- 目錄
第1篇 工地鉚工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①金屬構(gòu)件、鋼板、型鋼、卷管等材料或制品,應(yīng)分別按規(guī)定位置碼放整齊,鋼板之間嚴(yán)禁用磚塊、石塊當(dāng)墊木山碼放不宜過高。卷管的停放應(yīng)擋好三角木或用道木'打掩'.用撬棍時應(yīng)選好力點,保持身體平?,移動或滾動物件時前方嚴(yán)禁站人。
②組裝工作平臺,必須接地良好,接地電阻應(yīng)不大于10ω,施工作業(yè)點臨時照明電壓不得大于36v.熱加工作業(yè)點距氧氣和乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于l0m.大型結(jié)構(gòu)附近與吊裝作業(yè)區(qū),不得放置氧氣和乙炔等壓力瓶罐。
③在轉(zhuǎn)胎(滾動臺)上組對容器應(yīng)防止容器從轉(zhuǎn)胎上滾落。滾動輪(主動輪和被動輪)兩側(cè)應(yīng)水平,拼裝罐體中心垂直線與兩輪中心夾角不得小于350,工件轉(zhuǎn)動線速度不得超過3m/min.
④鉚工吊裝作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定
_吊裝用的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)芯油擠出,必須及時更換匹配的鋼絲繩,應(yīng)防水泡、高溫和電弧擊傷及電流灼熱退火,嚴(yán)禁接觸有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì)。
_鋼絲繩承載時應(yīng)舒展,不得扭結(jié)、搭壓或變形。套索不得沾泥或鐵屑及金屬顆粒。吊裝或捆扎重物時,必須受力均勻,鋼材棱角必須加保護(hù)墊。
_用后的鋼絲繩套索,必須懸掛在架子上,重盤繩應(yīng)放在墊好的木板上。
_吊裝作業(yè)前傘須嚴(yán)格檢查繩索、鏈掌、卸扣、卡(夾)具、銷軸、卡體母材等。發(fā)現(xiàn)裂紋、開焊、壓扁變形等缺陷,嚴(yán)禁使用。
_針對吊裝物的形體,合理選擇捆綁位置和方法,重心要低,捆綁要牢,確保平?。吊裝前應(yīng)先進(jìn)行試吊合格,方可正式吊裝。
_掛鉤、脫鉤應(yīng)戴手套。往鉤上掛或脫鉤時應(yīng)持繩套下端,往重物上掛或脫鉤時應(yīng)持繩套上端。重物捆綁不牢,不得起吊。多人操作必須由專人指揮。
_吊運行程半徑下面不得有人,并應(yīng)避開障礙物。吊裝接近吊具滿負(fù)荷時,必須設(shè)專人檢查抱閘。吊裝易燃、易爆或避震的物件應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。
_吊運必須與電線、電纜保持安全距離,并應(yīng)躲避有'防火':'防爆'標(biāo)志的物件。大型設(shè)備吊裝必須按專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)的安全技術(shù)措施內(nèi)容執(zhí)行。
⑤安裝鉚工使用的支架、掛架操作前必須認(rèn)真檢查合格后,方可使用。架上不得放置零散鐵件,嚴(yán)禁攀登、跨越護(hù)身欄和隨意拆改。
⑥在架上作業(yè)時,應(yīng)穿絕緣、防滑鞋,配合焊接作業(yè)應(yīng)戴防護(hù)鏡。
2、鉚工專用或常用工具
①操作使用的大錘或手錘應(yīng)遵守以下規(guī)定
_操作前根據(jù)工作需要,選用錘的大小,檢查錘頭、錘柄的安裝是否牢固,錘頭有無裂紋、翻邊、油污和其他雜物。作業(yè)時嚴(yán)禁戴手套。
_打錘時要注意周圍人員及其他設(shè)備安全,注意避開障礙物、拖繩及臨時電線等。
_兩人以上打錘及撐鉗,人不得站在大錘運動平面內(nèi)。操作時應(yīng)精神集中,不得搶打、亂打。
_熱加工用錘,要勤沾水,預(yù)防錘柄松動。兩人或多人操作要配合一致,步子穩(wěn)、撤錘快、躲步準(zhǔn)確。打錘時,錘與工件要平、實,不得斜擊。
②操作使用的風(fēng)鏟、電鏟或手鏟應(yīng)遵守以下規(guī)定
_操作使用風(fēng)鏟(鑿)應(yīng)檢查送風(fēng)管,接口應(yīng)牢固,閥門良好,鏟頭有裂紋不得使用。操作時應(yīng)及時清理毛刺。更換鏟頭必須口向下,嚴(yán)禁面對風(fēng)槍口。
_使用電鏟前,必須由電工檢測設(shè)備的絕緣,電纜線不得有接頭。操作人員必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
③操作使用的磁力鉆,操作前必須由電工檢測電源線的絕緣和設(shè)備的接地保護(hù)等完好,漏電保護(hù)裝置靈敏有效。操作時不得戴手套,鉆頭和工件必須保持垂直。嚴(yán)禁手直接接觸鐵屑。
④操作使用卷板機應(yīng)遵守以下規(guī)定
_操作前應(yīng)檢查機器的潤滑情況,電氣控制靈敏有效,接地良好,一切正常,啟動空載試運行后,才允許投入卷板。
_停機后插人工件找正放穩(wěn),操作人員必須站在卷板兩側(cè),嚴(yán)禁站在鋼板上,手要離開。滾圓中不宜用拼板,隨板測量必須停機。
_鋼板卷到尾端應(yīng)留有余量。卷大弧度半成品,待到端頭時,卷板機兩側(cè)不準(zhǔn)人員停留,必要時須有卷弧胎架,以便板材端出輥落在物架上。
_卷圓管對口,機工和鉚工必須聽從統(tǒng)一口令;用撬棍撬板時,卷管機嚴(yán)禁卷動,待板口撬平后再慢慢卷動將管口對平、點焊。'倒頭體'出管一邊,應(yīng)留有足夠的場地,以便卷管形成后順利倒頭脫機,吊離卷管機。卷大直徑簡體,必須用吊具配合。
⑤操作龍門切(剪)板機應(yīng)遵守以下規(guī)定
_首先應(yīng)檢查刀架上是否有其他工件,并清理干凈。開機后先空載運行,檢查機聲、壓料器、刀架上下均勻運轉(zhuǎn)正常,方可操作。
_剪料間隙根據(jù)工件要求進(jìn)行調(diào)整后,方可人料。人料時嚴(yán)禁掀開安全護(hù)欄。剪板時操作人員必須將鋼板放置平穩(wěn),對好線并發(fā)出信號后,才允許開機剪板。上剪未復(fù)位不可送料,手嚴(yán)禁伸人剪刀下方。
_剪大料時,機后應(yīng)加適當(dāng)托架,防止板材滑出。剪板機后嚴(yán)禁行人通過。
_剪板機不可超負(fù)荷作業(yè),剪板厚度不得超過本機額定厚度。壓不到的窄鋼板,嚴(yán)禁剪切。
⑥操作刨邊機應(yīng)遵守以下規(guī)定
_操作前應(yīng)檢查電氣及限位控制、機床油泵供油系統(tǒng)和小車行走正常,小車行走軌道不得有障礙物。空車運行數(shù)次正常后,方可緊固刀具,上料操作。
_吊裝大型板材人料時應(yīng)平穩(wěn),不得碰撞機身和護(hù)欄。板料放在機架工作面上,應(yīng)由人工推動人料,專人校定加工尺寸,手動壓緊絲扣。工件必須卡牢,待液壓壓緊頭達(dá)到額定壓力時,重新緊固手動絲杠,應(yīng)緊固一致均衡。所用墊板要統(tǒng)一平整,不得用帶毛刺或變形的墊板。
_二人操作必須分工明確,相互照應(yīng),協(xié)調(diào)一致,統(tǒng)一操作程序。小車行程的自動控制,應(yīng)根據(jù)工件的長短來核實。對大工件的加工不得超過機械性能和走刀的最大限度。雙向刀架軸必須靈活可靠。
_清掃鐵屑要有專用工具,清除軌道內(nèi)刨屑必須停車。機床行走時不準(zhǔn)變速,調(diào)速必須停機。
⑦操作使用吊裝卡具、夾具應(yīng)經(jīng)常檢查焊縫處及銷軸、開口銷等部位。嚴(yán)禁隨意鉆孔和使用變形的吊鉤或卡具、夾具。嚴(yán)禁在卡具、夾具上烘烤過熱或焊接降低卡具、夾具的強度。
⑧操作使用平板機應(yīng)遵守以下規(guī)定
_經(jīng)常檢查各傳動部位,及時添加潤滑油。針對工料板厚度緩慢逐漸地調(diào)整平板間隙。
_平板時操作人員應(yīng)在兩則,板上必須清理干凈,不得有浮動雜物,嚴(yán)禁在板上站人。
_平較長大的鋼板應(yīng)放在乎板托架上,并用吊車配合操作。
_操作時必須精神集中,協(xié)同一致,預(yù)防托架滾輪或滾杠擠手。
⑨調(diào)直機安裝要平穩(wěn),并應(yīng)設(shè)置保護(hù)接地。操作時機器運轉(zhuǎn)正常方可人料調(diào)直,被調(diào)的型鋼應(yīng)放平穩(wěn),移動被調(diào)工料時手放在外側(cè),頂具應(yīng)有手柄,機輪應(yīng)有安全防護(hù)罩。調(diào)直時要逐步進(jìn)頂頭,不得猛進(jìn)。
3、內(nèi)浮盤拱頂鋼油罐氣頂?shù)寡b法對接施工
①氣頂施工安全裝置應(yīng)有:送風(fēng)裝置、脹圈捶板裝置?裝置、測壓裝置、密封裝置和排風(fēng)裝置等。
②罐底焊完后,必須及時接好罐的保護(hù)接地線。罐內(nèi)的中心燈塔電源線為金屬管全封閉的輸電纜線。燈塔頂端上設(shè)保護(hù)傘蓋,下設(shè)燈臺和開關(guān)。電氣設(shè)備漏電保護(hù)裝置靈敏有效。
③脹圈的安裝必須用千斤頂頂緊。千斤頂應(yīng)放在安全掛盒內(nèi),與脹圈頂緊,形成整體。脹圈刀把板嚴(yán)禁只焊同一側(cè),嚴(yán)禁刀把板用千斤頂緊固脹圈時搓掉。
④氣升前,必須明確指揮信號和各崗位人員分工。操作人員應(yīng)掌握氣升中可能出現(xiàn)的故障及預(yù)防處理的措施。
⑤起升前應(yīng)分別計算出浮升各圈壁板的理論風(fēng)壓,浮升時做好實際穩(wěn)壓風(fēng)壓及起升風(fēng)壓記錄。同時對各裝置進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤,指揮員給罐內(nèi)發(fā)出起升信號,待罐內(nèi)返回各就各位的起升信號后,才允許啟動風(fēng)機送風(fēng)。
⑥氣升前風(fēng)機必須經(jīng)試運轉(zhuǎn)方可使用,活口處倒鏈進(jìn)行往復(fù)松緊實驗,確保松緊靈活。電氣控制部分的保險與風(fēng)機必須匹配,確保氣升過程中的安全操作。
⑦起升過程中罐內(nèi)外的操作人員必須密切注意限位和平衡裝置的工作情況,同時對各種密封裝置經(jīng)常檢查、調(diào)整。罐外人員應(yīng)嚴(yán)密觀察罐體平?,出現(xiàn)不平衡立即采取措施處理。
⑧第一圈板起升應(yīng)分兩次進(jìn)行。當(dāng)升到1/2~2/3高度時應(yīng)減少風(fēng)量,穩(wěn)住風(fēng)壓,將浮起部分固定住,然后停止風(fēng)機,待罐內(nèi)人員將平?裝置接好,向外發(fā)出信號后,方可啟動風(fēng)機,將罐升到規(guī)定高度。
⑨起升到預(yù)定位置時應(yīng)穩(wěn)壓,對接線應(yīng)符合要求,間隙一致,確認(rèn)無誤后,方可點焊,點焊完畢即停止風(fēng)機運行。
⑩第二圈板的起升可一次進(jìn)行到規(guī)定高度,但每層壁板在起升過程中應(yīng)穩(wěn)壓三次,測出穩(wěn)壓數(shù)據(jù),確保對口時穩(wěn)壓精確可靠。
①①活口倒鏈拉緊時要緩慢,不得猛拉。發(fā)現(xiàn)不嚴(yán)密時,應(yīng)檢查其他部位情況,嚴(yán)禁使勁拉倒鏈。
①②安裝時氣升用的機具必須事先檢查、維護(hù)。平衡裝置的倒輪及鋼絲繩應(yīng)牢固可靠,鋼絲繩走向必須正確,限位拉桿、限位角鐵焊接必須符合要求。
①③罐體起升時,罐內(nèi)人員不得立于脹圈和起升壁板下面。起升時必須專人統(tǒng)一指揮,專人把守風(fēng)門,其他人員必須聽從指揮,認(rèn)真操作。
①④氣升時罐內(nèi)人員應(yīng)檢查平衡裝置的運轉(zhuǎn)和密封膠皮的工作狀況。嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中用手去掏掉人地板內(nèi)的膠皮。
①⑤高處作業(yè)安裝,零部件、工具必須用繩索工具袋傳遞,嚴(yán)禁拋擲。交叉作業(yè)上下應(yīng)呼應(yīng)。
①⑥操作過程中遇停機或斷電,立即關(guān)閉風(fēng)機進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)擋板,使氣罐緩慢下降。
4、球形貯罐施工
①操作中必須對人罐電源線、焊機把線、液化氣加熱輸送膠管、氧氣和乙炔氣膠管加護(hù)套或支架保護(hù),對人罐電源線加屏蔽套管。
②操作人員進(jìn)入罐內(nèi)必須佩戴防塵口罩,穿絕緣隔熱防滑鞋,戴防護(hù)鏡。在有害氣體和煙塵大及溫度高的環(huán)境操作,應(yīng)輪班作業(yè)或工間休息。在罐內(nèi)作業(yè)必須兩人以上。
③球殼板組裝應(yīng)遵守以下規(guī)定
_胎具制作要牢固。進(jìn)出球罐應(yīng)走固定的爬梯。
_組裝的工裝卡具、工具和材料應(yīng)放穩(wěn),嚴(yán)禁高處拋物。
_對臨時焊接部位應(yīng)認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷必須及時通知焊工補焊。
_焊前預(yù)熱采用的石油液化氣,必須設(shè)專人管理。液化氣出口必須裝減壓閥,每個燃燒器應(yīng)編號,燃燒氣點火應(yīng)由專人負(fù)責(zé),必須先點火、后開氣。罐內(nèi)施焊時應(yīng)專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),遇特殊情況及時進(jìn)行救護(hù)。
_球罐組裝后應(yīng)及時裝好排塵通風(fēng)裝置,并做好防暑降溫工作。
_球罐焊接使用的腳手架,必須遵守腳手架搭設(shè)的有關(guān)規(guī)定。
④球殼的吊裝應(yīng)遵守以下規(guī)定
_球殼板排板、翻身、復(fù)驗,吊裝前應(yīng)檢查吊索具(卡具、吊耳、繩索、卡環(huán)等)無變形、無損傷。嚴(yán)禁使用單根吊裝。
_中環(huán)帶與立柱吊裝時,立柱就位后必須及時用纜風(fēng)繩(拖拉繩)穩(wěn)固。吊裝作業(yè)時起重臂下嚴(yán)禁站人。
⑤球罐組裝后,必須立即按規(guī)定做好防雷接地保護(hù)。
第2篇 工地防水工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①材料存放于專人負(fù)責(zé)的庫房，嚴(yán)禁煙火并掛有醒目的警告標(biāo)志和防火措施。
②施工現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口，并應(yīng)配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時，必須戴防毒口罩和防護(hù)眼鏡。外露的皮膚應(yīng)涂擦防護(hù)膏。操作時嚴(yán)禁用手直接揉擦皮膚。
③患有皮膚病、眼病、刺激過敏者，不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等，應(yīng)停止作業(yè)。
④用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時，澆油和鋪氈人員，應(yīng)保持一定距離，澆油時，檐口下方不得有人行走或停留。
⑤使用液化氣噴槍及汽油噴燈，點火時，火嘴不準(zhǔn)對人。汽油噴燈加油不得過滿，打氣不能過足。
⑥裝卸溶劑（如苯、汽油等）的容器，必須配軟墊，不準(zhǔn)猛推猛撞。使用容器后，其容器蓋必須及時蓋嚴(yán)。
⑦高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預(yù)留孔洞，必須按'洞口、臨邊'防護(hù)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。
⑧防水卷材采用熱熔粘結(jié)，使用明火（如噴燈）操作時，應(yīng)申請辦理用火證，并設(shè)專人看火。配有滅火器材，周圍30m以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物。
⑨雨、雪、霜天應(yīng)待屋面干燥后施工。六級以上大風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。
⑩下班清洗工具。未用完的溶劑，必須裝入容器，并將蓋蓋嚴(yán)。
2、熬油
①熬油爐灶必須距建筑物lorn以上，上方不得有電線，地下5m內(nèi)不得有電纜，爐灶應(yīng)設(shè)在建筑物的下風(fēng)方向。
②爐灶附近嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品，并應(yīng)配備鍋蓋或鐵板、滅火器、砂袋等消防器材。
③加入鍋內(nèi)的瀝青不得超過鍋容量的3/4.
④熬油的作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)守崗位，注意瀝青溫度變化，隨著瀝青溫度變化，應(yīng)慢火升溫。瀝青熬制到由白煙轉(zhuǎn)黃煙到紅煙時，應(yīng)立即?；稹Ｖ?，應(yīng)用鍋蓋或鐵板覆蓋。地面著火，應(yīng)用滅火器、干砂等撲滅，嚴(yán)禁澆水。
⑤配制、貯存、涂刷冷底子油的地點嚴(yán)禁煙火，并不得在30m以內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊等明火作業(yè)。
3、熱瀝青運送
①裝運油的桶壺，應(yīng)用鐵皮咬口制成，嚴(yán)禁用錫焊桶壺，并應(yīng)設(shè)桶壺蓋。
②運輸設(shè)備及工具，必須牢固可靠，豎直提升，平臺的周邊應(yīng)有防護(hù)欄桿，提升時應(yīng)拉牽引繩，防止油桶搖晃，吊運時油桶下方lom半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
③不允許兩人抬送瀝青，桶內(nèi)裝油不得超過桶高的2/3.
④在坡度較大的屋面運油，應(yīng)穿防滑鞋，設(shè)置防滑梯，清掃屋面上的砂粒等。油桶下設(shè)桶墊，必須放置平穩(wěn)。
第3篇 工地通風(fēng)工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①操作時用火,必須申請用火證,清除周圍易燃物,配足消防器材,應(yīng)有專人看火和防火措施。
②下料所裁的鐵皮邊角余料,應(yīng)隨時清理堆放指定地點,必須做到活完料凈場地清。
③操作前應(yīng)檢查所用的工具,特別是錘柄與錘頭的安裝必須牢固可靠?；畎馐值目刂坡菟ㄊъ`和活動鉗口受力后易打滑和歪斜不得使用。
④操作使用鏨子剔法蘭或剔墻眼應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。鏨子毛刺應(yīng)及時清理掉。
⑤在風(fēng)管內(nèi)操作鉚法蘭及腰箍沖眼時,管內(nèi)外操作人員應(yīng)配合一致,里面的人面部必須避開沖孔。
⑥人力搬抬風(fēng)管和設(shè)備時,必須注意路面上的孔、洞、溝、坑和其他障礙物。通道上部有人施工,通過時應(yīng)先停止作業(yè)。兩人以上操作要統(tǒng)一指揮,互相呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管時應(yīng)輕起慢落,嚴(yán)禁任意拋扔。往腳手架或操作平臺搬運風(fēng)管和設(shè)備時,不得超過腳手架或操作平臺允許荷載。在樓梯上抬運風(fēng)管時,應(yīng)步調(diào)一致,前后呼應(yīng),應(yīng)避免跌倒或碰傷。
⑦搬抬鐵板必須戴手套,并應(yīng)用破布或其他物品墊好。
⑧安裝使用的腳手架,使用前必須經(jīng)檢查驗收合格后方可使用。非架子工不得任意拆改。使用高凳或高梯作業(yè),底部應(yīng)有防滑措施并有人扶梯監(jiān)護(hù)。
⑨安裝風(fēng)管時不得用手摸法蘭接口,如螺絲孔不對,應(yīng)用尖沖撬正。安裝材料不得放在風(fēng)管頂部或腳手架上,所用工具應(yīng)放人工具袋內(nèi)。
⑩樓板洞口安裝風(fēng)管,應(yīng)遵守本規(guī)程的'管道安裝'中的規(guī)定。
①①在操作過程中,室內(nèi)外如有井、洞、坑、池等周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿或牢固蓋板。安裝立風(fēng)管未完工程,立管上口必須蓋嚴(yán)封牢。
①②在斜坡屋面安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時,操作人員應(yīng)系好安全帶,并用索具將風(fēng)管固定好,待安裝完畢后方可拆除索具。
①③吊頂內(nèi)安裝風(fēng)管,必須在龍骨上鋪設(shè)腳手板,兩端必須固定,嚴(yán)禁在龍骨、頂板上行走。
①④安裝玻璃棉、消音及保溫材料時,操作人員必須戴口罩、風(fēng)帽、風(fēng)鏡、薄膜手套,穿絲綢料工作服。作業(yè)完畢時可洗熱水澡沖凈。
2、常用機械及工具
①使用咬口機應(yīng)遵守下列規(guī)定
_操作時手不得放在咬口機軋道上,送料時要將板材擺直放正、扶穩(wěn),手指距滾輪不得小于5cm.
_操作人員應(yīng)與出料鐵板保持安全距離,預(yù)防鐵板邊蹭傷。
②使用扳邊機應(yīng)遵守下列規(guī)定
_上下模間的間隙必須調(diào)整均勻,下模和工作臺上不準(zhǔn)放置任何工具和雜物,工件表面不得有焊疤等缺陷。
_操作時不得將手靠近上下模。操作人員應(yīng)相互配合,板及折方時,前面不得站人。
③使用液壓鉚釘鉗應(yīng)遵守下列規(guī)定
_接通電源后,應(yīng)運轉(zhuǎn)2-3min,無異常聲音時再按動鉗頭按鈕。操作時,必須將鉚釘頭與鉗頭活塞桿中心對準(zhǔn),按動電鈕完成板材沖孔,然后偏移鉚釘中心,再按動電鈕即完成鉚接作業(yè)。
_操作時嚴(yán)禁將手置于活塞桿與鉚釘之間。應(yīng)注意手同開關(guān)的距離,嚴(yán)禁準(zhǔn)備工作時觸動開關(guān)。
_系統(tǒng)上的壓力調(diào)整螺釘與流量調(diào)整螺釘,嚴(yán)禁隨意擰動。
④使用電動剪應(yīng)遵守以下規(guī)定
_根據(jù)被剪材料的厚度選用相應(yīng)規(guī)格的剪刀,預(yù)防因超負(fù)荷工作而崩刃。
_使用電動剪刀時,手要扶穩(wěn)電動剪,用力適當(dāng),嚴(yán)禁用手摸刀片和用手觸摸剛剛剪過的工件邊緣。
⑤使用卷圓機應(yīng)遵守下列規(guī)定
_操作時應(yīng)把工件放平、放穩(wěn)再開機,手不得直接推送板料,預(yù)防手被卷入。
_卷板時,機器未停止轉(zhuǎn)動不準(zhǔn)進(jìn)行檢測,卷板的圓度卷到末端時必須留一定余量,預(yù)防傷人或損壞機械設(shè)備。
⑥使用剪板機應(yīng)遵守下列規(guī)定
_操作前應(yīng)認(rèn)真檢查潤滑、限位等部位是否正常,開機后必須先空運轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后再進(jìn)行剪板。
_操作剪板機剪切鋼板,應(yīng)放置平穩(wěn)。應(yīng)與機器操作人員配合一致,手嚴(yán)禁伸人壓力下方,待送料人員離開危險部位后方可進(jìn)行剪切。嚴(yán)禁剪切超過規(guī)定厚度和壓不住的窄鋼板。上刀架不得放置工具等物品。調(diào)整鐵板時,手不得觸動開關(guān),腳不得放在踏板上。
_機器在運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在剪床上撿、拾邊角廢料。工作完畢應(yīng)拉閘斷電,鎖好閘箱,并及時清理下腳料,做到活完場凈。
⑦使用撬棍應(yīng)遵守下列規(guī)定
_撬棍的支點應(yīng)靠近重物,支點下應(yīng)利用堅硬石塊或鐵塊墊實,并應(yīng)有一定的底面積,防止支點滑脫。
_操作時先將一端撬起,墊上枕木,再撬起另一端,如此反復(fù)進(jìn)行,依次逐漸把重物舉高。將重物落下也是用上述方法。兩邊高差不得太大,防止設(shè)備傾倒。
第4篇 安全操作規(guī)定：工地普通工
1、一般規(guī)定
①普通工在從事挖土、裝卸、搬運和輔助作業(yè)時,工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境,對所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查,不牢固不得使用。
②從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取,嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時應(yīng)整磚和半磚分開傳遞,嚴(yán)禁拋擲傳遞。
③在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時,不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。
④淋灰、篩灰作業(yè)時必須正確穿戴個人防護(hù)用品(膠靴、手套、口罩),不得赤腳、露體,作業(yè)時應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級以上強風(fēng),停止篩灰。
2、挖土
①挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時,必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r,必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。
②開挖槽、坑、溝深度超過1.5m,必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐,遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時,必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負(fù)責(zé)人,采取安全可靠排險措施后,方可繼續(xù)挖土。
③槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下,或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時,不得在槽、坑坡腳下休息。
④挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時,應(yīng)立即停止作業(yè),并報告施工負(fù)責(zé)人,待查明處理后,再繼續(xù)挖土。
⑤槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。堆土高度不得超過1.5m.槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m.開挖深度超過2m時,必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。
⑥人工開挖土方,兩人橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3m.嚴(yán)禁掏洞挖土,搜底挖槽。
⑦鋼釬破凍土、堅硬土?xí)r,扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長把夾具扶釬,打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整,錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。
⑧從槽、坑、溝中吊運送土至地面時,繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運送時,下方不得站人。
⑨配合機械挖土清理槽底作業(yè)時,嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機停止作業(yè)后,方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。
3、挖擴樁孔作業(yè)
①人工挖擴樁孔的人員必須經(jīng)過技術(shù)與安全操作知識培訓(xùn),考試合格,持證上崗。下孔作業(yè)前,應(yīng)排除孔內(nèi)有害氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。
②每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具,如鉆孔和挖擴樁孔施工所使用的電氣設(shè)備,必須裝有漏電保護(hù)裝置,孔下照明必須使用36v安全電壓燈具,提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔、軟,并有防墜落措施。
③挖擴樁孔施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品(氧氣等)。遇有異常情況,如孔、地下水、黑土層、有害氣體等,應(yīng)立即停止作業(yè),撤離危險區(qū),不得擅自處理,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。
④孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施,凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩,必須從專用爬梯上下,嚴(yán)禁沿孔壁或乘運土設(shè)施上下。
⑤每班作業(yè)前要打開孔蓋進(jìn)行通風(fēng)。深度超過5m或遇有黑色土、深色土層時,要進(jìn)行強制通風(fēng)。每個施工現(xiàn)場應(yīng)配有害氣體檢測器,發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班(完工)必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。
⑥機鉆成孔作業(yè)完成后,人工清孔、驗孔要先放安全防護(hù)籠,鋼筋籠放人孔時,不得碰撞孔壁。
⑦人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁,其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈,護(hù)圈混凝土強度達(dá)到5mpa以后,方可進(jìn)行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁(挖一節(jié)、打一節(jié)),嚴(yán)禁一次挖完,然后補打護(hù)壁的冒險作業(yè)。
⑧人工提土須用墊板時,墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于lm,寬度不小于30cm,板厚不小于5皿?？卓趶酱笥趌m時,孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。
⑨挖出的土方,應(yīng)隨出隨運,暫不運走的,應(yīng)堆放在孔口邊lm以外,高度不超過lm.容器裝土不得過滿,孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物,3m內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放,孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投扔任何物料。
⑩凡孔內(nèi)有人作業(yè)時,孔上必須有專人監(jiān)護(hù),并隨時與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系,不得擅自撤離崗位?？咨先藛T應(yīng)隨時監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離,并向領(lǐng)導(dǎo)報告。
4、裝卸搬運
①使用手推車裝運物料,必須平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車;前后車距平地不得少于2m,下坡時不得少于10m.向槽內(nèi)下料,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應(yīng)擋掩,嚴(yán)禁猛推和撒把倒料。
②兩人抬運,上下肩要同時起落,多人抬運重物時,必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應(yīng),注意腳下障礙物,并提醒后方人員,所抬重物離地高度一般30cm為宜。
③用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸,零散材料碼放整齊平穩(wěn),碼放高度不得超過車廂,小推車應(yīng)打好擋掩。運長料不得高出吊盤(籠),必須采取防滑落措施。
④跟隨汽車、拖拉機運料的人員,車輛未停穩(wěn)不得下車。裝卸材料時禁止拋擲,并應(yīng)按次序碼放整齊。隨車運料人員不得坐在物料前方。車輛倒退時,指揮人員應(yīng)站在槽幫的側(cè)面,并且與車輛保持一定距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。
⑤裝卸搬運危險物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時,必須嚴(yán)格按規(guī)定安全技術(shù)交底措施執(zhí)行。裝卸時必須輕拿輕放,不得互相碰撞或擲扔等劇烈震動。作業(yè)人員按要求正確穿戴防護(hù)用品,嚴(yán)禁吸煙。
⑥休息時,不得鉆到車輛下面休息
5、人工拆除工程
①拆除工程在施工前班組(隊)必須組織學(xué)習(xí)專項拆除工程安全施工組織設(shè)計或安全技術(shù)措施交底。無安全技術(shù)措施的不得盲目進(jìn)行拆除作業(yè)。
②拆除作業(yè)前必須先將電線、上水、煤氣管道、熱力設(shè)備等干線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。
③拆除構(gòu)筑物,應(yīng)自上而下順序進(jìn)行,當(dāng)拆除某一部分的時候,必須有防止另一部分發(fā)生坍塌的安全措施。
④拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險區(qū)域進(jìn)行圍擋,負(fù)責(zé)警戒的人員應(yīng)堅守崗位,非作業(yè)人員禁止進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
⑤拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,必須與整體拆除工程相配合,不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁,要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆掉后才可以拆除。
⑥拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法,遇有特殊情況,必須報請領(lǐng)導(dǎo)同意,擬訂安全技術(shù)措施,并遵守下列規(guī)定:
_砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3.墻厚度小于兩塊半磚的時候,嚴(yán)禁砍切墻根掏掘。
_為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,必須用支撐撐牢。在推倒前,必須發(fā)出信號,服從指揮,待全體人員避至安全地帶后,方準(zhǔn)進(jìn)行。
⑦高處進(jìn)行拆除工程,要設(shè)置溜放槽,以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料,要用繩或起重機械及時吊下運走,嚴(yán)禁向下拋擲。拆除的各種材料及時清理,分別碼放在指定地點。
⑧清理樓層施工垃圾,必須從垃圾溜放槽溜下或采用容器運下,嚴(yán)禁從窗口等處拋扔。
⑨清理樓層時,必須注意孔洞,遇有地面上鋪有蓋板,挪動時不得猛掀,可采用拉開或人抬挪開。
⑩現(xiàn)場的各類電氣、機械設(shè)備和各種安全防護(hù)設(shè)施,如安全網(wǎng)、護(hù)身欄等,嚴(yán)禁亂動。
第5篇 建筑工地預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①必須經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
②必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
③張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
④張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
⑤高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
⑥作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
⑦鋼筋張拉時,嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2、先張法
①張拉臺座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻,沿臺座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個防護(hù)架。張拉時,臺座兩端嚴(yán)禁有人,任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。
②油泵必須放在臺座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
③打緊夾具時,作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。
3、后張法
①作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
②操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
③張拉時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
④兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。
⑤高處張拉時,作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
⑥張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。
⑦孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
⑧堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的上面。
第6篇 工地安裝電工安全操作規(guī)定
1、設(shè)備安裝
①安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
②搬運配電柜時，應(yīng)有專人指揮，步調(diào)一致。多臺配電盤（箱）并列安裝時，手指不得放在兩盤（箱）的接合部位，不得觸摸連接螺孔及螺絲。
③露天使用的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。
④剔槽、打洞時，必須戴防護(hù)眼鏡，錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時，墻體后面，樓板下面不得有人靠近。
2、內(nèi)線安裝
①安裝照明線路時，不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料；因作業(yè)需要行走時，必須在大楞上鋪設(shè)腳手板；天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36v低壓電源。
②在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應(yīng)放人工具袋隨身攜帶，不得投擲。
③在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時，應(yīng)背向樓心，操作時面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時，必須將沙子用火烘干后灌入。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時，管口前不得有人停留。
④管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一呼一應(yīng)。高處穿線，不得用力過猛。
⑤鋼索吊管敷設(shè)，在斷鋼索及卡固時，應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷。繃緊鋼索應(yīng)用力適度，防止花籃螺栓折斷。
⑥使用套管機、電砂輪、臺鉆、手電鉆時，應(yīng)保證絕緣良好，并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。
3、外線安裝
①作業(yè)前應(yīng)檢查工具（銑、鎬、錘、釬等）牢固可靠坑時應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度，按規(guī)定放坡。
②桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過的地方，挖好后的坑應(yīng)及時覆蓋，夜間設(shè)紅燈示警。底盤運輸及下坑時，應(yīng)防止碰手、砸腳。
③現(xiàn)場運桿時，遵守本規(guī)程有關(guān)的規(guī)定。
④人工立桿時，遵守本規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
⑤電桿就位移動時，遵守本規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
_登桿組裝橫擔(dān)時，遵守本規(guī)程第有關(guān)規(guī)定。
_登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。遵守本規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
⑥桿上作業(yè)時，禁止上下投擲料具。遵守本規(guī)程施工用電線路中規(guī)定。桿上緊線側(cè)向操作遵守本規(guī)程施工用電線路中的規(guī)定。
⑦緊繩用的鉛（鐵）絲或鋼絲繩。遵守本規(guī)程施工用電線路中規(guī)定。
⑧架線時在線路的每2~3km處，應(yīng)設(shè)一次臨時接地線，送電前必須拆除。大雨、大雪及六級以上強風(fēng)天，停止登桿作業(yè)。
4、電纜安裝
①架設(shè)電纜軸的地面必須平實。支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂?shù)却?。敷設(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行，并設(shè)專人指揮。
②人力拉引電纜時，力量要均勻，速度應(yīng)平穩(wěn)，不得猛拉猛跑?？摧S人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時，處于拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處的人員必須做到：送電纜時手不可離管口太近；迎電纜時，眼及身體嚴(yán)禁直對管口。
③豎直敷設(shè)電纜，必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后，應(yīng)立即固定、卡牢。
④人工滾運電纜時，推軸人員不得站在電纜前方，兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時，應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管，在鐵管上拴繩拉放的方法，平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時，將繩拉緊，及時'打掩'制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過150.
⑤汽車運輸電纜時，電纜應(yīng)盡量放在車頭前方（跟車人員必須站在電纜后面），并用鋼絲繩固定。
⑥在已送電運行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時，電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時，安全距離不得小于1m（10kv以下開關(guān)柜）。電纜敷設(shè)完如剩余較長，必須捆扎固定或采取措施，嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。
⑦挖電纜溝時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時，應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌，夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。
⑧在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時，臨時照明的電壓不得大于36v.施工前應(yīng)將地面進(jìn)行清理，積水排凈。
5、電氣調(diào)試
①進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼，必須接地；被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在伺一地點，'另一端應(yīng)有專人看守或加鎖'并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤，人員撤離后方可升壓。
②電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗；升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟囼灲Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
③電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)志牌，嚴(yán)禁合閘。
④用搖表測定絕緣電阻，嚴(yán)禁有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備，測定容性或感性設(shè)備材料后，必須放電，遇到雷電天氣，停止搖測線路絕緣。
⑤電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。
6、施工現(xiàn)場變配電及維修
①現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修理工作。
②高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分必須保持安全距離，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
③在變配電室內(nèi)，外高壓部分及線路工作時，應(yīng)按順序進(jìn)行。停電、驗電懸掛地線，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。
④驗電時必須戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器。在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。驗明設(shè)備或線路確實無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。
⑤裝設(shè)接地線，應(yīng)由兩人進(jìn)行。先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。設(shè)備或線路檢修完畢，必須全面檢查無誤后，方可拆除接地線。
⑥接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。
⑦用絕緣棒或傳統(tǒng)機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。
⑧電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零，另一部分采用接地保護(hù)。
⑨電氣設(shè)備所用的保險絲 （片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代替保險絲（片）。
⑩施工現(xiàn)場照明安裝。遵照本規(guī)程是供照明中規(guī)定執(zhí)行。
第7篇 某工地安裝電工安全操作規(guī)定
1、設(shè)備安裝
①安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。
②搬運配電柜時,應(yīng)有專人指揮,步調(diào)一致。多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。
③露天使用的電氣設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有可靠的防雨設(shè)施。配電箱必須牢固、完整、嚴(yán)密。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。
④剔槽、打洞時,必須戴防護(hù)眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
2、內(nèi)線安裝
①安裝照明線路時,不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料;因作業(yè)需要行走時,必須在大楞上鋪設(shè)腳手板;天棚內(nèi)照明應(yīng)采用36v低壓電源。
②在腳手架上作業(yè),腳手板必須滿鋪,不得有空隙和探頭板。使用的料具,應(yīng)放人工具袋隨身攜帶,不得投擲。
③在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時,應(yīng)背向樓心,操作時面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時,必須將沙子用火烘干后灌入。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打上下要錯開,管子加熱時,管口前不得有人停留。
④管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。二人穿線,應(yīng)配合協(xié)調(diào),一呼一應(yīng)。高處穿線,不得用力過猛。
⑤鋼索吊管敷設(shè),在斷鋼索及卡固時,應(yīng)預(yù)防鋼索頭扎傷?？嚲o鋼索應(yīng)用力適度,防止花籃螺栓折斷。
⑥使用套管機、電砂輪、臺鉆、手電鉆時,應(yīng)保證絕緣良好,并有可靠的接零接地。漏電保護(hù)裝置靈敏有效。
3、外線安裝
①作業(yè)前應(yīng)檢查工具(銑、鎬、錘、釬等)牢固可靠坑時應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度,按規(guī)定放坡。
②桿坑在交通要道或人員經(jīng)常通過的地方,挖好后的坑應(yīng)及時覆蓋,夜間設(shè)紅燈示警。底盤運輸及下坑時,應(yīng)防止碰手、砸腳。
③現(xiàn)場運桿時,遵守本規(guī)程有關(guān)的規(guī)定。
④人工立桿時,遵守本規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
⑤電桿就位移動時,遵守本規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
_登桿組裝橫擔(dān)時,遵守本規(guī)程第有關(guān)規(guī)定。
_登桿腳扣規(guī)格應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。遵守本規(guī)程有關(guān)規(guī)定。
⑥桿上作業(yè)時,禁止上下投擲料具。遵守本規(guī)程施工用電線路中規(guī)定。桿上緊線側(cè)向操作遵守本規(guī)程施工用電線路中的規(guī)定。
⑦緊繩用的鉛(鐵)絲或鋼絲繩。遵守本規(guī)程施工用電線路中規(guī)定。
⑧架線時在線路的每2~3km處,應(yīng)設(shè)一次臨時接地線,送電前必須拆除。大雨、大雪及六級以上強風(fēng)天,停止登桿作業(yè)。
4、電纜安裝
①架設(shè)電纜軸的地面必須平實。支架必須采用有底平面的專用支架,不得用千斤頂?shù)却?。敷設(shè)電纜必須按安全技術(shù)措施交底內(nèi)容執(zhí)行,并設(shè)專人指揮。
②人力拉引電纜時,力量要均勻,速度應(yīng)平穩(wěn),不得猛拉猛跑?？摧S人員不得站在電纜軸前方。敷設(shè)電纜時,處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)。過管處的人員必須做到:送電纜時手不可離管口太近;迎電纜時,眼及身體嚴(yán)禁直對管口。
③豎直敷設(shè)電纜,必須有預(yù)防電纜失控下溜的安全措施。電纜放完后,應(yīng)立即固定、卡牢。
④人工滾運電纜時,推軸人員不得站在電纜前方,兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時,應(yīng)采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平穩(wěn)、緩慢進(jìn)行。電纜停頓時,將繩拉緊,及時'打掩'制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過150.
⑤汽車運輸電纜時,電纜應(yīng)盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲繩固定。
⑥在已送電運行的變電室溝內(nèi)進(jìn)行電纜敷設(shè)時,電纜所進(jìn)入的開關(guān)柜必須停電。并應(yīng)采用絕緣隔板等措施。在開關(guān)柜旁操作時,安全距離不得小于1m(10kv以下開關(guān)柜)。電纜敷設(shè)完如剩余較長,必須捆扎固定或采取措施,嚴(yán)禁電纜與帶電體接觸。
⑦挖電纜溝時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁華地區(qū)施工電纜溝時,應(yīng)設(shè)置欄桿和標(biāo)志牌,夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。
⑧在隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時,臨時照明的電壓不得大于36v.施工前應(yīng)將地面進(jìn)行清理,積水排凈。
5、電氣調(diào)試
①進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼,必須接地;被調(diào)試設(shè)備或電纜兩端如不在伺一地點,'另一端應(yīng)有專人看守或加鎖'并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。
②電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗;升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟囼灲Y(jié)束,應(yīng)先切斷電源,安全放電,并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。
③電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時,應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上,懸掛標(biāo)志牌,嚴(yán)禁合閘。
④用搖表測定絕緣電阻,嚴(yán)禁有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備,測定容性或感性設(shè)備材料后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測線路絕緣。
⑤電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式進(jìn)行。電氣材料或設(shè)備需放電時,應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。
6、施工現(xiàn)場變配電及維修
①現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班嚴(yán)禁跨越遮欄和從事修理工作。
②高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與帶電部分必須保持安全距離,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
③在變配電室內(nèi),外高壓部分及線路工作時,應(yīng)按順序進(jìn)行。停電、驗電懸掛地線,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。
④驗電時必須戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器。在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。驗明設(shè)備或線路確實無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。
⑤裝設(shè)接地線,應(yīng)由兩人進(jìn)行。先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反。拆接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。設(shè)備或線路檢修完畢,必須全面檢查無誤后,方可拆除接地線。
⑥接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁使用纏繞的方法進(jìn)行接地和短路。
⑦用絕緣棒或傳統(tǒng)機構(gòu)拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護(hù)用品外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,應(yīng)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。
⑧電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電系統(tǒng)不允許一部分設(shè)備采用接零,另一部分采用接地保護(hù)。
⑨電氣設(shè)備所用的保險絲 (片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷量相適應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線代替保險絲(片)。
⑩施工現(xiàn)場照明安裝。遵照本規(guī)程是供照明中規(guī)定執(zhí)行。
第8篇 工地預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
②必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
③張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
④張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時，必須立即停機。
⑤高壓油泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。
⑥作業(yè)前應(yīng)檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
⑦鋼筋張拉時，嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2、先張法
①張拉臺座兩端必須設(shè)置防護(hù)墻，沿臺座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個防護(hù)架。張拉時，臺座兩端嚴(yán)禁有人，任何人不得進(jìn)入張拉區(qū)域。
②油泵必須放在臺座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
③打緊夾具時，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。
3、后張法
①作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm厚的防護(hù)木板。
②操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
③張拉時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
④兩端或分段張拉時，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號，協(xié)調(diào)配合。
⑤高處張拉時，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全梯或坡道。
⑥張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。
⑦孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
⑧堵灌漿孔時應(yīng)站在孔的上面。
第9篇 建筑工地防水工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①材料存放于專人負(fù)責(zé)的庫房,嚴(yán)禁煙火并掛有醒目的警告標(biāo)志和防火措施。
②施工現(xiàn)場和配料場地應(yīng)通風(fēng)良好,操作人員應(yīng)穿軟底鞋、工作服、扎緊袖口,并應(yīng)配戴手套及鞋蓋。涂刷處理劑和膠粘劑時,必須戴防毒口罩和防護(hù)眼鏡。外露的皮膚應(yīng)涂擦防護(hù)膏。操作時嚴(yán)禁用手直接揉擦皮膚。
③患有皮膚病、眼病、刺激過敏者,不得參加防水作業(yè)。施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等,應(yīng)停止作業(yè)。
④用熱瑪蹄脂粘鋪卷材時,澆油和鋪氈人員,應(yīng)保持一定距離,澆油時,檐口下方不得有人行走或停留。
⑤使用液化氣噴槍及汽油噴燈,點火時,火嘴不準(zhǔn)對人。汽油噴燈加油不得過滿,打氣不能過足。
⑥裝卸溶劑(如苯、汽油等)的容器,必須配軟墊,不準(zhǔn)猛推猛撞。使用容器后,其容器蓋必須及時蓋嚴(yán)。
⑦高處作業(yè)屋面周圍邊沿和預(yù)留孔洞,必須按'洞口、臨邊'防護(hù)規(guī)定進(jìn)行安全防護(hù)。
⑧防水卷材采用熱熔粘結(jié),使用明火(如噴燈)操作時,應(yīng)申請辦理用火證,并設(shè)專人看火。配有滅火器材,周圍30m以內(nèi)不準(zhǔn)有易燃物。
⑨雨、雪、霜天應(yīng)待屋面干燥后施工。六級以上大風(fēng)應(yīng)停止室外作業(yè)。
⑩下班清洗工具。未用完的溶劑,必須裝入容器,并將蓋蓋嚴(yán)。
2、熬油
①熬油爐灶必須距建筑物lorn以上,上方不得有電線,地下5m內(nèi)不得有電纜,爐灶應(yīng)設(shè)在建筑物的下風(fēng)方向。
②爐灶附近嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品,并應(yīng)配備鍋蓋或鐵板、滅火器、砂袋等消防器材。
③加入鍋內(nèi)的瀝青不得超過鍋容量的3/4.
④熬油的作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)守崗位,注意瀝青溫度變化,隨著瀝青溫度變化,應(yīng)慢火升溫。瀝青熬制到由白煙轉(zhuǎn)黃煙到紅煙時,應(yīng)立即?；稹Ｖ?應(yīng)用鍋蓋或鐵板覆蓋。地面著火,應(yīng)用滅火器、干砂等撲滅,嚴(yán)禁澆水。
⑤配制、貯存、涂刷冷底子油的地點嚴(yán)禁煙火,并不得在30m以內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊等明火作業(yè)。
3、熱瀝青運送
①裝運油的桶壺,應(yīng)用鐵皮咬口制成,嚴(yán)禁用錫焊桶壺,并應(yīng)設(shè)桶壺蓋。
②運輸設(shè)備及工具,必須牢固可靠,豎直提升,平臺的周邊應(yīng)有防護(hù)欄桿,提升時應(yīng)拉牽引繩,防止油桶搖晃,吊運時油桶下方lom半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。
③不允許兩人抬送瀝青,桶內(nèi)裝油不得超過桶高的2/3.
④在坡度較大的屋面運油,應(yīng)穿防滑鞋,設(shè)置防滑梯,清掃屋面上的砂粒等。油桶下設(shè)桶墊,必須放置平穩(wěn)。
第10篇 工地機動車司機安全操作技術(shù)交底
工地機動車司機操作安全技術(shù)交底
施工單位名稱
單位工程名稱
施 工 位 置
施 工 內(nèi) 容:運輸砂石等
安全技術(shù)交底內(nèi)容
1、未經(jīng)勞動、公安交通部門培訓(xùn)合格持證人員,不熟悉車輛性能者不能駕駛車輛。
2、應(yīng)堅持做好例保工作,車輛制動器、喇叭、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光等影響安全如作用不良不準(zhǔn)用車。
3、嚴(yán)禁翻斗車、自卸車車廂乘人,嚴(yán)禁人貨混裝,車輛載貨應(yīng)不超載、超高、超寬,捆扎應(yīng)牢固可靠,應(yīng)防止車內(nèi)物體失穩(wěn)跌落傷人。
4、乘坐車輛應(yīng)坐在安全處,頭、手、身不得露出車廂外,要避免車輛啟動制動時跌倒。
5、車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場,在場內(nèi)掉頭、倒車,在狹窄場地行駛時應(yīng)有專人指揮。
6、現(xiàn)場行車進(jìn)場要減速,并做到'四慢':道路情況不明要慢;線路不良要慢;起步、會車、停車要慢;在狹路、橋梁彎路、坡路、叉道、行人擁擠地點及出入大門時要慢。
7、在臨近機動車道作業(yè)區(qū)和腳手架等設(shè)施,以及在道路中的路障應(yīng)加設(shè)安全色標(biāo)、安全標(biāo)志和防護(hù)措施,并要確保夜間有充足照明。
8、裝卸車作業(yè)時,若車輛停在坡道上,應(yīng)在車輪兩側(cè)用楔形木塊加以固定。
9、人員在場內(nèi)機動車道應(yīng)避免右側(cè)行走,并做到不平排結(jié)隊有礙交通;避讓車輛時,就避讓于兩車交會之中,不站于旁有堆物無法退讓的死角。
10、機動車輛不得牽引無制動裝置的車輛,牽引物體時物體上不得有人,人不得進(jìn)入下在牽引的物與車之間,坡道上牽引時,車和被索引物下方不得有人作業(yè)和停留。
施工現(xiàn)場針對性安全交底
1、應(yīng)堅持做好例保工作,車輛制動器、喇叭、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、燈光等影響安全如作用不良不準(zhǔn)用車。
2、嚴(yán)禁翻斗車、自卸車車廂乘人,嚴(yán)禁人貨混裝,車輛載貨應(yīng)不超載、超高、超寬,捆扎應(yīng)牢固可靠,應(yīng)防止車內(nèi)物體失穩(wěn)跌落傷人。
3、乘坐車輛應(yīng)坐在安全處,頭、手、身不得露出車廂外,要避免車輛啟動制動時跌倒。
4、車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場,在場內(nèi)掉頭、倒車,在狹窄場地行駛時應(yīng)有專人指揮。
5、現(xiàn)場行車進(jìn)場要減速,并做到'四慢':道路情況不明要慢;線路不良要慢;起步、會車、停車要慢;在狹路、橋梁彎路、坡路、叉道、行人擁擠地點及出入大門時要慢。
6、在臨近機動車道作業(yè)區(qū)和腳手架等設(shè)施,以及在道路中的路障應(yīng)加設(shè)安全色標(biāo)、安全標(biāo)志和防護(hù)措施,并要確保夜間有充足照明。
7、裝卸車作業(yè)時,若車輛停在坡道上,應(yīng)在車輪兩側(cè)用楔形木塊加以固定。
8、人員在場內(nèi)機動車道應(yīng)避免右側(cè)行走,并做到不平排結(jié)隊有礙交通;避讓車輛時,就避讓于兩車交會之中,不站于旁有堆物無法退讓的死角。
9、機動車輛不得牽引無制動裝置的車輛,牽引物體時物體上不得有人,人不得進(jìn)入下在牽引的物與車之間,坡道上牽引時,車和被索引物下方不得有人作業(yè)和停留。
交底人簽名接受交底
負(fù)責(zé)人簽名交底
時間 年 月日
作業(yè)人員簽名
第11篇 工地瓦工安全操作規(guī)定
①在深度超過1.5m砌基礎(chǔ)時,應(yīng)檢查槽幫有無裂縫、水浸或坍塌的危險隱患。送料、砂漿要設(shè)有溜槽,嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料工具等。
②距槽幫上口lm以內(nèi),嚴(yán)禁堆積土方和材料。砌筑2m以上深基礎(chǔ)時,應(yīng)設(shè)有梯或坡道,不得攀跳槽、溝、坑上下,不得站在墻上操作。
③砌筑使用的腳手架,未經(jīng)交接驗收不得使用。驗收使用后不準(zhǔn)隨便拆改或移動。
④在架子上用刨錛斬磚,操作人員必須面向里,把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁亨陴固。作業(yè)環(huán)境中的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運,做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場地清。
⑤腳手架上堆放料量不得超過規(guī)定荷載(均布荷載每平方米不得超過3kn,集中荷載不超過1.5kn)。
⑥采用里腳手架砌墻時,不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢查大角垂直等作業(yè)。不準(zhǔn)在剛砌好的墻上行走。在同一垂直面上上下交叉作業(yè)時,必須設(shè)置安全隔離層。
⑦用起重機吊運磚時,當(dāng)采用磚籠往樓板上放磚時,要均勻分布,并必須預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱及橫木承載。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上。在地坑、地溝砌磚時,嚴(yán)防塌方并注意地下管線、電纜等。在屋面坡度大于25'時,掛瓦必須使用移動板梯,板梯必須有牢固掛鉤。檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿,并立掛密目安全網(wǎng)。
⑧屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進(jìn)行,保持屋面受力均?,瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時,應(yīng)鋪設(shè)通道,不準(zhǔn)在桁條、瓦條上行走。
⑨在石棉瓦等不能承重的輕型屋面上作業(yè)時,必須搭設(shè)臨時走道板,并應(yīng)在屋架下弦搭設(shè)水平安全網(wǎng),嚴(yán)禁在石棉瓦上作業(yè)和行走。
⑩冬季施工有霜、雪時,必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。
第12篇 工地普通工安全操作規(guī)定
1、一般規(guī)定
①普通工在從事挖土、裝卸、搬運和輔助作業(yè)時，工作前必須熟悉作業(yè)的內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境，對所使用的鐵銑、鐵鎬、車子等工具要認(rèn)真進(jìn)行檢查，不牢固不得使用。
②從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，嚴(yán)禁一碼拿到底或在下面掏拿。傳磚時應(yīng)整磚和半磚分開傳遞，嚴(yán)禁拋擲傳遞。
③在腳手架、操作平臺等高處用水管澆水或移動水管作業(yè)時，不得倒退猛拽。嚴(yán)禁在腳手架、操作平臺上坐、躺和背靠防護(hù)欄桿休息。
④淋灰、篩灰作業(yè)時必須正確穿戴個人防護(hù)用品（膠靴、手套、口罩），不得赤腳、露體，作業(yè)時應(yīng)站在上風(fēng)操作。遇四級以上強風(fēng)，停止篩灰。
2、挖土
①挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時，必須進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)過程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃?xì)狻崃?、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護(hù)下采取人工開挖。
②開挖槽、坑、溝深度超過1.5m,必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負(fù)責(zé)人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖土。
③槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。
④挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告施工負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。
⑤槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。堆土高度不得超過1.5m.槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m.開挖深度超過2m時，必須在周邊設(shè)兩道牢固護(hù)身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。
⑥人工開挖土方，兩人橫向間距不得小于2m,縱向間距不得小于3m.嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。
⑦鋼釬破凍土、堅硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長把夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。
⑧從槽、坑、溝中吊運送土至地面時，繩索、滑輪、鉤子、籮筐等垂直運輸設(shè)備、工具應(yīng)完好牢固。起吊、垂直運送時，下方不得站人。
⑨配合機械挖土清理槽底作業(yè)時，嚴(yán)禁進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機停止作業(yè)后，方準(zhǔn)進(jìn)入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。
3、挖擴樁孔作業(yè)
①人工挖擴樁孔的人員必須經(jīng)過技術(shù)與安全操作知識培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。下孔作業(yè)前，應(yīng)排除孔內(nèi)有害氣體。并向孔內(nèi)輸新鮮空氣或氧氣。
②每日作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔及施工工具，如鉆孔和挖擴樁孔施工所使用的電氣設(shè)備，必須裝有漏電保護(hù)裝置，孔下照明必須使用36v安全電壓燈具，提土工具、裝土容器應(yīng)符合輕、柔、軟，并有防墜落措施。
③挖擴樁孔施工現(xiàn)場應(yīng)配有急救用品（氧氣等）。遇有異常情況，如孔、地下水、黑土層、有害氣體等，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)，不得擅自處理，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。
④孔口應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施，凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽、系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴(yán)禁沿孔壁或乘運土設(shè)施上下。
⑤每班作業(yè)前要打開孔蓋進(jìn)行通風(fēng)。深度超過5m或遇有黑色土、深色土層時，要進(jìn)行強制通風(fēng)。每個施工現(xiàn)場應(yīng)配有害氣體檢測器，發(fā)現(xiàn)有毒、有害氣體必須采取防范措施。下班（完工）必須將孔口蓋嚴(yán)、蓋牢。
⑥機鉆成孔作業(yè)完成后，人工清孔、驗孔要先放安全防護(hù)籠，鋼筋籠放人孔時，不得碰撞孔壁。
⑦人工挖孔必須采用混凝土護(hù)壁，其首層護(hù)壁應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況作成沿口護(hù)圈，護(hù)圈混凝土強度達(dá)到5mpa以后，方可進(jìn)行下層土方的開挖。必須邊挖、邊打混凝土護(hù)壁（挖一節(jié)、打一節(jié)），嚴(yán)禁一次挖完，然后補打護(hù)壁的冒險作業(yè)。
⑧人工提土須用墊板時，墊板必須寬出孔口每側(cè)不小于lm,寬度不小于30cm,板厚不小于5皿?？卓趶酱笥趌m時，孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶。
⑨挖出的土方，應(yīng)隨出隨運，暫不運走的，應(yīng)堆放在孔口邊lm以外，高度不超過lm.容器裝土不得過滿，孔口邊不準(zhǔn)堆放零散雜物，3m內(nèi)不得有機動車輛行駛或停放，孔上任何人嚴(yán)禁向孔內(nèi)投扔任何物料。
⑩凡孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔上必須有專人監(jiān)護(hù)，并隨時與孔內(nèi)人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位?？咨先藛T應(yīng)隨時監(jiān)護(hù)孔壁變化及孔底作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并向領(lǐng)導(dǎo)報告。
