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空氣壓縮機管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運營中不可或缺的一部分，它涵蓋了設備的購置、安裝、使用、維護、檢修、報廢等全過程，旨在確保設備安全、高效運行，降低運營成本，提高生產(chǎn)效率。
包括哪些方面
1. 設備購置：明確設備的技術參數(shù)、性能指標和供應商資質要求，確保采購的設備符合生產(chǎn)需求。
2. 安裝調試：規(guī)定安裝標準和調試流程，保證設備正常啟動和運行。
3. 使用管理：制定操作規(guī)程，對操作人員進行培訓，確保設備安全操作。
4. 維護保養(yǎng)：設定定期維護計劃，規(guī)定保養(yǎng)內容和周期，預防設備故障。
5. 故障處理：建立快速響應機制，規(guī)定故障報告、維修流程和備用設備啟用規(guī)則。
6. 能效監(jiān)控：實施能源管理，定期評估設備能效，推動節(jié)能措施。
7. 安全規(guī)定：制定安全操作規(guī)程，防止設備事故和人身傷害。
8. 記錄與報告：設立設備運行記錄，定期編制設備狀態(tài)報告，為決策提供依據(jù)。
9. 報廢處理：明確設備報廢標準，規(guī)定報廢程序，防止資源浪費。
重要性
1. 確保安全生產(chǎn)：良好的管理制度可以減少設備故障，降低安全隱患，保障員工生命安全。
2. 提高設備利用率：規(guī)范的使用和維護，能延長設備壽命，提高設備運行效率。
3. 控制運營成本：通過合理維護和及時維修，減少設備非計劃停機，降低維修費用。
4. 保障產(chǎn)品質量：穩(wěn)定的設備性能有助于保持產(chǎn)品的一致性和質量。
5. 環(huán)境友好：通過能效管理，減少能源消耗，降低環(huán)境污染。
方案
1. 設立專門的設備管理部門，負責空氣壓縮機的全面管理，確保制度執(zhí)行。
2. 對操作人員進行定期培訓，提升其設備操作技能和安全意識。
3. 實施設備信息化管理，利用物聯(lián)網(wǎng)技術實時監(jiān)控設備狀態(tài)，預警潛在問題。
4. 定期進行設備性能評估，優(yōu)化維護計劃，確保設備始終處于最佳工作狀態(tài)。
5. 建立與供應商的合作關系，確保配件供應及時，維修服務到位。
6. 加強設備安全管理，定期進行安全檢查，消除隱患。
7. 制定應急預案，應對突發(fā)設備故障，減少生產(chǎn)中斷的影響。
以上方案需結合企業(yè)實際情況靈活調整，不斷優(yōu)化，以實現(xiàn)空氣壓縮機管理制度的有效落地。
空氣壓縮機管理制度范文
【第1篇】空氣壓縮機管理制度
為了確?？諝鈮嚎s機更好地為采掘一線提供供風質量，提高空氣壓縮機使用壽命，特制定以下管理規(guī)定.
司機必須嚴格執(zhí)行此項制度，確保設備安全可靠運行。
1、日檢項目：
（1）檢查油位是否在刻度線以上；
（2）檢查水泵工作是否正常，冷卻水是否良好；
（3）檢查溫控柜是否正常；
（4）檢查電控柜顯示是否良好；
（5）檢查排氣管道是否有漏氣現(xiàn)象，是否與風包相通；
（6）檢查油、水、氣各路節(jié)門是否在工作位置。
2、周檢項目：
（1）檢查油氣分離器中的潤滑油是否清潔，有無雜質；
（2）檢查水池的貯水情況，水質是否清潔；
（3）檢查各部機械螺栓是否松動，各路節(jié)門是否有效；
（4）檢查電動機風扇是否良好，軸承是否需要注油；
（5）檢查加、卸載工作情況；
（6）檢查電控柜內各電氣接點連接是否可靠，有無松動異常；
（7）檢查各接地線聯(lián)接是否良好。
3、月檢項目：
（1）空氣濾清器清理；
（2）按照運行工時，更換油分離器及油路中的油；
（3）冷卻水池清理；
（4）機油濾清器更換；
（5）電機運行狀況檢查；
（6）電控柜清掃檢查；
（7）水泵檢修。
4、對上述項目每班司機及維修人員應認真負責的做循環(huán)式的檢查，做到按時按項不遺漏。
5、對巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題立即處理，不能處理的立即匯報值班室，說明情況，請求檢修。
【第2篇】空氣壓縮機司機安全管理制度
-一、適用范圍
本制度適用于煤礦井上、下固定式空氣壓縮機的操作司機。
二、上崗條件
司機必須經(jīng)過培訓,考試合格,取得合格證后,方可上崗操作。實習司機操作應經(jīng)有關部門批準,并指定專人指導監(jiān)護。司機應熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,熟悉空壓機的結構、性能、工作原理、技術特征和各種安全保護裝置,能獨立操作。掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。 無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
(一) 班前不得喝酒,嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,堅守工作崗位,上班不得睡覺,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
(二)嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
1.操作高壓電器時,要一人操作,一人監(jiān)護。操作時要戴絕緣手套,穿絕緣靴,墊絕緣墊。
2.不得隨意變更保護裝置的整定值。
3.下列情況禁止操作:
(1)在安全保護裝置失靈情況下,禁止開機或運行;
(2)在電動機、電器設備接地不良情況下,禁止開機或運行;
(3)在指示儀表損壞,不安全情況下,禁止開機或運行:
(4)在設備運行中,禁止緊固地腳螺栓;
(5)氣缸、風包有壓情況下,禁止敲擊和碰撞。
(三) 安全保護和溫升應達到以下要求:
1.安全閥和壓力調節(jié)器必須動作可靠,安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的1.1倍。
2.斷水、斷油保護裝置和溫度保護裝置應動作可靠。
3.壓縮機的排氣溫度單缸不得超過190℃,雙缸不得超過160℃。
4.風包溫度不得超過120℃。
四、操作準備
(一) 啟動前應進行檢查,主要應做到:
1.各緊固螺栓無松動。
2.傳動膠帶的松緊適度,無斷裂、跳槽及翻扭現(xiàn)象。
3.護罩安裝牢靠,電氣設備接地良好。
4.各潤滑油腔的油脂油量合適,油質潔凈,各潤滑系統(tǒng)油路暢通。
5.冷卻水暢通,水量充足。水質潔凈,水壓符合規(guī)定。
6.超溫、超壓、斷油、斷水保護裝置靈敏可靠。
7.各指示儀表齊全可靠,指示正確。
8.電機碳刷、滑環(huán)接觸良好無卡阻,無燒傷。
9.隔離開關、斷路器等啟動設備應在斷開位置。
(二) 盤車2~3圈,無卡阻,無異響。但停車時間不足8小時者可免做。
五、操作順序
空氣壓縮機在一般正常情況下按以下操作順序進行:
1.啟動:起動輔助設施→開啟冷卻水→按要求操作有關閘閥,人為卸荷→注潤滑油→啟動電機→電機達到正常轉速后,解除人為卸荷→進入正常工作狀態(tài)。
2.停機:人為卸荷→斷電停止電動機運轉→解除人為卸荷→關閉冷卻水和輔助設施。
六、正常操作
(一) 空壓機啟動運行:
1.空壓機必須無負荷啟動。
2.啟動(或操作)輔助設施:
(1)開啟冷卻水路、觀察回水漏斗有充足的水流過;
(2)打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥;
(3)對卸荷器進行人為卸荷,有壓力調節(jié)器的將三通閥接通大氣,使氣缸余隙解除封閉;
(4)用手搖油泵將潤滑油打入氣缸、十字頭軸承及曲軸軸瓦等處。
3.啟動電動機:
(1)同步電動機異步啟動后,增速至額定異步轉速時,及時勵磁牽入同步,勵磁可以調至過激,以改善網(wǎng)路功率因數(shù),但過激電流、電壓應符合所用勵磁裝置的工作曲線;
(2)繞線式異步電動機采用變阻器啟動時,電機滑環(huán)手把應在“啟動”位置。啟動前應將電阻全部投入,待啟動電流開始回落時,逐步將電阻緩緩切除,直至全部切除,電動機進入正常轉速,然后將電動機滑環(huán)手把打到“運行”位置,將啟動器手把返回“停止”位置;
(3)感應電動機用頻敏電阻啟動時,啟動完成后必須將頻敏電阻全部切除,電動機進入正常轉速運行狀態(tài)。
4.當空壓機達到正常轉速時,應立即解除人為卸荷。對于壓力調節(jié)器,將三通閥切斷大氣通路,閉合余隙閥。
(二) 空壓機正常運行后,司機應定期巡回檢查(一般為每小時一次)。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應及時匯報處理,巡回檢查主要內容如下:
1.各發(fā)熱部位溫升情況,并記錄在運行日志內。
2.檢查并記錄各檢測點風壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。
3.電動機、空壓機運行情況,各部位有無異響或非正常震動。
4.注油器、壓力調節(jié)器工作情況。
5.冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。
(三) 空壓機正常停機(必須無負荷停機)。
1.停機步驟:
(1)人為卸荷;
(2)停止電動機運轉
(3)解除人為卸荷。
2.停機后,待氣缸溫度降至室溫后,關閉冷卻水。如周圍溫度低于0℃時,停機應放盡機體內殘存冷卻水,以防凍裂設備。
(四)空壓機的日常維護。
1.每班把風包內的油(水)放1~2次。
2.每班試驗安全閥和斷水保護(或斷水信號)一次,并做好記錄。
3.每周試油壓和超溫保護裝置及壓力調節(jié)器一次,并做好記錄。
4.每運行100~150小時檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時加以更換。
5.協(xié)助維修工進行定期維修試驗工作,做好設備日常維護保養(yǎng)工作。
七、特殊操作
(一)空壓機緊急停機。
1.當出現(xiàn)下列情況之一時,應緊急停機:
(1)空壓機或電動機有故障性異響、異震;
(2)冷卻水不正常,出口水溫超過規(guī)定;
(3)電動機單相運轉或冒煙、冒火;
(4)油泵壓力不夠,潤滑油中斷或壓力出現(xiàn)異常;
(5)保護裝置或儀表失靈;
(6)突然停電或電源回路故障停電造成停機;
(7)其他嚴重意外情況。
2.緊急停機按以下程序進行:
(1)若發(fā)生故障時,可直接斷電停機(情況允許可卸荷停機);
(2)因電源斷電自動停機時,應斷開電源開關;
(3)上報礦主管部門;
(4)在冬季停機時,當氣缸溫度降至室溫以下時,關閉冷卻水,同時放掉機體內全部冷卻水。
八、收尾工作
(一)檢查設備,保持設備清潔完好,清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生,整理運行記錄和工作日志。
(二)將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
【第3篇】空氣壓縮機安全管理規(guī)章制度
依據(jù)《中華人民共和國特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，空氣壓縮機屬于特種設備范疇，為確保設備安全、穩(wěn)定運行，防止事故，保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全，特制定本制度。
一. 設備前期管理：
1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。
2.空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內容：設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料；設備定期檢驗記錄；設備日常使用狀況記錄；設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；設備運行故障和事故記錄。
3.空氣壓縮機使用前，應向當?shù)卦O備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。
4.空氣壓縮機應按照《特種設備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求，向設備檢測中心提出定期檢驗要求，未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。
二. 設備安全使用：
1.空氣壓縮機作業(yè)管理人員，應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)管理工作。
2.空氣壓縮機作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象時，應當立即向單位有關負責人報告：
(1)空氣壓縮機工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值；
(2)空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象；
(3)安全附件失效；
(4)連接、緊固件損壞；
(5)空氣壓縮機發(fā)生嚴重振動，危及安全運行；
(6)其它異常情況；
3.設備應每日進行一次自行檢查，并做好記錄，嚴禁超溫超壓運行。
4.安全閥應靈敏、可靠，其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力1.1倍。
5.壓力表應齊全，準確、靈敏。
三. 設備的維護及檢修
為確?？諝鈮嚎s機的安全運行，須每天對空氣壓縮機及其附件進行日常維護，保養(yǎng)和檢修，防除隱患，確保安全。
1.值班人員應定期進行巡回檢查，確?？諝鈮嚎s機及其附件設施安全運行。
2.空氣壓縮機運行時，保持機體清潔，無滲漏、腐蝕現(xiàn)象，填寫設備維修保養(yǎng)記錄。
3.對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等附件設備進行檢查。
4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內，每半年檢驗一次。
5.檢查固定支架是否牢靠，空氣壓縮機進出口連接管道有無漏氣現(xiàn)象。
6.檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。
7.安全閥每半年定期檢驗一次，并做手動試驗，防止內桿閥芯粘連。
8.管理人員須經(jīng)常巡回檢查，并對工作記錄抽查，以保證巡回檢查制度的實施。
【第4篇】空氣壓縮機安全管理制度格式怎樣的
依據(jù)《中華人民共和國特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機屬于特種設備范疇,為確保設備安全、穩(wěn)定運行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
一 設備前期管理:
1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。
2. 空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內容:設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;
設備定期檢驗記錄;
設備日常使用狀況記錄;
設備及其安全 、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;
設備運行故障和事故記錄。
3. 空氣壓縮機使用前,應向當?shù)卦O備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。
4.空氣壓縮機應按照《特種設備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求,向設備檢測中心提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。
二 設備安全使用:
1.空氣壓縮機作業(yè)管理人員,應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)管理工作。
2. 空氣壓縮機作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象時,應當立即向單位有關負責人報告:
(1)空氣壓縮機工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值;
(2)空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象;
(3)安全 失效;
(4)連接、緊固件損壞;
(5)空氣壓縮機發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;
(6)其它異常情況;3.設備應每日進行一次自行檢查,并做好記錄,嚴禁超溫超壓運行。
4.安全閥應靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力
1.1倍。
5.壓力表應齊全,準確、靈敏。
三 設備的維護及檢修
為確保空氣壓縮機的安全運行,須每天對空氣壓縮機及其 進行日常維護,保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。
1.值班人員應定期進行巡回檢查,確?？諝鈮嚎s機及其 設施安全運行。
2. 空氣壓縮機運行時,保持機體清潔,無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,填寫設備維修保養(yǎng)記錄。
3. 對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等 設備進行檢查。
4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內,每半年檢驗一次。
5.檢查固定支架是否牢靠,空氣壓縮機進出口連接管道有無漏氣現(xiàn)象。
6. 檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。
7. 安全閥每半年定期檢驗一次,并做手動試驗,防止內桿閥芯粘連。
8. 管理人員須經(jīng)常巡回檢查,并對工作記錄抽查,以保證巡回檢查制度的實施。
【第5篇】空氣壓縮機包機管理制度
1、司機：
(1)負責機械電氣設備的檢查、使用和維護保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行巡回檢查制，填寫好巡檢記錄；
(2)負責設備的保養(yǎng)，保證設備完好和安全運行；
(3)配合檢修人員做好檢修工作及事故處理；
(4)負責處理一般故障，如冷卻水泵盤根緊固，水質雜物清理等；
(5)負責新司機的技術指導和培養(yǎng)，保證持證上崗；
(6)負責安全保護裝置的檢查試驗；
(7)負責填寫各種記錄，以及機房內工具、用具、備件等的保管保存；
(8)搞好設備和機房室內外環(huán)境衛(wèi)生，做到設備無油垢，室內清潔整齊，文明生產(chǎn)；
(9)負責機房的質量達標和保標工作。
（10）保證用風時間風壓不低于0.75mpa。
2、機械檢修工：
(1)負責機械部分的大中小修項目中的檢修工作，保證設備完好安全運行；
（2）負責機械的運行質量檢查和技術測定試驗工作，并將其資料記錄整理報有關技術負責人員；
（3）必須按定期檢修制進行檢修，做好定期檢修記錄；
（4）負責質量達標和保標工作；
（5）配合固定設備大型電氣設備拆運；
（6）負責日常維護檢修及相關工作。
3、電氣檢修工：
(1)負責電氣設備的維護檢修工作，按定期檢修內容做好定期檢修并記錄，整理報有關技術人員；
（2）負責電氣設備的完好和質量達標保標工作；
（3）負責電氣設備的整定、試驗、儀表校對等技術測定工作，并將其資料記錄、整理報有關技術人員；
（4）負責安全保護裝置的檢查、試驗、使用工作，保證設備安全良好運行；
（5）負責檢修現(xiàn)場衛(wèi)生清掃和電氣設備清掃除塵工作。
【第6篇】空氣壓縮機管路管理制度
為了更好的完成井下供風管路延伸安裝、維護，特制定安裝、維護范圍如下：
1、機電科負責所有供風6寸管路安裝工作；
2、機電科負責采煤段隊接煤臺以外與采煤段隊接洽后，距接煤臺100米左右恰當位置的管路安裝、維護（包括4、6寸風管）工作；
3、機電科負責巖石主巷6寸供風管路延伸安裝、維護工作；
4、機電科負責在各生產(chǎn)段隊6寸風管上安裝、焊接出風嘴；負責采煤段隊4寸供風管路上安裝、焊接出風嘴；（截門、風嘴由使用單位提供）
5、機電科負責機械化采煤段隊主上山上順槽以內供風管路安裝維護，以外由各機械化采煤段隊安裝維護；
6、機電科負責以上所屬范圍內供風管路涂防繡漆工作；
7、機電科負責以上所屬范圍管路正常使用出現(xiàn)的跑風、損壞等情況的維護保養(yǎng)工作；
8、上述管轄范圍以外出現(xiàn)的管路損壞、跑風、焊接風嘴等工作由使用單位維護、保養(yǎng)。
【第7篇】空氣壓縮機安全管理制度
依據(jù)《中華人民共和國特種設備安全監(jiān)察條例》規(guī)定,空氣壓縮機屬于特種設備范疇,為確保設備安全、穩(wěn)定運行,防止事故,保障企業(yè)員工生命財產(chǎn)安全,特制定本制度。
一. 設備前期管理:
1.空氣壓縮機的安裝、改造、維修,必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進行。
2.空氣壓縮機安全技術檔案應當包括以下內容:設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;設備定期檢驗記錄;設備日常使用狀況記錄;設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄;設備運行故障和事故記錄。
3.空氣壓縮機使用前,應向當?shù)卦O備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。
4.空氣壓縮機應按照《特種設備安全監(jiān)察條例》定期檢驗要求,向設備檢測中心提出定期檢驗要求,未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格不得繼續(xù)使用。
二. 設備安全使用:
1.空氣壓縮機作業(yè)管理人員,應當按照國家有關規(guī)定經(jīng)設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)管理工作。
2.空氣壓縮機作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異?，F(xiàn)象時,應當立即向單位有關負責人報告:
(1)空氣壓縮機工作壓力、介質溫度或壁溫超過規(guī)定值;
(2)空氣壓縮機的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等現(xiàn)象;
(3)安全附件失效;
(4)連接、緊固件損壞;
(5)空氣壓縮機發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;
(6)其它異常情況;
3.設備應每日進行一次自行檢查,并做好記錄,嚴禁超溫超壓運行。
4.安全閥應靈敏、可靠,其開啟壓力不得超過空氣壓縮機設計壓力1.1倍。
5.壓力表應齊全,準確、靈敏。
三. 設備的維護及檢修
為確保空氣壓縮機的安全運行,須每天對空氣壓縮機及其附件進行日常維護,保養(yǎng)和檢修,防除隱患,確保安全。
1.值班人員應定期進行巡回檢查,確保空氣壓縮機及其附件設施安全運行。
2.空氣壓縮機運行時,保持機體清潔,無滲漏、腐蝕現(xiàn)象,填寫設備維修保養(yǎng)記錄。
3.對空氣壓縮機的壓力表、安全閥門等附件設備進行檢查。
4.檢查壓力表壓力是否在正常范圍內,每半年檢驗一次。
5.檢查固定支架是否牢靠,空氣壓縮機進出口連接管道有無漏氣現(xiàn)象。
6.檢查空氣壓縮機外涂層是否完好。
7.安全閥每半年定期檢驗一次,并做手動試驗,防止內桿閥芯粘連。
8.管理人員須經(jīng)常巡回檢查,并對工作記錄抽查,以保證巡回檢查制度的實施。
