砂輪機管理制度目(4篇)

砂輪機管理制度旨在確保企業(yè)生產環(huán)境的安全，提高設備運行效率，降低設備故障率，保障員工的生命安全，以及維護企業(yè)的正常生產秩序。本制度主要包括設備操作、保養(yǎng)維護、安全規(guī)程、責任分工、異常處理和培訓教育等關鍵環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 設備操作規(guī)程：規(guī)定砂輪機的正確啟動、使用和關閉步驟，防止誤操作導致的事故。

2. 保養(yǎng)維護標準：明確日常檢查、定期保養(yǎng)和故障維修的具體要求，確保設備良好運行。

3. 安全規(guī)程：設定操作砂輪機時的安全距離、個人防護裝備的使用、緊急停機程序等。

4. 責任分工：明確各部門及員工在砂輪機管理中的職責，強化責任意識。

5. 異常處理流程：制定應對設備故障、安全事故的快速響應措施。

6. 培訓教育：規(guī)定新員工入職培訓及在職員工定期復訓的內容和方式，提升員工操作技能和安全意識。

重要性

砂輪機作為重要的生產設備，其安全穩(wěn)定運行直接關系到生產效率和員工安全。一套完善的管理制度能夠：

1. 防止因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害，降低企業(yè)風險。

2. 提高設備利用率，減少因故障造成的生產中斷，保障生產進度。

3. 增強員工安全意識，形成良好的安全生產文化。

4. 符合國家相關法律法規(guī)要求，避免潛在的法律風險。

方案

1. 制定詳細的操作手冊：編寫并發(fā)放砂輪機操作手冊，確保每位操作員都能熟練掌握設備操作流程。

2. 實施定期培訓：每季度進行一次砂輪機操作和安全規(guī)程的培訓，強化員工技能和安全意識。

3. 設立設備點檢制度：每天開機前由操作員進行設備點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并修復。

4. 建立維護保養(yǎng)記錄：詳細記錄每次保養(yǎng)和維修的情況，以便追蹤設備狀態(tài)。

5. 定期評估與修訂：每年對砂輪機管理制度進行評估，根據(jù)實際情況進行必要的修訂和完善。

6. 強化監(jiān)督與考核：通過定期檢查和不定期抽查，確保制度執(zhí)行到位，對違規(guī)行為進行糾正和處罰。

通過上述方案的實施，我們期望能建立起一個高效、安全的砂輪機管理體系，為企業(yè)生產和員工安全提供有力保障。

砂輪機管理制度目范文

第1篇 砂輪機安全管理制度

一、實訓室是實訓教學場所,除當堂指導教師和學生外,任何人未經指導老師允許,不得入內。

二、指導教師要牢固樹立安全第一的觀念,熟悉并掌握人員、設備安全常識,做好學生的安全教育工作,防止安全事故的發(fā)生。

三、對實訓學生必須進行實訓安全教育。實訓指導教師應以身作則,嚴格遵守各項規(guī)章制度。

四、實訓中心要做好設備的日常維護、保養(yǎng)和管理,保持設備的良好技術狀態(tài)。

五、實訓學生要做到文明實習,實訓室內嚴禁大聲喧嘩﹑打鬧、抽煙。

六、進入實訓室必須穿工作服,上衣必須合上衣扣。長頭發(fā)應戴工作帽,將長發(fā)塞入帽子里。禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機操作。

七、在砂輪機上操作時,禁止戴手套。

八、砂輪機起動時,先空轉到工作轉速,并檢查砂輪是否平衡,假若不平衡,禁止使用。

九、在同一砂輪機上禁止兩人同時作業(yè),嚴禁使用砂輪的側面磨削工作。

十、實訓工作時操作者應站在砂輪機側面,處于旋轉平面以外,工作物應拿穩(wěn),不得在砂輪上跳動。

十一、禁止在砂輪機上磨削重、大、或長(500毫米以上)的工件。

十二、工件打磨完成后,不應立即用身體接觸工件打磨處。

十三、新裝砂輪啟動時,應先試轉,確定砂輪與主軸等轉動平穩(wěn)、無振動或其他不良現(xiàn)象。

十四、禁止砂輪機在無人使用、無人管理的情況下空轉。

十五、禁止拆裝設備,以免損壞或發(fā)生安全事故。

十六、實訓教學中,學生不聽從指導而損壞教學設備、量具時,均應等價賠償,屢教不改的上報學校處理。

十七、實訓設備、量具,未經允許不得隨意拿出室外。

十八、凡進入實訓室中心的學生,必須服從指導老師安排,否則取消實訓資格,并按曠課處理。

十九、實訓操作結束后,切斷電源,清掃場地,做好室內清潔。

二十、離開實訓室時,需做到:關門、關窗、關水、關燈、斷電,做好安全防范。

第2篇 砂輪機安全操作管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 本標準規(guī)定了電動砂輪機工具(以下簡稱工具)的設計、制造、管理、使用、檢查與維修的一般安全要求。

第二條 本標準適用于生產和施工過程中使用的電動砂輪機。

第三條 本標準不適用于氣動機械設備。

第四條 下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性?！秅b/t 22682-2008直向砂輪機國家標準》

第二章 設計、制造安全技術要求

第五條 工具及其附件、配件的設計應符合《gb3883.3-2007手持式電動工具的安全 第二部分:砂輪機、拋光機和盤式砂光機的專用要求》,和《gb755-2008旋轉電機 定額和性能》的規(guī)定。

第六條 工具出廠應附有使用說明書,其內容至少應包括:附件、配件的規(guī)格及要求;維護、保養(yǎng)說明;安全使用注意事項;工具的噪聲與振動數(shù)據(jù)。

第七條制造工具所選用的材料不得對人體的健康產生有害影響。

第八條工具應具有可靠、耐用的結構,以保證在不同安裝條件下能正常工作。

第九條 砂輪機的安裝

(一)砂輪機的開口方向應盡可能朝向墻,不能正對著人行通道或附近有設備及操作的人員;

(二)如果砂輪機已安裝在設備附近或通道旁,在距砂輪機開口處1-1.5m處應設置高1.8m金屬網加以屏蔽隔離;

(三)砂輪機不得安裝在有腐蝕性氣體或易燃易爆場所內;砂輪機安裝場所應保持地面干燥;砂輪機使用現(xiàn)場應保證足夠的照度;

第十條 砂輪機防護罩

(一)砂輪機防護罩要有足夠的強度(一般鋼板厚度為1.5-3mm)和有效的遮蓋面.

(二) 懸掛式或切割砂輪機最大開口角度小于等于180度;臺式和落地式砂輪機,最大開口角度小于等于125度,在砂輪主軸中心線水平面以上開口角度小于等于65度;

(三)防護罩安裝要牢固,防止因砂輪高速旋轉松動、脫落;防護罩與砂輪之間的間隙要匹配.新砂輪與罩殼板正面間隙應為20-30mm,罩殼板的側面與砂輪間隙為10-15mm.

第十一條 砂輪機擋屑板

(一) 擋屑板應有足夠的強度且可調;擋屑板應牢固地安裝在防護罩殼上,調節(jié)螺栓齊全、緊固。

(二) 擋屑板應能夠隨砂輪的磨損,而調節(jié)與砂輪圓周表面的間隙,兩者之間的間隙小于等于6mm;

(三) 砂輪機防護罩在砂輪主軸中心水平面以下的開口角度小于等于30度時可不設置擋屑板。

第三章設備安全技術要求

第十二條砂輪片要求

(一) 砂輪必須完好無裂紋、無損傷。安裝前應目測檢查,發(fā)現(xiàn)裂損,嚴禁使用;

(二) 禁止用受潮、受凍的砂輪;

(三) 選用橡膠結合劑的砂輪不允許接觸油類,樹脂結合劑的砂輪不允許接觸堿類物質,否則會降低砂輪的強度;

(四) 不準使用存放超過安全期的砂輪。安全期以制造廠說明書為準。

第十三條 托架安裝牢固可靠;托架要有足夠的面積和強度;托架靠近砂輪一側的邊棱應無凹陷、缺角;

第十四條架位置應能隨砂輪磨損及時調整間隙,間隙應小于等于3mm;托架臺面的高度比砂輪主軸中心線應等高或略高于砂輪中心水平面10mm;砂輪直徑小于等于150mm時可不裝設托架;

第十五條法蘭盤與軟墊:

(一) 切割砂輪機的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4,其它砂輪機的法蘭盤直徑應大于砂輪直徑的1/3,以增加法蘭盤與砂輪的接觸面;砂輪左右的法蘭盤直徑和壓緊寬度的尺寸必須相等;

(二) 法蘭盤應有足夠的剛性,壓緊面上緊固后必須保持平整和均勻接觸;法蘭盤應無磨損、變曲、不平、裂紋、不準使用鑄鐵法蘭盤;

(三) 砂輪與法蘭盤之間必須襯有柔性材料軟墊(如石棉、橡膠板、紙板、毛氈、皮革等),其厚度為1-2mm,直徑應比法蘭盤外徑大2-3mm,以消除砂輪表面的不平度,增加法蘭盤與砂輪的接觸面;

第十六條砂輪機運行

(一) 砂輪機運行必須平穩(wěn)可靠,砂輪磨損量不超標,且在有效期內使用;

(二) 砂輪機架子應具有一定的剛度和穩(wěn)定性(裝在緊固的地基上以防振動);砂輪機運行時,應無明顯的徑向跳動;

(三) 砂輪磨損到一定程度后必須更換;

第四章砂輪機安全技術操作規(guī)程

第十七條使用者必須遵守《金屬切削加工安全技術操作通則》

第十八條使用者必須熟知砂輪機構造、性能及維護保養(yǎng)知識。

第十九條 根據(jù)砂輪使用的說明書,選擇與砂輪機主軸轉數(shù)相符合的砂輪。 新領的砂輪要有出廠合格證,或檢查試驗標志。安裝前如發(fā)現(xiàn)砂輪的質量、硬度、粒度和外觀有裂縫等缺陷時,不能使用。

第二十條 砂輪機必須安裝牢固可靠,緊固螺絲不準松動或損壞。

第二十一條 砂輪法蘭盤必須大小一致,其直徑不準小于砂輪直徑的1/3,砂輪與甲板之間必須有柔性墊片。

第二十二條 擰緊螺帽時,要用專用的板手,不能擰得太緊,嚴禁用硬的東西錘敲,防止砂輪受擊碎裂。

第二十三條 砂輪裝好后,必須裝防護罩。

第二十四條 新裝砂輪啟動時,不要過急,先點動檢查,經過5分鐘到10分鐘試轉后,才能使用。實習人員不得更換砂輪。

第二十五條 砂輪開動后,空轉2-3分鐘,方可使用。

第二十六條 砂輪抖動,沒有防護罩,托刀架磨損,裝卡不牢固時不準使用。砂輪與托刀架距離必須小于3mm。

第二十七條 磨工件或刀具時不準用力過大或撞擊砂輪。過大過小手控困難的工件及有色金屬、非有色金屬等,禁止在砂輪機上磨削。

第二十八條 在同一砂輪上禁止兩人同時作業(yè),也不得在砂輪側面磨工件。

第二十九條 磨削時,工作者不準站在砂輪正面,必須戴防護鏡及防塵口罩,磨削時間較長的工件,應及時進行冷卻,防止燙手,禁止用棉紗等裹住工件進行磨削。

第三十條 經常修整砂輪表面的平衡度,保持良好的狀態(tài)。

第三十一條 砂輪磨削損耗到規(guī)定尺寸時要立即更換,否則禁止使用。

第三十二條 在使用過程中要經常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)應立即停車報告部門領導和安全員。。

第三十三條 砂輪機必須配備良好的吸塵設備,安裝位置便于操作,并必須有良好的照明裝置,禁止在陰暗狹小的操作環(huán)境下工作。

第三十四條 公用砂輪機必須設置專人管理,所有砂輪不準潮濕。砂輪在使用前應進行檢查,合格后方可使用。

第三十五條 使用后必須切斷電源,清理廢削,保持工場清潔衛(wèi)生。。

第五章附則

第三十六條 本規(guī)定由檢修部制定,安全監(jiān)察部審核通過,本規(guī)定自下發(fā)之日起實施。

第3篇 臺鉆固定式砂輪機使用管理制度

1目的:

為了進一步規(guī)范臺鉆、固定式砂輪機使用的使用和管理,特制定本制度。

2適用范圍:

本制度適用于風電場修磨刀刃具,對零件進行鉆孔、磨光,去毛刺及清理待工作用的各單位。

3引用標準:

《電業(yè)安全工作規(guī)程》

4內容

4.1職責:

4.1.1風電場專業(yè)庫房管理員臺鉆、固定式砂輪機的管理,安全員負責建立臺鉆、固定式砂輪機的管理臺帳和檔案記錄。

4.1.2風電場專業(yè)庫房管理員負責對臺鉆、固定式砂輪機進行統(tǒng)一標識,定期進行外觀檢查(時間間隔不超過30天)和發(fā)放前的檢查,并確認是否完好。

4.1.3借用人應在臺鉆、固定式砂輪機出庫前進行外觀檢查,并確認該工器具完好可用。

4.1.4風電場安全員負責對臺鉆、固定式砂輪機的定期檢驗工作。

4.1.5風電場運維人員負責電焊機的維修工作,如不能維修交由安全員統(tǒng)一聯(lián)系外部維修單位進行維修或更換。

4.1.6風電場安全員負責監(jiān)督臺鉆、固定式砂輪機檢測、檢驗工作,專業(yè)庫房管理員負責電焊機的保管、檢查和維修等工作。

4.2操作前準備:

4.2.1臺鉆、固定式砂輪機要有專人負責,經常檢查,以保證正常運轉。

4.2.2檢查電源線是否破皮。

4.2.3更換新砂輪或鉆頭時,應切斷總電源,同時安裝前應檢查鉆頭、砂輪片是否有裂紋,完好,若肉眼不易辨別,可用堅固的線把砂輪吊起,再用一根木頭輕輕敲擊、靜聽其聲。(金屬聲則優(yōu)、啞聲則劣)。

4.2.4砂輪機必須有牢固合適的砂輪罩,托架距砂輪不得超過5mm,否則不得使用。

4.2.5安裝砂輪時,螺母上的不得過松、過緊,在使用前應檢查螺母是否松動。

4.2.6電鉆、砂輪安裝好后,一定要空轉試驗2~3分鐘,看其運轉是否平?,保護裝置是否妥善可靠,在測試運轉時,應安排兩名工作人員,其中一人站在電鉆、砂輪側面開動砂輪,如有異常,由另一人在配電柜處立即切斷電源。以防發(fā)生事故。

4.2.7凡使用者要戴防護鏡,不得正對砂輪,而應站在側面。使用砂輪機時,不準戴手套,嚴禁使用棉紗等物包裹刀具進行磨削。

4.2.8使用前應檢查砂輪是否完好(不應有裂痕、裂紋或傷殘),砂輪軸是否安裝牢固、可靠。砂輪機與防護罩之間有無雜物,是否符合安全要求,確認無問題時,再開動砂輪機。

4.3操作:

4.3.1接上與電鉆、砂輪機相匹配之電源,打開開關至“on”位置。

4.3.2 等1~2分鐘,使電鉆、砂輪機完全運轉恒速后方可進行工作(注:砂輪機的旋轉方向必須與指示方向相同。)

4.3.3 操作時,不準將工作物與電鉆、砂輪猛撞,必須逐漸施加壓力,使電鉆、砂輪不應受太大沖擊力,避免電鉆斷、砂輪爆炸。

4.3.4電鉆、砂輪機在使用時,其聲音應始終正常,如發(fā)生尖叫聲、嗡聲或其它雜聲時,應立即停止使用,關掉開關,切斷電源,并通知專業(yè)人員修理好后,方可繼續(xù)使用。

4.3.5開動砂輪時必須40~60秒鐘轉速穩(wěn)定后方可磨削,磨削刀具時應站在砂輪的側面,不可正對砂輪,以防砂輪片破碎飛出傷人。

4.3.6在同一塊砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側面磨削,磨削時,操作者應站在砂輪機的側面,不要站在砂輪機的正面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故,同時不允許戴手套操作,嚴禁圍堆操作和在磨削時嘻笑與打鬧。

4.3.7磨削時的站立位置應與砂輪機成一夾角,且接觸壓力要均勻,嚴禁撞擊砂輪,以免碎裂,砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。

4.3.8磨刃時,操作者應站在砂輪的側面或斜側位置,不要站在砂輪的正面,同時刀具應略高于砂輪中心位置。不得用力過猛,以防滑脫傷手。

4.3.9砂輪不準沾水,要經常保持干燥,以防濕水后失去平衡,發(fā)生事故。

4.3.10不允許在砂輪機上磨削較大較長的物體,防止震碎砂輪飛出傷人。

4.3.11不得單手持工件進行磨削,防止脫落在防護罩內卡破砂輪。

4.3.12使用完畢后,將電鉆、砂輪機開關置于“off”位置,然后撥掉電源插頭。

4.3.13將電鉆、砂輪機上的灰塵擦試干凈,保持整潔。

4.4操作注意事項:

4.4.1 操作時,手切忌碰到電鉆、砂輪片上,以免磨傷手。

4.4.2 戴好防護眼鏡。

4.4.3電鉆、砂輪要選用與電機主軸轉數(shù)相符的電鉆、砂輪。

4.4.4 要安上防護罩且保持砂輪側面與防護罩內壁間要保持20~30mm以上間隙。

4.4.5 砂輪正面不準站人,操作者要站在砂輪的側面。

4.4.6 用金鋼石修正砂輪時,要用固定架將金鋼石銜住,不準用手拿著修。

4.4.7 砂輪機運轉過程中發(fā)生異常應立即停機或切斷電源。

4.5維護與保養(yǎng):

4.5.1 保持機臺清潔干凈。

4.5.2 機臺電源線完好,電鉆、砂輪機運轉正常。

4.5.3 經常保持排塵孔通暢。

第4篇 砂輪機安全使用管理規(guī)定

1砂輪機的旋轉方向不得正對其他機器、設備。

2安裝砂輪時,砂輪與兩側板之間應加柔軟墊片,嚴禁猛擊螺帽。

3砂輪片有缺損或裂紋者嚴禁使用,其工作轉速應與砂輪機的轉速相符。

4砂輪機必須裝設托架。托架與砂輪片的間隙應經常調整,最大不得超過3mm;托架的高度應調整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。

5砂輪機安全罩的防護玻璃應完整;使用砂輪機時應站在側面并戴防護眼鏡。

6不得兩人同時使用一個砂輪片;不得在砂輪片的側面打磨工件;不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬以及大工件。

7砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的1/3時必須更換。