鋁廠總結報告（六篇）

【第1篇 在鋁廠的上崗實習總結報告

11月16日我們來到革命圣地__，19日通過三級安全培訓及考試，20日正式上崗實習。初來乍到又潮又熱，群居生活和本地師傅們交流困難。但在培訓團領導無微不至的關懷和幫助下，我們克服了重重困難，生活和學習逐漸走上正軌，就本人一周實習情況總結如下：

一、__鋁廠概況：

中國鋁業(yè)__氧化鋁有限公司，于XX年6月注冊成立，位于貴州省__縣尚嵇鎮(zhèn)大壩村。公司項目建設規(guī)模為80萬氧化鋁及配套170萬噸鋁土礦（XX年5月9日自備礦山已經(jīng)建成，12年10月已完成70萬噸氧化鋁，預計年底能完成85萬噸目標）公司現(xiàn)有員工1200人，目標是擴建240萬噸氧化鋁，打造__煤鋁電一體化產(chǎn)業(yè)鏈。它是一個能充分體現(xiàn)經(jīng)濟效益的大型項目。該項目采用技術先進、低耗高效的管道化溶出拜耳法工藝生產(chǎn)氧化鋁，采取當前世界最先進、最可靠、環(huán)保性能最好的工藝裝備，各種污染物的治理和排放達到國際先進水平。

二、分解工序概述及人員配置：

分解工序在__屬于蒸發(fā)車間管理，工序主要由精液熱交換、種子過濾、分解分級、分解循環(huán)水站、片堿倉庫等配套設施構成，主要工作內容是接受控制過濾來的精液并給蒸發(fā)工序輸送合格的分解母液，負責液量平衡，并及時清洗維護好各類設備，同時負責生產(chǎn)粒度合格的氫氧化鋁漿液送往焙燒工序。

從精液熱交換來的精液沖洗種子過濾機過濾的精種后，直接進入機械攪拌分解槽的首槽，經(jīng)過45小時以上的連續(xù)分解后，完成分解過程。為保證分解槽的降溫要求，在分解槽部分槽頂設寬通道板式換熱器進行降溫，換熱介質均為循環(huán)水。分解槽采用φ14×30m的大型機械攪拌分解槽，其有效容積為4500m3 ，產(chǎn)品分級采用水旋器，六臺種子過濾機采用120m2的立盤式過濾機。

蒸發(fā)車間共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班長一人，班長一人，種分槽上一人，主控工一人（女），立盤一人，種分槽下一人 ，精種泵及真空泵壓縮機一人，板式熱交換及分解循環(huán)水一人。值班長負責分解和蒸發(fā)的調度協(xié)調傳達上級指令，班長負責配合各崗位處理生產(chǎn)難題和輪休頂崗。種分槽和立盤人員平時就在主控室（這樣主控發(fā)現(xiàn)問題也能及時聯(lián)系和找到崗位人員）；種分槽和立盤改流程開停車都乘坐電梯方便快捷，每個車間都配有電瓶車，帶司機可以乘坐6人，班中電瓶車送飯到每個崗位。（比較人性化，這樣配置也避免了班中脫崗等違紀現(xiàn)象）

三、分解設備工藝概述：

種分槽采用全開口設計，開口距離槽頂大約一米左右。

這樣能有效防止槽頂結疤和利于散熱（在首槽側面都能看清精種泵進料大?。Ａ锊奂靶绷锊劢诲e半月形進入和繞過臨槽，這樣（除了1號2號槽）其他槽子都有一個出口兩個進口，說不出這種設計的優(yōu)勢，除了好看外不能同時隔開相鄰的兩個槽子。

種分槽下一圈設有輔助風管通入槽內，提料風管直接插入提料管，這樣如果出現(xiàn)提料風管堵的情況，可以帶料更換風管不耽誤生產(chǎn)。種分槽一共兩組每組15個槽子，平時每組都有兩個備用槽（操作時遵循不隔不投的原則）。沒分料箱，精種泵可以進1號2號3號槽，通過倒彎管直管實現(xiàn)。（這個設計有點憨吧，用三通加插板多省事）。寬板換熱器從4號開始到9號槽共6臺，每個槽上一臺，平時也是4用2備。分級機在12號和13號槽頂開2臺備2臺，立盤出料在13號14號槽，通過氣閥自壓到立盤，一般12號開分級機13號出料14號做緩沖槽15號備用。

立盤有4個盤面，每個盤面30塊濾板，每個濾板過濾面積1m2 ，這樣一個立盤過濾面積是120m2。。立盤的每一塊濾板可以單獨更換，不用卸掉壓條。（班長和崗位人員用20分鐘從停車到換好3塊布開車），立盤進料和放料用一個電動閥控制（關上電動閥打開進料氣閥帶料開車，關上進料氣閥打開電動閥放料停車，就這么簡單輕松，很巧妙的構思解放了勞動力，減少了堵管放不下料的尷尬）。

精液管直接插入精種槽（防止精液管不開而立盤濾餅掉入精液管堵住管口的情況）。一共6臺立盤，三條精液管可以進任何立盤精種槽，平時6臺立盤全開，精液管開兩條備一條。立盤母液先進錐形母液槽，錐母槽溢流進平地母液槽，然后用母液泵送往板式換熱器及種分分級機等地。（錐母槽底設有底流泵送往立盤溢流槽，這樣錐母槽可以沉降部分浮游物，減少板式和蒸發(fā)器結疤和回收氧化鋁）。

分解工序自備循環(huán)水及真空泵壓縮機系統(tǒng)，這樣也叫自力更生自給自足吧。種分槽寬板換熱用水完全在分解系統(tǒng)內循環(huán)，這樣很容易監(jiān)測和發(fā)現(xiàn)寬板漏料跑堿，也相對增大了循環(huán)水的散熱和減輕了循環(huán)水輸送負擔。真空泵和壓縮機只負責給立盤輸送正負壓，便于自己調節(jié)大小和穩(wěn)定的供應。

【第2篇 在鋁廠的上崗實習總結報告模板

11月16日我們來到革命圣地__，19日通過三級安全培訓及考試，20日正式上崗實習。初來乍到又潮又熱，群居生活和本地師傅們交流困難。但在培訓團領導無微不至的關懷和幫助下，我們克服了重重困難，生活和學習逐漸走上正軌，就本人一周實習情況總結如下：

一、__鋁廠概況：

中國鋁業(yè)__氧化鋁有限公司，于__年6月注冊成立，位于貴州省__縣尚嵇鎮(zhèn)大壩村。公司項目建設規(guī)模為80萬氧化鋁及配套170萬噸鋁土礦（__年5月9日自備礦山已經(jīng)建成，12年10月已完成70萬噸氧化鋁，預計年底能完成85萬噸目標）公司現(xiàn)有員工1200人，目標是擴建240萬噸氧化鋁，打造__煤鋁電一體化產(chǎn)業(yè)鏈。它是一個能充分體現(xiàn)經(jīng)濟效益的大型項目。該項目采用技術先進、低耗高效的管道化溶出拜耳法工藝生產(chǎn)氧化鋁，采取當前世界最先進、最可靠、環(huán)保性能的工藝裝備，各種污染物的治理和排放達到國際先進水平。

二、分解工序概述及人員配置：

分解工序在__屬于蒸發(fā)車間管理，工序主要由精液熱交換、種子過濾、分解分級、分解循環(huán)水站、片堿倉庫等配套設施構成，主要工作內容是接受控制過濾來的精液并給蒸發(fā)工序輸送合格的分解母液，負責液量平衡，并及時清洗維護好各類設備，同時負責生產(chǎn)粒度合格的氫氧化鋁漿液送往焙燒工序。

從精液熱交換來的精液沖洗種子過濾機過濾的精種后，直接進入機械攪拌分解槽的首槽，經(jīng)過45小時以上的連續(xù)分解后，完成分解過程。為保證分解槽的降溫要求，在分解槽部分槽頂設寬通道板式換熱器進行降溫，換熱介質均為循環(huán)水。分解槽采用φ14×30m的大型機械攪拌分解槽，其有效容積為4500m3 ，產(chǎn)品分級采用水旋器，六臺種子過濾機采用120m2的立盤式過濾機。

蒸發(fā)車間共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班長一人，班長一人，種分槽上一人，主控工一人（女），立盤一人，種分槽下一人 ，精種泵及真空泵壓縮機一人，板式熱交換及分解循環(huán)水一人。值班長負責分解和蒸發(fā)的調度協(xié)調傳達上級指令，班長負責配合各崗位處理生產(chǎn)難題和輪休頂崗。種分槽和立盤人員平時就在主控室（這樣主控發(fā)現(xiàn)問題也能及時聯(lián)系和找到崗位人員）；種分槽和立盤改流程開停車都乘坐電梯方便快捷，每個車間都配有電瓶車，帶司機可以乘坐6人，班中電瓶車送飯到每個崗位。（比較人性化，這樣配置也避免了班中脫崗等違紀現(xiàn)象）

三、分解設備工藝概述：

種分槽采用全開口設計，開口距離槽頂大約一米左右。

這樣能有效防止槽頂結疤和利于散熱（在首槽側面都能看清精種泵進料大?。?。溜槽及斜溜槽交錯半月形進入和繞過臨槽，這樣（除了1號2號槽）其他槽子都有一個出口兩個進口，說不出這種設計的優(yōu)勢，除了好看外不能同時隔開相鄰的兩個槽子。

種分槽下一圈設有輔助風管通入槽內，提料風管直接插入提料管，這樣如果出現(xiàn)提料風管堵的情況，可以帶料更換風管不耽誤生產(chǎn)。種分槽一共兩組每組15個槽子，平時每組都有兩個備用槽（操作時遵循不隔不投的原則）。沒分料箱，精種泵可以進1號2號3號槽，通過倒彎管直管實現(xiàn)。（這個設計有點憨吧，用三通加插板多省事）。寬板換熱器從4號開始到9號槽共6臺，每個槽上一臺，平時也是4用2備。分級機在12號和13號槽頂開2臺備2臺，立盤出料在13號14號槽，通過氣閥自壓到立盤，一般12號開分級機13號出料14號做緩沖槽15號備用。立盤有4個盤面，每個盤面30塊濾板，每個濾板過濾面積1m2 ，這樣一個立盤過濾面積是120m2。。立盤的每一塊濾板可以單獨更換，不用卸掉壓條。（班長和崗位人員用20分鐘從停車到換好3塊布開車），立盤進料和放料用一個電動閥控制（關上電動閥打開進料氣閥帶料開車，關上進料氣閥打開電動閥放料停車，就這么簡單輕松，很巧妙的構思解放了勞動力，減少了堵管放不下料的尷尬）。

精液管直接插入精種槽（防止精液管不開而立盤濾餅掉入精液管堵住管口的情況）。一共6臺立盤，三條精液管可以進任何立盤精種槽，平時6臺立盤全開，精液管開兩條備一條。立盤母液先進錐形母液槽，錐母槽溢流進平地母液槽，然后用母液泵送往板式換熱器及種分分級機等地。（錐母槽底設有底流泵送往立盤溢流槽，這樣錐母槽可以沉降部分浮游物，減少板式和蒸發(fā)器結疤和回收氧化鋁）。

分解工序自備循環(huán)水及真空泵壓縮機系統(tǒng)，這樣也叫自力更生自給自足吧。種分槽寬板換熱用水完全在分解系統(tǒng)內循環(huán)，這樣很容易監(jiān)測和發(fā)現(xiàn)寬板漏料跑堿，也相對增大了循環(huán)水的散熱和減輕了循環(huán)水輸送負擔。真空泵和壓縮機只負責給立盤輸送正負壓，便于自己調節(jié)大小和穩(wěn)定的供應。

【第3篇 在鋁廠的上崗實習總結報告范文

11月16日我們來到革命圣地__，19日通過三級安全培訓及考試，20日正式上崗實習。初來乍到又潮又熱，群居生活和本地師傅們交流困難。但在培訓團領導無微不至的關懷和幫助下，我們克服了重重困難，生活和學習逐漸走上正軌，就本人一周實習情況總結如下：

一、__鋁廠概況：

中國鋁業(yè)__氧化鋁有限公司，于__年6月注冊成立，位于貴州省__縣尚嵇鎮(zhèn)大壩村。公司項目建設規(guī)模為80萬氧化鋁及配套170萬噸鋁土礦（__年5月9日自備礦山已經(jīng)建成，12年10月已完成70萬噸氧化鋁，預計年底能完成85萬噸目標）公司現(xiàn)有員工1200人，目標是擴建240萬噸氧化鋁，打造__煤鋁電一體化產(chǎn)業(yè)鏈。它是一個能充分體現(xiàn)經(jīng)濟效益的大型項目。該項目采用技術先進、低耗高效的管道化溶出拜耳法工藝生產(chǎn)氧化鋁，采取當前世界最先進、最可靠、環(huán)保性能的工藝裝備，各種污染物的治理和排放達到國際先進水平。

二、分解工序概述及人員配置：

分解工序在__屬于蒸發(fā)車間管理，工序主要由精液熱交換、種子過濾、分解分級、分解循環(huán)水站、片堿倉庫等配套設施構成，主要工作內容是接受控制過濾來的精液并給蒸發(fā)工序輸送合格的分解母液，負責液量平衡，并及時清洗維護好各類設備，同時負責生產(chǎn)粒度合格的氫氧化鋁漿液送往焙燒工序。

從精液熱交換來的精液沖洗種子過濾機過濾的精種后，直接進入機械攪拌分解槽的首槽，經(jīng)過45小時以上的連續(xù)分解后，完成分解過程。為保證分解槽的降溫要求，在分解槽部分槽頂設寬通道板式換熱器進行降溫，換熱介質均為循環(huán)水。分解槽采用φ14×30m的大型機械攪拌分解槽，其有效容積為4500m3 ，產(chǎn)品分級采用水旋器，六臺種子過濾機采用120m2的立盤式過濾機。

蒸發(fā)車間共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班長一人，班長一人，種分槽上一人，主控工一人（女），立盤一人，種分槽下一人 ，精種泵及真空泵壓縮機一人，板式熱交換及分解循環(huán)水一人。值班長負責分解和蒸發(fā)的調度協(xié)調傳達上級指令，班長負責配合各崗位處理生產(chǎn)難題和輪休頂崗。種分槽和立盤人員平時就在主控室（這樣主控發(fā)現(xiàn)問題也能及時聯(lián)系和找到崗位人員）；種分槽和立盤改流程開停車都乘坐電梯方便快捷，每個車間都配有電瓶車，帶司機可以乘坐6人，班中電瓶車送飯到每個崗位。（比較人性化，這樣配置也避免了班中脫崗等違紀現(xiàn)象）

三、分解設備工藝概述：

種分槽采用全開口設計，開口距離槽頂大約一米左右。

這樣能有效防止槽頂結疤和利于散熱（在首槽側面都能看清精種泵進料大?。Ａ锊奂靶绷锊劢诲e半月形進入和繞過臨槽，這樣（除了1號2號槽）其他槽子都有一個出口兩個進口，說不出這種設計的優(yōu)勢，除了好看外不能同時隔開相鄰的兩個槽子。

種分槽下一圈設有輔助風管通入槽內，提料風管直接插入提料管，這樣如果出現(xiàn)提料風管堵的情況，可以帶料更換風管不耽誤生產(chǎn)。種分槽一共兩組每組15個槽子，平時每組都有兩個備用槽（操作時遵循不隔不投的原則）。沒分料箱，精種泵可以進1號2號3號槽，通過倒彎管直管實現(xiàn)。（這個設計有點憨吧，用三通加插板多省事）。寬板換熱器從4號開始到9號槽共6臺，每個槽上一臺，平時也是4用2備。分級機在12號和13號槽頂開2臺備2臺，立盤出料在13號14號槽，通過氣閥自壓到立盤，一般12號開分級機13號出料14號做緩沖槽15號備用。

【第4篇 2023年在鋁廠的上崗實習總結報告

11月16日我們來到革命圣地__，19日通過三級安全培訓及考試，20日正式上崗實習。初來乍到又潮又熱，群居生活和本地師傅們交流困難。但在培訓團領導無微不至的關懷和幫助下，我們克服了重重困難，生活和學習逐漸走上正軌，就本人一周實習情況總結

一、__鋁廠概況

中國鋁業(yè)__氧化鋁有限公司，于__年6月注冊成立，位于貴州省__縣尚嵇鎮(zhèn)大壩村。公司項目建設規(guī)模為80萬氧化鋁及配套170萬噸鋁土礦（__年5月9日自備礦山已經(jīng)建成，12年10月已完成70萬噸氧化鋁，預計年底能完成85萬噸目標）公司現(xiàn)有員工1200人，目標是擴建240萬噸氧化鋁，打造__煤鋁電一體化產(chǎn)業(yè)鏈。它是一個能充分體現(xiàn)經(jīng)濟效益的大型項目。該項目采用技術先進、低耗高效的管道化溶出拜耳法工藝生產(chǎn)氧化鋁，采取當前世界最先進、最可靠、環(huán)保性能最好的工藝裝備，各種污染物的治理和排放達到國際先進水平。

二、分解工序概述及人員配置

分解工序在__屬于蒸發(fā)車間管理，工序主要由精液熱交換、種子過濾、分解分級、分解循環(huán)水站、片堿倉庫等配套設施構成，主要工作內容是接受控制過濾來的精液并給蒸發(fā)工序輸送合格的分解母液，負責液量平衡，并及時清洗維護好各類設備，同時負責生產(chǎn)粒度合格的氫氧化鋁漿液送往焙燒工序。

從精液熱交換來的精液沖洗種子過濾機過濾的精種后，直接進入機械攪拌分解槽的首槽，經(jīng)過45小時以上的連續(xù)分解后，完成分解過程。為保證分解槽的降溫要求，在分解槽部分槽頂設寬通道板式換熱器進行降溫，換熱介質均為循環(huán)水。分解槽采用φ14×30m的大型機械攪拌分解槽，其有效容積為4500m3 ，產(chǎn)品分級采用水旋器，六臺種子過濾機采用120m2的立盤式過濾機。

蒸發(fā)車間共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班長一人，班長一人，種分槽上一人，主控工一人（女），立盤一人，種分槽下一人 ，精種泵及真空泵壓縮機一人，板式熱交換及分解循環(huán)水一人。值班長負責分解和蒸發(fā)的調度協(xié)調傳達上級指令，班長負責配合各崗位處理生產(chǎn)難題和輪休頂崗。種分槽和立盤人員平時就在主控室（這樣主控發(fā)現(xiàn)問題也能及時聯(lián)系和找到崗位人員）；種分槽和立盤改流程開停車都乘坐電梯方便快捷，每個車間都配有電瓶車，帶司機可以乘坐6人，班中電瓶車送飯到每個崗位。（比較人性化，這樣配置也避免了班中脫崗等違紀現(xiàn)象）

三、分解設備工藝概述

種分槽采用全開口設計，開口距離槽頂大約一米左右。

這樣能有效防止槽頂結疤和利于散熱（在首槽側面都能看清精種泵進料大?。Ａ锊奂靶绷锊劢诲e半月形進入和繞過臨槽，這樣（除了1號2號槽）其他槽子都有一個出口兩個進口，說不出這種設計的優(yōu)勢，除了好看外不能同時隔開相鄰的兩個槽子。

種分槽下一圈設有輔助風管通入槽內，提料風管直接插入提料管，這樣如果出現(xiàn)提料風管堵的情況，可以帶料更換風管不耽誤生產(chǎn)。種分槽一共兩組每組15個槽子，平時每組都有兩個備用槽（操作時遵循不隔不投的原則）。沒分料箱，精種泵可以進1號2號3號槽，通過倒彎管直管實現(xiàn)。（這個設計有點憨吧，用三通加插板多省事）。寬板換熱器從4號開始到9號槽共6臺，每個槽上一臺，平時也是4用2備。分級機在12號和13號槽頂開2臺備2臺，立盤出料在13號14號槽，通過氣閥自壓到立盤，一般12號開分級機13號出料14號做緩沖槽15號備用。

【第5篇 2023年在鋁廠的上崗實習總結報告范文

11月16日我們來到革命圣地__，19日通過三級安全培訓及考試，20日正式上崗實習。初來乍到又潮又熱，群居生活和本地師傅們交流困難。但在培訓團領導無微不至的關懷和幫助下，我們克服了重重困難，生活和學習逐漸走上正軌，就本人一周實習情況總結如下：

一、__鋁廠概況：

中國鋁業(yè)__氧化鋁有限公司，于__年6月注冊成立，位于貴州省__縣尚嵇鎮(zhèn)大壩村。公司項目建設規(guī)模為80萬氧化鋁及配套170萬噸鋁土礦（__年5月9日自備礦山已經(jīng)建成，12年10月已完成70萬噸氧化鋁，預計年底能完成85萬噸目標）公司現(xiàn)有員工1200人，目標是擴建240萬噸氧化鋁，打造__煤鋁電一體化產(chǎn)業(yè)鏈。它是一個能充分體現(xiàn)經(jīng)濟效益的大型項目。該項目采用技術先進、低耗高效的管道化溶出拜耳法工藝生產(chǎn)氧化鋁，采取當前世界最先進、最可靠、環(huán)保性能的工藝裝備，各種污染物的治理和排放達到國際先進水平。

二、分解工序概述及人員配置：

分解工序在__屬于蒸發(fā)車間管理，工序主要由精液熱交換、種子過濾、分解分級、分解循環(huán)水站、片堿倉庫等配套設施構成，主要工作內容是接受控制過濾來的精液并給蒸發(fā)工序輸送合格的分解母液，負責液量平衡，并及時清洗維護好各類設備，同時負責生產(chǎn)粒度合格的氫氧化鋁漿液送往焙燒工序。

從精液熱交換來的精液沖洗種子過濾機過濾的精種后，直接進入機械攪拌分解槽的首槽，經(jīng)過45小時以上的連續(xù)分解后，完成分解過程。為保證分解槽的降溫要求，在分解槽部分槽頂設寬通道板式換熱器進行降溫，換熱介質均為循環(huán)水。分解槽采用φ14×30m的大型機械攪拌分解槽，其有效容積為4500m3 ，產(chǎn)品分級采用水旋器，六臺種子過濾機采用120m2的立盤式過濾機。

蒸發(fā)車間共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班長一人，班長一人，種分槽上一人，主控工一人（女），立盤一人，種分槽下一人 ，精種泵及真空泵壓縮機一人，板式熱交換及分解循環(huán)水一人。值班長負責分解和蒸發(fā)的調度協(xié)調傳達上級指令，班長負責配合各崗位處理生產(chǎn)難題和輪休頂崗。種分槽和立盤人員平時就在主控室（這樣主控發(fā)現(xiàn)問題也能及時聯(lián)系和找到崗位人員）；種分槽和立盤改流程開停車都乘坐電梯方便快捷，每個車間都配有電瓶車，帶司機可以乘坐6人，班中電瓶車送飯到每個崗位。（比較人性化，這樣配置也避免了班中脫崗等違紀現(xiàn)象）

三、分解設備工藝概述：

種分槽采用全開口設計，開口距離槽頂大約一米左右。

這樣能有效防止槽頂結疤和利于散熱（在首槽側面都能看清精種泵進料大?。?。溜槽及斜溜槽交錯半月形進入和繞過臨槽，這樣（除了1號2號槽）其他槽子都有一個出口兩個進口，說不出這種設計的優(yōu)勢，除了好看外不能同時隔開相鄰的兩個槽子。

種分槽下一圈設有輔助風管通入槽內，提料風管直接插入提料管，這樣如果出現(xiàn)提料風管堵的情況，可以帶料更換風管不耽誤生產(chǎn)。種分槽一共兩組每組15個槽子，平時每組都有兩個備用槽（操作時遵循不隔不投的原則）。沒分料箱，精種泵可以進1號2號3號槽，通過倒彎管直管實現(xiàn)。（這個設計有點憨吧，用三通加插板多省事）。寬板換熱器從4號開始到9號槽共6臺，每個槽上一臺，平時也是4用2備。分級機在12號和13號槽頂開2臺備2臺，立盤出料在13號14號槽，通過氣閥自壓到立盤，一般12號開分級機13號出料14號做緩沖槽15號備用。

立盤有4個盤面，每個盤面30塊濾板，每個濾板過濾面積1m2 ，這樣一個立盤過濾面積是120m2。。立盤的每一塊濾板可以單獨更換，不用卸掉壓條。（班長和崗位人員用20分鐘從停車到換好3塊布開車），立盤進料和放料用一個電動閥控制（關上電動閥打開進料氣閥帶料開車，關上進料氣閥打開電動閥放料停車，就這么簡單輕松，很巧妙的構思解放了勞動力，減少了堵管放不下料的尷尬）。

精液管直接插入精種槽（防止精液管不開而立盤濾餅掉入精液管堵住管口的情況）。一共6臺立盤，三條精液管可以進任何立盤精種槽，平時6臺立盤全開，精液管開兩條備一條。立盤母液先進錐形母液槽，錐母槽溢流進平地母液槽，然后用母液泵送往板式換熱器及種分分級機等地。（錐母槽底設有底流泵送往立盤溢流槽，這樣錐母槽可以沉降部分浮游物，減少板式和蒸發(fā)器結疤和回收氧化鋁）。

分解工序自備循環(huán)水及真空泵壓縮機系統(tǒng)，這樣也叫自力更生自給自足吧。種分槽寬板換熱用水完全在分解系統(tǒng)內循環(huán)，這樣很容易監(jiān)測和發(fā)現(xiàn)寬板漏料跑堿，也相對增大了循環(huán)水的散熱和減輕了循環(huán)水輸送負擔。真空泵和壓縮機只負責給立盤輸送正負壓，便于自己調節(jié)大小和穩(wěn)定的供應。

【第6篇 在鋁廠的上崗認識實習報告范文總結

在鋁廠的上崗認識實習報告范文總結

11月16日我們來到革命圣地__，19日通過三級安全培訓及考試，20日正式上崗實習。初來乍到又潮又熱，群居生活和本地師傅們交流困難。但在培訓團領導無微不至的關懷和幫助下，我們克服了重重困難，生活和學習逐漸走上正軌，就本人一周實習情況總結如下：

一、__鋁廠概況：

中國鋁業(yè)__氧化鋁有限公司，于2023年6月注冊成立，位于貴州省__縣尚嵇鎮(zhèn)大壩村。公司項目建設規(guī)模為80萬氧化鋁及配套170萬噸鋁土礦（11年5月9日自備礦山已經(jīng)建成，12年10月已完成70萬噸氧化鋁，預計年底能完成85萬噸目標）公司現(xiàn)有員工1200人，目標是擴建240萬噸氧化鋁，打造__煤鋁電一體化產(chǎn)業(yè)鏈。它是一個能充分體現(xiàn)經(jīng)濟效益的大型項目。該項目采用技術先進、低耗高效的管道化溶出拜耳法工藝生產(chǎn)氧化鋁，采取當前世界最先進、最可靠、環(huán)保性能的工藝裝備，各種污染物的治理和排放達到國際先進水平。

二、分解工序概述及人員配置：

分解工序在__屬于蒸發(fā)車間管理，工序主要由精液熱交換、種子過濾、分解分級、分解循環(huán)水站、片堿倉庫等配套設施構成，主要工作內容是接受控制過濾來的精液并給蒸發(fā)工序輸送合格的分解母液，負責液量平衡，并及時清洗維護好各類設備，同時負責生產(chǎn)粒度合格的氫氧化鋁漿液送往焙燒工序。

從精液熱交換來的精液沖洗種子過濾機過濾的精種后，直接進入機械攪拌分解槽的首槽，經(jīng)過45小時以上的連續(xù)分解后，完成分解過程。為保證分解槽的降溫要求，在分解槽部分槽頂設寬通道板式換熱器進行降溫，換熱介質均為循環(huán)水。

分解槽采用φ14×30m的大型機械攪拌分解槽，其有效容積為4500m3 ，產(chǎn)品分級采用水旋器，六臺種子過濾機采用120m2的立盤式過濾機。

蒸發(fā)車間共67人，分解工序32人，平均每班8人，其中包括值班長一人，班長一人，種分槽上一人，主控工一人（女），立盤一人，種分槽下一人 ，精種泵及真空泵壓縮機一人，板式熱交換及分解循環(huán)水一人。值班長負責分解和蒸發(fā)的調度協(xié)調傳達上級指令，班長負責配合各崗位處理生產(chǎn)難題和輪休頂崗。種分槽和立盤人員平時就在主控室（這樣主控發(fā)現(xiàn)問題也能及時聯(lián)系和找到崗位人員）；種分槽和立盤改流程開停車都乘坐電梯方便快捷，每個車間都配有電瓶車，帶司機可以乘坐6人，班中電瓶車送飯到每個崗位。（比較人性化，這樣配置也避免了班中脫崗等違紀現(xiàn)象）

三、分解設備工藝概述：

種分槽采用全開口設計，開口距離槽頂大約一米左右。

這樣能有效防止槽頂結疤和利于散熱（在首槽側面都能看清精種泵進料大小）。溜槽及斜溜槽交錯半月形進入和繞過臨槽，這樣（除了1號2號槽）其他槽子都有一個出口兩個進口，說不出這種設計的優(yōu)勢，除了好看外不能同時隔開相鄰的兩個槽子。

種分槽下一圈設有輔助風管通入槽內，提料風管直接插入提料管，這樣如果出現(xiàn)提料風管堵的情況，可以帶料更換風管不耽誤生產(chǎn)。種分槽一共兩組每組15個槽子，平時每組都有兩個備用槽（操作時遵循不隔不投的原則）。沒分料箱，精種泵可以進1號2號3號槽，通過倒彎管直管實現(xiàn)。（這個設計有點憨吧，用三通加插板多省事）。寬板換熱器從4號開始到9號槽共6臺，每個槽上一臺，平時也是4用2備。分級機在12號和13號槽頂開2臺備2臺，立盤出料在13號14號槽，通過氣閥自壓到立盤，一般12號開分級機13號出料14號做緩沖槽15號備用。

立盤有4個盤面，每個盤面30塊濾板，每個濾板過濾面積1m2 ，這樣一個立盤過濾面積是120m2。。立盤的每一塊濾板可以單獨更換，不用卸掉壓條。（班長和崗位人員用20分鐘從停車到換好3塊布開車），立盤進料和放料用一個電動閥控制（關上電動閥打開進料氣閥帶料開車，關上進料氣閥打開電動閥放料停車，就這么簡單輕松，很巧妙的構思解放了勞動力，減少了堵管放不下料的尷尬）。

精液管直接插入精種槽（防止精液管不開而立盤濾餅掉入精液管堵住管口的情況）。一共6臺立盤，三條精液管可以進任何立盤精種槽，平時6臺立盤全開，精液管開兩條備一條。立盤母液先進錐形母液槽，錐母槽溢流進平地母液槽，然后用母液泵送往板式換熱器及種分分級機等地。（錐母槽底設有底流泵送往立盤溢流槽，這樣錐母槽可以沉降部分浮游物，減少板式和蒸發(fā)器結疤和回收氧化鋁）。

分解工序自備循環(huán)水及真空泵壓縮機系統(tǒng)，這樣也叫自力更生自給自足吧。種分槽寬板換熱用水完全在分解系統(tǒng)內循環(huán)，這樣很容易監(jiān)測和發(fā)現(xiàn)寬板漏料跑堿，也相對增大了循環(huán)水的散熱和減輕了循環(huán)水輸送負擔。真空泵和壓縮機只負責給立盤輸送正負壓，便于自己調節(jié)大小和穩(wěn)定的供應。