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第1篇 防爆電氣設(shè)備煤礦用電安全措施
一、煤礦對(duì)供電的基本要求
1.供電可靠
煤礦供電必須連續(xù),不能中斷。煤礦一旦中斷供電,不僅造成全礦停產(chǎn),而且由于主排水泵、主通風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放泵、主提升機(jī)等機(jī)電設(shè)備停運(yùn),就將危及井下工作人員甚至全礦井的安全。因此,為了保證礦井安全生產(chǎn),煤礦要求供電必須可靠。
2.供電安全
由于煤礦井下特殊的環(huán)境條件,使供電線路和電氣設(shè)備易受損壞,可能造成人身觸電和電火花引起的火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸等嚴(yán)重事故。因此,煤礦井下供電必須采取安全技術(shù)措施,嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,確保供電安全。
3.技術(shù)合理
在滿足供電可靠與安全的前提下,還應(yīng)保證供電技術(shù)合理,即保證良好的供電質(zhì)量。良好的供電質(zhì)量要求供電電壓和頻率保持穩(wěn)定,其偏離額定值的幅度不超過允許的范圍。其目的是保證電氣設(shè)備正常安全運(yùn)行,否則,電氣設(shè)備運(yùn)行情況將會(huì)顯著惡化,甚至損壞設(shè)備。
4.供電經(jīng)濟(jì)
在滿足以上要求的基礎(chǔ)上,應(yīng)盡量做到供電系統(tǒng)簡單、設(shè)備選型合理、安裝操作方便、基本建設(shè)投資和運(yùn)行費(fèi)用低,從而節(jié)約開支,降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
二、礦用電氣設(shè)備的類型
煤礦井下使用的電氣設(shè)備可分為兩大類,即礦用一般型電氣設(shè)備和礦用防爆型電氣設(shè)備。
1.礦用一般型電氣設(shè)備
礦用一般型電氣設(shè)備是專為煤礦井下生產(chǎn)的不防爆的電氣設(shè)備。對(duì)礦用一般型電氣設(shè)備的基本要求是:外殼封閉、堅(jiān)固,防滴、防濺、防潮性能好,能防止從外部直接觸及帶電部分,有專門接線盒,有防止帶電打開的機(jī)械閉鎖裝置。
由于礦用一般型電氣設(shè)備不防爆,所以只能用于沒有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井。在有瓦斯、煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井,只能用于井底車場(chǎng)、總進(jìn)風(fēng)道等通風(fēng)良好、瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)性很小的場(chǎng)所。礦用一般型電氣設(shè)備外殼上均有清晰的標(biāo)志“ky”。
2.礦用防爆型電氣設(shè)備
礦用防爆型電氣設(shè)備是按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的,不會(huì)引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備。
根據(jù)現(xiàn)行的防爆炸電氣設(shè)備的國家標(biāo)準(zhǔn)(gb3836.1-2000),防爆型電氣設(shè)備分為隔爆型(d)、增安型(e)、本質(zhì)安全型(i)、正壓型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、澆封型(m)、無火花型(n)、氣密型(h)、特殊型(s)。
隔爆型電氣設(shè)備是煤礦井下使用數(shù)量最多的一種防爆電氣設(shè)備。
防爆型電氣設(shè)備外殼上均有清晰的標(biāo)志“e_”,礦用隔爆型電氣設(shè)備的防爆標(biāo)志為“e_di”。
三、隔爆型電氣設(shè)備的防爆原理
隔爆型電氣設(shè)備是指具有隔爆外殼的電氣設(shè)備。所謂隔爆外殼,是指能承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物爆炸產(chǎn)生的最大壓力,并能阻止內(nèi)部的爆炸向外殼周圍的爆炸性氣體混合物傳播的電氣設(shè)備外殼。
隔爆型電氣設(shè)備的防爆性能是靠隔爆外殼的耐爆性和不傳爆性來保證的。
1.隔爆外殼的耐爆性
隔爆外殼的耐爆性是指當(dāng)殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物爆炸時(shí),在最大爆炸壓力作用下,外殼不會(huì)變形、損壞,因而爆炸產(chǎn)生的高溫、高壓氣體和火焰不會(huì)直接點(diǎn)燃?xì)ね獾谋ㄐ詺怏w混合物。為此,隔爆外殼必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。
2.隔爆外殼的不傳爆性(又稱隔爆性)
隔爆外殼的不傳爆性是指殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物爆炸時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體或火焰,通過外殼各接合面的間隙向殼外噴泄過程中能得到足夠的冷卻,使之不會(huì)點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物。隔爆外殼的不傳爆性是靠嚴(yán)格控制各接合面的間隙、長度和粗糙度來實(shí)現(xiàn)的。
四、井下人身觸電及其預(yù)防
人的身體觸及裸露的帶電導(dǎo)體或因絕緣損壞而帶電的電氣設(shè)備的外殼、構(gòu)架等,都會(huì)造成人身觸電事故。觸電對(duì)人體會(huì)造成嚴(yán)重危害,其直接危害可分為電傷和電擊兩種。
電傷是電流通過人體某一局部時(shí)電弧燒傷人體,造成人體外部局部性的傷害,一般容易治愈,嚴(yán)重時(shí)可使人致殘,但一般不會(huì)致人死亡。
電擊是指觸電時(shí)電流流過人體內(nèi)部器官和中樞神經(jīng),使內(nèi)部器官的生理功能受到損害,如使心臟功能紊亂,使呼吸活動(dòng)變慢,使肌肉強(qiáng)烈收縮造成窒息等。發(fā)生電擊,若搶救不及時(shí)或搶救方法不當(dāng),多數(shù)會(huì)致人死亡。
電擊對(duì)人體的危害程度與多種因素有關(guān),其中最主要的是通過人體電流的大小和電流持續(xù)的時(shí)間。試驗(yàn)資料表明,通過人體的交流電超過15ma時(shí),會(huì)使人抽筋,到50ma時(shí),對(duì)人的生命已有危險(xiǎn),若增加到100ma時(shí),就很快致人死亡,故有絕對(duì)危險(xiǎn)。煤礦井下取30ma為人身觸電電流的安全值。
井下發(fā)生觸電事故的原因,一般是因?yàn)殡姎庠O(shè)備的安裝、維修不當(dāng),以及工作中疏忽大意或違章操作。預(yù)防人身觸電主要應(yīng)做好以下幾方面的工作:
1.防止人身觸電或靠近帶電導(dǎo)體
(1)將裸露的電氣設(shè)備帶電部分安裝在一定高度。如井下電機(jī)車架空線按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的高度懸掛。
(2)對(duì)裸露的高壓電氣設(shè)備帶電部分必須圍以遮擋,防止人員靠近。
(3)井下各種電氣設(shè)備帶電部分都必須裝入封閉的外殼內(nèi),并有完善的機(jī)械閉鎖裝置,保證不切斷電源打不開外蓋。
(4)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分,應(yīng)有良好的絕緣。
(5)各變(配)電所入口處都要懸掛“非工作人員,禁止入內(nèi)”的牌子。無人值班的變(配)電所,必須關(guān)門加鎖。
2.降低使用電壓
對(duì)人員經(jīng)常接觸的電氣設(shè)備采用較低的工作電壓?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定:井下照明、信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備的電壓,不得超過127v;遠(yuǎn)距離控制線路的電壓,不得超過36v。
3.遵守各項(xiàng)安全用電作業(yè)制度
井下各項(xiàng)安全用電作業(yè)制度是預(yù)防人身觸電的有效措施。如井下嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備的規(guī)定、非專職電氣人員不得擅自擺弄和操作電氣設(shè)備的規(guī)定、停送電制度的規(guī)定、堅(jiān)持使用漏電繼電器及井下電氣設(shè)備保護(hù)接地的規(guī)定等,這些安全作業(yè)制度都必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。
五、人身觸電的搶救
當(dāng)發(fā)生人身觸電時(shí),必須立即進(jìn)行搶救。及時(shí)正確的搶救可使觸電者脫離危險(xiǎn),轉(zhuǎn)危為安,否則,觸電者可能喪失生命。
1.盡快使觸電者脫離電源
觸電急救的第一項(xiàng)工作,首先是使觸電者盡快脫離電源。如果觸電者所觸及的帶電體的電源開關(guān)就在附近,就應(yīng)立即斷開電源開關(guān)。如果電源開關(guān)較遠(yuǎn)或一時(shí)找不到電源開關(guān),則應(yīng)用絕緣物品,如干燥的木棍、電工絕緣手套或其他絕緣物等將觸電者與帶電導(dǎo)體脫離開來。在使觸電者脫離電源的救護(hù)中,救護(hù)人員必須注意防止自身觸電,同時(shí)注意防止觸電人員在脫離電源的瞬間摔倒碰傷。
2.對(duì)觸電者進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救
觸電者脫離電源后,要立即在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行急救。急救方法,應(yīng)根據(jù)觸電人員的具體情況決定。如傷員有自主呼吸和心跳,只是昏迷,應(yīng)立即將其抬到空氣流通的安全地點(diǎn),平放地上,解開衣扣、褲帶,但應(yīng)注意保暖,讓其休息恢復(fù);如傷員停止呼吸但心跳存在,應(yīng)立即進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸;如呼吸、心跳全停,則應(yīng)立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇,即人工呼吸和胸外心臟按壓同時(shí)兼用進(jìn)行急救。
在搶救觸電人員時(shí),應(yīng)注意如下事項(xiàng):
(1)堅(jiān)持先斷電后搶救的原則。在斷開電源時(shí)操作方法要適宜,千萬不可用手直接去拉觸電者。
(2)如傷員有外傷,要保持傷口干燥,不可用水清洗傷面,應(yīng)按燒傷進(jìn)行處理。
(3)觸電人員有的會(huì)出現(xiàn)長時(shí)間的“假死”,因此,在搶救時(shí),一定要充滿信心。人工呼吸和胸外心臟按壓要連續(xù)進(jìn)行,不可半途中斷。有時(shí)需連續(xù)進(jìn)行幾小時(shí)搶救,直到傷員恢復(fù)呼吸和心跳,或經(jīng)醫(yī)生診斷確已死亡為止。
六、井下用電安全措施
因生產(chǎn)需要,煤礦井下到處都有電氣設(shè)備或電纜線路。由于復(fù)雜的環(huán)境條件和多種不安全因素的作用,會(huì)使井下電氣設(shè)備和電纜線路遭到各種各樣的損壞。電氣設(shè)備和電纜線路的損壞不僅影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且可能造成嚴(yán)重的事故災(zāi)害。如電火花和電弧引起電氣火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸以及人身觸電事故等。因此,煤礦井下必須采取管理和技術(shù)措施,保證用電安全。
1.嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點(diǎn)直接接地;地面中性點(diǎn)直接接地的變壓器或發(fā)電機(jī)嚴(yán)禁直接向井下供電。
2.正確安裝、使用電氣設(shè)備,按規(guī)定對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、維修和保養(yǎng)。
3.嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備和電纜、電線,檢修或搬遷前,必須先切斷電源。
4.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。停電必須有申請(qǐng),經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并辦理操作票,方可進(jìn)行停電。停電后,要檢查瓦斯,在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí),再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn);檢驗(yàn)無電后,方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,開關(guān)把手在切斷電源時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”的警示牌,嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電制度,不許約時(shí)停送電和代替停送電。
5.井下低壓電網(wǎng)完善“三大保護(hù)”,即過電流保護(hù)、漏電保護(hù)和保護(hù)接地。
過電流保護(hù):凡是流過電氣設(shè)備或電纜線路的電流值超過它們的額定電流值,即為過電流,簡稱過流。井下產(chǎn)生過流的原因主要有短路、過負(fù)荷和斷相。
過電流會(huì)造成嚴(yán)重的危害,尤其是發(fā)生短路時(shí),因短路電流要比正常電流值大許多倍,如不及時(shí)切除,很快會(huì)使電纜著火,燒毀電氣設(shè)備,引起火災(zāi);能使電網(wǎng)電壓急劇下降,使其他電氣設(shè)備的運(yùn)行受到嚴(yán)重影響;還可能引起瓦斯煤塵爆炸;過負(fù)荷會(huì)使電氣設(shè)備和電纜發(fā)熱,溫度急劇升高,導(dǎo)致絕緣損壞,燒毀電氣設(shè)備;發(fā)生斷相會(huì)使電動(dòng)機(jī)的另兩相過電流而燒毀電動(dòng)機(jī)。
井下常用的過電流保護(hù)裝置有熔斷器、過電流繼電器、限流熱繼電器等。
漏電保護(hù):井下電氣設(shè)備或電纜因絕緣下降或局部絕緣損壞,使電流經(jīng)絕緣損壞處流入大地或經(jīng)外殼流入大地的現(xiàn)象,稱為漏電。漏電會(huì)給人身、設(shè)備甚至礦井安全造成很大威脅。人體接觸漏電設(shè)備外殼時(shí),會(huì)造成觸電傷亡事故;漏電電流經(jīng)碰地碰殼處,可能產(chǎn)生電火花,引起瓦斯、煤塵爆炸;漏電回路上各點(diǎn)存在電位差,若電雷管的引線兩端接觸不同電位的兩點(diǎn),可能先期引爆,造成傷亡事故;長期漏電還可能發(fā)展成短路,造成電氣火災(zāi),燒毀電氣設(shè)備。
為防止漏電故障造成嚴(yán)重危害,井下必須裝設(shè)并堅(jiān)持使用漏電保護(hù)裝置。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下低壓饋電線上,必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置,保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路。每天必須對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行兩次跳閘試驗(yàn)。
保護(hù)接地:保護(hù)接地就是用導(dǎo)線把電氣設(shè)備正常情況下不帶電,但當(dāng)絕緣損壞時(shí)可能帶電的金屬外殼與埋在地下的接地極連接起來的一種保護(hù)裝置。各處的接地極、接地線、電纜的接地芯線等都是保護(hù)接地裝置。
保護(hù)接地的作用主要是防止因設(shè)備漏電使外殼帶電而發(fā)生的人身觸電事故。為使保護(hù)接地真正發(fā)揮作用,《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:電壓在36v以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架、銷裝電纜的鋼帶、鉛皮或屏蔽護(hù)套等都必須有保護(hù)接地。接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過2ω。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值,不得超過1ω。
6.嚴(yán)格電工操作規(guī)程。所有螺絲墊圈要齊全、完整、壓緊適度;防爆密封圈、擋板要合格;接線時(shí),火線、地線要有一定的余度。井下供電系統(tǒng)必須做到:三無-無“雞瓜子”、無“羊尾巴”、無“明接頭”;四有-有過流和漏電保護(hù)、有密封圈和擋板、有螺絲和彈簧墊;三堅(jiān)持-堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆和信號(hào)照明綜合保護(hù)、堅(jiān)持使用局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電瓦斯閉鎖。
7.正確選擇電纜和鋪設(shè)電纜,加強(qiáng)電纜管理,防止井下電纜發(fā)生事故。
8.加強(qiáng)電氣安全管理。要建立健全管理機(jī)構(gòu),認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)管理制度,嚴(yán)格對(duì)防爆設(shè)備、“三大保護(hù)”、煤電鉆綜合保護(hù)裝置、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電瓦斯閉鎖、電纜的敷設(shè)和運(yùn)行情況、安全防護(hù)設(shè)施等進(jìn)行全面監(jiān)督檢查,對(duì)電氣事故隱患及時(shí)處理。
9.堅(jiān)持煤礦井下安全用電“十不準(zhǔn)”:①不準(zhǔn)甩掉無壓釋放和過電流保護(hù)。②不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)和局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電瓦斯閉鎖。③不準(zhǔn)帶電檢修。④不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲代替保險(xiǎn)絲。⑤不準(zhǔn)明火操作、明火打眼、明火放炮。⑨停風(fēng)停電的采掘工作面,沒有檢查瓦斯不準(zhǔn)送電。⑦有故障的電纜線路不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。⑧保護(hù)裝置失靈的電氣設(shè)備不準(zhǔn)使用。⑨失爆電氣設(shè)備和電器不準(zhǔn)使用。⑩不準(zhǔn)在井下敲打、撞擊、拆卸礦燈。
課后總結(jié):
1、通過本次學(xué)習(xí)學(xué)員提高對(duì)提升運(yùn)輸安全、用電安全的認(rèn)識(shí)。2、正確合理地使用各種提升運(yùn)輸設(shè)備,并切實(shí)注意用電安全,進(jìn)而確保提升運(yùn)輸設(shè)備的正常運(yùn)行和用電安全,確保安全生產(chǎn)。
第2篇 礦用氣動(dòng)風(fēng)機(jī)使用 安全措施
一、概況:
為確保4208工作面下隅角的通風(fēng)效果,根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)安排,利用檢修時(shí)間在4208工作面下端頭安裝于fq新型礦用氣動(dòng)風(fēng)機(jī),為保證風(fēng)機(jī)安裝、運(yùn)行期間的安全,特編制本措施:
二、fq新型礦用氣動(dòng)風(fēng)機(jī)的性能及技術(shù)參數(shù):
1、fq新型風(fēng)機(jī)工作原理:
fq新型風(fēng)機(jī)采用壓風(fēng)為動(dòng)力,并配套減壓閥過濾器,通過風(fēng)機(jī)后端的風(fēng)布輪,產(chǎn)生不同頻率的擾動(dòng)射流,提高風(fēng)機(jī)吹排隅角瓦斯的效果。
2、fq新型氣動(dòng)風(fēng)機(jī)的特點(diǎn):
⑴該風(fēng)機(jī)采用壓風(fēng)為動(dòng)力,靠氣馬達(dá)驅(qū)動(dòng),在具有爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境中使用安全、可靠。
⑵該風(fēng)機(jī)采用擾動(dòng)射流專利技術(shù),風(fēng)機(jī)采用可以轉(zhuǎn)動(dòng)的流線型不完全環(huán)行出風(fēng)口(即風(fēng)布輪),用可調(diào)整葉片可以調(diào)整風(fēng)布輪的轉(zhuǎn)速,產(chǎn)生不同頻率的擾動(dòng)射流,提高風(fēng)機(jī)的吹排瓦斯的效果。
⑶該風(fēng)機(jī)的所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件都是由氣體驅(qū)動(dòng),自動(dòng)具備了優(yōu)越的過載保護(hù)功能,不會(huì)出現(xiàn)如電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)可能發(fā)生的強(qiáng)力摩擦和鋼性損壞等危險(xiǎn)現(xiàn)象。
⑷風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕,同時(shí)風(fēng)機(jī)采用馬達(dá)驅(qū)動(dòng),可以采用壓風(fēng)做為動(dòng)力,減少了風(fēng)機(jī)配套設(shè)施的要求。在工作面現(xiàn)場(chǎng)空間較小的情況下,方便安裝、使用、運(yùn)輸。
⑸風(fēng)機(jī)的風(fēng)流射程可達(dá)7~13m,增強(qiáng)了對(duì)周圍氣體的卷吸混合能力。
3、技術(shù)參數(shù):
葉輪直徑:φ260~500mm風(fēng)量范圍:20~150m3/min出口風(fēng)速:11~15m/s風(fēng)流射程:7~13m風(fēng)機(jī)重量:30~80kg外形尺寸:475×φ316~624×φ556風(fēng)壓要求0.3~0.7mpa,
4、氣動(dòng)風(fēng)機(jī)的安裝工藝、地點(diǎn):
⑴施工工藝:敲幫問頂→后溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)停電閉鎖→升緊支架、尾梁→安裝風(fēng)機(jī)及配套設(shè)備→風(fēng)機(jī)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)
⑵安裝地點(diǎn):fq新型風(fēng)機(jī)將安裝在4208工作面下端頭3#架尾梁上(此處后部溜子無擋板),通過油絲繩捆綁風(fēng)機(jī)與支架尾梁千斤頂缸體或銷孔連接牢固,風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口方向朝向工作面溜尾。
三、風(fēng)機(jī)安裝以及使用安全注意事項(xiàng):
㈠風(fēng)機(jī)安裝安全措施:
1、人員進(jìn)入工作區(qū)域,首先排除現(xiàn)場(chǎng)的安全隱患,檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂板、老空煤壁的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即整改,隱患沒有排除嚴(yán)禁施工。
2、人員進(jìn)入后部溜子煤壁機(jī)道作業(yè)前及作業(yè)過程中,嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度,作業(yè)過程中必須經(jīng)常(間隔10分鐘)認(rèn)真的檢查頂板和煤壁的支護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,未處理妥善前不得進(jìn)行其它工作。
3、工作面停止推進(jìn)后,對(duì)后部溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)停電閉鎖,將溜頭5部支架升緊,尾梁升緊,插板全部伸出護(hù)牢老空煤壁。若老空煤壁破碎竄矸嚴(yán)重時(shí),必須靠老空煤壁側(cè)按一定間距支設(shè)好擋矸柱,并在擋矸柱與煤壁之間用大板或背板等其它支護(hù)材料將煤壁護(hù)牢,防止矸石竄出傷人。同時(shí)擋矸柱必須綁牢兩道防倒繩。
4、人員在后部溜子煤壁機(jī)道內(nèi)作業(yè)時(shí),站位必須得當(dāng),采取側(cè)身站位進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁背對(duì)煤壁進(jìn)行作業(yè)。
5、人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)作業(yè)時(shí),作業(yè)地點(diǎn)前后10部支架范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員活動(dòng)支架。
6、使用葫蘆起吊風(fēng)機(jī)時(shí),必須使用與起吊大件重量相符的葫蘆,起吊風(fēng)機(jī)(80kg)使用1噸以上葫蘆單鏈起吊。
7、手拉葫蘆的固定吊點(diǎn)必須牢固可靠,固定點(diǎn)使用40t鏈拴在支架尾梁上,40t鏈必須使用蛤蟆頭連接,并穿好螺栓擰緊螺母。
8、用手拉葫蘆起吊重物時(shí),起吊葫蘆必須完好,防護(hù)罩齊全,其起吊噸位必須大于重物的重量,大型設(shè)備要由多個(gè)葫蘆共同起吊。起吊時(shí),要先試吊高度100~200mm, 試吊1~2次,確認(rèn)無危險(xiǎn)后,再正式起吊。
9、人員拉動(dòng)葫蘆時(shí),站位必須得當(dāng),必須躲開葫蘆掉落或風(fēng)機(jī)滾動(dòng)傷人的地點(diǎn)。
10、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在安裝過程中必須相互之間配合好,做好自主保安、互保聯(lián)保工作。
11、整個(gè)安裝過程中,現(xiàn)場(chǎng)必須安排一名副工長或有經(jīng)驗(yàn)的老工人進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人員站在退路暢通的安全地點(diǎn)自始至終進(jìn)行監(jiān)護(hù),觀察好頂板和煤壁。檢查起吊工具、頂板等,并協(xié)調(diào)作業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié),發(fā)現(xiàn)不安全跡象立即發(fā)出警號(hào)停止作業(yè),未處理妥善前,不得進(jìn)行起吊、安裝等其它工作。
㈡風(fēng)機(jī)維護(hù)、使用安全措施:
1、當(dāng)風(fēng)機(jī)安裝完畢后,應(yīng)按照使用要求對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行調(diào)試,已確保風(fēng)機(jī)的供氣量、馬達(dá)潤滑供油量以及布風(fēng)輪葉片的角度等達(dá)到規(guī)定要求,風(fēng)機(jī)能夠正常運(yùn)行。
2、下端頭作業(yè)人員必須維護(hù)好安裝在3#架的氣動(dòng)風(fēng)機(jī)及配套設(shè)備,在拉移下端頭3部端頭架時(shí),必須首先檢查風(fēng)機(jī)及配套設(shè)備的位置是否影響支架的正常拉移,如有影響必須及時(shí)處理,防止拉移支架過程中損壞風(fēng)機(jī)。
3、在工作面正常放煤、拉移支架過程中,放煤工、支架工必須與后部溜子司機(jī)保持聯(lián)系,防止大塊煤矸通過后溜頭時(shí)損壞風(fēng)機(jī)。
4、風(fēng)機(jī)工作時(shí),馬達(dá)使用的是潔凈的壓縮空氣,必須定期檢查并清洗或更換過濾限流閥中的過濾網(wǎng),保證過濾器工作正常,濾網(wǎng)無破損。
5、風(fēng)機(jī)氣動(dòng)馬達(dá)使用過程中的正常磨損會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部泄露增加,使風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速下降。當(dāng)轉(zhuǎn)速過低,風(fēng)量達(dá)不到要求時(shí),可將過濾限流閥上限流量調(diào)高,但禁止使風(fēng)機(jī)超過最大轉(zhuǎn)速(1300r/min~1400r/min)。
6、使用過程中必須定期檢查并及時(shí)添加儲(chǔ)油罐中的潤滑油,確保風(fēng)機(jī)氣動(dòng)馬達(dá)的潤滑油量達(dá)到規(guī)定要求,延長馬達(dá)使用壽命。
7、工作面生產(chǎn)及檢修時(shí),每班必須安排專人按照上述要求對(duì)溜頭風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查檢修,對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)處理,確保風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
第3篇 礦用工字鋼棚安全措施
11109面回風(fēng)巷,在掘進(jìn)過程中由于受地質(zhì)條件所影響,現(xiàn)掘進(jìn)巷道遇到斷層,為保證11109面按照原設(shè)計(jì)施工,經(jīng)研究決定,以回風(fēng)巷道迎頭為中,定中線開門掘進(jìn)上山,為在掘進(jìn)上山施工時(shí)保證安全,保證工程質(zhì)量,特制定以下安全技術(shù)補(bǔ)充措施:
1、班前認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》《煤礦安全條例》及本規(guī)程和補(bǔ)充規(guī)程。
2、施工前,必須準(zhǔn)備好足夠要求的一切支護(hù)材料及安全設(shè)施和應(yīng)急冒頂?shù)闹ёo(hù)材料;清理好巷道,確保巷道暢通,安全文明生產(chǎn)。
3、進(jìn)入工作地點(diǎn)開門時(shí)首先檢查施工點(diǎn)及鄰近煤(巖)情況,發(fā)現(xiàn)懸矸懸煤及時(shí)用不低于2.50米的長把工具處理掉,并加固好鄰近棚架,確保安全施工。
4、施工時(shí),以回風(fēng)巷迎頭為中開門,磁方位:283度,平推2米作為掛車點(diǎn);破斷層掘進(jìn)上山,按24度升見煤后順煤掘進(jìn),巷道支護(hù)斷面為梯形,鋼型棚架支護(hù),凈高腰線上1.0米,腰線下1. 0米,凈寬2. 0米,扎角1:0.17,棚距1.00米,6背頂8背邦,接口要嚴(yán)密,腿窩0.20米。嚴(yán)格按中線施工。
5、施工放炮前,首先加固開門口前后10米內(nèi)的支架;在開門口使用好雙抬棚,放炮后要逐棚檢查,并將前探梁前移至工作面固定牢固,上方用方木背實(shí);前探梁后端必須使用掛鉤掛牢,固定在棚梁上。量取好棚距后,按中線和下寬定腿窩位置,按腰線定其深度?？刂坪庙攷秃?再把腿窩挖到設(shè)計(jì)深度。挖腿窩時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。豎上棚腿,調(diào)好扎角,并穩(wěn)固好棚腿。合棚梁時(shí)要做到接口嚴(yán)密,嚴(yán)禁人員在下方逗留。在每棚施工完畢后,支架與頂幫之間的間隙,必須塞緊、背實(shí)。在支架間安設(shè)牢固的拉桿和撐木,撐木要安設(shè)在棚頭接口處及棚腿中間,每架棚用4根撐木,撐木用圓木,直徑不低于0.08米。拉桿安設(shè)在棚頭兩端及兩邦棚腿中間,使用型號(hào)為φ22×1200mm,配鋼卡,每架棚用4根拉桿。
6、巷道施工鑿眼時(shí),巖石巷道使用氣腿式鑿巖機(jī),見煤后使用煤電鉆采用打眼放炮的方法爆破,迎頭20m處設(shè)自動(dòng)噴霧裝置,水管到迎頭及時(shí)進(jìn)行灑水滅塵;井下-204水平變電所供電;采用煤礦2#許用乳化炸藥,毫秒延期電雷管, 水炮泥、粘土封炮;正向裝藥結(jié)構(gòu),串聯(lián)聯(lián)線。 掏槽方式為三角掏槽法;起爆使用mfd-100型發(fā)爆器起爆,一次裝藥一次起爆。
7、巷道施工放炮時(shí),嚴(yán)格按原設(shè)計(jì)《炮眼布置圖》及放炮說明裝藥施工,嚴(yán)格執(zhí)行放炮“四保險(xiǎn)”、“一炮三檢”、“三人連鎖”制度,確保安全生產(chǎn),遇頂板壓力大,頂板破碎時(shí),要少打眼,放小炮,縮小棚距,增加背板,及時(shí)支護(hù)。
8、掘進(jìn)回風(fēng)上山時(shí),為了減少提升運(yùn)輸環(huán)節(jié),煤矸運(yùn)輸使用搪瓷溜槽,見煤后使用人工小推車運(yùn)輸。使用搪瓷溜槽時(shí),首先將搪瓷溜槽順上山對(duì)接牢固,并且必須設(shè)置擋煤矸板,鋪設(shè)的搪瓷溜槽上節(jié)壓下節(jié),節(jié)節(jié)溜槽必須用鐵絲連在一起并栓在棚腿上,搪瓷溜槽上下錯(cuò)節(jié)時(shí),上一塊溜槽必須用鐵絲栓在棚腿上,固定牢固,以防溜槽下滑發(fā)生事故;施工中清理出來的煤矸由搪瓷溜槽順回風(fēng)上山放入下裝車點(diǎn)。攉煤時(shí)禁止騎溜子攉煤矸;搪瓷溜槽內(nèi)淤住煤矸時(shí),要及時(shí)攉開,但必須首先通知上部停止攉煤矸,以免上部飛煤矸傷人;人工向下放煤矸時(shí),下方嚴(yán)禁有人作業(yè)?；仫L(fēng)上山見煤后使用人工小推車,推車時(shí)一人推車一人扶車,推車人員要注意手與兩幫的距離,防止發(fā)生撞手事故,確保安全生產(chǎn)。
9、上山口設(shè)置設(shè)安全信號(hào),并聲光清晰響亮。在擋煤板側(cè)每2.0米打設(shè)一根點(diǎn)柱固定擋煤板。行人時(shí)嚴(yán)禁下放煤矸,在上山人行道側(cè),修好人行臺(tái)階并在棚腿上固定好行人扶手。保證人行道暢通。
10、上山口設(shè)置“行車不行人”標(biāo)志牌,必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。
11、迎頭及巷道內(nèi)要及時(shí)灑水滅塵,炮后,炮前必須灑水滅塵,噴霧降塵,沖洗巷邦。瓦檢員每班不少于兩次檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳、溫度等情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)要立即將人員撤出,待處理好后再作業(yè)。
12、跟班區(qū)長,安全員,工區(qū)技術(shù)員要緊盯現(xiàn)場(chǎng),指揮生產(chǎn),確保安全施工,保證工程質(zhì)量。
13、其余未提及事項(xiàng)按原規(guī)程施工。
第4篇 礦用工字鋼棚 安全措施
11109面回風(fēng)巷,在掘進(jìn)過程中由于受地質(zhì)條件所影響,現(xiàn)掘進(jìn)巷道遇到斷層,為保證11109面按照原設(shè)計(jì)施工,經(jīng)研究決定,以回風(fēng)巷道迎頭為中,定中線開門掘進(jìn)上山,為在掘進(jìn)上山施工時(shí)保證安全,保證工程質(zhì)量,特制定以下安全技術(shù)補(bǔ)充措施:
1、班前認(rèn)真學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》《煤礦技術(shù)操作規(guī)程》《煤礦安全條例》及本規(guī)程和補(bǔ)充規(guī)程。
2、施工前,必須準(zhǔn)備好足夠要求的一切支護(hù)材料及安全設(shè)施和應(yīng)急冒頂?shù)闹ёo(hù)材料;清理好巷道,確保巷道暢通,安全文明生產(chǎn)。
3、進(jìn)入工作地點(diǎn)開門時(shí)首先檢查施工點(diǎn)及鄰近煤(巖)情況,發(fā)現(xiàn)懸矸懸煤及時(shí)用不低于2.50米的長把工具處理掉,并加固好鄰近棚架,確保安全施工。
4、施工時(shí),以回風(fēng)巷迎頭為中開門,磁方位:283度,平推2米作為掛車點(diǎn);破斷層掘進(jìn)上山,按24度升見煤后順煤掘進(jìn),巷道支護(hù)斷面為梯形,鋼型棚架支護(hù),凈高腰線上1.0米,腰線下1. 0米,凈寬2. 0米,扎角1:0.17,棚距1.00米,6背頂8背邦,接口要嚴(yán)密,腿窩0.20米。嚴(yán)格按中線施工。
5、施工放炮前,首先加固開門口前后10米內(nèi)的支架;在開門口使用好雙抬棚,放炮后要逐棚檢查,并將前探梁前移至工作面固定牢固,上方用方木背實(shí);前探梁后端必須使用掛鉤掛牢,固定在棚梁上。量取好棚距后,按中線和下寬定腿窩位置,按腰線定其深度?？刂坪庙攷秃?再把腿窩挖到設(shè)計(jì)深度。挖腿窩時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)。豎上棚腿,調(diào)好扎角,并穩(wěn)固好棚腿。合棚梁時(shí)要做到接口嚴(yán)密,嚴(yán)禁人員在下方逗留。在每棚施工完畢后,支架與頂幫之間的間隙,必須塞緊、背實(shí)。在支架間安設(shè)牢固的拉桿和撐木,撐木要安設(shè)在棚頭接口處及棚腿中間,每架棚用4根撐木,撐木用圓木,直徑不低于0.08米。拉桿安設(shè)在棚頭兩端及兩邦棚腿中間,使用型號(hào)為φ22×1200mm,配鋼卡,每架棚用4根拉桿。
6、巷道施工鑿眼時(shí),巖石巷道使用氣腿式鑿巖機(jī),見煤后使用煤電鉆采用打眼放炮的方法爆破,迎頭20m處設(shè)自動(dòng)噴霧裝置,水管到迎頭及時(shí)進(jìn)行灑水滅塵;井下-204水平變電所供電;采用煤礦2#許用乳化炸藥,毫秒延期電雷管, 水炮泥、粘土封炮;正向裝藥結(jié)構(gòu),串聯(lián)聯(lián)線。 掏槽方式為三角掏槽法;起爆使用mfd-100型發(fā)爆器起爆,一次裝藥一次起爆。
7、巷道施工放炮時(shí),嚴(yán)格按原設(shè)計(jì)《炮眼布置圖》及放炮說明裝藥施工,嚴(yán)格執(zhí)行放炮“四保險(xiǎn)”、“一炮三檢”、“三人連鎖”制度,確保安全生產(chǎn),遇頂板壓力大,頂板破碎時(shí),要少打眼,放小炮,縮小棚距,增加背板,及時(shí)支護(hù)。
8、掘進(jìn)回風(fēng)上山時(shí),為了減少提升運(yùn)輸環(huán)節(jié),煤矸運(yùn)輸使用搪瓷溜槽,見煤后使用人工小推車運(yùn)輸。使用搪瓷溜槽時(shí),首先將搪瓷溜槽順上山對(duì)接牢固,并且必須設(shè)置擋煤矸板,鋪設(shè)的搪瓷溜槽上節(jié)壓下節(jié),節(jié)節(jié)溜槽必須用鐵絲連在一起并栓在棚腿上,搪瓷溜槽上下錯(cuò)節(jié)時(shí),上一塊溜槽必須用鐵絲栓在棚腿上,固定牢固,以防溜槽下滑發(fā)生事故;施工中清理出來的煤矸由搪瓷溜槽順回風(fēng)上山放入下裝車點(diǎn)。攉煤時(shí)禁止騎溜子攉煤矸;搪瓷溜槽內(nèi)淤住煤矸時(shí),要及時(shí)攉開,但必須首先通知上部停止攉煤矸,以免上部飛煤矸傷人;人工向下放煤矸時(shí),下方嚴(yán)禁有人作業(yè)?；仫L(fēng)上山見煤后使用人工小推車,推車時(shí)一人推車一人扶車,推車人員要注意手與兩幫的距離,防止發(fā)生撞手事故,確保安全生產(chǎn)。
9、上山口設(shè)置設(shè)安全信號(hào),并聲光清晰響亮。在擋煤板側(cè)每2.0米打設(shè)一根點(diǎn)柱固定擋煤板。行人時(shí)嚴(yán)禁下放煤矸,在上山人行道側(cè),修好人行臺(tái)階并在棚腿上固定好行人扶手。保證人行道暢通。
10、上山口設(shè)置“行車不行人”標(biāo)志牌,必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。
11、迎頭及巷道內(nèi)要及時(shí)灑水滅塵,炮后,炮前必須灑水滅塵,噴霧降塵,沖洗巷邦。瓦檢員每班不少于兩次檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳、溫度等情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)要立即將人員撤出,待處理好后再作業(yè)。
12、跟班區(qū)長,安全員,工區(qū)技術(shù)員要緊盯現(xiàn)場(chǎng),指揮生產(chǎn),確保安全施工,保證工程質(zhì)量。
13、其余未提及事項(xiàng)按原規(guī)程施工。
