工程機械設(shè)備管理制度旨在確保設(shè)備的有效運行，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，保障作業(yè)安全，同時延長設(shè)備使用壽命。它涵蓋了設(shè)備購置、使用、保養(yǎng)、維修、報廢等一系列環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 設(shè)備購置：規(guī)定設(shè)備選型標準，采購流程，驗收標準及責任部門。
2. 設(shè)備使用：明確操作規(guī)程，操作人員資質(zhì)要求，使用記錄的填寫與管理。
3. 設(shè)備保養(yǎng)：設(shè)定保養(yǎng)周期，制定保養(yǎng)計劃，規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容及責任人。
4. 設(shè)備維修：設(shè)立故障報修流程，規(guī)定維修標準，確定維修人員資質(zhì)。
5. 設(shè)備報廢：界定設(shè)備報廢條件，規(guī)定報廢審批流程，處理報廢設(shè)備的方法。
6. 安全管理：制定安全操作規(guī)程，進行定期安全檢查，處理安全事故。
7. 培訓(xùn)與考核：組織操作人員培訓(xùn)，設(shè)定考核標準，確保人員技能合格。
8. 記錄與報告：建立設(shè)備管理檔案，定期生成設(shè)備狀態(tài)報告。
重要性
工程機械設(shè)備管理制度的重要性在于：
1. 提升效率：通過規(guī)范操作和維護，減少設(shè)備故障，提高作業(yè)效率。
2. 節(jié)省成本：預(yù)防性維護減少大修需求，延長設(shè)備壽命，降低采購和維修成本。
3. 保障安全：明確安全規(guī)定，防止操作事故，保護員工生命安全。
4. 提高合規(guī)性：符合行業(yè)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，避免因違規(guī)操作引發(fā)的法律風(fēng)險。
5. 優(yōu)化資源：科學(xué)管理設(shè)備，合理分配資源，提升整體運營效能。
方案
1. 設(shè)立設(shè)備管理部門，負責制度的制定、執(zhí)行和監(jiān)督。
2. 對操作人員進行定期培訓(xùn)，強化安全意識和操作技能。
3. 引入信息化管理系統(tǒng)，自動化跟蹤設(shè)備狀態(tài)，提醒保養(yǎng)和維修。
4. 定期開展設(shè)備審查，評估設(shè)備性能，及時更新過時或不適用的設(shè)備。
5. 設(shè)立獎勵機制，鼓勵員工遵守制度，提出改善建議。
6. 制定應(yīng)急預(yù)案，快速應(yīng)對設(shè)備故障或安全事故。
7. 定期對外部供應(yīng)商進行評估，確保維修服務(wù)的質(zhì)量和及時性。
通過上述方案的實施，工程機械設(shè)備管理制度將得到全面貫徹，從而實現(xiàn)設(shè)備管理的高效、安全和經(jīng)濟目標。
工程機械設(shè)備管理制度范文
第1篇 工程機械設(shè)備使用管理規(guī)定
工程項目機械設(shè)備的使用管理規(guī)定
為了正確合理使用機械設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,更好地完成企業(yè)施工任務(wù),特定此使用規(guī)定。
一、必須嚴格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。
二、配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過專門訓(xùn)練,方可上崗操作。
三、特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動局的要求培訓(xùn)和考試、取得市勞動局頒發(fā)的上海市特種作業(yè)人員安全操作證后,方可上崗操作,并按國家規(guī)定的要求和期限進行審證。
四、實習(xí)操作人員,必須持有實習(xí)證,在師傅的指揮下,才能操作機械設(shè)備。
五、在非生產(chǎn)時間內(nèi),未經(jīng)主管部門批準,任何人不得私自動用設(shè)備。
六、新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)由公司驗收合格后方可投入運行?，F(xiàn)場使用的機械設(shè)備都必須標識、掛牌。
七、經(jīng)過大修理的設(shè)備,應(yīng)該有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
八、機械使用必須貫徹管用結(jié)合、人機固定的原則、實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。
九、機械由單人操作者,應(yīng)該命為機械使用負責人,承擔機械職責。
十、多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應(yīng)任命一人為機長,其余為機員。
十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設(shè)備,應(yīng)將這類設(shè)備編為一組,任命一人為機組長,對機組內(nèi)所有設(shè)備負責。
十二、機長及機組長是機組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者,負責本機組設(shè)備的所有活動。
十三、在交接班時,機組負責人應(yīng)及時、認真地填寫機械設(shè)備運行記錄。
十四、所有施工現(xiàn)場的機管員、機修和操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,應(yīng)按機械設(shè)備的技術(shù)性能進行操作,必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作簽、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和反腐工作。
十五、起重機械必須嚴格執(zhí)行十不吊的規(guī)定,遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應(yīng)停止使用。
十六、機械設(shè)備轉(zhuǎn)場過程中,一定要進行中修、保養(yǎng)、更換已損壞部件,緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。
第2篇 工程機械設(shè)備安全管理制度
1、各種機械設(shè)備包括其零部件的設(shè)計、安裝和修理,都必須符合安全要求。
2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設(shè)防護裝置。
3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發(fā)生傷害危險的機械部分都要有安全設(shè)施。
4、未封閉、隔離的運轉(zhuǎn)設(shè)備,未封閉的傳動危險部位,人體不能觸及;嚴禁未停機清掃、維修設(shè)備以及從運轉(zhuǎn)設(shè)備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產(chǎn)作業(yè)或運行的皮帶、輥道等設(shè)備上行走或跨越。
5、機器的轉(zhuǎn)動摩擦部分要設(shè)自動加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應(yīng)使用長嘴注油器,對運轉(zhuǎn)中的設(shè)備應(yīng)先停車再注油。
6、輥道、傳動皮帶等要設(shè)置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準從安全橋上通行。
7、起重機應(yīng)標明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。
8、起重機械必須由經(jīng)過專門訓(xùn)練、考試合格并取得“特種作業(yè)人員操作證”的專職人員操作。
9、起重機械應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的指揮信號作業(yè),并嚴格執(zhí)行下列“十不吊”:
(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結(jié)在地面上的物體;
(2)五人指揮或信號不明;
(3)掛鉤不當;
(4)物體有尖銳楞角未墊好;
(5)重量不明或超負荷;
(6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;
(7)懸臂下及其轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)站人;
(8)光明陰暗,視物不清;
(9)懸臂與高壓電線未保持應(yīng)有的距離;
(10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。
10、嚴禁用燒燙、生銹、打結(jié)、斷股和磨損嚴重的各種鋼繩吊掛物品,也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。
11、各種起重機械的性能不準隨意改變。
12、各種機械設(shè)備必須建立使用、檢查、維修、保養(yǎng)制度,不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。
13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩(wěn)固,能安全地承受運行時的最大負荷。
第3篇 工程機械設(shè)備檢測管理制度
一、凡安裝的各種施工機械設(shè)備,都必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設(shè)備,由公司設(shè)備管理部門組織會同機械設(shè)備使用單位和有相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設(shè)備檢測管理部門,質(zhì)量管理部門,檔案資料管理部門,設(shè)備生產(chǎn)廠家,等有關(guān)人員進行驗收。
2.1、按設(shè)備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2.2、設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、操縱傳動靈活性、重負荷運轉(zhuǎn)。
2.3、電氣控制設(shè)備的運轉(zhuǎn)檢驗。
2.4、液壓裝置的檢驗。
2.5、安全防護裝置的檢驗。
2.6、設(shè)備主機及附件的外觀檢驗。
2.7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后,辦理設(shè)備資產(chǎn)移交事項,填寫開箱、安裝、調(diào)試驗交記錄,并做好設(shè)備的精度檢驗記錄及設(shè)備試運行記錄,凡參加設(shè)備驗收和設(shè)備安裝及設(shè)備檢測的人員都應(yīng)在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設(shè)備管理部門按設(shè)備裝箱清單點清后,填寫設(shè)備附件、工具明細單交給設(shè)備操作人員進行管理,設(shè)備附件和設(shè)備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設(shè)備技術(shù)資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。
五、設(shè)備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務(wù)管理部門開始對設(shè)備提取折舊費,設(shè)備使用單位應(yīng)在設(shè)備使用三個月內(nèi)進行一次設(shè)備性能的調(diào)試和精度的調(diào)整。設(shè)備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng),檢查調(diào)整各部位之間的間隙,在設(shè)備使用期間嚴格設(shè)備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設(shè)備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題,應(yīng)及時上公司設(shè)備管理部門,公司設(shè)備管理部門應(yīng)立即組織設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備銷售單位、設(shè)備采購人員進行處理,并將處理情況報公司主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)。
第4篇 工程機械設(shè)備事故管理制度
一、范圍:
本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預(yù)防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求,適用于本公司的設(shè)備事故管理工作。
二、管理內(nèi)容:
2.1、設(shè)備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的各類機械、設(shè)務(wù)備在生產(chǎn)過程中造成的機械、設(shè)備或設(shè)備零部件的非正常損壞,使施工生產(chǎn)突然中斷者,均為設(shè)備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟損失分類):
事故分類 一次事故經(jīng)濟損失金額(元)
小型事故 ≤1000
一般事故 ≥1000≤20000
大型事故 ≥20000≤100000
重大事故 ≥100000≤300000
特大事故 ≥300000以上
三、設(shè)備事故與防范管理:
3.1、設(shè)備事故管理必須執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針。
3.2、堅持貫徹“誰主管,誰負責任”的原則,公司各級領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備管理部門,物質(zhì)管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責,嚴格貫徹執(zhí)行崗位責任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設(shè)備的正確使用,精心維護,
科學(xué)檢修,防止機械、設(shè)備事故發(fā)生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設(shè)備事故的思想教育工作,定期開展查設(shè)備隱患活動,并加強全休員工的技術(shù)培訓(xùn)教育,提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平,增強全體員工預(yù)防機械、設(shè)備事故的預(yù)防能力和排除能力。
3.4、設(shè)備管理部門要加強對設(shè)備事故的分析,及時總結(jié)經(jīng)驗、教訓(xùn),制定防范措施,提高管理水平。
3.5、設(shè)備事故的分級管理:
3.5.1、大型及以下的事故由公司設(shè)備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.5.3、設(shè)備事故與鑒定:
3.5.3.1、發(fā)生事故的單位,應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)必須及時逐級上報,發(fā)生各類機械、設(shè)備事故必須向公司設(shè)備管理部門和公司物質(zhì)管理部門上報,發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內(nèi)向公司設(shè)備管理部門和安全管理部門匯報,公司設(shè)備管理部門和安全管理部門接到匯報后,應(yīng)立即組織有關(guān)設(shè)備管理人員和技術(shù)人員對設(shè)備事故進行調(diào)查分析,根據(jù)調(diào)查分析情況以書在面的方式向公司設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)匯報。
3.5.3.2、設(shè)備事故報告書的主要內(nèi)容:發(fā)生設(shè)備事故的主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質(zhì)、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預(yù)防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設(shè)備事故單位主要領(lǐng)導(dǎo)簽字。
3.5.3.3、設(shè)備事故的調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調(diào)查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設(shè)備,事故單位應(yīng)及時通知保險公司查看事故現(xiàn)場,確定損失情況和設(shè)備損失經(jīng)濟價值。
3.4、事故的處理:
3.4.1、設(shè)備的責任事故按照“三不放過”的原則,按照分級管理權(quán)限進行處理。大型設(shè)備事故及大型以下的設(shè)備責任事故根據(jù)事故情節(jié)對責任者給予批評教育或警告處分,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設(shè)備責任事故,根據(jù)設(shè)備事故情節(jié)對責任者給予記過,降級,留廠查看,開除廠籍,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責任等。
3.4.2、有下列情況之一者應(yīng)追究領(lǐng)導(dǎo)責任:
3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全,職工無章可循造成設(shè)備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進行安全教育和操作規(guī)程教育,安排無證人員操作,或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設(shè)備事故者。
3.4.2.3、設(shè)備超負荷運轉(zhuǎn),超期使用,對存在事故隱患不采取有效措施,造成設(shè)備事故者。
3.4.2.4、違章指揮,強令員工違章操作設(shè)備,造成設(shè)備事故者。
3.4.2.5設(shè)備發(fā)和故隱瞞不上報者。
四、設(shè)備事故直經(jīng)濟損失計算方法:
設(shè)備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括,設(shè)備修復(fù)的各種費用,修理期間的設(shè)備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復(fù)的按實際修理費用和設(shè)備提取折舊費用計算。
4.2、需要進廠大修的按以下公式計算:
4.3、設(shè)備運轉(zhuǎn)已超過大修周期而發(fā)生設(shè)備事故,按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設(shè)備事故造成設(shè)備報廢,按設(shè)備實際凈值計算。
