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電機(jī)管理制度表(15篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):90

電機(jī)管理制度表

電機(jī)管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營中不可或缺的一部分,它涵蓋了電機(jī)設(shè)備的選購、安裝、使用、維護(hù)、更新及報廢等一系列環(huán)節(jié),旨在確保電機(jī)設(shè)備的高效運(yùn)行,降低故障率,延長設(shè)備壽命,保障生產(chǎn)安全。

包括哪些方面

1. 電機(jī)設(shè)備選購標(biāo)準(zhǔn):明確電機(jī)的技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)和品牌選擇依據(jù),確保設(shè)備符合生產(chǎn)需求。

2. 安裝與調(diào)試規(guī)程:規(guī)定電機(jī)安裝的位置、方式、步驟和安全注意事項,以及調(diào)試的標(biāo)準(zhǔn)和流程。

3. 運(yùn)行管理:設(shè)定電機(jī)運(yùn)行的操作規(guī)程,包括啟動、停止、監(jiān)控和異常處理等。

4. 維護(hù)保養(yǎng):制定定期檢查、清潔、潤滑和維修的計劃,確保設(shè)備良好狀態(tài)。

5. 故障處理:建立故障報修流程,規(guī)定應(yīng)急措施,提高故障修復(fù)效率。

6. 設(shè)備更新與報廢:明確設(shè)備更新的評估標(biāo)準(zhǔn)和報廢程序,防止資源浪費(fèi)。

重要性

電機(jī)管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面:

1. 提升生產(chǎn)效率:規(guī)范化的管理可以減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)時間,提高生產(chǎn)連續(xù)性。

2. 保證生產(chǎn)安全:嚴(yán)格的運(yùn)行和維護(hù)規(guī)則能預(yù)防設(shè)備事故,保障員工安全。

3. 節(jié)省成本:通過合理選購和維護(hù),延長設(shè)備使用壽命,降低維修和更換成本。

4. 環(huán)保合規(guī):遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī),減少設(shè)備運(yùn)行對環(huán)境的影響。

方案

1. 制定詳細(xì)的操作手冊:編寫電機(jī)設(shè)備操作、維護(hù)和故障處理的手冊,供員工參考。

2. 培訓(xùn)與考核:定期進(jìn)行電機(jī)設(shè)備管理培訓(xùn),考核員工操作技能和安全意識。

3. 實施監(jiān)控系統(tǒng):引入電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),實時掌握設(shè)備運(yùn)行情況,提前預(yù)警潛在問題。

4. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門:負(fù)責(zé)電機(jī)設(shè)備的日常管理和維護(hù)工作,確保制度執(zhí)行。

5. 定期審查與修訂:根據(jù)設(shè)備使用情況和新的技術(shù)發(fā)展,定期審查并更新管理制度。

通過上述方案的實施,電機(jī)管理制度將在實踐中不斷優(yōu)化,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)提供有力保障。

電機(jī)管理制度表范文

第1篇 電機(jī)車運(yùn)輸設(shè)備包機(jī)管理制度

為強(qiáng)化電機(jī)車設(shè)備的管理,任務(wù)落實,責(zé)任到人,易于考核,確保設(shè)備完好,避免事故的發(fā)生,特制定本包機(jī)制度:

1、包機(jī)人員由電機(jī)車司機(jī)和機(jī)修工組成。

2、包機(jī)人員必須熟悉所包設(shè)備的技術(shù)性能,工作原理。

3、操作人員必須按機(jī)械設(shè)備說明書的要求和安全操作規(guī)程使用機(jī)械。操作人員在上下班和交接班時間進(jìn)行日常性檢查保養(yǎng)作業(yè),其內(nèi)容為“清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、反腐”十字作業(yè)。還要能夠進(jìn)行一級保養(yǎng),進(jìn)行人車手動落閘試驗 會進(jìn)行排除一般故障。此外操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備衛(wèi)生清潔,認(rèn)真填寫檢查、運(yùn)行記錄。

4、機(jī)修工負(fù)責(zé)二級以及二級以上的保養(yǎng)工作,對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng),確保設(shè)備、各種輔助設(shè)備(包括信號裝置)完好以及安全保護(hù)裝置符合標(biāo)準(zhǔn)要求。對操作人員排除不了人車車體、軸承變形、斷裂,插銷磨損、防墜器不靈敏等故障,由機(jī)修工進(jìn)行及時排除。

5、機(jī)械設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn):完成任務(wù)好;技術(shù)狀況好;維護(hù)保養(yǎng)好;合理使用好;保管工作好。

6、由機(jī)電科進(jìn)行考核。因操作維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備不及時,造成影響生產(chǎn)、甚至安全事故,對責(zé)任人按礦獎懲制度進(jìn)行處罰。

第2篇 電機(jī)車行車管理辦法

1、在用2.5t型蓄電池式電機(jī)車牽引車數(shù)為8輛,10t架線式電機(jī)車牽引車數(shù)為30輛,不得超掛。如新增車型,須經(jīng)制動距離試驗后另行規(guī)定。

2、電機(jī)車司機(jī)必須遵守以下行車信號:

(1)哨聲信號:一聲表示停車,二聲表示前進(jìn),三聲表示后退;

(2)固定信號燈:紅色燈光表示禁止通行,綠色燈光表示可以通行;

(3)礦燈信號:燈光上下慢速晃動表示停車,燈光左右是表示前進(jìn),燈光劃圈表示后退,燈光上下急速晃動為緊急停車信號;

(4)自動信號:綠燈表示可以通行,紅燈表示禁止通行,黃燈表示特殊情況,暫不可通行;

3、開車、停車及調(diào)車信號要用紅燈、綠燈或哨聲,不可用口頭命令代替。

4、司機(jī)在開車前,必須檢查車前、車后,是否有障礙物。

5、司機(jī)必須坐在司機(jī)座位上開車,要目視前方,身體任何部位不準(zhǔn)探露車外,嚴(yán)禁在車外開車。

6、電機(jī)車啟動時應(yīng)按下列順序進(jìn)行:

(1)合自動開關(guān);

(2)當(dāng)司機(jī)接到開車信號后,推動換向手柄到所需位置;

(3)響鈴示警,鈴聲要表示行駛方向,二聲前進(jìn),三聲后退,然后將車閘松開;

(4)將控制器手把自零位順時針轉(zhuǎn)動,逐步加速,每個擋位停留時間約3 秒左右,不可一次滑過幾個擋位;

(5)控制器手把推至兩個電機(jī)串連最后位置和并聯(lián)最后位置可以期停留外,其它位置不可停留過久;

(6)嚴(yán)禁將控制器手把停留在兩個擋位中間;

(7)如啟動困難,應(yīng)先斷電后再找原因,修好后再按規(guī)定啟動,不得強(qiáng)制開車;

(8)如果軌道太滑、坡度較大啟動困難時,必須撒砂后再啟動,不可在啟動中撒砂。

7、列車運(yùn)行時,電機(jī)車上必須有射向前方的照明燈且亮度充足,在最后一輛車上必須有紅色尾燈。

8、機(jī)車在運(yùn)行中,司機(jī)必須集中精力,嚴(yán)格遵守行車信號,注意軌道及架空線情況,了望前方,嚴(yán)防追尾。

9、司機(jī)在行車時,必須注意電機(jī)車各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,聲音是否正常或有無特殊氣味等。

10、使用蓄電池式電機(jī)車,應(yīng)根據(jù)運(yùn)行時間、牽引次數(shù)及照明燈亮度的強(qiáng)弱,判斷蓄電池的放電情況,如放電達(dá)到規(guī)定限度應(yīng)更換蓄電池或停車充電,不得使蓄電池放電超限。

11、當(dāng)兩機(jī)車或兩列車在同一條線路上同向行駛時,必須保持不小于100 米的距離,嚴(yán)禁對開。

12、行車速度:拉煤或其它普通物料,不超過4米/秒;接送人員不超過3米/秒;調(diào)車時不超過1.4米/秒;運(yùn)送爆炸材料或超長、超重物料及機(jī)電設(shè)備時,不超過2米/秒。

13、運(yùn)送大型設(shè)備時必須有專人護(hù)送,制定專門的安全措施,明確行車速度。

14、用電機(jī)車運(yùn)送爆炸材料時,必須嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:

(1)炸藥和雷管在同一列車運(yùn)輸時,裝有炸藥、雷管的車輛及電機(jī)車,三車之間必須用三輛空礦車隔開;

(2)必須由專門的火藥管理人員護(hù)送,除跟車護(hù)送人員和裝卸人員外,其它人員嚴(yán)禁搭乘;

(3)裝有爆炸材料的列車不準(zhǔn)同時運(yùn)送其它物品和工具。

15、電機(jī)車行駛到檢修架空線或軌道等處,必須聽從修理人員的指揮。

16、在行車中自動開關(guān)跳閘,應(yīng)立即將控制器手把拉回零位,重新啟動,如再跳閘,應(yīng)停車檢明原因。

17、在行車中突然停電,應(yīng)立即將控制手把拉回零位,制動停車,等來電后再重新啟動。

18、在有列車通過的風(fēng)門處,必須設(shè)有當(dāng)列車通過時能發(fā)出在風(fēng)門兩側(cè)都能接收到聲光信號的裝置

19、按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定在巷道內(nèi)裝設(shè)路標(biāo)和警標(biāo)。機(jī)車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段,以及前面有車輛、視線有障礙或前方有行人時,都必須減低車速,并發(fā)出警號。必須在彎道或司機(jī)視線受阻區(qū)段設(shè)置列車占線閉塞信號。

20、嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第三百五十四條的規(guī)定,正確設(shè)置軌道絕緣點,保證其安全可靠,定期檢查檢修軌道回流線,定期測試回流電阻應(yīng)符合規(guī)定。

21、架空線高度必須符合《煤礦安全規(guī)程》第三百五十六條的規(guī)定,電氣距離符合《煤礦安全規(guī)程》第三百五十七條的規(guī)定。

22、非特殊情況,電機(jī)車的檢修工作應(yīng)在車庫內(nèi)進(jìn)行。防爆型蓄電池電機(jī)車的電氣設(shè)備,必須在車庫內(nèi)打開檢修。

23、電機(jī)車雙線行駛,兩列車將近交逢時,牽引空礦車的列車應(yīng)減速。如發(fā)現(xiàn)對方列車有不正常情況,司機(jī)應(yīng)用忽明忽暗的燈光提示給對方,使其停車檢查。

24、在行車時發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車:

(1)架空線或軌道有障礙物;

(2)電機(jī)車掉道、集電器跳落或架空線損壞時;

(3)車輛掉道或脫鉤時。

25、調(diào)整行車速度,可使用牽引電機(jī)串聯(lián)或并聯(lián)及停送電的方法進(jìn)行調(diào)整,不可利用車閘控制行車速度。

26、列車行近停車地點需停車時,應(yīng)提前將控制器手把拉回零位,利用列車慣性減速,同時要響鈴示警,在列車到達(dá)制動停車范圍時,再施閘停車。

27、電機(jī)車行駛中,如有撞車、撞人等危險情況,立即使用緊急停車,使用動力制動,使用車閘,同時撒砂,以保證在最短距離內(nèi)停車。

28、摘掛車時,司機(jī)必須把車停穩(wěn),扳緊車閘,等掛鉤人員安全操作完畢,接到開車信號后方可開車。

29、列車制動距離的規(guī)定:在拉煤、矸及普通物料時,不超過40米,運(yùn)送人員時不超過20米,每年定期對電機(jī)車進(jìn)行制動距離試驗。如電機(jī)車制動系統(tǒng)大修后,必須做制動距離試驗后,方可投入使用。

30、車閘正常操作方法及注意事項:

(1)在運(yùn)行和調(diào)整車速時禁止使用車閘;

(2)制動時必須先將控制器手把拉到零位后方可施閘;

(3)非特殊情況時,不準(zhǔn)突然給閘過緊;

(4)機(jī)車速度較快或路軌較滑時,司機(jī)要根據(jù)坡度的大小,牽引車輛數(shù),選擇適當(dāng)?shù)木嚯x停電減速,臨近停車地點時再施閘。

31、電機(jī)車有下列情況時應(yīng)禁止使用:

(1)缺少碰頭或碰頭損壞;

(2)連接裝置有損壞。

(3)制動裝置有損壞。

(4)撒砂裝置有損壞或砂箱內(nèi)無砂子;

(5)前后照明燈及尾燈不亮;

(6)警鈴不響;

(7)防爆電機(jī)車的電氣設(shè)備失去防爆性能。

32、電機(jī)車因調(diào)車特殊情況,允許頂車外,正常運(yùn)行時,電機(jī)車必須在列車的最前端牽引。

33、電機(jī)車除調(diào)車外,嚴(yán)禁逆行車路線行駛,以免發(fā)生事故。

34、打倒車時,必須等電機(jī)車完全停止后,方可轉(zhuǎn)動換向手把。

35、電機(jī)車或車輛在運(yùn)行中發(fā)生脫軌故障時,必須采用復(fù)軌設(shè)備就地復(fù)軌或人工拿道后方可運(yùn)行,嚴(yán)禁硬拉。

36、跟車工必須坐在規(guī)定的位置,其它人員嚴(yán)禁乘坐。如處理事故必須乘坐電機(jī)車時,應(yīng)制訂安全措施報礦總工程師批準(zhǔn)。乘坐人員的位置不得影響司機(jī)視線,不得將身體探出車外。

37、同一區(qū)段軌道上,不得行駛非機(jī)動車輛,如果需要行駛時,必須經(jīng)運(yùn)輸調(diào)度站同意。

第3篇 柴油發(fā)電機(jī)房組安全管理制度

柴油發(fā)電機(jī)房嚴(yán)格實行崗位責(zé)任制,非本工程部工作人員外,其它外來人員一律不得進(jìn)入本機(jī)房,如有特殊情況,需經(jīng)工程部主管同意后、由本部門人員陪同方可入內(nèi);

發(fā)電機(jī)房設(shè)備設(shè)施符合國家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)及要求,內(nèi)裝有防火巖棉消聲設(shè)施,防止噪音污染,對產(chǎn)生熱源的位置采取隔熱措施,保持良好的自然通風(fēng);

機(jī)房內(nèi)須保持整齊、清潔,與發(fā)電機(jī)組無關(guān)的物品不得堆放在機(jī)房內(nèi),各種可燃物品如油類應(yīng)貯藏在規(guī)定地點;

發(fā)電房設(shè)置有足夠、有效的消防滅火器材,值班人員應(yīng)熟悉和掌握消防滅火器材的性能及使用方法;

保證柴發(fā)機(jī)房內(nèi)的主要通道足夠的照明,工作地點的局部照明良好;

操作人員需經(jīng)培訓(xùn)后方可上崗,嚴(yán)禁無證操作;

值班人員要堅守崗位,認(rèn)真做好本職工作,做到勤聽、勤看、勤檢查,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;

機(jī)房內(nèi)禁止吸煙;

值班人員必須仔細(xì)定時填寫發(fā)電機(jī)的各項有關(guān)數(shù)據(jù),對機(jī)組運(yùn)行中出現(xiàn)的問題,要盡量在當(dāng)班解決,并詳細(xì)作好書面記錄,對于關(guān)鍵問題要及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第4篇 發(fā)電機(jī)安全運(yùn)行管理制度

(1) 按照規(guī)定時間檢查各指示儀表,注意潤滑油的壓力、水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150kpa,冷卻水溫度不得高于95℃。

(2) 注意檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位,低于正常位置應(yīng)予以補(bǔ)充。

(3) 勤觀察配電屏各儀表及各報警指示燈是否正常;凡紅燈亮表示有故障,綠燈正常運(yùn)行指示燈。

(4) 檢查充電器是否正常充電。

(5) 傾聽機(jī)器的各部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。

(6) 手摸機(jī)體外殼、軸承部位外殼、油管、水管,感覺溫度是否正常。

(7) 留意發(fā)動機(jī)或電器設(shè)備是否有焦糊等異味。

(8) 發(fā)現(xiàn)有不良情況,應(yīng)即處理解決;嚴(yán)重的應(yīng)停機(jī)處理。

(9) 凡故障停機(jī),需把故障消除,然后按動機(jī)組上的重復(fù)手掣,機(jī)組方可再進(jìn)行動作。

(10) 對各運(yùn)行參數(shù),每班記錄不少于兩次。

第5篇 柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)行維護(hù)管理制度

為規(guī)范我公司#1燃機(jī)柴油發(fā)電機(jī)定期試驗和日常維護(hù)工作,確保柴油發(fā)電機(jī)各項性能良好,保證柴油發(fā)電機(jī)在保安電源失電的情況下正常切換,運(yùn)行良好,特制定此制度。

一、柴油發(fā)電機(jī)的定期試驗

發(fā)電部負(fù)責(zé)每月5日進(jìn)行柴油發(fā)電機(jī)空載啟動試驗,將結(jié)果記錄在表一中,試驗內(nèi)容如下所示:

1.柴油發(fā)電機(jī)啟動前的檢查項目:

1.1檢查潤滑系統(tǒng)

潤滑油箱內(nèi)油位正常,在標(biāo)尺正??潭纫詢?nèi)并盡量維持在高位,無泄漏。

1.2檢查燃油系統(tǒng)

燃油管道閥門打開、燃油管道有無滲漏。

1.3檢查冷卻系統(tǒng)

冷卻液水箱無滲漏、冷卻液位足夠(冷卻液箱液位在2/3處),冷卻液清潔。

1.4檢查進(jìn)氣系統(tǒng)

空氣濾清器干燥、清潔,無破損、防止未經(jīng)過濾的空氣直接進(jìn)入發(fā)動機(jī)內(nèi)。

1.5檢查傳動皮帶

風(fēng)扇的傳動皮帶無松馳或損壞。

1.6檢查排氣系統(tǒng)

排氣口無堵塞、消音器,管道安裝是否牢固,并處良好狀態(tài)、防雨蓋狀況是否良好,管道內(nèi)有無積水。

1.7檢查電瓶

電瓶電壓應(yīng)為12v(6只電瓶)、電壓正常,檢查電瓶上無雜物,連接線不松動,充電器工作正常。

1.8檢查機(jī)組周圍

機(jī)組工作區(qū)干凈,無可能損壞機(jī)組的異物、機(jī)房內(nèi)無物體組阻礙空氣流通,四周無散落零件及工具或雜物,以防止被吸入水箱散熱網(wǎng)內(nèi),而造成水箱破裂漏水。

1.9檢查測試燈

按下燈光測試開關(guān),所有指示燈均應(yīng)正常顯示。

表一:

檢查項目

機(jī)油壓力

冷卻液溫度

充電電壓

輸出電壓

輸出頻率

柴油油箱液位

標(biāo)準(zhǔn)值

45~75psi

72-82℃

13~14v/

25~28v

220/380v

50hz

>2/3

實測值

2.柴油發(fā)電機(jī)的定期試驗步驟:

2.1啟動

2.1.1 柴油發(fā)電機(jī)組控制開關(guān)放off/reset位置,柴油發(fā)電機(jī)出口斷路器放自動位置,拉開200-2刀閘。

2.1.2將柴油發(fā)電機(jī)組控制開關(guān)放run位置,柴油發(fā)電機(jī)組啟動。

2.1.3檢查將柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、無雜音,溫度正常,柴油,燃油,冷卻液,空氣系統(tǒng)無泄漏,過濾器壓差無報警,柴油,滑油,冷卻水溫度正常,風(fēng)扇、充電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2.1.4檢查發(fā)電機(jī)出口電壓正常。

2.1.5運(yùn)行15分鐘后(若運(yùn)行時間過短會造成噴嘴螺孔和活塞或閥門堵塞。)將柴油發(fā)電機(jī)組控制開關(guān)放off/reset位置,停止柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)行。

2.1.6合入200-2刀閘,將柴油發(fā)電機(jī)組控制開關(guān)放auot位置,柴油發(fā)電機(jī)出口斷路器在自動位置,檢查柴油發(fā)電機(jī)組就地控制盤上無報警。

二、柴油發(fā)電機(jī)的聯(lián)動試驗

每年在#1燃機(jī)檢修期間,(盡量帶潤滑油泵、密封油泵負(fù)荷情況下),發(fā)電部負(fù)責(zé)進(jìn)行一次柴油發(fā)電機(jī)的聯(lián)動試驗。

試驗前提:主廠房pc a、b段正常運(yùn)行,保安pc段正常運(yùn)行;#1主潤滑油泵、直流潤滑油泵具備運(yùn)行條件。

具體內(nèi)容如下:

1、解除保安pc電源開關(guān)備用狀態(tài),拉開保安pc段電源進(jìn)線開關(guān),保安pc段失電。

2、柴油發(fā)電機(jī)組自動啟動。

3、當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)組10秒達(dá)到額定轉(zhuǎn)速和額定電壓時,柴油發(fā)電機(jī)出口200開關(guān)自動閉合,向保安pc段供電,12秒左右達(dá)到額定負(fù)荷。

4、柴油發(fā)電機(jī)組帶載運(yùn)行1小時,這時運(yùn)行人員應(yīng)檢查保安pc段原有負(fù)荷運(yùn)行情況,檢查tcs畫面上柴油發(fā)電機(jī)組相關(guān)參數(shù)顯示情況并進(jìn)行記錄。發(fā)現(xiàn)異常,及時恢復(fù),事后將異常缺陷及時通知維護(hù)部相關(guān)專業(yè)。

5、合入保安pc段電源進(jìn)線開關(guān),200開關(guān)連鎖跳閘(此時發(fā)電機(jī)組仍然會運(yùn)行,以降低冷卻水箱的水溫,在3—15分鐘內(nèi)停止運(yùn)行),系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行方式。

6、若拉開205或206開關(guān)后,柴油發(fā)電機(jī)組未能自動啟動,應(yīng)立即對柴油發(fā)電機(jī)組進(jìn)行強(qiáng)啟操作,若強(qiáng)啟仍未成功,應(yīng)立即手合205或206開關(guān),恢復(fù)保安pc段電源。

7、試驗過程中 ,會造成#1主潤滑油泵、密封油泵、盤車掉閘,運(yùn)行人員應(yīng)及時恢復(fù)。

8、試驗完成后,將保安pc段所帶負(fù)荷恢復(fù)為試驗前狀態(tài)。

注:#1主潤滑油泵掉閘后,直流潤滑油泵應(yīng)自啟;盤車掉閘也應(yīng)能自啟;如直流潤滑油泵未能正常自啟,會造成盤車掉閘,此時應(yīng)手合#1主潤滑油泵開關(guān),重新投入盤車。

三、柴油發(fā)電機(jī)定期巡視檢查要求

發(fā)電部負(fù)責(zé)每天對柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行巡視檢查一次,每年11月-2月期間,增加柴油發(fā)電機(jī)巡視次數(shù),每天發(fā)電部后夜班對柴油發(fā)電機(jī)增加巡視檢查一次(重點檢查缸體加熱器的工作情況)。具體巡視檢查內(nèi)容如下所示:

1.柴油發(fā)電機(jī)間通風(fēng)良好,照明充足,無妨礙運(yùn)行的雜物。

2.柴油發(fā)電機(jī)組燃料,滑油系統(tǒng)軟管連接牢固,各管道無泄漏,柴油箱內(nèi)油位在2/3左右。

3.各儀表和顯示屏送電,顯示正常,加熱器運(yùn)行正常。

4.空氣濾清器干燥、清潔,無破損。

5.冷卻液系統(tǒng)閥門正常,冷卻液箱液位在2/3處,冷卻液水質(zhì)合格,管道無泄漏??諝膺M(jìn)氣過濾器清潔。

6.柴油發(fā)電機(jī)組控制開關(guān)在自動位置(auot),柴油發(fā)電機(jī)出口斷路器在自動位置。

7.蓄電池電壓正常,充電器工作正常。

8.柴油發(fā)電機(jī)組就地控制盤上無報警。

四、柴油發(fā)電機(jī)定期維護(hù)檢查規(guī)定

維護(hù)部電氣專業(yè)每月25日對柴油發(fā)電機(jī)進(jìn)行一次定期維護(hù)檢查。每兩年的11月1日,更換柴油發(fā)電機(jī)防凍液,具體檢查內(nèi)容如下:

1、潤滑油油位檢查:

發(fā)動機(jī)量油尺上刻有兩個標(biāo)記,高位/低位。有的量油尺靜態(tài)(stc)標(biāo)記在一面,油位應(yīng)在油尺的標(biāo)記范圍內(nèi),切記油位一定不能低于油尺標(biāo)記范圍的最低線。

2、冷卻液液位檢查:

2.1冷卻液應(yīng)加注至加水管最低邊緣或低于加水口 蓋密封邊緣約4一5mm。必須留有允許冷卻液膨脹的空氣空間。

2.2為了保證反腐蝕保護(hù)效果,發(fā)動機(jī)每運(yùn)行400小時,應(yīng)在冷卻液中再添加1/2升防凍劑或反腐蝕劑(指加反腐蝕劑的冷卻液)。

3、蓄電池的日常保護(hù):

1)蓄電池電線夾頭與電瓶連接樁柱應(yīng)保持清潔。用毛刷小心清理電瓶接線樁柱與電線夾上的塵污和氧化物,電線端夾應(yīng)擰緊,并涂上潤滑脂,在外加凡士林以防塵土與氧化而導(dǎo)致漏電或放電。

2)測量蓄電池組輸出電壓正常,單瓶電壓正常并記錄。

4、潤滑油更換:

4.1更換潤滑油應(yīng)在待機(jī)狀態(tài)進(jìn)行,用泵或拆下油槽放油塞排出潤滑油,放出的潤滑油應(yīng)用容器收集起來。

4.2注入新油,使?jié)櫥瓦_(dá)到量游標(biāo)記至高位線,起動發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5一10秒鐘停機(jī),停置15分鐘,檢查潤滑油油位,注油使其達(dá)到h點。

4.3調(diào)整充電發(fā)電機(jī)皮帶松緊度:

松開充電發(fā)電機(jī)調(diào)整架調(diào)整螺栓,張緊發(fā)電機(jī)皮帶,當(dāng)在皮帶輪之間可以壓下約10mm時,則得到了合適的張力。

4.4當(dāng)皮帶被沾上油污或磨損時,則應(yīng)成套更換。

5、空氣濾清器的清理與更換:根據(jù)定期檢查情況對空氣濾清器進(jìn)行更換,但每年至少更換一次。

5.1拆下空氣濾清器紙濾芯,用低壓壓縮空氣清理芯子,清理時空氣皮管由濾芯向外吹,以清除塵土,壓縮器內(nèi)不允許含有油污和水。清理后檢查濾芯,確保沒有洞眼。

5.2有洞眼或被堵塞的濾芯必須更換,否則會加速發(fā)動機(jī)磨損或功率下降。

5.3用干凈布把殼體擦干凈,檢查橡膠密封墊圈,更換失效或以損壞的橡膠圈。

5.4裝上新的或清理過的濾芯。按下調(diào)節(jié)按鈕,使警告指示器重?fù)苤亮阄弧?/p>

5.5檢查清理空氣冷卻器:

如果空氣冷卻器污染物較多,影響通風(fēng)效果,則去除風(fēng)扇罩,松開中冷卻器連接管,從水箱松開中冷卻器,用水小心沖洗。

注意:為了防止散熱片不受損壞,請勿使用高壓水清洗。

6、交流發(fā)電機(jī)的應(yīng)定期清潔、檢查

交流發(fā)電機(jī)不需進(jìn)行定期保養(yǎng),但內(nèi)外部應(yīng)作定期檢查測試、定期清潔。

6.1交流發(fā)電機(jī)的定期清潔(每月進(jìn)行一次):

清潔的頻率則要視機(jī)器所在的環(huán)境而定,清潔可按下列步驟進(jìn)行。將所有電源斷開,把外表的塵、油污、油積、水及任何液體擦干,通風(fēng)網(wǎng)也要清潔干凈,因為這些東西進(jìn)入線圈,會使線圈過熱或破壞絕緣,塵和污物最好用吸塵器吸掉,不要用吹氣或高壓噴水來清潔。

6.2絕緣測試(每年進(jìn)行一次):

斷開所有控制線路及自動穩(wěn)壓器,用一個500v的搖表或相似的其它儀器測量線圈與大地的電阻。方法:拆開在中點和地之間的導(dǎo)線,測量終端至地的阻抗。機(jī)器到地的絕緣阻抗應(yīng)超過5mω,但大于imω ,就應(yīng)該對線圈進(jìn)行烘干。

6.3線圈烘干:

6.3.1用干燥熱氣烘十,可用熱吹風(fēng)槍把熱氣吹向電球線圈,也可用相似的其他方法,把干燥熱氣吹向電球線圈。

6.3.1用一個三相調(diào)壓器,將三相調(diào)壓器與發(fā)電機(jī)定子線圈相連,將電壓調(diào)至24v,烘干2-3小時,按上述測試方法測量絕緣阻抗。

注:經(jīng)烘于后絕緣阻抗應(yīng)大于5mω若低于5mω ,應(yīng)重新烘于,若烘干后低于1mω ,說明絕緣已損壞,需要修理后才能使用。

6.3.3如果不具備烘于條件,應(yīng)委托代理商到指定修理點烘干處理。

五、柴油發(fā)電機(jī)發(fā)生故障時應(yīng)采取的措施:

1.在運(yùn)行時故障出現(xiàn),故障燈(紅)應(yīng)自動亮起及警號響起,柴油發(fā)電機(jī)組應(yīng)該立即自動停止運(yùn)行。

2.如果發(fā)電機(jī)組未能自動停機(jī),應(yīng)立即把控制面板上的stop緊急停止開關(guān)按下。

3.如果上述的做法仍未能把發(fā)電機(jī)組停止運(yùn)行,可將燃油路截斷。

4.當(dāng)發(fā)電機(jī)組停止運(yùn)行后,應(yīng)通知維護(hù)部電氣專業(yè)進(jìn)行維修工作。

5.當(dāng)故障消除后,首先把控制屏上的選擇開關(guān)扳至reset復(fù)位的位置,然后才可以再把選擇開關(guān)扳至適當(dāng)?shù)奈恢萌鐁un手動或auto自動。

六、柴油發(fā)電機(jī)常見故障

1、超速:機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)超過60hz

2、超次啟動:機(jī)組連續(xù)啟動45秒或循環(huán)啟動3次

3、低油壓:啟動后超過5秒機(jī)油壓力在11.5~18.5psi,機(jī)組自動停機(jī),但第一次啟動30秒內(nèi)保護(hù)功能不動作。

4、高水溫:當(dāng)發(fā)動機(jī)溫度達(dá)到225°f(107℃)時,機(jī)組自動停機(jī),但第一次啟動30秒內(nèi)保護(hù)功能不動作。

5、低水位:但感測低水位5秒機(jī)組自動停機(jī),但第一次啟動30秒保護(hù)功能不動作。

6、過電壓:超過額定電壓15%約2秒,機(jī)組停機(jī)。

七、注意事項及要求

1、柴油機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁明火。

2、柴油機(jī)房內(nèi)若有動火工作,必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)動火工作票,并作好一切防火的措施

3、機(jī)組在滿負(fù)荷運(yùn)行時,潤滑油溫應(yīng)在82 一107 度之間,如果油溫突然上升,原因不是負(fù)荷突升引起,則可能是機(jī)械故障,應(yīng)立即匯報單元長,并進(jìn)行檢查。

4、潤滑油溫在60 度的情況下,連續(xù)長時間運(yùn)行,可能引起曲軸箱內(nèi)潤滑油溫的酸化,這樣會加速機(jī)器的磨損

5、冷卻水溫在71 一90 度之間是最佳范圍,機(jī)器各部件相對膨脹形成的間隙,對運(yùn)行工況有利,否則高于105 士5 %時保護(hù)動作

6、柴油發(fā)電機(jī)不得長時間的空載運(yùn)行,因為空載運(yùn)行時燃燒室的溫度很低,倒致燃料不完全燃燒,會引起燃燒中析出的碳阻塞油嘴和活塞環(huán),以及閥門的粘結(jié)。

7、在停機(jī)過程中,若有保護(hù)裝置動作,在恢復(fù)備用狀態(tài)時,應(yīng)將保護(hù)復(fù)歸,查明原因,備用時禁止按下“停機(jī)”按鈕。

8、正常停機(jī)前應(yīng)使柴油發(fā)電機(jī)在無負(fù)荷的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘,以確保發(fā)動機(jī)足夠冷卻。

9、柴油發(fā)電機(jī)在30 秒內(nèi)不能啟動時,應(yīng)停止等待1 一2 分鐘后,再重新啟動,允許啟動三次。

10、若柴油發(fā)電機(jī)組長期停用(不作備用,應(yīng)采取保養(yǎng)措施,如放水,排油,反腐等)。

11、每運(yùn)行250 小時,更換一次機(jī)油和機(jī)油濾清器芯,燃油濾清器芯,更換下來的各種濾芯不得清洗后繼續(xù)使用

電氣專業(yè)

2008.4

第6篇 發(fā)電機(jī)檢修安全管理組織措施

目的

本方案對qfsn-300-2-20b型水氫氫冷型發(fā)電機(jī)的檢修做了詳細(xì)闡述并提出了危險點及防范措施。目的是確保在整個發(fā)電機(jī)檢修的過程中保證設(shè)備及人身的安全。

1 作業(yè)條件

1.1 辦理發(fā)電機(jī)檢修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。

1.2 發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣置換完畢,用干燥的壓縮空氣吹凈機(jī)內(nèi)的二氧化碳。發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)為合格空氣、人孔已經(jīng)打開進(jìn)行了充分的通風(fēng)。

1.3 發(fā)電機(jī)已與氫氣管道系統(tǒng)隔離。并已在來氫管道側(cè)加死堵。

1.4 發(fā)電機(jī)修前試驗已經(jīng)試驗完畢并結(jié)束,內(nèi)冷水等系統(tǒng)已經(jīng)停運(yùn)。

1.5 發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器化妝板已經(jīng)拆卸完畢,化妝板吊離并放置在不妨礙檢修的位置上

1.6 搭設(shè)腳手架檢驗合格,滿足使用條件。

1.7 檢修使用的專用工具齊全,并經(jīng)檢查試驗合格,存放在指定地點。

1.8 材料準(zhǔn)備充分,備品備件齊全。

1.9 作業(yè)組成員了解發(fā)電機(jī)修前的運(yùn)行狀況。

1.10 作業(yè)組成員清楚修前發(fā)電機(jī)存在的缺陷及本次檢修處理缺陷的方法。

1.11 作業(yè)組成員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容(檢修項目、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等)。

1.12 作業(yè)組成員必需安全持證上崗,熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。

1.13 開工前召開專題會,對作業(yè)組成員進(jìn)行進(jìn)行安全、技術(shù)交底并組內(nèi)明確分工。

2 風(fēng)險分析/危害辨識

2.1 發(fā)電機(jī)檢修總危害辨識

2.1.1 參加檢修的人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),達(dá)到上崗條件。

2.1.2 作業(yè)組成員的著裝要符合要求。

2.1.3 發(fā)電機(jī)與所有系統(tǒng)完全解列,且內(nèi)部無氫、無二氧化碳。

2.1.4 發(fā)電機(jī)解體、檢修、試驗和回裝時嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。

2.1.5 嚴(yán)禁攜帶檢修工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。

2.1.6 所帶的常用工具、量具應(yīng)認(rèn)真清點、登記,絕不許遺留在發(fā)電機(jī)內(nèi)。

2.1.7 各作業(yè)過程作業(yè)組長要進(jìn)行安全交底,做好危險預(yù)想。

2.2 解體階段的風(fēng)險分析

2.2.1 檢查二氧化碳瓶完好、氣體壓力充足、氣瓶儲備充足(100個以上),且放置牢固,防止在搬用過程中傾倒。

2.2.2 排氫前發(fā)電機(jī)內(nèi)各部鐵芯鐵芯溫度應(yīng)不超過40℃。

2.2.3 在排氫過程中,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁明火,且排氫速度不能太快。

2.2.4 在排氫過程中,發(fā)電機(jī)內(nèi)部壓力不能低于50kpa。

2.2.5 在充二氧化碳時,充氣壓力不能低于150 kpa。

2.2.6 解體發(fā)電機(jī)前必須將來氫門與發(fā)電機(jī)拆開。

2.2.7 解體前必須用壓縮空氣將發(fā)電機(jī)內(nèi)的二氧化碳吹掃干凈。

2.2.8 解體時測量發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣含量合格。

2.2.9 解體中發(fā)電機(jī)內(nèi)只能使用手電。在解體過程中,檢修人員不得穿帶金屬紐扣的工作服。進(jìn)入定子人員須穿連體工作服,衣著整潔,衣袋內(nèi)不得裝任何物品。

2.2.10 進(jìn)入定子施工人員所帶的一切物品必須如實進(jìn)行登記,工作完畢后認(rèn)真進(jìn)行清點核對,保證全數(shù)拿出;,禁止帶其它與工作無關(guān)的物件(如鑰匙等)。

2.2.11 人孔拆開后,將轉(zhuǎn)子軸向風(fēng)道封閉,防止異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)部。

2.3 檢修階段的風(fēng)險分析:

2.3.1 每天開工前工作負(fù)責(zé)人向作業(yè)組成員交代安全注意事項,工作結(jié)束后總結(jié)當(dāng)天的安全工作情況。

2.3.2 使用電動工器具必須配用漏電保護(hù)器。

2.3.3 高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。

2.3.4 水壓試驗時嚴(yán)密監(jiān)視壓力表的壓力,防止超壓損壞水管。

2.3.5 在進(jìn)行修前、修后高壓試驗及有關(guān)電氣試驗時,檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場,并作好協(xié)調(diào)配合工作,在不同地點設(shè)專人監(jiān)護(hù),并設(shè)圍欄。

2.3.6 發(fā)電機(jī)進(jìn)行內(nèi)部檢修時,嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和發(fā)電機(jī)檢修管理制度。

2.3.7 在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭掉入發(fā)電機(jī)內(nèi)部。

2.3.8 收工后要清點工器具無遺漏后,用蓬布將發(fā)電機(jī)蓋好,并貼封條。

2.4 回裝階段的風(fēng)險分析:

2.4.1 全面檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束,所有部件檢修工作完畢。

2.4.2 通知相關(guān)部門或班組,檢查其相應(yīng)工作全部結(jié)束。

2.4.3 回裝時要按照拆前記號回裝。

2.4.4 封人孔之前認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)內(nèi)部無異物,并拆除轉(zhuǎn)子軸向風(fēng)道堵板。

2.5 水壓試驗安全技術(shù)措施

2.5.1 水壓試驗至少由兩人以上進(jìn)行工作,禁止單獨1人操作。

2.5.2 水壓試驗必須與集控運(yùn)行聯(lián)系,征得同意后方可工作。

2.5.3 將水壓機(jī)和發(fā)電機(jī)出水法蘭、進(jìn)水法蘭和壓力表連接好。

2.5.4 升壓時先打開繞組排空門,待空氣排盡后方可關(guān)閉升壓。

2.5.5 緩緩升壓至0.6mpa后開始查漏,維持24小時無滲漏為合格。

2.5.6 升壓時做好聯(lián)系工作,防止壓力超限。

2.6 發(fā)電機(jī)風(fēng)壓試驗安全技術(shù)措施

2.6.1 風(fēng)壓試驗前必須認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)本體、氫系統(tǒng)及氫干燥器等設(shè)備全部恢復(fù)完畢后,方可進(jìn)行。

2.6.2 定子冷卻水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)和潤滑油系統(tǒng)全部恢復(fù)正常運(yùn)行方式。

2.6.3 壓縮干空氣壓力正常。

2.6.4 氫系統(tǒng)就地壓力表和集控計算機(jī)畫面氫壓信號已投入正常運(yùn)行。

2.6.5 化學(xué)氫氣儀表分析盤、氫氣濕度分析儀、熱工變送器和就地壓力表均恢復(fù)正常。

2.6.6 風(fēng)壓試驗必須與集控運(yùn)行聯(lián)系,征得同意后方可工作。

2.6.7 通過氣體置換裝置向系統(tǒng)充入干燥清潔的壓縮空氣至0.1mpa后,再緩慢充入3.5kg-6.0kg的氟利昂,最后緩慢充入氮氣至規(guī)定壓力0.4mpa,壓力穩(wěn)定后開始計時,24小時的空氣泄漏量不應(yīng)大于4.2m3/d

2.6.8 對發(fā)電機(jī)密封點進(jìn)行查漏,查漏方法為洗滌靈水和鹵素檢漏儀測試法檢查所有密封點,具體查漏點見《發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)風(fēng)壓查漏點一覽表》。

2.6.9 在查漏過程中如果發(fā)現(xiàn)漏點要及時處理,全部密封點檢查兩遍后無滲漏現(xiàn)象后繼續(xù)升壓,在升壓過程中加強(qiáng)對密封油壓的跟蹤、查漏,如果發(fā)現(xiàn)漏點,停止升壓及時處理,如果確認(rèn)不能處理的,泄壓后重新檢修,重新進(jìn)行風(fēng)壓試驗。

3 組織及人員分工:

3.1 組織措施

3.1.1 在配合定冷水滲漏查找處理過程中,設(shè)組長一名,各作業(yè)人員必須聽從組長統(tǒng)一指揮。

3.1.2 各小組成員,按分工明確,各負(fù)其責(zé),不得隨意離開檢修現(xiàn)場。

3.1.3 在定冷水滲漏查找處理前召集所有成員召開現(xiàn)場會并進(jìn)行安全技術(shù)交底。

3.1.4 發(fā)電機(jī)定冷水滲漏查找處理必須由班組組織協(xié)調(diào)。

3.1.5 所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)。

3.1.6 定冷水滲漏查找處理時,項目部、班組負(fù)責(zé)人必須在場監(jiān)護(hù)。

3.1.7 電氣檢修班班長或技術(shù)員必須有一人在場監(jiān)護(hù)。

3.1.8 使用行車起重時由起重工統(tǒng)一指揮,一切工作人員必須聽從指揮。

3.1.9 所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準(zhǔn)備就緒后方可進(jìn)行工作。

4 安全文明施工措施

4.1 安全施工措施

4.1.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽、安全帶等勞動防護(hù)用品,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入檢修現(xiàn)場。

4.1.2 現(xiàn)場施工中的廢油棉紗、破布等,應(yīng)統(tǒng)一集中保管處理,做好防火的準(zhǔn)備,嚴(yán)防火災(zāi)的發(fā)生。

4.1.3 起吊過程中,應(yīng)統(tǒng)一指揮,集中精力,起吊重物下嚴(yán)禁站人。

4.1.4 進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部的工作的人員,不得穿帶釘或堅硬底的鞋,以免滑倒或劃傷內(nèi)部部件或絕緣。

4.1.5 施工電源裝置損壞或使用完畢,電氣專業(yè)人員維修或拆除,嚴(yán)禁私自修理或拆除。

4.1.6 積極認(rèn)真的進(jìn)行施工,保護(hù)好自己保護(hù)好設(shè)備,相互照應(yīng),統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調(diào)度,集中精力搞好大修工作。牢固樹立“安全就是生命,安全就是市場”的意識。

4.2 文明施工措施

4.2.1 檢修現(xiàn)場必須保持清潔。拆卸的廢棄物要隨拆隨清,拆卸時要做到文明施工、避免揚(yáng)塵污染。做到開工時、檢修中、收工后現(xiàn)場保持干凈。

4.2.2 工器具、零件、材料的運(yùn)送必須采取搬運(yùn)、不得在地面上托運(yùn)。防止劃傷地面。

4.2.3 檢修現(xiàn)場的工器具、零部件、材料應(yīng)按定置布置圖擺放整齊。

4.2.4 對可能造成設(shè)備基礎(chǔ)瓷磚、地面瓷磚污染、損壞的部位必須設(shè)置遮擋或鋪墊。

4.2.5 每項工作結(jié)束時,必須做到“工完料凈場地清”。

4.2.6 檢修產(chǎn)生的生產(chǎn)垃圾必須傾倒在垃圾車內(nèi)。

第7篇 發(fā)電機(jī)安全管理辦法

1、固定式發(fā)電機(jī)安裝在室內(nèi)的基礎(chǔ)上,移動式發(fā)電機(jī)在室外使用應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚,機(jī)械處于水平狀態(tài)放置穩(wěn)固,楔緊輪胎。

2、檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動部分應(yīng)連接可靠,輸出線路的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好,各儀表齊全、有效。

3、起動前應(yīng)將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上,切斷供電輸出主開關(guān),將中性點接地開關(guān)接合。有離合器的機(jī)組應(yīng)先空載起動內(nèi)燃機(jī),待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,再接合發(fā)電機(jī)。

4、起動后檢查在升速中應(yīng)無異響,滑環(huán)及整流子上的電刷接觸良好,無跳動、冒火花現(xiàn)象,待頻率電壓達(dá)到額定值后,方可向外供電。載荷應(yīng)逐步增大,三相保持平衡。

5、發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±5%以內(nèi)。

6、發(fā)電機(jī)開始轉(zhuǎn)動后,即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電;發(fā)電機(jī)應(yīng)在額定頻率下運(yùn)行,即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電;發(fā)電機(jī)應(yīng)在額定頻率下運(yùn)行,頻率變動范圍不超過±0.5hz。

7、發(fā)電機(jī)要有自動勵磁調(diào)節(jié)裝置的,可在功率因數(shù)為1的條件下運(yùn)行。

8、運(yùn)行中經(jīng)常檢查各儀表指示應(yīng)正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無異常,并隨時調(diào)整發(fā)電載荷,使定子、轉(zhuǎn)子電流不超過允許值。

9、停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān),逐步減去載荷,然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開關(guān),將勵磁變阻器復(fù)回到電阻最大位置,使電壓降至最低值,再切斷勵磁開關(guān)和中性點接地開關(guān),最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

第8篇 基站應(yīng)急發(fā)電機(jī)使用安全管理辦法

第一章 總則

第1條 為加強(qiáng)設(shè)備日常操作維護(hù)的管理,保障操作維護(hù)工作和通信安全生產(chǎn)工作的有序、安全、穩(wěn)定地運(yùn)行,并結(jié)合當(dāng)前維護(hù)工作--應(yīng)急發(fā)電中存在的問題和不規(guī)范行為,特制定本管理規(guī)定,各相關(guān)專業(yè)中有關(guān)應(yīng)急發(fā)電的安全管理均應(yīng)遵循本規(guī)定。

第二章 發(fā)電機(jī)保存安全管理

第2條 發(fā)電機(jī)閑置不用時,必須在干燥、避光、通風(fēng)的指定室內(nèi)地點保存,嚴(yán)禁將發(fā)電機(jī)放在露天、太陽直曬和可能被雨水淋濕的地方。

第3條 發(fā)電機(jī)要水平放置,并無重物擠壓,基站內(nèi)不允許存放燃油,發(fā)電機(jī)在閑置未使用時必須將燃油充分抽出。電啟動小型發(fā)電機(jī)組應(yīng)將蓄電池非接地端(正極)接線脫離,對接線頭作絕緣抱閘,取出鑰匙集中妥善保管。

第4條 存放發(fā)電機(jī)的機(jī)房、倉庫等環(huán)境,應(yīng)按機(jī)房安全管理要求納入日常安全生產(chǎn)管理,必須在醒目位置標(biāo)出“易燃物品,嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志,嚴(yán)禁將發(fā)電機(jī)與易燃易爆和雜物混合堆放。

第5條 發(fā)電機(jī)機(jī)體明顯處必須(噴漆)標(biāo)出“發(fā)電機(jī)排氣有毒”;“嚴(yán)禁在空氣不流通環(huán)境使用”;“嚴(yán)禁運(yùn)行時添加燃油、機(jī)油”等標(biāo)志。

第三章 發(fā)電機(jī)運(yùn)輸安全管理

第6條 搬運(yùn)發(fā)電機(jī)時必須輕抬輕放,嚴(yán)禁拋、摔、撞等野蠻裝卸,嚴(yán)禁汽油發(fā)電機(jī)裝載額燃油運(yùn)輸。

第7條 除發(fā)電用品之外,嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)與非發(fā)電使用物品、器件、易燃品混裝,運(yùn)輸?shù)陌l(fā)電機(jī)和其他物品在啟用前必須去確認(rèn)固定牢固,運(yùn)輸途中不會發(fā)生相互碰撞時才能運(yùn)輸。

第8條 為防止運(yùn)輸時產(chǎn)生靜電影響,應(yīng)使用專用的鐵桶運(yùn)送燃油,嚴(yán)禁使用塑料桶等非金屬容器裝載燃油。

第9條運(yùn)輸前須按以下事項進(jìn)行檢查:

(1)發(fā)電機(jī)無倒放或側(cè)放,無重物擠壓,無其他物品碰撞;

(2)檢查燃油箱蓋是否擰緊,確認(rèn)郵箱下部油路開關(guān)打在off(關(guān))處,無漏油現(xiàn)象;

(3)運(yùn)輸時是否配備滅火器材。

第四章 發(fā)電機(jī)運(yùn)行安全管理

第10條 發(fā)電機(jī)必須在機(jī)房、基站室外指定的防曬、防雨、防滑等通風(fēng)良好的平穩(wěn)地面放置,禁止將發(fā)電機(jī)放置在有水、沙塵及泥地上。

第11條 發(fā)電機(jī)在郊區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、高山等無人環(huán)境基站工作時周圍5米內(nèi)不得堆放雜物,同時應(yīng)避免行人靠近,避開其他物體對發(fā)電機(jī)可能發(fā)生碰撞等損壞。

第12條 發(fā)電機(jī)在開機(jī)前應(yīng)堅持機(jī)油、燃油是否充足(機(jī)油油位應(yīng)在機(jī)油尺中間),發(fā)電機(jī)體是否良好接地,油的開關(guān)是否打開(指到on處),空氣濾清器內(nèi)過濾海綿(濾網(wǎng))是否被灰塵阻塞或被機(jī)油浸泡飽和(應(yīng)保持干燥、透氣)。固定機(jī)油應(yīng)檢查排氣管內(nèi)是否有積水。

第13條 發(fā)電機(jī)發(fā)電接入配電箱內(nèi)后,必須確認(rèn)配電箱與市電接入空開處于斷開位置,其他如空調(diào)等大型交流用電設(shè)備空開也處于關(guān),所有分離空開必須分閘,合閘兩次。

第14條 三相發(fā)電機(jī)嚴(yán)謹(jǐn)用作單項使用,在使用中要盡量保證各相負(fù)載平衡。

第15條 禁止使用線徑低于發(fā)電機(jī)容量要求和絕緣層有破損等安全事故隱患的電源連線(5kw油機(jī)用6mm多股銅芯線)。

第16條 嚴(yán)格按照操作步驟啟動發(fā)電機(jī),油機(jī)啟動后,在確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、輸出正常后方可負(fù)載送電,如遇負(fù)載情況不明確時要先關(guān)閉照明等非設(shè)備用電負(fù)載優(yōu)先向設(shè)備供電,其次根據(jù)發(fā)電機(jī)負(fù)載容量情況向其他設(shè)備供電。

第17條 發(fā)電機(jī)開始運(yùn)作時,必須派專人進(jìn)行值守,發(fā)電值守人員須向派工主管人員通報工作狀態(tài),以后至少每1小時匯報一次情況,如主管人員電話了解發(fā)電工作情況而值守人員無應(yīng)答時,應(yīng)按事故處理,立即派人前往現(xiàn)場。

第18條 禁止發(fā)電機(jī)的進(jìn)、排氣風(fēng)口對基站,機(jī)房門口方向或?qū)ι巷L(fēng)方向排放廢氣,對于基站應(yīng)急發(fā)電時,應(yīng)將發(fā)電機(jī)置于室外通風(fēng)的下風(fēng)處,并觀察風(fēng)向,防止將有害氣體吹入機(jī)房,在室外發(fā)電時,應(yīng)與周圍物體(樹木、雜物等)保持5米以上的安全距離。

第19條 在進(jìn)行充、放燃油時,應(yīng)避免燃油濺出,一旦燃油濺出,應(yīng)立即清理,無法清理可暫時用細(xì)沙覆蓋。

第20條發(fā)電機(jī)運(yùn)行時須按一下要求檢查發(fā)電機(jī)工作狀態(tài):

(1)注意有無異常聲音,振動及氣味,有無打火現(xiàn)象;

(2)注意排煙顏色及濃度(汽油機(jī)應(yīng)為無色氣體,燃油機(jī)應(yīng)為淡淡的青煙)如出現(xiàn)排白煙、黑煙(柴油機(jī)啟動時除外)應(yīng)立即停機(jī)檢查;

(3)觀察有無漏油;

(4)最大負(fù)荷功率不能超過額定值,當(dāng)使用突加性負(fù)載時不可超載;

(5)油機(jī)運(yùn)行當(dāng)中禁止接駁及移動負(fù)載電源線;

(6)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速過高(飛車)或其他有發(fā)生事故和設(shè)備危險情況時,應(yīng)立即切斷油路和進(jìn)氣路,緊急停機(jī)。

第21條 嚴(yán)禁值守人員離崗、睡覺、做與值守?zé)o關(guān)的事或由非值守人員看管發(fā)電機(jī)。

第22條 發(fā)電機(jī)運(yùn)行時,嚴(yán)禁添加機(jī)油、燃油,發(fā)電機(jī)周圍20米內(nèi)禁止使用電焊,氣體焊接、抽煙和使用明火,燃油不足時必須停機(jī)確認(rèn)冷卻安全后方可添加燃油、潤滑油。

第23條 市電恢復(fù)或當(dāng)天發(fā)電結(jié)束后,應(yīng)拆除油機(jī)輸出電線,所有線路空開恢復(fù)到發(fā)電前狀態(tài),發(fā)電機(jī)如需要臨時存放在機(jī)房,必須是無燃油存放,確認(rèn)油路開關(guān)關(guān)閉。

第五章發(fā)電機(jī)巡檢安全管理

第24條 對發(fā)電機(jī)的巡檢應(yīng)按以下內(nèi)容進(jìn)行:

(1)檢查發(fā)電機(jī)使用人員是否熟悉本管理規(guī)定的要求;

(2)檢查發(fā)電機(jī)保存、工作、運(yùn)輸是否符合本管理規(guī)定的要求;

(3)查看發(fā)電機(jī)組運(yùn)行記錄;

(4)檢查油量及其質(zhì)量是否需要更換,新機(jī)運(yùn)行30小時,更換機(jī)油,第二次70-80小時再更換機(jī)油,以后每100小時更換,每次更換機(jī)油必須要更換機(jī)油濾清器;

(5)油濾清器300小時更換;

(6)檢查電壓頻率輸出是否正常;

(7)檢查啟動電池電壓及電解液是否正常,不是則補(bǔ)充電解液(蒸餾水);

(8)檢查發(fā)電機(jī)組有無螺絲松脫,發(fā)現(xiàn)松脫及時擰緊,檢查輸油管是否破裂或出現(xiàn)裂紋,未更換隱患輸油管不得使用該機(jī)組;

(9)發(fā)電機(jī)發(fā)生燃油箱、蓋、機(jī)體有漏油等損壞,或其它故障時必須立即交專業(yè)廠商修理,禁止使用有漏油、故障等非正常狀態(tài)的發(fā)電機(jī)。

綏陽維護(hù)站

2022.7.20

第9篇 發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)安全性評價的管理規(guī)定

第一條為了加強(qiáng)電力安全監(jiān)督管理,規(guī)范發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)安全性評價(以下簡稱并網(wǎng)安評)行為,保障發(fā)電機(jī)組安全可靠并網(wǎng)運(yùn)行,確保電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定,根據(jù)《電力監(jiān)管條例》、《電網(wǎng)運(yùn)行規(guī)則(試行)》,制定本辦法。

第二條 本辦法適用于并網(wǎng)運(yùn)行的單機(jī)容量50兆瓦及以上的水電機(jī)組(含抽水蓄能機(jī)組)、燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)機(jī)組,100兆瓦及以上的火電機(jī)組,核電機(jī)組,500千瓦及以上的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。其它并網(wǎng)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)組參照執(zhí)行。

第三條 新建、改建和擴(kuò)建發(fā)電機(jī)組在進(jìn)入商業(yè)運(yùn)營前應(yīng)當(dāng)通過并網(wǎng)安評。已投入運(yùn)行的并網(wǎng)發(fā)電機(jī)組應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行并網(wǎng)安評,周期一般不超過5年。

第四條 并網(wǎng)安評工作的主要程序如下:

(一)電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)編制轄區(qū)內(nèi)并網(wǎng)安評工作計劃;

(二)發(fā)電企業(yè)在自查、自評滿足評價標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,提出并網(wǎng)安評申請;

(三)發(fā)電企業(yè)自主選擇具有相應(yīng)資質(zhì)并符合規(guī)定要求的安全評價中介機(jī)構(gòu)(以下簡稱中介機(jī)構(gòu));

(四)電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)審核中介機(jī)構(gòu)派出的并網(wǎng)安評人員資格;

(五)并網(wǎng)安評人員進(jìn)行現(xiàn)場查評,中價機(jī)構(gòu)提出并網(wǎng)安評報告;

(六)電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)組織評審并網(wǎng)安評報告,公布并網(wǎng)安評結(jié)論。

第五條 并網(wǎng)安評主要內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括:

(一)涉網(wǎng)安全生產(chǎn)管理體系;

(二)電氣主接線系統(tǒng)及廠、站用電系統(tǒng);

(三)發(fā)電機(jī)組勵磁、調(diào)速系統(tǒng);

(四)發(fā)電機(jī)組自動發(fā)電控制、自動電壓控制、一次調(diào)頻功能;

(五)繼電保護(hù)、安全自動裝置,電力通信、直流系統(tǒng);

(六)二次系統(tǒng)安全防護(hù);

(七)對電網(wǎng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行有直接影響的電廠其它設(shè)備及系統(tǒng)。

第六條 并網(wǎng)安評應(yīng)當(dāng)堅持“誰評價、誰負(fù)責(zé)”、“誰評審、誰負(fù)責(zé)”和“誰簽字、誰負(fù)責(zé)”的原則,切實做到科學(xué)、公正、客觀。

第七條 電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)按照并網(wǎng)發(fā)電機(jī)組的電力調(diào)度關(guān)系,負(fù)責(zé)組織轄區(qū)內(nèi)并網(wǎng)發(fā)電機(jī)組的并網(wǎng)安評工作,并履行以下監(jiān)督管理職責(zé):

(一)組織制定并網(wǎng)安評的相關(guān)管理辦法和標(biāo)準(zhǔn);

(二)審查并公布符合并網(wǎng)安評要求的中介機(jī)構(gòu)名單;

(三)監(jiān)督中介機(jī)構(gòu)的并網(wǎng)安評工作,協(xié)調(diào)解決并網(wǎng)安評中的問題;

(四)監(jiān)督、檢查發(fā)電企業(yè)的并網(wǎng)安評工作。

第八條 發(fā)電企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照以下要求開展并網(wǎng)安評工作:

(一)按照并網(wǎng)安評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自查、自評和整改工作;

(二)按有關(guān)規(guī)定向電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)提交并網(wǎng)安評申請;

(三)選擇符合要求的中介機(jī)構(gòu)開展并網(wǎng)安評;

(四)協(xié)助、配合并網(wǎng)安評工作;

(五)對并網(wǎng)安評中查出的問題,按要求整改,并將整改情況報電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)。

第九條 電力調(diào)度機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照以下要求配合開展并網(wǎng)安評工作:

(一)參加電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)組織的并網(wǎng)安評活動;

(二)督促調(diào)度范圍內(nèi)并網(wǎng)發(fā)電廠開展并網(wǎng)安評工作;

(三)執(zhí)行電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)有關(guān)發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)安評的決定。

第十條 中介機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照以下要求進(jìn)行并網(wǎng)安評工作:

(一)執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定,在規(guī)定范圍內(nèi)開展并網(wǎng)安評活動;

(二)選聘業(yè)務(wù)素質(zhì)滿足要求的專家參加并網(wǎng)安評工作;

(三)并網(wǎng)安評工作應(yīng)當(dāng)做到獨立、公正、客觀、真實、準(zhǔn)確,對并網(wǎng)安評報告承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任;

(四)按照國家和地方人民政府的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)收取費(fèi)用;

(五)并網(wǎng)安評業(yè)務(wù)接受電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)的監(jiān)管。

第十一條 任何單位和個人對并網(wǎng)安評中的違法、違規(guī)行為,可向電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)投訴或者舉報。

第十二條 違反本辦法規(guī)定的,電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)依據(jù)有關(guān)規(guī)定予以處理。

第十三條 區(qū)域電監(jiān)局可根據(jù)本辦法,組織本區(qū)域內(nèi)有關(guān)城市電監(jiān)辦制定本區(qū)域的并網(wǎng)安評管理實施細(xì)則和中介機(jī)構(gòu)的監(jiān)管辦法,并報國家電力監(jiān)管委員會備案。

第十四條 本辦法自發(fā)布之日起施行。

第10篇 發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)安全性評價管理規(guī)定

第一條為了加強(qiáng)電力安全監(jiān)督管理,規(guī)范發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)安全性評價(以下簡稱并網(wǎng)安評)行為,保障發(fā)電機(jī)組安全可靠并網(wǎng)運(yùn)行,確保電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定,根據(jù)《電力監(jiān)管條例》、《電網(wǎng)運(yùn)行規(guī)則(試行))),制定本辦法。

第二條本辦法適用于并網(wǎng)運(yùn)行的單機(jī)容量50兆瓦及以上的水電機(jī)組(含抽水蓄能機(jī)組)、燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)機(jī)組,100兆瓦及以上的火電機(jī)組,核電機(jī)組,500千瓦及以上的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。其它并網(wǎng)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)組參照執(zhí)行。

第三條新建、改建和擴(kuò)建發(fā)電機(jī)組在進(jìn)入商業(yè)運(yùn)營前應(yīng)當(dāng)通過并網(wǎng)安評。已投入運(yùn)行的并網(wǎng)發(fā)電機(jī)組應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行并網(wǎng)安評,周期一般不超過5年。

第四條并網(wǎng)安評工作的主要程序如下:

(一)電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)編制轄區(qū)內(nèi)并網(wǎng)安評工作計劃;

(二)發(fā)電企業(yè)在自查、自評滿足評價標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,提出并網(wǎng)安評申請;

(三)發(fā)電企業(yè)自主選擇具有相應(yīng)資質(zhì)并符合規(guī)定要求的安全評價中介機(jī)構(gòu)(以下簡稱中介機(jī)構(gòu));

(四)電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)審核中介機(jī)構(gòu)派出的并網(wǎng)安評人員資格;

(五)并網(wǎng)安評人員進(jìn)行現(xiàn)場查評,中介機(jī)構(gòu)提出并網(wǎng)安評報告;

(六)電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)組織評審并網(wǎng)安評報告,公布并網(wǎng)安評結(jié)論。

第五條并網(wǎng)安評主要內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括

(一)涉網(wǎng)安全生產(chǎn)管理體系;

(二)電氣主接線系統(tǒng)及廠、站用電系統(tǒng);

(三)發(fā)電機(jī)組勵磁、調(diào)速系統(tǒng);

(四)發(fā)電機(jī)組自動發(fā)電控制、自動電壓控制、一次調(diào)頻功育琶;

(五)繼電保護(hù)、安全自動裝置,電力通信、直流系統(tǒng);

(六)二次系統(tǒng)安全防護(hù);

(七)對電網(wǎng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行有直接影響的電廠其它設(shè)備及系統(tǒng)。

第六條并網(wǎng)安評應(yīng)當(dāng)堅持“誰評價、誰負(fù)責(zé)”、“誰評、公審、誰負(fù)責(zé)”和“誰簽字、誰負(fù)責(zé)”的原則,切實做到科學(xué)正、客觀。

第七條電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)按照并網(wǎng)發(fā)電機(jī)組的電力調(diào)度關(guān)系,監(jiān)督負(fù)責(zé)組織轄區(qū)內(nèi)并網(wǎng)發(fā)電機(jī)組的并網(wǎng)安評工作,并履行以下管理職責(zé)

(一)組織制定并網(wǎng)安評的相關(guān)管理辦法和標(biāo)準(zhǔn);

(二)審查并公布符合并網(wǎng)安評要求的中介機(jī)構(gòu)名單;

(三)監(jiān)督中介機(jī)構(gòu)的并網(wǎng)安評工作,協(xié)調(diào)解決并網(wǎng)安評中的問題;

(四)監(jiān)督、檢查發(fā)電企業(yè)的并網(wǎng)安評工作。

第八條發(fā)電企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照以下要求開展并網(wǎng)安評工作:

(一)按照并網(wǎng)安評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自查、自評和整改工作;

(二)按有關(guān)規(guī)定向電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)提交并網(wǎng)安評申請;

(三)選擇符合要求的中介機(jī)構(gòu)開展并網(wǎng)安評;

(四)協(xié)助、配合并網(wǎng)安評工作;

(五)對并網(wǎng)安評中查出的問題,按要求整改,并將整改情況報電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)。

第九條電力調(diào)度機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照以下要求配合開展并網(wǎng)安評工作:

(一)參加電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)組織的并網(wǎng)安評活動;

(二)督促調(diào)度范圍內(nèi)并網(wǎng)發(fā)電廠開展并網(wǎng)安評工作;

(三)執(zhí)行電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)有關(guān)發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)安評的決定。

第十條中介機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照以下要求進(jìn)行并網(wǎng)安評工作:

(一)執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定,在規(guī)定范圍內(nèi)開展并網(wǎng)安評活動;

(二)選聘業(yè)務(wù)素質(zhì)滿足要求的專家參加并網(wǎng)安評工作;

(三)并網(wǎng)安評工作應(yīng)當(dāng)做到獨立、公正、客觀、真實、準(zhǔn)確,對并網(wǎng)安評報告承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任;

(四)按照國家和地方人民政府的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)收取費(fèi)用;

(五)并網(wǎng)安評業(yè)務(wù)接受電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)的監(jiān)管。

第十一條任何單位和個人對并網(wǎng)安評中的違法、違規(guī)行為,可向電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)投訴或者舉報。

第十二條違反本辦法規(guī)定的,電力監(jiān)管機(jī)構(gòu)依據(jù)有關(guān)規(guī)定予以處理。

第十三條區(qū)域電監(jiān)局可根據(jù)本辦法,組織本區(qū)域內(nèi)有關(guān)城市電監(jiān)辦制定本區(qū)域的并網(wǎng)安評管理實施細(xì)則和中介機(jī)構(gòu)的監(jiān)管辦法,并報國家電力監(jiān)管委員會備案。

第十四條本辦法自發(fā)布之日起施行。

第11篇 柴油發(fā)電機(jī)房安全管理制度

為了保障發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行及操作人員的人身安全,特制定本制度。

一、操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定管理、使用、維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備的完整性、可靠性,隨時處于良好狀態(tài)。

二、操作人員必須保持發(fā)電機(jī)組的配套裝置和設(shè)施的完整性、可靠性,不得隨意搬動、改變或挪作他用。

三、機(jī)房內(nèi)應(yīng)配備二氧化碳滅火器,不得隨意挪動。發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)立即停止送電,關(guān)閉發(fā)電機(jī),并用滅火器撲救。

四、機(jī)房內(nèi)不得有無關(guān)的物品、物資存放(包括臨時性存放)。禁止堆放易燃、易爆物品及腐蝕性物品。

五、隨時保持機(jī)房內(nèi)的通風(fēng)、照明的完好,機(jī)房內(nèi)一切電器設(shè)備必須可靠接地。

六、機(jī)房鑰匙不得隨意配制,無關(guān)人員不得隨意借用鑰匙。

七、嚴(yán)禁隨處亂堆亂放固體廢棄物,保持發(fā)電機(jī)房四周環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

八、機(jī)房內(nèi)不得隨意動火,發(fā)現(xiàn)火警必須及時報告,按照《消防緊急應(yīng)變計劃》進(jìn)行處理,同時盡全力與消防人員共同撲滅火災(zāi)。

賈郭煤礦

二0一一年九月三十日

第12篇 柴油發(fā)電機(jī)組管理制度

一、責(zé)任:

配電室值班電工負(fù)責(zé)機(jī)組的日常檢查、試車及雙回路停電時發(fā)電機(jī)的啟動和運(yùn)行;檢修由專人負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)對機(jī)組的日常檢修和維護(hù);值班區(qū)長負(fù)責(zé)當(dāng)日機(jī)組的試驗和運(yùn)行的管理、組織、協(xié)調(diào)責(zé)任,并做好記錄,記錄操作人、時間及情況。

二、試車:

1、四月至十月每五天試車一次,十一月至二月每二天試車一次。每次啟動后運(yùn)行時間不應(yīng)少于15分鐘。

2、試車前通知值班室,并按日常檢查規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行檢查。

3、啟動:(按鍵說明見附表1)

(1)工作模式在手動位置。

(2)按下啟動鍵,柴油發(fā)電機(jī)啟動。若啟動不成功,應(yīng)等待20秒左右后再作嘗試。若連續(xù)3次啟動不成功,控制面板上的故障指示燈會亮,并發(fā)出啟動失敗信號。此時應(yīng)停止啟動,查明原因并排除故障后才能再啟動。

4、停機(jī):

(1)按下停止鍵,油機(jī)開關(guān)會分閘,并開始冷卻停機(jī)延時(15s),等冷卻停機(jī)延時過后,機(jī)組自動停機(jī)。

(2)急停:

緊急情況時連續(xù)按2次停止鍵,或按下控制面板上和箱外的任一急停按鈕,機(jī)組立即停機(jī)。

a機(jī)組啟動或運(yùn)行過程中發(fā)出異響或異味時必須立即停機(jī)。

b機(jī)組機(jī)油壓力突然下降到極限或無油壓時必須立即停機(jī)。

c機(jī)組水溫突然升高超過規(guī)定值時必須立即停機(jī)。

5、機(jī)組運(yùn)行時需要專人值守,并詳細(xì)記錄:

(1)每3分鐘檢查記錄柴油發(fā)電機(jī)組數(shù)據(jù),包括油壓、油溫、水溫、油耗、增壓壓力、蓄電池電壓、機(jī)組電壓、電流、頻率等。

檢查機(jī)組油路、水路和氣路有無滲漏現(xiàn)象。

檢查機(jī)組各處的連接和緊固情況,有無松動和劇烈震動。

(2)檢查機(jī)組的各部分運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常,柴油發(fā)電機(jī)的排煙無異常顏色。

(3)檢查機(jī)組或電器設(shè)備是否有焦糊等異味;

三、使用:

1、啟動:

(1)工作模式在手動位置。

(2)值班電工在確認(rèn)雙回路停電后,需立即向調(diào)度室及區(qū)值班室匯報,并確認(rèn)雙回路電源的斷路器在“分”的位置,并拉開雙回路電源柜的下隔離開關(guān)后方可進(jìn)行機(jī)組供電。

(3)啟動前確認(rèn)當(dāng)天日常檢查情況無異常。

(4)按下啟動鍵,柴油發(fā)電機(jī)啟動。若啟動不成功,應(yīng)等待20秒左右后再作嘗試。若連續(xù)3次啟動不成功,控制面板上的故障指示燈會亮,并發(fā)出啟動失敗信號。此時應(yīng)停止啟動,查明原因并排除故障后才能再啟動。

(5)機(jī)組啟動后,空載運(yùn)行1~2分鐘,待機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)后,將機(jī)組配電柜開關(guān)置于合閘位置,方可對配電室開關(guān)柜送電。

(6)機(jī)組所帶負(fù)荷嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁超載使用。配電室開關(guān)柜的送電按照發(fā)電機(jī)供電的規(guī)定執(zhí)行。

(7)機(jī)組運(yùn)行時嚴(yán)禁短路,否則會引起設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞。

(8)機(jī)組運(yùn)行時需要專人值守,每分鐘檢查記錄柴油發(fā)電機(jī)組數(shù)據(jù),包括油壓、油溫、水溫、油耗、增壓壓力、蓄電池電壓、機(jī)組電壓、電流、頻率,供電電壓、電流、頻率、負(fù)荷等。

(9)檢查機(jī)組油路、水路和氣路有無滲漏現(xiàn)象。

(10)檢查機(jī)組各處的連接和緊固情況,有無松動和劇烈震動。

(11)檢查機(jī)組各種保護(hù)和監(jiān)視裝置是否正常。

2、停止:

(1)值班電工在確認(rèn)外部供電正常后,立即向調(diào)度室及區(qū)值班室匯報,將配電室開關(guān)柜置于分閘位置,并將機(jī)組配電柜開關(guān)置于分閘位置,確認(rèn)機(jī)組無負(fù)荷后空載運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘后再停機(jī),嚴(yán)禁帶載停機(jī)。

(2)按下停止鍵,開始冷卻停機(jī)延時(15s),等冷卻停機(jī)延時過后,機(jī)組自動停機(jī)。

(3)急停:緊急情況時連續(xù)按2次停止鍵,或按下控制面板上和箱外的任一急停按鈕,機(jī)組立即停機(jī)。

a.機(jī)組啟動或運(yùn)行過程中發(fā)出異響或異味時必須立即停機(jī)。

b.機(jī)組機(jī)油壓力突然下降到極限或無油壓時必須立即停機(jī)。

c.機(jī)組水溫突然升高超過規(guī)定值時必須立即停機(jī)。

柴油發(fā)電機(jī)組檢查、檢修制度

一、日常檢查(值班人員負(fù)責(zé)):

1、機(jī)組周圍嚴(yán)禁有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物。

2、機(jī)組內(nèi)部設(shè)備及地面清潔無雜物。

3、檢查啟動柜側(cè)的市電開關(guān),并做好記錄。

(1)確保380v市電正常供電。充電開關(guān)處于常開位置。

(2)檢查油箱油量不少于300升。

(3)氣溫低于10℃時,開啟電加熱器開關(guān),對機(jī)器進(jìn)行預(yù)熱。

4、檢查機(jī)組狀態(tài),并做好記錄。如有異常及時通知值班室。

(1)檢查蓄電池組電壓是否正常。(蓄電池電壓應(yīng)為24v ~30v左右,滿足機(jī)組連續(xù)起動9次的用電量。)

(2)檢查油壓、油溫、水溫、增壓壓力數(shù)值。

(3)觀察報警指示燈是否接通發(fā)亮。檢查機(jī)房照明是否正常。

5、檢查機(jī)組燃油供油閥是否處于開通位置。

6、檢查配電柜開關(guān)是否置于分閘位置,各儀表指示是否處于零位。

7、按規(guī)定填寫檢查內(nèi)容,要求要求每班一次,記錄要真實,完整。(記錄表見附表2)

二、周檢(專職電工負(fù)責(zé)):

1、由配電室值班電工配合機(jī)運(yùn)區(qū)電工進(jìn)行。

2、重復(fù)日常檢查內(nèi)容。

3、檢查柴油機(jī)油位標(biāo)尺是否在正常位置。

4、檢查燃油箱油位,不應(yīng)少于50%。

5、檢查散熱器水位是否在正常位置。

6、檢查蓄電池電解液是否在正常位置。

7、檢查機(jī)組各管接頭(包括燃油供給、排煙、潤滑、冷卻系統(tǒng))是否緊固,是否有漏水、漏油現(xiàn)象。

三、月檢(主管區(qū)長負(fù)責(zé)):

1、由配電室值班電工和專職電工配合機(jī)運(yùn)區(qū)主管區(qū)長進(jìn)行。

2、重復(fù)周檢內(nèi)容。

3、檢查空濾指示器,若進(jìn)入紅色區(qū)域則需要更換空濾。

4、檢查電瓶連接線、機(jī)組接地線、控制箱保險接線及接線端子線是否松動。

5、檢查風(fēng)扇皮帶、充電機(jī)皮帶張緊度。

6、對機(jī)組外部進(jìn)行清理,包括四周及頂板。

四、年檢:

1、在礦統(tǒng)一安排下,聯(lián)系廠家指導(dǎo),并由機(jī)運(yùn)區(qū)區(qū)長負(fù)責(zé)。

2、重復(fù)月檢內(nèi)容。

3、檢查化驗機(jī)油。(機(jī)油第一次更換時間為50 運(yùn)行小時,以后為250小時)

4、更換機(jī)濾、柴濾、空濾,或在規(guī)定的使用時間內(nèi)更換。(柴濾更換時間為300小時/次;空濾更換時間為2000小時/次;機(jī)濾第一次更換時間為50 運(yùn)行小時,以后為250小時)

5、對油水分離器進(jìn)行排水及清洗或更換其濾芯,或在規(guī)定的使用時間內(nèi)更換。(每使用50小時)

五、其它:

1、以上所有檢查應(yīng)認(rèn)真做好記錄。

2、檢查發(fā)現(xiàn)的問題當(dāng)班及時處理,對當(dāng)班不能處理完畢的問題,當(dāng)日內(nèi)要處理完畢。

3、對當(dāng)班不能處理完畢的問題,必須匯報主管區(qū)長、區(qū)長和機(jī)電礦長。

4、每年11月至次年2月底,加注-30號柴油。其它時間使用普通標(biāo)號柴油。由主管區(qū)長負(fù)責(zé)提前做計劃及更換。

柴油發(fā)電機(jī)機(jī)房管理制度

(1)非值班人員不準(zhǔn)進(jìn)入機(jī)房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)機(jī)運(yùn)區(qū)或調(diào)度同意,并在值班人員的陪同下方可進(jìn)入機(jī)房。

(2)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆、危險物品。機(jī)房應(yīng)備齊消防器材,并放置在方便、顯眼處。機(jī)房內(nèi)及油箱附近禁止吸煙。

(3)保持機(jī)房衛(wèi)生,做到地面、墻壁、設(shè)備設(shè)施表面無積塵、無銹蝕、無油漬、無污物,油漆完好、整潔光亮。

(4)機(jī)房應(yīng)當(dāng)通風(fēng)良好、光線足夠、門開啟靈活。

(5)機(jī)房都應(yīng)當(dāng)做到隨時上鎖,鑰匙由當(dāng)值電工保管,備用鑰匙由機(jī)運(yùn)區(qū)值班室保管。

交接班制度

1、接班人員應(yīng)準(zhǔn)時接班。

2、接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交班人員交代,并查看《 柴油發(fā)電機(jī)綜合記錄本》,檢查工具、物品是否齊全,確認(rèn)無誤后在《 柴油發(fā)電機(jī)綜合記錄本》上簽名。

3、有下列情況之一者不準(zhǔn)交接班:

(1)上一班運(yùn)行情況未交代清楚。

(2)記錄不規(guī)范、不完整、不清晰。

(3)機(jī)房不干凈。

(4)接班人未到崗。

(5)事故正在處理中或交班時發(fā)生故障,此時應(yīng)由交班人負(fù)責(zé)繼續(xù)處理,接班人協(xié)助進(jìn)行。

第13篇 電機(jī)車間生產(chǎn)管理制度

第一章 總則

第一條 制定生產(chǎn)管理制度目的:規(guī)范生產(chǎn)過程中的行為,確保生產(chǎn)活動順利進(jìn)行。

第二條 此管理制度使用范圍:電機(jī)車間全體員工。

第三條 權(quán)責(zé):生產(chǎn)員工應(yīng)遵守生產(chǎn)管理規(guī)定保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù),生產(chǎn)支持人員應(yīng)應(yīng)遵守生產(chǎn)管理規(guī)定支持保障車間生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

第二章 生產(chǎn)準(zhǔn)備

第四條 員工需按公司規(guī)定著裝,佩戴好廠牌以飽滿的精神狀態(tài)進(jìn)入車間。

第五條 每日早上拉長需組織班組進(jìn)行早會,早會在上班前10分鐘進(jìn)行,并控制班組會議在10分鐘之內(nèi)。早會主要講述前一天生產(chǎn)任務(wù)完成情況,當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)安排,生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和安全文明生產(chǎn)等信息,并對上述問題給予分析和提醒。

第六條 按規(guī)定佩戴好勞保用品,確保生產(chǎn)安全。

第七條 將物料、工具放于規(guī)定位置,保證工作臺面整齊有序。

第八條 檢查機(jī)器、工裝是否正常,如異常須及時報告組長。

第九條 所有準(zhǔn)備工作就緒后,依照作業(yè)指導(dǎo)書,工藝控制卡進(jìn)行生產(chǎn)。

第十條 生產(chǎn)拉長必須定期記錄崗位生產(chǎn)記錄表。

第三章 生產(chǎn)過程

第十一條 依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行產(chǎn)品自檢與互檢,不良品放入有標(biāo)簽的紅色容器(如紅色周轉(zhuǎn)箱)。

第十二條 生產(chǎn)過程中如檢出的不良品比平常超出2倍或從未發(fā)現(xiàn)的不良現(xiàn)象,應(yīng)及時報告拉長處理。

第十三條 生產(chǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備工裝出現(xiàn)故障或不良品是因設(shè)備工裝引起時,員工不可擅自調(diào)整設(shè)備工裝應(yīng)立即停機(jī)通知拉長。

第十四條 生產(chǎn)因休息時間(午餐、晚餐)中斷時,作業(yè)現(xiàn)場必須進(jìn)行整理、生產(chǎn)物料、工裝夾具必須放在制定的位置,用電設(shè)備必須處在斷電狀態(tài)。

第十五條 生產(chǎn)因生產(chǎn)停止或換線時,工作臺上的不用的物料,不良品及工裝須全部清理好搬離現(xiàn)場,不可有不明物品在現(xiàn)場內(nèi)。

第十六條 生產(chǎn)中須時保持工作區(qū)域整潔,跌落地面的物品應(yīng)實時檢回。

第十七條 生產(chǎn)中需離開工作崗位,必須經(jīng)拉長同意領(lǐng)取離位證才可離開,時間不超過5分鐘.離崗及上崗時間須于崗位生產(chǎn)記錄表上注明并由組長填寫。

第十八條 每組每次不能超過兩個人同時離崗,人員離崗空位需拉長填補(bǔ),因特殊情況被調(diào)離工位時,必須將工作區(qū)域的物料工裝、用具、勞保用品擺入到位,清掃工作臺面方可離開工位。

第十九條 生產(chǎn)管理人員必須定期巡視監(jiān)察生產(chǎn)員工工作情況,遇上違規(guī)員工應(yīng)立即糾正處理。

第二十條 車間生產(chǎn)拉長應(yīng)積極安排、組織、協(xié)調(diào)生產(chǎn),不得出現(xiàn)長時間(1小時以上)的停工現(xiàn)象,經(jīng)相關(guān)人員(模具維修、車間工藝等)對由于生產(chǎn)異常導(dǎo)致可能長時間(1小時以上)停工的應(yīng)通知生產(chǎn)辦公室,由生產(chǎn)辦公室再安排生產(chǎn)任務(wù)。

第二十一條 各生產(chǎn)拉長嚴(yán)格按照生產(chǎn)任務(wù)單生產(chǎn),跟蹤生產(chǎn)數(shù)量,對生產(chǎn)總數(shù)要嚴(yán)格控制,不容許出現(xiàn)少產(chǎn)、超產(chǎn)(生產(chǎn)數(shù)量大于生產(chǎn)任務(wù)需求的1%)現(xiàn)象;車間拉長要對任務(wù)排產(chǎn)單生產(chǎn)數(shù)量和車間實際生產(chǎn)數(shù)量的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé),不容許出現(xiàn)數(shù)據(jù)與實物不符的現(xiàn)象。

第二十二條 各生產(chǎn)拉長嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量,對人為因素導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量損失由各拉長記錄備案和分析,并于每天提交車間工藝,由車間工藝和質(zhì)量管理視生產(chǎn)情況于每周或每月給予質(zhì)量報表分析,提供數(shù)據(jù)不得虛報謊報。車間產(chǎn)品質(zhì)量按如下步驟過程給予嚴(yán)格控制:

a)每天開班生產(chǎn)由質(zhì)檢確認(rèn)首樣合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn);

b)在生產(chǎn)過程中操作員工要求不斷自檢,對產(chǎn)生的人為不良品找出原因并分析,超出工序指標(biāo)的應(yīng)負(fù)相應(yīng)的責(zé)任;后工序?qū)η肮ば蛞⒒z意識,并及時對前工序給予提醒和糾正。后工序有權(quán)拒絕前工序不良品,也有義務(wù)向前工序反饋質(zhì)量問題,要求前工序整改后生產(chǎn),不得出現(xiàn)“視而不見”的行為;

c)生產(chǎn)過程中質(zhì)檢起監(jiān)督作用,出現(xiàn)質(zhì)量問題有權(quán)要求班組進(jìn)行整改,班組整改后方可生產(chǎn)。出現(xiàn)較嚴(yán)重質(zhì)量問題和分歧,班組長一定要及時告知車間工藝或質(zhì)量管理,由車間工藝或質(zhì)量管理出面解決;

d)在整個生產(chǎn)過程中各班組長對生產(chǎn)過程質(zhì)量給予監(jiān)控,做到及時發(fā)現(xiàn)、及時教育、及時分析解決,由拉長記錄、分析提交車間。

第二十三條 在交接班時各班組之間要互相交待當(dāng)天生產(chǎn)狀況、異常情況和生產(chǎn)質(zhì)量情況,應(yīng)相互協(xié)助和解決車間生產(chǎn),不容許出現(xiàn)班組交接不清晰的現(xiàn)象。

第二十四條 車間全體班組和員工應(yīng)無條件服從車間生產(chǎn)安排,上班期間不容許遲到、早退、曠工、串崗等現(xiàn)象。車間內(nèi)更不容許出現(xiàn)嬉戲、打鬧行為。

第二十條 車間員工事假需經(jīng)拉長、車間領(lǐng)導(dǎo)事前書面批準(zhǔn)同意、否則將視為曠工。安排加班時如無特殊情況必須加班,有事按事假規(guī)定辦理請假手續(xù)。

第二十六條 車間生產(chǎn)過程中,各拉長要對現(xiàn)場生產(chǎn)過程給予全程監(jiān)控,確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行,除特殊情況外,各生產(chǎn)拉長不容許出現(xiàn)比生產(chǎn)員工早下班的現(xiàn)象,各拉長完成車間應(yīng)檢查項目后方可下班。

第二十七條 正常上班期間,若無特殊情況,各生產(chǎn)拉長在上班期間不容許外出(脫離崗位),保證生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況能及時到位處理,若要外出必須經(jīng)過車間批準(zhǔn)同意。

第四章 生產(chǎn)結(jié)束

第二十八條 每天生產(chǎn)完成下班時,須將生產(chǎn)中的零部件加工完畢后才停機(jī),機(jī)器工裝上不可有未完成的零部本件。

第二十九條 工作臺面尚未完成的物料須清理好,并作好防塵工作.

第三十條 對設(shè)備工裝,工作臺面進(jìn)行清掃、清潔。

第三十一條 將工作區(qū)內(nèi)的物料、設(shè)備工裝、勞保用具按規(guī)定擺放到位后,關(guān)掉電源開關(guān)。

第三十二條 經(jīng)拉長下達(dá)下班指令后才可停止生產(chǎn)作業(yè),認(rèn)真整理、清潔工位,然后排隊打卡下班。

第三十三條 下班后,拉長檢查班組責(zé)任區(qū)水電門窗是否關(guān)閉。

第五章 生產(chǎn)支持

第三十四條 車間生產(chǎn)支持人員包含品質(zhì)工藝管理、設(shè)備模具管理、現(xiàn)場安全管理等,各職能崗位人員一切生產(chǎn)活動均為車間正常生產(chǎn)服務(wù)。

第三十五條 車間品質(zhì)工藝管理需及時處理車間生產(chǎn)異常技術(shù)問題,及時解決技術(shù)難點,同時配合公司各部門做好溝通、協(xié)調(diào)工作,控制生產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo),維持生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

第三十六條 車間設(shè)備模具管理應(yīng)及時對車間現(xiàn)有設(shè)備模具狀況分析,保證設(shè)備模具能用于正常生產(chǎn),若設(shè)備模具出現(xiàn)異常問題應(yīng)及時維修處理或及時申請補(bǔ)充等手續(xù),不容許出現(xiàn)在生產(chǎn)時才發(fā)現(xiàn)設(shè)備模具不正常情況。

第三十七條 生產(chǎn)管理應(yīng)按公司生產(chǎn)計劃安排車間生產(chǎn),配合車間產(chǎn)品產(chǎn)能與設(shè)備及模具情況制定滾動計劃,及時將生產(chǎn)信息反饋車間生產(chǎn)支持及班組長,以便車間能及時生產(chǎn),按計劃完成生產(chǎn)任務(wù),物料員做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。

第三十八條 車間現(xiàn)場主管和安全管理對現(xiàn)場環(huán)境及安全衛(wèi)生等給予監(jiān)督,同時督促各班組的生產(chǎn)活動,保障生產(chǎn)按5s管理進(jìn)行。

第三十九條 所有現(xiàn)場的異常問題,相關(guān)人員必須在車間現(xiàn)場解決,真正做到“到現(xiàn)場去,解決問題”的工作態(tài)度。

第六章 考核辦法

第四十條車間生產(chǎn)考核辦法目的:保證車間生產(chǎn)順暢,能按期按量完成車間生產(chǎn)任務(wù),同時確保各生產(chǎn)班組長的生產(chǎn)管理、車間環(huán)境衛(wèi)生管理以及生產(chǎn)勞動紀(jì)律的全面實施,對車間創(chuàng)建一流生產(chǎn)班組,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量起到監(jiān)督考核作用。

第四十一條本生產(chǎn)考核辦法由車間編制,各生產(chǎn)班組長配合修正,經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意后實施,本考核制度公布后車間生產(chǎn)班組將按此生產(chǎn)管理考核制度嚴(yán)格執(zhí)行,在實施過程中出現(xiàn)異常情況車間將對本考核制度給予及時修正。

第四十二條 電機(jī)車間各班組和全體員工都要求相互監(jiān)督考核,若有違反以上管理考核制度的按下述生產(chǎn)考核辦法給予相應(yīng)的處罰,對每月表現(xiàn)良好的班組和員工給予相應(yīng)的獎勵。

第四十三條拉長考核分?jǐn)?shù),其直接只管作業(yè)長獨立承擔(dān)拉長、物料員的50%考核分?jǐn)?shù)。

第四十四條由于各拉長沒有按上述要求安排生產(chǎn)、控制生產(chǎn)過程、管理生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生、及時反饋或處理生產(chǎn)異常問題,導(dǎo)致生產(chǎn)受阻、現(xiàn)場混亂、不良品數(shù)量過多等現(xiàn)象的,直接拉長負(fù)全責(zé),按情節(jié)嚴(yán)重程度給予考核扣罰5~10分。

第四十五條由于設(shè)備、模具問題導(dǎo)致生產(chǎn)延誤的,分人為操作因素和設(shè)備、模具因素給予相應(yīng)的處理方式,出現(xiàn)類似情況的由各班組和車間工藝、設(shè)備管理等人員調(diào)查原因,并按以下情況給予分析:

a)人為操作因素:由人為導(dǎo)致設(shè)備、模具損壞,延誤生產(chǎn)的,由各拉長和設(shè)備管理給予設(shè)備、模具損傷評估,車間確認(rèn)生產(chǎn)狀況,視情節(jié)嚴(yán)重給予當(dāng)事人考核扣罰5~10分。

b)設(shè)備、模具因素:由于客觀因素導(dǎo)致設(shè)備、模具等無法正常工作,模具維修沒有及時處理而延誤生產(chǎn)的,生產(chǎn)拉長負(fù)全責(zé),拉長負(fù)管理責(zé)任,視生產(chǎn)進(jìn)度給予考核扣罰5~10分。

第四十六條在生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)過程中,車間拉長和物料員沒有及時跟蹤物料到位情況,導(dǎo)致生產(chǎn)延期;由于生產(chǎn)數(shù)量的不符導(dǎo)致再生產(chǎn)等現(xiàn)象的,班組物料員和拉長負(fù)相關(guān)責(zé)任,按生產(chǎn)影響程度給予考核扣罰5~10分。

第四十七條由于車間生產(chǎn)主管安排生產(chǎn)不當(dāng),沒有按公司生產(chǎn)計劃中心要求安排生產(chǎn)導(dǎo)致貨期延誤的,視公司生產(chǎn)計劃進(jìn)度給予考核扣罰5~10分。

第四十八條對全體操作員工違反操作規(guī)程,沒有按生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn),導(dǎo)致操作失誤、造成人為不良品的給予考核扣罰5~10分,各班組長沒有及時發(fā)現(xiàn)和糾正的,當(dāng)班拉長給予同等處罰5~10分。

第四十九條車間生產(chǎn)支持模塊、人員沒有履行各自崗位職能,沒有及時處理車間生產(chǎn)問題而導(dǎo)致生產(chǎn)異常、產(chǎn)品質(zhì)量損失、交貨期延誤等現(xiàn)象,直接扣罰相關(guān)崗位責(zé)任人5~10分。

第五十條車間每月進(jìn)行管理考核匯總或考核評比,對生產(chǎn)良好的班組或個人(考核月內(nèi)均按生產(chǎn)管理考核制度執(zhí)行)給予適當(dāng)獎勵1~10分。

第五十一條車間全體員工積極提出改善措施,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)環(huán)境的,經(jīng)車間評估實施并收到一定成效后給予相應(yīng)的獎勵1~10分。

第六章 附則

第五十二條本生產(chǎn)管理制度由電機(jī)車間編制,電機(jī)車間具有修改權(quán)、解釋權(quán),本考核制度只適用于電機(jī)車間生產(chǎn)管理。

第五十三條本生產(chǎn)管理制度受電機(jī)車間各班組和全體員工的維護(hù)和監(jiān)督,電機(jī)車間各班組和全體員工在生產(chǎn)過程中受本制度約束。

第五十四條若此生產(chǎn)管理制度與公司管理制度有沖突時,以公司管理制度為準(zhǔn)。

第五十五條本生產(chǎn)管理制度自公布之日起生效。

審批: 審核: 制定:

第14篇 發(fā)電機(jī)房安全管理制度

為了保障發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行和操作人員的人生安全,特制定本制度。

1、操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定管理,使用,維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備的完整性、安全性,隨時處于良好狀態(tài)。

2、操作人員必須保持發(fā)電機(jī)組的配套裝置和設(shè)施的完整性、可靠性,不得隨意搬動、改變或挪作他用。

3、機(jī)房內(nèi)應(yīng)配備滅火器,不得隨意挪動。發(fā)生火災(zāi)事故時應(yīng)立即停止送電,關(guān)閉發(fā)電機(jī),并用滅火器撲救。

4、機(jī)房內(nèi)不得有無關(guān)的物品、物資存放(包括臨時性存放),禁止堆放易燃、易爆物品。

5、隨時保持機(jī)房內(nèi)的通風(fēng)良好,光線存足。

6、機(jī)房的鑰匙不得隨意配制,無關(guān)人員不得隨意借用鑰匙。

7、認(rèn)真及時做好工作記錄,運(yùn)行記載要清楚。

8、發(fā)電機(jī)每次使用后要及時打掃機(jī)房內(nèi)的衛(wèi)生,保證發(fā)電機(jī)及地面清潔無雜物。

第15篇 發(fā)電機(jī)房管理制度

一、目的

保證發(fā)電機(jī)在市網(wǎng)停電時能自動起動和良好運(yùn)行。

二、適用范圍

各管理區(qū)域內(nèi)(大廈)發(fā)電機(jī)房的管理。

三、內(nèi)容

1、發(fā)電機(jī)房門平時應(yīng)上鎖,鑰匙由配電房值班員管理,未經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

2、配電房值班員必須熟悉發(fā)電機(jī)的基本性能和操作方法,發(fā)電機(jī)運(yùn)行時,應(yīng)作經(jīng)常性的巡視檢查。

3、平時應(yīng)經(jīng)常檢查發(fā)電機(jī)的機(jī)油油位、冷卻水水位是否合乎要求,柴油箱中的儲備油量應(yīng)保持能滿足發(fā)電機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行8小時用油量,蓄電池電壓是否正常。

4、發(fā)電機(jī)半月空載運(yùn)行一次,運(yùn)行時間不大于15分鐘 ,平時應(yīng)將發(fā)電機(jī)置于自動起動狀態(tài)。

5、發(fā)電機(jī)一旦起動運(yùn)行,值班員應(yīng)立即前往機(jī)房觀查,啟動送風(fēng)機(jī),檢查發(fā)電機(jī)各儀表指示是否正常。

6、嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)電機(jī)定期保養(yǎng)制度,做好發(fā)電機(jī)運(yùn)行記錄和保養(yǎng)記錄。

7、定期清掃發(fā)電機(jī)房,保證機(jī)房和設(shè)備的整潔。發(fā)現(xiàn)漏油漏水現(xiàn)象應(yīng)及時處理。

8、加強(qiáng)防火各消防管理意識,確保發(fā)電機(jī)房消防設(shè)施完好齊備。

四、相關(guān)記錄:

《發(fā)電機(jī)組運(yùn)行情況記錄表》gd/e-qe-001-011-01

電機(jī)管理制度表(15篇)

電機(jī)管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營中不可或缺的一部分,它涵蓋了電機(jī)設(shè)備的選購、安裝、使用、維護(hù)、更新及報廢等一系列環(huán)節(jié),旨在確保電機(jī)設(shè)備的高效運(yùn)行,降低故障率,延長設(shè)備壽命,保障
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