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崗位職責(zé)是什么
注塑調(diào)機(jī)崗位,是塑料制品生產(chǎn)領(lǐng)域中至關(guān)重要的技術(shù)職位,主要負(fù)責(zé)注塑機(jī)的調(diào)試與維護(hù)工作,確保生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。
崗位職責(zé)要求
1. 具備深厚的注塑工藝知識(shí),熟悉各種塑料材料的特性。
2. 精通注塑機(jī)的操作和調(diào)整,能迅速識(shí)別并解決設(shè)備異常。
3. 擁有良好的問(wèn)題解決能力,能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行診斷和優(yōu)化。
4. 掌握質(zhì)量管理體系,能執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。
5. 有責(zé)任心,能在壓力下保持專注,確保生產(chǎn)效率和安全。
崗位職責(zé)描述
注塑調(diào)機(jī)員的工作涉及多個(gè)環(huán)節(jié),包括設(shè)備準(zhǔn)備、生產(chǎn)監(jiān)控、故障排除和工藝改進(jìn)。他們需要在生產(chǎn)前對(duì)注塑機(jī)進(jìn)行全面檢查,設(shè)置合適的參數(shù),如注射速度、壓力、溫度等,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝需求。在生產(chǎn)過(guò)程中,他們要密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保注塑過(guò)程的連續(xù)性和一致性,同時(shí)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,防止不良品的產(chǎn)生。
當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或生產(chǎn)異常時(shí),注塑調(diào)機(jī)員需快速響應(yīng),通過(guò)分析和診斷找出問(wèn)題根源,并采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)。此外,他們還需要關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)和技術(shù)進(jìn)步,不斷優(yōu)化工藝參數(shù),提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
有哪些內(nèi)容
1. 設(shè)備調(diào)試與維護(hù):負(fù)責(zé)注塑機(jī)的日常運(yùn)行調(diào)整,包括模具安裝、注塑參數(shù)設(shè)定等,確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。
2. 工藝優(yōu)化:分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),尋找提高生產(chǎn)效率、降低成本的方法,持續(xù)改進(jìn)注塑工藝。
3. 質(zhì)量控制:實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)流程,對(duì)產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查,確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4. 故障處理:及時(shí)識(shí)別并解決設(shè)備故障,減少停機(jī)時(shí)間,保證生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 培訓(xùn)指導(dǎo):向新員工或操作工傳授注塑機(jī)操作知識(shí)和安全規(guī)程,提升團(tuán)隊(duì)整體技術(shù)水平。
6. 技術(shù)文檔更新:記錄設(shè)備調(diào)整過(guò)程和結(jié)果,更新相關(guān)操作手冊(cè)和技術(shù)文檔,為后續(xù)工作提供參考。
7. 安全管理:遵守安全規(guī)定,預(yù)防生產(chǎn)事故,確保人員和設(shè)備的安全。
注塑調(diào)機(jī)員在生產(chǎn)線上扮演著核心角色,他們的專業(yè)技能和決策直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。他們需以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和專業(yè)的技術(shù),保障注塑生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
注塑調(diào)機(jī)崗位職責(zé)范文
第1篇 注塑調(diào)機(jī)員崗位職責(zé)內(nèi)容
職責(zé):
一:安全——任何時(shí)間都要設(shè)法確保人身安全及公司的財(cái)產(chǎn)安全。
二:質(zhì)量——確保生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品是符合質(zhì)量要求的。
三:成本——確保始終以最低的成本生產(chǎn)出顧客需要的產(chǎn)品。
四:效率——確保本人能始終以高效、高產(chǎn)出來(lái)滿足生產(chǎn)計(jì)劃需要。
五:團(tuán)隊(duì)——始終以班組成員和部門(mén)為團(tuán)隊(duì),在整個(gè)工作過(guò)程中,始終以團(tuán)隊(duì)利益為重。
1. 上班期間服從領(lǐng)班對(duì)工作內(nèi)容安排和加班安排(包括休息期間來(lái)公司加班)。嚴(yán)格檢查架模員所設(shè)定成型參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)工藝表要求。
2. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃要求,調(diào)機(jī)員負(fù)責(zé)并確保所負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)的班產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量要求且能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
3. 正確記錄實(shí)際工藝參數(shù),確認(rèn)實(shí)際工藝參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)工藝,對(duì)超出超出標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)范,調(diào)機(jī)員要及時(shí)通報(bào)工程師確認(rèn)并在《成型工藝參數(shù)表》上用紅顏色筆記錄。
4. 產(chǎn)品有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)需及時(shí)追蹤分析問(wèn)題,找出根本原因提出改善措施。與模具有關(guān)的下模維修要與修模人員確定模具修復(fù)具體時(shí)間,并將這一時(shí)間告知領(lǐng)班。
5. 在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中要能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決問(wèn)題,解決不了的問(wèn)題要及時(shí)通報(bào)領(lǐng)班解決。
6. 換模前需要對(duì)看板進(jìn)行確認(rèn),并且提前(預(yù)烘料所需時(shí)間)通知料房做好生產(chǎn)前備料烘料工作??窗鍥](méi)確認(rèn)的不能上機(jī)生產(chǎn)。
7. 對(duì)原料缺料的產(chǎn)品生產(chǎn),調(diào)機(jī)員要跟蹤其不良品的產(chǎn)生并及時(shí)解決,尤其需要重點(diǎn)管控原料缺料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。對(duì)不良品的產(chǎn)生要第一時(shí)間予以解決。
8. 調(diào)機(jī)員負(fù)責(zé)已完成架模(架模員完成標(biāo)準(zhǔn)工藝輸入)機(jī)臺(tái)的開(kāi)機(jī)工作(包括模具低壓保護(hù)的設(shè)定)。
9. 對(duì)需送qc或fa做首件檢驗(yàn)產(chǎn)品,調(diào)機(jī)員只要確認(rèn)送檢產(chǎn)品外觀ok,原則上調(diào)機(jī)員無(wú)需等待qc或fa受檢結(jié)果即可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)(只要qc或fa,注塑工程師指出首件檢驗(yàn)結(jié)果沒(méi)出來(lái)不許開(kāi)機(jī))。
10. 在生產(chǎn)作業(yè)中必須完全照章執(zhí)行已指定的各項(xiàng)生產(chǎn)流程、作業(yè)規(guī)范和要求。不得擅自更改或部分執(zhí)行生產(chǎn)流程、作業(yè)規(guī)范和要求。
第2篇 注塑調(diào)機(jī)員崗位職責(zé)
職責(zé):
一:安全——任何時(shí)間都要設(shè)法確保人身安全及公司的財(cái)產(chǎn)安全。
二:質(zhì)量——確保生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品是符合質(zhì)量要求的。
三:成本——確保始終以最低的成本生產(chǎn)出顧客需要的產(chǎn)品。
四:效率——確保本人能始終以高效、高產(chǎn)出來(lái)滿足生產(chǎn)計(jì)劃需要。
五:團(tuán)隊(duì)——始終以班組成員和部門(mén)為團(tuán)隊(duì),在整個(gè)工作過(guò)程中,始終以團(tuán)隊(duì)利益為重。
1. 上班期間服從領(lǐng)班對(duì)工作內(nèi)容安排和加班安排(包括休息期間來(lái)公司加班)。嚴(yán)格檢查架模員所設(shè)定成型參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)工藝表要求。
2. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃要求,調(diào)機(jī)員負(fù)責(zé)并確保所負(fù)責(zé)機(jī)臺(tái)的班產(chǎn)量并確保產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量要求且能連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。
3. 正確記錄實(shí)際工藝參數(shù),確認(rèn)實(shí)際工藝參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)工藝,對(duì)超出超出標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)范,調(diào)機(jī)員要及時(shí)通報(bào)工程師確認(rèn)并在《成型工藝參數(shù)表》上用紅顏色筆記錄。
4. 產(chǎn)品有質(zhì)量問(wèn)題時(shí)需及時(shí)追蹤分析問(wèn)題,找出根本原因提出改善措施。與模具有關(guān)的下模維修要與修模人員確定模具修復(fù)具體時(shí)間,并將這一時(shí)間告知領(lǐng)班。
5. 在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中要能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)解決問(wèn)題,解決不了的問(wèn)題要及時(shí)通報(bào)領(lǐng)班解決。
6. 換模前需要對(duì)看板進(jìn)行確認(rèn),并且提前(預(yù)烘料所需時(shí)間)通知料房做好生產(chǎn)前備料烘料工作??窗鍥](méi)確認(rèn)的不能上機(jī)生產(chǎn)。
7. 對(duì)原料缺料的產(chǎn)品生產(chǎn),調(diào)機(jī)員要跟蹤其不良品的產(chǎn)生并及時(shí)解決,尤其需要重點(diǎn)管控原料缺料產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。對(duì)不良品的產(chǎn)生要第一時(shí)間予以解決。
8. 調(diào)機(jī)員負(fù)責(zé)已完成架模(架模員完成標(biāo)準(zhǔn)工藝輸入)機(jī)臺(tái)的開(kāi)機(jī)工作(包括模具低壓保護(hù)的設(shè)定)。
9. 對(duì)需送qc或fa做首件檢驗(yàn)產(chǎn)品,調(diào)機(jī)員只要確認(rèn)送檢產(chǎn)品外觀ok,原則上調(diào)機(jī)員無(wú)需等待qc或fa受檢結(jié)果即可開(kāi)機(jī)生產(chǎn)(只要qc或fa,注塑工程師指出首件檢驗(yàn)結(jié)果沒(méi)出來(lái)不許開(kāi)機(jī))。
10. 在生產(chǎn)作業(yè)中必須完全照章執(zhí)行已指定的各項(xiàng)生產(chǎn)流程、作業(yè)規(guī)范和要求。不得擅自更改或部分執(zhí)行生產(chǎn)流程、作業(yè)規(guī)范和要求。
第3篇 注塑調(diào)機(jī)技術(shù)員崗位職責(zé)
注塑機(jī)調(diào)機(jī)技術(shù)員 上海億力電器有限公司 上海億力電器有限公司,上海億力,億力電器,億力 職責(zé)描述:
1、熟練操作各種注塑機(jī),了解各種塑料特性,對(duì)模具結(jié)構(gòu)有一定認(rèn)識(shí);
2、對(duì)塑料件質(zhì)量要求具備一定水平,常規(guī)料件不良排除方法熟練;