確使用設(shè)備工具及各種安全防護(hù)設(shè)施,做到設(shè)備保養(yǎng)及時,安全,工作現(xiàn)場符合文明生產(chǎn)。

3.積極參加班組安全活動,不斷提高安全意識,主動為搞好安全生產(chǎn)獻(xiàn)技獻(xiàn)策。

4.發(fā)生和發(fā)現(xiàn)工傷事故,立即采取應(yīng)急措施,防止事態(tài)擴大,緊急搶救傷員保護(hù)現(xiàn)場,并盡快報告領(lǐng)導(dǎo)。

三.安全操作規(guī)程 設(shè)備名稱:正面吊、叉車

正面吊:

1.操作前的準(zhǔn)備:

每班工作前司機需對正面吊進(jìn)行車況檢查,具體項目有:

(1)車體衛(wèi)生狀況。要保持車體內(nèi)外的清潔,不許有油污、灰塵等雜物。

(2)檢查柴油油位,需要時加柴油。

(3)檢查空濾的堵塞情況,必要時用壓縮空氣吹凈。

(4)檢查冷卻液的液位,必要時添加冷卻液。

(5)檢查輪胎的氣壓、輪胎的緊固狀況。

(6)檢查吊具的功能。

(7)檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,檢查各儀表盤工作是否正常。

有異常立即報告工程機械部,車輛不能帶病工作。

2.裝卸箱操作

¨1在集裝箱堆(車)上提取集裝箱的步驟:提起吊具靠近集裝箱,把吊具放在需要提起的集裝箱上面,確認(rèn)吊具與集裝箱的中心線是吻合的;開始放低吊具,檢查旋鎖正確地進(jìn)入集裝箱的四個鎖角,旋鎖完全放好后黃燈亮,旋鎖閉鎖,若正確閉鎖綠燈亮,否則開鎖,慢慢提起吊具重復(fù)以上步驟。小心提升集裝箱,慢慢倒退,降低集裝箱,注意不要與其它物品相碰。

¨2把集裝箱放在集裝箱堆(車)上的步驟:靠近集裝箱需要堆放的位置,對中,使集裝箱對整齊,把集裝箱就位、等待黃燈亮,開鎖,等紅燈亮,慢慢提升吊具直到所有的鎖角都已經(jīng)完全從集裝箱的鎖角拔出來。慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。

¨3停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣附件都處于關(guān)閉位置,把鑰匙打到“off”的位置。

¨4現(xiàn)場操作要求:司機按現(xiàn)場理箱員的計劃安排,在仔細(xì)檢查車輛周圍環(huán)境,確認(rèn)車下無人和障礙后,啟動車輛小心駕駛,將車輛準(zhǔn)時開至操作地點,根據(jù)現(xiàn)場理箱員的工作指令進(jìn)行集裝箱空重箱裝車、卸車、落垛、歸垛、擺箱等操作,操作中注意對作業(yè)周邊環(huán)境的瞭望,并聽從現(xiàn)場理箱員的絕對指揮。

¨5正面吊吊具底盤中心在距前輪前端1.90米垂直角度下,可進(jìn)行集裝箱負(fù)載45噸的裝車、卸車、擺箱、歸垛等操作,重箱歸垛限制在4個箱體的垂直高度內(nèi),在進(jìn)行提升箱、落箱操作時必須確認(rèn)開鎖、著床指示燈提示,確認(rèn)無誤后方可將箱體提升或脫離箱體,隨時關(guān)注車內(nèi)告警裝置的提示。

¨6跨箱作業(yè)中,應(yīng)采取起吊與伸臂聯(lián)動動作,使箱體垂直提升或下落,以免箱體提升或下落時對相鄰的箱體發(fā)生摩擦碰撞等現(xiàn)象,跨一個箱體提落箱時負(fù)載不得超過30噸,跨2個箱體提落箱時負(fù)載不得超過15噸(跨2個箱體提落箱原則上只限空箱操作)。

¨7為保證作業(yè)場區(qū)內(nèi)的人員安全,車輛在行進(jìn)時負(fù)載行駛速度不得超過10公里/小時,空載時行進(jìn)速度不得超過15公里/小時。箱體處于靜止懸空狀態(tài)時不得熄火或司機離開駕駛室,行走搬移箱體作業(yè)時,必須收臂,將箱體提升至一定高度,避免因提升箱高度不夠阻礙前行的視線,目視距離應(yīng)不低于50米以上,便于采取緊急的制動措施。

¨8負(fù)載行駛時,集裝箱箱體不準(zhǔn)傾斜,需進(jìn)行必要的側(cè)移調(diào)整,使箱體平衡,重心居中,禁止在操作中出現(xiàn)急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎等粗暴駕駛的現(xiàn)象,在轉(zhuǎn)彎時要減速慢行,控制好負(fù)載箱體的慣性,如遇視線不良及復(fù)雜的作業(yè)狀況時,需由地面現(xiàn)場理箱員給予瞭望引導(dǎo),禁止在斜坡上橫向行駛或轉(zhuǎn)彎。

¨9集裝箱空重箱、卸車、歸垛、落垛、擺箱操作中,必須按現(xiàn)場理箱員的工作安排將集裝箱單垛、單排箱門朝向一致,箱角對齊,按標(biāo)志線或區(qū)域整齊排列,遇到有框架空箱,應(yīng)在理箱員的安排下,將箱體側(cè)板放倒后歸垛,不準(zhǔn)懸空碼放。

¨10框架及開頂箱載貨超高的卸箱與裝車,應(yīng)由理箱員安排司索工領(lǐng)取專用的索具,固定在正面吊吊具底盤四個孔洞內(nèi),在確認(rèn)四角索具與箱體使用卡環(huán)旋緊連接牢固后,在地面理箱員的指揮下方可起吊操作,操作完畢后,應(yīng)由理箱員安排司索工將索具全部拆除后,方可進(jìn)行其它的正常作業(yè)。

¨11特殊貨物需正面吊懸掛鋼絲繩裝卸貨物作業(yè)時,由現(xiàn)場理貨員根據(jù)貨物的尺碼、件重領(lǐng)取適宜的索具,固定在正面吊吊具底盤四角孔洞內(nèi),由現(xiàn)場理貨員指揮司索工將貨物固定牢固后,在理貨員的指揮下起吊貨物,起吊后需行走移動貨物時,不準(zhǔn)有急進(jìn)、急停、急轉(zhuǎn)彎操作動作,由此會引起貨物搖擺不穩(wěn),易造成因慣性沖力引發(fā)貨物脫落及車輛傾翻事故。

¨12停車步驟:卸下所有負(fù)載,把機器移至指定的地方,要遠(yuǎn)離車輛集中的區(qū)域。啟用駐車剎車,并降低吊具,確認(rèn)所有手柄都已經(jīng)歸零,所有電氣附件都處于關(guān)閉位置,把鑰匙打到“off”的位置。

3.處罰措施

凡不聽從指揮未按機械操作要領(lǐng)及操作要求違章、違規(guī)操作所造成的車損、貨損及人身傷害事故,由責(zé)任人承擔(dān)直接經(jīng)濟損失。責(zé)任重大的將按相關(guān)的法律、法規(guī)及公司的相關(guān)規(guī)定給予處置。

叉車:1、人員

1.1、駕駛叉車的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),通過安全生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核,取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛,嚴(yán)禁無證操作。

1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛,行駛中不得飲食、閑談、打手機和講對講機。

2、啟動

2.1、車輛啟動前,檢查起動、音響信號、電瓶電路、運轉(zhuǎn)、制動性能、貨叉、輪胎,使之處于完好狀態(tài)。

2.2、當(dāng)有機械問題的時候, 不能自己進(jìn)行修理。應(yīng)關(guān)掉叉車并告知機械修理人員。

2.3、起步時要查看周圍有無人員和障礙物,然后鳴號起步。

2.4、叉車在載物起步時,駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。起步時須緩慢平穩(wěn)起步。

3、行駛

3.1、叉車在運行時,不準(zhǔn)任何人上下車,貨叉上嚴(yán)禁站人。確實需要叉車輔助人員工作時,應(yīng)配有專用的用于叉車的籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定槽中。

3.1.1、在吊籠中工作的人員:數(shù)量不超過2人,必須佩戴安全帽、安全帶,所有工具裝在工具袋內(nèi),以免掉落。

3.1.2、在吊籠高空作業(yè)過程中,叉車駕駛員:

3.1.2.1、如果高空作業(yè)性質(zhì)為盤點、貼標(biāo)簽等基本無危害的工作,叉車駕駛員不要離開叉車,以便及時提供協(xié)助;

3.1.2.2、如果是維修燈具、管路等需要使用金屬工具的工作,駕駛員在叉車周圍8~10米之內(nèi)戴好安全帽作安全監(jiān)護(hù),提示行人繞行以及警告無關(guān)人員不得操作叉車。

3.1.2.3 只能將安全框放到2米以下后,叉車才能移動

3.2、除裝卸貨外,必須靠右邊行駛;

3.3、空載時貨叉距地面50-150毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大于500毫米,起升門架須后傾到限。

3.4、如遇前面有人,應(yīng)當(dāng)按喇叭提示你的行車路線;

3.5、應(yīng)與其它叉車保持三臺自身叉車長的安全距離,叉車會車時除外;

3.6、在交叉或狹窄路口,應(yīng)小心慢行,并按喇叭隨時準(zhǔn)備停車;

3.7、進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中,要注意上空有無障礙物刮撞。非緊急情況下,不能急轉(zhuǎn)彎和急剎車;

3.8、在斜道上行駛時,

3.8.1空車上下斜坡 - 如果在斜坡上空車行駛, 需要倒退上坡, 貨叉向前行駛下坡。這樣重心會落在前輪上。

3.8.2載貨時上下斜坡 -如果在斜坡上載貨行駛, 需要貨叉向前行駛上坡, 倒退行駛下坡。這樣重心也會落在前輪上,任何情況下都不允許在斜坡上掉頭;

3.9、叉車原則上不準(zhǔn)超車,但要超越停駛車輛時,應(yīng)減速鳴號,注意觀察,防止該車突然起步或有人從車上跳下。

4、作業(yè)

4.1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。

4.2、裝卸貨物時,即貨叉承重開始至承重平穩(wěn)以及相反的過程期間,必須啟動剎車。

4.3、作業(yè)速度要緩慢,嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。

4.4、遵守“七不準(zhǔn)”

4.4.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長距離行駛(高度大于500毫米)。

4.4.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤和利用制動慣性溜放的方法卸貨。

4.4.3 不準(zhǔn)直接鏟運危險品。

4.4.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

4.4.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。

4.4.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè),貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。

4.4.7 不準(zhǔn)用叉車去拖其他車,如確實需要叉車牽引,則需經(jīng)過主管領(lǐng)導(dǎo)同意。

4.5、停車后禁止將貨物懸于空中,卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

4.6、叉載物品時,貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上,貨物不得偏斜,物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi),防止掉落。叉車所載物品不得遮擋駕駛員視線,如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線時應(yīng)倒車緩慢行駛,如遇上坡則不應(yīng)倒車行駛,應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。

4.7、貨叉在接近或撤離物品時,車速應(yīng)緩慢平穩(wěn),注意車輪不要碾壓物品、墊木(貨盤)和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

4.8、叉車在起重升降或行駛時,禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時,貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

4.9、搬運影響視線的貨物或易滑的貨物時,應(yīng)倒車低速行駛。

4.10、運貨上貨柜車前,應(yīng)先觀察貨柜車與發(fā)貨臺是否靠緊,貨車車輪是否按規(guī)定將三角木墊好,車廂里是否有人,估計貨車的承重能力和貨車與踏板的傾斜度,確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。

4.11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實上報。

5、停車

5.1、盡量避免停在斜坡上,如不可避免,則應(yīng)取其他可靠物件塞住車輪拉緊手剎并熄火。停放時應(yīng)將貨叉降到最底位置,拉緊后剎車,切斷電路,并不能停放在縱坡大于5%的路段上

5.2、不能將叉車停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

5.3、叉車暫時不使用時應(yīng)關(guān)掉電源,拉剎車。

6、充電

6.1、使用充電器時,要選用與叉車配套的充電器,要輕拿輕放。

6.2、充完電后,應(yīng)先關(guān)掉電源,再拉出充電器插頭,并將充電器掛好,嚴(yán)禁隨意放在地上。

7、維護(hù)

7.1、發(fā)現(xiàn)叉車有不正?，F(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)立即停車檢查。

7.2、嚴(yán)禁在叉車啟動的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。不能自行維修叉車和裝拆零部件

7.3、嚴(yán)格按照公司的叉車保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。

8、意外

如遇到意外,應(yīng)該做到:

8.1、緊伏到方向盤上或操作手柄,并抓緊方向盤或操作手柄。

8.2、身體靠在叉車傾倒方向的反面。

8.3、注意防止損傷頭部或胸部,叉車翻車時千萬不能跳車。

三、常規(guī)檢查制度

1.對機電類特種設(shè)備和操作人員制定常規(guī)檢查制度。

2.本企業(yè)機電類特種設(shè)備叉車,特種作業(yè)員包括叉車司機、電工等。

3.對上述設(shè)備要每日開班前進(jìn)行常規(guī)檢查。主要檢查各部位性能是否良好。應(yīng)該注油部位是否注油。并有檢查記錄著重對設(shè)備運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查。

4.對特種作業(yè)人員檢查是否持證上崗;是否穿戴好必要的勞保用品;操作者當(dāng)日的身體狀況,操作者班前是否飲酒,對飲酒者拒絕上班生產(chǎn)。

5.要經(jīng)常組織巡視檢查危險因素,對查出的問題逐項登記和改進(jìn),無力解決的重大隱患向主管經(jīng)理報告,并同時采取臨時安全措施。

四、維修保養(yǎng)制度

1.每班前按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定檢查,向注油部位注油。

2.每周末對剎車、轉(zhuǎn)向進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時更換。

3.對車輛的關(guān)鍵部位每周定期檢查一次,并做載負(fù)荷試車。

4.車輛每半年進(jìn)行一次中修,每年進(jìn)行一次大修,每二年一次報驗總檢。

五、定期報檢制度

對我企業(yè)的正面吊、tcm3.噸、5噸、7噸叉車要嚴(yán)格執(zhí)行定期報檢制度。

1.正面吊、叉車日常運行中發(fā)生一般異常要向工程機械部報告,通知專業(yè)檢修人員進(jìn)行檢查維修,并做好檢修記錄存入技術(shù)檔案。

2.車輛每半年要由專業(yè)隊伍進(jìn)行一次中修檢測,對檢查出的問題進(jìn)行修理,做好中修記錄并存入技術(shù)檔案。

3.每二年進(jìn)行一次車輛大修檢測維護(hù),做好記錄存入檔案,并報安監(jiān)局進(jìn)行定期鑒定,確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。

六、作業(yè)人員及相關(guān)運營服務(wù)人員的培訓(xùn)考核制度

1.本專業(yè)特種作業(yè)包括:電器技工,正面吊司機,叉車司機。

2.從事特種作業(yè)的人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持統(tǒng)一發(fā)放的特種作業(yè)操作證方可上崗。

3.特種作業(yè)人員必須每年進(jìn)行一次身體健康檢查,不符合特種作業(yè)身體健康要求的人員不得從事特種作業(yè)。

4.特種作業(yè)人員必須每兩年進(jìn)行一次復(fù)試培訓(xùn)和每四年進(jìn)行一次換證培訓(xùn)。

5.特種作業(yè)人員培訓(xùn)費先由個人墊付,考試合格后再由公司報銷,不合格者費用自理。

6.特種作業(yè)人員無證上崗視為違章作業(yè),按公司有關(guān)規(guī)定予以處罰。

七、意外事件和事故緊急救援措施及緊急救援演習(xí)制度

1.本企業(yè)作業(yè)危險源主要有電器操作,叉車操作。

2.要對以上危險源制定專項的操作規(guī)程,由安全員進(jìn)行現(xiàn)場操作監(jiān)督。

3.一旦發(fā)生意外事件首先對受傷人員進(jìn)行現(xiàn)場保護(hù)救援,在最短的時間內(nèi)尋求到醫(yī)護(hù)人員救助。

4.建立緊急意外事故發(fā)生應(yīng)急小組:

組長:主管經(jīng)理 副組長:工程機械部主管

成員:安全員 班組長

5.建立緊急救援演習(xí)制度每半年進(jìn)行一次實戰(zhàn)演習(xí)。

八、檔案管理制度

(一)對特種作業(yè)設(shè)備叉車建立設(shè)備檔案管理。

(二)對叉車工,電工等特殊作業(yè)人員建立特殊工種檔案管理。

(三)特種作業(yè)技術(shù)檔案管理內(nèi)容包括:

1.新購買進(jìn)廠的設(shè)備要有出廠合格證,設(shè)備使用說明書并建立新的操作規(guī)程,經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方能投產(chǎn)使用,并建立技術(shù)檔案。

2.每次大中修的檢修記錄及技術(shù)性能鑒定材料存入技術(shù)檔案。

3.出現(xiàn)大的設(shè)備事故檢修鑒定記錄存入技術(shù)檔案。

4.特種作業(yè)人員培訓(xùn),復(fù)試,升級發(fā)證的相關(guān)記載記入特種作業(yè)人員個人技術(shù)檔案。

(四)技術(shù)檔案要有專人管理。一般情況下專業(yè)管理人員不要頻繁更換,要保持相對穩(wěn)定。