有哪些
礦區(qū)安全技術培訓制度主要包括以下幾個核心部分：
1. 基礎理論教育：涵蓋礦產資源法、安全生產法規(guī)、礦山地質、通風與防塵等基礎知識。
2. 安全規(guī)程培訓：詳細解讀各類作業(yè)的安全規(guī)程，如爆破作業(yè)、井下運輸、機電設備操作等。
3. 應急救援演練：模擬各種事故場景，進行緊急疏散、自救互救、現(xiàn)場急救等實戰(zhàn)訓練。
4. 專業(yè)技術培訓：針對不同工種，如礦工、電工、瓦斯檢查員等，進行專業(yè)技能提升。
5. 定期考核評估：通過定期考試、技能競賽等方式，確保員工持續(xù)掌握并更新安全知識。
主要內容
1. 理論教學：通過課堂講解、視頻教學，使員工理解安全操作的重要性，掌握基本的礦山安全理論。
2. 實操訓練：在模擬環(huán)境中進行實操練習，增強員工在實際工作中應對風險的能力。
3. 安全文化培育：通過安全標語、安全活動，培養(yǎng)員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍。
4. 風險識別與控制：教授員工如何識別作業(yè)中的潛在危險，制定并執(zhí)行有效的風險防控措施。
5. 事故案例分析：分析歷史事故案例，吸取教訓，提高預防類似事故的能力。
重要性
礦區(qū)安全技術培訓制度對于保障礦山生產安全至關重要。它不僅能夠提升員工的安全技能，降低事故發(fā)生的可能性，還能提高企業(yè)的合規(guī)性，避免因安全事故導致的經(jīng)濟損失和聲譽損害。一個健全的培訓制度也有助于增強員工的工作滿意度和歸屬感，促進團隊凝聚力的提升。因此，企業(yè)必須將安全技術培訓作為日常管理的重要組成部分，不斷優(yōu)化和完善，確保每一個環(huán)節(jié)都得到有效執(zhí)行，為礦區(qū)的安全生產保駕護航。
礦區(qū)安全技術培訓制度范文
第1篇 礦區(qū)安全技術培訓制度
1、對新招收的職工、新入礦的人員要結合崗位、進行安全生產法律、法規(guī)、規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等安全技術培訓，經(jīng)考核合格，采用傳、幫、帶的形式進行生產技術培訓，再次考試合格后，分配到崗位、允許獨立操作。
2、礦區(qū)每月必須對作業(yè)人員進行一次安全操作規(guī)程、生產技術，并根據(jù)實際情況隨時進行反事故技術或總結推廣安全生產先進經(jīng)驗技術。
3、負責組織，對重點專業(yè)工種、主要設備操作工以及使用新設備、新工藝等人員進行專業(yè)安全技術知識及規(guī)程培訓。
4、礦區(qū)每季度召開一次干部、職工安全技術課。
第2篇 煤礦區(qū)隊安全培訓制度
為進一步加強和規(guī)范全礦員工安全培訓工作,全面提高員工安全素質和崗位操作技能,并根據(jù)我公司“雙基”考核要求,特制訂此制度。
1、集團公司及我礦通知的定期培訓,當天出勤的職工必須全部參加,由班組長帶隊并管理。
2、除集團公司、礦培訓辦定期培訓外,隊技術員必須做到每月一培訓。
3、安全培訓的教學必須堅決貫徹黨和國家有關安全工作的方針、政策、法規(guī),必須堅持理論聯(lián)系實際的作風,突出安全意識、安全法規(guī)、安全管理和安全技能的教育,注重實際應用能力的培養(yǎng)。
4、安全培訓必須按照上級規(guī)定的培訓時間和培訓內容要求實施教學,要針對培訓對象,編制有明確辦班目的的教學計劃,合理安排教學內容,做到統(tǒng)一教學大綱、統(tǒng)一教材、統(tǒng)一考核標準。
5、培訓期間班長必須在場,職工出勤不低于90%。
6、每次培訓時長不低于2個小時。
第3篇 礦區(qū)爆破安全管理制度
1 目的
為嚴格管理礦區(qū)爆破作業(yè),預防爆炸事故的發(fā)生,防止不法分子利用爆炸物品進行破壞活動,保障礦山建設和人民生命財產的安全,特制定本管理制度。
2 爆破總要求
2.1所有在礦承包從事爆破作業(yè)的施工單位必須要有相關的安全資質,從事爆破作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持證上崗;
2.2所有爆破設計及從事爆破作業(yè)的人員都必須嚴格執(zhí)行gb6722-2003《爆破安全規(guī)程》、《民用爆物品管理條例》的規(guī)定;
2.2爆破作業(yè)時,應事先向相關單位送發(fā)經(jīng)有關部門審批的《爆破通知書》,爆破通知書應明確具體的時間、地點、總炸藥量、最大單響藥量、炮破沖擊波的安全距離、爆破地震安全距離、設備搬遷距離、警戒范圍及通風等安全注意事項;
3 爆破工作程序
3.1爆破作業(yè)程序
設計→設計審核→火工材料的計劃審批、領用→裝藥→聯(lián)線→撤離→警戒→起爆→通風→檢查
3.1.1 爆破設計
3.1.1.1采場爆破作業(yè)必須進行爆破設計,根據(jù)工程性質所要求的內容與深度編寫文字說明和附上必需的圖紙資料,以保證爆破設計在技術上可行,安全上可靠和經(jīng)濟上合理。采場爆破安全要求:最大單響藥量不得超過400kg,沖擊波安全半徑80m~100m,地震波半徑為30m~50m。
日常采場爆破設計由項目管理員、安環(huán)科領導批準。某些局部的爆破可以不編寫爆破說明書,如掘進、消除局部懸頂,平整工作面,巷道局部刷幫與窩底,處理盲炮等情況而進行的淺孔爆破,但必須嚴格遵守本規(guī)程的要求。大爆破及特殊爆破的爆破設計書須經(jīng)公司主管領導批準。
3.1.1.2地表爆破作業(yè)必須進行爆破設計,同時要編寫爆破施工組織措施和技術措施,其爆破設計由爆破技術人員設計,安環(huán)科領導審核,經(jīng)公司主管領導批準。
3.2鑿巖作業(yè)
根據(jù)設計圖紙進行鑿巖,并嚴格執(zhí)行《鑿巖安全管理制度》
3.3炮孔驗收
炮孔施工完畢后,要按布孔設計的要求進行測量驗收,對不合格的炮孔,及時進行補孔。形成《炮孔驗收記錄》。
3.4裝藥、堵塞、聯(lián)線
3.4.1各施工單位每次采場爆破作業(yè)須由專人指揮。在裝藥連線前,井下爆破作業(yè)應派專人對危險區(qū)域內頂?shù)装?、兩幫進行細致的檢查,及時敲幫問頂,保證作業(yè)現(xiàn)場照明良好、通風良好,火工材料應放在安全、可靠的地方。裝藥連線后,應對爆破網(wǎng)絡進行仔細檢查,確認無誤后方可進行起爆作業(yè);
3.4.2有關裝藥、堵塞的作業(yè)見《裝藥與堵塞作業(yè)規(guī)程》
3.5警戒
點火前務必把警戒工作做嚴、做細、做實,爆破員、監(jiān)炮員必須在工作面等待命令。清場完畢現(xiàn)場指揮人員及時向銅業(yè)公司調度匯報,現(xiàn)場指揮人員在得到調度同意起爆的指令后,向爆破員下達起爆指令。爆破員接到起爆指令后進行起爆作業(yè),然后迅速撤離到事先選定的避炮位置;
3.6爆破后
3.6.1通風
新鮮風流由中段石門進入裝礦巷道,清洗工作面,或經(jīng)采準斜坡道進入分段鑿巖工作面,污風經(jīng)采空區(qū)、上中段回風道由風井排出地面。
采場爆破后,啟動南風井或北風井風機中的兩臺電機,加強通風兩小時(即風機的兩臺電機同時開動兩小時)。
3.6.2爆破效果查看
3.6.2.1井下施爆單位在爆破后半小時且確認無炮煙危害時派專人對爆破地點及其周邊進行仔細檢查,確認安全后方可通知電工送電及作業(yè)人員進入工作面。爆破后對通往空場的各通道口,應設置路障,并掛上“禁止入內”的標志。
3.6.2.2地表施爆單位在爆破后15分鐘后派專人對爆破地點及其周邊進行仔細檢查, 確認安全后方可撤離爆破警戒。
3.6.3拒爆、懸頂?shù)奶幚?/p>
如有拒爆、懸頂現(xiàn)象,應立即報告施工項目部、采礦廠、調度室、安環(huán)科,以便共同制定處理方案。
4 爆破過程其他安全注意事項
4.1 用電雷管起爆時,只準用爆破專用檢測儀表逐個檢查每次爆破所使用電雷管的電阻值及工作面雜散電流,用于同一爆破網(wǎng)絡的電雷管為同廠同型號產品。起爆時用起爆器起爆。
4.2爆破作業(yè)場所有下列情形之一時,不準進行爆破作業(yè):
--巖體有冒頂危險的;
--地下爆破作業(yè)區(qū)的炮煙濃度超過gb6722-2003《爆破安全規(guī)程》6.8.1.3規(guī)定時的;
--爆破可能危及建(構)筑物、公共設施或人員的安全而無有效防護措施的
--硐室、炮孔溫度異常的;
--作業(yè)通道不安全或堵塞的;
--距工作面20m以內的風流中易燃易爆氣體含量超標或有突出癥兆的;
--危險區(qū)邊界未設警戒的;
--光線不足、無照明或照明不符合規(guī)定的;
--未按本規(guī)程的要求作好準備工作的。
4.3通訊聯(lián)絡
4.3.1井下爆破施工現(xiàn)場必須與銅業(yè)公司調度室、施工隊調度室保持通訊聯(lián)絡。爆破過程中出現(xiàn)異常情況及時向兩個調度室匯報。爆破前必須征得銅業(yè)公司調度室同意。銅業(yè)公司調度在接到爆破請求后,立即通知主、副井值班室以及兩個施工隊調度室安排有關人員撤離,在確認有關人員全部撤離至安全地點后,銅業(yè)公司調度室通知爆破現(xiàn)場進行起爆作業(yè)。
4.3.2地表爆破施工現(xiàn)場必須與銅業(yè)公司調度室保持通訊聯(lián)絡,爆破前必須征得銅業(yè)公司調度室同意。銅業(yè)公司調度在接到爆破請求后,立即通知爆破區(qū)域相關單位安排有關人員撤離,在確認有關人員全部撤離至安全地點后,銅業(yè)公司調度室通知爆破現(xiàn)場進行起爆作業(yè)。
4.4 掘進爆破作業(yè)點火前,必須事先通知相鄰(包括縱向相鄰)危險區(qū)域工作面作業(yè)人員撤離(尤其是天、溜井作業(yè)人員,必須提前半小時告知天、溜井掘進作業(yè)人員做好避炮工作),用口哨、喇叭等做警戒信號,并在爆區(qū)各通道口懸掛“爆破作業(yè),禁止通行”的警示牌,在確認安全后方準點火放炮,炮響15分鐘,確認安全后,爆破工方準進入爆破工作面檢查和撤銷警戒,撤銷警戒時務必將警示牌摘除。
4.5 爆破時間:
4.5.1 掘進爆破作業(yè)時間統(tǒng)一在交接班時段集中爆破,破大塊等裸露爆破只能在采場或穿脈巷內集中爆破,爆破時間定為: 8:30-9:30 16:30-17:30 0:00 -1:00;采礦爆破時間原則上0:30 -1:30(以審批的爆破通知書為準);地表爆破時間為:13:40-15:00 19:40-21:00(夏季)
4.5.2 處理溜井堵塞的爆破,原則上不受以上爆破時間的限制,但必須做好溜井上下及周邊的警戒工作,并報銅業(yè)公司調度室。
4.5.3 如有特殊爆破情況,井下爆破應提前通知銅業(yè)公司調度室和采礦廠,由采礦廠統(tǒng)一安排。地表爆破應提前通知銅業(yè)公司調度室和安環(huán)科,由總調度室統(tǒng)一安排。
5 爆破作業(yè)規(guī)程
5.1 裝藥作業(yè)規(guī)程
5.1.1 裝藥前必須用木質炮棍仔細檢查每個鉆孔,對傾斜孔、垂直孔應進行檢查,以確定裝藥前鉆孔狀態(tài)是否正常。
5.1.2 嚴禁用力將炸藥頂進鉆孔或使之穿過鉆孔中的障礙,以防止引爆炸藥;嚴禁剖切、拋落、搗壓和濫用起爆藥包。
5.1.3 在已經(jīng)裝了藥的鉆孔附近,嚴禁進行鉆孔作業(yè)。
5.1.4 裝藥時,不得在作業(yè)場地附近堆放多余的炸藥,作業(yè)人員嚴禁吸煙。
5.2 堵塞作業(yè)規(guī)程
5.2.1 在任何情況下嚴禁直接搗固起爆藥包,不得使用任何種類的金屬工具進行堵塞作業(yè),包括頭上包有金屬皮的炮棍,采用的木炮棍不得暴露金屬部分,但對連接各段炮棍的不產生火花的金屬連接套除外。嚴禁用力搗擊堵塞物。嚴禁搗擊去掉包裝皮的膠質炸藥。
5.2.2 必須采用砂子、土、粘土和其他不可燃的堵塞物來堵塞裝藥后的鉆孔。嚴禁用廢棄塑料袋和5cm以上石塊堵塞炮孔。
5.2.3 堵塞時必須避免彎折或損壞導火索、導爆索及電雷管的腳線。
5.3 導火索起爆作業(yè)規(guī)程
5.3.1導爆索起爆時應采用一次點火法點火。單個點火時,一人連續(xù)點的根數(shù)(或分組一次點火組數(shù))地下爆破不得超過5根(組),導火索長度不得短于1.2m。
5.3.2 同一工作面由一人以上同時點火時,必須先點燃安全計時導火索,安全計時導火索的長度不得大于該次被點導火索中最短導火索長度的三分之一。
5.3.3 必須用導火索或專用點火器材點火,嚴禁用火柴、煙火和燈火進行點火。嚴禁腳踩或擠壓已點燃的導火索。
嚴禁在需借助于長梯子、繩索和臺架才能點火且較難撤至安全地點的爆破及深孔爆破中采用導火索。
5.4 導爆索起爆作業(yè)規(guī)程
5.4.1只準用快刀切割導爆索,但禁止切割已接上雷管或已插入炸藥里的導爆索。
5.4.2 導爆索起爆網(wǎng)路應采用搭接、水手接等方法聯(lián)接。搭接時,兩根導爆索重迭的長度不得小于15厘米,捆綁應牢固,支線與主線傳播方向的夾角不得大于90度。
5.4.3 導爆索網(wǎng)路除聯(lián)接時水手結和雙環(huán)結外,禁止打結或打圈。交錯敷設導爆索時,應在兩根導爆索之間放一厚度不小于10cm的墊塊。
5.4.4 起爆導爆索的雷管應綁在距導爆索端部15厘米處,雷管的聚能穴應朝向導爆索的傳爆方向。
5.5 導爆管起爆作業(yè)規(guī)程
5.5.1 導爆管網(wǎng)路中不得有死結,裝在孔內的導爆管不得接頭,用于同一工作面的導爆管必須是同廠同批號產品。
5.5.2 孔外傳爆管之間應留有足夠的間隙。導爆管網(wǎng)路采用雷管起爆時,應防止雷管的聚能穴切斷導爆管而引起拒爆,導爆管應均勻地敷設在雷管周圍,防止秒延期雷管的氣孔燒壞導爆管。
5.6 裸露藥包爆破作業(yè)規(guī)程
5.6.1 必須保證先爆的藥包不致于破壞其他藥包,如不能達到此要求,則只準用瞬發(fā)起爆。禁止用石塊覆蓋藥包。
5.6.2 一般情況下,不宜將藥包插入石縫中進行爆破。
5.6.3 一次爆破的藥量不得大于5kg。
5.7 淺眼爆破作業(yè)規(guī)程
5.7.1 淺眼爆破應符合爆破說明有關鑿巖、裝藥、填塞起爆順序等項規(guī)定。
5.7.2 裝填的炮孔數(shù)量,應以一次爆破為限。
5.7.3 采用導火索點火起爆,應不少于二人進行爆破作業(yè)。
5.8 深孔爆破作業(yè)規(guī)程
5.8.1 深孔爆破應由具有資質的爆破技術人員在現(xiàn)場進行技術指導和監(jiān)督。
5.8.2 深孔周圍(半徑0.5m范圍內)的碎石、雜物應清除干凈,孔口巖石不穩(wěn)固時,應進行維護。
5.8.3 深孔爆破必須采用電力、導爆索或導爆管起爆。
5.8.4 禁止用炮棍撞擊阻塞在深孔內的起爆藥包;填塞時,不得將雷管腳線,導爆索或導爆管拉得過緊。
5.9 大孔爆破作業(yè)規(guī)程
5.10 盲炮處理作業(yè)規(guī)程
5.10.1處理前,應在附近設明顯標志并派人員警戒,無關人員不得在場。盲炮處理方法如下:
5.10.2只有眼底留殘藥時,可以將藥卷掏出或用水清洗。
5.10.3只有起爆藥包拒爆時,可以用水清洗或重新裝入起爆藥包。
5.10.4當雷管和炸藥全部拒爆時,可掏出炮泥后,再裝入起爆藥包?；蛟诰嘣谘?0cm(淺孔)或1.5m(深孔)以外打平行眼爆破。禁止從盲炮中掏出起爆藥包、拉扯起爆藥包或拉扯起爆藥包的電雷管腳線,導爆索及導爆管。
6凡因違反上述規(guī)定(不在規(guī)定時間內爆破、警戒不到位、撤消警戒后不摘除警示牌的),出現(xiàn)的一切責任后果自負,并對該施工單位處以1000元/次的罰款,且責令該次爆破作業(yè)人員到安環(huán)科接受為期1天的安全教育,經(jīng)考試合格后方準上崗。
7 記錄
7.1 爆破作業(yè)記錄
7.2 炮孔驗收記錄
第4篇 某煤礦區(qū)隊安全文化宣貫制度
根據(jù)我礦下發(fā)的“雙基”考核管理制度,現(xiàn)要求我隊對職工進行安全文化宣貫,為更好的達到安全文化宣貫效果,保證安全生產,特制訂此制度:
1、 安全文化小組領導及成員為安全文化宣貫主要責任人。
2、 每月一次組織職工到隊值班室開會,進行安全文化宣貫。
3、 每次宣貫前,要求全體職工起立宣誓安全口號:“安全大為天,自主保平安,敲幫和問頂,班班不放松,百年要大記,質量是第一,身邊無事故,全家得幸?！薄?/p>
4、 宣貫內容包結合上月生產實際,強調安全隱患及時處理的重要性、舉出案例并分析,強調案例中引起的嚴重后果、編制標語,突出安全對公司、對區(qū)隊、對家庭的重要。
5、 宣貫也可有職工講述自己遇險的經(jīng)歷,分享安全工作經(jīng)驗。
6、 安全文化宣貫每次要超過2個小時。
7、 宣貫時要有專人記錄,隨后打印整理成冊。
綜采預備隊
2022-12-22
第5篇 一般礦區(qū)的爆破 安全管理制度要求
1 目的
為嚴格管理礦區(qū)爆破作業(yè),預防爆炸事故的發(fā)生,防止不法分子利用爆炸物品進行破壞活動,保障礦山建設和人民生命財產的安全,特制定本管理制度。
2爆破總要求
所有在礦承包從事爆破作業(yè)的施工單位必須要有相關的安全資質,從事爆破作業(yè)的特種作業(yè)人員必須持證上崗;
所有爆破設計及從事爆破作業(yè)的人員都必須嚴格執(zhí)行gb6722-2003《爆破安全規(guī)程》、《民用爆物品管理條例》的規(guī)定;
爆破作業(yè)時,應事先向相關單位送發(fā)經(jīng)有關部門審批的《爆破通知書》,爆破通知書應明確具體的時間、地點、總炸藥量、最大單響藥量、炮破沖擊波的安全距離、爆破地震安全距離、設備搬遷距離、警戒范圍及通風等安全注意事項;
3爆破工作程序
爆破作業(yè)程序
設計→設計審核→火工材料的計劃審批、領用→裝藥→聯(lián)線→撤離→警戒→起爆→通風→檢查
爆破設計
3.1.1.1采場爆破作業(yè)必須進行爆破設計,根據(jù)工程性質所要求的內容與深度編寫文字說明和附上必需的圖紙資料,以保證爆破設計在技術上可行,安全上可靠和經(jīng)濟上合理。采場爆破安全要求:最大單響藥量不得超過400kg,沖擊波安全半徑80m~100m,地震波半徑為30m~50m。
日常采場爆破設計由項目管理員、安環(huán)科領導批準。某些局部的爆破可以不編寫爆破說明書,如掘進、消除局部懸頂,平整工作面,巷道局部刷幫與窩底,處理盲炮等情況而進行的淺孔爆破,但必須嚴格遵守本規(guī)程的要求。大爆破及特殊爆破的爆破設計書須經(jīng)公司主管領導批準。
地表爆破作業(yè)必須進行爆破設計,同時要編寫爆破施工組織措施和技術措施,其爆破設計由爆破技術人員設計,安環(huán)科領導審核,經(jīng)公司主管領導批準。
鑿巖作業(yè)
根據(jù)設計圖紙進行鑿巖,并嚴格執(zhí)行《鑿巖安全管理制度》
炮孔驗收
炮孔施工完畢后,要按布孔設計的要求進行測量驗收,對不合格的炮孔,及時進行補孔。形成《炮孔驗收記錄》。
裝藥、堵塞、聯(lián)線
各施工單位每次采場爆破作業(yè)須由專人指揮。在裝藥連線前,井下爆破作業(yè)應派專人對危險區(qū)域內頂?shù)装?、兩幫進行細致的檢查,及時敲幫問頂,保證作業(yè)現(xiàn)場照明良好、通風良好,火工材料應放在安全、可靠的地方。裝藥連線后,應對爆破網(wǎng)絡進行仔細檢查,確認無誤后方可進行起爆作業(yè);
有關裝藥、堵塞的作業(yè)見《裝藥與堵塞作業(yè)規(guī)程》
警戒
點火前務必把警戒工作做嚴、做細、做實,爆破員、監(jiān)炮員必須在工作面等待命令。清場完畢現(xiàn)場指揮人員及時向銅業(yè)公司調度匯報,現(xiàn)場指揮人員在得到調度同意起爆的指令后,向爆破員下達起爆指令。爆破員接到起爆指令后進行起爆作業(yè),然后迅速撤離到事先選定的避炮位置;
爆破后:
通風
新鮮風流由中段石門進入裝礦巷道,清洗工作面,或經(jīng)采準斜坡道進入分段鑿巖工作面,污風經(jīng)采空區(qū)、上中段回風道由風井排出地面。
采場爆破后,啟動南風井或北風井風機中的兩臺電機,加強通風兩小時(即風機的兩臺電機同時開動兩小時)。
爆破效果查看
井下施爆單位在爆破后半小時且確認無炮煙危害時派專人對爆破地點及其周邊進行仔細檢查,確認安全后方可通知電工送電及作業(yè)人員進入工作面。爆破后對通往空場的各通道口,應設置路障,并掛上“禁止入內”的標志。
地表施爆單位在爆破后15分鐘后派專人對爆破地點及其周邊進行仔細檢查, 確認安全后方可撤離爆破警戒。
拒爆、懸頂?shù)奶幚?/p>
如有拒爆、懸頂現(xiàn)象,應立即報告施工項目部、采礦廠、調度室、安環(huán)科,以便共同制定處理方案。
4爆破過程其他安全注意事項
用電雷管起爆時,只準用爆破專用檢測儀表逐個檢查每次爆破所使用電雷管的電阻值及工作面雜散電流,用于同一爆破網(wǎng)絡的電雷管為同廠同型號產品。起爆時用起爆器起爆。
爆破作業(yè)場所有下列情形之一時,不準進行爆破作業(yè):
--巖體有冒頂危險的;
--地下爆破作業(yè)區(qū)的炮煙濃度超過gb6722-2003《爆破安全規(guī)程》6.8.1.3規(guī)定時的;
--爆破可能危及建(構)筑物、公共設施或人員的安全而無有效防護措施的
--硐室、炮孔溫度異常的;
--作業(yè)通道不安全或堵塞的;
--距工作面20m以內的風流中易燃易爆氣體含量超標或有突出癥兆的;
--危險區(qū)邊界未設警戒的;
--光線不足、無照明或照明不符合規(guī)定的;
--未按本規(guī)程的要求作好準備工作的。
通訊聯(lián)絡
井下爆破施工現(xiàn)場必須與銅業(yè)公司調度室、施工隊調度室保持通訊聯(lián)絡。爆破過程中出現(xiàn)異常情況及時向兩個調度室匯報。爆破前必須征得銅業(yè)公司調度室同意。銅業(yè)公司調度在接到爆破請求后,立即通知主、副井值班室以及兩個施工隊調度室安排有關人員撤離,在確認有關人員全部撤離至安全地點后,銅業(yè)公司調度室通知爆破現(xiàn)場進行起爆作業(yè)。
地表爆破施工現(xiàn)場必須與銅業(yè)公司調度室保持通訊聯(lián)絡,爆破前必須征得銅業(yè)公司調度室同意。銅業(yè)公司調度在接到爆破請求后,立即通知爆破區(qū)域相關單位安排有關人員撤離,在確認有關人員全部撤離至安全地點后,銅業(yè)公司調度室通知爆破現(xiàn)場進行起爆作業(yè)。
掘進爆破作業(yè)點火前,必須事先通知相鄰(包括縱向相鄰)危險區(qū)域工作面作業(yè)人員撤離(尤其是天、溜井作業(yè)人員,必須提前半小時告知天、溜井掘進作業(yè)人員做好避炮工作),用口哨、喇叭等做警戒信號,并在爆區(qū)各通道口懸掛“爆破作業(yè),禁止通行”的警示牌,在確認安全后方準點火放炮,炮響15分鐘,確認安全后,爆破工方準進入爆破工作面檢查和撤銷警戒,撤銷警戒時務必將警示牌摘除。
爆破時間:
掘進爆破作業(yè)時間統(tǒng)一在交接班時段集中爆破,破大塊等裸露爆破只能在采場或穿脈巷內集中爆破,爆破時間定為: 8:30-9:30 16:30-17:300:00 -1:00;采礦爆破時間原則上0:30 -1:30(以審批的爆破通知書為準);地表爆破時間為:13:40-15:0019:40-21:00(夏季)
處理溜井堵塞的爆破,原則上不受以上爆破時間的限制,但必須做好溜井上下及周邊的警戒工作,并報銅業(yè)公司調度室。
如有特殊爆破情況,井下爆破應提前通知銅業(yè)公司調度室和采礦廠,由采礦廠統(tǒng)一安排。地表爆破應提前通知銅業(yè)公司調度室和安環(huán)科,由總調度室統(tǒng)一安排。
5爆破作業(yè)規(guī)程
裝藥作業(yè)規(guī)程
1.裝藥前必須用木質炮棍仔細檢查每個鉆孔,對傾斜孔、垂直孔應進行檢查,以確定裝藥前鉆孔狀態(tài)是否正常。
2.嚴禁用力將炸藥頂進鉆孔或使之穿過鉆孔中的障礙,以防止引爆炸藥;嚴禁剖切、拋落、搗壓和濫用起爆藥包。
3.在已經(jīng)裝了藥的鉆孔附近,嚴禁進行鉆孔作業(yè)。
4.裝藥時,不得在作業(yè)場地附近堆放多余的炸藥,作業(yè)人員嚴禁吸煙。
堵塞作業(yè)規(guī)程
1.在任何情況下嚴禁直接搗固起爆藥包,不得使用任何種類的金屬工具進行堵塞作業(yè),包括頭上包有金屬皮的炮棍,采用的木炮棍不得暴露金屬部分,但對連接各段炮棍的不產生火花的金屬連接套除外。嚴禁用力搗擊堵塞物。嚴禁搗擊去掉包裝皮的膠質炸藥。
2. 必須采用砂子、土、粘土和其他不可燃的堵塞物來堵塞裝藥后的鉆孔。嚴禁用廢棄塑料袋和5cm以上石塊堵塞炮孔。
3. 堵塞時必須避免彎折或損壞導火索、導爆索及電雷管的腳線。
導火索起爆作業(yè)規(guī)程
1.導爆索起爆時應采用一次點火法點火。單個點火時,一人連續(xù)點的根數(shù)(或分組一次點火組數(shù))地下爆破不得超過5根(組),導火索長度不得短于1.2m。
2.同一工作面由一人以上同時點火時,必須先點燃安全計時導火索,安全計時導火索的長度不得大于該次被點導火索中最短導火索長度的三分之一。
3.必須用導火索或專用點火器材點火,嚴禁用火柴、煙火和燈火進行點火。嚴禁腳踩或擠壓已點燃的導火索。
嚴禁在需借助于長梯子、繩索和臺架才能點火且較難撤至安全地點的爆破及深孔爆破中采用導火索。
導爆索起爆作業(yè)規(guī)程
1.只準用快刀切割導爆索,但禁止切割已接上雷管或已插入炸藥里的導爆索。
2. 導爆索起爆網(wǎng)路應采用搭接、水手接等方法聯(lián)接。搭接時,兩根導爆索重迭的長度不得小于15厘米,捆綁應牢固,支線與主線傳播方向的夾角不得大于90度。
3.導爆索網(wǎng)路除聯(lián)接時水手結和雙環(huán)結外,禁止打結或打圈。交錯敷設導爆索時,應在兩根導爆索之間放一厚度不小于10cm的墊塊。
4.起爆導爆索的雷管應綁在距導爆索端部15厘米處,雷管的聚能穴應朝向導爆索的傳爆方向。
導爆管起爆作業(yè)規(guī)程
1. 導爆管網(wǎng)路中不得有死結,裝在孔內的導爆管不得接頭,用于同一工作面的導爆管必須是同廠同批號產品。
2.孔外傳爆管之間應留有足夠的間隙。導爆管網(wǎng)路采用雷管起爆時,應防止雷管的聚能穴切斷導爆管而引起拒爆,導爆管應均勻地敷設在雷管周圍,防止秒延期雷管的氣孔燒壞導爆管。
裸露藥包爆破作業(yè)規(guī)程
1. 必須保證先爆的藥包不致于破壞其他藥包,如不能達到此要求,則只準用瞬發(fā)起爆。禁止用石塊覆蓋藥包。
2. 一般情況下,不宜將藥包插入石縫中進行爆破。
3.一次爆破的藥量不得大于5kg。
淺眼爆破作業(yè)規(guī)程
1. 淺眼爆破應符合爆破說明有關鑿巖、裝藥、填塞起爆順序等項規(guī)定。
2. 裝填的炮孔數(shù)量,應以一次爆破為限。
3.采用導火索點火起爆,應不少于二人進行爆破作業(yè)。
深孔爆破作業(yè)規(guī)程
1. 深孔爆破應由具有資質的爆破技術人員在現(xiàn)場進行技術指導和監(jiān)督。
2. 深孔周圍(半徑0.5m范圍內)的碎石、雜物應清除干凈,孔口巖石不穩(wěn)固時,應進行維護。
3.深孔爆破必須采用電力、導爆索或導爆管起爆。
4. 禁止用炮棍撞擊阻塞在深孔內的起爆藥包;填塞時,不得將雷管腳線,導爆索或導爆管拉得過緊。
盲炮處理作業(yè)規(guī)程
1.處理前,應在附近設明顯標志并派人員警戒,無關人員不得在場。盲炮處理方法如下:
2.只有眼底留殘藥時,可以將藥卷掏出或用水清洗。
3.只有起爆藥包拒爆時,可以用水清洗或重新裝入起爆藥包。
4.當雷管和炸藥全部拒爆時,可掏出炮泥后,再裝入起爆藥包。或在距原炮眼30cm(淺孔)或1.5m(深孔)以外打平行眼爆破。禁止從盲炮中掏出起爆藥包、拉扯起爆藥包或拉扯起爆藥包的電雷管腳線,導爆索及導爆管。
6、凡因違反上述規(guī)定(不在規(guī)定時間內爆破、警戒不到位、撤消警戒后不摘除警示牌的),出現(xiàn)的一切責任后果自負,并對該施工單位處以1000元/次的罰款,且責令該次爆破作業(yè)人員到安環(huán)科接受為期1天的安全教育,經(jīng)考試合格后方準上崗。
7記錄
1. 爆破作業(yè)記錄
2. 炮孔驗收記錄
