砂輪機安全技術(shù)14篇

第1篇 手砂輪機操作:安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、凡是參加墻面及從事手砂輪機操作的同志,必須自覺遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程和現(xiàn)場安全紀律以及各項規(guī)章制度。

2、進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽,并系好帽帶。架體上高處作業(yè)時、必須系好安全帶、并要系緊掛牢、做到高掛低用,實在無法高掛低用時可采取低掛高用。

3、操作時,必須按照要求穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套和防護眼鏡,確保操作安全。

4、電源線的裝拆必須由持證電工完成,嚴禁其他一切私拉亂接的行為。地下室施工時必須使用不大于36v的安全電壓。

5、從事高空作業(yè)的人員,必須經(jīng)過醫(yī)院的體質(zhì)檢查,凡患有高血壓、心臟病、貧血病、冠心病、癲癇病等以及其他不能從事高處作業(yè)的人員,禁止安排和參加高空作業(yè)

6、必須按規(guī)定單獨設置操作箱,箱內(nèi)應安裝完好的其漏電動作電流不大于30ma,漏電動作時間不大于0.1s的漏電保護器和控制斷路開關,操作箱必須有完好的箱門和鎖。安裝好的機械必須按要求進行保護接地或保護接零。做到一機、一箱、一閘、一漏電保護和一鎖,保證人離箱鎖,從根本上控制擅自操作機械的行為。

7、早晚或夜間加班作業(yè)時,必須事先備好足夠的燈光照明,燈線必須架空、電源線不得放在潮濕和有水的地方,濕手嚴禁觸摸燈的接線處以及其他帶電的地方,電源線路應遠避拆卸作業(yè)區(qū),以防扎壞電線而造成事故。

8、砂磨過程中,手必須抓緊抓牢,砂輪機還必須有完好的防護罩,沒有防護罩的砂輪機嚴禁使用。

9、使用人字梯時,中間下端必須設置鏈條或拉索保險,使用爬梯時,依放角度在75度左右,梯腿應有防滑措施,人在上面操作時,下方必須有人監(jiān)護,防止滑跌,使用馬凳時,安放應平穩(wěn),使用活動平臺時,焊點應牢固組裝應合理,使用時應置好剪力撐或斜撐,平臺外側(cè)必須設置好防護欄桿,以確保平臺的穩(wěn)定性和操作人員的安全

10、馬凳和梯子應放平穩(wěn),單梯下端應有防滑措施,人在梯子上操作時,下方必須有人扶住和監(jiān)護,

人字梯除必須保證以上措施外,還必須做到中間設置好拉索保險,以保障在梯子上作業(yè)人員的安全.

11、人員進入層內(nèi)操作前,應先檢查本層和上層的洞口是否有防護或蓋嚴,否則應采取措施或報告,做到既不傷害自己又不傷害別人。

12、要嚴格控制人員不得在同一垂直面進行上.下立體交叉作業(yè),必須立體作業(yè)時,必須先采取好隔層防護措施后再行施工,否則嚴禁進行。

第2篇 砂輪機的安全技術(shù)要求和正確安裝安全使用

砂輪機是機械工廠最常用的機器設備之一。它的安裝是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程。這些問題都直接關系到每一位職工的人身安全，因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。? 一 安裝過程中的注意事項?? 1. 定位問題 砂輪機安裝在什么位置砂輪機是機械工廠最常用的機器設備之一。它的安裝是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程。這些問題都直接關系到每一位職工的人身安全，因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。??? 一 安裝過程中的注意事項?? 1. 定位問題 砂輪機安裝在什么位置，是我們安裝過程中首先要考慮的問題，只有選定了合理又合適的位置，我們才能進行其它的工作。砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方，一般較大的車間應設置專用的砂輪機房。如果確因廠房地形的限制不能設置專用的砂輪機房，應在砂輪機正面裝設不低于1.8m高度的防護檔板，并且檔板要求牢固有效。?? 2. 平衡問題 砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準確，使砂輪重心與回轉(zhuǎn)軸不重合而引起的。不平衡造成的 2014年各行業(yè)工程師考試備考資料及真題集錦安全工程師 電氣工程師 物業(yè)管理師 注冊資產(chǎn)評估師 注冊化工工程師 危害主要表現(xiàn)在兩個方面，一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動，易造成工件表面產(chǎn)生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主軸的振動和軸承的磨損，嚴重時會造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直很大大于或等于200mm的砂輪裝上卡盤后應先進行靜平衡，砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應重復進行靜平衡。?? 3. 匹配問題 匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求，砂輪卡盤直徑不得小于被安裝砂辦公樓直徑的1/3，且相應規(guī)定砂輪磨損到直徑比卡盤直徑大10mm時應更換新砂輪。這樣就存在一個卡盤和砂輪的匹配問題，否則會出現(xiàn)這樣的情況，“大馬拉小車”造成設備和材料的浪費；“小馬拉大車”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，卡盤與砂輪的合理匹配，一方面可以節(jié)約設備，切約材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂輪與卡盤之間還應加裝直徑大于卡盤直徑2mm，厚度為1mm~2mm的軟墊。?? 4. 防護問題 防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是：當砂輪在工作中因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護罩的形狀有圓形和方形兩種，其最大開口角度不允許超過90°；防護罩的材料為抗拉強度不低于415n/mm2的鋼。更換新砂輪時，防護罩的安裝要牢固可靠，并且防護罩不得隨意拆卸或丟棄不用。?? 擋屑屏板是砂輪機的主要防護附件之一，防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30(時必須設此裝置。它的主要功能是用來遮擋磨削過程中的飛屑，以免傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端，寬度應大于砂輪防護罩寬度，并且應牢固地固定在防護罩上。此外，要求砂輪圓周表面與檔板的間隙應小于6mm。?? 5. 托架問題 托架是砂輪機常用的附件之一，按規(guī)定砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形盡寸的1/2，但最大不應超過3mm。?? 6. 接地問題 砂輪機使用動力線，因此設備的外殼必須有良好的接地保護裝置。這也是易造成事故的重要因素之一。

砂輪機的安裝技術(shù)要求

1）安裝位置要求

砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。如果因廠房地形的限制不能設置專用的砂輪機房，則應在砂輪機正面裝設1.8m高度的防護擋板，并且擋板要求牢固有效。

2）砂輪的平衡要求

砂輪不平衡在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動，不平衡加速了主軸軸承的磨損，嚴重時會造成砂輪的破裂，造成事故。

直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應先進行平衡調(diào)試，砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應重復進行調(diào)試直到平衡。

3）砂輪與卡盤的匹配

主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求，砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時，應更換新砂輪。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應加裝直徑大于卡盤直徑2mm、厚度為1-2mm的軟墊。

4）砂輪機的防護罩

防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是當砂輪在工作是因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65°；防護罩的安裝應牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。

防護罩在主軸水平面以上開口≥30°時必須設檔屑屏板，以遮擋磨削飛屑，避免傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端，寬度應大于砂輪防護罩寬度，并且應牢固地固定在防護罩上。砂輪圓周表面與擋板的間隙應大于6mm。

5）砂輪機的工件托架要求

托架是砂輪機常用的附件之一。砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形尺寸的二分之一，但最大不應超過3mm。

6）砂輪機的接地保護

砂輪機的外殼必須有良好的接地保護裝置。

砂輪機的使用安全

1）禁止側(cè)面磨削

按規(guī)定，用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削。砂輪的徑向強度較大，而軸向強度很小，且受到不平衡的側(cè)向力作用，操作者用力過大會造成砂輪破碎，甚至傷人。

2）不準正面操作

使用砂輪機磨削工件時，操作者應站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪破碎飛出傷人。

3）不準共同操作

2人共用砂輪同時操作，是一種嚴重的違章操作，應嚴格禁止。

4）磨損、有效期

任何砂輪都有它一定的使用磨損要求，磨損情況達到一定程度就必須重新更換新的砂輪。一般規(guī)定當砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時，就應更換新砂輪。

任何砂輪都有它一定的有效期限，在有效期限內(nèi)使用，它是合格砂輪；超過有效期使用就不一定是合格的砂輪。規(guī)程規(guī)定“砂輪應在有效期內(nèi)使用，樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪存貯一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗，合格者方可使用”。

使用過程中如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋，應立即停止使用，重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。

5）環(huán)境問題

砂輪機一般應設置專用砂輪機房，且嚴禁在砂輪機房或砂輪機附近堆放易燃易爆的物品，以免發(fā)生火災或爆炸事故，也不應在砂輪機附近亂放其它零件物品。

6）管理問題

砂輪機應有專人負責，凡非本單位人員欲在砂輪機上磨削物件時，需經(jīng)專職負責人許可，并且嚴格遵守安全操作規(guī)程。嚴禁外人未經(jīng)負責人員同意私自亂用砂輪機。此外，砂輪的更換亦應由專人負責，禁止他人私自更換、安全砂輪。

7）關車問題

操作人員停止工作后應立即關車。禁止砂輪機在無人使用、無人管理的情況下空轉(zhuǎn)。使用后應保持砂輪機房的清潔。

嚴禁超速使用

超速使用是導致工傷事故的主要原因之一，特別是在部分自制的砂輪機上超速使用現(xiàn)象更為突出。砂輪的最高工作線速度在砂輪端面已清楚標明，實際使用只能小于或等于其標明的最高線速度。這是因為砂輪生產(chǎn)廠家是按該線速度進行配方設計的，工藝規(guī)程強度檢驗均以此組織生產(chǎn)，如果實際工作線速度超過這一速度，砂輪很可能在工作中發(fā)生破裂。

第3篇 砂輪機安全技術(shù)

砂輪機的安全技術(shù)要求

砂輪機是機械工廠最常用的機器設備之一，各個工種都可能用到它。砂輪質(zhì)脆易碎、轉(zhuǎn)速高、使用頻繁，極易傷人。它的安裝位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程，這些問題都直接關系到每一位職工的人身安全，因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。

1．砂輪機安裝

(1)安裝位置。砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。較大的車間應設置專用的砂輪機房。如果受廠房地形的限制不能設置專用的砂輪機房，則應在砂輪機正面裝設不低于1．8 m高度的防護擋板，并且要求擋板牢固有效。

（2）砂輪的平衡。砂輪的不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面：一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動；另一方面，不平衡加速了主軸軸承的磨損，嚴重時會導致砂輪的破裂，造成事故。因此，要求直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應先進行靜平衡調(diào)試。砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應重復進行靜平衡調(diào)試。

(3)砂輪與卡盤的匹配。匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求，砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1／3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應更換新砂輪。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應加裝直徑大于卡盤直徑2 mm、厚度為1～2 mm的軟墊。

(4)砂輪機的防護罩。防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是當砂輪在工作中因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65゜。防護罩應安裝牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30゜時必須設擋屑屏板，以遮擋磨削飛屑傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端，寬度應大于砂輪防護罩寬度，并且應牢固地固定在防護罩上。此外，砂輪圓周表面與擋板的間隙應小于6mm。

(5)砂輪機的工件托架。托架是砂輪機常用的附件之一。砂輪直徑在150m以上的砂輪機必須設置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，但最大不應超過3 mm。

(6)砂輪機的接地保護。砂輪機的外殼必須有良好的接地保護裝置。

2．砂輪機使用

(1)禁止側(cè)面磨削。按規(guī)定，用圓周表面作工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削，因為砂輪的徑向強度較大而軸向強度很小，操作者用力過大會造成砂輪破碎，甚至傷人。

(2)不準正面操作。使用砂輪機磨削工件時，操作者應站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時破碎傷人。

(3)不準共同操作。2人共用l臺砂輪機同時操作，是一種嚴重的違章操作行為，應嚴格禁止。

第4篇 砂輪機的安全技術(shù)要求

砂輪機是機械工廠最常用的機器設備之一，各個工種都可能用到它。砂輪質(zhì)脆易碎、轉(zhuǎn)速高、使用頻繁，極易傷人。它的安裝位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程，這些問題都直接關系到每一位職工的人身安全，因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。

1．砂輪機安裝

(1)安裝位置。砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。較大的車間應設置專用的砂輪機房。如果受廠房地形的限制不能設置專用的砂輪機房，則應在砂輪機正面裝設不低于1．8 m高度的防護擋板，并且要求擋板牢固有效。

（2）砂輪的平衡。砂輪的不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面：一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動；另一方面，不平衡加速了主軸軸承的磨損，嚴重時會導致砂輪的破裂，造成事故。因此，要求直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應先進行靜平衡調(diào)試。砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應重復進行靜平衡調(diào)試。

(3)砂輪與卡盤的匹配。匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求，砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1／3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應更換新砂輪。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應加裝直徑大于卡盤直徑2 mm、厚度為1～2 mm的軟墊。

(4)砂輪機的防護罩。防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是當砂輪在工作中因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65゜。防護罩應安裝牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30゜時必須設擋屑屏板，以遮擋磨削飛屑傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端，寬度應大于砂輪防護罩寬度，并且應牢固地固定在防護罩上。此外，砂輪圓周表面與擋板的間隙應小于6mm。

(5)砂輪機的工件托架。托架是砂輪機常用的附件之一。砂輪直徑在150mm以上的砂輪機必須設置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，但最大不應超過3 mm。

(6)砂輪機的接地保護。砂輪機的外殼必須有良好的接地保護裝置。

2．砂輪機使用

(1)禁止側(cè)面磨削。按規(guī)定，用圓周表面作工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削，因為砂輪的徑向強度較大而軸向強度很小，操作者用力過大會造成砂輪破碎，甚至傷人。

(2)不準正面操作。使用砂輪機磨削工件時，操作者應站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時破碎傷人。

(3)不準共同操作。2人共用l臺砂輪機同時操作，是一種嚴重的違章操作行為，應嚴格禁止。

第5篇 砂輪機操作工:安全技術(shù)交底

工程名稱:

施工單位

建設單位

分項工程名稱

作業(yè)部位

交底部門

交底人

施工期限

年月日 至年月日

接受交底班組或員工簽名:

交底內(nèi)容:

(1)砂輪機不準裝倒順開關.旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

(2)工件托槊必須安裝牢固.托架平面要平整。

(3)操作時.應站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用~個砂輪。

(4)砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準使用。

(5)手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動后接觸工件。

補充作業(yè)指導內(nèi)容:

第6篇 金屬切削機床及砂輪機安全技術(shù)

金屬切削機床是用切削方法將毛坯加工成機器零件的設備，利用相對運動加工工件，分為11大類。

一、金屬切削機床的危險因素

危害因素包括靜止部件的危險因素、旋轉(zhuǎn)部件的危險因素、內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合、往復運動或滑動的危害。常見事故有觸電、傷人、傷手、傷眼等。

二、金屬切削機床的安全技術(shù)措施

1. 機床運轉(zhuǎn)異常狀態(tài)。包括溫升異常、轉(zhuǎn)速異常、振動和噪聲過大（振動故障率最大）、出現(xiàn)撞擊聲、輸入輸出參數(shù)異常、機床內(nèi)部缺陷等。進行監(jiān)測。

2. 運動機械中易損件的故障檢測。

3. 金屬切削機床常見危險因素的控制措施。

三、砂輪機的安全技術(shù)要求

是機械工廠最常用的機器設備之一，各個工種都可能用到它。主要是安裝和使用。

砂輪機安裝。包括安裝的位置，砂輪的平衡，砂輪與卡盤的匹配，砂輪機的防護罩，砂輪機的工件托架、砂輪機的接地保護等。

砂輪機使用。安全要求：

禁止側(cè)面磨削。

不準正面操作。

不準共同操作。

第7篇 使用砂輪機的安全技術(shù)要求

砂輪機是機械工廠最常用的機器設備之一，各個工種都可能用到它。砂輪質(zhì)脆易碎、轉(zhuǎn)速高、使用頻繁極易傷人。它的安裝位置是否合理，是否符合安全要求，它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程，這些問題都直接關系到每一位職工的人身安全，因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。

1．定位問題砂輪機的安裝位置是我們首先要考慮的問題，只有選定了合理又合適的位置，我們才能進行其他的工作。砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經(jīng)常有人過注的地方，一般較大的車間應設置專用的砂輪機房。如果因廠房地形的限制不能設置專用的砂輪機房，則應在砂輪機正面裝設不低于1．8米高度的防護擋板，并且擋板要求牢固有效。

2．平衡問題砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準確，使砂輪重心與回轉(zhuǎn)軸不重合而引起的。不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面，一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動，易造成工件表面產(chǎn)生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主軸的振動和軸承的磨損，嚴重時會造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上法蘭盤后應先進行靜平衡，砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應重復進行靜平衡。

3．匹配問題匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求，砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1／3，且相應規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10毫米時應更換新砂輪。這樣就存在一個法蘭盤和砂輪的匹配問題，否則會出現(xiàn)這樣的情況，“大馬拉小車”造成設備和材料的浪費；“小馬拉大車”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，法蘭盤與砂輪的合理匹配，一方面可以節(jié)約材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應加裝直徑大于卡盤直徑2毫米，厚變?yōu)?毫米～2毫米的軟墊。

4．防護問題防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是：當砂輪在工作中因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護罩的形狀有圓形和方形兩種，其最大開口角度不允許超過90度；防護罩的材料為抗拉強度不低于每平方毫米415牛頓的鋼材。更換新砂輪時，防護罩的安裝要牢固可靠，并且防護罩不得隨意拆卸或丟棄不用。

擋屑屏板是砂輪機的主要防護附件之一，防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30度時必須設此裝置。它的主要功能是用來遮擋磨削過程中的飛屑，以免傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端，寬度應大于砂輪防護罩寬度，并且應牢固地固定在防護罩上。此外，要求砂輪圓周表面與擋板的間隙應小于6毫米。

5．托架問題托架是砂輪機常用的附件之一，按規(guī)定砂輪直徑在150毫米以上的砂輪機必須設置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，且最大不應超過3毫米。

6．接地問題砂輪機使用動力線，因此設備的外殼必須有良好的接地保護裝置。接地不好也是易造成事故的重要因素之一。

1．使用過程中注意什么

側(cè)面磨削問題? 在砂輪機的日常使用中，我們常?？梢园l(fā)現(xiàn)有的操作者不分砂輪機和砂輪的種類，隨意地就使用砂輪的側(cè)面進行磨削，這是嚴重違反安全操作規(guī)程的違章操作行為。按規(guī)程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削，這種砂輪的徑向強度較大，軸向強度很小，操作者用力過大時會造成砂輪破碎，甚至傷人，在實際的使用過程中應禁止這種行為。

正面操作問題? 在日常的使用中，許多操作者總習慣正對著砂輪進行操作，原因是這個方向上能用上勁，其實這種行為是砂輪機操作中應特別禁止的行為。按操作規(guī)程，使用砂輪機磨削工件時，操作者應站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時，砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。

用力操作問題? 在砂輪機的使用時，有些操作者，尤其是年輕的操作者，為求磨削的速度快，用力過大過猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪都有一定的強度，這樣做很可能會造成砂輪的破碎，甚至是飛出傷人，這也是一種應禁止的行為。

共同操作問題? 在實際的日常操作中，也有這樣的情況發(fā)生，有人為趕生產(chǎn)任務、搶工作時間，兩人共用一臺砂輪機同時操作，這是一種嚴重的違章操作行為，應嚴格禁止。一臺砂輪機不夠用的時候，可以采用添加砂輪機的辦法解決，絕對不允許同時共用一臺砂輪機。

2．更換砂輪過程中的注意事項

磨損問題? 任何砂輪都有它的一定的使用磨損要求，磨損情況達到一定的程度就必須更換新的砂輪。不能為了節(jié)約材料，就超磨損要求使用，這是一種極不安全的違章行為。一般規(guī)定，當砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10毫米時就應更換新砂輪。

有效期問題? 從庫房領出的新砂輪不一定是合格的砂輪，甚至從廠家買進的新砂輪也不一定是合格的砂輪。任何砂輪都有它一定的有效期限，在有效期限內(nèi)使用，它是合格砂輪；超過有效期使用，就不一定是合格的砂輪。規(guī)程規(guī)定“砂輪應在有效期內(nèi)使用，樹脂和橡膠結(jié)合劑砂輪儲存一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗，合格者方可使用”

質(zhì)地問題? 在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋，應立即停止使用，重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。

3．其他應注意的問題

環(huán)境問題? 砂輪機一般應設置專用砂輪機房，且嚴禁在砂輪機房或砂輪機附近堆放易燃易爆的物品，以免發(fā)生火災或爆炸事故，也不應在砂輪機附近亂放其他物品。

管理問題? 砂輪機應有專人負責，凡非本單位人員欲在砂輪機上磨削工件時，需經(jīng)專職負責人許可，并且嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁未經(jīng)負責人員同意，外人私自亂用砂輪機。此外，砂輪的更換亦應由專人負責，禁止他人私自更換、安裝砂輪。

關車問題? 操作人員停止工作后，應立即關車。禁止砂輪機在無人使用、無人管理的情況下空轉(zhuǎn)。此外，使用后應保持砂輪機的清潔。

以上是砂輪機使用過程中應注意的幾點事項，希望能對廣大砂輪機的使用者有所幫助。砂輪機的安全使用是工廠設備安全的重要組成部分，應引起廣大安裝、使用人員的高度注視。

第8篇 砂輪機使用安全技術(shù)

砂輪機是機械工廠最常見的機械設備之一，它在機械加工過程中發(fā)揮著重要的作用，但畢竟是機械，靠的是電力控制，所以在使用的過程中一定要多加注意，避免給自己帶來不必要的損傷，下面我們就來詳細了解一下砂輪機的安全操作過程。

1.操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡。

2.砂輪機的底座一定要牢固，運轉(zhuǎn)中不得有震動現(xiàn)象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉(zhuǎn)方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細牙。安裝時要作平衡試驗，運轉(zhuǎn)時應保持平穩(wěn)。砂輪兩側(cè)要用鐵夾板夾上(鐵夾板不小于砂輪直徑1/2)，鐵板與砂輪間應襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。

3.使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護裝置和吸塵裝置是否牢固。開機時，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認情況正常后，才能開始工作。

4.調(diào)換砂輪應由專人負責，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調(diào)換后，先試車，運轉(zhuǎn)正常后才能工作。

5.砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度。

6.使用時，要握牢工件，其壓力應均勻一致，嚴禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當而爆裂。細小工件應用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。

7.不準在普通砂輪上磨硬質(zhì)合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質(zhì)工件應勤沾水使其冷卻。 8.不準在砂輪機旁堆放物件，使用完畢應隨時切斷電源，做好打掃工作。

第9篇 手砂輪機操作安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容：

1、凡是參加墻面及從事手砂輪機操作的同志，必須自覺遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程和現(xiàn)場安全紀律以及各項規(guī)章制度。

2、進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，并系好帽帶。架體上高處作業(yè)時、必須系好安全帶、并要系緊掛牢、做到高掛低用，實在無法高掛低用時可采取低掛高用。

3、操作時，必須按照要求穿好絕緣鞋、戴好絕緣手套和防護眼鏡，確保操作安全。

4、電源線的裝拆必須由持證電工完成，嚴禁其他一切私拉亂接的行為。地下室施工時必須使用不大于36v的安全電壓。

5、從事高空作業(yè)的人員，必須經(jīng)過醫(yī)院的體質(zhì)檢查，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、冠心病、癲癇病等以及其他不能從事高處作業(yè)的人員，禁止安排和參加高空作業(yè)

6、必須按規(guī)定單獨設置操作箱，箱內(nèi)應安裝完好的其漏電動作電流不大于30ma，漏電動作時間不大于0.1s的漏電保護器和控制斷路開關，操作箱必須有完好的箱門和鎖。安裝好的機械必須按要求進行保護接地或保護接零。做到一機、一箱、一閘、一漏電保護和一鎖,保證人離箱鎖，從根本上控制擅自操作機械的行為。

7、早晚或夜間加班作業(yè)時，必須事先備好足夠的燈光照明，燈線必須架空、電源線不得放在潮濕和有水的地方，濕手嚴禁觸摸燈的接線處以及其他帶電的地方，電源線路應遠避拆卸作業(yè)區(qū)，以防扎壞電線而造成事故。

8、砂磨過程中，手必須抓緊抓牢，砂輪機還必須有完好的防護罩，沒有防護罩的砂輪機嚴禁使用。

9、使用人字梯時,中間下端必須設置鏈條或拉索保險,使用爬梯時,依放角度在75度左右,梯腿應有防滑措施,人在上面操作時,下方必須有人監(jiān)護,防止滑跌,使用馬凳時,安放應平穩(wěn),使用活動平臺時,焊點應牢固組裝應合理,使用時應置好剪力撐或斜撐,平臺外側(cè)必須設置好防護欄桿,以確保平臺的穩(wěn)定性和操作人員的安全

10、馬凳和梯子應放平穩(wěn),單梯下端應有防滑措施,人在梯子上操作時,下方必須有人扶住和監(jiān)護,

人字梯除必須保證以上措施外,還必須做到中間設置好拉索保險,以保障在梯子上作業(yè)人員的安全.

11、人員進入層內(nèi)操作前,應先檢查本層和上層的洞口是否有防護或蓋嚴,否則應采取措施或報告,做到既不傷害自己又不傷害別人。

12、要嚴格控制人員不得在同一垂直面進行上.下立體交叉作業(yè)，必須立體作業(yè)時，必須先采取好隔層防護措施后再行施工，否則嚴禁進行。

第10篇 砂輪機操作工安全技術(shù)交底

工程名稱：

第11篇 砂輪機安全技術(shù)交底

1．作業(yè)人員必須熟悉砂輪鋸（機）性能和操作方法，遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。

2．砂輪機和砂輪鋸片必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明。

3．砂輪（鋸片）在安裝前必須進行靜平衡檢查試驗，其最大不平衡度不得超過15～20mm。

4．砂輪（鋸片）應直接安裝在主軸上，保持與主軸同心，法蘭直徑為砂輪直徑的1/3～1/2。砂輪（鋸片）與法蘭之間必須有襯墊，用扳手扭緊螺母。

5．砂輪側(cè)面應裝牢防護罩與罩內(nèi)壁間隙應保持20～30mm.

6．電源電線安裝接頭、接地、接零必須符合規(guī)范要求，觸電保護器動作靈敏有效。

7．砂輪（鋸片）安裝后，啟動不能過急，先經(jīng)點動檢查，經(jīng)過5～10min的空車運轉(zhuǎn)，確認正常，并經(jīng)驗收合格，方可使用。

8．操作人員必須配戴防護眼鏡，穿膠底工作鞋。

9．下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時，應設托架。

10．工件夾緊后，先空車運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，再開始鋸料。

11．操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

12．鋸料時，進給量要適當均勻，不得突然加大進給量。

13．砂輪鋸有晃動時，不得使用，應斷電停機，檢查原因，操作人員不得擅自檢修。

14．切斷小短料時，不得用手接。

15．注意砂輪鋸片磨損情況，損壞或不符合切斷要求時，應及時停電更換。

16．作業(yè)后，必須拉閘斷電，鎖好開關箱，清潔場地，堆放好成品。

17．現(xiàn)場補充交底內(nèi)容：

第12篇 施工砂輪機-安全技術(shù)交底

施工砂輪機安全技術(shù)交底

施工單位:

工程名稱分部分項

工程工種

1.作業(yè)人員必須熟悉砂輪鋸(機)性能和操作方法,遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。

2.砂輪機和砂輪鋸片必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明。

3.砂輪(鋸片)在安裝前必須進行靜平衡檢查試驗,其最大不平衡度不得超過15~20mm。

4.砂輪(鋸片)應直接安裝在主軸上,保持與主軸同心,法蘭直徑為砂輪直徑的1/3~1/2。砂輪(鋸片)與法蘭之間必須有襯墊,用扳手扭緊螺母。

5.砂輪側(cè)面應裝牢防護罩與罩內(nèi)壁間隙應保持20~30mm.

6.電源電線安裝接頭、接地、接零必須符合規(guī)范要求,觸電保護器動作靈敏有效。

7.砂輪(鋸片)安裝后,啟動不能過急,先經(jīng)點動檢查,經(jīng)過5~10min的空車運轉(zhuǎn),確認正常,并經(jīng)驗收合格,方可使用。

8.操作人員必須配戴防護眼鏡,穿膠底工作鞋。

9.下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應設托架。

10.工件夾緊后,先空車運轉(zhuǎn),待運轉(zhuǎn)正常后,再開始鋸料。

11.操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

12.鋸料時,進給量要適當均勻,不得突然加大進給量。

13.砂輪鋸有晃動時,不得使用,應斷電停機,檢查原因,操作人員不得擅自檢修。

14.切斷小短料時,不得用手接。

15.注意砂輪鋸片磨損情況,損壞或不符合切斷要求時,應及時停電更換。

16.作業(yè)后,必須拉閘斷電,鎖好開關箱,清潔場地,堆放好成品。

17.現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份

第13篇 砂輪機:安全技術(shù)交底

1.作業(yè)人員必須熟悉砂輪鋸(機)性能和操作方法,遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)十大紀律。

2.砂輪機和砂輪鋸片必須有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明。

3.砂輪(鋸片)在安裝前必須進行靜平衡檢查試驗,其最大不平衡度不得超過15~20mm。

4.砂輪(鋸片)應直接安裝在主軸上,保持與主軸同心,法蘭直徑為砂輪直徑的1/3~1/2。砂輪(鋸片)與法蘭之間必須有襯墊,用扳手扭緊螺母。

5.砂輪側(cè)面應裝牢防護罩與罩內(nèi)壁間隙應保持20~30mm.

6.電源電線安裝接頭、接地、接零必須符合規(guī)范要求,觸電保護器動作靈敏有效。

7.砂輪(鋸片)安裝后,啟動不能過急,先經(jīng)點動檢查,經(jīng)過5~10min的空車運轉(zhuǎn),確認正常,并經(jīng)驗收合格,方可使用。

8.操作人員必須配戴防護眼鏡,穿膠底工作鞋。

9.下料長度超過300mm或原料長度超過500mm時,應設托架。

10.工件夾緊后,先空車運轉(zhuǎn),待運轉(zhuǎn)正常后,再開始鋸料。

11.操作人員不得站在和面對與砂輪或鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。

12.鋸料時,進給量要適當均勻,不得突然加大進給量。

13.砂輪鋸有晃動時,不得使用,應斷電停機,檢查原因,操作人員不得擅自檢修。

14.切斷小短料時,不得用手接。

15.注意砂輪鋸片磨損情況,損壞或不符合切斷要求時,應及時停電更換。

16.作業(yè)后,必須拉閘斷電,鎖好開關箱,清潔場地,堆放好成品。

17.現(xiàn)場補充交底內(nèi)容:

第14篇 砂輪機的安全技術(shù)

砂輪機是機械工廠最常用的機器設備之一，各個工種都可能用到它。砂輪質(zhì)脆易碎、轉(zhuǎn)速高、使用頻繁，極易傷人。它的安裝位置是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程，這些問題都直接關系到每一位職工的人身安全，因此在實際的使用中必須引起我們足夠的重視。

1．砂輪機安裝

(1)安裝位置。砂輪機禁止安裝在正對著附近設備及操作人員或經(jīng)常有人過往的地方。較大的車間應設置專用的砂輪機房。如果受廠房地形的限制不能設置專用的砂輪機房，則應在砂輪機正面裝設不低于1．8 m高度的防護擋板，并且要求擋板牢固有效。

(2)砂輪的平衡。砂輪的不平衡造成的危害主要表現(xiàn)在兩個方面：一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時，引起振動；另一方面，不平衡加速了主軸軸承的磨損，嚴重時會導致砂輪的破裂，造成事故。因此，要求直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤后應先進行靜平衡調(diào)試。砂輪在經(jīng)過整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時，應重復進行靜平衡調(diào)試。

(3)砂輪與卡盤的匹配。匹配問題主要是指卡盤與砂輪的安裝配套問題。按標準要求，砂輪法蘭盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1／3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤直徑大10mm時應更換新砂輪。此外，在砂輪與法蘭盤之間還應加裝直徑大于卡盤直徑2 mm、厚度為1～2 mm的軟墊。

(4)砂輪機的防護罩。防護罩是砂輪機最主要的防護裝置，其作用是當砂輪在工作中因故破壞時，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護罩的開口角度在主軸水平面以上不允許超過65゜。防護罩應安裝牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。防護罩在主軸水平面以上開口大于等于30゜時必須設擋屑屏板，以遮擋磨削飛屑傷及操作人員。它安裝于防護罩開口正端，寬度應大于砂輪防護罩寬度，并且應牢固地固定在防護罩上。此外，砂輪圓周表面與擋板的間隙應小于6mm。

(5)砂輪機的工件托架。托架是砂輪機常用的附件之一。砂輪直徑在150m以上的砂輪機必須設置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應小于被磨工件最小外形尺寸的1／2，但最大不應超過3 mm。

(6)砂輪機的接地保護。砂輪機的外殼必須有良好的接地保護裝置。

2．砂輪機使用

(1)禁止側(cè)面磨削。按規(guī)定，用圓周表面作工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進行磨削，因為砂輪的徑向強度較大而軸向強度很小，操作者用力過大會造成砂輪破碎，甚至傷人。

(2)不準正面操作。使用砂輪機磨削工件時，操作者應站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進行操作，以免砂輪出故障時破碎傷人。

(3)不準共同操作。2人共用l臺砂輪機同時操作，是一種嚴重的違章操作行為，應嚴格禁止。