蒸汽安全操作13篇

第1篇 蒸汽打樁機安全操作規(guī)定

蒸汽打樁機安全操作要求:

(1)樁架組裝起扳(或拆放)時,應(yīng)嚴(yán)格按該機所規(guī)定的要求進(jìn)行操作:

①設(shè)附加配重的樁架,應(yīng)先將配重裝置好;

②平臺前端及導(dǎo)桿鉸座的下面應(yīng)鋪平墊實;

③作業(yè)前所用連接螺栓,銷子應(yīng)有專人檢查緊固;

④作業(yè)時,樁錘在高處,樁機不得行走,起錘時不得在錘下作業(yè);

⑤樁機周圍5m以內(nèi)應(yīng)無高壓線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。

(2)蒸汽機樁機的鍋爐安全附件(壓力表、水位儀、安全閥)應(yīng)齊全完好,卷揚機等傳動部位應(yīng)有防護罩,并及時清理爐渣,注意防火。

(3)行走樁架的方木應(yīng)對稱搭接鋪設(shè),方木接頭應(yīng)錯開,鋪平;樁機滑移走管傾斜度不得大于1度;樁機橫移至走管終端的距離,不得小于1m;走管端頭應(yīng)墊實。并設(shè)專人收緊左右纜風(fēng)繩。

(4)卷揚機卷筒鋼絲繩應(yīng)排列整齊。

(5)液壓滑船式樁機,前后油缸應(yīng)交替循環(huán)頂升或下降,每次動作油缸行程不得超過10cm,嚴(yán)禁單向一次大距離動作,確保樁機穩(wěn)定。

(6)各類蒸汽打樁機在30m以上時,應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。(7)作業(yè)停止時,應(yīng)將樁錘落下,切斷電源,走管式樁機左右纜風(fēng)繩固定好。

第2篇 蒸汽安全操作培訓(xùn)教案

1、蒸汽本身含有大量的熱能,在其液化的過程中會釋放出大量的能量。因而蒸汽在接觸到皮膚后會對人體造成嚴(yán)重的傷害。

2、所有人員在操作蒸汽閥門時應(yīng)小心謹(jǐn)慎,從小到大緩慢開啟,根據(jù)所需用量將閥門開啟到合適的位置 。

(1.蒸汽管道啟動時要依次開啟管路上的疏水閥門進(jìn)行疏水、排污。

2.暖管過程要緩慢控制溫升,并檢查各支點的管道膨脹情況,檢查焊口、法蘭等處有無漏泄。

3.隨著溫度的升高,排凈疏水后,關(guān)閉各疏水閥門。

4.緩慢開啟蒸汽閥,升壓至正常壓力。

5.升壓至正常壓力后,要再次檢查蒸汽管道各處有無漏泄及各支點的膨脹情況。

6.對于運行中的蒸汽管道要定期巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7.對于室外蒸汽管道,冬季停止運行后要及時放掉疏水,防止凍壞管道及閥門)

3、用蒸汽清洗地面和設(shè)備時應(yīng)由兩個人同時操作,1 人用手握住蒸汽管道出口,1 人緩慢開啟蒸汽閥門,達(dá)到合適為止。

4、每個人在操作蒸汽設(shè)備時都必須小心謹(jǐn)慎,防止蒸汽燙傷

5、如果不小心被蒸汽燙傷,立刻用大量冷水沖燙傷部位(不要用擦洗),并立刻送醫(yī)院處理。嚴(yán)防感染。

( 燙傷處理措施

1.迅速將被蒸汽燙傷的部位用冷水沖淋或浸泡水中,以減輕疼痛和腫脹,降低溫度,浸泡時間至少在20分鐘以上,如果是身體軀干燙傷,無法用冷水浸泡時,則用冷毛巾冷敷患處。

2.如果局部燙傷較臟和被污染時,可用肥皂水沖洗,但不能用力擦洗。

3.患處冷卻后,用滅菌紗布或干凈的布覆蓋包扎。包扎時要稍加壓力,緊貼創(chuàng)面,不留空腔。燙傷后出現(xiàn)水泡破裂,又有臟物時,可用生理鹽水或冷開水沖洗,并保護創(chuàng)面,包扎時范圍要大些,防止污染傷口。)

6、輕微燙傷在用冷水冷卻傷口后,可到醫(yī)藥箱出用燙傷藥涂抹燙傷部位

7、 所有蒸汽設(shè)備的正確操作實際上都是圍繞著防止水錘沖擊設(shè)備、防止管道劇烈伸縮、保護操作人員安全設(shè)計的。大家在操作蒸汽設(shè)備時,可以從這簡單的原則下檢查操作是否合理。

(水錘發(fā)生的原因

鍋爐送汽時主汽閥開啟太快 , 蒸汽管道未經(jīng)暖管和疏水。

鍋爐負(fù)荷增加太快 , 造成蒸汽流速太快 , 蒸汽帶水。

鍋爐水質(zhì)不合格 , 發(fā)生汽水共騰 , 蒸汽帶水。

鍋爐發(fā)生滿水現(xiàn)象 , 鍋水進(jìn)入蒸汽管道。 )

(水錘帶來的安全問題

水錘使管道密封受損,產(chǎn)生漏氣傷人

水錘嚴(yán)重時可擊破管路,產(chǎn)生大量蒸汽,管路碎片或蒸汽都是致命傷害。)

(日常檢查)

1、開汽前首先必須了解容器的設(shè)計工作壓力,確定好其使用壓力、溫度等。

2、開汽時,須根據(jù)其產(chǎn)品所須汽壓及時調(diào)整好蒸汽閥門,必須檢查容器的閥門、輸水器等,使其處于完好狀況,打開容器的排污裝置,排除冷凝水。

3、開啟蒸汽閥門時,必須緩慢進(jìn)行,避免水沖擊,待閥門開足后,閥門應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,避免閥門被汽蝕卡死。閥門的操作機構(gòu)經(jīng)常除銹上油,保證操縱靈活,潤滑良好。若兩只閥門串聯(lián)使用,開汽時,

先開下側(cè)閥門,后開上側(cè)閥門來調(diào)整蒸汽大小,關(guān)汽時,先關(guān)上側(cè)閥

門,再關(guān)下側(cè)閥門。

4、加強供汽與用汽部門的聯(lián)系,密切注意容器內(nèi)的壓力情況,杜絕超壓工作,以防容器的爆炸。

5、及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,檢查緊固鏍栓的完好狀況,做到齊全不銹蝕,絲扣完整,聯(lián)結(jié)可靠。

第3篇 蒸汽打樁機安全操作要求

(1)樁架組裝起扳(或拆放)時,應(yīng)嚴(yán)格按該機所規(guī)定的要求進(jìn)行操作:

①設(shè)附加配重的樁架,應(yīng)先將配重裝置好;

②平臺前端及導(dǎo)桿鉸座的下面應(yīng)鋪平墊實;

③作業(yè)前所用連接螺栓,銷子應(yīng)有專人檢查緊固;

④作業(yè)時,樁錘在高處,樁機不得行走,起錘時不得在錘下作業(yè);

⑤樁機周圍5m以內(nèi)應(yīng)無高壓線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。

(2)蒸汽機樁機的鍋爐安全附件(壓力表、水位儀、安全閥)應(yīng)齊全完好,卷揚機等傳動部位應(yīng)有防護罩,并及時清理爐渣,注意防火。

(3)行走樁架的方木應(yīng)對稱搭接鋪設(shè),方木接頭應(yīng)錯開,鋪平;樁機滑移走管傾斜度不得大于1度;樁機橫移至走管終端的距離,不得小于1m;走管端頭應(yīng)墊實。并設(shè)專人收緊左右纜風(fēng)繩。

(4)卷揚機卷筒鋼絲繩應(yīng)排列整齊。

(5)液壓滑船式樁機,前后油缸應(yīng)交替循環(huán)頂升或下降,每次動作油缸行程不得超過10cm,嚴(yán)禁單向一次大距離動作,確保樁機穩(wěn)定。

(6)各類蒸汽打樁機在30m以上時,應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。

(7)作業(yè)停止時,應(yīng)將樁錘落下,切斷電源,走管式樁機左右纜風(fēng)繩固定好。

第4篇 蒸汽鍋爐 安全操作程序

一、準(zhǔn)備工作:

1、點火前應(yīng)做好鍋爐本體、輔機所有附件檢查,試驗引風(fēng)機,爐排,鼓風(fēng)機,上煤器,除渣機運行是否正常。

2、檢查鍋爐本體是否有損傷,檢查各運動部件的機械潤滑油、齒輪油、黃油是否加注合格。

3、檢查輔機運行是否正常,軟水是否合格,檢查安全閥,壓力表、水位表、溫度表動作是否靈敏。

4、檢查給水閥是否處于全開狀態(tài);檢查疏水閥、排污閥、蒸汽閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

5、檢查電源、電控部分是否能正常動作。

二、操作程序:

1、確認(rèn)一切正常后,可(開爐)點火、升壓,當(dāng)蒸汽壓力升至額定壓力0.5mag的1/3時,逐漸打開蒸汽閥供汽。(在送蒸汽之前打開分氣缸的排水閥進(jìn)行排水)。

2、鍋爐運行中,根據(jù)鍋爐水質(zhì)的酸堿度而確定給鍋爐進(jìn)行排污,操作時要謹(jǐn)慎、密切注意水位的變化。保持壓力在0.3---0.5mag之間,嚴(yán)禁超過額定壓力。視蒸汽用量調(diào)節(jié)爐火大小。要注意觀察主蒸汽管道和使用部門的設(shè)備情況。

3、在鍋爐加入水之后打開排污閥,使水低于正常水位,是否能夠低水位報警。確認(rèn)水位控制部分是否正常。

4、運行中每小時進(jìn)行巡視檢查一次(內(nèi)容如一),并按規(guī)定做好各項運行數(shù)據(jù)記錄,簽名確認(rèn)。

5、每班應(yīng)沖洗水位表一次,對鍋爐全排污二次,安全閥排汽試驗及各項安全裝置檢驗按規(guī)定要求進(jìn)行,并如實做記錄簽名確認(rèn)。

三、緊急停爐:

1、水位下降到下限位以下不能自動給水的。

2、水位升至上極限位以上仍不停止給水的。

3、水位不斷下降,雖不斷加大給水,水位仍然下降的。

4、給水系統(tǒng)不能運行,故障暫時不能排除的。

5、水位、安全閥、壓力控制器任何一種失控的。

6、鍋爐元件損壞或本體發(fā)生異常,危及人身安全的。

7、鍋爐房失火或發(fā)生火警等異常情況。

8、鍋爐壓力上升超過允許工作壓力,安全閥不能自動排汽的。

四、注意事項:

1、因鍋爐嚴(yán)重缺水引起的緊急停爐,不能立即加水,須待爐體冷卻之后方可加水。緊急停爐后要把爐膛里面沒有燃燒的燃煤清理出來,有利于鍋爐降溫。

2、按規(guī)定做好值班記錄,詳細(xì)記錄造成缺水的事故原因。工程部將會同有關(guān)職能部門對事故原因進(jìn)行調(diào)查,如果是因為人為原因檢查不到位。造成的一切后果將由當(dāng)班人員負(fù)責(zé),嚴(yán)重的按照有關(guān)法規(guī)交司法機關(guān)處理。

第5篇 蒸汽安全操作培訓(xùn)

1、蒸汽本身含有大量的熱能，在其液化的過程中會釋放出大量的能量。因而蒸汽在接觸到皮膚后會對人體造成嚴(yán)重的傷害。

2、所有人員在操作蒸汽閥門時應(yīng)小心謹(jǐn)慎，從小到大緩慢開啟，根據(jù)所需用量將閥門開啟到合適的位置 。

（1.蒸汽管道啟動時要依次開啟管路上的疏水閥門進(jìn)行疏水、排污。

2.暖管過程要緩慢控制溫升，并檢查各支點的管道膨脹情況，檢查焊口、法蘭等處有無漏泄。

3.隨著溫度的升高，排凈疏水后，關(guān)閉各疏水閥門。

4.緩慢開啟蒸汽閥，升壓至正常壓力。

5.升壓至正常壓力后，要再次檢查蒸汽管道各處有無漏泄及各支點的膨脹情況。

6.對于運行中的蒸汽管道要定期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

7.對于室外蒸汽管道，冬季停止運行后要及時放掉疏水，防止凍壞管道及閥門）

3、用蒸汽清洗地面和設(shè)備時應(yīng)由兩個人同時操作，1 人用手握住蒸汽管道出口，1 人緩慢開啟蒸汽閥門，達(dá)到合適為止。

4、每個人在操作蒸汽設(shè)備時都必須小心謹(jǐn)慎，防止蒸汽燙傷

5、如果不小心被蒸汽燙傷，立刻用大量冷水沖燙傷部位（不要用擦洗），并立刻送醫(yī)院處理。嚴(yán)防感染。

( 燙傷處理措施

1.迅速將被蒸汽燙傷的部位用冷水沖淋或浸泡水中，以減輕疼痛和腫脹，降低溫度，浸泡時間至少在20分鐘以上，如果是身體軀干燙傷，無法用冷水浸泡時，則用冷毛巾冷敷患處。

2.如果局部燙傷較臟和被污染時，可用肥皂水沖洗，但不能用力擦洗。

3.患處冷卻后，用滅菌紗布或干凈的布覆蓋包扎。包扎時要稍加壓力，緊貼創(chuàng)面，不留空腔。燙傷后出現(xiàn)水泡破裂，又有臟物時，可用生理鹽水或冷開水沖洗，并保護創(chuàng)面，包扎時范圍要大些，防止污染傷口。)

6、輕微燙傷在用冷水冷卻傷口后，可到醫(yī)藥箱出用燙傷藥涂抹燙傷部位

7、 所有蒸汽設(shè)備的正確操作實際上都是圍繞著防止水錘沖擊設(shè)備、防止管道劇烈伸縮、保護操作人員安全設(shè)計的。大家在操作蒸汽設(shè)備時，可以從這簡單的原則下檢查操作是否合理。

(水錘發(fā)生的原因

鍋爐送汽時主汽閥開啟太快 , 蒸汽管道未經(jīng)暖管和疏水。

鍋爐負(fù)荷增加太快 , 造成蒸汽流速太快 , 蒸汽帶水。

鍋爐水質(zhì)不合格 , 發(fā)生汽水共騰 , 蒸汽帶水。

鍋爐發(fā)生滿水現(xiàn)象 , 鍋水進(jìn)入蒸汽管道。 )

(水錘帶來的安全問題

水錘使管道密封受損，產(chǎn)生漏氣傷人

水錘嚴(yán)重時可擊破管路，產(chǎn)生大量蒸汽，管路碎片或蒸汽都是致命傷害。)

（日常檢查）

1、開汽前首先必須了解容器的設(shè)計工作壓力，確定好其使用壓力、溫度等。

2、開汽時，須根據(jù)其產(chǎn)品所須汽壓及時調(diào)整好蒸汽閥門，必須檢查容器的閥門、輸水器等，使其處于完好狀況，打開容器的排污裝置，排除冷凝水。

3、開啟蒸汽閥門時，必須緩慢進(jìn)行，避免水沖擊，待閥門開足后，閥門應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈，避免閥門被汽蝕卡死。閥門的操作機構(gòu)經(jīng)常除銹上油，保證操縱靈活，潤滑良好。若兩只閥門串聯(lián)使用，開汽時，

先開下側(cè)閥門，后開上側(cè)閥門來調(diào)整蒸汽大小，關(guān)汽時，先關(guān)上側(cè)閥

門，再關(guān)下側(cè)閥門。

4、加強供汽與用汽部門的聯(lián)系，密切注意容器內(nèi)的壓力情況，杜絕超壓工作，以防容器的爆炸。

5、及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，檢查緊固鏍栓的完好狀況，做到齊全不銹蝕，絲扣完整，聯(lián)結(jié)可靠。

第6篇 酒店蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程制度

酒店蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

一、點火前應(yīng)做好鍋爐本體、輔機所有附件檢查,并確認(rèn)正常。

1、檢查鍋爐本體是否有損傷。

2、輔機是否正常,軟水是否合格。

3、給水閥、給油閥是否處于全開狀態(tài);排污閥、蒸汽閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。

4、供油系統(tǒng)是否正常。

5、電源、電控部分是否正常。

二、確認(rèn)一切正常后,可(開爐)點火、升壓,當(dāng)蒸汽壓力升至額定壓力1mpa的2/3時,逐漸打開蒸汽閥供汽。

鍋爐運行中,視鍋爐水質(zhì)的堿度而確定給鍋爐實行部分排污,操作時要謹(jǐn)慎、密切注意水位的變化。保持壓力0.7-0.9mpa之間,嚴(yán)禁超過額定壓力1mpa。視蒸汽用量調(diào)節(jié)爐火大小的轉(zhuǎn)換閥。開爐時要注意觀察主蒸汽管道和使用部門情況,并且觀察日用油箱油位。

三、鍋爐停爐時先關(guān)閉蒸汽閥、給水閥、燃油閥、關(guān)閉電源,等爐內(nèi)壓力至常壓后,排放鍋爐爐內(nèi)余水。

四、在鍋爐加入水之后打開排污閥,使水低于正常水位,是否能夠低水位報警。水位正常后,按正常程序點火,并做好調(diào)整,保證燃燒良好。若點火失敗,應(yīng)停止點火和供油,查明原因消除故障后重新點火。

五、運行中每小時進(jìn)行巡視檢查一次(內(nèi)容如一),并按規(guī)定做好各項記錄,簽名確認(rèn)。

六、每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表一次,對鍋爐全排污一次,安全閥排汽試驗及各項安全裝置檢驗按規(guī)定的要求進(jìn)行,并如實做記錄簽名確認(rèn)。

七、遇下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐:

1、水位下降到下限位以下不熄火、不能自動給水。

2、水位升至上極限位以上仍不停止給水。

3、水位不斷下降,雖不斷加大給水,水位仍下降。

4、給水系統(tǒng)不能運行,給水系統(tǒng)故障不能可靠給水。

5、水位、安全閥、壓力控制器任何一種失控。

6、鍋爐元件損壞或本體發(fā)生異常,危及人身安全。

7、鍋爐房失火或發(fā)生火警等異常情況。

8、鍋爐壓力上升超過允許工作壓力,安全閥排汽,仍不自動熄火、壓力繼續(xù)上升。

八、因鍋爐嚴(yán)重缺水引起的緊急停爐,不能立即加水,須待爐體冷卻之后方可加水。

九、按規(guī)定做好值班記錄。

第7篇 蒸汽鍋爐安全操作管理規(guī)定

1為了確保鍋爐安全運行,保護企業(yè)資產(chǎn)和人身安全,根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,特制定本規(guī)定。

2 本規(guī)定適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐,包括燃煤蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃?xì)庹羝仩t。

3 使用鍋爐的工廠應(yīng)按照勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺辦理登記手續(xù)和鍋爐技術(shù)檔案,包括安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料。

4必須高度重視鍋爐安全工作。各工廠廠長是鍋爐安全的第一責(zé)任人。指定專職負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理,按照規(guī)程的要求搞好鍋爐的使用管理工作。根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法,并按其嚴(yán)格實行。嚴(yán)禁酒后和上崗飲酒及脫崗。

5 制訂和實行鍋爐及其安全附件的維護保養(yǎng)和定期檢修制度,對具有自動控制系統(tǒng)的鍋爐以及鍋爐安全的各種儀表,還應(yīng)建立巡回監(jiān)視檢查和定期進(jìn)行校驗檢修的制度。

6 按照勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》對司爐工人進(jìn)行管理。沒有與鍋爐相應(yīng)類別的合格司爐工人,不得使用鍋爐。鍋爐水質(zhì)化驗員須經(jīng)法定機關(guān)考核取證方可上崗。

7 鍋爐受壓元件損壞,不能保證安全運行至下一個檢修期,應(yīng)及時組織修理。任何單位和個人不得強令有安全隱患的鍋爐投入運行,司爐工有權(quán)拒絕操作,并可直接向生產(chǎn)總部設(shè)備管理部報告。鍋爐受壓元件的重大修理,如鍋筒、爐膽、封頭、管板、下腳圈、集箱的更換、矯形、挖補、主焊縫的補焊等,應(yīng)具有國家職能部門認(rèn)可的有相應(yīng)資質(zhì)的單位和個人方可進(jìn)行修理。修理前應(yīng)有圖樣和施工技術(shù)方案。修理的技術(shù)要求參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。修理完工后,應(yīng)將圖樣、材料質(zhì)量證明書、修理質(zhì)量檢驗證明書等技術(shù)資料存入工廠的鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。

8 對于提高鍋爐運行參數(shù)和鍋爐受壓元件的改造,施工的技術(shù)要求應(yīng)符合鍋爐制造和安裝的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。由于結(jié)構(gòu)和運行參數(shù)的改變,水處理措施和安全附件應(yīng)與新參數(shù)相適應(yīng)。

9 為了確保鍋爐的正常運行,須制訂司爐交接班制度,并認(rèn)真填寫鍋爐運行記錄。嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下修理鍋爐受壓元件,以防止氣、水噴出傷人。

10 非鍋爐房操作人員禁止進(jìn)入工作場所內(nèi)(含鍋爐房、煤場)。外來人員必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或陪同方可進(jìn)入。

第8篇 蒸汽鍋爐安全操作規(guī)則

第一章 總? 則

第一條? 貫徹勞動人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定,確保鍋爐的安全使用,精心保養(yǎng),保證人身和設(shè)備安全。結(jié)合我局實際情況,制定本規(guī)則。

第二條? 本規(guī)則適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐。

第三條? 使用鍋爐的單位,應(yīng)按照勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺辦理使用登記手續(xù)。

第四條? 司爐工人的安全技術(shù)管理,應(yīng)按照勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》對司爐工人進(jìn)行管理,不斷提高他們的安全操作水平,保證鍋爐安全經(jīng)濟運行。

第五條? 使用鍋爐的單位和主管部門應(yīng)定期檢查本規(guī)則的執(zhí)行情況,勞動安全監(jiān)察部門實行監(jiān)督。

第二章? 鍋爐點火前的準(zhǔn)備工作

第六條? 對新裝、移裝或大修后的鍋爐以及季節(jié)性的鍋爐,點火前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗或內(nèi)外部檢查,烘爐、煮爐、機能試驗，經(jīng)水壓試驗和總體驗收，確認(rèn)鍋爐各部分符合運行運行條件,方準(zhǔn)使用。

第七條? 在用鍋爐檢修后,經(jīng)鍋爐內(nèi)外部檢查,確認(rèn)狀態(tài)良好,鍋筒內(nèi)無雜物,人孔、手孔封好,安全裝置符合規(guī)定。各種附屬設(shè)備合乎要求,閥門應(yīng)處于適當(dāng)?shù)拈_、閉位置。

第八條? 鍋爐內(nèi)上水,水位應(yīng)稍低于正常水位線。上水的同時檢查各孔蓋,接頭,法蘭接合面及排污閥有無滲漏。有省煤器的鍋爐,省煤器必須注滿水。給水應(yīng)符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

第九條? 對燃燒室和煙道應(yīng)施行通風(fēng)。自然通風(fēng)的鍋爐將煙道門打開10分鐘,機械通風(fēng)的鍋爐應(yīng)啟動弓|風(fēng)機不少于5分鐘。

第十條? 打開省煤器旁通煙道擋板或開啟再循環(huán)水路,點火升壓時,不使省煤器因受熱而被燒損。

第三章? 鍋爐點火、送汽

第十一條? 鍋爐點火前,須經(jīng)主管鍋爐負(fù)責(zé)人許可,并將鍋爐及附屬裝置的檢查結(jié)果,準(zhǔn)備點火實際情況記入交接班日志或安全情況記錄簿內(nèi)。

第十二條? 鍋爐點火時,將爐門打開,煙道擋板開啟1/2,爐排上鋪好木材或其它易燃物引火；嚴(yán)禁用揮發(fā)性強烈的油類或易爆物引火。當(dāng)燃燒狀態(tài)良好時,開始投入新煤叫燒面積,逐漸開大煙囪擋板、適當(dāng)加強通風(fēng)。

第十三條? 升火速度不能太急促,特別是對水容量大的鍋爐,火勢要調(diào)整均勻,爐溫緩慢上升。升火后必須密切注意鍋爐水位。當(dāng)爐水受勢膨脹水位升高時,應(yīng)適當(dāng)放水,以維持正常水位。

第十四條? 當(dāng)鍋內(nèi)蒸汽壓力升到0.05-0.1mpa(0.5-1公斤/厘米2)時應(yīng)沖洗水位表,動作不要過猛,以免玻璃管因忽冷忽熱而爆破傷人。沖洗時察看排水、汽的情況及水位上升位置。如有異常現(xiàn)象應(yīng)重新沖洗檢查。

沖洗壓力表存水彎管,防止因污垢堵塞而失靈。如在一個鍋筒上裝有兩塊壓力表,經(jīng)沖洗檢查校對兩塊表指示的壓力數(shù)值應(yīng)在誤差范圍內(nèi)。否則應(yīng)重新沖洗檢查。

第十五條? 當(dāng)蒸汽壓力在o.1mpa(1公斤/厘米2)以下范圍內(nèi),應(yīng)檢查人孔、手孔,各連接處有元滲漏現(xiàn)象。滲漏時,可適當(dāng)緊回一次,操作時應(yīng)側(cè)身,用力均勻,禁止加長手柄。

同時,注意觀察水位,進(jìn)行排污。排污后將排污閥關(guān)閉嚴(yán)密,并檢查有無漏水現(xiàn)象。

第十六條? 鍋爐送汽前,應(yīng)通知用汽的地方做好準(zhǔn)備工作,進(jìn)行暖管。開啟管道上的疏水閥,緩慢小開主汽閥,排除凝結(jié)水,待管道充分預(yù)熱后再全開主汽閥關(guān)閉疏水閥。

如果幾臺鍋爐同用一條主蒸汽管,其中一部分鍋爐參加運行時,鍋爐使用壓力應(yīng)同主蒸汽管以及分汽缸的使用壓力相同。

第十七條? 供汽后,開啟省煤器主煙道,關(guān)閉旁通煙道或循環(huán)水路,使省煤器開始工作。

供汽時,將供汽時間,蒸汽壓力,水位及運行情況記入運行日志中。

第四章?鍋爐的運行

第十八條? 鍋爐運行時,必須保持汽壓穩(wěn)定,并不得超過最高許可工作壓力紅線標(biāo)志。超過規(guī)定的安全閥噴汽壓力時,必須噴汽。噴汽后鍋爐內(nèi)蒸汽壓力上升幅度不得超過最高許可壓力的1.1倍。

第十九條? 安全閥每三個月應(yīng)檢修校驗一次,并進(jìn)行機能試驗,檢修校驗合格后應(yīng)加鉛封。為防止安全闊的閥芯和閥座粘住,應(yīng)每周不少于一次對安全閥做手動放汽試驗或自動噴汽壓力，并將始啟壓力、回座壓力結(jié)果作出記錄。禁止增加安全閥負(fù)荷,經(jīng)常保持作用靈活。

第二十條? 壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行試驗,表盤直徑不應(yīng)小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為常用壓力的1.5-3倍,每三個月必須檢修校驗一次。并在刻度盤上劃紅線,指示出常用工作壓力,檢修校驗合格后加鉛封。

第二十一條? 鍋爐運行中,應(yīng)掌握時機做到均衡給水或勤給水,少給水,以保持水位在正常水位線附近,鍋爐內(nèi)水位不得高于最高水位或低于最低水位標(biāo)志線。水位表的汽、水止閥和驗水閥(或排水閥)應(yīng)作用靈活,不漏泄。

第二十二條? 水位表、汽壓表每班至少沖洗檢查一次,在沖洗檢查時要戴好防護手套,臉部不要正對水位表和汽壓表三通閥門,動作不要過猛以免傷人。

當(dāng)水位表中看不到水位時,嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)給水,要立即停爐處理。

第9篇 蒸汽安全操作注意事項

1、蒸汽本身含有大量的熱能,在其液化的過程中會釋放出大量的能量。因而蒸汽在接觸到皮膚后會對人體造成嚴(yán)重的傷害。

2、所有人員在操作蒸汽閥門時應(yīng)小心謹(jǐn)慎,從小到大緩慢開啟,根據(jù)所需用量將閥門開啟到合適的位置 。

3、用蒸汽清洗地面和設(shè)備時應(yīng)由兩個人同時操作,1 人用手握住蒸汽管道出口,1 人緩慢開啟蒸汽閥門,達(dá)到合適為止。

4、每個人在操作蒸汽設(shè)備時都必須小心謹(jǐn)慎,防止蒸汽燙傷

5、如果不小心被蒸汽燙傷,立刻用大量冷水沖燙傷部位(不要用擦洗),并立刻送醫(yī)院處理。嚴(yán)防感染。

6、輕微燙傷在用冷水冷卻傷口后,可到醫(yī)藥箱出用燙傷藥涂抹燙傷部位

7、所有蒸汽設(shè)備的正確操作實際上都是圍繞著防止水錘沖擊設(shè)備、防止管道劇烈伸縮、保護操作人員安全設(shè)計的。大家在操作蒸汽設(shè)備時,可以從這簡單的原則下檢查操作是否合理。

第10篇 蒸汽系統(tǒng)安全操作規(guī)范

一. 概述:

蒸汽是公司從事生產(chǎn)活動除電力之外的重要能源。它具高溫高壓為主要特征,因此范從事該項目之操有者,必有勞動安監(jiān)部門頒發(fā)的壓力容器操作之上崗證;除此外,由于蒸汽還有高溫的性質(zhì);在遵守壓力容器操作之操作規(guī)定外,還要注意防范被其所燙傷、所灼傷。

二. 遵守安全規(guī)程的必要性:

1. 為防被其所傷,安全、正確、認(rèn)真地執(zhí)行操作是制訂本規(guī)程的宗脂所在。

2. 范蒸汽系統(tǒng)上的停/供汽操作均需填用《蒸汽系統(tǒng)操作票》;嚴(yán)禁無票操作。在應(yīng)急、搶修時可不用蒸汽系統(tǒng)操作票,但應(yīng)填用《搶修單》。

三. 蒸汽傳送網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成及工作數(shù)據(jù):

1. 本著節(jié)能降耗環(huán)保的精神,蒸汽來源社會公用網(wǎng)絡(luò),通過特殊處理的耐熱承壓管路送入蒸汽計量站。通過汽水分離器、流量計、自動減壓組件及相關(guān)控制閥件,經(jīng)內(nèi)部管網(wǎng)送往各個生產(chǎn)用汽場所,為生產(chǎn)提供熱能需求。它由輸送管路及各用汽點上,若干個汽水分離組件、泄壓安全閥、減壓器組件、控制閥;在終端生產(chǎn)設(shè)備上還有疏水器等輔助設(shè)施組成。

2. 經(jīng)過以上各功能部件將外網(wǎng)高壓蒸汽變換成適合生產(chǎn)要求的壓力和流量值。

四. 供汽操作:

1. 接供汽通知后填寫《蒸汽系統(tǒng)操作票》。

2. 新裝或停用時間較長蒸汽管道必須經(jīng)過沖管,利用高溫高壓形成的高速氣流清除管內(nèi)銹屑、雜物。以達(dá)到清洗管路的目的。沖管用蒸汽的壓力和流量應(yīng)按設(shè)計計算確定。但不應(yīng)大于管道工作壓力的75%。

3. 沖管次數(shù)應(yīng)為2~3次,每次的間隔時間宜為20~30min。

4. 沖管時,對于新裝管道及停用時間較長的管路則將管路在進(jìn)戶前或接入設(shè)備前分開(如設(shè)備也要一起沖管則在接入口加濾網(wǎng))并放空。沖管時必須劃定安全區(qū),設(shè)置標(biāo)志,確保人員及設(shè)施的安全,放空口不應(yīng)朝有人、車等其他物體通行方向。劃定安全區(qū)內(nèi)無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。放空口應(yīng)固定牢固。

5. 輸汽管路在沖管前應(yīng)進(jìn)行曖管。低壓曖管可以使輸汽管路充分預(yù)熱和預(yù)脹,因而可防止爆管事故的發(fā)生。

6. 進(jìn)行曖管作業(yè)前,應(yīng)關(guān)閉所有相關(guān)的用汽設(shè)備進(jìn)汽閥,關(guān)閉所有相關(guān)的調(diào)壓器兩端隔離閥及疏水器前閥門,打開所有相關(guān)的調(diào)壓器傍路閥及疏水器傍路閥。

7. 緩慢打開供汽閥,一般以每分鐘0.1~0.15mpa的速度升至管路(終端)輸汽管路工作壓力(表壓)時,穩(wěn)壓暖管30min,無異?，F(xiàn)象。

8. 在暖管的過程中,當(dāng)發(fā)生“汽水沖擊”、固定支座和設(shè)備、設(shè)施被破壞等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止暖管,查找原因,處理后方可再行暖管。

9. 暖管沖管結(jié)來后,關(guān)閉供汽閥,拆除各處濾網(wǎng)等暖管沖管時的臨時設(shè)施,恢復(fù)管路的正常連接。

10. 打開供汽閥,按每分鐘0.1~0.15mpa的速度升至額定壓力。此是應(yīng)注意管路的溫升速度不得過快,一般≦10℃/min。在升壓至額定壓力的過程中:

(1) 根據(jù)汽溫、壓力情況分3~4次逐步適當(dāng)關(guān)小疏水器傍路閥。

(2) 注意查看各連接點的漏汽、各類支架的情況。

(3) 嚴(yán)防蒸汽漏入用汽設(shè)備。

(4) 當(dāng)蒸汽壓力升至額定壓力時,將供汽閥緩慢開至最大。

(5) 再次查看管路各處情況(包括保溫層)。

11. 對于有不同壓力值的管路(如分支管)則應(yīng)分別進(jìn)行曖管、沖管管。也可在進(jìn)入該調(diào)壓器前的閥門汽源端加濾網(wǎng),一起曖管;或斷開放空,分別曖管。但最大.曖管汽壓超過該管的額定設(shè)計值。

五. 運行維護及停汽操作:

1. 停汽操作:較簡單;接停汽通知后填寫《蒸汽系統(tǒng)操作票》按如下步序操作:

(1) 緩慢關(guān)閉供汽閥。

(2) 等管路內(nèi)冷卻水溫降至40℃以下時,逐個打開疏水器傍路閥。排空冷凝水,使管內(nèi)壓力為常壓。排凈冷凝水后關(guān)閉全部閥門。

2. 所有閥門開至最大或關(guān)閉后均應(yīng)返回1~2圈。開關(guān)/閥用力要均勻,嚴(yán)禁沖擊式的開/關(guān)任何閥門。

3. 運行中應(yīng)定期檢查蒸汽管道外表面溫度,保溫層層間溫度,當(dāng)運行參數(shù)發(fā)生變化或有災(zāi)情時,應(yīng)增加檢查次數(shù)。主要檢查項目包括疏水裝置、、彎頭、固定墩等管路附件及設(shè)施。

4. 在運行或停止期間均要對蒸汽管道各類閥門的閥芯連桿處的密封壓扣、絲桿進(jìn)行查看,如發(fā)現(xiàn)異常則需明原因,加以處理。應(yīng)根據(jù)操頻度適當(dāng)壓緊或更換盤根,應(yīng)定期添加石墨混合劑等方法來潤滑閥芯絲桿。

5. 停止運行期間,應(yīng)對管道進(jìn)行養(yǎng)護。當(dāng)停運的時間超過半年時,應(yīng)對工作管、鋼質(zhì)外護管采取防腐措施。

6. 本規(guī)程未盡事宜按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第11篇 蒸汽鍋爐安全操作保養(yǎng)守則

1、在使用本機前請詳細(xì)閱讀：“產(chǎn)品安裝使用說明書”，嚴(yán)格按其操作。并建立有一套完整實用的規(guī)章制度。

2、建造與工作現(xiàn)場隔離的鍋爐房，并且符合鍋爐房安全規(guī)范。

3、經(jīng)培訓(xùn)，專人持證（司爐工）操作。嚴(yán)禁無專人管理。

4、經(jīng)常保持設(shè)備各部位及周圍清潔。

5、使用0#柴油，高純度不含雜質(zhì)，否則易堵塞油路，損壞油泵或冒黑煙。

6、入機水必需是經(jīng)過處理的軟化水（一大桶水放5-6碗工業(yè)鹽即1/3桶水放2碗鹽），建議使用軟水處理器以防止結(jié)垢，保持熱效，延長壽命。

7、本鍋爐常出現(xiàn)的故障及排除：a、油路堵塞不能燃燒或燃燒不好：要全面清理油路；b、水位過高或過低報警。先完全關(guān)閉電箱電源，過高：打開排污閥，排水至正常水位；過低：手動加水至正正常水位。

8、給油箱加油時，應(yīng)緩慢將油加入，油箱中待油渣沉淀2小時后方可開機使用。嚴(yán)禁邊加油邊使用！否則會因油中雜質(zhì)造成油路堵塞，嚴(yán)重時損壞油泵！

9、每周：排水位表玻璃管及電極室內(nèi)污水一次，并檢查水位在4個位置（超低水位應(yīng)報警、正常低水位應(yīng)加水、正常高水位應(yīng)停止加水、超高水位應(yīng)報警）工作是否正常。

10、每周：排油箱底水渣一次，排放高度20mm；清潔油過濾器一次；搬動安全閥一次；更換爐水并清潔一次；清潔余熱水箱內(nèi)臂一次。

11、每三個月：清洗油箱底雜質(zhì)一次；清潔燃燒機各部件一次。

12、每半年：除煙垢、水垢一次；更換油嘴一次；全面保養(yǎng)一次。

13、依《鍋爐定期檢驗規(guī)則》每年進(jìn)行一次外部檢驗，每兩年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗，每六年進(jìn)行一次水壓試驗。

14、發(fā)生故障應(yīng)及時解決，若不能解決應(yīng)向公司負(fù)責(zé)人反映。

15、若發(fā)生故障公司不能排除，應(yīng)及時向供貨商反映解決。

16、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。常保養(yǎng)才能保持鍋爐良好運行，延長使用壽命。

17、若有不明之處，應(yīng)及時向供貨商咨詢。

操作保養(yǎng)員：

監(jiān) 管 人：

2011年3月1日

第12篇 蒸汽鍋爐安全操作規(guī)定

1為了確保鍋爐安全運行，保護企業(yè)資產(chǎn)和人身安全，根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，特制定本規(guī)定。

2 本規(guī)定適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐，包括燃煤蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃?xì)庹羝仩t。

3 使用鍋爐的工廠應(yīng)按照勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺辦理登記手續(xù)和鍋爐技術(shù)檔案，包括安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料。

4必須高度重視鍋爐安全工作。各工廠廠長是鍋爐安全的第一責(zé)任人。指定專職負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理，按照規(guī)程的要求搞好鍋爐的使用管理工作。根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法，并按其嚴(yán)格實行。嚴(yán)禁酒后和上崗飲酒及脫崗。

5 制訂和實行鍋爐及其安全附件的維護保養(yǎng)和定期檢修制度，對具有自動控制系統(tǒng)的鍋爐以及鍋爐安全的各種儀表，還應(yīng)建立巡回監(jiān)視檢查和定期進(jìn)行校驗檢修的制度。

6 按照勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》對司爐工人進(jìn)行管理。沒有與鍋爐相應(yīng)類別的合格司爐工人，不得使用鍋爐。鍋爐水質(zhì)化驗員須經(jīng)法定機關(guān)考核取證方可上崗。

7 鍋爐受壓元件損壞，不能保證安全運行至下一個檢修期，應(yīng)及時組織修理。任何單位和個人不得強令有安全隱患的鍋爐投入運行，司爐工有權(quán)拒絕操作，并可直接向生產(chǎn)總部設(shè)備管理部報告。鍋爐受壓元件的重大修理，如鍋筒、爐膽、封頭、管板、下腳圈、集箱的更換、矯形、挖補、主焊縫的補焊等，應(yīng)具有國家職能部門認(rèn)可的有相應(yīng)資質(zhì)的單位和個人方可進(jìn)行修理。修理前應(yīng)有圖樣和施工技術(shù)方案。修理的技術(shù)要求參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。修理完工后，應(yīng)將圖樣、材料質(zhì)量證明書、修理質(zhì)量檢驗證明書等技術(shù)資料存入工廠的鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。

8 對于提高鍋爐運行參數(shù)和鍋爐受壓元件的改造，施工的技術(shù)要求應(yīng)符合鍋爐制造和安裝的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。由于結(jié)構(gòu)和運行參數(shù)的改變，水處理措施和安全附件應(yīng)與新參數(shù)相適應(yīng)。

9 為了確保鍋爐的正常運行，須制訂司爐交接班制度，并認(rèn)真填寫鍋爐運行記錄。嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下修理鍋爐受壓元件，以防止氣、水噴出傷人。

10 非鍋爐房操作人員禁止進(jìn)入工作場所內(nèi)（含鍋爐房、煤場）。外來人員必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或陪同方可進(jìn)入。

第13篇 蒸汽鍋爐安全操作規(guī)則辦法

第一章 總 則

第一條 貫徹勞動人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定,確保鍋爐的安全使用,精心保養(yǎng),保證人身和設(shè)備安全。結(jié)合我局實際情況,制定本規(guī)則。

第二條 本規(guī)則適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐。

第三條 使用鍋爐的單位,應(yīng)按照勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺辦理使用登記手續(xù)。

第四條 司爐工人的安全技術(shù)管理,應(yīng)按照勞動人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》對司爐工人進(jìn)行管理,不斷提高他們的安全操作水平,保證鍋爐安全經(jīng)濟運行。

第五條 使用鍋爐的單位和主管部門應(yīng)定期檢查本規(guī)則的執(zhí)行情況,勞動安全監(jiān)察部門實行監(jiān)督。

第二章 鍋爐點火前的準(zhǔn)備工作

第六條 對新裝、移裝或大修后的鍋爐以及季節(jié)性的鍋爐,點火前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗或內(nèi)外部檢查,烘爐、煮爐、機能試驗,經(jīng)水壓試驗和總體驗收,確認(rèn)鍋爐各部分符合運行運行條件,方準(zhǔn)使用。

第七條 在用鍋爐檢修后,經(jīng)鍋爐內(nèi)外部檢查,確認(rèn)狀態(tài)良好,鍋筒內(nèi)無雜物,人孔、手孔封好,安全裝置符合規(guī)定。各種附屬設(shè)備合乎要求,閥門應(yīng)處于適當(dāng)?shù)拈_、閉位置。

第八條 鍋爐內(nèi)上水,水位應(yīng)稍低于正常水位線。上水的同時檢查各孔蓋,接頭,法蘭接合面及排污閥有無滲漏。有省煤器的鍋爐,省煤器必須注滿水。給水應(yīng)符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

第九條 對燃燒室和煙道應(yīng)施行通風(fēng)。自然通風(fēng)的鍋爐將煙道門打開10分鐘,機械通風(fēng)的鍋爐應(yīng)啟動弓|風(fēng)機不少于5分鐘。

第十條 打開省煤器旁通煙道擋板或開啟再循環(huán)水路,點火升壓時,不使省煤器因受熱而被燒損。

第三章 鍋爐點火、送汽

第十一條 鍋爐點火前,須經(jīng)主管鍋爐負(fù)責(zé)人許可,并將鍋爐及附屬裝置的檢查結(jié)果,準(zhǔn)備點火實際情況記入交接班日志或安全情況記錄簿內(nèi)。

第十二條 鍋爐點火時,將爐門打開,煙道擋板開啟1/2,爐排上鋪好木材或其它易燃物引火;嚴(yán)禁用揮發(fā)性強烈的油類或易爆物引火。當(dāng)燃燒狀態(tài)良好時,開始投入新煤叫燒面積,逐漸開大煙囪擋板、適當(dāng)加強通風(fēng)。

第十三條 升火速度不能太急促,特別是對水容量大的鍋爐,火勢要調(diào)整均勻,爐溫緩慢上升。升火后必須密切注意鍋爐水位。當(dāng)爐水受勢膨脹水位升高時,應(yīng)適當(dāng)放水,以維持正常水位。

第十四條 當(dāng)鍋內(nèi)蒸汽壓力升到0.05-0.1mpa(0.5-1公斤/厘米2)時應(yīng)沖洗水位表,動作不要過猛,以免玻璃管因忽冷忽熱而爆破傷人。沖洗時察看排水、汽的情況及水位上升位置。如有異?，F(xiàn)象應(yīng)重新沖洗檢查。

沖洗壓力表存水彎管,防止因污垢堵塞而失靈。如在一個鍋筒上裝有兩塊壓力表,經(jīng)沖洗檢查校對兩塊表指示的壓力數(shù)值應(yīng)在誤差范圍內(nèi)。否則應(yīng)重新沖洗檢查。

第十五條 當(dāng)蒸汽壓力在o.1mpa(1公斤/厘米2)以下范圍內(nèi),應(yīng)檢查人孔、手孔,各連接處有元滲漏現(xiàn)象。滲漏時,可適當(dāng)緊回一次,操作時應(yīng)側(cè)身,用力均勻,禁止加長手柄。

同時,注意觀察水位,進(jìn)行排污。排污后將排污閥關(guān)閉嚴(yán)密,并檢查有無漏水現(xiàn)象。

第十六條 鍋爐送汽前,應(yīng)通知用汽的地方做好準(zhǔn)備工作,進(jìn)行暖管。開啟管道上的疏水閥,緩慢小開主汽閥,排除凝結(jié)水,待管道充分預(yù)熱后再全開主汽閥關(guān)閉疏水閥。

如果幾臺鍋爐同用一條主蒸汽管,其中一部分鍋爐參加運行時,鍋爐使用壓力應(yīng)同主蒸汽管以及分汽缸的使用壓力相同。

第十七條 供汽后,開啟省煤器主煙道,關(guān)閉旁通煙道或循環(huán)水路,使省煤器開始工作。

供汽時,將供汽時間,蒸汽壓力,水位及運行情況記入運行日志中。

第四章鍋爐的運行

第十八條 鍋爐運行時,必須保持汽壓穩(wěn)定,并不得超過最高許可工作壓力紅線標(biāo)志。超過規(guī)定的安全閥噴汽壓力時,必須噴汽。噴汽后鍋爐內(nèi)蒸汽壓力上升幅度不得超過最高許可壓力的1.1倍。

第十九條 安全閥每三個月應(yīng)檢修校驗一次,并進(jìn)行機能試驗,檢修校驗合格后應(yīng)加鉛封。為防止安全闊的閥芯和閥座粘住,應(yīng)每周不少于一次對安全閥做手動放汽試驗或自動噴汽壓力,并將始啟壓力、回座壓力結(jié)果作出記錄。禁止增加安全閥負(fù)荷,經(jīng)常保持作用靈活。

第二十條 壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行試驗,表盤直徑不應(yīng)小于100毫米,表盤刻度極限值應(yīng)為常用壓力的1.5-3倍,每三個月必須檢修校驗一次。并在刻度盤上劃紅線,指示出常用工作壓力,檢修校驗合格后加鉛封。

第二十一條 鍋爐運行中,應(yīng)掌握時機做到均衡給水或勤給水,少給水,以保持水位在正常水位線附近,鍋爐內(nèi)水位不得高于最高水位或低于最低水位標(biāo)志線。水位表的汽、水止閥和驗水閥(或排水閥)應(yīng)作用靈活,不漏泄。

第二十二條 水位表、汽壓表每班至少沖洗檢查一次,在沖洗檢查時要戴好防護手套,臉部不要正對水位表和汽壓表三通閥門,動作不要過猛以免傷人。

當(dāng)水位表中看不到水位時,嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)給水,要立即停爐處理。

第二十三條 鍋爐應(yīng)根據(jù)運行時的水質(zhì)情況,進(jìn)行水質(zhì)化驗、分析,并做好記錄。建立排污制度定期排污。排污的間隔時間和數(shù)量,應(yīng)本著'勤排、少排、均勻排'的原則,每班至少排一次,最好在低負(fù)荷水位穩(wěn)定的情況下進(jìn)行,嚴(yán)格監(jiān)視水位,排污時不得進(jìn)水。操作時應(yīng)短促間斷進(jìn)行。

如排污設(shè)備損壞,禁止排污。

第二十四條 鍋爐運行時,根據(jù)不同的燃燒設(shè)備,正確運用和調(diào)整,使風(fēng)量的大小與爐膛燃燒工況相適應(yīng),一般使?fàn)t膛內(nèi)維持2-3毫米水柱的爐膛負(fù)壓、爐膛負(fù)壓的調(diào)節(jié)主要是調(diào)節(jié)送風(fēng)量和引風(fēng)量。

第二十五條 司爐工在運煤、拌煤和投煤時,應(yīng)注意檢查煤中是否有雷管等爆炸性危險品混入,以免發(fā)生意外事故。

第二十六條 鍋爐運行中,司爐工應(yīng)根據(jù)煤層燃燒情況,如有局部燒穿孔的用火鉤輕輕拔平煤層,使燃煤和空氣均勻接觸。對固定爐排,當(dāng)煤層下部煤渣過厚影響通風(fēng)時,用鐵通條押人煤層下部上下左右松動進(jìn)行通火,使燒透的灰碴落入灰坑。撥火和通火動作都要快,避免冷風(fēng)過多進(jìn)入爐膛,降低爐溫。

對固定爐排鍋爐運行一段后,為減薄煤層改善通風(fēng)要進(jìn)行清爐。清爐最好在停止用汽或負(fù)荷較低時進(jìn)行,清爐前應(yīng)將煙道擋板關(guān)小,保持正常水位,并留下足夠的底火,以利迅速恢復(fù)燃燒。

第二十七條 鍋爐房工作人員應(yīng)記錄鍋爐運行中的各種參數(shù)及運行情況。交接班時,應(yīng)詳細(xì)的共同檢查,將檢查結(jié)果及其它事項記入交接班日志,由交接班人共同簽字。

第五章 鍋爐運行停止及緊急停爐

第二十八條 鍋爐暫時停爐,并且需要在短時間內(nèi)重新使用,鍋內(nèi)水位應(yīng)稍高于正常水位,關(guān)閉煙道擋板和灰門,打好火底進(jìn)行壓火。壓火期間,應(yīng)檢查鍋爐內(nèi)汽壓,水位的變化情況,察看火床防止被壓火的煤滅火或復(fù)燃。

第二十九條 有計劃的檢修停爐或長期停爐,操作順序是:逐漸降低負(fù)荷,停止添煤與送風(fēng),減弱引風(fēng),水位保持稍高叫位線;然后停止引風(fēng),關(guān)嚴(yán)煙道擋板,爐門和灰箱門;使蒸汽逐漸消失,鍋爐內(nèi)壓力降至大氣壓,爐水溫度降低到50℃以下時,才能放水。在鍋筒和煙道內(nèi)工作時,應(yīng)使用安全電壓的照明設(shè)備。

第三十條 鍋爐停爐時,禁止用水澆入火室活濕煤壓火的方法滅火。鍋爐放水后,清除爐內(nèi)剩余燃料和爐渣以及煙箱、煙道內(nèi)的煙灰,還應(yīng)及時清除各受熱面上的積灰和水垢。

第三十一條 鍋爐運行中發(fā)現(xiàn)受壓元件漏泄,爐膛嚴(yán)重結(jié)焦,尾部煙道內(nèi)嚴(yán)重堵灰,受熱面金屬超溫,又無法恢復(fù)正常時,應(yīng)停止鍋爐運行。

可分式省煤器,如沒有旁通煙道,當(dāng)給水又不能通過省煤器時,應(yīng)停止鍋爐。運行。

第三十二條 鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應(yīng)緊急停爐,并報告主管鍋爐負(fù)責(zé)人。

(1)鍋爐水位低于水表的下部可見邊緣;

(2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位繼續(xù)下降;

(3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見到水位;

(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水。

(5)水位表或安全閥全部失效;

(6)鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;

(7)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行;

(8)其他異常情況危及鍋爐安全運行。

第三十三條 緊急停爐時先關(guān)送風(fēng)機停止給煤,再關(guān)引風(fēng)機,扒出爐膛內(nèi)的燃煤及爐渣,或者用砂土、濕爐灰壓死燃煤使火熄滅,但不得往爐膛里澆水;鍋爐內(nèi)的蒸汽從排汽管或安全閥迅速排出,降低壓力。如遇缺水事故,不得向鍋內(nèi)給水。

第六章 附 則

第三十四條 鍋爐房發(fā)生火災(zāi)時,鍋爐房工作人員應(yīng)報告單位負(fù)責(zé)人,通知消防隊,并采取一切滅火措施,不得放棄對鍋爐的管理,無法迅速撲滅的應(yīng)急速停爐。

鍋爐發(fā)生事故,鍋爐工作人員應(yīng)立即報告單位負(fù)責(zé)人和主管部門,同時報告勞動安全監(jiān)察部門。要采取措施防止事故擴大。處理事故時,要保護好現(xiàn)場,并如實記錄事故過程。發(fā)生事故的單位,必須書面報告安全監(jiān)察部門。

第三十五條 鍋爐使用登記許可證,用鏡框懸掛在鍋爐房內(nèi)明顯處;同時應(yīng)張掛鍋爐檢驗證和鍋爐房合格證,在鍋爐房門外應(yīng)有'鍋爐重地、閑人免進(jìn)'的金屬牌或木牌。

第三十六條 對備用或停用的鍋爐,必須采取保養(yǎng)防腐措施。

第三十七條 鍋爐房工作人員遇有檢查人員檢查操作合格證和詢問有關(guān)鍋爐常識時,鍋爐工作人員必須取出合格證和回答問題,不得拒絕。

第三十八條 使用鍋爐單位的主管人員和鍋爐房工作人員,必須熟悉本規(guī)則所規(guī)定的各項條文,不得違章作業(yè)。

第三十九條 使用鍋爐的單位,可根據(jù)鍋爐使用的具體情況,不同的燃燒設(shè)備,可以制定操作細(xì)則,但應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。