空壓安全操作11篇

第1篇 空壓站安全操作

1空壓站概述

空壓站主要是為所有除塵器提供壓縮空氣。

2供氣濟(jì)程

空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入油氣分離器、冷凍干燥機(jī)進(jìn)行 除油和冷卻降溫除水，合格氣體經(jīng)空氣緩沖罐，由管道輸送到各 用氣設(shè)備。

3主要設(shè)備

空壓站主要工藝設(shè)備有螺桿式空壓機(jī)、冷凍干燥機(jī)、過濾 器、空氣緩沖罐及管道閥門等。

4崗位安全操作

4.1幵車

①???? 4. ?1. 1 開車準(zhǔn)備

（1）檢查空壓機(jī)潤滑油油位在刻度范圍內(nèi)，潤滑油的牌號(hào)應(yīng) 符合要求；

(1)??????? 開車前轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)輪，檢查是否有卡阻現(xiàn)象；

(2)??????? 清理設(shè)備上的障礙物，固定好防護(hù)罩；

(3)??????? 打開排氣閥，檢查排氣管路是否暢通；

(4)?????? 打開油水吹除閥，使排放管道處于無壓狀態(tài)，減輕啟動(dòng) 時(shí)的負(fù)荷；

(5)??????? 檢查冷卻供水是否正常；

(??????? 檢查供電系統(tǒng)是否正常。

(1)??? 4. ?1. 2 開車程序

(1)?????? 打開機(jī)組進(jìn)、出口冷卻水閥，水壓控制在0.25?0.4mpa 之間。

(2)??????? 啟動(dòng)冷凍干燥機(jī)。

(3)?????? 將控制面板上“增載/卸載”旋鈕撥至“減載”位置， 按下機(jī)組“運(yùn)行”按鈕，待機(jī)組運(yùn)行正常后將控制面板上“增 載/卸載”旋鈕撥至“增載”，壓縮機(jī)進(jìn)入自動(dòng)加載狀態(tài)。待表壓 力達(dá)到要求后，緩慢開啟壓縮機(jī)出口排氣閥。

(4)??????? 檢查各處有無漏油、漏氣現(xiàn)象。

4. 1.3 開車安全操作要點(diǎn)

(1)?????? 在開車過程中應(yīng)逐步調(diào)整壓縮空氣出口閥門，調(diào)節(jié)空氣 壓力在控制范圍內(nèi)；

(2)??????? 確保冷凝水排放閥已打開。

4.2正常運(yùn)行

4. 2. 1正常運(yùn)行安全操作要點(diǎn)

(1)??????? 每小時(shí)打開空氣緩沖罐排水閥排水；

(2)?????? 當(dāng)冷凝液無法正常排出時(shí)，應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)排放，每兩小時(shí) 一次。

內(nèi)燃式電石爐崗位安全操作手冊(cè)

4. 2.2 生產(chǎn)運(yùn)行記錄

(1)??????? 記錄空壓機(jī)運(yùn)行壓力、排氣溫度；

(2)?????? 及時(shí)記錄冷干機(jī)入口溫度、制冷溫度、冷卻水溫度、空 氣岀口溫度等。

4. 2. 3 巡檢要求和記錄

每兩小時(shí)對(duì)崗位設(shè)備進(jìn)行巡檢，并做好記錄。

4. 2. 4 交接班

交接班時(shí)按照附錄1《生產(chǎn)交接班管理制度》的規(guī)定進(jìn)行。

①???? 4. 3停車

4. 3. 1 停車程序

(1)?????? 按空壓機(jī)停機(jī)按鈕“0”鍵，指示燈熄滅，空壓機(jī) 停機(jī)；

(2)??????? 關(guān)閉空壓機(jī)出氣閥；

(3)??????? 按冷凍干燥機(jī)“off”鍵停止冷干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；

(4)??????? 關(guān)閥冷干機(jī)進(jìn)氣閥和排氣閥；

(5)??????? 打開空壓機(jī)冷凝水排污閥。

4. 3. 2停車安全操作要點(diǎn)

(1)??????? 停機(jī)應(yīng)打開空壓機(jī)冷凝水排污閥，排除冷凝水；

(2)??????? 通知用氣部門。

4.4異常情況

4. 4. 1 故障處理

(1)??????? 空氣壓縮機(jī)

空氣壓縮機(jī)常見故障處理見表1。

(2)??????? 冷凍干燥機(jī)

冷凍干燥機(jī)常見故障處理見表2。

? 1空氣壓縮機(jī)常見故障處理

第2篇 空壓機(jī)安全操作規(guī)范

1.1固定式空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固,基礎(chǔ)要符合規(guī)定,移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)停置后,應(yīng)保持水平,輪胎應(yīng)楔緊。

1.2空氣壓縮機(jī)作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐須放在通風(fēng)良好處,半徑15cm以

內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

1.3貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的150%。

壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。

1.4移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)拖運(yùn)前,應(yīng)檢查行走裝置的緊固、潤滑等情況,拖行速度不超過

20km/h。

2.0作業(yè)前的檢查

2.1曲軸箱內(nèi)的潤滑油量應(yīng)在標(biāo)尺規(guī)定范圍內(nèi)。加添潤滑油的品種、標(biāo)號(hào)必須符合規(guī)定。

2.2各聯(lián)結(jié)部位應(yīng)緊固,各運(yùn)動(dòng)部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活,并處于起動(dòng)前位置。

2.3冷卻水必須用清潔的軟水,并保持暢通。

2.4起動(dòng)空氣壓縮機(jī)在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.5開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道連接好,輸氣管道應(yīng)保持通暢,不得扭曲,并通知有

關(guān)人員后,方可送氣,在出氣口前不準(zhǔn)有人工作或站立。

3.0作業(yè)中安全注意事項(xiàng)

3.1空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,各種儀表指示值,應(yīng)符合原廠說明書的要求。

3.2貯氣罐內(nèi)最大壓力不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效。

3.3進(jìn)、排氣閥、軸承幾個(gè)部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。

3.4每工作二小時(shí)需將油水分離器,中間冷卻器,后冷卻器內(nèi)的油水排放一次,貯氣罐

內(nèi)的油水每班必須排放一至二次。

3.5發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并待故障排除后,方可作業(yè)。

a.漏水、漏電或冷卻水突然中斷。

b.壓力表、溫度表、電流表的指示值超過規(guī)定。

c.排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效。

d.機(jī)械有異響或電動(dòng)機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。

3.6運(yùn)轉(zhuǎn)中如因缺水致使氣缸過熱而停機(jī)時(shí),不得立即添加冷水,必須待氣缸體自然降

溫至60℃以下方可加水。

3.7電動(dòng)空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,如遇停電,應(yīng)立即切斷電源,待來電后重新起動(dòng)。

4.0作業(yè)后安全注意事項(xiàng)

制定/日期

審核/日期

批準(zhǔn)/日期

___有 限 公 司

空氣壓縮機(jī)安全操作和保養(yǎng)規(guī)程

文件編號(hào)

__-rs-wi-001

生效日期

2022-11-07

版 次

a0

管控狀態(tài)

受控

頁次

第2頁 共2 頁

4.1停機(jī)時(shí),應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.2停機(jī)后,關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級(jí)冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,

當(dāng)溫低于5℃時(shí),應(yīng)將各部門存水放盡,方可離去。

4.3不得用汽油或煤油清洗空氣壓縮機(jī)的濾清器和芯及氣缸和管道的零件,或用燃燒方

法清除管道的油污。

4.4使用壓縮空氣吹洗零件時(shí),嚴(yán)禁將風(fēng)口對(duì)準(zhǔn)人體或其他設(shè)備。

第3篇 空壓機(jī)安全操作制度

1 開機(jī)前的準(zhǔn)備

(1)保持油池潤滑油在刻度范圍內(nèi),潤滑油的牌號(hào)應(yīng)符合要求。

(2)在裝配或常期停車后,第1次開車前必須盤車檢查,檢查有無異常和撞擊、卡住等不正常音響。

(3)移開機(jī)器上及附近一切防礙工作的物品,防護(hù)罩應(yīng)固定牢靠。

(4)檢查排氣管路是否暢通,放氣閥應(yīng)打開。

(5)為了減輕啟動(dòng)時(shí)的負(fù)荷,應(yīng)關(guān)閉減荷閥或打開油水吹除閥,使排放管道處于無壓力狀態(tài)。

(6)對(duì)電氣部分應(yīng)作好開車前的準(zhǔn)備工作。

2開機(jī)

(1)接通電流,使空壓機(jī)進(jìn)入空載狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開減荷閥,關(guān)閉各級(jí)冷卻器的油水吹除閥,使空壓機(jī)進(jìn)入負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)

3 運(yùn)行

(1)潤滑油壓力為1~5kg/cm2,不得低于1kg/cm2。

(2)排氣壓力不得超過8kg/cm2,否則應(yīng)檢查壓力調(diào)節(jié)器。

(3)檢查油池及注油器的潤滑油應(yīng)在刻度范圍內(nèi),油溢不超過規(guī)定范圍。

(4)檢查電流、電壓及電動(dòng)機(jī)的溫度是否正常。

(5)經(jīng)常檢查各部位機(jī)件運(yùn)行是否正常。

(6)經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱,閥的聲音是否正常。

(7)注意各種防護(hù)設(shè)備是否可靠。

(8)保持空氣過濾器的清潔,每月應(yīng)清洗1次。

(9)每小時(shí)巡回記錄1次運(yùn)行情況,保持設(shè)備周圍清潔。

(10)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況,應(yīng)立即停車。①潤滑油中斷;②排氣壓力突然升高,安全閥失靈;③空氣壓縮機(jī)或電動(dòng)機(jī)中有不正常音響;④電動(dòng)機(jī)或電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況。

4 正常停車

(1)關(guān)斷電源、使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(2)放出各級(jí)排氣管處的壓縮空氣。

(3)電源切斷后應(yīng)恢復(fù)到變動(dòng)前狀態(tài)。

(4)空氣壓縮機(jī)停車10日以上時(shí),應(yīng)向各摩擦面處注以充分的潤滑油。

5 安全技術(shù)

(1)壓縮機(jī)進(jìn)、排氣管較長時(shí),應(yīng)加以固定,以免引起振動(dòng)。

(2)對(duì)氣體管道和閥及貯氣罐,每0.5年進(jìn)行1次清洗工作。

(3)壓縮機(jī)等外露旋轉(zhuǎn)部分(皮帶輪等)應(yīng)有安全罩。

(4)經(jīng)常檢查電機(jī)部分及電氣部分接地線是否完好

日期:2022-5-11

第4篇 高風(fēng)壓空壓機(jī)安全操作規(guī)則

一、 未經(jīng)過培訓(xùn)及被授權(quán)的人員不允許操作空壓機(jī)。

二、 絕不可在不安全狀況下起動(dòng)機(jī)組。

三、 嚴(yán)格遵守常規(guī)起動(dòng)程序，在打開油氣分離器罐的加油蓋、拆卸任何管件、接頭、閥門和放油塞時(shí)應(yīng)確保系統(tǒng)內(nèi)部無壓力。

四、 空壓機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，認(rèn)真觀察各儀表讀數(shù)是否正常，并做好記錄。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在急速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)超過20分鐘。

五、 嚴(yán)格遵守停機(jī)操作程序，正常情況下禁止進(jìn)行直接停機(jī)操作。

六、 每次工作結(jié)束時(shí)，做好日常保養(yǎng)工作。特別注意加滿燃油箱。

七、 嚴(yán)禁酒后上崗。

第5篇 空壓機(jī)安全操作手冊(cè)

一、 操作說明

1、油面保持在油鏡中間紅色線范圍內(nèi),加油太多除浪費(fèi)潤滑油外易使氣閥結(jié)碳;加油太少則常因潤滑不良,而使其燒毀或磨損。故油位應(yīng)隨時(shí)保持在紅色線范圍內(nèi)。

2、使用大約500小時(shí)后,換油一次,以免因用油污染造成機(jī)器損傷。

3、換油時(shí)請(qǐng)將曲軸箱底下泄油栓旋開,以紙板或其他器物將污油導(dǎo)出,待油污倒凈后,再將油栓上緊(最好在油栓牙上涂上萬能膠或止泄糊,以防漏油),再打開加油蓋重新加入新油到島鏡紅色線中間。

4、嚴(yán)禁勿在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)增加新油。

5、嚴(yán)禁使用濃潤滑油及其雜油、廢油。

6、開機(jī)準(zhǔn)備:首先關(guān)閉空壓機(jī)的進(jìn)氣閥和壓風(fēng)管道的閘閥,然后起動(dòng)機(jī)器;此時(shí)應(yīng)注意聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音是否正常,若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查;若無異常,此時(shí)應(yīng)慢慢打開空壓機(jī)的進(jìn)氣閥讓機(jī)器正常工作,此時(shí)應(yīng)注意:

(1)聽機(jī)器聲音是否正常;

(2)機(jī)器壓力表的上升情況;

(3)機(jī)油的觀察孔是否上油;

(4)機(jī)器的安全閥和儲(chǔ)氣罐的安全閥是否正常工作。若上訴四點(diǎn)都無異常方可打開壓風(fēng)管道的閘閥送風(fēng)。

二、 空壓機(jī)操作時(shí)注意事項(xiàng):

1、輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn),保持靈敏有效。

4、檢查各部螺絲或螺母,是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

5、皮帶松緊是否適當(dāng)。

6、管道是否正常,油位是否合適。

7、電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

8、各輪腳支點(diǎn)是否已固定平穩(wěn)。

9、小型空氣壓縮機(jī)主要用于充氣、噴漆、風(fēng)動(dòng)動(dòng)力及機(jī)件吹洗用氣。 空氣壓縮機(jī)在使用過程中,缸蓋溫度低于50℃,儲(chǔ)氣筒溫度低于55℃,均為正常。

10、使用前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)上所標(biāo)箭頭一致。否則,應(yīng)調(diào)換電源的相位,使電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭一致。

11、壓力接觸器的額定動(dòng)作壓力如果不符合要求,可進(jìn)行調(diào)整。停車時(shí)應(yīng)在壓力接觸器動(dòng)作后,再切斷電源,這樣再啟動(dòng)就容易了。

12、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)如不能帶動(dòng)壓縮機(jī),應(yīng)立即切斷電源,檢查并排除故障。

13、每運(yùn)行30 h左右,應(yīng)擰開排污閥放出油水。有條件時(shí),應(yīng)在氣路輸出管路中加裝油水分離器,以防空氣壓縮機(jī)排出的油和水損壞氣動(dòng)元件。

第6篇 空壓機(jī) 安全操作要點(diǎn)

1、輸氣管應(yīng)避免急彎,對(duì)較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、距儲(chǔ)氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

4、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗(yàn),保持靈敏有效。電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的外殼接零良好,并經(jīng)漏電保護(hù)。

5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表,電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常;發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷;發(fā)生安全閥不?；蚩諝鈮嚎s機(jī)聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時(shí),應(yīng)立即停車檢修。

6、嚴(yán)禁用汽油或煤油刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

7、操作者必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,了解所操作的空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、用途、熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程,各種儀表的功用和讀數(shù),能熟練使用各操縱機(jī)構(gòu),方能獨(dú)立操作。

8、固定式空壓機(jī)應(yīng)安裝在固定的基礎(chǔ)上,移動(dòng)式空壓機(jī)停妥后將輪子用三角木或其他物件塞牢。

9、發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后,應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn),使溫度逐漸上升,同時(shí)注意發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,在使用時(shí)管理人員不準(zhǔn)離開工作崗位。

10、空壓機(jī)的氣壓表,安全閥和壓力調(diào)節(jié)器等,均應(yīng)齊全完整、靈敏可靠,并應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)。低壓表和機(jī)油壓力表如有突然上升或下降,應(yīng)停車檢查原因,待排除故障后方可繼續(xù)發(fā)動(dòng)使用。嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

11、空壓機(jī)的氣壓引起安全閥不停歇地泄放時(shí),應(yīng)停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),并放出存氣筒內(nèi)的空氣及時(shí)卸壓,以免發(fā)生事故。

12、禁止用汽油或煤油洗壓縮機(jī)的曲軸箱、濾清器或其他壓縮空氣通路的零件,以免引起爆炸。

13、儲(chǔ)氣罐內(nèi)外必須保持清潔,每月必須將罐內(nèi)油質(zhì)等清洗一次,每年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)到使用壓力1.5倍。儲(chǔ)氣罐的放水開關(guān),每日工作后應(yīng)放水一次。

14、禁止任何人面對(duì)壓縮機(jī)出口處工作,更不準(zhǔn)以壓縮空氣吹人鬧玩。

15、不準(zhǔn)在儲(chǔ)氣罐附近施焊或進(jìn)行其他加熱工作。

16、在放氣時(shí),應(yīng)事先通知使用處,輸送管未裝妥不得放氣。

17、停止工作時(shí),應(yīng)先減低負(fù)荷,然后停車。

18、拖運(yùn)空壓機(jī)速度不能太快,最高速度不超過20公里/時(shí),轉(zhuǎn)彎時(shí)尤其應(yīng)降低速度,不可急轉(zhuǎn)彎,以免碰壞機(jī)器及水箱。

19、用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)空壓機(jī)時(shí),電動(dòng)部分應(yīng)按電氣安全要求進(jìn)行。

20、正常停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。放掉氣缸套和各級(jí)冷卻器、液氣分離器和貯氣罐中的水,在冬天還需放盡冷卻水,以防凍壞空壓機(jī),放盡末級(jí)排氣管處(氣罐內(nèi))的壓縮空氣。切斷電源(或拉開聯(lián)接發(fā)動(dòng)機(jī)的離合器,發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn))。方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。

第7篇 阿特拉斯ga75pa7.5空壓機(jī)安全操作作業(yè)指導(dǎo)書

1. 目的 為了進(jìn)一步規(guī)范阿特拉斯空壓機(jī)操作，做好空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2. 范圍 本規(guī)程適應(yīng)于濮陽蔚林化工股份有限公司。

3.? 操作規(guī)程

3.1開機(jī)準(zhǔn)備

3.1.1.檢查潤滑劑水平，如需要?jiǎng)t添加潤滑劑。

3.1.2.確保主排放閥處于打開狀態(tài)。

3.1.3.閉合電隔離器或斷電器，通電顯示燈會(huì)亮，表明“啟動(dòng)就緒”。

3.1.4.首次開機(jī)或斷電后，再開機(jī)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

3.1.5.對(duì)機(jī)器作視覺檢查，確保所有保護(hù)性設(shè)施安全牢固，確保機(jī)器有合適的通風(fēng)，周圍無障礙物阻攔操作，

3.2啟動(dòng)

3.2.1．首次啟動(dòng)前按設(shè)置鍵進(jìn)入“設(shè)置點(diǎn)例行程序”狀態(tài)，根據(jù)需要設(shè)定上限和下限值。

3.2.2．按啟動(dòng)按鈕，空壓機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)后并加載。

3.3. 正常運(yùn)行參數(shù)

3.4 停機(jī)

3.4.1．正常停機(jī)? 按“卸載停機(jī)”扭，空壓機(jī)會(huì)自動(dòng)卸載然后停機(jī)，斷開電絕緣器。

3.4.2．緊急停機(jī)? 按“緊急停車”扭，空壓機(jī)會(huì)立即停機(jī)，斷開電絕緣器；

3.5 .控制面板

3.5.1?? 停機(jī)按鈕????????? 按下此按鈕壓縮機(jī)停機(jī)。指示燈（8）熄滅。壓縮機(jī)將卸載運(yùn)行30秒后停機(jī)。

3.5.2?? 開機(jī)按鈕????????? 按下此按鈕壓縮機(jī)起動(dòng)。指示燈（8）亮，表示電腦處于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。手動(dòng)卸載壓后指示燈熄滅。

3.5.3?? 顯示屏??????????? 顯示壓縮機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、保養(yǎng)要求或故障信息。

3.5.4?? 滾動(dòng)鍵??????????? 按此鍵翻閱顯示屏。

3.5.5?? 表格鍵??????????? 按此鍵選擇與水平箭頭相對(duì)應(yīng)的參數(shù)。當(dāng)參數(shù)后顯示右箭頭時(shí)，可對(duì)該參數(shù)進(jìn)行修改。

3.5.6?? 電源指示燈??????? 表示電源接通供電。

3.5.7?? 總報(bào)警指示燈????? 如果存在故障報(bào)警情況，則該燈會(huì)點(diǎn)亮。

如果存在故障停機(jī)情況、一個(gè)重要的傳感器失靈或緊急停機(jī)后，則該燈會(huì)閃爍。

3.5.8?? 自動(dòng)運(yùn)行指示燈??? 表示電腦控制器自動(dòng)控制壓縮機(jī)的運(yùn)行，壓縮機(jī)根據(jù)耗氣量及電腦中設(shè)置的限值，自動(dòng)加載、卸載、停機(jī)和自動(dòng)重新起動(dòng)。

3.5.9?? 功能鍵??????????? 按此鍵控制壓縮機(jī)和編制有關(guān)壓縮機(jī)的設(shè)定值。

3.5.10? 圖標(biāo)????????????? 報(bào)警。

3.5.11? 圖標(biāo)????????????? 自動(dòng)運(yùn)行。

3.5.12? 圖標(biāo)????????????? 電源。

3.6. 緊急停機(jī)按鈕????? 用于緊急情況下立即停機(jī)的按鈕。故障排除后，拉出此按鈕解除鎖定。

4. 日常使用注意事項(xiàng)

4.1 壓縮機(jī)箱體要密封使用

夏季通常依據(jù)散熱需要，部分用戶打開箱體蓋板。通過咨詢專家，箱體冷卻風(fēng)道設(shè)計(jì)流向都是特定設(shè)計(jì)，打開箱門雖說能降低部分組件的外表溫度，但這種操作破壞了機(jī)組的整體通風(fēng)設(shè)計(jì)，效果較差。

4.2 嚴(yán)格防止轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)

轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)會(huì)減少潤滑噴油量，使陰陽轉(zhuǎn)子咬死，同時(shí)使轉(zhuǎn)子受力反向，轉(zhuǎn)子末端同機(jī)頭殼體內(nèi)表面摩擦。

4.3 出口壓力控制

出口壓力每增加1bar,每立方米壓縮空氣將多能耗6.5 ～7kw。

4.4 避免噴油機(jī)組長時(shí)間卸載運(yùn)行

噴油機(jī)組長時(shí)間卸載運(yùn)行危害大，長時(shí)間卸載運(yùn)行會(huì)引起油分離器中水含量增加，潤滑油乳化可能性增大。

4.5 機(jī)頭正常溫度

機(jī)頭正常溫度 ＝環(huán)境溫度﹢60℃

一般要求機(jī)頭排氣溫度控制在95 ℃以下。

4.6 冷卻器的維護(hù)

冷卻器是重要的部件之一，為潤滑油及壓縮空氣提供冷卻作用，分為油冷與氣冷兩部分，它的散熱好壞直接影響到機(jī)頭溫度與壓縮空氣出口溫度，因此需要定期使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃清理，使用兩年或連續(xù)出現(xiàn)高溫運(yùn)行需進(jìn)行冷卻器內(nèi)部清洗。

4.7 電腦控制器數(shù)據(jù)的記錄

壓縮機(jī)運(yùn)行記錄是分析判斷和預(yù)測機(jī)組狀態(tài)的重要依據(jù)，機(jī)組運(yùn)行記錄也是制定最佳維護(hù)周期的主要依據(jù)。機(jī)組運(yùn)行記錄包括運(yùn)行數(shù)據(jù)、故障數(shù)據(jù)及詳細(xì)的耗材更換日期和保養(yǎng)時(shí)間。

4.8 電氣定期檢查

定期檢查各接線柱的松緊并進(jìn)行緊固，三相電壓如果有1%的不平衡，會(huì)引起電流超過10%的變化。三相電壓3.5%的不平衡，會(huì)引起電機(jī)溫升增加25℃.

4.9 管路的檢漏

定期檢查油路、氣路的跑、冒、滴漏，及時(shí)更換或維修避免潤滑油及壓縮空氣的損耗。

4.10空壓站環(huán)境的控制

機(jī)頭排氣溫度與環(huán)境溫度相關(guān)，因此環(huán)境溫度一定要控制好，正常室溫應(yīng)控制在35℃以下，做好室內(nèi)通風(fēng)及空壓機(jī)通風(fēng)?？諝庵械姆蹓m含量多少及濕度大小直接影響到耗材的使用周期，盡可能的控制空氣的潔凈度及濕度。另外空氣中的粉塵和飛絮會(huì)堵塞冷卻器降低冷卻效果，因此室內(nèi)進(jìn)風(fēng)及壓縮機(jī)進(jìn)風(fēng)做好預(yù)過濾。

5. 故障診斷與排出

常見故障原因與排出

第8篇 空壓機(jī)安全操作要點(diǎn)

1、輸氣管應(yīng)避免急彎，對(duì)較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點(diǎn)的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機(jī)出氣口處不得有人工作。儲(chǔ)氣罐放置地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。

3、距儲(chǔ)氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。

4、壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期校驗(yàn)，保持靈敏有效。電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的外殼接零良好，并經(jīng)漏電保護(hù)。

5、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機(jī)油壓力表、溫度表，電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常；發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻突然中斷；發(fā)生安全閥不停或空氣壓縮機(jī)聲響不正常等情況，而且不能調(diào)整時(shí)，應(yīng)立即停車檢修。

6、嚴(yán)禁用汽油或煤油刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。停車時(shí)應(yīng)先降低氣壓。

7、操作者必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，了解所操作的空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、用途、熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程，各種儀表的功用和讀數(shù)，能熟練使用各操縱機(jī)構(gòu)，方能獨(dú)立操作。

8、固定式空壓機(jī)應(yīng)安裝在固定的基礎(chǔ)上，移動(dòng)式空壓機(jī)停妥后將輪子用三角木或其他物件塞牢。

9、發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后，應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，使溫度逐漸上升，同時(shí)注意發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，在使用時(shí)管理人員不準(zhǔn)離開工作崗位。

10、空壓機(jī)的氣壓表，安全閥和壓力調(diào)節(jié)器等，均應(yīng)齊全完整、靈敏可靠，并應(yīng)經(jīng)常校驗(yàn)。低壓表和機(jī)油壓力表如有突然上升或下降，應(yīng)停車檢查原因，待排除故障后方可繼續(xù)發(fā)動(dòng)使用。嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

11、空壓機(jī)的氣壓引起安全閥不停歇地泄放時(shí)，應(yīng)停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，并放出存氣筒內(nèi)的空氣及時(shí)卸壓，以免發(fā)生事故。

12、禁止用汽油或煤油洗壓縮機(jī)的曲軸箱、濾清器或其他壓縮空氣通路的零件，以免引起爆炸。

13、儲(chǔ)氣罐內(nèi)外必須保持清潔，每月必須將罐內(nèi)油質(zhì)等清洗一次，每年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次，試驗(yàn)壓力應(yīng)達(dá)到使用壓力1.5倍。儲(chǔ)氣罐的放水開關(guān)，每日工作后應(yīng)放水一次。

14、禁止任何人面對(duì)壓縮機(jī)出口處工作，更不準(zhǔn)以壓縮空氣吹人鬧玩。

15、不準(zhǔn)在儲(chǔ)氣罐附近施焊或進(jìn)行其他加熱工作。

16、在放氣時(shí)，應(yīng)事先通知使用處，輸送管未裝妥不得放氣。

17、停止工作時(shí)，應(yīng)先減低負(fù)荷，然后停車。

18、拖運(yùn)空壓機(jī)速度不能太快，最高速度不超過20公里/時(shí)，轉(zhuǎn)彎時(shí)尤其應(yīng)降低速度，不可急轉(zhuǎn)彎，以免碰壞機(jī)器及水箱。

19、用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)空壓機(jī)時(shí)，電動(dòng)部分應(yīng)按電氣安全要求進(jìn)行。

20、正常停機(jī)后，應(yīng)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門。放掉氣缸套和各級(jí)冷卻器、液氣分離器和貯氣罐中的水，在冬天還需放盡冷卻水，以防凍壞空壓機(jī)，放盡末級(jí)排氣管處（氣罐內(nèi)）的壓縮空氣。切斷電源（或拉開聯(lián)接發(fā)動(dòng)機(jī)的離合器，發(fā)動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)）。方準(zhǔn)離開現(xiàn)場。

第9篇 空壓機(jī)現(xiàn)場安全操作制度

1.遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。

2.開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài),檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。不合乎要求不得開車。

3.儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次,全部定期檢驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次,并要做好詳細(xì)記錄,在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力,下次檢驗(yàn)日期,并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”,未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用。

4.安全閥須按使用工作壓力定壓,每班拉動(dòng)、檢查一次,每周做—次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校正一次,并加鉛封。

5.當(dāng)檢查修理時(shí),應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。

6.用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,無異?，F(xiàn)象后,才能投入正常工作。

7.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。

8.壓力表每年應(yīng)校驗(yàn)、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等,應(yīng)立即更換。工作時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障,應(yīng)立即停車,檢修好后才準(zhǔn)使用。

9.水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門,再開電動(dòng)機(jī)。無冷卻水,或停水時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行。如是高壓電機(jī),啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系,并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。

10.非機(jī)房操作人員,不得入機(jī)房,因?yàn)楣ぷ餍枰?必須經(jīng)有關(guān)部門同意。機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

11.工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。

第10篇 空壓機(jī)組安全操作規(guī)定

1 每天使用前要檢查各連接部位有無松動(dòng),如有要立即緊固。

2 啟動(dòng)前壓力表要回復(fù)“0”位。

3 合總電源,開啟空壓機(jī),當(dāng)罐內(nèi)空氣壓力達(dá)0.05-0.1mpa時(shí),打開儲(chǔ)氣罐下部的排泄閥,放掉罐內(nèi)污物,關(guān)閉排泄閥。

4當(dāng)排氣壓力接近0.75mpa時(shí),輕輕拉起安全閥頂杠,安全閥應(yīng)產(chǎn)生排放動(dòng)作。

5當(dāng)排氣壓力接近0.75mpa時(shí),壓力開關(guān)應(yīng)能切斷電源使空壓機(jī)停止工作。

6 每天使用完畢要關(guān)閉空壓機(jī),并打開儲(chǔ)氣罐下部的排泄閥,放掉罐內(nèi)污物。

7 空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)每班至少要巡視兩次,檢查空壓機(jī)運(yùn)行是否有異常聲音或振動(dòng),如發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)修理。

8 夏季相對(duì)濕度較大,要每小時(shí)檢查一次氣水分離器,如分離器內(nèi)有水要放掉。

9 空壓機(jī)消聲過濾器每月要清洗一次。

第11篇 空壓機(jī)安全操作規(guī)定

一、空壓機(jī)操作人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗操作。

二、開機(jī)前按設(shè)備操作規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、潤滑和保養(yǎng)。

三、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備有壓力的情況下,不得進(jìn)行任何修理工作。

四、空壓機(jī)是特種設(shè)備,要細(xì)心保養(yǎng),壓縮機(jī)油必須每二個(gè)月更換一次,并時(shí)刻確保壓縮機(jī)油不得低于油位線。

五、在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、振動(dòng)或其它故障,應(yīng)立即停車檢修好才準(zhǔn)使用。

六、每工作16小時(shí)必須將空壓機(jī)氣罐下的放水閥打開,將廢水放盡后,再將放水閥關(guān)緊。

七、每工作8小時(shí)后,必須將油水分離器下的閥門和除塵器上的氣包閥門打開,將廢水放盡后,再將放水閥關(guān)緊。

八、當(dāng)檢查修理時(shí),應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管里。

九、壓力表每年校驗(yàn)一次,儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭外部每年檢查一次,內(nèi)部檢查和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)三年一次,并要做好詳細(xì)紀(jì)錄,在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力、下次試驗(yàn)日期。

十、不得自行調(diào)整安全閥釋放壓力,無論何時(shí)有壓力通過安全閥釋放,必須立即查明造成壓力過高釋放的原因,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

十一、空壓機(jī)的濾清器,必須每月清洗一次,并及時(shí)更換易損件。

十二、嚴(yán)禁拆除安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)裝置失效應(yīng)立即停機(jī)檢修。

十三、保持工作場所整潔、干凈、符合清潔生產(chǎn)要求。