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第1篇 混凝土攪拌機安全操作管理辦法
為規(guī)范本項目混凝土攪拌機的安全操作，杜絕人身、機械事故傷害，保證設備的完好率，保障施工生產(chǎn)的順利進行。根據(jù)項目的實際，特制訂本辦法，請遵照執(zhí)行。
一、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
（1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5％,漏電保護器參數(shù)應匹配，安裝應正確，動作應靈敏可靠；
（2）電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；
（3）各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩，上料斗安全掛鉤及軌道上的安全插銷完好齊全；
（4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
二、作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
三、作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
四、供水系統(tǒng)水泵、管道部件應齊全完整，供水管道不應有泄露，并采用防銹管件；當水溫達到50℃時，供水系統(tǒng)應仍能保證正常工作；供水儀表計量數(shù)據(jù)應準確，且在有效表定期內(nèi)。應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2％時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。
五、應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
六、攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
七、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
八、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
九、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
十、作業(yè)中，應觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。
十一、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
十二、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。
十四、嚴禁無證操作，嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
十五、每班作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清理，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門；當操作人員需進入筒內(nèi)時，應固定好料斗，切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監(jiān)護。
十六、作業(yè)后，應將料斗降落到坑底，當需升起時，應用鏈條或插銷扣牢。
攪拌機由項目部負責采購，交由施工隊使用。若經(jīng)項目現(xiàn)場設備管理人員確認施工隊違反上述規(guī)程條款造成設備的非正常維修，由施工隊承擔攪拌機的維修工料費，并處以2000.00元罰款。
第2篇 混凝土攪拌機安全操作管理規(guī)定
為規(guī)范本項目混凝土攪拌機的安全操作,杜絕人身、機械事故傷害,保證設備的完好率,保障施工生產(chǎn)的順利進行。根據(jù)項目的實際,特制訂本辦法,請遵照執(zhí)行。
一、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%,漏電保護器參數(shù)應匹配,安裝應正確,動作應靈敏可靠;
(2)電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
(3)各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩,上料斗安全掛鉤及軌道上的安全插銷完好齊全;
(4)齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
二、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
三、作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
四、供水系統(tǒng)水泵、管道部件應齊全完整,供水管道不應有泄露,并采用防銹管件;當水溫達到50℃時,供水系統(tǒng)應仍能保證正常工作;供水儀表計量數(shù)據(jù)應準確,且在有效表定期內(nèi)。應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。
五、應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
六、攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉(zhuǎn)速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應為石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。
七、進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。
八、攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
九、向攪拌筒內(nèi)加料應在運轉(zhuǎn)中進行,添加新料應先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進行。
十、作業(yè)中,應觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
十一、加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。
十二、強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。
十四、嚴禁無證操作,嚴禁操作時擅自離開工作崗位。
十五、每班作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理,做好潤滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門;當操作人員需進入筒內(nèi)時,應固定好料斗,切斷電源或卸下熔斷器,鎖好開關箱,掛上“禁止合閘”標牌,并應有專人在外監(jiān)護。
十六、作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。
攪拌機由項目部負責采購,交由施工隊使用。若經(jīng)項目現(xiàn)場設備管理人員確認施工隊違反上述規(guī)程條款造成設備的非正常維修,由施工隊承擔攪拌機的維修工料費,并處以2000.00元罰款。
第3篇 混凝土攪拌機安全操作
1 目的
保證混凝土拌合物的制備符合規(guī)定的要求。
2 適用范圍
適用于拌制骨料最大粒徑≤39mm的混凝土拌合物。
3 引用標準
無
4 操作規(guī)程
1 混凝土攪拌機工作前，應首先檢查電機接線是否正常，攪拌時應按順時針方向旋轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)，葉片工作間隙在3mm～5mm之間。
2 拌合時，應按照先骨料，后粉料，混合均勻后再加水（外加劑預先加入水中），按規(guī)定的攪拌時間進行攪拌。
3 攪拌機攪拌時，應防止過大粒徑的骨料夾帶進拌筒，造成拌機葉片卡死，拌機一旦卡死，應立即關機停轉(zhuǎn)，清理故障后再使用。
4 攪拌機使用，其攪拌量不小于攪拌機額定攪拌量的1/4，同時也不超過攪拌機額定攪拌量的2/3，防止超負荷運轉(zhuǎn)損壞機器。
5 攪拌結束做好落手清工作。
6 記錄《測量設備使用記錄》。
5 維修和保養(yǎng)
5.1 日常保養(yǎng)工作由檢測人員負責。
5.2日常維修由公司機修工負責，大修可委托生產(chǎn)廠進行，大修后必須重新進行鑒定。
6 安全規(guī)定
6.1 混凝土攪拌機工作時，搗棒、鐵板等不得伸入攪拌機內(nèi)。
6.2 傾倒混凝土拌合物，混凝土攪拌機筒體必須卡在固定位置。
