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混凝土攪拌管理制度旨在確保混凝土生產過程中的質量控制、效率提升和安全作業(yè)，它涵蓋了從原料采購、攪拌工藝、質量檢驗到設備維護等一系列環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 原料管理：規(guī)定原料的采購標準、存儲條件及檢驗流程。
2. 攪拌操作：明確攪拌時間、比例、速度等參數，以及操作人員的職責與培訓。
3. 質量控制：設定混凝土性能指標，進行定期檢測，并對不合格產品進行處理。
4. 設備維護：制定設備保養(yǎng)、維修計劃，確保攪拌設備的正常運行。
5. 安全規(guī)程：設立安全操作規(guī)程，預防生產事故的發(fā)生。
6. 環(huán)保措施：規(guī)定廢棄物處理方式，降低環(huán)境影響。
7. 記錄與報告：記錄攪拌過程的關鍵數據，定期提交生產和質量報告。
重要性
混凝土攪拌管理制度的重要性體現在以下幾個方面：
1. 保證質量：嚴格的管理制度能確?；炷恋木鶆蛐院头€(wěn)定性，提高建筑結構的安全性。
2. 提升效率：規(guī)范化的操作流程減少浪費，提高生產效率，降低成本。
3. 防止事故：明確的安全規(guī)程有助于防止工傷事故，保障員工的生命安全。
4. 環(huán)境友好：有效的環(huán)保措施減少污染，符合綠色建筑的要求。
方案
1. 制定詳盡的操作手冊：明確每一步操作的具體要求，供員工參考和執(zhí)行。
2. 定期培訓：對操作人員進行技能培訓和安全教育，提升他們的專業(yè)素質。
3. 建立質量追蹤系統(tǒng)：通過數字化手段記錄和分析生產數據，及時發(fā)現問題并改進。
4. 實行定期檢查：由專門的質量管理部門負責，對原料、設備和成品進行周期性檢查。
5. 推行5s管理：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，提升工作環(huán)境和員工習慣。
6. 鼓勵反饋：鼓勵員工提出改進建議，不斷完善管理制度。
通過以上方案的實施，混凝土攪拌管理制度將得以有效執(zhí)行，從而提升企業(yè)的整體運營水平和市場競爭力。
混凝土攪拌管理制度范文
第1篇 混凝土攪拌站環(huán)境保護生產管理制度
為了加強本站的環(huán)境保護管理，嚴格控制污染，搞好文明生產，結合本站實際情況，特制定本站環(huán)境保護管理制度。
1、設立環(huán)境保護小組，負責組織、落實、監(jiān)督本站的環(huán)境保護工作。
2、生產現場每天安排專人灑水降塵，防止塵土飛揚，污染大氣。
3、站內垃圾采用容器盛裝，清理前應灑水降塵，禁止在生產區(qū)亂拋垃圾。
4、水泥和其他易飛揚的細顆粒散體材料，應安排在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時應采取有效措施，以減少揚塵。
5、定期組織檢查，對不符合環(huán)境保護要求的采取“三定”原則（定人、定時、定措施）予已整改。
6、經常采取多種形式進行保護宣傳教育活動，不斷提高職工的環(huán)境保護意識和法制觀念。
第2篇 混凝土攪拌站消防管理制度
一、混凝土攪拌站倉庫、材料廠防火管理
1、物資部長為倉庫、料場防火負責人全面負責倉庫、料場的消防安全管理工作。
2、倉庫、料場保管員應熟悉儲存物品的分類、性質和保管業(yè)務知識,掌握消防器材操作,使用方法,做好本崗的防火工作。
3、物品入庫前應當先進行檢查,確認無火種隱患方可入庫。
4、倉庫內嚴禁使用電爐子或其他電熱器,不能使用火爐取暖。
5、倉庫、料場應有明顯的防火標志,消防器材配置合理并防止明顯、便于取用地點。
二、混凝土攪拌站易燃、易爆物品的管理
1、存放易燃易爆物品的倉庫,安裝電氣照明時,必須符合防爆要求電氣設備的電源線不準超過安全負荷,工作結束后必須切斷電源。
2、氧氣瓶、液化罐、乙炔氣瓶和油桶等,不能靠近火源存放,夏季使用或儲存時,應采取防曬措施。
3、使用汽油清洗機器零件時,必須隔絕明火,用過的廢油,應放在桶內妥善的保管,不得隨意潑灑。油棉紗、油摸布應置于帶蓋的鐵桶內及時清理。
4、易燃易爆物品的保管人、使用人應當熟悉業(yè)務知識和防火安全制度,做好每日安全檢查,掌握消防器在的使用方法,做好本崗的防火工作。
三、混凝土攪拌站火源管理
1、嚴禁在高壓線、倉庫、導熱油爐、變電室附近明火作業(yè)。
2、嚴禁使用易燃、可燃液體引火,不準在爐火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品,爐火煙囪不得直接架在木制窗戶和油氈板棚上。
3、嚴禁在維修車間、倉庫、變電室、化驗室等重點部位使用明火和用電暖爐
四、混凝土攪拌站電源管理
1、架設電氣線路,安裝和和維修電氣設備必需由考試合格的電工承擔,按電力設計規(guī)范、規(guī)程、合理安裝。
2、使用電加熱器及各種電氣設備,必須設專人負責使用和管理,離開時必須切斷電源。
3、臨時用電的線路架設應按固定用電的規(guī)范設置,電源線贏家設在暗器、電源線應架設在安全部位,以免碰砸、碾壓或掛斷。
4、嚴禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險裝置,更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。電氣設備的電源線不得超過安全負荷。
5、對電線、電氣設備應當經常檢查,發(fā)現可能引起的短路、打火、發(fā)熱或絕緣不良的情況,必須立即修復或更換嚴禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險裝置,更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。電氣設備的電源線不得超過安全負荷。
中有天寶集團(葫蘆島)船舶制造有限公司
質量安全部
二o一四年四月一日
第3篇 安全生產管理制度：混凝土攪拌站
認真執(zhí)行國家有關安全生產的政策法規(guī)及公司的安全管理制度,落實“安全第一、預防為主”的安全生產方針,始終將安全放在首位。
1、建立混凝土攪拌站的安全管理體系,實行站長主抓責任到人管理制度。
2、嚴格執(zhí)行《勞動安全資格上崗證》制度,對員工進行入場教育,考試合格后方可上崗。
3、進入生產區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽,嚴禁赤腳,穿高跟鞋,拖鞋和易滑鞋進入生產區(qū),生產區(qū)嚴禁吸煙,嚴禁酒后上崗,禁止打架斗毆。
4、嚴禁工作人員乘坐貨運機械設備,禁止在危險地帶作業(yè)、停留或休息。
5、作業(yè)人員必須持證上崗,嚴格按操作規(guī)程作業(yè),禁止無證上崗和違章作業(yè)。
6、嚴格遵守安全用電規(guī)定,嚴禁私拉亂接生產用電,必須做到三級配電+兩級保護。
7、經常檢查,確保安全生產。
第4篇 混凝土攪拌站有限空間作業(yè)管理制度
第一章 總 則
第一條為了確保進入有限空間人員的人身安全和健康,特制定本制度。
第二條安全部負責對本制度的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。
第二章管理內容
第三條進入有限空間作業(yè),必須辦理《有限空間安全作業(yè)票》,辦理程序為:
(一)進入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請,由安全管理人員負責辦理《有限空間安全作業(yè)票》;
(二)落實進入有限空間的安全防護措施,確認安全措施和有限空間內氧氣、可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢驗結果;
(三)指派監(jiān)護人員,監(jiān)護人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護措施、防護設施及應急報警、通訊、營救等設施,確認合格后簽字認可;
(四)安全管理負責人在對上述內容全面復查無誤后,報主管領導審批后,方可進入作業(yè)。
第四條 進入有限空間作業(yè)的綜合安全技術措施
(一)作業(yè)前,應指定專人對監(jiān)護人和作業(yè)人員進行安全教育,包括作業(yè)空間的結構和相關介質等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護方法等;
(二)切實做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設備進行吹掃、蒸煮、置換,不得以關閉閥門或水封來代替盲板,盲板應掛牌標示;
(三)進入帶有攪拌器等轉動部件的有限空間內作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或將電源開關拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設專人監(jiān)護;
(四)進入有限空間前30分鐘應取樣,嚴格控制可燃氣體、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標范圍內,分析合格后才允許進入設備內作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-2002工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應為18%-22%。如在設備內作業(yè)時間長,至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現超標,應立即停止作業(yè),迅速撤出人員;
(五)取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;
(六)進入有限空間作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關安全規(guī)定,《有限空間安全作業(yè)票》不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的其他作業(yè)要按有關規(guī)定執(zhí)行;
(七)有限空間作業(yè)出入口內外不得有障礙物,應保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;
(八)進入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員,特殊情況需經生產辦批準;
(九)進入有限空間作業(yè)應有足夠的照明,設備內照明電壓應不大于36v。在潮濕或狹小容器內作業(yè)應小于12v,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;
(十)作業(yè)現場要配備一定數量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材;
(十一)作業(yè)人員進入有限空間前,應首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內人員應安排輪換作業(yè)或休息;
(十二)有限空間作業(yè)可采用自然通風,必要時可再采取強制通風的方法(嚴禁向有限空間內通氧氣或富氧空氣);
(十三)對隨時產生有害氣體或進行內反腐作業(yè)的場所應采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護面具,由安全人員親自監(jiān)護,并進行定時監(jiān)測;
(十四)發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護和聯(lián)絡工作;
(十五)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進入設備內作業(yè)審批手續(xù);
(十六)作業(yè)完工后,經檢修人、監(jiān)護人與車間負責人共同檢查設備內部,確認設備內無人員和工具、雜物后,方可封閉設備孔。
第五條 進入有限空間前應做一次全面檢查,凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規(guī)定要求的,均不準進入內部作業(yè)。
第六條 進入有限空間內進行檢修作業(yè),應打開設備的所有手孔、人孔、風門、煙門,保持設備內空氣流通,必要時可向設備內通風;對于通風不良、容積較小的設備,作業(yè)人員要進行間歇作業(yè),不準強行連續(xù)作業(yè)。
第七條 進入罐、容器、塔、井內作業(yè)時,應按作業(yè)點的高度或深度搭設安全梯或配備救護繩索為應急救離使用,在作業(yè)中嚴禁向外投擲材料,以保證作業(yè)安全。
第八條 進入含有有毒有害物質的有限空間內作業(yè)時,要按要求戴好個人防護用具。
第九條 進入有限空間內作業(yè)的人員應清理衣兜,禁止攜帶與作業(yè)無關的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業(yè)結束后應一一清點,防止遺留在設備內部。
第十條 在清理設備容器內的可燃物料殘渣、沉淀物時,必須使用不產生火花的工具,嚴禁使用鐵器敲擊碰撞且不準穿戴化纖織物。
第十一條 作業(yè)中斷時間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變,需繼續(xù)進入內部作業(yè)時,應重新辦理作業(yè)票,作業(yè)者要嚴格按照作業(yè)票規(guī)定的時間進入內部作業(yè)。
第十二條 作業(yè)完成后,作業(yè)人員和現場監(jiān)護人員必須共同對設備容器內外進行檢查,雙方確認無問題,且均在作業(yè)票上簽字后,方可封閉人孔。
第三章附則
第十三條 本制度如與國家法律、法規(guī)以及相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。
第十四條 本制度由安全部負責解釋。
第十五條 本制度自下發(fā)之日起施行。
北京城五混凝土有限公司
2022年01月01日
第5篇 混凝土攪拌站安全生產管理制度
認真執(zhí)行國家有關安全生產的政策法規(guī)及公司的安全管理制度，落實“安全第一、預防為主”的安全生產方針，始終將安全放在首位。
1、建立混凝土攪拌站的安全管理體系，實行站長主抓責任到人管理制度。
2、嚴格執(zhí)行《勞動安全資格上崗證》制度，對員工進行入場教育，考試合格后方可上崗。
3、進入生產區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽，嚴禁赤腳，穿高跟鞋，拖鞋和易滑鞋進入生產區(qū)，生產區(qū)嚴禁吸煙，嚴禁酒后上崗，禁止打架斗毆。
4、嚴禁工作人員乘坐貨運機械設備，禁止在危險地帶作業(yè)、停留或休息。
5、作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格按操作規(guī)程作業(yè)，禁止無證上崗和違章作業(yè)。
6、嚴格遵守安全用電規(guī)定，嚴禁私拉亂接生產用電，必須做到三級配電+兩級保護。
7、經常檢查，確保安全生產。
第6篇 混凝土攪拌運送汽車安全管理制度
一、一般注意事項
1、該機為汽車底盤,可在公路上運行,應遵守《中華人民共和國國道路交通管理條例》的規(guī)定。
2、該機必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤滑油、燃油、冷卻液。換季時注意更換相應的液壓油、潤滑油、燃油。
二、起動前的準備
1、檢查滾洞和滑槽的外觀應無裂痕或損傷;檢查滑槽止動器應無松弛和損壞;檢查拌和機構架緩沖件應無裂痕或損傷;檢查油壓泵和油壓馬達應無漏油。以上各部件如有不良現象,應予整修。
2、檢查動力取出裝置-pto的情況,如有螺栓松馳及軸承漏油現象,應予整修。檢查底盤車架及副車架的銷緊部∪形螺栓或張緊螺栓應緊固,檢查各部應無裂痕。
3、檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量;發(fā)動機的潤滑油油量;液壓油油量;動力轉向液和制動液油量;燃油油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和合乎廠家要求,不足的應加注同型號的油和液,污染和失效的油和液應予更換。
4、檢查各安全裝置是否有效,電器部分和控制部分能否正確工作。檢查v形皮帶的張緊度是否合適,檢查v形皮帶的質量,如出現老化、裂紋等缺陷應及時更換。
5、檢查油管和氣管應無裂紋和泄漏。
6、檢查輪胎氣壓是否合乎標準;檢查各濾清器情況,如不清潔應清洗耳恭聽或更換。
7、檢查滾筒內部攪拌刀片情況,如磨損應給予修理。
三、運轉中注意事項
1、起動發(fā)動機后,對發(fā)動機進行5~10min以上的加溫空轉。在發(fā)動機預熱運轉時,檢查各種儀表和指示燈應正常;發(fā)動機的聲音和排氣應正常;各操作桿應置于正確位置;制動氣壓應達到規(guī)定壓力;各部件管路應無漏油和漏水等不良現名勝。
2、低速旋轉滾洞數分鐘,油泵及滾筒等應正常。
3、在車輛停止和清洗時,特別注意滾洞的驅動部分及其它旋轉部位,切忌被卷繞進去。
4、在進料、排料作業(yè)或其它原因需要離開駕駛室時,應將車完全制動,并用制動器具楔定好車輪后,再作業(yè)。
5、對操作桿的操作要小心在意,切忌粗暴地操作。操縱滾筒的旋轉時,一定要遵守從正轉-停止-再反轉的程序,避免其快速反轉損壞機械。
6、汽車禁止在氣壓不足、紅燈閃亮或蜂鳴器鳴響時行駛;禁止快速換檔和急起動,急停車;禁止不正常的使用半離合器和差速器鎖。
7、混凝土裝料、攪拌、出料應遵守操作規(guī)則,將操縱桿置于規(guī)定位置,選擇正確的旋轉速度。根據工作條件。選擇合理的攪拌時間,冬季混凝土必須在60min內到達現場,夏季混凝土必須在30~40min左右抵達現場。
8、行走前再次檢查水箱里水量,滑槽銷子是否確實地鎖上。
9、行走時滾筒轉速應控制在1~3r/min,禁止高速旋轉。轉彎處車速應放慢,防止重心偏斜。
10、上坡時,應隨坡度緩急,減輕所載拌合混凝土的重量,下坡時應避免發(fā)生超限運動。
11、汽車進入不平路面時,應停止?jié)L筒轉動,汽車行駛速度保持在15km/h以下。在離開不平路面后,再旋轉滾洞,以防止?jié)L筒鏈的脫落。
四、停車注意事項
1、工作完成后,徹底清洗機械。在清洗前必須確認水箱內裝有水,嚴禁在無水情況下轉動水泵。
2、徹底清洗滾筒內外混凝土,對附著的滾筒葉片上的混凝土,用鋼鑿徹底鑿除,對其它部分的混凝土應仔細清除。
3、根據注油圖對各連接部和潤滑點加注廠家要求的潤滑脂和機油。
4、檢查滾筒葉片等損耗件,如磨損過度應修或更換;檢查螺栓、滾筒輪箍、銷子、彈簧各緊固件應緊固可靠。
5、清洗完畢后應將所有水排干凈,并清除鐵銹及水垢等沉淀物,并對應防護的部位涂油防銹。
第7篇 商品混凝土攪拌站安全生產管理制度
為了加強安全生產管理,防止生產安全事故,保障員工生命安全和公司財產安全,促進公司生產經營工作安全、高效地運行。必須堅持安全第一,預防為主的安全生產管理方針,各部門、各生產班組,要把預防事故作為安全生產管理的著眼點和落腳點,嚴格執(zhí)行國家《安全生產法》、《道路交通安全法》及相關的法棒、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度、操作規(guī)程,認真做好安全生產。
1、安全生產管理機構
1.1 公司成立以總經理為主任、主管副總經理為副主任的安全生產管理委員會,其成員有各部門經理、主要生產班組長。
1.2 公司安委會下設辦公室,由車隊隊長兼任安委會辦公室主任和公司安全員,負責公司日常安全生產管理工作。
1.3 公司建立以安委會為中心,全員參加的安全生產管理網絡,各盡其責,認真行使各自的權利和義務,落實安全生產責任制度,規(guī)范員工的操作行為,保證生產安全。
2、安全教育和培訓
2.1 全體員工要樹立高度的安全意識,充分認識安全生產對國家、企業(yè)和員工個人的重要性,相關部門要認真做好安全教育和培訓工作,
2.2 要對員工進行經常性的安全教育和安全知識培訓。
2.3 新招聘員工,上崗前必須經公司行政主管部門,安全生產管理部門的教育培訓,使其基本掌握相關的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作規(guī)程和基本技能。 2.4 各部門、生產班組要定期開展安全活動,每月不少于三次,不斷增強員工的安全意識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理能力。
2.5 各部門、班組的安全教育、培訓和安全活動要切實落到實處,要建立健全安全活動記錄。安全活動記錄要有活動內容、時間、組織者、參加者,參加者都要在活動記錄上簽字確認。
3. 安全生產管理職責
3.1 總經理(副總經理)安全生產管理職責:
3.1.1 認真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產法》和相關法律、法規(guī),加強對安全生產管理工作的領導,對公司的安全生產全面負責。
3.1.2 組織制定公司的安全生產管理制度,設備安全操作規(guī)程等安全生產管理制度,并發(fā)布實施。
3.1.3 根據公司生產安全管理的需要,配備合格的安全生產專職或兼職管理人員。對安全生產管理工作和作業(yè)現場進行定期或不定期的檢查或抽查。
3.1.4 采取有效措施,改善員工的勞動條件,保證安全生產所需的材料、設備、儀器和勞動保護用品的及時供應。
3.1.5 組織制定對員工的安全生產知識、技能教育培訓計劃并督促相關部門實施。
3.1.6 組織制定事故的預防措施和應急預案,定期進行演練,檢查事故預防措施的落實情況,及時排除事故隱患。
3.1.7主持召開每月一次的安全生產分析會,總結經驗教訓,查找安全生產不利因素和事故隱患,制定措施克服安全隱患,排除事故隱患,保證安全生產。
3.1.8 主持重、特大事故的處理,及時向政府主管部門報告事故。 3.2 部門經理 (主任)安全生產管里職責
3.2.1 認真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產法》和相關的法律法規(guī)及公同的安全管理制度,在總經理(副總經理)的領導下,認真做好本部門的安全管理工作,對本部門的安全生產全面負責。
3.2.2 根據本部門安全生產的實際,依照國家法律、法規(guī)的規(guī)定和公司安全生產管理制度,制定本部門安全生產責任制度報總經理審核批準后執(zhí)行。
3.2.3 對部門員工進行經常性的安全教育,組織學習國家《安全生產法》和相關的法律法規(guī),學習公司的安全管理制度和操作規(guī)程,增強員工的安全意識和防范事故的能力。組織學習和開展安全活動每月不少于三次,教育活動要有內容、有記錄。
3.2.4 定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產現場進行安全生產管理制度的執(zhí)行情況,有無違章和事故隱患進行檢查,及時發(fā)現問題并加以糾正和排除。安金檢查及危險源的檢查每周一次,并有記錄。
3.2.5 有權制止一切違章,組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關責任人提出處理意見(批評教育、經濟處罰),報總經理批準后執(zhí)行。
3.2.6 定期對部門保管使用的生產、生活設備、設施及防護裝置進行檢查、保養(yǎng)和維修,保證使用安全。有權對本部門保管使用設備的防護裝置提出改進意見,書面報告總經理或主管副總經理,批準后進行施工。
3.3 公司兼職安全員職責
3.3.1 認真學習并依照國家關于安全生產的方針、政策和相關的法律、法規(guī),教育員工遵紀守法,嚴格執(zhí)行公司安全生產制度和安全操作規(guī)程。根掘公司混凝土生產運輸、泵送的實際情況,修訂完善安全生產管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度,報總經理審核,批準后執(zhí)行。
3.3.2 監(jiān)督安全生產管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況,檢查設備運行狀況,設備安全防護裝置和安全生產措施的落實情況,對查出的問題督促整改,對發(fā)現的重大設備缺陷和事故隱患,及時報告公司領導,采取措施整改和排除。
3.3.3 經常深入生產施工現場檢查設備的運行狀況,員工的安全操作狀況。有權制止違章指揮和違章作業(yè),并對違章人員提出處理意見,通知相關部門,報告公司領導批準執(zhí)行。
3.3.4 組織和指導各部門、班組兼職安全員對安全生產工作的管理和檢查。建立完善安全生產管理資料、記錄,對各部門安全生產工作進行考核。
3.3.5 參加事故調查和處理,認真分析事故原因,找出安全生產管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問題,報告主管領導,采取措施加以糾正。
3.3.6 提出對在安全生產上做出突出貢獻者進行獎勵表彰的建議,對事故責任者、違反安全生產規(guī)章制度的責任者和有關領導責任者,根據情節(jié)輕重提出處理意見。
3.4 各部門、班組兼職安全員的職責
3.4.1 負責本部門、班組員工的安全教育,組織安全活動,建立、完善安全活動資料、記錄,充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用,搞好本部門、班組的安全生產。安全檢查每天一次,安全活動每周一次。
3.4.2 負責本部門、班組的日常安全生產、現場管理;檢查、糾正違章,帶頭嚴格執(zhí)行安全生產制度和安全操作規(guī)程,有權拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的指令。 3.4.3 對本部門、班組安全生產做出貢獻的人員有權建議給予表彰獎勵,對違章或造成事故的責任人提出處理意見,向部門經理或向安委會辦公室提出。
4、崗位、工種安全生產職責
4.1 攪拌站操作工安全生產責任職責
4.1.1操作工要樹立安全第一,預防為主的思想。嚴格遵守公司的安全生產管理制度和操作規(guī)程,增強安全生產意識,做到安全生產。
4.1.2 每次開機前必須認真檢查設備狀況,檢查主機、皮帶輸送機及出料區(qū)域是否有人或雜物,確定無人時方可啟動設備,并做好檢查記錄。冬季啟動運轉10分鐘待溫。
4.1.3 當班期間設備出現異常情況,及時通知機修人員檢查,排除異常,并做好記錄。交班時必須向接班人員交代設備運行狀況,存在的問題和應注意的事項。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認,方可離崗。
4.1.4 機修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設備時,必須先切斷總電源。操作工和機修工或輔工雙方確認斷電,并在記錄表上簽字,將配電柜的鑰匙交進主機檢修、清理人保管。并在操作臺上放置警示牌,方可進機檢修或清理。
4.1.5 機修工和輔工檢修、清理完工后,操作工要檢查、驗收,確定機內無人或遺留雜物,啟動設備試運轉,無異常,雙方在檢修記錄表上簽字確認。
4.1.6 操作室是設備操作控制重地,無關人員未經允許,禁止入內。
4.2 攪拌站輔工安全生產責任制
4.2.1 全體輔工要樹立安金第一,預防為主的安全指導思想,增強安全意識,在工作中要做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。遵守公司的規(guī)章制度,做到安全 生產。 4.2.2 當班期間,在進行加裝膨脹劑作業(yè)時,必須戴上口罩等防護用品,防止粉塵吸入體內。
4.2.3 清埋攪拌主機作業(yè)前,要監(jiān)督操作工切斷總電源,放置好警示牌,鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機作業(yè)中若發(fā)現攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動或損壞現象,要及時告知機修工進行檢查、修理。
4.2.4 清理作業(yè)時嚴禁用風鎬擊打襯板和機殼,以防損傷襯板或機殼。嚴禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥,防止損傷皮帶,應使用高壓水槍清理沖洗。
4.2.5 在清理骨料倉下泥塊時,通知操作工停機并切斷電源再進行清理。在清理骨料倉計量斗砂網上的泥塊和雜物時,要謹慎小心,行走平穩(wěn),防止跌傷事故發(fā)生。
4.3 機修工安全生產職貴
4.3.1 機修工要牢固樹立安全第一,預防為主的思想,在進行任何維修作業(yè)時,必須做到三不傷害即:作業(yè)中不傷害自已,不傷害他人,不被他人傷害。
4.3.2 進行攪拌主機維修作業(yè)前,必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源,鎖好配電柜,操作臺放置警示牌,將鑰匙交給進入機內作業(yè)人員保管,并在記錄表上簽字確認,方可進行作業(yè)。嚴禁主機帶電進入機內。
4.3.3 進行皮帶輸送機系統(tǒng)維修作業(yè)前,必須先切斷電源,鎖好配電柜,鑰匙由檢修人保管。檢修、調整作業(yè)時,確實需要在輸送系統(tǒng)運轉狀態(tài)下進行,必須兩人在場,做好預防措施,方可進行作業(yè)。嚴禁單人作業(yè)。
4.3.4 進行高空作業(yè)時必須系好保險帶,尤其是上粉倉作業(yè)要系好保險帶,嚴禁不帶保險帶進行高空作業(yè)。 4.3.5 進行車輛、裝載機維修保養(yǎng)作業(yè)時,必須打好車輪堰木,必要時要打好支撐保險,以防車輛溜動和千斤頂倒塌傷人或損壞設備。
4.3.6 維修電工進行作業(yè)時,必須穿戴絕緣護具,兩人在場才能作業(yè),禁止單人作業(yè)。維修電工,每月要對公司場內的用電設施的線路、開關、配電箱進行一次檢查,及時整改查出的問題,并做檢查整改記錄。
4.3.7 焊工在進行施焊作業(yè)時要穿戴好勞保護具,謹慎操作,預防燒傷或刺傷眼睛;在設備上進行不拆卸施焊,要做好必要的預防措施,防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置,相距不得小于2米。 -
4.4 材料部收料員安全職責
4.4.1 收料員要樹立安全第一,預防為主的思想,現場檢驗原材料、指揮車輛卸料時要提高警惕,保護自己,以防發(fā)生意外,造成人身傷害。
4.4.2 指揮送料車輛卸料時,必須站在車輛左前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮,禁止在車后或車右方指揮車輛。
4.4.3 上車檢查原材料質量、數量時,必須待車輛停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室時,方可上車檢查。嚴禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進出料場。
4.4.4 檢查粉倉料位時,必須佩戴安全帽,拉動檢查繩索檢查固定是否牢固,警惕空中墜物傷人。
4.5 技術部實驗員、質檢員安全職責
4.5.1 實驗室員工要樹立安全第,預防為主的安全指導思想,在進行實驗、檢驗工作中要做到三不傷害(即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害),保證人身安全,保證設備安全。 4.5.2 實驗員在進行實驗作業(yè)過程中要嚴格按照實驗儀器、設備操作規(guī)程進行作業(yè)。嚴禁設備、儀器在無人看管的狀態(tài)下工作。
4.5.3 實驗員對實驗設備必須做到:實驗作業(yè)前檢查儀器設備,使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設備,清潔檢查保養(yǎng)時要切斷電源,禁止儀器設備帶病作業(yè)。
4.5.4 實驗室升降機嚴禁載人、超載,作業(yè)時必須關閉上下防護門,防止發(fā)生意外。
4.5.5 實驗員作業(yè)時,必須佩戴防護用具以防夾手。使用有害化學試劑時,要佩戴專用手套和口罩。
4.5.6 質檢員在進行混凝土出廠檢驗作業(yè)時,上下車輛要注意防滑、防碰撞,踏穩(wěn)扶好,作業(yè)時不準穿塑料平底鞋、拖鞋。
4.5.7 質檢員檢驗出廠混凝土質量時,必須待車輛停穩(wěn)、駕駛員離開駕駛室,再上車檢驗,嚴禁車輛末停穩(wěn)上車和跳車,防止跌傷事故發(fā)生。
4.5.8 開盤鑒定上攪拌站要注意防滑,觀察坍落度時,要與出料口保持一定的距離,防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。
4.5.9 在骨料場檢驗骨料要注意過往車輛,小心避讓,通知裝載機時,要招手示意,待裝載機停穩(wěn)方可問話。
4.5.10 水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時,必須待送料車輛停穩(wěn),送料人員打開排氣閥將罐內氣體排完方可打開罐口取樣,上下車輛要踏穩(wěn),扶好扶手,防止跌傷。
4.5.11 到工地施工現場,乘坐車輛要系好安全帶。進入工地時佩戴安全帽,行走工地安全通道,注意空中墜物,嚴禁攀登腳手架,防止發(fā)生意外傷害。
4.5.12 質檢員檢驗出廠混凝土質量時,必須將發(fā)貨單拿到自已的手中,檢驗結束,離開混凝土攪拌運輸車再將發(fā)貨單交給駕駛員,以防發(fā)生意外。
4.6 混凝土拖式泵操作工安全職責
4.6.1要在思想上樹立安全第一,預防為主的安全生產原則。作業(yè)中做到三不,即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。 -
4.6.2 迸入施工工地必須佩戴安全帽,時刻警惕空中墜物,防止發(fā)生意外傷害。
4.6.3 轉移混凝土拖式泵要掛好拖車勾,穿好保險銷,協(xié)助拖泵駕駛員栓好保險鋼絲繩,監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。
4.6.4 拖泵前應檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓,支腿保險銷是否穿好,導向輪是否完全收回,并指揮拖混凝土泵車輛安全到達施工作業(yè)現場。
4.6.5 混凝土拖式泵要支撐在堅實的地面上,離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m,要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設泵管要牢固,并有可靠的支撐,3米以內自己安裝,3米以外的管線由施工方架設,在泵送作業(yè)前有責任進行檢查,有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴禁加裝軟管或將軟管折彎,以防軟管爆破傷人。
4.6.6 嚴禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網或將手及其他金屬物伸入料斗或冷卻水箱。以防攪拌時傷人或損壞,作業(yè)中因故需要打開格網,必須熄火停機,切斷啟動電源方可打開。
4.6.7 泵送作業(yè)前,要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法,用規(guī)定手勢和采用信號燈,確定專職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。
4.6.8 混凝土拖式泵操作工要認真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導書》的規(guī)定和要求操作,保證人員和設備的安全。
5、車隊安全管理制度 5·1 駕駛員要堅持安全第一,預防為主的安全生產原則,樹立以慢應萬變,以穩(wěn)保安全的安全生產指導思想,嚴格遵守《道路交通安全法》和《安全生產法》,中速行駛,確保行車安全。
5.2 車隊要對駕駛員進行經常性安全生產教育、道路交通法的教育和公司各項規(guī)章制度的教育,不斷增強駕駛員的安全行車意識和遵紀守法的意識,確保人民生命財產的安全。教育要做到時間、內容、地點三落實,要建立教育記錄,要有教育組織者、受教育者的簽名。
5.3 車隊要定期或不定期的進行安全生產活動(每月不少于3次),針對混凝土運輸生產和道路交通狀況,分析事故和事故苗頭,提出具體要求,制定預防事故和事故苗頭的措施。安全活動要有記錄,組織者和參加者都要在記錄上簽字。
5.4 車隊在新開工地開工之前對運行路線、運距、道路和交通狀況以及施工現場進行勘察,確定運行路線,確定施工現場調頭、支泵、卸料場地。對施工現場的道路、場地存在的不安全隱患與施工方協(xié)商進行整改,保證運輸、泵送安全。
5.5 車隊要做好執(zhí)行每項新開盤工地混凝土運輸任務前的安全教育,針對運距、途徑路線、交通狀況、施工工地現場狀況,有針對性地提出安全行車注意事項和要求,保證混凝土運輸任務安全、順利的完成、并做好教育記錄。
5.6 車隊要定期對車輛的技術狀況、車容車貌進行檢查,尤其要對車輛的轉向及轉向指示燈光、制動氣路及制動燈光,輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內混凝土積留進行檢查(每周一次/臺)。發(fā)現問題及時整改,不準帶病行駛。要落實責任,檢查要有記錄。
5.7 車隊要依照公司的相關規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。安排車輛進行定期一、二級檢查保養(yǎng),保持良好的技術狀況,確?；炷吝\輸任務的順利完成。
5.8 車輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹立以穩(wěn)保安全,以慢應萬變的行車安全指導思想。執(zhí)行混凝土運輸任務中要嚴格遵守以下限速規(guī)定:在無限速交通標志的路段行駛,最高時速重車不超過4okm/h,空車不超過5okmm;在有限制速度交通標志的路段行駛,最高時速不得超過限速標志規(guī)定速度的2/3;進入公司院內或施工工地,最高時速不得超過5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高時速不得超過8km/h。
5.9 駕駛員管理規(guī)定
5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:
5.9.1.1 應聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。
5.9.1.2 應聘駕駛員駕齡不得少于5年,并具備3年以上駕駛大型貨車的經歷。
5.9.1.3 應聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間,并持有縣級以上醫(yī)院的體檢證明,不得有防礙駕駛工作的疾病:如高血壓、心臟病和吸毒史。
5.9.1.4 應聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明,證明本人無劣跡行為和吸毒史。 -
5.9.1.5 應聘駕駛員必須有擔保人。
5.9.2 聘用駕駛員程序規(guī)定
5.9.2.1 由車隊審核應聘駕駛員的資質資料,符合第5.9.1條的條件規(guī)定,由應聘者填寫招聘表。
5.9.2.2 由車隊組織對應聘者進行駕駛技能考試和相關理論知識的考試,考試合格,車隊和主管部門經理簽注意見報公司主管領導審批。 5.9.2.3 公司主管領導審查批準后,應聘者持審批表到公司財務部繳納安全風險押金,然后持審批表、安全風險押金收據到公司辦公室簽訂勞動合同。
5.9.2.4 公司綜合部在與應聘者簽訂勞動合同的同時,對其進行安全生產、規(guī)章制度等方面的教育,并做好相應的記錄。
5.9.2.5 應聘者簽訂勞動合同,接受教育后,由車隊對其進行安全教育和車隊管理制度教育,
并安排跟車實習,跟車期不少于10天。
5.9.2.6 應聘駕駛員跟車期滿,經車隊考核駕駛、操作熟練程度、運行道路和交通狀況的熟悉程度,并征求主車駕駛員的意見確定是否單獨駕駛。
5.9.2.7 經車隊考核,確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉入試用期,試用期為三個月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責任及以上事故或者發(fā)生責任機械事故,造成車輛損壞,予以解聘。
5.9.2.8 試用期滿,車隊進行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機械事故和損壞車輛,遵守公司及車隊管理制度,道德品質良好,安全優(yōu)質完成混凝土運輸任務的方可申請轉正,個人在車隊寫出轉正申請報告,經車隊審核后,報公司主管領導審查批準。
