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液化氣罐管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分,旨在確保液化氣罐的安全存儲、運輸和使用,防止因管理不當引發(fā)的事故。其主要內(nèi)容涵蓋液化氣罐的選購、驗收、儲存、使用、維護、檢查、應急處理等多個環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 設備采購:明確液化氣罐的采購標準,包括罐體材質(zhì)、制造工藝、安全附件等,確保設備的質(zhì)量符合國家和行業(yè)規(guī)定。
2. 驗收流程:詳細規(guī)定液化氣罐到貨后的驗收程序,包括外觀檢查、技術參數(shù)核對、合格證審查等。
3. 儲存管理:設定儲存區(qū)域的安全要求,如防火防爆設施、通風條件、安全距離等,并規(guī)定儲罐的擺放、標識、記錄等操作。
4. 使用規(guī)程:制定液化氣罐的使用操作規(guī)程,包括連接、充裝、卸載、關閉等步驟,強調(diào)安全操作要點。
5. 維護保養(yǎng):規(guī)定定期檢查、清潔、維修的頻率和方法,確保設備始終處于良好狀態(tài)。
6. 安全檢查:設立定期安全檢查制度,包括日常巡查、月度檢查、年度全面檢查等,及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。
7. 應急預案:制定應對泄漏、火災等緊急情況的預案,明確人員職責、應急響應流程和救援措施。
重要性
液化氣罐管理制度的重要性不容忽視。液化氣作為易燃易爆物質(zhì),一旦管理不善,可能導致火災、爆炸等嚴重安全事故,威脅員工生命安全,損害企業(yè)財產(chǎn),甚至影響公共安全。良好的管理制度能有效預防事故,保障生產(chǎn)安全,同時也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營、履行社會責任的體現(xiàn)。
方案
1. 建立責任體系:指定專人負責液化氣罐的管理工作,明確各級管理人員的職責,確保每個環(huán)節(jié)都有人負責。
2. 培訓教育:定期組織員工進行液化氣罐安全知識培訓,提高員工的安全意識和操作技能。
3. 制度執(zhí)行:嚴格執(zhí)行管理制度,對違規(guī)行為進行記錄和糾正,必要時進行處罰,確保制度落地。
4. 持續(xù)改進:定期評估制度執(zhí)行效果,根據(jù)實際情況進行調(diào)整和完善,不斷提高管理效率和安全性。
5. 技術升級:關注行業(yè)動態(tài)和技術進步,適時引入新的安全管理技術和設備,提升液化氣罐的管理水平。
通過上述方案的實施,企業(yè)可以構(gòu)建起完善的液化氣罐管理制度,為安全生產(chǎn)提供有力保障。
液化氣罐管理制度范文
第1篇 液化氣罐使用安全管理制度
為了保證城市軌道交通試驗線項目使用的液化氣及液化氣罐的安全,特制定安全管理制度如下:
1.液化氣罐屬于壓力容器,內(nèi)裝的液化石油氣屬于易燃、易爆物品,只能做為食堂生活用。不得用作工程,替代乙炔使用。
2.項目部食堂及外協(xié)隊伍用液化氣罐防火安全工作統(tǒng)一由項目部安質(zhì)部管理,對防火安全使用情況進行監(jiān)督、檢查和指導。
3.液化氣罐應供應商應有合格的資質(zhì),并應提供包括營業(yè)執(zhí)照、機構(gòu)代碼證、經(jīng)營許可證、道路運輸經(jīng)營許可證、氣瓶充裝許可證等材料的復印件應加蓋公章確認。液化氣使用單位應設專人負責收集其資料存檔,并上報項目部。應與供應商簽訂的供銷合同,明確雙方的責任。
4.供貨方需有液化氣罐的檢驗合格證(簽),鋼瓶及充灌的液化氣壓力應符合安全技術標準要求。禁止來歷不明的液化氣罐流入使用。
5.50kg液化氣罐應存放在專用的磚砌庫房內(nèi),與人員密集區(qū)域應有有效安全距離,庫房應與用火區(qū)須有有效隔離,庫房應設置門、鎖。
6.液化氣罐庫內(nèi)禁止放置其他易燃易爆物品,禁止用火。除運送人員和炊事員外他人不得隨意開鎖入內(nèi)。氣罐庫應有防曬、防雨、通風設施。
7. 15kg液化罐應與爐灶保持1.5米的有效安全距離。放于室外的液化氣罐必須防曬、防雨、通風。
8.連接罐體的減壓閥必須為合格品,連接爐灶的軟管連接必須使用耐壓、耐油管,管頭使用專用卡扣緊固,禁止使用鐵線絞固。超過1.5米距離的應采用硬管(鍍鋅鐵管)連接過渡。穿墻管必須加硬管做防護。
9. 液化氣罐使用單位應指定部門或?qū)H素撠煓z查監(jiān)督和指導,做好檢查記錄備查。在食堂的炊事人員中,指定專職人員負責日常的防漏氣的安全檢查。
10. 炊事人員在使用前應進行《液化氣罐使用安全操作規(guī)程》和有關規(guī)章制度的培訓和安全教育考核,未參加培訓考核或不合格的人員不得上崗??己顺煽兇嫒肴藛T管理檔案。
11. 項目部及外協(xié)隊伍單位應貫徹落實、遵守本制度和《液化氣罐防火、防爆安全操作規(guī)程》。
12.對于違反有關規(guī)定,違反本項規(guī)章制度的行為,項目部安質(zhì)部將根據(jù)情節(jié)和嚴重性給予責任單位和責任人罰款處理,對違反規(guī)定引發(fā)的事故,由責任人承擔相應的責任。
第2篇 液化氣罐安全管理規(guī)定
液化石油氣以其清潔衛(wèi)生和方便的特點而被廣泛使用,但由于液化石油氣具有易燃、易爆、有毒的性質(zhì),加上瓶體本身承受較高壓力,使用不當,容易發(fā)生安全檢查事故。為保證我處餐廳用氣安全,使用液化氣瓶嚴格遵守以下安全規(guī)定:
1 、應使用有制造許可證企業(yè)的合格產(chǎn)品,不使用超期未檢的氣瓶。
2、民用氣瓶,自制造之日起,前三次檢驗周期為4年,第四次為三年。使用期超過15年的氣瓶,不予檢驗,按報廢處理,依法予以銷毀。
3、使用者必須到已辦理充裝注冊的單位或經(jīng)銷注冊的單位購氣。裝有液化石油氣的氣瓶,運輸距離不得超過50公里。
4 、氣瓶使用前應進行安全狀況檢查,必須按使用說明書要求使用氣瓶,不符合安全技術 要求的氣瓶禁止使用。
5、氣瓶的放置地點,不得靠近熱源和明火,應保證氣瓶瓶體干燥。
6、氣瓶立放時,應采取防止傾倒的措施。[最專業(yè)的安全生產(chǎn)管理-風險世界網(wǎng)]
7、夏季應防止曝曬。
8、嚴禁敲打、碰撞氣瓶。
9、嚴禁在氣瓶上電焊引弧。
10、嚴禁用溫度高于40℃的熱源給氣瓶加熱。
11、液化石油氣用戶及經(jīng)銷者,嚴禁將氣瓶內(nèi)的氣體向其次氣瓶倒裝,或直接由罐車對氣瓶進行充裝,嚴禁自處理氣瓶內(nèi)的殘液。
12、氣瓶投入使用后,不得對氣瓶進行挖補、焊接修理。
13、嚴禁擅自更改氣瓶的鉛印和顏色標記。
第3篇 液化氣罐車安全管理制度
一、安全操作與使用的要求
(一)對人員的要求
1、凡從事液化氣運輸?shù)鸟{駛員、押運員,必須經(jīng)省級有關部門進行專業(yè)培訓,熟知其所運介質(zhì)的理化性質(zhì)和安全防護措施,了解裝卸的有關要求,具備排除故障和處理異常情況的能力,并經(jīng)考核合格取證后,方可上崗作業(yè);
2、認真學習和嚴格遵守國家關于交通、消防和行業(yè)的法律、法規(guī),以及本公司的《液化氣體罐車安全管理規(guī)定》;
3、嚴格按照液化氣罐車日常檢查的點項,對罐體的安全附件(安全閥、緊急切斷閥、球閥、管接頭、人孔、壓力表、溫度表、液位計、滅火器、導靜電接地裝置等)進行檢查。檢查的目的主要是看這些附件的性能是否可靠,有無泄漏或損傷等異常情況,以便采取防范措施;
4、在工作期間,必須按規(guī)定穿戴單位配發(fā)的防靜電工作衣、工作褲和工作鞋;
5、愛護隨車文件(行駛證、使用證和裝卸記錄本),交接車輛時將這些文件與其它證件一并交分公司管理人員。
(二)對車輛的要求
1.液化石油氣汽車罐車必須保持車況良好,車容整潔。制動器、轉(zhuǎn)向器、刮水器、后視鏡、喇叭和燈光,必須保持齊全有效;
2.各閥體、法蘭、人孔蓋、管接頭與罐體之間的連接必須保持緊固、密封、無泄漏;
3. 事故手柄、緊急切斷閥、球閥等操縱裝置必須保持靈活可靠;
4.壓力表、溫度表必須保持反應靈敏、指示準確,并須定期校驗;
5.要注意防止罐體外壁的劃傷和碰撞,同時注意保護涂漆、色帶和標志。不得在罐體上安裝任何附加裝置;
6.在罐體與地面之間必須安裝消除靜電裝置,即導靜電接地膠帶。接地膠帶必須連接可靠,導電良好;
7.必須按規(guī)定隨車配置兩只5公斤以上的干粉滅火器。滅火器應經(jīng)常保持壓力正常、附件齊全和取用方便;
8、應隨車配備與工作性質(zhì)相適應的專用防爆檢修工具和防護用具及備件;
9.在牽引車與罐車連接時,其牽引銷與牽引座孔的直徑必須保持一致;牽引車上不得安裝妨礙罐車轉(zhuǎn)彎的其它裝置;牽引銷、牽引座和牽引銷板不得有裂紋、傷痕、拱曲等異常損傷;牽引銷、牽引座的鎖緊螺絲不得松曠;牽引銷、牽引座和牽引銷板表面不得有砂土、灰塵和其它異物,并應有足夠的潤滑脂。連接后,應稍微向前移動牽引車,以進一步確認連接情況是否可靠;
10.罐車的行路機構(gòu):鋼板、鋼板卡子、鋼板卡螺絲、輪胎螺絲,必須保持緊固無斷裂;
11.必須按規(guī)定位置懸掛《道路運輸危險貨物車輛標志》:即“磁吸式三角頂燈和矩型危險品標牌”。其中“磁吸式三角頂燈”須置于駕駛室頂部外表面前端中間位置,“矩型危險品標牌”應安裝在車輛尾部的右方;
12.以上對車輛的要求也同屬于出車前和行車中的安全檢查項目,必須認真按項檢查,在一切符合安全要求下方可行駛。
(三)對裝卸的要求
1.裝卸車的作業(yè)步驟
①車輛停好后,打開閥門箱,將閥門箱內(nèi)接地線與氣站接地裝置相連接;
②打開放散閥,放掉殘留氣體;
③取下快速接頭蓋,并隨即關閉放散閥;
④接通罐體與氣站(貯罐)之間的氣、液相裝卸軟管;
⑤在氣站工作人員允許下,開啟罐車緊急切斷閥,再慢慢開啟氣、液相球閥;
⑥裝卸過程中,應隨時注意壓力表、溫度表和液位計的變化情況;
⑦裝卸完畢后,先關閉球閥,再關閉緊急切斷閥;
⑧打開放散閥,排出殘留氣體,拆下裝卸軟管,蓋上接頭蓋,關閉放散閥;
⑨收起接地線,關閉閥門箱并上鎖。
2.裝卸車的安全要求
①車輛進入裝卸現(xiàn)場時,嚴禁將任何火種(火柴、打火機和香煙等)帶入裝卸現(xiàn)場;
②車輛進入裝卸現(xiàn)場后,應按現(xiàn)場工作人員指定的位置停放車輛,并使駐車制動處于制動狀態(tài),熄滅發(fā)動機。如停放位置對車輛有滑動可能時,必須采取堰車等防滑措施;
③在連接或摘除氣、液相裝卸軟管時,人的身體不能正對氣、液相管口,以防意外傷人;
④裝卸作業(yè)時,駕駛員、押運員不得離開現(xiàn)場,也不準隨意起動車輛;
⑤裝卸作業(yè)現(xiàn)場,不得維修車輛和脫換衣服;
⑥裝卸作業(yè)現(xiàn)場,不得使用易產(chǎn)生火花的工具和未防爆的照明燈具;
⑦遇雷擊天氣、附近發(fā)生火災、液化氣泄露、液壓異常及其它不安全因素時,必須立即停止裝卸作業(yè),并做妥善處理;
⑧罐車的充裝不得超過設計的最大充裝量(ht9370gyq型〈大罐〉20噸,ht9280gyq型〈小罐〉15噸),嚴禁超裝;
⑨嚴禁用蒸汽加熱罐體和用明火烘烤閥門的方法卸液;
⑩嚴禁從罐車上直接向家用液化氣瓶灌液;
○11罐車卸液后,罐內(nèi)應留有0.1 mpa以上的剩余壓力,以防止罐內(nèi)進入空氣或其它介質(zhì)而發(fā)生意外事故;
○12裝卸完畢,由押運員負責將“裝卸記錄本”送交裝卸單位工作人員,按記錄本所列的裝卸內(nèi)容簽寫記錄并蓋章,然后駕駛員和押運員再在指定位置簽寫自己的姓名及證號;
○13車輛離站前,駕駛員必須親自確認罐車與裝卸裝置的所有連接件(裝卸軟管、接地線等)已完全分離,并經(jīng)氣站工作人員同意后,方準啟動車輛離開現(xiàn)場。
(四)對運輸?shù)囊?/p>
1.液化氣罐車必須專人駕駛,押運員必須隨車押運;
2.嚴格按照罐車的設計時速(平直路面70公里/小時,轉(zhuǎn)彎20公里/小時)行駛,嚴禁超速;
3.根據(jù)不同的道路狀況控制車速、保持車距、嚴禁違章超車。盡量避免顛簸、沖撞和緊急制動;
4.嚴禁搭乘與工作性質(zhì)無關的人員;
5.嚴禁攜帶其它易燃易爆危險物品;
6.車上禁止吸煙;
7.不準拖帶故障車輛;
8.不準夜間行駛,同時也不準在能見度很差的霧天、沙塵天氣和過滑的冰雪路面上行駛;
9.不準將液化氣罐車交給未經(jīng)專業(yè)培訓取證的人員駕駛;
10、不準私自駛離正常的行駛路線;
11.通過隧道、涵洞 、渡槽和橋梁時必須注意標高,減速行駛;
12.在運輸途中,應經(jīng)常觀察罐內(nèi)的壓力和溫度,當罐內(nèi)液溫達到40℃ 時,應采取遮陽和罐外水冷降溫等安全措施。如發(fā)生其它異常情況,應立即選擇適當?shù)胤酵\嚈z查,妥善處理,必要時向單位和當?shù)毓膊块T報告。
(五)對停放的要求
1.液化石油氣汽車罐車停車應選擇有利于安全防護的地方停車。不得在機關、學校、廠礦、橋梁、倉庫和人員稠密等地方停車;
2.停車時,駕駛員和押運員不得同時遠離車輛;
3.罐車周圍10米以內(nèi)不得有明火,也禁止人員吸煙,;
4.夏季停車,在有條件的情況下,應選擇有陰涼的地方停放,防止曝曬,但雷雨天不能在鐵塔、避雷針、高壓電桿和高大樹木底下停車;
5.車輛如需在公路上緊急停車,必須開危險信號燈和在車身后(一般公路80米,高速公路150米)設警告標志;
6.液化石油氣重車回到車場后,應與空車分開單獨停放,并保持足夠的安全距離,同時應向車場門衛(wèi)說明情況,以便進行重點監(jiān)護。
(六)對維修保養(yǎng)的要求
1.罐車的維修保養(yǎng)必須在本公司內(nèi)指定的車間進行,嚴禁在未指定的車間和非專業(yè)維修點及私人修理部維修車輛;
2.罐車的維修保養(yǎng),必須在空車狀態(tài)下進行,重車不準進入車間;
3.罐車的維修保養(yǎng),必須在無明火和通風良好的環(huán)境下進行;
4.維修作業(yè)應使用防止火花的專用工具和有橡膠防爆外殼的照明用具;
5.如必須動用明火維修時,其主車動火必須與罐車分離后獨立進行,罐車動火應首先向公司安全部門報告,經(jīng)同意后,再到具有認證資質(zhì)的罐車檢驗機構(gòu)進行維修。
二、異常情況下的處置措施
在液化氣的裝卸和運輸過程中,通常所說的異常情況有兩種:一種是導管或罐體發(fā)生泄漏,另一種是泄漏后引起著火。對這兩種情況,都必須采取措施加以消除或控制,以減少災害和損失。但由于發(fā)生泄漏和著火的部位不同,大小不同,所采取的措施也不同,現(xiàn)分述如下:
1、異常情況下常用的處置措施
一般情況下,消除泄漏的方法有兩種:一是止漏法,二是排泄法。止漏法就是在導管或罐體發(fā)生泄漏時,設法將泄漏部位堵住;排泄法則是在止漏難以湊效時,將罐內(nèi)的液體用安全的方法排出,以徹底的消除危險源。止漏法有四種:一是斷氣法;二是加固法;三是捆綁法;四是冷凍法。其中斷氣法和加固法是對導管泄漏而言的,如罐體發(fā)生泄漏,通常采用捆綁法和冷凍法。排泄法有三種:一是卸車法;二是倒罐法;三是放散法。這三種方法也要根據(jù)具體情況靈活運用。對于泄漏后引起的著火事故,一般采用的是先滅火、后止漏或先控制、后滅火、再止漏的方法。到底用哪一種方法滅火,要視火情和止漏情況而定。
2、處置措施的具體運用
①導管泄漏的處置方法
a、斷氣法:如在裝卸過程中導管發(fā)生泄漏,應立即關閉上游閥門(即緊急切斷閥),以切斷氣源,消除泄漏;
b、加固法:加固法也叫止漏夾止漏法。就是用預制的止漏夾將導管的泄漏部位夾住,強制止漏。
②罐體泄漏的處置方法
a、捆綁法:就是在罐體發(fā)生破裂泄漏時,利用竹板、木板等物加上襯墊堵在泄漏部位,再用繩索捆緊,設法止漏;
b、冷凍法:在罐體發(fā)生破裂泄漏時,用棉絮、紗布等物填充在罐體的裂口處,再向上面澆水,利用液化氣的負溫將裂口凍結(jié),以達到止漏的目的。
如用以上方法止漏已取得一定效果或止漏失敗,可根據(jù)漏氣量的大小和當時的地理環(huán)境,采用以下方法消除危險源:
a、卸車法:如漏氣量較小,或漏氣量較大但經(jīng)過止漏后,已將泄漏控制在較小范圍內(nèi),且離裝(卸)氣站較近,在保證安全的前提下,可直接將車開到氣站卸掉;
b、倒罐法:就是當一罐車泄漏時,在條件允許的情況下,可利用裝卸軟管將泄漏罐的液量倒到另一個正常罐內(nèi)運走;
c、放散法:這是最后的辦法,也是萬不得已的措施。就是在采取其它方法條件都不具備的情況下,將罐車移至較安全的地帶,就地進行放散。但放散地周圍500米以內(nèi)不得有房屋、行人等一切可以產(chǎn)生火源的危險。如果放散地的安全距離不夠,可用牽引的方法將車拖至安全地帶再進行放散,切記不能起動本車,以防產(chǎn)生火花。
③泄漏后引起著火的處置方法
a、如火勢較小,滅火后能盡快消除泄漏,就應迅速滅火,消除泄漏;
b、如火勢較大,滅火后不能在較短時間內(nèi)消除泄漏,應先不要盲目滅火,可將火勢控制在一定范圍內(nèi)讓其繼續(xù)燃燒,待制訂出新的、可行的止漏措施后,再一舉將火撲滅,進行止漏;
c、方法論證:為什么在不能有效止漏的情況下,要把火控制在一定范圍內(nèi)讓其繼續(xù)燃燒,而不是盲目的將火撲滅,這是由液化氣的理化性質(zhì)所決定的,如滅火后長時間得不到止漏,泄漏出的液化氣就會不斷的擴散和聚集,而構(gòu)成新的威脅。擴散的范圍越大,聚集的越多,其危險性就越大。所以,在未制訂出可行的止漏措施之前,采取暫不滅火,只將其控制在一定范圍內(nèi),讓火將泄漏出的液化氣燒掉,也是一種安全措施。但是,長時間的著火又會產(chǎn)生大量的熱量,這又對罐壓產(chǎn)生了影響。所以,在讓火繼續(xù)燃澆的同時,應設法用水對罐體進行冷卻降溫,防止罐壓升高產(chǎn)生爆炸。當然,只要火不滅,其罐體的安全就始終受到威脅,這就要看是否有控制火勢的能力和給罐體降溫的能力。所以,到底是先滅火還是讓火繼續(xù)燒著,要視具體情況靈活掌握。這里要說的是在一般情況下都是先爭取滅火,只有在特定的環(huán)境下,才考慮暫不滅火的措施。
3、在處置異常情況下的安全要求
①當液化氣罐車發(fā)生泄漏或著火時,其駕駛員、押運員首先不要驚惶失措,要冷靜分析,沉著應對,以采取正確的措施進行排險;
②如在裝卸過程中發(fā)生泄漏,車輛應在原地停放,不準起動;如在泄漏后又引起著火,應隨同氣站工作人員利用現(xiàn)有的消防器材迅速將火撲滅,如一時難以將火撲滅,要做好從現(xiàn)場撤離的準備,在氣站負責人的指揮下,迅速駕車離開氣站開往安全地帶在進行撲救;
③如在運輸途中發(fā)生泄漏或著火事故,一般情況下,先不要急于采取停車設警的方法,那樣有時會使本來很簡單的問題更加復雜化。如在條件允許的情況下,可繼續(xù)駕駛車輛先離開主要的交通要道和人員稠密的地方,駛向一些較空閑的支線或遠離人員、建筑的空曠地帶,再采取措施;如車輛確實無法離開正常的行駛路線,而必須就地停車進行搶修時,應及時向當?shù)氐墓埠拖啦块T報警,請求進行交通管制和對可能發(fā)生的險情作好組織上的準備。另外,還應及時向分公司或公司應急辦公室(公司調(diào)度室)報告。在公安和消防部門未到之前,如情況緊急,自己也可先進行斷絕交通、設立警戒線,并指導過往行人和車輛向上風向疏散;
④消除泄漏時,要使用專用的防爆工具,謹慎操作,不能發(fā)生金屬撞擊,防止產(chǎn)生火花;
⑤在進行止漏或救火過程中,要穿戴好個人防護用品(手套、面罩和防靜電工作服、工作鞋)防止凍傷、燒傷和中毒。