- 目錄
第1篇 氣焊與氣割的安全操作
(1)氣焊與氣割的操作人員必須進行安全技術培訓，考試合格并取得操作證后，方可獨立工作。
(2)在禁火區(qū)內(nèi)進行焊割前，必須實行動火審批制度，由有關部門出具動火許可證后，方可作業(yè)。
(3)搬運氧氣瓶、乙炔氣瓶時，必須避免碰撞、振動，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中應避免曝曬和火烤。
(4)在焊接作業(yè)場地lom范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品。
(5)焊割工作前必須檢查焊割工具是否完好和性能正常，特別應檢查回火防止器、安全閥是否安全好用。
(6)使用氧氣時，應站在出氣口的側(cè)面，緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置，不準臥放。
(7)焊割所用氣瓶離電閘及正在散發(fā)熱量的物體及設備不應小于2m，使用時，氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應小于4m。
(8)工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品，必須戴有色護目鏡。
(9)應經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否完好、性能是否正常，并要按規(guī)定向計量單位送檢，以確保計量準確。
(10)氧氣瓶及壓力表的部位，均不得沾染油脂。
(11)氧氣表和乙炔表凍結時，不準用火烤或錘打，應使用熱水或蒸汽解凍。
(12)在容器及艙室內(nèi)焊割時，要設監(jiān)護人、通風裝置和采取防火措施。停止工作時，應將焊割炬關好，并帶出容器。
(13)登高作業(yè)之前，應先檢查作業(yè)點下面地面是否符合安全
要求，腳手架、橋板是否牢靠。登高作業(yè)應扎標準防火安全帶，并要注意防止重物和工具下落傷人。
(14)氧氣瓶使用到最后必須留表壓0.1～0.2mpa，乙炔氣瓶使用到最后必須留表壓0.03mpa以上。
(15)工作結束后，要認真檢查現(xiàn)場，確認安全后方可離開。
(16)乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴禁同車運輸。
(17)在氣焊與氣割過程中必須注意防火、防爆。
第2篇 氣焊與氣割的安全操作事項
1、氣焊與氣割的操作人員必須進行安全技術培訓，考試合格并取得操作證后，方可獨立工作。
2、在禁火區(qū)內(nèi)進行焊割前，必須實行動火審批制度，由有關部門出具動火許可證后，方可作業(yè)。
3、搬運氧氣瓶、乙炔氣瓶時，必須避免碰撞、振動，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中應避免曝曬和火烤。
4、在焊接作業(yè)場地lom范圍內(nèi)，不得有易燃易爆物品。
5、焊割工作前必須檢查焊割工具是否完好和性能正常，特別應檢查回火防止器、安全閥是否安全好用。
6、使用氧氣時，應站在出氣口的側(cè)面，緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置，不準臥放。
7、焊割所用氣瓶離電閘及正在散發(fā)熱量的物體及設備不應小于2m，使用時，氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應小于4m。
8、工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品，必須戴有色護目鏡。
9、應經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否完好、性能是否正常，并要按規(guī)定向計量單位送檢，以確保計量準確。
10、氧氣瓶及壓力表的部位，均不得沾染油脂。
11、氧氣表和乙炔表凍結時，不準用火烤或錘打，應使用熱水或蒸汽解凍。
12、在容器及艙室內(nèi)焊割時，要設監(jiān)護人、通風裝置和采取防火措施。停止工作時，應將焊割炬關好，并帶出容器。
13、登高作業(yè)之前，應先檢查作業(yè)點下面地面是否符合安全要求，腳手架、橋板是否牢靠。登高作業(yè)應扎標準防火安全帶，并要注意防止重物和工具下落傷人。
14、氧氣瓶使用到最后必須留表壓0.1～0.2mpa，乙炔氣瓶使用到最后必須留表壓0.03mpa以上。
15、工作結束后，要認真檢查現(xiàn)場，確認安全后方可離開。
16、乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴禁同車運輸。
17、在氣焊與氣割過程中必須注意防火、防爆。
第3篇 氣焊與氣割作業(yè)安全操作要點
① 在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前，應進行短時間吹除，以防瓶嘴堵塞。
② 乙炔發(fā)生器內(nèi)、氧氣瓶嘴部和開氧氣瓶的扳手上均不得沾有油脂。
③ 乙炔發(fā)生器（乙炔氣瓶）和氧氣瓶均應距明火 10m 以上；乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離也應在 7m 以上。
④ 乙炔發(fā)生器與焊炬之間均應有可靠的回火防止器。
⑤ 為了防止回火，在操作中應做到如下。
a．焊（割）炬不要過分接近熔融金屬。
b．焊（害」）嘴不能過熱。
c．焊（割）嘴不能被金屬熔渣等雜物堵塞。
d．焊（割）炬閥門必須嚴密，以防氧氣倒回乙炔管道。
e．乙炔氣量不能太小。
⑥ 乙炔發(fā)生器和氧氣瓶均應放置在空氣流通的地方，不得在烈日下曝曬，不得靠近火源與其他熱源。乙炔發(fā)生器不可放在室內(nèi)，不得安置在空氣壓縮機、鼓風機和通風機的吸風口附近，也不得安置在高壓線和起重機滑線下。
⑦ 開啟電石桶時，不得猛力敲打，以防止發(fā)生火花而引起爆炸。乙炔發(fā)生器啟動后，應先排除器內(nèi)空氣，然后才能使用乙炔氣。高處焊接時，應特別注意不使火花掉進發(fā)生器內(nèi)。
⑧ 在使用焊槍和割炬前，必須先檢查吸射性能和氣密性；點火時先打開乙炔閥并點燃，后開氧氣調(diào)節(jié)火焰；關火時應先關乙炔，后關氧氣，防止引起回火和產(chǎn)生煙塵。停止使用時嚴禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接。
⑨ 在通風不良的地點或在容器內(nèi)作業(yè)時，焊割炬應先在外面點好火。
⑩ 在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)動火，應按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)氣焊與電焊在同一點作業(yè)時，氧氣瓶應墊有絕緣物，以防止氣瓶帶電工作結束后，應將乙炔發(fā)生器內(nèi)的電石籃取出，并將容器沖洗干凈。
第4篇 氣焊與氣割安全操作事項
1、氣焊與氣割的操作人員必須進行安全技術培訓,考試合格并取得操作證后,方可獨立工作。
2、在禁火區(qū)內(nèi)進行焊割前,必須實行動火審批制度,由有關部門出具動火許可證后,方可作業(yè)。
3、搬運氧氣瓶、乙炔氣瓶時,必須避免碰撞、振動,要戴好安全帽、防振圈;使用保管中應避免曝曬和火烤。
4、在焊接作業(yè)場地lom范圍內(nèi),不得有易燃易爆物品。
5、焊割工作前必須檢查焊割工具是否完好和性能正常,特別應檢查回火防止器、安全閥是否安全好用。
6、使用氧氣時,應站在出氣口的側(cè)面,緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置,不準臥放。
7、焊割所用氣瓶離電閘及正在散發(fā)熱量的物體及設備不應小于2m,使用時,氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應小于4m。
8、工作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品,必須戴有色護目鏡。
9、應經(jīng)常自檢所用氣瓶上的壓力表是否完好、性能是否正常,并要按規(guī)定向計量單位送檢,以確保計量準確。
10、氧氣瓶及壓力表的部位,均不得沾染油脂。
11、氧氣表和乙炔表凍結時,不準用火烤或錘打,應使用熱水或蒸汽解凍。
12、在容器及艙室內(nèi)焊割時,要設監(jiān)護人、通風裝置和采取防火措施。停止工作時,應將焊割炬關好,并帶出容器。
13、登高作業(yè)之前,應先檢查作業(yè)點下面地面是否符合安全要求,腳手架、橋板是否牢靠。登高作業(yè)應扎標準防火安全帶,并要注意防止重物和工具下落傷人。
14、氧氣瓶使用到最后必須留表壓0.1~0.2mpa,乙炔氣瓶使用到最后必須留表壓0.03mpa以上。
15、工作結束后,要認真檢查現(xiàn)場,確認安全后方可離開。
16、乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣瓶及易燃物品等嚴禁同車運輸。
17、在氣焊與氣割過程中必須注意防火、防爆。
